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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024103146
(43)【公開日】2024-08-01
(54)【発明の名称】樹脂製容器
(51)【国際特許分類】
B65D 21/032 20060101AFI20240725BHJP
B65D 1/18 20060101ALI20240725BHJP
【ＦＩ】
B65D21/032
B65D1/18 111
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023007327
(22)【出願日】2023-01-20
(71)【出願人】
【識別番号】000198802
【氏名又は名称】積水成型工業株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】523023801
【氏名又は名称】鈴与エコプロダクツ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100101454
【弁理士】
【氏名又は名称】山田 卓二
(74)【代理人】
【識別番号】100184343
【弁理士】
【氏名又は名称】川崎 茂雄
(72)【発明者】
【氏名】中島 淳一
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 忠彦
【テーマコード（参考）】
3E006
3E033
【Ｆターム（参考）】
3E006AA03
3E006BA01
3E006CA02
3E006DA03
3E006DB04
3E006DB05
3E033AA06
3E033BA15
3E033CA20
3E033DA03
3E033DD13
3E033DE01
3E033EA03
3E033FA03
3E033GA02
(57)【要約】
【課題】安定した状態で積み重ね可能な樹脂製容器を提供する。
【解決手段】樹脂材で成型され天部及び底部を有する容器本体１００を有する樹脂製容器１９０であって、天部は、天部上面１１０、口部１２０、及び取っ手１３０を有し、底部は、容器本体の積み重ねにおいて載置面となる底面１６０を有し、天部及び底部のそれぞれは、積み重ね状態において、互いに係合して幅方向及び奥行き方向への当該樹脂製容器の移動を制限する天部係合部１００ＡＥ及び底部係合部１００ＢＥを有する。
【選択図】図１Ａ
【解決手段】樹脂材で成型され天部及び底部を有する容器本体１００を有する樹脂製容器１９０であって、天部は、天部上面１１０、口部１２０、及び取っ手１３０を有し、底部は、容器本体の積み重ねにおいて載置面となる底面１６０を有し、天部及び底部のそれぞれは、積み重ね状態において、互いに係合して幅方向及び奥行き方向への当該樹脂製容器の移動を制限する天部係合部１００ＡＥ及び底部係合部１００ＢＥを有する。
【選択図】図１Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
樹脂材で成型された容器本体を有し、該容器本体は、鉛直方向、該鉛直方向に直交する幅方向、並びに、鉛直方向及び幅方向に直交する奥行き方向のそれぞれ沿った各寸法を有する樹脂製容器であって、
上記容器本体は、鉛直方向における両端部に天部及び底部を有し、
天部は、奥行き方向において容器本体の中央部に位置し幅方向の全幅にわたり延在する天部上面、奥行き方向において容器本体の一方側に配置され収納物出入用の口部、及び、奥行き方向において容器本体の中央部に位置し奥行き方向に沿って延在し鉛直方向において天部上面の上方に配置された取っ手を有し、
底部は、容器本体の積み重ねにおいて載置面となる底面を有し、
天部及び底部のそれぞれは、当該樹脂製容器を鉛直方向に同列状に積み重ねた状態において、互いに係合して幅方向及び奥行き方向への当該樹脂製容器の移動を制限する天部係合部及び底部係合部を備えた、
ことを特徴とする樹脂製容器。
上記容器本体は、鉛直方向における両端部に天部及び底部を有し、
天部は、奥行き方向において容器本体の中央部に位置し幅方向の全幅にわたり延在する天部上面、奥行き方向において容器本体の一方側に配置され収納物出入用の口部、及び、奥行き方向において容器本体の中央部に位置し奥行き方向に沿って延在し鉛直方向において天部上面の上方に配置された取っ手を有し、
底部は、容器本体の積み重ねにおいて載置面となる底面を有し、
天部及び底部のそれぞれは、当該樹脂製容器を鉛直方向に同列状に積み重ねた状態において、互いに係合して幅方向及び奥行き方向への当該樹脂製容器の移動を制限する天部係合部及び底部係合部を備えた、
ことを特徴とする樹脂製容器。
【請求項2】
上記天部は、さらに、奥行き方向における上記容器本体の他方側で上記天部係合部を構成する他方側隆起部を有し、該他方側隆起部は、幅方向の全幅にわたり上記天部上面から隆起してかつ上記取っ手の他方端と共に一体に成型され、さらに、上記容器本体の底面を載置する他方側載置面と、該他方側載置面に対して突出した又は窪んだ他方側凸部又は他方側凹部とを有し、
ここで他方側凸部又は他方側凹部は、幅方向における容器本体の両側部分を除いた中央部分にのみ存在し、
上記底部係合部は、上記他方側凸部又は上記他方側凹部と係合する凹部又は凸部を有する他方側係止部を有する、請求項１に記載の樹脂製容器。
ここで他方側凸部又は他方側凹部は、幅方向における容器本体の両側部分を除いた中央部分にのみ存在し、
上記底部係合部は、上記他方側凸部又は上記他方側凹部と係合する凹部又は凸部を有する他方側係止部を有する、請求項１に記載の樹脂製容器。
【請求項3】
上記他方側凸部は、奥行き方向において、他方側隆起部に１つ、又は溝部を介して２つ設けられている、請求項２に記載の樹脂製容器。
【請求項4】
上記天部は、さらに、奥行き方向における上記容器本体の一方側で上記天部係合部を構成する一方側隆起部を有し、該一方側隆起部は、上記口部に隣接して位置して幅方向の全幅にわたり上記天部上面から隆起しかつ上記取っ手の一方端と共に一体に成型され、さらに、上記容器本体の底面を載置する一方側載置面を有する、請求項２に記載の樹脂製容器。
【請求項5】
上記一方側隆起部は、一方側載置面に対して突出した又は窪んだ一方側凸部又は一方側凹部をさらに有し、
上記底部係合部は、上記一方側凸部又は上記一方側凹部と係合する凹部又は凸部を有する一方側係止部を有する、
請求項４に記載の樹脂製容器。
上記底部係合部は、上記一方側凸部又は上記一方側凹部と係合する凹部又は凸部を有する一方側係止部を有する、
請求項４に記載の樹脂製容器。
【請求項6】
上記天部は、さらに、奥行き方向における上記容器本体の一方側で上記天部係合部を構成する一方側隆起部を有し、該一方側隆起部は、上記口部に隣接して位置して幅方向の全幅にわたり上記天部上面から隆起してかつ上記取っ手の一方端と共に一体に成型され、さらに、上記容器本体の底面を載置する一方側載置面を有し、
上記取っ手は、その一方端にて、上記一方側載置面に対して突出した突起部を有し、
上記底部係合部は、上記突起部と係合する突起部用係止部を有する、
請求項２に記載の樹脂製容器。
上記取っ手は、その一方端にて、上記一方側載置面に対して突出した突起部を有し、
上記底部係合部は、上記突起部と係合する突起部用係止部を有する、
請求項２に記載の樹脂製容器。
【請求項7】
上記天部は、さらに、奥行き方向における上記容器本体の一方側で上記天部係合部を構成する一方側隆起部を有し、該一方側隆起部は、上記口部に隣接して位置して幅方向における容器本体の両側部分にて上記天部上面から隆起して成型され、さらに、上記容器本体の底面を載置する一方側載置面を有し、
上記取っ手の一方端は、天部上面に立設されている、
請求項２に記載の樹脂製容器。
上記取っ手の一方端は、天部上面に立設されている、
請求項２に記載の樹脂製容器。
【請求項8】
上記取っ手の一方端及び他方端は、上記天部上面から立設されており、
底部係合部は、上記口部及び上記取っ手と係合する係止部を有し、上記底部係合部では、上記容器本体の底面が天部上面に載置される、請求項１に記載の樹脂製容器。
底部係合部は、上記口部及び上記取っ手と係合する係止部を有し、上記底部係合部では、上記容器本体の底面が天部上面に載置される、請求項１に記載の樹脂製容器。
【請求項9】
鉛直方向において上記口部を最下端にして上記容器本体を水平面に対して斜めに倒立配置した状態において、上記他方側隆起部と上記天部上面とをつなぐ連結部は、他方側隆起部における上記収納物の残留を抑制し口部から排出させる第１傾斜角度を有する、請求項２に記載の樹脂製容器。
【請求項10】
鉛直方向において上記口部を最下端にして上記容器本体を水平面に対して斜めに倒立配置した状態において、口部に近接した容器本体の幅方向における角部は、上記口部の直径を通り幅方向に沿った仮想線の位置から、もしくは該位置よりも容器本体の上記一方側の場所で上記位置に近接する場所に成型される始点を有する、請求項１又は７に記載の樹脂製容器。
【請求項11】
上記容器本体は、鉛直方向及び奥行き方向の各寸法に対して幅方向の寸法が小さい扁平容器である、請求項１に記載の樹脂製容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、樹脂製容器に関する。
【背景技術】
【0002】
一般的にポリ容器（ポリエチレン容器）と呼ばれ、例えば、容量１８リットルで灯油、水等の液体を充填、保存、輸送する、ＪＩＳ Ｚ １７０６に規定されるような、樹脂製の容器が存在する。該樹脂製容器は、その高さ（鉛直）方向における高さ寸法（Ｈ）、該高さ方向に直交する幅方向における幅寸法（Ｗ）、並びに、高さ方向及び幅方向に直交する奥行き方向における奥行き寸法（Ｌ）を有する。これら各寸法のうち、幅寸法（Ｗ）と奥行き寸法（Ｌ）とを変化させることで全体形状を異ならせた、幾つかのタイプの容器が存在する。例えば、高さ寸法（Ｈ）及び奥行き寸法（Ｌ）に対して幅寸法（Ｗ）が小さいタイプの容器は、扁平ポリ容器と呼ばれ、また、幅寸法（Ｗ）及び奥行き寸法（Ｌ）が同寸法タイプの容器は、角形缶と呼ばれている。
【0003】
このような各タイプの樹脂製容器は、一般的に、鉛直方向に高さ寸法（Ｈ）を沿わせた直立状態において、同列状に複数段、積み重ねることを想定しておらず、したがって従前より、積み重ねを可能にする構造を有していない。
【0004】
