特開 2024-10279 建築用ルーバー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024010279

(43)【公開日】2024-01-24

(54)【発明の名称】建築用ルーバー

(51)【国際特許分類】

   E04F 10/08 20060101AFI20240117BHJP

【ＦＩ】

E04F10/08

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022111522

(22)【出願日】2022-07-12

(71)【出願人】

【識別番号】000250432

【氏名又は名称】理研軽金属工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100157912

【弁理士】

【氏名又は名称】中島 健

(74)【代理人】

【識別番号】100074918

【弁理士】

【氏名又は名称】瀬川 幹夫

(72)【発明者】

【氏名】芦名 誠

(72)【発明者】

【氏名】岡村 信

【テーマコード（参考）】

2E105

【Ｆターム（参考）】

2E105AA04

2E105FF06

2E105FF36

2E105GG01

(57)【要約】

【課題】ルーバーの各化粧面（前面や側面）を異なる色や模様にしたい場合でも、容易かつ短時間で作業することができる建築用ルーバーを提供する。
【解決手段】躯体５０の壁面または天井面から突出するように取り付けられる建築用ルーバー１０であって、前記建築用ルーバー１０の突出方向を前方としたときに、一対の側壁部２１を備えた第２ルーバー材２０と、前記第２ルーバー材２０の前記一対の側壁部２１の内側に固定される第１ルーバー材１１と、を備え、前記第１ルーバー材１１の前面１２ａによって、前記建築用ルーバー１０の化粧前面１０ａを構成し、前記第２ルーバー材２０の前記一対の側壁部２１によって、前記建築用ルーバー１０の化粧側面１０ｂを構成した。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

躯体の壁面または天井面から突出するように取り付けられる建築用ルーバーであって、
前記建築用ルーバーの突出方向を前方としたときに、
一対の側壁部を備えた第２ルーバー材と、
前記第２ルーバー材の前記一対の側壁部の内側に固定される第１ルーバー材と、
を備え、
前記第１ルーバー材の前面によって、前記建築用ルーバーの化粧前面を構成し、
前記第２ルーバー材の前記一対の側壁部によって、前記建築用ルーバーの化粧側面を構成した、
建築用ルーバー。

【請求項2】

前記化粧前面と前記化粧側面とを、異なる色または模様とした、
請求項１に記載の建築用ルーバー。

【請求項3】

前記第１ルーバー材は、前記一対の側壁部の前端に当接する突き当て部を備え、
前記一対の側壁部の前端と前記突き当て部とが、傾斜面で当接している、
請求項１に記載の建築用ルーバー。

【請求項4】

前記第１ルーバー材の前記前面と前記突き当て部とを連続的に覆う化粧シートを備える、
請求項３に記載の建築用ルーバー。

【請求項5】

前記第２ルーバー材の側壁部の外側面と前端とを連続的に覆う化粧シートを備える、
請求項３に記載の建築用ルーバー。

【請求項6】

前記第２ルーバー材の一対の側壁部は、外側面で前記化粧側面を構成し、内側面に前記第１ルーバー材と係合させるための係合部が形成されている、
請求項１に記載の建築用ルーバー。

