(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024101037
(43)【公開日】2024-07-26
(54)【発明の名称】靴および靴の製造方法
(51)【国際特許分類】
A43B 23/02 20060101AFI20240719BHJP
【ＦＩ】
A43B23/02 101Z
【審査請求】有
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024087823
(22)【出願日】2024-05-30
(62)【分割の表示】P 2022130383の分割
【原出願日】2022-08-18
(71)【出願人】
【識別番号】000000310
【氏名又は名称】株式会社アシックス
(74)【代理人】
【識別番号】110001195
【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】松本 雄介
(72)【発明者】
【氏名】北見 亮太
(72)【発明者】
【氏名】岡田 宗敬
(57)【要約】
【課題】補強用の部材がアッパー本体の表面に配置された靴の生産効率を向上させる。
【解決手段】本開示に基づく靴１において、アッパー１０は、着用時に着用者の足を挿入するための開口部１０Ａ、および、開口部１０Ａの前方に位置する紐締め領域１０Ｌを有する。テープ部材２００は、アッパー本体１００より剛性が高い。第１帯状部２１０は、紐締め領域１０Ｌに位置するとともにアッパー１０の前後方向に沿って延びている。折曲げ部２２０は、第１帯状部２１０の前端部２１１および後端部２１２の少なくとも一方の端部と連続している。折曲げ部２２０は、第１帯状部２１０から見てテープ部材２００が下方に折り曲げられることで形成されている。第２帯状部２３０は、折曲げ部２２０から下方に向かって延びている。第１帯状部２１０は、アッパー本体１００との間に靴紐Ｌを通すための複数の隙間Ｇが形成されるように、アッパー本体１００に縫い付けられている。
【選択図】図１
【解決手段】本開示に基づく靴１において、アッパー１０は、着用時に着用者の足を挿入するための開口部１０Ａ、および、開口部１０Ａの前方に位置する紐締め領域１０Ｌを有する。テープ部材２００は、アッパー本体１００より剛性が高い。第１帯状部２１０は、紐締め領域１０Ｌに位置するとともにアッパー１０の前後方向に沿って延びている。折曲げ部２２０は、第１帯状部２１０の前端部２１１および後端部２１２の少なくとも一方の端部と連続している。折曲げ部２２０は、第１帯状部２１０から見てテープ部材２００が下方に折り曲げられることで形成されている。第２帯状部２３０は、折曲げ部２２０から下方に向かって延びている。第１帯状部２１０は、アッパー本体１００との間に靴紐Ｌを通すための複数の隙間Ｇが形成されるように、アッパー本体１００に縫い付けられている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ソールと、
前記ソールの上側に位置し、着用時に着用者の足を挿入するための開口部、および、該開口部の前方に位置する紐締め領域を有する、アッパーとを備え、
前記アッパーは、
前記ソールとともに前記着用者の足を収容可能なアッパー本体と、
前記アッパー本体の外表面に縫い付けられた、該アッパー本体より剛性の高いテープ状のテープ部材とを有し、
前記テープ部材は、
前記紐締め領域に位置するとともに前記アッパーの前後方向に沿って延びる第１帯状部と、
前記第１帯状部の前端部および後端部の少なくとも一方の端部と連続し、前記第１帯状部から見て前記テープ部材が下方に折り曲げられることで形成された折曲げ部と、
前記折曲げ部から前記下方に向かって延びる第２帯状部とを有し、
前記下方は、前記ソールの接地面が地面に接するように前記ソールを平坦な地面に載置した場合において前記ソールから見たときの地面側の方向であり、
前記第１帯状部は、前記アッパー本体との間に靴紐を通すための複数の隙間が形成されるように、前記アッパー本体に縫い付けられている、靴。
前記ソールの上側に位置し、着用時に着用者の足を挿入するための開口部、および、該開口部の前方に位置する紐締め領域を有する、アッパーとを備え、
前記アッパーは、
前記ソールとともに前記着用者の足を収容可能なアッパー本体と、
前記アッパー本体の外表面に縫い付けられた、該アッパー本体より剛性の高いテープ状のテープ部材とを有し、
前記テープ部材は、
前記紐締め領域に位置するとともに前記アッパーの前後方向に沿って延びる第１帯状部と、
前記第１帯状部の前端部および後端部の少なくとも一方の端部と連続し、前記第１帯状部から見て前記テープ部材が下方に折り曲げられることで形成された折曲げ部と、
前記折曲げ部から前記下方に向かって延びる第２帯状部とを有し、
前記下方は、前記ソールの接地面が地面に接するように前記ソールを平坦な地面に載置した場合において前記ソールから見たときの地面側の方向であり、
前記第１帯状部は、前記アッパー本体との間に靴紐を通すための複数の隙間が形成されるように、前記アッパー本体に縫い付けられている、靴。
【請求項2】
前記折曲げ部は、前記第１帯状部の前記前端部と連続する前側折曲げ部と、前記第１帯状部の前記後端部と連続する後側折曲げ部とを有し、
前記第２帯状部は、前記前側折曲げ部から前記下方に向かって延びる前側第２帯状部と、前記後側折曲げ部から前記下方に向かって延びる後側第２帯状部とを有する、請求項１に記載の靴。
前記第２帯状部は、前記前側折曲げ部から前記下方に向かって延びる前側第２帯状部と、前記後側折曲げ部から前記下方に向かって延びる後側第２帯状部とを有する、請求項１に記載の靴。
【請求項3】
前記アッパーは、前記複数の隙間を形成するために前記第１帯状部が前記アッパー本体に縫い付けられることで設けられた、複数のステッチ部をさらに有し、
複数の前記ステッチ部は、前記第１帯状部の延在方向において互いに離隔するように並ぶことで、前記アッパー本体と前記第１帯状部との間の前記隙間に通された前記靴紐が、前記アッパー本体の前記外表面上で前記ステッチ部を中心に折り返し、かつ、その前記ステッチ部と係止することができるように、構成されている、請求項１に記載の靴。
複数の前記ステッチ部は、前記第１帯状部の延在方向において互いに離隔するように並ぶことで、前記アッパー本体と前記第１帯状部との間の前記隙間に通された前記靴紐が、前記アッパー本体の前記外表面上で前記ステッチ部を中心に折り返し、かつ、その前記ステッチ部と係止することができるように、構成されている、請求項１に記載の靴。
【請求項4】
前記延在方向における複数の前記ステッチ部の各々の大きさは、複数の前記ステッチ部の互いの離隔距離より小さい、請求項３に記載の靴。
【請求項5】
前記延在方向に直交し、前記アッパー本体の前記外表面上に沿う方向である前記第１帯状部の幅方向において、複数の前記ステッチ部の各々は、その全体が前記第１帯状部に重なるように位置し、
複数の前記ステッチ部は、前記靴紐が前記ステッチ部と係止したときに、前記靴紐の折り返した部分の少なくとも一部が、前記アッパー本体と前記第１帯状部との間に位置しないように、構成されている、請求項３に記載の靴。
複数の前記ステッチ部は、前記靴紐が前記ステッチ部と係止したときに、前記靴紐の折り返した部分の少なくとも一部が、前記アッパー本体と前記第１帯状部との間に位置しないように、構成されている、請求項３に記載の靴。
【請求項6】
前記延在方向に直交し、かつ、前記アッパー本体の前記外表面上に沿う方向である前記第１帯状部の幅方向において、複数の前記ステッチ部の各々は、その全体が前記第１帯状部に重なるように位置し、
前記靴紐が前記ステッチ部と係止したときに、前記靴紐の折り返した部分の全体が、前記アッパー本体と前記第１帯状部との間に位置するように、複数の前記ステッチ部が構成されている、請求項３に記載の靴。
前記靴紐が前記ステッチ部と係止したときに、前記靴紐の折り返した部分の全体が、前記アッパー本体と前記第１帯状部との間に位置するように、複数の前記ステッチ部が構成されている、請求項３に記載の靴。
【請求項7】
前記アッパーは、前記第１帯状部とともに前記アッパー本体を間に挟み込むように前記アッパー本体の内表面上に位置する、前記アッパー本体より剛性の高い第１補強部をさらに有し、
前記第１補強部は、前記第１帯状部とともに前記アッパー本体に縫い付けられている、請求項１に記載の靴。
前記第１補強部は、前記第１帯状部とともに前記アッパー本体に縫い付けられている、請求項１に記載の靴。
【請求項8】
前記アッパーは、前記アッパー本体のうち、前記前側第２帯状部が固定された部分と前記後側第２帯状部が固定された部分との間の領域に固定され、前記アッパー本体に沿いつつ上下方向に沿って延びる、前記アッパー本体より剛性の高い第２補強部をさらに有する、請求項２に記載の靴。
【請求項9】
前記アッパーは、前記第１帯状部とともに前記アッパー本体を間に挟み込むように前記アッパー本体の内表面上に位置する、前記アッパー本体より剛性の高い第１補強部をさらに有し、
前記第１補強部は、前記第１帯状部とともに前記アッパー本体に縫い付けられており、
前記第２補強部は、前記アッパー本体の前記内表面上に位置して、前記第１補強部に接続され、前記第１補強部とともに単一の部材からなる、請求項８に記載の靴。
前記第１補強部は、前記第１帯状部とともに前記アッパー本体に縫い付けられており、
前記第２補強部は、前記アッパー本体の前記内表面上に位置して、前記第１補強部に接続され、前記第１補強部とともに単一の部材からなる、請求項８に記載の靴。
