特開 2024-100347 反応容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024100347

(43)【公開日】2024-07-26

(54)【発明の名称】反応容器

(51)【国際特許分類】

   B01J 8/24 20060101AFI20240719BHJP

【ＦＩ】

B01J8/24

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023004289

(22)【出願日】2023-01-16

(71)【出願人】

【識別番号】000219314

【氏名又は名称】東レエンジニアリング株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000280

【氏名又は名称】弁理士法人サンクレスト国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】河▲崎▼ 喜代司

(72)【発明者】

【氏名】栗秋 武史

(72)【発明者】

【氏名】山本 清人

【テーマコード（参考）】

4G070

【Ｆターム（参考）】

4G070AA03

4G070AB05

4G070BB32

4G070CA30

4G070CB17

4G070DA05

(57)【要約】

【課題】反応容器のフィルタ構造部において液の残留を抑える。
【解決手段】反応容器１０は、多数の担体Ｂが収容されると共に液Ｌが供給される筒状の容器本体１１と、容器本体１１の端部１１ａに位置するフィルタ構造部１２とを有する。フィルタ構造部１２は、容器本体１１の端部１１ａと繋がる環状の内フランジ１３と、内フランジ１３と重なる外フランジ１４と、容器本体１１の端部１１ａにおける内周輪郭形状と同等の外周輪郭形状を有する板状のフィルタ本体１５と、フィルタ本体１５の外周に取り付けられフィルタ本体１５と一体となると共に、内フランジ１３と外フランジ１４との間に位置するリング１６と、内フランジ１３とリング１６との間に介在する環状の内パッキン１７と、外フランジ１４とリング１６との間に介在する環状の外パッキン２７とを有する。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

多数の担体が収容されると共に液が供給される筒状の容器本体と、
前記容器本体の端部に位置するフィルタ構造部と、を有し、
前記フィルタ構造部は、
前記容器本体の前記端部と繋がる環状の内フランジと、
前記内フランジと重なる外フランジと、
前記容器本体の前記端部における内周輪郭形状と同等の外周輪郭形状を有する板状のフィルタ本体と、
前記フィルタ本体の外周に取り付けられ前記フィルタ本体と一体となると共に、前記内フランジと前記外フランジとの間に位置するリングと、
前記内フランジと前記リングとの間に介在する環状の内パッキンと、
前記外フランジと前記リングとの間に介在する環状の外パッキンと、
を有する、反応容器。

【請求項2】

前記内パッキンは、
前記内フランジと前記リングとに挟まれて前記容器本体の中心軸に平行な方向に圧縮状態となる内パッキンボディと、
前記内パッキンボディの内周側に存在していて、前記フィルタ本体のうちの前記容器本体の内部空間に露出する内面に対して接触する内側抜け止め部と、を有し、
前記外パッキンは、
前記外フランジと前記リングとに挟まれて前記容器本体の中心軸に平行な方向に圧縮状態となる外パッキンボディと、
前記外パッキンボディの内周側に存在していて、前記フィルタ本体のうちの前記内面と反対の外面に対して接触する外側抜け止め部と、を有する、
請求項１に記載の反応容器。

【請求項3】

前記内パッキンボディは、
前記フィルタ本体の外周面に接触する内周面を有する接触部と、
前記内側抜け止め部と繋がり前記フィルタ本体の外周面に接触しない非接触部と、
を有し、
前記内側抜け止め部は、
前記内パッキンボディが弾性圧縮変形することによって、前記接触部の前記内周面よりも前記反応容器の中心線側に突出している弾性変形部分である、
請求項２に記載の反応容器。

【請求項4】

前記内パッキンが弾性変形していない自然状態で、前記接触部の内周輪郭形状は、前記フィルタ本体の外周輪郭形状よりも小さい、
請求項３に記載の反応容器。

【請求項5】

前記内パッキンと前記外パッキンとの内の一方のパッキンが弾性変形していない自然状態で、前記一方のパッキンが有する前記内側抜け止め部又は前記外側抜け止め部の内周輪郭形状は、前記フィルタ本体の外周輪郭形状よりも小さい、
請求項１又は請求項２に記載の反応容器。

【請求項6】

前記外パッキンは、前記外フランジに対して、前記中心線の直交成分を有する方向から接触するストッパ部を有する、
請求項１又は請求項２に記載の反応容器。

【請求項7】

前記リングは、その内周に凹部を有する、請求項１又は請求項２に記載の反応容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示の発明は、タンパク質、ペプチド、核酸等を化学合成するために用いられる反応容器に関する。

【背景技術】

【0002】

タンパク質、ペプチド、核酸等を化学合成する方法として、反応容器に複数種類の溶液（試薬）を順に供給し、その反応容器内において反応を進める方法がある。例えば、核酸を合成する場合、反応容器内に粒状の担体（ビーズ）を多数設け、この反応容器に、溶液を順次供給しながら、脱トリチル化、カップリング、酸化、及びキャッピングの処理を繰り返し行い、担体に塩基を結合させる。

【0003】

用いられる溶液は数十種類とされることもあり、これら溶液を選択的に反応容器へ送り、溶液に含まれる分子材料により目的物（核酸）が生成される。このような化学合成を行うための装置として、例えば特許文献１に開示の合成装置が知られている。溶液の種類を変更する際、その変更毎に、反応容器の内部を洗浄する必要がある。これは、反応容器に変更前の溶液が残留していると、必要な合成純度が得られないためである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２１－９４５３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

