特開 2024-101326 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024101326

(43)【公開日】2024-07-29

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/405 20060101AFI20240722BHJP

   H01R 4/34 20060101ALI20240722BHJP

【ＦＩ】

H01R13/405

H01R4/34

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023005255

(22)【出願日】2023-01-17

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】二戸 彩香

(72)【発明者】

【氏名】安藤 基泰

【テーマコード（参考）】

5E012

5E087

【Ｆターム（参考）】

5E012BA14

5E012BA33

5E087EE11

5E087FF02

5E087GG02

5E087JJ01

5E087QQ04

5E087RR06

(57)【要約】

【課題】インサート成型を含んだ製造方法の都合上、コネクタ本体に形状の制限が生じても、コネクタ本体の局所的な応力集中を生じ難くできるコネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ１は、相手端子と電気接続されるバスバー３をモールド成型によって樹脂と一体形成したコネクタ本体１０を備える。コネクタ１は、相手端子をバスバー３に固定するボルトを螺合するための多角形ナット１８と、多角形ナット１８を収容するためにコネクタ本体１０のボディ１１に形成された収容部１９と、収容部１９に収容された多角形ナット１８の抜け止めとして収容部１９に取付けられるカバー２０と、を備える。カバー２０は、多角形ナット１８の側面３４を収容部１９の内側と協働して支持するナット支持部３５を有する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

相手端子と電気接続されるバスバーをモールド成型によって樹脂と一体形成したコネクタ本体を備えたコネクタであって、
前記相手端子を前記バスバーに固定するボルトを螺合するための多角形ナットと、
前記多角形ナットを収容するために前記コネクタ本体のボディに形成された収容部と、
前記収容部に収容された前記多角形ナットの抜け止めとして前記収容部に取付けられるカバーと、を備え、
前記カバーは、前記多角形ナットの側面を前記収容部の内側と協働して支持するナット支持部を有する、コネクタ。

【請求項2】

前記ナット支持部は、前記多角形ナットを両側から挟み込むように支持する一対の柱体である、請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

前記カバーは、前記柱体の基端に補強部を有する、請求項２に記載のコネクタ。

【請求項4】

前記収容部は、
前記多角形ナットを載置する座部と、
前記柱体に対向配置されて設けられ、前記座部に乗った前記多角形ナットの前記側面を前記柱体とともに支持する支持壁部と、を有する、請求項２に記載のコネクタ。

【請求項5】

前記多角形ナットは、四角ナットである、請求項１に記載のコネクタ。

【請求項6】

前記バスバーは、
少なくとも一部が前記ボディに埋設された端子本体部と、
前記相手端子を接続するために前記ボディから露出するとともに、前記端子本体部に対して直交する方向に曲げられた形状をとる端子連結部と、を有し、
前記ボディは、前記端子本体部を挟み込んで保持する保持部を有し、
前記保持部は、前記多角形ナットにおいて前記ナット支持部が支持する前記側面とは別の側面を支持する、請求項１に記載のコネクタ。

【請求項7】

前記カバーは、
前記ナット支持部としての第１支持部と、
前記多角形ナットにおいて前記第１支持部が支持する前記側面とは別の側面を支持する第２支持部と、を有する、請求項１に記載のコネクタ。

【請求項8】

前記カバーは、前記相手端子に設けられた位置決め突起を嵌め込むための凹部を有する、請求項１に記載のコネクタ。

【請求項9】

前記カバーは、前記収容部に取付けられたときに前記収容部と係合する係合部を有する、請求項１に記載のコネクタ。

【請求項10】

前記多角形ナット、前記収容部、及び前記カバーの組は、前記ボルトを前記多角形ナットに挿し込む方向に対して直交する方向の平面に並んで複数設けられている、請求項１に記載のコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、特許文献１に開示されるように、相手端子がナット及びボルトによって接続端子に固定されるコネクタ（いわゆる、端子台）が周知である。このコネクタは、相手端子と電気接続される複数の接続端子をコネクタハウジングに有する。ナットは、各接続端子と組をなすように複数設けられるとともに、コネクタハウジングに形成された収容部に収容されている。ナットは、収容部に収容されたとき、収容部の開口がナットカバーによって閉じられることにより、抜け止めされる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２２－２６７１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、コネクタの接続端子への相手端子の固定時、ボルトをナットに締結するときには、ボルトからナットに対して回転方向の負荷がかかる。このため、ナットが回らないようにナットを収容部の内部で支持しておく必要がある。特許文献１の場合は、ナットの側面を収容部の壁面によって支持する構造がとられている。このため、ボルトをナットに締結するとき、ナットにかかる回転方向の負荷が収容部の壁面によって支持されるため、ナットが回ってしまうことがない。

