特開 2024-102617 冷却貯蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024102617

(43)【公開日】2024-07-31

(54)【発明の名称】冷却貯蔵庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 21/14 20060101AFI20240724BHJP

   F25D 21/08 20060101ALI20240724BHJP

【ＦＩ】

F25D21/14 E

F25D21/08 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023006627

(22)【出願日】2023-01-19

(71)【出願人】

【識別番号】000194893

【氏名又は名称】ホシザキ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】越 洋

(72)【発明者】

【氏名】植田 毅

(72)【発明者】

【氏名】川上 憂将

(72)【発明者】

【氏名】加藤 貴芳

【テーマコード（参考）】

3L046

3L048

【Ｆターム（参考）】

3L046AA05

3L046BA04

3L046CA06

3L046MA04

3L048AA06

3L048BA01

3L048BB03

3L048CA02

3L048CB02

3L048CD02

3L048GA02

(57)【要約】

【課題】冷却器から落下した除霜水や氷がドレンパンで受け止められない事態を抑制する。
【解決手段】冷却貯蔵庫１０は、貯蔵室１２と、貯蔵室１２から吸い込まれた空気が流入され、内部を通過する空気を冷却する冷却器３５と、冷却器３５の着霜を融解する除霜用ヒータ７０と、冷却器３５の下方に設けられ、冷却器３５からの除霜水を受け止めるドレンパン６０と、を備え、ドレンパン６０は、その底部６１Ｂから冷却器３５に向かって突出し、第１配列方向に並んで配置される複数の突出壁部６３を有する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

貯蔵室と、
前記貯蔵室から吸い込まれた空気が流入され、内部を通過する空気を冷却する冷却器と、
前記冷却器の着霜を融解する除霜用ヒータと、
前記冷却器の下方に設けられ、前記冷却器からの除霜水を受け止めるドレンパンと、を備え、
前記ドレンパンは、その底部から前記冷却器に向かって突出し、第１配列方向に並んで配置される複数の突出壁部を有する冷却貯蔵庫。

【請求項2】

前記冷却器は、第１配列方向に第１配列間隔で並んで配置される複数のフィンを有し、
前記複数の突出壁部は、前記第１配列方向に第２配列間隔で並んで配置され、
前記第２配列間隔は、前記第１配列間隔より小さい請求項１に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項3】

前記冷却器は、第１配列方向に第１配列間隔で並んで配置される複数のフィンを有し、
前記複数の突出壁部は、前記第１配列方向と交わる第２配列方向に並んで配置される請求項１に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項4】

前記ドレンパンは、前記除霜水の排水口を有し、
前記ドレンパンの前記底部は、前記複数の突出壁部が設けられない非配設部を含み、
前記底部の前記非配設部は、前記排水口と連通する請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項5】

前記複数の突出壁部は、前記底部に着脱可能に設けられる請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項6】

貯蔵室と、
前記貯蔵室から吸い込まれた空気が流入され、内部を通過する空気を冷却する冷却器と、
前記冷却器の着霜を融解する除霜用ヒータと、
前記冷却器の下方に設けられ、前記冷却器からの除霜水を受け止めるドレンパンと、を備え、
前記ドレンパンは、その前記冷却器の空気流入側の側部に沿って設けられ、上方に向かうに従って前記冷却器から離れる方向に傾斜する張り出し部を有する冷却貯蔵庫。

【請求項7】

前記冷却器は、第１配列方向に並んで配置される複数のフィンを有し、
前記張り出し部の前記第１配列方向の長さは、全ての前記フィンの前記第１配列方向の長さ以上である請求項６に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項8】

前記張り出し部の上端部は、前記冷却器に流入する空気の風圧を受けて前記冷却器側に変位可能である請求項６又は請求項７に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項9】

