特開 2024-103253 ポテンショメータ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024103253

(43)【公開日】2024-08-01

(54)【発明の名称】ポテンショメータ

(51)【国際特許分類】

   H01C 10/24 20060101AFI20240725BHJP

【ＦＩ】

H01C10/24

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023007489

(22)【出願日】2023-01-20

(71)【出願人】

【識別番号】503221861

【氏名又は名称】株式会社マイテック

(71)【出願人】

【識別番号】504151365

【氏名又は名称】大学共同利用機関法人 高エネルギー加速器研究機構

(74)【代理人】

【識別番号】110002273

【氏名又は名称】弁理士法人インターブレイン

(72)【発明者】

【氏名】渡邊 丈晃

(72)【発明者】

【氏名】山野井 豊

(72)【発明者】

【氏名】倉崎 るり

(72)【発明者】

【氏名】山田 功

(72)【発明者】

【氏名】山田 純平

【テーマコード（参考）】

5E030

【Ｆターム（参考）】

5E030CC02

5E030CC04

(57)【要約】

【課題】高寿命を実現可能な巻線型ポテンショメータを提供する。
【解決手段】ある態様のポテンショメータは、シャフト１４に一体変位可能に支持されるスライダ１６と、スライダ１６から延出し、抵抗体１８に当接する第１接触子５６ａと、コレクタに当接する第２接触子とを有する導電性の摺動部材５０と、を備える。抵抗体１８は、シャフト１４と平行に延びる絶縁性の芯棒７０と、芯棒７０に巻き付けられた巻線７２と、を含む。巻線７２は抵抗線８４を含み、その抵抗線８４を被覆材８６で被覆することで芯棒７０に巻回される抵抗線７２間の絶縁性が保たれる一方、第１接触子５６ａが摺動する当接面においては抵抗線８４が部分的に露出して第１接触子５６ａと導通する。被覆材８６がポリイミド、ＰＥＥＫ、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミドのいずれかを主成分とする耐放射線性樹脂材料からなる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

対象物に取り付けられるフレームと、
抵抗体とコレクタとが互いに平行に設けられ、前記フレームに固定されるベースと、
前記フレームにより軸線方向に変位可能に支持されるシャフトと、
前記シャフトに一体変位可能に支持されるスライダと、
前記スライダから延出し、前記抵抗体に当接する第１接触子と、前記コレクタに当接する第２接触子とを有する導電性の摺動部材と、
を備え、
前記抵抗体は、
前記シャフトと平行に延びる絶縁性の芯棒と、
前記芯棒に巻き付けられた巻線と、
を含み、
前記巻線は抵抗線を含み、前記抵抗線を被覆材で被覆することで前記芯棒に巻回される抵抗線間の絶縁性が保たれる一方、前記第１接触子が摺動する当接面においては前記抵抗線が部分的に露出して前記第１接触子と導通し、
前記被覆材がポリイミド、ＰＥＥＫ、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミドのいずれかを主成分とする耐放射線性樹脂材料からなることを特徴とするポテンショメータ。

【請求項2】

前記第１接触子が、前記抵抗体上の摺動する際に、前記巻線の単一の抵抗線又は隣接する二つの抵抗線に当接することを特徴とする請求項１に記載のポテンショメータ。

【請求項3】

前記芯棒が、アルミニウム合金からなる棒材の表面に硬質アルマイト処理を施されたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載のポテンショメータ。

【請求項4】

前記ベースがセラミックスからなることを特徴とする請求項１又は２に記載のポテンショメータ。

【請求項5】

対象物に取り付けられるフレームと、
抵抗体とコレクタとが互いに平行に設けられ、前記フレームに固定されるベースと、
前記フレームにより軸線方向に変位可能に支持されるシャフトと、
前記シャフトに一体変位可能に支持されるスライダと、
前記スライダから延出し、前記抵抗体に当接する第１接触子と、前記コレクタに当接する第２接触子とを有する導電性の摺動部材と、
を備え、
前記抵抗体は、
前記シャフトと平行に延びる絶縁性の芯棒と、
前記芯棒に巻き付けられた巻線と、
を含み、
前記巻線は抵抗線を含み、前記抵抗線を被覆材で被覆することで前記芯棒に巻回される抵抗線間の絶縁性が保たれる一方、前記第１接触子が摺動する当接面においては前記抵抗線が部分的に露出して前記第１接触子と導通し、
前記被覆材が無機物の耐放射線性絶縁材料を前記抵抗線の表面に付着させたものであることを特徴とするポテンショメータ。

