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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024102429
(43)【公開日】2024-07-31
(54)【発明の名称】グラウンドアンカー用グラウト
(51)【国際特許分類】
C04B 28/04 20060101AFI20240724BHJP
C04B 18/14 20060101ALI20240724BHJP
C04B 14/28 20060101ALI20240724BHJP
【ＦＩ】
C04B28/04
C04B18/14 A
C04B14/28
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023006302
(22)【出願日】2023-01-19
(71)【出願人】
【識別番号】000206211
【氏名又は名称】大成建設株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】391005891
【氏名又は名称】ブイ・エス・エル・ジャパン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001807
【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】岡本 礼子
(72)【発明者】
【氏名】大脇 英司
(72)【発明者】
【氏名】青木 智幸
(72)【発明者】
【氏名】重光 達
(72)【発明者】
【氏名】廣田 士朗
【テーマコード（参考）】
4G112
【Ｆターム（参考）】
4G112PA10
4G112PA29
(57)【要約】
【課題】二酸化炭素排出量を削減したうえで、低温環境での強度発現を早めることを可能としたグラウンドアンカー用グラウトを提案する。
【解決手段】水と、結合材と、混和剤とを含むグラウンドアンカー用グラウトである。結合材は、早強ポルトランドセメント、高炉スラグ微粉末、膨張材および石灰石微粉末で構成されている。また、結合材の早強ポルトランドセメントは、高炉スラグ微粉末の質量に対して５～１５％の範囲内で添加されている。
【選択図】図１
【解決手段】水と、結合材と、混和剤とを含むグラウンドアンカー用グラウトである。結合材は、早強ポルトランドセメント、高炉スラグ微粉末、膨張材および石灰石微粉末で構成されている。また、結合材の早強ポルトランドセメントは、高炉スラグ微粉末の質量に対して５～１５％の範囲内で添加されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
水と、結合材と、混和剤と、を含むグラウンドアンカー用グラウトであって、
前記結合材は、早強ポルトランドセメント、高炉スラグ微粉末、膨張材および石灰石微粉末で構成されており、
前記早強ポルトランドセメントが、前記高炉スラグ微粉末の質量に対して５～１５％の範囲内で添加されていることを特徴とする、グラウンドアンカー用グラウト。
前記結合材は、早強ポルトランドセメント、高炉スラグ微粉末、膨張材および石灰石微粉末で構成されており、
前記早強ポルトランドセメントが、前記高炉スラグ微粉末の質量に対して５～１５％の範囲内で添加されていることを特徴とする、グラウンドアンカー用グラウト。
【請求項2】
水結合材比が４０％～４４％の範囲内であることを特徴とする、請求項１に記載のグラウンドアンカー用グラウト。
【請求項3】
ＪＩＳ Ａ １１０８で規定されるコンクリートの圧縮強度試験方法による、１５℃養生での材齢７日の圧縮強度が２４Ｎ/ｍｍ２以上であることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のグラウンドアンカー用グラウト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、グラウンドアンカーのアンカー体を構成するグラウンドアンカー用グラウトに関する。
【背景技術】
【0002】
