特開 2024-101863 回転成形体及び照明装置付き回転成形体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024101863

(43)【公開日】2024-07-30

(54)【発明の名称】回転成形体及び照明装置付き回転成形体

(51)【国際特許分類】

   F21V 3/02 20060101AFI20240723BHJP

   F21S 8/00 20060101ALI20240723BHJP

   F21S 9/03 20060101ALI20240723BHJP

   E01F 9/608 20160101ALI20240723BHJP

   E01F 9/615 20160101ALI20240723BHJP

   E01F 15/14 20060101ALI20240723BHJP

   E01F 15/04 20060101ALI20240723BHJP

   G09F 13/04 20060101ALI20240723BHJP

   F21Y 115/10 20160101ALN20240723BHJP

【ＦＩ】

F21V3/02 400

F21S8/00 300

F21S9/03

F21V3/02 600

E01F9/608

E01F9/615

E01F15/14

E01F15/04 Z

G09F13/04 S

F21Y115:10

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023006034

(22)【出願日】2023-01-18

(71)【出願人】

【識別番号】506117840

【氏名又は名称】スイコー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002527

【氏名又は名称】弁理士法人北斗特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】尾崎 芸

【テーマコード（参考）】

2D064

2D101

5C096

【Ｆターム（参考）】

2D064AA11

2D064AA22

2D064BA05

2D064CA03

2D064DA17

2D064EA04

2D064EA07

2D064EB05

2D064EB15

2D064GA03

2D101CA13

2D101EA01

2D101FA11

2D101GA30

5C096AA24

5C096BA01

5C096BB02

5C096CC06

5C096DB18

5C096FA01

5C096FA02

5C096FA05

(57)【要約】

【課題】異なる機能を有する複数の部位を備えた製品を少ない部品点数で製造することができ、製造しやすい回転成形体を提供する。
【解決手段】中空状の胴体部２を備え、胴体部２の内側空間に空間部３を有する樹脂製の回転成形体１である。胴体部２は、厚み寸法の異なる厚肉部２０と薄肉部２１とを有する。厚肉部２０は、薄肉部２１よりも厚み寸法が大きく形成される。厚肉部２０と薄肉部２１とは、一体に形成される。厚肉部２０と薄肉部２１とが異なる機能を有する部位として形成することができ、胴体部２の機能性を向上させることができる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中空状の胴体部を備え、前記胴体部の内側空間に空間部を有する樹脂製の回転成形体であって、
前記胴体部は、厚み寸法の異なる厚肉部と薄肉部とを有し、
前記厚肉部は、前記薄肉部よりも厚み寸法が大きく形成され、
前記厚肉部と前記薄肉部とは、一体に形成される、
回転成形体。

【請求項2】

前記胴体部は、前記薄肉部と対応する位置に凹段部を有する、
請求項１に記載の回転成形体。

【請求項3】

前記薄肉部は、透光性を有する、
請求項１に記載の回転成形体。

【請求項4】

前記胴体部は、前記厚肉部及び前記薄肉部の少なくとも一方で絵柄が形成される、
請求項１に記載の回転成形体。

【請求項5】

請求項１～４のいずれか１項に記載の回転成形体と、照明装置と、を備え、
前記照明装置の光源は、前記回転成形体の前記胴体部の前記空間部に収容される、
照明装置付き回転成形体。

【請求項6】

前記回転成形体が、照明カバー、ポール、標識、看板、遊具、置物及び椅子の群から選択される少なくとも一つである、
請求項５に記載の照明装置付き回転成形体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、回転成形体及び照明装置付き回転成形体に関するものである。より詳細には、回転成形により得られる成形体及び照明装置を備えた回転成形体に関するものである。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、地面などの施工面に立設固定されるボラードが記載されている。このボラードは、施工面に立設される芯材と、芯材の外周面を覆うクッション材とを備えている。ボラードの下部外面には、下部光源が設けられており、ボラードの上部外面には、夜間におけるボラードの視認性を高めるための上部光源が設けられている。また、ボラードの上端部には、下部光源及び上部光源に供給する電力を発電するための太陽光発電パネルが設けられており、太陽光発電パネルの直下には、太陽光発電パネルが発電した電力を蓄えるためのバッテリが設けられている。ボラードの上部に設けられたバッテリとボラードの下部に設けられた下部光源は、芯材の中空部の内部に通された電力供給ケーブルによって電気的に接続されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特願２０１３－３０４４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１では、多くの部品を組み合わせることにより、ボラードが形成されており、組み立てに手間がかかって、製造しにくい、という問題があった。

【0005】

本開示は、複数の機能を有する製品を少ない部品点数で製造することができ、製造しやすい回転成形体及び照明装置付き回転成形体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様に係る回転成形体は、中空状の胴体部を備え、前記胴体部の内側空間に空間部を有する樹脂製の回転成形体である。前記胴体部は、厚み寸法の異なる厚肉部と薄肉部とを有する。前記厚肉部は、前記薄肉部よりも厚み寸法が大きく形成される。前記厚肉部と前記薄肉部とは、一体に形成される。