【請求項6】

前記無機物がセラミックスであることを特徴とする請求項５に記載のポテンショメータ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、巻線型ポテンショメータに関する。

【背景技術】

【0002】

対象物の可動部の変位を計測する機器として、ポテンショメータが広く用いられている。ポテンショメータは、互いに平行に延びる抵抗体およびコレクタと、これらを架橋するように配置される導電性の摺動部材を備える。摺動部材は、可動部に接続されるシャフトに設けられ、抵抗体およびコレクタの双方に接触しつつそれらの長手方向に摺動する。抵抗体の両端に基準電圧を印加し、摺動部材の位置に応じて変化するコレクタの出力電圧を検出することにより、可動部の変位を計測できる。

【0003】

このようなポテンショメータとして、絶縁性の芯棒に抵抗線を巻き付けた抵抗体を用いる巻線型ポテンショメータが知られている（例えば特許文献１参照）。巻線型ポテンショメータは、摺動部材の摺動抵抗を小さくできるため、安定した計測を実現できるなどのメリットがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平８－１２４７２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、このようなポテンショメータは、放射線環境下で作動する装置にも適用されることがある。このような特殊な環境下では可動物の制御も精密に行う必要があり、変位計測にも高い精度が要求される。しかし、このようなポテンショメータは、放射線を浴びることで抵抗体などの構成部品の劣化が早く、通常環境下と比べて寿命が短くなる点で改善の余地があった。

【0006】

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的の一つは、計測精度を維持しつつ、高寿命を実現可能な巻線型ポテンショメータを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明のポテンショメータは、対象物に取り付けられるフレームと、抵抗体とコレクタとが互いに平行に設けられ、フレームに固定されるベースと、フレームにより軸線方向に変位可能に支持されるシャフトと、シャフトに一体変位可能に支持されるスライダと、スライダから延出し、抵抗体に当接する第１接触子と、コレクタに当接する第２接触子とを有する導電性の摺動部材と、を備える。抵抗体は、シャフトと平行に延びる絶縁性の芯棒と、芯棒に巻き付けられた巻線と、を含む。巻線は抵抗線を含み、その抵抗線を被覆材で被覆することで芯棒に巻回される抵抗線間の絶縁性が保たれる一方、第１接触子が摺動する当接面においては抵抗線が部分的に露出して第１接触子と導通する。

【0008】

ある態様のポテンショメータは、被覆材がポリイミド、ＰＥＥＫ、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミドのいずれかを主成分とする耐放射線性樹脂材料からなる。別の態様のポテンショメータは、被覆材が無機物の耐放射線性絶縁材料を抵抗線の表面に付着させたものである。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、高寿命を実現可能な巻線型ポテンショメータを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施形態に係るポテンショメータの縦断面図である。

【図2】図１のＡ－Ａ矢視断面図である。

【図3】スライダおよびその周辺の構造を表す図である。

【図4】抵抗体およびその周辺の構造を表す部分拡大断面図である。

【図5】抵抗体およびその周辺の構造を表す部分拡大断面図である。

【図6】変形例に係る抵抗体およびその周辺の構造を表す部分拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施形態を、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の説明においては便宜上、図示の状態を基準に各構造の位置関係を表現することがある。以下の実施形態およびその変形例について、ほぼ同一の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜省略する。

【0012】

図１は、実施形態に係るポテンショメータの縦断面図である。図２は、図１のＡ－Ａ矢視断面図である。
図１に示すように、ポテンショメータ１は、直方体状のフレーム１０にベース１２、シャフト１４、スライダ１６、抵抗体１８等を収容して構成される。図２にも示すように、フレーム１０はアルミニウム合金からなり、下板２０、上板２２、側板２４、側板２６、前板２８および後板３０を含む。フレーム１０は、図示略の対象物の固定部（非可動部）に取り付けられる。「対象物」は、放射線環境下で作動する装置であってもよい。

