(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024101198
(43)【公開日】2024-07-29
(54)【発明の名称】玉軸受及び軸受装置
(51)【国際特許分類】
F16C 19/06 20060101AFI20240722BHJP
F16C 33/58 20060101ALI20240722BHJP
F16C 33/32 20060101ALI20240722BHJP
【ＦＩ】
F16C19/06
F16C33/58
F16C33/32
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023005026
(22)【出願日】2023-01-17
(71)【出願人】
【識別番号】000102692
【氏名又は名称】ＮＴＮ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100130513
【弁理士】
【氏名又は名称】鎌田 直也
(74)【代理人】
【識別番号】100074206
【弁理士】
【氏名又は名称】鎌田 文二
(74)【代理人】
【識別番号】100130177
【弁理士】
【氏名又は名称】中谷 弥一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100167380
【弁理士】
【氏名又は名称】清水 隆
(72)【発明者】
【氏名】櫻井 武仁
(72)【発明者】
【氏名】深間 翔平
(72)【発明者】
【氏名】竹田 吉稀
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 悠介
【テーマコード（参考）】
3J701
【Ｆターム（参考）】
3J701AA02
3J701AA32
3J701AA42
3J701AA52
3J701AA62
3J701BA53
3J701BA54
3J701BA56
3J701CA40
3J701EA41
3J701FA31
3J701FA60
3J701GA01
3J701GA24
3J701GA51
3J701XB03
3J701XB13
3J701XB14
3J701XB26
3J701XB50
(57)【要約】
【課題】高速回転の条件下に適用できる軸受を実現できるようにする。
【解決手段】内輪３及び外輪４と、内輪３及び外輪４との間に配置される玉５と、玉５を周方向に沿って保持する保持器１０とを備え、玉５の直径Ｄａ、玉５の数で規定される転動体数Ｚ、外輪４の外径で規定される軸受外径Ｄ、内輪３の内径で規定される軸受内径ｄ、ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．として、
Ｄａ／（（Ｄ－ｄ）／２）≦０．５１、
且つ、Ｚ≧６、
且つ、（Ｄａ×Ｚ）／ Ｐ．Ｃ．Ｄ．≦１．１５が成立している深溝玉軸受とした。
【選択図】図１
【解決手段】内輪３及び外輪４と、内輪３及び外輪４との間に配置される玉５と、玉５を周方向に沿って保持する保持器１０とを備え、玉５の直径Ｄａ、玉５の数で規定される転動体数Ｚ、外輪４の外径で規定される軸受外径Ｄ、内輪３の内径で規定される軸受内径ｄ、ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．として、
Ｄａ／（（Ｄ－ｄ）／２）≦０．５１、
且つ、Ｚ≧６、
且つ、（Ｄａ×Ｚ）／ Ｐ．Ｃ．Ｄ．≦１．１５が成立している深溝玉軸受とした。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内輪（３）及び外輪（４）と、前記内輪（３）及び前記外輪（４）との間に配置される玉（５）と、前記玉（５）を周方向に沿って保持する保持器（１０）とを備え、
前記玉（５）の直径Ｄａ、前記玉（５）の数で規定される転動体数Ｚ、前記外輪（４）の外径で規定される軸受外径Ｄ、前記内輪（３）の内径で規定される軸受内径ｄ、ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．として、
Ｄａ／（（Ｄ－ｄ）／２）≦０．５１
且つ、
Ｚ≧６
且つ、
（Ｄａ×Ｚ）／ Ｐ．Ｃ．Ｄ．≦１．１５
が成立している深溝玉軸受。
