知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
特開2024-101768液晶材料、積層体、光学部材、表示装置および積層体の製造方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024101768
(43)【公開日】2024-07-30
(54)【発明の名称】液晶材料、積層体、光学部材、表示装置および積層体の製造方法
(51)【国際特許分類】
C09K 19/38 20060101AFI20240723BHJP
G02B 5/30 20060101ALI20240723BHJP
H10K 50/86 20230101ALI20240723BHJP
H10K 59/10 20230101ALI20240723BHJP
G02F 1/13363 20060101ALI20240723BHJP
C09K 19/54 20060101ALI20240723BHJP
【ＦＩ】
C09K19/38
G02B5/30
H10K50/86
H10K59/10
G02F1/13363
C09K19/54 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】26
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023005893
(22)【出願日】2023-01-18
(71)【出願人】
【識別番号】390019839
【氏名又は名称】三星電子株式会社
【氏名又は名称原語表記】Ｓａｍｓｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．
【住所又は居所原語表記】１２９，Ｓａｍｓｕｎｇ－ｒｏ，Ｙｅｏｎｇｔｏｎｇ－ｇｕ，Ｓｕｗｏｎ－ｓｉ，Ｇｙｅｏｎｇｇｉ－ｄｏ，Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ
(74)【代理人】
【識別番号】100125346
【弁理士】
【氏名又は名称】尾形 文雄
(72)【発明者】
【氏名】大山 毅
(72)【発明者】
【氏名】横手 恵紘
(72)【発明者】
【氏名】後藤 雄一郎
(72)【発明者】
【氏名】宇田川 和男
【テーマコード（参考）】
2H149
2H291
3K107
4H027
【Ｆターム（参考）】
2H149AA07
2H149AA18
2H149AB26
2H149BA02
2H149DA02
2H149DA16
2H149DA27
2H149DB02
2H149DB03
2H149DB15
2H149EA03
2H149EA06
2H149EA16
2H149EA19
2H149FA02Y
2H149FA22Y
2H149FA58Y
2H149FD03
2H149FD05
2H149FD06
2H149FD25
2H149FD43
2H291FA22X
2H291FA22Z
2H291FA30X
2H291FA30Z
2H291FA82Z
2H291FA85Z
2H291FB05
2H291FC33
2H291FD07
2H291HA15
2H291PA07
2H291PA62
2H291PA82
3K107AA01
3K107BB01
3K107CC32
3K107CC45
3K107EE26
3K107FF06
3K107FF09
3K107FF14
4H027BA14
4H027BB11
4H027BD24
4H027BE05
(57)【要約】
【課題】配向膜を用いなくても液晶モノマーが垂直配向可能な液晶材料等を提供する。
【解決手段】液晶材料は、重合性液晶化合物を形成するための液晶材料であって、液晶モノマーと、アクリルアミドモノマーとを含む。
【選択図】図１
【解決手段】液晶材料は、重合性液晶化合物を形成するための液晶材料であって、液晶モノマーと、アクリルアミドモノマーとを含む。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
重合性液晶化合物を形成するための液晶材料であって、
液晶モノマーと、
アクリルアミドモノマーとを含む
液晶材料。
液晶モノマーと、
アクリルアミドモノマーとを含む
液晶材料。
【請求項2】
さらに、シランカップリング剤を含む請求項１に記載の液晶材料。
【請求項3】
前記シランカップリング剤は、アミノ基を有する請求項２に記載の液晶材料。
【請求項4】
前記液晶モノマーは、分子の両端に反応基を有する第１の液晶モノマーと、分子の一端に反応基を有し他端にシアノ基を有する第２の液晶モノマーとを、少なくとも１種類ずつ含む請求項１に記載の液晶材料。
【請求項5】
前記液晶モノマーは、前記第２の液晶モノマーと比べて前記第１の液晶モノマーを多く含む請求項４に記載の液晶材料。
【請求項6】
前記液晶材料の全量を１００質量部とした場合に、アミノ基を有する材料の含有量が１質量部以上３０質量部以下である請求項１乃至３のいずれかに記載の液晶材料。
【請求項7】
支持層と、
前記支持層上に積層され、液晶モノマーと、アクリルアミドモノマーとを含む重合性液晶化合物からなる液晶層と
を備える積層体。
前記支持層上に積層され、液晶モノマーと、アクリルアミドモノマーとを含む重合性液晶化合物からなる液晶層と
を備える積層体。
【請求項8】
前記液晶層は、前記液晶モノマーと前記アクリルアミドモノマーとを含む液晶材料を前記支持層上に塗布し重合することにより形成されており、
前記支持層は、水に対する接触角が３０°以上６０°以下である請求項７に記載の積層体。
前記支持層は、水に対する接触角が３０°以上６０°以下である請求項７に記載の積層体。
【請求項9】
前記液晶層は、前記液晶モノマーが垂直配向したポジティブＣプレートであり、当該液晶層の厚さ方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｔｈ＿Ｃ（λ）とした場合に、－５０ｎｍ＜Ｒｔｈ＿Ｃ（５５０）＜－１５０ｎｍを満たす請求項７に記載の積層体。
【請求項10】
前記支持層は、当該支持層の面内方向における２方向の屈折率をｎｘ２およびｎｙ２とし、当該支持層の厚さ方向の屈折率をｎｚ２とした場合に、ｎｘ２≧ｎｙ２＞ｎｚ２を満たし、
前記液晶層は、前記液晶モノマーが垂直配向した状態で架橋したポジティブＣプレートであり、前記支持層上に直接積層されている請求項７に記載の積層体。
前記液晶層は、前記液晶モノマーが垂直配向した状態で架橋したポジティブＣプレートであり、前記支持層上に直接積層されている請求項７に記載の積層体。
【請求項11】
前記支持層は、当該支持層の面内方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｅ＿Ａ（λ）とした場合に、１０ｎｍ＜Ｒｅ＿Ａ（５５０）＜２００ｎｍを満たす請求項１０に記載の積層体。
【請求項12】
前記支持層は、当該支持層の面内方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｅ＿Ａ（λ）とした場合に、Ｒｅ＿Ａ（４５０）＜Ｒｅ＿Ａ（５５０）＜Ｒｅ＿Ａ（６５０）を満たす請求項１０に記載の積層体。
【請求項13】
前記支持層は、樹脂として、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネート、シクロオレフィンおよびポリカーボネートの少なくとも１つを含む請求項１０に記載の積層体。
【請求項14】
前記支持層は、波長分散特性の異なる複数種類の前記樹脂を含む請求項１３に記載の積層体。
【請求項15】
前記支持層は、樹脂と、粒子とを含む請求項１０に記載の積層体。
【請求項16】
前記粒子は、スメクタイトを含む請求項１５に記載の積層体。
【請求項17】
前記粒子は、前記支持層の面内方向における２方向の屈折率をｎｘ３およびｎｙ３とし、当該支持層の厚さ方向の屈折率をｎｚ３とした場合に、ｎｘ３≧ｎｙ３＞ｎｚ３を満たす請求項１５に記載の積層体。
【請求項18】
前記粒子は、前記支持層の厚さ方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｔｈ＿Ｐ（λ）とした場合に、Ｒｔｈ＿Ｐ（４５０）＞Ｒｔｈ＿Ｐ（５５０）＞Ｒｔｈ＿Ｐ（６５０）を満たす請求項１５に記載の積層体。
【請求項19】
前記支持層は、当該支持層の面内方向における位相差の波長分散特性と、当該支持層の厚さ方向における位相差の波長分散特性とが異なっている請求項１０に記載の積層体。
【請求項20】
前記支持層は、当該支持層の面内方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｅ＿Ａ（λ）、当該支持層の厚さ方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｔｈ＿Ａ（λ）とした場合に、Ｒｅ＿Ａ（４５０）／Ｒｅ＿Ａ（５５０）＜Ｒｔｈ＿Ａ（４５０）／Ｒｔｈ＿Ａ（５５０）を満たす請求項１９に記載の積層体。
【請求項21】
光を偏光する偏光部材と、
前記偏光部材に積層された位相差フィルムとを備え、
前記位相差フィルムは、請求項７乃至２０のいずれかに記載された積層体からなる光学部材。
前記偏光部材に積層された位相差フィルムとを備え、
前記位相差フィルムは、請求項７乃至２０のいずれかに記載された積層体からなる光学部材。
【請求項22】
前記積層体における前記支持層は、当該支持層の面内方向における２方向の屈折率をｎｘ２およびｎｙ２とし、当該支持層の厚さ方向の屈折率をｎｚ２とした場合に、ｎｘ２≧ｎｙ２＞ｎｚ２を満たし、
前記偏光部材と前記支持層と前記液晶層とがこの順で積層される場合、当該偏光部材の吸収軸と当該支持層の遅相軸とが直交して配置され、
前記偏光部材と前記液晶層と前記支持層とがこの順で積層される場合、当該偏光部材の吸収軸と当該支持層の遅相軸とが平行に配置される請求項２１に記載の光学部材。
前記偏光部材と前記支持層と前記液晶層とがこの順で積層される場合、当該偏光部材の吸収軸と当該支持層の遅相軸とが直交して配置され、
前記偏光部材と前記液晶層と前記支持層とがこの順で積層される場合、当該偏光部材の吸収軸と当該支持層の遅相軸とが平行に配置される請求項２１に記載の光学部材。
【請求項23】
光の透過状態を制御する液晶セルと、
前記液晶セルに積層された請求項２１に記載の光学部材と
を備える表示装置。
前記液晶セルに積層された請求項２１に記載の光学部材と
を備える表示装置。
【請求項24】
有機ＥＬ発光素子を含む有機ＥＬ層と、
前記有機ＥＬ層上に積層された請求項２１に記載の光学部材と
を備える表示装置。
前記有機ＥＬ層上に積層された請求項２１に記載の光学部材と
を備える表示装置。
【請求項25】
前記偏光部材の吸収軸と前記支持層の遅相軸とがなす角度が４０°以上５０°以下である請求項２４に記載の表示装置。
【請求項26】
支持層上に、液晶モノマーと、アクリルアミドモノマーとを含む液晶材料を塗布する工程と、
前記液晶材料を重合し、前記液晶モノマーが垂直配向した重合性液晶化合物からなる液晶層を形成する工程と
を含む積層体の製造方法。
前記液晶材料を重合し、前記液晶モノマーが垂直配向した重合性液晶化合物からなる液晶層を形成する工程と
を含む積層体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、液晶材料、積層体、光学部材、表示装置および積層体の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来技術として、特許文献１には、透明支持体と、透明支持体上に液晶性化合物を含む液晶性組成物から形成された光学異方性層とを有する光学補償フィルムが開示されている。この光学補償フィルムの光学異方性層では、重合性基を有する液晶性化合物が垂直配向している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１６－６４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
液晶モノマーが垂直配向している重合性液晶化合物からなる液晶層を位相差フィルム等に用いる場合がある。液晶層において液晶モノマーを垂直配向させる方法としては、例えば、液晶モノマーを垂直配向させるための配向膜を用いる方法が挙げられる。この方法では、液晶層を積層する支持層上に配向膜を形成し、この配向膜上に液晶モノマーを含む液晶材料を塗布する。しかしながら、支持層上に配向膜を形成する場合、液晶層と支持層との密着性が低下したり、液晶層を有する位相差フィルム等の製造工程が複雑になったりする場合がある。
本発明は、配向膜を用いなくても液晶モノマーが垂直配向可能な液晶材料等を提供することを目的とする。
本発明は、配向膜を用いなくても液晶モノマーが垂直配向可能な液晶材料等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の液晶材料は、重合性液晶化合物を形成するための液晶材料であって、液晶モノマーと、アクリルアミドモノマーとを含む。
