特開 2024-102677 射出成形機、および射出成形システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024102677

(43)【公開日】2024-07-31

(54)【発明の名称】射出成形機、および射出成形システム

(51)【国際特許分類】

   B29C 45/76 20060101AFI20240724BHJP

【ＦＩ】

B29C45/76

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023006734

(22)【出願日】2023-01-19

(71)【出願人】

【識別番号】000004215

【氏名又は名称】株式会社日本製鋼所

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】中野 耕太郎

【テーマコード（参考）】

4F206

【Ｆターム（参考）】

4F206AM20

4F206AM23

4F206AP20

4F206JA07

4F206JL02

4F206JL09

4F206JP11

4F206JP17

4F206JP23

4F206JP30

(57)【要約】

【課題】射出成形機のデータが外部装置に出力されることに関する出力条件が成立したことをユーザに認識させる。
【解決手段】射出成形機の制御装置１４０は、データが外部装置３００に出力されることに関する出力条件が成立したときに、該出力条件が成立したことを示す第１情報を記憶装置１６１に記憶する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

射出成形機であって、
前記射出成形機のデータを記憶する第１メモリと、
前記データが外部装置に出力されることに関する出力条件が成立したときに、該出力条件が成立したことを示す第１情報を第２メモリに記憶させる制御装置とを備える、射出成形機。

【請求項2】

前記データは、前記射出成形機の成形条件を含む、請求項１に記載の射出成形機。

【請求項3】

前記データは、前記射出成形機の成形条件を示す画面データを含む、請求項１または請求項２に記載の射出成形機。

【請求項4】

前記制御装置は、前記出力条件が成立したときに、ユーザ通知を実行する、請求項２に記載の射出成形機。

【請求項5】

前記出力条件は、前記データを前記外部装置に出力する出力処理を実行したという条件を含む、請求項１または請求項２に記載の射出成形機。

【請求項6】

前記第１情報は、前記データの識別情報と、前記出力処理が実行された日と、前記外部装置の識別情報とのうち少なくとも１つを含む、請求項５に記載の射出成形機。

【請求項7】

前記出力条件は、前記データを前記外部装置に出力させるための出力操作がユーザにより行われたという条件を含む、請求項１または請求項２に記載の射出成形機。

【請求項8】

前記第１情報は、前記データの識別情報と、前記出力操作が行われた日と、前記ユーザの識別情報と、該ユーザの属性情報とのうち少なくとも１つを含む、請求項７に記載の射出成形機。

【請求項9】

前記出力条件は、前記射出成形機が前記外部装置と通信可能となるように接続されたという条件を含む、請求項１または請求項２に記載の射出成形機。

【請求項10】

前記第１情報は、前記外部装置の識別情報と、前記外部装置へのログイン情報と、前記外部装置へのログイン日と、前記外部装置からのログアウト日と、のうち少なくとも１つを含む、請求項９に記載の射出成形機。

【請求項11】

前記制御装置は、前記射出成形機のプログラムが更新されたときに、該プログラムが更新されたことを示す第２情報を前記第２メモリに記憶する、請求項１または請求項２に記載の射出成形機。

【請求項12】

前記第２情報は、前記プログラムの識別情報と、前記プログラムの更新日と、前記プログラムの更新操作を行ったユーザの識別情報と、該ユーザの属性情報とのうち少なくとも１つを含む、請求項１１に記載の射出成形機。

【請求項13】

前記出力条件は、前記画面データを前記外部装置に出力する出力処理を実行したという条件を含み、
前記第１情報は、前記画面データの識別情報と、前記画面データが生成された日と、前記外部装置の識別情報と、前記外部装置に前記画面データを出力するための操作を行ったユーザの識別情報と、該ユーザの属性情報とのうち少なくとも１つを含む、請求項３に記載の射出成形機。

【請求項14】

前記第１メモリは、前記第２メモリである、請求項１または請求項２に記載の射出成形機。

【請求項15】

請求項１または請求項２に記載の射出成形機と、
前記射出成形機を管理する管理サーバとを備え、
前記管理サーバは、前記第２メモリを備える、射出成形システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、射出成形機、および射出成形システムに関する。

【背景技術】

【0002】

たとえば、特開２０２２－１４６６１０号公報（特許文献１）には、ユーザなどにより設定された成形条件に基づいて、成形品を製造する射出成形機が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２２－１４６６１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、射出成形機が、該射出成形機に格納されているデータを該射出成形機の外部の外部装置に出力する構成が考えられる。しかしながら、従来の射出成形機においては、データが外部装置に出力された場合の処理については鑑みられていなかった。

【0005】

この発明はこのような課題を解決するためになされたものであって、その目的は、射出成形機のデータが外部装置に出力されることに関する出力条件が成立したことをユーザに認識させることである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

一実施形態による射出成形機、および射出成形システムは、データが外部装置に出力されることに関する出力条件が成立したときに、該出力条件が成立したことを示す第１情報を第２メモリに記憶する。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、射出成形機のデータが外部装置に出力されることに関する出力条件が成立したことをユーザに認識させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本開示の射出成形機の構成を説明するための図である。

【図2】処理装置の機能構成例を示す図である。

【図3】出力ＤＢの一例を示す図である。

【図4】ユーザ通知画面を示す図である。

【図5】第１実施形態の制御部の処理を示すフローチャートである。

【図6】操作ＤＢの一例を示す図である。

【図7】第２実施形態の制御部の処理を示すフローチャートである。

【図8】接続ＤＢの一例を示す図である。

【図9】第３実施形態の制御部の処理を示すフローチャートである。

【図10】成形条件画面の一例を示す図である。

【図11】画面ＤＢの一例を示す図である。

【図12】プログラムＤＢの一例を示す図である。

【図13】第４実施形態の制御部の処理を示すフローチャートである。

【図14】第５実施形態の射出成形システムの一例を説明するための図である。

【図15】管理ＤＢの一例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中の同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。

【0010】

＜第１実施形態＞
［射出成形機の構成］
図１は、第１実施形態の射出成形機１００の構成を説明するための図である。なお、説明の便宜上、図１において射出成形機１００が配置される床面をＸＹ平面とし、当該床面に垂直な方向をＺ軸方向とする。Ｚ軸の正方向を上面側または上方、負方向を下面側または下方と称する場合がある。なお、射出成形機１００は、横型の射出成形機として示されているが、横型に限られず、竪型の射出成形機であってもよい。

【0011】

射出成形機１００は、金型を型締めするための型締装置１１０、射出材料を溶融して射出するための射出装置１２０、操作盤１３０、および、処理装置１４０を含んで構成されている。図１においては、型締装置１１０は、射出装置１２０に対してＸ軸の負方向側に配置されている。

