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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024103427
(43)【公開日】2024-08-01
(54)【発明の名称】潤滑剤組成物
(51)【国際特許分類】
C10M 169/04 20060101AFI20240725BHJP
C10M 145/14 20060101ALN20240725BHJP
C10M 149/06 20060101ALN20240725BHJP
C10M 119/18 20060101ALN20240725BHJP
C10N 20/04 20060101ALN20240725BHJP
C10N 20/02 20060101ALN20240725BHJP
C10N 40/25 20060101ALN20240725BHJP
C10N 40/02 20060101ALN20240725BHJP
C10N 40/04 20060101ALN20240725BHJP
C10N 40/06 20060101ALN20240725BHJP
C10N 40/08 20060101ALN20240725BHJP
C10N 50/10 20060101ALN20240725BHJP
C10N 30/02 20060101ALN20240725BHJP
【ＦＩ】
C10M169/04
C10M145/14
C10M149/06
C10M119/18
C10N20:04
C10N20:02
C10N40:25
C10N40:02
C10N40:04
C10N40:06
C10N40:08
C10N50:10
C10N30:02
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023067535
(22)【出願日】2023-04-18
(31)【優先権主張番号】P 2023007268
(32)【優先日】2023-01-20
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000002288
【氏名又は名称】三洋化成工業株式会社
(72)【発明者】
【氏名】内藤 展洋
(72)【発明者】
【氏名】杉山 義光
【テーマコード（参考）】
4H104
【Ｆターム（参考）】
4H104BB41A
4H104CB08C
4H104CB14A
4H104CE03C
4H104EA02A
4H104EA03C
4H104EA21A
4H104EB07
4H104EB08
4H104EB09
4H104EB10
4H104EB13
4H104EB15
4H104LA01
4H104PA02
4H104PA03
4H104PA04
4H104PA05
4H104PA41
4H104QA18
(57)【要約】
【課題】本発明の目的は、粘度指数及び低温粘度が良好な潤滑剤組成物を提供することである。
【解決手段】一般式（１）で示される単量体（ａ）を必須構成単量体とする（共）重合体（Ａ）と、一般式（３）で示されるアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）とを含有する潤滑剤組成物であって、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合が（共）重合体（Ａ）を構成する単量体の合計重量を基準として２０重量％以上であり、前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）が２５～４００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合（Ｍａ）（重量％）と前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）との比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝が０．０５～４．０である潤滑剤組成物。
【選択図】なし
【解決手段】一般式（１）で示される単量体（ａ）を必須構成単量体とする（共）重合体（Ａ）と、一般式（３）で示されるアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）とを含有する潤滑剤組成物であって、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合が（共）重合体（Ａ）を構成する単量体の合計重量を基準として２０重量％以上であり、前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）が２５～４００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合（Ｍａ）（重量％）と前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）との比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝が０．０５～４．０である潤滑剤組成物。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
下記一般式（１）で示される単量体（ａ）を必須構成単量体とする（共）重合体（Ａ）と、下記一般式（３）で示されるアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）とを含有する潤滑剤組成物であって、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合が（共）重合体（Ａ）を構成する単量体の合計重量を基準として２０重量％以上であり、前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）が２５～４００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合（Ｍａ）（重量％）と前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）との比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝が０．０５～４．０である潤滑剤組成物。
［一般式（１）中、Ｒ１は水素原子又はメチル基；－Ｘ１－は－Ｏ－又は－ＮＨ－で表される基；Ｒ２はそれぞれ独立に炭素数２～４のアルキレン基；Ｒ３は炭素数１～４の直鎖又は分岐アルキル基；ｐは０～２０の整数である。］
Ｒ９－［－Ｏ－（Ａ１Ｏ）ｊ－Ｈ］ｋ （３）
［一般式（３）中、Ｒ９は炭素数１～１２であるｋ価の炭化水素基であり、ｋは１～６の整数であり、Ａ１Ｏはそれぞれ独立に炭素数２～４のアルキレンオキシ基を表し、ｊはアルキレンオキシ基のモル数を表す１以上の整数である。］
【化1】
Ｒ９－［－Ｏ－（Ａ１Ｏ）ｊ－Ｈ］ｋ （３）
［一般式（３）中、Ｒ９は炭素数１～１２であるｋ価の炭化水素基であり、ｋは１～６の整数であり、Ａ１Ｏはそれぞれ独立に炭素数２～４のアルキレンオキシ基を表し、ｊはアルキレンオキシ基のモル数を表す１以上の整数である。］
【請求項2】
前記（共）重合体（Ａ）が、下記一般式（２）で示される単量体（ｂ）を構成単量体として含む共重合体である請求項１に記載の潤滑剤組成物。
［一般式（２）中、Ｒ５は水素原子又はメチル基；－Ｘ２－は－Ｏ－又は－ＮＨ－で表される基；Ｒ６はそれぞれ独立に炭素数２～４のアルキレン基；Ｒ７及びＲ８はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数１～２２のアルキル基でありＲ７及びＲ８の炭素数の合計が３～４４である；ｌは０～２０の整数である。］
【化2】
【請求項3】
前記（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量と単量体（ｂ）の重量との比（ａ／ｂ）が２０／８０～９５／５である請求項２に記載の潤滑油組成物。
【請求項4】
前記（共）重合体（Ａ）の重量平均分子量が５，０００～１，０００，０００である請求項１に記載の潤滑剤組成物。
【請求項5】
前記（共）重合体（Ａ）の溶解性パラメータが９．２～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２である請求項１に記載の潤滑剤組成物。
【請求項6】
前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の４０℃における動粘度が５～４００ｍｍ２／ｓである請求項１に記載の潤滑剤組成物。
【請求項7】
さらに清浄剤、分散剤、酸化防止剤、油性向上剤、摩擦摩耗調整剤、極圧剤、消泡剤、抗乳化剤、腐食防止剤、流動点降下剤及び沸点向上剤からなる群より選ばれる少なくとも１種の添加剤を含有してなる請求項１に記載の潤滑剤組成物。
【請求項8】
内燃機関油、トランスミッション油、油圧作動油、ギア油、軸受用油又はグリース用潤滑油として用いられる請求項１～６のいずれか１項に記載の潤滑剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、潤滑剤組成物に関する。
【背景技術】
【0002】
潤滑剤組成物は潤滑油及びグリースとして、自動車、建設機械、その他工業用途、航空機など様々な用途で使用されている。また近年、ＣＯ２排出量低減のためにそれら機械に対する省燃費要求が厳しくなっている。この問題については、潤滑油の低粘度化による粘性抵抗及び摩擦損失の低減が広く知られている。しかしながら単に低粘度化すると液漏れや焼き付きといった問題が生じてくるため、潤滑油の温度に対する粘度変化を小さくする（粘度指数を上げる）必要があり、粘度指数向上剤を潤滑油に使用することが提案されている（特許文献１）。
【0003】
また、潤滑油に使用される基油としては、安価であることから鉱物油が広く使われているが、低温粘度が悪く、特定のゴム材に対してシール材適合性が良くないという問題がある。この問題については、ゴム材へのシール材適合性の良いアルキレンオキサイド付加物を基油とした潤滑剤組成物が提案されている（特許文献２）。
【0004】
しかしながらアルキレンオキサイド付加物を基油として粘度指数を上げようとすると、高分子量のポリアルキレングリコールを使用する必要があり、それによって高粘度化してしまい、結果的に省燃費性を向上することが出来ず、さらに低温粘度も悪化してしまうという問題がある。また、一般的に市販されている粘度指数向上剤は鉱物油への溶解性は良いものの、アルキレンオキサイド付加物に対しては溶解性が悪いため、鉱物油と併用して使用することが提案されている（特許文献３、４）。しかし、鉱物油を使用することによりシール材適合性や低温粘度が悪くなるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特許第３８３１２０３号公報
【特許文献2】特表２０１７－５０１２５２号公報
【特許文献3】特開２０１９－１５７１１７号公報
【特許文献4】特開２０１０－１４３９６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明の目的は、粘度指数及び低温粘度が良好な潤滑剤組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明者等は、鋭意検討した結果、本発明に至った。
すなわち本発明は、下記一般式（１）で示される単量体（ａ）を必須構成単量体とする（共）重合体（Ａ）と、下記一般式（３）で示されるアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）とを含有する潤滑剤組成物であって、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合が（共）重合体（Ａ）を構成する単量体の合計重量を基準として２０重量％以上であり、前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）が２５～４００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合（Ｍａ）（重量％）と前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）との比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝が０．０５～４．０である潤滑剤組成物である。
すなわち本発明は、下記一般式（１）で示される単量体（ａ）を必須構成単量体とする（共）重合体（Ａ）と、下記一般式（３）で示されるアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）とを含有する潤滑剤組成物であって、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合が（共）重合体（Ａ）を構成する単量体の合計重量を基準として２０重量％以上であり、前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）が２５～４００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合（Ｍａ）（重量％）と前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）との比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝が０．０５～４．０である潤滑剤組成物である。
【0008】
【化1】
Ｒ９－［－Ｏ－（Ａ１Ｏ）ｊ－Ｈ］ｋ （３）
［一般式（３）中、Ｒ９は炭素数１～１２であるｋ価の炭化水素基であり、ｋは１～６の整数であり、Ａ１Ｏはそれぞれ独立に炭素数２～４のアルキレンオキシ基を表し、ｊはアルキレンオキシ基のモル数を表す１以上の整数である。］
【発明の効果】
【0009】
本発明の潤滑剤組成物は粘度指数及び低温粘度が良好であるという効果を奏する。
【発明を実施するための形態】
【0010】
本発明の潤滑剤組成物は、下記一般式（１）で示される単量体（ａ）を必須構成単量体とする（共）重合体（Ａ）と、下記一般式（３）で示されるアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）とを含有する潤滑剤組成物であって、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合が（共）重合体（Ａ）を構成する単量体の合計重量を基準として２０重量％以上であり、前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）が２５～４００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合（Ｍａ）（重量％）と前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）との比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝が０．０５～４．０である潤滑剤組成物である。
