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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024100138
(43)【公開日】2024-07-26
(54)【発明の名称】コネクタおよびワイヤハーネス
(51)【国際特許分類】
H01R 13/655 20060101AFI20240719BHJP
H01B 7/00 20060101ALI20240719BHJP
H01B 7/18 20060101ALI20240719BHJP
【ＦＩ】
H01R13/655
H01B7/00 301
H01B7/00 306
H01B7/18 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023003904
(22)【出願日】2023-01-13
(71)【出願人】
【識別番号】000183406
【氏名又は名称】住友電装株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】坂井 宏基
【テーマコード（参考）】
5E021
5G309
5G313
【Ｆターム（参考）】
5E021FA03
5E021FA09
5E021FA16
5E021FB11
5E021FB20
5E021FC21
5E021LA09
5E021LA16
5E021LA21
5G309AA09
5G309FA05
5G313AA10
5G313AB05
5G313AC03
5G313AD08
5G313AE08
(57)【要約】
【課題】安定した電磁シールド性能を確保できるコネクタおよびワイヤハーネスを提供する。
【解決手段】コネクタ３０は、芯線２１の端部に接続される金属製の端子と、端子を覆うとともに導電性を有するシールドシェル５０とを備える。コネクタ３０は、電磁シールド部材２３をシールドシェル５０に電気的に接続した状態で、シールド電線２０をシールドシェル５０に押し当てて固定するシールドブラケット８０を備える。シールドシェル５０は、電磁シールド部材２３に対向する第１対向面６２を有する。シールドブラケット８０は、電磁シールド部材２３に対向する第２対向面８２を有する。第１対向面６２および第２対向面８２の少なくとも１つには、電磁シールド部材２３に向かって突出するとともにシールド電線２０に接触する突部が設けられている。
【選択図】図６
【解決手段】コネクタ３０は、芯線２１の端部に接続される金属製の端子と、端子を覆うとともに導電性を有するシールドシェル５０とを備える。コネクタ３０は、電磁シールド部材２３をシールドシェル５０に電気的に接続した状態で、シールド電線２０をシールドシェル５０に押し当てて固定するシールドブラケット８０を備える。シールドシェル５０は、電磁シールド部材２３に対向する第１対向面６２を有する。シールドブラケット８０は、電磁シールド部材２３に対向する第２対向面８２を有する。第１対向面６２および第２対向面８２の少なくとも１つには、電磁シールド部材２３に向かって突出するとともにシールド電線２０に接触する突部が設けられている。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
導電性を有する芯線と、前記芯線の外周を囲う絶縁被覆と、前記絶縁被覆の外周を囲うとともに導電性を有する電磁シールド部材と、を有するシールド電線の端部に接続されるコネクタであって、
前記芯線の端部に接続されるとともに導電性を有する端子と、
前記端子を覆うとともに導電性を有するシールドシェルと、
前記電磁シールド部材を前記シールドシェルに電気的に接続した状態で、前記シールド電線を前記シールドシェルに押し当てて固定するシールドブラケットと、を備え、
前記シールドシェルは、前記電磁シールド部材に対向する第１対向面を有し、
前記シールドブラケットは、前記電磁シールド部材に対向する第２対向面を有し、
前記第１対向面および前記第２対向面の少なくとも１つには、前記電磁シールド部材に向かって突出するとともに前記シールド電線に接触する突部が設けられている、コネクタ。
前記芯線の端部に接続されるとともに導電性を有する端子と、
前記端子を覆うとともに導電性を有するシールドシェルと、
前記電磁シールド部材を前記シールドシェルに電気的に接続した状態で、前記シールド電線を前記シールドシェルに押し当てて固定するシールドブラケットと、を備え、
前記シールドシェルは、前記電磁シールド部材に対向する第１対向面を有し、
前記シールドブラケットは、前記電磁シールド部材に対向する第２対向面を有し、
前記第１対向面および前記第２対向面の少なくとも１つには、前記電磁シールド部材に向かって突出するとともに前記シールド電線に接触する突部が設けられている、コネクタ。
【請求項2】
前記突部は、
前記第１対向面から前記電磁シールド部材に向かって突出するとともに前記シールド電線に接触する１つ以上の第１突部と、
前記第２対向面から前記電磁シールド部材に向かって突出するとともに前記シールド電線に接触する１つ以上の第２突部と、
を有する、請求項１に記載のコネクタ。
前記第１対向面から前記電磁シールド部材に向かって突出するとともに前記シールド電線に接触する１つ以上の第１突部と、
前記第２対向面から前記電磁シールド部材に向かって突出するとともに前記シールド電線に接触する１つ以上の第２突部と、
を有する、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項3】
前記第２突部は、エンボス形状である、請求項２に記載のコネクタ。
【請求項4】
前記シールドブラケットは、前記シールド電線の軸方向と交差する方向に向かって前記シールド電線を前記シールドシェルに押し当てて固定し、
前記突部は、前記シールド電線の軸方向に沿って延びている、請求項１に記載のコネクタ。
前記突部は、前記シールド電線の軸方向に沿って延びている、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項5】
前記シールドブラケットは、前記シールド電線を前記シールドシェルに押し当てた状態で、前記シールドシェルにボルト締結される、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項6】
前記シールドブラケットは、前記第２対向面を有する複数の固定部と、前記複数の固定部を連結する連結部とを有し、
前記シールドブラケットは、前記複数の固定部により複数の前記シールド電線を前記シールドシェルに押し当てた状態で、前記連結部が前記シールドシェルにボルト締結される、請求項１に記載のコネクタ。
前記シールドブラケットは、前記複数の固定部により複数の前記シールド電線を前記シールドシェルに押し当てた状態で、前記連結部が前記シールドシェルにボルト締結される、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項7】
前記シールドシェルを含むコネクタハウジングを有し、
前記コネクタハウジングは、前記シールドブラケットに向かって突出する位置決め突起を有し、
前記シールドブラケットは、前記位置決め突起に嵌合されるとともに、前記シールド電線の軸方向において前記位置決め突起と係合される位置決め孔を有する、請求項１に記載のコネクタ。
前記コネクタハウジングは、前記シールドブラケットに向かって突出する位置決め突起を有し、
前記シールドブラケットは、前記位置決め突起に嵌合されるとともに、前記シールド電線の軸方向において前記位置決め突起と係合される位置決め孔を有する、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項8】
前記シールドシェルは、アルミダイキャスト製である、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項9】
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のコネクタと、
前記端子と接続される前記シールド電線と、を有する、ワイヤハーネス。
前記端子と接続される前記シールド電線と、を有する、ワイヤハーネス。
【請求項10】
前記シールド電線は、前記電磁シールド部材の外周面に接触した状態で前記電磁シールド部材の外周に装着されるとともに導電性を有するシェルリングを有し、
前記突部は、前記シェルリングの外周面に接触している、請求項９に記載のワイヤハーネス。
前記突部は、前記シェルリングの外周面に接触している、請求項９に記載のワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、コネクタおよびワイヤハーネスに関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両の内部に配索されるワイヤハーネスとしては、シールド電線と、そのシールド電線の端部に取り付けられたコネクタとを備えるものが知られている（例えば、特許文献１，２，３参照）。シールド電線は、導電性を有する芯線と、芯線の外周を囲う絶縁被膜と、絶縁被膜の外周を囲う電磁シールド部材と、電磁シールド部材の外周を囲うシースとを有している。この種のシールド電線では、電磁シールド部材の軸方向の端部がシースの外周面を覆うように折り返されている。電磁シールド部材における折り返された部分の外周には、環状のかしめリングが装着されている。電磁シールド部材とかしめリングとは、互いに接触することにより電気的に接続されている。かしめリングは、コネクタが有する金属製のシールドシェルの内周面に接触されている。かしめリングとシールドシェルとは、互いに接触することにより電気的に接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１７－６９１５９号公報
【特許文献2】実開平５－５３１６２号公報
【特許文献3】実開平７－１１７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、上述したワイヤハーネスでは、安定した電磁シールド性能を確保することが望まれている。
本開示の目的は、安定した電磁シールド性能を確保できるコネクタおよびワイヤハーネスを提供することにある。