ここで、さらに、シランカップリング剤を含むようにすることができる。
また、シランカップリング剤は、アミノ基を有するようにすることができる。
また、液晶モノマーは、分子の両端に反応基を有する第１の液晶モノマーと、分子の一端に反応基を有し他端にシアノ基を有する第２の液晶モノマーとを、少なくとも１種類ずつ含むようにすることができる。
また、液晶モノマーは、第２の液晶モノマーと比べて第１の液晶モノマーを多く含むようにすることができる。
また、液晶材料の全量を１００質量部とした場合に、アミノ基を有する材料の含有量が１質量部以上３０質量部以下であるようにすることができる。
ここで、さらに、シランカップリング剤を含むようにすることができる。
また、シランカップリング剤は、アミノ基を有するようにすることができる。
また、液晶モノマーは、分子の両端に反応基を有する第１の液晶モノマーと、分子の一端に反応基を有し他端にシアノ基を有する第２の液晶モノマーとを、少なくとも１種類ずつ含むようにすることができる。
また、液晶モノマーは、第２の液晶モノマーと比べて第１の液晶モノマーを多く含むようにすることができる。
また、液晶材料の全量を１００質量部とした場合に、アミノ基を有する材料の含有量が１質量部以上３０質量部以下であるようにすることができる。
【0006】
また、本発明の積層体は、支持層と、支持層上に積層され、液晶モノマーと、アクリルアミドモノマーとを含む重合性液晶化合物からなる液晶層とを備える。
ここで、液晶層は、液晶モノマーとアクリルアミドモノマーとを含む液晶材料を支持層上に塗布し重合することにより形成されており、支持層は、水に対する接触角が３０°以上６０°以下であるようにすることができる。
また、液晶層は、液晶モノマーが垂直配向したポジティブＣプレートであり、液晶層の厚さ方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｔｈ＿Ｃ（λ）とした場合に、－５０ｎｍ＜Ｒｔｈ＿Ｃ（５５０）＜－１５０ｎｍを満たすようにすることができる。
また、支持層は、支持層の面内方向における２方向の屈折率をｎｘ２およびｎｙ２とし、支持層の厚さ方向の屈折率をｎｚ２とした場合に、ｎｘ２≧ｎｙ２＞ｎｚ２を満たす。そして、液晶層は、液晶モノマーが垂直配向した状態で架橋したポジティブＣプレートであり、支持層上に直接積層されているようにすることができる。
また、支持層は、支持層の面内方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｅ＿Ａ（λ）とした場合に、１０ｎｍ＜Ｒｅ＿Ａ（５５０）＜２００ｎｍを満たすようにすることができる。
また、支持層は、支持層の面内方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｅ＿Ａ（λ）とした場合に、Ｒｅ＿Ａ（４５０）＜Ｒｅ＿Ａ（５５０）＜Ｒｅ＿Ａ（６５０）を満たすようにすることができる。
また、支持層は、樹脂として、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネート、シクロオレフィンおよびポリカーボネートの少なくとも１つを含むようにすることができる。
また、支持層は、波長分散特性の異なる複数種類の樹脂を含むようにすることができる。
また、支持層は、樹脂と、粒子とを含むようにすることができる。
また、粒子は、スメクタイトを含むようにすることができる。
また、粒子は、支持層の面内方向における２方向の屈折率をｎｘ３およびｎｙ３とし、支持層の厚さ方向の屈折率をｎｚ３とした場合に、ｎｘ３≧ｎｙ３＞ｎｚ３を満たすようにすることができる。
また、粒子は、支持層の厚さ方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｔｈ＿Ｐ（λ）とした場合に、Ｒｔｈ＿Ｐ（４５０）＞Ｒｔｈ＿Ｐ（５５０）＞Ｒｔｈ＿Ｐ（６５０）を満たすようにすることができる。
また、支持層は、支持層の面内方向における位相差の波長分散特性と、支持層の厚さ方向における位相差の波長分散特性とが異なっているようにすることができる。
また、支持層は、支持層の面内方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｅ＿Ａ（λ）、支持層の厚さ方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｔｈ＿Ａ（λ）とした場合に、Ｒｅ＿Ａ（４５０）／Ｒｅ＿Ａ（５５０）＜Ｒｔｈ＿Ａ（４５０）／Ｒｔｈ＿Ａ（５５０）を満たすようにすることができる。
ここで、液晶層は、液晶モノマーとアクリルアミドモノマーとを含む液晶材料を支持層上に塗布し重合することにより形成されており、支持層は、水に対する接触角が３０°以上６０°以下であるようにすることができる。
また、液晶層は、液晶モノマーが垂直配向したポジティブＣプレートであり、液晶層の厚さ方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｔｈ＿Ｃ（λ）とした場合に、－５０ｎｍ＜Ｒｔｈ＿Ｃ（５５０）＜－１５０ｎｍを満たすようにすることができる。
また、支持層は、支持層の面内方向における２方向の屈折率をｎｘ２およびｎｙ２とし、支持層の厚さ方向の屈折率をｎｚ２とした場合に、ｎｘ２≧ｎｙ２＞ｎｚ２を満たす。そして、液晶層は、液晶モノマーが垂直配向した状態で架橋したポジティブＣプレートであり、支持層上に直接積層されているようにすることができる。
また、支持層は、支持層の面内方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｅ＿Ａ（λ）とした場合に、１０ｎｍ＜Ｒｅ＿Ａ（５５０）＜２００ｎｍを満たすようにすることができる。
また、支持層は、支持層の面内方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｅ＿Ａ（λ）とした場合に、Ｒｅ＿Ａ（４５０）＜Ｒｅ＿Ａ（５５０）＜Ｒｅ＿Ａ（６５０）を満たすようにすることができる。
また、支持層は、樹脂として、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネート、シクロオレフィンおよびポリカーボネートの少なくとも１つを含むようにすることができる。
また、支持層は、波長分散特性の異なる複数種類の樹脂を含むようにすることができる。
また、支持層は、樹脂と、粒子とを含むようにすることができる。
また、粒子は、スメクタイトを含むようにすることができる。
また、粒子は、支持層の面内方向における２方向の屈折率をｎｘ３およびｎｙ３とし、支持層の厚さ方向の屈折率をｎｚ３とした場合に、ｎｘ３≧ｎｙ３＞ｎｚ３を満たすようにすることができる。
また、粒子は、支持層の厚さ方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｔｈ＿Ｐ（λ）とした場合に、Ｒｔｈ＿Ｐ（４５０）＞Ｒｔｈ＿Ｐ（５５０）＞Ｒｔｈ＿Ｐ（６５０）を満たすようにすることができる。
また、支持層は、支持層の面内方向における位相差の波長分散特性と、支持層の厚さ方向における位相差の波長分散特性とが異なっているようにすることができる。
また、支持層は、支持層の面内方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｅ＿Ａ（λ）、支持層の厚さ方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｔｈ＿Ａ（λ）とした場合に、Ｒｅ＿Ａ（４５０）／Ｒｅ＿Ａ（５５０）＜Ｒｔｈ＿Ａ（４５０）／Ｒｔｈ＿Ａ（５５０）を満たすようにすることができる。
【0007】
また、本発明の光学部材は、光を偏光する偏光部材と、偏光部材に積層された位相差フィルムとを備える。そして、積層体は、支持層と、支持層上に積層され、液晶モノマーと、アクリルアミドモノマーとを含む重合性液晶化合物からなる液晶層とを備える。
ここで、積層体の支持層は、支持層の面内方向における２方向の屈折率をｎｘ２およびｎｙ２とし、支持層の厚さ方向の屈折率をｎｚ２とした場合に、ｎｘ２≧ｎｙ２＞ｎｚ２を満たす。さらに、偏光部材と支持層と液晶層とがこの順で積層される場合、偏光部材の吸収軸と支持層の遅相軸とが直交して配置されるようにすることができる。また、偏光部材と液晶層と支持層とがこの順で積層される場合、偏光部材の吸収軸と支持層の遅相軸とが平行に配置されるようにすることができる。
ここで、積層体の支持層は、支持層の面内方向における２方向の屈折率をｎｘ２およびｎｙ２とし、支持層の厚さ方向の屈折率をｎｚ２とした場合に、ｎｘ２≧ｎｙ２＞ｎｚ２を満たす。さらに、偏光部材と支持層と液晶層とがこの順で積層される場合、偏光部材の吸収軸と支持層の遅相軸とが直交して配置されるようにすることができる。また、偏光部材と液晶層と支持層とがこの順で積層される場合、偏光部材の吸収軸と支持層の遅相軸とが平行に配置されるようにすることができる。
【0008】
また、本発明の表示装置は、光の透過状態を制御する液晶セルと、液晶セルに積層された光学部材とを含む。光学部材は、光を偏光する偏光部材と、偏光部材に積層された積層体からなる位相差フィルムとを備える。そして、積層体は、支持層と、支持層上に積層され、液晶モノマーと、アクリルアミドモノマーとを含む重合性液晶化合物からなる液晶層とを備える。
また、本発明の表示装置は、有機ＥＬ発光素子を含む有機ＥＬ層と、有機ＥＬ層上に積層された光学部材とを含む。光学部材は、光を偏光する偏光部材と、偏光部材に積層された積層体からなる位相差フィルムとを備える。そして、積層体は、支持層と、支持層上に積層され、液晶モノマーと、アクリルアミドモノマーとを含む重合性液晶化合物からなる液晶層とを備える。
ここで、偏光部材の吸収軸と支持層の遅相軸とがなす角度が４０°以上５０°以下であるようにすることができる。
また、本発明の積層体の製造方法は、支持層上に、液晶モノマーと、アクリルアミドモノマーとを含む液晶材料を塗布する工程と、液晶材料を重合し、液晶モノマーが垂直配向した重合性液晶化合物からなる液晶層を形成する工程とを含む。
また、本発明の表示装置は、有機ＥＬ発光素子を含む有機ＥＬ層と、有機ＥＬ層上に積層された光学部材とを含む。光学部材は、光を偏光する偏光部材と、偏光部材に積層された積層体からなる位相差フィルムとを備える。そして、積層体は、支持層と、支持層上に積層され、液晶モノマーと、アクリルアミドモノマーとを含む重合性液晶化合物からなる液晶層とを備える。
ここで、偏光部材の吸収軸と支持層の遅相軸とがなす角度が４０°以上５０°以下であるようにすることができる。
また、本発明の積層体の製造方法は、支持層上に、液晶モノマーと、アクリルアミドモノマーとを含む液晶材料を塗布する工程と、液晶材料を重合し、液晶モノマーが垂直配向した重合性液晶化合物からなる液晶層を形成する工程とを含む。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、配向膜を用いなくても液晶モノマーが垂直配向可能な液晶材料等を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本実施形態が適用される位相差フィルムを説明する図である。
【図2】位相差フィルムの液晶層の配向状態を説明する図である。
【図3】支持層の他の形態を説明する図である。
【図4】本実施形態の位相差フィルムの製造方法の一例を説明する図である。
【図5】本実施形態の位相差フィルムが適用される液晶表示装置を説明する図である。
【図6】本実施形態の位相差フィルムが適用される有機ＥＬ表示装置２を説明する図である。
【図7】（ａ）～（ｂ）は、液晶表示装置の輝度の測定結果を示す図である。
【図8】（ａ）～（ｂ）は、液晶表示装置の輝度の測定結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。また、本発明は、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。さらに、以下で使用する図面は、本発明の実施形態を説明するためのものであり、実際の大きさを表すものではない。
【0012】
＜位相差フィルム１０の説明＞
図１は、本実施形態が適用される位相差フィルム１０を説明する図であって、位相差フィルム１０の断面構造の一例を示した図である。図２は、位相差フィルム１０の後述する液晶層１１の配向状態を説明する図である。
詳細については後述するが、本実施形態の位相差フィルム１０は、液晶パネルや有機ＥＬパネル等の表示装置に貼り付けられて使用される。位相差フィルム１０を用いることにより、表示装置における視野角特性の向上や外光反射の抑制等の効果が得られる。
図１は、本実施形態が適用される位相差フィルム１０を説明する図であって、位相差フィルム１０の断面構造の一例を示した図である。図２は、位相差フィルム１０の後述する液晶層１１の配向状態を説明する図である。