【0011】
【化1】
Ｒ９－［－Ｏ－（Ａ１Ｏ）ｊ－Ｈ］ｋ （３）
［一般式（３）中、Ｒ９は炭素数１～１２であるｋ価の炭化水素基であり、ｋは１～６の整数であり、Ａ１Ｏはそれぞれ独立に炭素数２～４のアルキレンオキシ基を表し、ｊはアルキレンオキシ基のモル数を表す１以上の整数である。］
【0012】
＜（共）重合体（Ａ）＞
本発明において、（共）重合体（Ａ）は、前記一般式（１）で示される単量体（ａ）を必須構成単量体とし、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合は（共）重合体（Ａ）を構成する単量体の合計重量を基準として２０重量％以上である。
単量体（ａ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用しても良い。
本発明において、（共）重合体（Ａ）は、前記一般式（１）で示される単量体（ａ）を必須構成単量体とし、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合は（共）重合体（Ａ）を構成する単量体の合計重量を基準として２０重量％以上である。
単量体（ａ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用しても良い。
【0013】
一般式（１）において、Ｒ１は水素原子又はメチル基を表し、粘度指数向上効果の観点から、メチル基が好ましい。
－Ｘ１－は－Ｏ－又は－ＮＨ－で表される基を表し、粘度指数向上効果の観点から、－Ｏ－で表される基が好ましい。
－Ｘ１－は－Ｏ－又は－ＮＨ－で表される基を表し、粘度指数向上効果の観点から、－Ｏ－で表される基が好ましい。
【0014】
一般式（１）において、Ｒ２はそれぞれ独立に炭素数２～４のアルキレン基を表し、例えば、エチレン基、１，２－又は１，３－プロピレン基、及び１，２－、１，３－又は１，４－ブチレン基等が挙げられる。また、Ｒ２Ｏはそれぞれ独立に炭素数２～４のアルキレンオキシ基を表し、例えば、エチレンオキシ基、プロピレンオキシ基及びブチレンオキシ基等が挙げられる。
Ｒ２Ｏとしては、粘度指数向上効果の観点から、エチレンオキシ基が好ましい。
ｐはＲ２Ｏ（アルキレンオキシ基）の付加モル数を表し、０～２０の整数であり、粘度指数向上効果の観点から、０～２が好ましく、さらに好ましくは０である。
ｐが２以上の場合、複数あるＲ２Ｏは同一でも異なっていてもよい。
Ｒ２Ｏとしては、粘度指数向上効果の観点から、エチレンオキシ基が好ましい。
ｐはＲ２Ｏ（アルキレンオキシ基）の付加モル数を表し、０～２０の整数であり、粘度指数向上効果の観点から、０～２が好ましく、さらに好ましくは０である。
ｐが２以上の場合、複数あるＲ２Ｏは同一でも異なっていてもよい。
【0015】
一般式（１）において、Ｒ３は炭素数１～４の直鎖又は分岐アルキル基を表し、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基及びｓｅｃ－ブチル基等が挙げられる。
Ｒ３としては、粘度指数向上効果の観点から、メチル基、エチル基及びｎ－ブチル基が好ましく、さらに好ましくはメチル基である。
Ｒ３としては、粘度指数向上効果の観点から、メチル基、エチル基及びｎ－ブチル基が好ましく、さらに好ましくはメチル基である。
【0016】
単量体（ａ）としては、例えば、炭素数１～４の直鎖又は分岐アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル｛例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ－プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ－ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ－ブチル（メタ）アクリレート等｝、炭素数１～４のアルキル基を有する（メタ）アクリルアミド｛例えば、メチル（メタ）アクリルアミド、エチル（メタ）アクリルアミド、ｎ－プロピル（メタ）アクリルアミド、イソプロピル（メタ）アクリルアミド、ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド、イソブチル（メタ）アクリルアミド、ｓｅｃ－ブチル（メタ）アクリルアミド及びｔｅｒｔ－ブチル（メタ）アクリルアミド等｝、アルコキシアルキル（メタ）アクリレート｛例えば、メトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アクリレート、プロピルオキシエチル（メタ）アクリレート及びブチルオキシエチル（メタ）アクリレート等｝、ヒドロキシアルキル（アルキレン基の炭素数２～４）（メタ）アクリレートに炭素数２～４のアルキレンオキサイドが１～１９モル付加物したものに炭素数１～４のアルキル基がエーテル基を介して結合した構造を有する化合物｛例えば、メトキシポリアルキレングリコール（アルキレンオキシ単位の繰り返し数２～２０）（メタ）アクリレート、エトキシポリアルキレングリコール（アルキレンオキシ単位の繰り返し数２～２０）（メタ）アクリレート、プロピルオキシポリアルキレングリコール（アルキレンオキシ単位の繰り返し数２～２０）（メタ）アクリレート、ブトキシポリアルキレングリコール（アルキレンオキシ単位の繰り返し数２～２０）（メタ）アクリレート等が挙げられる。
なお、本発明において、「（メタ）アクリレート」は「メタクリレート及び／又はアクリレート」を意味し、「（メタ）アクリル」は「メタクリル及び／又はアクリル」を意味する。
なお、本発明において、「（メタ）アクリレート」は「メタクリレート及び／又はアクリレート」を意味し、「（メタ）アクリル」は「メタクリル及び／又はアクリル」を意味する。
【0017】
単量体（ａ）としては、粘度指数向上効果の観点から、炭素数１～４の直鎖又は分岐アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好ましく、さらに好ましくはメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート及びブチル（メタ）アクリレートであり、特に好ましくはメチル（メタ）アクリレートである。
【0018】
単量体（ａ）に由来する構成単位（（ａ）の有する重合性ビニル基が反応して単結合になった構造）は、基油への溶解性の観点から、特定の溶解性パラメータ（以下においてＳＰ値と略記することがある）を有するものが好ましい。
単量体（ａ）に由来する構成単位のＳＰ値は、好ましくは９．０～１２．０（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２であり、さらに好ましくは９．１～１１．０（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２であり、特に好ましくは９．１～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２である。
なお、本発明におけるＳＰ値は、Ｆｅｄｏｒｓ法（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｆｅｂｒｕａｒｙ，１９７４，Ｖｏｌ．１４、Ｎｏ．２、Ｐ１４７～１５４）の１５２頁（Ｔａｂｌｅ．５）に記載の数値（原子又は官能基の２５℃における蒸発熱及びモル体積）を用いて、同１５３頁の数式（２８）により算出される値を意味する。具体的には、Ｆｅｄｏｒｓ法のパラメータである下記表１に記載のΔｅｉ及びｖiの数値から、分子構造内の原子及び原子団の種類に対応した数値を用いて、下記数式に当てはめることで算出することができる。
ＳＰ値＝（ΣΔｅｉ／Σｖｉ）１／２
単量体（ａ）に由来する構成単位のＳＰ値は、好ましくは９．０～１２．０（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２であり、さらに好ましくは９．１～１１．０（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２であり、特に好ましくは９．１～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２である。
なお、本発明におけるＳＰ値は、Ｆｅｄｏｒｓ法（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｆｅｂｒｕａｒｙ，１９７４，Ｖｏｌ．１４、Ｎｏ．２、Ｐ１４７～１５４）の１５２頁（Ｔａｂｌｅ．５）に記載の数値（原子又は官能基の２５℃における蒸発熱及びモル体積）を用いて、同１５３頁の数式（２８）により算出される値を意味する。具体的には、Ｆｅｄｏｒｓ法のパラメータである下記表１に記載のΔｅｉ及びｖiの数値から、分子構造内の原子及び原子団の種類に対応した数値を用いて、下記数式に当てはめることで算出することができる。
ＳＰ値＝（ΣΔｅｉ／Σｖｉ）１／２
【0019】
【表1】
【0020】
なお、（共）重合体（Ａ）が単量体として２種以上の単量体（ａ）を併用する場合は、単量体（ａ）のＳＰ値は、（Ａ）を構成する複数のそれぞれの単量体のＳＰ値を前記の方法で算出し、それぞれの単量体（ａ）のＳＰ値を、重量分率に基づいて相加平均した値が前記範囲内であることが好ましい。
【0021】
（共）重合体（Ａ）は下記一般式（２）で示される単量体（ｂ）を構成単量体として含むことが粘度指数向上効果の観点から好ましい。
単量体（ｂ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
単量体（ｂ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【0022】
【化2】
【0023】
一般式（２）において、Ｒ５は水素原子又はメチル基を表し、粘度指数向上効果の観点から、メチル基が好ましい。
－Ｘ２－は－Ｏ－又は－ＮＨ－で表される基であり、粘度指数向上効果の観点から、－Ｏ－で表される基が好ましい。
－Ｘ２－は－Ｏ－又は－ＮＨ－で表される基であり、粘度指数向上効果の観点から、－Ｏ－で表される基が好ましい。
【0024】
一般式（２）において、Ｒ６はそれぞれ独立に炭素数２～４のアルキレン基を表し、例えば、エチレン基、１，２－又は１，３－プロピレン基、及び１，２－、１，３－又は１，４－ブチレン基等が挙げられる。また、Ｒ６Ｏは炭素数２～４のアルキレンオキシ基を表し、例えば、エチレンオキシ基、プロピレンオキシ基及びブチレンオキシ基等が挙げられる。
Ｒ６Ｏとしては、粘度指数向上効果の観点から、エチレンオキシ基が好ましい。
ｌはＲ６Ｏ（アルキレンオキシ基）の付加モル数を表し、０～２０の整数であり、粘度指数向上効果の観点から、０～２が好ましく、さらに好ましくは０である。
ｌが２以上の場合、複数あるＲ６Ｏは同一でも異なっていてもよい。
Ｒ６Ｏとしては、粘度指数向上効果の観点から、エチレンオキシ基が好ましい。
ｌはＲ６Ｏ（アルキレンオキシ基）の付加モル数を表し、０～２０の整数であり、粘度指数向上効果の観点から、０～２が好ましく、さらに好ましくは０である。
ｌが２以上の場合、複数あるＲ６Ｏは同一でも異なっていてもよい。
【0025】
一般式（２）において、Ｒ７及びＲ８はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数１～２２のアルキル基でありＲ７及びＲ８の炭素数の合計は３～４４である。
炭素数１～２２のアルキル基としては、直鎖及び分岐アルキル基が含まれ、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、イソペンチル基、ｎ－ヘキシル基、イソヘキシル基、ｎ－ヘプチル基、イソヘプチル基、ｎ－オクチル基、イソオクチル基、２－エチルヘキシル基、ｎ－ノニル基、イソノニル基、ｎ－デシル基、イソデシル基、ｎ－ウンデシル基、イソウンデシル基、ｎ－ドデシル基、イソドデシル基、ｎ－トリデシル基、ｎ－テトラデシル基、ｎ－ヘキサデシル基、ｎ－オクタデシル基、ｎ－エイコシル基及びｎ－ドコシル基等が挙げられる。
炭素数１～２２のアルキル基としては、直鎖及び分岐アルキル基が含まれ、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、イソペンチル基、ｎ－ヘキシル基、イソヘキシル基、ｎ－ヘプチル基、イソヘプチル基、ｎ－オクチル基、イソオクチル基、２－エチルヘキシル基、ｎ－ノニル基、イソノニル基、ｎ－デシル基、イソデシル基、ｎ－ウンデシル基、イソウンデシル基、ｎ－ドデシル基、イソドデシル基、ｎ－トリデシル基、ｎ－テトラデシル基、ｎ－ヘキサデシル基、ｎ－オクタデシル基、ｎ－エイコシル基及びｎ－ドコシル基等が挙げられる。
【0026】
Ｒ７及びＲ８の炭素数の合計は、粘度指数向上効果及び基油への溶解性の観点から、５～３２が好ましく、さらに好ましくは６～２４である。
【0027】
単量体（ｂ）としては、例えば、炭素数５～２４の直鎖又は分岐アルキル基を有する（メタ）アクリレート｛例えば、（メタ）アクリル酸ｎ－ペンチル、（メタ）アクリル酸イソペチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸ヘプチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸イソドデシル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸イソトリデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ペンタデシル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸ヘプタデシル、（メタ）アクリル酸オクタデシル、（メタ）アクリル酸ノナデシル、（メタ）アクリル酸エイコシル、（メタ）アクリル酸ドコシル、（メタ）アクリル酸テトラコシル、後述のＮｅｏｄｏｌ２３の（メタ）アクリル酸エステル及びＮｅｏｄｏｌ４５の（メタ）アクリル酸エステル等｝、炭素数５～２４の直鎖又は分岐アルキル基を有する（メタ）アクリルアミド｛例えば、ｎ－ペンチル（メタ）アクリルアミド、イソペチル（メタ）アクリルアミド、ヘキシル（メタ）アクリルアミド、ヘプチル（メタ）アクリルアミド、オクチル（メタ）アクリルアミド、ノニル（メタ）アクリルアミド、デシル（メタ）アクリルアミド、イソデシル（メタ）アクリルアミド、ウンデシル（メタ）アクリルアミド、ドデシル（メタ）アクリルアミド、イソドデシル（メタ）アクリルアミド、トリデシル（メタ）アクリルアミド、テトラデシル（メタ）アクリルアミド、ペンタデシル（メタ）アクリルアミド、ヘキサデシル（メタ）アクリルアミド、ヘプタデシル（メタ）アクリルアミド、オクタデシル（メタ）アクリルアミド、ノナデシル（メタ）アクリルアミド、エイコシル（メタ）アクリルアミド、ドコシル（メタ）アクリルアミド及びテトラコシル（メタ）アクリルアミド等｝、２位に分岐を有するアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル｛例えば、（メタ）アクリル酸２－エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸２－デシルテトラデシル、（メタ）アクリル酸２－ドデシルヘキサデシル及び（メタ）アクリル酸２－テトラデシルオクタデシル等｝、ヒドロキシアルキル（アルキレン基の炭素数２～４）（メタ）アクリレートに炭素数２～４のアルキレンオキサイドが１～１９モル付加物したものに炭素数５～２４のアルキル基がエーテル基を介して結合した構造を有する化合物等が挙げられる。