また、樹脂製容器の中には、使用後に回収されて、少なくとも容器内側が洗浄され、例えば前回とは別用途に使用される、つまりリユース（再使用、再利用）される物もある。このようなリユースタイプの樹脂製容器、例えば扁平ポリ容器では、洗浄液の残留低減又は防止用の構造が要求されると共に、容器の輸送、保管等における利便性から、積み重ねの必要性及び要求も大きい。
【0005】
このような要求に応えるため、リユースタイプの扁平ポリ容器の中には、直立状態での積み重ねを可能するための構成を有するものも提案されている（例えば特許文献１）。
【0006】
しかしながら、特許文献１に開示される構成では、容器の積み重ねを可能するために、容器に別部材を取り付ける必要があり、容器自体（容器そのもの）は、従来の他容器と同様に、積み重ねを可能にする構造を有していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特開平６－１４４４６３号公報
【非特許文献】
【0008】
【非特許文献1】ＪＩＳ Ｚ １７０６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
上述のように、特に扁平ポリ容器は、高さ寸法（Ｈ）及び奥行き寸法（Ｌ）に対して幅寸法（Ｗ）が小さいため、高さ方向に扁平ポリ容器を同列に積み重ねた場合、幅方向の揺れに弱く不安定となる可能性があり、特に空の状態では、軽量で互いに滑り易く不安定になり易い。したがって扁平ポリ容器は、輸送しにくく、輸送する際には、パレット等の上に並べ重ねて結束部材等で拘束して、ズレ防止を図る必要がある。したがって、特に扁平ポリ容器では、容器自体に、積み重ね用の構造を設けることは、有益である。
【0010】
さらにまた、上述したリユースタイプの樹脂製容器においては、積み重ね用の構造に加えて、残液低減（抑制）用構造を採ることが有効になる。この場合、積み重ね用構造を採用したことが残液を生じさせる、あるいは残液量を増加させては、本末転倒となることから、積み重ね用構造と残液低減用構造とは、連携させる必要がある。
【0011】
本発明は、上述したような問題点を解決するためになされたもので、各容器本体が安定した状態で積み重ね可能な樹脂製容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0012】
上記目的を達成するため、本発明は以下のように構成する。
即ち、本発明の第１態様における樹脂製容器は、樹脂材で成型された容器本体を有し、該容器本体は、鉛直方向、該鉛直方向に直交する幅方向、並びに、鉛直方向及び幅方向に直交する奥行き方向のそれぞれ沿った各寸法を有する樹脂製容器であって、
上記容器本体は、鉛直方向における両端部に天部及び底部を有し、
天部は、奥行き方向において容器本体の中央部に位置し幅方向の全幅にわたり延在する天部上面、奥行き方向において容器本体の一方側に配置され収納物出入用の口部、及び、奥行き方向において容器本体の中央部に位置し奥行き方向に沿って延在し鉛直方向において天部上面の上方に配置された取っ手を有し、
底部は、容器本体の積み重ねにおいて載置面となる底面を有し、
天部及び底部のそれぞれは、当該樹脂製容器を鉛直方向に同列状に積み重ねた状態において、互いに係合して幅方向及び奥行き方向への当該樹脂製容器の移動を制限する天部係合部及び底部係合部を備えたことを特徴とする。
即ち、本発明の第１態様における樹脂製容器は、樹脂材で成型された容器本体を有し、該容器本体は、鉛直方向、該鉛直方向に直交する幅方向、並びに、鉛直方向及び幅方向に直交する奥行き方向のそれぞれ沿った各寸法を有する樹脂製容器であって、
上記容器本体は、鉛直方向における両端部に天部及び底部を有し、
天部は、奥行き方向において容器本体の中央部に位置し幅方向の全幅にわたり延在する天部上面、奥行き方向において容器本体の一方側に配置され収納物出入用の口部、及び、奥行き方向において容器本体の中央部に位置し奥行き方向に沿って延在し鉛直方向において天部上面の上方に配置された取っ手を有し、
底部は、容器本体の積み重ねにおいて載置面となる底面を有し、
天部及び底部のそれぞれは、当該樹脂製容器を鉛直方向に同列状に積み重ねた状態において、互いに係合して幅方向及び奥行き方向への当該樹脂製容器の移動を制限する天部係合部及び底部係合部を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【0013】
上述の第１態様における樹脂製容器によれば、その天部及び底部は、天部係合部及び底部係合部をそれぞれ備えたことより、天部と底部とを当接させて当該樹脂製容器を鉛直方向に同列状に積み重ねた状態では、天部係合部及び底部係合部は、互いに係合して幅方向及び奥行き方向への当該樹脂製容器の移動を少なくとも制限することができる。よって、安定した状態での積み重ねが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1A】本開示の第１実施形態における樹脂製容器の正面図である。
【図2A】本開示の第２実施形態における樹脂製容器の全体を示す斜視図である。
【図4A】本開示の第３実施形態における樹脂製容器を上面側から見た当該樹脂製容器の斜視図である。
【図5A】本開示の第４実施形態における樹脂製容器を上面側から見た当該樹脂製容器の斜視図である。
【図6A】本開示の第５実施形態における樹脂製容器を上面側から見た当該樹脂製容器の斜視図である。
【図7A】本開示の第６実施形態における樹脂製容器を上面側から見た当該樹脂製容器の斜視図である。
【図8】本開示の第７実施形態における樹脂製容器を上面側から見た当該樹脂製容器の斜視図である。
【図9A】本開示の第８実施形態における樹脂製容器を上面側から見た当該樹脂製容器の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
本発明の実施形態である樹脂製容器について、図を参照しながら以下に説明する。尚、各図において、同一又は同様の構成部分については同じ符号を付している。また、各実施形態を通して同一又は同様の構成部分については、各実施形態に対応して、百位の番号を変えて付番している。また、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け当業者の理解を容易にするため、既によく知られた事項の詳細説明及び実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。また、以下の説明及び添付図面の内容は、特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではない。
【0016】
また、以下に説明する各実施形態におけるそれぞれの樹脂製容器は、鉛直方向に同列状に積み重ねることができ、この積み重ね状態において、幅方向及び奥行き方向への互いの樹脂製容器の移動を制限又は防止する構造を有する容器である。またさらには、当該樹脂製容器には、積み重ね用構造を有すると共に、上述したリユースタイプの樹脂製容器にも対応可能なように残液低減用構造を有する容器も含まれている。
【0017】
また、以下に説明する各実施形態では、樹脂材でブロー成型された樹脂製容器のうち、扁平容器（扁平ポリ容器）を例に採り、説明を行う。しかしながら、本明細書での開示内容は、扁平ポリ容器にのみ適用可能なものではなく、ＪＩＳ Ｚ １７０６に準拠して作製される樹脂製容器に対して適用可能である。また、各実施形態における樹脂製容器は、基本的にブロー成型にて製造可能であるが、形態によっては他の成型方法及び製造方法による場合もある。
【0018】
また、このような樹脂製容器は、その内側に例えば液体等の収納物を収納可能であるが、この「収納物」は、液状態に限らず、例えば粒状態のような流動性を有する流動体であってもよい。
【0019】
第１実施形態；
図１Ａ及び図１Ｂ（総称して「図１」と記す場合もある。）は、本開示の第１実施形態における樹脂製容器１９０を示している。該樹脂製容器１９０は、樹脂材でブロー成型された容器本体１００を有し、該容器本体１００は、鉛直方向１０、該鉛直方向１０に直交する幅方向２０、並びに、鉛直方向１０及び幅方向２０に直交する奥行き方向３０のそれぞれ沿った各寸法を有し、また、鉛直方向１０及び奥行き方向３０の各寸法に対して幅方向２０の寸法が小さい扁平形状である。
図１Ａ及び図１Ｂ（総称して「図１」と記す場合もある。）は、本開示の第１実施形態における樹脂製容器１９０を示している。該樹脂製容器１９０は、樹脂材でブロー成型された容器本体１００を有し、該容器本体１００は、鉛直方向１０、該鉛直方向１０に直交する幅方向２０、並びに、鉛直方向１０及び幅方向２０に直交する奥行き方向３０のそれぞれ沿った各寸法を有し、また、鉛直方向１０及び奥行き方向３０の各寸法に対して幅方向２０の寸法が小さい扁平形状である。
【0020】
また、本第１実施形態における容器本体１００は、容器本体１００を鉛直方向１０に同列状に積み重ね可能にする、最も簡易な構成を有している。即ち、容器本体１００は、鉛直方向１０における容器本体１００の両端部に天部１００Ａ及び底部１００Ｂを有し、天部１００Ａは、天部上面１１０と、口部１２０と、取っ手１３０とを備える。
【0021】
天部上面１１０は、容器本体１００の上面に相当し、幅方向２０の全幅にわたり、また奥行き方向３０の全長にわたり延在する略平坦な面である。尚、幅方向２０及び奥行き方向３０における各両端部では、天部上面１１０は、容器本体１００の各側面との間で円弧状の面取部を有して成型されている。ここで、容器本体１００を構成する側面のうち、鉛直方向１０及び幅方向２０に平行な側面で、口部１２０側に位置する側面を側面１０８とし、鉛直方向１０及び奥行き方向３０に平行で幅方向２０に直交する側面を側面１０９とする。
【0022】
口部１２０は、奥行き方向３０において容器本体１００の一方側１０１に配置され、容器本体１００との収納物出入用の開口部である。尚、口部１２０を形成する円筒縦壁の例えば外周にはねじが成型されており、口部１２０には口部１２０を開閉するためのキャップ（蓋）が螺合可能である。
【0023】
取っ手１３０は、奥行き方向３０及び幅方向２０のそれぞれにおいて容器本体１００の中央部に配置され、当該樹脂製容器１９０を持ち上げる、あるいは移動する際に使用される。また、取っ手１３０の一方端１３０ａ及び他方端１３０ｂは、本第１実施形態では、天部上面１１０から直接に立設、一体成型され、一方端１３０ａ及び他方端１３０ｂと一体成型される取っ手１３０の中央部は、奥行き方向３０に沿って延在し、鉛直方向１０において天部上面１１０の上方に位置する。
