特開 2024-102409 加飾部品、加飾部品の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024102409

(43)【公開日】2024-07-31

(54)【発明の名称】加飾部品、加飾部品の製造方法

(51)【国際特許分類】

   B44F 1/06 20060101AFI20240724BHJP

   B32B 27/00 20060101ALI20240724BHJP

   B32B 27/20 20060101ALI20240724BHJP

   B41M 3/06 20060101ALI20240724BHJP

【ＦＩ】

B44F1/06

B32B27/00 E

B32B27/20 A

B41M3/06 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023006248

(22)【出願日】2023-01-19

(71)【出願人】

【識別番号】592076113

【氏名又は名称】株式会社名栄社

(74)【代理人】

【識別番号】110000659

【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】林 政樹

【テーマコード（参考）】

2H113

4F100

【Ｆターム（参考）】

2H113AA01

2H113AA06

2H113BA09

2H113BA28

2H113BB07

2H113BB22

2H113BB32

2H113DA49

2H113DA53

2H113DA58

4F100AK15A

4F100AK25A

4F100AK45A

4F100AT00A

4F100BA04

4F100BA05

4F100CA13B

4F100CA13C

4F100CA13D

4F100DD01B

4F100DD08B

4F100EH46B

4F100GB31

4F100GB48

4F100HB01C

4F100HB21B

4F100HB26B

4F100HB31B

4F100HB31C

4F100HB31D

4F100HB35B

4F100JL10C

4F100JL10D

4F100JN01A

4F100JN01B

4F100JN01C

4F100JN02D

4F100JN08D

(57)【要約】

【課題】
部分的に凹凸を設け、さらに、凹凸表面に光を部分的に通過させて、意匠性を高めることができる加飾部品、及び加飾部品の製造方法を提供する。
【解決手段】
対象物の表面に取り付けられる加飾部品９００であって、透光性の基材シート１００を備え、基材シート１００の表面側には、透光性のインキを塗布した薄塗部２２０と透光性のインキを重ねて塗布した厚塗部２１０とが設けられて、凹凸部２００が構成されており、基材シート１００の裏面側には、透光性の高い高透光部６００と、透光性の低い低透光部５００がインキにより形成されていることを特徴とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

対象物の表面に取り付けられる加飾部品であって、
透光性の基材シートを備え、
前記基材シートの表面側には、透光性のインキを塗布した薄塗部と、前記透光性のインキを重ねて塗布した厚塗部とが設けられて、凹凸部が構成されており、
前記基材シートの裏面側には、透光性の高い高透光部と、透光性の低い低透光部がインキにより形成されていることを特徴とする加飾部品。

【請求項2】

前記基材シートの裏面側には、第一着色インキが塗布された第一着色層と、更に、前記第一着色層の裏面側に、第二着色インキが塗布された第二着色層とが、形成されており、
前記高透光部は、前記第二着色層が設けられておらず、外部へ露出している第一着色層により構成され、
前記低透光部は、重ねられた前記第一着色層と前記第二着色層により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の加飾部品。

【請求項3】

前記高透光部は、図形や文字を象った形状をしていることを特徴とする請求項２に記載の加飾部品。

【請求項4】

対象物の表面に取り付けられる加飾部品の製造方法であって、
透光性の基材シートの表面側に、透光性のインキを塗布して薄塗部を形成し、さらに、前記透光性のインキを重ねて塗布して厚塗部を形成する工程と、
前記基材シートの裏面側に、インキを塗布して透光性の高い高透光部と、透光性の低い低透光部を形成することを特徴とする加飾部品の製造方法。

【請求項5】

前記基材シートの裏面側に、第一着色インキを塗布して第一着色層を形成し、更に、前記第一着色層の裏面側に、第二着色インキを塗布して第二着色層を形成する工程を備え、
前記高透光部は、前記第二着色層が設けられておらず、外部へ露出させた第一着色層により構成され、
前記低透光部は、重ねられた前記第一着色層と前記第二着色層により構成されていることを特徴とする請求項４に記載の加飾部品の製造方法。

【請求項6】

前記高透光部は、図形や文字を象った形状をしていることを特徴とする請求項５に記載の加飾部品の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願発明は、自動車部品や家電製品などの対象物の表面に取り付けて使用する加飾部品、及び加飾部品の製造方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から、自動車部品や家電製品などの対象物の表面に取り付けて使用する加飾部品が知られており、加飾部品の表面には凹凸が設けられているので、利用者に独特の感触を与えていた。例えば、特許文献１に示す技術のように、表面の凹凸は革などを用いて表現したり、シート状の基材にエンボス加工を施すことで表現していた。