【請求項7】

前記第２ルーバー材は、施工面に直接固定されている、
請求項１に記載の建築用ルーバー。

【請求項8】

施工面に直接固定される受部材を備え、
前記第２ルーバー材は、前記受部材に固定されている、
請求項１に記載の建築用ルーバー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、躯体の壁面または天井面から突出するように取り付けられる建築用ルーバーに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、建築物の壁躯体に直接固定した受部材と、押出形材からなるルーバー材とを備えた建築用ルーバーが開示されている。この発明においては、予め壁躯体に固定した受部材に対し、断面略コ字形のルーバー材をかぶせるように取り付けることで、建築用ルーバーを容易に施工することができる。また、ルーバーの色などを変えて意匠性を高めたい場合には、ルーバー材の表面に化粧シート（例えば木目模様のシート）を貼着してもよいことが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１－１１７２４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、上記した従来のルーバーでは、ルーバーの各化粧面（前面や側面）を異なる色や模様にするには技術が必要であり、時間もかかっていた。例えば、ルーバーの各化粧面に異なる化粧シートを貼り付ける場合、角部の境界をはみ出さないように、かつ隙間が生まれないように化粧シートを貼り付ける必要があり、技術も手間も必要であった。また、各化粧面を異なる色や模様に塗装する場合、塗装がはみ出さないように角部の境界をマスキングテープなどで養生してから作業する必要があり、作業性が悪く、時間もかかっていた。

【0005】

そこで、本発明は、ルーバーの各化粧面（前面や側面）を異なる色や模様にしたい場合でも、容易かつ短時間で作業することができる建築用ルーバーを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記した課題を解決するため、本発明は、躯体の壁面または天井面から突出するように取り付けられる建築用ルーバーであって、前記建築用ルーバーの突出方向を前方としたときに、一対の側壁部を備えた第２ルーバー材と、前記第２ルーバー材の前記一対の側壁部の内側に固定される第１ルーバー材と、を備え、前記第１ルーバー材の前面によって、前記建築用ルーバーの化粧前面を構成し、前記第２ルーバー材の前記一対の側壁部によって、前記建築用ルーバーの化粧側面を構成した。

【発明の効果】

【0007】

本発明は上記の通りであり、第１ルーバー材の前面によって、建築用ルーバーの化粧前面を構成し、第２ルーバー材の一対の側壁部によって、建築用ルーバーの化粧側面を構成している。すなわち、化粧前面と化粧側面とを異なる部材で構成するようにしている。このような構成によれば、第１ルーバー材と第２ルーバー材とを組み合わせる前に、化粧前面と化粧側面とに対して別々に、化粧シートを貼り付けたり、陽極酸化皮膜処理や塗装を行ったりすることができる。よって、ルーバーの各化粧面（前面や側面）を異なる色や模様にしたい場合でも、特別な技術や大きな手間が必要なく、容易かつ短時間で作業することができる。

【0008】

また、このように別々に色や模様を付けた第１ルーバー材と第２ルーバー材とを施工時に組み合わせるだけで建築用ルーバーが完成するため、組み付け作業も容易である。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】建築用ルーバーの外観図である。

【図2】建築用ルーバーを小口側から見た図である。

【図3】第１ルーバー材と第２ルーバー材とを組み合わせる前の図である。

【図4】（ａ）第１ルーバー材と第２ルーバー材とを組み合わせた後の図、（ｂ）Ａ部拡大図である。

【図5】（ａ）第１ルーバー材に貼り付ける化粧シートの一例を示す図、（ｂ）第２ルーバー材に貼り付ける化粧シートの一例を示す図である。

【図6】変形例に係る建築用ルーバーを小口側から見た図である。

【図7】変形例に係る建築用ルーバーの構成部品を説明する分解図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。なお、以下の説明においては、建築用ルーバー１０の突出方向（施工面に対して垂直な方向。図２における左方向）を前方とし、その反対方向（図２における右方向）を後方とする。

【0011】

本実施形態に係る建築用ルーバー１０は、躯体５０の壁面または天井面から突出するように取り付けられる長尺の部材である。例えば、図１および図２に示すように、躯体５０の表面に互いに平行に複数の建築用ルーバー１０を取り付けることができる。この建築用ルーバー１０は、中空の長尺部材である。建築用ルーバー１０は、四角柱状に形成されており、長手方向に４つの面を備えている。このうち後側の面は、躯体５０に当接しており、躯体５０に固定されている。また、前側の面は、外部に露出した化粧前面１０ａとなっている。また、残りの２つの側面（長手方向の側面）は、外部に露出した化粧側面１０ｂとなっている。なお、短手方向の側面は建築用ルーバー１０の小口面である。特に図示しないが、この小口面に蓋などを取り付けてもよい。また、上記した化粧前面１０ａと化粧側面１０ｂとは、互いに直角となっており、角部１０ｃにおいて連続している。この建築用ルーバー１０は、構成部品として、第１ルーバー材１１と、第２ルーバー材２０と、を備えている。