【0024】
このような容器本体１００における天部１００Ａ及び底部１００Ｂのそれぞれは、当該樹脂製容器１９０を鉛直方向１０に同列状に積み重ねた状態において、互いに係合して幅方向２０及び奥行き方向３０への各樹脂製容器１９０の移動（ズレ）を制限あるいは防止する天部係合部１００ＡＥ及び底部係合部１００ＢＥを有する。
当該容器本体１００の場合、天部係合部１００ＡＥは、口部１２０及び取っ手１３０が相当し、底部係合部１００ＢＥは、口部１２０及び取っ手１３０に対応してこれらと係合するように、容器本体１００の底面１６０において容器本体１００内側へ窪んで成型された各係止部１６５が相当する。
当該容器本体１００の場合、天部係合部１００ＡＥは、口部１２０及び取っ手１３０が相当し、底部係合部１００ＢＥは、口部１２０及び取っ手１３０に対応してこれらと係合するように、容器本体１００の底面１６０において容器本体１００内側へ窪んで成型された各係止部１６５が相当する。
【0025】
このように構成することで、樹脂製容器１９０を鉛直方向１０に同列状に積み重ねたとき、下側に位置する容器本体１００における天部上面１１０に、その上側に位置する容器本体１００の底面１６０が当接し載置され、積み重ねが可能である。さらに、下側の容器本体１００の口部１２０及び取っ手１３０と、これらに対応する、上側の容器本体１００の各係止部１６５とが係合する。よって、積み重ねられた互いの樹脂製容器１９０の、幅方向２０及び奥行き方向３０における移動つまりズレは、制限さらには防止されることが可能になる。
【0026】
以下には、積み重ね用構造を有する樹脂製容器であって、さらに残液低減用構造をも併せ持った樹脂製容器の実施形態について、説明を行う。
【0027】
第２実施形態；
図２Ａ－図２Ｆ（総称して「図２」と記す場合もある。）には、本開示の樹脂製容器の第２実施形態における樹脂製容器２９０を示している。また、図３Ａ－図３Ｃ（総称して「図３」と記す場合もある。）もまた、本第２実施形態における樹脂製容器２９０を示している。
該樹脂製容器２９０についても、樹脂材でブロー成型された容器本体２００を有し、該容器本体２００は、鉛直方向１０、幅方向２０、及び奥行き方向３０のそれぞれ沿った各寸法を有し、また、鉛直方向１０及び奥行き方向３０の各寸法に対して幅方向２０の寸法が小さい扁平形状を有する。
図２Ａ－図２Ｆ（総称して「図２」と記す場合もある。）には、本開示の樹脂製容器の第２実施形態における樹脂製容器２９０を示している。また、図３Ａ－図３Ｃ（総称して「図３」と記す場合もある。）もまた、本第２実施形態における樹脂製容器２９０を示している。
該樹脂製容器２９０についても、樹脂材でブロー成型された容器本体２００を有し、該容器本体２００は、鉛直方向１０、幅方向２０、及び奥行き方向３０のそれぞれ沿った各寸法を有し、また、鉛直方向１０及び奥行き方向３０の各寸法に対して幅方向２０の寸法が小さい扁平形状を有する。
【0028】
容器本体２００においても、上述の容器本体１００と同様に、鉛直方向１０における容器本体２００の両端部に天部２００Ａ及び底部２００Ｂを有し、天部２００Ａ及び底部２００Ｂのそれぞれは、当該樹脂製容器２９０を鉛直方向１０に同列状に積み重ねた状態において、互いに係合して幅方向２０及び奥行き方向３０への当該樹脂製容器２９０の移動（ズレ）を制限あるいは防止する天部係合部２００ＡＥ及び底部係合部２００ＢＥを有する。
【0029】
まず、天部２００Ａについて説明する。
天部２００Ａは、天部上面２１０と、口部２２０と、取っ手２３０とを備える。
天部上面２１０は、容器本体２００の上面の一部を構成し、奥行き方向３０における容器本体２００のほぼ中央部に位置し、幅方向２０の全幅にわたり延在する略平坦な、例えば水平面である。尚、幅方向２０の両端部では、天部上面２１０は、容器本体２００の幅方向２０における各側面との間で円弧状の面取部を有して成型されている。
天部２００Ａは、天部上面２１０と、口部２２０と、取っ手２３０とを備える。
天部上面２１０は、容器本体２００の上面の一部を構成し、奥行き方向３０における容器本体２００のほぼ中央部に位置し、幅方向２０の全幅にわたり延在する略平坦な、例えば水平面である。尚、幅方向２０の両端部では、天部上面２１０は、容器本体２００の幅方向２０における各側面との間で円弧状の面取部を有して成型されている。
【0030】
口部２２０は、奥行き方向３０において容器本体２００の一方側２０１に配置された、収納物出入用の開口部である。本第２実施形態を含め以下の各実施形態では、口部２２０は、例えば図２Ｃに示すように、鉛直方向１０において天部上面２１０から僅かに高位に位置する上面２１１に、円筒形状で立設、成型されている。口部２２０を形成する円筒縦壁の例えば外周にはねじが成型されており、口部２２０には、口部２２０を開閉するためのキャップ（蓋）２２１が螺合可能である。
【0031】
取っ手２３０は、奥行き方向３０及び幅方向２０のそれぞれにおいて容器本体２００の中央部に位置し、取っ手２３０の一方端２３０ａが一方側隆起部２４０と共に一体成型され、その中央部が奥行き方向３０に沿って延在し、その他方端２３０ｂが他方側隆起部２５０と共に一体成型され、鉛直方向１０において天部上面２１０の上方に配置される。尚、一方側隆起部２４０及び他方側隆起部２５０については、以下に説明する。
また、幅方向２０に沿った、取っ手２３０の横断面は、鉛直方向１０における取っ手２３０の下部が上部に比べて大きな円弧状をなしている。該形状とすることで、樹脂製容器２９０を持ち上げる際の手への負担軽減を図ることができる。
また、幅方向２０に沿った、取っ手２３０の横断面は、鉛直方向１０における取っ手２３０の下部が上部に比べて大きな円弧状をなしている。該形状とすることで、樹脂製容器２９０を持ち上げる際の手への負担軽減を図ることができる。
【0032】
さらに天部２００Ａは、奥行き方向３０における容器本体２００の一方側２０１において、天部係合部２００ＡＥの一部を構成する一方側隆起部２４０を有する。この一方側隆起部２４０は、口部２２０に隣接して位置し、幅方向２０の全幅にわたって天部上面２１０から隆起して成型され（さらには上面２１１からも隆起して成型されたとも言える）、かつ取っ手２３０の一方端２３０ａと一体成型された部分である。一方側隆起部２４０は、さらに、天部上面２１０に平行で水平な面で、積み重ねられる別の容器本体２００における底面２６０を載置する一方側載置面２４１を有する。尚、一方側載置面２４１は、天部上面２１０に平行でなくてもよい。
【0033】
天部２００Ａは、またさらに、奥行き方向３０における容器本体２００の他方側２０２において、天部係合部２００ＡＥの主たる部分を構成する他方側隆起部２５０を有する。この他方側隆起部２５０は、幅方向２０の全幅にわたり天部上面２１０から隆起して成型され、かつ取っ手２３０の他方端２３０ｂと一体成型された部分である。
【0034】
他方側隆起部２５０は、さらに、本実施形態では天部上面２１０に平行で水平な面で、積み重ねられる別の容器本体２００の底面２６０を載置する他方側載置面２５１と、この他方側載置面２５１に対して突出した他方側凸部２５２とを有する。尚、他方側載置面２５１は、天部上面２１０に平行でなくてもよい。他方側凸部２５２は、図２Ｄに示すように、幅方向２０における、容器本体２００の両側部分２０３を除いた中央部分にのみ存在する。また本第２実施形態では、他方側凸部２５２は、奥行き方向３０において、取っ手２３０の他方端２３０ｂと一体成型された他方側第１凸部２５２ａと、容器本体２００における他方側２０２の端部を形成する他方側第２凸部２５２ｂとを有し、他方側第１凸部２５２ａ及び他方側第２凸部２５２ｂは共に、下記の下り傾斜２０４（図３Ａ）に沿った上面を有する。即ち、図２Ｄに示すように、他方側第１凸部２５２ａは、上面２５３を、他方側第２凸部２５２ｂは、上面２５４をそれぞれ有する。また、奥行き方向３０において、他方側第１凸部２５２ａと他方側第２凸部２５２ｂとは、溝部２５２ｃによって隔てられている。溝部２５２ｃは、本実施形態では、他方側載置面２５１と同レベルの底面を有する。また本第２実施形態では、上記下り傾斜２０４に応じて、他方側載置面２５１に対する他方側第２凸部２５２ｂの高さは、他方側載置面２５１に対する他方側第１凸部２５２ａの高さよりも僅かに高くなっている。
【0035】
また本実施形態の樹脂製容器２９０では、一方側隆起部２４０における一方側載置面２４１と、他方側隆起部２５０における他方側載置面２５１とは、例えば水平方向に延在し、鉛直方向１０において同レベルに位置するが、他方側隆起部２５０は、他方側凸部２５２を有することから、例えば図２Ｃ及び図３Ａに示すように、取っ手２３０は、他方側凸部２５２から一方側載置面２４１に向かい下り傾斜２０４を形成している。
【0036】
以上説明した天部２００Ａにおいて、他方側隆起部２５０における他方側載置面２５１及び他方側凸部２５２が天部係合部２００ＡＥを構成する。
【0037】
次に、底部２００Ｂについて、底部係合部２００ＢＥと併せて説明する。
底部２００Ｂは、上述の天部係合部２００ＡＥに対応して構成されて天部係合部２００ＡＥと係合する底部係合部２００ＢＥを有する。
底部係合部２００ＢＥは、図２Ｂ、図３Ａを参照して、本実施形態では、底面２６０と、傾斜底面２６１と、他方側底面２６２と、溝部用係止部２６３とを有する。底面２６０は、幅方向２０において容器本体２００の両側部分２０３に位置し、容器本体２００の最下端面に相当し水平方向に延在する平面である。傾斜底面２６１は、他方側第１凸部２５２ａにおける上面２５３が当接する面であり、容器本体２００の他方側２０２から下り傾斜２０４（図３Ａ、図２Ｃ）に沿って容器本体２００の一方側２０１へ延在する面である。他方側底面２６２は、他方側第２凸部２５２ｂにおける上面２５４が当接する面である。溝部用係止部２６３は、容器本体２００の両側部分２０３に位置する底面２６０間において幅方向２０に延在し、溝部２５２ｃと係合するように傾斜底面２６１及び他方側底面２６２から突出した部分である。
底部２００Ｂは、上述の天部係合部２００ＡＥに対応して構成されて天部係合部２００ＡＥと係合する底部係合部２００ＢＥを有する。
