特開 2024-102540 コネクタ、コネクタの組み立て方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024102540

(43)【公開日】2024-07-31

(54)【発明の名称】コネクタ、コネクタの組み立て方法

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/42 20060101AFI20240724BHJP

   H01R 43/20 20060101ALI20240724BHJP

【ＦＩ】

H01R13/42 Z

H01R43/20 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023006501

(22)【出願日】2023-01-19

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100134832

【弁理士】

【氏名又は名称】瀧野 文雄

(74)【代理人】

【識別番号】100165308

【弁理士】

【氏名又は名称】津田 俊明

(74)【代理人】

【識別番号】100115048

【弁理士】

【氏名又は名称】福田 康弘

(72)【発明者】

【氏名】高木 章義

(72)【発明者】

【氏名】増田 椋圭

【テーマコード（参考）】

5E063

5E087

【Ｆターム（参考）】

5E063HA05

5E063HB14

5E063HB19

5E063XA01

5E063XA20

5E087GG12

5E087MM08

5E087QQ04

5E087RR25

(57)【要約】

【課題】部品公差や外力負荷による位置ずれを吸収することができ、組み立てが容易で簡素な構成のコネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ１は、電線２の端末に接続された接続金具７を収容したハウジング４と、接続金具７に接続された端子３を備えている。端子３は、相手コネクタの端子と嵌合する嵌合部３１と、接続金具７に重ねられる板部３２を備えている。板部３２は、接続金具７と重ねられた状態でボルト６及びナット５によって接続金具７と共締め固定されている。板部３２及び接続金具７の重なり面は、嵌合部３１の嵌合方向及び電線２のハウジング４外への導出方向に対して傾斜している。ハウジング４には、板部３２及び接続金具７を共締め固定する際の端子３の回り止めを行う治具９の挿入孔４９が設けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電線の端末に接続された板状の接続金具を収容したハウジングと、
前記ハウジング内に収容され、前記接続金具に接続された端子と、を備え、
前記端子は、相手コネクタの端子と嵌合する嵌合部と、前記接続金具に重ねられる板部と、を備え、
前記板部は、前記接続金具と重ねられた状態でボルト及びナットによって前記接続金具と共締め固定されており、
前記ハウジングは、前記嵌合部を収容した第１収容部と、前記板部及び前記接続金具を収容した第２収容部と、前記電線を収容した第３収容部と、を備え、
前記嵌合部の嵌合方向と前記第３収容部から前記ハウジング外に導出された前記電線の導出方向とが直交しており、
前記板部は、前記接続金具との重なり面が前記嵌合方向及び前記導出方向に対して傾斜しており、
前記第１収容部に、前記板部及び前記接続金具を共締め固定する際の前記端子の回り止めを行う治具の挿入孔が設けられている
ことを特徴とするコネクタ。

【請求項2】

前記挿入孔が２つ設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

請求項１又は２に記載のコネクタの組み立て方法であって、
前記嵌合方向に延びた棒状部分を備えた治具を用い、前記棒状部分を前記挿入孔に挿入して前記嵌合部に当接させた状態で、前記板部及び前記接続金具を共締め固定する
ことを特徴とするコネクタの組み立て方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コネクタに関するものである。

【背景技術】

【0002】

電線同士又は電線と電子機器とを接続するためにコネクタが用いられている。コネクタの一例として、図８に示すものが公知である（特許文献１を参照）。

【0003】

図８に示すコネクタ５１１は、相手端子と接続される端子５１３が収容されたフロントホルダ５２５と、ハウジング５１７と、蓋部材５１９と、導体連結用固定端子５２１と、柔軟性導体５７９と、を備えている。

【0004】

ハウジング５１７は、フロントホルダ５２５が挿着されたホルダ挿着部５５１と外部電線導出部５５３とが交差して略Ｌ字状に形成されている。ハウジング５１７には、組み立て作業を行うための作業開口部５６３が設けられている。この作業開口部５６３に蓋部材５１９が装着されている。

【0005】

導体連結用固定端子５２１は、一端側が外部電線５１５の芯線５４７に接続され、中間部５６５がハウジング５１７に固定されるとともに外部電線導出部５５３を通過可能に形成されてハウジング５１７に収容されている。