【0012】

型締装置１１０は、ベッド１１１と、固定盤１１２と、型締ハウジング１１３と、可動盤１１４と、タイバー１１５と、型締機構１１６と、金型１１７，１１８と、ボールねじ１１９とを含む。ベッド１１１は床面に配置されており、その上面に、固定盤１１２、型締ハウジング１１３、可動盤１１４等の機器が搭載されている。

【0013】

固定盤１１２は、ベッド１１１上において、射出装置１２０に近い側（すなわち、Ｘ軸の正方向）の端部に固定されている。型締ハウジング１１３は、ベッド１１１上におけるＸ軸の負方向の端部に配置されている。固定盤１１２と型締ハウジング１１３とは、複数のバーを含むタイバー１１５によって連結されている。型締ハウジング１１３は、ベッド１１１上において、Ｘ軸方向に移動可能である。

【0014】

可動盤１１４は、ベッド１１１上において、固定盤１１２と型締ハウジング１１３との間に配置されている。可動盤１１４は、Ｘ軸方向に移動可能に構成されている。型締ハウジング１１３と可動盤１１４とは、型締機構１１６によって連結されている。型締機構１１６はトグル機構を有している。トグル機構には、ボールねじ１１９が連結されており、型締ハウジング１１３に配置されるサーボモータ１５１を駆動して当該ボールねじ１１９を回転させることによって、型締ハウジング１１３に対して可動盤１１４をＸ軸方向に相対移動させることができる。なお、型締機構１１６として、油圧によって駆動される直動式のシリンダを用いてもよい。

【0015】

可動盤１１４および固定盤１１２には、金型１１７，１１８がそれぞれ配置されている。金型１１７および金型１１８は、可動盤１１４と固定盤１１２との間において互いに対向して配置されている。型締機構１１６を用いて金型１１７をＸ軸方向に移動させることによって、金型１１７と、金型１１８とを密着させたり、金型１１７を金型１１８から離間させたりすることができる。以降の説明においては、金型１１７および金型１１８が離間した状態から密着する状態へ移行させる工程を「型締」と称する。また、金型１１７および金型１１８が密着している状態から離間した状態へ移行させる工程を「型開」と称する。

【0016】

型締工程によって金型１１７と、金型１１８とが密着させた状態で、金型内部に溶融材料（樹脂）を充填し、冷却して固化させることによって、所望の形状の製品（成形品）を成形することができる。製品の成形後、型開工程によって金型１１７を金型１１８から離間させた状態で、可動盤１１４に配置された突出機構（図示せず）を動作させることによって、成形された製品を金型１１７から取り出すことができる。突出機構は、可動盤１１４に配置されたサーボモータ１５２によって駆動される。なお、突出機構を用いて製品を取り出す工程を「突出」工程と称する。

【0017】

射出装置１２０は、基台１２１と、加熱シリンダ１２２と、作動装置１２４と、ホッパ１２５と、ノズルタッチ装置１２７と、温度センサ１２８とを含む。基台１２１は、ベッド１１１のＸ軸の正方向側の床面に配置され、その上面に作動装置１２４が搭載されている。作動装置１２４には、サーボモータ１５３，１５４が配置されている。

【0018】

作動装置１２４には、Ｘ軸方向に延在する加熱シリンダ１２２が配置されている。加熱シリンダ１２２は、内部を加熱するためのヒータ（図示せず）と、スクリュ１２３と、射出ノズル１２６とを含む。スクリュ１２３は、作動装置１２４内のサーボモータ１５３によって駆動され、Ｘ軸方向を回転軸として回転可能に構成される。また、スクリュ１２３は、サーボモータ１５４によって駆動され、Ｘ軸方向に移動可能に構成されている。射出ノズル１２６は、加熱シリンダ１２２における型締装置１１０側の端部（すなわち、Ｘ軸の負方向の端部）に配置されている。加熱シリンダ１２２は、ホッパ１２５から投入されたビーズ状の樹脂材料を加熱溶融し、スクリュ１２３を用いて混練することによって溶融材料を生成する。このように、樹脂材料を溶融する工程を「可塑化」工程と称する。

【0019】

ノズルタッチ装置１２７は、たとえば油圧シリンダを用いた機構、あるいは、ボールねじを用いた機構によって構成されており、作動装置１２４と、型締装置１１０の固定盤１１２とを連結している。ノズルタッチ装置１２７がボールねじを用いた機構によって構成されている場合には、ノズルタッチ装置１２７は、作動装置１２４によって駆動され、駆作動装置１２４および加熱シリンダ１２２をＸ軸方向に移動させる。ノズルタッチ装置１２７によって、射出ノズル１２６を型締装置１１０における金型１１８のスプルーブッシュに接触させ、射出ノズル１２６から溶融材料を射出することによって、金型１１７，１１８のキャビティ内に溶融材料が充填される。サーボモータ１５４は、加熱シリンダ１２２内のスクリュ１２３をＸ軸の負方向に移動させることによって溶融材料に圧力を付与し、金型１１７，１１８内への溶融材料の注入、および、注入後の溶融材料の圧力を一定に保持する。

【0020】

なお、ノズルタッチ機構の構成については、上記のように固定盤１１２と作動装置１２４との間に配置されたボールねじによって射出装置全体を移動させる構成には限らず、他の構成であってもよい。たとえば、装置フレームと加熱シリンダ後部の固定部材とをボールねじを用いて連結し、加熱シリンダ自体を金型方向へ移動させる構成であってもよい。あるいは、射出装置が搭載されたスライドベースと装置フレームとをボールねじを用いて連結し、スライドベースとともに射出装置を移動させて射出ノズルを金型へ接触させる構成であってもよい。

【0021】

なお、金型１１７，１１８内に溶融材料を注入する工程を「射出」工程と称する。また、射出工程後、金型１１７，１１８内に充填された溶融材料を一定圧力に保持して冷却する工程を「保圧」工程と称する。

【0022】

温度センサ１２８は、加熱シリンダ１２２における射出ノズル１２６の近傍に配置されている。温度センサ１２８は、加熱シリンダ１２２内部の溶融材料の温度を検出し、処理装置１４０へ出力する。処理装置１４０は、温度センサ１２８の検出値に基づいてヒータを制御して、溶融材料の温度を所望の温度に調整する。