前記張り出し部は、柔軟性を有し、上端部が先細となる形状をなす請求項８に記載の冷却貯蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本技術は、冷却貯蔵庫に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の冷却貯蔵庫として、例えば特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１に記載の冷却貯蔵庫（農産物保冷庫）は、貯蔵庫本体（保冷庫本体）と、貯蔵庫本体の天井面に設置される冷却装置（冷蔵ユニット）と、を備える。冷却装置を構成する冷却器の下側には、断熱壁（下側断熱部）が設けられており、当該断熱壁には冷却器の冷気を貯蔵庫本体内に吸排気するための吸排気口が設けられている。また、当該断熱壁のうち冷却器の直下には、冷却器の着霜が融解されることで生じる除霜水や氷片を受けるドレンパン（露受皿）が設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４－９５４９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の冷却貯蔵庫によれば、冷却器から落下した除霜水や氷がドレンパンで受け止めきれない場合、吸排気口を通過して貯蔵庫本体内に落下してしまう懸念がある。

【0005】

本技術は上記のような実情に基づいて完成されたものであって、冷却器から落下した除霜水や氷がドレンパンで受け止められない事態を抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本技術に関わる冷却貯蔵庫は、貯蔵室と、前記貯蔵室から吸い込まれた空気が流入され、内部を通過する空気を冷却する冷却器と、前記冷却器の着霜を融解する除霜用ヒータと、前記冷却器の下方に設けられ、前記冷却器からの除霜水を受け止めるドレンパンと、を備え、前記ドレンパンは、その底部から前記冷却器に向かって突出し、第１配列方向に並んで配置される複数の突出壁部を有する。

【0007】

除霜用ヒータによって霜が融解されると、除霜水及び氷片は冷却器の下方に設けられたドレンパンで受け止められる。ドレンパンには、第１配列方向に並ぶ複数の突出壁部が設けれており、突出壁部間には溝が形成される。ドレンパン内に落下する除霜水及び氷は、冷却器に向かって突出する複数の突出壁部に当たり、除霜水、及び溝（突出壁部間）以下の大きさの氷は溝内に入り込む。一方、溝より大きい氷は突出壁部上に残留する。すなわち、ドレンパンに落下した除霜水及び氷は、突出壁部、及び突出壁部間の溝によって分離される。これにより、ドレンパン内の除霜水や氷が再凍結した場合であっても、大きな氷（氷塊）に成長しにくいものとなり、ドレンパン内に残留する氷を抑制できる。その結果、ドレンパン内に残留した氷によって、次の除霜運転時に生じる除霜水や氷片がドレンパン内から溢れ出てしまい、ドレンパンで受け止められない事態を抑制できる。

【0008】

また、前記冷却器は、第１配列方向に第１配列間隔で並んで配置される複数のフィンを有し、前記複数の突出壁部は、前記第１配列方向に第２配列間隔で並んで配置され、前記第２配列間隔は、前記第１配列間隔より小さくてもよい。ドレンパンの突出壁部の配列方向が、冷却器のフィンの配列方向と同じ第１配列方向である場合、溝（突出壁部間）の幅である第２配列間隔をフィンの第１配列間隔より小さくすることで、フィン間から落下した氷が溝に入り込まず、突出壁部上に残留しやすくできる。突出壁部上に残留する氷は、冷却器との距離が小さく、除霜用ヒータによって加熱される冷却器からの熱を受けて融解されやすい。その結果、ドレンパン内に残留する氷を抑制しやすくなる。

【0009】

また、前記冷却器は、第１配列方向に第１配列間隔で並んで配置される複数のフィンを有し、前記複数の突出壁部は、前記第１配列方向と交わる第２配列方向に並んで配置されてもよい。ドレンパンの突出壁部の配列方向を、冷却器のフィンの配列方向と交わる第２配列方向とすることで、フィン間から落下した氷が溝に入り込まず、突出壁部上に残留しやすくなる。突出壁部上に残留する氷は、冷却器との距離が小さく、除霜用ヒータによって加熱される冷却器からの熱を受けて融解されやすい。その結果、ドレンパン内に残留する氷を抑制しやすくなる。

【0010】

また、前記ドレンパンは、前記除霜水の排水口を有し、前記ドレンパンの前記底部は、前記複数の突出壁部が設けられない非配設部を含み、前記底部の前記非配設部は、前記排水口と連通してもよい。このようにすれば、突出壁部を設けた場合であっても、除霜水は非配設部を通って排水口に効率よく流出できるようになる。