【0012】

第１ルーバー材１１は、金属製の長尺材であり、例えばアルミニウム製の押出形材である。この第１ルーバー材１１は、全長に渡って同一形状であり、図３に示す断面形状で形成されている。この第１ルーバー材１１は、断面が略コ字形であり、前側の前片１２と、前片１２の両端から後方に延びる挿入片１３と、を備える。

【0013】

前片１２の前面１２ａ（表面）は、建築用ルーバー１０の化粧前面１０ａを構成している。本実施形態に係る前面１２ａは凹凸のない平坦面である。また、前片１２の両端部は、側方にやや張り出した形状となっており、この張り出した部分の後面に突き当て部１２ｂが形成されている。この突き当て部１２ｂは、後述する側壁部２１の前端２２ａに当接する部位である。突き当て部１２ｂは、前面１２ａに対して約４５度傾斜した傾斜面であり、言い換えると、前面１２ａと約４５度の鋭角を成すように形成されている。

【0014】

挿入片１３は、後述する一対の側壁部２１の内側に固定される部位である。この挿入片１３は、左右一対で設けられており、前片１２に対して直交する方向に突出している。この挿入片１３は、突き当て部１２ｂから連続するように形成されている。本実施形態に係る挿入片１３は、前方から一対の側壁部２１の間に挿入され、第２ルーバー材２０と係合して固定される。

【0015】

この挿入片１３の外側面１３ａには、長手方向に延びる突条１４が形成されている。この突条１４は、後述する係合部２２を係合させるためのものである。突条１４は、挿入片１３の外側面１３ａから側方に突出して形成されており、垂直面１４ａと、係合面１４ｂと、案内面１４ｃとを備える。垂直面１４ａは、突条１４の前側の面であり、外側面１３ａに対して垂直な面となっている。係合面１４ｂは、垂直面１４ａの端部から連続する面であり、外側面１３ａに対して平行な面となっている。案内面１４ｃは、係合面１４ｂの端部から連続する面であり、係合面１４ｂの端部と外側面１３ａとをつなぐ傾斜した面である。なお、この突条１４の前側には、垂直面１４ａと突き当て部１２ｂとで挟まれた係合溝１５が凹設されている。この係合溝１５は、後述する突起２２ｃを嵌合させるための凹部である。係合溝１５に突起２２ｃが嵌合することで、側壁部２１と挿入片１３とが脱落しないように固定される。また、挿入片１３の内側面１３ｂには、ビスホール１６が形成されている。このビスホール１６を使用して、建築用ルーバー１０の小口を塞ぐ蓋を取り付けることができる。

【0016】

第２ルーバー材２０は、金属製の長尺材であり、例えばアルミニウム製の押出形材である。この第２ルーバー材２０は、全長に渡って同一形状であり、図３に示すような断面形状である。この第２ルーバー材２０は、断面が略コ字形であり、側壁部２１と、取付部２３と、を備える。

【0017】

側壁部２１は、取付部２３の両端部から前方に突出するように形成されており、左右一対で形成されている。この一対の側壁部２１の間の間隔は、第１ルーバー材１１の一対の挿入片１３を挿入できる幅に設定されている。この一対の側壁部２１は、内側面２１ｂで第１ルーバー材１１の一対の挿入片１３と係合し、外側面２１ａが化粧面となるように構成されている。すなわち、この側壁部２１の長手方向の外側面２１ａは、建築用ルーバー１０の化粧側面１０ｂを構成している。本実施形態に係る外側面２１ａは凹凸のない平坦面である。