【0003】

しかしながら、革を利用した場合は、凹凸表面に光を部分的に通過させて、光の明暗によって意匠性を高めたりすることが難しく、また、シート状の基材にエンボス加工を施す場合は、エンボスロールなどにより表面全体にエンボス加工が一様に施されるため、任意の箇所に凹凸を設けて、デザインを多様化して意匠性を高めることが難しかった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平１０－２５６６８

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

そこで、本願発明は上記問題に鑑み、部分的に凹凸を設け、さらに、凹凸表面に光を部分的に通過させて、意匠性を高めることができる加飾部品、及び加飾部品の製造方法を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本願発明の加飾部品は、対象物の表面に取り付けられる加飾部品であって、透光性の基材シートを備え、前記基材シートの表面側には、透光性のインキを塗布した薄塗部と、前記透光性のインキを重ねて塗布した厚塗部とが設けられて、凹凸部が構成されており、前記基材シートの裏面側には、透光性の高い高透光部と、透光性の低い低透光部がインキにより形成されていることを特徴とする。

【0007】

上記特徴によれば、インキが塗布される厚さを変えることで、任意の箇所に任意の範囲で、凹凸部を部分的に形成できる。さらに、凹凸部には、高透光部からの光を部分的に通過させて、意匠性を高めることができるのである。

【0008】

さらに、本願発明の加飾部品は、前記基材シートの裏面側には、第一着色インキが塗布された第一着色層と、更に、前記第一着色層の裏面側に、第二着色インキが塗布された第二着色層とが、形成されており、前記高透光部は、前記第二着色層が設けられておらず、外部へ露出している第一着色層により構成され、前記低透光部は、重ねられた前記第一着色層と前記第二着色層により構成されていることを特徴とする。

【0009】

上記特徴によれば、高透光部は、第二着色層を設けないという簡単な構成で実現される。

【0010】

さらに、本願発明の加飾部品は、前記高透光部は、図形や文字を象った形状をしていることを特徴とする。

【0011】

上記特徴によれば、図形や文字を象った形状を浮かび上がらせることでき、意匠性に優れる。

【0012】

さらに、本願発明の加飾部品の製造方法は、対象物の表面に取り付けられる加飾部品の製造方法であって、透光性の基材シートの表面側に、透光性のインキを塗布して薄塗部を形成し、さらに、前記透光性のインキを重ねて塗布して厚塗部を形成する工程と、前記基材シートの裏面側に、インキを塗布して透光性の高い高透光部と、透光性の低い低透光部を形成することを特徴とする。

【0013】

上記特徴によれば、インキが塗布される厚さを変えることで、任意の箇所に任意の範囲で、凹凸部を部分的に形成できる。さらに、凹凸部には、高透光部からの光を部分的に通過させて、意匠性を高めることができるのである。

【0014】

さらに、本願発明の加飾部品の製造方法は、前記基材シートの裏面側に、第一着色インキを塗布して第一着色層を形成し、更に、前記第一着色層の裏面側に、第二着色インキを塗布して第二着色層を形成する工程を備え、前記高透光部は、前記第二着色層が設けられておらず、外部へ露出させた第一着色層により構成され、前記低透光部は、重ねられた前記第一着色層と前記第二着色層により構成されていることを特徴とする。

【0015】

上記特徴によれば、高透光部は、第二着色層を設けないという簡単な構成で実現される。

【0016】

さらに、本願発明の加飾部品の製造方法は、前記高透光部は、図形や文字を象った形状をしていることを特徴とする。

【0017】

上記特徴によれば、図形や文字を象った形状を浮かび上がらせることでき、意匠性に優れる。

【発明の効果】

【0018】

上述したように、本願発明の加飾部品、及び加飾部品の製造方法によれば、部分的に凹凸を設け、さらに、凹凸表面に光を部分的に通過させて、意匠性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本願発明の加飾部品の裏面側から光が照らされてない状態の平面図である。