前記玉（５）の直径Ｄａ、前記玉（５）の数で規定される転動体数Ｚ、前記外輪（４）の外径で規定される軸受外径Ｄ、前記内輪（３）の内径で規定される軸受内径ｄ、ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．として、
Ｄａ／（（Ｄ－ｄ）／２）≦０．５１
且つ、
Ｚ≧６
且つ、
（Ｄａ×Ｚ）／ Ｐ．Ｃ．Ｄ．≦１．１５
が成立している深溝玉軸受。
【請求項2】
３＜（Ｐ．Ｃ．Ｄ．／Ｄａ）＜１５
且つ、前記内輪（３）の溝底径ｄ２として、
ｄ２／ｄ≧１．０５
が成立している請求項１に記載の深溝玉軸受。
且つ、前記内輪（３）の溝底径ｄ２として、
ｄ２／ｄ≧１．０５
が成立している請求項１に記載の深溝玉軸受。
【請求項3】
ｄｍｎ値＝｛（Ｄ＋ｄ）／２｝×ｎ
ただし、ｎ：回転数（ｒｐｍ）
で規定されるｄｍｎ値が８２万以上で使用され、
前記保持器（１０）の材質がポリアミド及び強化繊維、又は、ポリフェニレンサルファイド及び強化繊維を含んでいる請求項１に記載の深溝玉軸受。
ただし、ｎ：回転数（ｒｐｍ）
で規定されるｄｍｎ値が８２万以上で使用され、
前記保持器（１０）の材質がポリアミド及び強化繊維、又は、ポリフェニレンサルファイド及び強化繊維を含んでいる請求項１に記載の深溝玉軸受。
【請求項4】
前記玉（５）の材質はセラミックスを含んでいる請求項１に記載の深溝玉軸受。
【請求項5】
請求項１から４のいずれか一つの深溝玉軸受を使用し、駆動モータの回転軸を回転自在に支持する軸受装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、玉軸受及び軸受装置に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、自動車、建設用機械等の各種車両、その他、各種産業用機械等において、駆動モータを備えた変速機（増減速機）等の回転軸には、多数の軸受が用いられている。これらの機器類に用いられる軸受は、一般的な機器類で軸支持に使用される軸受と比べて、高速回転で使用されることが一般的である。また、近年では、電動自動車等の普及により、更なる高速回転に対応できる軸受が求められている。
【0003】
例えば、特許文献１では、玉軸受形式の転がり軸受が備える転動体に、セラミック球を使用することで、転動体に作用する遠心力を小さくした技術が開示されている。転動体に作用する遠心力を小さくすることで、外輪の軌道面に作用する接触面圧を低減し、軸受の回転寿命を向上できるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００５－２０１３２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１では、転動体としてセラミック球を採用することにより、外輪の軌道面に作用する接触面圧を低減している。しかし、この軸受を、更なる高速回転の条件の下で使用した場合、転動体に作用する遠心力の低減が不充分である場合も想定される。また、保持器が遠心力によって変形することで、保持器のポケットと転動体とのクリアランスが詰まり、潤滑不良が発生する場合もある。このため、更なる高速回転の条件下に適用できる軸受が求められている。
【0006】
そこで、この発明の課題は、軸受をより高速回転の条件下に適用できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記の課題を解決するため、この発明は、内輪及び外輪と、前記内輪及び前記外輪との間に配置される玉と、前記玉を周方向に沿って保持する保持器とを備え、前記玉の直径Ｄａ、前記玉の数で規定される転動体数Ｚ、前記外輪の外径で規定される軸受外径Ｄ、前記内輪の内径で規定される軸受内径ｄ、ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．として、
Ｄａ／（（Ｄ－ｄ）／２）≦０．５１
且つ、
Ｚ≧６
且つ、
（Ｄａ×Ｚ）／ Ｐ．Ｃ．Ｄ．≦１．１５
が成立している深溝玉軸受を採用できる（構成１）。
Ｄａ／（（Ｄ－ｄ）／２）≦０．５１
且つ、
Ｚ≧６
且つ、
（Ｄａ×Ｚ）／ Ｐ．Ｃ．Ｄ．≦１．１５
が成立している深溝玉軸受を採用できる（構成１）。