【0028】
また、単量体（ｂ）としては、オキソ触媒存在下に該オレフィンへ一酸化炭素及び水素を反応させてヒドロホルミル化を行うことでアルコールを形成して得られた直鎖一級アルコールと分岐アルコール（分岐が水酸基を有する炭素原子に対してＣ２の位置の炭素原子上にある）の混合物（例えばＮｅｏｄｏｌ２３、Ｎｅｏｄｏｌ４５等）の（メタ）アクリル酸エステル化物等を用いてもよい。
単量体（ｂ）としては、粘度指数向上効果及び基油への溶解性の観点から、炭素数５～２４の直鎖又は分岐アルキル基を有する（メタ）アクリレートが好ましく、さらに好ましくはＮｅｏｄｏｌ２３の（メタ）アクリル酸エステル、Ｎｅｏｄｏｌ４５の（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸イソドデシル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸トリイソデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ペンタデシル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸ヘプタデシル、（メタ）アクリル酸オクタデシル、（メタ）アクリル酸ノナデシル及び（メタ）アクリル酸デシルテトラデシルであり、特に好ましくはＮｅｏｄｏｌ２３の（メタ）アクリル酸エステル、Ｎｅｏｄｏｌ４５の（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸イソドデシル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸イソトリデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル及び（メタ）アクリル酸ヘキサデシルである。
単量体（ｂ）としては、粘度指数向上効果及び基油への溶解性の観点から、炭素数５～２４の直鎖又は分岐アルキル基を有する（メタ）アクリレートが好ましく、さらに好ましくはＮｅｏｄｏｌ２３の（メタ）アクリル酸エステル、Ｎｅｏｄｏｌ４５の（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸イソドデシル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸トリイソデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ペンタデシル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸ヘプタデシル、（メタ）アクリル酸オクタデシル、（メタ）アクリル酸ノナデシル及び（メタ）アクリル酸デシルテトラデシルであり、特に好ましくはＮｅｏｄｏｌ２３の（メタ）アクリル酸エステル、Ｎｅｏｄｏｌ４５の（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸イソドデシル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸イソトリデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル及び（メタ）アクリル酸ヘキサデシルである。
【0029】
本発明において、（共）重合体（Ａ）は、前記以外の単量体を構成単量体として含んでいてもよく、例えば、窒素原子含有単量体（ｄ）、水酸基含有単量体（ｅ）、リン原子含有単量体（ｆ）等が挙げられる。各単量体はそれぞれ１種を用いてもよく、２種以上を併用しても良い。
【0030】
窒素原子含有単量体（ｄ）としては、以下の単量体（ｄ１）～（ｄ４）が挙げられる。
アミド基含有単量体（ｄ１）：
（メタ）アクリルアミド、モノアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が１つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばＮ－メチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピルアミノ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド及びＮ－ｎ－又はイソブチルアミノ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド等］、ジアルキルアミノ（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が２つ結合したもの；例えばＮ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピル（メタ）アクリルアミド及びＮ，Ｎ－ジ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド等］、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が２つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばＮ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド及びＮ，Ｎ－ジ－ｎ－ブチルアミノブチル（メタ）アクリルアミド等］、Ｎ－ビニルカルボン酸アミド［Ｎ－ビニルホルムアミド、Ｎ－ビニルアセトアミド、Ｎ－ビニル－ｎ－又はイソプロピオニルアミド及びＮ－ビニルヒドロキシアセトアミド等］等のアミド基のみに窒素原子を有するものが挙げられる。
アミド基含有単量体（ｄ１）：
（メタ）アクリルアミド、モノアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が１つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばＮ－メチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピルアミノ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド及びＮ－ｎ－又はイソブチルアミノ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド等］、ジアルキルアミノ（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が２つ結合したもの；例えばＮ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピル（メタ）アクリルアミド及びＮ，Ｎ－ジ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド等］、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が２つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばＮ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド及びＮ，Ｎ－ジ－ｎ－ブチルアミノブチル（メタ）アクリルアミド等］、Ｎ－ビニルカルボン酸アミド［Ｎ－ビニルホルムアミド、Ｎ－ビニルアセトアミド、Ｎ－ビニル－ｎ－又はイソプロピオニルアミド及びＮ－ビニルヒドロキシアセトアミド等］等のアミド基のみに窒素原子を有するものが挙げられる。
【0031】
ニトロ基含有単量体（ｄ２）：
４－ニトロスチレン等が挙げられる。
４－ニトロスチレン等が挙げられる。
【0032】
１～３級アミノ基含有単量体（ｄ３）：
１級アミノ基含有ビニル単量体｛炭素数３～６のアルケニルアミン［（メタ）アリルアミン及びクロチルアミン等］、アミノアルキル（炭素数２～６）（メタ）アクリレート［アミノエチル（メタ）アクリレート等］｝；
２級アミノ基含有ビニル単量体｛モノアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート［窒素原子に炭素数１～６のアルキル基が１つ結合したアミノアルキレン基（炭素数２～６）を有するもの、例えばｔ－ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びメチルアミノエチル（メタ）アクリレート等］、炭素数６～１２のジアルケニルアミン［ジ（メタ）アリルアミン等］｝；
３級アミノ基含有ビニル単量体｛ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート［窒素原子に炭素数１～６のアルキル基が２つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等］、窒素原子を有する脂環式（メタ）アクリレート［モルホリノエチル（メタ）アクリレート等］、芳香族ビニル系単量体［Ｎ，Ｎ－ジフェニルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノスチレン、４－ビニルピリジン、２－ビニルピリジン、Ｎ－ビニルピロール、Ｎ－ビニルピロリドン及びＮ－ビニルチオピロリドン等］｝、及びこれらの塩酸塩、硫酸塩、リン酸塩又は低級アルキル（炭素数１～８）モノカルボン酸（酢酸及びプロピオン酸等）塩等が挙げられる。
１級アミノ基含有ビニル単量体｛炭素数３～６のアルケニルアミン［（メタ）アリルアミン及びクロチルアミン等］、アミノアルキル（炭素数２～６）（メタ）アクリレート［アミノエチル（メタ）アクリレート等］｝；
２級アミノ基含有ビニル単量体｛モノアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート［窒素原子に炭素数１～６のアルキル基が１つ結合したアミノアルキレン基（炭素数２～６）を有するもの、例えばｔ－ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びメチルアミノエチル（メタ）アクリレート等］、炭素数６～１２のジアルケニルアミン［ジ（メタ）アリルアミン等］｝；
３級アミノ基含有ビニル単量体｛ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート［窒素原子に炭素数１～６のアルキル基が２つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等］、窒素原子を有する脂環式（メタ）アクリレート［モルホリノエチル（メタ）アクリレート等］、芳香族ビニル系単量体［Ｎ，Ｎ－ジフェニルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノスチレン、４－ビニルピリジン、２－ビニルピリジン、Ｎ－ビニルピロール、Ｎ－ビニルピロリドン及びＮ－ビニルチオピロリドン等］｝、及びこれらの塩酸塩、硫酸塩、リン酸塩又は低級アルキル（炭素数１～８）モノカルボン酸（酢酸及びプロピオン酸等）塩等が挙げられる。
【0033】
ニトリル基含有単量体（ｄ４）：
（メタ）アクリロニトリル等が挙げられる。
（メタ）アクリロニトリル等が挙げられる。
【0034】
窒素原子含有ビニル単量体（ｄ）のうち好ましいのは、（ｄ１）及び（ｄ３）であり、更に好ましいのは、Ｎ，Ｎ－ジフェニルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びジエチルアミノエチル（メタ）アクリレートである。
【0035】
水酸基含有単量体（ｅ）としては、具体的には以下のものが挙げられる。
水酸基含有芳香族単量体（ｐ－ヒドロキシスチレン等）、ヒドロキシアルキル（炭素数２～６）（メタ）アクリレート［２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、及び２－又は３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等］、モノ－又はジ－ヒドロキシアルキル（炭素数１～４）置換（メタ）アクリルアミド［Ｎ，Ｎ－ジヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジヒドロキシプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジ－２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリルアミド等］、ビニルアルコール、炭素数３～１２のアルケノール［（メタ）アリルアルコール、クロチルアルコール、イソクロチルアルコール、１－オクテノール及び１－ウンデセノール等］、炭素数４～１２のアルケンモノオール又はアルケンジオール［１－ブテン－３－オール、２－ブテン－１－オール及び２－ブテン－１，４－ジオール等］、ヒドロキシアルキル（炭素数１～６）アルケニル（炭素数３～１０）エーテル（２－ヒドロキシエチルプロペニルエーテル等）、多価（３～８価）アルコール（グリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ソルビタン、ジグリセリン、糖類及び蔗糖等）のアルケニル（炭素数３～１０）エーテル又は（メタ）アクリレート［蔗糖（メタ）アリルエーテル等］等が挙げられる。
水酸基含有芳香族単量体（ｐ－ヒドロキシスチレン等）、ヒドロキシアルキル（炭素数２～６）（メタ）アクリレート［２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、及び２－又は３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等］、モノ－又はジ－ヒドロキシアルキル（炭素数１～４）置換（メタ）アクリルアミド［Ｎ，Ｎ－ジヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジヒドロキシプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジ－２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリルアミド等］、ビニルアルコール、炭素数３～１２のアルケノール［（メタ）アリルアルコール、クロチルアルコール、イソクロチルアルコール、１－オクテノール及び１－ウンデセノール等］、炭素数４～１２のアルケンモノオール又はアルケンジオール［１－ブテン－３－オール、２－ブテン－１－オール及び２－ブテン－１，４－ジオール等］、ヒドロキシアルキル（炭素数１～６）アルケニル（炭素数３～１０）エーテル（２－ヒドロキシエチルプロペニルエーテル等）、多価（３～８価）アルコール（グリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ソルビタン、ジグリセリン、糖類及び蔗糖等）のアルケニル（炭素数３～１０）エーテル又は（メタ）アクリレート［蔗糖（メタ）アリルエーテル等］等が挙げられる。
