特開 2024-102574 業務支援装置、業務支援方法、及び、業務支援プログラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024102574

(43)【公開日】2024-07-31

(54)【発明の名称】業務支援装置、業務支援方法、及び、業務支援プログラム

(51)【国際特許分類】

   G06Q 50/04 20120101AFI20240724BHJP

【ＦＩ】

G06Q50/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023006560

(22)【出願日】2023-01-19

(71)【出願人】

【識別番号】398040527

【氏名又は名称】株式会社オービック

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】村田 真一

【テーマコード（参考）】

5L049

5L050

【Ｆターム（参考）】

5L049CC04

5L050CC04

(57)【要約】

【課題】製品を製造する際に用いられた、法的に報告義務のある原材料の正確な使用量等の報告書の作成業務を支援する。
【解決手段】製品の製造に用いた、法的に報告義務のある原材料の、所定の製品単位に対する使用量であり、製品の製造期間毎に設定された使用量、製品の製造期間を特定するための製造期間特定データ、及び、製品の製造数が記憶された記憶部を取得部が参照し、法的に報告義務のある原材料の報告の対象期間に属する一つ又は複数の製造期間の製品の製造数及び使用量を取得する。算出部は、対象期間に属する製造期間が複数であった場合、各製造期間に対応する使用量に、各製造期間に対応する製品の製造数をそれぞれ乗算処理し、各乗算処理結果を加算処理した使用量を、対象期間における法的に報告義務のある原材料の使用量として算出する。データ生成部は、算出された使用量を含む報告書データを生成する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

製品の製造に用いた、法的に報告義務のある原材料の、所定の製品単位に対する使用量であり、前記製品の製造期間毎に設定された使用量、前記製品の製造期間を特定するための製造期間特定データ、及び、前記製品の製造数が記憶された記憶部を参照し、法的に報告義務のある前記原材料の報告の対象とする対象期間に属する一つ又は複数の製造期間の前記製品の前記製造数、及び、一つ又は複数の前記製造期間の前記使用量を取得する取得部と、
前記対象期間に属する前記製造期間が一つであった場合、取得された前記製造期間に対応する前記使用量に、前記製造期間に製造された製品の製造数を乗算処理することで、前記対象期間における法的に報告義務のある前記原材料の使用量を算出し、前記対象期間に属する前記製造期間が複数であった場合、各前記製造期間に対応する前記使用量に、各前記製造期間に対応する前記製品の製造数をそれぞれ乗算処理し、各乗算処理結果を加算処理した使用量を、前記対象期間における法的に報告義務のある前記原材料の使用量として算出する算出部と、
法的に報告義務のある原材料の、算出された前記使用量を含む報告書データを生成するデータ生成部と、
を有する業務支援装置。

【請求項2】

前記記憶部には、物理的な格納場所の移動が行われた前記製品の移動日、及び、移動数がさらに記憶されており、
前記取得部は、
法的に報告義務のある前記原材料の報告の対象とする対象期間に前記移動日が属する前記製品の前記製造期間特定データ、前記製造期間特定データで示される前記製品の製造日に対応する、法的に報告義務のある前記原材料の前記使用量、及び、前記移動数を前記記憶部から取得し、又は、
前記製品の移動日、前記移動日に対応する、法的に報告義務のある前記原材料の前記使用量、及び、前記移動数を前記記憶部から取得し、
前記算出部は、
前記製品の製造日に対応する、法的に報告義務のある前記原材料の前記使用量に前記移動数を乗算処理した算出量を、前記対象期間に移動した前記製品の、法的に報告義務のある前記原材料の移動量として算出し、又は、
前記移動日に対応する、法的に報告義務のある前記原材料の前記使用量に前記移動数を乗算処理した算出量を、前記対象期間に移動した前記製品の、法的に報告義務のある前記原材料の移動量として算出すること、
を特徴とする請求項１に記載の業務支援装置。

【請求項3】

前記記憶部には、廃棄された前記製品の廃棄日、及び、廃棄数がさらに記憶されており、
前記取得部は、
法的に報告義務のある前記原材料の報告の対象とする対象期間に前記廃棄日が属する前記製品の前記製造期間特定データ、前記製造期間特定データで示される前記製品の製造日に対応する、法的に報告義務のある前記原材料の前記使用量、及び、前記廃棄数を前記記憶部から取得し、又は、
前記製品の廃棄日、前記廃棄日に対応する、法的に報告義務のある前記原材料の前記使用量、及び、前記廃棄数を前記記憶部から取得し、
前記算出部は、
前記製品の製造日に対応する、法的に報告義務のある前記原材料の前記使用量に前記廃棄数を乗算処理した算出量を、前記対象期間に廃棄した前記製品の、法的に報告義務のある前記原材料の廃棄量として算出し、又は、
前記廃棄日に対応する、法的に報告義務のある前記原材料の前記使用量に前記廃棄数を乗算処理した算出量を、前記対象期間に廃棄した前記製品の、法的に報告義務のある前記原材料の廃棄量として算出すること、
を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の業務支援装置。

【請求項4】

製品の製造に用いた、法的に報告義務のある原材料の、所定の製品単位に対する使用量であり、前記製品の製造期間毎に設定された使用量、前記製品の製造期間を特定するための製造期間特定データ、及び、前記製品の製造数が記憶された記憶部を取得部が参照し、法的に報告義務のある前記原材料の報告の対象とする対象期間に属する一つ又は複数の製造期間の前記製品の前記製造数、及び、一つ又は複数の前記製造期間の前記使用量を取得する取得ステップと、
前記対象期間に属する前記製造期間が一つであった場合、算出部が、取得された前記製造期間に対応する前記使用量に、前記製造期間に製造された製品の製造数を乗算処理することで、前記対象期間における法的に報告義務のある前記原材料の使用量を算出し、前記対象期間に属する前記製造期間が複数であった場合、前記算出部が、各前記製造期間に対応する前記使用量に、各前記製造期間に対応する前記製品の製造数をそれぞれ乗算処理し、各乗算処理結果を加算処理した使用量を、前記対象期間における法的に報告義務のある前記原材料の使用量として算出する算出ステップと、
データ生成部が、法的に報告義務のある原材料の、算出された前記使用量を含む報告書データを生成するデータ生成ステップと、
を有する業務支援方法。

【請求項5】

コンピュータを、
製品の製造に用いた、法的に報告義務のある原材料の、所定の製品単位に対する使用量であり、前記製品の製造期間毎に設定された使用量、前記製品の製造期間を特定するための製造期間特定データ、及び、前記製品の製造数が記憶された記憶部を参照し、法的に報告義務のある前記原材料の報告の対象とする対象期間に属する一つ又は複数の製造期間の前記製品の前記製造数、及び、一つ又は複数の前記製造期間の前記使用量を取得する取得部と、
前記対象期間に属する前記製造期間が一つであった場合、取得された前記製造期間に対応する前記使用量に、前記製造期間に製造された製品の製造数を乗算処理することで、前記対象期間における法的に報告義務のある前記原材料の使用量を算出し、前記対象期間に属する前記製造期間が複数であった場合、各前記製造期間に対応する前記使用量に、各前記製造期間に対応する前記製品の製造数をそれぞれ乗算処理し、各乗算処理結果を加算処理した使用量を、前記対象期間における法的に報告義務のある前記原材料の使用量として算出する算出部と、
法的に報告義務のある原材料の、算出された前記使用量を含む報告書データを生成するデータ生成部として機能させること、
を特徴とする業務支援プログラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、業務支援装置、業務支援方法、及び、業務支援プログラムに関する。

