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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024102003
(43)【公開日】2024-07-30
(54)【発明の名称】インクジェット印刷装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/01 20060101AFI20240723BHJP
【ＦＩ】
B41J2/01 125
B41J2/01 401
B41J2/01 451
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024003180
(22)【出願日】2024-01-12
(31)【優先権主張番号】P 2023005553
(32)【優先日】2023-01-18
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000250502
【氏名又は名称】理想科学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100083806
【弁理士】
【氏名又は名称】三好 秀和
(74)【代理人】
【識別番号】100111235
【弁理士】
【氏名又は名称】原 裕子
(74)【代理人】
【識別番号】100170575
【弁理士】
【氏名又は名称】森 太士
(72)【発明者】
【氏名】高草 正
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056EA14
2C056EA17
2C056EB07
2C056EB30
2C056EB36
2C056EB49
2C056EB58
2C056EC14
2C056EC28
2C056FA10
2C056HA47
(57)【要約】
【課題】印刷媒体を適切に乾燥させつつノズルの乾燥を防止するインクジェット印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷媒体Ｐにインクを吐出して印刷するインクジェットヘッドを有するヘッドユニット２と、印刷媒体Ｐの複数の領域ごとに乾燥風を送風するものであって、領域ごとに乾燥能力を調整可能な乾燥ユニット４と、領域ごとに当該領域の乾燥条件に応じて乾燥能力を調整するよう乾燥ユニット４を制御する制御部６とを備える。
【選択図】図１
【解決手段】印刷媒体Ｐにインクを吐出して印刷するインクジェットヘッドを有するヘッドユニット２と、印刷媒体Ｐの複数の領域ごとに乾燥風を送風するものであって、領域ごとに乾燥能力を調整可能な乾燥ユニット４と、領域ごとに当該領域の乾燥条件に応じて乾燥能力を調整するよう乾燥ユニット４を制御する制御部６とを備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
印刷媒体にインクを吐出して印刷するインクジェットヘッドと、
印刷媒体の複数の領域ごとに乾燥風を送風するものであって、前記領域ごとに乾燥能力を調整可能な乾燥部と、
前記領域ごとに当該領域の乾燥条件に応じて乾燥能力を調整するよう前記乾燥部を制御する制御部と
を備える、インクジェット印刷装置。
印刷媒体の複数の領域ごとに乾燥風を送風するものであって、前記領域ごとに乾燥能力を調整可能な乾燥部と、
前記領域ごとに当該領域の乾燥条件に応じて乾燥能力を調整するよう前記乾燥部を制御する制御部と
を備える、インクジェット印刷装置。
【請求項2】
前記制御部は、前記領域ごとに当該領域の前記乾燥条件としての印字率に応じて乾燥能力を調整するよう前記乾燥部を制御する、請求項１に記載のインクジェット印刷装置。
【請求項3】
前記インクジェットヘッドは、印刷媒体に対して相対移動しつつ印刷を行うものであり、
前記制御部は、前記領域ごとに当該領域の前記乾燥条件としての前記インクジェットヘッドとの位置関係に応じて乾燥能力を調整するよう前記乾燥部を制御する、請求項１に記載のインクジェット印刷装置。
前記制御部は、前記領域ごとに当該領域の前記乾燥条件としての前記インクジェットヘッドとの位置関係に応じて乾燥能力を調整するよう前記乾燥部を制御する、請求項１に記載のインクジェット印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、インクジェット印刷装置に係り、特に、印刷媒体を適切に乾燥させつつノズルの乾燥を防止するインクジェット印刷装置に関する。
【背景技術】
【0002】
印字媒体に印字ヘッドからインクを吐出して印字を行うインクジェット印刷装置において、印字媒体に載せたインク滴を乾燥させるようにした送風機構が従来知られている。
【0003】
特許文献１では、印刷媒体の乾燥のために温風を送風する際におけるノズルの乾燥防止のためにインクジェットヘッドに風除けのガードを設けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第５６７１５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、風除けのガードを設けているものの、温風の一部はガードの下へ回り込むため、ノズルの乾燥を十分に防止できないという課題があった。
【0006】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、印刷媒体を適切に乾燥させつつノズルの乾燥を防止するインクジェット印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達成するため、本発明に係るインクジェット印刷装置の第１の特徴は、
印刷媒体にインクを吐出して印刷するインクジェットヘッドと、
印刷媒体の複数の領域ごとに乾燥風を送風するものであって、前記領域ごとに乾燥能力を調整可能な乾燥部と、
前記領域ごとに当該領域の乾燥条件に応じて乾燥能力を調整するよう乾燥部を制御する制御部と
を備えたことにある。
印刷媒体にインクを吐出して印刷するインクジェットヘッドと、
印刷媒体の複数の領域ごとに乾燥風を送風するものであって、前記領域ごとに乾燥能力を調整可能な乾燥部と、
前記領域ごとに当該領域の乾燥条件に応じて乾燥能力を調整するよう乾燥部を制御する制御部と
を備えたことにある。
【発明の効果】
【0008】
本発明に係るインクジェット印刷装置の特徴によれば、印刷媒体を適切に乾燥させつつノズルの乾燥を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】第１実施形態に係るインクジェット印刷装置の概略構成図である。
【図11】印字率－乾燥温度データの一例を示した図である。
【図12】第２実施形態におけるバルブの一例を示した図である。
【図13】第３実施形態に係るインクジェット印刷装置の概略構成図である。
【図30】第４実施形態におけるＭＶバルブのポートの出力口数の制御の説明図である。
【図31】第４実施形態におけるＭＶバルブのポートの出力口数の制御の説明図である。
【図32】第４実施形態におけるＭＶバルブのポートの出力口数の制御の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一若しくは同等の部位や構成要素には、同一若しくは同等の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なることに留意すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。
【0011】
また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。
【0012】
【0013】
図１に示すように、第１実施形態に係るインクジェット印刷装置１は、ヘッドユニット２と、主走査駆動ガイド３と、乾燥ユニット（乾燥部に相当）４と、フラットベッドユニット５と、制御部６とを備えている。
【0014】
ヘッドユニット２は、主走査駆動ガイド３に沿って、主走査方向（左右方向）に移動しながら、印刷媒体Ｐに印刷を行う。
【0015】
【0016】
４つのインクジェットヘッド１１は、それぞれブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のインクを吐出する。インクジェットヘッド１１は、下面である吐出面１１ａに開口した複数のノズルを有し、ノズルからインクを吐出する。
【0017】
印刷媒体Ｐは、フラットベッドユニット５により前から後ろ方向に搬送される。フラットベッドユニット５は、図示しない搬送手段により移動させられることで、印刷媒体Ｐを搬送する。
【0018】
主走査駆動ガイド３の上方には、乾燥ユニット４が設けられている。乾燥ユニット４は、印刷媒体Ｐに対して、乾燥風を送風することにより、印刷媒体Ｐを乾燥させる。
【0019】
【0020】
乾燥ユニット４は、ファンｆｃと、ファンｆｈと、ヒータＨと、バルブｃと、バルブｈと、ダクトｄとを備えている。