【0036】
リン原子含有単量体（ｆ）としては、以下の単量体（ｆ１）～（ｆ２）が挙げられる。
【0037】
リン酸エステル基含有単量体（ｆ１）：
（メタ）アクリロイロキシアルキル（炭素数２～４）リン酸エステル［（メタ）アクリロイロキシエチルホスフェート及び（メタ）アクリロイロキシイソプロピルホスフェート］及びリン酸アルケニルエステル［リン酸ビニル、リン酸アリル、リン酸プロペニル、リン酸イソプロペニル、リン酸ブテニル、リン酸ペンテニル、リン酸オクテニル、リン酸デセニル及びリン酸ドデセニル等］等が挙げられる。
（メタ）アクリロイロキシアルキル（炭素数２～４）リン酸エステル［（メタ）アクリロイロキシエチルホスフェート及び（メタ）アクリロイロキシイソプロピルホスフェート］及びリン酸アルケニルエステル［リン酸ビニル、リン酸アリル、リン酸プロペニル、リン酸イソプロペニル、リン酸ブテニル、リン酸ペンテニル、リン酸オクテニル、リン酸デセニル及びリン酸ドデセニル等］等が挙げられる。
【0038】
ホスホノ基含有単量体（ｆ２）：
（メタ）アクリロイルオキシアルキル（炭素数２～４）ホスホン酸［（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホン酸等］及びアルケニル（炭素数２～１２）ホスホン酸［ビニルホスホン酸、アリルホスホン酸及びオクテニルホスホン酸等］等が挙げられる。
（メタ）アクリロイルオキシアルキル（炭素数２～４）ホスホン酸［（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホン酸等］及びアルケニル（炭素数２～１２）ホスホン酸［ビニルホスホン酸、アリルホスホン酸及びオクテニルホスホン酸等］等が挙げられる。
【0039】
リン原子含有単量体（ｆ）のうち好ましいのは（ｆ１）であり、更に好ましいのは（メタ）アクリロイロキシアルキル（炭素数２～４）リン酸エステルであり、特に好ましいのは（メタ）アクリロイロキシエチルホスフェートである。
【0040】
重合体（Ａ）は、単量体（ａ）～（ｆ）に加え、以下の単量体（ｈ）～（ｎ）を構成単量体としてもよい。
【0041】
脂肪族炭化水素単量体（ｈ）：
炭素数２～２０のアルケン（エチレン、プロピレン、ブテン、イソブチレン、ペンテン、ヘプテン、ジイソブチレン、オクテン、ドデセン及びオクタデセン等）及び炭素数４～１２のアルカジエン（ブタジエン、イソプレン、１，４－ペンタジエン、１，６－ヘプタジエン及び１，７－オクタジエン等）等が挙げられる。
炭素数２～２０のアルケン（エチレン、プロピレン、ブテン、イソブチレン、ペンテン、ヘプテン、ジイソブチレン、オクテン、ドデセン及びオクタデセン等）及び炭素数４～１２のアルカジエン（ブタジエン、イソプレン、１，４－ペンタジエン、１，６－ヘプタジエン及び１，７－オクタジエン等）等が挙げられる。
【0042】
脂環式炭化水素単量体（ｉ）：
シクロヘキセン、（ジ）シクロペンタジエン、ピネン、リモネン、ビニルシクロヘキセン及びエチリデンビシクロヘプテン等が挙げられる。
シクロヘキセン、（ジ）シクロペンタジエン、ピネン、リモネン、ビニルシクロヘキセン及びエチリデンビシクロヘプテン等が挙げられる。
【0043】
芳香族炭化水素系単量体（ｊ）：
スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン、２，４－ジメチルスチレン、４－エチルスチレン、４－イソプロピルスチレン、４－ブチルスチレン、４－フェニルスチレン、４－シクロヘキシルスチレン、４－ベンジルスチレン、インデン、４－クロチルベンゼン及び２－ビニルナフタレン等が挙げられる。
スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン、２，４－ジメチルスチレン、４－エチルスチレン、４－イソプロピルスチレン、４－ブチルスチレン、４－フェニルスチレン、４－シクロヘキシルスチレン、４－ベンジルスチレン、インデン、４－クロチルベンゼン及び２－ビニルナフタレン等が挙げられる。
【0044】
ビニルエステル、ビニルエーテル、ビニルケトン類（ｋ）：
炭素数２～１２の飽和脂肪酸のビニルエステル（酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル及びオクタン酸ビニル等）、炭素数１～１２のアルキル、アリール又はアルコキシアルキルビニルエーテル（メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、２－エチルヘキシルビニルエーテル、フェニルビニルエーテル、ビニル－２－メトキシエチルエーテル及びビニル－２－ブトキシエチルエーテル等）及び炭素数１～８のアルキル又はアリールビニルケトン（メチルビニルケトン、エチルビニルケトン及びフェニルビニルケトン等）等が挙げられる。
炭素数２～１２の飽和脂肪酸のビニルエステル（酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル及びオクタン酸ビニル等）、炭素数１～１２のアルキル、アリール又はアルコキシアルキルビニルエーテル（メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、２－エチルヘキシルビニルエーテル、フェニルビニルエーテル、ビニル－２－メトキシエチルエーテル及びビニル－２－ブトキシエチルエーテル等）及び炭素数１～８のアルキル又はアリールビニルケトン（メチルビニルケトン、エチルビニルケトン及びフェニルビニルケトン等）等が挙げられる。
【0045】
エポキシ基含有単量体（ｌ）：
グリシジル（メタ）アクリレート及びグリシジル（メタ）アリルエーテル等が挙げられる。
グリシジル（メタ）アクリレート及びグリシジル（メタ）アリルエーテル等が挙げられる。
【0046】
ハロゲン元素含有単量体（ｍ）：
塩化ビニル、臭化ビニル、塩化ビニリデン、塩化（メタ）アリル及びハロゲン化スチレン（ジクロロスチレン等）等が挙げられる。
塩化ビニル、臭化ビニル、塩化ビニリデン、塩化（メタ）アリル及びハロゲン化スチレン（ジクロロスチレン等）等が挙げられる。
【0047】
不飽和ポリカルボン酸のエステル（ｎ）：
不飽和ポリカルボン酸のアルキル、シクロアルキル又はアラルキルエステル［不飽和ジカルボン酸（マレイン酸、フマール酸及びイタコン酸等）の炭素数１～８のアルキルジエステル（ジメチルマレエート、ジメチルフマレート、ジエチルマレエート及びジオクチルマレエート）］等が挙げられる。
不飽和ポリカルボン酸のアルキル、シクロアルキル又はアラルキルエステル［不飽和ジカルボン酸（マレイン酸、フマール酸及びイタコン酸等）の炭素数１～８のアルキルジエステル（ジメチルマレエート、ジメチルフマレート、ジエチルマレエート及びジオクチルマレエート）］等が挙げられる。
【0048】
（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合は、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体の合計重量を基準として２０重量％以上であり、基油への溶解性の観点から、好ましくは２２～９０重量％であり、特に好ましくは２５～８０重量％である。
【0049】
（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ｂ）の重量割合は、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体の合計重量を基準として低温粘度の観点から、８０重量％以下が好ましく、さらに好ましくは１０～７８重量％であり、特に好ましくは２０～７５重量％である。
【0050】
（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）及び（ｂ）の合計重量割合は、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体の合計重量を基準として、粘度指数向上効果の観点から、５０～１００重量％が好ましく、さらに好ましくは６０～１００重量％であり、より好ましくは７０～１００重量％であり、特に好ましくは８０～１００重量％であり、最も好ましくは８５～１００重量％である。
【0051】
（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量と単量体（ｂ）の重量との比（ａ／ｂ）は、粘度指数向上効果の観点から、２０／８０～９５／５が好ましく、さらに好ましくは２０／８０～８５／１５であり、特に好ましくは２０／８０～７０／３０である。
【0052】
（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ｄ）～（ｆ）の合計重量割合は、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体の合計重量を基準として、粘度指数及び低温粘度の観点から、５０重量％以下が好ましく、さらに好ましくは４０重量％以下であり、より好ましくは３０重量％以下であり、特に好ましくは２０重量％以下であり、最も好ましくは１５重量％以下である。単量体（ｄ）～（ｆ）は極性が高く、単量体（ｄ）～（ｆ）の量が多いと高温の（Ｂ）中で（共）重合体（Ａ）が広がりにくくなる傾向があり、粘度指数が小さくなる傾向がある。
【0053】
（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ｈ）～（ｎ）の合計重量割合は、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体の合計重量を基準として、粘度指数の観点から、５０重量％以下が好ましく、さらに好ましくは４０重量％以下であり、特に好ましくは３０重量％以下である。
【0054】
本発明において、（共）重合体（Ａ）のＳＰ値は、粘度指数向上効果と低温粘度の観点から、９．２～１０．０（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２が好ましく、さらに好ましくは９．２５～９．８０（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２である。
【0055】
（共）重合体（Ａ）のＳＰ値は、前記ＳＰ値の算出方法を用いて（Ａ）を構成する各単量体に由来する構成単位（（Ａ）を構成する各単量体に含まれるビニル基が重合反応により単結合となった構造）のＳＰ値を算出し、仕込み時の各構成単量体の重量分率に基づいて相加平均した値を意味する。例えば、単量体がメタクリル酸メチルの場合、メタクリル酸メチルに由来する構成単位は、原子団として、ＣＨ３が２個、ＣＨ２が１個、Ｃが１個、ＣＯ２が１個なので、下記数式により、メタクリル酸メチルに由来する構成単位のＳＰ値は９．９３３（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２であることが分かる。同様に計算して、メタクリル酸エチルに由来する構成単位のＳＰ値は９．７２１（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２であることがわかる。
ΣΔｅｉ＝１１２５×２＋１１８０＋３５０＋４３００＝８０８０
Σｖｉ＝３３．５×２＋１６．１－１９．２＋１８．０＝８１．９
δ＝（８０８０／８１．９）１／２＝９．９３３（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２
重合体がメタクリル酸メチル５０重量％とメタクリル酸エチル５０重量％との重合物である場合、重合体のＳＰ値は、下記の通り各単量体に由来する構成単位のＳＰ値の重量分率に基づいて相加平均することにより算出される。
重合体のＳＰ値＝（９．９３３×５０＋９．７２１×５０）／１００＝９．８２７
重合体（Ａ）のＳＰ値は、使用する単量体、重量分率を適宜調整することにより所望の範囲にすることができる。具体的には、アルキル基の炭素数の長い単量体を多く使用することでＳＰ値を小さくすることができ、アルキル基の炭素数の短い単量体を多く使用することでＳＰ値を大きくすることができる。
ΣΔｅｉ＝１１２５×２＋１１８０＋３５０＋４３００＝８０８０
Σｖｉ＝３３．５×２＋１６．１－１９．２＋１８．０＝８１．９
δ＝（８０８０／８１．９）１／２＝９．９３３（ｃａｌ／ｃｍ３）１／２
重合体がメタクリル酸メチル５０重量％とメタクリル酸エチル５０重量％との重合物である場合、重合体のＳＰ値は、下記の通り各単量体に由来する構成単位のＳＰ値の重量分率に基づいて相加平均することにより算出される。
重合体のＳＰ値＝（９．９３３×５０＋９．７２１×５０）／１００＝９．８２７
重合体（Ａ）のＳＰ値は、使用する単量体、重量分率を適宜調整することにより所望の範囲にすることができる。具体的には、アルキル基の炭素数の長い単量体を多く使用することでＳＰ値を小さくすることができ、アルキル基の炭素数の短い単量体を多く使用することでＳＰ値を大きくすることができる。
【0056】
（共）重合体（Ａ）の重量平均分子量（以下においてＭｗと略記する）は、低温粘度と粘度指数の観点から、好ましくは５，０００～１，０００，０００であり、更に好ましくは１０，０００～５００，０００である。
なお、Ｍｗは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより以下の条件で測定することができる。
＜（共）重合体（Ａ）のＭｗの測定条件＞
装置 ：「ＨＬＣ－８０２Ａ」［東ソー（株）製］
カラム ：「ＴＳＫ ｇｅｌ ＧＭＨ６」［東ソー（株）製］２本
測定温度 ：４０℃
試料溶液 ：０．２５重量％のテトラヒドロフラン溶液
溶液注入量：１００μｌ
検出装置 ：屈折率検出器
基準物質 ：標準ポリスチレン（ＴＳＫｓｔａｎｄａｒｄ ＰＯＬＹＳＴＹＲＥＮＥ）１２点（分子量：５００、１，０５０、２，８００、５，９７０、９，１００、１８，１００、３７，９００、９６，４００、１９０，０００、３５５，０００、１，０９０，０００、２，８９０，０００）［東ソー（株）製］
なお、Ｍｗは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより以下の条件で測定することができる。
＜（共）重合体（Ａ）のＭｗの測定条件＞
装置 ：「ＨＬＣ－８０２Ａ」［東ソー（株）製］
カラム ：「ＴＳＫ ｇｅｌ ＧＭＨ６」［東ソー（株）製］２本
測定温度 ：４０℃
試料溶液 ：０．２５重量％のテトラヒドロフラン溶液
溶液注入量：１００μｌ
検出装置 ：屈折率検出器
基準物質 ：標準ポリスチレン（ＴＳＫｓｔａｎｄａｒｄ ＰＯＬＹＳＴＹＲＥＮＥ）１２点（分子量：５００、１，０５０、２，８００、５，９７０、９，１００、１８，１００、３７，９００、９６，４００、１９０，０００、３５５，０００、１，０９０，０００、２，８９０，０００）［東ソー（株）製］
【0057】
（共）重合体（Ａ）は、公知の製造方法によって得ることができ、具体的には前記の単量体を溶剤中で重合触媒存在下に溶液重合することにより得る方法が挙げられる。