【0007】

本開示の一態様に係る照明装置付き回転成形体は、前記回転成形体と、照明装置と、を備える。前記照明装置の光源は、前記回転成形体の前記胴体部の前記空間部に収容される。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、厚肉部と薄肉部とが異なる機能を有する部位として形成することができ、胴体部の機能性を向上させることができる。従って、複数の機能性を有する製品を少ない部品点数で製造しやすい、という利点がある。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、本実施形態に係る照明装置付き回転成形体を示す斜視図である。

【図2】図２Ａは、同上の平面図である。図２Ｂは、同上の正面図である。図２Ｃは、同上の側面図である。

【図3】図３は、図２ＡのＡ－Ａの位置における回転成形体を示す断面図である。

【図4】図４Ａは、同上の回転成形体の一部を示す断面図である。図４Ｂは、同上の他の回転成形体の一部を示す断面図である。

【図5】図５は、図２ＡのＡ－Ａ断面を示す断面図である。

【図6】図６Ａは、同上の一部を拡大した断面図である。図６Ｂは、同上の一部を拡大した断面図である。

【図7】図７Ａ～Ｃは、同上の回転成形体の他例を示す斜視図である。

【図8】図８Ａ～Ｃは、同上の回転成形体の他例を示す斜視図である。

【図9】図９Ａ～Ｃは、同上の回転成形体の他例を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、実施形態に係る回転成形体１及び照明装置付き回転成形体１０について、図面を用いて説明する。ただし、下記の実施形態は、本開示の様々な実施形態の１つに過ぎない。下記の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

【0011】

（実施形態）
（１）概要
本実施形態に係る回転成形体１は、回転成形法で成形される樹脂成形品である。回転成形体１は、中空状の胴体部２を備える。胴体部２は内側空間に空間部３を有する。また胴体部２は、厚み寸法の異なる厚肉部２０と薄肉部２１とを有する。ここで、厚み方向とは、中空状の胴体部２を平面視した場合（上から見た場合）の直径方向と同等である。厚肉部２０は薄肉部２１よりも厚み寸法が大きい（厚い）。逆に言うと、薄肉部２１は厚肉部２０よりも厚み寸法が小さい（薄い）。

【0012】

そして、本実施形態の回転成形体１は、厚肉部２０と薄肉部２１とが、一体に形成される。ここで、「一体に形成される」とは、複数の部品を接着などして組み立てることは含まない。すなわち、厚肉部２０と薄肉部２１とは、回転成形法により一体的に成形された部分であり、継ぎ目なく、連続的に形成された部分である。

【0013】

本実施形態の回転成形体１は、厚肉部２０と薄肉部２１とが、一体に形成されるため、別々の機能を有する部材を組み合わせて胴体部２を形成する必要がなく、異なる機能を有する部位を有する回転成形体１を少ない部品点数で製造することができる。例えば、回転成形体１の形状、強度、耐久性、遮光性を保持するための厚肉部２０と、光を取り出すために薄く形成された薄肉部２１とを、別々の部品を組み立てて形成する必要がない。従って、照明装置付きの製品を少ない部品点数で製造することができ、製造しやすい。

【0014】

（２）詳細
図１及び図２Ａ～Ｃは、本実施形態に係る照明装置付き回転成形体１０を示している。この照明装置付き回転成形体１０は、照明装置付き車両進入防止ポール（ボラード）である。以下、照明装置付き車両進入防止ポールについて説明するが、本開示はこれに限定されるものではない。照明装置付き回転成形体１０は、図５に示すように、回転成形体１と照明装置４とを備えている。

【0015】

（２－１）回転成形体
回転成形体１は樹脂製である。樹脂としては、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が使用されるが、これに限定されるものではない。回転成形体１は、回転成形法により形成される成形品である。回転成形法は、ブロー成形や射出成形に比べて、大型の中空製品が得やすい。また回転成形法は、ブロー成形や射出成形に比べて、ネジ、ボルト、ナット、補強部材などのパーツをインサート成形しやすい。また回転成形法により得られる成形品は、コーナー部分や稜線部分が厚肉になりやすく、コーナー部分や稜線部分の強度が向上しやすい。

【0016】

回転成形法により成形品を得るには、まず、金型内に必要量の原料を投入する。原料は、加熱工程で溶融しやすいように、０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下程度の直径の粉末を使用するのが好ましい。次に、金型をバーナー等で加熱しながら回転させることで、投入した原料を溶融しながら金型の内面に付着させる。金型は、一軸又は二軸で回転させることができ、回転中に揺動させてもよい。次に、冷却により、金型の内面に付着した溶融樹脂を固化させる。この後、固化した樹脂成形品を脱型することにより、樹脂成形品が得られる。