グラウンドアンカーは、擁壁、地すべり抑制工、のり面保護工などに利用される。グラウトアンカーは、地盤を削孔することにより形成されたアンカー孔に、テンドンを挿入するとともに、グラウトを注入し、グラウトの硬化体（アンカー体）にテンドンを定着させたものである（例えば、特許文献１参照）。グラウンドアンカーのアンカー体には、普通ポルトランドセメントを結合材としたグラウト（セメントミルク）を用いるのが一般的である。ところが、普通ポルトランドセメントは、製造過程において、多量の二酸化炭素を排出する。
そのため、環境負荷の低減を目的として、普通ポルトランドセメントの使用量を低減したグラウンドアンカー用グラウトが求められている。
本願出願人は、特許文献２に示すように、ポルトランドセメントに代わる水硬性組成物として、高炉スラグ微粉末等の潜在水硬性物質を主体とした結合材からなるものを開発して実用化に至っている。
ところが、ポルトランドセメントに代えて高炉スラグ微粉末を主体とした結合材を使用するグラウト材は、低温環境下（例えば平均温度１５℃）での強度発現が遅くなる。
そのため、環境負荷の低減を目的として、普通ポルトランドセメントの使用量を低減したグラウンドアンカー用グラウトが求められている。
本願出願人は、特許文献２に示すように、ポルトランドセメントに代わる水硬性組成物として、高炉スラグ微粉末等の潜在水硬性物質を主体とした結合材からなるものを開発して実用化に至っている。
ところが、ポルトランドセメントに代えて高炉スラグ微粉末を主体とした結合材を使用するグラウト材は、低温環境下（例えば平均温度１５℃）での強度発現が遅くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００４－２７０２２８号公報
【特許文献2】特許６１３７８５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
このような観点から、本発明は、二酸化炭素排出量を削減したうえで、低温環境での強度発現を早めることを可能としたグラウンドアンカー用グラウトを提案することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
前記課題を解決するための本発明は、水と、結合材と、混和剤とを含むグラウンドアンカー用グラウトである。前記結合材は、早強ポルトランドセメント、高炉スラグ微粉末、膨張材および石灰石微粉末で構成されていて、前記早強ポルトランドセメントが前記高炉スラグ微粉末の質量に対して５～１５％の範囲内で添加されている。
かかるグラウンドアンカー用グラウトによれば、早強ポルトランドセメントが添加されているため、低温環境であっても初期強度発現が改善されている。また、産業副産物である高炉スラグを使用してセメントを少量（高炉スラグ微粉末の質量に対して５～１５％）に留めているため、二酸化炭素の排出量を削減し、ひいては環境負荷を低減できる。
このグランドアンカー用グラウトの水結合材比は、４０％より大きく４４％以下とするのが望ましい。
さらに、グラウンドアンカー用グラウトは、ＪＩＳ Ａ １１０８で規定されるコンクリートの圧縮強度試験方法による、１５℃養生での材齢７日の圧縮強度が２４Ｎ/ｍｍ２以上であるのが望ましい。
このような配合のグラウンドアンカー用グラウトによれば、アンカー体として必要とされる３つの要求性能（（１）混錬直後のＰロート流下時間が１８秒以下、（２）材齢３時間時のブリーディング率が４％以下、（３）緊張時の圧縮試験が２４Ｎ／ｍｍ２以上）を満たすことが期待できるので、普通ポルトランドセメントを結合材としたグラウト（セメントミルク）を用いる場合と同じように、グラウンドアンカーを設計・施工することができる。
かかるグラウンドアンカー用グラウトによれば、早強ポルトランドセメントが添加されているため、低温環境であっても初期強度発現が改善されている。また、産業副産物である高炉スラグを使用してセメントを少量（高炉スラグ微粉末の質量に対して５～１５％）に留めているため、二酸化炭素の排出量を削減し、ひいては環境負荷を低減できる。
このグランドアンカー用グラウトの水結合材比は、４０％より大きく４４％以下とするのが望ましい。
さらに、グラウンドアンカー用グラウトは、ＪＩＳ Ａ １１０８で規定されるコンクリートの圧縮強度試験方法による、１５℃養生での材齢７日の圧縮強度が２４Ｎ/ｍｍ２以上であるのが望ましい。