【0005】

しかし、場合によっては、収容部の壁面を十分な面積で形成することができないことがある。特に、コネクタの接続端子をインサート成型によって樹脂と一体形成する場合、金型の成型方法によっては、収容部の壁面を高くとることができないこともある。こうなると、ナットの回転方向の負荷を、限られた面積の壁面でしか受けることができないため、負荷が局所的にかかってしまう。よって、壁面の変形や欠けの原因になってしまう可能性があった。

【0006】

本開示の目的は、インサート成型を含んだ製造方法の都合上、コネクタ本体に形状の制限が生じても、コネクタ本体の局所的な応力集中を生じ難くできるコネクタを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記課題を解決するコネクタは、相手端子と電気接続されるバスバーをモールド成型によって樹脂と一体形成したコネクタ本体を備えた構成であって、前記相手端子を前記バスバーに固定するボルトを螺合するための多角形ナットと、前記多角形ナットを収容するために前記コネクタ本体のボディに形成された収容部と、前記収容部に収容された前記多角形ナットの抜け止めとして前記収容部に取付けられるカバーと、を備え、前記カバーは、前記多角形ナットの側面を前記収容部の内側と協働して支持するナット支持部を有する。

【発明の効果】

【0008】

本開示は、インサート成型を含んだ製造方法の都合上、コネクタ本体に形状の制限が生じても、コネクタ本体の局所的な応力集中を生じ難くできる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、コネクタの斜視図である。

【図2】図２は、コネクタの分解斜視図である。

【図3】図３は、図１に示すIII－III線断面図である。

【図4】図４は、コネクタにおいてカバーを取付ける箇所の拡大斜視図である。

【図5】図５は、収容部を背面から見た斜視図である。

【図6】図６は、カバーの斜視図である。

【図7】図７は、カバーの斜視図である。

【図8】図８は、図１に示すVIII－VIII線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
［１］本開示のコネクタは、相手端子と電気接続されるバスバーをモールド成型によって樹脂と一体形成したコネクタ本体を備えた構成であって、前記相手端子を前記バスバーに固定するボルトを螺合するための多角形ナットと、前記多角形ナットを収容するために前記コネクタ本体のボディに形成された収容部と、前記収容部に収容された前記多角形ナットの抜け止めとして前記収容部に取付けられるカバーと、を備える。前記カバーは、前記多角形ナットの側面を前記収容部の内側と協働して支持するナット支持部を有する。

【0011】

本構成によれば、カバーにナット支持部を設けたので、ボルト締結時にボルトから多角形ナットに付与される回転方向の負荷を、ボディ及びカバーの両方で受けることが可能となる。ところで、コネクタ本体の製造方法によっては、多角形ナットの回転方向の負荷を支える箇所を、十分な面積でボディに設けることができないこともある。しかし、本構成の場合、多角形ナットの回転方向の負荷を、ボディ及びカバーの両方という広い面積で受けることが可能となる。よって、製造方法の都合上、コネクタ本体に形状の制限が生じても、ボディ及びカバーの両方で多角形ナットの回転方向の負荷を受ける構造をとることにより、コネクタ本体の局所的な応力集中を生じ難くすることが可能となる。

【0012】

［２］上記［１］において、前記ナット支持部は、前記多角形ナットを両側から挟み込むように支持する一対の柱体である。この構成によれば、多角形ナットを両側から一対の柱体でしっかりと支持することが可能となる。よって、コネクタ本体の局所的な応力集中の抑制に一層寄与する。