【0018】

側壁部２１の内側の先端付近には、係合部２２が形成されている。この係合部２２は、第１ルーバー材１１と係合させるための部位であり、側壁部２１の内側面２１ｂに形成されている。この係合部２２は、側壁部２１の内側面２１ｂよりも内側に膨出しており、内側面２１ｂと平行な当接面２２ｂを備えている。この当接面２２ｂは、図４に示すように、第１ルーバー材１１と第２ルーバー材２０とを組み合わせたときに、第１ルーバー材１１の係合面１４ｂと当接する。また、この当接面２２ｂからは、突起２２ｃが突出形成されている。この突起２２ｃは、第１ルーバー材１１と第２ルーバー材２０とを組み合わせたときに、第１ルーバー材１１の係合溝１５に入り込み、第１ルーバー材１１と第２ルーバー材２０とが容易に脱落しないように嵌合する。

【0019】

また、この係合部２２の前端２２ａ（すなわち側壁部２１の前端）は、外側面２１ａに対して約４５度に傾斜した傾斜面となっている。言い換えると、この前端２２ａは、外側面２１ａと約４５度の鋭角を成すように形成されている。この係合部２２の前端２２ａは、第１ルーバー材１１と第２ルーバー材２０とを組み合わせたときに、突き当て部１２ｂと当接する。

【0020】

取付部２３は、躯体５０の施工面に直接固定される部位である。特に図示しないが、この取付部２３は、ボルトなどで施工面に固定することができる。なお、ここでいう施工面は、実質的に躯体５０の表面であればよく、壁面であってもよいし、天井面であってもよい。また、下地材で平坦な施工面を形成してもよい。
次に、上記した第１ルーバー材１１と第２ルーバー材２０とを組み合わせて建築用ルーバー１０を施工する手順について説明する。
まず、取付部２３を躯体５０の施工面に固定する。これにより、躯体５０に第２ルーバー材２０が固定され、一対の側壁部２１が前方に突出した状態となる。

【0021】

次に、図３に示すように、前方から第１ルーバー材１１を取り付ける。具体的には、第１ルーバー材１１の挿入片１３を、第２ルーバー材２０の側壁部２１の間に挿入する。なお、第１ルーバー材１１を挿入する過程で突起２２ｃが突条１４に当たるが、そのまま第１ルーバー材１１を圧入する。これにより、突起２２ｃが案内面１４ｃに案内され、挿入片１３および側壁部２１が弾性変形することで突起２２ｃが突条１４を乗り越える。

【0022】

第１ルーバー材１１を奥まで挿入すると、図４に示すように、突起２２ｃが係合溝１５に入り込んで嵌合する。これにより、第１ルーバー材１１が第２ルーバー材２０から容易に脱落しないようになっている。また、係合面１４ｂと当接面２２ｂとが面で接触しているため、ぐらつきなく安定して両者が結合される。また、挿入片１３の先端が取付部２３の内側に当接しているため、挿入片１３が奥に入り込んでしまうことを防止している。

【0023】

なお、突き当て部１２ｂと側壁部２１の前端２２ａとは、傾斜面で当接している。すなわち、建築用ルーバー１０の前端の角部１０ｃは、約４５度に形成した先端面を互いに接合した、いわゆる「トメ形状」となっている。このようにしているのは、化粧前面１０ａと化粧側面１０ｂとを異なる色または模様とするためである。

【0024】

すなわち、図１に示すように、本実施形態に係る建築用ルーバー１０は、化粧前面１０ａと化粧側面１０ｂとを異なる色または模様としている。具体的には、化粧前面１０ａと化粧側面１０ｂとに、異なる化粧シート２８を貼付している。