溶剤としては、トルエン、キシレン、炭素数９～１０のアルキルベンゼン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、２－プロパノール及び後述のアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）等が挙げられる。
重合触媒としては、アゾ系触媒（アゾビスイソブチロニトリル及びアゾビスバレロニトリル等）、過酸化物系触媒（ベンゾイルパーオキサイド、クミルパーオキサイド及びラウリルパーオキサイド等）及びレドックス系触媒（ベンゾイルパーオキサイドと３級アミンの混合物等）が挙げられる。更に必要により、公知の連鎖移動剤（炭素数２～２０のアルキルメルカプタン等）を使用することもできる。
重合温度は、好ましくは２５～１４０℃であり、更に好ましくは５０～１２０℃である。また、上記の溶液重合の他に、塊状重合、乳化重合又は懸濁重合により（Ａ）を得ることができる。
（共）重合体（Ａ）が共重合体である場合の重合形態としては、ランダム付加重合体又は交互共重合体のいずれでもよく、また、グラフト共重合体又はブロック共重合体のいずれでもよい。
溶剤としては、トルエン、キシレン、炭素数９～１０のアルキルベンゼン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、２－プロパノール及び後述のアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）等が挙げられる。
重合触媒としては、アゾ系触媒（アゾビスイソブチロニトリル及びアゾビスバレロニトリル等）、過酸化物系触媒（ベンゾイルパーオキサイド、クミルパーオキサイド及びラウリルパーオキサイド等）及びレドックス系触媒（ベンゾイルパーオキサイドと３級アミンの混合物等）が挙げられる。更に必要により、公知の連鎖移動剤（炭素数２～２０のアルキルメルカプタン等）を使用することもできる。
重合温度は、好ましくは２５～１４０℃であり、更に好ましくは５０～１２０℃である。また、上記の溶液重合の他に、塊状重合、乳化重合又は懸濁重合により（Ａ）を得ることができる。
（共）重合体（Ａ）が共重合体である場合の重合形態としては、ランダム付加重合体又は交互共重合体のいずれでもよく、また、グラフト共重合体又はブロック共重合体のいずれでもよい。
【0058】
＜アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）＞
本発明において、潤滑剤組成物は、下記一般式（３）で表されるアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）を含む。また、潤滑剤組成物中のアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）は２５～４００ｍｇＫＯＨ／ｇである。
Ｒ９－［－Ｏ－（Ａ１Ｏ）ｊ－Ｈ］ｋ （３）
［一般式（３）中、Ｒ９は炭素数１～１２であるｋ価の炭化水素基であり、ｋは１～６の整数であり、Ａ１Ｏはそれぞれ独立に炭素数２～４のアルキレンオキシ基を表し、ｊはアルキレンオキシ基のモル数を表す１以上の整数である。］
本発明において、潤滑剤組成物は、下記一般式（３）で表されるアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）を含む。また、潤滑剤組成物中のアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）は２５～４００ｍｇＫＯＨ／ｇである。
Ｒ９－［－Ｏ－（Ａ１Ｏ）ｊ－Ｈ］ｋ （３）
［一般式（３）中、Ｒ９は炭素数１～１２であるｋ価の炭化水素基であり、ｋは１～６の整数であり、Ａ１Ｏはそれぞれ独立に炭素数２～４のアルキレンオキシ基を表し、ｊはアルキレンオキシ基のモル数を表す１以上の整数である。］
【0059】
前記一般式（３）中、Ｒ９は炭素数１～１２であるｋ価の炭化水素基であり、ｋは１～６の整数である。
ｋとしては、低温粘度の観点から、１～３の整数が好ましい。
Ｒ９としては、低温粘度の観点から、炭素数１～８の１～３価の炭化水素基が好ましく、更に好ましくは炭素数１～４の１～３価の炭化水素基である。
ｋとしては、低温粘度の観点から、１～３の整数が好ましい。
Ｒ９としては、低温粘度の観点から、炭素数１～８の１～３価の炭化水素基が好ましく、更に好ましくは炭素数１～４の１～３価の炭化水素基である。
【0060】
炭素数１～１２であるｋ価の炭化水素基としては、例えば、１～６個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（Ｂ１）から全ての水酸基を除いた残基が含まれる。
１～６個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（Ｂ１）としては、例えば、１個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（Ｂ１１）、２個の水酸基を有する炭素数２～１２の化合物（Ｂ１２）、３個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（Ｂ１３）、４個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（Ｂ１４）、５個の水酸基を有する炭素数２～１２の化合物（Ｂ１５）、６個の水酸基を有する炭素数２～１２の化合物（Ｂ１６）等が挙げられる。
１～６個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（Ｂ１）としては、例えば、１個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（Ｂ１１）、２個の水酸基を有する炭素数２～１２の化合物（Ｂ１２）、３個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（Ｂ１３）、４個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（Ｂ１４）、５個の水酸基を有する炭素数２～１２の化合物（Ｂ１５）、６個の水酸基を有する炭素数２～１２の化合物（Ｂ１６）等が挙げられる。
【0061】
１個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（Ｂ１１）としては、炭素数１～１２の鎖状脂肪族モノアルコール（例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ｎ－ブタノール、ｓｅｃ－ブタノール、ｔｅｒｔ－ブタノール、ｎ－ペンタノール、２－ペンタノール、３－ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、ウンデカノール、ドデカノール等）等が挙げられる。
２個の水酸基を有する炭素数２～１２の化合物（Ｂ１２）としては、炭素数１～１２の鎖状脂肪族ジオール（例えば、ジヒドロキシメチル、エチレングリコール、１，２－又は１，３－プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、メチルペンタンジオール、ネオペンチルグリコール等）、炭素数６～１２の脂環式ジオール（例えば、ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン等）、炭素数６～１２の芳香環含有ジオール（例えば、ビス（ヒドロキシエチル）ベンゼン等）等が挙げられる。
３個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（Ｂ１３）としては、例えば、グリセリン及びトリメチロールプロパン等が挙げられる。
４個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（Ｂ１４）としては、例えば、テトリトール（例えば、エリスリトール等）及びペンタエリスリトール等が挙げられる。
５個の水酸基を有する炭素数２～１２の化合物（Ｂ１５）としては、ペンチトール（例えば、アドニトール等）等が挙げられる。
６個の水酸基を有する炭素数２～１２の化合物（Ｂ１６）としては、ヘキシトール（例えば、ソルビトール等）等が挙げられる。
１～６個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（Ｂ１）としては、低温粘度の観点から、１～３個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（より好ましくは脂肪族化合物）が好ましく、更に好ましくは１～２個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（より好ましくは脂肪族化合物）であり、特に好ましくは炭素数１～１２の鎖状脂肪族モノアルコールである。
２個の水酸基を有する炭素数２～１２の化合物（Ｂ１２）としては、炭素数１～１２の鎖状脂肪族ジオール（例えば、ジヒドロキシメチル、エチレングリコール、１，２－又は１，３－プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、メチルペンタンジオール、ネオペンチルグリコール等）、炭素数６～１２の脂環式ジオール（例えば、ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン等）、炭素数６～１２の芳香環含有ジオール（例えば、ビス（ヒドロキシエチル）ベンゼン等）等が挙げられる。
３個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（Ｂ１３）としては、例えば、グリセリン及びトリメチロールプロパン等が挙げられる。
４個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（Ｂ１４）としては、例えば、テトリトール（例えば、エリスリトール等）及びペンタエリスリトール等が挙げられる。
５個の水酸基を有する炭素数２～１２の化合物（Ｂ１５）としては、ペンチトール（例えば、アドニトール等）等が挙げられる。
６個の水酸基を有する炭素数２～１２の化合物（Ｂ１６）としては、ヘキシトール（例えば、ソルビトール等）等が挙げられる。
１～６個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（Ｂ１）としては、低温粘度の観点から、１～３個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（より好ましくは脂肪族化合物）が好ましく、更に好ましくは１～２個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物（より好ましくは脂肪族化合物）であり、特に好ましくは炭素数１～１２の鎖状脂肪族モノアルコールである。
【0062】
前記一般式（３）において、Ａ１はそれぞれ独立に炭素数２～４のアルキレン基であり、エチレン基、１，２－又は１，３－プロピレン基、及び１，２－、１，３－又は１，４－ブチレン基等が挙げられる。また、ｊ×ｋ個あるＡ１Ｏはそれぞれ独立に炭素数２～４のアルキレンオキシ基を表し、アルキレンオキシ基としては、例えば、エチレンオキシ基、プロピレンオキシ基及びブチレンオキシ基等が挙げられる。これらのうち、低温粘度の観点から、プロピレンオキシ基が好ましい。
また、Ａ１Ｏとして２種以上有している場合は、ブロック付加（Ａ１Ｏとして同じものを２つ以上隣り合って結合している）でもランダム付加でもよい。
前記一般式（３）において、ｊはアルキレンオキシ基の付加モル数を表す１以上の整数である。
一般式（３）におけるｋが１の場合、粘度指数向上剤組成物に含まれる水酸基含有化合物のアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の１モルあたりのｊの平均値（アルキレンオキシ基の平均付加モル数）は、粘度指数向上効果の観点から、１～５０が好ましく、更に好ましくは１～４０である。
一般式（３）におけるｋが２以上の場合、粘度指数向上剤組成物に含まれる水酸基含有化合物のアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の１モルあたりのｊの合計値（アルキレンオキシ基の平均付加モル数）は、粘度指数向上効果の観点から、１～５０が好ましく、更に好ましくは１～４０である。
また、Ａ１Ｏとして２種以上有している場合は、ブロック付加（Ａ１Ｏとして同じものを２つ以上隣り合って結合している）でもランダム付加でもよい。
前記一般式（３）において、ｊはアルキレンオキシ基の付加モル数を表す１以上の整数である。
一般式（３）におけるｋが１の場合、粘度指数向上剤組成物に含まれる水酸基含有化合物のアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の１モルあたりのｊの平均値（アルキレンオキシ基の平均付加モル数）は、粘度指数向上効果の観点から、１～５０が好ましく、更に好ましくは１～４０である。
一般式（３）におけるｋが２以上の場合、粘度指数向上剤組成物に含まれる水酸基含有化合物のアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の１モルあたりのｊの合計値（アルキレンオキシ基の平均付加モル数）は、粘度指数向上効果の観点から、１～５０が好ましく、更に好ましくは１～４０である。
【0063】
アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）として、好ましい具体例としては、例えば下記のものが挙げられる。
（１）Ｒ９が炭素数１～１２の１価の鎖状脂肪族炭化水素基であるもの
例えば、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族モノアルコールの炭素数２～４のアルキレンオキサイド（以下においてアルキレンオキサイド及びアルキレンオキシ基をＡＯと略記することがある）付加物｛例えば、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族モノアルコールの１，２－プロピレンオキサイド（以下においてプロピレンンオキサイド及びプロピレンオキシ基をＰＯと略記することがある）（平均付加モル数１～４８モル）付加物、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族モノアルコールのエチレンオキサイド（以下においてエチレンオキサイド及びエチレンオキシ基をＥＯと略記することがある）（平均付加モル数１～５０モル）及びＰＯ（平均付加モル数１～４８モル）付加物、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族モノアルコールのＰＯ（平均付加モル数１～４８モル）及び１，２－ブチレンオキサイド（以下において１，２－ブチレンオキサイド及びブチレンオキシ基をＢＯと略記することがある）（平均付加モル数１～２５モル）付加物等、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族モノアルコールのＰＯ（平均付加モル数１～４８モル）及びテトラヒドロフラン（以下においてＴＨＦと略記することがある）（平均付加モル数１～２５モル）付加物等｝等が挙げられる。