このような配合のグラウンドアンカー用グラウトによれば、アンカー体として必要とされる３つの要求性能（（１）混錬直後のＰロート流下時間が１８秒以下、（２）材齢３時間時のブリーディング率が４％以下、（３）緊張時の圧縮試験が２４Ｎ／ｍｍ２以上）を満たすことが期待できるので、普通ポルトランドセメントを結合材としたグラウト（セメントミルク）を用いる場合と同じように、グラウンドアンカーを設計・施工することができる。
【発明の効果】
【0006】
本発明のグラウンドアンカー用グラウトによれば、二酸化炭素排出量を削減したうえで低温環境でも強度発現を早めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【発明を実施するための形態】
【0008】
本発明の実施形態では、グラウンドアンカーの定着部（アンカー体）を構成するグラウンドアンカー用グラウトについて説明する。図１にグラウンドアンカー１の概要を示す。図１に示すように、グラウンドアンカー用グラウト２は、地盤Ｇを削孔することにより形成されたアンカー孔３に注入される。グラウンドアンカー用グラウト２が孔内で硬化すると、アンカー孔３に挿入されたテンドン４を定着するためのアンカー体５となる。グラウンドアンカー１の頭部には、定着具６が固定されていて、支圧板７を介してアンカーの引張力を地盤Ｇや構造物等に伝達する。グラントアンカー１は、供用期間により仮設アンカーと、永久アンカーに分類されるが、本実施形態では、供用期間を２年未満とする仮設アンカー（ランクＢ）とする。
本実施形態のグラウンドアンカー用グラウトは、以下の要件を満たす性能を確保するものとする。
（１）混練直後のＰロート流下時間：１８秒以下（「建築地盤アンカー設計施工指針・同解説」日本建築学会より）
（２）材齢３時間のブリーディング率：４％以下（「ＶＳＬ永久アンカー工法設計・施工指針」に記載されたデータを基準とする）
（３）緊張時の圧縮強度：２４Ｎ／ｍｍ２以上（「グラウンドアンカー設計・施工基準、同解説」地盤工学会より）
また、グラウンドアンカー用グラウトは、ＪＩＳ Ａ １１０８で規定されるコンクリートの圧縮強度試験方法による、１５℃養生での材齢７日の圧縮強度が２４Ｎ/ｍｍ２以上となるように配合する。
本実施形態のグラウンドアンカー用グラウトは、以下の要件を満たす性能を確保するものとする。
（１）混練直後のＰロート流下時間：１８秒以下（「建築地盤アンカー設計施工指針・同解説」日本建築学会より）
（２）材齢３時間のブリーディング率：４％以下（「ＶＳＬ永久アンカー工法設計・施工指針」に記載されたデータを基準とする）
（３）緊張時の圧縮強度：２４Ｎ／ｍｍ２以上（「グラウンドアンカー設計・施工基準、同解説」地盤工学会より）
また、グラウンドアンカー用グラウトは、ＪＩＳ Ａ １１０８で規定されるコンクリートの圧縮強度試験方法による、１５℃養生での材齢７日の圧縮強度が２４Ｎ/ｍｍ２以上となるように配合する。
【0009】
グラウンドアンカー用グラウトは、水と、結合材と、混和剤とを含んでいる。
本実施形態のグラウンドアンカー用グラウトの結合材は、早強ポルトランドセメント、高炉スラグ微粉末、膨張材および石灰石微粉末で構成されている。
結合材は、水結合材比が４０％～４４％の範囲内、より好ましくは４２～４４％になるように添加する。
早強セメントには、例えば、ＪＩＳ Ｒ ５２１０「ポルトランドセメント」に規定される早強ポルトランドセメントを使用すればよい。早強ポルトランドセメントは、初期強度を向上させる刺激材として機能する。早強ポルトランドセメントは、高炉スラグ微粉末の質量に対して５～１５％の範囲内で添加されている。高炉スラグ微粉末の質量に対する早強ポルトランドセメントの質量が５％を下回ると、刺激材としての効果が得られ難くなり、１５％を上回ると、二酸化炭素の排出量削減効果が得られ難くなる。
高炉スラグには、ＪＩＳ（日本工業規格）Ｒ ５２１１「高炉セメント」で使用される高炉スラグ微粉末またはＪＩＳ Ａ ６２０６「コンクリート用高炉スラグ」に適合する高炉スラグ微粉末を使用するのが望ましい。また、高炉スラグは、比表面積が２０００～１００００ｃｍ２／ｇのもの、好ましくは３５００～７０００ｃｍ２／ｇのものを使用するのが望ましい。