【0008】
また、３＜（Ｐ．Ｃ．Ｄ．／Ｄａ）＜１５
且つ、前記内輪の溝底径ｄ２として、
ｄ２／ｄ≧１．０５
が成立している深溝玉軸受を採用できる（構成２）。
且つ、前記内輪の溝底径ｄ２として、
ｄ２／ｄ≧１．０５
が成立している深溝玉軸受を採用できる（構成２）。
【0009】
また、ｄｍｎ値＝｛（Ｄ＋ｄ）／２｝×ｎ
ただし、ｎ：回転数（ｒｐｍ）
で規定されるｄｍｎ値が８２万以上で使用され、前記保持器の材質がポリアミド及び強化繊維、又は、ポリフェニレンサルファイド及び強化繊維を含んでいる深溝玉軸受を採用できる（構成３）。
ただし、ｎ：回転数（ｒｐｍ）
で規定されるｄｍｎ値が８２万以上で使用され、前記保持器の材質がポリアミド及び強化繊維、又は、ポリフェニレンサルファイド及び強化繊維を含んでいる深溝玉軸受を採用できる（構成３）。
【0010】
さらに、前記玉の材質はセラミックスを含んでいる構成を採用できる（構成４）。ここで、前記構成１に対して、前記構成２，３，４の中から選択される単一の又は複数の要素を付加することができる。
【0011】
これらの各態様からなる深溝玉軸受を使用し、駆動モータの回転軸を回転自在に支持する軸受装置を採用できる。
【発明の効果】
【0012】
この発明によれば、より高速回転の条件下に適用できる軸受を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】この発明の一実施形態を示す縦断面図
【図3】軸芯の振れ量と転動体数との関係を示すグラフ図
【図4】この発明の設計例１における遠心力解析を示す図
【図5】遠心力及び熱量膨張による発生応力解を示す図
【図6】従来例の縦断面図
【発明を実施するための形態】
【0014】
この発明の一実施形態の転がり軸受１を、図面に基づいて説明する。
【0015】
転がり軸受１は玉軸受であり、図１及び図２に示すように、内輪３及び外輪４と、内輪３及び外輪４との間に配置される複数の転動体５と、転動体５を周方向に沿って保持するポケット１１を有する保持器１０とを備えている。実施形態では、転動体５として球体（鋼球）を採用しているので、以下、これを玉５と称する。また、この玉軸受形式の転がり軸受１を、以下、単に軸受１と称する。また、軸受１の軸受中心軸に沿った方向を単に「軸方向」と称し、軸方向に直交する方向を単に「半径方向」と称し、軸受中心軸回りの円周方向を単に「周方向」と称する。
【0016】
保持器１０は、エンジニアリングプラスチックと強化繊維で成形された冠形保持器である。保持器１０は、環状を成す基部１２と、その基部１２から軸方向へ向かって突出する複数の柱部１３とを備えている。周方向に沿って並列する２本１組の柱部１３，１３が、周方向に沿って一定の間隔で設けられている。その２本１組で構成される柱部１３と柱部１３の間が、凹状のポケット１１となっている。保持器１０の外径面は、段差のない湾曲面（円筒面）である。保持器１０は、ポケット１１の部分で外径面と内径面とが連通している。
【0017】
柱部１３の先端は保持爪１４となっている。ポケット１１を挟む両側の保持爪１４，１４同士は、互いに接近する方向に湾曲している。なお、周方向に隣り合うポケット１１とポケット１１との間において、隣接する柱部１３，１３同士がポケット１１の背面側で互いに連結されていてもよい。ポケット１１によって保持された玉５は、ポケット１１で保持されつつ、内輪３の軌道面３ａと外輪４の軌道面４ａとの間で公転する。
【0018】
内輪３は、その内径部３ｂに図示しない回転軸が固定され、その回転軸と一体に周方向へ回転する。外輪４は、同じく図示しないハウジング、ギア等の部材であって、回転軸からの荷重を負荷させる固定部材に取り付けられる。これにより、軸受１は、固定部材に対して回転軸を回転自在に支持する。ここでいう回転軸としては、例えば、電動車両等の電動輸送機器が備える駆動モータの回転軸、あるいは、それらの電動輸送機器が備える減速機又は増速機の回転軸が挙げられる。なお、軸受１の軸受中心軸と、回転軸の回転中心軸とは同軸に設定されている。
【0019】
軸受１の組付け時において、軸受内部空間２には、グリース等の適宜の潤滑剤が封入されている。また、使用時において、軸受内部空間２内へは、その軸受内部空間の軸方向端部の開口を通じて外部から潤滑剤（潤滑油）が供給される。
