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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024101238
(43)【公開日】2024-07-29
(54)【発明の名称】流路ユニット、流路ユニットの製造方法、液体吐出装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/175 20060101AFI20240722BHJP
【ＦＩ】
B41J2/175 503
【審査請求】未請求
【請求項の数】14
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023005112
(22)【出願日】2023-01-17
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】白井 哲志
(72)【発明者】
【氏名】竹腰 太郎
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056KB13
2C056KB14
2C056KB15
2C056KB19
(57)【要約】
【課題】流路の圧力損失を低減した流路ユニット、流路ユニットの製造方法、及び、液体吐出装置を提供する。
【解決手段】流路ユニット２８は、液体が流れる流路を構成する流路ユニットであって、レーザー光に対して吸収性を有する流路基材４５と、レーザー光に対して透過性を有する板材であって、流路基材に溶着される流路部材と、を備え、流路基材は、第１面５１と、第１面と反対の面である第２面５２と、を有し、第１面には、流路部材と溶着される溶着領域が形成され、溶着領域に流路部材が溶着されることによって、流路の一部である中継流路が画定され、流路部材は、溶着領域に溶着される溶着面と、溶着面と反対の面である反対面と、反対面から延びる接続管と、を有し、接続管には、流路の一部である接続流路が開口し、接続流路は、中継流路と通じる。
【選択図】図１０
【解決手段】流路ユニット２８は、液体が流れる流路を構成する流路ユニットであって、レーザー光に対して吸収性を有する流路基材４５と、レーザー光に対して透過性を有する板材であって、流路基材に溶着される流路部材と、を備え、流路基材は、第１面５１と、第１面と反対の面である第２面５２と、を有し、第１面には、流路部材と溶着される溶着領域が形成され、溶着領域に流路部材が溶着されることによって、流路の一部である中継流路が画定され、流路部材は、溶着領域に溶着される溶着面と、溶着面と反対の面である反対面と、反対面から延びる接続管と、を有し、接続管には、流路の一部である接続流路が開口し、接続流路は、中継流路と通じる。
【選択図】図１０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
液体が流れる流路を構成する流路ユニットであって、
レーザー光に対して吸収性を有する流路基材と、
レーザー光に対して透過性を有する板材であって、前記流路基材に溶着される流路部材と、を備え、
前記流路基材は、第１面と、前記第１面と反対の面である第２面と、を有し、
前記第１面には、前記流路部材と溶着される溶着領域が形成され、
前記溶着領域に前記流路部材が溶着されることによって、前記流路の一部である中継流路が画定され、
前記流路部材は、
前記溶着領域に溶着される溶着面と、
前記溶着面と反対の面である反対面と、
前記反対面から延びる接続管と、を有し、
前記接続管には、前記流路の一部である接続流路が開口し、
前記接続流路は、前記中継流路と通じることを特徴とする流路ユニット。
レーザー光に対して吸収性を有する流路基材と、
レーザー光に対して透過性を有する板材であって、前記流路基材に溶着される流路部材と、を備え、
前記流路基材は、第１面と、前記第１面と反対の面である第２面と、を有し、
前記第１面には、前記流路部材と溶着される溶着領域が形成され、
前記溶着領域に前記流路部材が溶着されることによって、前記流路の一部である中継流路が画定され、
前記流路部材は、
前記溶着領域に溶着される溶着面と、
前記溶着面と反対の面である反対面と、
前記反対面から延びる接続管と、を有し、
前記接続管には、前記流路の一部である接続流路が開口し、
前記接続流路は、前記中継流路と通じることを特徴とする流路ユニット。
【請求項2】
前記流路部材は、第１流路部材であり、
前記溶着領域は、第１溶着領域であり、
前記中継流路は、第１中継流路であり、
前記流路ユニットは、レーザー光に対して透過性を有する板材であって、前記流路基材に溶着される第２流路部材を備え、
前記第２面には、前記第２流路部材と溶着される第２溶着領域が形成され、
前記第２溶着領域に前記第２流路部材が溶着されることによって、前記流路の一部である第２中継流路が画定され、
前記接続管が延びる方向から見た場合に、前記第２溶着領域は、前記接続管と重ならない位置に位置することを特徴とする請求項１に記載の流路ユニット。
前記溶着領域は、第１溶着領域であり、
前記中継流路は、第１中継流路であり、
前記流路ユニットは、レーザー光に対して透過性を有する板材であって、前記流路基材に溶着される第２流路部材を備え、
前記第２面には、前記第２流路部材と溶着される第２溶着領域が形成され、
前記第２溶着領域に前記第２流路部材が溶着されることによって、前記流路の一部である第２中継流路が画定され、
前記接続管が延びる方向から見た場合に、前記第２溶着領域は、前記接続管と重ならない位置に位置することを特徴とする請求項１に記載の流路ユニット。
【請求項3】
前記接続管が延びる方向から見た場合に、前記第２溶着領域は、前記第１流路部材の外形よりも内側に位置することを特徴とする請求項２に記載の流路ユニット。
【請求項4】
前記流路部材は、第１流路部材であり、
前記溶着領域は、第１溶着領域であり、
前記中継流路は、第１中継流路であり、
前記流路ユニットは、レーザー光に対して透過性を有する板材であって、前記流路基材に溶着される第２流路部材を備え、
前記第２面には、前記第２流路部材と溶着される第２溶着領域が形成され、
前記第２溶着領域に前記第２流路部材が溶着されることによって、前記流路の一部である第２中継流路が画定され、
前記接続管が延びる方向から見た場合に、前記第２溶着領域は、前記第１流路部材の外形よりも内側に位置することを特徴とする請求項１に記載の流路ユニット。
前記溶着領域は、第１溶着領域であり、
前記中継流路は、第１中継流路であり、
前記流路ユニットは、レーザー光に対して透過性を有する板材であって、前記流路基材に溶着される第２流路部材を備え、
前記第２面には、前記第２流路部材と溶着される第２溶着領域が形成され、
前記第２溶着領域に前記第２流路部材が溶着されることによって、前記流路の一部である第２中継流路が画定され、
前記接続管が延びる方向から見た場合に、前記第２溶着領域は、前記第１流路部材の外形よりも内側に位置することを特徴とする請求項１に記載の流路ユニット。
【請求項5】
前記溶着面は、第１溶着面であり、
前記反対面は、第１反対面であり、
前記接続管は、第１接続管であり、
前記接続流路は、第１接続流路であり、
前記第２流路部材は、
前記第２溶着領域に溶着される第２溶着面と、
前記第２溶着面と反対の面である第２反対面と、
前記第２反対面から延びる第２接続管と、を有し、
前記第２接続管には、前記流路の一部である第２接続流路が開口し、
前記第２接続流路は、前記第２中継流路と通じることを特徴とする請求項２から請求項４の何れか一項に記載の流路ユニット。
前記反対面は、第１反対面であり、
前記接続管は、第１接続管であり、
前記接続流路は、第１接続流路であり、
前記第２流路部材は、
前記第２溶着領域に溶着される第２溶着面と、
前記第２溶着面と反対の面である第２反対面と、
前記第２反対面から延びる第２接続管と、を有し、
前記第２接続管には、前記流路の一部である第２接続流路が開口し、
前記第２接続流路は、前記第２中継流路と通じることを特徴とする請求項２から請求項４の何れか一項に記載の流路ユニット。
【請求項6】
弾性変形する弾性部材を有する変位部を備え、
前記第２溶着領域に前記第２流路部材が溶着されることによって、前記変位部が収容される収容室が画定され、
前記弾性部材は、前記第２流路部材から前記流路基材に向けて押し付けられ、
前記第２中継流路は、前記流路基材と前記弾性部材との間を延びることを特徴とする請求項２から請求項４の何れか一項に記載の流路ユニット。
前記第２溶着領域に前記第２流路部材が溶着されることによって、前記変位部が収容される収容室が画定され、
前記弾性部材は、前記第２流路部材から前記流路基材に向けて押し付けられ、
前記第２中継流路は、前記流路基材と前記弾性部材との間を延びることを特徴とする請求項２から請求項４の何れか一項に記載の流路ユニット。
【請求項7】
前記変位部は、前記弾性部材から延びる変位軸を有し、
前記第２流路部材には、前記変位軸が挿入され、前記収容室と通じる挿入口が開口することを特徴とする請求項６に記載の流路ユニット。
前記第２流路部材には、前記変位軸が挿入され、前記収容室と通じる挿入口が開口することを特徴とする請求項６に記載の流路ユニット。
【請求項8】
前記弾性部材は、前記流路基材に取り付けられる取付部分と、前記流路基材に対して変位する変位部分とを有し、前記変位部分が前記流路基材に接触するように押し付けられることによって前記第２中継流路を閉鎖することを特徴とする請求項６に記載の流路ユニット。
【請求項9】
前記変位部は、前記弾性部材から延びる変位軸を有し、
前記第２流路部材には、前記変位軸が挿入され、前記収容室と通じる挿入口が開口することを特徴とする請求項８に記載の流路ユニット。
前記第２流路部材には、前記変位軸が挿入され、前記収容室と通じる挿入口が開口することを特徴とする請求項８に記載の流路ユニット。
【請求項10】
前記第２中継流路は、複数の第２中継流路のうちの１つであり、
前記変位部は、複数の変位部のうちの１つであり、
前記弾性部材は、複数の弾性部材のうちの１つであり、
前記変位軸は、複数の変位軸のうちの１つであり、
前記流路ユニットは、複数の前記弾性部材が複数の前記第２中継流路をそれぞれ開放するように複数の前記変位軸を操作する操作機構を備えることを特徴とする請求項９に記載の流路ユニット。
前記変位部は、複数の変位部のうちの１つであり、