【請求項10】
前記テープ部材は、外足側において前記アッパー本体の前記外表面に取り付けられた外足側テープ部材と、内足側において前記アッパー本体の前記外表面に取り付けられた内足側テープ部材とを有する、請求項１に記載の靴。
【請求項11】
前記アッパー本体は、
外足側に位置する外足部と、
前記外足部と接続され、内足側に位置する内足部とで構成され、
前記アッパー本体は、前記外足部と前記内足部とが互いに分割するように前記開口部から前方に延びて前記紐締め領域に位置するスリットを有し、
前記外足部および前記内足部は、前記第１帯状部と前記アッパー本体との間の前記複数の隙間に通された前記靴紐を縛りあげることで、足幅方向において前記スリットの両側に位置する前記外足部と前記内足部とが互いに重なり合うように構成されている、請求項１に記載の靴。
外足側に位置する外足部と、
前記外足部と接続され、内足側に位置する内足部とで構成され、
前記アッパー本体は、前記外足部と前記内足部とが互いに分割するように前記開口部から前方に延びて前記紐締め領域に位置するスリットを有し、
前記外足部および前記内足部は、前記第１帯状部と前記アッパー本体との間の前記複数の隙間に通された前記靴紐を縛りあげることで、足幅方向において前記スリットの両側に位置する前記外足部と前記内足部とが互いに重なり合うように構成されている、請求項１に記載の靴。
【請求項12】
前記アッパー本体は、編物で構成されている、請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の靴。
【請求項13】
ソールを準備する工程と、
着用時に着用者の足を挿入するための開口部、および、該開口部の前方に位置する紐締め領域を有するアッパーを製造する工程と、
前記アッパーを前記ソールの上側に接合する工程とを備え、
前記アッパーを製造する工程は、
前記ソールとともに前記着用者の足を収容可能なアッパー本体を準備する工程と、
前記アッパー本体より剛性の高いテープ状のテープ部材を、折曲げ箇所で折り曲げることで、折曲げ部を形成する工程と、
前記テープ部材のうち、前記折曲げ部から見て一方側の部分である第１帯状部を、前記紐締め領域に位置するとともに前記アッパーの前後方向に沿って延びるように、前記アッパー本体の外表面に縫い付ける工程と、
前記テープ部材のうち、前記折曲げ部から見て他方側の部分である第２帯状部を、前記折曲げ部から下方に向かって延びるように前記アッパー本体の前記外表面に取り付ける工程と、を有し、
前記下方は、前記ソールの接地面が地面に接するように、前記アッパーを接合した前記ソールを平坦な地面に載置した場合において、前記ソールから見たときの地面側の方向であり、
前記第１帯状部は、前記アッパー本体との間に靴紐を通すための複数の隙間が形成されるように、前記アッパー本体に縫い付けられる、靴の製造方法。
着用時に着用者の足を挿入するための開口部、および、該開口部の前方に位置する紐締め領域を有するアッパーを製造する工程と、
前記アッパーを前記ソールの上側に接合する工程とを備え、
前記アッパーを製造する工程は、
前記ソールとともに前記着用者の足を収容可能なアッパー本体を準備する工程と、
前記アッパー本体より剛性の高いテープ状のテープ部材を、折曲げ箇所で折り曲げることで、折曲げ部を形成する工程と、
前記テープ部材のうち、前記折曲げ部から見て一方側の部分である第１帯状部を、前記紐締め領域に位置するとともに前記アッパーの前後方向に沿って延びるように、前記アッパー本体の外表面に縫い付ける工程と、
前記テープ部材のうち、前記折曲げ部から見て他方側の部分である第２帯状部を、前記折曲げ部から下方に向かって延びるように前記アッパー本体の前記外表面に取り付ける工程と、を有し、
前記下方は、前記ソールの接地面が地面に接するように、前記アッパーを接合した前記ソールを平坦な地面に載置した場合において、前記ソールから見たときの地面側の方向であり、
前記第１帯状部は、前記アッパー本体との間に靴紐を通すための複数の隙間が形成されるように、前記アッパー本体に縫い付けられる、靴の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は靴および靴の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
国際公開第２０１５／１５１１９５号（特許文献１）には、従来の靴が開示されている。当該靴のアッパーは、ソックと、外側および内側のハトメ飾りと、外側の少なくとも１つの補強材と、内側の少なくとも１つの補強材とを備えている。
【0003】
外側および内側のハトメ飾りは、ソックの開口の外側および内側の縁にそれぞれ配置される。外側および内側のハトメ飾りは、ソックを形成する部材よりも伸び難い。外側および内側のハトメ飾りは、シューレースが通る複数の孔を有する。ハトメ飾りを形成する素材としては、たとえばテープ材や人工皮革、あるいは、これらの２以上の素材が採用されてもよい。シューレースが通る複数の孔は人工皮革等に形成された小さな円形の孔であってもよいし、人工皮革等に縫い付けられたループ材であってもよい。
【0004】
外側の補強材は、ソックを形成する部材よりも伸び難い。また、外側の補強材は、外側のハトメ飾りからソールまたはヒールカウンタまで延びる。内側の補強材は、ソックを形成する部材よりも伸び難い。また、内側の補強材は、内側のハトメ飾りからソールまたはヒールカウンタまで延びる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】国際公開第２０１５／１５１１９５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１に開示された靴においては、シューレースを通すための複数の孔を設けるため、ハトメ飾りに直接複数の孔を形成する、または、ハトメ飾りとは別の部材を準備する必要がある。さらに、上記複数の孔を設けるためには、補強用の部材（補強材）を所望の形状に成型する必要がある。このように、補強用の部材がアッパー本体の外表面に配置された靴においては、補強用の部材の加工および当該部材の構成そのものを単純化させて、生産効率を向上できる余地がある。
【0007】
本開示は上記の課題に鑑みてなされたものであり、補強用の部材がアッパー本体の表面に配置された靴について、生産効率の向上された靴および靴の製造方法を提供することを目的する。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本開示に基づく靴は、ソールと、アッパーとを備えている。アッパーは、ソールの上側に位置し、着用時に着用者の足を挿入するための開口部、および、開口部の前方に位置する紐締め領域を有する。アッパーは、アッパー本体と、テープ状のテープ部材とを有している。アッパー本体は、ソールとともに着用者の足を収容可能である。テープ部材は、アッパー本体の外表面に縫い付けられている。テープ部材は、アッパー本体より剛性が高い。テープ部材は、第１帯状部と、折曲げ部と、第２帯状部とを有している。第１帯状部は、紐締め領域に位置するとともにアッパーの前後方向に沿って延びている。折曲げ部は、第１帯状部の前端部および後端部の少なくとも一方の端部と連続している。折曲げ部は、第１帯状部から見てテープ部材が下方に折り曲げられることで形成されている。第２帯状部は、折曲げ部から下方に向かって延びている。第１帯状部は、アッパー本体との間に靴紐を通すための複数の隙間が形成されるように、アッパー本体に縫い付けられている。
【0009】
本開示に基づく靴の製造方法は、ソールを準備する工程と、着用時に着用者の足を挿入するための開口部、および、開口部の前方に位置する紐締め領域を有するアッパーを製造する工程と、アッパーをソールの上側に接合する工程とを備えている。アッパーを製造する工程は、ソールとともに着用者の足を収容可能なアッパー本体を準備する工程と、アッパー本体より剛性の高いテープ状のテープ部材を、折曲げ箇所で折り曲げることで、折曲げ部を形成する工程と、テープ部材のうち、折曲げ部から見て一方側の部分である第１帯状部を、紐締め領域に位置するとともにアッパーの前後方向に沿って延びるように、アッパー本体の外表面に縫い付ける工程と、テープ部材のうち、折曲げ部から見て他方側の部分である第２帯状部を、折曲げ部から下方に向かって延びるようにアッパー本体の外表面に取り付ける工程とを有している。第１帯状部は、アッパー本体との間に靴紐を通すための複数の隙間が形成されるように、アッパー本体に縫い付けられる。
【発明の効果】
【0010】
本開示によれば、アッパー本体の補強のための第１帯状部および第２帯状部が、テープ部材を折り曲げることで設けられる。このため、補強用の部材の加工および当該部材の構成そのものが単純化されている。また、靴紐を通すための複数の隙間が、第１帯状部がアッパー本体に縫い付けられることによって形成される。このため、第１帯状部の加工および靴紐を通すための構成そのものが単純化されている。したがって、本開示によれば、補強用の部材がアッパー本体の表面に配置され、かつ、生産効率の向上された靴および靴の製造方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本開示の実施形態１に係る靴を外足側から示す斜視図である。
【図2】本開示の実施形態１に係る靴を内足側から示す斜視図である。
【図3】本開示の実施形態１に係る靴を外足側から示す側面図である。
【図4】本開示の実施形態１に係る靴を内足側から示す側面図である。
