特開 2024-100209 モニタカバー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024100209

(43)【公開日】2024-07-26

(54)【発明の名称】モニタカバー

(51)【国際特許分類】

   G09F 9/00 20060101AFI20240719BHJP

【ＦＩ】

G09F9/00 313

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023004028

(22)【出願日】2023-01-13

(71)【出願人】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100169063

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 洋平

(74)【代理人】

【識別番号】100136722

【弁理士】

【氏名又は名称】▲高▼木 邦夫

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 丈太郎

(72)【発明者】

【氏名】武田 忠

【テーマコード（参考）】

5G435

【Ｆターム（参考）】

5G435AA12

5G435EE03

5G435GG43

5G435HH02

(57)【要約】

【課題】透明板が反り返ることを抑制できるモニタカバーを提供する。
【解決手段】モニタカバー３は、画像表示部２１を有するモニタ２の前方に設置される。モニタカバー３は、モニタ２に表示される画像をモニタ２に対向する裏面４２から逆側の表面４１に向けて透過可能な化粧シート４と、化粧シート４の裏面４２に取り付けられ、画像が透過する方向において開口する窓部６３を内側に有する壁パネル６と、壁パネル６の窓部６３内に位置するように化粧シート４の裏面４２に取り付けられる透明板７と、を備える。モニタカバー３は、モニタ２の前方に設置された際に化粧シート４と画像表示部２１との間に透明板７が位置するように構成されている。モニタカバー３において、壁パネル６の窓部６３の側面と窓部６３の側面に対向する透明板７の側面との間には隙間Ｓ１が設けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

画像表示部を有するモニタの前方に設置されるモニタカバーであって、
前記モニタに表示される画像を前記モニタに対向する裏面から逆側の表面に向けて透過可能な化粧シートと、
前記化粧シートの前記裏面に取り付けられ、前記画像が透過する方向において開口する窓部を内側に有する壁パネルと、
前記壁パネルの前記窓部内に位置するように前記化粧シートの前記裏面に取り付けられる透明板と、を備え、
前記モニタカバーは、前記モニタの前方に設置された際に前記化粧シートと前記画像表示部との間に前記透明板が位置するように構成されており、
前記壁パネルの前記窓部の側面と前記窓部の側面に対向する前記透明板の側面との間には隙間が設けられている、モニタカバー。

【請求項2】

前記透明板の線膨張係数をα、
前記画像が透過する方向に対して交差する第１方向に沿った前記透明板の長さをＬ１、
前記画像が透過する方向及び前記第１方向に対して交差する第２方向に沿った前記透明板の長さをＬ２、
前記第１方向に沿った前記窓部の側面と前記透明板の側面との間における前記隙間の幅の合計をＴ１、
前記第２方向に沿った前記窓部の側面と前記透明板の側面との間における前記隙間の幅の合計をＴ２とする場合、
Ｔ１は、α×Ｌ１×１５以上であり、
Ｔ２は、α×Ｌ２×１５以上である、
請求項１に記載のモニタカバー。

【請求項3】

前記窓部の側面と前記透明板の側面とが対向する前記隙間の幅は、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である、
請求項１に記載のモニタカバー。

【請求項4】

前記透明板は、吸水処理されている、
請求項１～３の何れか一項に記載のモニタカバー。

【請求項5】

前記透明板は、前記透明板が温度２２℃かつ湿度４０％において吸水できる飽和吸水量に対して０．５倍以上の水量を吸水している、
請求項４に記載のモニタカバー。

【請求項6】

前記透明板の厚さは、前記窓部の深さよりも大きく、
前記透明板は、前記透明板のうち前記窓部の外側に位置している部分に設けられる複数の爪を有し、
前記壁パネルの裏面は、前記複数の爪のそれぞれと前記化粧シートとの間に位置する、
請求項１～３の何れか一項に記載のモニタカバー。

【請求項7】

前記壁パネルの裏面上に設けられる受け板をさらに備え、
前記透明板は、前記化粧シートの前記裏面に対向する表面と、前記モニタカバーが前記モニタの前方に設置された際に前記画像表示部に対向する第１裏面と、前記透明板の前記表面と前記透明板の前記第１裏面との間に位置する第２裏面と、を有し、
前記受け板は、前記透明板の前記第２裏面と前記モニタとの間に位置する、
請求項１～３の何れか一項に記載のモニタカバー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、モニタカバーに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、表面パネルを開示する。この表面パネルは、壁に固定された表示媒体からの映像光を透過する加飾シートと、表示媒体の前方に位置し、加飾シートを支持する支持体と、を備える。この表面パネルでは、支持体は、窓部と、窓部に対してはめ込まれた透明板とを有する。特許文献２は、壁面構造体を開示する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２２－０６１３２６号公報

【特許文献2】特開２０２２－０６１３２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載された表面パネル等では、窓部に対してはめ込まれた透明板が、表示媒体（モニタ）の前方に位置している。このような透明板は、モニタからの熱により膨張する。透明板の膨張が窓部によって制限される場合、透明板が反り返ってしまうことがある。透明板が反り返ると、透明板の各辺や角が加飾シートを押してしまい、加飾シートに段差が生じる可能性がある。

【0005】

本発明は、透明板の熱膨張に起因して透明板が反り返ることを抑制できるモニタカバーを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

［１］本発明は、一側面として、画像表示部を有するモニタの前方に設置されるモニタカバーに関する。このモニタカバーは、モニタに表示される画像をモニタに対向する裏面から逆側の表面に向けて透過可能な化粧シートと、化粧シートの裏面に取り付けられ、画像が透過する方向において開口する窓部を内側に有する壁パネルと、壁パネルの窓部内に位置するように化粧シートの裏面に取り付けられる透明板と、を備える。このモニタカバーは、モニタの前方に設置された際に化粧シートと画像表示部との間に透明板が位置するように構成されている。このモニタカバーでは、壁パネルの窓部の側面と窓部の側面に対向する透明板の側面との間には隙間が設けられている。

【0007】

このモニタカバーでは、透明板及び壁パネルが化粧シートの裏面に取り付けられると共に、壁パネルの窓部の側面と透明板の側面との間に隙間が設けられる構成になっている。これにより、モニタカバーがモニタの前方に設置された際に、透明板がモニタからの熱により膨張した場合であっても、隙間の幅が狭まることで、透明板の膨張が窓部によって制限されない。したがって、このモニタカバーによれば、透明板の熱膨張に起因して透明板が反り返ることを抑制できる。

