特開 2024-101772 軸受ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024101772

(43)【公開日】2024-07-30

(54)【発明の名称】軸受ユニット

(51)【国際特許分類】

   F16C 33/76 20060101AFI20240723BHJP

   F16C 19/38 20060101ALI20240723BHJP

   F16J 15/3268 20160101ALI20240723BHJP

   F16C 23/08 20060101ALI20240723BHJP

【ＦＩ】

F16C33/76 Z

F16C19/38

F16J15/3268

F16C23/08

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023005897

(22)【出願日】2023-01-18

(71)【出願人】

【識別番号】000102692

【氏名又は名称】ＮＴＮ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107423

【弁理士】

【氏名又は名称】城村 邦彦

(74)【代理人】

【識別番号】100120949

【弁理士】

【氏名又は名称】熊野 剛

(72)【発明者】

【氏名】木村 大碁

【テーマコード（参考）】

3J012

3J043

3J216

3J701

【Ｆターム（参考）】

3J012AB13

3J012BB03

3J012EB01

3J012FB07

3J043AA16

3J043BA07

3J043CA02

3J043DA05

3J043DA09

3J216AA03

3J216AA14

3J216BA30

3J216CA01

3J216CA06

3J216CB02

3J216CB04

3J216CB19

3J216CC09

3J216CC14

3J216CC33

3J701AA15

3J701AA25

3J701AA43

3J701AA54

3J701AA62

3J701BA73

3J701FA46

3J701FA48

3J701FA60

(57)【要約】

【課題】軸(シャフト)の許容範囲の撓みや傾きに密封装置が十分対応できて、オイル漏れを生じさせない軸受ユニットを提供する。
【解決手段】シャフトを回転自在に支持する軸受と、軸受を収納する軸受箱とを備え、軸受が調心軸受である軸受ユニットである。軸受箱から突出するシャフトと、軸受箱の開口部との間を密封するシール部材を備える。シール部材は、シャフトの傾斜に合わせてシール部材を移動させる調整構造とともに軸受箱に着脱可能に付設した。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シャフトを回転自在に支持する軸受と、前記軸受を収納する軸受箱とを備え、前記軸受が調心軸受である軸受ユニットであって、
前記軸受箱から突出する前記シャフトと、軸受箱の開口部との間を密封するシール部材と、前記シャフトの傾斜に合わせて移動させて前記シール部材を移動させる調整構造を有し、前記シール部材は前記調整構造とともに前記軸受箱に着脱可能に付設したことを特徴とする軸受ユニット。

【請求項2】

前記軸受箱は前記シャフトに外嵌されるリング体で構成され、かつ前記リング体は、シャフトから離間して分割される分割体で構成されることを特徴とする請求項１に記載の軸受ユニット。

【請求項3】

前記分割体の合わせ面に位置決め機構を設けたことを特徴とする請求項２に記載の軸受ユニット。

【請求項4】

前記調整構造は、前記軸受箱の軸心方向と平行に前記軸受箱に取り付けられる軸部材を備え、前記シール部材を保持する軸受箱蓋体と、前記軸受箱蓋体に、前記軸部材に遊嵌状に嵌入される嵌入孔を設けて、前記シャフトに対して前記軸受箱蓋体の変位を可能としたことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の軸受ユニット。

【請求項5】

前記調整構造の軸部材は、先端に前記軸受箱に螺着されるねじ部を有する軸部と、前記軸部の反ねじ部に設けられる頭部とを備え、前記軸受箱蓋体は、軸部材の軸部の非ねじ部乃至頭部が遊嵌状に嵌合される嵌合孔部を有し、前記頭部よりもねじ部側に遊嵌状に外嵌されて軸部材に軸方向外方への押圧力を付与するばね部材を前記嵌合孔部に収納したことを特徴とする請求項４に記載の軸受ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、軸受ユニットに関し、特に、軸受および軸受を支持する軸受箱を備えるプランマブロックに関する。