【0017】

図３に示すように、回転成形体１は、中空状の胴体部２を有している。本実施形態では、胴体部２は上下方向を軸方向とし、軸方向と直交する方向が直径方向として形成されている。胴体部２は断面が円形の円筒状に形成されているが、これに限らず、胴体部２は断面が多角形の角筒状や球状に形成してもよい。胴体部２の内側空間は、照明装置４が収容可能な空間部３として形成されている。

【0018】

胴体部２は、厚肉部２０と薄肉部２１とを有している。厚肉部２０と薄肉部２１とは、それぞれ、胴体部２の周方向の全長にわたって形成されている。厚肉部２０と薄肉部２１とは、厚み寸法が異なる。厚肉部２０の厚み寸法Ｄは、薄肉部２１の厚み寸法ｄよりも大きい（厚い）。逆に言うと、薄肉部２１の厚み寸法ｄは厚肉部２０の厚み寸法Ｄよりも小さい（薄い）。厚肉部２０の厚み寸法Ｄは、特に限定されないが、３ｍｍ以上３０ｍｍ以下に形成することができ、好ましくは、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下に形成することができる。薄肉部２１の厚み寸法ｄは、厚肉部２０の厚み寸法Ｄよりも小さければ、特に限定されないが、１ｍｍ以上１５ｍｍ以下に形成することができ、好ましくは、２ｍｍ以上１０ｍｍ以下に形成することができる。

【0019】

厚肉部２０と薄肉部２１とは、胴体部２の内面側が面一に形成されているが、胴体部２の外面側においては、厚肉部２０と薄肉部２１との境界部分は段状に形成されている。胴体部２の外面には、凹段部２２が形成されている。凹段部２２は、薄肉部２１に対応する位置に設けられている。つまり、薄肉部２１は、凹段部２２の深さ分だけ厚肉部２０よりも厚み寸法が小さく形成されている。凹段部２２は、切削加工により胴体部２の周方向の全長にわたって形成されている。なお、凹段部２２は、胴体部２に部分的に形成してもよい。

【0020】

このような胴体部２を形成するにあたっては、まず、一定の厚み寸法を有する成形体を回転成形により形成する。ここで、一定の厚み寸法は、厚肉部２０の厚み寸法Ｄに相当する。次に、一定の厚み寸法を有する成形体に対して切削加工を施して、成形体を外面から厚み方向に向かって切削することにより、凹段部２２を形成する。そして、切削加工が施されなかった部分は、厚み寸法Ｄを有する厚肉部２０として形成され、切削加工が施されて、凹段部２２の深さ寸法分だけ厚みが薄くなった部分は、厚み寸法ｄを有する薄肉部２１として形成される。このようにして、厚肉部２０と薄肉部２１とは、別々の部品を接合することなく、一体的に連続して形成することができる。なお、凹段部２２は、切削加工で形成することもできるし、回転成形体１を成形する際の回転成形でも形成することができる。

【0021】

図４Ａは、胴体部２の一部の断面図を示している。この場合、胴体部２は、厚み方向で積層される外側層２３と内側層２４とを備えている。外側層２３は、胴体部２の外面（空間部３と反対側を向く面）を構成し、内側層２４は胴体部２の内面（空間部３を向く面）を構成している。また厚肉部２０は、外側層２３と内側層２４とが積層された部位で構成され、薄肉部２１は、外側層２３がない部分で構成され、内側層２４のみで構成されている。複数の薄肉部２１がある場合は、各薄肉部２１の大きさ（長さ寸法、幅寸法及び厚み）は異なっていてもよい。薄肉部２１の大きさは、凹段部２２の大きさ（長さ寸法、幅寸法及び深さ）によって、調整することができる。

【0022】

図４Ｂは、他の胴体部２の一部の断面図を示している。この場合、胴体部２は、厚み方向で積層される外側層２３と内側層２４と中間層２５とを備えている。外側層２３は、胴体部２の外面（空間部３と反対側を向く面）を構成し、内側層２４は胴体部２の内面（空間部３を向く面）を構成している。中間層２５は、外側層２３と内側層２４との間に設けられている。また厚肉部２０は、外側層２３と内側層２４と中間層２５とが積層された部位で構成され、薄肉部２１は、外側層２３がない部分で構成され、内側層２４のみあるいは内側層２４と中間層２５とで構成されている。複数の薄肉部２１がある場合は、各薄肉部２１の大きさ（長さ寸法、幅寸法及び厚み）は異なっていてもよい。薄肉部２１の大きさは、凹段部２２の大きさ（長さ寸法、幅寸法及び深さ）によって、調整することができる。例えば、凹段部２２は、外側層２３から中間層２５を貫通し、内側層２４にまで至るように形成することができる。また凹段部２２は、外側層２３から中間層２５にまで至るように形成し、内側層２４にまで達しないように形成することができる。

