特開 2024-102212 ジッパーテープおよびジッパーテープ付き容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024102212

(43)【公開日】2024-07-30

(54)【発明の名称】ジッパーテープおよびジッパーテープ付き容器

(51)【国際特許分類】

   A44B 19/16 20060101AFI20240723BHJP

   B65D 33/25 20060101ALI20240723BHJP

【ＦＩ】

A44B19/16

B65D33/25 A

【審査請求】有

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024074437

(22)【出願日】2024-05-01

(62)【分割の表示】P 2021522877の分割

【原出願日】2020-05-28

(31)【優先権主張番号】P 2019102598

(32)【優先日】2019-05-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(31)【優先権主張番号】P 2020029300

(32)【優先日】2020-02-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】500163366

【氏名又は名称】出光ユニテック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000637

【氏名又は名称】弁理士法人樹之下知的財産事務所

(72)【発明者】

【氏名】吉村 熙晟

(57)【要約】      （修正有）

【課題】生分解性樹脂組成物を用いてジッパーテープを形成した場合の形状安定性および係合強度を向上させることが可能なジッパーテープおよびジッパーテープ付き容器を提供することを目的とする。
【解決手段】１対の基部条片２１Ａ，２１Ｂ、および１対の基部条片の互いに対向する面からそれぞれ突出し互いに係合可能な係合部２２Ａ，２２Ｂを断面形状に含む長尺状のジッパーテープ２０において、少なくとも係合部が、引張試験における降伏ひずみが３．４％以上である第１の生分解性樹脂組成物で形成される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

１対の基部条片、および前記１対の基部条片の互いに対向する面からそれぞれ突出し互いに係合可能な係合部を断面形状に含む長尺状のジッパーテープであって、
少なくとも前記係合部が、引張試験における降伏ひずみが３．４％以上である第１の生分解性樹脂組成物で形成されるジッパーテープ。

【請求項2】

前記第１の生分解性樹脂組成物は、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリ（ブチレンアジペート／テレフタレート）（ＰＢＡＴ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリ(カプロラクトン/ブチレンサクシネート)（ＰＣＬＢＳ）、ポリ（ブチレンサクシネート／アジペート）（ＰＢＳＡ）、ポリ（ブチレンサクシネート／カーボネート）（ＰＥＣ）、ポリ（エチレンテレフタレート／サクシネート）（ＰＥＴＳ）、ポリ（テトラメチレンアジペート／テレフタレート）（ＰＴＭＡＴ）、ポリエチレンサクシネート（ＰＥＳ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ－Ｈ）、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）、およびポリ（ヒドロキシブチレート／ヒドロキシヘキサノエート）（ＰＨＢＨ）からなる群のうちの少なくとも１つ以上を含む、請求項１に記載のジッパーテープ。

【請求項3】

前記第１の生分解性樹脂組成物は、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリ（ブチレンアジペート／テレフタレート）（ＰＢＡＴ）、ポリ（ブチレンサクシネート／アジペート）（ＰＢＳＡ）からなる群のうちの少なくとも１つ以上を含む、請求項２に記載のジッパーテープ。

【請求項4】

前記第１の生分解性樹脂組成物は、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）及び、ポリ（ブチレンアジペート／テレフタレート）（ＰＢＡＴ）を含む、請求項３に記載のジッパーテープ。

【請求項5】

前記第１の生分解性樹脂組成物において、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）の含有量は５０質量％以上９９質量％以下であり、ポリ（ブチレンアジペート／テレフタレート）（ＰＢＡＴ）の含有量は１質量％以上５０質量％以下である、請求項４に記載のジッパーテープ。

【請求項6】

前記第１の生分解性樹脂組成物は、可塑剤をさらに含む、請求項２から請求項５のいずれか１項に記載のジッパーテープ。

【請求項7】

前記引張試験における降伏ひずみが３０％以下である、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のジッパーテープ。

【請求項8】

前記１対の基部条片の互いに対向する面とは反対側の面が、前記第１の生分解性樹脂組成物とは異なる第２の生分解性樹脂組成物で形成される、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のジッパーテープ。