【0013】

ベース１２は、板状の絶縁体であり、本実施形態では耐放射線性に優れるセラミックスからなる。なお、セラミックスとしては、アルミナやジルコニアその他の無機物（セラミック材料）を採用できる。ベース１２は、平面視長方形状をなし、下板２０の幅方向中央に設けられ、下板２０の長手方向に延在している。ベース１２には、その中心線Ｌに対して一方の側に抵抗体１８が配設され、他方の側にコレクタ３２が配設されている。抵抗体１８およびコレクタ３２はともにベース１２の長手方向に延在し、互いに平行に配置されている。

【0014】

図１に戻り、シャフト１４はステンレスからなる円柱状の部材であり、フレーム１０の中央を長手方向に延在する。前板２８には端板３４が組み付けられている。前板２８の中央には円孔状の開口部３５が設けられている。端板３４は有底円筒状をなし、その底部にガイド孔３６が設けられている。端板３４の開口端に半径方向外向きに延出するフランジ部３８が設けられている。フランジ部３８が複数のねじ４０により前板２８に締結されることにより、端板３４がフレーム１０に固定されている。

【0015】

シャフト１４は、開口部３５およびガイド孔３６を貫通し、ガイド孔３６により同軸状に支持されている。端板３４は、シャフト１４をガイド孔３６にて軸線方向に摺動可能に支持する軸受として機能する。シャフト１４は、フレーム１０により軸線方向に変位可能に支持される。シャフト１４の一端は、連結部材４２を介して対象物の可動部に接続される。

【0016】

図３は、スライダ１６およびその周辺の構造を表す図である。図３（Ａ）は図１のＢ部拡大図であり、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＣ－Ｃ矢視断面図である。
図３（Ａ）に示すように、シャフト１４の他端部にスライダ１６が組み付けられている。シャフト１４は、他端部が縮径されて段部４３を有する。スライダ１６は略直方体状をなす絶縁体であり、本実施形態では耐放射線性に優れるポリイミドからなる。

【0017】

スライダ１６の中央を長手方向に貫通する挿通孔４４が設けられている。スライダ１６は、シャフト１４の他端部１４ａを挿通孔４４に同軸状に挿通する。スライダ１６は、段部４３と止め輪４６とにより軸線方向に挟まれる態様でシャフト１４に固定され、シャフト１４に一体変位可能に支持される。止め輪４６は、シャフト１４に設けられた溝部に嵌合する態様で固定される。

【0018】

図３（Ｂ）に示すように、側板２４，２６は、複数のねじ４５を介して下板２０に固定されている。上板２２は、複数のねじ４７を介して側板２４，２６のそれぞれに固定されている。それにより、フレーム１０の内方に収容空間Ｓが形成されている。

【0019】

側板２４の内面の高さ方向中央にはガイドレール２４ａが突設されている。側板２６の内面の高さ方向中央にもガイドレール２６ａが突設されている。一方、スライダ１６の両側面には一対の凹状嵌合部１６ａが設けられている。これらの凹状嵌合部１６ａがガイドレール２４ａ，２６ａにそれぞれに嵌合することで、スライダ１６が側板２４，２６により長手方向に摺動可能に支持される。シャフト１４は、スライダ１６を介して側板２４，２６により支持される。すなわち、シャフト１４は、端板３４の軸受の位置とスライダ１６の位置にて二点支持されつつ、軸線方向に安定にガイドされることとなる。

【0020】

スライダ１６には、抵抗体１８とコレクタ３２とを導通させる摺動部材５０が設けられている。摺動部材５０は、導電性金属からなる板材をプレス成形して得られ、スライダ１６の底面に固定される本体５２と、本体５２から斜め下方に延びる一対のばね部５４と、各ばね部５４の先端に設けられた接触子５６を含む。摺動部材５０は、複数のねじ５８とナット６０によりスライダ１６に組み付けられている。

【0021】

一対の接触子５６の一方が抵抗体１８に当接する第１接触子５６ａであり、他方がコレクタ３２に当接する第２接触子５６ｂである。各ばね部５４は板ばねとして機能し、それぞれ第１接触子５６ａを抵抗体１８に押し付け、第２接触子５６ｂをコレクタ３２に押し付ける。摺動部材５０は、抵抗体１８とコレクタ３２とを架橋し、両者の導通状態を維持する。