膨張材には、ＪＩＳ Ａ ６２０２「コンクリート用膨張材」に規定される膨張材を使用すればよい。膨張材は、アルカリ性で、刺激材として機能する。なお、石灰石微粉末はＪＩＳ Ａ ５００８を満足するものであれば良い。
本実施形態では、混和剤として、高性能減水剤を使用する。混和剤は、結合材１００重量部に対して、１．０重量部以上２．５重量部以下の範囲内で添加する。高性能減水剤には、ＪＩＳ Ａ ６２０４「コンクリート用化学混和剤」で規定される高性能減水剤を使用すればよい。
本実施形態のグラウンドアンカー用グラウトの結合材は、早強ポルトランドセメント、高炉スラグ微粉末、膨張材および石灰石微粉末で構成されている。
結合材は、水結合材比が４０％～４４％の範囲内、より好ましくは４２～４４％になるように添加する。
早強セメントには、例えば、ＪＩＳ Ｒ ５２１０「ポルトランドセメント」に規定される早強ポルトランドセメントを使用すればよい。早強ポルトランドセメントは、初期強度を向上させる刺激材として機能する。早強ポルトランドセメントは、高炉スラグ微粉末の質量に対して５～１５％の範囲内で添加されている。高炉スラグ微粉末の質量に対する早強ポルトランドセメントの質量が５％を下回ると、刺激材としての効果が得られ難くなり、１５％を上回ると、二酸化炭素の排出量削減効果が得られ難くなる。
高炉スラグには、ＪＩＳ（日本工業規格）Ｒ ５２１１「高炉セメント」で使用される高炉スラグ微粉末またはＪＩＳ Ａ ６２０６「コンクリート用高炉スラグ」に適合する高炉スラグ微粉末を使用するのが望ましい。また、高炉スラグは、比表面積が２０００～１００００ｃｍ２／ｇのもの、好ましくは３５００～７０００ｃｍ２／ｇのものを使用するのが望ましい。
膨張材には、ＪＩＳ Ａ ６２０２「コンクリート用膨張材」に規定される膨張材を使用すればよい。膨張材は、アルカリ性で、刺激材として機能する。なお、石灰石微粉末はＪＩＳ Ａ ５００８を満足するものであれば良い。
本実施形態では、混和剤として、高性能減水剤を使用する。混和剤は、結合材１００重量部に対して、１．０重量部以上２．５重量部以下の範囲内で添加する。高性能減水剤には、ＪＩＳ Ａ ６２０４「コンクリート用化学混和剤」で規定される高性能減水剤を使用すればよい。
【0010】
本実施形態のグラウンドアンカー用グラウトによれば、早強ポルトランドセメントが添加されているため、低温環境であっても初期強度発現が改善されている。
また、産業副産物である高炉スラグを使用して、セメントを少量（高炉スラグ微粉末の質量に対して５～１５％）に留めているため、二酸化炭素の排出量を削減し、ひいては環境負荷を低減できる。
また、アンカー体として必要とされる下記の３つの要求性能を満たすことができるので普通ポルトランドセメントを結合材としたグラウト（セメントミルク）を用いる場合と同じようにグラウンドアンカーを設計・施工することができる。
（１）混錬直後のＰロート流下時間が１８秒以下
（２）材齢３時間時のブリーディング率が４％以下
（３）緊張時の圧縮強度が２４Ｎ／ｍｍ２以上
また、産業副産物である高炉スラグを使用して、セメントを少量（高炉スラグ微粉末の質量に対して５～１５％）に留めているため、二酸化炭素の排出量を削減し、ひいては環境負荷を低減できる。
また、アンカー体として必要とされる下記の３つの要求性能を満たすことができるので普通ポルトランドセメントを結合材としたグラウト（セメントミルク）を用いる場合と同じようにグラウンドアンカーを設計・施工することができる。
（１）混錬直後のＰロート流下時間が１８秒以下
（２）材齢３時間時のブリーディング率が４％以下
（３）緊張時の圧縮強度が２４Ｎ／ｍｍ２以上
【0011】
次に、本実施形態のグラウンドアンカー用グラウトの効果について確認するために実施した実験結果を示す。
表１に実施例に係るグラウンドアンカー用グラウトの配合例（実施例１～５）を示す。実施例１～４では、水固化材比を４２％とし、実施例５では水固化材比を４４％とした。また、実施例１～５の高炉スラグの質量に対する早強ポルトランドセメント（ＨＣ）の割合は、それぞれ５％、７．５％、１０％、１５％、１５％とした。
なお、表１には、普通ポルトランドセメント（ＯＰＣ）を主体としたグラウトの配合例（比較例１）と、ポルトランドセメントを使用しないグラウトの配合例（比較例２～４）を示す。比較例２～４では、水結合材比を、それぞれ４０％、４２％、４４％に変化させた。