【0011】

また、前記複数の突出壁部は、前記底部に着脱可能に設けられてもよい。このようにすれば、突出壁部を設けた場合であっても、ドレンパンの清掃を容易にできる。

【0012】

また、上記課題を解決するために、本技術に関わる冷却貯蔵庫は、貯蔵室と、前記貯蔵室から吸い込まれた空気が流入され、内部を通過する空気を冷却する冷却器と、前記冷却器の着霜を融解する除霜用ヒータと、前記冷却器の下方に設けられ、前記冷却器からの除霜水を受け止めるドレンパンと、を備え、前記ドレンパンは、その前記冷却器の空気流入側の側部に沿って設けられ、上方に向かうに従って前記冷却器から離れる方向に傾斜する張り出し部を有してもよい。このようにすれば、着霜が生じやすい冷却器の空気流入側から落下した氷を張り出し部で受け止め、傾斜に沿ってドレンパン内に誘導できるようになり、ドレンパンで受け止められない事態を抑制できる。

【0013】

また、前記冷却器は、第１配列方向に並んで配される複数のフィンを有し、前記張り出し部の前記第１配列方向の長さは、全ての前記フィンの前記第１配列方向の長さ以上であってもよい。このようにすれば、張り出し部によって冷却器の空気流入側から落下した氷を確実に受け止め、ドレンパン内に誘導できるようになる。

【0014】

また、前記張り出し部の上端部は、前記冷却器に流入する空気の風圧を受けて前記冷却器側に変位してもよい。このようにすれば、冷却運転時に冷却器に流入する空気が増大すると、張り出し部がその風圧によって冷却器側に動くようになる。その結果、張り出し部によって冷却運転時に冷却器に流入する空気の流れが乱れてしまう事態を抑制できる。

【0015】

また、前記張り出し部は、柔軟性を有し、上端部が先細となる形状をなしてもよい。このようにすれば、張り出し部が冷却器に流入する空気の風圧によって容易に冷却器側に変位可能となる。

【発明の効果】

【0016】

本技術によれば、冷却器から落下した除霜水や氷がドレンパンで受け止められない事態を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】実施形態１に係る冷却貯蔵庫の斜視図

【図2】図１のＩ－Ｉ線断面斜視図

【図3】図２の冷却器付近を拡大した断面斜視図

【図4】冷却器、ドレンパン、及びその周辺部材の斜視図

【図5】ドレンパンの斜視図

【図6】実施形態２に係るドレンパンの斜視図

【図7】ドレンパンの分解斜視図

【図8】実施形態３に係るドレンパンを示す斜視図

【図9】冷却器付近の断面図

【図10】図９のドレンパンの張り出し部が変位した状態を示す断面図

【図11】他の実施形態におけるドレンパンの平面図

【図12】他の実施形態におけるドレンパンの平面図

【発明を実施するための形態】

【0018】

＜実施形態１＞
実施形態１に係る冷却貯蔵庫１０を図１から図５を参照して説明する。冷却貯蔵庫１０は、図１から図３に示すように、貯蔵庫本体１１と、貯蔵庫本体１１の前面開口を開閉する扉１４と、貯蔵庫本体１１の上方に配置される機械室１５と、冷却装置３０と、をおおまかに備える。扉１４は、観音開き式に左右に対をなす２つずつが上下に２組設けられているが、その数や開閉方式は限定されない。

【0019】

貯蔵庫本体１１は、図２に示すように、ステンレス等の金属板が箱状に組み立てられた外箱１１Ａと内箱１１Ｂとの間に、発泡樹脂材料製の断熱材１１Ｃが充填された構造を有する。貯蔵庫本体１１内（以下、単に庫内と呼ぶことがある）は、貯蔵室１２であり、貯蔵室１２には被貯蔵物（食品等）を載置する網棚を支持する棚受部材１２Ａが設けられている。貯蔵庫本体１１は、天井壁部４１と、底壁部４２と、左側壁部４３と、右側壁部４４と、後壁部４５と、を含む断熱壁から構成されている。天井壁部４１には、後壁部４５寄りの位置に、天井壁部４１を貫通する第１吸込口４１Ａ、及び第１吹出口４１Ｂが形成されている。第１吸込口４１Ａ、及び第１吹出口４１Ｂは、前後方向に所定の間隔を空けて並んで設けられており、第１吹出口４１Ｂが吸込口４１Ａより後方に位置する。第１吸込口４１Ａ、及び第１吹出口４１Ｂは、平面に視て左右方向に延在する横長の矩形状をなし、ほぼ同一の大きさを有する。