【背景技術】

【0002】

プランマブロックとしては、従来には、特許文献１に記載のものがあるが、プランマブロックは、一般的に、図６に示すように、シャフト１を回転自在に支持する軸受２と、この軸受２を収納する軸受箱３とを備えたものである。この場合の軸受２は、自動調心ころ軸受である。自動調心ころ軸受は、外径面に二列の軌道溝５，６を有する内輪７と、内径面に球面の軌道面８を有する外輪９と、内輪７の軌道溝５，６と外輪９の軌道面８との間に介在されるたる形の転動体１０、１０とを備えたものである。この場合、外輪軌道面８の中心が軸受中心に一致しているので，自動調心性がありハウジングに対する取付誤差あるいは軸のたわみによって生じる内輪と外輪の傾きがある場合にも使用できる。このため、この軸受は負荷能力が大きく振動衝撃荷重を受ける用途に適している。

【0003】

軸受箱３は、短筒状の胴部１１と、この胴部１１の軸方向両開口部に設けられる内鍔部１２，１３とを備える。この場合、上方の上箱３Ａと、下方の下箱３Ｂとを有する。上下の上箱３Ａと下箱３Ｂが組み合されて軸受箱３とされる。なお、上箱３Ａと下箱３Ｂを連結するための連結部材としてのボルト部材を図示省略している。

【0004】

そして、胴部１１の内径面の軸方向中央部に周方向凹溝１５が設けられ、この周方向凹溝１５に軸受２の外輪９の外径部が嵌合されている。また、シャフト１の端部側に周方向切欠き部１６が形成され、この周方向切欠き部１６に軸受２の内輪７の内径部が嵌合されている。なお、シャフト１の端縁部にストッパ部材１７が設けられている。

【0005】

軸受箱３の一方の開口部３ａは蓋部材(エンドプレート)１８にて施蓋されている。すなわち、一方の内鍔部１２の内径部に肉厚部１２ａが設けられ、肉厚部１２ａの外端面に円盤形状の蓋部材１８がねじ部材等の固着具１９を介して取り付けられる。

【0006】

そして、他方の内鍔部１３には、軸受箱３の他方の開口部３ｂを密封する密封装置２０が設けられている。この場合、図７（ａ）に示すように、他方の内鍔部１３の内径部に肉厚部１３ａが設けられ、この肉厚部１３ａの内径面１３ａ１に、一対の周方向凹溝２１，２１が設けられ、この周方向凹溝２１，２１に、リップ部２２ａがシャフト１に密接するシール部材２２が嵌合されて、密封装置２０を構成する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０１６－１２８７０１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

ところで、軸受２として、自動調心ころ軸受を用いているので、図８に示すように、シャフト１が、軸受箱３の軸心に対して傾斜するのを許容している。しかしながら、この調心角θが大きくなれば、図７（ｂ）に示すように、シール部材２２のリップ部２２aがシャフト１に密接しない状態を奏することになる。なお、この場合の調心角θとしては、０．１°程度とされる、通常シール部材の許容全振れは、±０．１ｍｍ程度とされる。

【0009】

しかしながら、調心角θが大きくなるとオイルシール（密封装置）の許容偏心量を超えることになる。このように許容偏心量を超えると、図７（ｂ）に示すように、リップ部２２ａとシャフト１との間に隙間Ｃが生じる。このように隙間Ｃが生じると、密封装置２０の機能を果たせず、オイル漏れや、外部からの異物混入等が生じる。

【0010】

また、上箱３Ａと下箱３Ｂとを組み合わせた際に、形成される円環状の周方向凹溝２１に嵌合されるものであるので、シール部材２２を交換等する場合、上箱３Ａを下箱３Ｂから取り外す必要があった。このため、シール部材交換作業が大がかりな作業となっていた。

【0011】

そこで、本願では、軸(シャフト)の許容範囲の撓みや傾きに密封装置が十分対応できて、オイル漏れを生じさせない軸受ユニットを提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明の軸受ユニットは、シャフトを回転自在に支持する軸受と、前記軸受を収納する軸受箱とを備え、前記軸受が調心軸受である軸受ユニットであって、前記軸受箱から突出する前記シャフトと、軸受箱の開口部との間を密封するシール部材と、前記シャフトの傾斜に合わせて移動させて前記シール部材を移動させる調整構造を有し、前記シール部材は前記調整構造とともに前記軸受箱に着脱可能に付設したしたものである。