【背景技術】

【0002】

今日において、製品の製造に用いた原材料のうち、用いた数量の報告が法律で義務付けられている原材料が存在する。例えば、特定化学物質の環境への排出量の把握等及び管理の改善の促進に関する法律（化学物質排出把握管理促進法）では、ベンゼン、トルエン、ダイオキシン類、ＣＦＣ（クロロフルオロカーボン）、石綿等の対象化学物質を製品の製造に用いた場合、用いた数量の報告が義務付けられている。また、対象化学物質を用いて製造した製品を移動又は廃棄した場合には、その対象化学物質の移動量又は廃棄量の報告が義務付けられている。

【0003】

特許文献１（特開２００６－２４４０３２号公報）には、不確実性が高く、また、個人への影響のあいまいな環境リスク情報を、情報受信者が身近なものと捉え、かつ、理解することができる環境リスク情報を提供可能とした環境リスク情報提供システムが開示されている。

【0004】

この環境リスク情報提供システムは、身の回りの情報提供部が、情報受信者の身の回りの物および地域の名称を手がかり情報とし、この手がかり情報に関連する環境リスク情報を身の回りの情報として提供する。また、量的評価情報提供部は、環境リスクに関わる定量的な情報である量的評価情報を提供する。情報参照部は、身の回りの情報提供部から提供される身の回りの情報と、量的評価情報提供部から提供される量的評価情報とを関連付け、同一の環境リスクや要因に関わる情報間を関連づけることで、それぞれの情報同士を参照して関連した情報を情報受信者の端末に提供する。これにより、不確実性が高く、また、個人への影響のあいまいな環境リスク情報を、情報受信者が身近なものと捉え、かつ、理解することができる環境リスク情報を提供可能とすることができる。

【0005】

ここで、法的に報告義務のある上述の原材料を用いて製造される製品は、例えば季節に応じて法的に報告義務のある原材料の配合率が変更される場合がある。また、法的に報告義務のある原材料を用いて製造された製品を他事業所等へ移動又は廃棄した場合も、移動又は廃棄される状況に応じて、移動量又は廃棄量が異なるものとなる。このため、従来は、製品の構成情報（レシピ）で示される原材料の使用料の理論値を用いて、製品の製造に用いた使用量、移動量及び廃棄量を算出して報告を行っていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００６－２４４０３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかし、理論値を用いて算出される使用量、移動量及び廃棄量は、近しい量となる場合もあるが、不正確な量となることが多く、このような不正確な量が報告されることは好ましいことではない。

【0008】

本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、製品を製造する際に用いられた、法的に報告義務のある原材料の正確な使用量等の報告書の作成業務を支援可能とした業務支援装置、業務支援方法、及び、業務支援プログラムの提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上述の課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る業務支援装置は、製品の製造に用いた、法的に報告義務のある原材料の、所定の製品単位に対する使用量であり、製品の製造期間毎に設定された使用量、製品の製造期間を特定するための製造期間特定データ、及び、製品の製造数が記憶された記憶部を参照し、法的に報告義務のある原材料の報告の対象とする対象期間に属する一つ又は複数の製造期間の製品の製造数、及び、一つ又は複数の製造期間の使用量を取得する取得部と、対象期間に属する製造期間が一つであった場合、取得された製造期間に対応する使用量に、製造期間に製造された製品の製造数を乗算処理することで、対象期間における法的に報告義務のある原材料の使用量を算出し、対象期間に属する製造期間が複数であった場合、各製造期間に対応する使用量に、各製造期間に対応する製品の製造数をそれぞれ乗算処理し、各乗算処理結果を加算処理した使用量を、対象期間における法的に報告義務のある原材料の使用量として算出する算出部と、法的に報告義務のある原材料の、算出された使用量を含む報告書データを生成するデータ生成部と、を有する。

【0010】

また、上述の課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る業務支援方法は、製品の製造に用いた、法的に報告義務のある原材料の、所定の製品単位に対する使用量であり、製品の製造期間毎に設定された使用量、製品の製造期間を特定するための製造期間特定データ、及び、製品の製造数が記憶された記憶部を取得部が参照し、法的に報告義務のある原材料の報告の対象とする対象期間に属する一つ又は複数の製造期間の製品の製造数、及び、一つ又は複数の製造期間の使用量を取得する取得ステップと、対象期間に属する製造期間が一つであった場合、算出部が、取得された製造期間に対応する使用量に、製造期間に製造された製品の製造数を乗算処理することで、対象期間における法的に報告義務のある原材料の使用量を算出し、対象期間に属する製造期間が複数であった場合、算出部が、各製造期間に対応する使用量に、各製造期間に対応する製品の製造数をそれぞれ乗算処理し、各乗算処理結果を加算処理した使用量を、対象期間における法的に報告義務のある原材料の使用量として算出する算出ステップと、データ生成部が、法的に報告義務のある原材料の、算出された使用量を含む報告書データを生成するデータ生成ステップと、を有する。

【0011】

また、上述の課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る業務支援プログラムは、コンピュータを、製品の製造に用いた、法的に報告義務のある原材料の、所定の製品単位に対する使用量であり、製品の製造期間毎に設定された使用量、製品の製造期間を特定するための製造期間特定データ、及び、製品の製造数が記憶された記憶部を参照し、法的に報告義務のある原材料の報告の対象とする対象期間に属する一つ又は複数の製造期間の製品の製造数、及び、一つ又は複数の製造期間の使用量を取得する取得部と、対象期間に属する製造期間が一つであった場合、取得された製造期間に対応する使用量に、製造期間に製造された製品の製造数を乗算処理することで、対象期間における法的に報告義務のある原材料の使用量を算出し、対象期間に属する製造期間が複数であった場合、各製造期間に対応する使用量に、各製造期間に対応する製品の製造数をそれぞれ乗算処理し、各乗算処理結果を加算処理した使用量を、対象期間における法的に報告義務のある原材料の使用量として算出する算出部と、法的に報告義務のある原材料の、算出された使用量を含む報告書データを生成するデータ生成部として機能させる。

【発明の効果】

【0012】

本発明は、製品を製造する際に用いられた、法的に報告義務のある原材料の正確な使用量等の報告書の作成業務を支援できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、実施の形態の業務支援装置のハードウェア構成を示すブロック図である。

【図2】図２は、プロジェクトの種類、及び、プロジェクトとジョブの関係を説明するための図である。

【図3】図３は、商品マスタの一例を示す図である。

【図4】図４は、構成データテーブルに記憶された各製品の構成データの一例を示す図である。

【図5】図５は、製造実績データテーブルに記憶された各製品の製造実績データの一例を示す図である。

【図6】図６は、製造実績データの入力例を説明するための図である。

【図7】図７は、移動廃棄データテーブルに記憶された移動廃棄データの一例を示す図である。

【図8】図８は、移動廃棄データの入力例を説明するための図である。

【図9】図９は、製品の構成情報（レシピ）で示される原材料の使用料の理論値を用いて、製品の製造に用いた使用量、移動量及び廃棄量を算出することで、報告書に記載される使用量、移動量及び廃棄量が、それぞれ不正確な量となることを示す図である。