【0020】
駆動モータや変速機等の機器を潤滑する潤滑油中には、ギアの摩耗粉、クラッチの摩耗粉、その他、軸受１の組み込み先の機器に応じた異物が介在する。これらの異物は、潤滑油中に浮遊せずに、いずれかの箇所に捕捉されることが望ましい。また、軸受１が、これらの駆動モータや変速機等の機器と共通の潤滑油で潤滑されている場合には、異物の介在はさらに多くなる。このため、軸受内部空間２の軸方向端部の開口に、適宜シール部材（図示せず）が取り付けられる場合が多い。
【0021】
玉５の材質には、セラミックスを使用している。この実施形態では、そのセラミックスとして窒化物系セラミックス（Ｓｉ３Ｎ４）を用いている。玉５にセラミックスを使用することで、玉５に作用する遠心力を小さくし、外輪４の軌道面４ａに作用する接触面圧を低減している。これにより、従来の一般的な玉軸受よりも高速領域での運転を可能としている。
【0022】
さらに、この発明では、軸受１が支持する回転軸の回転速度と、その回転軸から軸受１に作用する荷重に対して、最適な玉５の径、玉５の個数、軸受１のピッチ円直径を設定することで、玉５や保持器１０に作用する遠心力を低減し、更なる高速領域での運転を可能にしている。
【0023】
具体的には、玉５の直径Ｄａ（ｍｍ）、玉５の数で規定される転動体数Ｚ、外輪４の外径（直径）で規定される軸受外径Ｄ（ｍｍ）、内輪３の内径（直径）で規定される軸受内径ｄ（ｍｍ）、ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．（ｍｍ）として、
Ｄａ／（（Ｄ－ｄ）／２）≦０．５１・・・（式１）
且つ、
Ｚ≧６・・・（式２）
且つ、
（Ｄａ×Ｚ）／ Ｐ．Ｃ．Ｄ．≦１．１５・・・（式３）
が成立するように、軸受１の諸元を設定している。結果的に、従来の標準品よりも玉５の直径Ｄａを数ランク小さく設定でき、また、転動体数Ｚも数個減らした数値を設定できる。
Ｄａ／（（Ｄ－ｄ）／２）≦０．５１・・・（式１）
且つ、
Ｚ≧６・・・（式２）
且つ、
（Ｄａ×Ｚ）／ Ｐ．Ｃ．Ｄ．≦１．１５・・・（式３）
が成立するように、軸受１の諸元を設定している。結果的に、従来の標準品よりも玉５の直径Ｄａを数ランク小さく設定でき、また、転動体数Ｚも数個減らした数値を設定できる。
【0024】
ここで、ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．と玉５の直径Ｄａとの関係において、遠心力を低減するためには玉５の直径Ｄａは小さいほどよいといえる。それにより、保持器１０の帯幅Ｗ（半径方向への幅）も小さくなる。しかし、軸受１の外径（軸受外径Ｄ）が大径であればあるほど、保持器１０の帯幅が小さい場合に、製造時における保持器１０の成形不能（例えば、基部１２や柱部１３の強度不足）や、保持器１０全体の剛性不足が発生する可能性が高くなる。このような危惧を回避するために、ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．と保持器１０の帯幅Ｗは以下の関係式が成立することが望ましい。
８＜ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．／帯幅Ｗ＜２８・・・（式４）
８＜ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．／帯幅Ｗ＜２８・・・（式４）
【0025】
また、玉５の直径Ｄａにより必要な保持器１０の帯幅Ｗが決定する。これにより、ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．と玉５の直径Ｄａの比は、以下の関係式で示す範囲に設定されることが望ましい。これにより、軸受１のピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．に対する玉５の直径Ｄａの下限値が決定する。
３＜（Ｐ．Ｃ．Ｄ．／Ｄａ）＜１５・・・（式５）
３＜（Ｐ．Ｃ．Ｄ．／Ｄａ）＜１５・・・（式５）
【0026】