【図5】本開示の実施形態１に係る靴を示す平面図である。
【図6】本開示の実施形態１の第１変形例に係る靴を模式的に示す側面図である。
【図7】本開示の実施形態１の第２変形例に係る靴を模式的に示す側面図である。
【図8】本開示の実施形態１の第３変形例に係る靴を模式的に示す側面図である。
【図9】本開示の実施形態１の第３変形例に係る靴を模式的に示す平面図である。
【図10】本開示の実施形態１に係る靴を、アッパー本体の内表面上の構成を表しつつ外足側から示す斜視図である。
【図11】本開示の実施形態１に係る靴を、アッパー本体の内表面上の構成を表しつつ内足側から示す斜視図である。
【図12】本開示の実施形態１に係る靴を、アッパー本体の内表面上の構成を表しつつ示す平面図である。
【図13】本開示の実施形態１に係る靴の製造方法を示すフロー図である。
【図14】本開示の実施形態１に係る靴の製造方法において、折り曲げられる前の状態のテープ部材を示す平面図である。
【図15】本開示の実施形態１に係る靴の製造方法において、折り曲げられた直後の状態のテープ部材を示す平面図である。
【図16】本開示の実施形態２に係る靴を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、本開示の各実施形態に係る靴および靴の製造方法について、図面を参照して説明する。以下の実施形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。
【0013】
なお、本明細書における「上下方向」とは、接地面が地面に接するように靴底を平坦な地面に載置した場合において、地面に直交する方向を意味する。本明細書における「上方」は、ソールから見たときの地面側とは反対側の方向を意味する。本明細書における「下方」はソールから見たときの地面側の方向を意味する。本明細書における「前方」は、靴の着用者が向いている方向を意味する。本明細書における「後方」は、「前方」とは反対方向を意味する。本明細書における「前後方向」は、「前方」および「後方」に沿う方向である。本明細書における「足幅方向」は、「上下方向」および「前後方向」の両方におおよそ直交する方向である。
【0014】
また、本明細書において単に「内足側」という場合には、靴の足幅方向中心から見て、靴のうち、靴の着用者の内足側を収容する部分の側（解剖学的正位における正中側）を意味する。本明細書において単に「外足側」という場合には、靴の足幅方向中心から見て、靴のうち、靴の着用者の外足側（解剖学的正位における正中側とは反対側）を収容する部分の側を意味する。
【0015】
また、本明細書における靴の各構成の説明は、着用者が靴を着用しているときの状態の説明を除いて、着用者が着用していない状態における各構成についての説明である。
【0016】
（実施形態１）
［靴］
図１は、本開示の実施形態１に係る靴を外足側から示す斜視図である。図２は、本開示の実施形態１に係る靴を内足側から示す斜視図である。図３は、本開示の実施形態１に係る靴を外足側から示す側面図である。図４は、本開示の実施形態１に係る靴を内足側から示す側面図である。図５は、本開示の実施形態１に係る靴を示す平面図である。図１から図５に示すように、本開示の実施形態１に係る靴１は、ソール５と、アッパー１０とを備えている。
［靴］
図１は、本開示の実施形態１に係る靴を外足側から示す斜視図である。図２は、本開示の実施形態１に係る靴を内足側から示す斜視図である。図３は、本開示の実施形態１に係る靴を外足側から示す側面図である。図４は、本開示の実施形態１に係る靴を内足側から示す側面図である。図５は、本開示の実施形態１に係る靴を示す平面図である。図１から図５に示すように、本開示の実施形態１に係る靴１は、ソール５と、アッパー１０とを備えている。
【0017】
ソール５は、接地面５Ｇと、周側面５Ｓとを有している。周側面５Ｓは、接地面５Ｇの周端縁から、上方に延びている。
【0018】
ソール５を構成する材料は特に限定されないが、たとえば、生産効率向上の観点から、全体が単一のポリマー組成物からなることが好ましい。当該ポリマー組成物は、たとえば、緩衝性能向上の観点から、ファルネセンを構成単位として含む単重合体、または、ファルネセンを構成単位として含む共重合体の少なくともいずれか一方からなる成分を含んでいることがより好ましい。
【0019】
アッパー１０は、ソール５の上側に位置している。アッパー１０は、開口部１０Ａおよび紐締め領域１０Ｌを有する。開口部１０Ａは、着用時に着用者の足を挿入するために形成されている。紐締め領域１０Ｌは、開口部１０Ａの前方に位置している。紐締め領域１０Ｌに配置される構成部材については後述する。
【0020】
アッパー１０は、アッパー本体１００と、少なくとも１つのテープ部材２００と、複数のステッチ部３００とを有している。
【0021】
まず、アッパー本体１００について説明する。アッパー本体１００は、ソール５とともに着用者の足を収容可能に構成されている。
【0022】
アッパー本体１００は、外足部１００Ｌと、内足部１００Ｍとで構成されている。外足部１００Ｌは、主に外足側に位置している。内足部１００Ｍは、主に内足側に位置している。内足部１００Ｍは、外足部１００Ｌと接続されている。より具体的には、内足部１００Ｍは、紐締め領域１０Ｌより前方において、外足部１００Ｌと接続されている。また、内足部１００Ｍは、開口部１０Ａより後方において、外足部１００Ｌと接続されている。
【0023】
アッパー本体１００は、スリット１０１を有している。スリット１０１は、外足部１００Ｌと内足部１００Ｍとが互いに分割するように、開口部１０Ａから前方に延びて紐締め領域１０Ｌに位置している（主に図５参照）。
【0024】
外足部１００Ｌは、図５に示すように第１延出部１１０を有している。第１延出部１１０は、アッパー本体１００のうち、スリット１０１から見て一方側に位置する部分である。すなわち、第１延出部１１０は、紐締め領域１０Ｌに位置している。第１延出部１１０は、内足側に向かって伸びている。第１延出部１１０は、上方から見て、内足部１００Ｍと重なることができるように構成されている。
【0025】
内足部１００Ｍは、第２延出部１２０を有している。第２延出部１２０は、アッパー本体１００のうち、スリット１０１から見て他方側に位置する部分である。すなわち、第２延出部１２０は、紐締め領域１０Ｌに位置している。第２延出部１２０は、外足側に向かって延びている。第２延出部１２０は、上方から見て、外足部１００Ｌと重なることができるように構成されている。
【0026】
アッパー本体１００は、編物で構成されている。このため、本実施形態に係る靴は、着用者の足への足当たりが向上する。さらに、編物で構成されるアッパー本体１００は、その製造過程において型抜きなどの外形形状の成型工程を省略することもできる。このため、靴１の生産効率を向上することができる。また、当該編物は、リサイクル性の観点から、ポリエステル系樹脂を主成分として含む繊維からなることが好ましい。
【0027】
次に、テープ部材２００について説明する。テープ部材２００の幅寸法は、その延在方向にかけて略一定である、テープ状の外形を有している。テープ部材２００の幅寸法は、たとえば、３ｍｍ～５０ｍｍである。テープ部材２００は、アッパー本体１００の外表面ＳＡに縫い付けられている。テープ部材２００は、可撓性を有しつつも、アッパー本体１００より剛性が高い。テープ部材２００は、リサイクル性の観点から、ポリエステル系樹脂を主成分として含む樹脂組成物からなることが好ましい。当該ポリエステル系樹脂は、環境負荷低減の観点から、リサイクル原料からなることがより好ましく、リサイクル原料のみからなることがさらに好ましい。
【0028】
アッパー１０は、少なくとも１つのテープ部材２００を有していればよいが、本実施形態において、アッパー１０は、複数のテープ部材２００を有している。具体的には、テープ部材２００は、外足側においてアッパー本体１００の外表面ＳＡに取り付けられた外足側テープ部材２００Ｌと、内足側においてアッパー本体１００の外表面ＳＡに取り付けられた内足側テープ部材２００Ｍとを含む。このため、本実施形態に係る靴１は、外足側および内足側のいずれにおいてもアッパー本体１００にテープ部材２００が設けられているため、靴１のフィット感がより向上する。
【0029】
本実施形態において、外足側テープ部材２００Ｌと内足側テープ部材２００Ｍとは、互いに別体のテープ部材から構成されているが、連続する単一のテープ部材から構成されていてもよい（この変形例については後述する）。また、外足側テープ部材２００Ｌおよび内足側テープ部材２００Ｍは、互いに異なる構成を有していてもよいが、本実施形態においては、外足側テープ部材２００Ｌとおよび内足側テープ部材２００Ｍは、互いに同一の構成を有している場合がある。このため、以下の本実施形態の説明において、単に「テープ部材２００」という場合、テープ部材２００は、外足側テープ部材２００Ｌとして理解されてもよいし、内足側テープ部材２００Ｍとして理解されてもよい。
【0030】
テープ部材２００は、第１帯状部２１０と、少なくとも１つの折曲げ部２２０と、少なくとも１つの第２帯状部２３０とを有している。
【0031】
第１帯状部２１０は、紐締め領域１０Ｌに位置するとともにアッパー１０の前後方向に沿って延びている。より具体的には、第１帯状部２１０は、前後方向に沿って延びつつも、前方に向かうにしたがって下方に傾斜するように位置している（図３および図４参照）。また、第１帯状部２１０は、前後方向に沿って延びつつも、前方に向かうにしたがって足幅方向のいずれか一方向に傾斜していてもよい（図５参照）。
