特開 2024-100334 端子金具及び端子付き電線

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024100334

(43)【公開日】2024-07-26

(54)【発明の名称】端子金具及び端子付き電線

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/115 20060101AFI20240719BHJP

   H01R 13/11 20060101ALI20240719BHJP

【ＦＩ】

H01R13/115 C

H01R13/11 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023004267

(22)【出願日】2023-01-16

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001771

【氏名又は名称】弁理士法人虎ノ門知的財産事務所

(72)【発明者】

【氏名】大高 一人

(72)【発明者】

【氏名】雨宮 大樹

(72)【発明者】

【氏名】長野 泰成

(57)【要約】

【課題】振動に対する耐性を向上させることができる端子金具及び端子付き電線を提供する。
【解決手段】端子金具１は、底壁１１と、第１壁部１２と、第２壁部１３とを含み、第１壁部の一部及び第２壁部の一部のうちの少なくとも一方が底壁１１と対向するように折り曲げられて天井壁部ＣＥを構成することで箱状に形成された箱部１０を備え、箱部は、端子挿入空間ＳＰ内に位置し、天井壁部に片持ち状に支持されたバネ部１４を有し、バネ部は、固定端１４ｒと自由端１４ｆとの間に端子挿入空間に挿入された相手端子ＣＴとの接点部１４ｃを有し、第２壁部は、軸方向において接点部よりも自由端側の位置に、第２壁部における箱部の側壁を構成する側壁部分から端子挿入空間に向けて突出し、バネ部を弾性変形可能に支持するバネ支持部１５を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

底壁と、前記底壁における幅方向の一端から突出した第１壁部と、前記底壁における前記幅方向の他端から突出した第２壁部とを含み、前記第１壁部の一部及び前記第２壁部の一部のうちの少なくとも一方が前記底壁と対向するように折り曲げられて天井壁部を構成することで箱状に形成され、内部の端子挿入空間に前記幅方向と交差する軸方向に沿って相手端子を挿入可能である箱部を備え、
前記箱部は、前記端子挿入空間内に位置し、前記天井壁部に片持ち状に支持されたバネ部を有し、
前記バネ部は、前記バネ部の固定端と前記バネ部の自由端との間に前記端子挿入空間に挿入された前記相手端子との接点部を有し、
前記第２壁部は、前記軸方向において前記接点部よりも前記自由端側の位置に、前記第２壁部における前記箱部の側壁を構成する側壁部分から前記端子挿入空間に向けて突出し、前記バネ部を弾性変形可能に支持するバネ支持部を有する、
ことを特徴とする端子金具。

【請求項2】

前記バネ支持部は、前記バネ部を支持する支持面を有し、
前記バネ部は、前記軸方向において前記接点部よりも前記自由端側に位置し、前記幅方向と前記軸方向とに交差する高さ方向において一部が前記支持面と対向する後端部を有し、
前記後端部における支持面側の面は、前記支持面と対向して平面状に形成されている、
請求項１に記載の端子金具。

【請求項3】

前記天井壁部は、前記第１壁部の一部と前記第２壁部の一部とが互いに重なり合うように折り曲げられて構成され、
前記天井壁部において、前記第１壁部は、前記第２壁部に対して前記箱部の前記端子挿入空間側に位置しており、
前記第２壁部には、前記バネ支持部が突出した部分から前記天井壁部の一部にかけて延在する開口が形成されており、
前記天井壁部において、前記第１壁部には、前記開口内に位置し、前記第２壁部における前記開口を囲む部分と当接することで、前記天井壁部において前記第２壁部が前記第１壁部から離れることを規制する規制突起部が形成されている、
請求項１又は請求項２に記載の端子金具。

【請求項4】

電線と、
電線に設けられる端子金具と、を備え、
前記端子金具は、
底壁と、前記底壁における幅方向の一端から突出した第１壁部と、前記底壁における前記幅方向の他端から突出した第２壁部とを含み、前記第１壁部の一部及び前記第２壁部の一部のうちの少なくとも一方が前記底壁と対向するように折り曲げられて天井壁部を構成することで箱状に形成され、内部の端子挿入空間に前記幅方向と交差する軸方向に沿って相手端子を挿入可能である箱部を備え、
前記箱部は、前記端子挿入空間内に位置し、前記天井壁部に片持ち状に支持されたバネ部を有し、
前記バネ部は、前記バネ部の固定端と前記バネ部の自由端との間に前記端子挿入空間に挿入された前記相手端子との接点部を有し、
前記第２壁部は、前記軸方向において前記接点部よりも前記自由端側の位置に、前記第２壁部における前記箱部の側壁を構成する側壁部分から前記端子挿入空間に向けて突出し、前記バネ部を弾性変形可能に支持するバネ支持部を有する、
ことを特徴とする端子付き電線。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、端子金具及び端子付き電線に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、相手端子である雄端子と電気的に接続する箱部を有する端子金具がある。例えば、特許文献１には、角筒部（箱部）におけるランス孔よりも前方及び後方の２位置に、弾性接触片（バネ部）の側縁部を当接させることで弾性接触片のタブ進入空間側への変位を規制する変位規制部が設けられている端子金具が開示されている。特許文献１において、変位規制部は、２つの係止板と２つの係止孔によって構成されており、弾性接触片から幅方向に向けて張り出した突起を係止することで、弾性接触片を支持する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６－２１６３１４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の端子金具においては、弾性接触片に突起を設けることで弾性接触片の重量が増加し、例えば、超音波接合の際等に端子金具に振動が伝わった際に、弾性接触片の支点への負荷が大きくなる場合がある。また、振動により箱部に開きが生じた場合、弾性接触片が変位規制部から外れて、弾性接触片の変位が規制されなくなる可能性がある。