【図10】図１０は、特定化学物質報告書入力画面の一例を示す図である。

【図11】図１１は、製品の製造に用いられた、法的に報告義務のある原材料の使用量を、製造ロット数に基づいて算出した例を示す図である。

【図12】図１２は、製品の製造に用いられた、法的に報告義務のある原材料の使用量を、製造時期に応じて変更される使用量及び製造ロット数に基づいて算出した例を示す図である。

【図13】図１３は、製造日が明らかな場合、及び、製造日が不明の場合における、法的に報告義務のある原材料を用いて製造された製品の移動量の算出例を示す図である。

【図14】図１４は、製造日が明らかな場合における、法的に報告義務のある原材料を用いて製造された製品の廃棄量の算出例を示す図である。

【図15】図１５は、製造日が不明の場合における、法的に報告義務のある原材料を用いて製造された製品の廃棄量の算出例を示す図である。

【図16】図１６は、実施の形態の業務支援装置で作成された特定化学物質原料の排出報告書の報告書データを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明を適用した実施の形態となる業務支援装置を、図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下、実施の形態の業務支援装置は、一例として特定化学物質の環境への排出量の把握等及び管理の改善の促進に関する法律（化学物質排出把握管理促進法）で義務付けられている原材料の使用量等を報告するための報告書の作成業務を支援するものとして説明を行う。しかし、本発明は、このような実施の形態に限定されるものではなく、他の法律で報告が義務付けられている物質等の報告書の作成装置等にも適用可能である。

【0015】

（ハードウェア構成）
図１に示すように、実施の形態の業務支援装置１は、記憶部２、制御部３、通信インターフェース部４及び入出力インターフェース部５を備えている。入出力インターフェース部５には、入力装置６及び出力装置７が接続されている。出力装置７としては、モニタ装置（家庭用テレビを含む）等の表示部、印刷装置、又は、スピーカ装置等が相当する。入力装置６としては、キーボード装置、マウス装置及びマイクロホン装置等の他、マウス装置と協働してポインティングデバイス機能を実現するモニタ装置等を用いることができる。

【0016】

通信インターフェース部４は、例えばインターネット等の広域網又はＬＡＮ（Local Area Network）等のプライベート網等のネットワーク５０に接続される。ネットワーク５０には、環境管理事務所の端末装置５１が接続されている。実施の形態の業務支援装置１は、製品の製造に用いた、法的に報告義務のある原材料の使用量、移動量及び廃棄量の報告書を、この環境管理事務所の端末装置５１に対して電子申請する。

【0017】

記憶部２としては、例えばＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）又はＳＳＤ（Solid State Drive）等の記憶装置を用いることができる。記憶部２には、法的に報告義務のある原材料の使用量、移動量及び廃棄量の報告書の作成業務を支援する業務支援プログラムが記憶されている。また、この記憶部２には、商品マスタ１１、事業所マスタ１２、構成データテーブル１３、製造実績データテーブル１４、及び、移動廃棄データテーブル１５が記憶されている。また、記憶部２には、法的に報告義務のある原材料の使用量、移動量及び廃棄量の報告書の報告書データが記憶される。

【0018】

商品マスタ１１は、図２に示すように商品コード（商品ＣＤ）、商品名、資産分類、特定化学物質区分、ロット管理情報を含んで構成される。この図２の例は、製品Ａ～製品Ｃの商品コードは、「Ａ」～「Ｃ」であり、製品Ａ及び製品Ｂに対しては所定のまとまった数を商取引の一単位として取り扱うロット管理が行われることを示している（ロット管理「有」）。また、製品Ｃに対するロット管理は行われないことを示している（ロット管理「無」）。

【0019】

また、この図２の例は、製品Ａ～製品Ｃは、原材料（原料）Ｘ、Ｙ、Ｚ及び資材Ｓ、Ｕのうち、一部又は全部が用いられて製造されることを示している。なお、この例では、原料Ｘは、化学物質排出把握管理促進法で使用量等の報告が義務付けられている原料であることとする。これに示すように、商品マスタ１１の、原料Ｘに対する特定化学物質区分は「１」となっている。一例として、化学物質排出把握管理促進法では、例えばベンゼン、トルエン、ダイオキシン類、ＣＦＣ（クロロフルオロカーボン）、石綿等の対象化学物質の使用量等の報告が義務付けられている。

【0020】

事業所マスタ１２には、図３に示すように製造された商品を取り扱う事業所として事業所コードが「Ｔ」の東京事業所と、事業所コードが「Ｏ」の大阪事業所が登録（記憶）されている。この実施の形態の例では、この東京事業所及び大阪事業所の間で、商品の移動が行われることとする。

【0021】

構成データテーブル１３には、各製品の商品の商品コード（親商品コード）、各製品の商品名、各製品の製造に用いられた原料及び資材を示す子商品コード及び子商品名が記憶される。また、構成データテーブル１３には、製品を製造する際に用いる各原料及び各資材の使用量（所要分子）、その原料及び資材の使用量で製造される製品の数（所要分子）、及び、製品を製造する際に用いる各原料及び各資材の使用量の改定日が記憶される。

【0022】

この図４の例は、製品Ａの「１個」の製造に、報告義務のある特定化学物資の原料Ｘが「２ｇ」、原料Ｙが「３ｇ」、及び、原料Ｚが「５ｇ」、資材Ｓが「１個」用いられることを示している。そして、これらの原料及び資材の使用量は、２０２２年１月１日付（＝改定日）で設定されたことを示している。

【0023】

また、この図４の例は、製品Ｂの場合、「１箱」の製造に、報告義務のある特定化学物資の原料Ｘ、原料Ｙ及び資材「Ｕ」が用いられるのであるが、原料Ｘ及び原料Ｙの使用量が製造期間に応じて異なっていることを示している。具体的には、「１箱」の製品Ｂの製造に、２０２２年６月１日（改定日）～１１月３０日の製造期間は、原料Ｘを「８ｇ」及び原料Ｙを「５ｇ」使用し、２０２２年１２月１日（改定日）～翌年５月３１日の製造期間は、原料Ｘを「５ｇ」及び原料Ｙを「３ｇ」使用することを示している。

【0024】

次に、製造実績データテーブル１４は、図５に示すように製造実績番号、製造日、製造された製品の製品名（完成品名）、製造場所（完成場所）、製造数（完成数）、ロット番号、製造に使用された原料名（使用原料）、及び、製造数分（完成数分）の製品の製造に使用された原料及び資材の使用量を含む製造実績データが製品の製造日順に記憶される。

【0025】

図６は、このように製造日順に生成される製造実績データの一例を示している。このうち、図６（ａ）は、１１月２０日に東京事業所で１０個の製品Ａが、原料Ｘを「２０ｇ」、原料Ｙを「３０ｇ」、原料Ｚを「５０ｇ」、資材Ｕを「１０箱」用いて製造され、これらの製品Ａに対して「ＬＯＴ００１」のロット番号が付されたことを示す製造実績データである。