【0023】

保圧工程が完了すると、型開工程および突出工程が実行されて、成形された製品が取り出される。

【0024】

射出成形機１００は、型締工程、射出工程、保圧工程、可塑化工程、型開工程および突出工程をサイクリックに繰り返し実行することによって、製品を連続的に形成することができる。本実施形態では、型締工程、射出工程、保圧工程、可塑化工程、型開工程および突出工程は、まとめて、「成形サイクル」とも称される。

【0025】

処理装置１４０は、基台１２１の内部に格納されている。処理装置１４０は、ＣＰＵ１４１と、メモリ１４２と、サーボモータ１５１～１５４を駆動するためのサーボアンプ１４３とを含む。処理装置１４０は、射出成形機１００に配置された各種センサの検出値を取得し、射出成形機１００を統括的に制御する。

【0026】

操作盤１３０は、オペレータが射出成形機１００を操作するための機器であり、液晶ディスプレイのような表示装置１３２、および、キーボードなどの入力装置を含む。操作盤１３０は処理装置１４０に接続されており、射出成形機１００の状態を取得して表示したり、入力装置からのユーザ操作信号を処理装置１４０に出力したりすることができる。操作盤１３０は、表示装置１３２および入力装置が一体化されたタッチパネルであってもよい。また、操作盤１３０は、射出成形機１００のベッド１１１あるいは基台１２１に取り付けられていてもよいし、射出成形機１００とは独立した位置に配置されていてもよい。

【0027】

また、射出成形機１００のモードは、準備モード、および成形モードを含む。成形モードは、上記の製品を成形するモードである。準備モードは、上記の製品を成形する処理の準備段階のモードであり、樹脂材料が投入されていない状態で、射出成形機１００の各構成部を駆動するモードである。

【0028】

［処理装置の構成］
図２は、処理装置１４０の機能構成例を示す図である。以下の処理装置１４０の説明では、主に図２を参照するが、図１についても適宜参照する。処理装置１４０は、制御部１５０と、記憶装置１６１とを有する。制御部１５０は、本開示の「制御装置」に対応する。また、記憶装置１６１は、本開示の「第１メモリ」、および「第２メモリ」に対応する。

【0029】

また、たとえば、メモリ１４２（図１参照）の一部が、記憶装置１６１に割り当てられる。

【0030】

記憶装置１６１には、少なくとも１つの成形条件データ１８１が格納されている。また、記憶装置１６１には、出力ＤＢ（Data Base）１７１が格納されている。なお、図２で点線で示されている構成部（操作ＤＢ１７２、接続ＤＢ１７３、画面ＤＢ１７４、プログラムＤＢ１７５、プログラム１６５）については、第２実施形態以降で説明される。

【0031】

次に、成形条件データ１８１を説明する。成形条件データ１８１は、射出成形機１００（図１参照）の成形条件を示すデータである。成形条件は、１以上の設定値により構成される。ここで、設定値は、たとえば、金型１１７，１１８（図１参照）の設定温度、射出ノズル１２６からの溶融材料の射出速度、成形サイクルの各工程に要する時間などを含む。

【0032】

ユーザは、少なくとも１つの成形条件データ１８１のうち所望の成形条件データ１８１を選択することにより、該選択された成形条件データ１８１により示される成形条件（設定値）を射出成形機１００に設定することができる。また、後述の図３などで説明するように、成形条件データ１８１の各々には、成形条件データＩＤ（identification）が付与されている。成形条件データＩＤは、成形条件データを識別するための情報である。

【0033】

一般的に、射出成形機１００により形成される製品の品質は、成形条件に起因する。したがって、射出成形機１００のユーザは、製品の品質が向上するように、ＡＩ（Artificial Intelligence）などを用いて、成形条件を最適化する。このように、成形条件は、製品の品質を向上させるために重要な情報であることから、ユーザにとって資産であるといえる。したがって、成形条件データ１８１は、「資産データ」とも称される。

【0034】

また、射出成形機１００は、成形条件データよりもユーザにとって重要度が低いデータも記憶する。このようなデータは、たとえば、上記の準備モードで使用される準備データである。準備データは、たとえば、準備モードでの１以上の設定値を示すデータである。本開示では、「成形条件データ１８１」は、「第１データ」とも称され、「準備データ」は、「第２データ」とも称される。第２データは、第１データとは異なるデータであって、第１データよりも重要度が低いデータである。

【0035】

また、ユーザは、射出成形機１００を使用する場合などに、操作盤１３０に対してログイン操作を実行する。ログイン操作は、たとえば、ユーザＩＤ、およびパスワードなどを入力する操作である。そして、ログインが成功した場合には、該ユーザは、射出成形機１００を使用可能となり、操作盤１３０に出力操作を実行することができる。出力操作とは、成形条件データ１８１を外部装置３００に出力する出力処理を射出成形機１００に実行させるための操作である。

【0036】

射出成形機１００は、成形条件データ１８１を外部装置３００に出力する出力処理を、該出力操作が実行されたときに実行する。外部装置３００は、たとえば、射出成形機１００の管理サーバ（たとえば、後述の図１４参照）と、射出成形機１００とは別の射出成形機と、情報処理装置と、携帯用の記録媒体とのうちの少なくとも１つを含む。情報処理装置は、たとえば、ＰＣ（Personal Computer）、タブレット、スマートフォンなどである。また、携帯用の記録媒体は、たとえば、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）に基づく記録媒体である。

【0037】

射出成形機１００が、成形条件データ１８１を、たとえば他の射出成形機（外部装置３００）に送信することにより、他の射出成形機は、この成形条件データ１８１により示される成形条件に基づいて成形処理を実行できる。また、射出成形機１００が、成形条件データ１８１を、たとえば携帯用の記録媒体（外部装置３００）に送信および記憶することにより、ユーザは、成形条件データ１８１が記憶された記録媒体を携帯できる。このように、成形条件データ１８１を外部装置３００に出力可能とする構成が採用されることにより、射出成形機１００のユーザの利便性を向上させることなどができる。

【0038】

しかしながら、成形条件データ１８１を外部装置３００に出力可能とする構成が採用されることにより、資産データである成形条件データ１８１の悪用などが懸念される。したがって、成形条件データ１８１が不本意に外部に出力されたことが発覚された場合などには、成形条件データ１８１の外部装置３００への出力履歴を、射出成形機１００のユーザが確認できることが好ましい。

【0039】

そこで、本実施形態の射出成形機１００の制御部１５０は、出力条件が成立したときに、出力条件が成立したことを示す情報を出力ＤＢ１７１に記憶する。この情報は、本開示の「第１情報」に対応する。