【0013】

［３］上記［２］において、前記カバーは、前記柱体の基端に補強部を有する。この構成によれば、柱体の基端の強度が向上されるので、柱体を折れ難くすることが可能となる。

【0014】

［４］上記［２］において、前記収容部は、前記多角形ナットを載置する座部と、前記柱体に対向配置されて設けられ、前記座部に乗った前記多角形ナットの前記側面を前記柱体とともに支持する支持壁部と、を有する。この構成によれば、汎用的な形状（サイズ）の多角形ナットであっても、座部でかさ上げして相手端子に極力近づけて配置することが可能となる。また、座部に乗った多角形ナットを、支持壁部によって側方から支持することも可能となる。

【0015】

［５］上記［１］から［４］のいずれかにおいて、前記多角形ナットは、四角ナットである。この構成によれば、汎用的な四角ナットを用いて、相手端子をボルトとともにバスバーに固定することが可能となる。

【0016】

［６］上記［１］から［５］のいずれかにおいて、前記バスバーは、少なくとも一部が前記ボディに埋設された端子本体部と、前記相手端子を接続するために前記ボディから露出するとともに、前記端子本体部に対して直交する方向に曲げられた形状をとる端子連結部と、を有し、前記ボディは、前記端子本体部を挟み込んで保持する保持部を有し、前記保持部は、前記多角形ナットにおいて前記ナット支持部が支持する前記側面とは別の側面を支持する。この構成によれば、ボディの保持部によっても多角形ナットの側面を支持することが可能となる。よって、多角形ナットの回転方向の負荷を、一層広い面積で受けることが可能となるので、コネクタ本体の局所的な応力集中の抑制に一層寄与する。

【0017】

［７］上記［１］から［６］のいずれかにおいて、前記カバーは、前記ナット支持部としての第１支持部と、前記多角形ナットにおいて前記第１支持部が支持する前記側面とは別の側面を支持する第２支持部と、を有する。この構成によれば、カバーの第２支持部によっても多角形ナットの側面を支持することが可能となる。よって、多角形ナットの回転方向の負荷を、一層広い面積で受けることが可能となるので、コネクタ本体の局所的な応力集中の抑制に一層寄与する。

【0018】

［８］上記［１］から［７］のいずれかにおいて、前記カバーは、前記相手端子に設けられた位置決め突起を嵌め込むための凹部を有する。この構成によれば、相手端子をバスバーに固定するときに、バスバーに対し、相手端子を容易に位置合わせすることが可能となる。

【0019】

［９］上記［１］から［８］のいずれかにおいて、前記カバーは、前記収容部に取付けられたときに前記収容部と係合する係合部を有する。この構成によれば、カバーを係合部によって収容部に係合するため、カバーを収容部から抜け難くすることが可能となる。

【0020】

［１０］上記［１］から［９］のいずれかにおいて、前記多角形ナット、前記収容部、及び前記カバーの組は、前記ボルトを前記多角形ナットに挿し込む方向に対して直交する方向の平面に並んで複数設けられている。この構成によれば、コネクタ本体の形状を、多角形ナット、収容部、及びカバーの組が平面方向に並んだ簡素な形状とすることが可能となる。よって、複雑な製造方法を用いなくとも、コネクタ本体を簡易に製造することが可能となる。

【0021】

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率についても、実際とは異なる場合がある。

【0022】

（コネクタ１）
図１に示すように、コネクタ１は、相手端子２と電気接続される複数（本例は、５つ）のバスバー３を備える。コネクタ１は、例えば、各々のバスバー３に相手端子２がボルト４によって固定される端子台である。コネクタ１は、取付片５の孔６に入れたカラー７に留め具（図示略）を通しつつ、この留め具を取付け先（図示略）に固定することによって、取付け先に取付けられる。コネクタ１は、例えば、車載用であることが好ましい。

【0023】

（コネクタ本体１０）
図２に示す通り、コネクタ１は、バスバー３をモールド成型によって樹脂と一体形成したコネクタ本体１０を備える。本例の場合、コネクタ本体１０は、例えば、複数のバスバー３を金型にセットして樹脂を流し込むモールド成型によって、樹脂と一体形成されている。このように、コネクタ本体１０は、樹脂モールド成型品である。本例の場合、コネクタ本体１０は、複数のバスバー３と、これらバスバー３が一体となった樹脂製のボディ１１と、を有する。取付片５は、ボディ１１の下方に形成されている。

