特開 2024-100256 両面断熱壁構造及びその施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024100256

(43)【公開日】2024-07-26

(54)【発明の名称】両面断熱壁構造及びその施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/56 20060101AFI20240719BHJP

   E04B 1/76 20060101ALI20240719BHJP

   E04B 1/80 20060101ALI20240719BHJP

【ＦＩ】

E04B2/56 645B

E04B1/76 500F

E04B1/80 100P

E04B2/56 604B

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023004116

(22)【出願日】2023-01-13

(71)【出願人】

【識別番号】502171699

【氏名又は名称】小野里工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100147913

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 義敬

(74)【代理人】

【識別番号】100091605

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 敬

(74)【代理人】

【識別番号】100197284

【弁理士】

【氏名又は名称】下茂 力

(72)【発明者】

【氏名】前田 優

(72)【発明者】

【氏名】青木 数史

(72)【発明者】

【氏名】石井 利彦

【テーマコード（参考）】

2E001

2E002

【Ｆターム（参考）】

2E001DD01

2E001FA03

2E001GA12

2E001GA42

2E001HA04

2E001HF11

2E002FB03

2E002MA33

(57)【要約】

【課題】従来の両面断熱壁構造では、発泡体パネル同士の境界部が開き易く、壁部の通りを実現し難いという課題があった。
【解決手段】
本発明の両面断熱壁構造１０は、断熱壁部１１は、配筋構造１５を内部に含むコンクリート躯体１６と、コンクリート躯体１６の外壁面側及び内壁面側を被覆する複数の断熱板材１２と、断熱板材１２同士の高さ方向境界部１８を跨ぐように配設される開き防止部材１７と、を有する。この構造により、開き防止部材１７が、コンクリート打設時のコンクリート圧力による高さ方向境界部１８での断熱板材１２の開きを防止することで、断熱壁部１１の通りが実現される。
【選択図】図１Ｂ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

打設空間を有するように対向して配設される断熱壁部と、前記打設空間に配設される鉄筋と、前記打設空間を充填するコンクリート躯体と、を備える両面断熱壁構造であって、
前記断熱壁部の横幅方向及び高さ方向へと連結して配設されることで前記断熱壁部を形成する複数の断熱板材と、
前記高さ方向にて隣り合う前記断熱板材同士の高さ方向境界部に対して配設される開き防止部材と、を備え、
前記開き防止部材は、
前記断熱壁部の厚み方向に前記打設空間を架橋して配設される支持棒部と、
前記支持棒部の両側に固定して配設される開き規制部と、を有し、
前記開き規制部は、前記高さ方向境界部を跨ぐように前記隣り合う前記断熱板材の両方と接触状態となることを特徴とする両面断熱壁構造。

【請求項2】

前記厚み方向にて対向する前記断熱板材は、前記打設空間に配設される連結部材により連結し、
前記連結部材は、前記断熱板材の前記高さ方向の中央部及びその周辺領域に配設され、前記鉄筋の横配筋を固定し、
前記開き防止部材は、前記連結部材の間に配設されることを特徴とする請求項１に記載の両面断熱壁構造。

【請求項3】

前記断熱壁部を支持する土間コンクリートと、
前記土間コンクリートから前記打設空間へと導出する継手配筋と、
前記打設空間に配設され、前記鉄筋の縦配筋の位置規制を行う位置規制配筋と、を備え、
前記縦配筋は、前記打設空間の上端側から前記高さ方向において前記継手配筋と重なる位置まで配置されると共に、少なくとも前記位置規制配筋または前記横配筋のどちらか一方と接触することで前記打設空間内での移動が規制されることを特徴とする請求項２に記載の両面断熱壁構造。

【請求項4】

打設空間を有するように連結部材により連結された一対の断熱板材を複数個準備し、前記断熱板材を連結して断熱壁部を形成する工程と、
前記打設空間に鉄筋を配設する工程と、
前記打設空間にコンクリートを打設する工程と、を備える両面断熱壁構造の施工方法であって、
前記断熱壁部を形成する工程では、
前記断熱壁部の横幅方向にて隣り合う前記断熱板材同士の横幅方向境界部が、前記断熱壁部の高さ方向に連続しないように前記断熱板材を積層することを特徴とする両面断熱壁構造の施工方法。

【請求項5】

前記断熱壁部を形成する工程では、
前記断熱板材の外面に露出する前記連結部材が前記高さ方向へと整列するように前記断熱板材を積層した後、前記外面に露出する前記連結部材と当接するように高さ方向通し部材を配置し、前記高さ方向通し部材を前記連結部材に対してビス固定することを特徴とする請求項４に記載の両面断熱壁構造の施工方法。

【請求項6】

前記断熱壁部を形成する工程では、
前記打設空間を架橋して配設される支持棒部と、前記支持棒部の両側に固定して配設される開き規制部と、を有する開き防止部材を準備し、
前記開き規制部が前記高さ方向にて隣り合う前記断熱板材の高さ方向境界部を跨ぐように前記隣り合う前記断熱板材の両方と接触状態となるように、前記打設空間に複数の前記開き防止部材を配設することを特徴とする請求項５に記載の両面断熱壁構造の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、両面断熱壁構造及びその施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の両面断熱壁構造として、特許文献１に記載の構造が知られている。従来の両面断熱壁構造では、型枠として発泡体パネルを使用し、発泡体パネルの間にコンクリートを打設することで、断熱性に優れた両面断熱壁構造が実現される。そして、発泡体パネルの内部には、一定幅の連結部が固定されると共に、発泡体パネルの下端部にはライナーが配設される。

【0003】

この構造により、型枠の内部にコンクリートが打設された後においても、コンクリートの圧力から発泡体パネルが変形することが防止され、発泡体パネルの直進性（通り）が向上される。