【0023】

胴体部２は、上厚肉部２０１と下厚肉部２０２との二つの厚肉部２０を有する。上厚肉部２０１は、薄肉部２１の上側に位置し、上厚肉部２０１の下端と薄肉部２１の上端とが一体に形成されている。下厚肉部２０２は、薄肉部２１の下側に位置し、下厚肉部２０２の上端と薄肉部２１の下端とが一体に形成されている。上厚肉部２０１には、二つの突起部２０３が設けられている。突起部２０３は、上厚肉部２０１の内面側に突出して形成されており、二つの突起部２０３は左右方向に対向して設けられている。各突起部２０３に対応する位置において、上厚肉部２０１の外面には、凹所２０４が形成されている。凹所２０４は円形に形成され、上厚肉部２０１の外面から凹んで形成されている。凹所２０４は、切削加工で形成することもできるし、回転成形体１を成形する際の回転成形でも形成することができる。

【0024】

薄肉部２１は透光性を有する。薄肉部２１の透光性の程度は、特に限定されず、空間部３に配置された光源４０が点灯しているか否かが視認できる程度の透光性であればよい。薄肉部２１が厚肉部２０と同じ樹脂で形成されている場合、薄肉部２１は厚肉部２０よりも薄く形成されているため、薄肉部２１は厚肉部２０よりも透光性が大きくなる。薄肉部２１は透明又は半透明に形成することができる。厚肉部２０は、薄肉部２１よりも透光性が小さく、例えば、遮光性を有する。

【0025】

薄肉部２１は透光性を有するため、空間部３に照明装置４の光源４０を配置した場合に、光源４０から発せられた光は、薄肉部２１を通して胴体部２の外部に放射され、回転成形体１自体が明るく光ったり、回転成形体１の周囲が明るく照らされたりする。

【0026】

胴体部２は、顔料等で着色されていてもよいし、着色されていなくてもよい。また胴体部２には、印刷等により柄や模様が形成されていてもよい。例えば、胴体部２の厚肉部２０には石材調の柄や模様を形成し、薄肉部２１には柄や模様を形成せずに、樹脂自身の色（例えば、乳白色）で半透明の薄肉部２１に形成することができる。また薄肉部２１は、着色されていてもよい。

【0027】

回転成形体１は、さらに底部５を有する。底部５は、胴体部２の下面開口を塞ぐように形成されている。底部５は、胴体部２を形成する回転成形法により、胴体部２と一緒に形成される。従って、底部５は胴体部２と一体に形成されている。底部５の厚み寸法は薄肉部２１の厚み寸法ｄよりも大きく形成されており、例えば、底部５の厚み寸法は、厚肉部２０の厚み寸法Ｄと同じに形成することができる。これにより、底部５の強度は薄肉部２１よりも大きくなり、厚肉部２０と同程度の強度を有することになり、薄肉部２１に比べて、変形が生じにくく、耐久性に優れる。

【0028】

底部５は、中央凸部５２と外周部５３とを有する。中央凸部５２は、平面視で円形に形成され、底部５の中央部に位置している。外周部５３は中央凸部５２の周囲を囲うようにして、中央凸部５２と一体に形成されている。また外周部５３の先端部（中央凸部５２と反対側の端部）は、胴体部２の下端（下厚肉部２０２の下端）と全周にわたって一体に形成されている。中央凸部５２は外周部５３よりも上側に位置している。すなわち、中央凸部５２は外周部５３から見て空間部３に突出するように形成されている。そして、回転成形体１を底面視する（下方から見る）と、底部５の中央部には、中央凸部５２と対応する位置に円形の底凹部５４が形成されている。なお、底凹部５４は、切削加工で形成することもできるし、回転成形体１を成形する際の回転成形でも形成することができる。

【0029】

回転成形体１は、さらに上面部７を有する。上面部７は、胴体部２の上面開口の一部を塞ぐように形成されている。上面部７は、胴体部２を形成する回転成形法により、胴体部２と一緒に形成される。従って、上面部７は胴体部２と一体に形成されている。上面部７の厚み寸法は薄肉部２１の厚み寸法ｄよりも大きく形成されており、例えば、上面部７の厚み寸法は、厚肉部２０の厚み寸法Ｄと同じに形成することができる。これにより、上面部７の強度は薄肉部２１よりも大きくなり、厚肉部２０と同程度の強度を有することになり、薄肉部２１に比べて、変形が生じにくく、耐久性に優れる。

【0030】

上面部７は、上面凹部７０と貫通孔７１とを有する。上面凹部７０は、平面視で円形に形成され、上面部７の中央部に凹んで形成されている。貫通孔７１は上面凹部７０の底面部７２の中央部に形成されている。貫通孔７１は平面視で円形に形成され、上面部７の底面部７２を厚み方向（上下方向）で貫通するように形成されている。上面部７の外周部は、胴体部２の上端（上厚肉部２０１の上端）と全周にわたって一体に形成されている。上面凹部７０の底面部７２は、上面部７の外周部よりも下側に位置している。すなわち、底面部７２は上面部７の外周部から見て空間部３に突出するように形成されている。また底面部７２には複数の突起部７３が形成されている。各突起部７３は底面部７２から下方に向かって突出し、空間部３に配置されている。また複数の突起部７３は、平面視で貫通孔７１を開口縁部に沿って、貫通孔７１を囲うように並んで形成されている。なお、上面凹部７０及び貫通孔７１は、切削加工で形成することもできるし、回転成形体１を成形する際の回転成形でも形成することができる。