【0032】
第１帯状部２１０は、アッパー本体１００との間に靴紐Ｌを通すための複数の隙間Ｇが形成されるように、アッパー本体１００に縫い付けられている。具体的には、第１帯状部２１０は、複数のステッチ部３００によってアッパー本体１００に縫い付けられる（ステッチ部３００の詳細については後述する）。
【0033】
外足部１００Ｌおよび内足部１００Ｍは、第１帯状部２１０とアッパー本体１００との間の複数の隙間Ｇに通された靴紐Ｌを縛りあげることで、足幅方向においてスリット１０１の両側に位置する外足部１００Ｌと内足部１００Ｍとが互いに重なり合うように構成されている。これにより、アッパー１０がシュータンをさらに有していなくても、紐締め領域１０Ｌにおいて着用者の足をアッパー１０で包むことができる。ひいては、上記構成により、紐締め領域１０Ｌに係る部材の構成そのものが単純化されている。また、アッパー本体１００の外足部１００Ｌと内足部１００Ｍとが互いに重なり合う構成になっているため、紐の締め上げによってアッパー本体１００に皺が発生することが抑制される。ひいては、当該靴の着用者の足への足当たりおよびフィット感がより向上する。このとき、より具体的には、第１延出部１１０が内足部１００Ｍと重なり、第２延出部１２０が外足部１００Ｌと重なっている。
【0034】
折曲げ部２２０は、第１帯状部２１０の前端部２１１および後端部２１２の少なくとも一方の端部と連続している。本実施形態においては、テープ部材２００は、２つの折曲げ部２２０を有している。より具体的には、折曲げ部２２０は、前側折曲げ部２２１と、後側折曲げ部２２２とを含んでいる。前側折曲げ部２２１は、第１帯状部２１０の前端部２１１と連続している。後側折曲げ部２２２は、第１帯状部２１０の後端部２１２と連続している。以下、本実施形態の説明において、単に「折曲げ部２２０」という場合、折曲げ部２２０は、前側折曲げ部２２１として理解されてもよいし、後側折曲げ部２２２として理解されてもよい。
【0035】
折曲げ部２２０は、第１帯状部２１０から見てテープ部材２００が下方に折り曲げられることで形成されている（図３および図４参照）。より具体的には、折曲げ部２２０は、テープ部材２００が紐締め領域１０Ｌから離れる方向に折り曲げられることで形成されている。折曲げ部２２０は、テープ部材２００が折り曲げられることでテープ部材２００が重なり合う部分である。
【0036】
第２帯状部２３０は、折曲げ部２２０から下方に向かって延びている。本実施形態においては、テープ部材２００は、２つの第２帯状部２３０を有している。より具体的には、第２帯状部２３０は、前側第２帯状部２３１と、後側第２帯状部２３２とを含んでいる。前側第２帯状部２３１は、前側折曲げ部２２１から下方に向かって延びている。後側第２帯状部２３２は、後側折曲げ部２２２から下方に向かって延びている。このため、アッパー本体１００の補強のための前側第２帯状部２３１および後側第２帯状部２３２のいずれもが、テープ部材２００を折り曲げることにより設けられる。ひいては、補強用の部材の加工および当該部材の構成そのものがより単純化される。なお、前側第２帯状部２３１は、靴１の前後方向における長さをＬｘとしたときに、たとえば、靴１の後端からの距離が０．６Ｌｘ～０．８Ｌｘの範囲に設けられている。後側第２帯状部２３２は、たとえば、靴１の後端から０．２Ｌｘ～０．５Ｌｘの範囲に設けられている。
【0037】
以下、本実施形態の説明において、単に「第２帯状部２３０」という場合、第２帯状部２３０は、前側第２帯状部２３１として理解されてもよいし、後側第２帯状部２３２として理解されてもよい。
【0038】
第２帯状部２３０は、より具体的には、折曲げ部２２０から下方に向かって延びつつ、後方に傾斜するように延びている。足幅方向から見たときに、後側第２帯状部２３２の後方への傾斜角度は、前側第２帯状部２３１の後方への傾斜角度より大きい。なお、このときの傾斜角度とは、足幅方向から見たときの、第２帯状部２３０の延びる方向と、上下方向とのなす角度である。また、第２帯状部２３０は、ソール５の周側面５Ｓに到達するまで延びている。
【0039】
第２帯状部２３０は、アッパー本体１００に固定されている。第２帯状部２３０の固定方法は特に限定されないが、本実施形態においては、アッパー本体１００に縫い付けられることで固定されている。これにより、第１帯状部２１０とともに第２帯状部２３０を縫い付けることで生産効率が向上する。なお、第２帯状部２３０は、縫い付け以外の方法、たとえば、接着剤によりアッパー本体１００に固定されてもよい。
【0040】
なお、テープ部材２００は、上述の構成に限定されない。図６は、本開示の実施形態１の第１変形例に係る靴を模式的に示す側面図である。図６に示すように、本開示の実施形態１の第１変形例に係る靴１ａにおいては、折曲げ部２２０ａが、第１帯状部２１０の前端部２１１とのみ連続していてもよい。すなわち、折曲げ部２２０ａは、前側折曲げ部２２１のみであってもよい。第１帯状部２１０の後端部２１２ａは、テープ部材２００ａ全体の端部であってもよい。第２帯状部２３０ａは、前側第２帯状部２３１のみであってもよい。
【0041】
図７は、本開示の実施形態１の第２変形例に係る靴を模式的に示す側面図である。図７に示すように、本開示の実施形態１の第２変形例に係る靴１ｂにおいては、折曲げ部２２０ｂが、第１帯状部２１０の後端部２１２とのみ連続していてもよい。すなわち、折曲げ部２２０ｂは、後側折曲げ部２２２のみであってもよい。第１帯状部２１０の前端部２１１ｂは、テープ部材２００ｂ全体の端部であってもよい。第２帯状部２３０ｂは、後側第２帯状部２３２のみであってもよい。
【0042】
図８は、本開示の実施形態１の第３変形例に係る靴を模式的に示す側面図である。図９は、本開示の実施形態１の第３変形例に係る靴を模式的に示す平面図である。図８および図９に示すように、本開示の実施形態１の第３変形例に係る靴１ｃにおいては、テープ部材２００ｃが、逆折曲げ部２４０ｃと、接続帯状部２５０ｃとをさらに有していてもよい。なお、本変形例においては、２つの逆折曲げ部２４０ｃが、外足側テープ部材２００Ｌおよび内足側テープ部材２００Ｍのそれぞれに対応するように位置していてもよい。
【0043】
逆折曲げ部２４０ｃは、第１帯状部２１０の前端部２１１ｃと連続していてもよい。逆折曲げ部２４０ｃは、第１帯状部２１０から見てテープ部材２００が上方に折り曲げられることで形成されていてもよい（図８参照）。より具体的には、逆折曲げ部２４０ｃは、テープ部材２００ｃがアッパー１０の足幅方向中央に向かう方向に折り曲げられることで形成されていてもよい（図９参照）。
【0044】
接続帯状部２５０ｃは、逆折曲げ部２４０ｃから足幅方向に沿って延びていてもよい。接続帯状部２５０ｃは、外足側テープ部材２００Ｌにおける逆折曲げ部２４０ｃ、および、内足側テープ部材２００Ｍにおける逆折曲げ部２４０ｃの、両方と接続していてもよい。このため、本変形例においては、外足側テープ部材２００Ｌおよび内足側テープ部材２００Ｍが、連続する単一のテープ部材から構成されていてもよい。
【0045】
また、図１から図５に示すように、本実施形態において、アッパー１０は、副テープ部材２９０をさらに備えている。副テープ部材２９０は、外足側テープ部材２００Ｌにおける後側第２帯状部２３２の後側折曲げ部２２２側とは反対側の端部から、内足側テープ部材２００Ｍにおける後側第２帯状部２３２の後側折曲げ部２２２側とは反対側の端部まで延びている。これにより、外足側テープ部材２００Ｌと内足側テープ部材２００Ｍとが単一のテープ部材からなるように見えるため、靴１の意匠性が向上する。
【0046】
また、副テープ部材２９０は、アッパー本体１００の後方を周り込むように位置している。副テープ部材２９０は、その一部がアッパー本体１００から離隔するように位置している。これにより、靴１の着用者は、靴１を着用する際に指を副テープ部材２９０に引っ掛けることにより、より容易に靴１を着用することができる。
【0047】
なお、テープ部材２００と副テープ部材２９０とは、互いに別体のテープ部材から構成されていてもよい。これにより、ソール５近傍でテープ部材を折り曲げなくてもよく、ソール５とアッパー１０との接合がテープ部材により阻害されることを抑制できる。また、テープ部材２００は、単一の連続したテープ部材から構成されていてもよい。これにより、靴１を構成する部品点数を少なくすることができる。
【0048】
次に、複数のステッチ部３００について説明する。図１から図５に示すように、複数のステッチ部３００は、複数の隙間Ｇを形成するために、第１帯状部２１０がアッパー本体１００に縫い付けられることで設けられる。複数のステッチ部３００は、第１帯状部２１０の延在方向Ｄ１（図１および図２参照）において互いに離隔するように並ぶことで、アッパー本体１００と第１帯状部２１０との間の隙間Ｇに通された靴紐Ｌが、アッパー本体１００の外表面ＳＡ上でステッチ部３００を中心に折り返し、かつ、そのステッチ部３００と係止することができるように、構成されている。
【0049】
上記の構成によれば、着用者が靴紐Ｌを締める際に第１帯状部２１０がアッパー本体１００から剥がれる方向に力がかかりにくい。また、靴紐Ｌと係止したステッチ部３００が、アッパー本体１００の外表面ＳＡの面内方向に沿って、アッパー本体１００および第１帯状部２１０を引っ張る。これにより、当該靴の着用者の足の外表面ＳＡに沿って靴紐Ｌによる締め付けが実現されるため、当該靴を着用する着用者の足をよりしっかりとサポートできる。