底部係合部２００ＢＥは、図２Ｂ、図３Ａを参照して、本実施形態では、底面２６０と、傾斜底面２６１と、他方側底面２６２と、溝部用係止部２６３とを有する。底面２６０は、幅方向２０において容器本体２００の両側部分２０３に位置し、容器本体２００の最下端面に相当し水平方向に延在する平面である。傾斜底面２６１は、他方側第１凸部２５２ａにおける上面２５３が当接する面であり、容器本体２００の他方側２０２から下り傾斜２０４（図３Ａ、図２Ｃ）に沿って容器本体２００の一方側２０１へ延在する面である。他方側底面２６２は、他方側第２凸部２５２ｂにおける上面２５４が当接する面である。溝部用係止部２６３は、容器本体２００の両側部分２０３に位置する底面２６０間において幅方向２０に延在し、溝部２５２ｃと係合するように傾斜底面２６１及び他方側底面２６２から突出した部分である。
【0038】
次に、当該樹脂製容器２９０の容器本体２００における上述した構成を基に、鉛直方向１０に樹脂製容器２９０を積み重ねたときの、天部係合部２００ＡＥと底部係合部２００ＢＥとの係合具合について、図３も参照して説明する。尚、積み重ねは、各容器本体２００を、幅方向２０に一致させて、図３Ａに示すように、天部係合部２００ＡＥと底部係合部２００ＢＥとが係合するように配置する。
【0039】
天部係合部２００ＡＥと底部係合部２００ＢＥとの係合状態では、容器本体２００の両側部分２０３に位置する底面２６０が、一方側隆起部２４０における一方側載置面２４１に当接し載置され（図３Ｂ）、及び他方側隆起部２５０における他方側載置面２５１に当接し載置される（図３Ｃ）。尚、図３Ａは、図２Ａに示すＩ－Ｉ部での断面を示すことから、これらの当接及び載置関係は、図３Ａでは表れていない。
また、底部係合部２００ＢＥを構成する傾斜底面２６１が、天部係合部２００ＡＥの他方側隆起部２５０における他方側第１凸部２５２ａの上面２５３（図２Ｄ）に当接し載置される。また、底部係合部２００ＢＥにおける他方側底面２６２（図２Ｂ）が、他方側隆起部２５０における他方側第２凸部２５２ｂの上面２５４（図２Ｄ）に当接し載置される。
これらの当接及び載置関係によって、鉛直方向１０において、樹脂製容器２９０同士を積み重ねることが可能になる。
また、底部係合部２００ＢＥを構成する傾斜底面２６１が、天部係合部２００ＡＥの他方側隆起部２５０における他方側第１凸部２５２ａの上面２５３（図２Ｄ）に当接し載置される。また、底部係合部２００ＢＥにおける他方側底面２６２（図２Ｂ）が、他方側隆起部２５０における他方側第２凸部２５２ｂの上面２５４（図２Ｄ）に当接し載置される。
これらの当接及び載置関係によって、鉛直方向１０において、樹脂製容器２９０同士を積み重ねることが可能になる。
【0040】
さらに、幅方向２０において、容器本体２００の両側部分２０３に位置する２つの底面２６０の間に挟まれて、他方側隆起部２５０における他方側第１凸部２５２ａ及び他方側第２凸部２５２ｂが位置する。よって、幅方向２０において、２つの底面２６０と、他方側第１凸部２５２ａ及び他方側第２凸部２５２ｂとが係合する。
これら２つの係合により、積み重ねた樹脂製容器２９０同士が幅方向２０にズレる（移動する）ことは、制限、抑制され、さらには防止することが可能になる。
さらにまた、奥行き方向３０において、底部２００Ｂにおける溝部用係止部２６３が、他方側第１凸部２５２ａと他方側第２凸部２５２ｂとの間の溝部２５２ｃに係合する。該係合により、積み重ねた樹脂製容器２９０同士が奥行き方向３０にズレる（移動する）ことは、制限、抑制され、さらには防止することが可能になる。
これら２つの係合により、積み重ねた樹脂製容器２９０同士が幅方向２０にズレる（移動する）ことは、制限、抑制され、さらには防止することが可能になる。
さらにまた、奥行き方向３０において、底部２００Ｂにおける溝部用係止部２６３が、他方側第１凸部２５２ａと他方側第２凸部２５２ｂとの間の溝部２５２ｃに係合する。該係合により、積み重ねた樹脂製容器２９０同士が奥行き方向３０にズレる（移動する）ことは、制限、抑制され、さらには防止することが可能になる。
【0041】
尚、本実施形態では、他方側隆起部２５０は、他方側載置面２５１に対して突出した他方側凸部２５２を構成しているが、該構成に限定されず、他方側隆起部２５０は、他方側載置面２５１に対して窪んだ他方側凹部を構成してもよい。この場合、底部係合部２００ＢＥは、上記他方側凹部に対応して係合する係止部を有する。
【0042】
次に、当該樹脂製容器２９０における残液低減用の構成について、説明する。
上で既に説明したように、例えばリユースタイプの樹脂製容器では、内部洗浄及び乾燥が行われることから、樹脂製容器において、その洗浄液の残量低減あるいは抑制さらには防止用の構造を採ることは有効になる。上で説明した積み重ね用構造を有する当該樹脂製容器２９０は、さらに、残液低減用構成も採用している。以下に詳しく説明する。
上で既に説明したように、例えばリユースタイプの樹脂製容器では、内部洗浄及び乾燥が行われることから、樹脂製容器において、その洗浄液の残量低減あるいは抑制さらには防止用の構造を採ることは有効になる。上で説明した積み重ね用構造を有する当該樹脂製容器２９０は、さらに、残液低減用構成も採用している。以下に詳しく説明する。
【0043】
一般的に、樹脂製容器において、内部洗浄液の排出及び内部乾燥を行うときには、鉛直方向において口部を最下端にして、容器本体の鉛直方向１０に沿った側面２０８（鉛直方向１０及び幅方向２０に平行な側面で、口部２２０側に位置する側面。図２Ａ、図２Ｂ）を水平面に対して斜め（例えば３０－４５度程度に傾斜）に倒立配置した状態に配置される（例えば図２Ｂの図示を、水平面に対して傾けた状態）。
当該樹脂製容器２９０は、さらに残液低減用の構成として、以下の構成を有している。
即ち、容器本体２００における８箇所の角部、並びに、一方側隆起部２４０及び他方側隆起部２５０等の、容器本体２００の突出部分は、丸みを有した形状に成型し、かつ最下端に位置する口部２２０側へ液体が流れ易い形状、つまり水平方向に対して下り傾斜を有する形状に成型している。特に下記の２つの部分は、出願人による複数回の実験を基に設計されたものである。
当該樹脂製容器２９０は、さらに残液低減用の構成として、以下の構成を有している。
即ち、容器本体２００における８箇所の角部、並びに、一方側隆起部２４０及び他方側隆起部２５０等の、容器本体２００の突出部分は、丸みを有した形状に成型し、かつ最下端に位置する口部２２０側へ液体が流れ易い形状、つまり水平方向に対して下り傾斜を有する形状に成型している。特に下記の２つの部分は、出願人による複数回の実験を基に設計されたものである。
【0044】
即ち、他方側隆起部２５０詳しくは他方側第１凸部２５２ａと、天部上面２１０とをつなぐ連結部２１２（図２Ｃ）は、天部上面２１０との間で第１傾斜角度２１４（図２Ｃ）を有する。尚、天部上面２１０は、鉛直方向１０において底面２６０を最下に配置した状態にて水平方向に沿った面であり、正確には、第１傾斜角度２１４は、連結部２１２における容器本体２００の内面と水平面との間の角度に相当する。該第１傾斜角度２１４は、上述の倒立配置状態において、他方側隆起部２５０における収納物の残留を、従来に比べて低減、抑制、防止して、口部２２０から収納物を排出させるような角度である。具体的には、第１傾斜角度２１４は、上述の倒立配置状態において、水平面と、側面２０８とのなす角度以上で９０度以下の角度であり、上述の倒立配置状態における、容器本体の側面２０８の水平面に対する角度が例えば４０度の場合には、第１傾斜角度２１４は、４０度以上９０度以下の角度になる。
尚、倒立配置状態における容器本体の傾斜角度は、上述のように例えば３０－４５度程度と幅があることから、これを考慮して第１傾斜角度２１４は設定される。
尚、倒立配置状態における容器本体の傾斜角度は、上述のように例えば３０－４５度程度と幅があることから、これを考慮して第１傾斜角度２１４は設定される。
【0045】
また、口部２２０に近接した、容器本体２００の幅方向２０における２つの角部２０５は、第２傾斜角度２１６（図２Ｅ）を有する。該第２傾斜角度２１６も、倒立配置状態において、容器本体２００における収納物の残留を、従来に比べて低減、抑制、防止して、口部２２０から収納物を排出させるような角度である。
また第２傾斜角度２１６を設けることで、角部２０５は、以下のように成型可能と定義することもできる。ここで角部２０５（以下の各実施形態における「角部」も含む）は、口部２２０を立設、成型している上面２１１、側面２０８、及び側面２０９の３面にまたがり成型される部分であり、また角部２０５は、角部２０５に含まれる、図示の平面部分だけでなく該平面部分の周囲に成型されている円弧状部分（上述の面取部に相当）も含んだ部分を指す。尚、上述の、角部２０５に含まれる平面部分は、平面に近い湾曲形状を有する場合もある。
よって角部２０５の定義として、角部２０５は、口部２２０が立設、成型されている上面２１１における、口部２２０の直径方向の仮想線で、幅方向２０に沿った仮想線２２０ａ（図２Ｄ、図２Ａ）の位置から、もしくは、該位置よりも容器本体２００の一方側２０１の場所で、上記位置にできるだけ近い場所（近接場所）を始点２２０ｂとして角部２０５を成型することができる、と定義可能である。言い換えると、角部２０５は、上述の始点２２０ｂを有することができる。本実施形態（以下の各実施形態も含む）では図示のように、始点２２０ｂは、角部２０５に含まれる上述の円弧状部分の成型開始点に一致している。
このように角部２０５を形成することで、容器本体２００における収納物の残留を、従来に比べて低減、抑制、防止して、口部２２０から収納物を排出させることができる。
また第２傾斜角度２１６を設けることで、角部２０５は、以下のように成型可能と定義することもできる。ここで角部２０５（以下の各実施形態における「角部」も含む）は、口部２２０を立設、成型している上面２１１、側面２０８、及び側面２０９の３面にまたがり成型される部分であり、また角部２０５は、角部２０５に含まれる、図示の平面部分だけでなく該平面部分の周囲に成型されている円弧状部分（上述の面取部に相当）も含んだ部分を指す。尚、上述の、角部２０５に含まれる平面部分は、平面に近い湾曲形状を有する場合もある。