詳細については後述するが、本実施形態の位相差フィルム１０は、液晶パネルや有機ＥＬパネル等の表示装置に貼り付けられて使用される。位相差フィルム１０を用いることにより、表示装置における視野角特性の向上や外光反射の抑制等の効果が得られる。
【0013】
位相差フィルム１０は、積層体の一例であって、重合性液晶化合物により構成される液晶層１１と、液晶層１１が積層される支持層１２とを備えている。本実施形態の位相差フィルム１０では、支持層１２上に、配向膜等の他の層を介すことなく直接、液晶層１１が積層されている。
【0014】
（液晶層１１）
液晶層１１は、液晶モノマーを含む重合性液晶化合物により構成される。本実施形態の液晶層１１は、所謂ポジティブＣプレートであり、図２に示すように、液晶モノマーが垂直配向（ホメオトロピック配向）している。付言すると、液晶層１１では、液晶モノマーが重合することにより、配向方向が垂直方向を向くように、液晶モノマーの配向状態が固定されている。
本実施形態の液晶層１１は、液晶モノマーと、アクリルアミドモノマーとを含む。
液晶層１１は、液晶モノマーを含む重合性液晶化合物により構成される。本実施形態の液晶層１１は、所謂ポジティブＣプレートであり、図２に示すように、液晶モノマーが垂直配向（ホメオトロピック配向）している。付言すると、液晶層１１では、液晶モノマーが重合することにより、配向方向が垂直方向を向くように、液晶モノマーの配向状態が固定されている。
本実施形態の液晶層１１は、液晶モノマーと、アクリルアミドモノマーとを含む。
【0015】
液晶層１１は、液晶モノマーとして、分子内に反応基を有する液晶モノマーを含む。反応基とは、例えば、可視光線、紫外線、Ｘ線、電子線、α線、β線、γ線等の活性放射線の照射により重合反応する基である。液晶モノマーが有する反応基としては、特に限定されないが、例えば、ビニル基、アクリル基、メタクリル基、エポキシ基、スチリル基等が挙げられる。これらの反応基は、置換基を有していてもよい。
液晶モノマーが分子内に反応基を有する場合、反応基によって液晶モノマーが重合することで、液晶層１１において垂直配向している液晶モノマーの配向状態が固定されやすくなる。これにより、液晶層１１の配向状態が経時により変化しにくくなり、位相差フィルム１０の信頼性が向上する。
液晶モノマーが分子内に反応基を有する場合、反応基によって液晶モノマーが重合することで、液晶層１１において垂直配向している液晶モノマーの配向状態が固定されやすくなる。これにより、液晶層１１の配向状態が経時により変化しにくくなり、位相差フィルム１０の信頼性が向上する。
【0016】
液晶層１１は、分子内に反応基を有する液晶モノマーとして、分子の両端に反応基を有する第１の液晶モノマーと、分子の一端に反応基を有し、分子の他端にシアノ基を有する第２の液晶モノマーとの双方を含むことが好ましい。分子の両端に反応基を有する第１の液晶モノマーは、１種類の液晶モノマーを単独で用いてもよく、複数種類の液晶モノマーを組み合わせて用いてもよい。同様に、分子の一端に反応基を有し、分子の他端にシアノ基を有する第２の液晶モノマーは、１種類の液晶モノマーを単独で用いてもよく、複数種類の液晶モノマーを組み合わせて用いてもよい。
【0017】
分子の両端に反応基を有する第１の液晶モノマーとしては、例えば、以下の式（１）～（９）の液晶モノマーを挙げることができる。
【0018】
【化1】
【0019】
また、分子の一端に反応基を有し、分子の他端にシアノ基を有する第２の液晶モノマーとしては、例えば、以下の式（１０）～（１３）の液晶物モノマーを挙げることができる。
【0020】
【化2】
【0021】
液晶層１１は、分子の一端に反応基を有し、分子の他端にシアノ基を有する第２の液晶モノマーと比べて分子の両端に反応基を有する第１の液晶モノマーを多く含むことが好ましい。なお、液晶層１１が第２の液晶モノマーと比べて第１の液晶モノマーを多く含むとは、液晶層１１に含まれる第２の液晶モノマーおよび第２の液晶モノマーに由来する構造の数と比べて、第１の液晶モノマーおよび第１の液晶モノマーに由来する構造の数が多いことを意味する。
液晶層１１は、第２の液晶モノマーと比べて第１の液晶モノマーを多く含むことで、液晶モノマー同士がより重合しやすくなる。これにより、液晶層１１において、垂直配向している液晶モノマーの配向状態が固定されやすくなり、位相差フィルム１０の信頼性がより向上する。
液晶層１１は、第２の液晶モノマーと比べて第１の液晶モノマーを多く含むことで、液晶モノマー同士がより重合しやすくなる。これにより、液晶層１１において、垂直配向している液晶モノマーの配向状態が固定されやすくなり、位相差フィルム１０の信頼性がより向上する。
【0022】
また、液晶層１１は、上述した第１の液晶モノマーおよび第２の液晶モノマーに加えて、分子の一端に反応基を有するその他の液晶モノマーを含んでもよい。
その他の液晶モノマーとしては、例えば、以下の式（１４）～（１８）の液晶モノマーを挙げることができる。
その他の液晶モノマーとしては、例えば、以下の式（１４）～（１８）の液晶モノマーを挙げることができる。
【0023】
【化3】
【0024】
液晶層１１における液晶モノマーの含有量は、液晶層１１を構成する重合性液晶化合物全体を１００質量部とした場合に、５０質量部以上９５質量部以下であることが好ましく、７０質量部以上９０質量部以下であることがより好ましい。
液晶モノマーの含有量が５０質量部未満である場合、液晶層１１に含まれる液晶モノマーの量が少ないため、液晶層１１に入射した光を偏光することが難しくなる場合がある。
液晶モノマーの含有量が９５質量部を超える場合、液晶材料の配向性が悪くなり、垂直配向しにくくなる傾向にある。
液晶モノマーの含有量が５０質量部未満である場合、液晶層１１に含まれる液晶モノマーの量が少ないため、液晶層１１に入射した光を偏光することが難しくなる場合がある。
液晶モノマーの含有量が９５質量部を超える場合、液晶材料の配向性が悪くなり、垂直配向しにくくなる傾向にある。
【0025】
また、液晶層１１は、以下の式（１８）で示すアクリルアミドモノマーを含む。
【0026】
【化4】
【0027】
本実施形態の液晶層１１は、アクリルアミドモノマーを含むことで、アクリルアミドモノマーと液晶モノマーとが架橋し、垂直配向している液晶モノマーの配向状態が固定されやすくなる。これにより、液晶層１１と支持層１２との密着性が向上し、液晶層１１の配向状態が経時により変化しにくくなり、位相差フィルム１０の信頼性が向上する。
また、液晶層１１がアクリルアミドモノマーを含むことで、例えば、支持層１２上に配向膜を設けない場合であっても、液晶層１１において液晶モノマーが垂直配向しやすくなる。これにより、位相差フィルム１０の製造において、配向膜を形成する工程が不要となり、位相差フィルム１０の製造を簡易に行うことができる。
また、液晶層１１がアクリルアミドモノマーを含むことで、例えば、支持層１２上に配向膜を設けない場合であっても、液晶層１１において液晶モノマーが垂直配向しやすくなる。これにより、位相差フィルム１０の製造において、配向膜を形成する工程が不要となり、位相差フィルム１０の製造を簡易に行うことができる。
【0028】
液晶層１１におけるアクリルアミドモノマーの含有量は、液晶層１１を構成する重合性液晶化合物全体を１００質量部とした場合に、１質量部以上３０質量部以下であることが好ましく、５質量部以上２０質量部以下であることがより好ましい。
アクリルアミドモノマーの含有量が１質量部未満である場合、アクリルアミドモノマーが液晶モノマーと架橋しにくくなり、液晶モノマーが垂直配向した液晶層１１の配向特性が経時によって変化しやすくなる場合がある。このため、位相差フィルムの信頼性が低下しやすい。また、液晶層１１と支持層１２との密着性も低下する。
アクリルアミドモノマーの含有量が３０質量部を超える場合、液晶層１１に含まれる液晶モノマーの含有量が相対的に少なくなるため、液晶層１１に入射した光を偏光することが難しくなる場合がある。
アクリルアミドモノマーの含有量が１質量部未満である場合、アクリルアミドモノマーが液晶モノマーと架橋しにくくなり、液晶モノマーが垂直配向した液晶層１１の配向特性が経時によって変化しやすくなる場合がある。このため、位相差フィルムの信頼性が低下しやすい。また、液晶層１１と支持層１２との密着性も低下する。
アクリルアミドモノマーの含有量が３０質量部を超える場合、液晶層１１に含まれる液晶モノマーの含有量が相対的に少なくなるため、液晶層１１に入射した光を偏光することが難しくなる場合がある。
【0029】
また、液晶層１１は、液晶モノマーおよびアクリルアミドモノマーに加えて、シランカップリング剤を含むことが好ましい。シランカップリング剤とは、ケイ素を含む化合物であって、無機材料と反応する加水分解基と、有機材料と反応する有機官能基とを有する化合物である。
液晶層１１がシランカップリング剤を含むことで、液晶層１１において液晶モノマーがより垂直配向しやすくなる。
液晶層１１がシランカップリング剤を含むことで、液晶層１１において液晶モノマーがより垂直配向しやすくなる。
【0030】
シランカップリング剤としては、例えば、有機官能基としてアミノ基を有するアミノ系のシランカップリング剤、有機官能基として（メタ）アクリロイル基を有するシランカップリング剤、有機官能基としてメルカプト基を有するメルカプト系のシランカップリング剤、有機官能基としてエポキシ基を有するエポキシ系のシランカップリング剤、有機官能基としてスルフィドを有するスルフィド系のシランカップリング剤等を用いることができる。ここで、（メタ）アクリロイル基とは、アクリロイル基またはメタクリロイル基を意味する。シランカップリング剤は、１種を単独で用いてもよく、複数種類を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の液晶層１１では、これらのシランカップリング剤の中でも、有機官能基としてアミノ基を有するアミノ系のシランカップリング剤を用いることが好ましい。液晶層１１がアミノ系のシランカップリング剤を含むことで、他のシランカップリング剤を用いる場合と比べて、液晶層１１において液晶モノマーがより垂直配向しやすくなる。
本実施形態の液晶層１１では、これらのシランカップリング剤の中でも、有機官能基としてアミノ基を有するアミノ系のシランカップリング剤を用いることが好ましい。液晶層１１がアミノ系のシランカップリング剤を含むことで、他のシランカップリング剤を用いる場合と比べて、液晶層１１において液晶モノマーがより垂直配向しやすくなる。
【0031】
アミノ系のシランカップリング剤としては、例えば、Ｎ－２（アミノエチル）３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ－２（アミノエチル）３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、３－トリエトキシシリル－Ｎ－（１、３－ジメチル－ブチリデン）プロピルアミン、Ｎ－フェニル－３－アミノプロピルトリメトキシシランが挙げられる。
【0032】
（メタ）アクリロイル基を有するシランカップリング剤としては、例えば、３－メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３－アクリロキシプロピルトリメトキシシランが挙げられる。
【0033】
メルカプト系のシランカップリング剤としては、例えば、３－メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリメトキシシランが挙げられる。
エポキシ系のシランカップリング剤としては、例えば、３－グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランが挙げられる。
スルフィド系のシランカップリング剤としては、例えば、ビス［３－（トリエトキシシリル）プロピル］テトラスルフィドが挙げられる。
エポキシ系のシランカップリング剤としては、例えば、３－グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランが挙げられる。
スルフィド系のシランカップリング剤としては、例えば、ビス［３－（トリエトキシシリル）プロピル］テトラスルフィドが挙げられる。
【0034】
液晶層１１がシランカップリング剤を含む場合、液晶層１１におけるシランカップリング剤の含有量は、液晶層１１を構成する重合性液晶化合物全体を１００質量部とした場合に、１質量部以上２０質量部以下であることが好ましく、２質量部以上１０質量部以下であることがより好ましい。
【0035】
また、本実施形態の液晶層１１は、液晶層１１を構成する重合性液晶化合物全体を１００質量部とした場合に、アミノ基を有する材料の含有量が、１質量部以上３５質量部以下であることが好ましく、５質量部以上２５質量部以下であることがより好ましい。