【請求項9】

前記第２の生分解性樹脂組成物は、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリ（ブチレンアジペート／テレフタレート）（ＰＢＡＴ）、およびポリ（ブチレンサクシネート／アジペート）（ＰＢＳＡ）の少なくともいずれかを含む、請求項８に記載のジッパーテープ。

【請求項10】

前記第２の生分解性樹脂組成物は、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）またはポリ（ブチレンサクシネート／アジペート）（ＰＢＳＡ）の少なくともいずれかを含む、請求項８に記載のジッパーテープ。

【請求項11】

前記第２の生分解性樹脂組成物において、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）の含有量は９０質量％以下であり、ポリ（ブチレンサクシネート／アジペート）（ＰＢＳＡ）の含有量は１０質量％以上１００質量％以下である、請求項１０に記載のジッパーテープ。

【請求項12】

請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載のジッパーテープと、
前記ジッパーテープが接合される容器本体と
を備えるジッパーテープ付き容器。

【請求項13】

前記容器本体は、袋体を形成する、請求項１２に記載のジッパーテープ付き容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ジッパーテープおよびジッパーテープ付き容器に関する。

【背景技術】

【0002】

環境負荷の観点から、生分解性材料で容器を形成する技術が知られている。例えば、特許文献１には、生分解性チャック袋におけるチャック用部品の製造方法であって、曲げ弾性率が１５０ＭＰａ～４００ＭＰａである脂肪族ポリエステル樹脂を主成分とする樹脂組成物を溶融し、チャック用部品形成用の開口部を有するダイから押出して凸部材及び凹部材からなるチャック用部品をそれぞれ形成させた後、速度４０℃／秒～６０℃／秒で冷却する製造方法が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第４８８９２８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、生分解性樹脂組成物を用いてジッパーテープを形成した場合の形状安定性および係合強度については、従来技術においてなおも改善の余地がある。

【0005】

そこで、本発明は、生分解性樹脂組成物を用いてジッパーテープを形成した場合の形状安定性および係合強度を向上させることが可能なジッパーテープおよびジッパーテープ付き容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のある観点によれば、１対の基部条片、および１対の基部条片の互いに対向する面からそれぞれ突出し互いに係合可能な係合部を断面形状に含む長尺状のジッパーテープであって、少なくとも係合部が、引張試験における降伏ひずみが３．４％以上である第１の生分解性樹脂組成物で形成されるジッパーテープが提供される。

【0007】

本発明の別の観点によれば、上記記載のジッパーテープと、ジッパーテープが接合される容器本体とを備えるジッパーテープ付き容器が提供される。

【0008】

本発明によれば、生分解性樹脂組成物を用いてジッパーテープを形成した場合の形状安定性および係合強度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第１の実施形態に係るジッパーテープ付き袋の平面図である。

【図2】図１に示すジッパーテープ付き袋のII－II線断面図である。

【図3】本発明の第２の実施形態に係るジッパーテープ付き袋の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

【0011】

なお、以下の説明において、樹脂組成物の成分の含有率は、別途記載がない限り樹脂組成物全体に対する質量％で表記する。また、樹脂組成物の主成分は、単層の樹脂組成物の全体、または多層の樹脂組成物の各層を形成する樹脂成分の中で、最も含有率が多い樹脂成分を意味する。

【0012】

（第１の実施形態）
図１は本発明の第１の実施形態に係るジッパーテープ付き袋の平面図であり、図２は図１に示すジッパーテープ付き袋のII－II線断面図である。図１および図２に示されるように、第１の実施形態に係るジッパーテープ付き袋１は、第１面１１Ａおよび第２面１１Ｂを有する袋体を形成するフィルム１０と、ジッパーテープ２０とを含む。