本開示の目的は、安定した電磁シールド性能を確保できるコネクタおよびワイヤハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示のコネクタは、導電性を有する芯線と、前記芯線の外周を囲う絶縁被覆と、前記絶縁被覆の外周を囲うとともに導電性を有する電磁シールド部材と、を有するシールド電線の端部に接続されるコネクタであって、前記芯線の端部に接続されるとともに導電性を有する端子と、前記端子を覆うとともに導電性を有するシールドシェルと、前記電磁シールド部材を前記シールドシェルに電気的に接続した状態で、前記シールド電線を前記シールドシェルに押し当てて固定するシールドブラケットと、を備え、前記シールドシェルは、前記電磁シールド部材に対向する第１対向面を有し、前記シールドブラケットは、前記電磁シールド部材に対向する第２対向面を有し、前記第１対向面および前記第２対向面の少なくとも１つには、前記電磁シールド部材に向かって突出するとともに前記シールド電線に接触する突部が設けられている。
【発明の効果】
【0006】
本開示のコネクタおよびワイヤハーネスによれば、安定した電磁シールド性能を確保できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【発明を実施するための形態】
【0008】
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
［１］本開示のコネクタは、導電性を有する芯線と、前記芯線の外周を囲う絶縁被覆と、前記絶縁被覆の外周を囲うとともに導電性を有する電磁シールド部材と、を有するシールド電線の端部に接続されるコネクタであって、前記芯線の端部に接続されるとともに導電性を有する端子と、前記端子を覆うとともに導電性を有するシールドシェルと、前記電磁シールド部材を前記シールドシェルに電気的に接続した状態で、前記シールド電線を前記シールドシェルに押し当てて固定するシールドブラケットと、を備え、前記シールドシェルは、前記電磁シールド部材に対向する第１対向面を有し、前記シールドブラケットは、前記電磁シールド部材に対向する第２対向面を有し、前記第１対向面および前記第２対向面の少なくとも１つには、前記電磁シールド部材に向かって突出するとともに前記シールド電線に接触する突部が設けられている。
最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
［１］本開示のコネクタは、導電性を有する芯線と、前記芯線の外周を囲う絶縁被覆と、前記絶縁被覆の外周を囲うとともに導電性を有する電磁シールド部材と、を有するシールド電線の端部に接続されるコネクタであって、前記芯線の端部に接続されるとともに導電性を有する端子と、前記端子を覆うとともに導電性を有するシールドシェルと、前記電磁シールド部材を前記シールドシェルに電気的に接続した状態で、前記シールド電線を前記シールドシェルに押し当てて固定するシールドブラケットと、を備え、前記シールドシェルは、前記電磁シールド部材に対向する第１対向面を有し、前記シールドブラケットは、前記電磁シールド部材に対向する第２対向面を有し、前記第１対向面および前記第２対向面の少なくとも１つには、前記電磁シールド部材に向かって突出するとともに前記シールド電線に接触する突部が設けられている。
【0009】
この構成によれば、シールドシェルの第１対向面およびシールドブラケットの第２対向面の少なくとも１つに、電磁シールド部材に向かって突出するとともにシールド電線に接触する突部が設けられる。このため、シールドブラケットによってシールド電線がシールドシェルに対して押し当てられると、シールド電線に対して突部を好適に接触させることができる。
【0010】
ところで、第１対向面および第２対向面が突部を有さない滑らかな曲面や平面である場合には、第１対向面および第２対向面とシールド電線との接触位置が定まりにくい。このため、シールドシェルとシールド電線の電磁シールド部材とのシールド接続の位置が定まりにくく、シールドシェルと電磁シールド部材とのシールド接続状態が不安定になりやすい。例えば、第１対向面および第２対向面が突部を有さない滑らかな面である場合には、第１対向面および第２対向面とシールド電線との接触面積にばらつきが生じやすい。このため、シールドシェルと電磁シールド部材とのシールド接続状態が安定せずに、シールドシェルおよび電磁シールド部材による電磁シールド性能にばらつきが生じる。
【0011】
これに対し、上記構成では、第１対向面および第２対向面の少なくとも１つに突部を設けることで、シールドシェルおよびシールドブラケットとシールド電線との接触位置を突部の位置に強制的に定めることができる。このため、シールドシェルおよびシールドブラケットとシールド電線の電磁シールド部材とのシールド接続の位置が定まりやすく、シールドシェルと電磁シールド部材とのシールド接続状態を安定化させることができる。これにより、安定した電磁シールド性能を確保することができる。
【0012】
［２］上記［１］において、前記突部は、前記第１対向面から前記電磁シールド部材に向かって突出するとともに前記シールド電線に接触する１つ以上の第１突部と、前記第２対向面から前記電磁シールド部材に向かって突出するとともに前記シールド電線に接触する１つ以上の第２突部と、を有してもよい。
【0013】
この構成によれば、第１対向面に第１突部が設けられることで、シールドシェルとシールド電線との接触位置が第１突部の位置に強制的に定められる。また、第２対向面に第２突部が設けられることで、シールドブラケットとシールド電線との接触位置が第２突部の位置に強制的に定められる。このため、シールドシェルおよびシールドブラケットとシールド電線の電磁シールド部材とのシールド接続の位置が定まりやすく、シールドシェルと電磁シールド部材とのシールド接続状態を安定化させることができる。これにより、安定した電磁シールド性能を確保することができる。
【0014】
［３］上記［２］において、前記第２突部は、エンボス形状であってもよい。
この構成によれば、シールドブラケットの第２対向面に第２突部を容易に形成することができる。
この構成によれば、シールドブラケットの第２対向面に第２突部を容易に形成することができる。
【0015】
［４］上記［１］から［３］のいずれかにおいて、前記シールドブラケットは、前記シールド電線の軸方向と交差する方向に向かって前記シールド電線を前記シールドシェルに押し当てて固定し、前記突部は、前記シールド電線の軸方向に沿って延びていてもよい。
【0016】
この構成によれば、シールド電線の軸方向に沿って延びる突部をシールド電線に接触させることができるため、突部とシールド電線との接触面積を広く確保することができる。
［５］上記［１］から［４］のいずれかにおいて、前記シールドブラケットは、前記シールド電線を前記シールドシェルに押し当てた状態で、前記シールドシェルにボルト締結されていてもよい。
［５］上記［１］から［４］のいずれかにおいて、前記シールドブラケットは、前記シールド電線を前記シールドシェルに押し当てた状態で、前記シールドシェルにボルト締結されていてもよい。
【0017】
この構成によれば、シールドブラケットがシールドシェルにボルト締結される。このボルト締結の際に生じるボルトの軸力によって、シールドブラケットを介してシールド電線をシールドシェルの第１対向面に向かって押圧することができる。これにより、突部とシールド電線とを好適に接触させることができる。
【0018】
［６］上記［１］から［５］のいずれかにおいて、前記シールドブラケットは、前記第２対向面を有する複数の固定部と、前記複数の固定部を連結する連結部とを有し、前記シールドブラケットは、前記複数の固定部により複数の前記シールド電線を前記シールドシェルに押し当てた状態で、前記連結部が前記シールドシェルにボルト締結されていてもよい。
【0019】
この構成によれば、単一のシールドブラケットによって、複数のシールド電線をシールドシェルに押し当てて固定することができる。これにより、複数のシールド電線の各々に対して個別にシールドブラケットを設ける場合に比べて、部品点数を削減することができる。
【0020】
［７］上記［１］から［６］のいずれかにおいて、前記シールドシェルを含むコネクタハウジングを有し、前記コネクタハウジングは、前記シールドブラケットに向かって突出する位置決め突起を有し、前記シールドブラケットは、前記位置決め突起に嵌合されるとともに、前記シールド電線の軸方向において前記位置決め突起と係合される位置決め孔を有してもよい。
【0021】
この構成によれば、シールドブラケットの位置決め孔をコネクタハウジングの位置決め突起に嵌合させることによって、シールド電線の軸方向においてコネクタハウジングに対するシールドブラケットの位置決めを容易に行うことができる。これにより、コネクタハウジングに対してシールドブラケットを固定する際の作業性を向上できる。
【0022】
［８］上記［１］から［７］のいずれかにおいて、前記シールドシェルは、アルミダイキャスト製であってもよい。
この構成によれば、導電性を有するシールドシェルを容易に製造することができる。
この構成によれば、導電性を有するシールドシェルを容易に製造することができる。
【0023】
［９］本開示のワイヤハーネスは、上記［１］から［８］のいずれかに記載のコネクタと、前記端子と接続される前記シールド電線と、を有する。
この構成によれば、上記［１］のコネクタと同様の効果を得ることができる。
この構成によれば、上記［１］のコネクタと同様の効果を得ることができる。
【0024】
［１０］上記［９］において、前記シールド電線は、前記電磁シールド部材の外周面に接触した状態で前記電磁シールド部材の外周に装着されるとともに導電性を有するシェルリングを有し、前記突部は、前記シェルリングの外周面に接触していてもよい。
【0025】
この構成によれば、シールドシェルおよびシールドブラケットとシェルリングとの接触位置を突部の位置に強制的に定めることができる。このため、シールドシェルとシェルリングとのシールド接続の位置が定まりやすく、シールドシェルとシェルリングとのシールド接続状態を安定化させることができる。ひいては、シェルリングと電気的に接続される電磁シールド部材とシールドシェルとのシールド接続状態を安定化させることができる。これにより、安定した電磁シールド性能を確保することができる。
【0026】
［本開示の実施形態の詳細］