【0040】

ここで、「出力条件」とは、成形条件データ１８１が外部装置３００に出力されることに関する条件である。本実施形態の出力条件は、射出成形機１００が、上記の出力処理（成形条件データ１８１を外部装置３００に出力する処理）を実行したという条件である。射出成形機１００は、出力処理が実行されたと判断したとき（出力条件が成立したとき）に、外部装置３００に成形条件データ１８１が出力されたことを示す情報（出力条件が成立したことを示す情報）を出力ＤＢ１７１に記憶する。なお、本実施形態においては、第２データ（重要度が低いデータ）が外部装置３００に出力されたとしても、出力条件を満たさない。換言すれば、第２データが外部装置３００に出力されたとしても、外部装置３００に第２データが出力されたことを示す情報は記憶されない。

【0041】

また、該出力処理が実行された場合には、該出力されたことを示す出力信号（図２参照）が、制御部１５０に入力される。制御部１５０は、該出力信号を受信することにより、成形条件データ１８１が、外部装置３００に出力されたこと（出力条件が成立したこと）を特定する。

【0042】

［出力ＤＢ］
図３は、出力ＤＢ１７１（図２参照）の一例を示す図である。図３の例においては、成形条件データＩＤに対応付けて、出力日時、出力元、出力先、ユーザＩＤ、およびユーザ属性が規定されている。また、本開示のＤＢにおいては、各要素の組合せは「組合せ情報」とも称される。本開示のＤＢにおいては、少なくとも１つの組合せ情報が規定される。たとえば、出力ＤＢ１７１の組合せ情報は、「成形条件データＩＤ、出力日時、出力元、出力先、ユーザＩＤ、およびユーザ属性」である。

【0043】

成形条件データＩＤは、上述したように、成形条件データを識別するための情報である。出力日時は、出力処理が実行された日時である。出力元は、出力処理を実行した射出成形機１００の識別情報（射出成形機ＩＤ）である。この出力元は、たとえば、該射出成形機１００のＩＰ（Internet Protocol）アドレスである。

【0044】

出力先は、外部装置３００の識別情報（外部装置ＩＤ）である。この出力先は、該外部装置３００のＩＰアドレスである。ユーザＩＤは、射出成形機１００に出力処理を実行させた出力操作のためのログイン操作で入力されたユーザＩＤである。ユーザ属性は、該ユーザの属性を示す情報である。ユーザ属性は、たとえば、射出成形機１００の管理者、標準ユーザ、およびゲストユーザなどを示す情報である。

【0045】

図３の例では、成形条件ＩＤとしてのＡ１に対し、出力日時としてＡ２、出力元としてＡ３、出力先としてのＡ４、ユーザＩＤとしてのＡ５、ユーザ属性としてのＡ６が対応付けられている。このように、図３の出力ＤＢ１７１においては、成形条件データＩＤ、および出力日時などが規定されていることから、出力ＤＢ１７１は、成形条件データの出力履歴を示すＤＢである。なお、本開示の図面に記載のＤＢの３点リーダは、他の組合せ情報が規定されていることを示す。

【0046】

［ユーザ通知］
次に、ユーザ通知を説明する。制御部１５０（図２参照）は、出力条件が成立したときには、該出力条件が成立したことを通知する。本実施形態においては、制御部１５０は、通知信号（図２参照）を表示装置１３２（図２参照）に送信する。通知信号は、ユーザ通知画像の画像データを含む。通知信号は、ユーザ通知画像を表示装置１３２（図２参照）に表示するための信号である。表示装置１３２は、該通知信号を受信すると、該通知信号に基づいて、ユーザ通知画像を表示する。

【0047】

図４は、ユーザ通知画像を説明するための図である。図４に示すユーザ通知画像は、出力条件が成立したことを示す画像である。より具体的には、図４に示すユーザ通知画像は、成形条件データ１８１が外部装置３００に出力されたことを示す画像である。図４の例では、「２０２２年Ｃ月Ｄ日に成形条件データがユーザＥ１により外部出力されました」という文言を含む画像である。

【0048】

また、制御部１５０は、表示装置１３２のみならず、他の表示装置にユーザ通知画像を表示するようにしてもよい。他の表示装置は、たとえば、射出成形機１００の管理者が保有する情報処理装置（ＰＣなど）の表示部である。また、ユーザは、ユーザ通知画像を表示させる表示装置を選択できるようにしてもよい。

【0049】

また、制御部１５０は、図３に示す出力ＤＢ１７１により示される出力履歴の画像を表示装置１３２に表示するようにしてもよい。なお、制御部１５０は、後述の操作ＤＢ１７２、接続ＤＢ１７３、画面ＤＢ１７４、およびプログラムＤＢ１７５のうち少なくとも１つの履歴の画像を表示装置１３２に表示するようにしてもよい。

【0050】

また、本実施形態においては、第２データが外部装置３００に出力されたとしても、制御部１５０は、ユーザ通知を実行しない。

【0051】

［フローチャート］
図５は、本実施形態の射出成形機１００の制御部１５０（図２参照）の処理を示すフローチャートである。図５の処理は、たとえば、所定期間（たとえば、１秒）が経過する毎に制御部１５０により実行される。以下のフローチャートの説明では、主に図５を参照するが、図２および図３についても適宜参照する。

【0052】

まず、ステップＳ１において、制御部１５０は、成形条件データが外部装置３００に出力されたか否かを、上記の出力信号（図２参照）に基づいて判断する。制御部１５０は、出力信号を受信していない場合には、成形条件データが外部装置３００に出力されていないと判断し（ステップＳ１でＮＯ）、図５の処理は終了する。また、制御部１５０は、出力信号を受信した場合には、成形条件データが外部装置３００に出力されたと判断し（ステップＳ１でＹＥＳ）、処理は、ステップＳ３に進む。

【0053】

ステップＳ３において、制御部１５０は、成形条件データ１８１が外部装置３００に出力されたことを示す第１情報を記憶装置１６１に記憶する。つまり、ステップＳ３において、制御部１５０は、出力ＤＢ１７１（図３参照）を更新する。そして、処理は終了する。

【0054】

［作用・効果］
次に、図１および図２を参照して、本実施形態の射出成形機１００の作用・効果を説明する。本実施形態の射出成形機１００は、出力条件が成立したときに、該出力条件が成立したことを示す第１情報を記憶装置１６１の出力ＤＢ１７１に記憶する。したがって、射出成形機１００のユーザなどは、該出力ＤＢ１７１で規定されている出力履歴を視認することにより、出力条件が成立したことを認識することができる。