よって角部２０５の定義として、角部２０５は、口部２２０が立設、成型されている上面２１１における、口部２２０の直径方向の仮想線で、幅方向２０に沿った仮想線２２０ａ（図２Ｄ、図２Ａ）の位置から、もしくは、該位置よりも容器本体２００の一方側２０１の場所で、上記位置にできるだけ近い場所（近接場所）を始点２２０ｂとして角部２０５を成型することができる、と定義可能である。言い換えると、角部２０５は、上述の始点２２０ｂを有することができる。本実施形態（以下の各実施形態も含む）では図示のように、始点２２０ｂは、角部２０５に含まれる上述の円弧状部分の成型開始点に一致している。
このように角部２０５を形成することで、容器本体２００における収納物の残留を、従来に比べて低減、抑制、防止して、口部２２０から収納物を排出させることができる。
【0046】
上述した残液低減用の構成、特に、連結部２１２及び角部２０５を構成したことで、例えばリユースタイプの樹脂製容器において、洗浄液残量の低減あるいは抑制さらには防止を図ることができる。
【0047】
第３実施形態；
図４Ａ－図４Ｄ（総称して「図４」と記す場合もある。）には、本開示の樹脂製容器の第３実施形態における樹脂製容器３９０を示している。この樹脂製容器３９０は、上述した第２実施形態における樹脂製容器２９０の変形例に相当する。よって以下では、第２実施形態の樹脂製容器２９０に対する変形部分について主に説明を行い、同一あるいは類似の構成部分についてはその説明を省略する。尚、当該第３実施形態における樹脂製容器３９０では、参照符号として３００番台を使用し、第２実施形態の樹脂製容器２９０における同一あるいは類似する対応の構成部分については３００番台における同番号を使用する。
図４Ａ－図４Ｄ（総称して「図４」と記す場合もある。）には、本開示の樹脂製容器の第３実施形態における樹脂製容器３９０を示している。この樹脂製容器３９０は、上述した第２実施形態における樹脂製容器２９０の変形例に相当する。よって以下では、第２実施形態の樹脂製容器２９０に対する変形部分について主に説明を行い、同一あるいは類似の構成部分についてはその説明を省略する。尚、当該第３実施形態における樹脂製容器３９０では、参照符号として３００番台を使用し、第２実施形態の樹脂製容器２９０における同一あるいは類似する対応の構成部分については３００番台における同番号を使用する。
【0048】
第２実施形態における容器本体２００の天部係合部２００ＡＥ及び底部係合部２００ＢＥに対応して、第３実施形態における樹脂製容器３９０においても、天部係合部３００ＡＥ及び底部係合部３００ＢＥを有するが、これらの形態が第２実施形態の場合と相違している。尚、第３実施形態の樹脂製容器３９０におけるその他の構成は、第２実施形態の樹脂製容器２９０における構成と変わらない。
【0049】
樹脂製容器３９０の天部係合部３００ＡＥは、以下の相違点を有する。
即ち、第３実施形態における樹脂製容器３９０では、天部係合部３００ＡＥを構成する一方側隆起部３４０は、一方側載置面３４１から突出した一方側凸部３４２を有する。一方側凸部３４２は、幅方向２０において一方側隆起部３４０の中央部分に成型されている。尚、一方側隆起部３４０は、一方側凸部３４２に代えて、一方側載置面３４１から窪んだ一方側凹部（不図示）を成型することもできる。
即ち、第３実施形態における樹脂製容器３９０では、天部係合部３００ＡＥを構成する一方側隆起部３４０は、一方側載置面３４１から突出した一方側凸部３４２を有する。一方側凸部３４２は、幅方向２０において一方側隆起部３４０の中央部分に成型されている。尚、一方側隆起部３４０は、一方側凸部３４２に代えて、一方側載置面３４１から窪んだ一方側凹部（不図示）を成型することもできる。
【0050】
また、容器本体２００の天部係合部２００ＡＥを構成する他方側隆起部２５０は、奥行き方向３０において、他方側載置面２５１に対して２つの突出した他方側第１凸部２５２ａ及び他方側第２凸部２５２ｂを有するが、第３実施形態における樹脂製容器３９０では、天部係合部３００ＡＥを構成する他方側隆起部３５０は、奥行き方向３０において、他方側載置面３５１から突出した１つの他方側凸部３５２を有する。ここで他方側凸部３５２は、詳細には図４Ｂに示すように、他方側載置面３５１から階段状に２段構成で突出しており、１段目を他方側凸部３５２－１、２段目を他方側凸部３５２－２と付番する。
また、樹脂製容器３９０では、取っ手３３０は、第２実施形態の構成とは異なり図４Ｂに示すように、傾斜することなく一方側載置面３４１及び他方側載置面３５１に平行に延在する。
また、樹脂製容器３９０では、取っ手３３０は、第２実施形態の構成とは異なり図４Ｂに示すように、傾斜することなく一方側載置面３４１及び他方側載置面３５１に平行に延在する。
【0051】
第３実施形態における樹脂製容器３９０の底部係合部３００ＢＥは、以下の相違点を有する。
底部係合部３００ＢＥは、底面３６０と、中央部底面３６１と、他方側凸部用係止部３６５とを有する。底面３６０は、幅方向２０において容器本体３００の両側部分３０３に位置し、容器本体３００の最下端面に相当し水平方向に延在する平面である。中央部底面３６１は、幅方向２０及び奥行き方向３０において容器本体３００の中央部に位置し、底面３６０に対して窪んで水平方向に延在する平面であり、一方側隆起部３４０の一方側凸部３４２における平坦上面３４２ａ、及び他方側凸部３５２の１段目の他方側凸部３５２－１の上面と当接する。他方側凸部用係止部３６５は、幅方向２０において容器本体３００の中央部に位置し、底面３６０及び中央部底面３６１に対して容器本体３００の内側へ窪み、他方側凸部３５２、詳しくは２段目の他方側凸部３５２－２と係合する部分である。
底部係合部３００ＢＥは、底面３６０と、中央部底面３６１と、他方側凸部用係止部３６５とを有する。底面３６０は、幅方向２０において容器本体３００の両側部分３０３に位置し、容器本体３００の最下端面に相当し水平方向に延在する平面である。中央部底面３６１は、幅方向２０及び奥行き方向３０において容器本体３００の中央部に位置し、底面３６０に対して窪んで水平方向に延在する平面であり、一方側隆起部３４０の一方側凸部３４２における平坦上面３４２ａ、及び他方側凸部３５２の１段目の他方側凸部３５２－１の上面と当接する。他方側凸部用係止部３６５は、幅方向２０において容器本体３００の中央部に位置し、底面３６０及び中央部底面３６１に対して容器本体３００の内側へ窪み、他方側凸部３５２、詳しくは２段目の他方側凸部３５２－２と係合する部分である。
【0052】
上述のように構成された天部係合部３００ＡＥ及び底部係合部３００ＢＥを有することで、樹脂製容器３９０同士の積み重ねが可能になり、かつ幅方向２０及び奥行き方向３０におけるズレの制限、抑制、防止が可能になる。
即ち、図４Ｂに示すように、底部係合部３００ＢＥを構成する底面３６０が一方側隆起部３４０の一方側載置面３４１及び他方側隆起部３５０の他方側載置面３５１に当接し載置され、並びに、中央部底面３６１が一方側隆起部３４０の一方側凸部３４２における平坦上面３４２ａに、及び他方側凸部３５２の１段目の他方側凸部３５２－１の上面に当接し載置される。これらにより、鉛直方向１０における樹脂製容器３９０同士の積み重ねが可能になる。
即ち、図４Ｂに示すように、底部係合部３００ＢＥを構成する底面３６０が一方側隆起部３４０の一方側載置面３４１及び他方側隆起部３５０の他方側載置面３５１に当接し載置され、並びに、中央部底面３６１が一方側隆起部３４０の一方側凸部３４２における平坦上面３４２ａに、及び他方側凸部３５２の１段目の他方側凸部３５２－１の上面に当接し載置される。これらにより、鉛直方向１０における樹脂製容器３９０同士の積み重ねが可能になる。
【0053】
また、図４Ｃに示すように、幅方向２０において、天部係合部３００ＡＥを構成する一方側隆起部３４０の一方側凸部３４２と、底部係合部３００ＢＥを構成する中央部底面３６１とが係合し、かつ、図４Ｄに示すように、幅方向２０及び奥行き方向３０において、天部係合部３００ＡＥを構成する他方側隆起部３５０の他方側凸部３５２と、底部係合部３００ＢＥを構成する他方側凸部用係止部３６５とが係合する。これらの係合動作により、積み重ねた樹脂製容器３９０同士が幅方向２０及び奥行き方向３０にズレる（移動する）ことは、制限、抑制され、さらには防止することが可能になる。
【0054】
また容器本体３００の一方側３０１における幅方向２０のズレ（移動）について、第３実施形態の樹脂製容器３９０では、一方側隆起部３４０の一方側載置面３４１には、一方側凸部３４２を成型している。よって、容器本体３００の一方側３０１における幅方向２０のズレの制限、抑制、防止作用効果は、第２実施形態の場合に比べて大きくすることができる。
【0055】
第３実施形態の樹脂製容器３９０におけるその他の作用効果は、第２実施形態の樹脂製容器２９０の場合と同様の作用効果を奏することができる。
【0056】
第４実施形態；
図５Ａ－図５Ｄ（総称して「図５」と記す場合もある。）には、本開示の樹脂製容器の第４実施形態における樹脂製容器４９０を示している。この樹脂製容器４９０は、上述した第３実施形態における樹脂製容器３９０の変形例に相当する。よって以下では、第３実施形態の樹脂製容器３９０に対する変形部分について主に説明を行い、同一あるいは類似の構成部分についてはその説明を省略する。尚、当該第４実施形態における樹脂製容器４９０では、参照符号として４００番台を使用し、第２実施形態の樹脂製容器２９０及び第３実施形態の樹脂製容器３９０における同一あるいは類似する対応の構成部分については４００番台における同番号を使用する。
図５Ａ－図５Ｄ（総称して「図５」と記す場合もある。）には、本開示の樹脂製容器の第４実施形態における樹脂製容器４９０を示している。この樹脂製容器４９０は、上述した第３実施形態における樹脂製容器３９０の変形例に相当する。よって以下では、第３実施形態の樹脂製容器３９０に対する変形部分について主に説明を行い、同一あるいは類似の構成部分についてはその説明を省略する。尚、当該第４実施形態における樹脂製容器４９０では、参照符号として４００番台を使用し、第２実施形態の樹脂製容器２９０及び第３実施形態の樹脂製容器３９０における同一あるいは類似する対応の構成部分については４００番台における同番号を使用する。
【0057】
第４実施形態における容器本体４００は、第３実施形態における容器本体３００の天部係合部３００ＡＥ及び底部係合部３００ＢＥの形態を変形したものである。尚、第４実施形態の樹脂製容器４９０におけるその他の構成は、第２実施形態の樹脂製容器２９０及び第３実施形態の樹脂製容器３９０における構成と変わらない。
【0058】