【0004】

また、両面断熱壁が高い壁となる場合には、複数枚の発泡体パネルが積層して形成される。そして、高さ方向に隣り合う発泡体パネルは、その側面に形成された凸部と凹部とが嵌合することで連結される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００２－３０９７７５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

従来の両面断熱壁構造では、対向する発泡体パネル同士は、その内部側にて複数の連結部により連結される。しかしながら、発泡体パネル同士の境界面では、発泡体パネルの側面の凹凸構造による嵌合のみであり、コンクリートの圧力への対策が成されていない。そのため、発泡体パネルの内部にコンクリートを打設し、コンクリートの圧力を受けることで、発泡体パネルの境界面が外側へと開き、その開いた空間にコンクリートが充填され、硬化することで、発泡体パネルの直進性（通り）が悪化するという課題がある。

【0007】

特に、両面断熱壁構造の高さ方向及び横幅方向へと複数の発泡体パネルを連結させることで、建屋全体の断熱性を向上させる場合には、上記境界面が、両面断熱壁に対して連続して縦横方向へと形成される。その結果、コンクリート打設後の両面断熱壁は、縦横方向へと波打った形状となり、見栄えが悪いという課題がある。更には、外壁面側の発泡体パネルの上記境界面の隙間からコンクリートが風雨に晒されることで、製品品質を維持し難いという課題がある。

【0008】

また、両面断熱壁構造の施工方法では、両面断熱壁が、縦横方向へと波打った形状となることで、製品品質に問題があり、補修工事が必要となる。そのため、コンクリート打設工程後に、上記境界面の補修工事を行うことで、工期に遅れが生じると共に、製造コストが大幅に増大するという課題がある。

【0009】

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、断熱壁部を構成する複数の断熱板材同士の境界面に対して開き防止対策を施すことで、断熱壁部の通りを向上させる両面断熱壁構造及びその施工方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の両面断熱壁構造では、打設空間を有するように対向して配設される断熱壁部と、前記打設空間に配設される鉄筋と、前記打設空間を充填するコンクリート躯体と、を備える両面断熱壁構造であって、前記断熱壁部の横幅方向及び高さ方向へと連結して配設されることで前記断熱壁部を形成する複数の断熱板材と、前記高さ方向にて隣り合う前記断熱板材同士の高さ方向境界部に対して配設される開き防止部材と、を備え、前記開き防止部材は、前記断熱壁部の厚み方向に前記打設空間を架橋して配設される支持棒部と、前記支持棒部の両側に固定して配設される開き規制部と、を有し、前記開き規制部は、前記高さ方向境界部を跨ぐように前記隣り合う前記断熱板材の両方と接触状態となることを特徴とする。

【0011】

また、本発明の両面断熱壁構造では、前記厚み方向にて対向する前記断熱板材は、前記打設空間に配設される連結部材により連結し、前記連結部材は、前記断熱板材の前記高さ方向の中央部及びその周辺領域に配設され、前記鉄筋の横配筋を固定し、前記開き防止部材は、前記連結部材の間に配設されることを特徴とする。

【0012】

また、本発明の両面断熱壁構造では、前記断熱壁部を支持する土間コンクリートと、前記土間コンクリートから前記打設空間へと導出する継手配筋と、前記打設空間に配設され、前記鉄筋の縦配筋の位置規制を行う位置規制配筋と、を備え、前記縦配筋は、前記打設空間の上端側から前記高さ方向において前記継手配筋と重なる位置まで配置されると共に、少なくとも前記位置規制配筋または前記横配筋のどちらか一方と接触することで前記打設空間内での移動が規制されることを特徴とする。

【0013】

本発明の両面断熱壁構造の施工方法では、打設空間を有するように連結部材により連結された一対の断熱板材を複数個準備し、前記断熱板材を連結して断熱壁部を形成する工程と、前記打設空間に鉄筋を配設する工程と、前記打設空間にコンクリートを打設する工程と、を備える両面断熱壁構造の施工方法であって、前記断熱壁部を形成する工程では、前記断熱壁部の横幅方向にて隣り合う前記断熱板材同士の横幅方向境界部が、前記断熱壁部の高さ方向に連続しないように前記断熱板材を積層することを特徴とする。

【0014】

また、本発明の両面断熱壁構造の施工方法では、前記断熱壁部を形成する工程では、前記断熱板材の外面に露出する前記連結部材が前記高さ方向へと整列するように前記断熱板材を積層した後、前記外面に露出する前記連結部材と当接するように高さ方向通し部材を配置し、前記高さ方向通し部材を前記連結部材に対してビス固定することを特徴とする。

【0015】

また、本発明の両面断熱壁構造の施工方法では、前記断熱壁部を形成する工程では、前記打設空間を架橋して配設される支持棒部と、前記支持棒部の両側に固定して配設される開き規制部と、を有する開き防止部材を準備し、前記開き規制部が前記高さ方向にて隣り合う前記断熱板材の高さ方向境界部を跨ぐように前記隣り合う前記断熱板材の両方と接触状態となるように、前記打設空間に複数の前記開き防止部材を配設することを特徴とする。

【発明の効果】

【0016】

本発明の両面断熱壁構造では、断熱壁部は、鉄筋を内部に含むコンクリート躯体と、コンクリート躯体の外壁面側及び内壁面側を被覆する複数の断熱板材と、断熱板材同士の高さ方向境界部を跨ぐように配設される開き防止部材と、を有する。この構造により、開き防止部材が、コンクリート打設時のコンクリート圧力による高さ方向境界部での断熱板材の開きを防止することで、断熱壁部の通りが実現される。