図６は、従来の反応容器の一部を示す説明図である。反応容器９０は、多数の担体が収容されると共に液が供給される筒状の容器本体９１と、容器本体９１の端部９１ａに位置するフィルタ構造部９２とを有する。フィルタ構造部９２は、容器本体９１の端部９１ａと繋がる環状の内フランジ９４と、内フランジ９４に重なる外フランジ９５とを有する。内フランジ９４と外フランジ９５との間に、板状であるフィルタ本体９６が装着される。そのために、内フランジ９４と外フランジ９５との間に環状の空間９３が形成されている。フィルタ本体９６の外周部９６ａは、環状の空間９３に位置し、内フランジ９４の一部と外フランジ９５の一部とによって挟まれた状態にある。

【0006】

図６の破線矢印で示すように、液はフィルタ本体９６を通過する他に、その液の一部は、フィルタ本体９６の外周面９６ｂに向かう方向にも浸透し、その液の一部は、外周面９６ｂを越えて環状の空間９３の外周領域９３ａに浸入する。液の種類の変更毎に、洗浄液がフィルタ本体９６を通過し、容器本体９１内に供給され、洗浄が行われる。しかし、外周領域９３ａは洗浄液により十分に洗浄されず、変更前の溶液が残留する可能性がある。すると、化学合成において、必要な合成純度が得られない可能性がある。

【0007】

そこで、本発明は、フィルタ構造部において液が残留し難くなる反応容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

（１）本発明の反応容器は、多数の担体が収容されると共に液が供給される筒状の容器本体と、前記容器本体の端部に位置するフィルタ構造部と、を有し、前記フィルタ構造部は、前記容器本体の前記端部と繋がる環状の内フランジと、前記内フランジと重なる外フランジと、前記容器本体の前記端部における内周輪郭形状と同等の外周輪郭形状を有する板状のフィルタ本体と、前記フィルタ本体の外周に取り付けられ前記フィルタ本体と一体となると共に、前記内フランジと前記外フランジとの間に位置するリングと、前記内フランジと前記リングとの間に介在する環状の内パッキンと、前記外フランジと前記リングとの間に介在する環状の外パッキンと、を有する。

【0009】

前記反応容器によれば、フィルタ構造部において、フィルタ本体の取り付けのために、内フランジと外フランジとの間に環状の空間が存在する。フィルタ本体の外周にリングが取り付けられ、そのリングと内フランジとの間に内パッキンが介在し、そのリングと外フランジとの間に外パッキンが介在する。この構成により、フィルタ本体を通過する液が、フィルタ本体の外周面を越えて、前記環状の空間に浸入することを抑えることが可能となる。その結果、フィルタ構造部において液が残留し難くなる。

【0010】

（２）好ましくは、前記内パッキンは、前記内フランジと前記リングとに挟まれて前記容器本体の中心軸に平行な方向に圧縮状態となる内パッキンボディと、前記内パッキンボディの内周側に存在していて、前記フィルタ本体のうちの前記容器本体の内部空間に露出する内面に対して接触する内側抜け止め部と、を有し、前記外パッキンは、前記外フランジと前記リングとに挟まれて前記容器本体の中心軸に平行な方向に圧縮状態となる外パッキンボディと、前記外パッキンボディの内周側に存在していて、前記フィルタ本体のうちの前記内面と反対の外面に対して接触する外側抜け止め部と、を有する。この構成によれば、フィルタ本体はリングと一体となるが、液が通過する際の液圧によってフィルタ本体がリングから脱落しようとしても、内側抜け止め部又は外側抜け止め部が、その脱落を防ぐことが可能となる。

【0011】

（３）好ましくは、前記内パッキンボディは、前記フィルタ本体の外周面に接触する内周面を有する接触部と、前記内側抜け止め部と繋がり前記フィルタ本体の外周面に接触しない非接触部と、を有し、前記内側抜け止め部は、前記内パッキンボディが弾性圧縮変形することによって、前記接触部の前記内周面よりも前記反応容器の中心線側に突出している弾性変形部分である。この場合、内フランジとリングとの間に介在する内パッキンが、内フランジによって押し付けられることで、内側抜け止め部が得られる。

【0012】

（４）好ましくは、前記内パッキンが弾性変形していない自然状態で、前記接触部の内周輪郭形状は、前記フィルタ本体の外周輪郭形状よりも小さい。この場合、内パッキンは、フィルタ本体の外周面に取り付けられた状態で、フィルタ本体と一体となり、取り扱いが容易となる。

【0013】

（５）好ましくは、前記内パッキンと前記外パッキンとの内の一方のパッキンが弾性変形していない自然状態で、前記一方のパッキンが有する前記内側抜け止め部又は前記外側抜け止め部の内周輪郭形状は、前記フィルタ本体の外周輪郭形状よりも小さい。この場合、内パッキンと外パッキンとの内の一方のパッキンを、大きく圧縮弾性変形させなくても、内側抜け止め部は、フィルタ本体の内面に対して接触する構成、又は、外側抜け止め部は、フィルタ本体の外面に対して接触する構成が得られる。