前記弾性部材は、複数の弾性部材のうちの１つであり、
前記変位軸は、複数の変位軸のうちの１つであり、
前記流路ユニットは、複数の前記弾性部材が複数の前記第２中継流路をそれぞれ開放するように複数の前記変位軸を操作する操作機構を備えることを特徴とする請求項９に記載の流路ユニット。
【請求項11】
液体を吐出するヘッドと、
前記ヘッドに供給される液体が流れる流路を構成する流路ユニットと、を備え、
前記流路ユニットは、
レーザー光に対して吸収性を有する流路基材と、
レーザー光に対して透過性を有する板材であって、前記流路基材に溶着される流路部材と、を有し、
前記流路基材は、第１面と、前記第１面と反対の面である第２面と、を有し、
前記第１面には、前記流路部材と溶着される溶着領域が形成され、
前記溶着領域に前記流路部材が溶着されることによって、前記流路の一部である中継流路が画定され、
前記流路部材は、
前記溶着領域に溶着される溶着面と、
前記溶着面と反対の面である反対面と、
前記反対面から延びる接続管と、を有し、
前記接続管には、前記流路の一部である接続流路が開口し、
前記接続流路は、前記中継流路と通じることを特徴とする液体吐出装置。
前記ヘッドに供給される液体が流れる流路を構成する流路ユニットと、を備え、
前記流路ユニットは、
レーザー光に対して吸収性を有する流路基材と、
レーザー光に対して透過性を有する板材であって、前記流路基材に溶着される流路部材と、を有し、
前記流路基材は、第１面と、前記第１面と反対の面である第２面と、を有し、
前記第１面には、前記流路部材と溶着される溶着領域が形成され、
前記溶着領域に前記流路部材が溶着されることによって、前記流路の一部である中継流路が画定され、
前記流路部材は、
前記溶着領域に溶着される溶着面と、
前記溶着面と反対の面である反対面と、
前記反対面から延びる接続管と、を有し、
前記接続管には、前記流路の一部である接続流路が開口し、
前記接続流路は、前記中継流路と通じることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項12】
レーザー光に対して吸収性を有する流路基材であって、第１面と、前記第１面とは反対の第２面と、を有する前記流路基材と、
レーザー光に対して透過性を有する板材であって、溶着面と、前記溶着面とは反対の反対面と、前記反対面から延びる且つ接続流路が開口する接続管と、を有する流路部材と、を備える流路ユニットの製造方法であって、
前記第１面に前記溶着面を接触させることと、
前記第１面において前記溶着面が接触する領域である溶着領域にレーザー光を照射することによって、前記接続流路と通じる中継流路が画定されるように前記流路基材に前記流路部材を溶着させることと、を含むことを特徴とする流路ユニットの製造方法。
レーザー光に対して透過性を有する板材であって、溶着面と、前記溶着面とは反対の反対面と、前記反対面から延びる且つ接続流路が開口する接続管と、を有する流路部材と、を備える流路ユニットの製造方法であって、
前記第１面に前記溶着面を接触させることと、
前記第１面において前記溶着面が接触する領域である溶着領域にレーザー光を照射することによって、前記接続流路と通じる中継流路が画定されるように前記流路基材に前記流路部材を溶着させることと、を含むことを特徴とする流路ユニットの製造方法。
【請求項13】
前記流路部材は、第１流路部材であり、
前記溶着領域は、第１溶着領域であり、
前記中継流路は、第１中継流路であり、
前記流路ユニットの製造方法は、
レーザー光に対して透過性を有する板材であって、第２溶着面と、前記第２溶着面とは反対の面である第２反対面と、を有する第２流路部材の前記第２溶着面を、前記第２面に接触させることと、
前記第２面において前記第２溶着面が接触する領域であって、前記接続管が延びる方向から見た場合に前記接続管と重ならない位置に位置する第２溶着領域にレーザー光を照射することによって、前記流路基材に前記第２流路部材を溶着させることと、を含むことを特徴とする請求項１２に記載の流路ユニットの製造方法。
前記溶着領域は、第１溶着領域であり、
前記中継流路は、第１中継流路であり、
前記流路ユニットの製造方法は、
レーザー光に対して透過性を有する板材であって、第２溶着面と、前記第２溶着面とは反対の面である第２反対面と、を有する第２流路部材の前記第２溶着面を、前記第２面に接触させることと、
前記第２面において前記第２溶着面が接触する領域であって、前記接続管が延びる方向から見た場合に前記接続管と重ならない位置に位置する第２溶着領域にレーザー光を照射することによって、前記流路基材に前記第２流路部材を溶着させることと、を含むことを特徴とする請求項１２に記載の流路ユニットの製造方法。
【請求項14】
前記流路ユニットの製造方法は、
前記第２面上に弾性変形する弾性部材を有する変位部を位置させることと、
前記第２流路部材から前記流路基材に向けて前記弾性部材を押し付ける状態で、前記第２溶着面を前記第２面に接触させることと、
前記第２溶着領域にレーザー光を照射することによって、前記流路基材と前記弾性部材との間を延びる第２中継流路が画定されるように、前記流路基材に前記第２流路部材を溶着させることと、を含むことを特徴とする請求項１３に記載の流路ユニットの製造方法。
前記第２面上に弾性変形する弾性部材を有する変位部を位置させることと、
前記第２流路部材から前記流路基材に向けて前記弾性部材を押し付ける状態で、前記第２溶着面を前記第２面に接触させることと、
前記第２溶着領域にレーザー光を照射することによって、前記流路基材と前記弾性部材との間を延びる第２中継流路が画定されるように、前記流路基材に前記第２流路部材を溶着させることと、を含むことを特徴とする請求項１３に記載の流路ユニットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、流路ユニット、流路ユニットの製造方法、液体吐出装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、液体が流れる流路を構成する流路ユニットが記載されている。この流路ユニットは、流路基材と、流路基材に溶着されるフィルムとを備える。流路基材にフィルムが溶着されることによって、流路基材とフィルムとにより流路の一部が画定される。流路ユニットは、流路が開口する接続管を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００５－２９７４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載される流路ユニットでは、接続管は、流路基材において、流路の一部を画定する面とは反対の面から延びるように位置する。これは、フィルムによって流路の一部を画定する場合、流路基材において、流路の一部を画定する面から延びるように接続管を位置させることが難しいためである。流路基材において、流路の一部を画定する面とは反対の面から接続管が延びるように位置する場合、流路の一部を画定する面から延びるように接続管が位置する場合と比べて、流路が長くなりやすい。そのため、流路の圧力損失が大きくなりやすい。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決する流路ユニットは、液体が流れる流路を構成する流路ユニットであって、レーザー光に対して吸収性を有する流路基材と、レーザー光に対して透過性を有する板材であって、前記流路基材に溶着される流路部材と、を備え、前記流路基材は、第１面と、前記第１面と反対の面である第２面と、を有し、前記第１面には、前記流路部材と溶着される溶着領域が形成され、前記溶着領域に前記流路部材が溶着されることによって、前記流路の一部である中継流路が画定され、前記流路部材は、前記溶着領域に溶着される溶着面と、前記溶着面と反対の面である反対面と、前記反対面から延びる接続管と、を有し、前記接続管には、前記流路の一部である接続流路が開口し、前記接続流路は、前記中継流路と通じる。
【0006】
上記課題を解決する液体吐出装置は、液体を吐出するヘッドと、前記ヘッドに供給される液体が流れる流路を構成する流路ユニットと、を備え、前記流路ユニットは、レーザー光に対して吸収性を有する流路基材と、レーザー光に対して透過性を有する板材であって、前記流路基材に溶着される流路部材と、を有し、前記流路基材は、第１面と、前記第１面と反対の面である第２面と、を有し、前記第１面には、前記流路部材と溶着される溶着領域が形成され、前記溶着領域に前記流路部材が溶着されることによって、前記流路の一部である中継流路が画定され、前記流路部材は、前記溶着領域に溶着される溶着面と、前記溶着面と反対の面である反対面と、前記反対面から延びる接続管と、を有し、前記接続管には、前記流路の一部である接続流路が開口し、前記接続流路は、前記中継流路と通じる。
【0007】
上記課題を解決する流路ユニットの製造方法は、レーザー光に対して吸収性を有する流路基材であって、第１面と、前記第１面とは反対の第２面と、を有する前記流路基材と、レーザー光に対して透過性を有する板材であって、溶着面と、前記溶着面とは反対の反対面と、前記反対面から延びる且つ接続流路が開口する接続管と、を有する流路部材と、を備える流路ユニットの製造方法であって、前記第１面に前記溶着面を接触させることと、前記第１面において前記溶着面が接触する領域である溶着領域にレーザー光を照射することによって、前記接続流路と通じる中継流路が画定されるように前記流路基材に前記流路部材を溶着させることと、を含む。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】流路ユニットを備える液体吐出装置の一実施例を示す正面図である。
【図2】接続部の斜視図である。
【図3】上流接続体が取り外された状態における接続部の斜視図である。
【図4】接続部の上面図である。
【図5】流路ユニットの斜視図である。
【図6】流路ユニットの上面図である。
【図7】流路ユニットの下面図である。
【図8】流路基材の上面図である。
【図9】流路基材の下面図である。
【図11】流路ユニットの分解斜視図である。
【図13】第２中継流路が閉鎖される状態の断面図である。
【図14】保護板が取り付けられた状態の斜視図である。
【図15】操作板及び操作ピンが取り付けられた状態の斜視図である。
【図16】押さえ板が取り付けられた状態の斜視図である。