（１）Ｒ９が炭素数１～１２の１価の鎖状脂肪族炭化水素基であるもの
例えば、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族モノアルコールの炭素数２～４のアルキレンオキサイド（以下においてアルキレンオキサイド及びアルキレンオキシ基をＡＯと略記することがある）付加物｛例えば、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族モノアルコールの１，２－プロピレンオキサイド（以下においてプロピレンンオキサイド及びプロピレンオキシ基をＰＯと略記することがある）（平均付加モル数１～４８モル）付加物、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族モノアルコールのエチレンオキサイド（以下においてエチレンオキサイド及びエチレンオキシ基をＥＯと略記することがある）（平均付加モル数１～５０モル）及びＰＯ（平均付加モル数１～４８モル）付加物、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族モノアルコールのＰＯ（平均付加モル数１～４８モル）及び１，２－ブチレンオキサイド（以下において１，２－ブチレンオキサイド及びブチレンオキシ基をＢＯと略記することがある）（平均付加モル数１～２５モル）付加物等、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族モノアルコールのＰＯ（平均付加モル数１～４８モル）及びテトラヒドロフラン（以下においてＴＨＦと略記することがある）（平均付加モル数１～２５モル）付加物等｝等が挙げられる。
【0064】
（２）Ｒ９が炭素数１～１２の２価の鎖状脂肪族炭化水素基であるもの
例えば、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族ジオールの炭素数２～４のＡＯ付加物｛例えば、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族ジオールのＰＯ（平均付加モル数１～４８モル）付加物、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族ジオールのＥＯ（平均付加モル数１～５０モル）ＰＯ（平均付加モル数１～４８モル）付加物、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族ジオールのＰＯ（平均付加モル数１～４８モル）ＢＯ（平均付加モル数１～２５モル）付加物等｝等が挙げられる。
例えば、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族ジオールの炭素数２～４のＡＯ付加物｛例えば、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族ジオールのＰＯ（平均付加モル数１～４８モル）付加物、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族ジオールのＥＯ（平均付加モル数１～５０モル）ＰＯ（平均付加モル数１～４８モル）付加物、前記炭素数１～１２の鎖状脂肪族ジオールのＰＯ（平均付加モル数１～４８モル）ＢＯ（平均付加モル数１～２５モル）付加物等｝等が挙げられる。
【0065】
（３）Ｒ９が炭素数１～１２の３価の鎖状脂肪族炭化水素基であるもの
例えば、グリセリンのＰＯ（平均付加モル数３～４８モル）付加物、グリセリンのＥＯＰＯ（合計の平均付加モル数３～４８モル）付加物、グリセリンのＰＯＢＯ付加物（合計の平均付加モル数３～４８モル）、トリメチロールプロパンのＰＯ（平均付加モル数３～４８モル）付加物、トリメチロールプロパンのＥＯＰＯ（合計の平均付加モル数３～４８モル）付加物、トリメチロールプロパンのＥＯＢＯ付加物（合計の平均付加モル数３～４８モル）等が挙げられる。
例えば、グリセリンのＰＯ（平均付加モル数３～４８モル）付加物、グリセリンのＥＯＰＯ（合計の平均付加モル数３～４８モル）付加物、グリセリンのＰＯＢＯ付加物（合計の平均付加モル数３～４８モル）、トリメチロールプロパンのＰＯ（平均付加モル数３～４８モル）付加物、トリメチロールプロパンのＥＯＰＯ（合計の平均付加モル数３～４８モル）付加物、トリメチロールプロパンのＥＯＢＯ付加物（合計の平均付加モル数３～４８モル）等が挙げられる。
【0066】
アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）としては、前記一般式（３）において、粘度指数向上効果及び低温粘度の観点から、Ａ１Ｏとしてエチレンオキシ基（ＥＯ）及びプロピレンオキシ基（ＰＯ）を有する化合物並びにプロピレンオキシ基（ＰＯ）のみを有する化合物が好ましく、プロピレンオキシ基（ＰＯ）のみを有する化合物がさらに好ましい。
【0067】
アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）中のプロピレンオキシ基（ＰＯ）とエチレンオキシ基（ＥＯ）とのモル比（ＰＯ／ＥＯ）は、１００／０～７０／３０が好ましく、更に好ましくは１００／０～８０／２０であり、特に好ましくは１００／０～９０／１０である。
【0068】
アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）は、２５～４００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、好ましくは２５～３５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、さらに好ましくは３０～３００である。
水酸基価（ＯＨＶＢ）が２５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であると、低温粘度が良好であり、４００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であると粘度指数向上効果が良好である。
なお、水酸基価は、ＪＩＳ Ｋ００７０に準拠して測定することができる。
水酸基価（ＯＨＶＢ）が２５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であると、低温粘度が良好であり、４００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であると粘度指数向上効果が良好である。
なお、水酸基価は、ＪＩＳ Ｋ００７０に準拠して測定することができる。
【0069】
アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）としては、低温粘度の観点から、炭素数１～６の鎖状脂肪族モノアルコールのＥＯＰＯ付加物又はＰＯ付加物（好ましくはＰＯ付加物）及びグリセリンのＥＯＰＯ付加物又はＰＯ付加物（好ましくはＰＯ付加物）が好ましく、さらに好ましくは炭素数１～６の鎖状脂肪族モノアルコールのＥＯＰＯ付加物又はＰＯ付加物（好ましくはＰＯ付加物）であり、特に好ましくは炭素数１～４の鎖状脂肪族モノアルコールのＥＯＰＯ付加物又はＰＯ付加物（好ましくはＰＯ付加物）である。
本発明において、水酸基含有化合物のアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
本発明において、水酸基含有化合物のアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【0070】
アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）は公知の方法で製造することができ、例えば、公知の方法で１～６個の水酸基を有する炭素数１～１２の化合物にアルキレンオキサイドを付加する等により得ることができる。
【0071】
本発明において、アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の数平均分子量は、低温粘度の観点から、３０００以下あることが好ましく、さらに好ましくは２００～２０００が好ましく、特に好ましくは２５０～２０００である。
【0072】
本発明において、アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の数平均分子量（以下、Ｍｎと略記する）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによって、ポリプロピレングリコールを基準物質として、４０℃で測定される。
装置本体：ＨＬＣ－８１２０（東ソー株式会社製）
カラム：東ソー株式会社製ＴＳＫｇｅｌ α６０００、Ｇ３０００ ＰＷＸＬ
検出器：装置本体内蔵の示差屈折計検出器
溶離液：０．５％酢酸ソーダ・水／メタノール（体積比７０／３０）
溶離液流量：１．０ｍｌ／分
カラム温度：４０℃
試料：０．２５％の溶離液溶液
注入量：２００μｌ
標準物質：東ソー株式会社製ＴＳＫ ＳＴＡＮＤＡＲＤ ＯＸＩＤＥ
データ処理ソフト：ＧＰＣ－８０２０ｍｏｄｅｌＩＩ（東ソー株式会社製）
装置本体：ＨＬＣ－８１２０（東ソー株式会社製）
カラム：東ソー株式会社製ＴＳＫｇｅｌ α６０００、Ｇ３０００ ＰＷＸＬ
検出器：装置本体内蔵の示差屈折計検出器
溶離液：０．５％酢酸ソーダ・水／メタノール（体積比７０／３０）
溶離液流量：１．０ｍｌ／分
カラム温度：４０℃
試料：０．２５％の溶離液溶液
注入量：２００μｌ
標準物質：東ソー株式会社製ＴＳＫ ＳＴＡＮＤＡＲＤ ＯＸＩＤＥ
データ処理ソフト：ＧＰＣ－８０２０ｍｏｄｅｌＩＩ（東ソー株式会社製）
【0073】
アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の４０℃における動粘度は、低温粘度の観点から、５～４００ｍｍ２／ｓが好ましく、更に好ましくは５～３００ｍｍ２／ｓである。
【0074】
＜粘度指数向上剤組成物＞
本発明の潤滑剤組成物は、粘度指数向上剤組成物として前記（共）重合体（Ａ）と前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）とを含有し、粘度指数向上剤組成物に含まれる（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合（Ｍａ）（重量％）と前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）との比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝が０．０５～４．０であるものを用いることが好ましい。
比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝が０．０５～４．０であると、粘度指数向上剤組成物を本発明の潤滑剤組成物に用いた際に、（共）重合体（Ａ）の基油への溶解性を悪化させることなく、潤滑剤組成物の粘度指数及び低温粘度を良好にすることができる傾向がある。
比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝は、粘度指数向上効果の観点から、好ましくは０．１０～４．０であり、さらに好ましくは０．１５～３．０である。
本発明の潤滑剤組成物は、粘度指数向上剤組成物として前記（共）重合体（Ａ）と前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）とを含有し、粘度指数向上剤組成物に含まれる（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合（Ｍａ）（重量％）と前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）との比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝が０．０５～４．０であるものを用いることが好ましい。
比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝が０．０５～４．０であると、粘度指数向上剤組成物を本発明の潤滑剤組成物に用いた際に、（共）重合体（Ａ）の基油への溶解性を悪化させることなく、潤滑剤組成物の粘度指数及び低温粘度を良好にすることができる傾向がある。
比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝は、粘度指数向上効果の観点から、好ましくは０．１０～４．０であり、さらに好ましくは０．１５～３．０である。
【0075】
粘度指数向上剤組成物中の（共）重合体（Ａ）の含有量は、２５重量％を超え７０重量％以下であることが好ましく、さらに好ましい上限としては、６０重量％である。
７０重量％以下であると、（共）重合体（Ａ）がアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）中に析出することなく溶解することができ、２５重量％を超えると（Ａ）を高濃度に含む添加剤としてハンドリング性がよいので好ましい。
７０重量％以下であると、（共）重合体（Ａ）がアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）中に析出することなく溶解することができ、２５重量％を超えると（Ａ）を高濃度に含む添加剤としてハンドリング性がよいので好ましい。
【0076】
前記粘度指数向上剤組成物は、アルキレンオキサイド付加物（例えば前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ））を基油として用いる内燃機関油（ガソリン用及びディーゼル用）、トランスミッション油［マニュアルトランスミッション油（ＭＴＦ）、自動変速機油（ＡＴＦ）、デュアルクラッチトランスミッション油（ＤＣＴＦ）及びベルトコンティニュアスリーバリアブルトランスミッション油（ｂｅｌｔ－ＣＶＴＦ）等］、油圧作動油（建設機械用作動油及び工業用作動油等）、ギア油（デファレンシャル油及び工業用ギヤ油等）、トラクション油（トロイダル－ＣＶＴＦ等）、軸受用油、グリース用潤滑油、ショックアブソーバー油、パワーステアリング油に好適に用いられ、特に内燃機関油、トランスミッション油、油圧作動油、ギア油、軸受用油又はグリース用潤滑油として有用である。
【0077】
＜潤滑剤組成物＞
本発明の潤滑剤組成物は、前記一般式（１）で示される単量体（ａ）を必須構成単量体とする（共）重合体（Ａ）と、前記一般式（３）で示されるアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）とを含有する潤滑剤組成物であって、前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）が２５～４００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合（Ｍａ）（重量％）と前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）との比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝が０．０５～４．０である潤滑剤組成物である。