【0050】
複数のステッチ部３００の各々は、ステッチ部３００を構成する糸状部材が、アッパー本体１００とテープ部材２００（第１帯状部２１０）とに対して、ジグザグ状に縫われることで形成される。ステッチ部３００は、いわゆるジグザグステッチである。さらに、複数のステッチ部３００各々は、ジグザグ状となり、かつ、糸状部材が互いに重なりあうように縫われることで、靴紐Ｌと係止可能となるように、強固に設けられる。
【0051】
複数のステッチ部３００の各々は、延在方向Ｄ１に略直交する方向に延びている（図１および図２参照）。ただし、複数のステッチ部３００の各々の延びる方向と、第１帯状部２１０の延在方向Ｄ１とは、互いに直交していなくてもよい。１つの第１帯状部２１０に設けられる複数のステッチ部３００の数は、適宜調整される。
【0052】
延在方向Ｄ１における複数のステッチ部３００の各々の大きさは、複数のステッチ部３００の互いの離隔距離より小さい。換言すると、本実施形態において、複数のステッチ部３００のステッチ幅（ステッチ部３００全体における短手方向長さ）は、複数のステッチ部３００の互いの離隔距離より小さい。
【0053】
上記の構成によれば、ユーザが靴紐Ｌを当該隙間Ｇに通した後、さらに、この靴紐Ｌをステッチ部３００で折り返して、比較的離隔距離の大きい複数のステッチ部３００同士の間に通しやすくなる。これにより、靴紐Ｌによる、靴の着用者の足の外表面ＳＡに沿う方向の締め付けがより実現されやすくなる。
【0054】
第１帯状部２１０の幅方向において、複数のステッチ部３００の各々は、その全体が第１帯状部２１０に重なるように位置している。なお、第１帯状部２１０の幅方向とは、延在方向Ｄ１に直交し、かつ、アッパー本体１００の外表面ＳＡ上に沿う方向である。
【0055】
本実施形態において、複数のステッチ部３００は、靴紐Ｌがステッチ部３００と係止したときに、靴紐Ｌの折り返した部分Ｌ１の少なくとも一部が、アッパー本体１００と第１帯状部２１０との間に位置しないように、構成されている。換言すれば、図５に示されるように、靴１を平面視したときに靴紐Ｌの折り返した部分Ｌ１の少なくとも一部が第１帯状部２１０からはみ出るように構成されている。この構成によれば、靴紐Ｌのうちステッチ部３００での折り返した部分Ｌ１をユーザがつまみ上げやすくなり、ユーザによる靴紐Ｌの締め付けの調整が容易となる。具体的には、複数のステッチ部３００の各々のステッチ長さ（ステッチ部３００全体における長手方向長さ）は、たとえば、第１帯状部２１０の幅方向寸法のおよそ８０％以上１００％未満である。
【0056】
次に、本実施形態においてはアッパー本体１００の内表面ＳＢ上に配置される構成について説明する。図１０は、本開示の実施形態１に係る靴を、アッパー本体の内表面上の構成を表しつつ外足側から示す斜視図である。図１１は、本開示の実施形態１に係る靴を、アッパー本体の内表面上の構成を表しつつ内足側から示す斜視図である。図１２は、本開示の実施形態１に係る靴を、アッパー本体の内表面上の構成を表しつつ示す平面図である。
【0057】
図１０から図１２に示すように、アッパー１０は、第１補強部４００と、第２補強部５００と、第３補強部６００とをさらに有している。図１０から図１２においては、アッパー本体１００の内表面ＳＢ上に位置する第１補強部４００および第２補強部５００を、比較的密なドット状で模式的に示している。また、アッパー本体１００の内表面ＳＢ上に位置する第３補強部６００を、比較的粗なドット状で示している。
【0058】
なお、本実施形態において、アッパー１０は、２つの第１補強部４００と、２つの第２補強部５００とを有している。
【0059】
２つの第１補強部４００は、外足側に位置する外足側第１補強部４００Ｌと、内足側に位置する内足側第１補強部４００Ｍとを含む。以下、単に「第１補強部４００」という場合には、第１補強部４００は、外足側第１補強部４００Ｌと理解されてもよいし、内足側第１補強部４００Ｍと理解されてもよい。
【0060】
また、２つの第２補強部５００は、外足側に位置する外足側第２補強部５００Ｌと、内足側に位置する内足側第２補強部５００Ｍとを含む。以下、単に「第２補強部５００」という場合には、第２補強部５００は、外足側第２補強部５００Ｌと理解されてもよいし、内足側第２補強部５００Ｍと理解されてもよい。
【0061】
第１補強部４００は、アッパー本体１００より剛性が高い。また、第１補強部４００は、第１帯状部２１０とともにアッパー本体１００を間に挟み込むようにアッパー本体１００の内表面ＳＢ上に位置している。より具体的には、第１補強部４００は、第１帯状部２１０とともにアッパー本体１００に縫い付けられている。これにより、アッパー本体１００の剛性が比較的低くても、アッパー本体１００の過剰な伸びを抑制して、第１帯状部２１０を強固にアッパー本体１００に取り付けることができる。
【0062】
なお、第１補強部４００は、リサイクル性の観点から、ポリエステル系樹脂を主成分とする樹脂組成物からなることが好ましい。また、第１補強部４００は、シート状の部材からなる。第１補強部４００の厚さは、テープ部材２００の厚さより薄い。これにより、第１補強部４００は、着用者のアッパー１０へのフィット感を阻害することを抑制しつつ、アッパー１０を補強できる。
【0063】
また、第１補強部４００は、接着剤によりその全体がアッパー本体１００の内表面ＳＢ上に接合されている。そして、第１補強部４００は、第１帯状部２１０の延在方向に沿って延びている。第１補強部４００は、アッパー本体１００の厚み方向から見て、第１帯状部２１０とほぼ重なるように位置している。なお、第１補強部４００は、後方に向かうにしたがって、幅寸法が大きくなるように構成されている。
【0064】
第２補強部５００は、アッパー本体１００より剛性が高い。第２補強部５００は、アッパー本体１００のうち、前側第２帯状部２３１が固定された部分と後側第２帯状部２３２が固定された部分との間の領域に固定されている。第２補強部５００は、アッパー本体１００に沿いつつ上下方向に沿って延びている。これにより、アッパー１０を外表面ＳＡ側から見た時に、アッパー本体１００のうち、前側第１帯状部２１０と、前側第２帯状部２３１と、後側第２帯状部２３２とで囲まれた領域が、靴紐Ｌの締め上げによりアッパー本体１００の外表面ＳＡに沿う方向に伸びすぎることを抑制できる。なお、第２補強部５００は、ソール５の周側面５Ｓに至るまで延びている。
【0065】
第２補強部５００は、前側第２補強部５１０と、後側第２補強部５２０と、少なくとも１つの中央第２補強部５３０とを有している。前側第２補強部５１０は、第２補強部５００のうち最も前方に位置する部分である。
【0066】
後側第２補強部５２０は、第２補強部５００のうち最も後方に位置する部分である。後側第２補強部５２０は、前側第２補強部５１０と離隔して位置している。これにより、前側第１帯状部２１０と、前側第２帯状部２３１と、後側第２帯状部２３２とで囲まれた領域において、アッパー本体１００の伸びが過度に抑制されないようにして、当該領域のフィット感低下を抑制することができる。
【0067】
中央第２補強部５３０は、前側第２補強部５１０と後側第２補強部５２０との間に位置している。中央第２補強部５３０は、前側第２補強部５１０および後側第２補強部５２０の両方と離隔して位置している。これにより、前側第１帯状部２１０と、前側第２帯状部２３１と、後側第２帯状部２３２とで囲まれた領域において、アッパー本体１００の伸びの抑制と、当該領域のフィット感低下の抑制とが、より適切に実現できる。
【0068】
第２補強部５００は、リサイクル性の観点から、ポリエステル系樹脂を主成分とする樹脂組成物からなることが好ましい。また、第２補強部５００は、シート状の部材からなる。第２補強部５００の厚さは、テープ部材２００の厚さより薄い。これにより、第２補強部５００は、着用者のアッパー１０へのフィット感を阻害することを抑制しつつ、アッパー１０を補強できる。
【0069】
本実施形態において、第２補強部５００は、アッパー本体１００の内表面ＳＢ上に位置している。第２補強部５００は、第１補強部４００に接続されている。第２補強部５００は、第１補強部４００とともに単一の部材からなる。第１補強部４００が第２補強部５００とともに単一の部材からなるため、補強部の部材の加工および当該部材の構成そのものが単純化される。ひいては、靴１の生産効率を向上できる。
【0070】
より具体的には、前側第２補強部５１０は、第１補強部４００の前端から、前側第２帯状部２３１に沿いつつ下方に向かって延びている。後側第２補強部５２０は、第１補強部４００の後端から、第１補強部４００に略平行となるように下方に向かって延びている。中央第２補強部５３０は、第１補強部４００の略中央から、前側第２補強部５１０および後側第２補強部５２０の各々と平行となるように下方に向かって延びている。
【0071】
なお、第２補強部５００は、上記の構成に限定されない。前側第２補強部５１０、後側第２補強部５２０、および、中央第２補強部５３０は、互いに離隔しておらず連続していてもよい。第２補強部５００は、互いに離隔した複数の中央第２補強部５３０を有していてもよい。
【0072】
第３補強部６００は、アッパー本体１００の内表面ＳＢ上に位置している。また、第３補強部６００は、アッパー本体１００より剛性が高く、少なくともテープ部材２００（具体的には前側第２帯状部２３１）より前方に位置している。これにより、着用者が靴１を着用したときに、テープ部材２００より前方においても、比較的剛性の小さいアッパー本体１００が伸びすぎることを抑制できる。