【図17】スライダーが取り付けられる前の斜視図である。
【図18】スライダーが取り付けられた後の斜視図である。
【図19】流路ユニットの製造方法を示すフローチャートである。
【図20】流路ユニットの変更例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、流路ユニットを備える液体吐出装置の一実施例について図を参照しながら説明する。液体吐出装置は、例えば、用紙、布帛などの媒体に液体の一例であるインクを吐出することによって、文字、写真などの画像を印刷するインクジェット式のプリンターである。
【0010】
図１に示すように、液体吐出装置１１は、筐体１２を備える。
液体吐出装置１１は、媒体収容体１３を備える。媒体収容体１３は、媒体Ｍ１を収容するように構成される。媒体収容体１３は、筐体１２に装着される。一例では、媒体収容体１３は、筐体１２に対して着脱可能なカセットである。
液体吐出装置１１は、媒体収容体１３を備える。媒体収容体１３は、媒体Ｍ１を収容するように構成される。媒体収容体１３は、筐体１２に装着される。一例では、媒体収容体１３は、筐体１２に対して着脱可能なカセットである。
【0011】
液体吐出装置１１は、支持部１４を備える。支持部１４は、媒体Ｍ１を支持する。詳しくは、支持部１４は、媒体収容体１３から供給される媒体Ｍ１を支持する。媒体Ｍ１は、媒体収容体１３から支持部１４に向けて搬送される。
【0012】
液体吐出装置１１は、１又は複数の増設ユニット１５を備えてもよい。増設ユニット１５は、筐体１２に取り付けられる。増設ユニット１５は、筐体１２の下方に配置される。増設ユニット１５は、増設フレーム１６と、増設収容体１７とを有する。増設収容体１７は、媒体Ｍ１を収容するように構成される。増設収容体１７は、増設フレーム１６に装着される。増設収容体１７は、筐体１２に対して着脱可能なカセットである。
【0013】
液体吐出装置１１は、装着部１８を備える。装着部１８は、１以上の液体収容体１９を装着可能に構成される。一例では、装着部１８には、４つの液体収容体１９が装着される。液体収容体１９は、液体を収容する容器である。液体収容体１９は、例えば、インクパックである。４つの液体収容体１９は、それぞれ異なる種別の液体を収容する。一例では、４つの液体収容体１９は、それぞれ色の異なるカラーインクを収容する。４つの液体収容体１９は、それぞれ同種の液体を収容してもよい。
【0014】
装着部１８は、１以上の液体導入部２０を有する。一例では、装着部１８は、４つの液体導入部２０を有する。液体導入部２０は、装着部１８に液体収容体１９が装着されることによって、その液体収容体１９と接続される。液体導入部２０は、液体収容体１９から後述する印刷部２１に液体を導入する。液体導入部２０は、液体収容体１９と接続される接続針、液体収容体１９から印刷部２１に液体を送るポンプなどを含む。
【0015】
液体吐出装置１１は、印刷部２１を備える。印刷部２１は、媒体Ｍ１に液体を吐出することによって、媒体Ｍ１に印刷するように構成される。印刷部２１は、支持部１４に支持される媒体Ｍ１に液体を吐出する。
【0016】
印刷部２１は、ヘッド２２を有する。ヘッド２２は、液体を吐出するように構成される。ヘッド２２は、１以上のノズル２３が開口するノズル面２４を有する。ノズル面２４は、支持部１４と対向する。ヘッド２２は、支持部１４に支持される媒体Ｍ１にノズル２３から液体を吐出する。
【0017】
印刷部２１は、キャリッジ２５と、ガイド軸２６とを有してもよい。キャリッジ２５は、ヘッド２２を搭載する。キャリッジ２５は、ガイド軸２６に支持される。キャリッジ２５は、ガイド軸２６に沿って移動する。これにより、キャリッジ２５は、媒体Ｍ１に対して走査する。このように、液体吐出装置１１は、シリアルプリンターである。液体吐出装置１１は、媒体Ｍ１の全幅にわたって一斉に液体を吐出可能なラインプリンターでもよい。
【0018】
液体吐出装置１１は、接続部２７を備える。接続部２７は、装着部１８と印刷部２１とを接続するように構成される。接続部２７を通じて、装着部１８から印刷部２１に液体が供給される。
【0019】
図２、図３、及び、図４に示すように、接続部２７は、流路ユニット２８を有する。流路ユニット２８は、レーザー溶着によって製造されるユニットである。流路ユニット２８内を液体が流れることによって、装着部１８から印刷部２１に液体が供給される。流路ユニット２８については、後で詳しく説明する。
【0020】
接続部２７は、上流接続体２９を有する。上流接続体２９は、装着部１８と流路ユニット２８とに接続される。上流接続体２９は、１以上の上流管３０を有する。上流管３０は、液体導入部２０と流路ユニット２８とに接続される。一例では、上流接続体２９は、４本の上流管３０を有する。４本の上流管３０は、４つの液体収容体１９とそれぞれ接続される。上流管３０は、例えば、チューブである。
【0021】
上流接続体２９は、１以上の上流接続部材３１を有してもよい。一例では、上流接続体２９は、４つの上流接続部材３１を有する。上流接続部材３１は、上流管３０の先端に取り付けられる。上流接続部材３１が流路ユニット２８に接続されることによって、上流管３０が流路ユニット２８に接続される。上流管３０は、流路ユニット２８に直接接続されてもよい。
【0022】
上流接続体２９は、上流継手３２を有してもよい。上流継手３２は、流路ユニット２８に取り付けられる。一例では、上流継手３２は、ボルト３３及びナット３４によって流路ユニット２８に取り付けられる。上流継手３２には、１以上の取付穴３５が開口する。一例では、上流継手３２には、２つの取付穴３５が開口する。取付穴３５に挿入されるボルト３３をナット３４が留めることによって、上流継手３２が流路ユニット２８に取り付けられる。
【0023】
上流継手３２には、１以上の上流接続穴３６が開口する。一例では、上流継手３２には、４つの上流接続穴３６が開口する。上流接続穴３６には、上流接続部材３１が挿入される。これにより、上流継手３２は、上流管３０を保持する。上流継手３２が複数の上流管３０を保持することによって、複数の上流管３０を一体に扱うことができる。これにより、流路ユニット２８に対して複数の上流管３０を一斉に着脱できる。したがって、上流継手３２により流路ユニット２８に対する上流接続体２９の着脱が簡易になる。
【0024】
上流接続体２９は、シール部材３７を有する。シール部材３７は、上流接続部材３１に取り付けられる。シール部材３７は、上流接続部材３１と流路ユニット２８とをシールする。これにより、上流接続部材３１と流路ユニット２８との間から液体が漏れ出すおそれが低減される。シール部材３７は、上流接続部材３１が上流継手３２に挿入されることによって、上流継手３２内に位置する。
【0025】
接続部２７は、下流接続体３８を有する。下流接続体３８は、流路ユニット２８と印刷部２１とに接続される。下流接続体３８は、１以上の下流管３９を有する。一例では、下流接続体３８は、４本の下流管３９を有する。４本の下流管３９は、例えば、それぞれが繋がった多連チューブで構成される。下流管３９は、上流管３０のように、１本ごとに独立したチューブで構成されてもよい。
【0026】
下流接続体３８は、下流継手４０を有してもよい。下流継手４０は、流路ユニット２８に取り付けられる。下流継手４０は、上流継手３２と同様に、ボルト４１によって流路ユニット２８に取り付けられる。下流継手４０は、下流管３９を保持する。下流継手４０によって、流路ユニット２８に対する下流接続体３８の着脱が簡易になる。
【0027】
＜流路ユニット＞
次に、流路ユニット２８について説明する。
図５、図６、及び、図７に示すように、流路ユニット２８は、流路基材４５と、１以上の流路部材とを備える。一例では、流路ユニット２８は、流路基材４５、第１流路部材４６、第２流路部材４７、及び、第３流路部材４８を備える。流路ユニット２８は、流路基材４５に流路部材がレーザー溶着されることによって構成される。
次に、流路ユニット２８について説明する。
図５、図６、及び、図７に示すように、流路ユニット２８は、流路基材４５と、１以上の流路部材とを備える。一例では、流路ユニット２８は、流路基材４５、第１流路部材４６、第２流路部材４７、及び、第３流路部材４８を備える。流路ユニット２８は、流路基材４５に流路部材がレーザー溶着されることによって構成される。
【0028】
図８及び図９に示すように、流路基材４５に流路部材がレーザー溶着されることによって、流路４９が構成される。すなわち、流路ユニット２８は、流路４９を構成する。流路４９は、流路ユニット２８において液体が流れる空間である。流路４９を通じて、上流接続体２９から下流接続体３８に液体が流れる。
【0029】
流路基材４５は、レーザー光に対して吸収性を有する。一例では、流路基材４５は、黒色の樹脂材料で構成される。流路基材４５は、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの樹脂プレートで構成される。
【0030】
図５、図６、図７、図８、及び、図９に示すように、流路基材４５は、第１面５１と、第２面５２とを有する。第１面５１は、第１流路部材４６が溶着される面である。一例では、第１面５１は、下方を向く。第２面５２は、第１面５１と反対の面である。第２面５２は、第２流路部材４７が溶着される面である。一例では、第２面５２は、上方を向く。第２面５２は、第３流路部材４８が溶着される面でもある。
【0031】
流路基材４５には、溶着領域が形成される。溶着領域は、流路基材４５において流路部材と溶着される領域である。すなわち、溶着領域は、流路基材４５においてレーザー光が照射される領域を示す。第１面５１には、第１溶着領域Ａ１が形成される。第１溶着領域Ａ１に第１流路部材４６が溶着される。第２面５２には、第２溶着領域Ａ２が形成される。第２溶着領域Ａ２に第２流路部材４７が溶着される。第２面５２には、第３溶着領域Ａ３が形成される。第３溶着領域Ａ３に第３流路部材４８が溶着される。第１溶着領域Ａ１、第２溶着領域Ａ２、及び、第３溶着領域Ａ３は、図８及び図９においてドットハッチングによってそれぞれ示されている。
【0032】
流路基材４５は、複数のリブを有する。流路基材４５は、１以上の溶着リブと、１以上の支持リブとを有する。一例では、流路基材４５は、第１溶着リブ５３と、第２溶着リブ５４と、第３溶着リブ５５と、第１支持リブ５６と、第２支持リブ５７と、第３支持リブ５８とを有する。溶着リブは、流路部材に溶着されるリブである。支持リブは、流路基材４５に流路部材を溶着する場合に、流路部材から流路基材４５に加わる荷重を受けるリブである。