【0013】

本発明の軸受ユニットは、軸受箱蓋体を、シャフトの傾斜に合わせて移動させてシール部材をシャフトに追従するように移動させるものであるので、シャフトの多少の撓みや傾き（従来のシール部材が付設される部材が軸受箱と一体であるものよりも大きな撓みや傾き）に対して、シール部材がシャフトから離間するのを回避できる。しかも、軸受箱に着脱可能に付設したものであり、軸受箱から軸受箱蓋体を取り外すことができる。

【0014】

前記軸受箱は前記シャフトに外嵌されるリング体で構成され、かつ前記リング体は、シャフトから離間して分割される分割体で構成されているのが好ましい。軸受箱蓋体は分離可能な分割体で構成されるので、シール部材を交換や点検する場合に、上箱を下箱から外す作業を行う必要がなく、シール部材の交換作業等の簡素化を図ることができる。

【0015】

前記分割体の合わせ面に位置決め機構を設けるのが好ましい。このように、位置決め機構を設けることにより、各分割体の位置ずれを防止して、シール部材を保持する軸受箱蓋体に安定して付設することができ、高精度のシール機能を発揮することができる。

【0016】

前記調整構造は、前記軸受箱の軸心方向と平行に前記軸受箱に取り付けられる軸部材を備え、前記シール部材を保持する軸受箱蓋体と、前記軸受箱蓋体に、前記軸部材に遊嵌状に嵌入される嵌入孔を設けて、前記シャフトに対して前記軸受箱蓋体の変位を可能とした構成とできる。

【0017】

調整構造は、シャフトの傾斜に合わせた変位(移動)を可能とするものであるので、シャフトの撓みや傾きに対して、シール部材を安定して追従(移動)させることができる。

【0018】

前記調整構造の軸部材は、先端に前記軸受箱に螺着されるねじ部を有する軸部と、前記軸部の反ねじ部に設けられる頭部とを備え、前記軸受箱蓋体は、ねじ部が螺着されている軸部材の軸部乃至頭部が遊嵌状に嵌合される嵌合孔部を有し、前記頭部よりもねじ部側に遊嵌状に外嵌されて軸部材に軸方向外方への押圧力を付与するばね部材を前記嵌合孔部に収納したものとできる。

【0019】

このように構成することにより、シャフトが傾いていない状態で、軸部材と、ばね部材とを同一軸心上に配設することができる。このため、この状態からは、軸受箱蓋体をシャフトの傾きに安定して追従(移動)することができる。

【発明の効果】

【0020】

本発明では、シャフトの従来より大きな撓みや傾きに対して、シール部材がシャフトから離間するのを回避できる。このため、密封装置(シール部材)の許容量に制約を受けることなく、軸受ユニットとしてのシャフトの傾斜許容範囲内で、密封装置が密封装置としての機能を十分発揮できる。軸受箱から軸受箱蓋体を取り外すことができるため、シール部材を交換や点検する場合に、軸受箱自体を分解（このような軸受箱は、一般的に、上箱と下箱の組み合わせであるので、上箱を下箱から外す作業）を行う必要がなく、シール部材の交換作業等の簡素化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明に係る軸受ユニットの断面図である。

【図2】軸受ユニットの要部を示し、（ａ）はシャフトが傾斜していない状態の軸受箱蓋体の拡大断面図であり、（ｂ）はシャフトが傾斜した状態の軸受箱蓋体の拡大断面図である。

【図3】軸受箱蓋体の側面図である。

【図4】軸受箱蓋体の要部断面図である。

【図5】シャフトと軸受箱蓋体との関係を示し、（ａ）はシャフトが傾斜していない場合の説明図であり、（ｂ）はシャフトが下方に傾斜した場合の説明図であり、 (ｃ)はシャフトが上方に傾斜した場合の説明図である。

【図6】従来の軸受ユニットの断面図である。

【図7】従来の軸受ユニットを示し、（ａ）はシャフトが傾斜していない状態の要部断面図であり、（ｂ）はシャフトが傾斜した状態の要部拡大断面図である。

【図8】従来の軸受ユニットにおいてシャフトが傾斜した状態の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下本発明の実施形態を図１～図５に基づいて説明する。本軸受ユニットは、図６に示すプランマブロックと同様のプランマブロックであり、シャフト３１を回転自在に支持する軸受３２と、この軸受３２を収納する軸受箱３３とを備えたものである。この場合の軸受３２は、自動調心ころ軸受である。自動調心ころ軸受は、外径面に二列の軌道溝３５，３６を有する内輪３７と、内径面に球面の軌道面３８を有する外輪３９と、内輪３７の軌道溝３５，３６と外輪３９の軌道面３８との間に介在されるたる形の転動体４０、４０とを備えたものである。