【0025】

ここで、本実施形態に係る建築用ルーバー１０は、第１ルーバー材１１が化粧前面１０ａを有し、第２ルーバー材２０が化粧側面１０ｂを有しているため、化粧前面１０ａと化粧側面１０ｂとに異なる化粧シート２８を貼付することは容易である。そして、角部１０ｃをトメ形状としており、すなわち、第１ルーバー材１１と第２ルーバー材２０との境界が角部１０ｃに設定されているため、両者の境界が目立ちにくくなっている。言い換えると、化粧前面１０ａを前方から見たときに第２ルーバー材２０が見えにくく、また、化粧側面１０ｂを側方から見たときに第１ルーバー材１１が見えにくくなっている。このように、突き当て部１２ｂと側壁部２１の前端２２ａとを傾斜面で当接させることで、化粧前面１０ａは第１ルーバー材１１のみで構成され、化粧側面１０ｂは第２ルーバー材２０のみで構成されるようになっている。また、両者の境界が目立ちにくいので、化粧前面１０ａと化粧側面１０ｂとを異なる色または模様とした場合の意匠性を高めることができる。

【0026】

なお、角部１０ｃの境界をきれいに仕上げるために、図５に示すような方法で化粧シート２８を貼付してもよい。すなわち、第１ルーバー材１１に化粧シート２８を貼付するときに、図５（ａ）に示すように、前面１２ａと突き当て部１２ｂとを連続的に覆うように化粧シート２８を貼付してもよい。また、第２ルーバー材２０に化粧シート２８を貼付するときに、図５（ｂ）に示すように、外側面２１ａと前端２２ａとを連続的に覆うように化粧シート２８を貼付してもよい。このとき、２つの外側面２１ａに連続する１枚の化粧シート２８を貼り付けてもよいし、外側面２１ａごとに別の化粧シート２８を使用してもよい。このように貼付すれば、角部１０ｃにおいて化粧シート２８の境界にムラが出ることなく貼付することができる。

【0027】

なお、上記した実施形態においては、化粧シート２８を使用して化粧面の色や模様を変えるようにしているが、これに限らず、陽極酸化皮膜処理や塗装などにより化粧面の色や模様を変えてもよい。

【0028】

また、上記した実施形態においては、化粧前面１０ａおよび化粧側面１０ｂを平坦な面として形成しているが、これに限らず、任意の形状とすることができる。例えば、化粧前面１０ａや化粧側面１０ｂを、凹凸面や曲面で形成してもよい。

【0029】

以上説明したように、本実施形態によれば、第１ルーバー材１１の前面１２ａによって、建築用ルーバー１０の化粧前面１０ａを構成し、第２ルーバー材２０の一対の側壁部２１（長手方向の外側面２１ａ）によって、建築用ルーバー１０の化粧側面１０ｂを構成している。すなわち、化粧前面１０ａと化粧側面１０ｂとを異なる部材で構成するようにしている。このような構成によれば、第１ルーバー材１１と第２ルーバー材２０とを組み合わせる前に、化粧前面１０ａと化粧側面１０ｂとに対して別々に、化粧シート２８を貼り付けたり、陽極酸化皮膜処理や塗装を行ったりすることができる。よって、ルーバーの各化粧面を異なる色や模様にしたい場合でも、特別な技術や大きな手間が必要なく、容易かつ短時間で作業することができる。

【0030】

また、このように別々に色や模様を付けた第１ルーバー材１１と第２ルーバー材２０とを施工時に組み合わせるだけで建築用ルーバー１０が完成する（第１ルーバー材１１を第２ルーバー材２０に対して前方から圧入するだけで両者が嵌合する）ため、組み付け作業も容易である。

【0031】

また、第１ルーバー材１１は、第２ルーバー材２０の一対の側壁部２１の前端２２ａに当接する突き当て部１２ｂを備え、一対の側壁部２１の前端２２ａと突き当て部１２ｂとが、傾斜面で当接している。このため、角部１０ｃの先端に２つの部材の境界がくるようになっており、境界が目立ちにくい。また、化粧前面１０ａと化粧側面１０ｂとが完全に別部材になるので、表面仕上げの作業や異なる色で製造することが容易である。また、陽極酸化皮膜処理や塗装をする場合でも、別部材であれば境界に対して養生を施すなどの処理が不要であり、作業コストが抑制される。