本開示のコネクタおよびワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」、「直交」や「水平」は、厳密に平行、直交や水平の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行、直交や水平の場合も含まれる。また、本明細書の説明で使用される「環状」という用語は、ループを形成する任意の構造、または端部のない連続形状、並びに、Ｃ字形のようなギャップを有する、全体としてループ形状の構造を指すことがある。なお、「環状」の形状には、円形、楕円形、および尖ったまたは丸い角を有する多角形が含まれるが、これらに限定されない。本明細書において、「半円」とは、真円を二等分した半円のみではなく、例えば、真円を二等分した半円よりも円弧が長いものや短いものも含む。本明細書における「対向」とは、面同士または部材同士が互いに正面の位置にあることを指し、互いが完全に正面の位置にある場合だけでなく、互いが部分的に正面の位置にある場合を含む。また、本明細書における「対向」とは、２つの部分の間に、２つの部分とは別の部材が介在している場合と、２つの部分の間に何も介在していない場合の両方を含む。また、本明細書における「第１」「第２」「第３」等の用語は、単に対象物を区別するために用いられており、対象物を順位づけするものではない。また、本明細書において使用される「少なくとも１つ」という表現は、所望の選択肢の「１つ以上」を意味する。一例として、本明細書において使用される「少なくとも１つ」という表現は、選択肢の数が２つであれば「１つの選択肢のみ」または「２つの選択肢の双方」を意味する。他の例として、本明細書において使用される「少なくとも１つ」という表現は、選択肢の数が３つ以上であれば「１つの選択肢のみ」または「２つ以上の任意の選択肢の組み合わせ」を意味する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本開示のコネクタおよびワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」、「直交」や「水平」は、厳密に平行、直交や水平の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行、直交や水平の場合も含まれる。また、本明細書の説明で使用される「環状」という用語は、ループを形成する任意の構造、または端部のない連続形状、並びに、Ｃ字形のようなギャップを有する、全体としてループ形状の構造を指すことがある。なお、「環状」の形状には、円形、楕円形、および尖ったまたは丸い角を有する多角形が含まれるが、これらに限定されない。本明細書において、「半円」とは、真円を二等分した半円のみではなく、例えば、真円を二等分した半円よりも円弧が長いものや短いものも含む。本明細書における「対向」とは、面同士または部材同士が互いに正面の位置にあることを指し、互いが完全に正面の位置にある場合だけでなく、互いが部分的に正面の位置にある場合を含む。また、本明細書における「対向」とは、２つの部分の間に、２つの部分とは別の部材が介在している場合と、２つの部分の間に何も介在していない場合の両方を含む。また、本明細書における「第１」「第２」「第３」等の用語は、単に対象物を区別するために用いられており、対象物を順位づけするものではない。また、本明細書において使用される「少なくとも１つ」という表現は、所望の選択肢の「１つ以上」を意味する。一例として、本明細書において使用される「少なくとも１つ」という表現は、選択肢の数が２つであれば「１つの選択肢のみ」または「２つの選択肢の双方」を意味する。他の例として、本明細書において使用される「少なくとも１つ」という表現は、選択肢の数が３つ以上であれば「１つの選択肢のみ」または「２つ以上の任意の選択肢の組み合わせ」を意味する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【0027】
（ワイヤハーネス１０の全体構成）
図１および図２に示すように、ワイヤハーネス１０は、１本または複数本（本実施形態では、２本）のシールド電線２０と、シールド電線２０の端部に取り付けられたコネクタ３０とを有している。ワイヤハーネス１０は、例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両に設けられる。ワイヤハーネス１０は、例えば、高圧バッテリ、インバータや車輪駆動用のモータなどの車両用の電気機器同士を電気的に接続するものである。コネクタ３０は、例えば、１つの電気機器に接続される。コネクタ３０は、例えば、防水コネクタである。なお、各図面における上下方向および左右方向は、必ずしもコネクタ３０およびワイヤハーネス１０の使用時の姿勢を表すものではない。
図１および図２に示すように、ワイヤハーネス１０は、１本または複数本（本実施形態では、２本）のシールド電線２０と、シールド電線２０の端部に取り付けられたコネクタ３０とを有している。ワイヤハーネス１０は、例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両に設けられる。ワイヤハーネス１０は、例えば、高圧バッテリ、インバータや車輪駆動用のモータなどの車両用の電気機器同士を電気的に接続するものである。コネクタ３０は、例えば、１つの電気機器に接続される。コネクタ３０は、例えば、防水コネクタである。なお、各図面における上下方向および左右方向は、必ずしもコネクタ３０およびワイヤハーネス１０の使用時の姿勢を表すものではない。
【0028】
（コネクタ３０の全体構成）
図２から図４に示すように、コネクタ３０は、複数のシールド電線２０の端部にそれぞれ接続された複数の端子３１と、複数の端子３１を収容する環状のコネクタハウジング４０とを有している。コネクタハウジング４０は、複数の端子３１を覆うとともに導電性を有するシールドシェル５０と、シールドシェル５０の内部に収容されるインナーハウジング７０とを有している。コネクタ３０は、コネクタハウジング４０に固定されるシールドブラケット８０と、コネクタハウジング４０にシールドブラケット８０を固定するボルトＢ１とを有している。図２に示すように、コネクタ３０は、例えば、インナーハウジング７０が有する開口部７２Ｘを塞ぐカバー９０と、シールドシェル５０が有する開口部５０Ｙを塞ぐ蓋部材９２と、シールドシェル５０に蓋部材９２を固定するボルトＢ２とを有している。コネクタ３０は、シールド電線２０の外周に装着されたシール部材１００と、シール部材１００の抜け止めを行うリテーナ１１０とを有している。
図２から図４に示すように、コネクタ３０は、複数のシールド電線２０の端部にそれぞれ接続された複数の端子３１と、複数の端子３１を収容する環状のコネクタハウジング４０とを有している。コネクタハウジング４０は、複数の端子３１を覆うとともに導電性を有するシールドシェル５０と、シールドシェル５０の内部に収容されるインナーハウジング７０とを有している。コネクタ３０は、コネクタハウジング４０に固定されるシールドブラケット８０と、コネクタハウジング４０にシールドブラケット８０を固定するボルトＢ１とを有している。図２に示すように、コネクタ３０は、例えば、インナーハウジング７０が有する開口部７２Ｘを塞ぐカバー９０と、シールドシェル５０が有する開口部５０Ｙを塞ぐ蓋部材９２と、シールドシェル５０に蓋部材９２を固定するボルトＢ２とを有している。コネクタ３０は、シールド電線２０の外周に装着されたシール部材１００と、シール部材１００の抜け止めを行うリテーナ１１０とを有している。
【0029】
（シールド電線２０の構成）
図５から図７に示すように、各シールド電線２０は、導電性を有する芯線２１と、芯線２１の外周を囲うとともに絶縁性を有する絶縁被覆２２とを有している。各シールド電線２０は、絶縁被覆２２の外周を囲うとともに導電性を有する電磁シールド部材２３と、電磁シールド部材２３の外周を囲うとともに絶縁性を有するシース２４とを有している。このように、各シールド電線２０は、自身に電磁シールド構造を有している。なお、図５では、２本のシールド電線２０のうち片方（図中左方）のシールド電線２０を二点鎖線で簡略化して図示している。また、図５では、２つの端子３１のうち片方（図中左方）の端子３１を二点鎖線で簡略化して図示している。
図５から図７に示すように、各シールド電線２０は、導電性を有する芯線２１と、芯線２１の外周を囲うとともに絶縁性を有する絶縁被覆２２とを有している。各シールド電線２０は、絶縁被覆２２の外周を囲うとともに導電性を有する電磁シールド部材２３と、電磁シールド部材２３の外周を囲うとともに絶縁性を有するシース２４とを有している。このように、各シールド電線２０は、自身に電磁シールド構造を有している。なお、図５では、２本のシールド電線２０のうち片方（図中左方）のシールド電線２０を二点鎖線で簡略化して図示している。また、図５では、２つの端子３１のうち片方（図中左方）の端子３１を二点鎖線で簡略化して図示している。
【0030】
芯線２１としては、例えば、複数の金属素線を撚り合わせてなる撚線や単一の導体からなる単芯線を用いることができる。単芯線としては、例えば、内部が中実構造をなす柱状の１本の金属棒からなる柱状導体や、内部が中空構造をなす筒状導体を用いることができる。また、芯線２１としては、撚線、柱状導体や筒状導体を組み合わせて用いてもよい。芯線２１の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系の金属材料を用いることができる。
【0031】
芯線２１の長さ方向と直交する平面によって芯線２１を切断した断面形状、つまり芯線２１の横断面形状は、任意の形状に形成することができる。芯線２１の横断面形状は、例えば、円形状、半円状、多角形状、扁平形状に形成することができる。図６および図７に示すように、本実施形態の芯線２１の横断面形状は、円形状に形成されている。
【0032】
絶縁被覆２２は、例えば、芯線２１の外周面を周方向全周にわたって被覆している。絶縁被覆２２は、例えば、絶縁性を有する樹脂材料により構成されている。
電磁シールド部材２３は、例えば、絶縁被覆２２の外周面を周方向全周にわたって包囲している。電磁シールド部材２３は、例えば、可撓性を有している。電磁シールド部材２３としては、例えば、複数の金属素線が筒状に編み込まれた編組線や金属箔を用いることができる。本実施形態の電磁シールド部材２３は、編組線である。電磁シールド部材２３の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系の金属材料を用いることができる。