【0031】

上記のように形成される回転成形体１は、胴体部２の厚肉部２０と薄肉部２１とが回転成形により一体に形成されている。また回転成形体１は、胴体部２と底部５と上面部７とが回転成形体１により一体に形成されている。従って、本実施形態の回転成形体１では、別部品を接合したときような継ぎ目がなく、空間部３への塵や埃、水などの異物の侵入を低減することができる。

【0032】

（２－２）照明装置付き回転成形体
本実施形態に係る照明装置付き回転成形体１０は、上記の回転成形体１と照明装置４とを備える。図５に示すように、照明装置４は、光源４０を備える。光源４０は給電により発光するものであり、例えば、発光ダイオードを用いたＬＥＤ電球などを使用することができる。照明装置４は、ソケット４１を備える。ソケット４１は光源４０と電気的及び機械的に接続される。照明装置４は、基台４２を備える。基台４２はステンレス鋼などの金属で形成されるものであり、一対の脚部４２２と、一対の脚部４２２の間に架け渡された設置台４２１とを備える。ソケット４１は設置台４２１の上に固定されている。照明装置４は、プレート４３を備える。プレート４３はステンレス鋼などの金属で円盤状に形成されている。プレート４３の上面には基台４２の一対の脚部４２２が接合され、基台４２がプレート４３に固定されている。プレート４３は、中央凸部５２の上面に配置され、ボルトなどで形成される複数の固定具８０で中央凸部５２に固定されている。このようにして照明装置４の光源４０は空間部３に設置される。また光源４０は、ソケット４１、基台４２及びプレート４３を介して中央凸部５２に設置される。従って、中央凸部５２は、照明装置４の光源４０を設置するための台座部５０として形成されている。

【0033】

照明装置４は、電源４４を備える。電源４４は、光源４０に給電して点灯させるものである。電源４４は、太陽電池パネル４４１を備える。太陽電池パネル４４１は、太陽光等の光により発電するものである。電源４４は、制御基板４４２を備える。制御基板４４２は、太陽電池パネル４４１で発生した電気をバッテリ４４３に蓄電するための回路や、光源４０の点灯及び消灯を制御するための回路などを有する。電源４４は、バッテリ４４３を備える。バッテリ４４３は、太陽電池パネル４４１で発生した電気を蓄電する。電源４４は、配線４４４を備える。配線４４４は、バッテリ４４３から光源４０に給電したり、制御基板４４２から制御信号を送信したりするための電線である。

【0034】

電源４４は、太陽電池パネル４４１で生じた電気が制御基板４４２を介してバッテリ４４３に供給され、バッテリ４４３にて蓄電される。バッテリ４４３に貯められている電気は、制御基板４４２及び配線４４４を通じてソケット４１に供給され、ソケット４１から光源４０に給電されて光源４０が点灯する。

【0035】

図５に示すように、電源４４の制御基板４４２は、上面凹部７０の底面部７２上に配置される。このとき、制御基板４４２で貫通孔７１が閉塞される。また制御基板４４２と底面部７２との間にパッキン等の防水部材を設けることができる。制御基板４４２は、ボルト等の固定具８１で固定される。固定具８１は、制御基板４４２及び底面部７２を上下方向に貫通して配置され、突起部７３に埋設されたナット等の締結具８２に締結される。このようにして制御基板４４２は、回転成形体１の上面凹部７０に固定される。

【0036】

太陽電池パネル４４１は、制御基板４４２の上面に設けられている。太陽電池パネル４４１は、上面凹部７０の上面開口よりも下側に位置している。またバッテリ４４３は、制御基板４４２の下面に設けられている。バッテリ４４３は、貫通孔７１及び空間部３に配置されている。なお、バッテリ４４３は、空間部３に配置されていてもよい。配線４４４は、一端が制御基板４４２に接続され、他端がソケット４１に接続されている。また配線４４４は、空間部３に配置されている。

【0037】

本実施形態の照明装置付き回転成形体１０は、保護板１２を備える。保護板１２は、主に、太陽電池パネル４４１を風雨から保護するためのものである。保護板１２は、透明な板材で形成され、例えば、ポリカーボネート製やアクリル樹脂製の円盤を使用することができる。保護板１２は、上面部７上に配置され、ビス等の固定具８３で上面部７に固定される。保護板１２は、上面凹部７０の上面開口を覆って配置される。