【0005】

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、振動に対する耐性を向上させることができる端子金具及び端子付き電線を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の端子金具は、底壁と、前記底壁における幅方向の一端から突出した第１壁部と、前記底壁における前記幅方向の他端から突出した第２壁部とを含み、前記第１壁部の一部及び前記第２壁部の一部のうちの少なくとも一方が前記底壁と対向するように折り曲げられて天井壁部を構成することで箱状に形成され、内部の端子挿入空間に前記幅方向と交差する軸方向に沿って相手端子を挿入可能である箱部を備え、前記箱部は、前記端子挿入空間内に位置し、前記天井壁部に片持ち状に支持されたバネ部を有し、前記バネ部は、前記バネ部の固定端と前記バネ部の自由端との間に前記端子挿入空間に挿入された前記相手端子との接点部を有し、前記第２壁部は、前記軸方向において前記接点部よりも前記自由端側の位置に、前記第２壁部における前記箱部の側壁を構成する側壁部分から前記端子挿入空間に向けて突出し、前記バネ部を弾性変形可能に支持するバネ支持部を有する。

【0007】

本発明の端子付き電線は、電線と、電線に設けられる端子金具と、を備え、前記端子金具は、底壁と、前記底壁における幅方向の一端から突出した第１壁部と、前記底壁における前記幅方向の他端から突出した第２壁部とを含み、前記第１壁部の一部及び前記第２壁部の一部のうちの少なくとも一方が前記底壁と対向するように折り曲げられて天井壁部を構成することで箱状に形成され、内部の端子挿入空間に前記幅方向と交差する軸方向に沿って相手端子を挿入可能である箱部を備え、前記箱部は、前記端子挿入空間内に位置し、前記天井壁部に片持ち状に支持されたバネ部を有し、前記バネ部は、前記バネ部の固定端と前記バネ部の自由端との間に前記端子挿入空間に挿入された前記相手端子との接点部を有し、前記第２壁部は、前記軸方向において前記接点部よりも前記自由端側の位置に、前記第２壁部における前記箱部の側壁を構成する側壁部分から前記端子挿入空間に向けて突出し、前記バネ部を弾性変形可能に支持するバネ支持部を有する。

【発明の効果】

【0008】

本発明に係る端子金具及び端子付き電線は、振動に対する耐性を向上させることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、実施形態に係る端子金具を示す斜視図である。

【図2】図２は、実施形態に係る端子金具を示す断面図である。

【図3】図３は、実施形態に係る端子金具を示す断面図である。

【図4】図４は、実施形態の第１変形例に係る端子金具を示す断面図である。

【図5】図５は、実施形態の第１変形例に係る端子金具を示す拡大断面図である。

【図6】図６は、実施形態の第１変形例に係る端子金具を示す断面図である。

【図7】図７は、実施形態の第１変形例に係る端子金具を示す拡大断面図である。

【図8】図８は、実施形態の第２変形例に係る端子金具を示す斜視図である。

【図9】図９は、実施形態の第２変形例に係る端子金具の一部を示す斜視図である。

【図10】図１０は、実施形態の第２変形例に係る端子金具を示す断面図である。

【図11】図１１は、実施形態の第２変形例に係る端子金具を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に、本発明の実施形態に係る端子金具及び端子金具の製造方法につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。

【0011】

［実施形態］
図１から図３を参照して、実施形態について説明する。本実施形態は、端子金具及び端子付き電線に関する。図１は、実施形態に係る端子金具を示す斜視図、図２は、実施形態に係る端子金具を示す断面図、図３は、実施形態に係る端子金具を示す断面図である。なお、図２は、図１のＡ－Ａ断面図であり、図３は、図２のＢ－Ｂ断面図である。

【0012】

なお、以下の説明では、互いに交差する第１方向、第２方向、及び、第３方向のうち、第１方向を「軸方向Ｘ」といい、第２方向を「幅方向Ｙ」といい、第３方向を「高さ方向Ｚ」という。ここでは、軸方向Ｘと幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、相互に略直交する。実施形態において、軸方向Ｘは、典型的には、端子金具と相手方端子との挿抜方向に相当する。幅方向Ｙと高さ方向Ｚとは、軸方向Ｘと交差する交差方向に相当する。高さ方向Ｚは、典型的には、端子金具の底壁の板厚方向に相当する。

【0013】

実施形態に係る端子金具１は、電線Ｗの末端に設けられ、実施形態に係る端子付き電線を構成する。実施形態に係る端子金具１は、電線Ｗの末端に圧着される圧着端子である。実施形態に係る端子付き電線は、車両等に使用されるワイヤハーネス等に適用される。ここで、ワイヤハーネスは、例えば、車両に搭載される各装置間の接続するものであって、電源供給や信号通信に用いられる複数の電線Ｗを束にして集合部品としたものである。ワイヤハーネスは、コネクタ等で複数の電線Ｗを各装置に接続するように構成される。

【0014】

図１に示すように、実施形態に係る端子金具１は、導電性を有する雌型の端子金具である。端子金具１は、雄型の相手端子ＣＴと電気的に接続可能に形成されている。相手端子ＣＴは、中心軸線が軸方向Ｘに沿う略矩形柱状に形成されている。

