特開 2024-100330 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024100330

(43)【公開日】2024-07-26

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/58 20060101AFI20240719BHJP

【ＦＩ】

H01R13/58

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023004263

(22)【出願日】2023-01-16

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001771

【氏名又は名称】弁理士法人虎ノ門知的財産事務所

(72)【発明者】

【氏名】濱井 強

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 剛寿

(72)【発明者】

【氏名】長岡 雅和

(72)【発明者】

【氏名】大橋 卓矢

【テーマコード（参考）】

5E021

【Ｆターム（参考）】

5E021FA03

5E021FA09

5E021FB07

5E021FB20

5E021FC03

5E021FC19

5E021GA05

5E021GA06

(57)【要約】

【課題】電線のローリングを的確に抑制することができるコネクタを提供することを目的とする。
【解決手段】コネクタ１は、電線１０の端子部１３ｂを保持する本体２１と、本体２１との間で電線１０を挟むように配置されて本体２１にに取り付けられるカバー２２と、締結を行うボルト４とを備え、本体２１は、電線１０の周面に当接する平坦な第一押圧面２１１ｂを有し、カバー２２は、電線１０に対し第一押圧面２１１ｂの反対側に形成され電線１０の周面に当接する平坦な第二押圧面２２１ｂを有し、ボルト４は、締結時に第一押圧面２１１ｂ及び第二押圧面２２１ｂを電線１０に押圧させ電線１０を楕円状に変形させるように構成されている。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電線の端子部を保持する第一部材と、
前記第一部材との間で前記電線を挟むように配置されて前記第一部材に取り付けられる第二部材と、
前記第一部材と前記第二部材の締結を行う締結部材と、を備え、
前記第一部材は、前記電線の周面に当接する平坦な第一押圧面を有し、
前記第二部材は、前記電線に対し前記第一押圧面の反対側に形成され、前記電線の周面に当接する平坦な第二押圧面を有し、
前記締結部材は、締結時に前記第一押圧面及び前記第二押圧面を前記電線に押圧させ前記電線を楕円状に変形させる、
コネクタ。

【請求項2】

前記第一部材は、前記第一押圧面から突出し前記電線の軸線の方向へ延びる第一リブを有し、
前記第二部材は、前記第二押圧面から突出し前記軸線の方向へ延びる第二リブを有する、
請求項１に記載のコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、コネクタとして、例えば、特許文献１に記載されるように、被覆付きの電線と接続され、この電線をクランプ体により保持するコネクタが知られている。クランプ体は、電線の外周に周方向へ並べた複数の延出部を有し、複数の延出部により電線の外面を押圧することにより電線を保持している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－２０２１１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述したコネクタでは、電線のローリングを抑えることが難しい。例えば、電線に外部から力が加わると、電線が軸線を中心に回転するローリングを起こす場合がある。上述したコネクタのように、電線の外面を周方向へ並べて複数の延出部で押圧する場合、押圧力に対し電線のローリングを効率よく的確に抑制することが困難である。

【0005】

そこで、本発明は、電線のローリングを的確に抑制することができるコネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

すなわち、本発明に係るコネクタは、電線の端子部を保持する第一部材と、第一部材との間で前記電線を挟むように配置されて第一部材に取り付けられる第二部材と、第一部材と第二部材の締結を行う締結部材とを備え、第一部材は電線の周面に当接する平坦な第一押圧面を有し、第二部材は電線に対し第一押圧面の反対側に形成され電線の周面に当接する平坦な第二押圧面を有し、締結部材は締結時に第一押圧面及び第二押圧面を電線に押圧させ電線を楕円状に変形させるように構成されている。

【発明の効果】

【0007】

本発明に係るコネクタによれば、電線のローリングを的確に抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、第一実施形態に係るコネクタの斜視図である。