【0017】

また、本発明の両面断熱壁構造では、一対の断熱板材は、連結部材により連結された状態となる。連結部材は、断熱板材の中央部及びその周辺に配設される。そして、開き防止部材は、断熱壁部の高さ方向において連結部材間であり、断熱板材同士の高さ方向境界部を跨ぐように配設される。この構造により、開き防止部材が、上記連結部材の非配置領域に対して適宜配設されることで、断熱壁部全体としての強度の均一化が実現される。断熱壁部には、大型車の通行時の振動や地震等による振動が加わるが、断熱壁部の上記高さ方向境界部等に局所的に応力が集中することが防止される。更には、断熱壁部が、コンクリート打設時のコンクリート圧力により外側へと膨れることを防止すると共に、断熱壁部の通りが実現される。

【0018】

また、本発明の両面断熱壁構造では、断熱板材の打設空間内に縦配筋の建て込み位置を規制する位置規制配筋が配設される。この構造により、断熱壁部は、鉄筋コンクリートの建造物として所望の鉄筋強度を満たすと共に、断熱壁部の外壁面側及び内壁面側に断熱板材が配設されることで、断熱性及び防音性に優れた壁構造となる。

【0019】

本発明の両面断熱壁構造の施工方法では、断熱壁部を形成する際に、断熱壁部の横幅方向にて隣り合う断熱板材同士の横幅方向境界部が、断熱壁部の高さ方向に連続しないように積層する。この施工方法により、上記横幅方向境界部は、その上面に積層された断熱板材により固定されることで、コンクリート打設時のコンクリート圧力により外側へと開き難くなる。そして、断熱壁部の通りが実現される。

【0020】

また、本発明の両面断熱壁構造の施工方法では、断熱板材の外面に露出する連結部材が断熱壁部の高さ方向へと整列するように断熱板材を積層する。そして、高さ方向通し部材は、上記連結部材に対してビス固定する。この施工方法により、上記高さ方向境界部は、高さ方向通し部材により押さえられ、コンクリート打設時のコンクリート圧力により外側へと開き難くなる。そして、断熱壁部の通りが実現される。

【0021】

また、本発明の両面断熱壁構造の施工方法では、打設空間内には断熱板材同士の高さ方向境界部を跨ぐように開き防止部材を配設する。そして、断熱壁部は、打設空間側から開き防止部材により押圧され、外側から高さ方向通し部材により押圧される。この施工方法により、上記高さ方向境界部は、コンクリート打設時のコンクリート圧力により外側へと開き難くなる。そして、断熱壁部の通りが実現される。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1A】本発明の一実施形態である両面断熱壁構造を説明する側面図である。

【図1B】本発明の一実施形態である両面断熱壁構造を説明する断面図である。

【図2A】本発明の一実施形態である両面断熱壁構造に用いる断熱板材を説明する側面図である。

【図2B】本発明の一実施形態である両面断熱壁構造に用いる断熱板材を説明する上面図である。

【図2C】本発明の一実施形態である両面断熱壁構造に用いる断熱板材を説明する側面図である。

【図3A】本発明の一実施形態である両面断熱壁構造の配筋構造を説明する断面図である。

【図3B】本発明の一実施形態である両面断熱壁構造の配筋構造を説明する断面図である。

【図4A】本発明の一実施形態である両面断熱壁構造の配筋構造を説明する断面図である。

【図4B】本発明の一実施形態である両面断熱壁構造の配筋構造を説明する断面図である。

【図5A】本発明の一実施形態である両面断熱壁構造の配筋構造を説明する平面図である。

【図5B】本発明の一実施形態である両面断熱壁構造の配筋構造を説明する断面図である。

【図6】本発明の他の実施形態である両面断熱壁構造の施工方法を説明する側面図である。

【図7】本発明の他の実施形態である両面断熱壁構造の施工方法を説明する側面図である。

【図8】本発明の他の実施形態である両面断熱壁構造の施工方法を説明する断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明の一実施形態に係る両面断熱壁構造１０を図面に基づき詳細に説明する。尚、以下の説明の際には、同一の部材には原則として同一の符番を用い、繰り返しの説明は省略する。また、上下方向は両面断熱壁構造１０の断熱壁部１１の高さ方向を示し、左右方向は断熱壁部１１を屋外側から見た場合の横幅方向を示し、前後方向は断熱壁部１１の厚み方向であり、断熱壁部１１の奥行方向を示す。

【0024】

図１Ａは、本実施形態の両面断熱壁構造１０の断熱壁部１１を説明する側面図である。図１Ｂは、本実施形態の両面断熱壁構造１０の断熱壁部１１を説明する断面図であり、図１Ａに示す断熱壁部１１のＡ－Ａ線方向の断面である。図２Ａ及び図２Ｃは、本実施形態の両面断熱壁構造１０に用いる断熱板材１２を説明する側面図である。図２Ｂは、本実施形態の両面断熱壁構造１０に用いる断熱板材１２を説明する上面図である。

【0025】

本実施形態の両面断熱壁構造１０は、例えば、鉄筋コンクリートの建造物の断熱壁部１１に用いられ、複数の断熱板材１２が、その内部に配筋構造１５を有するコンクリート躯体１６の外壁面側及び内壁面側の両側面に配設される構造である。言い換えると、コンクリート躯体１６が、対向配置される断熱板材１２間の打設空間１４内に形成され、断熱板材１２とコンクリート躯体１６とが一体化することで、断熱性及び防音性に優れた両面断熱壁構造１０となる。