【0015】

端子金具１は、箱部１０、電線接続部２０、及び、連結部３０を含む。箱部１０、電線接続部２０、及び、連結部３０は、全体が一体として形成されている。端子金具１は、導電性を有する金属、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等によって構成される。端子金具１は、例えば、箱部１０、電線接続部２０、連結部３０等の各部に対応した形状に打ち抜かれた一枚の板金をプレス加工、及び、折り曲げ成形することにより各部が立体的に一体で形成される。端子金具１は、軸方向Ｘに沿って一方側から他方側に向かって、箱部１０、連結部３０、電線接続部２０の順で並んで相互に連結されている。

【0016】

箱部１０は、相手端子ＣＴと電気的に接続される部分である。箱部１０は、上述したように雌型の端子形状に形成され、雄型の端子形状に形成された相手端子ＣＴと電気的に接続される。実施形態の箱部１０は、筒状に形成され、内部の端子挿入空間ＳＰに軸方向Ｘに沿って相手端子ＣＴを挿入可能な部分である。

【0017】

箱部１０は、底壁１１と、底壁１１における幅方向Ｙの一端から突出した第１壁部１２と、底壁１１における幅方向Ｙの他端から突出した第２壁部１３とを含み、第１壁部１２の一部１２ｔ及び第２壁部１３の一部１３ｔのうちの少なくとも一方が底壁１１と対向するように折り曲げられて天井壁部ＣＥを構成することで箱状に形成される。実施形態においては、天井壁部ＣＥは、図１から図３に示すように、第１壁部１２の一部１２ｔと第２壁部１３の一部１３ｔとが互いに重なり合うように折り曲げられて構成される。箱部１０は、軸方向Ｘの両端が開口しており、箱筒状に形成された中空の電気接続部を構成している。箱部１０において、底壁１１、第１壁部１２、及び、第２壁部１３で囲まれた空間は、軸方向Ｘに沿って相手端子ＣＴを挿入可能な端子挿入空間ＳＰとなっている。

【0018】

実施形態の天井壁部ＣＥにおいては、第１壁部１２は、第２壁部１３に対して端子挿入空間ＳＰ側に位置している。つまり、実施形態の天井壁部ＣＥは、第１壁部１２の一部１２ｔの上に第２壁部１３の一部１３ｔが重ねられることで形成されている。図２及び図３に示すように、第１壁部１２及び第２壁部１３は、天井壁部ＣＥを構成する第１壁部１２の上面である天井面が、天井壁部ＣＥを構成する第２壁部１３の下面に接するように折り曲げられている。

【0019】

図２に示すように、箱部１０は、端子挿入空間ＳＰに位置するバネ部１４を有している。バネ部１４は、天井壁部ＣＥに片持ち状に支持される部分として形成される。実施形態においては、バネ部１４は、天井壁部ＣＥにおける第１壁部１２（第１壁部１２の一部１２ｔ）に片持ち状に支持されている。バネ部１４は、箱部１０と一体的に形成されており、軸方向Ｘに延在する略矩形板状に形成されている。バネ部１４は、軸方向Ｘにおいて、天井壁部ＣＥの第１壁部１２における連結部３０側とは反対側の端部とつながっている。

【0020】

バネ部１４は、固定端１４ｒと自由端１４ｆとを有している。バネ部１４は、固定端１４ｒによって天井壁部ＣＥにおける第１壁部１２とつながっており、固定端１４ｒにより、バネ部１４は、天井壁部ＣＥにおける第１壁部１２に片持ち状に支持されている。実施形態において、バネ部１４は、第１壁部１２における第１壁部１２に対して、バネ部１４を構成する部分が端子挿入空間ＳＰに位置するように固定端１４ｒで折り曲げられることで形成されている。ここで、自由端１４ｆは、軸方向Ｘにおいて、バネ部１４における固定端１４ｔとは反対側の端である。

【0021】

バネ部１４は、固定端１４ｒと自由端１４ｆとの間に、端子収容空間ＳＰに挿入された相手端子ＣＴとの接点となる接点部１４ｃを有しており、弾性変形可能に形成されている。バネ部１４において、接点部１４ｃは、底壁１１に向けて突出したドーム形状に形成されている。実施形態において、軸方向Ｘにおける固定端１４ｒから接点部１４ｃまでの長さは、軸方向Ｘにおける接点部１４ｃから自由端１４ｆまでの長さよりも短い。

【0022】

第２壁部１３は、軸方向Ｘにおいて接点部１４ｃよりも自由端１４ｆ側の位置に、第２壁部１３における箱部１０の側壁を構成する側壁部分１３ｓから端子挿入空間ＳＰに向けて突出し、バネ部１４を弾性変形可能に支持するバネ支持部１５を有する。バネ支持部１５は、バネ部１４を支持する支持面１５ｓを有している。図３に示すように、バネ支持部１５は、第２壁部１３の側壁部分１３ｓから第１壁部１２における箱部１０の側壁を構成する側壁部分１２ｓに向けて、幅方向Ｙに沿って延在している。幅方向Ｙにおけるバネ支持部１５の端と第１壁部１２の側壁部分１２ｓとの間には、隙間が設けられている。

【0023】

バネ支持部１５は、底壁１１における幅方向Ｙの一端から突出した第２壁部１３の他の一部を折り曲げ加工することで形成されており、箱部１０において、端子挿入空間ＳＰを構成する壁部のうち第２壁部１３には、バネ支持部１５が形成されたことによって、バネ支持部１５の大きさに対応した開口１３ｐが形成されている。図１から図３に示すように、開口１３ｐは、第２壁部１３において、バネ支持部１５が突出した部分から天井壁部ＣＥの一部にかけて延在している。バネ支持部１５は、幅方向Ｙに沿って延在する板状に形成されており、高さ方向Ｚにおいて、バネ部１４の一部と重なるように配置されている。高さ方向Ｚにおいて、バネ支持部１５は、バネ部１４と底壁１１との間に配置されている。