表１に実施例に係るグラウンドアンカー用グラウトの配合例（実施例１～５）を示す。実施例１～４では、水固化材比を４２％とし、実施例５では水固化材比を４４％とした。また、実施例１～５の高炉スラグの質量に対する早強ポルトランドセメント（ＨＣ）の割合は、それぞれ５％、７．５％、１０％、１５％、１５％とした。
なお、表１には、普通ポルトランドセメント（ＯＰＣ）を主体としたグラウトの配合例（比較例１）と、ポルトランドセメントを使用しないグラウトの配合例（比較例２～４）を示す。比較例２～４では、水結合材比を、それぞれ４０％、４２％、４４％に変化させた。
【0012】
【表1】
【0013】
表２に表１に示す配合のグラウトの総ＣＯ２排出量を算出した結果を示す。表２に示すように、本実施形態のグラウトアンカー用グラウト（実施例１～５）によれば、従来の普通ポルトランドセメントを使用した比較例１に比べて、ＣＯ２排出量を１５～２２％程度に低減でき、その結果、環境負荷の低減化を図ることができることが確認できた。なお、セメントを使用しない比較例２～４のグラウトは、ＣＯ２排出量を１９％程度に低減できた。
【0014】
【表2】
【0015】
次に、実施例のグラウンドアンカー用グラウトについて、所定の性能を有していることを確認するために行った試験結果を示す。試験では、表１に示す配合の材料（実施例１～５）に、混和剤を添加したグラウトについて、それぞれ、Ｐロート流下時間、ブリーディング率、養生温度が２０℃の場合と１５℃の場合の圧縮強度をそれぞれ測定した。
Ｐロート流下時間は、ＪＳＣＥ－Ｆ５２１－２０１８に則り、練り上がり時および練り上がり後１時間経過時に測定した。練り上がり後１時間経過時においては、測定前にハンドミキサーで３０秒間練り混ぜた。
ブリーディング率は、ＪＳＣＥ－Ｆ５２２－２０１８により測定した。
圧縮強度は、φ５×１０ｃｍの容器にグラウトを打込み、封緘養生した試験体を用いてＪＩＳ Ａ １１０８に準拠して試験を行った。
Ｐロート流下時間は、ＪＳＣＥ－Ｆ５２１－２０１８に則り、練り上がり時および練り上がり後１時間経過時に測定した。練り上がり後１時間経過時においては、測定前にハンドミキサーで３０秒間練り混ぜた。
ブリーディング率は、ＪＳＣＥ－Ｆ５２２－２０１８により測定した。
圧縮強度は、φ５×１０ｃｍの容器にグラウトを打込み、封緘養生した試験体を用いてＪＩＳ Ａ １１０８に準拠して試験を行った。
【0016】
表３に試験結果を示す。表３に示すように、高炉スラグの質量に対する早強ポルトランドセメントの割合が５％の材料（実施例１）、７．５％の材料（実施例２）および１０％の材料（実施例３）には、それぞれ結合材の重量に対して混和剤（高性能減水剤）を１．７５％（実施例１－１）、２．０％（実施例２－１）および１．５％（実施例３－１）添加した。また、高炉スラグの質量に対する早強ポルトランドセメントの割合が１５％で、水固化材比が４２％の材料については、結合材の重量に対して混和剤（高性能減水剤）を１．２５％、２．０％、２．２５％添加したグラウトを作成した（実施例４－１～３）。さらに、高炉スラグの質量に対する早強ポルトランドセメントの割合が１５％で水固化材比が４４％の材料については、結合材の重量に対して混和剤（高性能減水剤）を１．５％添加したグラウト（実施例５－１）を作成した。
また、水結合材比が４２％のセメントを使用しない材料（比較例３）に、混和剤を２．０％添加したグラウト（比較例３－３）、水結合材比が４４％のセメントを使用しない材料（比較例４）に対して、混和剤を２．２５％添加したグラウト（比較例４－２）、２．５％添加したグラウト（比較例４－３）、２．７５％添加したグラウト（比較例４－４）についても実施例と同様に試験を行った。
さらに、水結合材比が４０％のセメントを使用しない材料（比較例２）に混和剤を２．２５％添加したグラウト（比較例２－１）、水結合材比が４２％のセメントを使用しない材料（比較例３）に対して混和剤を１．５％添加したグラウト（比較例３－１）と１．７５％添加したグラウト（比較例３－２）、水結合材比が４４％のセメントを使用しない材料（比較例４）に混和剤を２．０％添加したグラウト（比較例４－１）について、養生温度２０℃でのＰロート流下時間、ブリーディング率、圧縮強度をそれぞれ測定した。