【0008】

［２］上記［１］のモニタカバーでは、透明板の線膨張係数をα、画像が透過する方向に対して交差する第１方向に沿った透明板の長さをＬ１、画像が透過する方向及び第１方向に対して交差する第２方向に沿った透明板の長さをＬ２、第１方向に沿った窓部の側面と透明板の側面との間における隙間の幅の合計をＴ１、第２方向に沿った窓部の側面と透明板の側面との間における隙間の幅の合計をＴ２とする場合、Ｔ１は、α×Ｌ１×１５以上であってもよく、Ｔ２は、α×Ｌ２×１５以上であってもよい。この場合、モニタカバーの使用時における透明板の温度がモニタカバーの製造時における透明板の温度から上昇した場合（例えば１５℃上昇）であっても、隙間の幅が狭まることで、透明板の膨張が窓部によって制限されない。したがって、このモニタカバーによれば、モニタカバーの使用時における透明板の温度がモニタカバーの製造時における透明板の温度から上昇した場合であっても、透明板の熱膨張に起因して透明板が反り返ることを抑制できる。

【0009】

［３］上記［１］又は［２］のモニタカバーでは、窓部の側面と透明板の側面とが対向する隙間の幅は、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であってもよい。隙間の幅が０．５ｍｍ以上である場合、透明板の熱膨張により隙間の幅が多少狭まった場合であっても、透明板の膨張が窓部によって制限されない。隙間の幅が２．０ｍｍ以下である場合、化粧シートのうち隙間をブリッジしている部分が、隙間へ向かって沈み込んでしまうことを抑制でき、化粧シートにシワ等を発生させることを防止できる。

【0010】

［４］上記［１］～［３］のいずれかのモニタカバーでは、透明板は、吸水処理されていてもよい。この場合、モニタカバーを高湿度雰囲気下において使用する際に、透明板が更に吸水することを抑制できる。よって、このモニタカバーによれば、吸水に起因して透明板が膨張することを抑制できる。

【0011】

［５］上記［４］のモニタカバーでは、透明板は、透明板が温度２２℃かつ湿度４０％において吸水できる飽和吸水量に対して０．５倍以上の水量を吸水していてもよい。この場合、モニタカバーを高湿度雰囲気下において使用する際に、透明板が更に吸水することをより抑制できる。よって、このモニタカバーによれば、吸水に起因して透明板が膨張することをより抑制できる。

【0012】

［６］上記［１］～［５］のいずれかのモニタカバーでは、透明板の厚さは、窓部の深さよりも大きくてもよい。透明板は、透明板のうち窓部の外側に位置している部分に設けられる複数の爪を有していてもよい。壁パネルの裏面は、複数の爪のそれぞれと化粧シートとの間に位置していてもよい。透明板のモニタ寄りの部分と、透明板の化粧シート寄りの部分との間の温度差に起因して透明板が化粧シートへ向かって反った場合、複数の爪が化粧シートへ向かって移動する。この際、壁パネルの裏面が複数の爪のそれぞれと化粧シートとの間に位置しているため、例えば複数の爪が壁パネルの裏面と当接する。このため、透明板の化粧シートへ向かう反りを抑制できる。さらに、このモニタカバーによれば、例えば複数の爪が壁パネルの裏面と当接することにより、透明板が化粧シートへ向かって倒れてしまうことを抑制できる。

【0013】

［７］上記［１］～［６］のいずれかのモニタカバーは、壁パネルの裏面上に設けられる受け板をさらに備えていてもよい。透明板は、化粧シートの裏面に対向する表面と、モニタカバーがモニタの前方に設置された際に画像表示部に対向する第１裏面と、透明板の表面と透明板の第１裏面との間に位置する第２裏面と、を有していてもよい。受け板は、透明板の第２裏面とモニタとの間に位置していてもよい。透明板をモニタへ向かって押した場合、受け板が透明板の第２裏面とモニタとの間に位置しているため、例えば透明板の第２裏面が受け板と当接することにより、透明板のモニタへ向かう移動が制限される。すなわち、化粧シートのうち透明板が設けられている部分のモニタへ向かう移動が、制限される。このため、化粧シート上に段差が生じることを抑制できる。さらに、このモニタカバーでは、受け板を透明板の第２裏面とモニタとの間に位置させているため、受け板が、透明板の第１裏面とモニタとの間に位置せずに済んでいる。これにより、受け板を壁パネルの裏面上に設けた場合であっても、透明板の第１裏面とモニタとの間の空気層の厚みを薄くできる。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、透明板が反り返ることを抑制できるモニタカバーを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、第１実施形態に係る表示装置を模式的に示す断面図である。

【図2】図２は、第１実施形態に係る表示装置を模式的に示す別の断面図である。

【図3】図３は、図１に示す表示装置が備える壁パネルと透明板とを示す正面図である。

【図4】図４は、図１に示す表示装置が備える壁パネルを示す背面図である。

【図5】図５は、図１に示す表示装置が備える透明板を示す背面図である。

【図6】図６は、第２実施形態に係るモニタカバーを模式的に示す断面図である。

【図7】図７は、第３実施形態に係るモニタカバーを模式的に示す断面図である。

【図8】図８は、第４実施形態に係るモニタカバーを模式的に示す断面図である。

【図9】図９は、第５実施形態に係るモニタカバーを模式的に示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るモニタカバー及び表示装置について詳細に説明する。説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いる場合があり、重複する説明は省略する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。

【0017】

［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る表示装置を模式的に示す断面図である。図２は、第１実施形態に係る表示装置を模式的に示す別の断面図である。図１及び図２に示されるように、表示装置１は、モニタ２と、モニタ２の前方に設けられるモニタカバー３とを備える。モニタ２は、画像表示部２１と、画像表示部２１の周囲に位置する枠状のベゼル２２とを有する。画像表示部２１は、所定の映像を表示する。画像表示部２１の平面形状（図１において左側から見た形状）は、例えば矩形形状である。モニタ２は、例えば、留め具Ｆによって壁Ｗに固定される。

【0018】

モニタカバー３は、化粧シート４と、テープ５と、壁パネル６と、透明板７とを備える。ここで、モニタ２に表示される映像（画像）が透過する方向をＸ方向、Ｘ方向に対して交差する方向をＹ方向（第１方向）、Ｘ方向及びＹ方向に対して交差する方向をＺ方向（第２方向）とする。Ｘ方向と、Ｙ方向と、Ｚ方向とは、例えば互いに直交している。