【0021】
バルブｃ、バルブｈ、ダクトｄは主走査方向（左右方向）に沿って複数配置され、主走査印刷領域を複数のエリアに区分した時の各エリア（領域）に１組ずつ配置されるものである。装置の左から番号を１，２，３，．．．．，ｎと付番する。すなわち、主走査方向における左端部をバルブｃ１、バルブｈ１、ダクトｄ１とし、主走査方向における右端部をバルブｃｎ、バルブｈｎ、ダクトｄｎと表記する。なお該部品の機能説明などで総称として表現する際は番号を略してバルブｃ、バルブｈ、ダクトｄと称すことにする。
【0022】
乾燥ユニット４は、乾燥ユニット４の装置設置環境のエアーを取り込んで非加温のまま印刷エリアに送風する機能、および装置設置環境のエアーを取り込んでヒータＨで加温した後印刷エリアに送風する機能、および非加温エアーと加温エアーを切り替えて印刷エリアに送風する機能を有する。
【0023】
非加温エアーと加温エアーとの切り替えは、主走査印刷領域を複数のエリアに区分したところに配置されたダクトｄ単位に可能となっている。主走査印刷領域とは、主走査方向に区分された印刷領域である。
【0024】
図４（ｂ）に示すように、ファンｆｃから取り込まれた装置設置環境のエアーはバルブｃに送られ、さらにバルブｃからダクトに送られて主走査印刷領域に送風される。また、ファンｆｈから取り込まれた装置設置環境のエアーはヒータに送られて加温された後、バルブｈに送られ、さらにバルブｈからダクトに送られて主走査印刷領域に送風される。
【0025】
【0026】
図５、図６に示すように、ファンｆｃからの非加温エアーは、ポートｃａ（ｃ１ａ）受けに接続されたバルブｃ（ｃ１）のポートｃａからバルブｃに送られる。更に、バルブｃの出力として、ダクトｄ（ｄ１）のポートｃｂ（ｃ１ｂ）受けが選択されている時は、ダクトｄに送られてダクトｄの下面に形成された送風口２１から主走査印刷領域に送風される。
【0027】
一方、バルブｃの出力として、ダクトｄのポートｃｃ（ｃ１ｃ）が選択されている時はポートｃｃから上方に排出され、主走査印刷領域には送風はなされない。
【0028】
ファンｆｈからヒータＨを介して加温されたエアーは、ポートｈａ（ｈ１ａ）受けに接続されたバルブｈのポートｈａからバルブｈに送られる。更に、バルブｈの出力として、ダクトのポートｈｂ（ｈ１ｂ）受けが選択されている時はダクトｄに送られてダクトｄの送風口２１から主走査印刷領域に送風される。
【0029】
一方、バルブｈの出力として、ダクトｄのポートｈｃ（ｈ１ｃ）が選択されている時はポートｈｃから上方に排出され、主走査印刷領域には送風はなされない。
【0030】
このバルブ出力選択を随時変更することで主走査印刷領域に送風されるエアーの温度を調整することができる。
【0031】
図７は、インクジェット印刷装置１におけるバルブｃ、バルブｈの出力選択によって主走査印刷領域への送風エアー温度が変化する様子を示した図である。図７では、バルブｃ、バルブｈの出力は波形として表現するものとし、バルブｃ、バルブｈが、ポートｃｂ、ポートｈｂを選択している時を「１」、バルブｃ、バルブｈが、ポートｃｃ、ポートｈｃを選択している時を「０」として表現している。
【0032】
装置設置環境温度のエアー温度をｔｃ、ヒータ加温後のエアー温度をｔｈとすると、例えば、ｔ１時点からｔ２時点の間、バルブｃが全開かつバルブｈが全閉の場合、非加温エアーが供給されるため、主走査印刷領域への送風エアー温度Ｄ１０２はエアー温度ｔｃとなる。
【0033】
また、例えば、ｔ２時点からｔ３時点の間、バルブｃが全閉かつバルブｈが全開の場合、加温エアーが供給されるため、主走査印刷領域への送風エアー温度Ｄ１０２はエアー温度ｔｈとなる。
【0034】
ｔ３時点からｔ４時点の間は、バルブｃが全開かつバルブｈが全閉である間隔と、バルブｃが全閉かつバルブｈが全開である間隔とが同時間で交互に繰り返している。
【0035】
また、ｔ４時点からｔ５時点の間は、バルブｃが全開かつバルブｈが全閉である間隔が、バルブｃが全閉かつバルブｈが全開である間隔より長くなるように交互に繰り返している。そのため、ｔ４時点からｔ５時点の間におけるエアー温度ｔｃｈ１は、ｔ３時点からｔ４時点の間におけるエアー温度ｔｃｈ２より低くなる。
【0036】
また、ｔ５時点からｔ６時点の間は、バルブｃが全開かつバルブｈが全閉である間隔が、バルブｃが全閉かつバルブｈが全開である間隔より短くなるように交互に繰り返している。そのため、ｔ５時点からｔ６時点の間におけるエアー温度ｔｃｈ３は、ｔ３時点からｔ４時点の間におけるエアー温度ｔｃｈ２より高くなる。
【0037】
すなわち、エアー温度ｔｃ、ｔｈ、ｔｃｈ２、ｔｃｈ１、ｔｃｈ３は以下の（数式１）のような関係性となる。
【0038】
ｔｃ＜ｔｃｈ１＜ｔｃｈ２＜ｔｃｈ３＜ｔｈ （数式１）
インクジェット印刷装置１による風量、加温エアー温度は以下のように制御している。
インクジェット印刷装置１による風量、加温エアー温度は以下のように制御している。
【0039】
＜風量の制御＞
インクジェット印刷装置１は、予めバルブ１からバルブｎまでの主走査印刷領域に送風されるエアーによって、メディア浮きが発生したり、着滴ずれが発生したりすることのない風量を測定しておき、その風量をファンｆｃの風量とファンｆｈの風量に適用する。
インクジェット印刷装置１は、予めバルブ１からバルブｎまでの主走査印刷領域に送風されるエアーによって、メディア浮きが発生したり、着滴ずれが発生したりすることのない風量を測定しておき、その風量をファンｆｃの風量とファンｆｈの風量に適用する。
【0040】
制御部６は、ファンｆｃの風量とファンｆｈの風量は同量であり、バルブｃ出力がポートｃｂを選択している時はバルブｈ出力はポートｈｃを選択し、バルブｈ出力がポートｈｂを選択している時はバルブｃ出力はポートｃｃを選択するようにする。これにより、ダクトｄからの総風量は、ポートｈｃとポートｃｂの総風量と同量、即ち、ファンｆｃの総風量＝ファンｆｈの総風量＝ダクトｄからの総風量＝ポートｈｃとポートｃｂの総風量となる。そのため、各バルブにおいて、バルブｃ出力、バルブｈ出力がともにポートｃｂ、ポートｈｂを選択したりバルブｃ出力、バルブｈ出力がともにポートｃｃ、ポートｈｃを選択したりすることがないようにしてダクトからの総風量が変化しないようにしている。つまり、印刷障害に至るようなことがないように配慮している。
【0041】
＜加温エアー温度＞
バルブｈ出力はポートｈｂおよびポートｈｃの必ずいずれか一方を選択するようにしている。
バルブｈ出力はポートｈｂおよびポートｈｃの必ずいずれか一方を選択するようにしている。
【0042】
そうすることで、ファンｆｈからヒータを介して送風されてきたエアーは常に一定量が流れるようになり、各バルブｈｂから送風されるエアーの温度が一定になるようになっている。
【0043】
例えば、いずれかのバルブｃにおいて、ポートｃｂ出力をダクトに送風する時、それとペアのバルブｈのポートｈｂを閉じるとともにポートｈｃも閉じてしまうと、ヒータから排出されるエアー量が減りヒータ内部の温度が上がって、いずれかポートｈｂを使用しているダクトから送風されるエアー温度が高くなってしまうため、そのような障害が発生ないように配慮している。
【0044】
また、エアーの温度調整は、装置環境温度エアーを各ダクトに送風して該ダクト内に専用のヒータと温度センサを用いて調整することは可能だが、所望の温度への調整には時間を要してしまう。
【0045】
インクジェット印刷装置１の制御では、温度ｔｃの装置環境温度エアーと温度ｔｈに加温済みのエアーを所望の時間比率で切り替えて適用するため短時間で所望の温度のエアー（乾燥風）を得ることができる。
【0046】
＜印刷処理＞
インクジェット印刷装置１が１パス分の印刷データを受信する。
インクジェット印刷装置１が１パス分の印刷データを受信する。
【0047】
そして、ヘッドユニット２が主走査しながら受信した印刷データに基づいてインクジェットヘッド１１から印刷媒体Ｐ上にインクを吐出させる。次に印刷媒体Ｐを前方向に移動させるとともに次の１パス分の印刷データを受信して、再度ヘッドユニット２を逆方向に主走査しながら該印刷データに基づいてインクジェットヘッド１１から印刷媒体Ｐ上にインクを吐出させる。
【0048】
これを繰り返すことにより、印刷処理が実行される。上述した乾燥ユニット４による乾燥処理は、この印刷処理の中に導入、適用するものである。
【0049】
図２に戻り、インクジェット印刷装置１の制御構成について説明する。
【0050】
図２に示すように、インクジェット印刷装置１の制御部６は、印刷データメモリ６１と、印字率計算手段６２と、印字率メモリ６３と、乾燥温度メモリ６４と、バルブドライバ６５とを有している。
【0051】
印刷データメモリ６１は、受信した印刷データを記憶する。
【0052】
印字率計算手段６２は、受信した印刷データに基づいて、印刷媒体Ｐにおける複数の領域ごとに印字率を算出する。ここで、印字率は、インクジェット印刷装置１において、印刷媒体Ｐにおける印刷された領域の乾燥しやすさに影響する乾燥条件として用いられる。
【0053】