【0020】

機械室１５において、天井壁部４１の第１吸込口４１Ａ、及び第１吹出口４１Ｂの上方には、冷却器ボックス８０が配置されている。冷却器ボックス８０は、左右方向に横長の直方体状の断熱箱体であり、第１吸込口４１Ａ、及び第１吹出口４１Ｂを上方から覆うように、天井壁部４１上に載置されている。冷却器ボックス８０の内部空間が冷却器室２０であり、冷却器室２０には冷却器３５、循環用ファン２４、及びドレンパン６０が収容されている。冷却器ボックス８０の底部８２には、第１吸込口４１Ａと平面視で重なる位置に第２吸込口８２Ａが、第１吹出口４１Ｂと平面視で重なる位置に第２吹出口８２Ｂがそれぞれ形成されている。第１吸込口４１Ａ及び第２吸込口８２Ａは、貯蔵室１２内の空気を冷却器室２０内に吸い込むための吸込口２０Ａを構成している。第１吹出口４１Ｂ及び第２吹出口８２Ｂは、冷却器室２０内から貯蔵室１２内へ空気を吹き出すための吹出口２０Ｂを構成している。

【0021】

機械室１５は、図１に示すように、貯蔵庫本体１１の天井壁部４１の直上に設けられている。機械室１５は、前方、左方、及び右方がパネルによって覆われる一方、上方及び後方のほぼ全体が開放されているが、上方及び後方もパネルによって覆われていても構わない。機械室１５において、後側には冷却器ボックス８０が配置され、前側には、冷却装置３０のうち圧縮機３１、凝縮器３３、及び凝縮器ファン３７が収容されている。

【0022】

冷却装置３０は、貯蔵庫本体１１の内部（貯蔵室１２）を冷却するための装置である。冷却装置３０は、圧縮機３１と、凝縮器３３と、膨張弁（キャビラリーチューブ）と、冷却器（蒸発器）３５と、凝縮器ファン３７と、アキュムレータ３９と、を備える。圧縮機３１、凝縮器３３、冷却器３５は、冷媒管３８によって連結され、既知の冷凍サイクル（冷凍回路）を形成している。

【0023】

冷却器３５及びドレンパン６０は、図２及び図３に示すように、冷却器室２０内において吸込口２０Ａと吹出口２０Ｂとの間に配置されている。冷却器３５の後方には、図４に示すように、循環用ファン２４が左右方向に並んで２つ設けられている。循環用ファン２４は、冷却器３５の後方（空気流出側）に配置されるブラケット２６（取付部材の一例）に取り付けられている。ブラケット２６は、傾斜する平板状部材であり、循環用ファン２４が取り付けられる開口を有する。循環用ファン２４が作動すると、貯蔵室１２内の空気は吸込口２０Ａから冷却器室２０内に吸い込まれ、冷却器３５を通過することで冷却される。冷却された空気は吹出口２０Ｂから貯蔵室１２に吹き出されて循環する。

【0024】

冷却器３５は、貯蔵室１２から吸い込まれて内部を通過する空気を熱交換によって冷却する。冷却器３５は、左右方向に横長の略直方体状をなし、多数のフィン３５Ａと、エンドプレート３５Ｂと、蒸発管３５Ｃと、を備える。各フィン３５Ａは、上下方向に長い矩形の板状をなす金属プレートであり、第１配列方向（本実施形態では左右方向）に所定の第１配列間隔Ｌ１で並べられている。第１配列間隔Ｌ１は、隣り合うフィン３５間の間隔（隙間の幅）とする。本実施形態に係る冷却器３５は、多数のフィン３５Ａの前端部３５Ａ２によって構成される前面（空気流入側の面）が鉛直方向に沿っており、冷却器３５に流入した空気は、フィン３５Ａ間に形成される隙間を水平方向に沿って前から後に通過する。