【0073】
より具体的には、第３補強部６００は、アッパー本体１００のうち、ソール５と接する部分に配置されている。第３補強部６００は、ソール５の周側面５Ｓに沿って延びている。第３補強部６００は、外足側第２補強部５００Ｌから内足側第２補強部５００Ｍに至るまで延びている。
【0074】
上述したとおり、本開示の実施形態１に係る靴１は、ソール５と、アッパー１０とを備えている。アッパー１０は、ソール５の上側に位置し、着用時に着用者の足を挿入するための開口部１０Ａ、および、開口部１０Ａの前方に位置する紐締め領域１０Ｌを有する。アッパー１０は、アッパー本体１００と、テープ状のテープ部材２００とを有している。アッパー本体１００は、ソール５とともに着用者の足を収容可能である。テープ部材２００は、アッパー本体１００の外表面ＳＡに縫い付けられている。テープ部材２００は、アッパー本体１００より剛性が高い。テープ部材２００は、第１帯状部２１０と、折曲げ部２２０と、第２帯状部２３０とを有している。第１帯状部２１０は、紐締め領域１０Ｌに位置するとともにアッパー１０の前後方向に沿って延びている。折曲げ部２２０は、第１帯状部２１０の前端部２１１および後端部２１２の少なくとも一方の端部と連続している。折曲げ部２２０は、第１帯状部２１０から見てテープ部材２００が下方に折り曲げられることで形成されている。第２帯状部２３０は、折曲げ部２２０から下方に向かって延びている。第１帯状部２１０は、アッパー本体１００との間に靴紐Ｌを通すための複数の隙間Ｇが形成されるように、アッパー本体１００に縫い付けられている。
【0075】
上記の構成によれば、アッパー本体１００の補強のための第１帯状部２１０および第２帯状部２３０が、テープ部材２００が折り曲げられることで設けられる。このため、補強用の部材の加工および当該部材の構成そのものが単純化されている。また、靴紐Ｌを通すための複数の隙間Ｇが、第１帯状部２１０がアッパー本体１００に縫い付けられることによって形成される。このため、第１帯状部２１０の加工および靴紐Ｌを通す構成そのものが単純化されている。したがって、上記の構成によれば、補強用の部材がアッパー本体１００の表面に配置された靴の生産効率を向上できる。
【0076】
［靴の製造方法］
次に、本開示の実施形態１に係る靴１の製造方法について説明する。図１３は、本開示の実施形態１に係る靴の製造方法を示すフロー図である。図１３に示すように、本開示の実施形態１に係る靴の製造方法は、ソールを準備する工程Ｓ１と、アッパーを製造する工程Ｓ２と、アッパーをソールの上側に接合する工程Ｓ３とを備えている。
次に、本開示の実施形態１に係る靴１の製造方法について説明する。図１３は、本開示の実施形態１に係る靴の製造方法を示すフロー図である。図１３に示すように、本開示の実施形態１に係る靴の製造方法は、ソールを準備する工程Ｓ１と、アッパーを製造する工程Ｓ２と、アッパーをソールの上側に接合する工程Ｓ３とを備えている。
【0077】
アッパーを製造する工程Ｓ２は、アッパー本体を準備する工程Ｓ２１と、折曲げ部を形成する工程Ｓ２２と、第１帯状部を縫い付ける工程Ｓ２３と、第２帯状部を取り付ける工程Ｓ２４と、アッパーを形成する工程Ｓ２５とを有している。
【0078】
アッパー本体を準備する工程Ｓ２１においては、具体的には、アッパー本体１００を構成する、編物からなる複数の扁平状の部材を準備する。このため、アッパー本体１００の準備過程において、型抜きなどの外形形状の成型工程を省略することもできる。ひいては、靴１の生産効率を向上させることができる。また、アッパー本体１００の内表面ＳＢ上に所定の補強材（たとえば、第１補強部４００、第２補強部５００、および、第３補強部６００など）を設ける場合は、これらの補強材が接着剤などにより上記部材に貼り合わされる。
【0079】
図１４は、本開示の実施形態１に係る靴の製造方法において、折り曲げられる前の状態のテープ部材を示す平面図である。図１５は、本開示の実施形態１に係る靴の製造方法において、折り曲げられた直後の状態のテープ部材を示す平面図である。図１４および図１５に示すように、折曲げ部を形成する工程Ｓ２２においては、アッパー本体１００より剛性の高いテープ状のテープ部材２００を、折曲げ箇所Ｐで折り曲げることで、折曲げ部２２０が形成される。本実施形態においては、テープ部材を、複数の折曲げ箇所Ｐとして、第１の折曲げ箇所Ｐ１および第２の折曲げ箇所Ｐ２で折り曲げる。これにより、それぞれ、前側折曲げ部２２１および後側折曲げ部２２２が形成される。
【0080】
折曲げ部を形成する工程Ｓ２２においては、上述のように折曲げ箇所Ｐで折り曲げられたテープ部材２００が、さらに熱プレス装置を用いて加熱しつつ圧縮されてもよい。これにより、折曲げ部２２０の外形形状が安定的に維持される。ひいては、後の工程において、第１帯状部２１０および第２帯状部２３０をアッパー本体１００に容易に縫い付けることができる。上記圧縮は複数回実施されてもよい。
【0081】
さらに、折曲げ部を形成する工程Ｓ２２においては、仮縫いとして、折曲げ部２２０において互いに重なりあったテープ部材２００を互いに縫い合わせてもよい。これにより、折曲げ部２２０の外形形状が安定的に維持される。ひいては、後の工程において、第１帯状部２１０および第２帯状部２３０をアッパー本体１００に容易に縫い付けることができる。
【0082】
第１帯状部を縫い付ける工程Ｓ２３においては、テープ部材２００のうち、折曲げ部２２０から見て一方側の部分である第１帯状部２１０を、紐締め領域１０Ｌに位置するとともにアッパー１０の前後方向に沿って延びるように、アッパー本体１００（具体的には編物からなる複数の扁平状の部材）の外表面ＳＡに縫い付ける。第１帯状部２１０は、アッパー本体１００との間に靴紐Ｌを通すための複数の隙間Ｇが形成されるように、アッパー本体１００に縫い付けられる。第１帯状部を縫い付ける工程Ｓ２３によって、複数のステッチ部３００が形成される。
【0083】
第２帯状部を取り付ける工程Ｓ２４においては、テープ部材２００のうち、折曲げ部２２０から見て他方側の部分である第２帯状部２３０を、折曲げ部２２０から下方に向かって延びるようにアッパー本体１００（具体的には編物からなる複数の扁平状の部材）の外表面ＳＡに取り付ける。なお、本実施形態においては、第２帯状部２３０は、アッパー本体１００に縫い合わされることで、アッパー本体１００に取り付けられる。
【0084】
なお、第１帯状部を縫い付ける工程Ｓ２３および第２帯状部を取り付ける工程Ｓ２４の順序は特に限定されない。すなわち、第２帯状部を取り付ける工程Ｓ２４の後で第１帯状部を縫い付ける工程Ｓ２３が行われてもよいし、第１帯状部を縫い付ける工程Ｓ２３および第２帯状部を取り付ける工程Ｓ２４は、同時平行的に行われてもよい。
【0085】
アッパーを形成する工程Ｓ２５においては、アッパー本体を構成する部材として準備した編み物からなる複数の扁平状の部材を、テープ部材２００が縫い付けおよび取り付けられた状態にて、ラストに被せつつ上記部材の端縁同士を所定の箇所で縫い合わせる。これにより、本実施形態におけるアッパー１０が製造される。
【0086】
最後に、工程Ｓ３にて、アッパー１０をソール５の上側に接合する。当該接合の方法は特に限定されない。アッパー１０をソール５の上側に接合する方法としては、従来公知の方法が採用され得る。このようにして、本開示の実施形態１に係る靴が製造される。
【0087】
上述したとおり、本開示の実施形態１に係る靴の製造方法は、ソール５を準備する工程Ｓ１と、着用時に着用者の足を挿入するための開口部１０Ａ、および、開口部１０Ａの前方に位置する紐締め領域１０Ｌを有するアッパー１０を製造する工程Ｓ２と、アッパー１０をソール５の上側に接合する工程Ｓ３とを備えている。アッパー１０を製造する工程Ｓ２は、ソール５とともに着用者の足を収容可能なアッパー本体１００を準備する工程Ｓ２１と、アッパー本体１００より剛性の高いテープ状のテープ部材２００を、折曲げ箇所Ｐで折り曲げることで、折曲げ部２２０を形成する工程Ｓ２２と、テープ部材２００のうち、折曲げ部２２０から見て一方側の部分である第１帯状部２１０を、紐締め領域１０Ｌに位置するとともにアッパー１０の前後方向に沿って延びるように、アッパー本体１００の外表面ＳＡに縫い付ける工程Ｓ２３と、テープ部材２００のうち、折曲げ部２２０から見て他方側の部分である第２帯状部２３０を、折曲げ部２２０から下方に向かって延びるようにアッパー本体１００の外表面ＳＡに取り付ける工程Ｓ２４とを有している。第１帯状部２１０は、アッパー本体１００との間に靴紐Ｌを通すための複数の隙間Ｇが形成されるように、アッパー本体１００に縫い付けられる。
【0088】
上記の構成によれば、アッパー本体１００の補強のための第１帯状部２１０および第２帯状部２３０が、テープ部材２００が折り曲げられることで設けられる。このため、補強用の部材の加工および当該部材の構成そのものが単純化されている。また、靴紐Ｌを通すための複数の隙間Ｇが、第１帯状部２１０がアッパー本体１００に縫い付けられることによって形成される。このため、第１帯状部２１０の加工および靴紐Ｌを通す構成そのものが単純化されている。したがって、上記の構成によれば、補強用の部材がアッパー本体１００の表面に配置され、かつ、生産効率の向上した靴の製造方法を提供できる。
【0089】
（実施形態２）
以下、本開示の実施形態２に係る靴について説明する。本開示の実施形態２に係る靴は、ステッチ部の構成が、本開示の実施形態１に係る靴１と異なる。よって、本開示の実施形態１と同様の構成については説明を繰り返さない。