【図2】本願発明の加飾部品の裏面側から光が照らされた状態の平面図である。

【図3】図２のＡ―Ａ端面図である。

【図4】図２のＢ―Ｂ端面図である。

【図5】図２のＣ―Ｃ端面図である。

【図6】図２のＤ―Ｄ端面図である。

【符号の説明】

【0020】

１００ 基材シート
２００ 凹凸部
２１０ 厚塗部
２２０ 薄塗部
５００ 低透光部
６００ 高透光部
９００ 加飾部品

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下に、本願発明の加飾部品９００について、図１から図６を用いて説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本願発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。

【0022】

まず、図１及び図２に、加飾部品９００の全体平面図を示す。なお、図１は、加飾部品９００の裏面側から光が照らされてない状態の平面図、図２は、加飾部品９００の裏面側から光が照らされた状態の平面図である。

【0023】

図１に示すように、加飾部品９００は、透光性の基材シート１００を備えており、その表面側に透光性のインキを塗布して凹凸部２００が構成されている。また、基材シート１００の表面には、部分的に透光性のインキが塗布されておらず、基材シート１００の表面が外側にそのまま露出している平坦部８００が設けられている。凹凸部２００は、後述するように、透光性のインキにより形成されており、凹凸部２００表面の感触は、本革の感触に類似している。また、平坦部８００では、基材シート１００の裏面側にインキが木目調に塗布されており、平坦部８００には木目調のデザインが広がるようになっている。そして、この加飾部品９００は、加飾部品９００の裏面側を自動車のシフトレバー付近に取り付けて利用され、利用者に、本革の質感と木目調のデザインにより、高級感を与えている。なお、加飾部品９００を対象物に取り付ける際は、加飾部品９００の裏面側に接着剤等を塗布して取り付けるなど、任意の方法で取り付けることができる。また、図１及び図２に示す加飾部品９００では、外周に基材シート１００が飛び出ているが、対象物に実際に取り付ける際は、飛び出た基材シート１００を綺麗に切り取っている。また、加飾部品９００は、シフトレバー付近に合う形状となっているが、これに限定されず、自動車部品や家電製品などの任意の対象物に合う形状としてもよい。

【0024】

そして、図２に示すように、加飾部品９００の裏面側から光が照らされると、凹凸部２００の一部では、光が裏から表に通過して、数字やピクトグラム等の図形９０１が浮かび上がるのである。また、平坦部８００の一部でも、光が裏から表に通過して、数字やピクトグラム等の図形９０２が浮かび上がるのである。

【0025】

では次に、図３から図６を参照して、加飾部品９００の構成について更に詳しく説明する。なお、図３は、図２のＡ―Ａ端面図、図４は、図２のＢ―Ｂ端面図、図５は、図２のＣ―Ｃ端面図、図６は、図２のＤ―Ｄ端面図である。

【0026】

まず、図３に示すように、加飾部品９００の基礎部分となる基材シート１００は、光を裏側から表側に通過させられる透光性を備えた合成樹脂シートから構成されており、例えば、基材シート１００は透明なポリカーボネート樹脂から構成されている。なお、基材シート１００は、光を裏側から表側に通過させることができるように透光性を備えていれば、透明に限定されず、任意の色に着色されていてもよい。さらに、基材シート１００は、光を裏側から表側に通過させることができるように透光性を備えていれば、ポリカーボネート樹脂に限定されず、ポリ塩化ビニル樹脂やポリメチルメタクリレート樹脂など、任意の素材から構成されてもよい。

【0027】

また、図３に示すように、基材シート１００の表面側には、段状になった凹凸部２００が設けられている。この凹凸部２００は、透光性のインキを用いてスクリーン印刷により形成したもので、透光性のインキを部分的に何度（本実施形態では、３回重ねてインキを印刷している）も塗り重ねることで厚塗部２１０となり、厚塗部２１０と比べて塗り重ねる回数（本実施形態では、インキを１回印刷している）が少ない箇所が薄塗部２２０となる。このようにして、インキが厚く塗布された厚塗部２１０とインキが薄く塗布された薄塗部２２０を設けることで、基材シート１００の表面には凹凸部２００が形成され、凹凸部２００の表面が本革の質感を実現しているのである。このように、インキが塗布される厚さを変えることで、任意の箇所に任意の範囲で、凹凸部２００を部分的に形成できる。また、スクリーン印刷技術を用いることにより、基材シート１００の表面において、任意の箇所に任意の範囲で、インキを塗布して凹凸部２００を部分的に形成し易くなる。