【0026】

図１Ａに示すように、断熱壁部１１は、主に、その外壁面側及び内壁面側に配設される複数枚の断熱板材１２と、対向する断熱板材１２を連結させる連結部材１３（図２Ｂ参照）と、対向する断熱板材１２間の打設空間１４（図２Ｂ参照）に配筋される配筋構造１５（図１Ｂ参照）と、その内部に配筋構造１５を包含し、打設空間１４を充填するコンクリート躯体１６（図１Ｂ参照）と、打設空間１４に配設され、コンクリート躯体１６の内部に埋設される開き防止部材１７（図１Ｂ参照）と、を備える。尚、断熱板材１２の外面１２Ａには、適宜、意匠面としての外壁タイルが貼付けられるが、以下の説明では、説明の都合上、上記外壁タイルを省略して図示する。

【0027】

断熱壁部１１は、土間コンクリート２１の上面に、連結部材１３により一体化した一対の断熱板材１２を組み立てることで形成される。複数の断熱板材１２は、断熱壁部１１の横幅方向及び高さ方向へと嵌め込んで組み立てられる。この構造により、断熱壁部１１には、一点鎖線にて示す断熱板材１２同士の高さ方向境界部１８及び点線にて示す断熱板材１２同士の横幅方向境界部１９が形成される。

【0028】

尚、本実施形態の鉄筋コンクリートの建造物では、例えば、その１階部分の断熱壁部１１として、断熱板材１２が高さ方向へと７個積層されるが、図１Ａ及び図１Ｂでは、断熱壁部１１を部分的に図示する。また、以下の説明では、断熱壁部１１として、断熱板材１２を７層積層する場合について説明するが、この場合に限定するものではない。建造物等の設計条件に応じて、例えば、断熱壁部１１として、断熱板材１２を７．５層積層する場合でも良い。その他、断熱壁部１１の高さとしては、任意の設計変更が可能である。

【0029】

図１Ｂに示すように、断熱板材１２の横幅方向の端面及び高さ方向の端面には、予め、嵌合用の凹凸形状１２Ｄが形成される。そして、作業者は、隣り合う断熱板材１２同士を、上記凹凸形状１２Ｄを利用して嵌め込むことで、断熱板材１２同士が連結される。

【0030】

また、開き防止部材１７は、断熱板材１２間の打設空間１４を架橋して配設され、断熱ジョイナ１７Ｂは、断熱板材１２の内面１２Ｂと接触する。そして、断熱ジョイナ１７Ｂは、高さ方向に隣り合う断熱板材１２の高さ方向境界部１８を跨ぐように配設され、高さ方向の両方の断熱板材１２の内面１２Ｂと接触する。

【0031】

ここで、開き防止部材１７は、例えば、丸井産業株式会社のＫＰコン１７Ａと断熱ジョイナ１７Ｂを用いて形成される。開き防止部材１７は、ＫＰコン１７Ａの左右両端側を一対の断熱ジョイナ１７Ｂへとねじ込み、固定して形成される。そして、断熱ジョイナ１７Ｂは、プラスチック製であり、平面視直径５０ｍｍの円形状の部材である。上述したように、開き防止部材１７の全長Ｌ１は、断熱板材１２の離間幅Ｗ１に合わせて１８０ｍｍに設定される。尚、本実施形態では、ＫＰコン１７Ａが本願発明の支持棒部に対応し、断熱ジョイナ１７Ｂが本願発明の開き規制部に対応する。

【0032】

開き防止部材１７は、コンクリート打設時における断熱壁部１１の通り対策として利用されると共に、構造物として完成した後は、断熱壁部１１全体としての強度の均一化として寄与する。一対の断熱板材１２は、連結部材１３により一体化された状態にて使用される。そのため、連結部材１３の非配置領域、特に、断熱板材１２同士の高さ方向境界部１８では、適宜、開き防止部材１７が配設されることで、連結部材１３と同様に壁部の強度向上に寄与する。そして、断熱壁部１１には、完成後長年に渡り大型車の通行時の振動や地震等による振動が加わるが、断熱壁部１１の上記高さ方向境界部等に局所的に応力が集中することが防止され、クラックが発生し難い構造となる。

【0033】

詳細は後述するが、配筋構造１５は、横配筋１５Ａと、縦配筋１５Ｂと、継手配筋１５Ｃと、を有し、それぞれ鉄筋コンクリート構造物として所望の設計強度を満たす鉄筋量が使用される。また、２段目の断熱板材１２の上端部近傍には、縦配筋１５Ｂの位置規制を行う位置規制配筋２２が配設される。

【0034】

ここで、図２Ａから図２Ｃに示すように、断熱板材１２及び連結部材１３としては、販売元がトータルサービス株式会社の図示する製品を使用する。断熱板材１２は、例えば、ＥＰＳ（ポリエチレンフォーム）材により形成され、その板厚Ｔ１が５５ｍｍ、縦幅Ｌ２が４２５．３ｍｍ、横幅Ｌ３が１２２１ｍｍである。また、連結部材１３としては、例えば、特殊プラスチック材により形成される。そして、一対の断熱板材１２が、例えば、断熱壁部１１の厚み方向（紙面前後方向）に略平行な状態に離間した状態にて、連結部材１３により連結状態となる。上述したように、一対の断熱板材１２の離間幅Ｗ１は１８０ｍｍであり、一対の断熱板材１２間の空間は、打設空間１４として用いられる。尚、断熱板材１２の上記寸法は一例であり、使用箇所等に応じて任意の設計変更が可能である。

【0035】

また、図示したように、連結部材１３は、断熱板材１２の厚み方向（紙面前後方向）に貫通して配設されると共に、断熱板材１２間の打設空間１４を架橋して形成される。連結部材１３は、断熱板材１２の高さ方向（紙面上下方向）において、その中心線１２Ｃに対して略線対称となるように配設される。そして、連結部材１３は、打設空間１４内では断熱板材１２の上端側及び下端側まで掛からないように、断熱板材１２の中心部側に配設される。つまり、連結部材１３は、断熱板材１２の補強部材として用いられ、コンクリート打設時のコンクリート圧力に対抗し、離間幅Ｗ１を維持する。その結果、断熱壁部１１の仕上がり状態において、複数の断熱板材１２から構成される断熱壁部１１の直進性（以下、「通り」と呼ぶ。）が実現される。