【0033】
第１溶着リブ５３は、第１面５１に位置する。第１溶着リブ５３は、第１流路部材４６と溶着される。詳しくは、第１溶着リブ５３の天面が第１流路部材４６と溶着される。すなわち、第１溶着リブ５３の天面にレーザー光が照射されることによって、流路基材４５に第１流路部材４６が溶着される。したがって、第１溶着リブ５３の天面は、第１溶着領域Ａ１である。
【0034】
第１溶着リブ５３は、第１流路部材４６と溶着されることによって、流路４９の一部である中継流路を構成する。詳しくは、第１溶着領域Ａ１に第１流路部材４６が溶着されることによって、1以上の第１中継流路５９が画定される。一例では、第１溶着リブ５３に第１流路部材４６が溶着されることによって、４つの第１中継流路５９が画定される。第１中継流路５９は、例えば、第１上流中継流路６０と、第１下流中継流路６１とを含む。
【0035】
第２溶着リブ５４は、第２面５２に位置する。第２溶着リブ５４は、第２流路部材４７と溶着される。詳しくは、第２溶着リブ５４の天面が第２流路部材４７と溶着される。すなわち、第２溶着リブ５４の天面にレーザー光が照射されることによって、流路基材４５に第２流路部材４７が溶着される。したがって、第２溶着リブ５４の天面は、第２溶着領域Ａ２である。
【0036】
第２溶着リブ５４は、第２流路部材４７と溶着されることによって、流路４９の一部である中継流路を構成する。詳しくは、第２溶着領域Ａ２に第２流路部材４７が溶着されることによって、１以上の第２中継流路６２が画定される。一例では、第２溶着リブ５４に第２流路部材４７が溶着されることによって、４つの第２中継流路６２が画定される。第２中継流路６２は、第１中継流路５９と通じる。第２中継流路６２は、第１上流中継流路６０と通じる。第２中継流路６２は、第１下流中継流路６１と通じる。
【0037】
第２溶着リブ５４は、第２流路部材４７と溶着されることによって、１以上の収容室６３を構成してもよい。すなわち、第２溶着領域Ａ２に第２流路部材４７が溶着されることによって、１以上の収容室６３が画定されてもよい。収容室６３は、後述する変位部８６が収容される空間である。収容室６３は、変位部８６によって第２中継流路６２と隔てられる。一例では、４つの収容室６３が画定される。第２面５２から見た場合に、４つの収容室６３は、第２面５２上において互い違いに並ぶ。４つの収容室６３は、第２面５２上において一列に並んでもよい。
【0038】
第２溶着領域Ａ２は、第１流路部材４６の外形よりも内側に位置する。これにより、第２溶着領域Ａ２に第２流路部材４７が溶着される場合に、流路基材４５が安定しやすい。流路ユニット２８においては、流路基材４５に対して、第１流路部材４６が溶着された後に第２流路部材４７が溶着されることがある。この場合、第１流路部材４６が設置される状態で流路基材４５に第２流路部材４７が溶着される。そのため、第１流路部材４６が設置される面積が大きいほど、流路基材４５が安定しやすい。
【0039】
第３溶着リブ５５は、第２面５２に位置する。第３溶着リブ５５は、第３流路部材４８と溶着される。詳しくは、第３溶着リブ５５の天面が第３流路部材４８と溶着される。すなわち、第３溶着リブ５５の天面にレーザー光が照射されることによって、流路基材４５に第３流路部材４８が溶着される。したがって、第３溶着リブ５５の天面は、第３溶着領域Ａ３である。
【0040】
第３溶着リブ５５は、第３流路部材４８と溶着されることによって、流路４９の一部である中継流路を構成する。詳しくは、第３溶着領域Ａ３に第３流路部材４８が溶着されることによって、１以上の第３中継流路６４が画定される。一例では、第３溶着リブ５５に第３流路部材４８が溶着されることによって、４つの第３中継流路６４が画定される。第３中継流路６４は、第２中継流路６２と通じる。
【0041】
第１支持リブ５６は、第２面５２に位置する。第１支持リブ５６は、第１溶着リブ５３に第１流路部材４６が溶着される場合に、荷重を受ける。第１流路部材４６が第１面５１に溶着される場合、第２面５２が設置される。このとき、第１流路部材４６が第１面５１に押し付けられながら流路基材４５にレーザー溶着されるため、第１支持リブ５６に荷重が加わる。第１支持リブ５６は、第２面５２から見た場合に、第１溶着リブ５３と重なるように位置するとよい。この場合、第１溶着リブ５３に押し付けられる第１流路部材４６の荷重を第１支持リブ５６が効果的に受けることができる。
【0042】
第２支持リブ５７は、第１面５１に位置する。第２支持リブ５７は、第２溶着リブ５４に第２流路部材４７が溶着される場合に、荷重を受ける。第２流路部材４７が第２面５２に溶着される場合、第１面５１が設置される。このとき、第２流路部材４７が第２面５２に押し付けられながら流路基材４５にレーザー溶着されるため、第２支持リブ５７に荷重が加わる。第２支持リブ５７は、第１面５１から見た場合に、第２溶着リブ５４と重なるように位置するとよい。この場合、第２溶着リブ５４に押し付けられる第２流路部材４７の荷重を第２支持リブ５７が効果的に受けることができる。
【0043】
第３支持リブ５８は、第１面５１に位置する。第３支持リブ５８は、第３溶着リブ５５に第３流路部材４８が溶着される場合に、荷重を受ける。第３流路部材４８が第２面５２に溶着される場合、第１面５１が設置される。このとき、第３流路部材４８が第２面５２に押し付けられながら流路基材４５にレーザー溶着されるため、第３支持リブ５８に荷重が加わる。第３支持リブ５８は、第１面５１から見た場合に、第３溶着リブ５５と重なるように位置するとよい。この場合、第３溶着リブ５５に押し付けられる第３流路部材４８の荷重を第３支持リブ５８が効果的に受けることができる。
【0044】
支持リブの幅は、溶着リブの幅と比べて小さい。そのため、支持リブの剛性は、溶着リブの剛性と比べて小さい。そのため、溶着リブに流路部材が押し付けられると、支持リブが撓みやすい。支持リブが撓むことによって、溶着リブの天面が流路部材に沿いやすくなる。すなわち、溶着リブの天面が流路部材に対して均一に接触しやすくなる。支持リブが撓まない場合、溶着リブの公差によって、溶着リブの天面が流路部材に対して均一に接触しにくい。
【0045】
流路基材４５には、１以上の中継口が開口する。一例では、流路基材４５には、１以上の第１中継口６５と、１以上の第２中継口６６とが開口する。中継口は、流路基材４５を貫通する。中継口は、流路４９の一部を構成する。中継口は、第１中継流路５９と第２中継流路６２とを通じさせる。詳しくは、第１中継口６５は、第１上流中継流路６０と第２中継流路６２とを通じさせる。第２中継口６６は、第１下流中継流路６１と第２中継流路６２とを通じさせる。
【0046】
流路基材４５には、排出路６７が形成されてもよい。排出路６７は、収容室６３から漏れ出る液体が流れる経路である。排出路６７は、第２溶着リブ５４及び第１支持リブ５６によって画定される。排出路６７は、漏出口６８と通じる。漏出口６８は、収容室６３と通じる開口である。漏出口６８は、収容室６３を区画する第２溶着リブ５４に開口する。変位部８６が収容室６３と第２中継流路６２とを正しく区画できていない場合、第２中継流路６２から収容室６３に液体が流れるおそれがある。この場合に、収容室６３から漏出口６８を通じて排出路６７に液体が流れ出る。
【0047】
流路基材４５には、排出口６９が開口してもよい。排出口６９は、流路基材４５を貫通する。排出口６９は、排出路６７と通じる。そのため、排出口６９を通じて排出路６７を流れる液体が排出される。例えば、流路ユニット２８は、排出口６９から滴下する液体を検知する液体センサーを備えてもよい。この場合、液体センサーが液体を検知することによって、流路ユニット２８における液体漏れが検知される。
【0048】
流路基材４５には、１以上のボルト穴７０が開口する。一例では、流路基材４５には、２つのボルト穴７０が開口する。ボルト穴７０は、取付穴３５と重なる。ボルト穴７０には、ボルト３３が挿入される。
【0049】
流路基材４５には、点検用標記７１が付されていてもよい。一例では、点検用標記７１は、穴である。点検用標記７１は、流路基材４５に流路部材が正しく溶着されているかを点検するための標記である。流路ユニット２８は、流路基材４５に流路部材が溶着された後、流路ユニット２８が撮像された撮像画像を解析することによって点検される。詳しくは、撮像画像において、点検用標記７１を基準に溶着領域の位置、形状などが検出されることによって、流路ユニット２８が点検される。そのため、点検用標記７１は、第１面５１から見た場合に、流路基材４５において流路部材と重ならない位置に位置する。点検用標記７１は、穴に限らず、マーク、コードなどの識別子でもよい。
【0050】
流路基材４５は、収容室６３ごとに１以上のガイドピン７２を有してもよい。一例では、流路基材４５は、収容室６３ごとに２本のガイドピン７２を有する。ガイドピン７２は、第２面５２に位置する。ガイドピン７２は、収容室６３に位置する。ガイドピン７２は、変位部８６をガイドする。２本のガイドピン７２でガイドする場合、１本のガイドピン７２でガイドする場合と比べて、変位部８６が安定する。
【0051】
流路部材は、レーザー光に対して透過性を有する。一例では、流路部材は、透明の樹脂材料で構成される。流路部材は、板材で構成される。流路部材は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの樹脂プレートで構成される。流路部材は、溶着面と、反対面とを有する。溶着面は、溶着領域に溶着される面である。反対面は、流路部材において溶着面と反対の面である。
【0052】
図１０に示すように、第１流路部材４６は、第１溶着面７３と、第１反対面７４とを有する。第１溶着面７３は、第１溶着領域Ａ１と溶着される面である。したがって、第１溶着面７３は、第１面５１と対向する。一例では、第１反対面７４は、下方を向く。
【0053】
第２流路部材４７は、第２溶着面７５と、第２反対面７６とを有する。第２溶着面７５は、第２溶着領域Ａ２と溶着される面である。したがって、第２溶着面７５は、第２面５２と対向する。一例では、第２反対面７６は、上方を向く。
【0054】