【0019】

化粧シート４は、木目調などの絵柄を有し、可視光透過性を有するシートである。化粧シート４は、例えば、スクリーン印刷、インクジェット印刷、グラビア印刷、オフセット印刷によって絵柄を有する印刷層（不図示）を、透光性基材（不図示）上に形成することにより形成される。化粧シート４は、使用者が視認する表面４１と、表面４１とは逆側に位置する裏面４２とを有する。裏面４２は、モニタ２の画像表示部２１に対向する。化粧シート４は、モニタ２に表示される映像をモニタ２に対向する裏面４２から表面４１に向けて透過可能である。化粧シート４の裏面４２には、テープ５が接着されている。

【0020】

テープ５は、化粧シート４と壁パネル６とを互いに接着させると共に、化粧シート４と透明板７とを互いに接着させるための両面粘着テープである。テープ５は、可視光透過性を有する透明なテープでもあり、モニタ２に表示される映像が透明板７を透過して化粧シート４の表面４１に映し出されるのを阻害しないように構成されている。

【0021】

壁パネル６は、化粧シート４を支持するための板状部材である。壁パネル６は、例えば板金であり、光を透過しない。壁パネル６は、重量及び強度の確保並びに溶接のしやすさの観点から、例えば厚さが１ｍｍ～３ｍｍであり、一例として１ｍｍの鉄板である。壁パネル６は、テープ５に接着される表面６１と、表面６１とは逆側に位置する裏面６２と、表面６１から裏面６２に向かって壁パネル６を貫通する窓部６３とを有する。表面６１及び裏面６２のそれぞれは、平面視した際に、例えば矩形形状を呈する。

【0022】

窓部６３は、壁パネル６越しにモニタ２の画像表示部２１に映し出される映像を見るための窓であり、壁パネル６の平面方向（ＹＺ平面方向）において内側に位置する開口部である。モニタ２側から見た場合、透明なテープ５の一部が窓部６３内に露出する。この窓部６３には、詳細を後述する透明板７が窓部６３に対して所定幅の隙間を有するように配置され、露出したテープ５に透明板７が接着されて固定されるようになっている。窓部６３は、例えば矩形形状を呈し、図３に示すように、第１側面６４ａと、第２側面６４ｂと、第３側面６４ｃと、第４側面６４ｄとを有する。窓部６３は、他の平面形状、例えば、円形、三角形、多角形等であってもよい。

【0023】

透明板７は、透明性を有する樹脂製の板状部材であり、壁パネル６の窓部６３内に配置される。透明板７は、光透過性を有することから、モニタ２の画像表示部２１に映し出された映像を透過させるように構成されている。透明板７は、切削加工性の観点から、好ましくは、アクリル板であるが、他の透明樹脂材料から構成されてもよい。透明板７としてアクリル板を用いる場合、好ましくは、変形しにくいキャスト板を用いる。透明板７の線膨張係数αは、アクリル板を用いた場合、例えば、７×１０^－５［／℃］である。透明板７は、テープ５に接着される表面７１と、表面７１とは逆側に位置して画像表示部２１に対向する裏面７２（第１裏面）とを有する。透明板７の厚さは、窓部６３の深さよりも大きくなるように形成されており、透明板７の一部（画像表示部２１寄りの部分）が窓部６３の外側に位置する。

【0024】

透明板７の表面７１及び裏面７２のそれぞれは、例えば矩形形状を呈し、図３に示すように、第１側面７４ａと、第２側面７４ｂと、第３側面７４ｃと、第４側面７４ｄとを有する。第１側面７４ａは、窓部６３の第１側面６４ａに対向する。同様に、第２側面７４ｂ、第３側面７４ｃ及び第４側面７４ｄは、それぞれ、窓部６３の第２側面６４ｂ、第３側面６４ｃ及び第４側面６４ｄに対向する。第１側面６４ａと第１側面７４ａとの間、第２側面６４ｂと第２側面７４ｂとの間、第３側面６４ｃと第３側面７４ｃとの間、第４側面６４ｄと第４側面７４ｄとの間のそれぞれには、所定の幅（Ｄ１～Ｄ４）の隙間Ｓ１が設けられている。

【0025】

ここで、図３を参照しつつ、壁パネル６の窓部６３の側面と、透明板７の側面との間の隙間Ｓ１の幅Ｄ１～Ｄ４について更に詳細に説明する。透明板７は、窓部６３の内側に位置しており、窓部６３の側面と透明板７の側面との間には隙間Ｓ１が設けられている。Ｙ方向に沿った透明板７の長さをＬ１、Ｙ方向に沿った壁パネル６の第１側面６４ａと透明板７の第１側面７４ａとの間における隙間Ｓ１の幅をＤ１、Ｙ方向に沿った壁パネル６の第２側面６４ｂと透明板７の第２側面７４ｂとの間における隙間Ｓ１の幅をＤ２、幅Ｄ１と幅Ｄ２との合計をＴ１とした場合、Ｔ１は、線膨張係数α×Ｌ１×１５以上となるように隙間が設定されている。合計Ｔ１又は長さＬ１がＺ方向にわったて変化する場合、例えば壁パネル６の第１側面６４ａと透明板７の第１側面７４ａとが互いに平行でない場合、Ｚ方向における各位置において、Ｔ１は、線膨張係数α×Ｌ１×１５以上であることが好ましい。幅Ｄ１と幅Ｄ２の合計Ｔ１は、例えば、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であってもよい。

【0026】

また、Ｚ方向に沿った透明板７の幅をＬ２、Ｚ方向に沿った壁パネル６の第３側面６４ｃと透明板７の第３側面７４ｃとの間における隙間Ｓ１の幅をＤ３、Ｚ方向に沿った壁パネル６の第４側面６４ｄと透明板７の第４側面７４ｄとの間における隙間Ｓ１の幅をＤ４、幅Ｄ３と幅Ｄ４との合計をＴ２とした場合、Ｔ２は、線膨張係数α×Ｌ２×１５以上となるように隙間が設定されている。合計Ｔ２又は長さＬ２がＹ方向にわったて変化する場合、例えば壁パネル６の第３側面６４ｃと透明板７の第３側面７４ｃとが互いに平行でない場合、Ｙ方向における各位置において、Ｔ２は、線膨張係数α×Ｌ２×１５以上であることが好ましい。幅Ｄ３と幅Ｄ４の合計Ｔ２は、例えば、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であってもよい。