ここで、液晶層１１に含まれるアミノ基を有する材料とは、アクリルアミドモノマー、アミノ系のシランカップリング剤等が挙げられる。
液晶層１１に含まれるアミノ基を有する材料の含有量を上記範囲とすることで、例えば、液晶層１１のもととなる液晶材料に対する支持層１２の接触角が高い場合であっても、液晶モノマーが垂直配向しやすくなる。
ここで、液晶層１１に含まれるアミノ基を有する材料とは、アクリルアミドモノマー、アミノ系のシランカップリング剤等が挙げられる。
液晶層１１に含まれるアミノ基を有する材料の含有量を上記範囲とすることで、例えば、液晶層１１のもととなる液晶材料に対する支持層１２の接触角が高い場合であっても、液晶モノマーが垂直配向しやすくなる。
【0036】
また、本実施形態の液晶層１１は、上述した液晶モノマー、アクリルアミドモノマー、シランカップリング剤の他に、必要に応じて他の添加剤を含んでもよい。液晶層１１が含む他の添加剤としては、特に限定されないが、例えば、光重合開始剤、レベリング剤等が挙げられる。
光重合開始剤としては、例えば、２－メチル－［４－（メチルチオ）フェニル］－２－モルフォリノ－１－プロパン、１－［４－（２－ヒドロキシエトキシ）－フェニル］－２－ヒドロキシ－２－メチルプロパン、２，２’－ジヒドロキシ－２，２’－ジメチル－１，１’－［メチレンビス（４，１－フェニレン）］ビス（プロパン－１－オン）等が挙げられる。また、光重合開始剤の市販品としては、ＢＡＳＦジャパン株式会社製のイルガキュアＯＸＥ０４、イルガキュアＯＸＥ０２、イルガキュアＯＸＥ０１等が挙げられる。
光重合開始剤としては、例えば、２－メチル－［４－（メチルチオ）フェニル］－２－モルフォリノ－１－プロパン、１－［４－（２－ヒドロキシエトキシ）－フェニル］－２－ヒドロキシ－２－メチルプロパン、２，２’－ジヒドロキシ－２，２’－ジメチル－１，１’－［メチレンビス（４，１－フェニレン）］ビス（プロパン－１－オン）等が挙げられる。また、光重合開始剤の市販品としては、ＢＡＳＦジャパン株式会社製のイルガキュアＯＸＥ０４、イルガキュアＯＸＥ０２、イルガキュアＯＸＥ０１等が挙げられる。
【0037】
レベリング剤としては、フッ素系のレベリング剤、アクリル系のレベリング剤、シリコン系のレベリング剤を用いることができる。
フッ素系のレベリング剤の市販品としては、ＤＩＣ株式会社製のメガファックＲ－０８、Ｒ－３０、Ｒ－９０、Ｆ－４１０、Ｆ－４１１、Ｆ－１１４、Ｆ－５１０、Ｆ－５５１、ＲＳ－５６、ＲＳ－７２－Ｋ、ＲＳ－７５、ＲＳ－７６－Ｅ、ＲＳ－７６－ＮＳ、ＲＳ－７８、ＲＳ－９０、ＤＳ－２１、ＡＧＣセイミケミカル株式会社製のサーフロンＳ－３８１、Ｓ－３８２、Ｓ－３８３、Ｓ－３９３、ＳＣ－１０１、ＳＣ－１０５、ＫＨ－４０、ＳＡ－１００等が挙げられる。
アクリル系のレベリング剤の市販品としては、ビックケミー・ジャパン株式会社製のＢＹＫ－３５０、ＢＹＫ－３５２、ＢＹＫ－３５３、ＢＹＫ－３５４、ＢＹＫ－３５５、ＢＹＫ－３５６、ＢＹＫ－３５８Ｎ等が挙げられる。
シリコン系のレベリング剤の市販品としては、ビックケミー・ジャパン株式会社製のＢＹＫ－３００、ＢＹＫ－３０２、ＢＹＫ－３０６、ＢＹＫ－３０７、ＢＹＫ－３１０、ＢＹＫ－３１３、ＢＹＫ－３１５Ｎ、ＢＹＫ－３２０、ＢＹＫ－３２２、ＢＹＫ－３２３、ＢＹＫ－３２５、ＢＹＫ－３３０、信越化学工業株式会社製のＫＦ－９４５、ＫＦ－６０１５、ＫＦ－６０２０等が挙げられる。
フッ素系のレベリング剤の市販品としては、ＤＩＣ株式会社製のメガファックＲ－０８、Ｒ－３０、Ｒ－９０、Ｆ－４１０、Ｆ－４１１、Ｆ－１１４、Ｆ－５１０、Ｆ－５５１、ＲＳ－５６、ＲＳ－７２－Ｋ、ＲＳ－７５、ＲＳ－７６－Ｅ、ＲＳ－７６－ＮＳ、ＲＳ－７８、ＲＳ－９０、ＤＳ－２１、ＡＧＣセイミケミカル株式会社製のサーフロンＳ－３８１、Ｓ－３８２、Ｓ－３８３、Ｓ－３９３、ＳＣ－１０１、ＳＣ－１０５、ＫＨ－４０、ＳＡ－１００等が挙げられる。
アクリル系のレベリング剤の市販品としては、ビックケミー・ジャパン株式会社製のＢＹＫ－３５０、ＢＹＫ－３５２、ＢＹＫ－３５３、ＢＹＫ－３５４、ＢＹＫ－３５５、ＢＹＫ－３５６、ＢＹＫ－３５８Ｎ等が挙げられる。
シリコン系のレベリング剤の市販品としては、ビックケミー・ジャパン株式会社製のＢＹＫ－３００、ＢＹＫ－３０２、ＢＹＫ－３０６、ＢＹＫ－３０７、ＢＹＫ－３１０、ＢＹＫ－３１３、ＢＹＫ－３１５Ｎ、ＢＹＫ－３２０、ＢＹＫ－３２２、ＢＹＫ－３２３、ＢＹＫ－３２５、ＢＹＫ－３３０、信越化学工業株式会社製のＫＦ－９４５、ＫＦ－６０１５、ＫＦ－６０２０等が挙げられる。
【0038】
液晶層１１の厚さは、好ましくは３μｍ以下であり、より好ましくは２μｍ以下である。一方、液晶層１１の厚さは、好ましくは０．３μｍ以上であり、より好ましくは０．５μｍ以上である。
【0039】
液晶層１１は、上述したように、ポジティブＣプレートであり、液晶層１１の面内方向における２方向の屈折率をｎｘ１およびｎｙ１とし、液晶層１１の厚さ方向の屈折率をｎｚ１とした場合に、ｎｚ１＞ｎｘ１＝ｎｙ１を満たす。ここで、ｎｘ１は、液晶層１１の面内の一方の方向の屈折率を意味し、ｎｙ１は、液晶層１１の面内においてｎｘ１の上記一方の方向と直交する方向の屈折率を意味する。また、ｎｚ１は、液晶層１１の厚み方向の屈折率を意味する。なお、液晶層１１において、屈折率ｎｘ１＝ｎｙ１の関係については、厳密に成り立つ必要はなく、ほぼ同じであればよい。
【0040】
また、液晶層１１は、液晶層１１の厚さ方向における光の波長（λ）に対する位相差をＲｔｈ＿Ｃ（λ）とした場合に、－５０ｎｍ＜Ｒｔｈ＿Ｃ（５５０）＜－１５０ｎｍを満たすことが好ましい。
液晶層１１の厚さは、液晶層１１の屈折率と位相差Ｒｔｈ＿Ｃとの関係から計算される。そして、液晶層１１の厚さをｄとした場合、液晶層１１として必要な位相差Ｒｔｈ＿Ｃを実現するため、Ｒｔｈ＿Ｃ＝（（ｎｘ１＋ｎｙ１）／２－ｎｚ１）×ｄの関係から、液晶層１１の必要な厚さｄが計算される。通常の液晶材料を用いる場合、液晶層１１の厚さｄは、０．５μｍ以上、２μｍ以下である。
液晶層１１の厚さは、液晶層１１の屈折率と位相差Ｒｔｈ＿Ｃとの関係から計算される。そして、液晶層１１の厚さをｄとした場合、液晶層１１として必要な位相差Ｒｔｈ＿Ｃを実現するため、Ｒｔｈ＿Ｃ＝（（ｎｘ１＋ｎｙ１）／２－ｎｚ１）×ｄの関係から、液晶層１１の必要な厚さｄが計算される。通常の液晶材料を用いる場合、液晶層１１の厚さｄは、０．５μｍ以上、２μｍ以下である。
【0041】
（支持層１２）
続いて、支持層１２の構成について説明する。
本実施形態の支持層１２は、支持層１２の面内方向における２方向の屈折率をｎｘ２およびｎｙ２とし、支持層１２の厚さ方向の屈折率をｎｚ２とした場合に、ｎｘ２≧ｎｙ２＞ｎｚ２を満たす。ここで、ｎｘ２は、支持層１２の遅相軸方向の屈折率を意味し、ｎｙ２は、支持層１２の遅相軸と直交する進相軸方向の屈折率を意味し、ｎｚ２は、支持層１２の厚み方向の屈折率を意味する。
付言すると、支持層１２は、屈折率がｎｘ２＝ｎｙ２＞ｎｚ２を満たす所謂ポジティブＡプレート、または屈折率がｎｘ２＞ｎｙ２＞ｎｚ２を満たす所謂ネガティブＢプレートである。なお、支持層１２がポジティブＡプレートである場合の屈折率ｎｘ２＝ｎｙ２の関係については、厳密に成り立つ必要はなく、ほぼ同じであればよい。
続いて、支持層１２の構成について説明する。
本実施形態の支持層１２は、支持層１２の面内方向における２方向の屈折率をｎｘ２およびｎｙ２とし、支持層１２の厚さ方向の屈折率をｎｚ２とした場合に、ｎｘ２≧ｎｙ２＞ｎｚ２を満たす。ここで、ｎｘ２は、支持層１２の遅相軸方向の屈折率を意味し、ｎｙ２は、支持層１２の遅相軸と直交する進相軸方向の屈折率を意味し、ｎｚ２は、支持層１２の厚み方向の屈折率を意味する。
付言すると、支持層１２は、屈折率がｎｘ２＝ｎｙ２＞ｎｚ２を満たす所謂ポジティブＡプレート、または屈折率がｎｘ２＞ｎｙ２＞ｎｚ２を満たす所謂ネガティブＢプレートである。なお、支持層１２がポジティブＡプレートである場合の屈折率ｎｘ２＝ｎｙ２の関係については、厳密に成り立つ必要はなく、ほぼ同じであればよい。
【0042】
また、支持層１２は、支持層１２の面内方向における光の波長（λ）に対する位相差をＲｅ＿Ａ（λ）とした場合に、面内方向における位相差Ｒｅ＿Ａ（λ）の波長分散特性が、フラット分散から逆波長分散特性であることが好ましい。逆波長分散特性とは、光の波長が大きくなるに従い位相差Ｒｅ＿Ａ（λ）の値が大きくなる特性を意味する。すなわち、支持層１２は、面内方向における位相差Ｒｅ＿Ａ（λ）が、Ｒｅ＿Ａ（４５０）＜Ｒｅ＿Ａ（５５０）＜Ｒｅ＿Ａ（６５０）を満たすことが好ましい。
さらに、支持層１２は、面内方向における位相差Ｒｅ＿Ａ（λ）が、Ｒｅ＿Ａ（４５０）／Ｒｅ＿Ａ（５５０）＜０．９を満たすことが好ましい。
さらに、支持層１２は、面内方向における位相差Ｒｅ＿Ａ（λ）が、Ｒｅ＿Ａ（４５０）／Ｒｅ＿Ａ（５５０）＜０．９を満たすことが好ましい。
【0043】
支持層１２の面内方向における位相差Ｒｅ＿Ａ（λ）の波長分散特性が逆波長分散特性であることで、本実施形態の位相差フィルム１０を後述する液晶表示装置１（図４参照）等の表示装置に適用した場合に、表示装置を斜め方向から見た場合の光の抜けを少なくすることができる。これにより、本実施形態の位相差フィルム１０を備える表示装置では、斜め方向から見た場合のコントラスト比が向上する。
【0044】
また、支持層１２は、支持層１２の面内方向における光の波長（λ）に対する位相差をＲｅ＿Ａ（λ）とした場合に、１０ｎｍ＜Ｒｅ＿Ａ（５５０）＜２００ｎｍを満たすことが好ましい。
【0045】
支持層１２は、例えば、樹脂を延伸したフィルムにより構成することができる。支持層１２は、樹脂として、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ:cyclo-olefin polymer）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ：triacetylcellulose）、セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ：cellulose acetate propionate）、ジアセチルセルロース（diacetylcellulose）、アセチルセルロース（acetylcellulose）、ポリカーボネート（polycarbonate）の少なくとも１つを含む。支持層１２は、これらの樹脂を単独で含んでもよいが、フィルム状にした際の面内方向における位相差の波長分散特性が異なる複数の樹脂を含むことが好ましい。
また、支持層１２は、これらの樹脂の中でも、トリアセチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、ジアセチルセルロース、アセチルセルロースのいずれかを含むことが好ましく、トリアセチルセルロースとジアセチルセルロースとを含むことがより好ましい。
また、支持層１２は、これらの樹脂の中でも、トリアセチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、ジアセチルセルロース、アセチルセルロースのいずれかを含むことが好ましく、トリアセチルセルロースとジアセチルセルロースとを含むことがより好ましい。
【0046】
支持層１２は、波長分散特性の異なる複数の樹脂の含有比率を調整することで、支持層１２の面内方向における位相差Ｒｅ＿Ａ（λ）の波長分散特性を好ましい状態に制御することができる。より具体的には、支持層１２は、トリアセチルセルロースとジアセチルセルロースとの含有比率を調整することで、支持層１２の面内方向における位相差Ｒｅ＿Ａ（λ）の波長分散特性を好ましい状態に制御することが可能となる。
支持層１２におけるトリアセチルセルロースとジアセチルセルロースとの含有比率は、重量比で、トリアセチルセルロース：ジアセチルセルロース＝３０：７０～６０：４０の範囲であることが好ましい。
支持層１２におけるトリアセチルセルロースとジアセチルセルロースとの含有比率は、重量比で、トリアセチルセルロース：ジアセチルセルロース＝３０：７０～６０：４０の範囲であることが好ましい。
【0047】
なお、支持層１２は、樹脂の他に、樹脂の原料である未反応のモノマー等を含んでいてもよい。さらに、支持層１２は、分散材、消泡剤、レベリング剤等の他の添加剤を含んでいてもよい。
【0048】
また、支持層１２は、液晶層１１が積層される表面の、水に対する接触角が、３０°以上６０°以下であることが好ましい。水に対する支持層１２の接触角が６０°を超える場合、支持層１２に液晶材料を塗布して液晶層１１を形成する場合に、液晶層１１に含まれる液晶モノマーが垂直配向しにくくなる場合がある。一方、水に対する支持層１２の接触角が３０°未満である場合、液晶モノマーの垂直配向に影響はないものの、接触角が小さい支持層１２を実現するための表面処理が煩雑になりやすい。
【0049】