【0013】

フィルム１０は、本実施形態における容器本体であり、例えば単層または多層の熱可塑性樹脂で形成される。より具体的には、フィルム１０は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、またはポリプロピレン（ＰＰ）で形成された層を含んでもよい。ＰＰは、ホモポリプロピレン（ＨＰＰ）、ランダムポリプロピレン（ＲＰＰ）、またはブロックポリプロピレン（ＢＰＰ）であってもよい。フィルム１０が多層である場合、表基材に二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＯＰＥＴ）、または二軸延伸ナイロン（ＯＮｙ）を用いてもよい。また、フィルム１０は、アルミニウム蒸着やアルミニウム箔の積層などによって形成された無機材料の層を含んでもよい。また、環境負荷の観点から、フィルム１０についても生分解性樹脂組成物の単層または多層構造によって形成することが好ましい。シーラントとしては、各種生分解性樹脂組成物を使用してもよく、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリ（ブチレンサクシネート／アジペート）（ＰＢＳＡ）などを用いてもよい。表基材には紙（クラフト）やセロハンを使用してもよい。

【0014】

なお、本実施形態では、２枚のフィルム１０がボトムシール部１２およびサイドシール部１３において互いに接合されることによって第１面１１Ａおよび第２面１１Ｂを有する袋体を形成しているが、別の実施形態では、１枚のフィルム１０がサイドシール部１３に対応する部分で折り返されることによって第１面１１Ａおよび第２面１１Ｂが形成されてもよい。あるいは、図１の例におけるボトムシール部１２またはサイドシール部１３に対応する部分でフィルム１０が内側に折り込まれた部分、いわゆるガセットが形成されてもよい。この場合、ガセットは、フィルム１０によって形成されてもよいし、フィルム１０に接合された別のフィルムによって形成されてもよい。また、ジッパーテープ付き袋１は、底部にガセットが形成されることによって立てて置くことが可能なスタンディングパウチであってもよい。

【0015】

また、本実施形態では、ボトムシール部１２およびサイドシール部１３が形成される一方で、トップシール部が形成されないことによってジッパーテープ付き袋１の開口部１４が形成されているが、別の実施形態では、ボトムシール部１２およびサイドシール部１３に加えてトップシール部が形成され、トップシール部とジッパーテープ２０との間を切断することによって事後的にジッパーテープ付き袋１に開口部１４を形成することが可能であってもよい。さらに別の実施形態では、ボトムシール部１２が形成されない、すなわちジッパーテープ付き袋１がジッパーテープ２０とは反対側で封止されていない状態で袋体が提供されてもよい。この場合、ボトムシール部１２はジッパーテープ付き袋１に内容物を充填した後で形成される。これ以外にも、ジッパーテープが融着されるものであれば、公知の各種の構成の袋、および袋以外の容器にジッパーテープを接合して本発明の実施形態に係るジッパーテープ付き容器とすることが可能である。

【0016】

ジッパーテープ２０は、図２に示されるように、フィルム１０の第１面１１Ａおよび第２面１１Ｂにそれぞれ接合される１対の基部条片２１Ａ，２１Ｂと、基部条片２１Ａ，２１Ｂの互いに対向する面からそれぞれ突出し互いに係合可能な係合部２２Ａ，２２Ｂと断面形状に含む長尺状の部材である。図示された例において、係合部２２Ａは雄型の断面形状を有し、係合部２２Ｂは雌型の断面形状を有し、これらの係合部２２Ａ，２２Ｂが互いに係合することによってジッパーテープ２０が閉じられ、ジッパーテープ付き袋１の開口部１４が封止される。なお、雄型および雌型に限られず、爪状、鉤状、または瘤状などを組み合わせた公知の各種のジッパーテープの係合部の形状を、上記の例の係合部２２Ａ，２２Ｂに適用することも可能である。また、図示された例では１対の係合部が配置されているが、複数対の係合部が配置されてもよい。