【0026】

また、図６（ｂ）は、１１月２０日に東京事業所で５箱の製品Ｂが、原料Ｘを「４０ｇ」、原料Ｙを「２７ｇ」、資材Ｕを「５箱」用いて製造され、これらの製品Ｂに対して「ＬＯＴ００２」のロット番号が付されたことを示す製造実績データである。なお、１１月２０日の製造日の場合、図４に示すように１箱の製品Ｂの製造に「８ｇ」の原料Ｘの使用が設定されている（改定日＝２０２２年６月１日）。このため、１１月２０日の製造日における製品Ｂの製造には、「８ｇ×５箱＝４０ｇ」の原料Ｘが使用される。

【0027】

これに対して、図６（ｃ）は、１２月３日に東京事業所で５箱の製品Ｂが、原料Ｘを「２５ｇ」、原料Ｙを「１６ｇ」、資材Ｕを「５箱」用いて製造され、これらの製品Ｂに対して「ＬＯＴ００３」のロット番号が付されたことを示す製造実績データである。なお、１２月３日の製造日の場合、図４に示すように１箱の製品Ｂの製造に「５ｇ」の原料Ｘの使用が設定されている（改定日＝２０２２年１２月１日）。このため、１２月３日の製造日における製品Ｂの製造には、「５ｇ×５箱＝２５ｇ」の原料Ｘが使用される。

【0028】

このような製造日毎の製造実績データが図５に示す製造実績データテーブル１４に登録（記憶）される。

【0029】

次に、図７に、製品の移動データ及び廃棄データが登録される移動廃棄データテーブル１５の一例を示す。この図７に示すように、移動廃棄データテーブル１５は、移動番号、移動日、移動区分、出庫事業所、入庫事業所、製品名（商品名）、移動数、及び、ロット番号を含む移動データ又は廃棄データが登録（記憶）される。なお、この図７では、「移動」は「廃棄」を含む概念として考え、移動データ及び廃棄データの各項目に、「移動番号」、「移動日」、「移動区分」及び「移動数」等の「移動」の文字を用いている。

【0030】

この図７に示す「Ｉ０００１」の移動番号のレコードは、１１月２０日に、それぞれ「ＬＯＴ００１」のロット番号が付されている３個の製品Ａが、東京事業所から大阪事業所へ移動（移動区分＝「移動」）となったことを示す移動データを示している。

【0031】

また、図７に示す「Ｉ０００２」の移動番号のレコードは、１２月２日に、それぞれ「ＬＯＴ００２」のロット番号が付されている２箱の製品Ｂが、東京事業所から廃棄（移動区分＝「廃棄」）となったことを示す廃棄データを示している。また、図７に示す「Ｉ０００５」の移動番号のレコードは、１２月１０日に、それぞれ「ＬＯＴ００３」のロット番号が付されている５箱の製品Ｂが、東京事業所から廃棄（移動区分＝「廃棄」）となったことを示す廃棄データを示している。

【0032】

また、図７に示す「Ｉ０００３」の移動番号のレコードは、７月１０日に、ロット管理されていない（ロット番号が無し）４箱の製品Ｃが、東京事業所から大阪事業所に移動（移動区分＝「移動」）となったことを示す移動データを示している。また、図７に示す「Ｉ０００４」の移動番号のレコードは、８月２日に、ロット管理されていない（ロット番号が無し）６箱の製品Ｃが、東京事業所から廃棄（移動区分＝「廃棄」）となったことを示す廃棄データを示している。

【0033】

図８は、このような移動廃棄データテーブル１５に登録される移動データ及び廃棄データの一例を示している。このうち、図８（ａ）は、「ＬＯＴ００１」のロット番号が付されている３個の製品Ａが、１１月２０日に東京事業所から大阪事業所へ移動となったことを示す移動データである。また、図８（ｂ）は、ロット管理されていない４箱の製品Ｃが、７月１０日に東京事業所から大阪事業所へ移動となったことを示す移動データである。

【0034】

また、図８（ｃ）は、「ＬＯＴ００２」のロット番号が付されている２箱の製品Ｂが、１２月２日に東京事業所から廃棄となったことを示す廃棄データである。また、図８（ｄ）は、「ＬＯＴ００３」のロット番号が付されている５箱の製品Ｂが、１２月１０日に東京事業所から廃棄となったことを示す廃棄データである。また、図８（ｅ）は、ロット管理されていない６箱の製品Ｃが、８月２日に東京事業所から廃棄となったことを示す移動データである。

【0035】

このような移動日毎の移動データ及び廃棄データが、図７に示す移動廃棄データテーブル１５に登録（記憶）される。

【0036】

（業務支援装置の機能構成）
次に、制御部３は、記憶部２に記憶されている業務支援プログラムを実行することで、図１に示すように、取得部２１、算出部２２、データ生成部２３、表示制御部２４、記憶制御部２５及び通信制御部２６として機能する。

【0037】

取得部２１は、製品の製造に用いた、法的に報告義務のある原材料（この例の場合、原料Ｘ）の、所定の製品単位（ロット、個、箱等）に対する使用量であり、前記製品の製造期間毎に設定された使用量、製品の製造期間を特定するための製造期間特定データ（製造日又はロット番号）、及び、前記製品の製造数が記憶された記憶部（構成データテーブル１３、製造実績データテーブル１４）を参照する。そして、取得部２１は、法的に報告義務のある原材料（この例の場合、原料Ｘ）の報告の対象とする対象期間に属する一つ又は複数の製造期間の製品の製造数、及び、一つ又は複数の製造期間の使用量を取得する。

【0038】

「法的に報告義務のある原材料の報告の対象とする対象期間」は、図１０を用いて説明する特定化学物質報告書入力画面に対して、操作者により入力された期間である。また、「一つ又は複数の製造期間」は、図４に示す製品Ｂの原料Ｘのように使用量が変更されて製造が行われた期間を示している。すなわち、図４に示す製品Ｂの場合、２０２２年６月１日～１１月３０日の製造期間が、１箱の製造に原料Ｘを「８ｇ」使用して製造する製造期間であり、２０２２年１２月１日からの製造期間が、１箱の製造に原料Ｘを「１５ｇ」使用して製造する製造期間となっている。操作者により指定される報告書の対象とする対象期間に、このような製造期間が一つ含まれる場合、及び、複数含まれる場合がある。「一つ又は複数の製造期間」は、これを意味している。

【0039】

算出部２２は、対象期間に属する製造期間が一つであった場合、取得された製造期間に対応する使用量（原料Ｘの使用量）に、製造期間に製造された製品の製造数を乗算処理する。これにより、対象期間における法的に報告義務のある原材料（原料Ｘ）の使用量を算出する。

【0040】

また、算出部２２は、対象期間に属する製造期間が複数であった場合、各製造期間に対応する使用量に、各製造期間に対応する製品の製造数をそれぞれ乗算処理し、各乗算処理結果を加算処理した使用量を、対象期間における法的に報告義務のある原材料（原料Ｘ）の使用量として算出する。

【0041】

データ生成部２３は、法的に報告義務のある原材料（原料Ｘ）の、算出された使用量を含む報告書データを生成する（図１６参照）。

【0042】

また、記憶部（移動廃棄データテーブル１５）には、物理的な格納場所の移動が行われた製品の移動日、及び、移動数がさらに記憶されている。取得部２１は、法的に報告義務のある原材料（原料Ｘ）の報告の対象とする対象期間に移動日が属する製品の製造期間特定データ（製造日又はロット番号）、製造期間特定データで示される製品の製造日に対応する、法的に報告義務のある原材料（原料Ｘ）の使用量、及び、移動数を記憶部（構成データテーブル１３、移動廃棄データテーブル１５）から取得する。