また、支持層１２の厚さは、好ましくは１００μｍ以下であり、より好ましくは５０μｍ以下である。一方、支持層１２の厚さは、好ましくは５μｍ以上であり、より好ましくは１０μｍ以上である。
【0050】
ここで、支持層１２は、上述した樹脂からなるフィルムに限定されず、例えば、樹脂の他に粒子を含むフィルムにより構成されてもよい。続いて、支持層１２の他の形態について説明する。図３は、支持層１２の他の形態を説明する図であって、支持層１２の断面の一例を示した図である。
図３に示す支持層１２は、樹脂からなる樹脂部１２１と、粒子１２２とを有する。また、支持層１２は、上述した例と同様に、樹脂部１２１および粒子１２２の他に、樹脂部１２１を構成する樹脂の原料である未反応のモノマーや、分散材、消泡剤、レベリング剤等の他の添加剤を含んでいてもよい。
樹脂部１２１を構成する樹脂は、支持層１２の主成分でもある。よって、支持層１２は、樹脂部１２１中に粒子１２２が分散しているとも捉えられる。ただし、粒子１２２は、樹脂部１２１全体に分散していなくてもよく、部分的に凝集していてもよい。また、ある程度凝集した粒子１２２が、樹脂部１２１中に分布していてもよい。
図３に示す支持層１２は、樹脂からなる樹脂部１２１と、粒子１２２とを有する。また、支持層１２は、上述した例と同様に、樹脂部１２１および粒子１２２の他に、樹脂部１２１を構成する樹脂の原料である未反応のモノマーや、分散材、消泡剤、レベリング剤等の他の添加剤を含んでいてもよい。
樹脂部１２１を構成する樹脂は、支持層１２の主成分でもある。よって、支持層１２は、樹脂部１２１中に粒子１２２が分散しているとも捉えられる。ただし、粒子１２２は、樹脂部１２１全体に分散していなくてもよく、部分的に凝集していてもよい。また、ある程度凝集した粒子１２２が、樹脂部１２１中に分布していてもよい。
【0051】
支持層１２が、樹脂部１２１と粒子１２２とを有することで、支持層１２の厚さ方向における位相差Ｒｔｈ＿Ａ（λ）の波長分散特性を制御することが可能となる。付言すると、支持層１２では、例えば樹脂部１２１と粒子１２２との混合比率や、粒子１２２の屈折率等を調整することにより、支持層１２の厚さ方向における位相差Ｒｔｈ＿Ａ（λ）の波長分散特性を制御することが可能となる。
【0052】
本実施形態の支持層１２は、面内方向における位相差Ｒｅ＿Ａ（λ）と、厚さ方向における位相差Ｒｔｈ＿Ａ（λ）とで波長分散特性が異なっている。付言すると、例えば支持層１２の面内方向における位相差Ｒｅ＿Ａ（λ）が逆波長分散特性である場合、支持層１２の厚さ方向における位相差Ｒｔｈ＿Ａ（λ）は、波長が増加するに従い値が減少する正波長分散特性であるか、若しくは、波長が増加するに従い値がほとんど変化しないフラットな波長分散特性である。
【0053】
さらに、本実施形態の支持層１２は、面内方向における位相差Ｒｅ＿Ａ（λ）および厚さ方向における位相差Ｒｔｈ＿Ａ（λ）が、Ｒｅ＿Ａ（４５０）／Ｒｅ＿Ａ（５５０）＜Ｒｔｈ＿Ａ（４５０）／Ｒｔｈ＿Ａ（５５０）を満たすことが好ましい。
【0054】
樹脂部１２１を構成する樹脂としては、上述した例と同様に、シクロオレフィンポリマー、トリアセチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、ジアセチルセルロース、アセチルセルロース、ポリカーボネートの少なくとも１つを用いることができる。これらの中でも、トリアセチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、ジアセチルセルロース、アセチルセルロースのいずれかを用いることが好ましい。これらは単独で用いてもよく、複数を組み合わせて用いてもよい。
【0055】
粒子１２２は、微粒子であり、さらに、ナノ粒子であることが好ましい。粒子１２２の粒径は、特に限定されないが、例えば、１ｎｍ以上４００ｎｍ以下の範囲とすることができる。
【0056】
粒子１２２は、支持層１２の面内方向における２方向の屈折率をｎｘ３およびｎｙ３とし、支持層１２の厚さ方向の屈折率をｎｚ３とした場合に、ｎｘ３≧ｎｙ３＞ｎｚ３を満たすことが好ましい。ここで、ｎｘ３は、支持層１２の遅相軸方向における粒子１２２の屈折率を意味し、ｎｙ３は、支持層１２の遅相軸と直交する進相軸方向における粒子１２２の屈折率を意味し、ｎｚ３は、支持層１２の厚み方向における粒子１２２の屈折率を意味する。
また、粒子１２２は、支持層１２の厚さ方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｔｈ＿Ｐ（λ）とした場合に、Ｒｔｈ＿Ｐ（４５０）＞Ｒｔｈ＿Ｐ（５５０）＞Ｒｔｈ＿Ｐ（６５０）を満たすことが好ましい。
また、粒子１２２は、支持層１２の厚さ方向における光の波長λ（ｎｍ）に対する位相差をＲｔｈ＿Ｐ（λ）とした場合に、Ｒｔｈ＿Ｐ（４５０）＞Ｒｔｈ＿Ｐ（５５０）＞Ｒｔｈ＿Ｐ（６５０）を満たすことが好ましい。
【0057】
粒子１２２としては、例えば、スメクタイトを用いることができる。また、スメクタイト以外に使用できるものとしては、例えば、スメクタイト族の鉱物が挙げられる。具体的には、ヘクトライト、モンモリロナイト、ベンナイトが挙げられる。また、カオリナイト族の鉱物であるカオリナイト、アンチゴナイト、マイカ族の鉱物である雲母が挙げられる。
このうち、本実施形態では、粒子１２２として、人工合成により得られた、有機スメクタイトを特に好適に用いることができる。有機スメクタイトとしては、例えば、ジメチルステアリルアンモニウムヘクライトを挙げられる。また、有機スメクタイトとしては、珪酸リチウム・ナトリウム・マグネシウム・トリオクチルメチルアンモニウムが挙げられる。さらに、有機スメクタイトとしては、珪酸リチウム・ナトリウム・マグネシウム塩化ポリオキシエチレンヤシアルキルメチルアンモニウムが挙げられる。
このうち、本実施形態では、粒子１２２として、人工合成により得られた、有機スメクタイトを特に好適に用いることができる。有機スメクタイトとしては、例えば、ジメチルステアリルアンモニウムヘクライトを挙げられる。また、有機スメクタイトとしては、珪酸リチウム・ナトリウム・マグネシウム・トリオクチルメチルアンモニウムが挙げられる。さらに、有機スメクタイトとしては、珪酸リチウム・ナトリウム・マグネシウム塩化ポリオキシエチレンヤシアルキルメチルアンモニウムが挙げられる。
【0058】
支持層１２における樹脂部１２１と粒子１２２との混合比率は、重量比で、樹脂：粒子＝９５：５～７０：３０の範囲であることが好ましい。
このような範囲とすることで、支持層１２の厚さ方向における位相差Ｒｔｈ＿Ａ（λ）の波長分散特性の制御をしやすくなる。
このような範囲とすることで、支持層１２の厚さ方向における位相差Ｒｔｈ＿Ａ（λ）の波長分散特性の制御をしやすくなる。
【0059】
＜位相差フィルム１０の製造方法＞
続いて、位相差フィルム１０の製造方法について説明する。
位相差フィルム１０を製造する場合、まず、液晶層１１を構成する重合性液晶化合物のもととなる液晶材料を用意する。
続いて、位相差フィルム１０の製造方法について説明する。
位相差フィルム１０を製造する場合、まず、液晶層１１を構成する重合性液晶化合物のもととなる液晶材料を用意する。
【0060】
液晶材料は、上述した液晶モノマーおよびアクリルアミドモノマーを含む。また、液晶材料は、必要に応じて、上述した各種の添加剤を含んでもよい。液晶材料は、添加剤として、シランカップリング剤を含むことが好ましく、アミノ基を有するシランカップリング剤を含むことがより好ましい。
【0061】
また、本実施形態では、液晶材料を１００質量部とした場合に、アミノ基を有する材料の含有量が、１質量部以上３０質量部以下であることが好ましく、５質量部以上２０質量部以下であることがより好ましい。上述したように、アミノ基を有する材料とは、アクリルアミドモノマー、アミノ系のシランカップリング剤等が挙げられる。
液晶材料におけるアミノ基を有する材料の含有量を上記範囲とすることで、例えば、液晶材料に対する接触角が高い支持層１２を用いる場合であっても、液晶モノマーが垂直配向しやすくなる。
液晶材料におけるアミノ基を有する材料の含有量を上記範囲とすることで、例えば、液晶材料に対する接触角が高い支持層１２を用いる場合であっても、液晶モノマーが垂直配向しやすくなる。
【0062】
液晶材料は、溶媒に分散されて使用される。
溶媒としては、液晶材料に含まれる液晶モノマーおよびアクリルアミドモノマーを均一に分散することができれば特に限定されず、公知の溶媒を用いることができる。溶媒としては、例えば、アセトン、トルエン、キシレン、ベンゼン、シクロヘキサン、ヘキサン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソプロピル、酢酸プロピル、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン、プロピレングリコールメチルエーテルアセタート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、シクロヘキサノン、シクロペンタノン等が挙げられる。
溶媒としては、液晶材料に含まれる液晶モノマーおよびアクリルアミドモノマーを均一に分散することができれば特に限定されず、公知の溶媒を用いることができる。溶媒としては、例えば、アセトン、トルエン、キシレン、ベンゼン、シクロヘキサン、ヘキサン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソプロピル、酢酸プロピル、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン、プロピレングリコールメチルエーテルアセタート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、シクロヘキサノン、シクロペンタノン等が挙げられる。
【0063】
続いて、液晶材料を、支持層１２上に塗布する。
図４は、本実施形態の位相差フィルム１０（図１参照）の製造方法の一例を説明する図であって、位相差フィルム１０の製造に用いる塗工装置５００を示した図である。図４は、塗工装置５００を用いて、フィルム状の支持層１２上に、液晶層１１の材料である液晶材料を塗布している状態を示している。
図４は、本実施形態の位相差フィルム１０（図１参照）の製造方法の一例を説明する図であって、位相差フィルム１０の製造に用いる塗工装置５００を示した図である。図４は、塗工装置５００を用いて、フィルム状の支持層１２上に、液晶層１１の材料である液晶材料を塗布している状態を示している。
【0064】
塗工装置５００は、ロール状に巻き回された支持層１２を巻き戻しながら供給する供給部５１０と、支持層１２上に液晶層１１が形成されて得られた位相差フィルム１０を巻き取りながら回収する回収部５２０とを備えている。また、塗工装置５００は、支持層１２を裏面側から支持するとともに、支持層１２を矢印Ａ方向に搬送する複数の搬送ロール５３０を備えている。また、塗工装置５００は、搬送ロール５３０により搬送される支持層１２の表面に対して、液晶層１１の材料である液晶材料を塗布する塗布部５４０を備えている。また、塗工装置５００は、支持層１２上に塗布された液晶材料を加熱する加熱部５５０を備えている。また、塗工装置５００は、加熱部５５０を通過した液晶材料に活性放射線の一例である紫外線を照射する照射部５６０を備えている。
【0065】
塗工装置５００では、供給部５１０から供給され搬送ロール５３０により搬送される支持層１２の表面に対して、塗布部５４０により液晶材料を塗布する。図４に示す塗布部５４０は、タンク５４１に保持される液晶材料を、スロットダイ５４２を用いて支持層１２上に塗布する所謂スロットダイコータである。
なお、塗布部５４０により液晶材料を塗布する方法については特に限定されるものではなく、ダイコート法の他、スピンコート法、グラビアコート法、スプレーコート法、ロールコート法等の公知方法を適用することができる。
なお、塗布部５４０により液晶材料を塗布する方法については特に限定されるものではなく、ダイコート法の他、スピンコート法、グラビアコート法、スプレーコート法、ロールコート法等の公知方法を適用することができる。
【0066】
続いて、支持層１２上に塗布された液晶材料を加熱し、乾燥させる。
具体的には、支持層１２上に塗布された液晶材料を加熱部５５０により加熱する。これにより、液晶材料に含まれる溶媒が蒸発し、液晶材料が乾燥する。また、液晶材料を加熱して乾燥させることにより、液晶材料に含まれる液晶モノマーが垂直配向する。
なお、本実施形態では、上述したように、液晶材料にアクリルアミドモノマーが含まれている。これにより、液晶材料を、例えば配向膜等を介さずに直接支持層１２上に塗布した場合であっても、アクリルアミドモノマーの作用により、液晶モノマーを垂直配向させることが可能となっている。
具体的には、支持層１２上に塗布された液晶材料を加熱部５５０により加熱する。これにより、液晶材料に含まれる溶媒が蒸発し、液晶材料が乾燥する。また、液晶材料を加熱して乾燥させることにより、液晶材料に含まれる液晶モノマーが垂直配向する。