【0022】

下板２０の上面中央部には所定幅で長手方向に延びる凹部６２が設けられている。凹部６２は、ベース１２の直下に位置し、その幅はベース１２の幅よりも小さい。凹部６２は、ベース１２の全長にわたって対向するように延在する。下板２０の上面における凹部６２の両側には一対のリブ６４が突設され、互いに平行に長手方向に延びている。これら一対のリブ６４の内側に嵌合するようにベース１２が配置されている。

【0023】

ベース１２は、その上面に段差による低部６５を有し、その低部６５の幅方向一方の側にコレクタ３２が配置されている。低部６５の幅方向他方の側にはさらに凹状収容部６６が設けられ、抵抗体１８が嵌合するように配置されている。凹状収容部６６は、抵抗体１８の全長にわたってベース１２の長手方向に延びている。

【0024】

抵抗体１８は、シャフト１４と平行に延びる絶縁性の芯棒７０と、芯棒７０に巻き付けられた巻線７２を含む。芯棒７０は、本実施形態ではアルミニウム合金からなる円柱状の棒材の表面に硬質アルマイト処理を施して得られる。巻線７２は、抵抗線を絶縁性の被覆材で被覆して得られる（詳細後述）。

【0025】

抵抗体１８が凹状収容部６６から脱落しないよう、低部６５の中央に板状のホルダ７４が配設される。抵抗体１８の上面は、ベース１２の上面からやや突出する。ホルダ７４は、耐放射線性に優れるセラミックスからなり、平面視長方形状をなす。ホルダ７４の抵抗体１８との対向面はテーパ面７６とされ、テーパ面７６にて抵抗体１８を上方から押さえることで、巻線７２に変形や損傷が生じないようにされている。抵抗体１８の詳細については後述する。ホルダ７４は、複数の小ねじ７８によりベース１２に固定されている（図２参照）。

【0026】

一方、コレクタ３２は、シャフト１４と平行に延びる角柱状の導電体であり、本実施形態では真鍮や青銅などの銅合金からなる。コレクタ３２は、低部６５の側壁とホルダ７４の側面（テーパ面７６とは反対側面）との間に挟まれるように配置され、ベース１２の下面側から挿入された複数の小ねじ８０によりベース１２に固定されている（図２参照）。コレクタ３２の上面は、ベース１２の上面からやや突出する。小ねじ８０のねじ頭は凹部６２に露出する。

【0027】

また、ベース１２の底面中央を長手方向に延びるように導通バー８２が設けられている。導通バー８２は角柱状の導体であり、本実施形態では真鍮や青銅などの銅合金からなる。導通バー８２は、複数の小ねじ７８によりベース１２に対してホルダ７４と共締めされている（図２参照）。導通バー８２は凹部６２に露出する。

【0028】

図２に戻り、抵抗体１８の一端に設けられた端子Ｔ１に電源ラインＬ１が接続される。抵抗体１８の他端に設けられた端子Ｔ２が導通バー８２の一端と導通する。導通バー８２の他端にグランドラインＬ２が接続される。また、コレクタ３２の一端に出力ラインＬ３が接続される。このような構成により、各ライン（ケーブル）は、ポテンショメータ１の後端側に集約される。抵抗体１８の両端に基準電圧Ｖ０が印加され、摺動部材５０の位置に応じて変化するコレクタ３２の出力電圧Ｖが出力ラインＬ３から出力される。

【0029】

次に、抵抗体１８の構造について詳細に説明する。
図４および図５は、抵抗体１８およびその周辺の構造を表す部分拡大断面図である。図４（Ａ）は図３（Ａ）のＤ部拡大図である。図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＥ部拡大図である。図５（Ａ）は抵抗体１８周辺の横断面図であり、図４（Ａ）のＦ方向矢視に対応する。図５（Ｂ）は抵抗体１８の横断面の拡大図である。