【0043】

または、取得部２１は、製品の移動日、移動日に対応する、法的に報告義務のある原材料（原料Ｘ）の使用量、及び、移動数を記憶部（構成データテーブル１３、移動廃棄データテーブル１５）から取得する。

【0044】

算出部２２は、取得部２１により製造日が取得された場合（移動された製品の製造日が認識できる場合）、製品の製造日に対応する、法的に報告義務のある原材料（原料Ｘ）の使用量に移動数を乗算処理した算出量を、対象期間に移動した製品の、法的に報告義務のある原材料（原料Ｘ）の移動量として算出する。

【0045】

または、算出部２２は、取得部２１により製造日が取得されなかった場合（移動された製品の製造日が認識できない場合）、製造日の代わりに移動日を基準日とする。そして、算出部２２は、この移動日に対応する、法的に報告義務のある原材料（原料Ｘ）の使用量に移動数を乗算処理した算出量を、対象期間に移動した製品の、法的に報告義務のある原材料（材料Ｘ）の移動量として算出する。

【0046】

また、記憶部（移動廃棄データテーブル１５）には、廃棄された製品の廃棄日、及び、廃棄数がさらに記憶されている。取得部２１は、法的に報告義務のある原材料（材料Ｘ）の報告の対象とする対象期間に廃棄日が属する製品の製造期間特定データ（製造日又はロット番号）、製造期間特定データで示される製品の製造日に対応する、法的に報告義務のある原材料（材料Ｘ）の使用量、及び、廃棄数を記憶部（構成データテーブル１３、移動廃棄データテーブル１５）から取得する。

【0047】

または、取得部２１は、製品の廃棄日、廃棄日に対応する、法的に報告義務のある原材料の使用量、及び、廃棄数を記憶部（構成データテーブル１３、移動廃棄データテーブル１５）から取得する。

【0048】

算出部２２は、取得部２１により製造日が取得された場合（移動された製品の製造日が特定できる場合）、製品の製造日に対応する、法的に報告義務のある原材料（原料Ｘ）の使用量に廃棄数を乗算処理した算出量を、対象期間に廃棄した製品の、法的に報告義務のある原材料の廃棄量として算出する。

【0049】

または、算出部２２は、取得部２１により製造日が取得されなかった場合（移動された製品の製造日が特定困難な場合）、製造日の代わりに廃棄日を基準日とする。そして、算出部２２は、廃棄日に対応する、法的に報告義務のある原材料（原料Ｘ）の使用量に廃棄数を乗算処理した算出量を、対象期間に廃棄した製品の、法的に報告義務のある原材料（原料Ｘ）の廃棄量として算出する。

【0050】

（比較例における法的に報告義務のある原材料の計算の仕方）
ここで、比較例となる装置における、法的に報告義務のある原料Ｘの使用量、移動量及び廃棄量の計算の仕方を説明する。比較例となる装置の場合、報告書の作成時に設定されている原料Ｘの製造時の使用量を理論値として用いて、製品に対する原料Ｘの使用量、移動量及び廃棄量を算出する。すなわち、例えば２０２２年１２月３１日に２０２２年６月１日～２０２２年１２月３１日までの対象期間における原料Ｘの使用量（製品に対する使用量）、移動量及び廃棄量を算出するとする。

【0051】

図５の例の場合、対象期間内の１１月２０日に、製品Ａが１０個製造されている。また、図４に示すように、製品Ａを１個製造する際に使用される原料Ｘは「２ｇ」である。このため、比較例となる装置は、「２ｇ×１０個＝２０ｇ」との演算を行い、１２月３１日の時点における製品Ａの製造に使用された原料Ｘの使用量を「２０ｇ」とする。

【0052】

また、図５の例の場合、対象期間内の１１月２０日に製品Ｂが５箱製造され、さらに１２月３日に製品Ｂが５箱製造されている。このため、比較例となる装置は、対象期間内において、「５箱＋５箱＝１０箱」の製品Ｂが製造されたものとして計算を行う。

【0053】

また、図４に示すように、製品Ｂに対する原料Ｘの使用量は、６月１日付で「８ｇ」となり、さらに１２月１日付で「５ｇ」に変更されている。このため、報告書を作成する１２月３１日の時点では、製品Ｂに対する原料Ｘの使用量は「５ｇ」であるため、比較例となる装置は、「５ｇ×１０箱＝５０ｇ」との演算を行い、１２月３１日の時点における製品Ｂの製造に使用された原料Ｘの使用量を「５０ｇ」とする。

【0054】

そして、比較例となる装置は、対象期間における原料Ｘの使用量として、製品Ａの製造に使用された原料Ｘの使用量である「２０ｇ」と、製品Ｂの製造に使用された原料Ｘの使用量である「５０ｇ」を加算処理した計「７０ｇ」を、図９に示すように、原料Ｘの使用量（製造使用数）として入力した報告書データを生成する。

【0055】

次に、上述の対象期間において、図７に示すように１１月２０日付で３個の製品Ａが東京事業所から大阪事業所に移動となり、また、７月１０日付で４箱の製品Ｃが東京事業所から大阪事業所に移動となっている。

【0056】

図４に示すように、製品Ａを１個製造する際に使用される原料Ｘは「２ｇ」である。このため、比較例となる装置は、「２ｇ×３個＝６ｇ」との演算を行い、１２月３１日の時点における製品Ａの移動による原料Ｘの移動量を「６ｇ」とする。また、図４に示すように、１２月３１日の時点で製品Ｃを１箱製造する際に使用される原料Ｘは「１５ｇ」に設定されている。このため、比較例となる装置は、「１５ｇ×４箱＝６０ｇ」との演算を行い、１２月３１日の時点における製品Ｃの移動による原料Ｘの移動量を「６０ｇ」とする。

【0057】

そして、比較例となる装置は、対象期間における原料Ｘの移動量として、製品Ａの移動による原料Ｘの移動量である「６ｇ」と、製品Ｃの移動による原料Ｘの移動量である「６０ｇ」を加算処理した計「６６ｇ」を、図９に示すように、原料Ｘの移動量（移動数量）として入力した報告書データを生成する。

【0058】

次に、上述の対象期間において、図７に示すように１２月２日付で２箱の製品Ｂが東京事業所から廃棄され、１２月１０日付でさらに５箱の製品Ｂが東京事業所から廃棄されている。また、８月２日付で６箱の製品Ｃが東京事業所から廃棄されている。

【0059】

図４に示すように、製品Ｂに対する原料Ｘの使用量は、６月１日付で「８ｇ」となり、さらに１２月１日付で「５ｇ」に変更されている。このため、報告書を作成する１２月３１日の時点では、製品Ｂに対する原料Ｘの使用量は「５ｇ」であるため、比較例となる装置は、「５ｇ×（２箱＋５箱）＝３５ｇ」との演算を行い、１２月３１日の時点における製品Ｂの廃棄による原料Ｘの廃棄量を「３５ｇ」とする。

【0060】

また、図４に示すように、１２月３１日の時点で製品Ｃを１箱製造する際に使用される原料Ｘは「１５ｇ」に設定されている。このため、比較例となる装置は、「１５ｇ×６箱＝９０ｇ」との演算を行い、１２月３１日の時点における製品Ｃの廃棄による原料Ｘの廃棄量を「９０ｇ」とする。