なお、本実施形態では、上述したように、液晶材料にアクリルアミドモノマーが含まれている。これにより、液晶材料を、例えば配向膜等を介さずに直接支持層１２上に塗布した場合であっても、アクリルアミドモノマーの作用により、液晶モノマーを垂直配向させることが可能となっている。
【0067】
加熱部５５０による液晶材料の加熱温度は、例えば、４０℃以上１００℃以下とすることができる。また、加熱部５５０による液晶材料の加熱時間は、例えば、３０秒以上３００秒以下とすることができる。
なお、加熱部５５０による液晶材料の加熱温度および加熱時間は、液晶材料に含まれる液晶モノマーの種類等によって調整することが好ましい。
なお、加熱部５５０による液晶材料の加熱温度および加熱時間は、液晶材料に含まれる液晶モノマーの種類等によって調整することが好ましい。
【0068】
続いて、支持層１２上に塗布された液晶材料に含まれる液晶モノマーを重合させ、重合性液晶化合物からなる液晶層１１を得る。
具体的には、支持層１２上に塗布された液晶材料に対し、照射部５６０により、活性放射線（この例では紫外線）を照射する。これにより、液晶材料に含まれる液晶モノマーが重合するとともに、液晶モノマーが重合することで、垂直配向した液晶モノマーの配向特性が固定される。以上により、支持層１２上に、重合性液晶化合物からなる液晶層１１が形成され、液晶層１１と支持層１２とが積層された本実施形態の位相差フィルム１０が得られる。
照射部５６０により液晶材料に照射する紫外線の波長は、液晶材料に含まれる液晶モノマーの種類等によっても異なるが、例えば、３００ｎｍ以上４００ｎｍ以下とすることができる。
具体的には、支持層１２上に塗布された液晶材料に対し、照射部５６０により、活性放射線（この例では紫外線）を照射する。これにより、液晶材料に含まれる液晶モノマーが重合するとともに、液晶モノマーが重合することで、垂直配向した液晶モノマーの配向特性が固定される。以上により、支持層１２上に、重合性液晶化合物からなる液晶層１１が形成され、液晶層１１と支持層１２とが積層された本実施形態の位相差フィルム１０が得られる。
照射部５６０により液晶材料に照射する紫外線の波長は、液晶材料に含まれる液晶モノマーの種類等によっても異なるが、例えば、３００ｎｍ以上４００ｎｍ以下とすることができる。
【0069】
その後、得られた位相差フィルム１０は、回収部５２０によって、液晶層１１側が内側となるようにロール状に巻き取られながら回収される。
【0070】
＜液晶表示装置１の説明＞
本実施形態の位相差フィルム１０は、例えば、画像を表示する表示装置の一例として、液晶表示装置１に適用することができる。
図５は、本実施形態の位相差フィルム１０が適用される液晶表示装置１を説明する図であって、液晶表示装置１の断面構造の一例を示した図である。
本実施形態の位相差フィルム１０は、例えば、画像を表示する表示装置の一例として、液晶表示装置１に適用することができる。
図５は、本実施形態の位相差フィルム１０が適用される液晶表示装置１を説明する図であって、液晶表示装置１の断面構造の一例を示した図である。
【0071】
液晶表示装置１は、ＩＰＳ（In-Plane-Switching）方式により画像を表示する。液晶表示装置１は、バックライト２０と、液晶パネル３０とを備えている。バックライト２０は、液晶表示装置１を視認するユーザから見て、液晶パネル３０の背面側に設けられている。そして、液晶表示装置１は、バックライト２０から出射された光を液晶パネル３０により変調させることで、画像を表示する。
【0072】
バックライト２０は、液晶パネル３０に光を照射する。バックライト２０は、エッジ型であってもよく、直下型であってもよい。バックライト２０としては、例えば、冷陰極蛍光ランプや白色ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等を用いることができるが、これらに限定されるものではない。
【0073】
液晶パネル３０は、バックライト２０側から、第１直線偏光板４０と、液晶セル５０と、位相差フィルム１０と、第２直線偏光板６０とが順に積層されている。また、液晶パネル３０では、液晶層１１が液晶セル５０に対向し、支持層１２が第２直線偏光板６０に対向するように、位相差フィルム１０が積層されている。本実施形態では、第２直線偏光板６０が偏光部材の一例であり、位相差フィルム１０と第２直線偏光板６０との積層構造が、光学部材の一例である。
【0074】
第１直線偏光板４０は、偏光子４１と、偏光子４１の一方の面（バックライト２０側の面）および他方の面（液晶セル５０側の面）に積層された保護層４２、４３とを備えている。
また、第２直線偏光板６０は、偏光子６１と、偏光子６１の位相差フィルム１０とは反対側の面に積層された保護層６２とを備えている。なお、偏光子６１の位相差フィルム１０側の面には保護層は設けられていない。本実施形態の液晶パネル３０では、位相差フィルム１０が偏光子６１の保護層を兼ねている。
また、第２直線偏光板６０は、偏光子６１と、偏光子６１の位相差フィルム１０とは反対側の面に積層された保護層６２とを備えている。なお、偏光子６１の位相差フィルム１０側の面には保護層は設けられていない。本実施形態の液晶パネル３０では、位相差フィルム１０が偏光子６１の保護層を兼ねている。
【0075】
第１直線偏光板４０の偏光子４１と、第２直線偏光板６０の偏光子６１とは、吸収軸方向が互いに直交するように配置されている。
偏光子４１および偏光子６１としては、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ：poly-vinyl alcohol）からなるフィルムに、ヨウ素化合物分子を染み込ませ、一軸延伸した樹脂フィルム等を用いることができる。
偏光子４１および偏光子６１としては、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ：poly-vinyl alcohol）からなるフィルムに、ヨウ素化合物分子を染み込ませ、一軸延伸した樹脂フィルム等を用いることができる。
【0076】
第１直線偏光板４０の保護層４２、４３および第２直線偏光板６０の保護層６２としては、例えば、樹脂からなるフィルムを用いることができる。樹脂としては、例えば、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
保護層４３については、ＩＰＳ方式の液晶表示装置１の光学補償のため、面内方向の位相差、および厚み方向の位相差が０または０に近いものが好ましい。
保護層４３については、ＩＰＳ方式の液晶表示装置１の光学補償のため、面内方向の位相差、および厚み方向の位相差が０または０に近いものが好ましい。
【0077】
液晶セル５０は、上述したように、ＩＰＳ方式による液晶セルであり、例えば、ガラス等からなる２枚の基板の間に液晶が挟み込まれたセル構造となっている。そして、液晶セル５０では、不図示の電源により電力が供給され、液晶が液晶セル５０の面内方向に沿って水平に回転することにより、光の透過状態が制御される。
このＩＰＳ方式による液晶セルに使われる液晶については、誘電率異方性が分子長軸方向にある所謂ポジ型液晶、誘電率異方性が分子短軸方向にある所謂ネガ型液晶のどちらを適用してもよい。また、電極の構造についても、ＩＰＳ（In-Plane-Switching）方式とともに、ＦＦＳ（Fringe-Field Switching）方式と呼ばれる、所謂縞電界方式であってもよく、電界が無い状態、またはある電界がかかっている状態で、セル水平方向に１軸に配向している液晶配向のものに適用可能である。
このＩＰＳ方式による液晶セルに使われる液晶については、誘電率異方性が分子長軸方向にある所謂ポジ型液晶、誘電率異方性が分子短軸方向にある所謂ネガ型液晶のどちらを適用してもよい。また、電極の構造についても、ＩＰＳ（In-Plane-Switching）方式とともに、ＦＦＳ（Fringe-Field Switching）方式と呼ばれる、所謂縞電界方式であってもよく、電界が無い状態、またはある電界がかかっている状態で、セル水平方向に１軸に配向している液晶配向のものに適用可能である。
【0078】
ここで、本実施形態の液晶表示装置１では、偏光部材の一例である第２直線偏光板６０と、支持層１２と、液晶層１１とがこの順に積層されている。そして、位相差フィルム１０における支持層１２の遅速軸と、位相差フィルム１０に積層される第２直線偏光板６０における偏光子６１の吸収軸とが、直交して配置される。
【0079】
液晶表示装置１は、液晶層１１と支持層１２とを有する位相差フィルム１０を備えることで、液晶セル５０を黒表示とした場合に、液晶表示装置１を斜め方向から見た場合の光の抜けを少なくすることができる。これにより、本実施形態の位相差フィルム１０を備える液晶表示装置１では、斜め方向から見た場合のコントラスト比が向上する。
【0080】
なお、図５に示す液晶表示装置１では、位相差フィルム１０が液晶セル５０に対してバックライト２０とは反対側に積層されているが、これに限られない。位相差フィルム１０は、液晶セル５０に対してバックライト２０側に積層されていてもよい。
また、図５に示す液晶表示装置１では、位相差フィルム１０が、第２直線偏光板６０（偏光子６１）側に支持層１２、液晶セル５０側に液晶層１１となるように配置されているが、これに限られない。第２直線偏光板６０側に液晶層１１、液晶セル側５０に支持層１２となるように、位相差フィルム１０を配置してもよい。付言すると、偏光部材の一例である第２直線偏光板６０と、液晶層１１と、支持層１２とがこの順に積層されてもよい。この場合、第２直線偏光板６０における偏光子６１の吸収軸と、支持層１２の遅相軸とが、平行に配置される。
また、図５に示す液晶表示装置１では、位相差フィルム１０が、第２直線偏光板６０（偏光子６１）側に支持層１２、液晶セル５０側に液晶層１１となるように配置されているが、これに限られない。第２直線偏光板６０側に液晶層１１、液晶セル側５０に支持層１２となるように、位相差フィルム１０を配置してもよい。付言すると、偏光部材の一例である第２直線偏光板６０と、液晶層１１と、支持層１２とがこの順に積層されてもよい。この場合、第２直線偏光板６０における偏光子６１の吸収軸と、支持層１２の遅相軸とが、平行に配置される。
【0081】
＜有機ＥＬ表示装置２の構成＞
本実施形態の位相差フィルム１０は、上述した液晶表示装置１の他、発光型の表示装置の一例である有機ＥＬ表示装置２に適用することができる。
図６は、本実施形態の位相差フィルム１０が適用される有機ＥＬ表示装置２を説明する図であって、有機ＥＬ表示装置２の断面構造の一例を示した図である。
本実施形態の位相差フィルム１０は、上述した液晶表示装置１の他、発光型の表示装置の一例である有機ＥＬ表示装置２に適用することができる。
図６は、本実施形態の位相差フィルム１０が適用される有機ＥＬ表示装置２を説明する図であって、有機ＥＬ表示装置２の断面構造の一例を示した図である。
【0082】
有機ＥＬ表示装置２は、有機ＥＬ発光素子を含む有機ＥＬディスプレイ７０と、有機ＥＬディスプレイ７０の表面に積層された位相差フィルム１０と、位相差フィルム１０の表面に積層された直線偏光板８０とを備えている。また、有機ＥＬ表示装置２では、液晶層１１が有機ＥＬディスプレイに対向し、支持層１２が直線偏光板８０に対向するように、位相差フィルム１０が積層されている。本実施形態では、直線偏光板８０が偏光部材の一例であり、位相差フィルム１０と直線偏光板８０との積層構造が、光学部材の一例である。直線偏光板８０は、上述した液晶表示装置１における第２直線偏光板６０と同様に、偏光子８１と保護層８２とが積層された構造を有する。
有機ＥＬ表示装置２では、不図示の電源により電力が供給されること、有機ＥＬディスプレイ７０が発光し、画像が表示される。
有機ＥＬ表示装置２では、不図示の電源により電力が供給されること、有機ＥＬディスプレイ７０が発光し、画像が表示される。
【0083】
本実施形態の有機ＥＬ表示装置２では、位相差フィルム１０における支持層１２の遅相軸と、位相差フィルム１０に積層される直線偏光板８０における偏光子８１の吸収軸とがなす角度が、４０°以上５０°以下であることが好ましく、４５°であることがより好ましい。
支持層１２の遅相軸と偏光子８１の吸収軸とがなす角度が上記関係を有することで、位相差フィルム１０と直線偏光板８０との積層構造が、円偏光板となる。これにより、有機ＥＬ表示装置２に入射した外光が位相差フィルム１０と直線偏光板８０との積層構造によってカットされ、有機ＥＬ表示装置２において外光の反射を抑えることが可能となる。付言すると、位相差フィルム１０と直線偏光板８０との積層構造が、有機ＥＬ表示装置２の反射防止フィルムとしてはたらく。