【0030】

図４（Ａ）に示すように、抵抗体１８は、芯棒７０に巻線７２を巻き付けて構成される。抵抗体１８は、一端部が端部材９０を介してベース１２に固定されている。端部材９０は、本実施形態ではアルミニウム合金からなる角柱状の絶縁体であり、硬質アルマイト処理（表面処理）がなされている。端部材９０には横方向に貫通する支持孔９２が貫通形成されている。芯棒７０の一端部が縮径され、その縮径部７０ａが支持孔９２に同軸状に挿通されて支持されている。端部材９０は、ねじ９４によりベース１２とともに下板２０に共締めされている。なお、抵抗体１８の他端部も同様に、端部材９０を介してベース１２および下板２０に固定されている（図１参照）。

【0031】

図４（Ｂ）にも示すように、巻線７２は、抵抗線８４を絶縁性の被覆材８６で被覆して構成されている。本実施形態では抵抗線８４としてニクロム線を採用し、被覆材８６として耐放射線性に優れるポリイミド樹脂を採用する。巻線７２は芯棒７０に密に巻き付けられるが、巻回される抵抗線８４間に両者の被覆材８６が介在することで、隣接する抵抗線８４間の絶縁性が基本的に保たれる。

【0032】

一方、図５（Ａ）にも示すように、巻線７２が抵抗体１８の上面（頂部）、つまり第１接触子５６ａが当接する対向面において部分的に切り欠かれており、抵抗線８４が部分的に露出して第１接触子５６ａと導通する。図５（Ｂ）にも示すように、巻線７２における切欠部９６が、抵抗線８４の中心線Ｌｏよりも外側（抵抗体１８の半径方向外側）に位置するように設定されている。それにより、抵抗線８４ひいては巻線７２の強度が確保されている。

【0033】

図４（Ｂ）に戻り、このような構成により、抵抗体１８の上面中央には長手方向に切欠部９６が微視的には間欠的、巨視的には連続的に延び、抵抗線８４を露出させている。切欠部９６が抵抗体１８の頂部において、巻線７２の中心線Ｌｏの高さ位置Ｐｃよりも上方にあるため、巻回される抵抗線８４間で導通することはない。抵抗体１８は、巻線７２において隣接する巻線部分７２ａの被覆材８６同士は当接するが抵抗線８４同士は当接しないため、可変抵抗として機能できる。言い換えれば、その程度に巻線７２が芯棒７０の長手方向に密に巻き付けられている。

【0034】

第１接触子５６ａは、抵抗体１８上を長手方向に摺動する過程で、巻線７２における各巻線部分７２ａの抵抗線８４と順次接触する。本実施形態では被覆材８６の厚みが小さいため、第１接触子５６ａは、隣接する巻線部分７２ａの境界に差し掛かったときにそれら二つの巻線部分７２ａの抵抗線８４と接触する。すなわち、第１接触子５６ａは、抵抗体１８上を長手方向に摺動する過程で、単一の抵抗線８４への接触と、隣接する二つの抵抗線８４への接触とを繰り返すこととなる。このような構成であっても、巻線７２が芯棒７０に密に巻き付けられることで、抵抗体１８の長手方向に対して巻回数を十分に確保できるため、可変抵抗としての分解能を高く維持できる。

【0035】

以上に説明したように、本実施形態では、ポテンショメータ１において抵抗体１８を巻線抵抗とし、その巻線７２の被覆材８６をポリイミド樹脂からなるものとした。また、抵抗体１８を保持する部材として、ベース１２およびホルダ７４をセラミックスからなるものとした。さらに、摺動部材５０を支持するスライダ１６をポリイミド樹脂からなるものとした。ポリイミドおよびセラミックスは絶縁性および耐放射線性に優れるため、ポテンショメータ１を放射線環境下で作動する装置に適用しても劣化し難い。上述のように、抵抗体１８において巻線７２を密に巻き付けたことからポテンショメータ１による計測精度も高くできる。すなわち、本実施形態のポテンショメータ１によれば、放射線環境下で使用されても計測精度を維持しつつ、高寿命を実現できる。また、副次的な効果として１４０℃以上の高温環境でも適応可能となる。

【0036】

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はその特定の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で種々の変形が可能であることはいうまでもない。

【0037】

［変形例］
図６は、変形例に係る抵抗体およびその周辺の構造を表す部分拡大断面図である。図６（Ａ）は抵抗体周辺の縦断面を示し、図４（Ｂ）に対応する。図６（Ｂ）は抵抗体の横断面の拡大図である。