印字率メモリ６３は、印字率計算手段６２により算出された複数の領域ごとの印字率を記憶する。
【0054】
乾燥温度メモリ６４は、印字率と乾燥温度との関連付けたデータを記憶している。ここで、乾燥温度は、乾燥ユニット４が印刷媒体Ｐに送風する乾燥風の温度である。
【0055】
バルブドライバ６５は、乾燥温度メモリ６４から、ダクトｄの配置エリア毎の乾燥温度を読み出し、現状の装置環境温度と設定されたヒータ温度とに基づいて、ダクトｄの配置エリア毎のバルブｃとバルブｈからの送風温度を求め、該バルブ制御パラメータを算出して設定する。
【0056】
このとき、１つのダクトｄの配置エリアの乾燥温度をｔｄにする時、現状の装置環境温度：ｔｃ、ヒータ温度：ｈｔｈ、ヒータＨによって加温されたエアーが主走査印刷領域に到達するまでに低下する温度：ｄｔｈ、ヒータＨによって加温されたエアーが主走査印刷領域に到達した時の温度：ｔｃ、バルブドライバ制御サイクル時間をＴｖとしたとき、ポートｃｂかつポートｈｃが選択される時間をＴｃｂ、ポートｈｂかつポートｃｃが選択される時間をＴｈｂとすると、Ｔｃｂ、Ｔｈｂは以下の（数式２）～（数式４）に示すように算出される。
【0057】
ｔｈ＝ｈｔｈ－ｄｔｈ （数式２）
Ｔｈｂ＝Ｔｖ＊（ｔｄ－ｔｃ）／（ｔｈ－ｔｃ） （数式３）
Ｔｃｂ＝Ｔｖ－Ｔｈｂ （数式４）
例えば、ｔｄ＝３０（℃）、ｔｃ＝２０（℃）、ｈｔｈ＝５１（℃）、ｄｔｈ＝１（℃）とすると、Ｔｃｂ、Ｔｈｂは以下のとおりとなる。
Ｔｈｂ＝Ｔｖ＊（ｔｄ－ｔｃ）／（ｔｈ－ｔｃ） （数式３）
Ｔｃｂ＝Ｔｖ－Ｔｈｂ （数式４）
例えば、ｔｄ＝３０（℃）、ｔｃ＝２０（℃）、ｈｔｈ＝５１（℃）、ｄｔｈ＝１（℃）とすると、Ｔｃｂ、Ｔｈｂは以下のとおりとなる。
【0058】
ｔｈ＝５１－１＝５０
Ｔｈｂ＝Ｔｖ＊（３０－２０）／（５０－２０）＝Ｔｖ／３
Ｔｃｂ＝Ｔｖ－Ｔｖ／３＝Ｔｖ＊２／３
このＴｈｂ、Ｔｃｂを該エリアの配置ダクトのバルブドライバ６５に設定される。
Ｔｈｂ＝Ｔｖ＊（３０－２０）／（５０－２０）＝Ｔｖ／３
Ｔｃｂ＝Ｔｖ－Ｔｖ／３＝Ｔｖ＊２／３
このＴｈｂ、Ｔｃｂを該エリアの配置ダクトのバルブドライバ６５に設定される。
【0059】
＜処理内容＞
図８は、インクジェット印刷装置１における処理内容を示したフローチャートである。
図８は、インクジェット印刷装置１における処理内容を示したフローチャートである。
【0060】
ステップＳ１において、インクジェット印刷装置１が１パス分の印刷データを受信する。制御部６は、受信した１パス分の印刷データを印刷データメモリ６１に記憶する。この１パス分の印刷データは、後述する図８に示す領域Ｄ２０１に相当する印刷データであり、これからヘッドユニット２が左方向に主走査して印刷媒体Ｐ上に印刷される画像のデータである。
【0061】
ステップＳ２において、印字率計算手段６２は、受信した印刷データに基づいて、印刷媒体Ｐにおける複数の領域ごとに印字率を算出し、印字率メモリ６３にストア（記憶）する。
【0062】
図９は、インクジェット印刷装置１において印刷媒体Ｐに印刷された印刷領域の一例を示しており、図１０（ａ）は、図９に示した印刷領域を上方から見た平面図である。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）に示した領域Ｄ２０２のデータを示しており、ダクトｄのうちの１つで乾燥させるエリアを示している。ここでは、この領域Ｄ２０２の印刷データの中身を示している。
【0063】
図１０（ｂ）では、●はインクを吐出してドットを形成することを示している。また○にはインクは吐出させず、ドット形成はしないことを示している。この例では図１０（ｂ）の領域には全部で５０ドットあり、●が２５個、○が２５個あるため、印字率は５０％となる。そのため、印字率メモリ６３の領域Ｄ２０２に対応する部分には「５０」がストアされている。
【0064】
図８に戻り、ステップＳ３において、制御部６は、印字率－乾燥温度データを参照して、各エリア（領域）の印字率から各エリアに適用する乾燥温度を導出し、乾燥温度メモリ６４にストア（記憶）する。ここで、制御部６には予めインク種、印刷媒体種、印刷モード毎に、印字率－乾燥温度データが記憶されている。具体的には、使用するインク、印刷対象媒体、その時の印刷モードによって、どのくらいの印字率のところにはどのくらいの乾燥温度が必要かが異なるため、これら（インク、印刷媒体、印刷モード）の条件毎に、印字率に応じて必要十分な乾燥温度の情報を用意している。
【0065】
制御部６は、図１１に示すような印字率－乾燥温度データを予め記憶している。乾燥温度は、乾燥ユニット４の乾燥能力を示すものである。印字率が高いほど、印刷媒体Ｐが乾燥しにくいため、高い乾燥温度が設定されている。制御部６は、図１１のような印字率－乾燥温度データから、印字率に対して必要な乾燥温度を抽出することができる。
【0066】
そして、制御部６は、印字率メモリ６３からダクトｄの配置エリア毎の印字率を読み出し、印刷に使用するインク、印刷媒体、及び印刷モードに対応する「印字率－乾燥温度データ」を参照して、ダクトｄの配置エリア毎に適用する乾燥温度を導出し、乾燥温度メモリ６４にストアする。
【0067】
ステップＳ４において、制御部６は、現状の装置環境温度と、ヒータ温度と、各エリアに適用する乾燥温度から各エリアのバルブ制御パラメータを算出し、バルブドライバ６５に設定する。
【0068】
これにより、図４に示したバルブｃにはファンｆｃによって装置環境温度のエアーが入力し、バルブｈにはファンｆｈから送られてくる装置環境温度のエアーがヒータによって一定温度に加温されて入力する。
【0069】
インクジェット印刷装置１には予めバルブｈによって供給される乾燥エアーがその時の印刷条件（インク、印刷媒体、印刷モード、印字率）の範囲を乾燥させるだけの必要十分なヒータ温度の情報を用意してあり、印刷動作に入る前にヒータ温度を設定しておく。なおヒータ設定温度には、加温されたエアーが主走査印刷領域に到達するまでに低下する量も考慮されている。
【0070】
ステップＳ５において、制御部６は、１パス印刷を実行する。具体的には、制御部６は、ヘッドユニット２を主走査させながら印刷データメモリ６１から印刷データを読み出してヘッドユニット２に送出し、１パス印刷を実行する。
【0071】
このように、インクジェット印刷装置１では、印刷媒体Ｐにインクを吐出して印刷するヘッドユニット２と、印刷媒体Ｐの複数の領域ごとに乾燥風を送風するものであって、領域ごとに乾燥能力を調整可能な乾燥ユニット４と、領域ごとに当該領域の乾燥条件に応じて乾燥能力を調整するよう乾燥ユニット４を制御する制御部６とを備える。
【0072】
これにより、印刷媒体Ｐを適切に乾燥させつつ、過剰な乾燥能力によりインクジェットヘッド１１のノズルを乾燥させることは防止できる。
【0073】
具体的には、制御部６は、領域ごとに当該領域の乾燥条件としての印字率に応じて乾燥能力を調整するよう乾燥ユニット４を制御する。これにより、印字率が高いほど印刷媒体Ｐが乾燥しにくいのに対し、領域ごとの印字率に応じた乾燥能力で印刷媒体Ｐを乾燥させつつ、乾燥能力が過剰になることによるノズルの乾燥を抑制することが可能である。
【0074】
また、インクジェット印刷装置１では、風量はメディア浮きや着滴ずれによる画質劣化が発生しない範囲の風量とし、各エリアの印字率に応じて、着滴ずれやインク不吐による画質劣化が発生しない温度の乾燥風を適用することができるので、ノズルの乾燥による印刷品質を低下させることなく、最大の生産性で印刷することが可能となる。
【0075】
［第２実施形態］
次に、上述した第１実施形態の乾燥ユニットのバルブを変更した第２実施形態について説明する。
次に、上述した第１実施形態の乾燥ユニットのバルブを変更した第２実施形態について説明する。
【0076】
第１実施形態では、バルブｃ，ｈは２つの出力ポートが各々単一の出力口で構成されているが、第２実施形態では、複数の出力口を持つバルブを用いる。
【0077】
図１２は、第２実施形態におけるバルブの一例を示した図である。
【0078】
図１２に示すような１つの出力ポートに複数の出力口（１６個）を持つバルブ（以降、ＭＶバルブと記す）を、第１実施形態のバルブｃ、バルブｈの位置に使用した場合（ＭＶバルブｃ、ＭＶバルブｈと記す）、第１実施形態のバルブではバルブｃ、バルブｈの「ポートｃｂとポートｈｃ」、「ポートｈｂとポートｃｃ」の選択時間で主走査印刷領域送風エアー温度を調整していたが、ＭＶバルブｃ、ＭＶバルブｈの各々のポートｂ、ポートｃの出力口の開閉数によって調整可能である。
【0079】
ＭＶバルブｃ、ＭＶバルブｈの各々のポートｂ、ポートｃの出力口がｎ個の時、ＭＶバルブｈのポートｂ、ＭＶバルブｃのポートｃの開口数：ｍ、ＭＶバルブｈのポートｃ、ＭＶバルブｃのポートｂの開口数：ｎ－ｍ、装置設置環境温度のエアー温度：ｔｃ、ヒータ加温後のエアー温度：ｔｈとすると、下記（数式５）となる。
【0080】
主走査印刷領域送風エアー温度＝（（ｎ－ｍ）＊ｔｃ＋ｔｈ＊ｍ）／ｎ （数式５）
＜動作＞