【0024】

バネ部１４は、軸方向Ｘにおいて接点部１４ｃよりも自由端１４ｆ側に位置し、高さ方向Ｚにおいて一部が支持面１５ｓと対向する後端部１４ｄを有している。実施形態の後端部１４ｄは、接点部１４ｃから自由端１４ｆにかけて直線状に形成されている。実施形態の後端部１４ｄは、接点部１４ｃから遠い位置ほど底壁１１から離れるように傾斜している。言い換えると、実施形態の後端部１４ｄは、接点部１４ｃから遠い位置ほど天井壁部ＣＥに近づくように傾斜している。

【0025】

軸方向Ｘにおいて、後端部１４ｄにおけるバネ支持部１５よりも自由端１４ｆ側の部分には、天井壁部ＣＥ（第１壁部１２の一部１２ｔ）との接点１４ｈが形成されている。接点１４ｈは、後端部１４ｄにおけるバネ支持部１５よりも自由端１４ｆ側の部分が天井壁部ＣＥに向けて突出するように折り曲げられることで形成されている。バネ部１４において、後端部１４ｄは、バネ部１４が弾性撓みしていない状態（自然状態）では、端子挿入空間ＳＰを構成する壁部及びバネ支持部１５と接触していない状態（非接触状態）で、固定端１４ｒにより片持ち状に支持されている。バネ部１４は、固定端１４ｒを支点として、主として固定端１４ｒを弾性撓みさせつつ上下方向へ弾性変形可能に形成されている。バネ部１４の自由端１４ｆは、高さ方向Ｚに変位する。バネ支持部１５は、バネ部１４が底壁１１へ向けて弾性撓みしたときに、後端部１４ｄに当接することで、バネ支持部１５が設けられていない構成と比べて、自由端１４ｆの底壁１１側への変位量を小さくすることができる。

【0026】

端子金具１において、バネ支持部１５は、高さ方向Ｚにおけるバネ部１４の自由端１４ｆの変位量が所定の値以下となるように配置される。ここで、「所定の値」とは、例えば、０よりも大きく、かつ、バネ部１４に外力（振動等）が加わることでバネ部１４に生じる応力（特に固定端１４ｒに生じる応力）を低減できる値のことである。例えば、バネ支持部１５によって、自由端１４ｆの変位量は、０よりも大きく、かつ、後端部１４ｄの板厚以下となるように設定される。

【0027】

実施形態において、後端部１４ｄは、バネ部１４が底壁１１へ向けて弾性撓みしたときに、バネ支持部１５における支持面１５ｓの前端（軸方向Ｘにおける接点部１４ｃ側の端部）に当接する被支持面１４ｓを有している。実施形態においては、後端部１４ｄは、被支持面１４ｓが支持面１５ｓの前端と線接触することで、バネ支持部１５によって支持される。幅方向Ｙにおける支持面１５ｓの側壁部分１２ｓ側の端は、バネ部１４の被支持面１４ｓにおける側壁部分１２ｓ側の端よりも側壁部分１２ｓの近くに位置している。

【0028】

実施形態に係る端子金具１において、端子金具１に振動が伝わった際等に、端子金具１の箱部１０に若干の開きが生じる場合がある。この場合、箱部１０は、天井壁部ＣＥにおいて第１壁部１２の一部１２ｔと第２壁部１３の一部１３ｔとが部分的に重なった状態ではあるものの、第１壁部１２と第２壁部１３とが幅方向Ｙに離れるように広がった形状となる。実施形態においては、幅方向Ｙにおける支持面１５ｓの側壁部分１２ｓ側の端が、バネ部１４の被支持面１４ｓにおける側壁部分１２ｓ側の端よりも側壁部分１２ｓの近くに位置しているため、箱部１０の若干の開きが生じた場合であっても、バネ支持部１５の一部が後端部１４ｄの直下に残るため、自由端１４ｆの変位量が大きくなることを抑制することができる。また、実施形態に係る端子金具１においては、箱部１０の開きに伴ってバネ支持部１５における側壁部分１２ｓ側の端部の位置がやや上方に移動するため、箱部１０に若干の開きが生じた場合であっても後端部１４ｄとバネ支持部１５との間の距離に大きな変化が生じ難い構成となっている。

【0029】

図２に示すように、箱部１０の端子挿入空間ＳＰに軸方向Ｘに沿って相手端子ＣＴが挿入された場合、相手端子ＣＴは、接点部１４ｃと接触することで、バネ部１４を弾性撓みさせつつ、接点部１４ｃと底壁１１との間に挟まれる。このとき、バネ部１４における接点１４ｈが、天井壁部ＣＥ（第１壁部１２の一部１２ｔ）に当接することで、バネ部１４は、軸方向Ｘにおける両端において支持された状態となる。そして、バネ部１４は、弾性復元力によって相手端子ＣＴは、相手端子ＣＴを底壁１１に押圧し、かつ、接点部１４ｃを相手端子ＣＴに押圧する。この結果、端子金具１は、バネ部１４の接点部１４ｃと相手端子ＣＴとを所要の接触圧で接触させることができ、端子金具１と相手端子ＣＴとが電気的接続される。