【0055】

また、射出成形機１００は、重要な成形条件データ１８１（第１データ）が外部装置３００に出力された場合には、該成形条件データ１８１が外部装置３００に出力されたことを示す情報を記憶装置１６１に記憶する（出力ＤＢ１７１を更新する）。一方、射出成形機１００は、準備データ（第２データ）が外部装置３００に出力されても、該データが外部装置３００に出力されたことを示す情報については記憶しない。したがって、「成形条件データ１８１が外部装置３００に出力されたことを示す情報および準備データが外部装置３００に出力されたことを示す情報の双方を記憶する射出成形機」と比較して、使用するメモリの容量を削減できる。

【0056】

また、射出成形機１００は、成形条件データ１８１が外部装置３００に出力された場合には、図４に示すように、成形条件データ１８１が外部装置３００に出力されたことをユーザに通知する。したがって、射出成形機１００は、成形条件データ１８１が外部装置３００に出力されたことをユーザに認識させることができる。

【0057】

また、本実施形態の出力条件は、成形条件データ１８１を外部装置３００に出力する出力処理を実行したという条件である。したがって、成形条件データ１８１を外部装置３００に出力する出力処理を実行したことをユーザが認識できる。

【0058】

また、図３に示すように出力ＤＢ１７１においては、成形条件データＩＤに対応付けて、出力日時、出力元、出力先、ユーザＩＤ、およびユーザ属性が規定されている。表示装置１３２が、出力ＤＢ１７１を示す画像を表示することにより、射出成形機１００のユーザは、出力履歴（成形条件データＩＤと、成形条件データが出力された日時、出力元、出力先、出力操作を行ったユーザ、および該ユーザの属性）を認識できる。

【0059】

また、射出成形機１００は、記憶装置１６１を備える。したがって、射出成形機１００は、他の装置を通信することなく、成形条件データ１８１が外部装置３００に出力された履歴を記憶装置１６１に記憶できる。

【0060】

＜第２実施形態＞
第１実施形態においては、出力条件は、上記の出力処理を実行したという条件である構成が説明された。第２実施形態の出力条件は、上記の出力操作（成形条件データ１８１を外部装置３００に出力するための操作）がユーザにより行われたという条件である。つまり、第２実施形態においては、制御部１５０は、出力操作がユーザにより行われたときに、該出力操作が行われたことを示す第１情報を操作ＤＢ１７２（図１の破線参照）に記憶する。操作ＤＢ１７２は、記憶装置１６１に格納されている。

【0061】

［操作ＤＢ］
図６は、操作ＤＢ１７２の一例を示す図である。図６の操作ＤＢ１７２と、図３の出力ＤＢ１７１とを比較すると、操作ＤＢ１７２は、出力ＤＢ１７１の「出力日時」が「操作日時」に代替されたＤＢである。操作日時は、上記の出力操作が実行された日時を示す。

【0062】

図６の例では、成形条件ＩＤとしてのＢ１に対し、操作日時としてＢ２、出力元としてＢ３、出力先としてのＢ４、ユーザＩＤとしてのＢ５、ユーザ属性としてのＢ６が対応付けられている。このように、図６の操作ＤＢ１７２においては、成形条件データＩＤ、および操作日時などが規定されていることから、操作ＤＢ１７２は、成形条件データの出力操作履歴を示すＤＢである。

【0063】

［フローチャート］
図７は、本実施形態の射出成形機１００の制御部１５０（図２参照）の処理を示すフローチャートである。図７の処理は、たとえば、所定期間（たとえば、１秒）が経過する毎に制御部１５０により実行される。以下のフローチャートの説明では、主に図７を参照するが、図２および図６についても適宜参照する。

【0064】

まず、ステップＳ１Ａにおいて、制御部１５０は、操作盤１３０（図２参照）に対してユーザにより出力操作が行われたか否かを判断する。制御部１５０は、出力操作が行われていないと判断した場合には（ステップＳ１ＡでＮＯ）、図７の処理は終了する。また、制御部１５０は、出力操作が行われたと判断した場合には（ステップＳ１ＡでＹＥＳ）、処理は、ステップＳ２Ａに進む。

【0065】

ステップＳ２Ａにおいて、制御部１５０は、成形条件データ１８１（図２参照）を外部装置３００に出力する。そして、ステップＳ３Ａにおいて、制御部１５０は、出力操作が行われたことを示す第１情報を記憶装置１６１に記憶する。つまり、ステップＳ３Ａにおいて、制御部１５０は、操作ＤＢ１７２（図６参照）を更新する。そして、処理は終了する。

【0066】

以上、第２実施形態の射出成形機１００は、出力操作が行われたときに（出力条件が成立したときに）、該出力操作が行われたことを示す第１情報を記憶装置１６１の操作ＤＢ１７２に記憶する。したがって、射出成形機１００のユーザなどは、該操作ＤＢ１７２で規定されている出力操作履歴を視認することにより、出力条件が成立したことを認識することができる。

【0067】

また、図６に示すように操作ＤＢ１７２においては、成形条件データＩＤに対応付けて、操作日時、出力元、出力先、ユーザＩＤ、およびユーザ属性が規定されている。したがって、射出成形機１００のユーザは、操作履歴（成形条件データＩＤと、出力操作が行われた日時、出力元、出力先、出力操作を行ったユーザ、および該ユーザの属性）を認識できる。

【0068】

＜第３実施形態＞
第１実施形態においては、出力条件は、上記の出力処理を実行したという条件である構成が説明された。第３実施形態の出力条件は、射出成形機１００が外部装置３００と通信可能となるように接続されたという条件である。本実施形態の外部装置３００は、たとえば、射出成形機１００とは別の射出成形機、および情報処理装置などである。

【0069】

射出成形機１００を外部装置３００に接続させる接続処理は、成形条件データ１８１が該外部装置３００に送信されない場合であっても、成形条件データ１８１が該外部装置３００に送信される蓋然性の高い処理である。そこで、第３実施形態においては、制御部１５０は、接続処理が行われたときに、該接続処理が行われたことを示す第１情報を記憶装置１６１の接続ＤＢ１７３（図１の破線参照）に記憶する。

【0070】

たとえば、射出成形機１００が外部装置３００と通信可能となるように接続するために、この外部装置３００へのログイン操作を、操作盤１３０に対して行う。ログイン操作は、ログインするためにユーザＩＤを入力する操作を含む。ユーザは、ログインが成功した外部装置３００に対して、成形条件データ１８１などを送信することができる。

【0071】

［接続ＤＢ］
図８は、接続ＤＢ１７３の一例を示す図である。図８の例においては、外部装置ＩＤに対応付けて、ログインユーザＩＤ、ログイン日時、およびログアウト日時が規定されている。