【0038】

上記実施形態では、抵抗線８４を被覆材８６で覆うようにして巻線７２を構成する例を示した。本変形例では図６（Ａ）に示すように、巻線１７２が抵抗線８４のみの裸線であり、芯棒７０に巻回される抵抗線８４間（巻線部分間）に被覆材１８６が介在することにより絶縁されている。

【0039】

図６（Ａ）および（Ｂ）に示すように、被覆材１８６は、セラミック粉末を主体とした絶縁材料であり、絶縁性および耐放射線性に優れている。本変形例では、芯棒７０の表面をセラミック粉を主体とした絶縁材料でコーティングした後、抵抗線８４を微少隙間をあけつつ芯棒７０の長手方向に巻き付ける。そして、その巻線１７２の上からさらにセラミック粉を主体とした絶縁材料でコーティング（ボンディング）することで巻線部分間の絶縁性を確保する。

【0040】

こうして得られる抵抗体１１８の上面中央を長手方向に切り欠いて抵抗線８４の頂部を露出させる。すなわち、巻線１７２は、切欠部９６において第１接触子５６ａと導通可能となる。本変形例においても、切欠部９６が抵抗体１１８の頂部において、巻線１７２の中心線Ｌｏの高さ位置Ｐｃよりも上方にあるため、巻回される抵抗線８４間で導通することはない。

【0041】

なお、他の変形例においては、抵抗線８４をセラミック粉でコーティングして巻線１７２とし、その巻線１７２を芯棒７０に巻き付けてもよい。その場合、セラミック粉で形成された被覆材が脆性破壊し難いことが前提となるが、巻線１７２を芯棒７０に巻き付けるに先立って芯棒７０をセラミック粉でコーティングする必要がなくなる。また、被覆材１８６をセラミックスに代えてガラスその他の無機物の耐放射線性絶縁材料としてもよい。

【0042】

［他の変形例］
上記実施形態では、被覆材８６をポリイミドを主成分とする樹脂材料で構成したが、ＰＥＥＫ（Poly Ether Ether Ketone）、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミドその他を主成分とする耐放射線性樹脂材料にて構成してもよい。

【0043】

上記実施形態では、ベース１２、ホルダ７４をセラミックスからなるものとしたが、ポリイミド等の耐放射線性樹脂材料にて構成してもよい。

【0044】

上記実施形態では、接触子５６が抵抗体１８上を摺動する過程で、単一の抵抗線８４への接触と、隣接する二つの抵抗線８４への接触とを繰り返す構成を例示した。変形例においては被覆材８６の厚みを調整することで、接触子５６が抵抗体１８上を摺動する過程で単一の抵抗線８４にのみ接触するようにし、各巻線部分７２ａの抵抗線８４と順次導通してもよい。

【0045】

上記実施形態では、隣接する巻線部分７２ａの被覆材８６を互いに接触させる構成を例示したが、変形例においては微小間隔の隙間をあけてもよい。その隙間の大きさを、例えば巻線７２の半径よりも小さくすることで、計測精度を維持してもよい。

【0046】

なお、本発明は上記実施例や変形例に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。上記実施例や変形例に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより種々の発明を形成してもよい。また、上記実施例や変形例に示される全構成要素からいくつかの構成要素を削除してもよい。

【符号の説明】

【0047】

１ ポテンショメータ、１０ フレーム、１２ ベース、１４ シャフト、１６ スライダ、１８ 抵抗体、２０ 下板、２２ 上板、２４ 側板、２４ａ ガイドレール、２６ 側板、２６ａ ガイドレール、２８ 前板、３０ 後板、３２ コレクタ、３４ 端板、３６ ガイド孔、４２ 連結部材、４３ 段部、５０ 摺動部材、５２ 本体、５４ ばね部、５６ 接触子、５６ａ 第１接触子、５６ｂ 第２接触子、６５ 低部、６６ 凹状収容部、７０ 芯棒、７２ 巻線、７２ａ 巻線部分、７４ ホルダ、８２ 導通バー、８４ 抵抗線、８６ 被覆材、９０ 端部材、９６ 切欠部、１１８ 抵抗体、１７２ 巻線、１８６ 被覆材、Ｓ 収容空間。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】