容器本体４００の天部係合部４００ＡＥは、第３実施形態における容器本体３００の天部係合部３００ＡＥの構成と比べて以下の相違点を有する。即ち、図５Ｂに示すように、一方側隆起部４４０は、一方側載置面４４１から、より高く突出させた一方側凸部４４２を有し、また、他方側隆起部４４０は、他方側載置面４５１から突出した１つの他方側凸部４５２を有するが、この他方側凸部４５２では、上述した１段目の他方側凸部４５２－１のみを有する。
【0059】
このような天部係合部４００ＡＥに対応した底部係合部４００ＢＥは、底面４６０と、中央部底面４６１と、一方側係止部４６５とを有する。底面４６０及び中央部底面４６１は、第３実施形態における底面３６０及び中央部底面３６１に相当する構成である。ここで中央部底面４６１は、図５Ｄに示すように、他方側凸部４５２－１の上面４５２－１ａと当接する。一方側係止部４６５は、図５Ｃに示すように、幅方向２０において容器本体４００の中央部に位置し、底面４６０及び中央部底面４６１に対して容器本体４００の内側へ窪み、一方側凸部４４２と係合する部分である。
【0060】
このように構成された天部係合部４００ＡＥ及び底部係合部４００ＢＥを有することで、樹脂製容器４９０同士の積み重ねが可能になり、かつ幅方向２０におけるズレの抑制、防止が可能になる。
即ち、底部係合部４００ＢＥの底面４６０が一方側隆起部４４０の一方側載置面４４１及び他方側隆起部４５０の他方側載置面４５１に当接し載置され、かつ、中央部底面４６１が他方側隆起部４４０の他方側凸部４５２－１の上面４５２－１ａに当接し載置される。これにより、鉛直方向１０における樹脂製容器４９０同士の積み重ねが可能になる。
即ち、底部係合部４００ＢＥの底面４６０が一方側隆起部４４０の一方側載置面４４１及び他方側隆起部４５０の他方側載置面４５１に当接し載置され、かつ、中央部底面４６１が他方側隆起部４４０の他方側凸部４５２－１の上面４５２－１ａに当接し載置される。これにより、鉛直方向１０における樹脂製容器４９０同士の積み重ねが可能になる。
【0061】
また、図５Ｃに示すように、幅方向２０において、天部係合部４００ＡＥを構成する一方側隆起部４４０の一方側凸部４４２と、底部係合部４００ＢＥを構成する一方側係止部４６５とが係合し、かつ、図５Ｄに示すように、天部係合部４００ＡＥを構成する他方側隆起部４５０の他方側凸部４５２－１が、幅方向２０において、容器本体４００の両側部分４０３にそれぞれ位置する底面４６０間に位置し係合する。
これらの係合動作により、積み重ねた樹脂製容器４９０同士が幅方向２０及び奥行き方向３０においてズレる（移動する）ことは、制限、抑制され、さらには防止することが可能になる。
これらの係合動作により、積み重ねた樹脂製容器４９０同士が幅方向２０及び奥行き方向３０においてズレる（移動する）ことは、制限、抑制され、さらには防止することが可能になる。
【0062】
また、容器本体４００の一方側４０１における幅方向２０のズレの制限、抑制、防止作用効果は、第３実施形態に比して一方側凸部４４２の高さが大きい分、大きくすることができる。
【0063】
第４実施形態の樹脂製容器４９０におけるその他の作用効果は、第３実施形態の樹脂製容器３９０の場合と同様の作用効果を奏することができる。
【0064】
第５実施形態；
図６Ａ－図６Ｄ（総称して「図６」と記す場合もある。）には、本開示の樹脂製容器の第５実施形態における樹脂製容器５９０を示している。この樹脂製容器５９０は、上述した第４実施形態における樹脂製容器４９０の変形例に相当する。即ち、樹脂製容器５９０は、樹脂製容器４９０における他方側隆起部４５０での天部係合部４００ＡＥ及び底部係合部４００ＢＥの構成を、第３実施形態における樹脂製容器３９０における他方側隆起部３５０での天部係合部３００ＡＥ及び底部係合部３００ＢＥの構成に置き換えた形態を有する。言い換えると、樹脂製容器５９０は、上述した第３実施形態における樹脂製容器３９０と、第４実施形態における樹脂製容器４９０との構成を併せ持つ構成を有するものである。
尚、図６に示す樹脂製容器５９０では、参照符号として５００番台を使用し、第３実施形態の樹脂製容器３９０及び第４実施形態の樹脂製容器４９０における同一あるいは類似する対応の構成部分については５００番台における同番号を使用している。
一方、第５実施形態における樹脂製容器５９０は、上述のように既に説明した構成の組み合わせになることから、ここでの説明は、省略する。
図６Ａ－図６Ｄ（総称して「図６」と記す場合もある。）には、本開示の樹脂製容器の第５実施形態における樹脂製容器５９０を示している。この樹脂製容器５９０は、上述した第４実施形態における樹脂製容器４９０の変形例に相当する。即ち、樹脂製容器５９０は、樹脂製容器４９０における他方側隆起部４５０での天部係合部４００ＡＥ及び底部係合部４００ＢＥの構成を、第３実施形態における樹脂製容器３９０における他方側隆起部３５０での天部係合部３００ＡＥ及び底部係合部３００ＢＥの構成に置き換えた形態を有する。言い換えると、樹脂製容器５９０は、上述した第３実施形態における樹脂製容器３９０と、第４実施形態における樹脂製容器４９０との構成を併せ持つ構成を有するものである。
尚、図６に示す樹脂製容器５９０では、参照符号として５００番台を使用し、第３実施形態の樹脂製容器３９０及び第４実施形態の樹脂製容器４９０における同一あるいは類似する対応の構成部分については５００番台における同番号を使用している。
一方、第５実施形態における樹脂製容器５９０は、上述のように既に説明した構成の組み合わせになることから、ここでの説明は、省略する。
【0065】
よって、第５実施形態の樹脂製容器５９０における作用効果は、第３及び第４の各実施形態の樹脂製容器３９０、４９０の場合と同様の作用効果を奏することができる。
【0066】
第６実施形態；
図７Ａ－図７Ｄ（総称して「図７」と記す場合もある。）には、本開示の樹脂製容器の第６実施形態における樹脂製容器６９０を示している。この樹脂製容器６９０は、上述した第２実施形態における樹脂製容器２９０の変形例に相当する。よって以下では、第２実施形態の樹脂製容器２９０に対する変形部分について主に説明を行い、同一あるいは類似の構成部分についてはその説明を省略する。尚、当該第６実施形態における樹脂製容器６９０では、参照符号として６００番台を使用し、第２実施形態の樹脂製容器２９０における同一あるいは類似する対応の構成部分については６００番台における同番号を使用する。
図７Ａ－図７Ｄ（総称して「図７」と記す場合もある。）には、本開示の樹脂製容器の第６実施形態における樹脂製容器６９０を示している。この樹脂製容器６９０は、上述した第２実施形態における樹脂製容器２９０の変形例に相当する。よって以下では、第２実施形態の樹脂製容器２９０に対する変形部分について主に説明を行い、同一あるいは類似の構成部分についてはその説明を省略する。尚、当該第６実施形態における樹脂製容器６９０では、参照符号として６００番台を使用し、第２実施形態の樹脂製容器２９０における同一あるいは類似する対応の構成部分については６００番台における同番号を使用する。
【0067】
第６実施形態における容器本体６００では、天部係合部６００ＡＥは、突起部６４２を有し、容器本体６００は、この天部係合部６００ＡＥの形態に対応した底部係合部６００ＢＥを有している。尚、第６実施形態の樹脂製容器６９０におけるその他の構成は、第２実施形態の樹脂製容器２９０における構成と変わらない。
【0068】
上述の突起部６４２について説明する。
突起部６４２は、図７Ａ－図７Ｃに示すように、容器本体６００における天部係合部６００ＡＥの一部を構成する一方側隆起部６４０の一方側載置面６４１において、幅方向２０における中央部にて、一方側載置面６４１から突出して成型されている。尚、本実施形態では、突起部６４２は、円柱形状であるが、円柱形状に限定されず、例えば方形形状、多角形状等であってもよい。
このような天部係合部６００ＡＥに対応して、容器本体６００における底部係合部６００ＢＥは、図７Ｂ及び図７Ｃに示すように、突起部６４２に対応して傾斜底面６６１を容器本体６００の内側へ窪ませた突起部用係止部６６４を有している。
突起部６４２は、図７Ａ－図７Ｃに示すように、容器本体６００における天部係合部６００ＡＥの一部を構成する一方側隆起部６４０の一方側載置面６４１において、幅方向２０における中央部にて、一方側載置面６４１から突出して成型されている。尚、本実施形態では、突起部６４２は、円柱形状であるが、円柱形状に限定されず、例えば方形形状、多角形状等であってもよい。
このような天部係合部６００ＡＥに対応して、容器本体６００における底部係合部６００ＢＥは、図７Ｂ及び図７Ｃに示すように、突起部６４２に対応して傾斜底面６６１を容器本体６００の内側へ窪ませた突起部用係止部６６４を有している。
【0069】
このように構成された天部係合部６００ＡＥ及び底部係合部６００ＢＥを有することで、第２実施形態における説明と同様に、樹脂製容器６９０同士の積み重ねが可能になり、かつ幅方向２０及び奥行き方向３０におけるズレの制限、抑制、防止が可能になる。
【0070】
容器本体６００を積み重ねた状態での、容器本体６００の一方側６０１における幅方向２０のズレ（移動）について、天部係合部６００ＡＥの一部を構成する突起部６４２と、底部係合部６００ＢＥの一部を構成する突起部用係止部６６４とが係合する。第６実施形態の樹脂製容器６９０では、突起部６４２を設けたことから、容器本体６００の一方側６０１における幅方向２０のズレの制限、抑制、防止作用効果は、大きくすることができる。また、第２実施形態において、奥行き方向３０におけるズレの制限、抑制、防止効果は期待薄であるが、第６実施形態では、突起部６４２と突起部用係止部６６４との係合により、奥行き方向３０におけるズレの制限、抑制、防止も可能になる。
【0071】
第６実施形態の樹脂製容器６９０におけるその他の作用効果は、第２実施形態の樹脂製容器２９０の場合と同様の作用効果を奏することができる。
【0072】
尚、本実施形態では上述のように、突起部６４２は、一方側載置面６４１から突出した凸形状であるが、突起部６４２に対応した構成部分として、一方側載置面６４１から窪んだ凹形状とすることもできる。
【0073】
第７実施形態；
本第７実施形態、及び下記の第８実施形態は、主に、既に説明した、洗浄液等の残量低減あるいは抑制さらには防止用の構造に関する変形例を示すものである。特に、本第７実施形態における構成は、上述した第１－第６の各実施形態にも適用可能である。