第１実施形態のバルブにＭＶバルブを搭載した場合は、図８に示したフローチャートのステップＳ４においてバルブドライバの制御パラメータが各バルブのポート選択時間の代わりに各ＭＶバルブの出力ポートの出力口開口数となり、以下のようになる。
＜動作＞
第１実施形態のバルブにＭＶバルブを搭載した場合は、図８に示したフローチャートのステップＳ４においてバルブドライバの制御パラメータが各バルブのポート選択時間の代わりに各ＭＶバルブの出力ポートの出力口開口数となり、以下のようになる。
【0081】
１つのダクトの配置エリアの乾燥温度をｔｄにする時、現状の装置環境温度：ｔｃ、ヒータ温度：ｈｔｈ、
ヒータによって加温されたエアーが主走査印刷領域に到達するまでに低下する温度：ｄｔｈ、
ヒータによって加温されたエアーが主走査印刷領域に到達した時の温度：ｔｃ、
各ＭＶバルブの各出力ポートの出力口数：ｎ、
ＭＶバルブｈのポートｂ、ＭＶバルブｃのポートｃの開口数：ｍ、ＭＶバルブｈのポートｃ、ＭＶバルブｃのポートｂの開口数：ｎ－ｍとした時、ヒータ加温後のエアー温度ｔｈは、下記（数式６）で表される。
ヒータによって加温されたエアーが主走査印刷領域に到達するまでに低下する温度：ｄｔｈ、
ヒータによって加温されたエアーが主走査印刷領域に到達した時の温度：ｔｃ、
各ＭＶバルブの各出力ポートの出力口数：ｎ、
ＭＶバルブｈのポートｂ、ＭＶバルブｃのポートｃの開口数：ｍ、ＭＶバルブｈのポートｃ、ＭＶバルブｃのポートｂの開口数：ｎ－ｍとした時、ヒータ加温後のエアー温度ｔｈは、下記（数式６）で表される。
【0082】
ｔｈ＝ｈｔｈ－ｄｔｈ （数式６）
ｍ＝ｎ＊（ｔｄ－ｔｃ）／（ｔｈ－ｔｃ）
一例として、ｔｄ＝３０℃、ｔｃ＝２０℃、ｈｔｈ＝５１℃、ｄｔｈ＝１℃とすると、ｔｈ＝５１－１＝５０ ｍ＝ｎ＊（３０－２０）／（５０－２０）＝ｎ／３ となり、図１２のように各ＭＶバルブの各出力ポートの出力口数が１６の場合は、ｍ＝１６／３＝５．３＝５個、ｎ－ｍ＝１６－５＝１１個となり、この値を該エリアの配置ダクトのバルブドライバ６５に設定する。
ｍ＝ｎ＊（ｔｄ－ｔｃ）／（ｔｈ－ｔｃ）
一例として、ｔｄ＝３０℃、ｔｃ＝２０℃、ｈｔｈ＝５１℃、ｄｔｈ＝１℃とすると、ｔｈ＝５１－１＝５０ ｍ＝ｎ＊（３０－２０）／（５０－２０）＝ｎ／３ となり、図１２のように各ＭＶバルブの各出力ポートの出力口数が１６の場合は、ｍ＝１６／３＝５．３＝５個、ｎ－ｍ＝１６－５＝１１個となり、この値を該エリアの配置ダクトのバルブドライバ６５に設定する。
【0083】
＜交互風方式と混合風方式の特徴＞
第１実施形態と第２実施形態の構成の規模としては、第１実施形態の交互風方式の方が第２実施形態の混合風方式よりも良い。
第１実施形態と第２実施形態の構成の規模としては、第１実施形態の交互風方式の方が第２実施形態の混合風方式よりも良い。
【0084】
具体的には、第２実施形態には、以下３点の課題がある。
（１）ＭＶバルブは出力口の数が多いためバルブ部の面積、体積が大きくなる。
（２）ＭＶバルブは出力口、１つ１つを開閉させるため回路規模も大きくなる。
（３）ＭＶバルブ使用の方がコスト高になる。
（１）ＭＶバルブは出力口の数が多いためバルブ部の面積、体積が大きくなる。
（２）ＭＶバルブは出力口、１つ１つを開閉させるため回路規模も大きくなる。
（３）ＭＶバルブ使用の方がコスト高になる。
【0085】
また、乾燥温度の設定分解能としては、第１実施形態の交互風方式の方が第２実施形態の混合風方式よりも良い。
【0086】
具体的には、第２実施形態には、以下２点の課題がある。
（１）第１実施形態のバルブ使用ではバルブｃのエアーとバルブｈのエアーの時間比で乾燥温度を設定できるため、温度設定を細かくできる。
（２）第２実施形態のＭＶバルブ使用では温度の設定分解能が出力口数に依存するためあまり細かくできない。
（１）第１実施形態のバルブ使用ではバルブｃのエアーとバルブｈのエアーの時間比で乾燥温度を設定できるため、温度設定を細かくできる。
（２）第２実施形態のＭＶバルブ使用では温度の設定分解能が出力口数に依存するためあまり細かくできない。
【0087】
一方、乾燥温度一様性の観点においては、第２実施形態の混合風方式の方が第１実施形態の交互風方式よりも良い。具体的には、ＭＶバルブ使用ではバルブｃとバルブｈのエアーがダクトで混合されるので主走査印刷領域に達した時の乾燥温度の一様性が高いという利点がある。
【0088】
［第３実施形態］
次に、上述した第１実施形態の一部を変更した第３実施形態について説明する。
次に、上述した第１実施形態の一部を変更した第３実施形態について説明する。
【0089】
図１３は、第３実施形態に係るインクジェット印刷装置の概略構成図である。
【0090】
図１３に示すように、第３実施形態に係るインクジェット印刷装置１Ａは、上述した第１実施形態のインクジェット印刷装置１のヘッドユニット２、主走査駆動ガイド３、乾燥ユニット４、および制御部６を、それぞれヘッドユニット２Ａ、主走査駆動ガイド３Ａ、乾燥ユニット４Ａ、および制御部６Ａに置き換えた構成である。
【0091】
【0092】
位置センサ７１は、後述する主走査駆動ガイド３Ａのスケール７２を読み取り、主走査方向におけるヘッドユニット２Ａの位置を検出する。位置センサ７１は、主走査方向におけるヘッドユニット２Ａの位置を示す位置信号ＳＮＳを出力する。位置センサ７１は、ヘッドユニット２Ａのヘッドホルダ１２の左端に取り付けられている。
【0093】
主走査駆動ガイド３Ａは、第１実施形態の主走査駆動ガイド３にスケール７２を追加した構成である。スケール７２は、主走査方向をｘ軸とし、主走査駆動ガイド３Ａの左端位置をｘ＝０としたときのｘ座標を示すものである。
【0094】
図１５（ａ）は、乾燥ユニット４Ａを上から見た上面図であり、図１５（ｂ）は、乾燥ユニット４Ａを左から見た側面図である。図１５（ａ）、（ｂ）に示すように、乾燥ユニット４Ａは、第１実施形態の乾燥ユニット４のダクトｄをダクトｅに置き換えた構成である。乾燥ユニット４Ａは、主走査駆動ガイド３Ａの後方に配置されている。
【0095】
【0096】
図１６、図１７に示すように、ダクトｅは、その前面に形成された複数の送風口７６を有する。この送風口７６により、ヘッドユニット２Ａの後方から主走査印刷領域に対して送風し、その領域を乾燥させる。印刷媒体Ｐは１パス分の印刷が行われるごとに前方向に移動していくため、ヘッドユニット２Ａが主走査して印刷が行われている時が最も乾燥効果が高いが、送風したエアーは印刷中の領域に留まることなくそれ以前に印刷した領域にも届く。このため、印刷媒体Ｐの印刷された領域全体に乾燥効果を与えることができる。
【0097】
図１８は、インクジェット印刷装置１Ａの制御系の構成を示すブロック図である。図１８に示すように、制御部６Ａは、位置カウンタ８１と、パラメータメモリ８２と、バルブドライバユニット８３と、ＣＰＵ８４とを備えている。なお、図１８では、乾燥ユニット４Ａの制御に関する構成以外の図示を省略している。
【0098】
位置カウンタ８１は、位置センサ７１からの位置信号ＳＮＳ、およびダクト間距離情報ＤＣＴに基づき、互いに隣接する２つのダクトｅの境界位置にヘッドユニット２Ａの左端が到達すると、境界信号ＢＮＤとして「１」を出力する。
【0099】
ここで、ダクト間距離情報ＤＣＴは、主走査方向における１つのダクトｅの長さ（幅）を示す情報である。ダクト間距離情報ＤＣＴは、予めＣＰＵ８４により位置カウンタ８１に設定されている。また、境界信号ＢＮＤは、互いに隣接する２つのダクトｅの境界位置にヘッドユニット２Ａの左端があるとき以外においては「０」である。
【0100】
パラメータメモリ８２は、後述する制御パラメータＦＷＤ５，ＦＷＤ４，ＦＷＤ３，ＦＷＤ２，ＦＷＤ１，ＨＵＰ，ＰＥＲ１，ＰＥＲ２，ＰＥＲ３，ＰＥＲ４，ＰＥＲ５，ＥＸＰを記憶している。
【0101】
バルブドライバユニット８３は、バルブｃ１～ｃｎ，ｈ１～ｈｎのそれぞれに対応する複数のバルブドライバ（図示せず）を有する。バルブドライバは、制御パラメータＦＷＤ５～ＦＷＤ１，ＨＵＰ，ＰＥＲ１～ＰＥＲ５，ＥＸＰのいずれかが設定されるレジスタ（図示せず）を有し、設定された制御パラメータに基づき、当該バルブドライバに対応するバルブｃ，ｈを駆動させる。
【0102】
ＣＰＵ８４は、インクジェット印刷装置１Ａの各部の動作を制御する。具体的には、ＣＰＵ８４は、ヘッドユニット２Ａを主走査方向に移動させつつインクジェットヘッド１１からインクを吐出させて１パス分の印刷を行った後、フラットベッドユニット５により印刷媒体Ｐを前方向に移動させる。次いで、ＣＰＵ８４は、ヘッドユニット２Ａを主走査方向における逆方向に移動させつつ、次の１パス分の印刷を行う。ＣＰＵ８４は、これを繰り返すことにより、印刷処理を実行する。
【0103】
この印刷処理中において、ＣＰＵ８４は、印刷された印刷媒体Ｐを乾燥させるよう乾燥ユニット４Ａを制御する。具体的には、ＣＰＵ８４は、各ダクトｅに対応する印刷媒体Ｐの領域ごとに当該領域の乾燥条件としてのインクジェットヘッド１１との位置関係に応じて乾燥能力を調整するよう乾燥ユニット４Ａを制御する。インクジェット印刷装置１Ａでは、ＣＰＵ８４は、各ダクトｅにおける乾燥風の温度および風量を調整することにより、各ダクトｅに対応する印刷媒体Ｐの領域ごとの乾燥能力（各ダクトｅの乾燥能力）を調整する。