【0036】

一方、図２Ａに示すように、連結部材１３の一部が断熱板材１２の外面１２Ａに露出するように、連結部材１３は、断熱板材１２と一体化して形成される。連結部材１３は、外面１２Ａに対して高さ方向に延在して露出すると共に、例えば、２０３．５ｍｍピッチにて、断熱板材１２の横幅方向（紙面左右方向）に配置される。そして、断熱壁部１１の高さは、建造物により異なるが、例えば、断熱板材１２が高さ方向に７段積層されて形成される。このとき、本実施形態では、図１に示すように、断熱板材１２の外面１２Ａに露出する連結部材１３は、断熱壁部１１の高さ方向に整列するように配設される。

【0037】

次に、図３Ａから図５Ｂを用いて、本実施形態の両面断熱壁構造１０の配筋構造１５について説明する。図３Ａ及び図３Ｂは、本実施形態の両面断熱壁構造１０の配筋構造１５の横配筋１５Ａを説明する断面図である。図４Ａは、本実施形態の両面断熱壁構造１０の配筋構造１５の縦配筋１５Ｂを説明する断面図である。図４Ｂは、本実施形態の両面断熱壁構造１０の配筋構造１５の縦配筋１５Ｂ及び継手配筋１５Ｃを説明する断面図である。図５Ａは、本実施形態の両面断熱壁構造１０の断熱壁部１１の位置規制配筋２２を説明する平面図である。図５Ｂは、本実施形態の両面断熱壁構造１０の断熱壁部１１の位置規制配筋２２を説明する断面図である。

【0038】

図３Ａ及び図３Ｂに示すように、横配筋１５Ａは、各段の断熱板材１２の連結部材１３に対して結束して固定される。具体的には、上面視略コの字形状の横配筋１５Ａを複数準備し、連結部材１３の上面側及び下面側へと配設する。そして、連結部材１３の上面側の横配筋１５Ａは、断熱壁部１１の外壁面側に配設され、連結部材１３の下面側の横配筋１５Ａは、断熱壁部１１の内壁面側に配設される。つまり、横配筋１５Ａは、断熱壁部１１の高さ方向において、外壁面側と内壁面側へと交互に位置するように配設される。

【0039】

尚、横配筋１５Ａとしては、例えば、Ｄ１３（直径１３ｍｍ）またはＤ１０（直径１０ｍｍ）の鉄筋が用いられ、断熱板材１２の内面１２Ｂに対して所望のかぶりが確保されるように固定されると共に、所望の設計強度を満たす鉄筋量が使用される。

【0040】

図４Ａに示すように、縦配筋１５Ｂは、７層に積層された断熱板材１２の上端面であるスラブ２４側から打設空間１４内へと略垂直方向に挿入される。上述したように、一対の断熱板材１２は、その内部に打設空間１４を有するように、予め、連結部材１３により一体化した状態である。そのため、本実施形態の両面断熱壁構造１０では、縦配筋１５Ｂが横配筋１５Ａに対して結束して固定出来ない構造となる。

【0041】

そこで、本実施形態では、日本建築学会著、壁式構造配筋指針・同解説に示されている「あき重ね継手」方式を採用し、鉄筋コンクリートの建造物として所望の強度を満たす配筋構造１５を実現する。「あき重ね継手」方式では、一方向に延在する２本の鉄筋同士の重なり長さＬ４（図１Ｂ参照）に対して、その離間幅Ｗ２（図１Ｂ参照）が、０．２×Ｌ１ｍｍ以下、且つ、１５０ｍｍ以下の条件を満たす必要がある。

【0042】

具体的には、図５Ａに示すように、格子形状の位置規制配筋２２を準備する。位置規制配筋２２は、例えば、２段目の断熱板材１２の連結部材１３の上面であり、打設空間１４内に配設されるため、その奥行幅Ｗ３は、１７５ｍｍとなる。そして、位置規制配筋２２としては、Ｄ５（直径５ｍｍ）の鉄筋が使用され、奥行方向に３本の横鉄筋２２Ａが等間隔に配列されると共に、横幅方向には、２０３ｍｍピッチにて複数の縦鉄筋２２Ｂが配設される。尚、位置規制配筋２２は、配筋構造１５として強度維持のために必須の配筋ではなく、横鉄筋２２Ａと縦鉄筋２２Ｂは溶接接合されると共に、打設空間１４内にて断熱板材１２の内面１２Ｂに対してかぶりの条件は不要となる。

【0043】

一方、図４Ｂに示すように、断熱壁部１１の打設空間１４には、土間コンクリート２１に一体化した複数の継手配筋１５Ｃが、土間コンクリート２１の上面から上方へと、例えば、断熱板材１２と略同一高さ分の４２５ｍｍ導出する。また、図５Ｂに示すように、継手配筋１５Ｃは、連結部材１３の横幅方向への略同一ピッチにて形成されると共に、打設空間１４の外壁面側と内壁面側へと交互に位置するように形成される。

【0044】

ここで、図５Ｂに示すように、位置規制配筋２２の縦鉄筋２２Ｂは、打設空間１４の横幅方向（紙面左右方向）において、各連結部材１３の間の略中心にそれぞれ位置する。そして、打設空間１４では、その上面視の横幅方向において、連結部材１３と縦鉄筋２２Ｂとが、略１０１．５ｍｍピッチにて交互に配設される。つまり、打設空間１４には、その上面視において、位置規制配筋２２と連結部材１３とにより、複数の小さいブロック２３が形成される。