以下、本開示の実施形態２に係る靴について説明する。本開示の実施形態２に係る靴は、ステッチ部の構成が、本開示の実施形態１に係る靴１と異なる。よって、本開示の実施形態１と同様の構成については説明を繰り返さない。
【0090】
図１６は、本開示の実施形態２に係る靴を示す平面図である。なお、図１６において、靴紐Ｌの折り返した部分Ｌ１は上方から視認されないが、当該部分Ｌ１は説明のため便宜上破線で示されている。図１６に示すように、本開示の実施形態２に係る靴２においては、靴紐Ｌがステッチ部３００ｘと係止したときに、靴紐Ｌの折り返した部分Ｌ１の全体が、アッパー本体１００と第１帯状部２１０との間に位置するように、複数のステッチ部３００ｘが構成されている。複数のステッチ部３００ｘがこのように構成されていることで、靴紐Ｌのうちステッチ部３００ｘでの折り返した部分Ｌ１が、外部の他の物品などと摩耗する機会が低減される。
【0091】
具体的には、複数のステッチ部３００ｘのステッチ長さは、たとえば、第１帯状部２１０の幅方向寸法のおよそ２５％以上５０％未満である。
【0092】
［付記］
以上のように、本開示の実施形態は、以下のような開示を含む。
以上のように、本開示の実施形態は、以下のような開示を含む。
【0093】
本開示の第１の態様に係る靴は、
ソール（５）と、
前記ソール（５）の上側に位置し、着用時に着用者の足を挿入するための開口部（１０Ａ）、および、該開口部（１０Ａ）の前方に位置する紐締め領域（１０Ｌ）を有する、アッパー（１０）とを備え、
前記アッパー（１０）は、
前記ソール（５）とともに前記着用者の足を収容可能なアッパー本体（１００）と、
前記アッパー本体（１００）の外表面（ＳＡ）に縫い付けられた、該アッパー本体（１００）より剛性の高いテープ状のテープ部材（２００）とを有し、
前記テープ部材（２００）は、
前記紐締め領域（１０Ｌ）に位置するとともに前記アッパー（１０）の前後方向に沿って延びる第１帯状部（２１０）と、
前記第１帯状部（２１０）の前端部（２１１）および後端部（２１２）の少なくとも一方の端部と連続し、前記第１帯状部（２１０）から見て前記テープ部材（２００）が下方に折り曲げられることで形成された折曲げ部（２２０）と、
前記折曲げ部（２２０）から下方に向かって延びる第２帯状部（２３０）とを有し、
前記第１帯状部（２１０）は、前記アッパー本体（１００）との間に靴紐（Ｌ）を通すための複数の隙間（Ｇ）が形成されるように、前記アッパー本体（１００）に縫い付けられている。
ソール（５）と、
前記ソール（５）の上側に位置し、着用時に着用者の足を挿入するための開口部（１０Ａ）、および、該開口部（１０Ａ）の前方に位置する紐締め領域（１０Ｌ）を有する、アッパー（１０）とを備え、
前記アッパー（１０）は、
前記ソール（５）とともに前記着用者の足を収容可能なアッパー本体（１００）と、
前記アッパー本体（１００）の外表面（ＳＡ）に縫い付けられた、該アッパー本体（１００）より剛性の高いテープ状のテープ部材（２００）とを有し、
前記テープ部材（２００）は、
前記紐締め領域（１０Ｌ）に位置するとともに前記アッパー（１０）の前後方向に沿って延びる第１帯状部（２１０）と、
前記第１帯状部（２１０）の前端部（２１１）および後端部（２１２）の少なくとも一方の端部と連続し、前記第１帯状部（２１０）から見て前記テープ部材（２００）が下方に折り曲げられることで形成された折曲げ部（２２０）と、
前記折曲げ部（２２０）から下方に向かって延びる第２帯状部（２３０）とを有し、
前記第１帯状部（２１０）は、前記アッパー本体（１００）との間に靴紐（Ｌ）を通すための複数の隙間（Ｇ）が形成されるように、前記アッパー本体（１００）に縫い付けられている。
【0094】
本開示の第２の態様に係る靴は、上記第１の態様に係る靴であって、
前記折曲げ部（２２０）は、前記第１帯状部（２１０）の前記前端部（２１１）と連続する前側折曲げ部（２２１）と、前記第１帯状部（２１０）の前記後端部（２１２）と連続する後側折曲げ部（２２２）とを有し、
前記第２帯状部（２３０）は、前記前側折曲げ部（２２１）から下方に向かって延びる前側第２帯状部（２３１）と、前記後側折曲げ部（２２２）から下方に向かって延びる後側第２帯状部（２３２）とを有する。
前記折曲げ部（２２０）は、前記第１帯状部（２１０）の前記前端部（２１１）と連続する前側折曲げ部（２２１）と、前記第１帯状部（２１０）の前記後端部（２１２）と連続する後側折曲げ部（２２２）とを有し、
前記第２帯状部（２３０）は、前記前側折曲げ部（２２１）から下方に向かって延びる前側第２帯状部（２３１）と、前記後側折曲げ部（２２２）から下方に向かって延びる後側第２帯状部（２３２）とを有する。
【0095】
本開示の第３の態様に係る靴は、上記第１の態様または上記第２の態様に係る靴であって、
前記アッパー（１０）は、前記複数の隙間（Ｇ）を形成するために前記第１帯状部（２１０）が前記アッパー本体（１００）に縫い付けられることで設けられた、複数のステッチ部（３００）をさらに有し、
複数の前記ステッチ部（３００）は、前記第１帯状部（２１０）の延在方向（Ｄ１）において互いに離隔するように並ぶことで、前記アッパー本体（１００）と前記第１帯状部（２１０）との間の前記隙間（Ｇ）に通された前記靴紐（Ｌ）が、前記アッパー本体（１００）の前記外表面（ＳＡ）上で前記ステッチ部（３００）を中心に折り返し、かつ、その前記ステッチ部（３００）と係止することができるように、構成されている。
前記アッパー（１０）は、前記複数の隙間（Ｇ）を形成するために前記第１帯状部（２１０）が前記アッパー本体（１００）に縫い付けられることで設けられた、複数のステッチ部（３００）をさらに有し、
複数の前記ステッチ部（３００）は、前記第１帯状部（２１０）の延在方向（Ｄ１）において互いに離隔するように並ぶことで、前記アッパー本体（１００）と前記第１帯状部（２１０）との間の前記隙間（Ｇ）に通された前記靴紐（Ｌ）が、前記アッパー本体（１００）の前記外表面（ＳＡ）上で前記ステッチ部（３００）を中心に折り返し、かつ、その前記ステッチ部（３００）と係止することができるように、構成されている。
【0096】
本開示の第４の態様に係る靴は、上記第３の態様に係る靴であって、
前記延在方向（Ｄ１）における複数の前記ステッチ部（３００）の各々の大きさは、複数の前記ステッチ部（３００）の互いの離隔距離より小さい。
前記延在方向（Ｄ１）における複数の前記ステッチ部（３００）の各々の大きさは、複数の前記ステッチ部（３００）の互いの離隔距離より小さい。
【0097】
本開示の第５の態様に係る靴は、上記第３の態様または上記第４の態様に係る靴であって、
前記延在方向（Ｄ１）に直交し、前記アッパー本体（１００）の前記外表面（ＳＡ）上に沿う方向である前記第１帯状部（２１０）の幅方向において、複数の前記ステッチ部（３００）の各々は、その全体が前記第１帯状部（２１０）に重なるように位置し、
複数の前記ステッチ部（３００）は、前記靴紐（Ｌ）が前記ステッチ部（３００）と係止したときに、前記靴紐（Ｌ）の折り返した部分（Ｌ１）の少なくとも一部が、前記アッパー本体（１００）と前記第１帯状部（２１０）との間に位置しないように、構成されている。
前記延在方向（Ｄ１）に直交し、前記アッパー本体（１００）の前記外表面（ＳＡ）上に沿う方向である前記第１帯状部（２１０）の幅方向において、複数の前記ステッチ部（３００）の各々は、その全体が前記第１帯状部（２１０）に重なるように位置し、
複数の前記ステッチ部（３００）は、前記靴紐（Ｌ）が前記ステッチ部（３００）と係止したときに、前記靴紐（Ｌ）の折り返した部分（Ｌ１）の少なくとも一部が、前記アッパー本体（１００）と前記第１帯状部（２１０）との間に位置しないように、構成されている。
【0098】
本開示の第６の態様に係る靴は、上記第３の態様または上記第４の態様のいずれか１つに係る靴であって、
前記延在方向（Ｄ１）に直交し、かつ、前記アッパー本体（１００）の前記外表面（ＳＡ）上に沿う方向である前記第１帯状部（２１０）の幅方向において、複数の前記ステッチ部（３００ｘ）の各々は、その全体が前記第１帯状部（２１０）に重なるように位置し、
前記靴紐（Ｌ）が前記ステッチ部（３００ｘ）と係止したときに、前記靴紐（Ｌ）の折り返した部分（Ｌ１）の全体が、前記アッパー本体（１００）と前記第１帯状部（２１０）との間に位置するように、複数の前記ステッチ部（３００ｘ）が構成されている。
前記延在方向（Ｄ１）に直交し、かつ、前記アッパー本体（１００）の前記外表面（ＳＡ）上に沿う方向である前記第１帯状部（２１０）の幅方向において、複数の前記ステッチ部（３００ｘ）の各々は、その全体が前記第１帯状部（２１０）に重なるように位置し、
前記靴紐（Ｌ）が前記ステッチ部（３００ｘ）と係止したときに、前記靴紐（Ｌ）の折り返した部分（Ｌ１）の全体が、前記アッパー本体（１００）と前記第１帯状部（２１０）との間に位置するように、複数の前記ステッチ部（３００ｘ）が構成されている。
【0099】
本開示の第７の態様に係る靴は、上記第１の態様から上記第６の態様のいずれか１つに係る靴であって、
前記アッパー（１０）は、前記第１帯状部（２１０）とともに前記アッパー本体（１００）を間に挟み込むように前記アッパー本体（１００）の内表面（ＳＢ）上に位置する、前記アッパー本体（１００）より剛性の高い第１補強部（４００）をさらに有し、
前記第１補強部（４００）は、前記第１帯状部（２１０）とともに前記アッパー本体（１００）に縫い付けられている。