電磁シールド部材２３は、例えば、絶縁被覆２２の外周面を周方向全周にわたって包囲している。電磁シールド部材２３は、例えば、可撓性を有している。電磁シールド部材２３としては、例えば、複数の金属素線が筒状に編み込まれた編組線や金属箔を用いることができる。本実施形態の電磁シールド部材２３は、編組線である。電磁シールド部材２３の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系の金属材料を用いることができる。
【0033】
シース２４は、例えば、電磁シールド部材２３の外周面を周方向全周にわたって包囲している。シース２４は、例えば、絶縁性を有する樹脂材料により構成されている。
図１に示すように、各シールド電線２０は、コネクタ３０に向かって第１方向Ｘ１に沿って延びている。第１方向Ｘ１は、任意に設定される方向である。本実施形態の各シールド電線２０の軸方向は、第１方向Ｘ１と平行に延びている。複数のシールド電線２０は、例えば、第２方向Ｙ１に並んでいる。
図１に示すように、各シールド電線２０は、コネクタ３０に向かって第１方向Ｘ１に沿って延びている。第１方向Ｘ１は、任意に設定される方向である。本実施形態の各シールド電線２０の軸方向は、第１方向Ｘ１と平行に延びている。複数のシールド電線２０は、例えば、第２方向Ｙ１に並んでいる。
【0034】
以下では、ワイヤハーネス１０の各構成要素の関係を説明する際には、第１方向Ｘ１の反対方向を第１反対方向Ｘ２と称する。また、第１方向Ｘ１と直交する方向のうち図１において右方に向かう方向を第２方向Ｙ１と称し、第２方向Ｙ１の反対方向を第２反対方向Ｙ２と称する。第１方向Ｘ１および第２方向Ｙ１の双方と直交する方向のうち図１において右方に向かう方向を第３方向Ｚ１と称し、第３方向Ｚ１の反対方向を第３反対方向Ｚ２と称する。以上説明した各方向は、特に説明の無い限り、シールド電線２０の端部にコネクタ３０が組み付けられた状態における方向である。
【0035】
図５に示すように、芯線２１の軸方向（ここでは、第１方向Ｘ１）の端部は、絶縁被覆２２から露出している。絶縁被覆２２から露出した芯線２１の端部には、端子３１が接続されている。端子３１は、例えば、インナーハウジング７０の内部に収容されている。
【0036】
電磁シールド部材２３の軸方向（ここでは、第１方向Ｘ１）の端部は、シース２４から露出する露出部２５を有している。露出部２５は、例えば、第１反対方向Ｘ２に向かって折り返されている。露出部２５は、例えば、シース２４の軸方向（ここでは、第１方向Ｘ１）の端部の外周を覆うように折り返されている。ここで、シース２４の第１方向Ｘ１の端部には、下敷き部材２６が取り付けられている。下敷き部材２６は、例えば、シース２４の外周面を周方向全周にわたって包囲する環状に形成されている。露出部２５は、例えば、下敷き部材２６の外周を覆うように折り返されている。露出部２５の折り返し部分は、例えば、下敷き部材２６の外周面を周方向全周にわたって包囲している。下敷き部材２６の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系の金属材料を用いることができる。
【0037】
各シールド電線２０は、例えば、電磁シールド部材２３の外周面に接触した状態で電磁シールド部材２３の外周に装着されたシェルリング２７を有している。シェルリング２７は、例えば、露出部２５の折り返し部分の外周に取り付けられている。シェルリング２７は、例えば、露出部２５の折り返し部分の外周面に接触している。図６に示すように、シェルリング２７は、例えば、シールドシェル５０に接触するとともに、シールドブラケット８０に接触している。シェルリング２７は、例えば、電磁シールド部材２３とシールドシェル５０とを電気的に接続している。
【0038】
図７に示すように、シェルリング２７は、例えば、環状に形成された本体部２８と、本体部２８から径方向外側に突出して設けられた１つ以上の締付部２９とを有している。本実施形態のシェルリング２７は、２つの締付部２９を有している。本実施形態の本体部２８は、円柱状をなす芯線２１の外周面に沿った円環状に形成されている。本体部２８の内周面は、露出部２５の折り返し部分の外周面に接触している。本体部２８の内周面は、例えば、本体部２８の周方向全周にわたって、露出部２５の折り返し部分の外周面に密着している。
【0039】
シェルリング２７は、例えば、露出部２５の折り返し部分に対して、その折り返し部分の外側からシェルリング２７が圧着されることにより取り付けられている。シェルリング２７は、例えば、下敷き部材２６の外周面との間に電磁シールド部材２３を挟んだ状態で下敷き部材２６に対して加締められることにより、電磁シールド部材２３の外周に取り付けられている。例えば、締付部２９を絞り変形させることにより、本体部２８を縮径させて電磁シールド部材２３の外周にシェルリング２７を固定している。これにより、シェルリング２７は、露出部２５の外周面と接触するとともに、電磁シールド部材２３と電気的に接続されている。ここで、シェルリング２７の圧着部分は、例えば、下敷き部材２６とシールド電線２０の径方向において重なる位置に設けられている。これにより、露出部２５の折り返し部分に対してシェルリング２７が加締められる際に、露出部２５とシース２４との間に下敷き部材２６が介在しているため、シールド電線２０自体が変形することを抑制できる。この結果、電磁シールド部材２３とシェルリング２７との電気的接続の安定性を向上できる。
【0040】
（端子３１の構成）
図４に示すように、各端子３１は、インナーハウジング７０の内部に収容されている。図２に示すように、各端子３１は、例えば、シールド電線２０の第１方向Ｘ１の端部と接続される電線接続部３２と、図示しない相手端子と接続される端子接続部３３とを有している。電線接続部３２は、例えば、端子接続部３３とボルト締結されている。各端子３１の材料としては、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼等の金属材料を用いることができる。なお、相手端子としては、例えば、コネクタ３０と接続される相手コネクタが備える接続端子を挙げることができる。
図４に示すように、各端子３１は、インナーハウジング７０の内部に収容されている。図２に示すように、各端子３１は、例えば、シールド電線２０の第１方向Ｘ１の端部と接続される電線接続部３２と、図示しない相手端子と接続される端子接続部３３とを有している。電線接続部３２は、例えば、端子接続部３３とボルト締結されている。各端子３１の材料としては、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼等の金属材料を用いることができる。なお、相手端子としては、例えば、コネクタ３０と接続される相手コネクタが備える接続端子を挙げることができる。
【0041】
電線接続部３２は、絶縁被覆２２から露出された芯線２１の第１方向Ｘ１の端部に接続されている。電線接続部３２は、例えば、圧着や超音波溶接によって芯線２１に接続されている。これにより、電線接続部３２と芯線２１とが電気的および機械的に接続されている。
【0042】
端子接続部３３は、例えば、電線接続部３２から第３反対方向Ｚ２に向かって突出している。端子接続部３３の先端には、環状に形成された雌型端子３４が設けられている。雌型端子３４は、例えば、外縁形状が四角形の四角環状に形成されている。
【0043】
（インナーハウジング７０の構成）
インナーハウジング７０は、例えば、基部７１と、端子収容部７２とを有している。インナーハウジング７０は、例えば、合成樹脂製である。インナーハウジング７０は、シールドシェル５０とは別部品である。
インナーハウジング７０は、例えば、基部７１と、端子収容部７２とを有している。インナーハウジング７０は、例えば、合成樹脂製である。インナーハウジング７０は、シールドシェル５０とは別部品である。
【0044】
図５に示すように、基部７１は、例えば、２つの収容筒７３を有している。各収容筒７３には、端子３１の電線接続部３２の一部が収容されている。各収容筒７３には、例えば、シールド電線２０の芯線２１と電線接続部３２との接続部分が収容されている。基部７１は、例えば、第１方向Ｘ１に沿って延びる板状部７４を有している。板状部７４は、第２方向Ｙ１において２つの収容筒７３の間に設けられている。板状部７４は、例えば、収容筒７３の第１反対方向Ｘ２の端面よりも第１反対方向Ｘ２に向かって突出している。板状部７４は、例えば、第３方向Ｚ１に向かって突出する位置決め突起７５を有している。位置決め突起７５は、例えば、２つの収容筒７３の間に挟まれるように設けられている。位置決め突起７５は、例えば、第３方向Ｚ１から見た平面形状がＨ字状に形成されている。
【0045】
板状部７４は、例えば、固定孔７６を有している。固定孔７６は、例えば、板状部７４を第３方向Ｚ１に貫通するように形成されている。固定孔７６は、例えば、位置決め突起７５よりも第１反対方向Ｘ２に設けられている。固定孔７６は、例えば、収容筒７３の第１反対方向Ｘ２の端面よりも第１反対方向Ｘ２に設けられている。図６に示すように、固定孔７６内には、ボルトＢ１が挿入可能な金属製のカラー７７が組み付けられている。カラー７７の材料としては、例えば、銅系、アルミニウム系や鉄系等の金属材料を用いることができる。カラー７７は、ボルトＢ１が貫通する貫通孔７７Ｘを有している。インナーハウジング７０は、例えば、固定孔７６およびカラー７７の貫通孔７７Ｘに挿入されるボルトＢ１によって、シールドシェル５０に固定される。
【0046】
図２に示すように、端子収容部７２は、例えば、基部７１の第１方向Ｘ１の端部から第３反対方向Ｚ２に延びるように形成されている。図４に示すように、端子収容部７２は、２つの収容筒７８を有している。２つの収容筒７８の内部空間は、２つの収容筒７３の内部空間とそれぞれ連通している。各収容筒７８には、端子３１の電線接続部３２の一部と、端子３１の端子接続部３３とが収容されている。各収容筒７８には、電線接続部３２と端子接続部３３との接続部分が収容されている。端子収容部７２は、例えば、第３方向Ｚ１に開口する開口部７２Ｘを有している。開口部７２Ｘは、例えば、電線接続部３２と端子接続部３３との接続部分、本実施形態ではボルト締結部分を露出している。