【0025】

エンドプレート３５Ｂは、多数のフィン３５Ａに対して第１配列方向（左右方向）の両側に設けられる金属プレートである。エンドプレート３５Ｂは、フィン３５Ａより板厚が大きく、強固に形成されている。蒸発管３５Ｃは、各フィン３５Ａを貫通しつつ折り返した形状をなす。蒸発管３５Ｃは、冷凍回路の冷媒管３８と連結されており、内部を冷媒が通過する。蒸発管３５Ｃ内に流入された液冷媒が蒸発して冷媒ガスに気化する際に、蒸発管３５Ｃの近傍の空気から熱を奪うことで、冷却器３５を通過する空気が冷却される。なお、蒸発管３５Ｃの冷媒流通方向の出口側には、冷却器３５で気化されなかった液冷媒が圧縮機３１に流入することを防止するために、アキュムレータ３９が設けられている。

【0026】

除霜用ヒータ７０は、冷却器３５の空気流入側の下部（前側の下部）に設けられる。除霜用ヒータ７０は、冷却器３５のエンドプレート３５Ｂに取り付けられている。除霜用ヒータ７０は、冷却器３５の前側下部全体を加熱するようにＵ字状に細長く延びているが、形状は限定されない。除霜用ヒータ７０は、冷却器３５のフィン３５Ａの前端部３５Ａ２に接触するが、加熱効果を奏する程度に近接していれば、接触していなくても構わない。

【0027】

ドレンパン６０は、図３に示すように、冷却器ボックス８０の底部８２のうち第２吸込口８２Ａと第２吹出口８２Ｂとの間の部分の直上に配置されている。ドレンパン６０は、図４及び図５に示すように、本体部６１と、排水部６６と、を有し、例えば樹脂材料によって一体形成される。本体部６１は、冷却器３５の直下に配置され、冷却器３５の着霜が融解された際に生じる除霜水を受け止める。本体部６１は、左右方向に延在する横長の浅いトレー状をなし、その平面サイズは冷却器３５の下面より大きい。本体部６１のうち前側の側部６１Ｃには、排水口６１Ａが形成され、本体部６１の底部６１Ｂは排水口６１Ａに向かって水が流下するように傾斜している。排水部６６は、本体部６１で受け止められた除霜水が排水される流路である。排水部６６は、排水口６１Ａから前方に延出する中空筒部であり、排水部６６には、前方からドレンホース６８が接続される。ドレンパン６０の本体部６１で受け止められた除霜水は、排水部６６、及びドレンホース６８を通って蒸発皿６９内に貯留され、蒸発される。蒸発皿６９は、機械室１５において冷却器ボックス８０の外部に設けられている。

【0028】

ドレンパン６０の本体部６１は、図３から図５に示すように、底部６１Ｂから冷却器３５が配置された上方に向かって突出する多数の突出壁部６３を有する。多数の突出壁部６３は、冷却器３５のフィン３５Ａと同じ第１配列方向に沿って、所定の第２配列間隔Ｌ２で並んでいる。突出壁部６３は、細長の平板状をなし、隣り合う突出壁部６３間は溝６４となる。第２配列間隔Ｌ２は、溝６４の幅（突出壁部６３間の間隔）と一致する。突出壁部６３は、その突出端部６３Ａがフィン３５Ａの下端部３５Ａ１と近接するように、突出長が本体部６１の深さとほぼ同一に形成されている。本実施形態に係る突出壁部６３は、ドレンパン６０の前側の側部６１Ｃと後側の側部６１Ｄとの間に、前後方向に沿って細長く延在する。

【0029】

次に、上記した構成の冷却貯蔵庫１０の作用効果について説明する。冷却貯蔵庫１０では、所定の冷却運転時間毎等に除霜用ヒータ７０が作動され、冷却器３５の着霜を融解する除霜運転が行われる。除霜運転によって霜が融解されると、除霜水及び氷は冷却器３５の直下に設けられたドレンパン６０で受け止められる。この際、冷却器３５のフィン３５Ａ間に付着した霜は、除霜水及び氷片（薄氷）となって落下し、ドレンパン６０の複数の突出壁部６３に当たる。除霜水、及び溝６４の幅（第２配列間隔Ｌ２）以下の大きさの氷片は、溝６４内に落ちる。一方、溝６４より大きい氷は突出壁部６３上に残留する。すなわち、ドレンパン６０で受け止められた除霜水及び氷片は、突出壁部６３によって分離される。その結果、ドレンパン６０内の除霜水や氷片が再凍結した場合であっても、大きな氷（氷塊を含む）に成長しにくいものとなる。