【0104】
具体的には、ＣＰＵ８４は、主走査方向に移動するヘッドユニット２Ａの位置に応じて、バルブｃ１～ｃｎ，ｈ１～ｈｎのそれぞれに対応するバルブドライバに、制御パラメータＦＷＤ５～ＦＷＤ１，ＨＵＰ，ＰＥＲ１～ＰＥＲ５，ＥＸＰのいずれかを設定する。
【0105】
ここで、ＣＰＵ８４は、各ダクトｅの乾燥能力を、図１９、図２０に示すようなヘッドユニット領域９１、下流側ヘッドユニット外隣接領域９２、上流側ヘッドユニット外隣接領域９３、およびその他領域９４に分けて管理する。ここで、図１９、図２０の例では、ヘッドユニット２Ａは左から右へ移動している。
【0106】
ヘッドユニット領域９１は、主走査方向におけるヘッドユニット２Ａが存在する領域であり、ヘッドユニット２Ａの左端から右端までの領域である。図１９、図２０に示すように、ヘッドユニット領域９１内の各ダクトｅの各バルブｃ，ｈを駆動させる制御パラメータが設定されるレジスタ名をＨＵＰとする。また、その制御パラメータ名もＨＵＰとする。すなわち、制御パラメータＨＵＰは、ヘッドユニット領域９１内の各ダクトｅの各バルブｃ，ｈに対応する各バルブドライバのレジスタに設定される制御パラメータである。本実施形態では、ヘッドユニット領域９１は、ダクトｅの４個分の幅の領域である。
【0107】
下流側ヘッドユニット外隣接領域９２は、ヘッドユニット２Ａの移動方向におけるヘッドユニット２Ａの下流側に隣接する領域である。本実施形態では、下流側ヘッドユニット外隣接領域９２は、ダクトｅの５個分の幅の領域である。
【0108】
図１９に示すように下流側ヘッドユニット外隣接領域９２内の各ダクトｅの各バルブｃ，ｈを駆動させる制御パラメータが設定される各レジスタ名を、ヘッドユニット２Ａに近い方からＦＷＤ１～ＦＷＤ５とする。また、それらの制御パラメータ名もＦＷＤ１～ＦＷＤ５とする。すなわち、制御パラメータＦＷＤ１～ＦＷＤ５は、それぞれ下流側ヘッドユニット外隣接領域９２内においてヘッドユニット２Ａに最も近いダクトｅから５番目に近いダクトｅの各バルブｃ，ｈに対応する各バルブドライバのレジスタに設定される制御パラメータである。
【0109】
上流側ヘッドユニット外隣接領域９３は、ヘッドユニット２Ａの移動方向におけるヘッドユニット２Ａの上流側に隣接する領域である。本実施形態では、上流側ヘッドユニット外隣接領域９３は、下流側ヘッドユニット外隣接領域９２と同様に、ダクトｅの５個分の幅の領域である。
【0110】
図２０に示すように、上流側ヘッドユニット外隣接領域９３内の各ダクトｅの各バルブｃ，ｈを駆動させる制御パラメータが設定される各レジスタ名を、ヘッドユニット２Ａに近い方からＰＥＲ１～ＰＥＲ５とする。また、それらの制御パラメータ名もＰＥＲ１～ＰＥＲ５とする。すなわち、制御パラメータＰＥＲ１～ＰＥＲ５は、それぞれ上流側ヘッドユニット外隣接領域９３内においてヘッドユニット２Ａに最も近いダクトｅから５番目に近いダクトｅの各バルブｃ，ｈに対応する各バルブドライバのレジスタに設定される制御パラメータである。
【0111】
その他領域９４には、下流側ヘッドユニット外隣接領域９２より下流側の領域と、上流側ヘッドユニット外隣接領域９３より上流側の領域とがある。図１９、図２０に示すように、その他領域９４内の各ダクトｅの各バルブｃ，ｈを駆動させる制御パラメータが設定されるレジスタ名をＥＸＰとする。また、その制御パラメータ名もＥＸＰとする。すなわち、制御パラメータＥＸＰは、その他領域９４内の各ダクトｅの各バルブｃ，ｈに対応する各バルブドライバのレジスタに設定される制御パラメータである。
【0112】
ここで、パラメータメモリ８２において、上述の制御パラメータＦＷＤ５のデータとして後述する図２１の期間Ｔ４の波形が設定され、制御パラメータＦＷＤ４のデータとして期間Ｔ９の波形が設定されている。また、制御パラメータＦＷＤ３のデータとして図２２の期間Ｔ１０の波形が設定され、制御パラメータＦＷＤ２のデータとして図２１の期間Ｔ５の波形が設定されている。また、制御パラメータＦＷＤ１，ＨＵＰ，ＰＥＲ１のデータとして図２２の期間Ｔ７の波形が設定され、制御パラメータＰＥＲ２～ＰＥＲ５，ＥＸＰのデータとして図２１の期間Ｔ１の波形が設定されている。
【0113】
これにより、後述するように、各ダクトｅに対応する印刷媒体Ｐの領域ごとに当該領域のインクジェットヘッド１１との位置関係に応じて各ダクトｅにおける乾燥風の温度および風量が調整される。
【0114】
【0115】
図２１、図２２でも前述の図６と同様に、バルブｃ、バルブｈの出力は波形として表現するものとし、バルブｃ、バルブｈが、それぞれポートｃｂ、ポートｈｂを選択している時を「１」、バルブｃ、バルブｈが、それぞれポートｃｃ、ポートｈｃを選択している時を「０」として表現している。
【0116】
ここで、インクジェット印刷装置１Ａでも第１実施形態のインクジェット印刷装置１と同様に、ファンｆｃの風量とファンｆｈの風量とは同量としている。
【0117】
また、インクジェット印刷装置１Ａでは、バルブｃ出力がポートｃｂを選択している時はバルブｈ出力はポートｈｃを選択、またはバルブｈ出力がポートｈｂを選択している時はバルブｃ出力はポートｃｃを選択、またはバルブｃ出力がポートｃｃを選択かつバルブｈ出力がポートｈｃを選択としている。これにより、１つのダクトｅからの単位時間あたりの風量は、０以上で、ポートｃｂからの風量、すなわちポートｈｂからの風量以下となる。
【0118】
また、各バルブｃ，ｈにおいて、バルブｃ出力、バルブｈ出力がそれぞれポートｃｂ、ポートｈｂを選択して印刷障害に至ることがないようにしている。
【0119】
図２１の期間Ｔ０では、ポートｃｂ出力とポートｈｃ出力とが選択されており、ダクトｅからはファンｆｃからの温度ｔｃ、風量ａｖのエアー（乾燥風）が送風される。なお、ファンｆｃのエアーは、すべてのバルブｃのポートｃｂまたはポートｃｃから排出されるため、ａｖ＝ファンｆｃの総風量／ｎとなる。
【0120】
期間Ｔ１では、ポートｃｃ出力とポートｈｂ出力とが選択されており、ダクトｅからはファンｆｈからヒータＨを介して加温された温度ｔｈ、風量ａｖのエアー（乾燥風）が送風される。ファンｆｈのエアーは、すべてのバルブｈのポートｈｂまたはポートｈｃから排出されるため、ａｖ＝ファンｆｈの総風量／ｎとなる。
【0121】
期間Ｔ２では、ポートｃｂ出力とポートｈｃ出力とが選択された時間と、ポートｃｃ出力とポートｈｂ出力とが選択された時間とが等間隔で繰り返されている。このため、ダクトｅからは温度ｔｃと温度ｔｈとの中間の温度ｔｃｈ２２、風量ａｖのエアー（乾燥風）が送風される。ファンｆｃの風量＝ファンｆｈの風量であるため、ａｖ＝ファンｆｃの総風量／ｎ＝ファンｆｈの総風量／ｎとなる。
【0122】
期間Ｔ３では、ポートｃｂ出力とポートｈｃ出力とが選択された時間と、この時間の１／３の、ポートｃｃ出力とポートｈｂ出力とが選択された時間とが交互に繰り返されている。このため、ダクトｅからは温度ｔｃｈ２２よりも温度ｔｃに近い温度ｔｃｈ２１、風量ａｖのエアー（乾燥風）が送風される。
【0123】
期間Ｔ４では、ポートｃｂ出力とポートｈｃ出力とが選択された時間と、この時間の３倍の、ポートｃｃ出力とポートｈｂ出力とが選択された時間とが交互に繰り返されている。このため、ダクトｅからは温度ｔｃｈ２２よりも温度ｔｈに近い温度ｔｃｈ２３、風量ａｖのエアー（乾燥風）が送風される。
【0124】
期間Ｔ５では、ポートｃｂ出力とポートｈｃ出力とが選択された時間と、ポートｃｃ出力とポートｈｃ出力とが選択された時間とが等間隔で繰り返されている。このため、ダクトｅからは温度ｔｃ、風量ａｖ１のエアー（乾燥風）が送風される。バルブｈはポートｈｃ出力固定、バルブｃはポートｃｂ出力とポートｃｃ出力とが等間隔で切り替わるため、ａｖ１＝ａｖ／２となる。
【0125】
図２２の期間Ｔ６では、ポートｃｃ出力とポートｈｂ出力とが選択された時間と、この時間の３倍の、ポートｃｃ出力とポートｈｃ出力とが選択された時間とが交互に繰り返されている。このため、ダクトｅからは温度ｔｃｈ２１よりも温度ｔｈに近い温度ｔｃｈ２４、風量ａｖ２のエアー（乾燥風）が送風される。バルブｃはポートｃｃ出力固定、バルブｈはポートｈｂ出力とポートｈｃ出力とがポートｈｂ出力時間＜ポートｈｃ出力時間で切り替わるため、ａｖ２＜ａｖ１となる。
【0126】
期間Ｔ７では、ポートｃｂ出力とポートｈｃ出力とが選択された時間と、この時間の３倍の、ポートｃｃ出力とポートｈｃ出力とが選択された時間とが交互に繰り返されている。このため、ダクトｅからは温度ｔｃ、風量ａｖ２のエアー（乾燥風）が送風される。バルブｈはポートｈｃ出力固定、バルブｃはポートｃｂ出力とポートｃｃ出力とがポートｃｂ出力時間＜ポートｃｃ出力時間で切り替わるため、ａｖ２＜ａｖ１となる。
【0127】
期間Ｔ８では、ポートｃｃ出力とポートｈｃ出力とが選択されており、ダクトｅからはエアー（乾燥風）は排出されない。