【図2】図２は、図１のコネクタにおけるカバーの斜視図である。

【図3】図３は、図１のコネクタにおける第一収容室の斜視図である。

【図4】図４は、図１のIV-IVにおける第一収容室及び第二収容室の断面図である。

【図5】図５は、図１のIV-IVにおける第一収容室及び第二収容室の断面図である。

【図6】図６は、第二実施形態に係るコネクタにおける第一収容室の斜視図である。

【図7】図７は、第二実施形態に係るコネクタにおける第二収容室の斜視図である。

【図8】図８は、第二実施形態に係るコネクタにおける第一収容室及び第二収容室の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

【0010】

［実施形態］
第一実施形態に係るコネクタについて説明する。

【0011】

図１は、第一実施形態に係るコネクタの斜視図であり、図２は、コネクタのカバーの斜視図である。図３は、ハウジング本体の第一収容室の斜視図であり、図４及び図５は、図１のIV-IVにおける第一収容室及び第二収容室の断面図である。

【0012】

図１に示すように、コネクタ１は、電線１０の端部に取り付けられ、電線１０を接続対象物に接続させるための部品である。このコネクタ１は、例えば車両の配線に用いられ、接続対象物に設けられる相手方コネクタなどに接続される。電線１０は、芯線１１を被覆材１２で覆って構成され、断面円形とされる。芯線１１は銅などの導電性金属の線材が用いられる。被覆材１２は、芯線１１の外周を覆い、絶縁性樹脂などにより形成される。コネクタ１には、例えば、平行に配置される二つの電線１０が接続される。

【0013】

コネクタ１は、ハウジング２を備えている。ハウジング２は、電線１０を保持する部材であり、本体２１及びカバー２２を有している。本体２１は、電線１０の端部を保持する第一部材であり、例えば合成樹脂などの絶縁性材料によりブロック状に形成される。本体２１の中央には、コネクタ１の接続方向（図１ではＺ方向）に向けて突出する円筒部２１ａが形成されている。円筒部２１ａには、電線１０に接続される端子金具１３の端子部１３ｂが配置されている。ハウジング２には二つの電線１０が平行に挿入され、電線１０の端子部１３ｂは本体２１に保持されている。カバー２２は、板状を呈する第二部材であり、本体２１の背面側に取り付けられている。つまり、カバー２２は、本体２１に対し接続方向と反対側の背面側に取り付けられている。

【0014】

ハウジング２の外側には、シールドシェル３が設けられている。シールドシェル３は、金属などの導電性材料で形成され、ハウジング２を覆うように設けられている。このシールドシェル３が設けられることにより、コネクタ１の外部からハウジング２の内方へ電磁ノイズが侵入することが抑止される。シールドシェル３は、ボルト４によりハウジング２に固定されている。ボルト４は、電線１０の挿入口付近に取り付けられ、例えば電線１０を挟んで二つ取り付けられる。ボルト４は、コネクタ１の接続方向に向けて取り付けられ、シールド部材３１及びハウジング２を共締めし、シールドシェル３に螺合される。シールド部材３１は、電線１０の挿入口付近の電磁シールドを行う部材であり、例えば金属製の板体を屈曲して形成される。また、シールド部材３１には、筒状に形成され電線１０の外側を覆う編組等のシールド材（図示なし）が接続されている。なお、ボルト４の取付構造の詳細については、後述する。

【0015】

図２に示すように、電線１０の端部には、端子金具１３が取り付けられている。図２は、説明の便宜上、本体２１等の図示を省略し、電線１０、端子金具１３及びカバー２２のみを図示している。また、図２は、二つの電線１０のうち一つのみを図示している。端子金具１３は、金属等の導電性材料により形成され、電線１０の端部の芯線１１に対し加締め等の圧着などにより取り付けられる。端子金具１３は、電線１０の端部において、芯線１１と直交する方向に向けて取り付けられている。例えば、端子金具１３は、取付部１３ａと端子部１３ｂを有しており、取付部１３ａが電線１０の端部の芯線１１に取り付けられ、端子部１３ｂが取付部１３ａから芯線１１に対し直交する向きに突出して設けられる。このように端子金具１３を設けることにより、電線１０を接続方向（図２ではＺ方向）に屈曲させることなく配置することができる。ただし、電線１０が軸線Ａを中心に回転するローリングを起こすと、端子金具１３が揺動するようにふら付き、端子金具１３に応力が生ずる。このため、電線１０のローリングを抑制することが必要となる。