【0028】

なお、凹凸部２００を構成するインキは、光を裏側から表側に通過させることができるように透光性を備えていれば、黒や茶色など任意の色に着色されていてもよく、また、インキの素材も任意の素材でよい。また、厚塗部２１０は、インクを印刷する範囲を徐々に狭くして、３回重ねてインキをスクリーン印刷しているので、厚塗部２１０は、段状に、いわゆるピラミッド形状になっているが、これに限定されず、インクを塗り重ねる回数や塗り重ねた形状は、任意であってもよい。また、スクリーン印刷を用いることにより、インキを塗り重ねて厚塗部２１０を形成しているが、これに限定されず、スクリーン印刷以外の印刷方法で、インキを厚く立体的に塗布して、厚塗部２１０を形成してもよい。

【0029】

また、基材シート１００の裏面側には、第一着色インキが塗布されて第一着色層３００が形成されている。さらに、第一着色層３００の裏面側には、第二着色インキが塗布されて第二着色層４００が形成されている。第一着色層３００を構成している第一着色インキは、透光性を備える黒色のインキとなっており、第二着色層４００を構成している第二着色インキは、遮光性を備える黒色のインキとなっている。そのため、基材シート１００の裏面から照射された光Ｌは、重ねられた第一着色層３００と第二着色層４００によって大部分が遮られるため、基材シート１００の表側へは通過し難い。そして、第一着色層３００と第二着色層４００が重なった部分は、光を通しにくいため、透光性の低い低透光部５００を形成しているのである。このように、凹凸部２００の裏面側において、低透光部５００が配置されている箇所では、光Ｌが表側に通過し難い。そのため、図２及び図３に示すように、凹凸部２００には裏面側の第一着色層３００の色が現れるため、凹凸部２００は常に黒色で表現された状態となる。

【0030】

なお、第一着色層３００を構成している第一着色インキは、透光性を備える黒色のインキとなっているが、これに限定されず、第一着色インキは、透光性を備える任意の色のインキであってもよい。また、第二着色層４００を構成している第二着色インキは、遮光性を備える黒色のインキとなっているが、これに限定されず、第二着色インキは、遮光性を備える任意の色のインキであってもよい。また、第二着色インキは、遮光性のインキに限定されず、透光性を備える任意の色のインキであってもよい。第二着色インキが、透光性を備える任意の色のインキであっても、第一着色層３００と第二着色層４００が重なった部分は光を通しにくいため、透光性の低い低透光部５００を形成できる。

【0031】

次に、図４に示すように、凹凸部２００上において、図形９０１を浮かび上がらせたい箇所では、基材シート１００の裏面側に高透光部６００を配置している。具体的には、基材シート１００の裏面側には、第一着色インキが塗布されて第一着色層３００が形成されている。さらに、第一着色層３００の裏面側には、第二着色インキが塗布されて第二着色層４００が部分的に形成されるものの、第二着色インキが塗布されず、第二着色層４００が部分的に形成されてない箇所もある。つまり、第二着色層４００が形成されて無い箇所では、第一着色層３００が外部へ露出した状態となっている。

【0032】

そのため、基材シート１００の裏面から照射された光Ｌは低透光部５００では遮られるが、第二着色層４００が形成されて無い箇所では、光Ｌが第一着色層３００を通過して、そのまま基材シート１００及び凹凸部２００へと表側へ通過していくのである。そして、第二着色層４００が形成されておらず、第一着色層３００が外部へ露出した部分は、光Ｌを通過させやすいので、透光性の高い高透光部６００を形成しているのである。このように、凹凸部２００の裏面側において、高透光部６００が配置されている箇所では、光Ｌが表側に通過し易い。そのため、図２及び図４に示すように、凹凸部２００には高透光部６００からの光が通過して、凹凸部２００に図形９０１が浮かび上がるのである。このように、凹凸部２００に光を部分的に通過させて、意匠性を高めることができるのである。また、高透光部６００は、第二着色層４００を設けないという簡単な構成で実現される。

【0033】

なお、高透光部６００の形状は、数字やピクトグラム等など任意の図形や文字であってもよく、高透光部６００が象っている任意の形状が、凹凸部２００から浮かび上がるのである。なお、基材シート１００の裏面から光Ｌが照射されていない時は、凹凸部２００には裏面側の第一着色層３００の色が現れるため、凹凸部２００は黒色で表現された状態となる。