【0027】

このように、本実施形態では、壁パネル６の窓部６３の側面と透明板７の側面との間に隙間Ｓ１を設けることにより、モニタ２に隣接して配置されてモニタ２からの熱によって膨張する可能性のある透明板７が自由に膨張することができるようになっている。なお、透明板７は、予め吸水処理されていてもよい。透明板７は、透明板７が温度２２℃かつ湿度４０％において吸水できる飽和吸水量に対して０．５倍以上の水量を吸水していてもよく、透明板７が温度２２℃かつ湿度４０％において吸水できる飽和吸水量以上の水量を吸水していてもよく、透明板７が温度２２℃かつ湿度６０％において吸水できる飽和吸水量以上の水量を吸水していてもよい。透明板７に対してこのような処理を予め行っておくことにより、透明板７が大気中の水分吸収によって膨張することが抑制される。

【0028】

続いて、モニタカバー３について、図４及び図５を参照して、更に詳細に説明する。モニタカバー３は、図１、図２及び図４に示すように、更に、第１受け板１１と、第２受け板１２と、第３受け板１３と、第４受け板１４と、不透明テープ１５，１６とを備えている。第１受け板１１～第４受け板１４は、透明板７のモニタ２へ向かう移動を制限するための部材である。第１受け板１１～第４受け板１４のそれぞれは、例えば板金である。第１受け板１１～第４受け板１４は、例えば壁パネル６の裏面６２上において溶接される。

【0029】

第１受け板１１は、壁パネル６の裏面６２上において第１側面６４ａ寄りの部分に設けられる。Ｘ方向から見た場合、第１受け板１１の一部が窓部６３と重なっている。第１受け板１１のうち窓部６３と重なっている部分の一部が、透明板７の第１段差面７７ａと当接する（図５を参照、詳細は後述する）。第１爪８１は、Ｚ方向において壁パネル６の裏面６２のうち第４側面６４ｄと第１受け板１１との間の部分と当接し、第１受け板１１と当接しない。同様に、第２爪８２は、Ｚ方向において壁パネル６の裏面６２のうち第３側面６４ｃと第１受け板１１との間の部分と当接し、第１受け板１１と当接しない。換言すると、第１爪８１と第２爪８２とは、Ｚ方向において第１受け板１１の外側に位置する。

【0030】

第２受け板１２は、壁パネル６の裏面６２上において第２側面６４ｂ寄りの部分に設けられる。Ｘ方向から見た場合、第２受け板１２の一部が窓部６３と重なっている。第２受け板１２のうち窓部６３と重なっている部分の一部が、透明板７の第２段差面７７ｂと当接する（図５を参照、詳細は後述する）。第３爪８３は、Ｚ方向において壁パネル６の裏面６２のうち第４側面６４ｄと第２受け板１２との間の部分と当接し、第２受け板１２と当接しない。同様に、第４爪８４は、Ｚ方向において壁パネル６の裏面６２のうち第３側面６４ｃと第２受け板１２との間の部分と当接し、第２受け板１２と当接しない。換言すると、第３爪８３と第４爪８４とは、Ｚ方向において第２受け板１２の外側に位置する。

【0031】

第３受け板１３は、壁パネル６の裏面６２上において第３側面６４ｃ寄りの部分に設けられる。Ｘ方向から視た場合、第３受け板１３の一部が窓部６３と重なっている。第３受け板１３のうち窓部６３と重なっている部分の一部が、透明板７の第３段差面７７ｃと当接する。第４受け板１４は、壁パネル６の裏面６２上において第４側面６４ｄ寄りの部分に設けられる。Ｘ方向から視た場合、第４受け板１４の一部が窓部６３と重なっている。第４受け板１４のうち窓部６３と重なっている部分の一部が、透明板７の第４段差面７７ｄと当接する。

【0032】

透明板７は、図５に示すように、第１段差７６ａと、第２段差７６ｂと、第３段差７６ｃと、第４段差７６ｄとを更に有している。第１段差７６ａ～第４段差７６ｄは、モニタ２側から透明板７を見た場合に、裏面７２の内側に向かって窪むように形成されており、座繰り形状となっている。当該座繰りは、例えば、透明板７を切削することにより形成される。第１段差７６ａは、第１段差面７７ａを含んで構成される。同様に、第２段差７６ｂ、第３段差７６ｃ及び第４段差７６ｄはそれぞれ、第２段差面７７ｂ、第３段差面７７ｃ及び第４段差面７７ｄを含んで構成されている。第１段差面７７ａ～第４段差面７７ｄ（第２裏面）は、Ｘ方向において表面７１と裏面７２との間に位置し、壁パネル６の裏面６２と同一面上に位置する（図１を参照）。座繰り形状を呈する第１段差７６ａ～第４段差７６ｄのそれぞれには、上述したように、対応する第１受け板１１～第４受け板１４が配置される（例えば、図１を参照）。

【0033】

また、透明板７は、上記の段差に加えて更に、第１爪８１と、第２爪８２と、第３爪８３と、第４爪８４とを有している。第１爪８１と、第２爪８２と、第３爪８３と、第４爪８４とのそれぞれは、透明板７の側面の一部であってＸ方向において窓部６３（図２参照）の外側に位置している部分に設けられる。第１爪８１～第４爪８４のそれぞれは、例えば、透明板７を切削することにより形成することができる。壁パネル６の裏面６２は、第１爪８１～第４爪８４のそれぞれと化粧シート４との間に位置している。

【0034】

図２及び図５に示されるように、第１爪８１は、透明板７の第１側面７４ａの一部であってＸ方向において窓部６３の外側に位置している部分（モニタ２寄りの部分）に設けられる。第１爪８１は、透明板７の第１側面７４ａにおいて第４側面７４ｄ寄りの部分に設けられている。第１爪８１は、Ｚ方向において第１段差７６ａから第４側面７４ｄへ向かって離れている。このため、第１段差７６ａによる第１爪８１の基端の強度の低下が抑制される。第１爪８１は、例えば直方体形状を呈する。第１爪８１は、壁パネル６の裏面６２と当接する。第１爪８１は、壁パネル６の裏面６２と当接する面８１ａと、Ｘ方向において面８１ａとは逆側に位置する面８１ｂと、Ｙ方向において透明板７の第１側面７４ａに面している面とは逆側に位置する面８１ｃとを有する。