【0030】

ここで、高さ方向Ｚにおいて、バネ支持部１５は、端子挿入空間ＳＰに軸方向Ｘに沿って挿入された相手端子ＣＴよりも天井壁部ＣＥに近い位置に配置されている。つまり、軸方向Ｘにおいて、相手端子ＣＴとバネ支持部１５とが重ならないように配置されている。したがって、バネ支持部１５は、相手端子ＣＴの挿入を阻害しない位置に配置されている。この構成により、例えば、製造工程において、端子収容空間ＳＰを利用した画像検査等によって、天井壁部ＣＥとバネ支持部１５との間におけるバネ部１４の位置を管理することができる。

【0031】

電線接続部２０は、電線Ｗに対して圧着されて電線と電気的に接続される部分である。電線Ｗは、導電性を有する線状の導体部である芯線と、芯線を被覆した絶縁性を有する被覆部とを含む。芯線は、導電性を有する金属素線を複数束ねられたものである。被覆部は、芯線の外周を覆う電線被覆である。被覆部は、例えば、絶縁性の樹脂材料（ＰＰやＰＶＣ、架橋ＰＥ等。耐摩耗性や耐薬品性、耐熱性等に配慮して適宜選定される。）等を押出成形することによって形成される。電線Ｗの末端部では、被覆部が剥ぎ取られ、芯線の一部が露出している。

【0032】

実施形態の電線接続部２０は、芯線圧着部２１、被覆圧着部２２、及び中間部２３を含んでいる。芯線圧着部２１は、連結部３０と被覆圧着部２２との間に設けられており、中間部２３は、芯線圧着部２１と被覆圧着部２２との間に設けられている。芯線圧着部２１は、連結部３０を介して箱部１０と連結されている。また、芯線圧着部２１は、軸方向Ｘに沿って、箱部１０側から電線接続部２０側に向かって、芯線圧着部２１、中間部２３、被覆圧着部２２の順で並んで相互に連結されている。

【0033】

芯線圧着部２１は、電線Ｗの末端部において露出する芯線に対して圧着される部分である。芯線圧着部２１は、底部、第１バレル片、及び第２バレル片を含む。底部は、芯線圧着部２１の底壁である。図１から図３に示すように、加締め圧着前の端子金具１において、第１バレル片は、幅方向Ｙにおける底部の一端から突出している側壁として形成されている。また、第２バレル片は、幅方向Ｙにおける底部の他端から突出している側壁として形成されている。加締め圧着前の端子金具１において、第１バレル片、及び、第１バレル片は、互いの内壁面同士を向かい合わせにして配置されている。つまり、加締め圧着前において、芯線圧着部２１は、底部及び幅方向Ｙにおける底部の両端のそれぞれに立設された側壁（第１バレル片及び第２バレル片）を含んでおり、Ｕ字形状に形成されている。

【0034】

第１バレル片及び第２バレル片は、底部、第１バレル片及び、第２バレル片によって囲まれる空間に配置された芯線に対して、それぞれ巻き付けられて加締め圧着されることで、軸方向Ｘの断面がＢ字形状に形成される。つまり、加締め圧着後の芯線圧着部２１は、所謂Ｂクリンプと称する加締め圧着が芯線に対して為されたものとなる。第１バレル片及び第２バレル片は、加締め圧着後において、それぞれの自由端を底部の内壁面に向けて、それぞれの自由端側の外壁面同士を突き合せた湾曲形状に折り曲げられた状態とされる。加締め圧着後の端子金具１において、第１バレル片及び第２バレル片は、芯線圧着部２１の側壁及び上壁を構成する。このとき、第１バレル片及び第２バレル片における各自由端は芯線に食い込んでいる。

【0035】

被覆圧着部２２は、電線Ｗの被覆部に対して圧着される部分である。図１に示すように、被覆圧着部２２は、芯線圧着部２１と同じように、底部、第３バレル片及び第４バレル片を含む。被覆圧着部２２は、底部を底壁とするＵ字形状に形成されている。第３バレル片及び第４バレル片は、底部、第３バレル片、及び、第４バレル片で囲まれる空間部に配置された被覆部に対して、それぞれ巻き付けられて加締め圧着されることで、長さ方向の断面が楕円形状に形成される。つまり、加締め圧着後の芯線圧着部２１は、所謂オーバーラップクリンプと称する加締め圧着が被覆部に対して為されたものとなる。

【0036】

被覆圧着部２２は、中間部２３によって芯線圧着部２１と連結されている。端子金具１は、中間部２３を介して、第１、第２バレル片と第３、第４バレル片とが分断された所謂別体バレル型の端子金具として形成されている。つまり、中間部２３は、軸方向Ｘにおける断面がＵ字形状に形成されており、芯線圧着部２１における底部及び側壁の一部と被覆圧着部２２における底部及び側壁の一部とを連結している。

【0037】

連結部３０は、端子金具１において、箱部１０と芯線圧着部２１とを連結する部分である。連結部３０は、底部と、端子金具１の幅方向Ｙにおける底部の両端のそれぞれに立設された側壁とを有している。側壁は、端子金具１の幅方向Ｙにおいて互いに対向している。連結部３０の底部は、箱部１０の底壁１１と芯線圧着部２１の底部とを連結している。また、連結部３０の側壁の一方は、箱部１０の側壁部分１２ｓと芯線圧着部２１の側壁の一方を連結しており、連結部３０の側壁の他方は、箱部１０の側壁部分１３ｓと芯線圧着部２１の側壁の他方を連結している。