【0061】

そして、比較例となる装置は、対象期間における原料Ｘの廃棄量として、製品Ｂの廃棄による原料Ｘの廃棄量である「３５ｇ」と、製品Ｃの廃棄による原料Ｘの廃棄量である「９０ｇ」を加算処理した計「１２５ｇ」を、図９に示すように、原料Ｘの移動量（移動数量）として入力した報告書データを生成する。

【0062】

排出される状態、製造時の配合率の違い（季節配合等）の状況によって、非常に煩雑な計算が必要となることから、比較例となる装置は、報告書の作成時を基準日とし、構成情報（レシピ：図４参照）の理論値を使用して、製品の製造に使用された原料Ｘの使用料等を算出している。

【0063】

このため、比較例となる装置は、原料Ｘの代替品を使用した場合、又は、季節配合で構成情報が取得時期と異なる場合等の様々な要因で、実際の使用量とは異なる使用量を報告する不都合を生じている。

【0064】

（報告書の作成業務の支援動作）
これに対して、実施の形態の業務支援装置１は、報告書の作成時を基準日とするのではなく、製品の製造日（又は、製造日に相当するロット番号）、移動日又は廃棄日を基準日として、原料Ｘの使用量、移動量又は廃棄量を算出することで、正確な使用量等の報告を可能としている。この実施の形態の業務支援装置１における原料Ｘの使用量、移動量又は廃棄量は下記の手順で算出される。

【0065】

１．製品に対する特定化学物質原料である原料Ｘの使用量は、製造日又はロット番号で特定される製造日に基づいて、その製品の製造時に使用された原料Ｘの使用量を検出して算出する。

【0066】

２．移動された製品の製造日又はロット番号が認識できる場合は、その製造日又はロット番号で特定される製造日に製造された製品に使用されている原料Ｘの使用量及び移動数に基づいて、製品の移動に伴う原料Ｘの移動量を算出する。

【0067】

３．移動された製品の製造日又はロット番号が認識できない場合は、移動日を基準日とし、この移動日に製造された製品に使用されている原料Ｘの使用量及び移動数に基づいて、製品の移動に伴う原料Ｘの移動量を算出する。

【0068】

４．廃棄された製品の製造日又はロット番号が認識できる場合は、その製造日又はロット番号で特定される製造日に製造された製品に使用されている原料Ｘの使用量及び廃棄数に基づいて、製品の廃棄に伴う原料Ｘの廃棄量を算出する。

【0069】

５．廃棄された製品の製造日又はロット番号が認識できない場合は、廃棄日を基準日とし、この廃棄日に製造された製品に使用されている原料Ｘの使用量及び廃棄数に基づいて、製品の廃棄に伴う原料Ｘの廃棄量を算出する。

【0070】

（原料Ｘの使用量の算出）
具体的には、業務オペレータは、報告書を作成する際に、入力装置６を介して、特定化学物質報告書入力画面の表示を指定操作する。これにより、制御部３は記憶部２に記憶されている業務支援プログラムに基づいて、表示制御部２４として機能して、出力装置７を介して図１０に例示する特定化学物質報告書入力画面を表示する。

【0071】

この特定化学物質報告書入力画面は、事業所の入力欄、報告書の作成対象とする対象期間の入力欄、及び、特定化学物質区分の選択欄等が設けられている。業務オペレータは、報告書の作成対象となる事業所及び対象期間を入力すると共に、報告の対象とする特定化学物質区分を選択する。この図１０の例は、東京事業所における２０２２年６月１日～２０２２年１２月３１日の対象期間内に特定化学物質区分が「１」の特定化学物質を含む製品の製造、移動及び廃棄の報告書を作成することを意味している。なお、特定化学物質区分が「１」の特定化学物質は、図２に示すように「原料Ｘ」である。

【0072】

このように対象期間等が指定されると、制御部３は、業務支援プログラムに基づいて取得部２１として機能し、図５に示した製造実績データテーブル１４を参照する。そして、図１１に示すように、２０２２年６月１日～２０２２年１２月３１日の対象期間に、原料Ｘを用いて１１月２０日に製造された製品Ａの製造実績データを取得する。また、取得部２１は、図４に示す構成データテーブル１３を参照し、１１月２０日が属する期間に設定されている原料Ｘの使用量を取得する。図４の例の場合、製品Ａの製造に用いられる原料Ｘの使用量は「２ｇ」で変更は無い。このため、取得部２１は、原料Ｘの使用量として「２ｇ」を取得する。

【0073】

このように各種データが取得されると、制御部３は業務支援プログラムに基づいて算出部２２として機能し、製品Ａが１０個製造されているため、「１０個×２ｇ＝２０ｇ」の演算を行い、１１月２０日に１０個の製品Ａを製造した際の原料Ｘの使用量として「２０ｇ」を算出する。

【0074】

また、取得部２１は、図５に示した製造実績データテーブル１４を参照し、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示すように、２０２２年６月１日～２０２２年１２月３１日の対象期間に、原料Ｘを用いて１１月２０日及び１２月３日に製造された製品Ｂの製造実績データを取得する。また、取得部２１は、図４に示す構成データテーブル１３を参照し、１１月２０日が属する期間に設定されている原料Ｘの使用量、及び、１２月３日が属する期間に設定されている原料Ｘの使用量を取得する。図４の例の場合、１１月２０日が属する期間は、製品Ｂの製造に「８ｇ」の原料Ｘが使用され、１２月３日が属する期間は、製品Ｂの製造に「５ｇ」の原料Ｘが使用されている。このため、取得部２１は、各期間の原料Ｘの使用量として「８ｇ」及び「５ｇ」を取得する。

【0075】

このように各種データが取得されると、算出部２２は、図１２（ａ）に示すように１１月２０日に製品Ｂが５個製造されているため、「５箱×８ｇ＝４０ｇ」の演算を行い、１１月２０日に５箱の製品Ｂを製造した際の原料Ｘの使用量として「４０ｇ」を算出する。また、算出部２２は、図１２（ｂ）に示すように１２月３日に製品Ｂが５個製造されているため、「５箱×５ｇ＝２５ｇ」の演算を行い、１２月３日に５箱の製品Ｂを製造した際の原料Ｘの使用量として「２５ｇ」を算出する。

【0076】

次に、算出部２２は、１１月２０日に１０個の製品Ａを製造した際の原料Ｘの使用量である「２０ｇ」、１１月２０日に５箱の製品Ｂを製造した際の原料Ｘの使用量である「４０ｇ」、及び、１２月３日に５箱の製品Ｂを製造した際の原料Ｘの使用量である「２５ｇ」をそれぞれ加算処理する。これにより、業務オペレータにより指定された対象期間に製造された製品に用いられた原料Ｘの使用量として「８５ｇ」を算出する。

【0077】

このように製造期間毎に、使用されている原料Ｘの使用量と製造数に基づいて、原料Ｘの総使用量を算出することで、報告書の対象期間に対応する正確な原料Ｘの使用量を算出することができる。

【0078】

（原料Ｘの移動量の算出）
次に、取得部２１は、図７に示した移動廃棄データテーブル１５を参照し、業務オペレータにより指定された対象期間に移動が行われた製品の移動データを取得する。図７の例の場合、取得部２１は、１１月２０日に３個の製品Ａが東京事業所から大阪事業所へ移動されたことを示す移動データ、及び、７月１０日に４箱の製品Ｃが東京事業所から大阪事業所へ移動されたことを示す移動データを取得する。