第２流路部材４７には、１以上の挿入口７７が開口してもよい。一例では、第２流路部材４７には、４つの挿入口７７が開口する。挿入口７７は、変位部８６が挿入される開口である。挿入口７７は、収容室６３と通じる。そのため、収容室６３は、挿入口７７を通じて流路ユニット２８の外部に開放される。したがって、ユーザーは、挿入口７７を通じて変位部８６を操作できる。挿入口７７には、ガイドピン７２も挿入される。
【0055】
【0056】
図６及び図７に示すように、第３流路部材４８は、第３溶着面７９と、第３反対面８０とを有する。第３溶着面７９は、第３溶着領域Ａ３と溶着される面である。したがって、第３溶着面７９は、第２面５２と対向する。一例では、第３反対面８０は、上方を向く。
【0057】
流路ユニット２８は、複数の接続管を備える。流路ユニット２８は、１以上の第１接続管８１と、１以上の第２接続管８２とを備える。一例では、流路ユニット２８は、４本の第１接続管８１と、４本の第２接続管８２とを備える。接続管は、流路ユニット２８に液体を導入する管、及び、流路ユニット２８から液体を導出する管を含む。
【0058】
複数の接続管には、接続流路がそれぞれ開口する。接続流路は、流路４９の一部を構成する。接続流路は、中継流路と通じる。第１接続管８１には、第１接続流路８３が開口する。第１接続流路８３は、第１中継流路５９と通じる。詳しくは、第１接続流路８３は、第１上流中継流路６０と通じる。第２接続管８２には、第２接続流路８４が開口する。一例では、第２接続流路８４は、第３中継流路６４と通じる。
【0059】
図７及び図１０に示すように、第１接続管８１は、第１流路部材４６に位置する。すなわち、第１流路部材４６は、第１接続管８１を有する。第１接続管８１は、第１反対面７４から延びる。第１接続管８１は、第１反対面７４に対して垂直に延びる。したがって、第１接続管８１は、流路基材４５において、第１面５１から延びるように位置する。一例では、第１接続管８１は、下方に延びる。
【0060】
第１接続管８１は、上流接続体２９と接続される。第１接続管８１は、上流接続部材３１に挿入される。第１接続管８１は、上流接続部材３１内においてシール部材３７に接触する。これにより、第１接続管８１は、上流接続部材３１に対してシールされる。第１接続管８１が上流接続部材３１に挿入されることによって、上流管３０から第１接続管８１に液体が導入可能となる。
【0061】
図８に示すように、第１接続管８１が延びる方向から見た場合、例えば第２面５２から見た場合に、第１接続管８１は、第２溶着領域Ａ２と重ならない位置に位置する。これにより、第２流路部材４７が流路基材４５に溶着される場合に、流路基材４５が安定しやすい。第１接続管８１が第２溶着領域Ａ２と重なる位置に位置する場合、第１接続管８１の先端が設置される状態で第２溶着領域Ａ２に第２流路部材４７が溶着されるおそれがある。そのため、第１接続管８１が第２溶着領域Ａ２と重なる位置に位置する場合、溶着時の姿勢が安定しにくいおそれがある。
【0062】
図６及び図７に示すように、第２接続管８２は、流路基材４５に位置する。すなわち、流路基材４５は、第２接続管８２を有する。第２接続管８２は、流路基材４５において、第１接続管８１と異なる方向に延びるように位置する。第２接続管８２は、例えば、水平に延びる。第２接続管８２は、上方に延びてもよいし、下方に延びてもよい。
【0063】
第２接続管８２は、下流接続体３８と接続される。これにより、第２接続管８２から下流管３９に液体が導出可能となる。第２接続管８２は、流路部材に位置してもよい。第２接続管８２は、例えば、第２流路部材４７に位置してもよいし、第３流路部材４８に位置してもよい。
【0064】
図１１に示すように、流路ユニット２８は、１以上の変位部８６を備えてもよい。一例では、流路ユニット２８は、４つの変位部８６を備える。変位部８６は、流路基材４５に対して変位可能に構成される。流路ユニット２８は、操作機構８７を備えてもよい。操作機構８７は、変位部８６を操作する機構である。流路ユニット２８は、保護カバー８８を備えてもよい。保護カバー８８は、変位部８６及び操作機構８７を保護するカバーである。
【0065】
図１０、図１２、及び、図１３に示すように、変位部８６は、弾性部材９１を有する。弾性部材９１は、弾性を有する部材である。変位部８６は、弾性部材９１が弾性変形することによって、変位する。弾性部材９１は、例えば、ゴム膜で構成される。
【0066】
弾性部材９１は、第２流路部材４７から流路基材４５に向けて押し付けられる。弾性部材９１は、第２流路部材４７によって流路基材４５に押し付けられる。詳しくは、弾性部材９１の周縁部分が、第２流路部材４７によって流路基材４５に押し付けられる。これにより、弾性部材９１は、収容室６３と第２中継流路６２とを区画する。すなわち、弾性部材９１は、第２中継流路６２を画定する。そのため、第２中継流路６２は、流路基材４５と弾性部材９１との間を延びる。弾性部材９１は、第２流路部材４７によって、流路基材４５に直接押し付けられてもよいし、間接的に押し付けられてもよい。一例では、弾性部材９１は、後述するホルダー９７を介して流路基材４５に押し付けられる。
【0067】
弾性部材９１は、流路基材４５と第２流路部材４７との間に位置する。弾性部材９１は、第２流路部材４７が流路基材４５に溶着される場合に、第２流路部材４７が流路基材４５に押し付けられることによって圧縮される。弾性部材９１が圧縮されることによって、流路基材４５と第２流路部材４７とのがたつきが吸収される。これにより、第２流路部材４７が第２溶着リブ５４の天面に沿いやすくなる。すなわち、第２流路部材４７が第２溶着リブ５４の天面に対して均一に接触しやすくなる。流路基材４５と第２流路部材４７との間に弾性部材９１が位置しない場合、流路基材４５及び第２流路部材４７の公差によって、第２流路部材４７が第２溶着リブ５４の天面に対して均一に接触しにくい。
【0068】
弾性部材９１は、取付部分９２と、変位部分９３とを有する。取付部分９２は、流路基材４５に取り付けられる部分である。一例では、取付部分９２は、弾性部材９１の周縁部分である。取付部分９２は、第２流路部材４７から流路基材４５に向けて押し付けられる。取付部分９２が圧縮されることによって、流路基材４５と第２流路部材４７とのがたつきが吸収される。一例では、取付部分９２は、ホルダー９７と流路基材４５とに挟まれる。変位部分９３は、流路基材４５に対して変位する部分である。一例では、変位部分９３は、弾性部材９１の中央部分である。変位部分９３が変位することによって、第２中継流路６２の容積が大きくなったり小さくなったりする。
【0069】
変位部８６は、変位軸９４を有する。変位軸９４は、第２面５２に対して垂直に延びる。変位軸９４は、弾性部材９１から延びる。変位軸９４は、弾性部材９１に取り付けられる。詳しくは、変位軸９４の基端部分が変位部分９３に取り付けられる。そのため、変位軸９４は、弾性部材９１とともに変位する。変位軸９４の先端部分には、ピン穴９５が開口していてもよい。ピン穴９５は、後述する操作ピン１１３が挿入される穴である。
【0070】
変位軸９４は、挿入口７７に挿入される。そのため、変位軸９４は、挿入口７７を通じて流路ユニット２８の外部に露出できる。ユーザーは、変位軸９４を操作することによって、弾性部材９１を変位させることができる。例えば、ユーザーは、弾性部材９１を変位させることによって、変位部８６をダイヤフラムポンプとして機能させることができる。また、ユーザーは、変位軸９４の位置を監視することによって、第２中継流路６２内の圧力、液量などを把握することもできる。
【0071】
変位部８６は、押付部材９６を有してもよい。押付部材９６は、例えば、ばねである。押付部材９６は、変位軸９４に取り付けられる。押付部材９６は、ホルダー９７に対して変位軸９４を流路基材４５に向けて押し付ける。すなわち、押付部材９６は、変位部分９３を流路基材４５に押し付ける。
【0072】
押付部材９６は、変位部分９３を押し付けることによって、変位部分９３を流路基材４５に接触させてもよい。押付部材９６は、変位部分９３を第２面５２に接触させることによって、第２中継流路６２を閉鎖してもよい。一例では、押付部材９６は、変位部分９３を押し付けることによって第１中継口６５を塞ぐ。これにより、第２中継流路６２が閉鎖される。変位軸９４が操作されることによって変位部分９３が流路基材４５から離れると、第２中継流路６２が開放される。このように、変位部８６は、第２中継流路６２を開閉するバルブとして機能してもよい。通常、第２中継流路６２は開放されている。変位部８６が第２中継流路６２を閉鎖することによって、流路ユニット２８から上流接続体２９を取り外すことができる。したがって、液体吐出装置１１のメンテナンス性が向上する。
【0073】
変位部８６は、ホルダー９７を有する。ホルダー９７は、弾性部材９１、変位軸９４、及び、押付部材９６を保持するように構成される。ホルダー９７は、押付部分９８と、収容部分９９とを有する。押付部分９８は、取付部分９２を流路基材４５に押し付ける部分である。押付部分９８は、収容室６３に収まる。押付部分９８は、流路基材４５と第２流路部材４７とに挟まれる。これにより、ホルダー９７は、弾性部材９１を流路基材４５に押し付ける。収容部分９９は、変位軸９４を収容する部分である。収容部分９９は、挿入口７７に挿入される。収容部分９９には、押付部材９６が取り付けられる。
【0074】
ホルダー９７には、１以上のガイド穴１００が開口する。一例では、ホルダー９７には、２つのガイド穴１００が開口する。ガイド穴１００は、押付部分９８を貫通する。ガイド穴１００には、ガイドピン７２が挿入される。これにより、流路基材４５に対してホルダー９７が保持される。
【0075】
ホルダー９７には、軸穴１０１が開口する。軸穴１０１は、収容部分９９に開口する。軸穴１０１には、変位軸９４の先端部分が挿入される。軸穴１０１に沿って、変位軸９４が変位する。
【0076】
ホルダー９７は、接触リブ１０２を有してもよい。接触リブ１０２は、第２流路部材４７に接触するリブである。接触リブ１０２は、押付部分９８に位置する。接触リブ１０２が第２流路部材４７に接触することによって、押付部分９８が流路基材４５に押し付けられる。接触リブ１０２は、第２流路部材４７に溶着されてもよい。この場合、ホルダー９７は、レーザー光に対して吸収性を有する樹脂材料で構成される。ホルダー９７が第２流路部材４７に溶着されると、ホルダー９７の位置が安定する。
【0077】