【0035】

第２爪８２は、透明板７の第１側面７４ａの一部であってＸ方向において窓部６３の外側に位置している部分に設けられる。第２爪８２は、透明板７の第１側面７４ａにおいて第３側面７４ｃ寄りの部分に設けられている。第２爪８２は、Ｚ方向において第１段差７６ａから第３側面７４ｃへ向かって離れている。このため、第１段差７６ａによる第２爪８２の基端の強度の低下が抑制される。第２爪８２は、例えば直方体形状を呈する。第２爪８２は、壁パネル６の裏面６２と当接する。第２爪８２は、壁パネル６の裏面６２と当接する面（不図示）と、Ｘ方向において当該面とは逆側に位置する面８２ｂと、Ｙ方向において透明板７の第１側面７４ａに面している面とは逆側に位置する面８２ｃとを有する。

【0036】

第３爪８３は、透明板７の第２側面７４ｂの一部であってＸ方向において窓部６３の外側に位置している部分に設けられる。第３爪８３は、透明板７の第２側面７４ｂにおいて第４側面７４ｄ寄りの部分に設けられている。第３爪８３は、Ｚ方向において第２段差７６ｂから第４側面７４ｄへ向かって離れている。このため、第２段差７６ｂによる第３爪８３の基端の強度の低下が抑制される。第３爪８３は、例えば直方体形状を呈する。第３爪８３は、壁パネル６の裏面６２と当接する。第３爪８３は、壁パネル６の裏面６２と当接する面８３ａと、Ｘ方向において面８３ａとは逆側に位置する面８３ｂと、Ｙ方向において透明板７の第２側面７４ｂに面している面とは逆側に位置する面８３ｃとを有する。

【0037】

第４爪８４は、透明板７の第２側面７４ｂの一部であってＸ方向において窓部６３の外側に位置している部分に設けられる。第４爪８４は、透明板７の第２側面７４ｂにおいて第３側面７４ｃ寄りの部分に設けられている。第４爪８４は、Ｚ方向において第２段差７６ｂから第３側面７４ｃへ向かって離れている。このため、第２段差７６ｂによる第４爪８４の基端の強度の低下が抑制される。第４爪８４は、例えば直方体形状を呈する。第４爪８４は、壁パネル６の裏面６２と当接する。第４爪８４は、壁パネル６の裏面６２と当接する面（不図示）と、Ｘ方向において当該面とは逆側に位置する面８４ｂと、Ｙ方向において透明板７の第２側面７４ｂに面している面とは逆側に位置する面８４ｃとを有する。

【0038】

続いて、図２を参照しつつ、第１爪８１～第４爪８４を壁パネル６に固定するための不透明テープ１５，１６について説明する。不透明テープ１５，１６は、透明板７の側面へ入射する光の光量を調整する。不透明テープ１５，１６は、黒色のテープであってもよく、壁パネル６が板金の場合、板金と近い色のテープであってもよい。不透明テープ１５，１６は、例えば５ｍｍ幅のテープである。

【0039】

不透明テープ１５の端部１５ａは、少なくとも第１爪８１の面８１ｂに接着している。不透明テープ１５の端部１５ｂは、不透明テープ１５のうち端部１５ａと端部１５ｂとの間の部分１５ｃが第１爪８１の面８１ｃに対向するように、壁パネル６の裏面６２に接着している。不透明テープ１５の部分１５ｃと第１爪８１の面８１ｃとの間には隙間Ｓ２が設けられている。不透明テープ１６の端部１６ａは、少なくとも第３爪８３の面８３ｂに接着している。不透明テープ１６の端部１６ｂは、不透明テープ１６のうち端部１６ａと端部１６ｂとの間の部分１６ｃが第３爪８３の面８３ｃに対向するように、壁パネル６の裏面６２に接着している。不透明テープ１６の部分１６ｃと第３爪８３の面８３ｃとの間には隙間Ｓ３が設けられている。同様に、第２爪８２の面８２ｂと第４爪８４の面８４ｂとには、不透明テープ（不図示）が接着されている。不透明テープと第１受け板１１とによって、透明板７の第１側面７４ａへ入射する光の光量のムラが抑制される。不透明テープと第２受け板１２とによって、透明板７の第２側面７４ｂへ入射する光の光量のムラが抑制される。

【0040】

以上に説明した第１実施形態に係るモニタカバー３では、窓部６３の側面と透明板７の側面との間において隙間Ｓ１が設けられている。これにより、モニタカバー３がモニタ２の前方に設置された際に、透明板７がモニタ２からの熱により膨張した場合であっても、隙間Ｓ１の幅が狭まることで、透明板７の膨張が窓部６３によって制限されない。したがって、モニタカバー３によれば、透明板７の熱膨張に起因して透明板７が反り返ることを抑制できる。

【0041】

モニタカバー３では、透明板７の線膨張係数をα、Ｙ方向に沿った透明板７の長さをＬ１、Ｚ方向に沿った透明板７の長さをＬ２、Ｙ方向に沿った窓部６３の側面と透明板７の側面との間における隙間Ｓ１の幅の合計をＴ１、Ｚ方向に沿った窓部６３の側面と透明板７の側面との間における隙間Ｓ１の幅の合計をＴ２とする場合、Ｔ１は、α×Ｌ１×１５以上であり、Ｔ２は、α×Ｌ２×１５以上である。このため、モニタカバー３の使用時における透明板７の温度がモニタカバー３の製造時における透明板７の温度から１５℃上昇した場合であっても、隙間Ｓ１の幅が狭まることで、透明板７の膨張が窓部６３によって制限されない。したがって、モニタカバー３によれば、モニタカバー３の使用時における透明板７の温度がモニタカバー３の製造時における透明板７の温度から１５℃上昇した場合であっても、透明板７の熱膨張に起因して透明板７が反り返ることを抑制できる。

【0042】

モニタカバー３では、窓部６３の側面と透明板７の側面とが対向する隙間Ｓ１の幅の合計Ｔ１，Ｔ２は、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。隙間Ｓ１の幅が０．５ｍｍ以上である場合、透明板７の熱膨張により隙間Ｓ１の幅が０．５ｍｍ狭まった場合であっても、透明板７の膨張が窓部６３によって制限されない。隙間Ｓ１の幅が２．０ｍｍ以下である場合、化粧シート４のうち隙間Ｓ１をブリッジしている部分が、隙間Ｓ１へ向かって沈み込んでしまうことを抑制できる。