【0014】

（６）好ましくは、前記外パッキンは、前記外フランジに対して、前記中心線の直交成分を有する方向から接触するストッパ部を有する。この場合、外パッキンが、液圧によって中心線に直交する方向に位置ずれすることを抑えることが可能となる。

【0015】

（７）好ましくは、前記リングは、その内周に凹部を有する。この場合、凹部の開口縁がフィルタ本体に引っかかることで、リングとフィルタ本体との一体化強度を高めることが可能となる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、反応容器が有するフィルタ構造部において液が残留し難くなる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の反応容器を有する合成装置の一例を示す構成図である。

【図2】反応容器の概略構成を示す断面図である。

【図3】第一のフィルタ構造部におけるリングの一部及びその周囲を示す拡大断面図である。

【図4】内フランジと外フランジとを結合する前の状態を示す断面図である。

【図5】第二のフィルタ構造部におけるリングの一部及びその周囲を示す拡大断面図である。

【図6】従来の反応容器の一部を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

〔合成装置について〕
図１は、本発明の反応容器を有する合成装置の一例を示す構成図である。図１に示す合成装置７０は、タンパク質、ペプチド、核酸等を化学合成するための装置である。合成装置７０は、反応容器１０を備える。反応容器１０に複数種類の溶液（試薬）Ｌが順に供給され、その反応容器１０内において化学合成が進められる。核酸を合成する場合、反応容器１０内に粒状である担体Ｂが多数設けられる。担体Ｂはビーズとも呼ばれ、例えば、ガラス製やポリマー製である。なお、各図において、説明を解りやすくするために担体Ｂを大きく表示している。

【0019】

反応容器１０に溶液Ｌを順次供給しながら、脱トリチル化、カップリング、酸化、及びキャッピングの処理が繰り返し行われ、担体Ｂから塩基（分子材料）が次々と結合される。用いられる溶液Ｌは数十種類とされる場合があり、これら溶液Ｌが選択的に反応容器１０へ送られ、溶液Ｌに含まれる分子材料により目的物（核酸）が生成される。

【0020】

合成装置７０は、用いられる溶液Ｌと同数の収容容器（試薬瓶）７１を設ける領域を有する。収容容器７１それぞれに各溶液Ｌが溜められている。なお、図１では、三つの収容容器７１のみが示されていて、その他の収容容器７１については図示省略している。各収容容器７１は、密閉容器であり、導入管７２及び導出管７３と繋がっている。

【0021】

合成装置７０は、ガスを溜めているタンク７８、上流側配管７９、導入管７２、導出管７３、中間容器７４、中間配管７５、反応容器１０、計量機構７６、及び制御装置７７を備える。タンク７８に大気よりも高圧のガス（不活性ガス）が充填されている。このガスは、収容容器７１の溶液Ｌを反応容器１０へ搬送するために用いられる他に、反応容器１０で担体Ｂ及び溶液Ｌを撹拌するために用いられる。

【0022】

複数の収容容器７１と同数の導入管７２は、共通する上流側配管７９から分岐した配管である。その上流側配管７９にレギュレータ８０及びバルブ８１が設けられている。上流側配管７９は、タンク７８と接続されていて、タンク７８のガスが各収容容器７１に供給され、レギュレータ８０により各収容容器７１の内圧が調整される。ガスにより各収容容器７１の内圧が高まり、収容容器７１の溶液Ｌは導出管７３から送り出される。各収容容器７１と中間容器７４との差圧で各収容容器７１の溶液Ｌが導出管７３を通じて中間容器７４へ圧送される。

【0023】

導出管７３それぞれにはバルブ８２が設けられている。開状態とするバルブ８２が選択されることで、複数の収容容器７１の溶液Ｌの中から所定の溶液Ｌが選択的に導出管７３を通じて中間容器７４へ送られる。開状態とするバルブ８２の選択は制御装置７７によって行われる。

【0024】

中間容器７４は、各溶液Ｌを計量するための容器となる。中間容器７４の入口領域（開口部）に複数の導出管７３が集約して設けられている。選択的に導出管７３を通じて送られた溶液Ｌが、中間容器７４に導入され、この中間容器７４に溜められる。

【0025】

計量機構７６は、例えばロードセル等による測定器を有し、中間容器７４に溜められる溶液Ｌを計量する。計量機構７６による計量結果は、制御装置７７に送信される。制御装置７７は、計量結果に基づいてバルブ８２の開閉動作制御を行い、規定量の溶液Ｌを中間容器７４において取得する。その規定量の溶液Ｌが中間配管７５を通じて反応容器１０へ送られる。

【0026】

中間容器７４から反応容器１０への溶液Ｌの供給方式は、ガスによる圧送であり、タンク７８のガスが用いられる。その圧送のために、合成装置７０は、中間容器７４を収容する密閉容器８３を備える。密閉容器８３とタンク７８との間にはガス用の配管８４が設けられている。このガス用の配管８４に、第二のレギュレータ８５及びバルブ８６が設けられている。

【0027】

中間容器７４は、密閉容器８３内で開口していて、タンク７８のガスが密閉容器８３に供給されると、密閉容器８３内のガスの圧力（内圧）が中間容器７４に溜められている溶液Ｌに作用する。密閉容器８３（中間容器７４）と反応容器１０との差圧で中間容器７４の溶液Ｌが中間配管７５を通じて反応容器１０へ圧送される。