【0030】

また溝６４より大きい氷は、突出壁部６３上に残留することで、突出壁部６３が設けられない場合（氷が本体部６１の底部６１Ｂ上に残留する場合）に比べて、冷却器３５の下端部３５Ａ１との距離が小さくなる。冷却器３５は除霜用ヒータ７０によって加熱されており、突出壁部６３上に残留する氷は、冷却器３５からの熱を受けて融解されやすくなる。その結果、ドレンパン６０内に残留する氷を抑制しやすくなる。

【0031】

またドレンパン６０の突出壁部６３の第２配列間隔Ｌ２（溝６４の幅）は、冷却器３５のフィン３５Ａの第１配列間隔Ｌ１より小さいことが好ましい。これにより、フィン３５Ａ間から落下した氷片が、溝６４に入り込まず、突出壁部６３上に残留しやすくなる。その結果、冷却器３５からの熱を受けて融解される氷片の割合を増大でき、ドレンパン６０内に残留する氷をより一層抑制できる。

【0032】

＜実施形態２＞
実施形態２に係るドレンパン１６０について、図６及び図７を参照して説明する。実施形態２では、ドレンパン１６０の本体部１６１が実施形態１と異なる。実施形態２において、実施形態１と同様の構成、及び作用効果について重複する説明は省略する。

【0033】

ドレンパン１６０の本体部１６１の突出壁部１６３は、図６に示すように、フィン３５Ａの第１配列方向（左右方向）と交わる第２配列方向（前後方向）に並んでいる。これにより、フィン３５Ａ間から落下した氷片が溝１６４（突出壁部１６３間）内に落ちずに、突出壁部１６３上に残留しやすくなる。例えば突出壁部１６３の第２配列間隔Ｌ２が、フィン３５Ａの第１配列間隔Ｌ１より大きい場合であっても、氷片が溝１６４（突出壁部１６３間）内に入り込みにくくなる。

【0034】

突出壁部１６３は、実施形態１と異なり、本体部１６１の底部１６１Ｂの全体に亘って設けられていない。底部１６１Ｂは、突出壁部１６３が設けられない非配設部１６１Ｂ１を有する。本実施形態に係る非配設部１６１Ｂ１は、排水部６６の延長上に形成され、突出壁部１６３は、非配設部１６１Ｂ１を挟んで左右対称に形成されている。非配設部１６１Ｂ１は、底部１６１Ｂにおける左右方向の略中央位置に、前後方向に細長く延びている。非配設部１６１Ｂ１は、排水口６１Ａと連通しており、溝１６４（突出壁部１６３間）に流下した除霜水は、非配設部１６１Ｂ１を通って排水口６１Ａに流出されるようになっている。その結果、突出壁部１６３を設けた場合であっても、除霜水が容易に排水可能となる。

【0035】

また突出壁部１６３は、図７に示すように、底部１６１Ｂに着脱可能に設けられていてもよい。これにより、突出壁部１６３を設けた場合であっても、ドレンパン１６０の清掃を容易にできる。

【0036】

＜実施形態３＞
実施形態３に係るドレンパン２６０について、図８から図１０を参照して説明する。実施形態３では、ドレンパン２６０が張り出し部６７を有する点が実施形態１と異なる。実施形態３において、実施形態１から２と同様の構成、及び作用効果について重複する説明は省略する。

【0037】

ドレンパン２６０は、図８及び図９に示すように、本体部６１の前側の側部６１Ｃに沿って設けられる薄い板状の張り出し部６７を有する。張り出し部６７は、多数のフィン３５Ａの前端部３５Ａ２の下部を前方から覆うように、左右方向（第１配列方向）に細長く延在する。張り出し部６７は、循環用ファン２４が停止され風圧を受けない状態において、上方に向かうに従って冷却器３５から離れる方向に傾斜する形で張り出している。