【0043】

モニタカバー３では、透明板７は、吸水処理されていてもよい。これにより、モニタカバー３を高湿度雰囲気下において使用する場合において、透明板７が更に吸水することを抑制できる。よって、モニタカバー３によれば、吸水に起因して透明板７が膨張することを抑制できる。さらに、吸水処理された透明板７が乾燥によって収縮することにより、透明板７の熱膨張が抑制される。

【0044】

モニタカバー３では、透明板７は、透明板７が温度２２℃かつ湿度４０％において吸水できる飽和吸水量に対して０．５倍以上の水量を吸水していてもよい。この場合、モニタカバー３を高湿度雰囲気下において使用する場合にも、透明板７が更に吸水することをより抑制できる。よって、吸水に起因して透明板７が膨張することをより抑制できる。

【0045】

モニタカバー３では、透明板７が温度２２℃かつ湿度４０％において吸水できる飽和吸水量以上の水量を吸水していてもよく、透明板７が温度２２℃かつ湿度６０％において吸水できる飽和吸水量以上の水量を吸水していてもよい。この場合、透明板７が更に吸水することをより一層抑制でき、吸水に起因して透明板７が膨張することをより一層抑制できる。透明板７は、モニタカバー３の使用時における温度や湿度下での飽和吸水量を吸水していることが好ましい。

【0046】

モニタカバー３では、透明板７の厚さは、窓部６３の深さよりも大きく、透明板７は、透明板７のうち窓部６３の外側に位置している部分に設けられる第１爪８１～第４爪８４を有し、壁パネル６の裏面６２は、第１爪８１～第４爪８４のそれぞれと化粧シート４との間に位置している。透明板７のモニタ２寄りの部分と、透明板７の化粧シート４寄りの部分との間の温度差に起因して透明板７が化粧シート４へ向かって反った場合、第１爪８１～第４爪８４が化粧シート４へ向かって移動する。この際、壁パネル６の裏面６２が第１爪８１～第４爪８４のそれぞれと化粧シート４との間に位置しているため、第１爪８１～第４爪８４のそれぞれが、壁パネル６の裏面６２と当接する。このため、透明板７の化粧シート４へ向かう反りを抑制できる。さらに、モニタカバー３によれば、例えば第１爪８１～第４爪８４が壁パネル６の裏面６２と当接することにより、透明板７が化粧シート４へ向かって倒れてしまうことを抑制できる。

【0047】

モニタカバー３は、壁パネル６の裏面６２上に設けられる第１受け板１１～第４受け板１４を備え、透明板７は、化粧シート４の裏面４２に対向する表面７１と、モニタカバー３がモニタ２の前方に設置された際に画像表示部２１に対向する裏面７２と、透明板７の表面７１と透明板７の裏面７２との間に位置する段差面７７ａ～７７ｄとを有し、第１受け板１１～第４受け板１４のそれぞれは、透明板７の段差面７７ａ～７７ｄのそれぞれとモニタ２との間に位置している。透明板７をモニタ２へ向かって押した場合、第１受け板１１～第４受け板１４のそれぞれが透明板７の段差面７７ａ～７７ｄのそれぞれとモニタとの間に位置しているため、透明板７の段差面７７ａ～７７ｄのそれぞれが、第１受け板１１～第４受け板１４のそれぞれと当接することにより、透明板７のモニタ２へ向かう移動が制限される。すなわち、化粧シート４のうち透明板７が設けられている部分のモニタ２へ向かう移動が、制限される。このため、化粧シート４上に段差が生じることを抑制できる。さらに、モニタカバー３では、第１受け板１１～第４受け板１４のそれぞれを透明板７の段差面７７ａ～７７ｄのそれぞれとモニタ２との間に位置させているため、第１受け板１１～第４受け板１４が、透明板７の裏面７２とモニタ２との間に位置せずに済んでいる。これにより、第１受け板１１～第４受け板１４を壁パネル６の裏面６２上に設けた場合であっても、透明板７の裏面７２とモニタ２との間の空気層の厚みを薄くできる。

【0048】

モニタカバー３は、不透明テープ１５，１６を備え、不透明テープ１５の部分１５ｃと第１爪８１の面８１ｃとの間には隙間Ｓ２が設けられ、不透明テープ１６の部分１６ｃと第３爪８３の面８３ｃとの間には隙間Ｓ３が設けられている。このため、透明板７の第１側面７４ａへ入射する光の光量のムラが抑制され、透明板７の第２側面７４ｂへ入射する光の光量のムラが抑制される。さらに、モニタカバー３によれば、透明板７が膨張した場合であっても、隙間Ｓ２，Ｓ３の幅が狭まることにより、透明板７の膨張が不透明テープ１５，１６に制限されない。

【0049】

以下では、図６から図９を参照しながら他の実施形態に係るモニタカバー３Ａ,３Ｂ，３Ｃ，３Ｄについて説明する。なお、他の実施形態の説明において上記第１実施形態と重複する記載は省略し、上記第１実施形態と異なる部分を記載する。つまり、技術的に可能な範囲において、他の実施形態に上記第１実施形態の記載を適宜用いてもよい。

【0050】

［第２実施形態］
図６は、第２実施形態に係るモニタカバー３Ａを模式的に示す断面図である。モニタカバー３Ａは、モニタカバー３と異なり、第１爪と、第２爪と、第３爪と、第４爪と、第１受け板と、第２受け板と、第３受け板と、第４受け板とを備えていない。モニタカバー３Ａでは、モニタカバー３と異なり、透明板７は、段差を有していない。以上に説明したモニタカバー３Ａの構成であっても、上記第１実施形態と同様の作用効果が奏される。