【0017】

本実施形態では、ジッパーテープ２０の基部条片２１Ａ，２１Ｂおよび係合部２２Ａ，２２Ｂが、引張試験における降伏ひずみが３．４％以上である生分解性樹脂組成物で形成される。ここで、引張試験における降伏ひずみは、「ＪＩＳ Ｋ ７１６１：２０１４ プラスチック－引張特性の求め方」に従って測定することができる。降伏ひずみは、４％以上が好ましく、５％以上がより好ましく、７％以上がさらに好ましく、１０％以上がよりさらに好ましく、１５％以上が特に好ましい。３．４％以上とすることで、塑性変形しない繰り返し使用に適するジッパーテープとなる。上限については特に定めはないが、通常３０％程度である。基部条片２１Ａ，２１Ｂおよび係合部２２Ａ，２２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物としては、有機資源等由来の樹脂及び、石油由来の樹脂等、生分解性を有する樹脂組成物を使用できる。これらの中でも、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリ（ブチレンアジペート／テレフタレート）（ＰＢＡＴ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリ（カプロラクトン／ブチレンサクシネート）（ＰＣＬＢＳ）、ポリ（ブチレンサクシネート／アジペート）（ＰＢＳＡ）、ポリ（ブチレンサクシネート／カーボネート）（ＰＥＣ）、ポリ（エチレンテレフタレート／サクシネート）（ＰＥＴＳ）、ポリ（テトラメチレンアジペート／テレフタレート）（ＰＴＭＡＴ）、ポリエチレンサクシネート（ＰＥＳ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ－Ｈ）、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）、およびポリ（ヒドロキシブチレート／ヒドロキシヘキサノエート）（ＰＨＢＨ）からなる群のうちの少なくとも１つ以上を含むことが好ましく、ＰＬＡ、ＰＢＳ、ＰＢＡＴ、およびＰＢＳＡからなる群のうちの少なくとも１つ以上を含むことがより好ましく、ＰＢＳ、ＰＢＡＴ、およびＰＢＳＡを含むことが好ましく、ＰＢＳ及びＰＢＡＴを含むことがさらに好ましく、ＰＢＳ及びＰＢＡＴからなることが特に好ましい。ＰＢＳ及びＰＢＡＴからなる場合であっても、スリップ剤、目ヤニ防止剤、酸化防止剤などの添加物や、不純物の含有は許容される。また、基部条片２１Ａ，２１Ｂおよび係合部２２Ａ，２２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物は、可塑剤をさらに含んでもよい。可塑剤として、例えばグリセリン脂肪酸エステルを用いることができる。

【0018】

基部条片２１Ａ，２１Ｂおよび係合部２２Ａ，２２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物が、ＰＢＳ及びＰＢＡＴを含む場合、またはＰＢＳ及びＰＢＡＴからなる場合、ＰＢＳが５０以上９９％以下、ＰＢＡＴが１％以上５０％以下であることが好ましく、ＰＢＳが６０％以上９０％以下、ＰＢＡＴが１０％以上４０％以下であることがより好ましく、ＰＢＳが６０％以上８０％以下、ＰＢＡＴが２０％以上４０％以下であることがさらに好ましい。

【0019】

本実施形態では、ジッパーテープ２０の基部条片２１Ａ，２１Ｂおよび係合部２２Ａ，２２Ｂを上記のような生分解性樹脂組成物で形成することによって、環境負荷の低い生分解性樹脂組成物を用いつつ、特に係合部２２Ａ，２２Ｂの形状安定性および係合強度を向上させることができる。

【0020】

なお、上記の例ではフィルム１０を形成する樹脂組成物の成分について特に限定しなかったが、環境負荷の観点から、フィルム１０についても生分解性樹脂組成物の単層または多層構造によって形成することが好ましい。この場合、ジッパーテープ２０の基部条片２１Ａ，２１Ｂに対向するフィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物の成分に応じて、基部条片２１Ａ，２１Ｂのシール面、すなわち係合部２２Ａ，２２Ｂとは反対側の面を形成する樹脂組成物の成分を例えば以下で説明するように調整することによって、ジッパーテープ２０をフィルム１０のシーラント層に良好に接着させることができる。

【0021】

より具体的には、例えば、ジッパーテープ２０を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳを４０％以上８０％以下含む場合、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＬＡまたはＰＢＳのどちらを主成分とする場合にもジッパーテープ２０をフィルム１０に良好に接着させることができる。また、例えば、ジッパーテープ２０を形成する生分解性樹脂組成物がＰＬＡを４０％以上含む場合、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＬＡを主成分とする場合に良好な接着性を得ることができる。また、例えば、ジッパーテープ２０を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳを２０％以上含む場合、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳを主成分とする場合に良好な接着性を得ることができる。