【0023】

軸受箱３３は、短筒状の胴部４１と、この胴部４１の軸方向両開口部に設けられる内鍔部４２，４３とを備える。この場合、上方の上箱３３Ａと、下方の下箱３３Ｂとで構成される。上箱３３Ａと下箱３３Ｂが組み合されて軸受箱３３とされる。なお、上箱３３Ａと下箱３３Ｂを連結するための連結部材としてのボルト部材を図示省略している。このため、上箱３３Ａは、胴部半割体４１Ａと内鍔部半割体４２Ａ、４３Ａとを有し、下箱３３Ｂは、胴部半割体４１Ｂと内鍔部半割体４２Ｂ、４３Ｂとを有し、上箱３３Ａと下箱３３Ｂとが組み合わされた際には、胴部半割体４１Ａと胴部半割体４１Ｂとで胴部４１を形成し、内鍔部半割体４２Ａ、４３Ａと内鍔部半割体４２Ｂ、４３Ｂとで、それぞれ内鍔部４２，４３を形成する。

【0024】

そして、胴部４１の内径面の軸方向中央部に周方向凹溝４５が設けられ、この周方向凹溝４５に軸受３２の外輪３９の外径部が嵌合されている。また、シャフト３１の端部側に周方向切欠き部４６が形成され、この周方向切欠き部４６に軸受３２の内輪３７の内径部が嵌合されている。なお、シャフト３１の端縁部にストッパ部材４７が設けられている。

【0025】

軸受箱３３の一方の開口部３３ａは蓋部材(エンドプレート)４８にて施蓋されている。すなわち、一方の内鍔部４２の内径部に肉厚部４２ａが設けられ、肉厚部４２ａの外端面に円盤形状の蓋部材４８がねじ部材等の固着具４９を介して取り付けられる。

【0026】

そして、他方の内鍔部４３には、シャフト３１と、軸受箱３３の他方の開口部３３ａとの間を密封する密封装置５０を備える。密封装置５０は、シール部材５１，５１と、シール部材５１，５１を保持する軸受箱蓋体５２とを有する。

【0027】

軸受箱蓋体５２は、図３に示すように、リング体からなり、図２（ａ）（ｂ）に示すように、その内周面に周方向溝５３，５３が設けられ、この周方向溝５３，５３にシール部材５１，５１が嵌合されている。この場合、シール部材５１は、一対のリップ５５ａ、５５ａを有するシール材５５と、剛性保持材のリング体５６と、ガータスプリング５７とを備える。なお、周方向溝５３は、その断面形状が、外径側から内径側に向かって幅方向が拡大する台形状とされる。

【0028】

そして、図２（ａ）では、シャフト３１が、軸受箱３３に対して傾斜していない状態を示し、シャフト３１の軸心と軸受箱３３の軸心とが同一軸心上にある場合であって、シャフト３１が軸受箱３３に対して傾斜していない状態を示している。このシール材５５のリップ５５ａ、５５ａの内径部が軸受箱蓋体５２の内径面よりも内径側に突出して、リップ５５ａ、５５ａがシャフト３１に接触乃至圧接している。これによって、シャフト３１と、軸受箱３３の他方の開口部３３ａとの間を密封している。

【0029】

ところで、軸受箱蓋体５２は、シャフト３１の傾斜に合わせた移動を許容する調整構造Ｍを介して、軸受箱３３に取り付けている。調整構造Ｍは、軸受箱３３の他方の内鍔部４３に固定される軸部材６０と、この軸部材６０が遊嵌状に嵌入される軸方向の嵌入孔６１に嵌合されるコイルスプリングからなるばね部材６６とを備える。