【0038】

本実施形態の照明装置付き回転成形体１０は、固定部材６を備える。固定部材６は、照明装置付き回転成形体１０を設置場所に固定するためのものである。固定部材６は、回転成形体１の中央凸部５２に設けられている。従って、中央凸部５２は固定部材６を設置するための設置部５１として構成されている。すなわち、本実施形態では、中央凸部５２が、照明装置設置用の台座部５０と、固定部材設置用の設置部５１と、で兼用されている。従って、部品点数を増やすことなく、照明装置４と固定部材６との設置を行うことができる。固定部材６は、ナットなどの締結具が使用される。固定部材６は、中央凸部５２に設けた固定孔５２１に嵌め込まれて設けられている。固定孔５２１は、平面視における中央凸部５２の中央部を厚み方向（上下方向）に貫通して形成されている。

【0039】

本実施形態の照明装置付き回転成形体１０は、固定ピン９を備える。固定ピン９は、設置場所に設置された照明装置付き回転成形体１０が、不用意に移動したり回転したりするのを防ぐためのものである。固定ピン９は、丸棒状のピン部９０と、ピン部９０の上端に設けられる係止部９１と、係止部９１に設けられたリング状の把持部９２と、を備える。係止部９１は釣鐘状に形成され、ピン部９０よりも大きな直径を有する。把持部９２は、固定ピン９を取り扱う際に手で持つ部分である。

【0040】

照明装置付き回転成形体１０には、固定ピン９を差し込むための差し込み孔１１が設けられている。差し込み孔１１は、中央凸部５２とプレート４３とを上下方向で貫通するように形成されている。固定ピン９のピン部９０は、差し込み孔１１に上方から差し込むことができる。差し込み孔１１にピン部９０を差し込んだ状態で、係止部９１は差し込み孔１１の開口縁部に引っ掛かり、固定ピン９がさらに下方へと差し込み孔１１に差し込まれるのを抑制する。差し込み孔１１に差し込まれた状態のピン部９０は、底凹部５４を通じて底部５の外周部５３よりも下側に突出する。また、差し込み孔１１に差し込まれた状態のピン部９０は、把持部９２を持って差し込み孔１１から引き抜くことができる。すなわち、ピン部９０は差し込み孔１１に対して抜き差し自在に形成されている。

【0041】

照明装置付き回転成形体１０には、接続具８４が設けられている。接続具８４は、突起部２０３に埋設されている。接続具８４はナットなどの締結具により形成されている。接続具８４は、他部材を接続する際に使用される。他部材とは、例えば、チェーンなどであって、チェーンに設けたボルトなどを接続具８４に締結することにより、照明装置付き回転成形体１０にチェーンが取り付けられる。なお、接続具８４及び締結具８２は、回転成形体１の製造時にインサート成形することにより、埋設することができる。

【0042】

（２－３）照明装置付き回転成形体の設置方法
照明装置付き回転成形体１０は、設置場所の地面Ｇなどに設置される。設置場所には、設置具１３が設けられている。設置具１３は、アンカーボルトなどのボルトであって、設置具１３の下部は、設置場所の地面Ｇの下に埋設されている。設置具１３の上部は、設置場所の地面Ｇの上に突出している。設置具１３の上部には、雄めじが形成されている。また、設置場所には、設置具１３の近くに、ピン固定孔１４が設けられている。ピン固定孔１４は、固定ピン９のピン部９０が差し込まれて固定される孔である。ピン固定孔１４の深さ寸法は、ピン部９０の長さ寸法よりも大きい。またピン固定孔１４の上端は、地面Ｇに開口している。

【0043】

そして、図６Ａに示すように、照明装置付き回転成形体１０の固定部材６と設置具１３とを結合することにより、照明装置付き回転成形体１０を設置することができる。固定部材６と設置具１３とを結合するにあたっては、矢印イのように、固定部材６を通る回転成形体１の軸を中心として、照明装置付き回転成形体１０全体を回転させる。これにより、固定部材６の雌ねじと設置具１３の雄ねじとを締結することができる。

【0044】

照明装置付き回転成形体１０は、底部５の下面（外周部５３の下面）が地面Ｇに接触するようにして配置される。また固定部材６に締結された設置具１３の上端は、プレート４３に設けた貫通孔４３１を通ってプレート４３上に突出する。貫通孔４３１は、固定部材６と対向する位置に設けられ、プレート４３を上下方向で貫通している。

【0045】

設置後の照明装置付き回転成形体１０は、固定ピン９により、回転するのが抑制される。すなわち、固定部材６と設置具１３とを締結した状態で、照明装置付き回転成形体１０の差し込み孔１１をピン固定孔１４に位置合わせする。これにより、ピン固定孔１４の上端開口の上方に差し込み孔１１を対向させて配置する。次に、図６Ｂに矢印ロで示すように、固定ピン９を差し込み孔１１に上方から近づけて、ピン部９０を差し込み孔１１に差し込む。ピン部９０は、差し込み孔１１及び底凹部５４を通過して外周部５３よりも下方に突出し、ピン固定孔１４に差し込まれる。そして、照明装置付き回転成形体１０は、ピン部９０がピン固定孔１４に引っ掛かることにより、回転しないように固定される。従って、照明装置付き回転成形体１０が不用意に回転して固定部材６と設置具１３との締結が外れるのを抑制することができる。