【0047】
図２に示すように、端子収容部７２の外周面には、例えば、シール部材７９が装着されている。シール部材７９は、例えば、端子収容部７２の周方向全周にわたって連続した環状に形成されている。シール部材７９は、端子収容部７２の外周面とシールドシェル５０の内周面との間をシールする。シール部材７９は、例えば、ゴム製である。
【0048】
（シールドシェル５０の構成）
図４に示すように、シールドシェル５０は、インナーハウジング７０の外周を包囲している。シールドシェル５０は、例えば、全体として箱状に形成されている。シールドシェル５０は、例えば、金属製である。シールドシェル５０の材料としては、例えば、銅系、アルミニウム系や鉄系等の金属材料を用いることができる。シールドシェル５０は、例えば、アルミダイキャスト製である。
図４に示すように、シールドシェル５０は、インナーハウジング７０の外周を包囲している。シールドシェル５０は、例えば、全体として箱状に形成されている。シールドシェル５０は、例えば、金属製である。シールドシェル５０の材料としては、例えば、銅系、アルミニウム系や鉄系等の金属材料を用いることができる。シールドシェル５０は、例えば、アルミダイキャスト製である。
【0049】
図５に示すように、シールドシェル５０は、例えば、第１反対方向Ｘ２に開口する開口部５０Ｘを有している。シールドシェル５０の開口部５０Ｘには、シールド電線２０が第１反対方向Ｘ２から第１方向Ｘ１に沿って挿入される。シールドシェル５０の内部に収容されたシールド電線２０は、インナーハウジング７０の内部に挿入されている。
【0050】
図２に示すように、シールドシェル５０は、第１方向Ｘ１に設けられた周壁５１と、第２方向Ｙ１に設けられた周壁５２と、第２反対方向Ｙ２に設けられた周壁５３とを有している。シールドシェル５０は、第３方向Ｚ１に設けられた周壁５４と、第３反対方向Ｚ２に設けられた周壁５５とを有している。
【0051】
シールドシェル５０は、第３方向Ｚ１に開口する開口部５０Ｙと、第３反対方向Ｚ２に開口する開口部５０Ｚとを有している。開口部５０Ｙは、シールドシェル５０の第３方向Ｚ１に設けられた周壁５４に形成されている。開口部５０Ｙは、周壁５４の一部を第３方向Ｚ１に貫通するように形成されている。開口部５０Ｙは、例えば、周壁５４の第１方向Ｘ１寄りの大部分を貫通するように設けられている。開口部５０Ｙは、インナーハウジング７０が挿入可能な大きさに形成されている。開口部５０Ｙは、シールドシェル５０の内部空間に連通している。
【0052】
開口部５０Ｚは、シールドシェル５０の第３反対方向Ｚ２に設けられた周壁５５に形成されている。開口部５０Ｚは、周壁５５の一部を第３方向Ｚ１に貫通するように形成されている。開口部５０Ｚは、例えば、周壁５５の第１方向Ｘ１の端部に設けられている。開口部５０Ｚは、インナーハウジング７０の端子収容部７２が挿入可能な大きさに形成されている。開口部５０Ｚは、シールドシェル５０の内部空間に連通している。開口部５０Ｚには、端子収容部７２が貫通される。開口部５０Ｚは、例えば、開口部５０Ｙよりも小さい。例えば、第１方向Ｘ１に沿う開口部５０Ｚの開口幅は、第１方向Ｘ１に沿う開口部５０Ｙの開口幅よりも小さい。シールドシェル５０には、開口部５０Ｙから第３反対方向Ｚ２に沿ってインナーハウジング７０が挿入される。
【0053】
図５に示すように、シールドシェル５０の外周面は、１つまたは複数（本実施形態では、２つ）の係合部５６を有している。２つの係合部５６は、例えば、周壁５２のうち第１反対方向Ｘ２の端部における外面と、周壁５３のうち第１反対方向Ｘ２の端部における外面とに１つずつ設けられている。２つの係合部５６は、例えば、第２方向Ｙ１において互いに離れる方向に向かって突出している。各係合部５６は、周壁５２，５３の外面からシールドシェル５０の径方向外側に向かって突出している。
【0054】
図２に示すように、周壁５５の第３方向Ｚ１の端面、つまり周壁５５の内面５５Ａには、内面５５Ａから第３方向Ｚ１に突出する複数（本実施形態では、２つ）の突出部６０と、内面５５Ａから第３方向Ｚ１に突出する固定部６５とが設けられている。
【0055】
図５に示すように、２つの突出部６０は、２本のシールド電線２０に対応してそれぞれ設けられている。２つの突出部６０は、例えば、第２方向Ｙ１に沿って並んで設けられている。２つの突出部６０は、例えば、第２方向Ｙ１において互いに離れて設けられている。２つの突出部６０は、例えば、インナーハウジング７０の収容筒７３よりも第１反対方向Ｘ２に設けられている。
【0056】
各突出部６０は、突出部６０の突出先端面から内面５５Ａに向かって凹む凹部６１を有している。凹部６１は、例えば、シールド電線２０の軸方向（ここでは、第１方向Ｘ１）に沿って延びている。凹部６１は、例えば、第１方向Ｘ１において、突出部６０の全長にわたって延びている。
【0057】
図６および図７に示すように、凹部６１は、シールド電線２０に対向する第１対向面６２を有している。第１対向面６２は、例えば、凹部６１の内面である。第１対向面６２は、例えば、シェルリング２７に対向している。第１対向面６２は、例えば、シェルリング２７の外周面に対応する形状に形成されている。本実施形態の第１対向面６２は、円環状をなすシェルリング２７の本体部２８の外周面に沿って円弧状に湾曲する曲面に形成されている。凹部６１は、シェルリング２７の一部が内側に嵌合可能な大きさに形成されている。
【0058】
凹部６１は、第１対向面６２から電磁シールド部材２３に向かって突出するとともにシールド電線２０に接触する１つ以上の第１突部６３を有している。凹部６１は、シールド電線２０の周方向において互いに間隔を空けて設けられた３つの第１突部６３を有している。３つの第１突部６３は、例えば、第１対向面６２の周方向に等間隔に設けられている。各第１突部６３は、シェルリング２７の外周面に接触可能に設けられている。例えば、３つの第１突部６３のうち少なくとも２つの第１突部６３がシェルリング２７の本体部２８の外周面に接触している。図５に示すように、各第１突部６３は、例えば、シールド電線２０の軸方向（ここでは、第１方向Ｘ１）に沿って延びている。各第１突部６３は、例えば、第１方向Ｘ１において、凹部６１の全長にわたって延びている。
【0059】
図７に示すように、固定部６５は、周壁５５の内面５５Ａから第３方向Ｚ１に向かって突出する柱状に形成されている。固定部６５は、例えば、第２方向Ｙ１において、２つの突出部６０の間に設けられている。固定部６５は、例えば、第２方向Ｙ１において、２つの突出部６０と離れて設けられている。固定部６５は、ボルトＢ１が挿入される固定穴６６を有している。固定穴６６は、固定部６５の突出先端面から周壁５５の内面５５Ａに向かって凹むように形成されている。固定穴６６は、第３方向Ｚ１から見た平面視において、インナーハウジング７０の固定孔７６およびその固定孔７６に組み付けられたカラー７７と重なる位置に設けられている。固定穴６６は、カラー７７の貫通孔７７Ｘと連通するように設けられている。
【0060】
（シールドブラケット８０の構成）
シールドブラケット８０は、例えば、複数の固定部８１と、複数の固定部８１を連結する連結部８６とを有している。シールドブラケット８０は、例えば、複数の固定部８１と連結部８６とが連続して一体に形成された単一部品である。シールドブラケット８０は、例えば、金属製である。シールドブラケット８０の材料としては、例えば、銅系、アルミニウム系や鉄系等の金属材料を用いることができる。
シールドブラケット８０は、例えば、複数の固定部８１と、複数の固定部８１を連結する連結部８６とを有している。シールドブラケット８０は、例えば、複数の固定部８１と連結部８６とが連続して一体に形成された単一部品である。シールドブラケット８０は、例えば、金属製である。シールドブラケット８０の材料としては、例えば、銅系、アルミニウム系や鉄系等の金属材料を用いることができる。
【0061】
２つの固定部８１は、２本のシールド電線２０に対応してそれぞれ設けられている。２つの固定部８１は、例えば、第２方向Ｙ１に沿って並んで設けられている。２つの固定部８１は、例えば、第２方向Ｙ１において互いに離れて設けられている。
【0062】
各固定部８１は、シールド電線２０に対向する第２対向面８２を有している。第２対向面８２は、例えば、シェルリング２７に対向している。第２対向面８２は、例えば、シールドシェル５０の第１対向面６２に対向している。第２対向面８２は、例えば、シェルリング２７の外周面に対応する形状に形成されている。本実施形態の第２対向面８２は、円環状をなすシェルリング２７の本体部２８の外周面に沿って円弧状に湾曲する曲面に形成されている。本実施形態の第２対向面８２に沿った横断面形状は、全体として半円弧状に形成されている。固定部８１の外面に沿った横断面形状は、例えば、第２対向面８２と同様に、全体として半円弧状に形成されている。第２対向面８２の周方向の第１端部は、連結部８６に接続されている。
【0063】
各固定部８１は、第２対向面８２から電磁シールド部材２３に向かって突出するとともにシールド電線２０に接触する１つ以上の第２突部８３を有している。各固定部８１は、シールド電線２０の周方向において互いに間隔を空けて設けられた２つの第２突部８３を有している。各第２突部８３は、シェルリング２７の外周面に接触可能に設けられている。例えば、２つの第２突部８３のうち少なくとも１つの第２突部８３がシェルリング２７の本体部２８の外周面に接触している。
【0064】
各第２突部８３は、例えば、エンボス加工によって形成することができる。各第２突部８３は、例えば、固定部８１の外面を金型で加圧することによりエンボス状に形成されている。各第２突部８３の横断面形状は、シールド電線２０に向かって半円状に突出した形状に形成されている。各固定部８１では、第２突部８３が形成された部分の外面に窪み部８４が設けられている。窪み部８４は、固定部８１の外面から第２対向面８２に向かって窪むように形成されている。
【0065】
図８に示すように、各第２突部８３は、例えば、シールド電線２０の軸方向（ここでは、第１方向Ｘ１）に沿って延びている。各第２突部８３は、例えば、第１方向Ｘ１において、固定部８１の中間部分のみに形成されている。換言すると、各第２突部８３は、固定部８１の第１方向Ｘ１の端部まで延びていない。
【0066】