【0024】

（バスバー３）
図３に示すように、バスバー３は、少なくとも一部がボディ１１に埋設された端子本体部１３と、相手端子２が接続される端子連結部１４と、を有する。端子連結部１４は、ボディ１１から露出するとともに、端子本体部１３に対して直交する方向に曲げられた形状をとる。バスバー３は、例えば、英文字略Ｌ字状に形成されている。端子連結部１４の先端には、ボルト４を通すための孔１５が形成されている。

【0025】

（コネクタ１におけるバスバー３の周囲の構造）
図２に示す通り、コネクタ１は、ボルト４を螺合するための多角形ナット１８と、多角形ナット１８を収容するためにコネクタ本体１０のボディ１１に形成された収容部１９と、収容部１９に収容された多角形ナット１８の抜け止めとして収容部１９に取付けられるカバー２０と、を備える。多角形ナット１８は、例えば、四角ナットであることが好ましい。多角形ナット１８、収容部１９、及びカバー２０の組は、ボルト４を多角形ナット１８に挿し込む方向（図２の－Ｘ軸方向）に対して直交する方向の平面（図２のＸ－Ｙ軸平面）に並んで複数（本例は、５組）設けられている。

【0026】

図４に示すように、収容部１９は、多角形ナット１８の収容空間となる収容凹部２２を有する。このように、収容部１９は、内側に収容室を有する枠体である。収容部１９は、収容凹部２２内において、多角形ナット１８を載置する座部２３が設けられている。座部２３は、例えば、コネクタ本体１０の幅方向（図４のＹ軸方向）において対向するように一対設けられている。多角形ナット１８は、座部２３に載置されたとき、バスバー３と図４のＺ軸方向において対向配置される。

【0027】

コネクタ本体１０において、各収容部１９の上面には、隣のバスバー３との接触を避けるための絶縁用突起２４が形成されている。絶縁用突起２４の各々は、収容部１９において組をなすバスバー３の両側に一対配置されている。絶縁用突起２４の各々は、例えば、略四角板状に形成されている。

【0028】

図５に示すように、収容部１９においてバスバー３の背面には、バスバー３を背面から支える補強リブ２５が形成されている。補強リブ２５は、高さ方向に延びる形状のものが、コネクタ本体１０の幅方向（図５のＹ軸方向）に並ぶようにして一対形成されている。

【0029】

（カバー２０）
図４に示す通り、カバー２０は、収容部１９に取付けられたときに収容部１９と係合する係合部２８を有する。係合部２８は、例えば、カバー２０の幅方向（図４のＹ軸方向）において並ぶように一対設けられている。係合部２８は、先端に爪を有する形状に形成されている。係合部２８は、収容部１９の壁面に形成された挿入穴２９に挿入されるとともに、挿入穴２９の奥に設けられた溝（図示略）に爪が係合される。

【0030】

カバー２０は、相手端子２に設けられた位置決め突起３０を嵌め込むための凹部３１を有する。凹部３１は、カバー２０の壁面の一部を肉取りした凹形状に形成されている。本例の場合、凹部３１は、例えば、相手端子２の取付け向きごとに複数設けられている。複数の凹部３１は、相手端子２の取付向きに応じて、選択使用される。

【0031】

（多角形ナット１８の支持構造）
図４に示す通り、カバー２０は、多角形ナット１８の側面３４を収容部１９の内側と協働して支持するナット支持部３５（以降、第１支持部３６と記す）を有する。第１支持部３６は、例えば、多角形ナット１８を両側から挟み込むように支持する一対の柱体である。柱体は、例えば、断面四角形状に形成されている。多角形ナット１８の側面３４は、例えば多角形ナット１８が四角ナットの場合、４側面のうち、多角形ナット１８の幅方向（図４のＹ軸方向）の両側に位置する２つの壁面である。ナット支持部３５は、多角形ナット１８とともに収容凹部２２に収容される。