ここで、転動体数Ｚと軸芯振れ量δの関係について検討する。軸受１が剛体であると仮定すると、微視的には内輪３は転動体である玉５を乗り越えながら回転する。このときに発生する軸芯振れ量δと転動体数Ｚの関係を図３に示す。ここで、計算条件として、 深溝玉軸受の軸受品番６３０７、ラジアルすきま５μｍとしている。図３に示すように、横軸に示す転動体数Ｚが増加すると、縦軸に示す軸芯振れ量δが減少しており、軸芯振れ量δが転動体数Ｚに対して概ね反比例のような関係にあることが確認できる。また、転動体数Ｚを５以下にすると、転動体数Ｚが６以上の場合と比較して、急激に軸芯振れ量δが増大するのがわかる。このため、転動体数Ｚは６以上が適切である。これは、他の品番の深溝玉軸受においても概ね同様である。
【0027】
つぎに、軌道輪の溝底径の設定について検討する。軸受１の高速化のためには、ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．を小さくし、転動体である玉５の公転速度を下げることが有利である。しかし、ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．を小さくすると、内輪３の溝底肉厚ｔ０が小さくなり、熱処理変形が大きくなるという問題がある。このため、内輪３の溝底肉厚ｔ０に下限を設定する必要がある。一般的には、内輪３の溝底径ｄ２と内輪３の内径（軸受内径ｄ）は以下の式を満たす必要がある。
溝底径ｄ２≧軸受内径ｄ×１．０５
すなわち、
ｄ２／ｄ≧１．０５・・・（式６）
として、溝底肉厚ｔ０を確保することが望ましい。
溝底径ｄ２≧軸受内径ｄ×１．０５
すなわち、
ｄ２／ｄ≧１．０５・・・（式６）
として、溝底肉厚ｔ０を確保することが望ましい。
【0028】
以下、設計例を説明する。計算条件として、深溝玉軸受の軸受品番６３０８、回転軸の軸径４０ｍｍ、ラジアル過重（ロータ重量）１３０Ｎ（６５Ｎ／軸受）、アキシアル荷重（予圧）３９０Ｎ／軸受）、回転速度１５０００ｍｉｎ－１、要求寿命１０００ｈとしている。設計フローは以下のとおりである。
【0029】
（１）客先指定により、回転軸の軸径（内輪３の内径（軸受内径ｄ））が決定
（２）溝底径ｄ２を決定
（３）ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．と玉５の直径Ｄａを決定
（４）客先要求寿命、荷重、回転速度より転動体数Ｚを決定
（２）溝底径ｄ２を決定
（３）ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．と玉５の直径Ｄａを決定
（４）客先要求寿命、荷重、回転速度より転動体数Ｚを決定
【0030】
上記設計フロー（１）～（４）により、例えば、以下の軸受１が設計される（設計例１）。図１及び図２は、この設計例１に対応している。
軸受品番：６９０８
溝底肉厚ｔ０：４２．５３１ｍｍ
玉５の直径Ｄａ：３．９６８７５ｍｍ
転動体数Ｚ：６
ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．：４６．５ｍｍ
保持器１０の帯幅Ｗ：１．９ｍｍ
動定格荷重：３０５０Ｎ
寿命：１２４６ｈ
軸受品番：６９０８
溝底肉厚ｔ０：４２．５３１ｍｍ
玉５の直径Ｄａ：３．９６８７５ｍｍ
転動体数Ｚ：６
ピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．：４６．５ｍｍ
保持器１０の帯幅Ｗ：１．９ｍｍ
動定格荷重：３０５０Ｎ
寿命：１２４６ｈ
【0031】
この設計例１の軸受１に対し、遠心力解析から、図４に遠心力及び熱膨張による圧力フリンジの結果を示す。図４によれば、保持器１０と外輪４との対向部（図２に示す隙間ｇ部分参照）で、圧力フリンジが０Ｍｐａのため、保持器１０と外輪４との間で接触はない。また、保持器１０のポケット１１と玉５とのクリアランスが過度に詰まることで、潤滑不良が発生することもない。したがって、高速化に対応した適切な遠心力の低減が行われているといえる。
【0032】
また、この設計例１の軸受１に対し、図５に遠心力及び熱量膨張による発生応力及び最大応力箇所の解析結果を示す。図５によれば、保持器１０に作用する最大発生応力２４．９Ｍｐａで基準値以下のため、保持器１０に割れが発生しない。
【0033】
この発明の軸受１によれば、