水酸基価は分子中に占める水酸基の量と相関があり、アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価が大きいほど（Ｂ）中に占める水酸基の重量割合が大きいことを示している。さらに、水酸基は極性の高い官能基であり、（Ｂ）の水酸基価が大きいほど極性は高くなる傾向を示す。
また、（共）重合体（Ａ）中の必須構成単量体である単量体（ａ）は、エステル基（一般式（１）において－Ｘ１－が－Ｏ－で表される基である場合）やアミド基（一般式（１）において－Ｘ１－が－ＮＨ－で表される基である場合）のように極性の高い構造に対してアルキル基（一般式（１）におけるＲ３）が短く、極性が適度に高いモノマーである。
本発明においては、炭素数１～４のアルキル基を有する単量体（ａ）を２０重量％以上用いた（共）重合体（Ａ）とアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）とにおいて、（共）重合体（Ａ）中の単量体（ａ）の重量割合とアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）の比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝を上記範囲にすることにより、（Ｂ）の極性に対する（共）重合体（Ａ）の極性が適度となり、（Ｂ）中で（Ａ）のポリマー鎖が低温状況（例えば－４０℃）でも小さく収縮した状態で溶解し、高温では（Ｂ）への（Ａ）のポリマー鎖の溶解性が向上して広がり、粘度が上昇することで粘度指数が高くなる傾向があること、つまり、比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝に着目することで低温粘度が低く粘度指数が高い潤滑剤組成物を得られることを見出したものである。
本発明の潤滑剤組成物は、前記一般式（１）で示される単量体（ａ）を必須構成単量体とする（共）重合体（Ａ）と、前記一般式（３）で示されるアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）とを含有する潤滑剤組成物であって、前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）が２５～４００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合（Ｍａ）（重量％）と前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）との比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝が０．０５～４．０である潤滑剤組成物である。
水酸基価は分子中に占める水酸基の量と相関があり、アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価が大きいほど（Ｂ）中に占める水酸基の重量割合が大きいことを示している。さらに、水酸基は極性の高い官能基であり、（Ｂ）の水酸基価が大きいほど極性は高くなる傾向を示す。
また、（共）重合体（Ａ）中の必須構成単量体である単量体（ａ）は、エステル基（一般式（１）において－Ｘ１－が－Ｏ－で表される基である場合）やアミド基（一般式（１）において－Ｘ１－が－ＮＨ－で表される基である場合）のように極性の高い構造に対してアルキル基（一般式（１）におけるＲ３）が短く、極性が適度に高いモノマーである。
本発明においては、炭素数１～４のアルキル基を有する単量体（ａ）を２０重量％以上用いた（共）重合体（Ａ）とアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）とにおいて、（共）重合体（Ａ）中の単量体（ａ）の重量割合とアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）の比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝を上記範囲にすることにより、（Ｂ）の極性に対する（共）重合体（Ａ）の極性が適度となり、（Ｂ）中で（Ａ）のポリマー鎖が低温状況（例えば－４０℃）でも小さく収縮した状態で溶解し、高温では（Ｂ）への（Ａ）のポリマー鎖の溶解性が向上して広がり、粘度が上昇することで粘度指数が高くなる傾向があること、つまり、比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝に着目することで低温粘度が低く粘度指数が高い潤滑剤組成物を得られることを見出したものである。
【0078】
本発明において、潤滑剤組成物中の前記（共）重合体（Ａ）の含有量は０．４～２５重量％が好ましく、さらに好ましい下限は０．８重量％、特に好ましい下限は１．０重量％である。０．４重量％以上であると、粘度指数向上効果に優れる傾向があるので好ましい。
【0079】
本発明において、（共）重合体（Ａ）とアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）との合計含有量は、粘度指数向上効果の観点から、８０重量％以上が好ましく、更に好ましくは８４重量％以上である。
【0080】
本発明の潤滑剤組成物においては、鉱物油を実質的に含まないことが好ましい。「実質的に含まない」とは、シール適合性に影響を与える程度に含まないという意味であり、例えば、好ましくは８重量％未満、更に好ましくは６重量％未満、より好ましくは３重量％未満、特に好ましくは１重量%未満であることを意味する。
【0081】
本発明において、潤滑剤組成物中に含まれる前記（共）重合体（Ａ）を構成する単量体中の単量体（ａ）の重量割合（Ｍａ）（重量％）と前記アルキレンオキサイド付加物（Ｂ）の水酸基価（ＯＨＶＢ）（ｍｇＫＯＨ／ｇ）との比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝は０．０５～４．０であり、好ましくは０．１０～４．０であり、さらに好ましくは０．１５～３．０である。
前記比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝が０．０５未満であると、粘度指数が低下する傾向があり、４．０を超えると低温粘度が悪化する傾向がある。
前記比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝が０．０５未満であると、粘度指数が低下する傾向があり、４．０を超えると低温粘度が悪化する傾向がある。
【0082】
本発明において、潤滑剤組成物中に含まれるアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）のＨＬＢは、共重合体（Ａ）との相溶性の観点から、３．０～２３．５が好ましく、さらに好ましくは４．０～８．０である。
なお、本発明において「ＨＬＢ」とは、有機性と無機性とのバランスを示す指標であり、小田法のＨＬＢ［「界面活性剤入門」（２００７年三洋化成工業株式会社発行、藤本武彦著）２１２～２１３頁に記載されている］によって算出される値である。具体的には、下記数式（１）を用いて算出される値である。
ＨＬＢ＝１０×（無機性／有機性）
なお、各基のパラメータの例としては下記である。
水酸基（－ＯＨ）：無機性１００、有機性０
エチレンオキシ基（－ＣＨ２ＣＨ２Ｏ－）：無機性７５、有機性４０
プロピレンオキシ基｛－Ｃ（ＣＨ３）ＨＣＨ２Ｏ－又は－ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）ＨＯ－｝：無機性２０、有機性５０
－ＣＨ３：無機性０、有機性２０
－ＣＨ２－：無機性０、有機性２０
ｉｓｏ分岐炭素：無機性０、有機性１０
ｔｅｒｔ分岐炭素：無機性０、有機性０
－Ｏ－：無機性２０、有機性０
例えば、ブタノールのＰＯ４モル付加物の場合、下記となる。
ＨＬＢ＝１０×（２０×４＋１００）／｛２０＋２０×３＋５０×４｝＝６．４３
例えば、メタノールのＥＯ０．５モルＰＯ１．５モル付加物の場合、下記となる。
ＨＬＢ＝１０×（７５×０．５＋２０×１．５＋１００）／｛２０＋４０×０．５＋５０×１．５｝＝１４．５７
また、潤滑剤組成物中にアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）として複数種類含む場合は、潤滑剤組成物中に含まれる各（Ｂ）のモル分率に基づいて相加平均した値が上記範囲内であることが好ましい。
なお、本発明において「ＨＬＢ」とは、有機性と無機性とのバランスを示す指標であり、小田法のＨＬＢ［「界面活性剤入門」（２００７年三洋化成工業株式会社発行、藤本武彦著）２１２～２１３頁に記載されている］によって算出される値である。具体的には、下記数式（１）を用いて算出される値である。
ＨＬＢ＝１０×（無機性／有機性）
なお、各基のパラメータの例としては下記である。
水酸基（－ＯＨ）：無機性１００、有機性０
エチレンオキシ基（－ＣＨ２ＣＨ２Ｏ－）：無機性７５、有機性４０
プロピレンオキシ基｛－Ｃ（ＣＨ３）ＨＣＨ２Ｏ－又は－ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３）ＨＯ－｝：無機性２０、有機性５０
－ＣＨ３：無機性０、有機性２０
－ＣＨ２－：無機性０、有機性２０
ｉｓｏ分岐炭素：無機性０、有機性１０
ｔｅｒｔ分岐炭素：無機性０、有機性０
－Ｏ－：無機性２０、有機性０
例えば、ブタノールのＰＯ４モル付加物の場合、下記となる。
ＨＬＢ＝１０×（２０×４＋１００）／｛２０＋２０×３＋５０×４｝＝６．４３
例えば、メタノールのＥＯ０．５モルＰＯ１．５モル付加物の場合、下記となる。
ＨＬＢ＝１０×（７５×０．５＋２０×１．５＋１００）／｛２０＋４０×０．５＋５０×１．５｝＝１４．５７
また、潤滑剤組成物中にアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）として複数種類含む場合は、潤滑剤組成物中に含まれる各（Ｂ）のモル分率に基づいて相加平均した値が上記範囲内であることが好ましい。
【0083】
本発明において、潤滑剤組成物中にはさらに清浄剤、分散剤、酸化防止剤、油性向上剤、摩擦摩耗調整剤、極圧剤、消泡剤、抗乳化剤、腐食防止剤、流動点降下剤及び沸点向上剤からなる群より選ばれる少なくとも１種の添加剤を含有してもよい。
【0084】
（１）清浄剤：
塩基性、過塩基性又は中性の金属塩［スルフォネート（石油スルフォネート、アルキルベンゼンスルフォネート及びアルキルナフタレンスルフォネート等）の過塩基性又はアルカリ土類金属塩等］、サリシレート類、フェネート類、ナフテネート類、カーボネート類、フォスフォネート類及びこれらの混合物；
塩基性、過塩基性又は中性の金属塩［スルフォネート（石油スルフォネート、アルキルベンゼンスルフォネート及びアルキルナフタレンスルフォネート等）の過塩基性又はアルカリ土類金属塩等］、サリシレート類、フェネート類、ナフテネート類、カーボネート類、フォスフォネート類及びこれらの混合物；
【0085】
（２）分散剤：
コハク酸イミド類（ビス－又はモノ－ポリブテニルコハク酸イミド類）、マンニッヒ縮合物及びボレート類等；
（３）酸化防止剤：
ヒンダードフェノール類及び芳香族２級アミン類等；
（４）油性向上剤：
長鎖脂肪酸及びそれらのエステル（オレイン酸及びオレイン酸エステル等）、長鎖アミン及びそれらのアミド（オレイルアミン及びオレイルアミド等）等；
（５）摩擦摩耗調整剤：
モリブデン系及び亜鉛系化合物（モリブデンジチオフォスフェート、モリブデンジチオカーバメート及びジンクジアルキルジチオフォスフェート等）等；
（６）極圧剤：
硫黄系化合物（モノ又はジスルフィド、スルフォキシド及び硫黄フォスファイド化合物）、フォスファイド化合物及び塩素系化合物（塩素化パラフィン等）等；
（７）消泡剤：
シリコン油、金属石けん、脂肪酸エステル及びフォスフェート化合物等；
（８）抗乳化剤：
４級アンモニウム塩（テトラアルキルアンモニウム塩等）、硫酸化油及びフォスフェート（ポリオキシエチレン含有非イオン性界面活性剤のフォスフェート等）等；
（９）腐食防止剤：
窒素原子含有化合物（ベンゾトリアゾール及び１，３，４－チオジアゾリル－２，５－ビスジアルキルジチオカーバメート等）等；
（１０）流動点降下剤：
ポリアルキルメタクリレート、ポリアルキルアクリレート、ポリアルキルスチレン、ポリビニルアセテート等。
（１１）沸点向上剤：
グリコール又はアルキルポリグリコールのホウ酸エステル等（例えば、トリエチレングリコールモノブチルエーテルのホウ酸エステル、トリエチレングリコールモノメチルエーテルのホウ酸エステル等）。
コハク酸イミド類（ビス－又はモノ－ポリブテニルコハク酸イミド類）、マンニッヒ縮合物及びボレート類等；
（３）酸化防止剤：
ヒンダードフェノール類及び芳香族２級アミン類等；
（４）油性向上剤：
長鎖脂肪酸及びそれらのエステル（オレイン酸及びオレイン酸エステル等）、長鎖アミン及びそれらのアミド（オレイルアミン及びオレイルアミド等）等；
（５）摩擦摩耗調整剤：
モリブデン系及び亜鉛系化合物（モリブデンジチオフォスフェート、モリブデンジチオカーバメート及びジンクジアルキルジチオフォスフェート等）等；
（６）極圧剤：
硫黄系化合物（モノ又はジスルフィド、スルフォキシド及び硫黄フォスファイド化合物）、フォスファイド化合物及び塩素系化合物（塩素化パラフィン等）等；
（７）消泡剤：
シリコン油、金属石けん、脂肪酸エステル及びフォスフェート化合物等；
（８）抗乳化剤：
４級アンモニウム塩（テトラアルキルアンモニウム塩等）、硫酸化油及びフォスフェート（ポリオキシエチレン含有非イオン性界面活性剤のフォスフェート等）等；
（９）腐食防止剤：
窒素原子含有化合物（ベンゾトリアゾール及び１，３，４－チオジアゾリル－２，５－ビスジアルキルジチオカーバメート等）等；
（１０）流動点降下剤：
ポリアルキルメタクリレート、ポリアルキルアクリレート、ポリアルキルスチレン、ポリビニルアセテート等。
（１１）沸点向上剤：
グリコール又はアルキルポリグリコールのホウ酸エステル等（例えば、トリエチレングリコールモノブチルエーテルのホウ酸エステル、トリエチレングリコールモノメチルエーテルのホウ酸エステル等）。
【0086】
これらの添加剤は１種だけ添加してもよいし、必要に応じて２つ以上の添加剤を添加することもできる。またこれらの添加剤を配合したものを性能添加剤、またはパッケージ添加剤と呼ぶこともあり、それを添加してもよい。
これらの添加剤のそれぞれの含有量は潤滑剤組成物全量を基準として０．１～１５重量％であることが好ましい。また各添加剤を合計した含有量は潤滑剤組成物全量を基準として０．１～３０重量％が好ましく、さらに好ましくは０．３～２０重量％である。
これらの添加剤のそれぞれの含有量は潤滑剤組成物全量を基準として０．１～１５重量％であることが好ましい。また各添加剤を合計した含有量は潤滑剤組成物全量を基準として０．１～３０重量％が好ましく、さらに好ましくは０．３～２０重量％である。
【0087】