【0006】

柔軟性導体５７９は、軟質材で構成されており、一端部が端子５１３に接続され、他端部が導体連結用固定端子５２１の他端側に接続されている。また、柔軟性導体５７９には、余長によって弛ませた外力吸収部５７７が設けられている。

【0007】

上記コネクタ５１１においては、導体連結用固定端子５２１と端子５１３との間に生じた位置ずれを柔軟性導体５７９によって吸収することができる。これにより、端子５１３は、相手端子との良好な接触が可能となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１６－１９２３５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

上述したコネクタ５１１は、部品公差や外力負荷による位置ずれを吸収する柔軟性導体５７９を有しているがゆえに、組み立てに手間がかかる上、部品点数が多くコスト高になってしまうという問題があった。

【0010】

そこで、本発明は、部品公差や外力負荷による位置ずれを吸収することができ、組み立てが容易で簡素な構成のコネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明は、電線の端末に接続された板状の接続金具を収容したハウジングと、前記ハウジング内に収容され、前記接続金具に接続された端子と、を備え、前記端子は、相手コネクタの端子と嵌合する嵌合部と、前記接続金具に重ねられる板部と、を備え、前記板部は、前記接続金具と重ねられた状態でボルト及びナットによって前記接続金具と共締め固定されており、前記ハウジングは、前記嵌合部を収容した第１収容部と、前記板部及び前記接続金具を収容した第２収容部と、前記電線を収容した第３収容部と、を備え、前記嵌合部の嵌合方向と前記第３収容部から前記ハウジング外に導出された前記電線の導出方向とが直交しており、前記板部は、前記接続金具との重なり面が前記嵌合方向及び前記導出方向に対して傾斜しており、前記第１収容部に、前記板部及び前記接続金具を共締め固定する際の前記端子の回り止めを行う治具の挿入孔が設けられていることを特徴とするコネクタである。

【0012】

本発明は、上記コネクタの組み立て方法であって、前記嵌合方向に延びた棒状部分を備えた治具を用い、前記棒状部分を前記挿入孔に挿入して前記嵌合部に当接させた状態で、前記板部及び前記接続金具を共締め固定することを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、部品公差や外力負荷による位置ずれを吸収することができ、組み立てが容易で簡素な構成のコネクタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の一実施形態にかかるコネクタの組み立て途中の状態を示す断面図である。

【図2】図１中のＣ－Ｃ線に沿った断面図である。

【図3】図１のコネクタの正面図である。

【図4】図１に示された治具の斜視図である。

【図5】図１のコネクタに治具が取り付けられていない状態を示す断面図である。

【図6】図５中のＡ－Ａ線に沿った断面図である。

【図7】図５中のＢ－Ｂ線に沿った断面図である。

【図8】従来のコネクタの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明の一実施形態にかかる「コネクタ」について、図１～７を参照して説明する。

【0016】

図１，５に示すコネクタ１は、車載機器の筐体に取り付けられた相手コネクタに接続されるものである。このコネクタ１は、電線２の端末に接続された板状の接続金具７を収容したハウジング４と、ハウジング４内に収容され、接続金具７に接続された端子３等を備えている。

【0017】

電線２は、芯線２１と絶縁被覆とを備えた丸形電線である。電線２の端末は、絶縁被覆が剥がれて芯線２１が露出している。露出した芯線２１は、接続金具７に超音波接合されている。また、本例のコネクタ１は、２本の電線２の端末に接続されている。

【0018】

端子３は、導電性の金属板にプレス加工等が施されて得られるものである。端子３は、相手コネクタの端子と嵌合する嵌合部３１と、接続金具７に重ねられる板部３２と、を備えている。嵌合部３１は、雌型であり、相手コネクタの雄型の端子を受け入れる筒部３８と、該筒部３８の内側に設けられたバネ３９と、筒部３８の外方に突出した突起３４と、を備えている。板部３２は、接続金具７と重ねられた状態でボルト６及びナット５によって接続金具７と共締め固定されている。本例では、作業性を良くするためにナット５が板部３２に取り付けられている。

【0019】

ハウジング４は、絶縁性の合成樹脂で構成されている。ハウジング４は、嵌合部３１を収容した第１収容部４１と、板部３２及び接続金具７を収容した第２収容部４２と、電線２を収容した第３収容部４３と、を備えている。ハウジング４は、嵌合部３１の嵌合方向と第３収容部４３からハウジング４外に導出された電線２の導出方向とが直交するように形成されており、側方から見てＬ字状に形成されている。