【0028】

以上より、複数の収容容器７１の内の少なくとも一つから溶液Ｌが選択的に中間容器７４へ送られ、その中間容器７４で計量が行われると、その溶液Ｌは反応容器１０へ送られる。その溶液Ｌは、反応容器１０で化学合成に用いられる。その後、溶液Ｌは排出管８７を通じて廃液タンク８８へ排出される。
このような反応容器１０への溶液Ｌの供給が、溶液Ｌの種類を変更しながら繰り返し行われる。複数種類の溶液Ｌが反応容器１０に順に供給され、反応容器１０内において化学合成が進められる。反応容器１０には多数の担体Ｂが設けられており、担体Ｂから塩基を次々と結合させ、核酸が合成される。

【0029】

溶液Ｌの種類を変更する際、その変更毎に、反応容器１０の内部を洗浄液によって洗浄する。洗浄液は、溶液Ｌと同様、収容容器に収容されており、ガスを用いた圧送により、反応容器１０へ供給される。洗浄に用いられた洗浄液は、廃液タンク８８へ排出される。
合成装置７０の構成は、図１に示す形態以外であってもよい。

【0030】

〔反応容器１０について〕
図２は、反応容器１０の概略構成を示す断面図である。反応容器１０は、多数の担体Ｂが収容されると共に溶液Ｌが供給される筒状の容器本体１１と、フィルタ構造部１２とを有する。本実施形態では、反応容器１０の中心線Ｃの方向は、上下方向にある。フィルタ構造部１２は、容器本体１１の端部１１ａに位置する。反応容器１０は、上に位置する第一のフィルタ構造部１２と、下に位置する第二のフィルタ構造部１２とを有する。本実施形態では、容器本体１１は円筒形状を有する。

【0031】

反応容器１０における方向について説明する。反応容器１０の中心線Ｃに沿った方向及び中心線Ｃに平行な方向を「軸方向」と定義する。容器本体１１は円筒形状を有することから、前記軸方向に直交する方向を「径方向」と定義する。径方向に関して、中心線Ｃに近づく側が「径方向の内側」となり、中心線Ｃから遠のく側が「径方向の外側」となる。

【0032】

〔上に位置する第一のフィルタ構造部１２について〕
上のフィルタ構造部１２は、環状である第一の内フランジ１３と、第一の外フランジ１４と、板状である第一のフィルタ本体１５と、環状である第一のリング１６と、環状である第一の内パッキン１７と、環状である第一の外パッキン２７とを有する。

【0033】

〔第一の内フランジ１３及び第一の外フランジ１４〕
内フランジ１３は、容器本体１１の上の端部１１ａと繋がる。内フランジ１３は、容器本体１１の上の端部１１ａの内周輪郭形状と同等形状の孔１３ａを有する。
外フランジ１４は、内フランジ１３と重なり、図外の締結部材（ボルト・ナット）によって内フランジ１３と結合される。本実施形態の外フランジ１４は、有底筒形状の部分を有する。外フランジ１４は、容器本体１１の上の端部１１ａの内周輪郭形状と同等形状の孔１４ａを有する。

【0034】

内フランジ１３は、第一の孔１３ａと繋がる第二の孔１３ｂを有する。第二の孔１３ｂは、第一の孔１３ａよりも大きい孔であり、外フランジ１４との合わせ面で開口する。内フランジ１３と外フランジ１４とが結合された状態で、第二の孔１３ｂにより、フィルタ本体１５と一体となるリング１６を取り付けるための環状の空間２５が設けられる。

【0035】

〔第一のフィルタ本体１５〕
フィルタ本体１５は、例えば、金属製又は樹脂製であり、多孔質部材により構成されていて、溶液Ｌ及び洗浄液を通過させる。フィルタ本体１５は、容器本体１１の上の端部１１ａにおける内周輪郭形状と同等の外周輪郭形状を有する。容器本体１１は円筒形状を有することから、フィルタ本体１５は、円板形状を有する。上の端部１１ａにおける内径と、フィルタ本体１５の外径とが略同じである。

【0036】

本開示において「同等」「略同じ」は、完全に一致する場合以外に、微小寸法について異なっている場合を含む。微小寸法は、例えば、容器本体１１の内径の５％以下の値である。

【0037】

フィルタ本体１５は、容器本体１１の内部空間１１ｂに露出する内面２３と、その内面２３と反対の外面２４とを有する。溶液Ｌ及び洗浄液は、内面２３と外面２４との間を通過する。内面２３及び外面２４はそれぞれ平坦状の面である。

【0038】

〔第一のリング１６〕
リング１６は、フィルタ本体１５の外周に取り付けられ、フィルタ本体１５と一体となる。リング１６は、中実の部材であり、液の浸入及び浸透が不能である。リング１６は、例えば、金属製又は樹脂製である。リング１６とフィルタ本体１５とは、冷やし嵌めにより一体化される。リング１６とフィルタ本体１５とは、取り付け状態で、相互間で締め代を有して密着している。これらの一体化強度を高めるために、リング１６は、その内周に凹部３５（図３参照）を有する。本実施形態の場合、凹部３５はリング１６の全周に設けられていて、凹溝となる。凹部３５の開口縁が、フィルタ本体１５に引っかかることで、一体化強度が高まる。リング１６は、フィルタ本体１５の取り付け部材として機能する。