【0128】
期間Ｔ９では、ポートｃｃ出力とポートｈｂ出力とが選択された時間と、この時間の１／２の、ポートｃｂ出力とポートｈｃ出力とが選択された時間と、この時間と同じ長さの、ポートｃｃ出力とポートｈｃ出力とが選択された時間とからなる単位周期が繰り返されている。このため、ダクトｅからは温度ｔｃｈ２３よりも温度ｔｃに近い温度ｔｃｈ２５、風量ａｖ３のエアー（乾燥風）が送風される。ここで、ａｖ１＜ａｖ３＜ａｖである。
【0129】
期間Ｔ１０では、ポートｃｂ出力とポートｈｃ出力とが選択された時間と、この時間の１／２の、ポートｃｃ出力とポートｈｂ出力とが選択された時間と、この時間と同じ長さの、ポートｃｃ出力とポートｈｃ出力とが選択された時間とからなる単位周期が繰り返されている。このため、ダクトｅからは温度ｔｃｈ２５よりも温度ｔｃに近い温度ｔｃｈ２６、風量ａｖ３のエアー（乾燥風）が送風される。
【0130】
上述した期間Ｔ１～Ｔ１０の動作は、ダクトｅごとに適用可能である。
【0131】
【0132】
図２３のステップＳ１１において、ＣＰＵ８４は、パラメータメモリ８２から制御パラメータＦＷＤ５～ＦＷＤ１，ＨＵＰ，ＰＥＲ１～ＰＥＲ５，ＥＸＰのデータを読み出す。
【0133】
ここで、前述のように、パラメータメモリ８２において、制御パラメータＦＷＤ５のデータとして図２１の期間Ｔ４の波形が設定され、制御パラメータＦＷＤ４のデータとして期間Ｔ９の波形が設定されている。また、制御パラメータＦＷＤ３のデータとして図２２の期間Ｔ１０の波形が設定され、制御パラメータＦＷＤ２のデータとして図２１の期間Ｔ５の波形が設定されている。また、制御パラメータＦＷＤ１，ＨＵＰ，ＰＥＲ１のデータとして図２２の期間Ｔ７の波形が設定され、制御パラメータＰＥＲ２～ＰＥＲ５，ＥＸＰのデータとして図２１の期間Ｔ１の波形が設定されている。
【0134】
次いで、ステップＳ１２において、ＣＰＵ８４は、制御パラメータＦＷＤ５～ＦＷＤ１，ＨＵＰ，ＥＸＰを、それぞれに対応するバルブドライバのレジスタに設定する。
【0135】
ここで、ヘッドユニット領域９１内の左端のダクトｅおよびそれに対応するバルブｃ，ｈの番号をヘッド位置番号ＰＯＳとする。また、バルブ（ＰＯＳ）をヘッド位置番号ＰＯＳのバルブｃ，ｈとする。図２３のステップＳ１２における、例えば「バルブ（ＰＯＳ）←ＨＵＰ」は、ヘッド位置番号ＰＯＳのバルブｃ，ｈのそれぞれに対応するバルブドライバのレジスタに制御パラメータＨＵＰを設定することを意味する。
【0136】
印刷開始時において、ヘッドユニット２Ａは初期位置にあり、このとき、ヘッドユニット領域９１内の左端のダクトｅは、ダクトｅ１である。すなわち、このときのヘッド位置番号ＰＯＳ＝１である。
【0137】
したがって、ステップＳ１２では、ＣＰＵ８４は、ヘッドユニット領域９１内のダクトｅ１～ｅ４のバルブｃ１～ｃ４，ｈ１～ｈ４のそれぞれに対応するバルブドライバのレジスタに制御パラメータＨＵＰを設定する（バルブ（ＰＯＳ）～バルブ（ＰＯＳ＋３）←ＨＵＰ）。
【0138】
また、ステップＳ１２において、ＣＰＵ８４は、下流側ヘッドユニット外隣接領域９２内のダクトｅ５～ｅ９のバルブｃ５～ｃ９，ｈ５～ｈ９のそれぞれに対応するバルブドライバのレジスタに、ヘッドユニット２Ａに近い方から順に制御パラメータＦＷＤ１～ＦＷＤ５を設定する（バルブ（ＰＯＳ＋４）←ＦＷＤ１、バルブ（ＰＯＳ＋５）←ＦＷＤ２、バルブ（ＰＯＳ＋６）←ＦＷＤ３、バルブ（ＰＯＳ＋７）←ＦＷＤ４、バルブ（ＰＯＳ＋８）←ＦＷＤ５）。
【0139】
また、ステップＳ１２において、ＣＰＵ８４は、下流側ヘッドユニット外隣接領域９２より下流側のその他領域９４内のダクトｅ１０～ｅｎのバルブｃ１０～ｃｎ，ｈ１０～ｈｎのそれぞれに対応するバルブドライバのレジスタに制御パラメータＥＸＰを設定する（バルブ（ＰＯＳ）～バルブ（ＰＯＳ＋８）以外←ＥＸＰ）。
【0140】
なお、ヘッドユニット２Ａの移動開始時においては、上流側ヘッドユニット外隣接領域９３がないため、ＰＥＲ１～ＰＥＲ５がレジスタに設定されるバルブドライバはない。
【0141】
次いで、ステップＳ１３において、ＣＰＵ８４は、ヘッドユニット走査方向ＤＩＲに「０」を設定する。ここで、ヘッドユニット走査方向ＤＩＲ＝０は、ヘッドユニット２Ａが左から右に向かって走査する際の設定である。ヘッドユニット２Ａが右から左に向かって走査する際は、ヘッドユニット走査方向ＤＩＲには「１」が設定される。
【0142】
次いで、ステップＳ１４において、ＣＰＵ８４は、ヘッドユニット２Ａの右方向への移動を開始させるとともに、乾燥ユニット４Ａによる送風を開始させる。これにより、バルブドライバユニット８３の各バルブドライバが、それぞれのレジスタに設定された制御パラメータにより、それぞれに対応するバルブｃ，ｈを駆動させることで、各ダクトｅから制御パラメータに応じた乾燥風の送風が開始される。
【0143】
具体的には、図２６に示すような乾燥風の送風が開始される。図２６において、黒矢印はバルブｈからの加温エアー、白矢印はバルブｃからの非加温エアーを示している。また、矢印の数は、エアーが送風される時間を表現している。
【0144】
例えば、ダクトｅ９に対応するバルブｃ９，ｈ９は、図２１の期間Ｔ４の波形で制御されている。このため、ダクトｅ９は、１周期の時間のうち３／４をバルブｈ９の加温エアー、１／４をバルブｃ９の非加温エアーを送風している。
【0145】
また、例えば、ダクトｅ７に対応するバルブｃ７，ｈ７は、図２２の期間Ｔ１０の波形で制御されている。このため、ダクトｅ７は、１周期の時間のうち１／４をバルブｈ７の加温エアー、２／４をバルブｃ７の非加温エアーを送風し、１／４は送風なしの状態である。
【0146】
ＣＰＵ８４は、上述のステップＳ１４においてヘッドユニット２Ａの右方向への移動、および乾燥ユニット４Ａによる送風を開始させると、インクジェットヘッド１１による１パス分の印刷を開始させる。
【0147】
ヘッドユニット２Ａの右方向への移動の開始後、ステップＳ１５において、ＣＰＵ８４は、位置カウンタ８１から境界信号ＢＮＤ＝１が入力されたか否かを判断する。
【0148】
ここで、前述のように、位置カウンタ８１は、位置センサ７１からの位置信号ＳＮＳ、およびダクト間距離情報ＤＣＴに基づき、互いに隣接する２つのダクトｅの境界位置にヘッドユニット２Ａの左端が到達すると、境界信号ＢＮＤとして「１」を出力する。互いに隣接する２つのダクトｅの境界位置にヘッドユニット２Ａの左端があるとき以外は、位置カウンタ８１は、境界信号ＢＮＤとして「０」を出力する。
【0149】
境界信号ＢＮＤ＝１が入力されたと判断した場合（ステップＳ１５：ＹＥＳ）、ステップＳ１６において、ＣＰＵ８４は、ヘッドユニット走査方向ＤＩＲ＝０であるか否かを判断する。
【0150】
ヘッドユニット走査方向ＤＩＲ＝０であると判断した場合（ステップＳ１６：ＹＥＳ）、ステップＳ１７において、ＣＰＵ８４は、ヘッド位置番号ＰＯＳに「１」を加算する。
【0151】
次いで、図２４のステップＳ１８において、ＣＰＵ８４は、制御パラメータＦＷＤ５～ＦＷＤ１，ＨＵＰ，ＰＥＲ１～ＰＥＲ５，ＥＸＰを、それぞれに対応するバルブドライバのレジスタに設定する。
【0152】
ここで、ヘッドユニット２Ａの初期位置から右方向への移動開始後、１つのダクトｅの長さ（幅）の分だけ移動して最初に境界信号ＢＮＤ＝１が入力されると、ヘッド位置番号ＰＯＳ＝２となる。この結果、バルブｃ１０，ｈ１０に対応するヘッドドライバのレジスタに設定される制御パラメータは、ＥＸＰからＦＷＤ５に変更となる。
【0153】
また、バルブｃ９，ｈ９に対応するヘッドドライバのレジスタに設定される制御パラメータはＦＷＤ５からＦＷＤ４に、バルブｃ８，ｈ８に対応するヘッドドライバのレジスタに設定される制御パラメータはＦＷＤ４からＦＷＤ３に変更となる。また、バルブｃ７，ｈ７に対応するヘッドドライバのレジスタに設定される制御パラメータはＦＷＤ３からＦＷＤ２に、バルブｃ６，ｈ６に対応するヘッドドライバのレジスタに設定される制御パラメータはＦＷＤ２からＦＷＤ１に変更となる。また、バルブｃ５，ｈ５に対応するヘッドドライバのレジスタに設定される制御パラメータはＦＷＤ１からＨＵＰに変更となる。
【0154】
バルブｃ２，ｈ２～ｃ４，ｈ４に対応するヘッドドライバのレジスタに設定される制御パラメータはＨＵＰのままである。
【0155】
バルブｃ１，ｈ１に対応するヘッドドライバのレジスタに設定される制御パラメータはＨＵＰからＰＥＲ１に変更となる。
【0156】
その他のバルブｃ，ｈに対応するヘッドドライバのレジスタに設定される制御パラメータはＥＸＰとなる。
【0157】
このように、制御パラメータとバルブｃ，ｈとの対応関係が変更される。
【0158】
なお、ヘッドユニット２Ａの右方向への移動開始後、１つのダクトｅの長さ（幅）の分だけ移動した時点では、上流側ヘッドユニット外隣接領域９３内にあるダクトｅは１つのため、ＰＥＲ２～ＰＥＲ５がレジスタに設定されるバルブドライバはない。
【0159】