各固定部８１は、第２方向Ｙ１または第２反対方向Ｙ２に向かって延びる延長部８５を有している。延長部８５は、第２対向面８２の周方向の第２端部から、連結部８６から離れる方向に向かって延びている。ここで、第２対向面８２の周方向の第２端部は、第２対向面８２の周方向の端部のうち連結部８６と接続された第１端部とは反対に設けられた端部である。延長部８５は、例えば、第２方向Ｙ１に沿って水平に延びている。
【0067】
連結部８６は、第２方向Ｙ１において、２つの固定部８１の間に設けられている。連結部８６の第２方向Ｙ１の両端部は２つの固定部８１にそれぞれ接続されている。連結部８６は、例えば、平板状に形成されている。連結部８６は、例えば、第１方向Ｘ１に延びるように形成されている。連結部８６は、例えば、固定部８１の第１方向Ｘ１の端部よりも第１方向Ｘ１に突出するように形成されている。連結部８６の第１反対方向Ｘ２の端部は、第１反対方向Ｘ２において、固定部８１の第１反対方向Ｘ２の端部と等しい位置に設けられている。第１方向Ｘ１に沿う連結部８６の長さ寸法は、第１方向Ｘ１に沿う固定部８１の長さ寸法よりも大きい。
【0068】
連結部８６は、例えば、位置決め孔８７を有している。位置決め孔８７は、例えば、固定部８１よりも第１方向Ｘ１に設けられている。位置決め孔８７は、連結部８６を連結部８６の板厚方向（ここでは、第３方向Ｚ１）に貫通するように形成されている。位置決め孔８７は、例えば、位置決め孔８７の貫通方向（ここでは、第３方向Ｚ１）から見た平面形状が矩形状に形成されている。図３に示すように、位置決め孔８７は、インナーハウジング７０の位置決め突起７５の外側に嵌合可能な大きさに形成されている。位置決め孔８７は、位置決め突起７５の外側に嵌合されると、シールド電線２０の軸方向（ここでは、第１方向Ｘ１）において位置決め突起７５と係合される。位置決め孔８７は、位置決め突起７５の外側に嵌合されると、第２方向Ｙ１において位置決め突起７５と係合される。このように、位置決め突起７５に位置決め孔８７を嵌合させることにより、第１方向Ｘ１および第２方向Ｙ１におけるコネクタハウジング４０に対するシールドブラケット８０の位置決めを容易に行うことができる。コネクタハウジング４０に対してシールドブラケット８０が位置決めされると、各固定部８１が第３方向Ｚ１においてシールドシェル５０の突出部６０の凹部６１と対向する。
【0069】
図４に示すように、連結部８６は、ボルトＢ１が挿入される固定孔８８を有している。固定孔８８は、例えば、第２方向Ｙ１において、固定部８１と部分的に重なる位置に設けられている。固定孔８８は、連結部８６を第３方向Ｚ１に貫通するように形成されている。固定孔８８は、例えば、固定孔８８の貫通方向（ここでは、第３方向Ｚ１）から見た平面形状が円形状に形成されている。図６に示すように、固定孔８８は、第３方向Ｚ１から見た平面視において、インナーハウジング７０の固定孔７６およびシールドシェル５０の固定穴６６と重なる位置に設けられている。固定孔８８は、固定孔７６に組み付けられたカラー７７の貫通孔７７Ｘと連通するとともに、固定穴６６と連通するように設けられている。図４に示すように、本実施形態のシールドブラケット８０では、位置決め孔８７が位置決め突起７５に嵌合されて位置決めされると、固定孔８８がカラー７７の貫通孔７７Ｘと連通するように位置合わせされる。
【0070】
図６に示すように、シールドブラケット８０は、固定孔８８に挿入されるボルトＢ１によってシールドシェル５０に固定されている。すなわち、シールドブラケット８０は、シールドシェル５０に対してボルト締結されている。詳述すると、固定孔８８は、シールド電線２０の軸方向と交差する方向である第３方向Ｚ１において、インナーハウジング７０の固定孔７６に組み付けられたカラー７７の貫通孔７７Ｘ、およびシールドシェル５０の固定穴６６と重ね合わされる。そして、互いに重ね合わされた固定孔８８と貫通孔７７Ｘと固定穴６６とに対してボルトＢ１がねじ込まれることにより、シールドシェル５０およびインナーハウジング７０に対してシールドブラケット８０がボルト締結される。このとき、ボルトＢ１により、シールドシェル５０に対してインナーハウジング７０もボルト固定される。
【0071】
シールドブラケット８０は、シールド電線２０をシールドシェル５０に押し当てて固定している。シールドブラケット８０は、電磁シールド部材２３をシールドシェル５０に電気的に接続した状態で、シールド電線２０をシールドシェル５０に押し当てて固定している。シールドブラケット８０は、例えば、シールド電線２０のうちシェルリング２７に接触した状態でシェルリング２７をシールドシェル５０に押し当てて固定している。シールドブラケット８０は、シールド電線２０の軸方向と交差する第３方向Ｚ１において、シールドシェル５０との間でシェルリング２７を挟持しつつ、そのシェルリング２７をシールドシェル５０に向かって押圧している。例えば、ボルトＢ１の締め付けにより生じる軸力によって、シールドブラケット８０の各固定部８１が各シールド電線２０のシェルリング２７を各凹部６１の第１対向面６２に向かって押圧している。このとき、各固定部８１の第２突部８３がシールド電線２０の外周面に接触しており、各凹部６１の第１突部６３がシールド電線２０の外周面に接触している。本実施形態では、各固定部８１の第２突部８３がシェルリング２７の外周面に接触しており、各凹部６１の第１突部６３がシェルリング２７の外周面に接触している。例えば、３つの第１突部６３のうち少なくとも２つの第１突部６３がシェルリング２７の外周面に接触するとともに、２つの第２突部８３のうち少なくとも１つの第２突部８３がシェルリング２７の外周面に接触している。これにより、シールドシェル５０と電磁シールド部材２３とがシェルリング２７を通じて電気的に接続されている。そして、電磁シールド部材２３は、シェルリング２７およびシールドシェル５０を通じて、図示しない接地部位にアース接続されている。
【0072】
（カバー９０の構成）
図３に示すように、カバー９０は、インナーハウジング７０の端子収容部７２が有する開口部７２Ｘを塞ぐように、インナーハウジング７０に取り付けられている。カバー９０は、開口部７２Ｘの全体を塞ぐように設けられている。
図３に示すように、カバー９０は、インナーハウジング７０の端子収容部７２が有する開口部７２Ｘを塞ぐように、インナーハウジング７０に取り付けられている。カバー９０は、開口部７２Ｘの全体を塞ぐように設けられている。
【0073】
（蓋部材９２の構成）
図２に示すように、蓋部材９２は、シールドシェル５０の開口部５０Ｙを塞ぐように、シールドシェル５０に取り付けられている。蓋部材９２は、開口部５０Ｙの全体を塞ぐように設けられている。蓋部材９２は、例えば、１つ以上（本実施形態では、２つ）のボルトＢ２により、シールドシェル５０に固定されている。
図２に示すように、蓋部材９２は、シールドシェル５０の開口部５０Ｙを塞ぐように、シールドシェル５０に取り付けられている。蓋部材９２は、開口部５０Ｙの全体を塞ぐように設けられている。蓋部材９２は、例えば、１つ以上（本実施形態では、２つ）のボルトＢ２により、シールドシェル５０に固定されている。
【0074】
図６に示すように、蓋部材９２は、シールドシェル５０の内側に嵌合する嵌合部９３を有している。嵌合部９３は、例えば、全体として枠状に形成されている。嵌合部９３の外周面は、開口部５０Ｙの内周面に沿った形状に形成されている。嵌合部９３の外周面は、例えば、第３方向Ｚ１から見た平面形状が四角形状に形成されている。嵌合部９３の外周面には、シール部材９４が装着されている。シール部材９４は、枠状をなす嵌合部９３の周方向全周にわたって連続した環状に形成されている。シール部材９４は、嵌合部９３の外周面とシールドシェル５０の内周面との間をシールする。シール部材９４は、例えば、ゴム製である。
【0075】
（シール部材１００の構成）
図２に示すように、シール部材１００は、例えば、２本のシールド電線２０に一括して取り付けられている。シール部材１００は、シェルリング２７よりも第１反対方向Ｘ２に設けられている。図５に示すように、シール部材１００は、例えば、２本のシールド電線２０が個別に貫通する２つの貫通孔１００Ｘを有している。２つの貫通孔１００Ｘは、第２方向Ｙ１において互いに離れて設けられている。各貫通孔１００Ｘは、例えば、シール部材１００を第１方向Ｘ１に貫通するように形成されている。各貫通孔１００Ｘの内周面は、シールド電線２０の外周面に沿った形状に形成されている。シール部材１００の外周面は、例えば、シールドシェル５０の第１反対方向Ｘ２の端部における内周面、具体的には開口部５０Ｘの内周面に沿った形状に形成されている。シール部材１００は、シールド電線２０の外周面とシールドシェル５０の内周面との間をシールする。シール部材１００は、例えば、ゴム製である。
図２に示すように、シール部材１００は、例えば、２本のシールド電線２０に一括して取り付けられている。シール部材１００は、シェルリング２７よりも第１反対方向Ｘ２に設けられている。図５に示すように、シール部材１００は、例えば、２本のシールド電線２０が個別に貫通する２つの貫通孔１００Ｘを有している。２つの貫通孔１００Ｘは、第２方向Ｙ１において互いに離れて設けられている。各貫通孔１００Ｘは、例えば、シール部材１００を第１方向Ｘ１に貫通するように形成されている。各貫通孔１００Ｘの内周面は、シールド電線２０の外周面に沿った形状に形成されている。シール部材１００の外周面は、例えば、シールドシェル５０の第１反対方向Ｘ２の端部における内周面、具体的には開口部５０Ｘの内周面に沿った形状に形成されている。シール部材１００は、シールド電線２０の外周面とシールドシェル５０の内周面との間をシールする。シール部材１００は、例えば、ゴム製である。
【0076】
（リテーナ１１０の構成）
リテーナ１１０は、例えば、シールドシェル５０の第１反対方向Ｘ２の端部に取り付けられている。リテーナ１１０は、シールドシェル５０からのシール部材１００の抜け止めを行う。リテーナ１１０は、本体部１１１と、本体部１１１から第１方向Ｘ１に突出する連結部１１２とを有している。本体部１１１は、シールドシェル５０の開口部５０Ｘを塞ぐように設けられている。本体部１１１は、２本のシールド電線２０が個別に貫通する２つの電線貫通孔１１１Ｘを有している。各電線貫通孔１１１Ｘは、本体部１１１を第１方向Ｘ１に貫通している。連結部１１２は、シールドシェル５０の外周面の一部を覆うように設けられている。連結部１１２は、シールドシェル５０の係合部５６に係合する係合部１１３を有している。リテーナ１１０の係合部５６とシールドシェル５０の係合部５６とが互いに係合することにより、リテーナ１１０がシールドシェル５０に取り付けられる。