ホルダー９７には、露出口１０３が開口する。露出口１０３は、収容部分９９に開口する。露出口１０３は、収容部分９９を貫通する。露出口１０３は、軸穴１０１と通じる。露出口１０３は、軸穴１０１に挿入される変位軸９４を露出させる。詳しくは、露出口１０３は、ピン穴９５を露出させる。これにより、ホルダー９７の外部から変位軸９４が操作可能となる。
【0078】
ホルダー９７は、ピンガイド１０４を有していてもよい。ピンガイド１０４は、収容部分９９に位置する。ピンガイド１０４は、操作ピン１１３をガイドするように構成される。詳しくは、ピンガイド１０４は、ピン穴９５に挿入されるように操作ピン１１３をガイドする。ピンガイド１０４が受ける状態で操作ピン１１３を操作することによって、ピン穴９５に操作ピン１１３を挿入しやすい。
【0079】
ピンガイド１０４は、軸穴１０１に位置する変位軸９４をガイドしてもよい。例えば、ピンガイド１０４は、露出口１０３から露出する変位軸９４の先端部分に接触することによって変位軸９４をガイドする。ピンガイド１０４は、変位軸９４が露出口１０３から飛び出すことを規制するように、変位軸９４をガイドする。これにより、軸穴１０１において変位軸９４が傾くおそれが低減される。
【0080】
変位部８６を流路基材４５に取り付けるにあたっては、まず、収容室６３に弾性部材９１、変位軸９４、及び、押付部材９６を位置させる。次に、弾性部材９１、変位軸９４、及び、押付部材９６に対してホルダー９７を被せるように、ホルダー９７を収容室６３に位置させる。詳しくは、ガイドピン７２及び変位軸９４をガイド穴１００及び軸穴１０１にそれぞれ挿入させながら、ホルダー９７を収容室６３に位置させる。
【0081】
ホルダー９７は、軸穴１０１に変位軸９４が挿入されるよりも先にガイド穴１００にガイドピン７２が挿入されるように構成されている。すなわち、ガイドピン７２の先端が収容部分９９の下端面に接触する状態では変位軸９４が軸穴１０１に位置しないように、ホルダー９７が構成されている。これにより、ホルダー９７がガイドピン７２にガイドされる状態で、変位軸９４が軸穴１０１に挿入される。そのため、変位軸９４が軸穴１０１に挿入されやすい。
【0082】
図１１に示すように、操作機構８７は、保護板１１１と、操作板１１２と、操作ピン１１３と、押さえ板１１４と、スライダー１１５とを有する。操作機構８７は、複数の変位部８６を一斉に操作するように構成される。すなわち、操作機構８７は、４つの弾性部材９１が複数の第２中継流路６２をそれぞれ開放するように、４本の変位軸９４を操作する。これにより、変位軸９４を１本ずつ操作する場合と比べて、操作回数を低減できる。
【0083】
図１４に示すように、保護板１１１は、第２流路部材４７と対向する。詳しくは、保護板１１１は、第２反対面７６と対向する。保護板１１１は、第２流路部材４７を保護する板である。保護板１１１は、変位部８６を露出させるように第２反対面７６を覆う。保護板１１１は、ボルト３３が挿入されることによって、流路ユニット２８に取り付けられる。
【0084】
保護板１１１は、ガイド部分１１６を有する。ガイド部分１１６は、第２反対面７６と垂直な方向に延びる。ガイド部分１１６は、操作板１１２の移動をガイドする部分である。
【0085】
図１５に示すように、操作板１１２は、保護板１１１と対向する。操作板１１２は、変位軸９４を操作する板である。操作板１１２は、保護板１１１に取り付けられる。操作板１１２は、保護板１１１に対して移動可能に取り付けられる。操作板１１２は、ガイド部分１１６が延びる方向に移動可能である。
【0086】
操作板１１２には、ガイドスリット１１７が形成される。ガイドスリット１１７には、ガイド部分１１６が挿入される。これにより、操作板１１２は、ガイド部分１１６に沿って移動可能となる。
【0087】
操作板１１２は、ピン受け１１８を有する。ピン受け１１８は、変位軸９４に挿入される操作ピン１１３を受ける部分である。保護板１１１に操作板１１２が取り付けられた後、変位軸９４に操作ピン１１３が挿入されることによって、ピン受け１１８は操作ピン１１３を受ける。ピン受け１１８が操作ピン１１３を受けることによって、操作板１１２とともに変位軸９４が変位する。すなわち、操作板１１２を変位させることによって、変位軸９４を変位させることができる。
【0088】
操作板１１２は、保持部分１１９を有する。保持部分１１９は、押さえ板１１４を保持する部分である。保持部分１１９は、ボス、穴、突起などである。保持部分１１９によって、押さえ板１１４が保持部分１１９に取り付けられる。
【0089】
図１６に示すように、押さえ板１１４は、操作板１１２と対向する。押さえ板１１４は、操作ピン１１３を押さえる板である。押さえ板１１４は、操作板１１２に取り付けられることによって、操作ピン１１３を押さえる。すなわち、操作ピン１１３は、操作板１１２と押さえ板１１４とに挟まれる。
【0090】
図１７及び図１８に示すように、スライダー１１５は、操作板１１２を変位させる部材である。スライダー１１５は、挿入部分１２０を有する。挿入部分１２０は、保護板１１１と操作板１１２との間に挿入される。挿入部分１２０が挿入されることによって、操作板１１２が保護板１１１から離れるように変位する。これにより、操作板１１２とともに変位軸９４が変位する。その結果、変位部分９３が流路基材４５から離れる。したがって、スライダー１１５が挿入されることによって、変位部８６は、中継流路を開放する。スライダー１１５が抜き取られることによって、変位部８６は、中継流路を閉鎖する。
【0091】
４つの変位部８６が互い違いに並ぶため、スライダー１１５は、保護板１１１と操作板１１２との間に挿入される過程で、４つの変位部８６を２つずつ変位させる。スライダー１１５が挿入される方向に対して４つの変位部８６が横一列に並ぶ場合、スライダー１１５は、４つの変位部８６を一斉に変位させる。この場合、スライダー１１５に加わる抵抗が大きい。この点、スライダー１１５が挿入される方向において４つの変位部８６が２つずつ並ぶことによって、スライダー１１５に加わる抵抗が小さくなる。そのため、スライダー１１５を挿抜しやすい。
【0092】
スライダー１１５は、規制部分１２１を有してもよい。規制部分１２１は、ボルト３３へのアクセスを規制する部分である。スライダー１１５が保護板１１１と操作板１１２との間に挿入された状態において、規制部分１２１は、ボルト３３を覆うように位置する。そのため、スライダー１１５が保護板１１１と操作板１１２との間に挿入された状態において、ユーザーはボルト３３にアクセスできない。
【0093】
ユーザーは、液体吐出装置１１をメンテナンスする場合、ボルト３３を取り外すことによって流路ユニット２８から上流接続体２９を取り外す。このとき、中継流路が開放される状態で上流接続体２９が取り外されると、流路ユニット２８から液体が漏れ出るおそれがある。そのため、流路ユニット２８をメンテナンスする場合には、まず中継流路が閉鎖されることが好ましい。規制部分１２１がボルト３３へのアクセスを規制するため、ユーザーは、スライダー１１５を抜き取った後に、ボルト３３を取り外すことができる。スライダー１１５が抜き取られることによって中継流路が閉鎖されるため、流路ユニット２８から上流接続体２９を取り外す場合に流路ユニット２８から液体が漏れ出るおそれが低減される。
【0094】
【0095】
ステップＳ１２において、第１溶着領域Ａ１にレーザー光を照射する。すなわち、第１面５１において第１溶着面７３が接触する領域にレーザー光を照射する。これにより、流路基材４５に第１流路部材４６が溶着される。このとき、第１中継流路５９が画定される。
【0096】
ステップＳ１３において、変位部８６を第２面５２上に位置させる。詳しくは、第２面５２上において収容室６３が画定される箇所に、変位部８６を位置させる。
ステップＳ１４において、第２面５２に第２溶着面７５を接触させる。このとき、弾性部材９１が第２流路部材４７から流路基材４５に向けて押し付けられる状態で、第２面５２に第２溶着面７５を接触させる。
ステップＳ１４において、第２面５２に第２溶着面７５を接触させる。このとき、弾性部材９１が第２流路部材４７から流路基材４５に向けて押し付けられる状態で、第２面５２に第２溶着面７５を接触させる。
【0097】
ステップＳ１５において、第２溶着領域Ａ２にレーザー光を照射する。すなわち、第２面５２において第２溶着面７５が接触する領域にレーザー光を照射する。これにより、流路基材４５に第２流路部材４７が溶着される。一例では、第１接続管８１が延びる方向から見た場合に第１接続管８１と重ならない位置に位置する第２溶着領域Ａ２に、レーザー光が照射される。これは、第１接続管８１と重ならない位置に第２溶着リブ５４が位置するためである。
【0098】
ステップＳ１５において、流路基材４５に第２流路部材４７が溶着されることによって、第２中継流路６２が画定される。このとき、収容室６３が画定される。その結果、変位部８６が収容室６３に収容される。ステップＳ１５において、ホルダー９７にレーザー光を照射してもよい。これにより、ホルダー９７が第２流路部材４７に溶着される。
【0099】
ステップＳ１６において、第２面５２に第３溶着面７９を接触させる。
ステップＳ１７において、第３溶着領域Ａ３にレーザー光を照射する。すなわち、第２面５２において第３溶着面７９が接触する領域にレーザー光を照射する。これにより、流路基材４５に第３流路部材４８が溶着される。以上の手順を経て、流路ユニット２８が製造される。
ステップＳ１７において、第３溶着領域Ａ３にレーザー光を照射する。すなわち、第２面５２において第３溶着面７９が接触する領域にレーザー光を照射する。これにより、流路基材４５に第３流路部材４８が溶着される。以上の手順を経て、流路ユニット２８が製造される。
【0100】
＜作用及び効果＞
次に、上記実施例の作用及び効果について説明する。
（１）第１流路部材４６は、第１溶着面７３と、第１反対面７４と、第１接続管８１とを有する。第１接続管８１には、流路４９の一部である第１接続流路８３が開口する。第１接続流路８３は、第１中継流路５９と通じる。
次に、上記実施例の作用及び効果について説明する。
（１）第１流路部材４６は、第１溶着面７３と、第１反対面７４と、第１接続管８１とを有する。第１接続管８１には、流路４９の一部である第１接続流路８３が開口する。第１接続流路８３は、第１中継流路５９と通じる。
【0101】