【0038】

実施形態に係る端子金具１は、電線接続部２０を電線に対して圧着させる圧着工程を経て、端子付き電線に加工される。

【0039】

以上、説明したように、実施形態に係る端子金具１は、底壁１１と、底壁１１における幅方向Ｙの一端から突出した第１壁部１２と、底壁１１における幅方向Ｙの他端から突出した第２壁部１３とを含み、第１壁部１２の一部及び第２壁部１３の一部のうちの少なくとも一方が底壁１１と対向するように折り曲げられて天井壁部ＣＥを構成することで箱状に形成され、内部の端子挿入空間ＳＰに幅方向Ｙと交差する軸方向Ｘに沿って相手端子ＣＴを挿入可能である箱部１０を備え、箱部１０は、端子挿入空間ＳＰ内に位置し、天井壁部ＣＥに片持ち状に支持されたバネ部１４を有し、バネ部１４は、バネ部１４の固定端１４ｒとバネ部１４の自由端１４ｆとの間に端子挿入空間ＳＰに挿入された相手端子ＣＴとの接点部１４ｃを有し、第２壁部１３は、軸方向Ｘにおいて接点部１４ｃよりも自由端１４ｆ側の位置に、第２壁部１３における箱部１０の側壁を構成する側壁部分１３ｓから端子挿入空間ＳＰに向けて突出し、バネ部１４を弾性変形可能に支持するバネ支持部１５を有する。

【0040】

実施形態に係る端子金具１は、箱部１０にバネ部１４を弾性変形可能に支持するバネ支持部１５を設けることにより、端子金具１に振動が伝わった際、バネ部１４の自由端１４ｆの変位量を小さくすることができる。また、端子金具１は、第２壁部１３における側壁部分１３ｓから端子挿入空間ＳＰに向けて突出させてバネ支持部１５を形成することで、例えば、バネ部１４から突出する支持部を設ける構成と比較して、バネ部１４の重量が増加することを抑制できる。バネ部１４の重量の増加を抑制することで、端子金具１は、端子金具１に振動が伝わった際、バネ部１４の振動によって固定端１４ｒに生じる応力を小さくすることができる。また、第２壁部１３における側壁部分１３ｓから端子挿入空間ＳＰに向けてバネ支持部１５を突出させる構成により、バネ部から突出する支持部を設ける構成と比較して、バネ部１４を支えるバネ支持部１５の支持面１５ｓを十分に大きくとることが容易となる。また、端子金具１に振動が伝わった際に、端子金具１において、箱部１０に若干の開きが生じ、箱部１０が幅方向Ｙに広がった場合であっても、バネ支持部１５の端部が上方に移動するためバネ部１４の変位量が大きくなることを抑制することができる。これらの構成により、実施形態に係る端子金具１は、端子金具１の振動に対する耐性を向上させることができる。

【0041】

実施形態に係る端子付き電線は、電線Ｗと、電線Ｗに設けられる端子金具１と、を備え、端子金具１は、底壁１１と、底壁１１における幅方向Ｙの一端から突出した第１壁部１２と、底壁１１における幅方向Ｙの他端から突出した第２壁部１３とを含み、第１壁部１２の一部１２ｔ及び第２壁部１３の一部１３ｔのうちの少なくとも一方が底壁１１と対向するように折り曲げられて天井壁部ＣＥを構成することで箱状に形成され、内部の端子挿入空間ＳＰに幅方向Ｙと交差する軸方向Ｘに沿って相手端子ＣＴを挿入可能である箱部１０を備え、箱部１０は、端子挿入空間ＳＰ内に位置し、天井壁部ＣＥに片持ち状に支持されたバネ部１４を有し、バネ部１４は、バネ部１４の固定端１４ｒとバネ部１４の自由端１４ｆとの間に端子挿入空間ＳＰに挿入された相手端子ＣＴとの接点部１４ｃを有し、第２壁部１３は、軸方向Ｘにおいて接点部１４ｃよりも自由端１４ｆ側の位置に、第２壁部１３における箱部１０の側壁を構成する側壁部分１３ｓから端子挿入空間ＳＰに向けて突出し、バネ部１４を弾性変形可能に支持するバネ支持部１５を有する。

【0042】

実施形態に係る端子付き電線は、端子金具１を含んでいる。実施形態に係る端子付き電線は、例えば、電線Ｗを超音波接合した際に端子付き電線の端子金具１に振動が伝わった場合であっても、箱部１０にバネ部１４を弾性変形可能に支持するバネ支持部１５が設けられていることにより、バネ部１４の自由端１４ｆの変位量を小さくすることができる。また、端子付き電線は、端子金具１の第２壁部１３における側壁部分１３ｓから端子挿入空間ＳＰに向けて突出させてバネ支持部１５を形成することで、例えば、バネ部１４から突出する支持部を設ける構成と比較して、バネ部１４の重量が増加することを抑制できる。バネ部１４の重量の増加を抑制することで、端子付き電線は、端子金具１に振動が伝わった際、バネ部１４の振動によって固定端１４ｒに生じる応力を小さくすることができる。また、端子付き電線は、第２壁部１３における側壁部分１３ｓから端子挿入空間ＳＰに向けてバネ支持部１５を突出させる構成により、バネ部から突出する支持部を設ける構成と比較して、バネ部１４を支えるバネ支持部１５の支持面１５ｓを十分に大きくとることが容易となる。これらの構成により、実施形態に係る端子付き電線は、端子金具１の振動に対する耐性を向上させることができる。また、実施形態に係る端子付き電線において、端子金具１に振動が伝わった際に、端子金具１の箱部１０に若干の開きが生じ、箱部１０が幅方向Ｙに広がった場合であっても、バネ支持部１５の端部が上方に移動するためバネ部１４の変位量が大きくなることを抑制することができる。これらの構成により、実施形態に係る端子付き電線は、端子金具１の振動に対する耐性を向上させることができる。