次いで、ステップＳ１９において、ＣＰＵ８４は、１パス分の印刷が終了したか否かを判断する。１パス分の印刷が終了していないと判断した場合（ステップＳ１９：ＮＯ）、ＣＰＵ８４は、図２３のステップＳ１５に戻る。
【0160】
ステップＳ１５において、境界信号ＢＮＤ＝１が入力されていないと判断した場合（ステップＳ１５：ＮＯ）、ＣＰＵ８４は、図２４のステップＳ１９に進む。
【0161】
ヘッドユニット走査方向ＤＩＲ＝０の場合、１パス分の印刷が終了するまで、すなわち１パス分のヘッドユニット２Ａの移動が終了するまで、ステップＳ１５～Ｓ１９が繰り返される。これにより、境界信号ＢＮＤ＝１になるごとに、制御パラメータとバルブｃ，ｈとの対応関係が変更される。
【0162】
【0163】
【0164】
また、バルブｃ（ｍ＋１１），ｈ（ｍ＋１１）は制御パラメータＦＷＤ３、バルブｃ（ｍ＋１０），ｈ（ｍ＋１０）は制御パラメータＦＷＤ２、バルブｃ（ｍ＋９），ｈ（ｍ＋９）は制御パラメータＦＷＤ１により駆動されている。
【0165】
また、バルブｃ（ｍ＋５）～ｃ（ｍ＋８），ｈ（ｍ＋５）～（ｍ＋８）は制御パラメータＨＵＰにより駆動されている。
【0166】
また、バルブｃ（ｍ＋４），ｈ（ｍ＋４）は制御パラメータＰＥＲ１、バルブｃ（ｍ＋３），ｈ（ｍ＋３）は制御パラメータＰＥＲ２、バルブｃ（ｍ＋２），ｈ（ｍ＋２）は制御パラメータＰＥＲ３により駆動されている。
【0167】
また、バルブｃ（ｍ＋１），ｈ（ｍ＋１）は制御パラメータＰＥＲ４、バルブｃｍ，ｈｍは制御パラメータＰＥＲ５により駆動されている。
【0168】
その他のバルブｃ，ｈは、制御パラメータＥＸＰにより駆動されている。
【0169】
ここで、図２７におけるヘッドユニット２Ａの左方の印刷済み領域９６は、現在のパスで印刷された領域を示している。印刷済み領域９６は、印刷直後のため、なるべく高い乾燥能力で乾燥させることが望ましい。このため、主走査方向における印刷済み領域９６内の各ダクトｅに対応するバルブｃ、ｈを図２１の期間Ｔ１の波形で駆動させている。
【0170】
一方、ヘッドユニット２Ａは、印刷のためのインクの吐出を行っており、ヘッドユニット２Ａ付近で高い乾燥能力の送風を行うと、インクジェットヘッド１１のノズルの乾燥による不吐出が生じるおそれがある。このため、ヘッドユニット領域９１の各ダクトｅおよび上流側ヘッドユニット外隣接領域９３の最もヘッドユニット２Ａに近いダクトｅは比較的低い乾燥能力に留めている。
【0171】
また、ヘッドユニット２Ａの右方（下流側）のこれから走査していく領域は、印刷開始直後においては未印刷状態であるが、副走査方向（前後方向）に印刷が進んでいくとそれ以前のパスによる印刷が行われた状態となっている。このため、なるべく高い乾燥能力で乾燥させることが望ましい。
【0172】
しかし、ヘッドユニット２Ａの右方のヘッドユニット２Ａに比較的近い領域では、インクの吐出を間近に控えているため、下流側ヘッドユニット外隣接領域９２では、制御パラメータＦＷＤ５（期間Ｔ４の波形）、制御パラメータＦＷＤ４（期間Ｔ９の波形）、制御パラメータＦＷＤ３（期間Ｔ１０の波形）、制御パラメータＦＷＤ２（期間Ｔ５の波形）、制御パラメータＦＷＤ１（期間Ｔ７の波形）により、ヘッドユニット２Ａに近いダクトｅほど乾燥能力が低くなるようにしている。
【0173】
一方、下流側ヘッドユニット外隣接領域９２より下流側のその他領域９４では、各ダクトｅに対応するバルブｃ、ｈを期間Ｔ１の波形で駆動させ、高い乾燥能力で乾燥させている。
【0174】
また、例えば、位置センサ７１が図１４のｘ２の位置にある場合、すなわち１パス分の印刷が終了した時点では、図２８に示すような乾燥風の送風が行われている。この時点では、バルブｃ（ｎ－４）～ｃｎ，ｈ（ｎ－４）～ｈｎは制御パラメータＨＵＰにより駆動され、その他のバルブｃ，ｈは制御パラメータＥＸＰにより駆動されている。
【0175】
図２４に戻り、ステップＳ１９において、１パス分の印刷が終了したと判断した場合（ステップＳ１９：ＹＥＳ）、ステップＳ２０において、ＣＰＵ８４は、印刷終了であるか否かを判断する。
【0176】
印刷終了ではないと判断した場合（ステップＳ２０：ＮＯ）、図２５のステップＳ２１において、ＣＰＵ８４は、フラットベッドユニット５により印刷媒体Ｐを前方向に１ピッチ分だけ搬送させる。
【0177】
次いで、ステップＳ２２において、ＣＰＵ８４は、ヘッドユニット走査方向ＤＩＲ＝０であるか否かを判断する。
【0178】
ここで、ステップＳ１６においてヘッドユニット走査方向ＤＩＲ＝０であると判断（ステップＳ１６：ＹＥＳ）されたパスの印刷終了（ステップＳ１９：ＹＥＳ）によりステップＳ２１で印刷媒体Ｐを移動させた場合、ステップＳ２２では、ヘッドユニット走査方向ＤＩＲ＝０であると判断される。
【0179】
ヘッドユニット走査方向ＤＩＲ＝０であると判断した場合（ステップＳ２２：ＹＥＳ）、ステップＳ２３において、ＣＰＵ８４は、ヘッドユニット走査方向ＤＩＲに「１」を設定する。
【0180】
次いで、ステップＳ２４において、ＣＰＵ８４は、制御パラメータＦＷＤ５～ＦＷＤ１，ＨＵＰ，ＥＸＰを、それぞれに対応するバルブドライバのレジスタに設定する。
【0181】
ここで、ヘッドユニット走査方向ＤＩＲに「１」を設定して右から左への走査を開始する時点において、ヘッドユニット領域９１内の左端のダクトｅは、ダクトｅ（ｎ－３）である。すなわち、このときのヘッド位置番号ＰＯＳ＝ｎ－３である。
【0182】
したがって、ステップＳ２４では、ＣＰＵ８４は、ヘッドユニット領域９１内のダクトｅ（ｎ－３）～ｅｎのバルブｃ（ｎ－３）～ｃｎ，ｈ（ｎ－３）～ｈｎのそれぞれに対応するバルブドライバのレジスタに制御パラメータＨＵＰを設定する（バルブ（ＰＯＳ）～バルブ（ＰＯＳ＋３）←ＨＵＰ）。
【0183】
また、ステップＳ２４において、ＣＰＵ８４は、下流側ヘッドユニット外隣接領域９２内のダクトｅ（ｎ－８）～ｅ（ｎ－４）のバルブｃ（ｎ－８）～ｃ（ｎ－４），ｈ（ｎ－８）～ｈ（ｎ－４）のそれぞれに対応するバルブドライバのレジスタに、ヘッドユニット２Ａに近い方から順に制御パラメータＦＷＤ１～ＦＷＤ５を設定する（バルブ（ＰＯＳ－１）←ＦＷＤ１、バルブ（ＰＯＳ－２）←ＦＷＤ２、バルブ（ＰＯＳ－３）←ＦＷＤ３、バルブ（ＰＯＳ－４）←ＦＷＤ４、バルブ（ＰＯＳ－５）←ＦＷＤ５）。
【0184】
また、ステップＳ２４において、ＣＰＵ８４は、下流側ヘッドユニット外隣接領域９２より下流側のその他領域９４内のダクトｅ１～ｅ（ｎ－９）のバルブｃ１～ｃ（ｎ－９），ｈ１～ｈ（ｎ－９）のそれぞれに対応するバルブドライバのレジスタに制御パラメータＥＸＰを設定する（バルブ（ＰＯＳ－５）～バルブ（ＰＯＳ＋３）以外←ＥＸＰ）。
【0185】
なお、ヘッドユニット２Ａの移動開始時においては、上流側ヘッドユニット外隣接領域９３がないため、ＰＥＲ１～ＰＥＲ５がレジスタに設定されるバルブドライバはない。
【0186】
次いで、ステップＳ２５において、ＣＰＵ８４は、ヘッドユニット２Ａの移動を開始させる。ステップＳ２３でヘッドユニット走査方向ＤＩＲに「１」を設定した場合は、ＣＰＵ８４は、ステップＳ２５において、ヘッドユニット２Ａの左方向への移動を開始させる。
【0187】
このヘッドユニット２Ａの左方向への移動開始時には、図２９のような乾燥風の送風が行われる。図２９に示す乾燥ユニット４Ａの送風の状態は、図２６に示したヘッドユニット２Ａの左方向への移動開始時における送風の状態を左右反転させたものである。
【0188】
この後、ＣＰＵ８４は、図２３のステップＳ１５に進み、位置カウンタ８１から境界信号ＢＮＤ＝１が入力されたか否かを判断する。
【0189】
境界信号ＢＮＤ＝１が入力されたと判断した場合（ステップＳ１５：ＹＥＳ）、ステップＳ１６において、ＣＰＵ８４は、ヘッドユニット走査方向ＤＩＲ＝０であるか否かを判断する。
【0190】
ここで、ステップＳ２３でヘッドユニット走査方向ＤＩＲに「１」が設定されて開始されたヘッドユニット２Ａの左方向への移動中において、ステップＳ１６でヘッドユニット走査方向ＤＩＲ＝０ではないと判断される。
【0191】
ヘッドユニット走査方向ＤＩＲ＝０ではないと判断した場合（ステップＳ１６：ＮＯ）、ステップＳ２６において、ＣＰＵ８４は、ヘッド位置番号ＰＯＳから「１」を減算する。
【0192】
次いで、ステップＳ２７において、ＣＰＵ８４は、制御パラメータＦＷＤ５～ＦＷＤ１，ＨＵＰ，ＰＥＲ１～ＰＥＲ５，ＥＸＰを、それぞれに対応するバルブドライバのレジスタに設定する。
【0193】
ステップＳ２７では、ＣＰＵ８４は、上述したヘッドユニット走査方向ＤＩＲ＝０の場合とは乾燥ユニット４Ａの送風の状態を左右反転させるように、制御パラメータＦＷＤ５～ＦＷＤ１，ＨＵＰ，ＰＥＲ１～ＰＥＲ５，ＥＸＰを各バルブドライバのレジスタに設定する（バルブ（ＰＯＳ－５）←ＦＷＤ５、バルブ（ＰＯＳ－４）←ＦＷＤ４、バルブ（ＰＯＳ－３）←ＦＷＤ３、バルブ（ＰＯＳ－２）←ＦＷＤ２バルブ（ＰＯＳ－１）←ＦＷＤ１、バルブ（ＰＯＳ）～バルブ（ＰＯＳ＋３）←ＨＵＰ、バルブ（ＰＯＳ＋４）←ＰＥＲ１、バルブ（ＰＯＳ＋５）←ＰＥＲ２、バルブ（ＰＯＳ＋６）←ＰＥＲ３、バルブ（ＰＯＳ＋７）←ＰＥＲ４、バルブ（ＰＯＳ＋８）←ＰＥＲ５、バルブ（ＰＯＳ－５）～バルブ（ＰＯＳ＋８）以外←ＥＸＰ）。この後、ＣＰＵ８４は、ステップＳ１９に進む。