【0030】

軸部材６０は、先端にねじ部（雄ねじ部）６２aを有する軸部６２と、この軸部６２の反ねじ部側の頭部６３とを有するボルト部材（ストリッパーボルト）で構成している。この場合、軸部材６０は、軸受箱３３の内鍔部４３から突出する軸部６２の非ねじ部６２ｂ及び頭部６３が、軸受箱蓋体５２に設けられた嵌入孔６１に遊嵌状に嵌入されている。また、軸部材６０は、そのねじ部６２aを、軸受箱３３の内鍔部４３の外面に設けられたねじ孔６４に螺着することによって、軸受箱３３の内鍔部４３に取り付けることができるが、この場合、この取り付け状態では、非ねじ部６２ｂとねじ部６２aとの間の段付き面６２ｃが、軸受箱３３の内鍔部４３の外面に当接した状態となっている。

【0031】

嵌入孔６１は、この場合、軸受箱３３の内鍔部４３側から大径の第１部６１ａと小径の第２部６１ｂと中径の第３部６１ｃとを有し、軸方向長さが、第１部６１ａ＜第２部６１ｂ＜第３部６１ｃとなっている。また、第２部６１ｂの内径は軸部６２の非ねじ部６２ｂの外径よりも大となっている。なお、第３部６１ｃが後述する嵌合孔部６５を構成する。なお、第１部６１ａには、シール材としてのＯリング６７が嵌合されている。

【0032】

この場合、軸部材６０の頭部６３は、第３部６１ｃの開口側に位置し、第２部６１ｂと第３部６１ｃとの間の段付き面６１ｄと頭部６３との間にばね部材（圧縮コイルばね）６６が遊嵌状に嵌合されている。つまり、ばね部材６６は嵌合孔部６５に収納される。ばね部材６６の内径が第２部６１ｂの内径と同一寸に設定され、ばね部材６６の外径面が第３部６１ｃの内径面に接触するように構成されている。また、ばね部材６６の頭部側端面が頭部６３の後端面に弾性的に接触乃至圧接している。

【0033】

このため、図５（ａ）に示すように、軸受箱３３の軸心Ｏ２と軸受箱蓋体５２の軸心Ｏ１とが同一軸心に配設されている状態、つまり、シャフト３１の軸心Ｏが軸受箱３３の軸心Ｏ２に対して傾斜していない状態では、図２（ａ）に示すように、密封装置５０のシール部材５１のリップ５５ａがシャフト３１に密接している状態となっている。

【0034】

軸部材６０を螺退させることにより、この軸部材６０を軸受箱３３から取り外すことができ、これによって、軸受箱蓋体５２を軸受箱３３から取り外すことができる。また、逆に、第１部６１ａのＯリング６７を嵌合させるとともに、ばね部材６６を第３部６１ｃに嵌入した状態で、外方から、軸部材６０を嵌入孔６１に挿入して、軸部材６０のねじ部６２ａを軸受箱３３のねじ孔５４に螺着すれば、軸受箱蓋体５２を軸受箱３３に取り付けることができる。

【0035】

ところで、図３に示すように、軸受箱蓋体５２は、シャフト３１に外嵌されるリング体で構成されるが、この場合、リング体は、シャフト３１から離間して分割する一対の分割体７１、７２で構成されている。このため、分割体７１、７２の合わせ面７１ａ、７１ａ、７２ａ、７２ａを突き合せた状態で、ボルト部材等の固着具７０を介して一体結合することにより、リング体からなる軸受箱蓋体５２を構成することができる。

【0036】

この場合、一方の半円弧形状の分割体７１には、外周側に一対の切り欠き部７３、７３が形成され、各切り欠き部７３、７３の切り欠き端面７３ａ、７３ａには、合わせ面７１ａに開口する貫孔が形成され、他方の分割体７２の合わせ面７２ａには、ねじ孔が設けられている。このため、固着具７０を分割体７１の貫孔に挿入して、相手側の合わせ面７２ａのねじ孔に螺合させれば、分割体７１、７２が一体化する。