【0043】

［実施形態の第１変形例］
実施形態の第１変形例について説明する。図４は、実施形態の第１変形例に係る端子金具を示す断面図、図５は、実施形態の第１変形例に係る端子金具を示す拡大断面図、図６は、実施形態の第１変形例に係る端子金具を示す断面図、図７は、実施形態の第１変形例に係る端子金具を示す拡大断面図である。図４は、図２に対応する断面図であり、図３は、図２におけるバネ部１４の後端部１４ｄの周辺を示す拡大断面図である。また、図６は、バネ部１４の形状のバラツキに起因する後端部１４ｄの位置ズレを説明するための断面図であり、図４の断面図に対応する断面図である。図７は、図６におけるバネ部１４の後端部１４ｄの周辺を示す拡大断面図である。

【0044】

第１変形例に係る端子金具１において、上記の実施形態と異なる点は、後端部１４ｄにおける支持面１５ｓ側の面が、バネ支持部１５の支持面１５ｓと対向して平面状に形成されている点である。より具体的には、第１変形例に係る端子金具１においては、後端部１４ｄにおける支持面１５ｓと対向する面が、支持面１５ｓと実質的に平行に形成されている点で上記実施形態の構成と異なっている。バネ支持部１５の支持面１５ｓは、高さ方向Zにおいて、バネ部１４の被支持面１４ｓの全体と重なっている。

【0045】

図４及び図５に二点鎖線で示すように、第１変形例に係る端子金具１において、バネ部１４の後端部１４ｄは、バネ部１４が底壁１１に向けて弾性撓みしたとき、支持面１５ｓと面接触する被支持面１４ｓを有する。第１変形例に係る端子金具１において、バネ部１４は、接点部１４ｃと後端部１４ｄとの間に繋ぎ部１４ｇを有している。繋ぎ部１４ｇは、接点部１４ｃから遠い位置ほど底壁１１から離れるように傾斜している。

【0046】

後端部１４ｄと繋ぎ部１４ｇとの間には、屈曲部１４ｅが設けられており、後端部１４ｄは、屈曲部１４ｅで繋ぎ部１４ｇに対して折り曲げられ、軸方向Ｘに沿って延在している。第１変形例の後端部１４ｄは、バネ支持部１５の支持面１５ｓに沿うように延在しており、バネ支持部１５の支持面１５ｓと対向して平板形状に形成されている。軸方向Ｘにおける後端部１４ｄの長さは、軸方向Ｘにおける支持面１５ｓの長さよりも長い。第１変形例のバネ部１４において、接点１４ｈは、後端部１４ｄから打ち出され、天井壁部ＣＥ（第１壁部１２の一部１２ｔ）に向けて突出するように形成されている。第１変形例の接点１４ｈは、後端部１４ｄの中央よりも自由端１４ｆ側に形成されている。

【0047】

ここで、実施形態のように後端部１４ｄが接点部１４ｃから遠い位置ほど底壁１１から離れるように傾斜する構成である場合、後端部１４ｄは、バネ部１４が底壁１１に向けて撓み変形するとバネ支持部１５の前端（軸方向Ｘにおける接点部１４ｃ側の前端）と線接触する。一方で、第１変形例においては、後端部１４ｄは、バネ部１４が底壁１１に向けて撓み変形した場合、支持面１５ｓと面接触するように構成されている。この構成により、後端部１４ｄは、バネ支持部１５の前端と線接触する構成と比べて、固定端１４ｒ（支点）から遠い位置でバネ支持部１５によって支持される。したがって、天井壁部ＣＥ（第１壁部１２の一部１２ｔ）とバネ支持部１５との間に形成された隙間が同じ長さであったとしても、第１変形例における固定端１４ｒ（支点）を回転中心とするバネ部１４の回転角度は、後端部１４ｄが接点部１４ｃから遠い位置ほど底壁１１から離れるように傾斜した構成におけるバネ部１４の回転角度に比べて小さくなる。この構成により、バネ部１４が振動した際の後端部１４ｄの変位量が小さくなるため、固定端１４ｒに生じる応力を低減することができる。

【0048】

また、図６及び図７に二点鎖線及び実線で示すように、バネ部１４には、形状バラツキ（軸方向Ｘにおけるバネ部１４の長さバラツキ）が生じる場合がある。実施形態のように後端部１４ｄが接点部１４ｃから遠い位置ほど底壁１１から離れるように傾斜する構成である場合は、バネ部１４の軸方向Ｘにおける長さの違いにより、自由端１４ｆの変位量に違いが生じる。一方で、第１変形例においては、図６及び図７に示すように、後端部１４ｄにおける支持面１５ｓ側の面が、バネ支持部１５の支持面１５ｓと対向して平面状に形成されているため、バネ部１４の軸方向Ｘにおける長さの違いによって自由端１４ｆの変位量に違いが生じることを抑制することができる。

【0049】

以上、説明したように、実施形態の第１変形例に係る端子金具１において、バネ支持部１５は、バネ部１４を支持する支持面１５ｓを有し、バネ部１４は、軸方向Ｘにおいて接点部１４ｃよりも自由端１４ｆ側に位置し、幅方向Ｙと軸方向Ｘとに交差する高さ方向Ｚにおいて一部が支持面１５ｓと対向する後端部１４ｄを有し、後端部１４ｄにおける支持面１５ｓ側の面は、支持面１５ｓと対向して平面状に形成されている。