本第７実施形態、及び下記の第８実施形態は、主に、既に説明した、洗浄液等の残量低減あるいは抑制さらには防止用の構造に関する変形例を示すものである。特に、本第７実施形態における構成は、上述した第１－第６の各実施形態にも適用可能である。
【0074】
図８には、本第７実施形態における樹脂製容器７９０を示している。この樹脂製容器７９０は、上述した第２実施形態における樹脂製容器２９０をベースとして、該樹脂製容器２９０における一方側隆起部２４０を、第３実施形態における樹脂製容器３９０における一方側隆起部３４０の形態とした樹脂製容器７９０を例に採る。
以下では、上述の残量低減等の構造に対応する部分について主に説明を行い、容器本体におけるその他の同一あるいは類似の構成部分についてはその説明を省略する。尚、当該第７実施形態における樹脂製容器７９０では、参照符号として７００番台を使用し、ベースとしている第２実施形態の樹脂製容器２９０における同一あるいは類似する対応の構成部分については７００番台における同番号を使用する。
以下では、上述の残量低減等の構造に対応する部分について主に説明を行い、容器本体におけるその他の同一あるいは類似の構成部分についてはその説明を省略する。尚、当該第７実施形態における樹脂製容器７９０では、参照符号として７００番台を使用し、ベースとしている第２実施形態の樹脂製容器２９０における同一あるいは類似する対応の構成部分については７００番台における同番号を使用する。
【0075】
口部７２０に近接した、容器本体７００の幅方向２０における角部７０５は、例えば第２実施形態における樹脂製容器２９０における角部２０５に比して、鉛直方向１０においてより長い傾斜面（面取り）で構成されている。ここで、角部７０５における第２傾斜角度（図２Ｅに示す第２傾斜角度２１６を参照）は、第２実施形態における第２傾斜角度２１６と同様に、樹脂製容器７９０の倒立配置状態において、水平面に対して下り傾斜となり容器本体７００における収納物の残留を、従来に比べて低減、抑制、防止して、口部７２０から収納物を排出させるような角度である。但し、上述のように傾斜面の長さが大きくなることから、第２傾斜角度２１６と同じ、又はこれを超える傾斜角度になる。また、第２実施形態における第２傾斜角度２１６に関する説明と同様に、角部７０５についても、仮想線７２０ａ（図８）の位置から、もしくは、該位置よりも容器本体７００の一方側７０１の場所で、上記位置にできるだけ近い近接場所を始点７２０ｂとして角部７０５を成型することができる。換言すると、角部７０５は、このような始点７２０ｂを有することができる。本実施形態では図示のように、始点７２０ｂは、角部７０５に含まれる上述第２実施形態にて説明した円弧状部分の成型開始点に一致している。
また、本実施形態における角部７０５において、始点７２０ｂに対向する終点は、上述した円弧状部分の成型終了点に一致し、その位置は、一例として図示のように、鉛直方向１０において容器本体７００の半分程度の高さ位置に相当する。
また、本実施形態における角部７０５において、始点７２０ｂに対向する終点は、上述した円弧状部分の成型終了点に一致し、その位置は、一例として図示のように、鉛直方向１０において容器本体７００の半分程度の高さ位置に相当する。
【0076】
このような角部７０５、また連結部７１２（連結部２１２に対応）を有することで、例えばリユースタイプの樹脂製容器において、洗浄液残量の低減あるいは抑制さらには防止を図ることができる。
また、第７実施形態の樹脂製容器７９０におけるその他の作用効果は、例えば第２実施形態の樹脂製容器２９０の場合と同様の作用効果を奏することができる。
また、第７実施形態の樹脂製容器７９０におけるその他の作用効果は、例えば第２実施形態の樹脂製容器２９０の場合と同様の作用効果を奏することができる。
【0077】
第８実施形態；
図９Ａ及び図９Ｂ（総称して「図９」と記す場合もある。）には、本開示の樹脂製容器の第８実施形態における樹脂製容器８９０を示している。この樹脂製容器８９０は、上述した第７実施形態における樹脂製容器７９０をベースとして、該樹脂製容器７９０における一方側隆起部２４０に代えて、以下に説明する一方側隆起部８４０を成型した構成を有する。よって以下では、この一方側隆起部８４０について主に説明を行い、第７実施形態の樹脂製容器７９０と同一あるいは類似の構成部分についてはその説明を省略する。尚、当該第８実施形態における樹脂製容器８９０では、参照符号として８００番台を使用し、第７実施形態の樹脂製容器７９０における同一あるいは類似する対応の構成部分については８００番台における同番号を使用する。
図９Ａ及び図９Ｂ（総称して「図９」と記す場合もある。）には、本開示の樹脂製容器の第８実施形態における樹脂製容器８９０を示している。この樹脂製容器８９０は、上述した第７実施形態における樹脂製容器７９０をベースとして、該樹脂製容器７９０における一方側隆起部２４０に代えて、以下に説明する一方側隆起部８４０を成型した構成を有する。よって以下では、この一方側隆起部８４０について主に説明を行い、第７実施形態の樹脂製容器７９０と同一あるいは類似の構成部分についてはその説明を省略する。尚、当該第８実施形態における樹脂製容器８９０では、参照符号として８００番台を使用し、第７実施形態の樹脂製容器７９０における同一あるいは類似する対応の構成部分については８００番台における同番号を使用する。
【0078】
容器本体８００の天部８００Ａは、容器本体８００の一方側８０１において、天部係合部８００ＡＥの一部を構成する一方側隆起部８４０を有する。この一方側隆起部８４０は、口部８２０に隣接して位置し、幅方向２０において容器本体８００の両側部分にて、天部上面８１０からそれぞれ隆起して２つ成型された構成を有する。それぞれの一方側隆起部８４０は、さらに、本実施形態では天部上面８１０に平行で水平な面で、積み重ねられる別の容器本体８００における底面８６０を載置する一方側載置面８４１を有する。
また、それぞれの一方側隆起部８４０は、角部８０５の傾斜面と共有する側面を有している。また、角部８０５についても、仮想線８２０ａ（図９Ａ）の位置から、もしくは、該位置よりも容器本体８００の一方側８０１の場所で、上記位置にできるだけ近い近接場所を始点８２０ｂとして角部８０５を成型することができる。換言すると、角部８０５は、このような始点８２０ｂを有することができる。
また、それぞれの一方側隆起部８４０は、角部８０５の傾斜面と共有する側面を有している。また、角部８０５についても、仮想線８２０ａ（図９Ａ）の位置から、もしくは、該位置よりも容器本体８００の一方側８０１の場所で、上記位置にできるだけ近い近接場所を始点８２０ｂとして角部８０５を成型することができる。換言すると、角部８０５は、このような始点８２０ｂを有することができる。
【0079】
一方側隆起部８４０がこのような形態を有することから、図９Ａに示すように、取っ手８３０の一方端は、天部上面８１０から直接に立設されている。
【0080】
このような構成を有する第８実施形態における樹脂製容器８９０は、一方側隆起部８４０、また角部８０５及び連結部８１２を有することで、例えばリユースタイプの樹脂製容器において、洗浄液残量の低減あるいは抑制さらには防止を図ることができる。
また、第８実施形態の樹脂製容器８９０におけるその他の作用効果は、例えば第７実施形態の樹脂製容器７９０の場合と同様の作用効果を奏することができる。
また、第８実施形態の樹脂製容器８９０におけるその他の作用効果は、例えば第７実施形態の樹脂製容器７９０の場合と同様の作用効果を奏することができる。
【0081】
洗浄液等の残量低減あるいは抑制さらには防止用の構造は、上述の第７－第８の実施形態の構成に限定するものではなく、これら以外の構成で当業者が想到可能な構成は、本発明に含まれることは勿論である。
【0082】
また、以上説明した各実施形態を適宜組み合わせて樹脂製容器を構成することも可能である。
例えば、第２－第８の各実施形態において、例えば第２実施形態を例に採ると、容器本体２００は、一方側隆起部２４０を有さず他方側隆起部２５０を成型した形態でもよい。この場合、容器本体２００の一方側２０１では、取っ手２３０又は口部２２０が底部２００Ｂと係合するように構成可能である。
例えば、第２－第８の各実施形態において、例えば第２実施形態を例に採ると、容器本体２００は、一方側隆起部２４０を有さず他方側隆起部２５０を成型した形態でもよい。この場合、容器本体２００の一方側２０１では、取っ手２３０又は口部２２０が底部２００Ｂと係合するように構成可能である。
【0083】
また、第２－第８の各実施形態において、他方側隆起部は、他方側載置面に対して突出した他方側凸部を有するが、他方側凸部に対応した構成部分として、他方側載置面から窪んだ凹形状の他方側凹部とすることもできる。この場合、底部係合部は、その他方側凹部に対応して係合する凸形状の係止部を有する。
また、このような他方側凸部又は他方側凹部の箇所に、さらに追加の突起又は窪みを設けてもよい。
また、このような他方側凸部又は他方側凹部の箇所に、さらに追加の突起又は窪みを設けてもよい。
【0084】
本開示における樹脂製容器について、以下のように構成することもできる。
＜１＞ 樹脂材で成型された容器本体を有し、該容器本体は、鉛直方向、該鉛直方向に直交する幅方向、並びに、鉛直方向及び幅方向に直交する奥行き方向のそれぞれ沿った各寸法を有する樹脂製容器であって、上記容器本体は、鉛直方向における両端部に天部及び底部を有し、天部は、奥行き方向において容器本体の中央部に位置し幅方向の全幅にわたり延在する天部上面、奥行き方向において容器本体の一方側に配置され収納物出入用の口部、及び、奥行き方向において容器本体の中央部に位置し奥行き方向に沿って延在し鉛直方向において天部上面の上方に配置された取っ手を有し、底部は、容器本体の積み重ねにおいて載置面となる底面を有し、天部及び底部のそれぞれは、当該樹脂製容器を鉛直方向に同列状に積み重ねた状態において、互いに係合して幅方向及び奥行き方向への当該樹脂製容器の移動を制限する天部係合部及び底部係合部を備えた、ことを特徴とする樹脂製容器。