【0046】

上記のようにして設置された照明装置付き回転成形体１０は、照明装置付き車両進入防止ポールとして使用される。また、光源４０から発生する光は、薄肉部２１を通して空間部３の外部に放射される。従って、照明装置付き回転成形体１０が目立ちやすくなり、また照明装置付き回転成形体１０の周辺を明るく照らすことができ、防犯効果が向上する。また照明装置付き回転成形体１０は、通常は、設置場所に固定されて使用されるが、災害時等には、取り外して設置場所以外の場所で使用することができる。照明装置付き回転成形体１０を設置場所から取り外すにあたっては、把持部９２を持って固定ピン９を引き上げて、ピン部９０をピン固定孔１４及び差し込み孔１１から引き抜く。この後、照明装置付き回転成形体１０を矢印イとは逆向きに回転させる。これにより、固定部材６と設置具１３との締結を外し、照明装置付き回転成形体１０を移動可能とすることができる。従来の車両進入防止ポールは、鉄などの金属製や石材などで形成されており、非常に重く、搬送しにくい。一方、本実施形態の照明装置付き回転成形体１０は、樹脂製であるため、重量が小さくなり、搬送しやすい。

【0047】

（変形例）
実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

【0048】

実施形態では、回転成形体として車両進入防止ポールを説明し、照明装置付き回転成形体として照明装置付き車両進入防止ポールを説明したが、これに限定されない。例えば、回転成形体としては、照明カバー、標識、看板、遊具、置物（オブジェ）、椅子などを例示することができる。また、回転成形体が照明カバーの場合、照明装置付き回転成形体は外灯などの照明器具となる。同様に、回転成形体が標識、看板、遊具及び椅子の場合、照明装置付き回転成形体は、それぞれ、照明装置付き標識、照明装置付き看板、照明装置付き遊具及び照明装置付き椅子となる。

【0049】

実施形態では、実施形態では、光源４０として、ＬＥＤ電球を使用したが、これに限られない。光源４０としては、白熱電球や電球型蛍光灯などを使用することができる。また、光源４０の電源４４として、太陽電池パネルを使用したが、これに限定されない。光源４０の電源４４としては、蓄電池や商用電源を使用することができ、太陽電池パネルは使用しなくてもよい。

【0050】

実施形態では、回転成形体１を形成する樹脂として、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）を使用したが、これに限られない。回転成形体１を形成する樹脂としては、回転成形により成形可能な樹脂であれば使用することができる。回転成形体１を形成する樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂として、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、側鎖分岐低密度ポリエチレン等のポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンと１－ブテン、１－オクテン等のα－オレフィンとの共重合体などのポリオレフィン、ポリスチレン、高衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、アクリロニトリル－スチレン共重合体、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアミド、ポリアセタール、ポリメチルメタクリレート、アクリル樹脂、ポリフェニレンエーテル、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエステル系エラストマー等が挙げられる。これらの中で、ポリオレフィン及びポリカーボネートが好ましく、ポリエチレン及びポリカーボネートがより好ましい。

【0051】

また、回転成形体１を形成する樹脂は、１種類だけでなく、２種類以上を組み合わせて使用することができる。例えば、厚肉部２０を種類の異なる複数の樹脂で複層（多層）に形成し、薄肉部２１を単層あるいは種類の異なる複数の樹脂で複層（多層）に形成するようにしてもよい。この場合、厚肉部２０を構成する層のうちの少なくとも１層と同じ樹脂で、薄肉部２１を形成することができ、より具体的には、例えば、厚肉部２０を内層と外層の２層で形成し、薄肉部２１を厚肉部２０の内層と一体に形成された１層のみで形成することができる。

【0052】

実施形態では、凹段部２２を胴体部２の外面に形成したが、胴体部２の内面に凹段部２２を形成してもよい。この場合、厚肉部２０と薄肉部２１とは、胴体部２の外面側において、面一に形成される。

【0053】

また、厚肉部２０及び薄肉部２１は、それぞれ、回転成形体１に複数個設けてもよい。

【0054】

図７Ａに示す回転成形体１は、胴体部２の下側の約１／３と底部（図示省略）とが厚肉部２０として形成され、胴体部２の上側の約２／３と上面部７とが薄肉部２１として形成されている。図７Ｂに示す回転成形体１は、胴体部２の下側の約２／３と底部（図示省略）とが薄肉部２１として形成され、胴体部２の上側の約１／３と上面部７とが厚肉部２０として形成されている。図７Ｃに示す回転成形体１は、胴体部２のほぼ全体が厚肉部２０として形成されるが、胴体部２の複数の部分が薄肉部２１として形成されている。複数の薄肉部２１は、花柄などの絵柄を構成している。