前記アッパー（１０）は、前記第１帯状部（２１０）とともに前記アッパー本体（１００）を間に挟み込むように前記アッパー本体（１００）の内表面（ＳＢ）上に位置する、前記アッパー本体（１００）より剛性の高い第１補強部（４００）をさらに有し、
前記第１補強部（４００）は、前記第１帯状部（２１０）とともに前記アッパー本体（１００）に縫い付けられている。
【0100】
本開示の第８の態様に係る靴は、上記第２の態様に係る靴であって、
前記アッパー（１０）は、前記アッパー本体（１００）のうち、前記前側第２帯状部（２３１）が固定された部分と前記後側第２帯状部（２３２）が固定された部分との間の領域に固定され、前記アッパー本体（１００）に沿いつつ上下方向に沿って延びる、前記アッパー本体（１００）より剛性の高い第２補強部（５００）をさらに有する。
前記アッパー（１０）は、前記アッパー本体（１００）のうち、前記前側第２帯状部（２３１）が固定された部分と前記後側第２帯状部（２３２）が固定された部分との間の領域に固定され、前記アッパー本体（１００）に沿いつつ上下方向に沿って延びる、前記アッパー本体（１００）より剛性の高い第２補強部（５００）をさらに有する。
【0101】
本開示の第９の態様に係る靴は、上記第８の態様に係る靴であって、
前記アッパー（１０）は、前記第１帯状部（２１０）とともに前記アッパー本体（１００）を間に挟み込むように前記アッパー本体（１００）の内表面（ＳＢ）上に位置する、前記アッパー本体（１００）より剛性の高い第１補強部（４００）をさらに有し、
前記第１補強部（４００）は、前記第１帯状部（２１０）とともに前記アッパー本体（１００）に縫い付けられており、
前記第２補強部（５００）は、前記アッパー本体（１００）の前記内表面（ＳＢ）上に位置して、前記第１補強部（４００）に接続され、前記第１補強部（４００）とともに単一の部材からなる。
前記アッパー（１０）は、前記第１帯状部（２１０）とともに前記アッパー本体（１００）を間に挟み込むように前記アッパー本体（１００）の内表面（ＳＢ）上に位置する、前記アッパー本体（１００）より剛性の高い第１補強部（４００）をさらに有し、
前記第１補強部（４００）は、前記第１帯状部（２１０）とともに前記アッパー本体（１００）に縫い付けられており、
前記第２補強部（５００）は、前記アッパー本体（１００）の前記内表面（ＳＢ）上に位置して、前記第１補強部（４００）に接続され、前記第１補強部（４００）とともに単一の部材からなる。
【0102】
本開示の第１０の態様に係る靴は、上記第１の態様から上記第９の態様のいずれか１つに係る靴であって、
前記テープ部材（２００）は、外足側において前記アッパー本体（１００）の前記外表面（ＳＡ）に取り付けられた外足側テープ部材（２００Ｌ）と、内足側において前記アッパー本体（１００）の前記外表面（ＳＡ）に取り付けられた内足側テープ部材（２００Ｍとを有する。
前記テープ部材（２００）は、外足側において前記アッパー本体（１００）の前記外表面（ＳＡ）に取り付けられた外足側テープ部材（２００Ｌ）と、内足側において前記アッパー本体（１００）の前記外表面（ＳＡ）に取り付けられた内足側テープ部材（２００Ｍとを有する。
【0103】
本開示の第１１の態様に係る靴は、上記第１の態様から上記第１０の態様のいずれか１つに係る靴であって、
前記アッパー本体（１００）は、
外足側に位置する外足部（１００Ｌ）と、
前記外足部（１００Ｌ）と接続され、内足側に位置する内足部（１００Ｍ）とで構成され、
前記アッパー本体（１００）は、前記外足部（１００Ｌ）と前記内足部（１００Ｍ）とが互いに分割するように前記開口部（１０Ａ）から前方に延びて前記紐締め領域（１０Ｌ）に位置するスリット（１０１）を有し、
前記外足部（１００Ｌ）および前記内足部（１００Ｍ）は、前記第１帯状部（２１０）と前記アッパー本体（１００）との間の前記複数の隙間に通された前記靴紐（Ｌ）を縛りあげることで、足幅方向において前記スリット（１０１）の両側に位置する前記外足部（１００Ｌ）と前記内足部（１００Ｍ）とが互いに重なり合うように構成されている。
前記アッパー本体（１００）は、
外足側に位置する外足部（１００Ｌ）と、
前記外足部（１００Ｌ）と接続され、内足側に位置する内足部（１００Ｍ）とで構成され、
前記アッパー本体（１００）は、前記外足部（１００Ｌ）と前記内足部（１００Ｍ）とが互いに分割するように前記開口部（１０Ａ）から前方に延びて前記紐締め領域（１０Ｌ）に位置するスリット（１０１）を有し、
前記外足部（１００Ｌ）および前記内足部（１００Ｍ）は、前記第１帯状部（２１０）と前記アッパー本体（１００）との間の前記複数の隙間に通された前記靴紐（Ｌ）を縛りあげることで、足幅方向において前記スリット（１０１）の両側に位置する前記外足部（１００Ｌ）と前記内足部（１００Ｍ）とが互いに重なり合うように構成されている。
【0104】
本開示の第１２の態様に係る靴は、上記第１の態様から上記第１１の態様のいずれか１つに係る靴であって、
前記アッパー本体（１００）は、編物で構成されている。
前記アッパー本体（１００）は、編物で構成されている。
【0105】
本開示の第１３の態様に係る靴の製造方法は、
ソール（５）を準備する工程（Ｓ１）と、
着用時に着用者の足を挿入するための開口部（１０Ａ）、および、該開口部（１０Ａ）の前方に位置する紐締め領域（１０Ｌ）を有するアッパー（１０）を製造する工程（Ｓ２）と、
前記アッパー（１０）を前記ソール（５）の上側に接合する工程（Ｓ３）とを備え、
前記アッパーを製造する工程（Ｓ２）は、
前記ソール（５）とともに前記着用者の足を収容可能なアッパー本体（１００）を準備する工程（Ｓ２１）と、
前記アッパー本体（１００）より剛性の高いテープ状のテープ部材（２００）を、折曲げ箇所（Ｐ）で折り曲げることで、折曲げ部（２２０）を形成する工程（Ｓ２２）と、
前記テープ部材（２００）のうち、前記折曲げ部（２２０）から見て一方側の部分である第１帯状部（２１０）を、前記紐締め領域（１０Ｌ）に位置するとともに前記アッパー（１０）の前後方向に沿って延びるように、前記アッパー本体（１００）の外表面（ＳＡ）に縫い付ける工程（Ｓ２３）と、
前記テープ部材（２００）のうち、前記折曲げ部（２２０）から見て他方側の部分である第２帯状部（２３０）を、前記折曲げ部（２２０）から下方に向かって延びるように前記アッパー本体（１００）の前記外表面（ＳＡ）に取り付ける工程（Ｓ２４）と、を有し、
前記第１帯状部（２１０）は、前記アッパー本体（１００）との間に靴紐（Ｌ）を通すための複数の隙間（Ｇ）が形成されるように、前記アッパー本体（１００）に縫い付けられる。
ソール（５）を準備する工程（Ｓ１）と、
着用時に着用者の足を挿入するための開口部（１０Ａ）、および、該開口部（１０Ａ）の前方に位置する紐締め領域（１０Ｌ）を有するアッパー（１０）を製造する工程（Ｓ２）と、
前記アッパー（１０）を前記ソール（５）の上側に接合する工程（Ｓ３）とを備え、
前記アッパーを製造する工程（Ｓ２）は、
前記ソール（５）とともに前記着用者の足を収容可能なアッパー本体（１００）を準備する工程（Ｓ２１）と、
前記アッパー本体（１００）より剛性の高いテープ状のテープ部材（２００）を、折曲げ箇所（Ｐ）で折り曲げることで、折曲げ部（２２０）を形成する工程（Ｓ２２）と、
前記テープ部材（２００）のうち、前記折曲げ部（２２０）から見て一方側の部分である第１帯状部（２１０）を、前記紐締め領域（１０Ｌ）に位置するとともに前記アッパー（１０）の前後方向に沿って延びるように、前記アッパー本体（１００）の外表面（ＳＡ）に縫い付ける工程（Ｓ２３）と、
前記テープ部材（２００）のうち、前記折曲げ部（２２０）から見て他方側の部分である第２帯状部（２３０）を、前記折曲げ部（２２０）から下方に向かって延びるように前記アッパー本体（１００）の前記外表面（ＳＡ）に取り付ける工程（Ｓ２４）と、を有し、
前記第１帯状部（２１０）は、前記アッパー本体（１００）との間に靴紐（Ｌ）を通すための複数の隙間（Ｇ）が形成されるように、前記アッパー本体（１００）に縫い付けられる。
【0106】
上記の実施形態においては、互いに組み合わせ可能な構成を適宜組み合わせてもよい。
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【0107】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ，２ 靴、５ ソール、５Ｇ 接地面、５Ｓ 周側面、１０ アッパー、１０Ａ 開口部、１０Ｌ 紐締め領域、１００ アッパー本体、１００Ｌ 外足部、１００Ｍ 内足部、１０１ スリット、１１０ 第１延出部、１２０ 第２延出部、２００，２００ａ，２００ｂ，２００ｃ テープ部材、２００Ｌ 外足側テープ部材、２００Ｍ 内足側テープ部材、２１０ 第１帯状部、２１１，２１１ｂ，２１１ｃ 前端部、２１２，２１２ａ 後端部、２２０，２２０ａ，２２０ｂ 折曲げ部、２２１ 前側折曲げ部、２２２ 後側折曲げ部、２３０，２３０ａ，２３０ｂ 第２帯状部、２３１ 前側第２帯状部、２３２ 後側第２帯状部、２４０ｃ 逆折曲げ部、２５０ｃ 接続帯状部、２９０ 副テープ部材、３００，３００ｘ ステッチ部、４００ 第１補強部、４００Ｌ 外足側第１補強部、４００Ｍ 内足側第１補強部、５００ 第２補強部、５００Ｌ 外足側第２補強部、５００Ｍ 内足側第２補強部、５１０ 前側第２補強部、５２０ 後側第２補強部、５３０ 中央第２補強部、６００ 第３補強部。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】