＜２＞ 上記天部は、さらに、奥行き方向における上記容器本体の他方側で上記天部係合部を構成する他方側隆起部を有し、該他方側隆起部は、幅方向の全幅にわたり上記天部上面から隆起してかつ上記取っ手の他方端と共に一体に成型され、さらに、上記容器本体の底面を載置する他方側載置面と、該他方側載置面に対して突出した又は窪んだ他方側凸部又は他方側凹部とを有し、ここで他方側凸部又は他方側凹部は、幅方向における容器本体の両側部分を除いた中央部分にのみ存在し、上記底部係合部は、上記他方側凸部又は上記他方側凹部と係合する凹部又は凸部を有する他方側係止部を有する、＜１＞に記載の樹脂製容器。
＜３＞ 上記他方側凸部は、奥行き方向において、他方側隆起部に１つ、又は溝部を介して２つ設けられている、＜２＞に記載の樹脂製容器。
＜４＞ 上記天部は、さらに、奥行き方向における上記容器本体の一方側で上記天部係合部を構成する一方側隆起部を有し、該一方側隆起部は、上記口部に隣接して位置して幅方向の全幅にわたり上記天部上面から隆起しかつ上記取っ手の一方端と共に一体に成型され、さらに、上記容器本体の底面を載置する一方側載置面を有する、＜２＞又は＜３＞に記載の樹脂製容器。
＜５＞ 上記一方側隆起部は、一方側載置面に対して突出した又は窪んだ一方側凸部又は一方側凹部をさらに有し、上記底部係合部は、上記一方側凸部又は上記一方側凹部と係合する凹部又は凸部を有する一方側係止部を有する、＜４＞に記載の樹脂製容器。
＜６＞ 上記天部は、さらに、奥行き方向における上記容器本体の一方側で上記天部係合部を構成する一方側隆起部を有し、該一方側隆起部は、上記口部に隣接して位置して幅方向の全幅にわたり上記天部上面から隆起してかつ上記取っ手の一方端と共に一体に成型され、さらに、上記容器本体の底面を載置する一方側載置面を有し、上記取っ手は、その一方端にて、上記一方側載置面に対して突出した突起部を有し、上記底部係合部は、上記突起部と係合する突起部用係止部を有する、＜２＞に記載の樹脂製容器。
＜７＞ 上記天部は、さらに、奥行き方向における上記容器本体の一方側で上記天部係合部を構成する一方側隆起部を有し、該一方側隆起部は、上記口部に隣接して位置して幅方向における容器本体の両側部分にて上記天部上面から隆起して成型され、さらに、上記容器本体の底面を載置する一方側載置面を有し、上記取っ手の一方端は、天部上面に立設されている、＜２＞から＜６＞のいずれか１つに記載の樹脂製容器。
＜８＞ 上記取っ手の一方端及び他方端は、上記天部上面から立設されており、底部係合部は、上記口部及び上記取っ手と係合する係止部を有し、上記底部係合部では、上記容器本体の底面が天部上面に載置される、＜１＞に記載の樹脂製容器。
＜９＞ 鉛直方向において上記口部を最下端にして上記容器本体を水平面に対して斜めに倒立配置した状態において、上記他方側隆起部と上記天部上面とをつなぐ連結部は、他方側隆起部における上記収納物の残留を抑制し口部から排出させる第１傾斜角度を有する、＜２＞から＜７＞のいずれか１つに記載の樹脂製容器。
＜１０＞ 鉛直方向において上記口部を最下端にして上記容器本体を水平面に対して斜めに倒立配置した状態において、口部に近接した容器本体の幅方向における角部は、上記口部の直径を通り幅方向に沿った仮想線の位置から、もしくは該位置よりも容器本体の上記一方側の場所で上記位置に近接する場所に成型される始点を有する、＜１＞から＜９＞のいずれか１つに記載の樹脂製容器。
＜１１＞ 上記容器本体は、鉛直方向及び奥行き方向の各寸法に対して幅方向の寸法が小さい扁平容器である、＜１＞から＜１０＞のいずれか１つに記載の樹脂製容器。
＜１＞ 樹脂材で成型された容器本体を有し、該容器本体は、鉛直方向、該鉛直方向に直交する幅方向、並びに、鉛直方向及び幅方向に直交する奥行き方向のそれぞれ沿った各寸法を有する樹脂製容器であって、上記容器本体は、鉛直方向における両端部に天部及び底部を有し、天部は、奥行き方向において容器本体の中央部に位置し幅方向の全幅にわたり延在する天部上面、奥行き方向において容器本体の一方側に配置され収納物出入用の口部、及び、奥行き方向において容器本体の中央部に位置し奥行き方向に沿って延在し鉛直方向において天部上面の上方に配置された取っ手を有し、底部は、容器本体の積み重ねにおいて載置面となる底面を有し、天部及び底部のそれぞれは、当該樹脂製容器を鉛直方向に同列状に積み重ねた状態において、互いに係合して幅方向及び奥行き方向への当該樹脂製容器の移動を制限する天部係合部及び底部係合部を備えた、ことを特徴とする樹脂製容器。
＜２＞ 上記天部は、さらに、奥行き方向における上記容器本体の他方側で上記天部係合部を構成する他方側隆起部を有し、該他方側隆起部は、幅方向の全幅にわたり上記天部上面から隆起してかつ上記取っ手の他方端と共に一体に成型され、さらに、上記容器本体の底面を載置する他方側載置面と、該他方側載置面に対して突出した又は窪んだ他方側凸部又は他方側凹部とを有し、ここで他方側凸部又は他方側凹部は、幅方向における容器本体の両側部分を除いた中央部分にのみ存在し、上記底部係合部は、上記他方側凸部又は上記他方側凹部と係合する凹部又は凸部を有する他方側係止部を有する、＜１＞に記載の樹脂製容器。
＜３＞ 上記他方側凸部は、奥行き方向において、他方側隆起部に１つ、又は溝部を介して２つ設けられている、＜２＞に記載の樹脂製容器。
＜４＞ 上記天部は、さらに、奥行き方向における上記容器本体の一方側で上記天部係合部を構成する一方側隆起部を有し、該一方側隆起部は、上記口部に隣接して位置して幅方向の全幅にわたり上記天部上面から隆起しかつ上記取っ手の一方端と共に一体に成型され、さらに、上記容器本体の底面を載置する一方側載置面を有する、＜２＞又は＜３＞に記載の樹脂製容器。
＜５＞ 上記一方側隆起部は、一方側載置面に対して突出した又は窪んだ一方側凸部又は一方側凹部をさらに有し、上記底部係合部は、上記一方側凸部又は上記一方側凹部と係合する凹部又は凸部を有する一方側係止部を有する、＜４＞に記載の樹脂製容器。
＜６＞ 上記天部は、さらに、奥行き方向における上記容器本体の一方側で上記天部係合部を構成する一方側隆起部を有し、該一方側隆起部は、上記口部に隣接して位置して幅方向の全幅にわたり上記天部上面から隆起してかつ上記取っ手の一方端と共に一体に成型され、さらに、上記容器本体の底面を載置する一方側載置面を有し、上記取っ手は、その一方端にて、上記一方側載置面に対して突出した突起部を有し、上記底部係合部は、上記突起部と係合する突起部用係止部を有する、＜２＞に記載の樹脂製容器。
＜７＞ 上記天部は、さらに、奥行き方向における上記容器本体の一方側で上記天部係合部を構成する一方側隆起部を有し、該一方側隆起部は、上記口部に隣接して位置して幅方向における容器本体の両側部分にて上記天部上面から隆起して成型され、さらに、上記容器本体の底面を載置する一方側載置面を有し、上記取っ手の一方端は、天部上面に立設されている、＜２＞から＜６＞のいずれか１つに記載の樹脂製容器。
＜８＞ 上記取っ手の一方端及び他方端は、上記天部上面から立設されており、底部係合部は、上記口部及び上記取っ手と係合する係止部を有し、上記底部係合部では、上記容器本体の底面が天部上面に載置される、＜１＞に記載の樹脂製容器。
＜９＞ 鉛直方向において上記口部を最下端にして上記容器本体を水平面に対して斜めに倒立配置した状態において、上記他方側隆起部と上記天部上面とをつなぐ連結部は、他方側隆起部における上記収納物の残留を抑制し口部から排出させる第１傾斜角度を有する、＜２＞から＜７＞のいずれか１つに記載の樹脂製容器。
＜１０＞ 鉛直方向において上記口部を最下端にして上記容器本体を水平面に対して斜めに倒立配置した状態において、口部に近接した容器本体の幅方向における角部は、上記口部の直径を通り幅方向に沿った仮想線の位置から、もしくは該位置よりも容器本体の上記一方側の場所で上記位置に近接する場所に成型される始点を有する、＜１＞から＜９＞のいずれか１つに記載の樹脂製容器。
＜１１＞ 上記容器本体は、鉛直方向及び奥行き方向の各寸法に対して幅方向の寸法が小さい扁平容器である、＜１＞から＜１０＞のいずれか１つに記載の樹脂製容器。
【産業上の利用可能性】
【0085】
本発明は、樹脂製容器に適用可能である。
【符号の説明】
【0086】
１０…鉛直方向、２０…幅方向、３０…奥行き方向、
１００、２００、３００、４００、５００、６００、７００、８００…容器本体、
１００Ａ、２００Ａ、３００Ａ、４００Ａ、５００Ａ、６００Ａ、７００Ａ、８００Ａ…天部、
１００ＡＥ、２００ＡＥ、３００ＡＥ、４００ＡＥ、５００ＡＥ、６００ＡＥ、７００ＡＥ、８００ＡＥ…天部係合部、
１００Ｂ、２００Ｂ、３００Ｂ、４００Ｂ、５００Ｂ、６００Ｂ、７００Ｂ、８００Ｂ…底部、
１００ＢＥ、２００ＢＥ、３００ＢＥ、４００ＢＥ、５００ＢＥ、６００ＢＥ、７００ＢＥ、８００ＢＥ…底部係合部、
１１０、２１０、３１０、４１０、５１０、６１０、７１０、８１０…天部上面、
１２０、２２０、３２０、４２０、５２０、６２０、７２０、８２０…口部、
１３０、２３０、３３０、４３０、５３０、６３０、７３０、８３０…取っ手、
１６０、２６０、３６０、４６０、５６０、６６０、７６０、８６０…底面、
２４０、３４０、４４０、５４０、６４０、７４０、８４０…一方側隆起部、
２５０、３５０、４５０、５５０、６５０、７５０、８５０…他方側隆起部。
１００、２００、３００、４００、５００、６００、７００、８００…容器本体、
１００Ａ、２００Ａ、３００Ａ、４００Ａ、５００Ａ、６００Ａ、７００Ａ、８００Ａ…天部、
１００ＡＥ、２００ＡＥ、３００ＡＥ、４００ＡＥ、５００ＡＥ、６００ＡＥ、７００ＡＥ、８００ＡＥ…天部係合部、
１００Ｂ、２００Ｂ、３００Ｂ、４００Ｂ、５００Ｂ、６００Ｂ、７００Ｂ、８００Ｂ…底部、
１００ＢＥ、２００ＢＥ、３００ＢＥ、４００ＢＥ、５００ＢＥ、６００ＢＥ、７００ＢＥ、８００ＢＥ…底部係合部、
１１０、２１０、３１０、４１０、５１０、６１０、７１０、８１０…天部上面、
１２０、２２０、３２０、４２０、５２０、６２０、７２０、８２０…口部、
１３０、２３０、３３０、４３０、５３０、６３０、７３０、８３０…取っ手、
１６０、２６０、３６０、４６０、５６０、６６０、７６０、８６０…底面、
２４０、３４０、４４０、５４０、６４０、７４０、８４０…一方側隆起部、
２５０、３５０、４５０、５５０、６５０、７５０、８５０…他方側隆起部。
【図1A】
【図1B】
【図2A】
【図2B】
【図2C】
【図2D】
【図2E】
【図2F】
【図3A】
【図3B】
【図3C】
【図4A】
【図4B】
【図4C】
【図4D】
【図5A】
【図5B】
【図5C】
【図5D】
【図6A】
【図6B】
【図6C】
【図6D】
【図7A】
【図7B】
【図7C】
【図7D】
【図8】
【図9A】
【図9B】