【0039】

リング１６は、内フランジ１３と外フランジ１４との間に位置する。具体的には、フィルタ本体１５と一体となるリング１６は、内フランジ１３と外フランジ１４との間に設けられる環状の空間２５に位置する。
図３は、リング１６の一部及びその周囲を示す拡大断面図である。リング１６は、断面矩形状のリング本体１６ａと、リング本体１６ａから径方向の内側に突出している突出部１６ｂとを有する。突出部１６ｂは、環状であり、リング本体１６ａよりも軸方向の寸法が小さく、リング本体１６ａの軸方向の中央部に位置する。突出部１６ｂの軸方向の両側に、内パッキン１７及び外パッキン２７が位置する。

【0040】

突出部１６ｂの軸方向の両側に位置する内パッキン１７及び外パッキン２７それぞれは、径方向の外側に変位すると、リング本体１６ａと接触可能である。この構成により、内パッキン１７及び外パッキン２７それぞれが、径方向の外側に位置ずれすることを抑えることが可能である。

【0041】

リング本体１６ａと内フランジ１３との間に、シール部材（Ｏリング）３７が設けられている。リング本体１６ａと外フランジ１４との間に、シール部材（Ｏリング）３８が設けられている。リング１６と内フランジ１３との間は、内パッキン１７によって止水され、リング１６と外パッキン２７との間は、外パッキン２７によって止水される。シール部材３７，３８は、補助用の止水部材である。

【0042】

〔第一の内パッキン１７〕
内パッキン１７は、弾性変形可能な環状の部材であり、本実施形態の場合、ゴム製である。内パッキン１７は、液体を浸透させない。内パッキン１７は、内フランジ１３とリング１６の突出部１６ｂとの間に介在する。内パッキン１７は、内パッキンボディ１８と、内側抜け止め部１９とを有する。内パッキンボディ１８は、内フランジ１３とリング１６とに挟まれて、容器本体１１の中心軸Ｃに平行な方向（軸方向）に圧縮状態となる。内側抜け止め部１９は、内パッキンボディ１８の内周側の一部に存在している。内側抜け止め部１９は、フィルタ本体１５の内面２３の外周縁部２３ａに対して、軸方向から接触する。

【0043】

内パッキンボディ１８は、その内周部に、フィルタ本体１５の外周面１５ａに接触する内周面２０を有する接触部２１と、フィルタ本体１５の外周面１５ａに接触しない非接触部２２とを有する。
図３に示す形態の場合、内側抜け止め部１９は、内パッキンボディ１８が軸方向について弾性圧縮変形することによって、径方向の内側に突出している弾性変形部分である。その弾性変形部分（内側抜け止め部１９）は、接触部２１の内周面２０よりも反応容器１０の中心線Ｃ側（径方向の内側）に突出している。図３は、内フランジ１３と外フランジ１４とを結合した状態（結合状態）を示している。

【0044】

図４は、内フランジ１３と外フランジ１４とを結合する前の状態を示す断面図である。この状態で、内フランジ１３とリング１６の突出部１６ｂとの間の内パッキンボディ１８は、軸方向に圧縮状態となっていない。この状態で、内パッキンボディ１８の軸方向の寸法（代表位置）は「Ｊ１」である。図３に示す結合状態において、突出部１６ｂと、内フランジ１３のフランジ面４１との間の軸方向の寸法（代表位置）は「Ｈ１」である。内パッキンボディ１８の径方向の各位置において、内パッキンボディ１８の軸方向の寸法Ｊ１は、前記各位置に対応する位置での突出部１６ｂとフランジ面４１との間の軸方向の寸法Ｈ１よりも大きい（Ｊ１＞Ｈ１）。

【0045】

このため、接触部２１及び非接触部２２を含む内パッキンボディ１８が軸方向について弾性圧縮変形することで（図３参照）、非接触部２２が、径方向の内側に押し出され、更に、径方向の内側に膨らむように弾性変形し、その弾性変形した部分が、内側抜け止め部１９となる。このように、内フランジ１３とリング１６との間に介在する内パッキン１７が、内フランジ１３によって押し付けられることで、内側抜け止め部１９が得られる。

【0046】

非接触部２２は、径方向の内側に向かうにしたがって、内フランジ１３側に接近する傾斜面４６を有する。内フランジ１３は、傾斜面４６が接触する接触面４７を有する。接触面４７は、径方向の内側に向かうにしたがって、非接触部２２から離れる傾斜形状を有する。接触面４７に傾斜面４６が接触した状態となって、非接触部２２は弾性圧縮変形する。非接触部２２の傾斜面４６は、接触面４７に対して、弾性圧縮変形を径方向の成分（中心線Ｃの直交成分）も有して接触するので、傾斜面４６は、内パッキン１７が、溶液Ｌ又は洗浄液の液圧によって、径方向の外側に位置ずれすることを抑えるストッパ部として機能する。

【0047】

内パッキン１７は弾性変形していない自然状態で、接触部２１の内周輪郭形状は、フィルタ本体１５の外周輪郭形状よりも小さい。フィルタ本体１５は、円板状であり、内パッキン１７は円環状である。このため、前記自然状態で、接触部２１の内径は、フィルタ本体１５の外径よりも小さい。この構成により、内パッキン１７は、フィルタ本体１５の外周面１５ａに取り付けられた状態で（図４参照）、内パッキン１７の弾性復元力により、フィルタ本体１５と一体となり、取り扱いが容易となる。