【0051】

［第３実施形態］
図７は、第３実施形態に係るモニタカバー３Ｂを模式的に示す断面図である。モニタカバー３Ｂでは、モニタカバー３と異なり、第３爪８３が壁パネル６の裏面６２と当接していない。すなわち、Ｘ方向において第３爪８３の面８３ａと壁パネル６の裏面６２とが互いに離れている。加えて、モニタカバー３Ｂは、モニタカバー３と異なり、第１シム１７をさらに備える。Ｘ方向における第３爪８３の面８３ａと壁パネル６の裏面６２との間の隙間には、第１シム１７が入れ込まれている。第１シム１７は、第３爪８３の面８３ａと壁パネル６の裏面６２との双方と当接している。第１シム１７の材料は、例えば、紙、樹脂、及び、金属のうちのいずれか、又は、これらのうち少なくとも２つを組み合わせたものから構成することができる。第１シム１７は、第１シム１７の厚さが指定の厚さとなるように、複数枚のシムを重ねたものであってもよい。同様に、第１爪８１と壁パネル６の裏面６２との間の隙間には、第１シム（不図示）が入れ込まれ、第２爪８２と壁パネル６の裏面６２との間の隙間には、第１シム（不図示）が入れ込まれ、第４爪８４と壁パネル６の裏面６２との間の隙間には、第１シム（不図示）が入れ込まれている。

【0052】

以上に説明したモニタカバー３Ｂの構成であっても、上記第１実施形態と同様の作用効果が奏される。加えて、モニタカバー３Ｂでは、第１爪８１～第４爪８４のそれぞれと、壁パネル６の裏面６２との間には隙間が空いており、当該隙間には第１シムが入れ込まれている。このため、透明板７のモニタ２寄りの部分と、透明板７の化粧シート４寄りの部分との間の温度差に起因して透明板７が反った場合でも、第１爪８１～第４爪８４のそれぞれが複数の第１シムのそれぞれと当接し、かつ、複数の第１シムが壁パネル６の裏面６２と当接することにより、透明板７が化粧シート４へ向かって反ってしまうことを抑制できる。

【0053】

［第４実施形態］
図８は、第４実施形態に係るモニタカバー３Ｃを模式的に示す断面図である。モニタカバー３Ｃでは、モニタカバー３と異なり、第２受け板１２が透明板７の段差面７７ｂと当接していない。すなわち、モニタカバー３Ｃでは、Ｘ方向において第２受け板１２と透明板７の段差面７７ｂとが互いに離れている。加えて、モニタカバー３Ｃは、モニタカバー３と異なり、第２シム１８をさらに備える。Ｘ方向における第２受け板１２と透明板７の段差面７７ｂとの間の隙間には、第２シム１８が入れ込まれている。第２シム１８は、第２受け板１２と透明板７の段差面７７ｂとの双方と当接している。第２シム１８の材料は、例えば、紙、樹脂、及び、金属のうちのいずれか、又は、これらのうち少なくとも２つを組み合わせたものから構成することができる。第２シム１８は、第２シム１８の厚さが指定の厚さとなるように、複数枚のシムを重ねたものであってもよい。同様に、第１受け板１１と透明板７の段差面７７ａとの間の隙間には、第２シム（不図示）が入れ込まれ、第３受け板１３と透明板７の段差面７７ｃとの間の隙間には、第２シム（不図示）が入れ込まれ、第４受け板１４と透明板７の段差面７７ｄとの間の隙間には、第２シム（不図示）が入れ込まれている。

【0054】

以上に説明したモニタカバー３Ｃの構成であっても、上記第１実施形態と同様の作用効果が奏される。加えて、モニタカバー３Ｃでは、第１受け板１１～第４受け板１４のそれぞれと、透明板７の段差面７７ａ～７７ｄのそれぞれとの間には隙間が空いており、当該隙間には第２シムが入れ込まれている。このため、Ｘ方向に沿って化粧シート４をモニタ２へ向かって押した場合であっても、透明板７が複数の第２シムと当接し、かつ、複数の第２シムのそれぞれが第１受け板１１～第４受け板１４のそれぞれと当接することにより、透明板７のモニタ２へ向かう移動が制限される。この結果、化粧シート４の透明板７が設けられている部分がモニタ２へ向かう移動は、制限される。このため、化粧シート４上に段差が生じることを抑制できる。

【0055】

［第５実施形態］
図９は、第５実施形態に係るモニタカバー３Ｄを模式的に示す断面図である。モニタカバー３Ｄでは、モニタカバー３と異なり、第１受け板１１と第２受け板１２とが壁パネル６の裏面６２上に設けられていない。加えて、モニタカバー３Ｄは、モニタカバー３と異なり、第１受け板１１Ｄと、第２受け板１２Ｄと、板状部材１９ａ，１９ｂとをさらに備える。板状部材１９ａ，１９ｂは、例えば板金である。板状部材１９ａは、壁パネル６の裏面６２上において第１側面６４ａ寄りの部分に設けられる。第１受け板１１Ｄは、板状部材１９ａ上に設けられる。Ｘ方向から見た場合、第１受け板１１Ｄの一部が窓部６３と重なっている。第１受け板１１Ｄのうち窓部６３と重なっている部分の一部が、透明板７の段差面７７ａと当接する。板状部材１９ｂは、壁パネル６の裏面６２上において第２側面６４ｂ寄りの部分に設けられる。第２受け板１２Ｄは、板状部材１９ｂ上に設けられる。Ｘ方向から見た場合、第２受け板１２Ｄの一部が窓部６３と重なっている。第２受け板１２Ｄのうち窓部６３と重なっている部分の一部が、透明板７の段差面７７ｂと当接する。同様に、モニタカバー３Ｄでは、複数の板状部材（不図示）のそれぞれが、壁パネル６の裏面６２上において第３側面６４ｃ寄りの部分と、壁パネル６の裏面６２上において第４側面６４ｄ寄りの部分とのそれぞれに設けられている。第３受け板（不図示）と第４受け板（不図示）とのそれぞれは、第１受け板１１Ｄと同様に、当該複数の板状部材のそれぞれの上に設けられている。

【0056】

以上に説明したモニタカバー３Ｄの構成であっても、上記第１実施形態と同様の作用効果が奏される。すなわち、Ｘ方向に沿って化粧シート４をモニタ２へ向かって押した場合であっても、透明板７が複数の板状部材のそれぞれの上に設けられた第１受け板１１Ｄと第２受け板１２Ｄと第３受け板と第４受け板とのそれぞれと当接することにより、透明板７のモニタ２へ向かう移動が制限される。この結果、化粧シート４の透明板７が設けられている部分がモニタ２へ向かう移動は、制限される。このため、化粧シート４上に段差が生じることを抑制できる。

【0057】

本発明によるモニタカバーは、上述した各実施形態に限られるものではなく、他に様々な変形が可能である。例えば、窓部及び透明板の断面形状は、矩形形状でなくてもよく、円形状、三角形状であってもよい。