図２に２０℃養生時の強度発現状況、図３に１５℃養生時の強度発現状況を示す。
また、水結合材比が４２％のセメントを使用しない材料（比較例３）に、混和剤を２．０％添加したグラウト（比較例３－３）、水結合材比が４４％のセメントを使用しない材料（比較例４）に対して、混和剤を２．２５％添加したグラウト（比較例４－２）、２．５％添加したグラウト（比較例４－３）、２．７５％添加したグラウト（比較例４－４）についても実施例と同様に試験を行った。
さらに、水結合材比が４０％のセメントを使用しない材料（比較例２）に混和剤を２．２５％添加したグラウト（比較例２－１）、水結合材比が４２％のセメントを使用しない材料（比較例３）に対して混和剤を１．５％添加したグラウト（比較例３－１）と１．７５％添加したグラウト（比較例３－２）、水結合材比が４４％のセメントを使用しない材料（比較例４）に混和剤を２．０％添加したグラウト（比較例４－１）について、養生温度２０℃でのＰロート流下時間、ブリーディング率、圧縮強度をそれぞれ測定した。
図２に２０℃養生時の強度発現状況、図３に１５℃養生時の強度発現状況を示す。
【0017】
【表3】
【0018】
表３に示すように、実施例２－１，３－１，４－１～４－３については、Ｐロートとブリーディングに関する要求性能を満たすことが確認できた。なお、実施例１－１および実施例５－１についてはブリーディングを測定していないが、他の実施例および比較例のブリーディング率が４％を下回っていることから、同様に４％を下回ることが推認できる。また、全ての実施例について、養生温度を２０℃と１５℃に変化させた場合であっても、材齢７日の圧縮強度が２４Ｎ／ｍｍ２以上であることが確認できた。したがって、材齢７日以降にテンドンを緊張すれば、緊張時の圧縮強度が２４Ｎ／ｍｍ２以上という要求性能を満たすことができる。
一方、セメントを使用しないグラウトについては、比較例３－１については、養生温度２０℃および１５℃の両方において３つの要求性能を確保したが、その他の比較例においては、養生温度２０℃では３つの要求性能を満たしているものの、養生温度１５℃では、材齢７日の圧縮強度が２４Ｎ／ｍｍ２未満があった。
したがって、グラウンドアンカー用グラウトは、セメントを使用しない材料では、低温環境下において３つの要求性能を満たさないおそれがある。一方、水結合材比を４０～４４％、好ましくは４２～４４％の範囲内とし、混和剤を１．２５％～２．２５％の範囲内で添加し、さらに、早強ポルトランドセメントを高炉スラグ微粉末の質量に対して５～１５％の範囲内で添加することで、低温環境下（養生温度１５℃）においても３つの要求性能を満たすことが確認できた。
一方、セメントを使用しないグラウトについては、比較例３－１については、養生温度２０℃および１５℃の両方において３つの要求性能を確保したが、その他の比較例においては、養生温度２０℃では３つの要求性能を満たしているものの、養生温度１５℃では、材齢７日の圧縮強度が２４Ｎ／ｍｍ２未満があった。
したがって、グラウンドアンカー用グラウトは、セメントを使用しない材料では、低温環境下において３つの要求性能を満たさないおそれがある。一方、水結合材比を４０～４４％、好ましくは４２～４４％の範囲内とし、混和剤を１．２５％～２．２５％の範囲内で添加し、さらに、早強ポルトランドセメントを高炉スラグ微粉末の質量に対して５～１５％の範囲内で添加することで、低温環境下（養生温度１５℃）においても３つの要求性能を満たすことが確認できた。
【0019】
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明は、前述の実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。
例えば、混和剤に使用する材料は限定されるものではない。
例えば、混和剤に使用する材料は限定されるものではない。
【符号の説明】
【0020】
１ グラウンドアンカー
２ グラウンドアンカー用グラウト
３ アンカー孔
４ テンドン（緊張材）
５ アンカー体
６ 定着具
７ 支圧板
Ｇ 地盤
２ グラウンドアンカー用グラウト
３ アンカー孔
４ テンドン（緊張材）
５ アンカー体
６ 定着具
７ 支圧板
Ｇ 地盤
【図1】
【図2】
【図3】