【0194】
ステップＳ１６においてヘッドユニット走査方向ＤＩＲ＝０ではないと判断（ステップＳ１６：ＮＯ）されたパスの印刷終了（ステップＳ１９：ＹＥＳ）によりステップＳ２１で印刷媒体Ｐを移動させた場合、図２５のステップＳ２２において、ヘッドユニット走査方向ＤＩＲ＝０ではないと判断される。
【0195】
ヘッドユニット走査方向ＤＩＲ＝０ではないと判断した場合（ステップＳ２２：ＮＯ）、ステップＳ２８において、ＣＰＵ８４は、ヘッドユニット走査方向ＤＩＲに「０」を設定する。
【0196】
次いで、ステップＳ２９において、ＣＰＵ８４は、制御パラメータＦＷＤ５～ＦＷＤ１，ＨＵＰ，ＥＸＰを、それぞれに対応するバルブドライバのレジスタに設定する。ここで、ＣＰＵ８４は、制御パラメータとバルブｃ，ｈとの対応関係を、前述のステップＳ１２におけるものと同様とする。この後、ＣＰＵ８４は、ステップＳ２５に進む。
【0197】
図２４のステップＳ２０において、印刷終了であると判断した場合（ステップＳ２０：ＹＥＳ）、ステップＳ３０において、ＣＰＵ８４は、乾燥ユニット４Ａによる乾燥風の送風を停止させる。また、ＣＰＵ８４は、フラットベッドユニット５およびヘッドユニット２をそれぞれの初期位置に戻す。これにより、一連の動作が終了となる。
【0198】
以上説明したように、第３実施形態では、ＣＰＵ８４は、各ダクトｅに対応する印刷媒体Ｐの領域ごとに当該領域の乾燥条件としてのインクジェットヘッド１１との位置関係に応じて乾燥能力を調整するよう乾燥ユニット４Ａを制御する。これにより、印刷媒体Ｐの領域ごとに、移動するインクジェットヘッド１１との位置関係によって適切な乾燥能力が異なるのに対し、領域ごとにインクジェットヘッド１１との位置関係に応じた乾燥能力で印刷媒体Ｐを乾燥させつつ、乾燥能力が過剰になることによるノズルの乾燥を抑制することが可能である。
【0199】
［第４実施形態］
次に、上述した第３実施形態の乾燥ユニットのバルブを変更した第４実施形態について説明する。
次に、上述した第３実施形態の乾燥ユニットのバルブを変更した第４実施形態について説明する。
【0200】
第４実施形態では、第３実施形態のバルブｃ、バルブｈに代えて、第２実施形態で説明したＭＶバルブ（ＭＶバルブｃ、ＭＶバルブｈ）を使用する。
【0201】
第３実施形態では、バルブｃ，ｈのポート選択および開閉時間で乾燥風の温度および風量を調整したが、第４実施形態では、ＭＶバルブｃ，ｈの各々のポートｂ，ｃの出力口の開閉数によって乾燥風の温度および風量を調整する。
【0202】
具体的には、図３０～図３２に示すように、第３実施形態における図２１、図２２に示した期間Ｔ１～Ｔ１０のバルブｃのポートｃｂ，ｃｃおよびバルブｈのポートｈｂ，ｈｃの開閉制御によるバルブｃ，ｈの出力制御を、ＭＶバルブｃ，ｈの各々のポートｂ，ｃの出力口数の制御によるＭＶバルブｃ，ｈの出力制御に置き換える。ここで、図３０～図３２における上から１段目および２段目は、図２１、図２２に示したバルブｃ，ｈの出力波形と同じものである。
【0203】
そして、第４実施形態では、第３実施形態の制御パラメータＦＷＤ５～ＦＷＤ１，ＨＵＰ，ＰＥＲ１～ＰＥＲ５，ＥＸＰがバルブｃ，ｈに印加する波形情報を、ＭＶバルブｃ，ｈを制御する出力口数情報に置き換える。
【0204】
このような第４実施形態でも、第３実施形態と同様に、印刷媒体Ｐの領域ごとに、移動するインクジェットヘッド１１との位置関係によって適切な乾燥能力が異なるのに対し、領域ごとにインクジェットヘッド１１との位置関係に応じた乾燥能力で印刷媒体Ｐを乾燥させつつ、乾燥能力が過剰になることによるノズルの乾燥を抑制することが可能である。
【0205】
［その他の実施形態］
上述のように、本発明は第１乃至第４実施形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述および図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例および運用技術が明らかとなろう。
上述のように、本発明は第１乃至第４実施形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述および図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例および運用技術が明らかとなろう。
【0206】
上述した第１および第２実施形態では、乾燥ユニット４における乾燥風の温度の調整により、乾燥能力を調整した。しかし、第１および第２実施形態においても第３および第４実施形態と同様に、乾燥風の温度および風量の調整により、乾燥能力を調整するようにしてもよい。また、第１乃至第４実施形態において、乾燥ユニット４，４Ａにおける乾燥能力を調整する要素として、乾燥風の温度および風量以外の要素を用いてもよい。例えば、風速を用いてもよい。
【0207】
上述した第１および第２実施形態では、ダクトｄの下面に形成された送風口２１から下方向に送風する構成を示した。また、第３および第４実施形態では、ダクトｅの前面に形成された送風口７６から前方向に送風する構成を示した。しかし、これらに限らず、第１および第２実施形態においてダクトが前方向に送風する構成としてもよい。また、第３および第４実施形態においてダクトが下方向に送風する構成としてもよい。
【0208】
上述した第１乃至第４実施形態では、用紙を移動させつつ印刷するライン型のインクジェット印刷装置について説明したが、これに限らず、印刷媒体に対してインクジェットヘッドを相対移動させつつ印刷するインクジェット印刷装置であれば本発明を適用できる。例えば、インクジェットヘッドを移動させつつ印刷するシリアル型のインクジェット印刷装置にも本発明は適用可能である。
【0209】
このように、本発明はここでは記載していない様々な実施形態等を含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
【0210】
［付記］
本出願は、以下の発明を開示する。
本出願は、以下の発明を開示する。
【0211】
（付記１）
印刷媒体にインクを吐出して印刷するインクジェットヘッドと、
印刷媒体の複数の領域ごとに乾燥風を送風するものであって、前記領域ごとに乾燥能力を調整可能な乾燥部と、
前記領域ごとに当該領域の乾燥条件に応じて乾燥能力を調整するよう前記乾燥部を制御する制御部と
を備える、インクジェット印刷装置。
印刷媒体にインクを吐出して印刷するインクジェットヘッドと、
印刷媒体の複数の領域ごとに乾燥風を送風するものであって、前記領域ごとに乾燥能力を調整可能な乾燥部と、
前記領域ごとに当該領域の乾燥条件に応じて乾燥能力を調整するよう前記乾燥部を制御する制御部と
を備える、インクジェット印刷装置。
【0212】
（付記２）
前記制御部は、前記領域ごとに当該領域の前記乾燥条件としての印字率に応じて乾燥能力を調整するよう前記乾燥部を制御する、付記１に記載のインクジェット印刷装置。
前記制御部は、前記領域ごとに当該領域の前記乾燥条件としての印字率に応じて乾燥能力を調整するよう前記乾燥部を制御する、付記１に記載のインクジェット印刷装置。
【0213】
（付記３）
前記インクジェットヘッドは、印刷媒体に対して相対移動しつつ印刷を行うものであり、
前記制御部は、前記領域ごとに当該領域の前記乾燥条件としての前記インクジェットヘッドとの位置関係に応じて乾燥能力を調整するよう前記乾燥部を制御する、付記１に記載のインクジェット印刷装置。
前記インクジェットヘッドは、印刷媒体に対して相対移動しつつ印刷を行うものであり、
前記制御部は、前記領域ごとに当該領域の前記乾燥条件としての前記インクジェットヘッドとの位置関係に応じて乾燥能力を調整するよう前記乾燥部を制御する、付記１に記載のインクジェット印刷装置。
【符号の説明】
【0214】
１，１Ａ インクジェット印刷装置
２，２Ａ ヘッドユニット
３，３Ａ 主走査駆動ガイド
４，４Ａ 乾燥ユニット
５ フラットベッドユニット
６，６Ａ 制御部
１１ インクジェットヘッド
１２ ヘッドホルダ
６１ 印刷データメモリ
６２ 印字率計算手段
６３ 印字率メモリ
６４ 乾燥温度メモリ
６５ バルブドライバ
７１ 位置センサ
７２ スケール
８１ 位置カウンタ
８２ パラメータメモリ
８３ バルブドライバユニット
８４ ＣＰＵ
２，２Ａ ヘッドユニット
３，３Ａ 主走査駆動ガイド
４，４Ａ 乾燥ユニット
５ フラットベッドユニット
６，６Ａ 制御部
１１ インクジェットヘッド
１２ ヘッドホルダ
６１ 印刷データメモリ
６２ 印字率計算手段
６３ 印字率メモリ
６４ 乾燥温度メモリ
６５ バルブドライバ
７１ 位置センサ
７２ スケール
８１ 位置カウンタ
８２ パラメータメモリ
８３ バルブドライバユニット
８４ ＣＰＵ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