【0079】

また、取得部２１は、移動された製品の製造日を特定可能な場合は、特定した製造日に基づいて図４に示す構成データテーブル１３を参照し、移動された製品に用いられている原料Ｘの使用量を取得する。これに対して、移動された製品の製造日の特定が困難な場合、取得部２１は、その製品の移動日に基づいて図４に示す構成データテーブル１３を参照し、移動された製品に用いられている原料Ｘの使用量を取得する。

【0080】

すなわち、図７において、１１月２０日に３個が移動された製品Ａはロット管理されており、そのロット番号は「ＬＯＴ００１」となっている。このため、取得部２１は、この「ＬＯＴ００１」のロット番号に基づいて、図１３（ａ）に示す製造実績データを参照し、１１月２０日に移動された３個の製品Ａは、「１１月２０日」が製造日であることを認識する。これにより、取得部２１は、製造日の「１１月２０日」に基づいて図４に示す構成データテーブル１３を参照し、「１１月２０日」に移動された製品Ａに対する原料Ｘの使用量として「２ｇ」を取得する。

【0081】

算出部２２は、「１１月２０日」に３個の製品Ａが移動されているため、「２ｇ×３個＝６ｇ」の演算を行い、３個の製品Ａの移動による原料Ｘの移動量として「６ｇ」を算出する。

【0082】

これに対して、図７に示す「７月１０日」に４箱が移動された製品Ｃは、ロット管理がされていないため、ロット番号が付加されておらず、製造日の特定が困難である。この場合、取得部２１は、「７月１０日」の移動日に基づいて図４に示す構成データテーブル１３を参照し、「７月１０日」が属する期間に製品Ｃの製造に用いられていた原料Ｘの使用量を取得する。この場合、取得部２１は、図１３（ｂ）に示すように、「７月１０日」が属する期間に製品Ｃの製造に用いられていた原料Ｘの使用量として「１０ｇ」を取得する。

【0083】

算出部２２は、「７月１０日」に４個の製品Ｃが移動されているため、「１０ｇ×４箱＝４０ｇ」の演算を行い、４箱の製品Ｃの移動による原料Ｘの移動量として「４０ｇ」を算出する。

【0084】

次に、算出部２２は、１１月２０日における３個の製品Ａの移動に伴う原料Ｘの移動量である「６ｇ」、及び、７月１０日における４箱の製品Ｃの移動に伴う原料Ｘの移動量である「４０ｇ」をそれぞれ加算処理する。これにより、業務オペレータにより指定された対象期間における製品の移動に伴う原料Ｘの移動量として「４６ｇ」を算出する。

【0085】

このように移動された製品の製造日又は移動日に使用されていた原料Ｘの使用量と移動数に基づいて、原料Ｘの総移動量を算出することで、報告書の対象期間に対応する正確な原料Ｘの移動量を算出することができる。

【0086】

（原料Ｘの廃棄量の算出）
次に、取得部２１は、図７に示した移動廃棄データテーブル１５を参照し、業務オペレータにより指定された対象期間に廃棄が行われた製品の廃棄データを取得する。図７の例の場合、取得部２１は、東京事業所において、１２月２日に２箱の製品Ｂが廃棄されたことを示す廃棄データ、１２月１０日に５箱の製品Ｂが廃棄されたことを示す廃棄データ、及び、８月２日に６箱の製品Ｃが廃棄されたことを示す廃棄データを取得する。

【0087】

また、取得部２１は、廃棄された製品の製造日を特定可能な場合は、特定した製造日に基づいて図４に示す構成データテーブル１３を参照し、廃棄された製品に用いられている原料Ｘの使用量を取得する。これに対して、廃棄された製品の製造日の特定が困難な場合、取得部２１は、その製品の廃棄日に基づいて図４に示す構成データテーブル１３を参照し、廃棄された製品に用いられている原料Ｘの使用量を取得する。

【0088】

すなわち、図７において、１２月２日に２箱が廃棄された製品Ｂ及び１２月１０日に５箱が廃棄された製品Ｂは、それぞれロット管理されており、そのロット番号は「ＬＯＴ００２」、「ＬＯＴ００３」となっている。このため、取得部２１は、この「ＬＯＴ００２」のロット番号に基づいて製造実績データを参照し、１２月２日に廃棄された２箱の製品Ｂは、図１４（ａ）に示すように「１１月２０日」が製造日であることを認識する。同様に、取得部２１は、「ＬＯＴ００３」のロット番号に基づいて製造実績データを参照し、１２月１０日に廃棄された５箱の製品Ｂは、図１４（ｂ）に示すように「１２月３日」が製造日であることを認識する。

【0089】

このように製造日が特定されると、取得部２１は、製造日の「１１月２０日」に基づいて図４に示す構成データテーブル１３を参照し、「１２月２日」に廃棄された製品Ｂに対する原料Ｘの使用量として「８ｇ」を取得する。また、取得部２１は、製造日の「１２月２日」に基づいて図４に示す構成データテーブル１３を参照し、「１２月２日」に廃棄された製品Ｂに対する原料Ｘの使用量として「５ｇ」を取得する。

【0090】

算出部２２は、「１２月２日」に２箱の製品Ｂが廃棄されているため、「８ｇ×２箱＝１６ｇ」の演算を行い、２箱の製品Ｂの廃棄による原料Ｘの廃棄量として「１６ｇ」を算出する。同様に、算出部２２は、「１２月１０日」に５箱の製品Ｂが廃棄されているため、「５ｇ×５箱＝２５ｇ」の演算を行い、５箱の製品Ｂの廃棄による原料Ｘの廃棄量として「２５ｇ」を算出する。

【0091】

これに対して、図７に示す「８月２日」に６箱が廃棄された製品Ｃは、ロット管理がされていないため、ロット番号が付加されておらず、製造日の特定が困難である。この場合、取得部２１は、「８月２日」の廃棄日に基づいて図４に示す構成データテーブル１３を参照し、「８月２日」が属する期間に製品Ｃの製造に用いられていた原料Ｘの使用量を取得する。この場合、取得部２１は、図１５に示すように、「８月２日」が属する期間に製品Ｃの製造に用いられていた原料Ｘの使用量として「１０ｇ」を取得する。

【0092】

算出部２２は、「８月２日」に６箱の製品Ｃが廃棄されているため、「１０ｇ×６箱＝６０ｇ」の演算を行い、６箱の製品Ｃの移動による原料Ｘの移動量として「６０ｇ」を算出する。

【0093】

次に、算出部２２は、１２月２日における２箱の製品Ｂの廃棄に伴う原料Ｘの廃棄量である「１６ｇ」、及び、１２月１０日における５箱の製品Ｂの廃棄に伴う原料Ｘの廃棄量である「２５ｇ」、及び、８月２日における６箱の製品Ｃの廃棄に伴う原料Ｘの廃棄量である「６０ｇ」をそれぞれ加算処理する。これにより、業務オペレータにより指定された対象期間における製品の廃棄に伴う原料Ｘの廃棄量として「１０１ｇ」を算出する。