【0072】

外部装置ＩＤは、射出成形機１００と接続された外部装置３００を識別するための情報である。外部装置ＩＤは、たとえば、該外部装置３００のＩＰアドレスである。ログインユーザＩＤは、ログイン操作で入力されるＩＤである。ログインユーザＩＤは、本開示の「外部装置へのログイン情報」に対応する。ログイン日時は、外部装置３００に対してログインされた日時を示す。ログアウト日時は、外部装置３００からログアウトされた日時を示す。

【0073】

このように、図８の接続ＤＢ１７３においては、ログイン日時などが規定されていることから、接続ＤＢ１７３は、外部装置３００への接続履歴を示すＤＢである。

【0074】

［フローチャート］
図９は、本実施形態の射出成形機１００の制御部１５０（図２参照）の処理を示すフローチャートである。図９の処理は、たとえば、所定期間（たとえば、１秒）が経過する毎に制御部１５０により実行される。以下のフローチャートの説明では、主に図９を参照するが、図８についても適宜参照する。

【0075】

まず、ステップＳ１Ｂにおいて、制御部１５０は、接続処理が行われたか否かを判断する。制御部１５０は、接続処理が行われていないと判断した場合には（ステップＳ１ＢでＮＯ）、図９の処理は終了する。また、制御部１５０は、接続処理が行われたと判断した場合には（ステップＳ１ＢでＹＥＳ）、処理は、ステップＳ３Ｂに進む。

【0076】

ステップＳ３Ｂにおいて、制御部１５０は、接続処理が行われたことを示す第１情報を記憶装置１６１に記憶する。つまり、ステップＳ３Ｂにおいて、制御部１５０は、接続ＤＢ１７３（図８参照）を更新する。そして、処理は終了する。

【0077】

以上、第３実施形態の射出成形機１００は、接続処理が行われたときに（出力条件が成立したときに）、該接続処理が行われたことを示す第１情報を記憶装置１６１の接続ＤＢ１７３に記憶する。したがって、射出成形機１００のユーザなどは、該接続ＤＢ１７３で規定されている接続履歴を視認することにより、出力条件が成立したことを認識することができる。

【0078】

また、図８に示すように接続ＤＢ１７３においては、外部装置ＩＤに対応付けて、ログインユーザＩＤ、ログイン時刻、およびログアウト時刻が規定されている。したがって、射出成形機１００のユーザは、接続履歴（外部装置ＩＤ、ログインユーザＩＤ、ログイン時刻、およびログアウト時刻）を認識できる。

【0079】

なお、射出成形機１００の電源がＯＮされたときに、自動的に外部装置３００に接続され、かつ該接続が射出成形機１００の電源がＯＦＦされるまで継続される構成が採用されてもよい。このような構成が採用された場合において、該外部装置３００に接続されたことを示すデータは、上記の第２データに相当するようにしてもよい。つまり、該外部装置３００に接続されたとしても、該外部装置３００に接続されたことを示す第１情報は、記憶されない。

【0080】

＜第４実施形態＞
第１実施形態においては、出力条件を成立させるデータは、成形条件データ（図２参照）である構成が説明された。しかしながら、このようなデータは他のデータであってもよい。第４実施形態における該他のデータは、射出成形機１００の成形条件画面のデータである。

【0081】

成形条件画面は、たとえば、表示装置１３２（図１参照）に表示される。また、射出成形機１００は、表示装置１３２に表示されている画面を示す画面データを生成する機能、いわゆるキャプチャ機能を有する。ユーザが操作盤１３０に対してキャプチャ操作を行うことにより、射出成形機１００は、キャプチャ処理を実行する。

【0082】

図１０は、成形条件画面の一例である。図１０の成形条件画面においては、上記の射出速度（図１の射出ノズル１２６からの溶融材料の射出速度）が、“Ａ”であることが示されている。また、該成形条件画面においては、金型温度（図１の金型１１７，１１８の設定温度）が、“Ｂ”であることが示されている。

【0083】

図１０のような成形条件画面を示す画面データも、成形条件データ１８１と同様、ユーザにとって重要な資産データである。したがって、第４実施形態の出力条件は、画面データが外部装置３００に出力されることに関する条件である。たとえば、この出力条件は、画面データが外部装置３００に出力されたという条件である。制御部１５０は、画面データが外部装置３００に出力されたときに、該画面データが外部装置３００に出力されたことを示す第１情報を記憶装置１６１の画面ＤＢ１７４（図１の破線参照）に記憶する。

【0084】

図１１は、画面ＤＢ１７４の一例を示す図である。図１１の画面ＤＢ１７４と、図３の出力ＤＢ１７１とを比較すると、画面ＤＢ１７４は、出力ＤＢ１７１の「成形条件データＩＤ」が、「画面データＩＤ」に代替されたＤＢである。画面データＩＤは、画面データを識別するための情報である。

【0085】

図１１の例では、成形条件ＩＤとしてのＤ１に対し、出力日時としてＤ２、出力元としてのＤ３、出力先としてのＤ４、ユーザＩＤとしてのＤ５、ユーザ属性としてのＤ６が対応付けられている。このように、図１１の画面ＤＢ１７４においては、画面データＩＤ、および出力日時などが規定されていることから、画面ＤＢ１７４は、画面データの出力履歴を示すＤＢである。なお、画面ＤＢ１７４においては、画面データＩＤに対応付けて、画面データの作成日時が規定されていてもよい。

【0086】

以上、第４実施形態の射出成形機１００は、画面データの出力に関する出力条件が成立した場合であっても、第１実施形態～第３実施形態で説明した効果と同様の効果を奏する。

【0087】

＜第５実施形態＞
射出成形機１００は、図１の破線で示される記憶装置１６１に記憶されている複数のプログラム１６５に基づいて、様々な処理（成形処理など）を実行する。ここで、プログラム１６５は、射出成形機１００のアプリケーション、ＯＳ（Operating System）、およびファームウェアなどのうち少なくとも１つを含む。

【0088】

また、射出成形機１００の管理サーバ（たとえば、後述の図１４の管理サーバ５００）などの指示により、プログラム１６５は、更新（アップデート）される。このようなプログラム１６５の更新により、射出成形機１００の機能は改善され、たとえば、新たな処理などを実行することができる。