第１反対面７４から第１接続管８１が延びるため、流路基材４５において第１中継流路５９を画定する第１面５１から延びるように第１接続管８１が位置する。第１中継流路５９を画定する第１面５１から延びるように第１接続管８１が位置する場合、第２面５２から延びるように第１接続管８１が位置する場合と比べて、流路４９が短くなる。したがって、上記構成によれば、流路４９の圧力損失が低減される。仮に、第２面５２から延びるように第１接続管８１が位置する場合、第１面５１によって画定される第１中継流路５９は、流路基材４５を貫通する穴を介して第１接続流路８３と繋がることになる。そのため、流路４９が長くなりやすい。
【0102】
（２）第１接続管８１が延びる方向から見た場合に、第２溶着領域Ａ２は、第１接続管８１と重ならない位置に位置する。
流路基材４５に第１流路部材４６が溶着された後に第２流路部材４７が溶着されることによって流路ユニット２８が製造されることがある。この場合、流路基材４５に溶着された第１流路部材４６が設置される状態で流路基材４５に第２流路部材４７が溶着される。そのため、第１接続管８１が延びる方向から見た場合に第２溶着領域Ａ２が第１接続管８１と重なる位置に位置すると、第１接続管８１の先端が設置される状態で第２溶着領域Ａ２に第２流路部材４７を溶着することになる。第１接続管８１の先端が設置される状態では、溶着時の姿勢が安定しにくい。上記構成によれば、第１反対面７４が設置される状態で流路基材４５に第２流路部材４７を溶着できる。したがって、溶着時の姿勢が安定しやすい。
流路基材４５に第１流路部材４６が溶着された後に第２流路部材４７が溶着されることによって流路ユニット２８が製造されることがある。この場合、流路基材４５に溶着された第１流路部材４６が設置される状態で流路基材４５に第２流路部材４７が溶着される。そのため、第１接続管８１が延びる方向から見た場合に第２溶着領域Ａ２が第１接続管８１と重なる位置に位置すると、第１接続管８１の先端が設置される状態で第２溶着領域Ａ２に第２流路部材４７を溶着することになる。第１接続管８１の先端が設置される状態では、溶着時の姿勢が安定しにくい。上記構成によれば、第１反対面７４が設置される状態で流路基材４５に第２流路部材４７を溶着できる。したがって、溶着時の姿勢が安定しやすい。
【0103】
（３）第１接続管８１が延びる方向から見た場合に、第２溶着領域Ａ２は、第１流路部材４６の外形よりも内側に位置する。
上記構成によれば、流路基材４５に溶着された第１流路部材４６が設置される状態で流路基材４５に第２流路部材４７が溶着される場合に、設置面積が大きくなる。そのため、流路基材４５に溶着された第１流路部材４６が設置される状態で第２溶着領域Ａ２に第２流路部材４７を溶着する場合に、姿勢が安定しやすい。すなわち、第２溶着領域Ａ２が第１流路部材４６の外形よりも外側に位置する場合と比べて、溶着時の姿勢が安定しやすい。
上記構成によれば、流路基材４５に溶着された第１流路部材４６が設置される状態で流路基材４５に第２流路部材４７が溶着される場合に、設置面積が大きくなる。そのため、流路基材４５に溶着された第１流路部材４６が設置される状態で第２溶着領域Ａ２に第２流路部材４７を溶着する場合に、姿勢が安定しやすい。すなわち、第２溶着領域Ａ２が第１流路部材４６の外形よりも外側に位置する場合と比べて、溶着時の姿勢が安定しやすい。
【0104】
（４）第２流路部材４７は、第２溶着面７５と、第２反対面７６と、第２接続管８２と、を有する。第２接続管８２には、流路４９の一部である第２接続流路８４が開口する。第２接続流路８４は、第２中継流路６２と通じる。
【0105】
第２流路部材４７の第２反対面７６から第２接続管８２が延びるため、流路基材４５において第２中継流路６２を画定する第２面５２から延びるように第２接続管８２が位置する。第２中継流路６２を画定する第２面５２から延びるように第２接続管８２が位置する場合、第１面５１から延びるように第２接続管８２が位置する場合と比べて、流路４９が短くなる。したがって、上記構成によれば、流路４９の圧力損失が低減される。
【0106】
（５）弾性部材９１は、第２流路部材４７から流路基材４５に向けて押し付けられる。詳しくは、取付部分９２が第２流路部材４７から流路基材４５に向けて押し付けられる。これにより、弾性部材９１は、第２流路部材４７から流路基材４５に向けて押し付けられることによって圧縮される。そのため、流路基材４５に第２流路部材４７を溶着する場合に、第２流路部材４７と流路基材４５とのがたつきを弾性部材９１が吸収する。したがって、上記構成によれば、溶着品質が向上する。
【0107】
（６）第２流路部材４７には、変位軸９４が挿入され、収容室６３と通じる挿入口７７が開口する。
上記構成によれば、変位軸９４が第２流路部材４７から飛び出るため、変位軸９４を操作することによって、弾性部材９１を変位させることができる。
上記構成によれば、変位軸９４が第２流路部材４７から飛び出るため、変位軸９４を操作することによって、弾性部材９１を変位させることができる。
【0108】
（７）弾性部材９１は、変位部分９３が流路基材４５に接触するように押し付けられることによって第２中継流路６２を閉鎖する。
上記構成によれば、変位部分９３が変位することによって第２中継流路６２を開閉できる。
上記構成によれば、変位部分９３が変位することによって第２中継流路６２を開閉できる。
【0109】
（８）流路ユニット２８は、複数の弾性部材９１が複数の第２中継流路６２をそれぞれ開放するように複数の変位軸９４を操作する操作機構８７を備える。
上記構成によれば、操作機構８７によって、複数の第２中継流路６２を一斉に開放できる。
上記構成によれば、操作機構８７によって、複数の第２中継流路６２を一斉に開放できる。
【0110】
＜変更例＞
上記実施例は、以下のように変更して実施できる。上記実施例及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施できる。
上記実施例は、以下のように変更して実施できる。上記実施例及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施できる。
【0111】
・図２０に示すように、第２流路部材４７は、第２接続管８２を有してもよい。第２接続管８２は、第２反対面７６から延びる。すなわち、第２接続管８２は、第２面５２から延びるように位置する。第２接続流路８４は、第２中継流路６２と通じる。この変更例では、流路基材４５には、１つの中継口が開口する。中継口によって、第１中継流路５９と第２中継流路６２とが通じる。この場合、第１面５１から延びるように第２接続管８２が位置する場合と比べて、流路４９が短くなる。したがって、流路４９の圧力損失が低減される。
【0112】
・流路ユニット２８は、流路基材４５に対して第２流路部材４７が溶着された後に第１流路部材４６が溶着されてもよい。流路基材４５に対する流路部材の溶着順は、適宜変更されてもよい。
【0113】
・ヘッド２２が吐出する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などでもよい。例えば、ヘッド２２が液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材又は画素材料などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液状体を吐出してもよい。
【0114】
＜技術的思想＞
以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
【0115】
（Ａ）流路ユニットは、液体が流れる流路を構成する流路ユニットであって、レーザー光に対して吸収性を有する流路基材と、レーザー光に対して透過性を有する板材であって、前記流路基材に溶着される流路部材と、を備え、前記流路基材は、第１面と、前記第１面と反対の面である第２面と、を有し、前記第１面には、前記流路部材と溶着される溶着領域が形成され、前記溶着領域に前記流路部材が溶着されることによって、前記流路の一部である中継流路が画定され、前記流路部材は、前記溶着領域に溶着される溶着面と、前記溶着面と反対の面である反対面と、前記反対面から延びる接続管と、を有し、前記接続管には、前記流路の一部である接続流路が開口し、前記接続流路は、前記中継流路と通じる。
【0116】
流路部材の反対面から接続管が延びるため、流路基材において中継流路を画定する第１面から延びるように接続管が位置する。中継流路を画定する第１面から延びるように接続管が位置する場合、第２面から延びるように接続管が位置する場合と比べて、流路が短くなる。したがって、上記構成によれば、流路の圧力損失が低減される。仮に、第２面から延びるように接続管が位置する場合、第１面によって画定される中継流路は、流路基材を貫通する穴を介して接続流路と繋がることになる。そのため、流路が長くなりやすい。
【0117】
（Ｂ）上記流路ユニットにおいて、前記流路部材は、第１流路部材であり、前記溶着領域は、第１溶着領域であり、前記中継流路は、第１中継流路であり、前記流路ユニットは、レーザー光に対して透過性を有する板材であって、前記流路基材に溶着される第２流路部材を備え、前記第２面には、前記第２流路部材と溶着される第２溶着領域が形成され、前記第２溶着領域に前記第２流路部材が溶着されることによって、前記流路の一部である第２中継流路が画定され、前記接続管が延びる方向から見た場合に、前記第２溶着領域は、前記接続管と重ならない位置に位置してもよい。
【0118】
流路基材に第１流路部材が溶着された後に第２流路部材が溶着されることによって流路ユニットが製造されることがある。この場合、流路基材に溶着された第１流路部材が設置される状態で流路基材に第２流路部材が溶着される。そのため、接続管が延びる方向から見た場合に第２溶着領域が接続管と重なる位置に位置すると、接続管の先端が設置される状態で第２溶着領域に第２流路部材を溶着することになる。接続管の先端が設置される状態では、溶着時の姿勢が安定しにくい。上記構成によれば、反対面が設置される状態で流路基材に第２流路部材を溶着できる。したがって、溶着時の姿勢が安定しやすい。
【0119】
（Ｃ）上記流路ユニットにおいて、前記接続管が延びる方向から見た場合に、前記第２溶着領域は、前記第１流路部材の外形よりも内側に位置してもよい。