【0038】

一般に冷却器３５の着霜は、温かく湿った空気が接触する空気流入側（前側）に発生しやすい。張り出し部６７によれば、除霜運転によって冷却器３５の前側から剥がれ落下する氷を受け止めることができる。また張り出し部６７は傾斜しており、受け止められた氷を傾斜に沿って本体部６１内に滑り落ちるように誘導できる。これにより、当該氷がドレンパン６０で受け止められず、吸込口２０Ａから貯蔵室１２に落下してしまう事態を抑制できる。張り出し部６７の左右方向の長さＬ３は、全てのフィン３５Ａの左右方向の長さＬ４以上であることが好ましい。このようにすれば、全てのフィン３５Ａから落下した氷を受け止めやすくなる。

【0039】

張り出し部６７の上端部６７Ａは、冷却器に流入する空気の風圧を受けて冷却器３５側に変位するように形成されている。より詳しくは、張り出し部６７は、柔軟性を有し、上端部が先細となる形状（いわゆるヒレ形状）をなす。張り出し部６７は、例えば軟質樹脂材料（シリコン等）とされ、ドレンパン２６０に一体形成されていてもよい。このようにすれば、図１０に示すように、冷却運転時に循環用ファン２４が作動し、冷却器３５への空気流入量が増大すると、その風圧を受けて張り出し部６７の上端部６７Ａが冷却器３５側に動くようになる。その結果、張り出し部６７を設けた場合であっても、冷却運転時に冷却器３５に流入する空気の流れが乱れてしまう事態を抑制できる。

【0040】

なお、本実施形態においてドレンパン２６０の突出壁部６３は必須とされない。また張り出し部６７は、本体部６１の後側の側部６１Ｄに対しても設けられていてもよい。本実施形態では、冷却器３５の後方にはブラケット２６が設けられ、ブラケット２６の下端部はドレンパン６０の本体部６１内に差し込まれている。これにより、冷却器３５の後側から剥がれ落ちた氷は、ブラケット２６で受け止められ、ブラケット２６の傾斜に沿って本体部６１内に滑り落ちるようになっている。その結果、本実施形態では張り出し部６７を冷却器３５の後側に設ける必要性は大きくないが、構成によっては設けても構わない。

【0041】

＜他の実施形態＞
本技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本技術の技術的範囲に含まれる。

【0042】

（１）図示における突出壁部６３、１６３の形状、配列間隔、配列方向等は一例に過ぎず、これら以外であっても構わない。また、突出壁部６３、１６３は、異なる配列方向に並ぶ複数ずつの突出壁部から構成されていてもよい。例えば、図１１に示すドレンパン３６０のように、突出壁部２６３は、左右方向を配列方向とする第１突出壁部２６４と、前後方向を配列方向とする第２突出壁部２６５と、から構成されていてもよい。また例えば図１２に示すドレンパン４６０のように、突出壁部３６３は、除霜水を排水口６１Ａに向かって誘導するように傾斜し、互いに配列方向が異なる第１突出壁部３６４、及び第２突出壁部３６５から構成されていてもよい。

【0043】

（２）図示における突出壁部１６３の非配設部１６１Ｂ１の形状、大きさ等は一例に過ぎず、例えば図１１に示すように、非配設部２６１Ｂ１は略Ｖ字状であってもよい。

【0044】

（３）各実施形態に係る構成は、適宜組み合わせることができ、併用可能である。

【0045】

（４）本技術は、冷却貯蔵庫１０以外の冷却貯蔵庫（例えばロッカー式冷蔵庫）、さらには冷却貯蔵庫以外の冷却器を備える機器（例えば製氷機）に対しても適用可能である。

【符号の説明】

【0046】

１０：冷却貯蔵庫、１２：貯蔵室、３５：冷却器、３５Ａ１：下端部（下面）、３５Ａ２：前端部（前面、空気流入側の面）、６０，１６０，２６０，３６０，４６０：ドレンパン、６１Ａ：排出口、６１Ｂ，１６１Ｂ：底部、６１Ｃ：空気流入側の側部、６３，１６３，２６３，３６３：突出壁部、６７：張り出し部、６７Ａ：上端部、７０：除霜用ヒータ、１６１Ｂ１、２６１Ｂ１：非配設部、Ｌ１：第１配列間隔、Ｌ２：第２配列間隔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】