【0022】

（第２の実施形態）
図３は、本発明の第２の実施形態に係るジッパーテープ付き袋の断面図である。図３に示されるように、第２の実施形態に係るジッパーテープ付き袋２は、フィルム１０と、ジッパーテープ３０とを含む。なお、フィルム１０の構成については、上記の第１の実施形態と同様であるため、以下では重複した説明を省略する。

【0023】

ジッパーテープ３０は、フィルム１０の第１面１１Ａおよび第２面１１Ｂにそれぞれ接合される１対の基部条片のシール面を含む第２層３１２Ａ，３１２Ｂと、基部条片のシール面とは反対側の面および係合部２２Ａ，２２Ｂを含む第１層３１１Ａ，３１１Ｂとを含む。係合部２２Ａ，２２Ｂを含む第１層３１１Ａ，３１１Ｂを形成する生分解性樹脂組成物（第１の樹脂組成物）は、特に限定されないが、例えば上記の第１の実施形態と同様に構成されてもよい。すなわち、第１層３１１Ａ，３１１Ｂを形成する生分解性樹脂組成物は、引張試験における降伏ひずみが３．４％以上である生分解性樹脂組成物で形成される。降伏ひずみは、４％以上が好ましく、５％以上がより好ましく、７％以上がさらに好ましく、１０％以上がよりさらに好ましく、１５％以上が特に好ましい。３．４％以上とすることで、塑性変形しない繰り返し使用に適するジッパーテープとなる。上限については特に定めはないが、通常３０％程度である。

【0024】

一方、本実施形態において、ジッパーテープ３０の基部条片のシール面を含む第２層３１２Ａ，３１２Ｂは、第１層３１１Ａ，３１１Ｂを形成する生分解性樹脂組成物（第１の生分解性樹脂組成物）と同じでもよいが、成分が異なる生分解性樹脂組成物（第２の生分解性樹脂組成物）で形成されることが好ましい。第２の生分解性樹脂組成物の成分については特に限定されないが、例えば、ＰＢＳ、ＰＢＡＴ、及びＰＢＳＡの少なくともいずれかを含むのが好ましい。なお、ＰＢＳを含む場合には、ＰＢＳを２０％以上１００％以下、好ましくはＰＢＳを４０％以上８０％以下含んでもよい。あるいは、第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する第２の生分解性樹脂組成物は、他の生分解性樹脂、具体的には例えばＰＬＡを主成分とするものであってもよい。

【0025】

第１層３１１Ａ，３１１Ｂを形成する生分解性樹脂組成物（第１の生分解性樹脂組成物）が、ＰＢＳ及びＰＢＡＴを含む場合、またはＰＢＳ及びＰＢＡＴからなる場合、第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物（第２の生分解性樹脂組成物）の成分は、ＰＢＳを０～１００％、ＰＢＳＡを１００～０％の範囲で、任意の割合とすることができる。ＰＢＳを０～９０％、ＰＢＳＡを１００～１０％の範囲で含有することが好ましい。

【0026】

第１層３１１Ａ，３１１Ｂを形成する生分解性樹脂組成物（第１の生分解性樹脂組成物）が、ＰＢＳ及びＰＢＡＴを含む場合、またはＰＢＳ及びＰＢＡＴからなる場合、第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物（第２の生分解性樹脂組成物）の成分は、ＰＢＳを０～１００％、ＰＢＡＴを１００～０％の範囲で、任意の割合とすることができる。ＰＢＳを０～９０％、ＰＢＡＴを１００～１０％の範囲で含有することが好ましい。