【0037】

組み合わせする際には、分割体７１、７２の位置合わせを行う必要があるので、この軸受箱蓋体５２には、位置決め機構Ｐが設けられている。この位置決め機構Ｐは、図４に示すように、他方の分割体７２の合わせ面７２ａに設けられる凸部７５と、一方の分割体７１の合わせ面７１ａに設けられる凹部７６とで構成される。この場合、ノックボール式の位置決め機構を採用している。凸部７５は、他方の分割体７２の合わせ面７２ａに形成された凹部７７に嵌合される球状体７８の一部で構成される。すなわち、球状体７８の一部が分割体７２の合わせ面７２ａにより突出し、分割体７１の合わせ面７１ａに設けられた凹部７６に、球状体７８の一部が嵌合するものである。

【0038】

また、図１に示すように軸受箱３３には、給油口８０が設けられ、軸受箱３３には図１に示すように潤滑油（オイル）Ｌが給油されている。潤滑油Ｌのオイルレベル高さは、最下点ころの中心位置である。

【0039】

次に、上述のように構成された軸受ユニットの動作について説明する。まず、シャフト３１が傾斜していない状態では、図５（ａ）に示すように、シャフト３１の軸心Ｏと、軸受箱３３の軸心Ｏ２と、軸受箱蓋体５２の軸心Ｏ１とが一致している状態では、図２（ａ）に示すように、軸受箱蓋体５２に設けられたシール部材５１のリップ５５ａがシャフト３１に接触乃至圧接した状態となって、軸受箱３３の他方の開口部３３ｂを密封している。

【0040】

図２（ａ）に示す状態からシャフト３１に図２（ｂ）に示すように傾きが生じた場合、図２（ｂ）では、軸受箱３３側から軸受箱蓋体５２に向かって下傾した場合であって、図５（ｂ）に示すように、シャフト３１の軸心(軸受箱蓋体５２に対応する部位におけるシャフト３１の軸心)位置が図５（ａ）の傾斜していないシャフト３１の軸心Ｏ位置より寸法Ｓだけ下方に変位して軸心Ｏ´になれば、軸受箱蓋体５２の軸心Ｏ１も寸法Ｓだけ下方に変位して軸心Ｏ´１となる。このため、軸受箱蓋体５２に設けられたシール部材５１のリップ５５ａがシャフト３１に接触乃至圧接した状態のままであり、軸受箱３３の他方の開口部３３ｂを密封している。

【0041】

図５（ｃ）に示すように、シャフト３１の軸心(軸受箱蓋体５２に対応する部位におけるシャフト３１の軸心)位置が図５（ａ）の傾斜していないシャフト３１の軸心Ｏ位置より寸法Ｓだけ上方に変位して軸心Ｏ´´になれば、軸受箱蓋体５２の軸心Ｏ１も寸法Ｓだけ上方に変位して軸心Ｏ´´１となる。このため、軸受箱蓋体５２に設けられたシール部材５１のリップ５５ａがシャフトに接触乃至圧接した状態のままであり、軸受箱３３の他方の開口部３３ｂを密封している。

【0042】

ところで、シャフト３１が下方へ傾斜した場合と、上方へ傾斜した場合とを説明したが、３６０°いずれの方向に傾斜しても、軸受箱蓋体５２は、シャフト３１の変位に追従するように移動させることができる。このため、シール部材５１のリップ５５ａがシャフト３１に接触乃至圧接した状態のままであり、軸受箱３３の他方の開口部３３ｂを密封する。

【0043】

本発明では、本発明の軸受ユニットは、軸受箱蓋体５２を、シャフト３１の傾斜に合わせて移動させてシール部材５１をシャフトに追従するように移動させるものであるので、シャフト３１の多少の撓みや傾き（従来のシール部材が付設される部材が軸受箱と一体であるものよりも大きな撓みや傾き）に対して、シール部材５１がシャフト３１から離間するのを回避できる。しかも、軸受箱３３に着脱可能に付設したものであり、軸受箱３３から軸受箱蓋体５２を取り外すことができる。すなわち、シール部材５１は、調整構造Ｍとともに軸受箱３３に着脱可能に付設されている。

【0044】

このため、本発明では、シャフトの従来より大きな撓みや傾きに対して、シール部材５１がシャフト３１から離間するのを回避できる。このため、密封装置５０の許容量に制約を受けることなく、軸受ユニットとしてのシャフト３１の傾斜許容範囲内で、密封装置５０が密封装置５０としての機能を十分発揮できる。しかも、軸受箱３３から軸受箱蓋体５２を取り外すことができ、シール部材５１の交換や点検を容易に行うことができる。