【0016】

カバー２２は、本体２１との間で電線１０を挟むように配置され、本体２１に取り付けられている。例えば、電線１０が本体２１の背面側に沿って配索され、その電線１０を本体２１と挟むようにカバー２２が取り付けられている。カバー２２の取付は、例えば、カバー２２の外縁に形成される複数の被掛止部２２ａを本体２１に掛止させて行われる。

【0017】

カバー２２は、第二収容室２２１を有している。第二収容室２２１は、電線１０を収容し保持するための部位であり、例えば、コネクタ１における電線１０の挿入位置付近に設けられている。第二収容室２２１は、電線１０の外周の一部を覆うように形成されている。例えば、第二収容室２２１は、円弧状の円弧面２２１ａと平坦な第二押圧面２２１ｂを形成している。円弧面２２１ａは、電線１０の外周に応じた曲率で形成される面である。第二押圧面２２１ｂは、平坦な面であり、例えば本体２１に対向する向きに形成され、平らな面とされる。なお、第二押圧面２２１ｂは、ほぼ平坦な面であってもよく、例えば円弧面２２１ａより小さい曲率で湾曲した面であってもよい。第二押圧面２２１ｂは、例えば第二収容室２２１の内面の中央位置に形成され、その両側にそれぞれ円弧面２２１ａが形成される。第二収容室２２１は、二つの電線１０に対しそれぞれ形成され、横並びに二つ形成される。また、第二収容室２２１には、突起２２１ｃが形成されている。突起２２１ｃは、第二収容室２２１の内面に突設され、第二収容室２２１に収容される電線１０の軸線Ａの方向への移動を規制する部材である。さらに、第二収容室２２１には、掛止爪２２１ｄが形成されている。掛止爪２２１ｄは、本体２１に対し掛止するための部位である。

【0018】

図３に示すように、本体２１には、第一収容室２１１を有している。第一収容室２１１は、電線１０を収容し保持するための部位であり、例えば、コネクタ１における電線１０の挿入位置付近に設けられている。第一収容室２１１は、電線１０の外周の一部を覆うように形成されている。例えば、第一収容室２１１は、円弧状の円弧面２１１ａと平坦な第一押圧面２１１ｂを形成している。円弧面２１１ａは、電線１０を収容できるように電線１０の外周面に応じた曲率の面とされる。第一押圧面２１１ｂは、平坦な面であり、例えばカバー２２の第二押圧面２２１ｂに対向する平面とされる。なお、第一押圧面２１１ｂは、ほぼ平坦な面であってもよく、例えば円弧面２１１ａより小さい曲率で湾曲した面であってもよい。第一押圧面２１１ｂは、例えば第一収容室２１１の内面の中央位置に形成され、その両側に円弧面２１１ａが形成される。第一収容室２１１は、二つの電線１０に対しそれぞれ形成され、横並びに二つ形成される。また、第一収容室２１１には、突起２１１ｃが形成されている。突起２１１ｃは、第一収容室２１１の内面に突設され、第一収容室２１１に収容される電線１０の軸線Ａの方向への移動を規制する部材である。さらに、第一収容室２１１には、被掛止部２１１ｄが形成されている。被掛止部２１１ｄは、カバー２２の掛止爪２２１ｄを掛止させるための部位である。