【0089】

また、射出成形機１００自体は、ユーザにとっての資産であることから、射出成形機１００のプログラム１６５が更新されたという事象もユーザにとっての資産である。たとえば、更新前のプログラム１６５で動作する射出成形機と、更新後のプログラム１６５で動作する射出成形機とを比較することにより、射出成形機の機能の改善点を、ユーザは把握できる。また、たとえば、更新後のプログラム１６５に欠陥（バグなど）が含まれていることから、更新後のプログラム１６５で動作する射出成形機１００の機能が、更新前のプログラム１６５で動作する射出成形機１００の機能よりも劣化している場合がある。この場合には、ユーザは、射出成形機の機能の劣化点を、ユーザは把握できる。

【0090】

また、プログラム１６５が、機械学習プログラムを含む構成が採用されてもよい。このような構成が採用された場合には、射出成形機１００は、教師データにより更新された機械学習モデルを用いて最適な成形条件データを算出できる。教師データは、過去の成形条件データと、射出成形機１００の該過去の成形条件データに対応する測定データとである。測定データは、射出速度、射出圧、射出温度などである。このような構成の場合に、プログラム１６５が更新されたことを示す情報と、プログラム１６５が更新されたことを示す情報（バージョンアップ情報）と、プログラム１６５が更新された後の教師データとが対応付けられた情報は、ユーザにとっての資産となる。

【0091】

このように、射出成形機１００のプログラム１６５が更新されたという事象は、ユーザにとっての資産となり得る。そこで、プログラム１６５の更新が、ユーザにとって資産であるという観点に鑑みて、第５実施形態の射出成形機１００の制御部１５０は、プログラム１６５が更新されたときに、該プログラムが更新されたことを示す情報（第２情報）を記憶装置１６１のプログラムＤＢ１７５（図１の破線参照）に記憶する。以下では、図２を用いて第５実施形態の射出成形機１００を説明する。

【0092】

プログラム１６５が更新された場合には、たとえば、該プログラム１６５から更新信号（図２参照）が、制御部１５０に出力される。更新信号は、該プログラム１６５が更新されたことを示す信号である。更新信号には、たとえば、該プログラム１６５のプログラムＩＤ、更新日時などが含まれている。

【0093】

［プログラムＤＢ］
図１２は、プログラムＤＢ１７５の一例を示す図である。図１２の例においては、プログラムＩＤに対応付けて、更新日時、ユーザＩＤ、およびユーザ属性が規定されている。プログラムＩＤは、複数のプログラム１６５の各々を識別するための情報である。更新日時は、プログラムが更新された日時を示す情報である。ユーザＩＤは、プログラムを更新させるための更新操作を行ったユーザを識別するための情報である。ユーザ属性は、該ユーザの属性を示す情報である。このように、プログラムＤＢ１７５においては、プログラムＩＤ、および更新日時などが規定されていることから、プログラムＤＢ１７５は、プログラム１６５の更新履歴を示すＤＢである。

【0094】

［フローチャート］
図１３は、本実施形態の射出成形機１００の制御部１５０（図２参照）の処理を示すフローチャートである。図１３の処理は、たとえば、所定期間（たとえば、１秒）が経過する毎に制御部１５０により実行される。以下のフローチャートの説明では、主に図１３を参照するが、図２および図１２についても適宜参照する。

【0095】

まず、ステップＳ１Ｃにおいて、制御部１５０は、更新信号（図２参照）を受信したか否かを判断する。制御部１５０は、更新信号を受信していないと判断した場合には（ステップＳ１ＣでＮＯ）、図１３の処理は終了する。また、制御部１５０は、更新信号を受信したと判断した場合には（ステップＳ１ＣでＹＥＳ）、処理は、ステップＳ３Ｃに進む。

【0096】

ステップＳ３Ｃにおいて、制御部１５０は、プログラム１６５が更新されたことを示す第２情報を記憶装置１６１に記憶する。つまり、ステップＳ３Ｃにおいて、制御部１５０は、プログラムＤＢ１７５（図１２参照）を更新する。そして、処理は終了する。

【0097】

以上、第５実施形態の射出成形機１００は、プログラム１６５が更新されたときに、該プログラム１６５の更新が行われたことを示す第２情報を記憶装置１６１のプログラムＤＢ１７５に記憶する。したがって、射出成形機１００のユーザなどは、該プログラムＤＢ１７５で規定されている更新履歴を視認することにより、プログラム１６５が更新されたことを認識することができる。

【0098】

また、図１２に示すようにプログラムＤＢ１７５においては、プログラムＩＤに対応付けて、更新日時、ユーザＩＤ、およびユーザ属性が規定されている。したがって、射出成形機１００のユーザは、プログラム１６５の更新履歴（プログラムＩＤ、更新日時、ユーザＩＤ、およびユーザ属性）を認識できる。

【0099】

＜第６実施形態＞
上記の第１～第５実施形態においては、図２で説明したように、出力条件が成立したことを示す第１情報を第２メモリを射出成形機１００が備える構成が説明された。しかしながら、この第２メモリは、射出成形機１００の管理サーバが備えるようにしてもよい。

【0100】

図１４は、本実施形態の射出成形システム６００の一例を説明するための図である。図１４の例では、射出成形システム６００は、管理サーバ５００と、少なくとも１つの射出成形機１００とを備える。また、管理サーバ５００と、少なくとも１つの射出成形機１００とは、ネットワーク３５０を通じて、互いに通信可能となるように構成されている。図１４の例の射出成形システム６００は、少なくとも１つの射出成形機１００として、複数の射出成形機１００を備える。少なくとも１つの射出成形機１００の各々には、射出成形機ＩＤが付与されている。射出成形機ＩＤは、射出成形機１００を管理サーバ５００が識別するための情報である。

【0101】

管理サーバ５００は、第２メモリ１６２を有する。第２メモリ１６２には、管理ＤＢ１７６が格納されている。図１５は、管理ＤＢ１７６の一例を説明するための図である。以下の管理ＤＢ１７６の説明では、主に図１５を参照するが、図３についても適宜参照する。図１５の例では、射出成形機ＩＤ毎に、出力ＤＢ（図３参照）の各要素が対応付けられている。つまり、図１５の例では、射出成形機ＩＤ毎に、成形条件データＩＤ、出力日時、出力元、出力先、ユーザＩＤ、ユーザ属性が対応付けられている。