リテーナ１１０は、例えば、シールドシェル５０の第１反対方向Ｘ２の端部に取り付けられている。リテーナ１１０は、シールドシェル５０からのシール部材１００の抜け止めを行う。リテーナ１１０は、本体部１１１と、本体部１１１から第１方向Ｘ１に突出する連結部１１２とを有している。本体部１１１は、シールドシェル５０の開口部５０Ｘを塞ぐように設けられている。本体部１１１は、２本のシールド電線２０が個別に貫通する２つの電線貫通孔１１１Ｘを有している。各電線貫通孔１１１Ｘは、本体部１１１を第１方向Ｘ１に貫通している。連結部１１２は、シールドシェル５０の外周面の一部を覆うように設けられている。連結部１１２は、シールドシェル５０の係合部５６に係合する係合部１１３を有している。リテーナ１１０の係合部５６とシールドシェル５０の係合部５６とが互いに係合することにより、リテーナ１１０がシールドシェル５０に取り付けられる。
【0077】
なお、各シールド電線２０は、シール部材１００およびリテーナ１１０を第１反対方向Ｘ２に貫通してシールドシェル５０の外部に引き出されている。
次に、本実施形態の作用効果を説明する。
次に、本実施形態の作用効果を説明する。
【0078】
（１）コネクタ３０は、導電性を有する芯線２１と、芯線２１の外周を囲う絶縁被覆２２と、絶縁被覆２２の外周を囲うとともに導電性を有する電磁シールド部材２３とを有するシールド電線２０の端部に接続される。コネクタ３０は、芯線２１の端部に接続されるとともに導電性を有する端子３１と、端子３１を覆うとともに導電性を有するシールドシェル５０とを備える。コネクタ３０は、電磁シールド部材２３をシールドシェル５０に電気的に接続した状態で、シールド電線２０をシールドシェル５０に押し当てて固定するシールドブラケット８０を備える。シールドシェル５０は、電磁シールド部材２３に対向する第１対向面６２を有する。シールドブラケット８０は、電磁シールド部材２３に対向する第２対向面８２を有する。第１対向面６２には、電磁シールド部材２３に向かって突出するとともにシールド電線２０に接触する第１突部６３が設けられている。第２対向面８２には、電磁シールド部材２３に向かって突出するとともにシールド電線２０に接触する第２突部８３が設けられている。
【0079】
この構成によれば、シールドシェル５０の第１対向面６２およびシールドブラケット８０の第２対向面８２に、電磁シールド部材２３に向かって突出するとともにシールド電線２０に接触する第１突部６３および第２突部８３がそれぞれ設けられる。このため、シールドブラケット８０によってシールド電線２０がシールドシェル５０に対して押し当てられると、シールド電線２０に対して第１突部６３および第２突部８３を好適に接触させることができる。
【0080】
ところで、第１対向面６２および第２対向面８２が突部を有さない滑らかな曲面や平面である場合には、第１対向面６２および第２対向面８２とシールド電線２０との接触位置が定まりにくい。このため、シールドシェル５０とシールド電線２０の電磁シールド部材２３とのシールド接続の位置が定まりにくく、シールドシェル５０と電磁シールド部材２３とのシールド接続状態が不安定になりやすい。例えば、第１対向面６２および第２対向面８２が突部を有さない滑らかな面である場合には、第１対向面６２および第２対向面８２とシールド電線２０との接触面積にばらつきが生じやすい。このため、シールドシェル５０と電磁シールド部材２３とのシールド接続状態が安定せずに、シールドシェル５０および電磁シールド部材２３による電磁シールド性能にばらつきが生じる。
【0081】
これに対し、上記構成では、第１対向面６２に第１突部６３を設けることで、シールドシェル５０とシールド電線２０との接触位置を第１突部６３の位置に強制的に定めることができる。また、第２対向面８２に第２突部８３を設けることで、シールドブラケット８０とシールド電線２０との接触位置を第２突部８３の位置に強制的に定めることができる。このため、シールドシェル５０およびシールドブラケット８０とシールド電線２０の電磁シールド部材２３とのシールド接続の位置が定まりやすく、シールドシェル５０と電磁シールド部材２３とのシールド接続状態を安定化させることができる。例えば、第１対向面６２および第２対向面８２に第１突部６３および第２突部８３をそれぞれ設けることで、シールドシェル５０およびシールドブラケット８０とシールド電線２０との接触面積にばらつきが生じることを抑制できる。これにより、安定した電磁シールド性能を確保することができる。
【0082】
（２）第２突部８３は、エンボス形状である。この構成によれば、シールドブラケット８０の第２対向面８２に第２突部８３を容易に形成することができる。
（３）第１突部６３および第２突部８３の各々は、シールド電線２０の軸方向に沿って延びている。この構成によれば、シールド電線２０の軸方向に沿って延びる第１突部６３および第２突部８３をシールド電線２０に接触させることができるため、第１突部６３および第２突部８３とシールド電線２０との接触面積を広く確保することができる。
（３）第１突部６３および第２突部８３の各々は、シールド電線２０の軸方向に沿って延びている。この構成によれば、シールド電線２０の軸方向に沿って延びる第１突部６３および第２突部８３をシールド電線２０に接触させることができるため、第１突部６３および第２突部８３とシールド電線２０との接触面積を広く確保することができる。
【0083】
（４）シールドブラケット８０がシールドシェル５０にボルト締結される。このボルト締結の際に生じるボルトＢ１の軸力によって、シールドブラケット８０を介してシールド電線２０をシールドシェル５０の第１対向面６２に向かって押圧することができる。これにより、第１突部６３および第２突部８３とシールド電線２０とを好適に接触させることができる。
【0084】
（５）シールドブラケット８０は、複数の固定部８１により複数のシールド電線２０をシールドシェル５０に押し当てた状態で、連結部８６がシールドシェル５０にボルト締結される。この構成によれば、単一のシールドブラケット８０によって、複数のシールド電線２０をシールドシェル５０に押し当てて固定することができる。これにより、複数のシールド電線２０の各々に対して個別にシールドブラケット８０を設ける場合に比べて、コネクタ３０の部品点数を削減することができる。
【0085】
（６）コネクタハウジング４０のインナーハウジング７０は、シールドブラケット８０に向かって突出する位置決め突起７５を有する。シールドブラケット８０は、位置決め突起７５に嵌合されるとともに、シールド電線２０の軸方向において位置決め突起７５と係合される位置決め孔８７を有する。この構成によれば、位置決め孔８７を位置決め突起７５に嵌合させることによって、シールド電線２０の軸方向においてコネクタハウジング４０に対するシールドブラケット８０の位置決めを容易に行うことができる。これにより、コネクタハウジング４０に対してシールドブラケット８０を固定する際の作業性を向上できる。
【0086】
（７）シールドシェル５０はアルミダイキャスト製である。この構成によれば、導電性を有するシールドシェル５０を容易に製造することができる。
（８）シールド電線２０は、電磁シールド部材２３の外周面に接触した状態で電磁シールド部材２３の外周に装着されるとともに導電性を有するシェルリング２７を有する。第１突部６３および第２突部８３の各々は、シェルリング２７の外周面に接触している。この構成によれば、シールドシェル５０とシェルリング２７との接触位置を第１突部６３の位置に強制的に定めることができるとともに、シールドブラケット８０とシェルリング２７との接触位置を第２突部８３の位置に強制的に定めることができる。このため、シールドシェル５０とシェルリング２７とのシールド接続の位置が定まりやすく、シールドシェル５０とシェルリング２７とのシールド接続状態を安定化させることができる。ひいては、シェルリング２７と電気的に接続される電磁シールド部材２３とシールドシェル５０とのシールド接続状態を安定化させることができる。これにより、安定した電磁シールド性能を確保することができる。
（８）シールド電線２０は、電磁シールド部材２３の外周面に接触した状態で電磁シールド部材２３の外周に装着されるとともに導電性を有するシェルリング２７を有する。第１突部６３および第２突部８３の各々は、シェルリング２７の外周面に接触している。この構成によれば、シールドシェル５０とシェルリング２７との接触位置を第１突部６３の位置に強制的に定めることができるとともに、シールドブラケット８０とシェルリング２７との接触位置を第２突部８３の位置に強制的に定めることができる。このため、シールドシェル５０とシェルリング２７とのシールド接続の位置が定まりやすく、シールドシェル５０とシェルリング２７とのシールド接続状態を安定化させることができる。ひいては、シェルリング２７と電気的に接続される電磁シールド部材２３とシールドシェル５０とのシールド接続状態を安定化させることができる。これにより、安定した電磁シールド性能を確保することができる。
【0087】
（他の実施形態）
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態および以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態および以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【0088】
・上記実施形態におけるシールドブラケット８０の構造は適宜変更することができる。
例えば図９に示すように、各固定部８１と連結部８６との接続部分にリブ８９を設けるようにしてもよい。リブ８９は、例えば、連結部８６の外面、つまり連結部８６の第３方向Ｚ１の端面から第３方向Ｚ１に向かって突出している。リブ８９は、例えば、各固定部８１の外面から第３方向Ｚ１に向かって突出するとともに、各固定部８１の外面から連結部８６に向かって突出している。リブ８９は、例えば、点状に形成されている。リブ８９は、例えば、エンボス加工によって形成することができる。リブ８９は、例えば、連結部８６の第３反対方向Ｚ２の端面および各固定部８１の第２対向面８２を金型で加圧することによりエンボス状に形成されている。リブ８９は、例えば、第１方向Ｘ１において、固定部８１の中間部分のみに設けられている。リブ８９は、例えば、固定部８１の第１方向Ｘ１における中央部のみに設けられている。第１方向Ｘ１に沿うリブ８９の長さ寸法は、第１方向Ｘ１に沿う第２突部８３（図８参照）の長さ寸法よりも小さい。