【0094】

このように廃棄された製品の製造日又は廃棄日に使用されていた原料Ｘの使用量と廃棄数に基づいて、原料Ｘの総廃棄量を算出することで、報告書の対象期間に対応する正確な原料Ｘの廃棄量を算出することができる。

【0095】

（報告書データの生成）
次に、データ生成部２３は、算出された原料Ｘの使用量（製造使用数）、移動量（移動数量）、及び、廃棄量（廃棄数量）を含む、図１６に例示する特定化学物質原料の排出報告用の報告書データを生成する。記憶制御部２５は、生成された報告書データを記憶部２に記憶する。この報告書データは、業務オペレータにより指定されたタイミングで、制御部３により印刷データに変換され、出力装置７の一例である印刷装置に供給されて印刷される。

【0096】

また、制御部３は業務支援プログラムに基づいて通信制御部２６として機能し、業務オペレータにより指定されたタイミングで、記憶部２に記憶された報告書データを、通信インターフェース部４及びネットワーク５０を介して環境管理事務所の端末装置５１に送信する。これにより、法的に報告義務のある原料Ｘの使用量、移動量及び廃棄量の申請が行われる。

【0097】

（実施の形態の効果）
以上の説明から明らかなように、実施の形態の業務支援装置１は、製品のロット管理等の、製品の製造日を特定可能な情報を用いて、製品の製造時の実績値を取得しているため、より詳細な使用量、移動量及び廃棄量の算出を行うことができ、法的に報告義務のある原材料の精緻な報告を可能とすることができる。

【0098】

また、ロット管理困難な連続生産製品の場合は、移動日又は廃棄日を基準日として取り扱い、構成情報の改定日を取得して数量展開しているため、より詳細な使用量、移動量及び廃棄量の算出を行うことができ、法的に報告義務のある原材料の精緻な報告を可能とすることができる。

【0099】

［国連が主導する持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）への貢献］
本実施形態により、業務効率化や企業の適切な経営判断を推進することに寄与することができるので、ＳＤＧｓの目標８及び目標９に貢献することが可能となる。

【0100】

また、本実施形態により、廃棄ロス削減や、ペーパレス・電子化を推進することに寄与することができるので、ＳＤＧｓの目標１２、目標１３及び目標１５に貢献することが可能となる。

【0101】

また、本実施形態により、統制、ガバナンス強化に寄与することができるので、ＳＤＧｓの目標１６に貢献することが可能となる。

【0102】

［他の実施の形態］
本発明は、上述した実施形態以外にも、特許請求の範囲に記載した技術的思想の範囲内において種々の異なる実施形態にて実施されてよいものである。

【0103】

例えば、実施形態において説明した各処理のうち、自動的に行われるものとして説明した処理の全部又は一部を手動的に行うこともでき、或いは、手動的に行われるものとして説明した処理の全部または一部を公知の方法で自動的に行うこともできる。

【0104】

また、本明細書中や図面中で示した処理手順、制御手順、具体的名称、各処理の登録データや検索条件等のパラメータを含む情報、画面例、データベース構成については、特記する場合を除いて任意に変更することができる。

【0105】

また、業務支援装置１に関して、図示の各構成要素は機能概念的なものであり、必ずしも図示の如く物理的に構成されていることを要しない。

【0106】

例えば、業務支援装置１が備える処理機能、特に制御部３及び制御部３にて行われる各処理機能については、その全部又は任意の一部を、ＣＰＵ（Central Processing Unit）および当該ＣＰＵにて解釈実行されるプログラムにて実現してもよく、また、ワイヤードロジックによるハードウェアとして実現してもよい。なお、プログラムは、本実施形態で説明した処理を情報処理装置に実行させるためのプログラム化された命令を含む一時的でないコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されており、必要に応じて業務支援装置１に機械的に読み取られる。すなわち、ＲＯＭ又はＨＤＤ等の記憶部等には、ＯＳと協働してＣＰＵに命令を与え、各種処理を行うためのコンピュータプログラムが記録されている。このコンピュータプログラムは、ＲＡＭにロードされることによって実行され、ＣＰＵと協働して制御部３を構成する。

【0107】

また、この業務支援装置１の業務支援プログラムは、業務支援装置１に対して任意のネットワークを介して接続された他のサーバ装置に記憶されていてもよく、必要に応じてその全部又は一部をダウンロードすることも可能である。

【0108】

また、本実施形態で説明した処理を実行するための業務支援プログラムを、一時的でないコンピュータ読み取り可能な記録媒体に格納してもよく、また、プログラム製品として構成することもできる。ここで、この「記録媒体」とは、メモリーカード、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）メモリ、ＳＤ（Secure Digital）カード、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＥＰＲＯＭ（Erasable Programmable Read Only Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（登録商標）（Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory）、ＣＤ－ＲＯＭ（Compact Disk Read Only Memory）、ＭＯ（Magneto-Optical Disk）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disk）、及び、Ｂｌｕ－ｒａｙ（登録商標） Ｄｉｓｃ等の任意の「可搬用の物理媒体」を含むものとする。

【0109】

また、「プログラム」とは、任意の言語または記述方法にて記述されたデータ処理方法であり、ソースコード又はバイナリコード等の形式を問わない。なお、「プログラム」は必ずしも単一的に構成されるものに限られず、複数のモジュールやライブラリとして分散構成されるものや、ＯＳに代表される別個のプログラムと協働してその機能を達成するものをも含む。なお、実施の形態に示した業務支援装置１において記録媒体を読み取るための具体的な構成および読み取り手順ならびに読み取り後のインストール手順等については、周知の構成や手順を用いることができる。

【0110】

記憶部２は、ＲＡＭ、ＲＯＭ等のメモリ装置、ハードディスク等の固定ディスク装置、フレキシブルディスク、及び、光ディスク等のストレージ手段であり、各種処理やウェブサイト提供に用いる各種のプログラム、テーブル、データベース、及び、ウェブページ用ファイル等を格納する。

【0111】

また、業務支援装置１は、既知のパーソナルコンピュータ装置又はワークステーション等の情報処理装置で構成してもよく、また、任意の周辺装置が接続された情報処理装置で構成してもよい。また、情報処理装置は、本実施形態で説明した処理を実現させるソフトウェア（プログラム又はデータ等を含む）を実装することにより実現してもよい。

【0112】

さらに、装置の分散・統合の具体的形態は図示するものに限られず、その全部又は一部を、各種の付加等に応じて又は機能負荷に応じて、任意の単位で機能的又は物理的に分散・統合して構成することができる。すなわち、上述した実施形態を任意に組み合わせて実施してもよく、実施形態を選択的に実施してもよい。

【産業上の利用可能性】

【0113】

本発明は、例えば化学中間品メーカー等の、法的に報告義務のある原材料を用いて製品の製造を行う企業等の報告書の作成業務に用いて好適である。

【符号の説明】

【0114】

１ 業務支援装置
２ 記憶部
３ 制御部
４ 通信インターフェース部
５ 入出力インターフェース部
６ 入力装置
７ 出力装置
１１ 商品マスタ
１２ 事業所マスタ
１３ 構成データテーブル
１４ 製造実績データテーブル
１５ 移動廃棄データテーブル
２１ 取得部
２２ 算出部
２３ データ生成部
２４ 表示制御部
２５ 記憶制御部
２６ 通信制御部
５０ ネットワーク
５１ 環境管理事務所の端末装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】