支持層１２の遅相軸と偏光子８１の吸収軸とがなす角度が上記関係を有することで、位相差フィルム１０と直線偏光板８０との積層構造が、円偏光板となる。これにより、有機ＥＬ表示装置２に入射した外光が位相差フィルム１０と直線偏光板８０との積層構造によってカットされ、有機ＥＬ表示装置２において外光の反射を抑えることが可能となる。付言すると、位相差フィルム１０と直線偏光板８０との積層構造が、有機ＥＬ表示装置２の反射防止フィルムとしてはたらく。
【実施例0084】
続いて、実施例を用いて本発明をより詳細に説明する。なお、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
【0085】
［実施例１］
（液晶材料の調製）
下記の式（Ｉ）の液晶モノマー７質量部、式（ＩＩ）の液晶モノマー１３質量部、アクリルアミドモノマー２質量部、光重合開始剤（ＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製の商品名：Ｏｍｎｉｒａｄ９０７）０．５質量部からなる液晶材料を、溶媒であるプロピレングリコールメチルエーテルアセタート７８質量部に溶解し液晶材料を含む塗工液を調製した。
（液晶材料の調製）
下記の式（Ｉ）の液晶モノマー７質量部、式（ＩＩ）の液晶モノマー１３質量部、アクリルアミドモノマー２質量部、光重合開始剤（ＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製の商品名：Ｏｍｎｉｒａｄ９０７）０．５質量部からなる液晶材料を、溶媒であるプロピレングリコールメチルエーテルアセタート７８質量部に溶解し液晶材料を含む塗工液を調製した。
【0086】
【化5】
【0087】
（支持層１２の準備）
支持層１２として、厚さ３０μｍのＣＯＰからなるフィルムを用意した。
支持層１２として、厚さ３０μｍのＣＯＰからなるフィルムを用意した。
【0088】
（位相差フィルム１０の作製）
液晶材料を含む塗工液を、スロットダイコータを用いて支持層１２上に塗布した後、８０℃で３分間加熱乾燥させることにより、液晶モノマーを垂直配向させた。その後、波長３６５ｎｍの紫外線を３０秒間照射して液晶モノマーを重合させ、重合性液晶化合物からなる厚さ１．２μｍの液晶層１１を形成し、位相差フィルム１０を得た。
得られた位相差フィルム１０の厚さ方向における位相差Ｒｔｈ（５５０）は、－１４０ｎｍであった。
液晶材料を含む塗工液を、スロットダイコータを用いて支持層１２上に塗布した後、８０℃で３分間加熱乾燥させることにより、液晶モノマーを垂直配向させた。その後、波長３６５ｎｍの紫外線を３０秒間照射して液晶モノマーを重合させ、重合性液晶化合物からなる厚さ１．２μｍの液晶層１１を形成し、位相差フィルム１０を得た。
得られた位相差フィルム１０の厚さ方向における位相差Ｒｔｈ（５５０）は、－１４０ｎｍであった。
【0089】
［比較例１］
アクリルアミドモノマーを含まず、シランカップリング剤として３－アミノプロピルトリメトキシシランを２質量部含む液晶材料を用いた以外は実施例１と同様にして、位相差フィルム１０を得た。
得られた位相差フィルム１０の厚さ方向における位相差Ｒｔｈ（５５０）は、－１３５ｎｍであった。
アクリルアミドモノマーを含まず、シランカップリング剤として３－アミノプロピルトリメトキシシランを２質量部含む液晶材料を用いた以外は実施例１と同様にして、位相差フィルム１０を得た。
得られた位相差フィルム１０の厚さ方向における位相差Ｒｔｈ（５５０）は、－１３５ｎｍであった。
【0090】
［比較例２］
アクリルアミドモノマーを含まない液晶材料を用いた以外は実施例１と同様にして、位相差フィルム１０を得た。
得られた位相差フィルム１０では、液晶モノマーが垂直配向せず、厚さ方向における位相差Ｒｔｈ（５５０）を測定することができなかった。
アクリルアミドモノマーを含まない液晶材料を用いた以外は実施例１と同様にして、位相差フィルム１０を得た。
得られた位相差フィルム１０では、液晶モノマーが垂直配向せず、厚さ方向における位相差Ｒｔｈ（５５０）を測定することができなかった。
【0091】
［評価］
（密着性の評価）
実施例１および比較例１の位相差フィルム１０について、密着性の評価を、クロスカット試験により行った。
まず、位相差フィルム１０の液晶層１１側の面に、カッターナイフを用いて、素地に対する１１本の切り傷を付け、１００個の碁盤目を作った。切り傷を付ける際はカッターガイドを使用し、切り傷の間隔は１ｍｍとした。
その後、碁盤目部分にセロテープ（登録商標）を強く圧着させ、セロテープの端を４５°の角度で一気に引き剥がし、碁盤目の状態を目視で観察し評価した。
（密着性の評価）
実施例１および比較例１の位相差フィルム１０について、密着性の評価を、クロスカット試験により行った。
まず、位相差フィルム１０の液晶層１１側の面に、カッターナイフを用いて、素地に対する１１本の切り傷を付け、１００個の碁盤目を作った。切り傷を付ける際はカッターガイドを使用し、切り傷の間隔は１ｍｍとした。
その後、碁盤目部分にセロテープ（登録商標）を強く圧着させ、セロテープの端を４５°の角度で一気に引き剥がし、碁盤目の状態を目視で観察し評価した。
【0092】
上記試験の結果、実施例１の位相差フィルム１０では、１００個の碁盤目状の膜がすべて残っており、液晶層１１と支持層１２との密着性が高いことが確認された。
一方、比較例１の位相差フィルム１０では、１００個の碁盤目状の膜が全箇所で剥がれており、液晶層１１と支持層１２との密着性が不十分であることが確認された。
一方、比較例１の位相差フィルム１０では、１００個の碁盤目状の膜が全箇所で剥がれており、液晶層１１と支持層１２との密着性が不十分であることが確認された。
【0093】
（信頼性の評価）
実施例１および比較例１の位相差フィルム１０について、信頼性の評価を、以下の方法により行った。
位相差フィルム１０を、８５℃８５％の恒温恒湿槽に入れて２００時間保持した。そして、試験前後（恒温恒湿槽に入れる前後）の位相差フィルム１０の厚さ方向の位相差Ｒｔｈを比較した。
実施例１および比較例１の位相差フィルム１０について、信頼性の評価を、以下の方法により行った。
位相差フィルム１０を、８５℃８５％の恒温恒湿槽に入れて２００時間保持した。そして、試験前後（恒温恒湿槽に入れる前後）の位相差フィルム１０の厚さ方向の位相差Ｒｔｈを比較した。
【0094】
実施例１の位相差フィルム１０では、試験前後の厚さ方向の位相差Ｒｔｈの変化量が２％以下であり、ほぼ変化がなかった。これにより、実施例１の位相差フィルム１０は、経時により品質が変化しにくく、信頼性が高いことが確認された。
これに対し、比較例１の位相差フィルム１０では、試験後の厚さ方向の位相差Ｒｔｈが、試験前と比べて１５％低下しており、信頼性が低いことが確認された。
これに対し、比較例１の位相差フィルム１０では、試験後の厚さ方向の位相差Ｒｔｈが、試験前と比べて１５％低下しており、信頼性が低いことが確認された。
【0095】
続いて、液晶層１１におけるアミノ基を有する材料の含有割合が異なる位相差フィルム１０を作製し、評価を行った。
［実施例２］
上記の式（Ｉ）の液晶モノマー７質量部、式（ＩＩ）の液晶モノマー１３質量部、アクリルアミドモノマー０．２質量部、アミノ基を有するシランカップリング剤である３－アミノプロピルトリメトキシシラン０．２質量部、光重合開始剤（ＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製の商品名：Ｏｍｎｉｒａｄ９０７）０．５質量部からなる液晶材料を、溶媒であるプロピレングリコールメチルエーテルアセタート７９．１質量部に溶解し、液晶材料を含む塗工液を調製した。液晶材料の全量に対して、アミノ基を有する材料の含有割合は、２質量％であった。
調製した塗工液を用い、実施例１と同様にして、位相差フィルム１０を得た。
［実施例２］
上記の式（Ｉ）の液晶モノマー７質量部、式（ＩＩ）の液晶モノマー１３質量部、アクリルアミドモノマー０．２質量部、アミノ基を有するシランカップリング剤である３－アミノプロピルトリメトキシシラン０．２質量部、光重合開始剤（ＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製の商品名：Ｏｍｎｉｒａｄ９０７）０．５質量部からなる液晶材料を、溶媒であるプロピレングリコールメチルエーテルアセタート７９．１質量部に溶解し、液晶材料を含む塗工液を調製した。液晶材料の全量に対して、アミノ基を有する材料の含有割合は、２質量％であった。
調製した塗工液を用い、実施例１と同様にして、位相差フィルム１０を得た。
【0096】
［実施例３］
上記の式（Ｉ）の液晶モノマー６質量部、式（ＩＩ）の液晶モノマー１４質量部、アクリルアミドモノマー１質量部、アミノ基を有するシランカップリング剤である３－アミノプロピルトリメトキシシラン１質量部、光重合開始剤（ＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製の商品名：Ｏｍｎｉｒａｄ９０７）０．５質量部を含む液晶材料を、溶媒であるプロピレングリコールメチルエーテルアセタート７７．５質量部に溶解し、液晶材料を含む塗工液を調製した。液晶材料の全量に対して、アミノ基を有する材料の含有割合は、９質量％であった。
調製した塗工液を用い、実施例１と同様にして、位相差フィルム１０を得た。
上記の式（Ｉ）の液晶モノマー６質量部、式（ＩＩ）の液晶モノマー１４質量部、アクリルアミドモノマー１質量部、アミノ基を有するシランカップリング剤である３－アミノプロピルトリメトキシシラン１質量部、光重合開始剤（ＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製の商品名：Ｏｍｎｉｒａｄ９０７）０．５質量部を含む液晶材料を、溶媒であるプロピレングリコールメチルエーテルアセタート７７．５質量部に溶解し、液晶材料を含む塗工液を調製した。液晶材料の全量に対して、アミノ基を有する材料の含有割合は、９質量％であった。
調製した塗工液を用い、実施例１と同様にして、位相差フィルム１０を得た。
【0097】
［実施例４］
上記の式（Ｉ）の液晶モノマー５質量部、式（ＩＩ）の液晶モノマー１５質量部、アクリルアミドモノマー２質量部、アミノ基を有するシランカップリング剤であるＮ－２（アミノエチル）３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン１質量部、光重合開始剤（ＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製の商品名：Ｏｍｎｉｒａｄ９０７）０．５質量部を含む液晶材料を、溶媒であるプロピレングリコールモノメチルエーテル７６．５質量部に溶解し、液晶材料を含む塗工液を調製した。液晶材料の全量に対して、アミノ基を有する材料の含有割合は、１３質量％であった。
調製した塗工液を用い、実施例１と同様にして、位相差フィルム１０を得た。
上記の式（Ｉ）の液晶モノマー５質量部、式（ＩＩ）の液晶モノマー１５質量部、アクリルアミドモノマー２質量部、アミノ基を有するシランカップリング剤であるＮ－２（アミノエチル）３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン１質量部、光重合開始剤（ＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製の商品名：Ｏｍｎｉｒａｄ９０７）０．５質量部を含む液晶材料を、溶媒であるプロピレングリコールモノメチルエーテル７６．５質量部に溶解し、液晶材料を含む塗工液を調製した。液晶材料の全量に対して、アミノ基を有する材料の含有割合は、１３質量％であった。
調製した塗工液を用い、実施例１と同様にして、位相差フィルム１０を得た。
【0098】
［実施例５］
上記の式（Ｉ）の液晶モノマー５質量部、式（ＩＩ）の液晶モノマー１５質量部、アクリルアミドモノマー３．５質量部、アミノ基を有するシランカップリング剤であるＮ－２（アミノエチル）３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン３質量部、光重合開始剤（ＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製の商品名：Ｏｍｎｉｒａｄ９０７）０．５質量部を含む液晶材料を、溶媒であるプロピレングリコールモノメチルエーテル７３．０質量部に溶解し、液晶材料を含む塗工液を調製した。液晶材料の全量に対して、アミノ基を有する材料の含有割合は、２４質量％であった。
調製した塗工液を用い、実施例１と同様にして、位相差フィルム１０を得た。
上記の式（Ｉ）の液晶モノマー５質量部、式（ＩＩ）の液晶モノマー１５質量部、アクリルアミドモノマー３．５質量部、アミノ基を有するシランカップリング剤であるＮ－２（アミノエチル）３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン３質量部、光重合開始剤（ＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製の商品名：Ｏｍｎｉｒａｄ９０７）０．５質量部を含む液晶材料を、溶媒であるプロピレングリコールモノメチルエーテル７３．０質量部に溶解し、液晶材料を含む塗工液を調製した。液晶材料の全量に対して、アミノ基を有する材料の含有割合は、２４質量％であった。