【0027】

第１層３１１Ａ，３１１Ｂを形成する生分解性樹脂組成物（第１の生分解性樹脂組成物）が、ＰＢＳ及びＰＢＡＴを含む場合、またはＰＢＳ及びＰＢＡＴからなる場合、第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物（第２の生分解性樹脂組成物）の成分は、ＰＢＳＡを０～１００％、ＰＢＡＴを１００～０％の範囲で、任意の割合とすることができる。ＰＢＳＡを０～９０％、ＰＢＡＴを１００～１０％の範囲で含有することが好ましい。

【0028】

第１層３１１Ａ，３１１Ｂを形成する生分解性樹脂組成物（第１の生分解性樹脂組成物）が、ＰＢＳ及びＰＢＡＴを含む場合、またはＰＢＳ及びＰＢＡＴからなる場合、第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物（第２の生分解性樹脂組成物）の成分は、ＰＢＳを０～１００％、ＰＢＳＡを０～１００％、ＰＢＡＴを１００～０％の範囲で、任意の割合とすることができる。

【0029】

また、例えばフィルム１０が生分解性樹脂組成物で形成される場合、以下で説明するようにジッパーテープ３０のシール面を形成する樹脂組成物、すなわち上記の第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物（第２の生分解性樹脂組成物）の成分を調節することによって、ジッパーテープ３０を生分解性樹脂組成物（第３の生分解性樹脂組成物）で形成されるフィルム１０のシーラント層に良好に接着させることができる。

【0030】

より具体的には、例えば、第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳを４０％以上８０％以下含む場合、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＬＡまたはＰＢＳのどちらを主成分とする場合にもジッパーテープ３０をフィルム１０のシーラント層に良好に接着させることができる。また、例えば、第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物がＰＬＡを４０％以上含む場合、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＬＡを主成分とする場合に良好な接着性を得ることができる。また、例えば、第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳを２０％以上含む場合、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳを主成分とする場合に良好な接着性を得ることができる。

【0031】

また、例えば、第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳＡを含む場合、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳまたはＰＢＳＡの少なくとも一方を主成分とする場合にもジッパーテープ３０をフィルム１０のシーラント層に良好に接着させることができる。また、例えば、第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳを含む場合、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳまたはＰＢＳＡの少なくとも一方を主成分とする場合に良好な接着性を得ることができる。また、例えば、第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳＡを１０％以上１００％以下含む場合、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳまたはＰＢＳＡの少なくとも一方を主成分とする場合にもジッパーテープ３０をフィルム１０のシーラント層により良好に接着させることができる。また、例えば、第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳを０％以上９０％以下含む場合、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳまたはＰＢＳＡの少なくとも一方を主成分とする場合により良好な接着性を得ることができる。また、例えば、第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳＡを１０％以上１００％以下、ＰＢＳを０％以上９０％以下含む場合、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳまたはＰＢＳＡの少なくとも一方を主成分とする場合にもジッパーテープ３０をフィルム１０のシーラント層にさらに良好に接着させることができる。

【0032】

また、例えば、第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳを０～１００％、ＰＢＡＴを１００～０％の範囲で、任意の割合で含む場合、好ましくはＰＢＳを０％以上９０％以下、ＰＢＡＴを１０％以上１００％以下含む場合、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳまたはＰＢＳＡの少なくとも一方を主成分とする場合にもジッパーテープ３０をフィルム１０のシーラント層に良好に接着させることができる。

【0033】

また、例えば、第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳＡを０～１００％、ＰＢＡＴを１００～０％の範囲で、任意の割合で含む場合、好ましくはＰＢＳＡを０％以上９０％以下、ＰＢＡＴを１０％以上１００％以下含む場合、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳまたはＰＢＳＡの少なくとも一方を主成分とする場合にもジッパーテープ３０をフィルム１０のシーラント層に良好に接着させることができる。

【0034】

また、例えば、第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳを０～１００％、ＰＢＳＡを０～１００％、ＰＢＡＴを１００～０％の範囲で含む場合、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳまたはＰＢＳＡの少なくとも一方を主成分とする場合にもジッパーテープ３０をフィルム１０のシーラント層に良好に接着させることができる。