【0048】

〔第一の外パッキン２７〕
第一のフィルタ構造部１２において、外パッキン２７は、内パッキン１７と同じ形状である。取り付け向きが、外パッキン２７と内パッキン１７とで上下反対となる。
外パッキン２７は、弾性変形可能な環状の部材であり、本実施形態の場合、ゴム製である。外パッキン２７は、液体を浸透させない。外パッキン２７は、外フランジ１４とリング１６の突出部１６ｂとの間に介在する。外パッキン２７は、外パッキンボディ２８と、外側抜け止め部２９とを有する。外パッキンボディ２８は、外フランジ１４とリング１６とに挟まれて、容器本体１１の中心軸Ｃに平行な方向（軸方向）に圧縮状態となる。外側抜け止め部２９は、外パッキンボディ２８の内周側の一部に存在している。外側抜け止め部２９は、フィルタ本体１５の外面２４の外周縁部２４ａに対して、軸方向から接触する。

【0049】

外パッキンボディ２８は、その内周部に、フィルタ本体１５の外周面１５ａに接触する内周面３０を有する接触部３１と、フィルタ本体１５の外周面１５ａに接触しない非接触部３２とを有する。
図３に示す形態の場合、外側抜け止め部２９は、外パッキンボディ２８が軸方向について弾性圧縮変形することによって、径方向の内側に突出している弾性変形部分である。その弾性変形部分（外側抜け止め部２９）は、接触部３１の内周面３０よりも反応容器１０の中心線Ｃ側（径方向の内側）に突出している。図３は、内フランジ１３と外フランジ１４とを結合した状態（結合状態）を示している。

【0050】

図４は、内フランジ１３と外フランジ１４とを結合する前の状態を示す断面図である。この状態で、外フランジ１４とリング１６の突出部１６ｂとの間の外パッキンボディ２８は、軸方向に圧縮状態となっていない。この状態で、外パッキンボディ２８の軸方向の寸法（代表位置）は「Ｊ２」である。図３に示す結合状態において、突出部１６ｂと、外フランジ１４のフランジ面４２との間の軸方向の寸法（代表位置）は「Ｈ２」である。外パッキンボディ２８の径方向の各位置において、外パッキンボディ２８の軸方向の寸法Ｊ２は、前記各位置に対応する位置での突出部１６ｂとフランジ面４２との間の軸方向の寸法Ｈ２よりも大きい（Ｊ２＞Ｈ２）。

【0051】

このため、接触部３１及び非接触部３２を含む外パッキンボディ２８が軸方向について弾性圧縮変形することで（図３参照）、非接触部３２が、径方向の内側に押し出され、更に、径方向の内側に膨らむように弾性変形し、その弾性変形した部分が、外側抜け止め部２９となる。このように、外フランジ１４とリング１６との間に介在する外パッキン２７が、外フランジ１４によって押し付けられることで、外側抜け止め部２９が得られる。

【0052】

非接触部３２は、径方向の内側に向かうにしたがって、外フランジ１４側に接近する傾斜面４８を有する。外フランジ１４は、傾斜面４８が接触する接触面４９を有する。接触面４９は、径方向の内側に向かうにしたがって、非接触部３２から離れる傾斜形状を有する。接触面４９に傾斜面４８が接触した状態となって、非接触部３２は弾性圧縮変形する。
非接触部３２の傾斜面４８は、接触面４９に対して、弾性圧縮変形を径方向の成分（中心線Ｃの直交成分）も有して接触するので、傾斜面４８は、外パッキン２７が、溶液Ｌ又は洗浄液の液圧によって、径方向の外側に位置ずれすることを抑えるストッパ部として機能する。

【0053】

外パッキン２７は弾性変形していない自然状態で、接触部３１の内周輪郭形状は、フィルタ本体１５の外周輪郭形状よりも小さい。フィルタ本体１５は、円板状であり、外パッキン２７は円環状である。このため、前記自然状態で、接触部３１の内径は、フィルタ本体１５の外径よりも小さい。この構成により、外パッキン２７は、フィルタ本体１５の外周面１５ａに取り付けられた状態で（図４参照）、外パッキン２７の弾性復元力により、フィルタ本体１５と一体となり、取り扱いが容易となる。

【0054】

〔下に位置する第二のフィルタ構造部１２について〕
図２において、下のフィルタ構造部１２は、環状である第二の内フランジ１３と、第二の外フランジ１４と、板状である第二のフィルタ本体１５と、環状である第二のリング１６と、環状である第二の内パッキン１７と、環状である第二の外パッキン２７とを有する。

【0055】

〔第二の内フランジ１３及び第二の外フランジ１４〕
内フランジ１３は、容器本体１１の下の端部１１ａと繋がる。内フランジ１３は、容器本体１１の下の端部１１ａの内周輪郭形状と同等形状の孔１３ａを有する。外フランジ１４は、内フランジ１３と重なり、図外の締結部材（ボルト・ナット）によって内フランジ１３と結合される。
内フランジ１３は、第一の孔１３ａと繋がる第二の孔１３ｂを有する。第二の孔１３ｂは、第一の孔１３ａよりも大きい孔であり、外フランジ１４との合わせ面で開口する。内フランジ１３と外フランジ１４とが結合された状態で、第二の孔１３ｂにより、フィルタ本体１５と一体となるリング１６を取り付けるための環状の空間２５が設けられる。