【0045】

また、継手配筋１５Ｃは、連結部材１３近傍であり、横配筋１５Ａの内側に配置される。そして、継手配筋１５Ｃは、上記ブロック２３内に位置する。上述したように、縦配筋１５Ｂは、横配筋１５Ａより打設空間１４の中央側であり、７層に積層された断熱板材１２の上端面から打設空間１４内へと略垂直方向に挿入される。

【0046】

この構造により、作業者は、継手配筋１５Ｃが配置されるブロック２３内へと縦配筋１５Ｂを立て込むことで、縦配筋１５Ｂは、少なくとも位置規制配筋２２または横配筋１５Ａのどちらか一方と接触することで、ブロック２３の内側に直立状態となる。そして、縦配筋１５Ｂは、継手配筋１５Ｃに対して、上記「あき重ね継手」方式の条件を満たすことで、鉄筋コンクリート構造物として所望の鉄筋強度が実現される。その結果、本実施形態の両面断熱壁構造１０では、コンクリート躯体１６の両面を断熱板材１２により覆うことで断熱性や防音性が向上される断熱壁部１１が実現される。

【0047】

次に、本発明の他の実施形態に係る両面断熱壁構造１０の施工方法を図面に基づき詳細に説明する。尚、以下の説明の際には、図１Ａから図５Ｂを用いて説明した両面断熱壁構造１０と同一の部材には原則として同一の符番を用い、繰り返しの説明は省略する。そして、両面断熱壁構造１０の施工方法の説明に際し、適宜、図１Ａから図５Ｂを用いて説明を行う。

【0048】

図６及び図７は、本実施形態の両面断熱壁構造１０の施工方法を説明する側面図であり、型枠としての断熱板材１２を固定する方法を説明する。図８は、本実施形態の両面断熱壁構造１０の施工方法を説明する断面図であり、型枠としての断熱板材１２を固定する方法を説明する。

【0049】

両面断熱壁構造１０の施工方法では、主に、土間コンクリート２１を形成する工程と、断熱壁部１１の断熱板材１２及び配筋構造１５を形成する工程と、断熱壁部１１の打設空間１４にコンクリートを打設する工程と、を備える。

【0050】

土間コンクリート２１を形成する工程では、基礎コンクリート（図示せず）を形成した後、基礎コンクリート上に、構造体の設計に合わせて、鉄筋構造（図示せず）及び型枠（図示せず）を組み立てる。そして、型枠内へとコンクリートを打設することで、基礎コンクリート上に土間コンクリート２１を形成する。

【0051】

図４Ｂに示すように、土間コンクリート２１の上面からは、断熱壁部１１の形成領域に合わせて、複数の継手配筋１５Ｃが導出した状態となる。本実施形態では、継手配筋１５Ｃは、例えば、断熱板材１２と略同一高さ分の４２５ｍｍ導出すると共に、断熱壁部１１の横幅方向に対して２０３ｍｍピッチにて形成される。

【0052】

図１Ａ及び図１Ｂに示すように、断熱壁部１１の形成工程では、作業者は、土間コンクリート２１の上面に、断熱壁部１１の形成領域に合わせて墨出しを行った後、連結部材１３により一体化した一対の断熱板材１２を複数セット準備する。そして、作業者は、土間コンクリート２１の上面に上記墨出し位置に合わせて断熱板材１２を組み立てる。断熱板材１２の横幅方向の端面及び高さ方向の端面には、予め、嵌合用の凹凸形状１２Ｄが形成されているので、作業者は、上記凹凸形状１２Ｄを利用して隣り合う断熱板材１２同士を嵌め込むことで、図１Ａに示すように、断熱壁部１１の構造に合わせて、断熱板材１２が組み立てられる。

【0053】

ここで、図３Ａ及び図３Ｂを用いて上述したように、配筋構造１５の横配筋１５Ａは、連結部材１３の上面及び下面に対して結束して固定される。そして、打設空間１４の厚み方向の離間幅Ｗ１は１８０ｍｍであり、作業者は、打設空間１４内に入り込んで、横配筋１５Ａを結束する作業を行うことが出来ない。

【0054】

そこで、本実施形態では、断熱板材１２の組み立て時に、同時に、打設空間１４内に横配筋１５Ａを固定する。作業者は、先ずは、上記墨出し位置に合わせて、断熱板材１２を断熱壁部１１の横幅方向へと組み立てる。そして、作業者は、断熱板材１２を１段組み立てる毎に、打設空間１４の上方開口部を利用して、打設空間１４内に横配筋１５Ａを挿入し、横配筋１５Ａを連結部材１３に対して固定する。つまり、作業者は、断熱板材１２を１段積層する毎に、横配筋１５Ａも打設空間１４内へと配筋する。

【0055】

また、図４Ｂに示すように、作業者は、２段目の横配筋１５Ａを連結部材１３に対して固定した後、位置規制配筋２２を横配筋１５Ａの上方であり、連結部材１３の上面へと配置する。尚、位置規制配筋２２は、横配筋１５Ａ等に対して結束して固定する場合でも、固定しない場合でも良い。また、位置規制配筋２２の配置箇所は、１段目の断熱板材１２の連結部材１３の上面でも、３段目の断熱板材１２の連結部材１３の上面でも良く、特に、２段目の断熱板材１２の連結部材１３の上面に限定するものではない。

【0056】

更には、図１Ａの丸印２０にて示すように、作業者は、１段目の断熱板材１２の横幅方向境界部１９が２段目の断熱板材１２の横幅方向境界部１９と連続しないように、断熱板材１２を積み上げていく。本実施形態では、例えば、横幅方向境界部１９が、１段目と２段目にて断熱板材１２の略半分程度ずれるように、断熱板材１２は積層される。この構造により、断熱板材１２同士の横幅方向境界部１９の上端側及び下端側が、１枚の断熱板材１２により固定されることで、コンクリート打設時のコンクリート圧力により開き難くなる。尚、本実施形態の鉄筋コンクリートの建造物では、１階部分として断熱板材１２を７段積み上げることで、断熱壁部１１は、１階と２階の間のスラブ２４と連続する。