【0035】

ジッパーテープ３０は、例えば係合部２２Ａ，２２Ｂを含む第１層３１１Ａ，３１１Ｂを形成する第１の生分解性樹脂組成物と、基部条片のシール面を含む第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する第２の生分解性樹脂組成物とを共押出成形することによって形成される。なお、第１層３１１Ａ，３１１Ｂと第２層３１２Ａ，３１２Ｂとは必ずしも隣接していなくてもよく、第１層と第２層との間に１または複数の追加の層が形成されてもよい。この場合、基部条片は、上記で図示された例よりも多くの部分に分かれ、それぞれの部分が異なる生分解性樹脂組成物で形成される。

【0036】

本実施形態でも、第１の実施形態と同様に、ジッパーテープ３０の係合部２２Ａ，２２Ｂの形状安定性および係合強度を向上させることができる。その一方で、基部条片のシール面を形成する生分解性樹脂組成物の成分を係合部２２Ａ，２２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物とは別に調整することによって、例えば基部条片とフィルム１０との接合性を向上させることができる。また、第１および第２の生分解性樹脂組成物が共通の成分、例えばＰＢＳを含むことによって、第１層３１１Ａ，３１１Ｂと第２層３１２Ａ，３１２Ｂとの間の接合性を良好に保つことができる。

【0037】

なお、第１の実施形態および第２の実施形態においては、意図しないジッパーテープの生分解が進行することを防ぐために、例えば製造されたジッパーテープを湿度が遮断できる形態で梱包することが好ましい。具体的には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アルミニウム（ＡＬ）、および直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）の積層体、アルミ蒸着ＰＥＴ（ＶＭＰＥＴ）、Ｋコートナイロンおよび直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）の積層体、もしくは二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）および無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）を表面層および裏面層として含む積層体を用いた包装材料、または各種バリア包装を用いてジッパーテープを梱包してもよい。
また、第１の実施形態および第２の実施形態においては、梱包時に乾燥剤を同封することが好ましい。乾燥剤としては、例えばシリカゲルがあげられる。
また、第１の実施形態および第２の実施形態においては、ジッパーテープを落下させながら収納して梱包するいわゆるバラ仕様、および、ドラムに巻き付けて梱包するいわゆるドラム仕様の両方を適用することが可能であるが、ジッパーテープの剛性による折れを低減するためにはドラム仕様の方がより好ましい。

【実施例0038】

以下では、本発明の実施例について説明する。

【0039】

表１に、上記で第１の実施形態として説明したジッパーテープ２０において、基部条片２１Ａ，２１Ｂおよび係合部２２Ａ，２２ＢをＰＢＳおよびＰＬＡまたはＰＢＡＴを主成分とする生分解性樹脂組成物で形成した場合の、引張試験における降伏ひずみと形状安定性との関係を示す。形状安定性は、降伏ひずみが６．０％以上であり、かつ開封および再封止を１００回繰り返した後に再封止が可能である場合に「Ａ」、降伏ひずみが３．４％以上６．０％未満であり、かつ開封および再封止を１００回繰り返した後に再封止が可能である場合に「Ｂ」、降伏ひずみが３．４％未満である、または開封および再封止を１００回繰り返す前に再封止が不可能になった場合に「Ｃ」とした。ここで、降伏ひずみは、「ＪＩＳ Ｋ ７１６１：２０１４ プラスチック－引張特性の求め方」に従って測定した。具体的には、ジッパーテープの基部条片から試験片を切り出し、ＪＩＳ Ｋ ７１６１に適合する試験機（島津製作所製ＡＧＳ－Ｘ １ｋＮ）を用いて測定した。測定にあたり、断面積は試験片幅×厚みとし、引張速度は３００ｍｍ／ｍｉｎとした。この結果、引張試験における降伏ひずみが３．４％以上である場合に、形状安定性が「Ｂ」以上となることが示された。なお、ジッパーテープとして使用する場合、形状安定性は「Ａ」であることが好ましいが、用途によっては「Ｂ」でも活用できる。
なお、ＰＢＳ、ＰＬＡ、ＰＢＡＴは以下を用いた。
・ＰＢＳ （融点：１１５℃（ＤＳＣ法による）、曲げ弾性率：６５０ＭＰａ（ＩＳＯ １７８による））
・ＰＬＡ （融点：１６０℃（ＤＳＣ法による）、引張弾性率：４５００ＭＰａ（ＩＳＯ ５２７による））
・ＰＢＡＴ （融点：１１０～１２０℃（ＤＳＣ法による）、引張弾性率：８０ＭＰａ（ＩＳＯ ５２７による））