【0056】

〔第二のフィルタ本体１５〕
フィルタ本体１５に関して、上に位置する第一のフィルタ構造部１２と下に位置する第二のフィルタ構造部１２とで同じである。ここでは、その説明を省略する。
〔第二のリング１６〕
リング１６は、フィルタ本体１５の外周に取り付けられ、フィルタ本体１５と一体となる。リング１６は、中実の部材であり、液の浸入及び浸透が不能である。リング１６は、例えば、金属製又は樹脂製である。リング１６とフィルタ本体１５とは、冷やし嵌めにより一体化される。リング１６とフィルタ本体１５とは、取り付け状態で、相互間で締め代を有して密着している。これらの一体化強度を高めるために、リング１６は、その内周に凹部３５（図５参照）を有する。本実施形態の場合、凹部３５はリング１６の全周に設けられていて、凹溝となる。凹部３５の開口縁が、フィルタ本体１５に引っかかることで、一体化強度が高まる。リング１６は、フィルタ本体１５の取り付け部材として機能する。

【0057】

リング１６は、内フランジ１３と外フランジ１４との間に位置する。具体的には、フィルタ本体１５と一体となるリング１６は、内フランジ１３と外フランジ１４との間に設けられる環状の空間２５に位置する。
図５は、下のフィルタ構造部１２が有するリング１６の一部及びその周囲を示す拡大断面図である。リング１６は、断面矩形状のリング本体１６ａと、リング本体１６ａから径方向の内側に突出している突出部１６ｂとを有する。突出部１６ｂは、環状であり、リング本体１６ａよりも軸方向の寸法が小さく、リング本体１６ａの軸方向の中央部及び外フランジ１４側の部分に位置する。突出部１６ｂの外フランジ１４側の面１６ｄは、リング本体１６ａの外フランジ１４側の面１６ｅと、同一平面にある。突出部１６ｂの軸方向の両側に、内パッキン１７及び外パッキン２７が位置する。リング１６における、内パッキン１７の取り付け部の構成は、上の第一のフィルタ構造部１２（図３参照）と同じである。

【0058】

図５において、リング本体１６ａと内フランジ１３との間に、シール部材（Ｏリング）３７が設けられている。リング本体１６ａと外フランジ１４との間に、シール部材（Ｏリング）３８が設けられている。リング１６と内フランジ１３との間は、内パッキン１７によって止水され、リング１６と外パッキン２７との間は、外パッキン２７によって止水される。シール部材３７，３８は、補助用の止水部材である。
〔第二の内パッキン１７〕
内パッキン１７に関して、上に位置する第一のフィルタ構造部１２と下に位置する第二のフィルタ構造部１２とで同じである。ここでは、その説明を省略する。なお、内パッキン１７の構成は、次に説明する外パッキン２７と同じ構成であってもよい。ただし、この場合、取り付け向きが、外パッキン２７と内パッキン１７とで上下反対となる。

【0059】

〔第二の外パッキン２７〕
図５に示す第二のフィルタ構造部１２において、外パッキン２７は、内パッキン１７と異なる形状である。なお、外パッキン２７についても、図示しないが、上に位置する第一のフィルタ構造部１２と下に位置する第二のフィルタ構造部１２とで同じであってもよい。

【0060】

外パッキン２７は、弾性変形可能な環状の部材であり、本実施形態の場合、ゴム製である。外パッキン２７は、液体を浸透させない。外パッキン２７は、外フランジ１４とリング１６の突出部１６ｂとの間に介在する。外パッキン２７は、外パッキンボディ２８と、外側抜け止め部２９とを有する。外パッキンボディ２８は、外フランジ１４とリング１６とに挟まれて、容器本体１１の中心軸Ｃに平行な方向（軸方向）に圧縮状態となる。外側抜け止め部２９は、外パッキンボディ２８の内周側の軸方向全体にわたって存在している。外側抜け止め部２９は、フィルタ本体１５の外面２４の外周縁部２４ａに対して、軸方向から接触する。

【0061】

外パッキン２７が弾性変形していない自然状態で、外側抜け止め部２９の内周輪郭形状は、フィルタ本体１５の外周輪郭形状よりも小さい。フィルタ本体１５は、円板状であり、外パッキン２７は円環状である。このため、前記自然状態で、環状である外側抜け止め部２９の内径は、フィルタ本体１５の外径よりも小さい。この構成により、外パッキン２７を大きく圧縮弾性変形させなくても、外側抜け止め部２９は、フィルタ本体１５の外面２４の外周縁部２４ａに対して接触する構成が得られる。図５に示す第二のフィルタ構造部１２の場合、外パッキン２７は、軸方向に弾性変形しなくても、外側抜け止め部２９は、リング１６の内周面１６ｃから径方向の内側にはみ出す。

【0062】

外パッキン２７は、外フランジ１４に対して径方向の成分（中心線Ｃの直交成分）を有する方向から接触するストッパ部５０を有する。ストッパ部５０は、外側抜け止め部２９から軸方向に延びて設けられている部分である。ストッパ部５０によれば、外パッキン２７が、溶液Ｌ又は洗浄液の液圧によって、径方向の外側に位置ずれすることを抑えることが可能となる。