【0032】

収容部１９は、カバー２０のナット支持部３５（本例は、第１支持部３６）と協働して多角形ナット１８の側面３４を支持する支持壁部３９を有する。支持壁部３９は、例えば、収容部１９に取付けられたカバー２０の第１支持部３６と対向配置される位置に設けられ、座部２３に乗った多角形ナット１８の側面３４を第１支持部３６とともに支持する。このように、カバー２０が収容部１９に取付けられたとき、カバー２０の第１支持部３６と収容部１９の支持壁部３９とによって、多角形ナット１８の側面３４が支持される。

【0033】

カバー２０は、第１支持部３６の基端に補強部４０を有する。補強部４０は、例えば、第１支持部３６の基端裏面において膨出する形状に形成されている。収容部１９には、カバー２０が収容部１９に取付けられたときに補強部４０が干渉しないようにするために、凹部４１が形成されている。凹部４１は、例えば、収容凹部２２内において第１支持部３６が載置される載置部４３の入口を凹ませた段状に形成されている。載置部４３は、例えば、支持壁部３９の上面である。

【0034】

図３、図６及び図７に示すように、カバー２０は、多角形ナット１８において第１支持部３６が支持する側面３４とは別の側面４４（図３に図示）を支持する第２支持部４５を有する。第２支持部４５は、カバー本体２０ａの内面において、突状に形成されている。側面４４は、例えば、多角形ナット１８が四角ナットの場合、手前の壁面である。第２支持部４５の下部には、カバー２０が収容部１９に取付けられたときに、多角形ナット１８を下から支えるナット支え４６が形成されている。

【0035】

図３に示す通り、ボディ１１は、端子本体部１３を挟み込んで保持する保持部４９を有する。保持部４９は、多角形ナット１８において第１支持部３６が支持する側面３４とは別の側面５０を支持する。本例の場合、保持部４９は、ボディ１１の一部分により構成されている。側面５０は、例えば、多角形ナット１８が四角ナットの場合、奥側の壁面である。

【0036】

収容部１９（収容凹部２２）の内部には、カバー２０を収容部１９にきつく固定するための潰しリブ５１が形成されている。潰しリブ５１は、例えば、挿入されるカバー２０によって潰される部位であって、カバー２０の挿入方向（図３の紙面左右方向）に延びる細長い突状部である。潰しリブ５１は、例えば、収容部１９の高さ方向（図３の紙面上下方向）に２つ並んで形成されている。

【0037】

（実施形態の作用）
次に、本実施形態のコネクタ１の作用について説明する。
図４に示す通り、コネクタ本体１０の収容部１９に対し、多角形ナット１８を同図の矢印Ａ方向に挿入することにより、多角形ナット１８を収容部１９内に収容する。続いて、カバー２０をコネクタ本体１０に取付ける。具体的には、第１支持部３６を支持壁部３９の載置部４３に載せるとともに、係合部２８を挿入穴２９に挿入することにより、カバー２０をコネクタ本体１０に取付ける。なお、カバー２０は、係合部２８の先端の爪が挿入穴２９の内部の溝に係合するまで挿入される。以上のようにして、多角形ナット１８及びカバー２０がコネクタ本体１０に取付けられる。

【0038】

ところで、図５に示す通り、コネクタ本体１０をインサート成型によって製造する場合、インサート成型の都合上、バスバー３の曲げ部分で樹脂を食い切ることができないため、樹脂面（具体的には、載置部４３の面）を上げることができない。このため、バスバー３と樹脂面（具体的には、載置部４３の面）との間に、大きな空間が生じてしまう。このため、ボルト４を多角形ナット１８に締結するとき、多角形ナット１８に生じる回転方向の負荷を支える箇所が少なくなってしまい、ボディ１１の変形や欠けに繋がる可能性が生じてしまう。

【0039】

そこで、本例の場合、図８に示すように、カバー２０に第１支持部３６を形成したので、この第１支持部３６によって、多角形ナット１８の回転方向の負荷を受けることが可能となる。特に、本例においては、第１支持部３６及び支持壁部３９の両方によって、多角形ナット１８の側面３４のほぼ全面を支持することが可能となる。よって、ボルト締結時に多角形ナット１８に生じる回転方向の負荷をしっかりと支えることが可能となるので、ボディ１１の変形や欠けを生じ難くすることが可能となる。