【0045】

軸受箱蓋体５２はシャフト３１に外嵌されるリング体で構成され、かつリング体は、シャフト３１から離間して分割する分割体で構成されているのが好ましい。このように、軸受箱蓋体５２は分離可能な分割体で構成されるので、シール部材５１を交換や点検する場合に、軸受箱自体５２を分解（このような軸受箱は、一般的に、上箱と下箱の組み合わせであるので、上箱を下箱から外す作業）を行う必要がなく、シール部材５１の交換作業等の簡素化を図ることができる。

【0046】

分割体７１，７２の合わせ面７１ａ，７２ａに位置決め機構Ｐを設けるのが好ましい。このように、位置決め機構Ｐを設けることにより、各分割体７１，７２の位置ずれを防止して、シール部材５１を保持する軸受箱蓋体５２に安定して付設することができ、高精度のシール機能を発揮することができる。

【0047】

調整構造Ｍは、軸受箱３３の軸心方向と平行に軸受箱に取り付けられる軸部材６０を備え、シール部材５１が付設される軸受箱蓋体５２に、軸部材６０に遊嵌状に嵌入される嵌入孔６１を設けて、シャフト３１に対して軸受箱蓋体５２の変位を可能とした構成とできる。

【0048】

このため、調整構造Ｍは、シャフト３１の傾斜に合わせた変位を可能とするものであるので、シャフト３１の撓みや傾きに対して、シール部材５１を安定して追従(移動)させることができる。

【0049】

調整構造Ｍの軸部材６０は、先端に軸受箱３３に螺着されるねじ部６２ａを有する軸部６２と、軸部６２ａ反ねじ部に設けられる頭部６３とを備え、軸受箱蓋体５２は、軸部材６０の軸部６２の非ねじ部６２ｂ乃至頭部６３が遊嵌状に嵌合される嵌合孔部６５を有し、頭部６３よりもねじ部側に遊嵌状に外嵌されて軸部材６０に軸方向外方への押圧力を付与するばね部材６６を嵌合孔部６５に収納したものとできる。

【0050】

このように構成することにより、シャフト３２が傾いていない状態で、軸部材６０と、ばね部材６６とを同一軸心上に配設することができる。このため、この状態からは、軸受箱蓋体５２をシャフト３１の傾きに安定して追従(移動)することができる。

【0051】

以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能であって、密封装置で用いるオイルシールとして、図例のものに限らず、既存の種々のタイプのものを使用することができる。また、シール部材５１が嵌合する周方向溝としても、断面台形状のものに限らず、矩形状のものであってもよく、密封装置５０として、実施形態では、２つのシール部材５１を有するものであったが、１つのシール部材を有するものであってもよい。

【0052】

軸受箱体３３として、一対の分割体７１，７２にて構成していたが、３個以上の分割体にて構成してもよい。調整構造Ｍとして前記実施形態では、図３に示すように、各分割体７１，７２に３個ずつ設けていたが、調整構造Ｍの数の増減は任意であって、少なくとも、周方向に沿って定ピッチで設けるのが好ましく、少なくとも、３か所あればよい。また、位置決め機構Ｐとして、図例では、いわゆるノックボール式を用いたが、ノックピン方式を用いてもよい。

【0053】

軸受として、実施形態では、自動調心ころ軸受を用いたが、自動調心玉軸受を用いてもよい。また、図例では、エンドプレート４８にて軸受箱３３の一方の開口部３３ａを塞いでいたが、このようなエンドプレート４８を有さないタイプであってもよい。このように、エンドプレート３８を有さないタイプでは、この一方の開口部３ａ側において、軸受箱蓋体５２を、調整構造Ｍを介して一方の内鍔部１２に着脱可能に取り付けるのが好ましい。

【符号の説明】

【0054】

３１ シャフト
３２ 軸受
３３ 軸受箱
５０ 密封装置
５２ 軸受箱蓋体
５３，５３ 周方向溝
６０ 軸部材
６１ 嵌入孔
６２ 軸部
６２ａ ねじ部
６６ ばね部材
７１，７２ 分割体
７１ａ 合わせ面
７２ａ 合わせ面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】