【0032】

また、第１ルーバー材１１の前面１２ａと突き当て部１２ｂとを連続的に覆う化粧シート２８を使用することもできる。すなわち、第１ルーバー材１１の前面１２ａに貼り付けた化粧シート２８の端部を折り返して裏面（突き当て部１２ｂ）にまで貼り付けることができる。このような化粧シート２８を使用すれば、角部１０ｃの境界を、容易かつムラなく仕上げることができる。

【0033】

また、第２ルーバー材２０の側壁部２１の外側面２１ａと前端２２ａとを連続的に覆う化粧シート２８を使用することもできる。すなわち、第２ルーバー材２０の側壁部２１に貼り付けた化粧シート２８の端部を折り返して、前端２２ａにまで貼り付けることができる。このような化粧シート２８を使用すれば、角部１０ｃの境界を、容易かつムラなく仕上げることができる。

【0034】

なお、第１ルーバー材１１の前面１２ａと突き当て部１２ｂとを連続的に覆う化粧シート２８と、第２ルーバー材２０の側壁部２１の外側面２１ａと前端２２ａとを連続的に覆う化粧シート２８とを使用し、この２枚の化粧シート２８の端部が、突き当て部１２ｂと前端２２ａに挟まれて当接するようにすれば、化粧シート２８の境界を隠すことができるので、２枚の化粧シート２８で異なる色や模様にした建築用ルーバー１０を、更に容易かつムラなく仕上げることができる。

【0035】

また、第２ルーバー材２０の一対の側壁部２１は、外側面２１ａで化粧側面１０ｂを構成し、内側面２１ｂに第１ルーバー材１１と係合させるための係合部２２が形成されている。このような構成によれば、化粧前面１０ａと化粧側面１０ｂとを異なる部材で構成するようにした場合でも、側壁部２１の両面を過不足なく利用することで、少ない部品点数で建築用ルーバー１０を製造することができる。

【0036】

また、第２ルーバー材２０は、躯体５０の施工面に直接固定されている。すなわち、第２ルーバー材２０が、躯体５０への固定手段としての機能も兼ねている。このような構成によれば、少ない部品点数で建築用ルーバー１０を製造することができる。
（変形例）
上記した実施形態においては、第２ルーバー材２０が施工面に直接固定されている例について説明したが、これに限らない。

【0037】

例えば、図６および図７に示すように、躯体５０の施工面に直接固定される受部材４０を設け、この受部材４０に第２ルーバー材３０を固定してもよい。なお、本変形例に係る第１ルーバー材１１および第２ルーバー材３０の基本的態様は上記した実施形態と同様であるため、以下において、上記した実施形態と大きく相違する部分のみ説明する。

【0038】

まず、この例に示す第２ルーバー材３０は、躯体５０に固定するための取付部２３を備えておらず、代わりに、第１中間壁３３、第２中間壁３４、係止壁３５、係止部３６を備えている。

【0039】

第１中間壁３３および第２中間壁３４は、第２ルーバー材３０の内部に形成された壁であり、一対の側壁部３１の間に架設されている。このうち、前方に形成された第１中間壁３３は、第１ルーバー材１１を取り付けたときに、挿入片１３の先端が突き当たるように形成されている。これにより、第１ルーバー材１１を取り付けたときに、挿入片１３が奥に入り込んでしまうことを防止している。

【0040】

係止壁３５は、第２ルーバー材３０の内側面３１ｂから内方に突出形成されている。この係止壁３５は、左右の内側面３１ｂから互いに対向するように突出している。この係止壁３５は、第２ルーバー材３０を受部材４０に取り付けたときに、後述する係合片４２の先端が突き当たるように設定されている。