【0040】

図３に示す通り、カバー２０には、多角形ナット１８の手前壁面である側面４４を支持する第２支持部４５が形成されている。従って、この第２支持部４５によっても、多角形ナット１８の回転を支持することが可能となる。また、コネクタ本体１０には、多角形ナット１８の奥側壁面である側面５０を支持する保持部４９が形成されている。従って、この保持部４９によっても、多角形ナット１８の回転を支持することが可能となる。

【0041】

本例の場合、多角形ナット１８の一対の側面３４をカバー２０の第１支持部３６と収容部１９の支持壁部３９で支持し、多角形ナット１８の側面４４をカバー２０の第２支持部４５で支持し、さらに、多角形ナット１８の側面５０をボディ１１の保持部４９で支持する。このように、多角形ナット１８の４面の全周が支持される構造をとるため、多角形ナット１８に生じる回転方向の負荷を、４面の全てで受けることが可能となる。よって、この点からも、ボディ１１の変形や欠けに対する耐性が高いと言える。

【0042】

（実施形態の効果）
上記実施形態の構成によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）コネクタ１は、相手端子２と電気接続されるバスバー３をモールド成型によって樹脂と一体形成したコネクタ本体１０を備える。コネクタ１は、相手端子２をバスバー３に固定するボルト４を螺合するための多角形ナット１８と、多角形ナット１８を収容するためにコネクタ本体１０のボディ１１に形成された収容部１９と、収容部１９に収容された多角形ナット１８の抜け止めとして収容部１９に取付けられるカバー２０と、を備える。カバー２０は、多角形ナット１８の側面３４を収容部１９の内側と協働して支持するナット支持部３５を有する。

【0043】

本構成によれば、カバー２０にナット支持部３５を設けたので、ボルト締結時にボルト４から多角形ナット１８に付与される回転方向の負荷を、ボディ１１及びカバー２０の両方で受けることが可能となる。ところで、コネクタ本体１０の製造方法によっては、多角形ナット１８の回転方向の負荷を支える箇所を、十分な面積でボディ１１に設けることができないこともある。しかし、本構成の場合、多角形ナット１８の回転方向の負荷を、ボディ１１及びカバー２０の両方という広い面積で受けることが可能となる。よって、製造方法の都合上、コネクタ本体１０に形状の制限が生じても、ボディ１１及びカバー２０の両方で多角形ナット１８の回転方向の負荷を受ける構造をとることにより、コネクタ本体１０の局所的な応力集中を生じ難くすることができる。

【0044】

（２）ナット支持部３５は、多角形ナット１８を両側から挟み込むように支持する一対の柱体である。この構成によれば、多角形ナット１８を両側から一対の柱体でしっかりと支持することが可能となる。よって、コネクタ本体１０の局所的な応力集中の抑制に一層寄与する。

【0045】

（３）カバー２０は、柱体の基端に補強部４０を有する。この構成によれば、柱体の基端の強度が向上されるので、柱体を折れ難くすることができる。
（４）収容部１９は、多角形ナット１８を載置する座部２３と、支持壁部３９と、を有する。支持壁部３９は、柱体に対向配置されて設けられ、座部２３に乗った多角形ナット１８の側面３４を柱体とともに支持する。この構成によれば、汎用的な形状（サイズ）の多角形ナット１８であっても、座部２３でかさ上げして相手端子２に極力近づけて配置することができる。また、座部２３に乗った多角形ナット１８を、支持壁部３９によって側方から支持することもできる。

【0046】

（５）多角形ナット１８は、四角ナットである。この構成によれば、汎用的な四角ナットを用いて、相手端子２をボルト４とともにバスバー３に固定することができる。
（６）バスバー３は、少なくとも一部がボディ１１に埋設された端子本体部１３と、端子連結部１４と、を有する。端子連結部１４は、相手端子２を接続するためにボディ１１から露出するとともに、端子本体部１３に対して直交する方向に曲げられた形状をとる。ボディ１１は、端子本体部１３を挟み込んで保持する保持部４９を有する。保持部４９は、多角形ナット１８においてナット支持部３５が支持する側面３４とは別の側面５０を支持する。この構成によれば、ボディ１１の保持部４９によっても多角形ナット１８の側面５０を支持することが可能となる。よって、多角形ナット１８の回転方向の負荷を、一層広い面積で受けることが可能となるので、コネクタ本体１０の局所的な応力集中の抑制に一層寄与する。