【0040】

【表1】

【0041】

次に、表２に、上記で第２の実施形態として説明したジッパーテープ３０において、基部条片のシール面を含む第２層３１２Ａ，３１２Ｂを形成する生分解性樹脂組成物（第２の生分解性樹脂組成物）と、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物（第３の生分解性樹脂組成物）との間のシール強度を測定した結果を示す。具体的には、それぞれの樹脂組成物で形成した層を積層してシール時間１．０秒、シール圧力２．０ＭＰａ、シール温度１８０℃にてシールした評価サンプルについて、イマダ社製「デジタルフォースゲージ」を用いて、幅１５ｍｍ当たりの層間のヒートシール強度（Ｎ／１５ｍｍ）を測定した。なお、シール強度測定の際の引張速度は３００ｍｍ／分とし、表２ではシール強度が２０（Ｎ／１５ｍｍ）以上の場合を「Ａ」、２０（Ｎ／１５ｍｍ）未満の場合を「Ｃ」として示している。
・ＰＢＳ （融点：１１５℃（ＤＳＣ法による）、曲げ弾性率：６５０ＭＰａ（ＩＳＯ １７８による））
・ＰＬＡ （融点：１６０℃（ＤＳＣ法による）、引張弾性率：４５００ＭＰａ（ＩＳＯ ５２７による））
・ＰＢＡＴ （融点：１１０～１２０℃（ＤＳＣ法による）、引張弾性率：８０ＭＰａ（ＩＳＯ ５２７による））
・ＰＢＳＡ （融点：８４℃（ＤＳＣ法による）、引張弾性率：２５０ＭＰa（ＩＳＯ ５２７による））

【0042】

【表2】

【0043】

【表3】

【0044】

【表4】

【0045】

上記で表２に示した結果から、基部条片のシール面を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳを４０％以上８０％以下含む場合は、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＬＡおよびＰＢＳのどちらを主成分とする場合にも良好なシール強度が得られることが示された。また、基部条片のシール面を形成する生分解性樹脂組成物がＰＬＡを４０％以上含む場合は、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＬＡを主成分とする場合に特に良好なシール強度が得られることが示された。また、基部条片のシール面を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳを２０％以上含む場合は、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳを主成分とする場合に特に良好なシール強度が得られることが示された。

【0046】

また、上記で表３に示した結果から、基部条片のシール面を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳおよびＰＢＳＡの任意割合の混合物である場合、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳおよびＰＢＳＡのどちらを主成分とする場合にも良好なシール強度が得られることが示された。また、上記で表３に示した結果から、フィルム１０のシーラント層を形成する生分解性樹脂組成物としてＰＢＳとＰＢＳＡとを併用することにより、生分解性樹脂組成物がＰＢＳのみである場合と比較し、より良好なシール強度が得られることが示された。

【0047】

また、上記で表４に示した結果から、基部条片のシール面を形成する生分解性樹脂組成物がＰＢＳおよびＰＢＡＴの任意割合の混合物である場合、上記表３に示した生分解性樹脂組成物がＰＢＳのみである場合と同程度のシール強度が得られることが示された。

【0048】

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はこれらの例に限定されない。本発明の属する技術の分野の当業者であれば、請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【符号の説明】

【0049】

１，２…ジッパーテープ付き袋、１０…フィルム、１２…ボトムシール部、１３…サイドシール部、１４…開口部、２０，３０…ジッパーテープ、２１Ａ，２１Ｂ…基部条片、２２Ａ，２２Ｂ…係合部、３１１Ａ，３１１Ｂ…第１層、３１２Ａ，３１２Ｂ…第２層。

【図1】

【図2】

【図3】