【0019】

図４に示すように、第一収容室２１１と第二収容室２２１は、互いの内面を対向させて設けられている。このため、第一収容室２１１と第二収容室２２１により、電線１０の収容空間が画成される。第一収容室２１１の第一押圧面２１１ｂと第二収容室２２１の第二押圧面２２１ｂは、互いに平行となって対向している。ここで、平行とは、ほぼ平行を含む。図４は、ボルト４による締結前の状態を示している。ボルト４は、本体２１とカバー２２の締結を行う締結部材である。また、ボルト４は、その締結により、第一押圧面２１１ｂと第二押圧面２２１ｂを電線１０に押圧させ電線１０を楕円状に変形させる。例えば、ボルト４は、シールド部材３１に形成される取付孔３１１及び本体２１に形成される取付孔２１２を挿通し、シールドシェル３に形成される取付穴３２に挿入されて螺合している。カバー２２は、本体２１とシールドシェル３の間に配置されている。このため、図５に示すように、本体２１とシールドシェル３がボルト４で締め付けられることにより、本体２１とカバー２２が締結される。このとき、第一押圧面２１１ｂと第二押圧面２２１ｂが接近し、第一押圧面２１１ｂと第二押圧面２２１ｂにより電線１０が押圧され楕円状に変形する。ここで、楕円とは、ほぼ楕円を含み、例えば長円を含む。

【0020】

次に、本実施形態に係るコネクタ１におけるローリング抑制機能について説明する。

【0021】

図１に示すように、電線１０がハウジング２に保持されてコネクタ１内に組み付けられる。すなわち、電線１０の端部に端子金具１３が取り付けられ、端子金具１３が本体２１の円筒部２１ａに保持される。そして、電線１０を挟むように本体２１に対しカバー２２が取り付けられる。このとき、図４に示すように、電線１０は、第一収容室２１１と第二収容室２２１の間に挿通される。そして、シールド部材３１が電線１０の挿入口の位置に配置され、シールドシェル３がハウジング２を覆うように取り付けられる。そして、ボルト４による締結が行われる。

【0022】

図５に示すように、ボルト４が取付穴３２に螺合され、ボルト４によって本体２１とシールドシェル３が締め付けられる。このとき、本体２１とシールドシェル３の間にカバー２２が配置されるため、ボルト４の締結により、本体２１とカバー２２が接近し、第一押圧面２１１ｂと第二押圧面２２１ｂが接近する。これにより、第一押圧面２１１ｂと第二押圧面２２１ｂにより電線１０が押圧され、電線１０の断面が楕円状に変形する。第一押圧面２１１ｂと第二押圧面２２１ｂによる電線１０の押圧はボルト４の軸力を用いて行われるため、電線１０を強く押圧することができ、電線１０を十分に変形させることができる。

【0023】

電線１０の断面が楕円状となると、直交する径方向の半径が異なるため、軸線Ａを中心に電線１０が回転しにくくなる。従って、コネクタ１は、電線１０のローリングを的確に抑制することができる。また、第一押圧面２１１ｂ及び第二押圧面２２１ｂは、ボルト４の軸力により支持されるため、電線１０の変形を継続して保持することができる。従って、電線１０のローリングを継続して抑制することができる。

【0024】

また、第一収容室２１１には突起２１１ｃが形成され、第二収容室２２１には突起２２１ｃが形成されている。このため、コネクタ１は、第一収容室２１１と第二収容室２２１の間で電線１０を押圧することにより、突起２１１ｃ及び突起２２１ｃによって電線１０の軸線Ａの方向への移動を抑制することができる。

【0025】

以上説明したように、本実施形態に係るコネクタ１によれば、平坦な第一押圧面２１１ｂと平坦な第二押圧面２２１ｂにより電線１０が挟み込まれて押圧される。このため、コネクタ１は、第一押圧面２１１ｂと第二押圧面２２１ｂにより電線１０を楕円状に変形させて保持することができる。従って、コネクタ１は、電線１０のローリングを的確に抑制することができる。