【0057】

次に、図４Ａに示すように、作業者は、縦配筋１５Ｂを７層に積層された断熱板材１２の上端面から打設空間１４内へと略垂直方向に挿入する。このとき、図４Ｂ及び図５Ｂに示すように、継手配筋１５Ｃは、連結部材１３の近傍に位置するように配置されると共に、位置規制配筋２２により区画されたブロック２３は、上面視において、横配筋１５Ａの内側の連結部材１３間の打設空間１４を区画する。そして、作業者は、設計図面を確認しながら、７段目の連結部材１３の位置を確認しながら、縦配筋１５Ｂを継手配筋１５Ｃが配置されたブロック２３内へと挿入する。

【0058】

また、作業者は、縦配筋１５Ｂの先端が土間コンクリート２１の上面に接触するまで、縦配筋１５Ｂを打設空間１４内へと挿入する。縦配筋１５Ｂは、各段の横配筋１５Ａや位置規制配筋２２と接触することで、打設空間１４内にて直立状態となる。そして、コンクリートの打設時においても、縦配筋１５Ｂは、その移動が規制され、継手配筋１５Ｃと所望の重なり長さＬ４（図１Ｂ参照）及び離間幅Ｗ２を有した状態にて、継手配筋１５Ｃの周辺に位置することで、縦配筋１５Ｂと継手配筋１５Ｃとは、上記「あき重ね継手」方式の条件を満たす。

【0059】

次に、断熱壁部１１の外壁面側及び内壁面側に、コンクリート打設時の断熱壁部１１の通りを出すための高さ方向通し部材３１及び横幅方向通し部材３２を配設する。

【0060】

先ず、図６及び図８に示すように、高さ方向通し部材３１としては、例えば、５０ｍｍ角の鋼材のＬ字アングルを使用する。高さ方向通し部材３１は、７層に積層された断熱板材１２と同等の長さのものを準備する。高さ方向通し部材３１には、その延在方向（紙面上下方向）に複数のビス止め孔３１Ａが形成される。そして、ビス止め孔３１Ａが形成された高さ方向通し部材３１の面が、断熱板材１２の外面１２Ａと接触すると共に、ビス止め孔３１Ａが、断熱板材１２の外面１２Ａに露出する連結部材１３上に位置するように、作業者は、高さ方向通し部材３１を断熱板材１２の外面１２Ａへと仮固定する。

【0061】

その後、作業者は、ビス止め孔３１Ａを用いて、高さ方向通し部材３１側から連結部材１３に対してビスを打ち込むことで、高さ方向通し部材３１を断熱板材１２の外面１２Ａへと固定する。本実施形態では、作業者は、高さ方向通し部材３１を断熱壁部１１の横幅方向へと、例えば、４５０ｍｍピッチにてビス固定する。尚、作業者は、同様に、断熱壁部１１の内壁面側においても、高さ方向通し部材３１を断熱板材１２の外面１２Ａへと固定する。

【0062】

次に、図７及び図８に示すように、横幅方向通し部材３２として、複数の単管パイプ３３を準備する。２本の単管パイプ３３が、２段目と３段目の断熱板材１２の高さ方向境界部１８に沿って、高さ方向通し部材３１の上端と接触するように配設される。そして、作業者は、ホームタイ（登録商標）３４を準備し、ホームタイ（登録商標）３４の先端側を断熱ジョイナ１７Ｂへとネジ込み、固定する。この構造により、単管パイプ３３は、その長さにもよるが、複数の高さ方向通し部材３１を架橋するように、高さ方向通し部材３１の外側に固定される。更に、横幅方向通し部材３２としての２本の単管パイプ３３は、４段目と５段目の断熱板材１２の高さ方向境界部１８に沿って配設される。尚、作業者は、同様に、断熱壁部１１の内壁面側においても、高さ方向通し部材３１の外側に横幅方向通し部材３２を配設する。

【0063】

この構造により、断熱壁部１１の断熱板材１２の高さ方向境界部１８は、複数の高さ方向通し部材３１により打設空間１４側へと押圧されると共に、開き防止部材１７により打設空間１４側から外側へと押圧された状態となる。そして、高さ方向通し部材３１は、断熱板材１２の中にて最も硬度を有する連結部材１３に対してビス固定されることで、コンクリートの圧力を受けた場合でも、ビスが外れ難くなる。その結果、コンクリート打設時に、断熱板材１２の高さ方向境界部１８が外側へと開くことが防止され、断熱壁部１１の通しが実現される。そして、コンクリート打設後の断熱板材１２の開き箇所の補修作業や断熱壁部１１の通しの補修作業が無くなり、あるいは大幅に低減され、工期の延長や補修作業によるコスト増大が防止される。

【0064】

次に、コンクリートの打設工程を説明する。上述したように、本実施形態の断熱壁部１１は、７段の断熱板材１２を積層して形成される。そして、作業者が、打設空間１４に対して上記７段の高さまで一度にコンクリートを打設した場合には、断熱板材１２に加わるコンクリートの圧力が大きくなり、断熱板材１２の高さ方向境界部１８や横幅方向境界部１９が外側へと開き、断熱壁部１１の通しが乱れる恐れがある。