【0047】

（７）カバー２０は、ナット支持部３５としての第１支持部３６と、多角形ナット１８において第１支持部３６が支持する側面３４とは別の側面４４を支持する第２支持部４５と、を有する。この構成によれば、カバー２０の第２支持部４５によっても多角形ナット１８の側面４４を支持することが可能となる。よって、多角形ナット１８の回転方向の負荷を、一層広い面積で受けることが可能となるので、コネクタ本体１０の局所的な応力集中の抑制に一層寄与する。

【0048】

（８）カバー２０は、相手端子２に設けられた位置決め突起３０を嵌め込むための凹部３１を有する。この構成によれば、相手端子２をバスバー３に固定するときに、バスバー３に対し、相手端子２を容易に位置合わせすることができる。

【0049】

（９）カバー２０は、収容部１９に取付けられたときに収容部１９と係合する係合部２８を有する。この構成によれば、カバー２０を係合部２８によって収容部１９に係合するため、カバー２０を収容部１９から抜け難くすることができる。

【0050】

（１０）多角形ナット１８、収容部１９、及びカバー２０の組は、ボルト４を多角形ナット１８に挿し込む方向に対して直交する方向の平面に並んで複数設けられている。この構成によれば、コネクタ本体１０の形状を、多角形ナット１８、収容部１９、及びカバー２０の組が平面方向に並んだ簡素な形状とすることが可能となる。よって、複雑な製造方法を用いなくとも、コネクタ本体１０を簡易に製造できる。

【0051】

（他の実施形態）
なお、本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0052】

・第１支持部３６の先端に斜面部（又は、テーパ部）を形成してもよい。こうすれば、第１支持部３６を収容凹部２２に挿し込み易くなる。
・多角形ナット１８は、四角ナットに限定されず、例えば六角ナット等の他の種類のナットに変更してもよい。

【0053】

・複数の収容部１９は、コネクタ本体１０において平面方向に並んで形成されることに限定されない。例えば、複数の収容部１９は、コネクタ本体１０の高さ方向において、異なる位置に配置されるように設けられてもよい。

【0054】

・ナット支持部３５である柱体は、一対形成されることに限らず、１つのみとしてもよい。
・ナット支持部３５は、柱体に限定されず、多角形ナット１８を支持できる形状のものであればよい。

【0055】

・カバー２０の抜け止め構造は、一対の爪を係合する構造に限定されず、収容部１９に固定できる構造であればよい。
・カバー２０の形状は、実施例以外の他の形状に適宜変更してもよい。

【0056】

・バスバー３は、途中で折り曲げられた英文字略Ｌ字状に限らず、例えば、直線形状や、曲げ部分を複数有する形状など、他の形状に変更してもよい。
・バスバー３は、複数設けられることに限らず、１つのみとしてもよい。

【0057】

・多角形ナット１８、収容部１９、及びカバー２０の組は、１組のみとしてもよい。
・コネクタ１は、車両用に限定されず、他の機器や装置に使用されてもよい。
・本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。

【符号の説明】

【0058】

１ コネクタ
２ 相手端子
３ バスバー
４ ボルト
５ 取付片
６ 孔
７ カラー
１０ コネクタ本体
１１ ボディ
１３ 端子本体部
１４ 端子連結部
１５ 孔
１８ 多角形ナット
１９ 収容部
２０ カバー
２０ａ カバー本体
２２ 収容凹部
２３ 座部
２４ 絶縁用突起
２５ 補強リブ
２８ 係合部
２９ 挿入穴
３０ 位置決め突起
３１ 凹部
３４ 側面
３５ ナット支持部
３６ 第１支持部
３９ 支持壁部
４０ 補強部
４１ 凹部
４３ 載置部
４４ 側面
４５ 第２支持部
４６ ナット支え
４９ 保持部
５０ 側面
５１ 潰しリブ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】