【0041】

係止部３６は、側壁部３１の一部であって、側壁部３１の後端部である。この係止部３６は、係止壁３５よりも後方に突出している。また、この係止部３６の内側には、爪部３７が形成されている。この爪部３７は、後述する逆止部４３に係合させるためのものである。

【0042】

受部材４０は、金属製の長尺材であり、例えばアルミニウム製の押出形材である。この受部材４０は、断面が略コ字形であり、取付片４１と、係合片４２と、を備える。

【0043】

係合片４２は、前方に突出するように形成されており、左右一対で形成されている。この係合片４２は、第２ルーバー材３０の一対の側壁部３１（係止部３６）の内側に固定される部位である。すなわち、この係合片４２は、第２ルーバー材３０の後方から、一対の側壁部３１（係止部３６）の間に挿入されて嵌合する。この係合片４２の先端付近には、逆止部４３が形成されている。この逆止部４３は、第２ルーバー材３０と係合させるための部位である。この逆止部４３は、受部材４０と第２ルーバー材３０とを組み合わせたときに、爪部３７と係合するように形成されている。
取付片４１は、躯体５０の施工面に直接固定される部位である。特に図示しないが、この取付片４１は、ボルトなどで施工面に固定することができる。
次に、上記した建築用ルーバー１０を施工する手順について説明する。
まず、受部材４０を躯体５０の施工面に固定する。すなわち、取付片４１を躯体５０に固定する。これにより、係合片４２が前方に突出した状態となる。

【0044】

次に、前方から第２ルーバー材３０を取り付ける。具体的には、受部材４０の係合片４２を、第２ルーバー材３０の側壁部３１（係止部３６）の間に挿入する。挿入していくと、途中で爪部３７と逆止部４３とが干渉するが、そのまま第２ルーバー材３０を圧入する。これにより、係合片４２および側壁部３１が弾性変形し、逆止部４３が爪部３７よりも奥（前方）まで移動する。これにより、爪部３７と逆止部４３とが互いに係合するとともに係合片４２の先端が係止壁３５に突き当たることで第２ルーバー材３０が受部材４０に取り付けられる。

【0045】

最後に、第２ルーバー材３０に第１ルーバー材１１を取り付ける。この手順は、図３および図４を参照しつつすでに説明した通りである。すなわち、図３および図４で示した係合部２２を、図６および図７で示した係合部３２に置き換えることで、図３および図４において既に説明した手順によって第２ルーバー材３０に第１ルーバー材１１を取り付けることができる。

【0046】

このように、施工面に直接固定される受部材４０を備え、第２ルーバー材３０が受部材４０に固定されるようにすれば、第２ルーバー材３０を変更するだけで様々な突出寸法に対応することができる。すなわち、第２ルーバー材３０についてのみ、寸法違いの金型を用意するだけで、様々な種類の建築用ルーバー１０を提供することができるので、製造コストを抑制することができる。

【符号の説明】

【0047】

１０ 建築用ルーバー
１０ａ 化粧前面
１０ｂ 化粧側面
１０ｃ 角部
１１ 第１ルーバー材
１２ 前片
１２ａ 前面
１２ｂ 突き当て部
１３ 挿入片
１３ａ 外側面
１３ｂ 内側面
１４ 突条
１４ａ 垂直面
１４ｂ 係合面
１４ｃ 案内面
１５ 係合溝
１６ ビスホール
２０ 第２ルーバー材
２１ 側壁部
２１ａ 外側面
２１ｂ 内側面
２２ 係合部
２２ａ 前端
２２ｂ 当接面
２２ｃ 突起
２３ 取付部
２８ 化粧シート
３０ 第２ルーバー材
３１ 側壁部
３１ａ 外側面
３１ｂ 内側面
３２ 係合部
３３ 第１中間壁
３４ 第２中間壁
３５ 係止壁
３６ 係止部
３７ 爪部
４０ 受部材
４１ 取付片
４２ 係合片
４３ 逆止部
５０ 躯体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】