【0055】

図８Ａに示す回転成形体１は、角筒状の胴体部２の下側の約１／３と底部（図示省略）とが厚肉部２０として形成され、胴体部２の上側の約２／３と上面部７とが薄肉部２１として形成されている。図８Ｂに示す回転成形体１は、角筒状の胴体部２のほぼ全体が厚肉部２０として形成されるが、胴体部２の複数の部分が薄肉部２１として形成されている。複数の薄肉部２１は、胴体部２の周方向に延びる線状に形成され、上下に並んで設けられている。図８Ｃに示す回転成形体１は、角筒状の胴体部２のほぼ全体が厚肉部２０として形成されるが、胴体部２の複数の部分が薄肉部２１として形成されている。複数の薄肉部２１は、花柄などの絵柄を構成している。

【0056】

図９Ａに示す回転成形体１は、球状の胴体部２と、胴体部２の下側に設けられた載置台１５とを有している。そして、胴体部２の全体が薄肉部２１として形成され、載置台１５の全体が厚肉部２０として形成されている。図８Ｂに示す回転成形体１は、球状の胴体部２のほぼ全体及び載置台１５が厚肉部２０として形成されるが、胴体部２の複数の部分が薄肉部２１として形成されている。複数の薄肉部２１は、胴体部２の周方向に延びる線状に形成され、上下に並んで設けられている。図８Ｃに示す回転成形体１は、球状の胴体部２のほぼ全体及び載置台１５が厚肉部２０として形成されるが、胴体部２の複数の部分が薄肉部２１として形成されている。複数の薄肉部２１は、花柄などの絵柄を構成している。

【0057】

上記絵柄は、薄肉部２１で形成しているが、これに限らず、厚肉部２０で絵柄を構成してもよい。

【0058】

（まとめ）
以上説明したように、第１の態様は、中空状の胴体部（２）を備え、胴体部（２）の内側空間に空間部（３）を有する樹脂製の回転成形体（１）である。胴体部（２）は、厚み寸法の異なる厚肉部（２０）と薄肉部（２１）とを有する。厚肉部（２０）は、薄肉部（２１）よりも厚み寸法が大きく形成される。厚肉部（２０）と薄肉部（２１）とは、一体に形成される。

【0059】

この態様によれば、厚肉部（２０）と薄肉部（２１）とが異なる機能を有する部位として形成することができ、胴体部（２）の機能性を向上させることができる。従って、異なる機能を有する複数の部位を備えた製品を少ない部品点数で製造することができ、製造しやすい、という利点がある。

【0060】

第２の態様は、第１の態様に係る回転成形体（１）であって、胴体部（２）は、薄肉部（２１）と対応する位置に切削加工による凹段部（２２）を有する。

【0061】

この態様によれば、薄肉部（２１）を切削加工により容易に形成することができる、という利点がある。

【0062】

第３の態様は、第１又は第２の態様に係る回転成形体（１）であって、薄肉部（２１）は、透光性を有する。

【0063】

この態様によれば、光が薄肉部（２１）を通して空間部（３）に入射したり出射したりすることができ、空間部（３）に照明装置（４）が配置された場合に、薄肉部（２１）を通じて空間部（３）の外部に取り出すことができる。従って、照明装置付きの製品を少ない部品点数で製造することができ、製造しやすい、という利点がある。

【0064】

第４の態様は、第１～３のいずれか１つ態様に係る回転成形体（１）であって、胴体部（２）は、厚肉部（２０）及び薄肉部（２１）の少なくとも一方で絵柄が形成される。

【0065】

この態様によれば、回転成形体（１）のデザイン性を向上させることができる、という利点がある。

【0066】

第５の態様は、第１～４のいずれか１つの態様に係る回転成形体（１）と、照明装置（４）と、を備える照明装置付き回転成形体（１０）である。照明装置（４）の光源（４０）は、回転成形体（１）の胴体部（２）の空間部（３）に収容される。

【0067】

この態様によれば、空間部（３）に配置された光源（４０）から発生する光が、薄肉部（２１）を通じて空間部（３）の外部に取り出すことができる。従って、照明装置付きの製品を少ない部品点数で製造することができ、製造しやすい、という利点がある。

【0068】

第６の態様は、第５の態様に係る照明装置付き回転成形体（１０）であって、回転成形体（１）が、照明カバー、ポール、標識、看板、遊具、置物及び椅子の群から選択される少なくとも一つである。

【0069】

この態様によれば、照明装置付きの各種製品を少ない部品点数で製造することができ、製造しやすい、という利点がある。

【符号の説明】

【0070】

１ 回転成形体
２ 胴体部
２０ 厚肉部
２１ 薄肉部
２２ 凹段部
３ 空間部
４ 照明装置
４０ 光源
１０ 照明装置付き回転成形体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】