【0034】

なお、高透光部６００の透光性が高いとは、低透光部５００の透光性と比較したもので、低透光部５００よりも光を通しやすいという意味である。また同様に、低透光部５００の透光性が低いとは、高透光部６００の透光性と比較したもので、高透光部６００よりも光を通しにくいという意味である。また、低透光部５００は第一着色層３００と第二着色層４００とから構成され、高透光部６００は第一着色層３００から構成されているが、これに限定されず、低透光部５００が高透光部６００よりも透光性が低いのであれば、任意の構成とすることができ、例えば、基材シート１００の裏面側に透光性のインキを厚く塗って光を通しにくい部分を低透光部５００とし、基材シート１００の裏面側に透光性のインキを薄く塗って光を通しやすい部分を高透光部６００としてもよい。その他にも、基材シート１００の裏面側に遮光性のインキを一層塗って光を通しにくい部分を低透光部５００とし、低透光部５００以外の部分に、透光性のインキを一層塗って光を通しやすい部分を高透光部６００としてもよく、低透光部５００が高透光部６００よりも透光性が低いのであれば、任意の構成とすることができる。

【0035】

次に、図５に示すように、平坦部８００では、基材シート１００の上に凹凸部２００が形成されておらず、基材シート１００の表面側は外部に露出している。そして、基材シート１００の裏面側には、第一着色インキにより第一着色層３００が形成され、第一着色層３００の裏面側には第二着色インキにより第二着色層４００が形成されている。なお、第一着色層３００を構成している第一着色インキは、透光性を備えており、さらに、木目調のデザインを描くように塗布されている。そして、基材シート１００の裏面から照射された光Ｌは、重ねられた第一着色層３００と第二着色層４００によって大部分が遮られるため、基材シート１００の表側へは通過し難い。そして、第一着色層３００と第二着色層４００が重なった部分は、光を通しにくいため、透光性の低い低透光部５００を形成している。このように、基材シート１００の裏面側において、低透光部５００が配置されている箇所では、光Ｌが表側に通過し難い。そのため、図２及び図５に示すように、平坦部８００において、基材シート１００表面には、裏面側の第一着色層３００の木目調のデザインが常に表現された状態となる。なお、第一着色層３００を構成している第一着色インキは、木目調のデザインの他にも、透光性を備えているのであれば、任意の色やデザインを描くように塗布してもよい。また、基材シート１００の裏面側に、第一着色層３００を形成することで、第一着色層３００は基材シート１００によって保護されている。

【0036】

次に、図６に示すように、平坦部８００において、図形９０２を浮かび上がらせたい箇所では、基材シート１００の裏面側に高透光部６００を配置している。具体的には、基材シート１００の裏面側には、第一着色インキが木目調のデザインを描くように塗布されて第一着色層３００が形成されている。さらに、第一着色層３００の裏面側には、第二着色インキが塗布されて第二着色層４００が部分的に形成されるものの、第二着色インキが塗布されず、第二着色層４００が部分的に形成されてない箇所もある。つまり、第二着色層４００が形成されて無い箇所では、第一着色層３００が外部へ露出した状態となっている。

【0037】

そのため、基材シート１００の裏面から照射された光Ｌは低透光部５００では遮られるが、第二着色層４００が形成されて無い箇所では、光Ｌが第一着色層３００を通過して、そのまま基材シート１００へと表側へ通過していくのである。そして、第二着色層４００が形成されておらず、第一着色層３００が外部へ露出した部分は、光Ｌを通過させやすいので、透光性の高い高透光部６００を形成している。このように、基材シート１００の裏面側において、高透光部６００が配置されている箇所では、光Ｌが表側に通過し易い。そのため、図２及び図６に示すように、平坦部８００の一部では、高透光部６００からの光が通過して、図形９０２が浮かび上がるのである。なお、高透光部６００の形状は、数字やピクトグラム等など任意の図形や文字であってもよく、高透光部６００が象っている任意の形状が、平坦部８００から浮かび上がるのである。なお、基材シート１００の裏面から光Ｌが照射されていない時は、平坦部８００には裏面側の第一着色層３００の木目調のデザインが現れている。

【0038】

なお、本願発明の加飾部品及び加飾部品の製造方法は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】