ｄｍｎ値＝｛（Ｄ＋ｄ）／２｝×ｎ
ただし、軸受外径Ｄ（ｍｍ）、軸受内径ｄ（ｍｍ）、回転数ｎ（ｒｐｍ）
で規定されるｄｍｎ値が８２万以上で使用される環境下においても、遠心力を抑制することで保持器１０の変形を抑えることができる。このため、保持器１０のポケット１１と玉５とのクリアランスが詰まることで潤滑不良が発生することを防止でき、また、保持器１０と外輪４との干渉も防止される。したがって、従来よりも高速回転の条件下に適用できる軸受１を実現できる。なお、玉５として使用するセラミックスは素材コストが高いため、この発明によれば、玉５の直径Ｄａを小さくでき、且つ、転動体数Ｚを少なくすることで、玉５の総体積を小さくできるという利点もある。
ｄｍｎ値＝｛（Ｄ＋ｄ）／２｝×ｎ
ただし、軸受外径Ｄ（ｍｍ）、軸受内径ｄ（ｍｍ）、回転数ｎ（ｒｐｍ）
で規定されるｄｍｎ値が８２万以上で使用される環境下においても、遠心力を抑制することで保持器１０の変形を抑えることができる。このため、保持器１０のポケット１１と玉５とのクリアランスが詰まることで潤滑不良が発生することを防止でき、また、保持器１０と外輪４との干渉も防止される。したがって、従来よりも高速回転の条件下に適用できる軸受１を実現できる。なお、玉５として使用するセラミックスは素材コストが高いため、この発明によれば、玉５の直径Ｄａを小さくでき、且つ、転動体数Ｚを少なくすることで、玉５の総体積を小さくできるという利点もある。
【0034】
【0035】
互いの諸元は、軸受外径Ｄ、軸受内径ｄ、軸受幅ｗ１、その他、荷重条件、回転数等の使用条件等で共通している。図１のセラミックス製の玉５の直径Ｄａは、図６の鋼球からなる玉５’の直径Ｄａ’よりも小さく、また、転動体数Ｚは、図１の軸受１は図６の軸受１’よりも少なく設定されている。また、図１のピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．は、図６のピッチ円直径Ｐ．Ｃ．Ｄ．’よりも小さくなっている。その結果、図６では内輪３の肉厚ｔ１’と外輪４の肉厚ｔ２’が等しかったのに対し、図１の内輪３の肉厚ｔ１は、図６の内輪３の肉厚ｔ１’よりも小さく（薄く）、逆に、図１の外輪４の肉厚ｔ２は、図６の外輪４の肉厚ｔ２’よりも大きく（厚く）なっている。このように、内輪３の肉厚ｔ１が外輪４の肉厚ｔ２よりも薄くなる点も、この発明の特徴である。
【0036】
上記の実施形態では、保持器１０の材質として、エンジニアリングプラスチックと強化繊維との複合物を用いたが、エンジニアリングプラスチックとしては、特に、ポリフェニレンサルファイドが好適である。このため、保持器１０の材質として、ポリフェニレンサルファイド及び強化繊維を含んでいる構成とするのが好ましい。また、保持器１０の材質は、エンジニアリングプラスチックには限定されず、例えば、ポリアミド及び強化繊維を含んでいる構成としてもよい。
【0037】
上記の実施形態では、玉５の材質をセラミックスのみとしたが、玉５の材質はセラミックスを含んでいればよく、例えば、玉５の中心部を除き、外周部のみをセラミックスとした態様も考えられる。さらに、玉５の材質をセラミック以外、例えば、クローム鋼、炭素鋼、ステンレス等の鋼材とすることも可能である。
【0038】
上記の実施形態では、軸受１が支持する回転軸として、電動車両等の電動輸送機器が備える駆動モータの回転軸、あるいは、それらの電動輸送機器が備える減速機又は増速機の回転軸を例に挙げたが、それ以外にも、各種輸送機器、産業用機械等における回転軸の支持部にも、この発明の軸受１、及び、その軸受１を用いた軸受装置を適用できる。例えば、各種輸送機器における動力伝達経路のシャフト、等速ジョイント、プロペラシャフト、過給機、トランスミッション、ホイール軸受の回転部、あるいは、各種工作機械、発電機等の回転軸の支持部にも適用できる。
【0039】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【0040】
１ 玉軸受
３ 内輪
４ 外輪
５ 玉（転動体）
１０ 保持器
３ 内輪
４ 外輪
５ 玉（転動体）
１０ 保持器
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】