例えば図９に示すように、各固定部８１と連結部８６との接続部分にリブ８９を設けるようにしてもよい。リブ８９は、例えば、連結部８６の外面、つまり連結部８６の第３方向Ｚ１の端面から第３方向Ｚ１に向かって突出している。リブ８９は、例えば、各固定部８１の外面から第３方向Ｚ１に向かって突出するとともに、各固定部８１の外面から連結部８６に向かって突出している。リブ８９は、例えば、点状に形成されている。リブ８９は、例えば、エンボス加工によって形成することができる。リブ８９は、例えば、連結部８６の第３反対方向Ｚ２の端面および各固定部８１の第２対向面８２を金型で加圧することによりエンボス状に形成されている。リブ８９は、例えば、第１方向Ｘ１において、固定部８１の中間部分のみに設けられている。リブ８９は、例えば、固定部８１の第１方向Ｘ１における中央部のみに設けられている。第１方向Ｘ１に沿うリブ８９の長さ寸法は、第１方向Ｘ１に沿う第２突部８３（図８参照）の長さ寸法よりも小さい。
【0089】
この構成によれば、各固定部８１と連結部８６との接続部分にリブ８９を設けたことにより、各固定部８１と連結部８６との接続部分が変形することを抑制できる。例えば、ボルトＢ１（図７参照）を締め付ける際に、各固定部８１と連結部８６との接続部分が変形することを抑制できるため、シールドブラケット８０の各固定部８１がボルトＢ１の軸力をシールド電線２０に好適に伝えることができる。したがって、各固定部８１の第２突部８３がシールド電線２０をシールドシェル５０の第１突部６３に好適に押し当てることができる。
【0090】
・上記実施形態では、１つのボルトＢ１により、シールドシェル５０に対してシールドブラケット８０をボルト締結するようにしたが、これに限定されない。例えば、複数のボルトＢ１により、シールドシェル５０に対してシールドブラケット８０をボルト締結するようにしてもよい。また、ボルト締結以外の方法により、シールドシェル５０に対してシールドブラケット８０を固定するようにしてもよい。
【0091】
・上記実施形態では、第２突部８３を、シールド電線２０の軸方向に沿って延びるように形成したが、これに限定されない。例えば、第２突部８３を、シールド電線２０の軸方向と交差する方向に沿って延びるように形成してもよい。例えば、第２突部８３を点状に形成してもよい。
【0092】
・上記実施形態のシールドブラケット８０の各固定部８１が有する第２突部８３の個数は特に限定されない。例えば、各固定部８１が有する第２突部８３の個数は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。
【0093】
・上記実施形態のシールドブラケット８０における位置決め孔８７を省略してもよい。この場合には、インナーハウジング７０における位置決め突起７５も省略することができる。
【0094】
・上記実施形態におけるコネクタハウジング４０の構造は適宜変更することができる。
・上記実施形態では、コネクタハウジング４０のうちインナーハウジング７０に位置決め突起７５を設けるようにしたが、これに限定されない。例えば、コネクタハウジング４０のうちシールドシェル５０に位置決め突起７５を設けるようにしてもよい。
・上記実施形態では、コネクタハウジング４０のうちインナーハウジング７０に位置決め突起７５を設けるようにしたが、これに限定されない。例えば、コネクタハウジング４０のうちシールドシェル５０に位置決め突起７５を設けるようにしてもよい。
【0095】
・上記実施形態では、コネクタハウジング４０に位置決め突起７５を設け、シールドブラケット８０に位置決め孔８７を設けるようにしたが、これに限定されない。例えば、コネクタハウジング４０に位置決め孔８７を設け、シールドブラケット８０に位置決め突起７５を設けるようにしてもよい。
【0096】
・上記実施形態のインナーハウジング７０は、端子３１を保持可能な構造を有していれば、その他の構造は特に限定されない。例えば、インナーハウジング７０を、銅系、アルミニウム系や鉄系等の金属材料で構成するようにしてもよい。
【0097】
・上記実施形態では、ボルトＢ１により、コネクタハウジング４０に対するシールドブラケット８０の固定と、シールドシェル５０に対するインナーハウジング７０の固定とを１か所で行うようにしたが、これに限定されない。例えば、コネクタハウジング４０に対するシールドブラケット８０の固定と、シールドシェル５０に対するインナーハウジング７０の固定とを、それぞれ別の部位で行うようにしてもよい。
【0098】
・上記実施形態のシールドシェル５０は、端子３１を覆う構造を有し、第１対向面６２を有する構造を有していれば、その他の構造は特に限定されない。例えば、シールドシェル５０は、アルミダイキャスト製に限らない。例えば、シールドシェル５０は、切削などの加工方法により形成されてもよい。
【0099】
・上記実施形態のシールドシェル５０の各凹部６１が有する第１突部６３の個数は特に限定されない。例えば、各凹部６１が有する第２突部８３の個数は、１つまたは２つであってもよいし、４つ以上であってもよい。
【0100】
・上記実施形態のコネクタ３０では、突部として、シールドシェル５０の第１突部６３と、シールドブラケット８０の第２突部８３とを設けるようにしたが、これに限定されない。例えば、第１突部６３および第２突部８３のいずれか一方の突部を省略してもよい。
【0101】
・上記実施形態のシールド電線２０の構造は適宜変更することができる。
・上記実施形態のシェルリング２７の形状は、上記実施形態の形状に限定されない。例えば、シェルリング２７の外形は、第１方向Ｘ１から見て、多角形状、角丸四角形状、その他の任意の形状等の何れかの形状であってもよい。なお、シェルリング２７の外形を変更した場合には、シェルリング２７の外形に合わせてシールドブラケット８０の固定部８１の形状も変更される。
・上記実施形態のシェルリング２７の形状は、上記実施形態の形状に限定されない。例えば、シェルリング２７の外形は、第１方向Ｘ１から見て、多角形状、角丸四角形状、その他の任意の形状等の何れかの形状であってもよい。なお、シェルリング２７の外形を変更した場合には、シェルリング２７の外形に合わせてシールドブラケット８０の固定部８１の形状も変更される。
【0102】
・上記実施形態のシールド電線２０におけるシェルリング２７を省略してもよい。この場合には、電磁シールド部材２３の外周面に第１突部６３および第２突部８３が直接接触される。
【0103】
・上記実施形態のシールド電線２０における下敷き部材２６を省略してもよい。
・上記実施形態のシールド電線２０におけるシース２４を省略してもよい。
・上記実施形態のコネクタ３０が備える端子３１の個数は、２つに限定されない。例えば、コネクタ３０が有する端子３１の個数は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。なお、シールド電線２０の数は、端子３１の数に応じて適宜変更することができる。
・上記実施形態のシールド電線２０におけるシース２４を省略してもよい。
・上記実施形態のコネクタ３０が備える端子３１の個数は、２つに限定されない。例えば、コネクタ３０が有する端子３１の個数は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。なお、シールド電線２０の数は、端子３１の数に応じて適宜変更することができる。
【0104】
・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【0105】
１０ ワイヤハーネス
２０ シールド電線
２１ 芯線
２２ 絶縁被覆
２３ 電磁シールド部材
２４ シース
２５ 露出部
２６ 下敷き部材
２７ シェルリング
２８ 本体部
２９ 締付部
３０ コネクタ
３１ 端子
３２ 電線接続部
３３ 端子接続部
３４ 雌型端子
４０ コネクタハウジング
５０ シールドシェル
５０Ｘ，５０Ｙ，５０Ｚ 開口部
５１，５２，５３，５４，５５ 周壁
５５Ａ 内面
５６ 係合部
６０ 突出部
６１ 凹部
６２ 第１対向面
６３ 第１突部
６５ 固定部
６６ 固定穴
７０ インナーハウジング
７１ 基部
７２ 端子収容部
７２Ｘ 開口部
７３ 収容筒
７４ 板状部
７５ 位置決め突起
７６ 固定孔
７７ カラー
７７Ｘ 貫通孔
７８ 収容筒
７９ シール部材
８０ シールドブラケット
８１ 固定部
８２ 第２対向面
８３ 第２突部
８４ 窪み部
８５ 延長部
８６ 連結部
８７ 位置決め孔
８８ 固定孔
８９ リブ
９０ カバー
９２ 蓋部材
９３ 嵌合部
９４，１００ シール部材
１００Ｘ 貫通孔
１１０ リテーナ
１１１ 本体部
１１１Ｘ 電線貫通孔
１１２ 連結部
１１３ 係合部
Ｂ１ ボルト
Ｂ２ ボルト
２０ シールド電線
２１ 芯線
２２ 絶縁被覆
２３ 電磁シールド部材
２４ シース
２５ 露出部
２６ 下敷き部材
２７ シェルリング
２８ 本体部
２９ 締付部
３０ コネクタ
３１ 端子
３２ 電線接続部
３３ 端子接続部
３４ 雌型端子
４０ コネクタハウジング
５０ シールドシェル
５０Ｘ，５０Ｙ，５０Ｚ 開口部
５１，５２，５３，５４，５５ 周壁
５５Ａ 内面
５６ 係合部
６０ 突出部
６１ 凹部
６２ 第１対向面
６３ 第１突部
６５ 固定部
６６ 固定穴
７０ インナーハウジング
７１ 基部
７２ 端子収容部
７２Ｘ 開口部
７３ 収容筒
７４ 板状部
７５ 位置決め突起
７６ 固定孔
７７ カラー
７７Ｘ 貫通孔
７８ 収容筒
７９ シール部材
８０ シールドブラケット
８１ 固定部
８２ 第２対向面
８３ 第２突部
８４ 窪み部
８５ 延長部
８６ 連結部
８７ 位置決め孔
８８ 固定孔
８９ リブ
９０ カバー
９２ 蓋部材
９３ 嵌合部
９４，１００ シール部材
１００Ｘ 貫通孔
１１０ リテーナ
１１１ 本体部
１１１Ｘ 電線貫通孔
１１２ 連結部
１１３ 係合部
Ｂ１ ボルト
Ｂ２ ボルト
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】