【0050】

実施形態の第１変形例に係る端子金具１は、後端部１４ｄにおける支持面１５ｓ側の面が、支持面１５ｓと対向して平面状に形成されていることにより、バネ部１４の形状バラツキ（軸方向Ｘにおけるバネ部１４の長さバラツキ）に起因して、バネ部１４が弾性撓みした際の後端部１４ｄの変位量にバラツキが生じることを抑制することができる。

【0051】

［実施形態の第２変形例］
実施形態の第２変形例について説明する。図８は、実施形態の第２変形例に係る端子金具を示す斜視図、図９は、実施形態の第２変形例に係る端子金具の一部を示す斜視図、図１０は、実施形態の第２変形例に係る端子金具を示す断面図、図１１は、実施形態の第２変形例に係る端子金具を示す断面図である。なお、図９は、端子金具１における第２壁部１３の一部分及び連結部３０を省略した斜視図であり、図８に対応する斜視図である。また、図１０は、実施形態の図３の断面図に対応する断面図である。図１１は、規制突起部１２ｐによって箱部１０の開きが規制された状態を示す断面図である。

【0052】

第２変形例に係る端子金具１において、上記の実施形態と異なる点は、天井壁部ＣＥにおいて、第１壁部１２に、開口１３ｐ内に位置し、第２壁部１３における開口１３ｐを囲む部分と当接することで、天井壁部ＣＥにおいて第２壁部１３が第１壁部１２から離れることを規制する規制突起部１２ｐが形成されている点である（図８及び図９参照）。その他の構成は、実施形態と同様である。

【0053】

図１０に示すように、第２変形例に係る端子金具１において、天井壁部ＣＥは、実施形態と同様に、第１壁部１２の一部１２ｔと第２壁部１３の一部１３ｔとが互いに重なり合うように折り曲げられて構成されており、天井壁部ＣＥにおいて、第１壁部１２は、第２壁部１３に対して箱部１０の端子挿入空間ＳＰ側に位置している。第２壁部１３には、バネ支持部１５が突出した部分から天井壁部ＣＥの一部にかけて延在する開口１３ｐが形成されている。

【0054】

規制突起部１２ｐは、天井壁部ＣＥにおいて、第１壁部１２から端子挿入空間ＳＰ側とは反対側に向けて突出するように形成されている。規制突起部１２ｐは、例えば、第１壁部１２に打ち出し加工を施すことで形成されている。規制突起部１２ｐは、図１１に示すように、第２壁部１３における開口１３ｐを囲む部分と当接することで箱部１０が矢印Ｆ１方向に開くことを規制することができる。

【0055】

以上、説明したように、実施形態の第２変形例に係る端子金具１において、天井壁部ＣＥは、第１壁部１２の一部と第２壁部１３の一部とが互いに重なり合うように折り曲げられて構成され、天井壁部ＣＥにおいて、第１壁部１２は、第２壁部１３に対して箱部１０の端子挿入空間ＳＰ側に位置しており、第２壁部１３には、バネ支持部１５が突出した部分から天井壁部ＣＥの一部にかけて延在する開口１３ｐが形成されており、天井壁部ＣＥにおいて、第１壁部１２には、開口１３ｐ内に位置し、第２壁部１３における開口１３ｐを囲む部分と当接することで、天井壁部ＣＥにおいて第２壁部１３が第１壁部１２から離れることを規制する規制突起部１２ｐが形成されている。

【0056】

実施形態の第２変形例に係る端子金具１においては、天井壁部ＣＥにおいて第２壁部１３が第１壁部１２から離れることを規制する規制突起部１２ｐを設けることにより、例えば、端子金具１に振動が伝わった際に、箱部１０の開きを抑制することができる。また、規制突起部１２ｐによって、箱部１０の開きを抑制することで、例えば、バネ支持部１５がバネ部１４に干渉することを抑制することができる。更に、規制突起部１２ｐを天井壁部ＣＥにおける第１壁部１２に設けることにより、バネ支持部１５を形成した際にできる開口１３ｐを利用することができ、箱部１０を大型化することなく箱部１０の開きを抑制することができる。

【0057】

なお、上述した実施形態及び各変形例では、芯線圧着部２１が所謂Ｂクリンプによって芯線に対して圧着される例を用いて説明したがこれに限定されない。例えば、芯線圧着部２１は、所謂オーバーラップクリンプによって芯線に対して圧着されてもよい。

【0058】

また、上述した実施形態及び各変形例では、被覆圧着部２２が所謂オーバーラップクリンプによって被覆部に対して圧着される例を用いて説明したがこれに限定されない。例えば、被覆圧着部２２は、所謂Ｂクリンプによって被覆部に対して圧着されてもよい。

【0059】

上記の実施形態及び各変形例に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。

【符号の説明】

【0060】

１０：箱部、１１：底壁、１２：第１壁部、１２ｓ、１３ｓ：側壁部分、１３：第２壁部
１４：バネ部、１４ｃ：接点部、１４ｆ：自由端、１４ｈ：接点
１５：バネ支持部、２０：電線接続部、２１：芯線圧着部、２２：被覆圧着部
２３：中間部、３０：連結部、ＣＥ：天井壁部、ＣＴ：相手端子、ＳＰ：端子挿入空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】