【0026】

また、本実施形態に係るコネクタ１は、電線１０のローリングを抑制することができるため、端子金具１３のふらつきを軽減でき、端子金具１３に加わる荷重を軽減することができる。

【0027】

次に、第二実施形態に係るコネクタについて説明する。

【0028】

図６は第二実施形態に係るコネクタにおける第一収容室の斜視図であり、図７は第二実施形態に係るコネクタにおける第二収容室の斜視図である。図８は、第一収容室及び第二収容室の断面図である。

【0029】

第二実施形態に係るコネクタ１Ａは、上述した第一実施形態に係るコネクタ１とほぼ同様に構成されるものであり、第一収容室２１１の内面に第一リブ２１１ｅを形成し、第二収容室２２１の内面に第二リブ２２１ｅを形成する点で異なっている。

【0030】

図６に示すように、ハウジング２の本体２１において、第一収容室２１１には、第一リブ２１１ｅが形成されている。第一リブ２１１ｅは、第一収容室２１１の内面から突出し、軸線Ａの方向に沿って延びている。第一リブ２１１ｅは、例えば第一押圧面２１１ｂから突出して設けられている。第一リブ２１１ｅを第一押圧面２１１ｂから突出して設けることにより、第一リブ２１１ｅを電線１０に対し確実に食い込ませることができる。第一リブ２１１ｅの突出長は、例えば電線１０の被覆材１２の厚さより短く設定される。

【0031】

図７に示すように、ハウジング２のカバー２２において、第二収容室２２１には、第二リブ２２１ｅが形成されている。第二リブ２２１ｅは、第二収容室２２１の内面から突出し、軸線Ａの方向に沿ってへ延びている。第二リブ２２１ｅは、例えば第二押圧面２２１ｂから突出して設けられている。第二リブ２２１ｅを第二押圧面２２１ｂから突出して設けることにより、第二リブ２２１ｅを電線１０に対し確実に食い込ませることができる。第二リブ２２１ｅの突出長は、例えば電線１０の被覆材１２の厚さより短く設定される。

【0032】

次に、本実施形態に係るコネクタ１Ａにおけるローリング抑制機能について説明する。

【0033】

図８に示すように、ボルト４が取付穴３２に螺合され、ボルト４によって本体２１とシールドシェル３が締め付けられると、第一押圧面２１１ｂと第二押圧面２２１ｂにより電線１０が押圧され、電線１０の断面が楕円状に変形する。また、第一リブ２１１ｅ及び第二リブ２２１ｅが電線１０の被覆材１２に食い込む。このため、電線１０の断面が楕円状となることにより軸線Ａを中心に電線１０が回転しにくくなると共に、第一リブ２１１ｅ及び第二リブ２２１ｅの食い込みにより電線１０がさらに回転しにくくなる。従って、コネクタ１Ａは、より的確に電線のローリングを抑制することができる。

【0034】

以上説明したように、第二実施形態に係るコネクタ１Ａによれば、上述した第一実施形態に係るコネクタ１と同様な作用効果が得られる共に、第一リブ２１１ｅ及び第二リブ２２１ｅが設けられることにより、より的確に電線のローリングを抑制することができる。

【0035】

以上、本発明の実施形態が例示されたが、上記実施形態は一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。また、各構成や、形状、等のスペック（構造や、種類、方向、形式、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。

【0036】

例えば、上述した実施形態では、二つの電線１０を接続するコネクタについて説明したが、接続される電線１０は、一つ又は三つ以上であってもよい。

【符号の説明】

【0037】

１ コネクタ
２ ハウジング
３ シールドシェル
４ ボルト（締結部材）
１０ 電線
１３ 端子金具
１３ｂ 端子部
２１ 本体（第一部材）
２２ カバー（第二部材）
２１１ｂ 第一押圧面
２１１ｅ 第一リブ
２２１ｂ 第二押圧面
２２１ｅ 第二リブ
Ａ 軸線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】