【0020】

第１収容部４１には、相手コネクタの端子が挿通される開口部４４と、端子３の突起３４を位置付ける凹部４８（図３，６参照）と、端子３に係止孔３３に係止するランス４７と、後述する治具９の挿入孔４９が設けられている。また、図２，３に示すように、本例では挿入孔４９が２つ設けられている。

【0021】

第２収容部４２には、板部３２と接続金具７とをボルト６及びナット５によって共締め固定する際の作業用開口４０が設けられている。作業用開口４０は、第２収容部４２における第１収容部４１と反対側に設けられている。この作業用開口４０は、不図示の蓋によって塞がれる。

【0022】

端子３の板部３２が第２収容部４２に収容された状態で、板部３２は、接続金具７との重なり面が嵌合部３１の嵌合方向及び電線２のハウジング４外への導出方向に対して傾斜している。よって、板部３２に重ねられた接続金具７も板部３２と同様に傾斜している。また、接続金具７に接合された電線２の端末は、当該電線２のハウジング４外への導出方向に対し作業用開口４０側に曲がっている。

【0023】

また、本例では、ハウジング４に対して、端子３、接続金具７及び電線２をリジッドには固定していない。各部品の公差や嵌合部３１が相手端子と嵌合する際の負荷等によって板部３２及び接続金具７の位置は若干ずれることがあるが、このずれに応じて電線２の曲がり具合が変更されることで、端子３にかかる負荷を減少させることができる。即ち、コネクタ１は、部品公差や外力負荷による位置ずれを電線２で吸収することができる。

【0024】

続いて、上記コネクタ１の組み立て方法の一例を説明する。まず、電線２の端末の絶縁被覆を剥がし、芯線２１を接続金具７に超音波接合する。次に、解放状態の作業用開口４０からアクセスして第１収容部４１に端子３を組み付ける。次に、電線２を第３収容部４３側からハウジング４内に挿入し、接続金具７を板部３２に重ねる。次に、作業用開口４０からアクセスして接続金具７と板部３２をボルト６及びナット５によって共締め固定する。そして、作業用開口４０を蓋５で塞ぐ。このような手順を経てコネクタ１が組み立てられる。

【0025】

また、接続金具７と板部３２をボルト６及びナット５によって共締め固定する際は、図４に示す治具９を用いることで端子３の回り止めを行う。治具９は、平板部９１と、平板部９１の縁から立設した周壁９２と、平板部９１から立設した一対の棒状部分９３と、を備えている。

【0026】

この治具９を図１，２に示すようにハウジング４に取り付ける。詳細には、周壁９２の内側に第１収容部４１を位置付けるとともに、嵌合方向に延びた一対の棒状部分９３を各挿入孔４９に挿入して嵌合部３１に当接させる。この状態で、板部３２及び接続金具７を共締め固定する。

【0027】

治具９を用いず板部３２及び接続金具７を共締め固定する場合、締結する際に端子３が回転して、図６に示すように端子３の突起３４がハウジング４の凹部４８に干渉したり、図７に示すように、ハウジング４のランス４７が端子３の係止孔３３に干渉したりする。このように干渉すると、ハウジング４の変形や破損が懸念される。治具９を用いることで、端子３の回転を規制することができ、ハウジング４の変形や破損を防止できる。また、挿入孔４９は、導通確認の孔としても使用が可能である。

【0028】

このようにコネクタ１においては、電線２の端末を曲げた状態でハウジング４内に収容することで、従来品のように柔軟性導体（図８を参照）を用いることなく、部品公差や外力負荷による位置ずれを吸収することができる。よって、端子３にかかる負荷を低減できる。また、コネクタ１は、柔軟性導体を廃止しているので、組み立ての手間や部品点数を減らすことができ、コスト低減が可能になる。

【0029】

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。

【符号の説明】

【0030】

１ コネクタ
２ 電線
３ 端子
４ ハウジング
５ ナット
６ ボルト
７ 接続金具
９ 治具
３１ 嵌合部
３２ 板部
４１ 第１収容部
４２ 第２収容部
４３ 第３収容部
４９ 挿入孔
９３ 棒状部分

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】