【0065】

そこで、作業者は、１度のコンクリートの打設時には、断熱板材１２の２段半程度の高さを目安として、打設空間１４へとコンクリートを打設する。つまり、本実施形態の断熱壁部１１は上記７段構造であり、作業者は、断熱壁部１１の高さ方向において、３段階に分けてコンクリートの打設を行う。そして、作業者は、例えば、２段半目及び５段目の断熱板材１２に予め複数のモルタル穴（図示せず）を形成し、モルタル穴からのモルタルの漏れを確認することで、コンクリートの充填位置を目視確認できる。このコンクリートの打設方法を用いることで、コンクリートの圧力が大きくなり過ぎることを防止し、断熱板材１２の外側への開きを防止する。

【0066】

最後に、一定期間のコンクリートの養生後に、断熱壁部１１等を支える支保工（図示せず）、高さ方向通し部材３１及び横幅方向通し部材３２を解体する。そして、作業者は、上記解体作業後に、ビス止め箇所やモルタル穴等の補修作業を行い、本実施形態の断熱壁部１１が完成する。

【0067】

上述したように、本実施形態では、断熱板材１２は、コンクリート打設時に型枠として用いられる。そのため、連結部材１３の非配設箇所である高さ方向境界部１８及びその周辺領域では、コンクリートの圧力が集中し、断熱板材１２が外側へと開き易くなる。そこで、本実施形態では、開き防止部材１７が、断熱壁部１１の高さ方向境界部１８に対して、適宜、配設されることで、高さ方向通し部材３１及び横幅方向通し部材３２と協働して、断熱板材１２の開き易い箇所を抑えている。

【0068】

具体的には、コンクリートの打設時には、断熱板材１２の内面１２Ｂは、断熱ジョイナ１７Ｂにより外側へと押圧されると共に、断熱板材１２の外面１２Ａは、高さ方向通し部材３１及び横幅方向通し部材３２により内側へと押される。その結果、断熱壁部１１は、略全体を通してコンクリートの圧力に対抗し、その横幅方向や高さ方向における通りが維持される。

【0069】

更には、断熱板材１２は、連結部材１３と一体化した製品であり、打設時のコンクリートの圧力に対抗し、断熱板材１２が膨れ上がることが防止される。そして、断熱板材１２の連結部材１３の配設箇所では、主に、連結部材１３の剛性により打設空間１４の離間幅Ｗ１（図２Ｃ参照）は維持される。

【0070】

断熱板材１２は、コンクリートの打設時には型枠として用いられるが、コンクリートの養生後には断熱壁部１１の一部として用いられる。この施工方法により、断熱板材１２の外面１２Ａ側の通りが実現されると共に、断熱板材１２は、コンクリート躯体１６の両側面を覆うように一体となり断熱壁部１１を構成する。その結果、断熱性及び防音性に優れた両面断熱壁構造１０を備えた断熱壁部１１が実現される。

【0071】

また、上記施工方法では、開き防止部材１７の断熱ジョイナ１７Ｂは、断熱板材１２の内側の打設空間１４に収納された構造となり、断熱壁部１１の外周面に露出しない。そして、断熱ジョイナ１７Ｂは、プラスチック製であり、熱伝導率が低く、コンクリートの内部へと外気温を伝達し難くなる。この構造により、断熱ジョイナ１７Ｂと連結するＫＰコン１７Ａに断熱ジョイナ１７Ｂを介して外気温が伝達し難く、コンクリート内部との温度差による結露がＫＰコン１７Ａ表面に発生し難くなる。

【0072】

また、コンクリート打設時にホームタイ（登録商標）３４が断熱ジョイナ１７Ｂと連結することで、高さ方向境界部１８の断熱板材１２に断面欠損が生じる場合もあるが、その欠損箇所の内側には、熱伝導率の低い断熱ジョイナ１７Ｂが配設されることで、断熱壁部１１の断熱性能が損なわれることが防止される。

【0073】

尚、本実施形態の両面断熱壁構造１０では、開き防止部材１７が、２段目と３段目の間の断熱板材１２の高さ方向境界部１８及び４段目と５段目の間の断熱板材１２の高さ方向境界部１８に対して、適宜、配設される場合について説明したが、この場合に限定するものではない。例えば、開き防止部材１７が、断熱壁部１１の全ての高さ方向境界部１８に対して配設されると共に、横幅方向通し部材３２も断熱壁部１１の全ての高さ方向境界部１８に対して配設される場合でも良い。

【0074】

また、本実施形態の両面断熱壁構造１０の施工方法では、高さ方向通し部材３１は、７層または７．５層に積層された断熱板材１２と同等の長さのものを準備する場合について説明したが、この場合に限定するものではない。高さ方向通し部材３１は、断熱板材１２同士の高さ方向境界部１８を跨いで配設されていれば良く、例えば、断熱壁部１１の高さに応じて、複数本の高さ方向通し部材３１を配設する場合でも良い。その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲にて種々の変更が可能である。

【符号の説明】

【0075】

１０ 両面断熱壁構造
１１ 断熱壁部
１２ 断熱板材
１２Ａ 外面
１２Ｂ 内面
１３ 連結部材
１４ 打設空間
１５ 配筋構造
１５Ａ 横配筋
１５Ｂ 縦配筋
１５Ｃ 継手配筋
１６ コンクリート躯体
１７ 開き防止部材
１７Ａ ＫＰコン
１７Ｂ 断熱ジョイナ
１８ 高さ方向境界部
１９ 横幅方向境界部
２１ 土間コンクリート
２２ 位置規制配筋
２２Ａ 横鉄筋
２２Ｂ 縦鉄筋
２３ ブロック
２４ スラブ
３１ 高さ方向通し部材
３１Ａ ビス止め孔
３２ 横幅方向通し部材
３３ 単管パイプ
３４ ホームタイ（登録商標）

【図1A】

【図1B】

【図2A】

【図2B】

【図2C】

【図3A】

【図3B】

【図4A】

【図4B】

【図5A】

【図5B】

【図6】

【図7】

【図8】