【0102】

図１５の例では、射出成形機ＩＤとしてのＸ１に対し、成形条件ＩＤとしてのＡ１１が対応付けられている。さらに、成形条件ＩＤとしてのＡ１１に対し、出力日時としてＡ１２、出力元としてＡ１３、出力先としてのＡ１４、ユーザＩＤとしてのＡ１５、ユーザ属性としてのＡ１６が対応付けられている。また、射出成形機ＩＤとしてのＸ２に対し、成形条件ＩＤとしてのＡ２１が対応付けられている。さらに、成形条件ＩＤとしてのＡ２１に対し、出力日時としてＡ２２、出力元としてＡ２３、出力先としてのＡ２４、ユーザＩＤとしてのＡ２５、ユーザ属性としてのＡ２６が対応付けられている。なお、図１５においては、射出成形機ＩＤに対して、出力ＤＢ１７１が対応付けられた構成が示されているが、他のＤＢが対応付けられてもよい。他のＤＢとは、たとえば、操作ＤＢ１７２（図６参照）または接続ＤＢ１７３（図８参照）などである。

【0103】

以上、本実施形態の射出成形システム６００によれば、管理サーバ５００は、少なくとも１つの射出成形機１００の第１情報（出力ＤＢ１７１など）を一括して管理することができる。

【0104】

［変形例］
（１） 上記の第１実施形態～第５実施形態で説明した技術思想は、適宜組み合わされてもよい。たとえば、制御部１５０は、出力ＤＢ１７１（図２参照）、操作ＤＢ１７２、接続ＤＢ１７３、画面ＤＢ１７４、およびプログラムＤＢ１７５のうち少なくとも２つのＤＢの更新制御を実行するようにしてもよい。また、更新制御が実行されるＤＢをユーザが選択可能としてもよい。

【0105】

（２） 上記の実施形態においては、第１データ（成形条件データ１８１など）の出力に関する出力条件が成立した場合には該出力条件が成立したことを示す第１情報を記憶装置１６１に記憶し、第２データ（準備データなど）の出力に関する出力条件が成立した場合でも該第１情報を記憶しない構成が説明された。しかしながら、第１データおよび第２データに関わらず、射出成形機１００の全てのデータの出力に関する出力条件が成立した場合に、該出力条件が成立したことを示す第１情報を記憶装置１６１に記憶するようにしてもよい。

【0106】

また、上記の実施形態においては、第１データの出力に関する出力条件が成立した場合にはユーザ通知（図４参照）を実行し第２データの出力に関する出力条件が成立した場合には、ユーザ通知を実行しない構成が説明された。しかしながら、第１データおよび第２データに関わらず、射出成形機１００の全てのデータの出力に関する出力条件が成立した場合に、ユーザ通知を実行するようにしてもよい。

【0107】

［付記］
上述した複数の例示的な実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。

【0108】

（第１項） 本開示の射出成形機は、第１メモリと、制御装置とを備える。第１メモリは、射出成形機のデータを記憶する。制御装置は、データが外部装置に出力されることに関する出力条件が成立したときに、該出力条件が成立したことを示す第１情報を第２メモリに記憶させる。

【0109】

（第２項） 第１項に記載の射出成形機であって、データは、射出成形機の成形条件を含む。

【0110】

（第３項） 第１項または第２項に記載の射出成形機であって、データは、射出成形機の成形条件を示す画面データを含む。

【0111】

（第４項） 第２項または第３項に記載の射出成形機であって、制御装置は、出力条件が成立したときに、ユーザ通知を実行する。

【0112】

（第５項） 第１項～第４項のいずれか１項に記載の射出成形機であって、出力条件は、データを外部装置に出力する出力処理を実行したという条件を含む。

【0113】

（第６項） 第５項に記載の射出成形機であって、第１情報は、データの識別情報と、出力処理が実行された日と、外部装置の識別情報とのうち少なくとも１つを含む。

【0114】

（第７項） 第１項～第６項のいずれか１項に記載の射出成形機であって、出力条件は、データを外部装置に出力させるための出力操作がユーザにより行われたという条件を含む。

【0115】

（第８項） 第７項に記載の射出成形機であって、第１情報は、データの識別情報と、出力操作が行われた日と、ユーザの識別情報と、該ユーザの属性情報とのうち少なくとも１つを含む。

【0116】

（第９項） 第１項～第８項のいずれか１項に記載の射出成形機であって、出力条件は、射出成形機が外部装置と通信可能となるように接続されたという条件を含む。

【0117】

（第１０項） 第９項に記載の射出成形機であって、第１情報は、外部装置の識別情報と、外部装置へのログイン情報と、外部装置へのログイン日と、外部装置からのログアウト日と、のうち少なくとも１つを含む。

【0118】

（第１１項） 第１項～第１０項のいずれか１項に記載の射出成形機であって、制御装置は、射出成形機のプログラムが更新されたときに、該プログラムが更新されたことを示す第２情報を第２メモリに記憶する。

【0119】

（第１２項） 第１１項に記載の射出成形機であって、第２情報は、プログラムの識別情報と、プログラムの更新日と、プログラムの更新操作を行ったユーザの識別情報と、該ユーザの属性情報とのうち少なくとも１つを含む。

【0120】

（第１３項） 第１項～第１２項のいずれか１項に記載の射出成形機であって、出力条件は、画像データを外部装置に出力する出力処理を実行したという条件を含む。第１情報は、画像データの識別情報と、画像データが生成された日と、外部装置の識別情報と、外部装置に画像データを出力するための操作を行ったユーザの識別情報と、該ユーザの属性情報とのうち少なくとも１つを含む。

【0121】

（第１４項） 第１項～第１３項のいずれか１項に記載の射出成形機であって、第１メモリは、上記の第２メモリを備える。

【0122】

（第１５項） 本開示の射出成形システムは、第１項～第１３項のいずれか１項に記載の射出成形機と、射出成形機を管理する管理サーバとを備える。管理サーバは、上記の第２メモリを備える。

【0123】

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0124】

１００ 射出成形機、１１０ 型締装置、１１１ ベッド、１１２ 固定盤、１１３ 型締ハウジング、１１４ 可動盤、１１５ タイバー、１１６ 型締機構、１１７，１１８ 金型、１１９ ボールねじ、１２０ 射出装置、１２１ 基台、１２２ 加熱シリンダ、１２３ スクリュ、１２４ 作動装置、１２５ ホッパ、１２６ 射出ノズル、１２７ ノズルタッチ装置、１２８ 温度センサ、１３０ 操作盤、１３２ 表示装置、１４０ 処理装置、１４２ メモリ、１４３ サーボアンプ、１５０ 制御部、１６１ 記憶装置、１６２ 第２メモリ、１７１ 出力ＤＢ、１７２ 操作ＤＢ、１７３ 接続ＤＢ、１７４ 画面ＤＢ、１７５ プログラムＤＢ、１８１ 成形条件データ、３００ 外部装置、３５０ ネットワーク、５００ 管理サーバ、６００ 射出成形システム。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】