【0063】

〔本実施形態の反応容器１０について〕
以上のように、本実施形態の反応容器１０は（図２参照）、多数の担体Ｂが収容されると共に液Ｌが供給される筒状の容器本体１１と、容器本体１１の上下の端部１１ａに位置する上下のフィルタ構造部１２とを有する。上に位置する第一のフィルタ構造部１２、及び、下に位置する第二のフィルタ構造部１２それぞれは、容器本体１１の端部１１ａと繋がる環状の内フランジ１３と、内フランジ１３と重なる外フランジ１４と、板状のフィルタ本体１５と、フィルタ本体１５の外周に取り付けられるリング１６と、環状の内パッキン１７と、環状の外パッキン２７とを有する。

【0064】

フィルタ本体１５は、容器本体１１の端部１１ａにおける内周輪郭形状と同等の外周輪郭形状を有する。リング１６は、フィルタ本体１５と一体となると共に、内フランジ１３と外フランジ１４との間に位置する。内パッキン１７は、内フランジ１３の内周部とリング１６の内周部との間に介在する。外パッキン２７は、外フランジ１４の内周部とリング１６の内周部との間に介在する。

【0065】

本実施形態の反応容器１０によれば、上下それぞれのフィルタ構造部１２において、フィルタ本体１５の取り付けのために、内フランジ１３と外フランジ１４との間に環状の空間２５が存在する。フィルタ本体１５の外周にリング１６が取り付けられ、そのリング１６と内フランジ１３との間に内パッキン１７が介在し、そのリング１６と外フランジ１４との間に外パッキン２７が介在する。この構成により、フィルタ本体１５を通過する液が、フィルタ本体１５の外周面１５ａを越えて、環状の空間２５に浸入することを抑えることが可能となる。

【0066】

フィルタ本体１５は、容器本体１１の端部１１ａにおける内周輪郭形状と同等の外周輪郭形状を有する。このため、フィルタ本体１５を通過する洗浄液によって、そのフィルタ本体１５の全体の洗浄が可能となる。
以上より、上下それぞれのフィルタ構造部１２において、溶液Ｌが残留し難くなる。
本実施形態の反応容器１０によれば、内パッキン１７により、担体Ｂが内フランジ１３とリング１６との間に留まることを防ぐことが可能となる。

【0067】

内パッキン１７は、内フランジ１３とリング１６とに挟まれて軸方向に圧縮状態となる内パッキンボディ１８と、内パッキンボディ１８の内周側に存在している内側抜け止め部１９とを有する。上の第一のフィルタ構造部１２では（図３及び図４）、内側抜け止め部１９は、内パッキンボディ１８の内周側の一部に存在している。下の第二のフィルタ構造部１２では（図５）、内側抜け止め部１９は、内パッキンボディ１８の内周側の一部に存在している。上の第一のフィルタ構造部１２及び下の第二のフィルタ構造部１２それぞれにおいて、内側抜け止め部１９は、フィルタ本体１５のうちの容器本体１１の内部空間１１ｂに露出する内面２３に対して接触する。

【0068】

外パッキン２７は、外フランジ１４とリング１６とに挟まれて軸方向に圧縮状態となる外パッキンボディ２８と、外パッキンボディ２８の内周側の少なくとも一部に存在している外側抜け止め部２９とを有する。上の第一のフィルタ構造部１２では（図３及び図４）、外側抜け止め部２９は、外パッキンボディ２８の内周側の一部に存在している。下の第二のフィルタ構造部１２では（図５）、外側抜け止め部２９は、外パッキンボディ２８の内周側の全部に存在している。上の第一のフィルタ構造部１２及び下の第二のフィルタ構造部１２それぞれにおいて、外側抜け止め部２９は、フィルタ本体１５のうちの内面２３と反対の外面２４に対して接触する。

【0069】

これら内パッキン１７及び外パッキン２７の構成によれば、フィルタ本体１５はリング１６と一体となるが、溶液Ｌ又は洗浄液が通過する際の液圧によってフィルタ本体１５がリング１６から脱落しようとしても、内側抜け止め部１９又は外側抜け止め部２９が、それを防ぐことが可能となる。

【0070】

〔その他について〕
前記の形態では、内パッキン１７（内パッキンボディ１８）及び外パッキン２７（外パッキンボディ２８）それぞれは、略矩形断面を有するが、図示する形状以外であってもよい。
リング１６の断面形状について、図示した形態以外であってもよい。

【0071】

今回開示した実施形態は全ての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は前述の実施形態に限定されるものではなく、この技術的範囲には特許請求の範囲に記載された構成と均等の範囲内での全ての変更が含まれる。

【符号の説明】

【0072】

１０ 反応容器 １１ 容器本体 １１ａ 端部
１１ｂ 内部空間 １２ フィルタ構造部 １３ 内フランジ
１４ 外フランジ １５ フィルタ本体 １５ａ 外周面
１６ リング １７ 内パッキン １８ 内パッキンボディ
１９ 内側抜け止め部 ２０ 内周面 ２１ 接触部
２２ 非接触部 ２３ 内面 ２４ 外面
２７ 外パッキン ２８ 外パッキンボディ ２９ 外側抜け止め部
３５ 凹部 ５０ ストッパ部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】