調製した塗工液を用い、実施例１と同様にして、位相差フィルム１０を得た。
【0099】
［評価］
（配向性の評価）
実施例２～実施例５で得られた位相差フィルム１０を観察し、液晶層１１における液晶モノマーの配向状態を評価した。また、実施例２～実施例５で得られた位相差フィルム１０の位相差フィルム１０の厚さ方向における位相差Ｒｔｈ（５５０）を測定した。
表１に、実施例２～実施例５で得られた位相フィルム１０の厚さ方向における位相差Ｒｔｈ（５５０）の測定結果、および目視評価の結果を示す。
（配向性の評価）
実施例２～実施例５で得られた位相差フィルム１０を観察し、液晶層１１における液晶モノマーの配向状態を評価した。また、実施例２～実施例５で得られた位相差フィルム１０の位相差フィルム１０の厚さ方向における位相差Ｒｔｈ（５５０）を測定した。
表１に、実施例２～実施例５で得られた位相フィルム１０の厚さ方向における位相差Ｒｔｈ（５５０）の測定結果、および目視評価の結果を示す。
【0100】
【表1】
【0101】
実施例２～実施例５のいずれの位相差フィルム１０においても、液晶モノマーが垂直配向していた。したがって、アミノ基を有する材料の含有割合が１質量％以上３０質量％以下である液晶材料を用いて液晶層１１を作製することで、液晶層１１において液晶モノマーが垂直配向することが確認された。
【0102】
また、実施例２～実施例５で得られた位相差フィルム１０を互いに比較すると、アミノ基を有する材料の含有割合が２質量％である液晶材料を用いた実施例２の位相差フィルム１０では、実施例３および実施例４の位相差フィルム１０と比較して、液晶層１１が白濁していた。また、アミノ基を有する材料の含有割合が２４質量％である液晶材料を用いた実施例５の位相差フィルム１０では、実施例３および実施例４の位相差フィルム１０と比較して、液晶モノマーの配向性が低く、厚さ方向の位相差Ｒｔｈの値が小さかった。これにより、アミノ基を有する材料の含有割合が５質量％以上２０質量％以下である液晶材料を用いて液晶層１１を作製することがより好ましいことが確認された。
【0103】
続いて、面内方向における位相差Ｒｅ＿Ａ（λ）の波長分散特性が、逆波長分散特性である支持層１２を用いた位相差フィルム１０を作製し、評価を行った。
［実施例６］
（支持層１２の作製）
トリアセチルセルロースとジアセチルセルロースとを、トリアセチルセルロース：ジアセチルセルロース＝７０：３０の比率で含む樹脂を用い、厚さ７０μｍのフィルムからなる支持層１２を作製した。
［実施例６］
（支持層１２の作製）
トリアセチルセルロースとジアセチルセルロースとを、トリアセチルセルロース：ジアセチルセルロース＝７０：３０の比率で含む樹脂を用い、厚さ７０μｍのフィルムからなる支持層１２を作製した。
【0104】
（位相差フィルム１０の作製）
実施例１と同様にして、液晶材料を含む塗工液を作製した。
液晶材料を含む塗工液を、スロットダイコータを用いて支持層１２上に塗布した後、８０℃で３分間加熱乾燥させることにより、液晶モノマーを垂直配向させた。その後、波長３６５ｎｍの紫外線を３０秒間照射して液晶モノマーを重合させ、重合性液晶化合物からなる厚さ１．２μｍの液晶層１１を形成し、位相差フィルム１０を得た。
実施例１と同様にして、液晶材料を含む塗工液を作製した。
液晶材料を含む塗工液を、スロットダイコータを用いて支持層１２上に塗布した後、８０℃で３分間加熱乾燥させることにより、液晶モノマーを垂直配向させた。その後、波長３６５ｎｍの紫外線を３０秒間照射して液晶モノマーを重合させ、重合性液晶化合物からなる厚さ１．２μｍの液晶層１１を形成し、位相差フィルム１０を得た。
【0105】
［評価］
（コントラスト比の評価）
実施例６で得られた位相差フィルム１０をＩＰＳ方式の液晶表示装置１に適用し、コントラスト比の評価を行った。
まず、厚さ２０μｍのポリビニルアルコール系の偏光子６１および厚さ３０μｍのトリアセチルセルロースからなる保護層６２からなる第２直線偏光板６０を用意した。そして、第２直線偏光板６０を、偏光子６１が位相差フィルム１０側となるように、位相差フィルム１０の支持体１２側に積層し、位相差フィルム１０と第２直線偏光板６０とからなる光学部材を得た。そして、位相差フィルム１０と第２直線偏光板６０とからなる光学部材を、ＩＰＳ方式のモニター用液晶セル５０の表面に、位相差フィルム１０が液晶セル５０側となるように粘着剤を使って貼り付け、図５に示した積層構造を有する液晶表示装置１とした。
（コントラスト比の評価）
実施例６で得られた位相差フィルム１０をＩＰＳ方式の液晶表示装置１に適用し、コントラスト比の評価を行った。
まず、厚さ２０μｍのポリビニルアルコール系の偏光子６１および厚さ３０μｍのトリアセチルセルロースからなる保護層６２からなる第２直線偏光板６０を用意した。そして、第２直線偏光板６０を、偏光子６１が位相差フィルム１０側となるように、位相差フィルム１０の支持体１２側に積層し、位相差フィルム１０と第２直線偏光板６０とからなる光学部材を得た。そして、位相差フィルム１０と第２直線偏光板６０とからなる光学部材を、ＩＰＳ方式のモニター用液晶セル５０の表面に、位相差フィルム１０が液晶セル５０側となるように粘着剤を使って貼り付け、図５に示した積層構造を有する液晶表示装置１とした。
【0106】
そして、液晶セル５０を白表示とした場合と、液晶セル５０を黒表示とした場合とのそれぞれについて、方位角４５°で、仰角を－８０°から８０°の範囲で変化させて、液晶表示装置１の輝度を測定した。なお、仰角とは、液晶表示装置１（位相差フィルム１０）の表面に垂直な方向（法線方向）に対する傾斜角度を意味する。付言すると、仰角０°は液晶表示装置１の法線方向である。また、仰角８０°とは液晶表示装置１の法線方向から方位角４５°方向に８０°傾いた方向であり、仰角－８０°とは液晶表示装置１の法線方向から方位角４５°方向とは反対方向（方位角２２５°方向）に８０°傾いた方向である。
【0107】
また、比較例３として、位相差フィルム１０および第２直線偏光板６０を貼り付けていない液晶表示装置１についても同様にして、液晶セル５０を白表示とした場合と、液晶セル５０を黒表示とした場合とのそれぞれについて、液晶表示装置１の輝度を測定した。
以下では、液晶セル５０を白表示とした場合の液晶表示装置１の輝度を、白表示輝度と表記し、液晶セル５０を黒表示とした場合の液晶表示装置１の輝度を、黒表示輝度と表記する。
以下では、液晶セル５０を白表示とした場合の液晶表示装置１の輝度を、白表示輝度と表記し、液晶セル５０を黒表示とした場合の液晶表示装置１の輝度を、黒表示輝度と表記する。
【0108】
図７（ａ）～（ｂ）に、液晶表示装置１の輝度の測定結果を示す。図７（ａ）は、白表示輝度の測定結果を示しており、図７（ｂ）は、黒表示輝度の測定結果を示している。
また、表１に、実施例６および比較例３について、仰角６０°における白表示輝度および黒表示輝度の測定結果、および仰角６０°における白表示輝度と黒表示輝度との比（コントラスト比ＣＲ）を示す。なお、コントラスト比ＣＲは、（白表示輝度）／（黒表示輝度）により算出される値である。
また、表１に、実施例６および比較例３について、仰角６０°における白表示輝度および黒表示輝度の測定結果、および仰角６０°における白表示輝度と黒表示輝度との比（コントラスト比ＣＲ）を示す。なお、コントラスト比ＣＲは、（白表示輝度）／（黒表示輝度）により算出される値である。
【0109】
【表2】
【0110】
図７（ｂ）に示すように、位相差フィルム１０を有しない比較例３の液晶表示装置１では、仰角の絶対値が大きくなるに従い黒表示輝度が大きくなっており、液晶表示装置１を斜め方向から見た場合に、バックライト２０から出射された光の光抜けが生じている。これに対し、本実施形態の位相差フィルム１０を適用した実施例６の液晶表示装置１では、仰角の絶対値が大きくなった場合でも黒表示輝度の上昇が抑えられている。したがって、本実施形態の位相差フィルム１０を適用することで、液晶表示装置１を斜め方向から見た場合の光抜けが低減されていることが確認された。
【0111】
また、仰角６０°におけるコントラスト比については、比較例３のコントラスト比と比べて実施例６のコントラスト比が６．６倍大きくなっていた。したがって、本実施形態の位相差フィルム１０を適用することで、液晶表示装置１のコントラスト性が向上することが確認された。
【0112】
［実施例７］
支持層１２として延伸したＣＯＰフィルム（日本ＺＥＯＮ社製の商品名：ＺＦ－３５）を用いた以外は実施例３と同様にして、位相差フィルム１０を得た。
そして、得られた位相差フィルム１０を、実施例６と同様に液晶表示装置１に適用し、コントラスト比の評価を行った。具体的には、実施例６と同様に、第２直線偏板６０を、偏光子６１が位相差フィルム１０側となるように、位相差フィルム１０の支持体１２側に積層し、位相差フィルム１０と第２直線偏光板６０とからなる光学部材を得た。そして、この光学部材をＴＶ用の液晶セル５０の表面に、位相差フィルム１０が液晶セル５０側となるように接着剤を使って貼り付け、図５に示した積層構造を有する液晶表示装置１とした。
支持層１２として延伸したＣＯＰフィルム（日本ＺＥＯＮ社製の商品名：ＺＦ－３５）を用いた以外は実施例３と同様にして、位相差フィルム１０を得た。
そして、得られた位相差フィルム１０を、実施例６と同様に液晶表示装置１に適用し、コントラスト比の評価を行った。具体的には、実施例６と同様に、第２直線偏板６０を、偏光子６１が位相差フィルム１０側となるように、位相差フィルム１０の支持体１２側に積層し、位相差フィルム１０と第２直線偏光板６０とからなる光学部材を得た。そして、この光学部材をＴＶ用の液晶セル５０の表面に、位相差フィルム１０が液晶セル５０側となるように接着剤を使って貼り付け、図５に示した積層構造を有する液晶表示装置１とした。
【0113】
そして、液晶セル５０を白表示とした場合と、液晶セル５０を黒表示とした場合とのそれぞれについて、方位角４５°で、仰角を－８０°から８０°の範囲で変化させて、液晶表示装置１の輝度を測定した。
また、比較例４として、位相差フィルム１０を貼り付けていない液晶表示装置１についても同様にして、液晶セル５０を白表示とした場合と、液晶セル５０を黒表示とした場合のそれぞれについて、液晶表示装置１の輝度を測定した。
また、比較例４として、位相差フィルム１０を貼り付けていない液晶表示装置１についても同様にして、液晶セル５０を白表示とした場合と、液晶セル５０を黒表示とした場合のそれぞれについて、液晶表示装置１の輝度を測定した。
【0114】
図８（ａ）～（ｂ）に、液晶表示装置１の輝度の測定結果を示す。図８（ａ）は、白表示輝度の測定結果を示しており、図８（ｂ）は、黒表示輝度の測定結果を示している。なお、図８（ａ）～（ｂ）では、仰角０°における輝度が１となるように、規格化している。
また、表３に、実施例７および比較例４について、正面、および仰角６０°における白表示輝度および黒表示輝度の測定結果と、正面、および仰角６０°における白表示輝度と黒表示輝度との比（コントラスト比ＣＲ）を示す。
また、表３に、実施例７および比較例４について、正面、および仰角６０°における白表示輝度および黒表示輝度の測定結果と、正面、および仰角６０°における白表示輝度と黒表示輝度との比（コントラスト比ＣＲ）を示す。
【0115】
【表3】
【0116】
図８（ｂ）に示すように、比較例３と同様、位相差フィルム１０を有しない比較例４の液晶表示装置１では、仰角の絶対値が大きくなるに従い黒表示輝度が大きくなっており、液晶表示装置１を斜め方向から見た場合に、バックライト２０から出射された光の光抜けが生じている。これに対し、本実施形態の位相差フィルム１０を適用した実施例７の液晶表示装置１では、仰角の絶対値が大きくなった場合でも黒表示輝度の上昇が抑えられている。したがって、本実施形態の位相差フィルム１０を適用することで、液晶表示装置１を斜め方向から見た場合の光抜けが低減されていることが確認された。
【0117】
また、仰角６０°におけるコントラスト比については、比較例４のコントラスト比と比べて実施例７のコントラスト比が１１倍大きくなっていた。したがって、本実施形態の位相差フィルム１０を適用することで、液晶表示装置１のコントラスト性が向上することが確認された。
【符号の説明】
【0118】
１…液晶表示装置、２…有機ＥＬ表示装置、１０…位相差フィルム、１１…液晶層、１２…支持層、２０…バックライト、３０…液晶パネル、４０…第１直線偏光板、５０…液晶セル、６０…第２直線偏光板、７０…有機ＥＬディスプレイ、８０…直線偏光板
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