上記構成によれば、流路基材に溶着された第１流路部材が設置される状態で流路基材に第２流路部材が溶着される場合に、設置面積が大きくなる。そのため、流路基材に溶着された第１流路部材が設置される状態で第２溶着領域に第２流路部材を溶着する場合に、姿勢が安定しやすい。すなわち、第２溶着領域が第１流路部材の外形よりも外側に位置する場合と比べて、溶着時の姿勢が安定しやすい。
上記構成によれば、流路基材に溶着された第１流路部材が設置される状態で流路基材に第２流路部材が溶着される場合に、設置面積が大きくなる。そのため、流路基材に溶着された第１流路部材が設置される状態で第２溶着領域に第２流路部材を溶着する場合に、姿勢が安定しやすい。すなわち、第２溶着領域が第１流路部材の外形よりも外側に位置する場合と比べて、溶着時の姿勢が安定しやすい。
【0120】
（Ｄ）上記流路ユニットにおいて、前記流路部材は、第１流路部材であり、前記溶着領域は、第１溶着領域であり、前記中継流路は、第１中継流路であり、前記流路ユニットは、レーザー光に対して透過性を有する板材であって、前記流路基材に溶着される第２流路部材を備え、前記第２面には、前記第２流路部材と溶着される第２溶着領域が形成され、前記第２溶着領域に前記第２流路部材が溶着されることによって、前記流路の一部である第２中継流路が画定され、前記接続管が延びる方向から見た場合に、前記第２溶着領域は、前記第１流路部材の外形よりも内側に位置してもよい。
【0121】
流路基材に第１流路部材が溶着された後に第２流路部材が溶着されることによって流路ユニットが製造されることがある。この場合、流路基材に溶着された第１流路部材が設置される状態で流路基材に第２流路部材が溶着される。上記構成によれば、流路基材に溶着された第１流路部材が設置される状態で流路基材に第２流路部材が溶着される場合に、設置面積が大きくなる。そのため、流路基材に溶着された第１流路部材が設置される状態で第２溶着領域に第２流路部材を溶着する場合に、姿勢が安定しやすい。すなわち、第２溶着領域が第１流路部材の外形よりも外側に位置する場合と比べて、溶着時の姿勢が安定しやすい。
【0122】
（Ｅ）上記流路ユニットにおいて、前記溶着面は、第１溶着面であり、前記反対面は、第１反対面であり、前記接続管は、第１接続管であり、前記接続流路は、第１接続流路であり、前記第２流路部材は、前記第２溶着領域に溶着される第２溶着面と、前記第２溶着面と反対の面である第２反対面と、前記第２反対面から延びる第２接続管と、を有し、前記第２接続管には、前記流路の一部である第２接続流路が開口し、前記第２接続流路は、前記第２中継流路と通じてもよい。
【0123】
第２流路部材の第２反対面から第２接続管が延びるため、流路基材において第２中継流路を画定する第２面から延びるように第２接続管が位置する。第２中継流路を画定する第２面から延びるように第２接続管が位置する場合、第１面から延びるように第２接続管が位置する場合と比べて、流路が短くなる。したがって、上記構成によれば、流路の圧力損失が低減される。
【0124】
（Ｆ）上記流路ユニットは、弾性変形する弾性部材を有する変位部を備え、前記第２溶着領域に前記第２流路部材が溶着されることによって、前記変位部が収容される収容室が画定され、前記弾性部材は、前記第２流路部材から前記流路基材に向けて押し付けられ、前記第２中継流路は、前記流路基材と前記弾性部材との間を延びてもよい。
【0125】
弾性部材は、第２流路部材から流路基材に向けて押し付けられることによって圧縮される。そのため、流路基材に第２流路部材を溶着する場合に、第２流路部材と流路基材とのがたつきを弾性部材が吸収する。したがって、上記構成によれば、溶着品質が向上する。
【0126】
（Ｇ）上記流路ユニットにおいて、前記変位部は、前記弾性部材から延びる変位軸を有し、前記第２流路部材には、前記変位軸が挿入され、前記収容室と通じる挿入口が開口してもよい。上記構成によれば、変位軸が第２流路部材から飛び出るため、変位軸を操作することによって、弾性部材を変位させることができる。
【0127】
（Ｈ）上記流路ユニットにおいて、前記弾性部材は、前記流路基材に取り付けられる取付部分と、前記流路基材に対して変位する変位部分とを有し、前記変位部分が前記流路基材に接触するように押し付けられることによって前記第２中継流路を閉鎖してもよい。上記構成によれば、変位部分が変位することによって第２中継流路を開閉できる。
【0128】
（Ｉ）上記流路ユニットにおいて、前記変位部は、前記弾性部材から延びる変位軸を有し、前記第２流路部材には、前記変位軸が挿入され、前記収容室と通じる挿入口が開口してもよい。
【0129】
上記構成によれば、押付部材が第２流路部材から飛び出るため、変位軸を操作できる。変位軸を操作することによって、弾性部材を変位させることができる。すなわち、変位軸を操作することによって、第２中継流路を開閉できる。
【0130】
（Ｊ）上記流路ユニットにおいて、前記第２中継流路は、複数の第２中継流路のうちの１つであり、前記変位部は、複数の変位部のうちの１つであり、前記弾性部材は、複数の弾性部材のうちの１つであり、前記変位軸は、複数の変位軸のうちの１つであり、前記流路ユニットは、複数の前記弾性部材が複数の前記第２中継流路をそれぞれ開放するように複数の前記変位軸を操作する操作機構を備えてもよい。上記構成によれば、操作機構によって、複数の第２中継流路を一斉に開放できる。
【0131】
（Ｋ）液体吐出装置は、液体を吐出するヘッドと、前記ヘッドに供給される液体が流れる流路を構成する流路ユニットと、を備え、前記流路ユニットは、レーザー光に対して吸収性を有する流路基材と、レーザー光に対して透過性を有する板材であって、前記流路基材に溶着される流路部材と、を有し、前記流路基材は、第１面と、前記第１面と反対の面である第２面と、を有し、前記第１面には、前記流路部材と溶着される溶着領域が形成され、前記溶着領域に前記流路部材が溶着されることによって、前記流路の一部である中継流路が画定され、前記流路部材は、前記溶着領域に溶着される溶着面と、前記溶着面と反対の面である反対面と、前記反対面から延びる接続管と、を有し、前記接続管には、前記流路の一部である接続流路が開口し、前記接続流路は、前記中継流路と通じる。上記構成によれば、上述した流路ユニットと同様の効果が得られる。
【0132】
（Ｌ）流路ユニットの製造方法は、レーザー光に対して吸収性を有する流路基材であって、第１面と、前記第１面とは反対の第２面と、を有する前記流路基材と、レーザー光に対して透過性を有する板材であって、溶着面と、前記溶着面とは反対の反対面と、前記反対面から延びる且つ接続流路が開口する接続管と、を有する流路部材と、を備える流路ユニットの製造方法であって、前記第１面に前記溶着面を接触させることと、前記第１面において前記溶着面が接触する領域である溶着領域にレーザー光を照射することによって、前記接続流路と通じる中継流路が画定されるように前記流路基材に前記流路部材を溶着させることと、を含む。上記製造方法によれば、上述した流路ユニットを製造できる。
【0133】
（Ｍ）上記流路ユニットの製造方法において、前記流路部材は、第１流路部材であり、前記溶着領域は、第１溶着領域であり、前記中継流路は、第１中継流路であり、前記流路ユニットの製造方法は、レーザー光に対して透過性を有する板材であって、第２溶着面と、前記第２溶着面とは反対の面である第２反対面と、を有する第２流路部材の前記第２溶着面を、前記第２面に接触させることと、前記第２面において前記第２溶着面が接触する領域であって、前記接続管が延びる方向から見た場合に前記接続管と重ならない位置に位置する第２溶着領域にレーザー光を照射することによって、前記流路基材に前記第２流路部材を溶着させることと、を含んでもよい。上記製造方法によれば、上述した流路ユニットを製造できる。
【0134】
（Ｎ）上記流路ユニットの製造方法は、前記第２面上に弾性変形する弾性部材を有する変位部を位置させることと、前記第２流路部材から前記流路基材に向けて前記弾性部材を押し付ける状態で、前記第２溶着面を前記第２面に接触させることと、前記第２溶着領域にレーザー光を照射することによって、前記流路基材と前記弾性部材との間を延びる第２中継流路が画定されるように、前記流路基材に前記第２流路部材を溶着させることと、を含んでもよい。上記製造方法によれば、上述した流路ユニットを製造できる。
【符号の説明】
【0135】
１１…液体吐出装置、１２…筐体、１３…媒体収容体、１４…支持部、１５…増設ユニット、１６…増設フレーム、１７…増設収容体、１８…装着部、１９…液体収容体、２０…液体導入部、２１…印刷部、２２…ヘッド、２３…ノズル、２４…ノズル面、２５…キャリッジ、２６…ガイド軸、２７…接続部、２８…流路ユニット、２９…上流接続体、３０…上流管、３１…上流接続部材、３２…上流継手、３３…ボルト、３４…ナット、３５…取付穴、３６…上流接続穴、３７…シール部材、３８…下流接続体、３９…下流管、４０…下流継手、４１…ボルト、４５…流路基材、４６…第１流路部材、４７…第２流路部材、４８…第３流路部材、４９…流路、５１…第１面、５２…第２面、５３…第１溶着リブ、５４…第２溶着リブ、５５…第３溶着リブ、５６…第１支持リブ、５７…第２支持リブ、５８…第３支持リブ、５９…第１中継流路、６０…第１上流中継流路、６１…第１下流中継流路、６２…第２中継流路、６３…収容室、６４…第３中継流路、６５…第１中継口、６６…第２中継口、６７…排出路、６８…漏出口、６９…排出口、７０…ボルト穴、７１…点検用標記、７２…ガイドピン、７３…第１溶着面、７４…第１反対面、７５…第２溶着面、７６…第２反対面、７７…挿入口、７８…穴、７９…第３溶着面、８０…第３反対面、８１…第１接続管、８２…第２接続管、８３…第１接続流路、８４…第２接続流路、８６…変位部、８７…操作機構、８８…保護カバー、９１…弾性部材、９２…取付部分、９３…変位部分、９４…変位軸、９５…ピン穴、９６…押付部材、９７…ホルダー、９８…押付部分、９９…収容部分、１００…ガイド穴、１０１…軸穴、１０２…接触リブ、１０３…露出口、１０４…ピンガイド、１１１…保護板、１１２…操作板、１１３…操作ピン、１１４…押さえ板、１１５…スライダー、１１６…ガイド部分、１１７…ガイドスリット、１１８…ピン受け、１１９…保持部分、１２０…挿入部分、１２１…規制部分、Ａ１…第１溶着領域、Ａ２…第２溶着領域、Ａ３…第３溶着領域、Ｍ１…媒体。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】