【0058】

化粧シートの剛性を向上させるために、化粧シートが、ＰＥＴシートによって裏打ちされていてもよい。化粧シートの剛性が向上すると、化粧シートが窓部の側面と透明板の側面との間の隙間をブリッジしても、化粧シートにおいてシワが生じにくい。

【0059】

［実施例］
以下、上記実施形態に係る表示装置の実施例について説明する。ただし、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。

【0060】

壁パネルとして、１ｍｍ厚の板金を準備した。Ｙ方向に沿った壁パネルの窓部の長さを１００１．５ｍｍ、Ｚ方向に沿った窓部の幅を５０１ｍｍとした。モニタとして、Ｙ方向に沿った画像表示部の長さが１０２１ｍｍ以上、Ｚ方向に沿った画像表示部の幅が５２１ｍｍ以上のものを用いた。第１受け板として、ＹＺ平面において長手方向の長さが９６０ｍｍ、ＹＺ平面において短手方向の長さが４６０ｍｍ、厚さが２ｍｍの板金を準備した。第１受け板を、壁パネルの裏面に溶接した。Ｙ方向に沿った第１受け板のうち窓部と重なる部分の長さを５ｍｍとした。同様に、第２受け板と第３受け板と第４受け板とを設けた。第２受け板と第３受け板と第４受け板との寸法についても、第１受け板の寸法と同様とした。

【0061】

透明板として、アクリル板を準備した。透明板を室温４０℃かつ湿度６０％の環境下に１週間以上置いて、透明板の重量の０．６％分の水量を、透明板に対して吸水させた。透明板を切削することにより、透明板の第１側面の両側に第１爪と第２爪とを設けた。同様に、透明板の第２側面の両側に第３爪と第４爪とを設けた。Ｘ方向に沿った、透明板の表面から、壁パネルの裏面と当接する第１爪の面までの透明板の厚さが、壁パネルと同じ厚さとなるように、第１爪を設けた。Ｙ方向に沿った第１爪の長さを２０ｍｍ、Ｚ方向に沿った第１爪の幅を１０ｍｍとした。第２爪と第３爪と第４爪との寸法についても、第１爪の寸法と同様とした。

【0062】

Ｙ方向に沿った透明板のうち複数の爪を除いた部分の長さを１０００ｍｍ、Ｚ方向に沿った透明板の幅を５００ｍｍとした。すなわち、Ｙ方向に沿った窓部の側面と透明板の側面との間における隙間の幅の合計を１．５ｍｍ、Ｚ方向に沿った窓部の側面と透明板の側面との間における隙間の幅の合計を１ｍｍとした。透明板の寸法は、透明板の温度が２５℃である場合の寸法である。透明板を構成する材料の線膨張係数を７×１０^―５［／℃］とし、透明板の温度が１５℃上昇した場合、Ｙ方向に沿った透明板の膨張分の長さが１．０５ｍｍ、Ｚ方向に沿った透明板の膨張分の長さが０．５２５ｍｍとなる。すなわち、透明板の温度が１５℃上昇した場合であっても、隙間が縮まることで、透明板の膨張が窓部によって制限されない。透明板が壁パネルの表面よりも前に出ている場合は、壁パネルと爪との間にシムなどのスペーサーをいれて、壁パネルの表面よりも透明板が前にでないように調整した。

【0063】

透明板を切削し、透明板に対して座繰りを設けた。透明板の段差面の寸法として、ＹＺ平面において長手方向の長さを９６１ｍｍ、ＹＺ平面において短手方向の長さを４６０．５ｍｍとした。透明板の段差の寸法として、Ｘ方向に沿った厚さを２ｍｍとした。すなわち、座繰りの寸法が受け板の寸法よりも大きい。このため、透明板の膨張が、受け板によって制限されない。透明板の段差面と受け板との間に隙間ができた場合は、当該隙間にシムを設けた。透明板を窓部の内側に位置させる際は、透明板を撓ませてＹ方向に沿った透明板の全長を短くし、爪を壁パネルの窓部を通過させてから、透明板をフラットにした。透明板は、窓部の中央に位置していなくてもよい。透明板の膨張が窓部によって制限されないように、壁パネルと透明板とは当接しない。

【0064】

アクリルの爪と壁パネルの裏面とに５ｍｍ幅の不透明テープを接着させた。不透明テープは透明板の側面とは接着しないようにした。不透明テープと第１受け板と第２受け板とによって、透明板の第１側面及び第２側面へ入射する光の光量のムラが抑制された。不透明テープの色は、黒色もしくは壁パネルの板金と同じ色とした。室温２５℃の環境下において、壁パネルの表面と透明板の表面とに、透明両面テープを用いて透過性を有する化粧シートを接着させた。化粧シートは、モニタの画像表示部を隠蔽することが確認できた。化粧シートの剛性を向上させるために、化粧シートが、厚さ５０μｍ以上のＰＥＴシートによって裏打ちされるようにした。化粧シートの剛性が向上すると、化粧シートが窓部の側面と透明板の側面との間の隙間をブリッジしても、化粧シートにおいてシワが生じにくいことが確認できた。透明板の爪や受け板がモニタのべセルに当たらないように、モニタの画像表示部と透明板の裏面との間の隙間を０．５ｍｍとした。モニタの画像表示部と透明板との間の空気層が薄いほど、画像表示部の視認性がよくなった。

【0065】

温度２８℃の環境下において、モニタを表示させ、化粧シートの表面温度を４０℃まで上昇させた。透明板の端部付近における化粧シートの表面には、段差は生じなかった。また、温度を１０℃に下げても、化粧シートの表面には異常は見られなかった。以上、実施例に示すように、透明板の温度が上昇した場合であっても、化粧シートにおいて段差等が生じないことが確認できた。

【符号の説明】

【0066】

２…モニタ、３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ…モニタカバー、４…化粧シート、６…壁パネル、７…透明板、１１…第１受け板、１２…第２受け板、１３…第３受け板、１４…第４受け板、２１…画像表示部、４１，６１，７１…表面、４２，６２，７２…裏面、６３…窓部、７７ａ，７７ｂ，７７ｃ，７７ｄ…段差面、８１…第１爪、８２…第２爪、８３…第３爪、８４…第４爪、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４…幅、Ｌ１，Ｌ２…長さ、Ｓ１…隙間。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】