本発明の潤滑剤組成物は、内燃機関油（ガソリン用及びディーゼル用）、トランスミッション油［マニュアルトランスミッション油（ＭＴＦ）、自動変速機油（ＡＴＦ）、デュアルクラッチトランスミッション油（ＤＣＴＦ）及びベルトコンティニュアスリーバリアブルトランスミッション油（ｂｅｌｔ－ＣＶＴＦ）等］、油圧作動油（建設機械用作動油及び工業用作動油等）、ギア油（デファレンシャル油及び工業用ギヤ油等）、トラクション油（トロイダル－ＣＶＴＦ等）、軸受用油、グリース用潤滑油、ショックアブソーバー油、パワーステアリング油に好適に用いられ、特に内燃機関油、トランスミッション油、油圧作動油、ギア油、軸受用油又はグリース用潤滑油として有用である。
【実施例0088】
以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、以下において「部」は重量部を意味する。
【0089】
＜製造例１ （Ｂ－１）の製造＞
ステンレス製加圧反応装置にメタノール１００部と水酸化カリウム２部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でエチレンオキサイド６９部、プロピレンオキサイド２７２部を２時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が３９７．４ｍｇＫＯＨ／ｇのメタノールのＥＯ／ＰＯ付加物であるアルキレンオキサイド付加物（Ｂ－１）｛以下において、アルキレンオキサイド付加物をＰＡＧ油と略記することがある｝を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
ステンレス製加圧反応装置にメタノール１００部と水酸化カリウム２部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でエチレンオキサイド６９部、プロピレンオキサイド２７２部を２時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が３９７．４ｍｇＫＯＨ／ｇのメタノールのＥＯ／ＰＯ付加物であるアルキレンオキサイド付加物（Ｂ－１）｛以下において、アルキレンオキサイド付加物をＰＡＧ油と略記することがある｝を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
【0090】
＜製造例２ （Ｂ－２）の製造＞
ステンレス製加圧反応装置にブタノール１００部と水酸化カリウム２部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でプロピレンオキサイド３６０部を２時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が１６４．４ｍｇＫＯＨ／ｇのブタノールのＰＯ付加物であるＰＡＧ油（Ｂ－２）を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
ステンレス製加圧反応装置にブタノール１００部と水酸化カリウム２部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でプロピレンオキサイド３６０部を２時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が１６４．４ｍｇＫＯＨ／ｇのブタノールのＰＯ付加物であるＰＡＧ油（Ｂ－２）を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
【0091】
＜製造例３ （Ｂ－３）の製造＞
ステンレス製加圧反応装置にブタノール１００部と水酸化カリウム２部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でプロピレンオキサイド８２２．７部を３時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が８２．０ｍｇＫＯＨ／ｇのブタノールのＰＯ付加物であるＰＡＧ油（Ｂ－３）を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
ステンレス製加圧反応装置にブタノール１００部と水酸化カリウム２部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でプロピレンオキサイド８２２．７部を３時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が８２．０ｍｇＫＯＨ／ｇのブタノールのＰＯ付加物であるＰＡＧ油（Ｂ－３）を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
【0092】
＜製造例４ （Ｂ－４）の製造＞
ステンレス製加圧反応装置にブタノール１００部と水酸化カリウム３部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でプロピレンオキサイド１４８９部を４時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が４７．６ｍｇＫＯＨ／ｇのブタノールのＰＯ付加物であるＰＡＧ油（Ｂ－４）を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
ステンレス製加圧反応装置にブタノール１００部と水酸化カリウム３部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でプロピレンオキサイド１４８９部を４時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が４７．６ｍｇＫＯＨ／ｇのブタノールのＰＯ付加物であるＰＡＧ油（Ｂ－４）を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
【0093】
＜製造例５ （Ｂ－５）の製造＞
ステンレス製加圧反応装置にブタノール１００部と水酸化カリウム３部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でエチレンオキサイド３５６．６部、プロピレンオキサイド２５０７部を５時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が２５．５ｍｇＫＯＨ／ｇのブタノールのＥＯ／ＰＯ付加物であるＰＡＧ油（Ｂ－５）を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
ステンレス製加圧反応装置にブタノール１００部と水酸化カリウム３部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でエチレンオキサイド３５６．６部、プロピレンオキサイド２５０７部を５時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が２５．５ｍｇＫＯＨ／ｇのブタノールのＥＯ／ＰＯ付加物であるＰＡＧ油（Ｂ－５）を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
【0094】
＜製造例６ （Ｂ－６）の製造＞
ステンレス製加圧反応装置にメタノール１００部と水酸化カリウム３部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でエチレンオキサイド４１２部を３時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が３４２ｍｇＫＯＨ／ｇのメタノールのＥＯ付加物であるＰＡＧ油（Ｂ－６）を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
ステンレス製加圧反応装置にメタノール１００部と水酸化カリウム３部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でエチレンオキサイド４１２部を３時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が３４２ｍｇＫＯＨ／ｇのメタノールのＥＯ付加物であるＰＡＧ油（Ｂ－６）を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
【0095】
＜製造例７ （Ｂ－７）の製造＞
ステンレス製加圧反応装置にメタノール１００部と水酸化カリウム３部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でエチレンオキサイド４１２部、プロピレンオキサイド１８１部を３時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が２５２ｍｇＫＯＨ／ｇのメタノールのＥＯ／ＰＯ付加物であるＰＡＧ油（Ｂ－７）を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
ステンレス製加圧反応装置にメタノール１００部と水酸化カリウム３部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でエチレンオキサイド４１２部、プロピレンオキサイド１８１部を３時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が２５２ｍｇＫＯＨ／ｇのメタノールのＥＯ／ＰＯ付加物であるＰＡＧ油（Ｂ－７）を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
【0096】
＜製造例８ ホウ酸エステル－１＞
ＰＡＧ油（Ｂ－６）を１００．７部に、オルトホウ酸を１１．３部添加し、８０℃で溶解させ、１３０℃、減圧下で水を留去するとともにホウ酸エステル化し、ホウ酸エステル－１を得た。
ＰＡＧ油（Ｂ－６）を１００．７部に、オルトホウ酸を１１．３部添加し、８０℃で溶解させ、１３０℃、減圧下で水を留去するとともにホウ酸エステル化し、ホウ酸エステル－１を得た。
【0097】
＜製造例９ ホウ酸エステル－２＞
ＰＡＧ油（Ｂ－７）を１０７．６部に、オルトホウ酸を１．４部添加し、８０℃で溶解させ、１３０℃、減圧下で水を留去するとともにホウ酸エステル化し、ホウ酸エステル－２を得た。
ＰＡＧ油（Ｂ－７）を１０７．６部に、オルトホウ酸を１．４部添加し、８０℃で溶解させ、１３０℃、減圧下で水を留去するとともにホウ酸エステル化し、ホウ酸エステル－２を得た。
【0098】
＜比較製造例１ （Ｂ’－１）の製造＞
ステンレス製加圧反応装置にメタノール１００部と水酸化カリウム２部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でプロピレンオキサイド１８１部を２時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が６２２．５のメタノールのＰＯ付加物であるＰＡＧ油（Ｂ’－１）を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
ステンレス製加圧反応装置にメタノール１００部と水酸化カリウム２部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でプロピレンオキサイド１８１部を２時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が６２２．５のメタノールのＰＯ付加物であるＰＡＧ油（Ｂ’－１）を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
【0099】
＜比較製造例２ （Ｂ’－２）の製造＞
ステンレス製加圧反応装置にブタノール１００部と水酸化カリウム３部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でエチレンオキサイド２９７部、プロピレンオキサイド２８９９部を５時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が２３．０ｍｇＫＯＨ／ｇのブタノールのＥＯ／ＰＯ付加物であるＰＡＧ油（Ｂ’－２）を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
ステンレス製加圧反応装置にブタノール１００部と水酸化カリウム３部を仕込み、窒素置換後に、１１０～１３０℃でエチレンオキサイド２９７部、プロピレンオキサイド２８９９部を５時間で圧入した。同温度でさらに１０時間反応させて、水酸基価が２３．０ｍｇＫＯＨ／ｇのブタノールのＥＯ／ＰＯ付加物であるＰＡＧ油（Ｂ’－２）を得た。なお、生成物のＭｎを前記の方法で測定した。
【0100】
＜製造例１０～２６、比較製造例３＞
撹拌装置、加熱冷却装置、温度計、滴下ロート、窒素導入管及び減圧装置を備えた反応容器に、表２に記載の種類及び量のアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）（表においてはＰＡＧ油（Ｂ）と記載）を投入し、別のガラス製ビーカーに、表２に記載の種類及び量の単量体配合物、連鎖移動剤、及び重合開始剤を投入し、２０℃で撹拌、混合して単量体溶液を調製し、滴下ロートに投入した。反応容器の気相部の窒素置換（気相酸素濃度１００ｐｐｍ）を行った後、密閉下系内温度を７０～８０℃に保ちながら、３時間かけて単量体溶液を滴下した。滴下終了から２時間、９０℃で熟成した後、１２０℃に昇温後、同温度で減圧度を０．０２７～０．０４０ＭＰａになるまで徐々に減圧し、その後、気泡の発生が完全に消失するまで未反応の単量体を除去した。
上記手順により、共重合体（Ａ）を含有する粘度指数向上剤組成物（Ｒ１）～（Ｒ１７）、（Ｓ１）を得た。得られた粘度指数向上剤組成物中の共重合体（Ａ１）～（Ａ１７）及び（Ａ’１）のＭｗを上記の方法で測定した結果を表２に示す。
撹拌装置、加熱冷却装置、温度計、滴下ロート、窒素導入管及び減圧装置を備えた反応容器に、表２に記載の種類及び量のアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）（表においてはＰＡＧ油（Ｂ）と記載）を投入し、別のガラス製ビーカーに、表２に記載の種類及び量の単量体配合物、連鎖移動剤、及び重合開始剤を投入し、２０℃で撹拌、混合して単量体溶液を調製し、滴下ロートに投入した。反応容器の気相部の窒素置換（気相酸素濃度１００ｐｐｍ）を行った後、密閉下系内温度を７０～８０℃に保ちながら、３時間かけて単量体溶液を滴下した。滴下終了から２時間、９０℃で熟成した後、１２０℃に昇温後、同温度で減圧度を０．０２７～０．０４０ＭＰａになるまで徐々に減圧し、その後、気泡の発生が完全に消失するまで未反応の単量体を除去した。
上記手順により、共重合体（Ａ）を含有する粘度指数向上剤組成物（Ｒ１）～（Ｒ１７）、（Ｓ１）を得た。得られた粘度指数向上剤組成物中の共重合体（Ａ１）～（Ａ１７）及び（Ａ’１）のＭｗを上記の方法で測定した結果を表２に示す。
【0101】
【表2】
【0102】
表２に記載の単量体（ａ）～（ｅ）、連鎖移動剤、重合開始剤は下記のものを用いた。
（ａ－１）：メタクリル酸メチル
（ａ－２）：メタクリル酸エチル
（ａ－３）：メタクリル酸ブチル
（ｂ－１）：メタクリル酸ヘキシル
（ｂ－２）：メタクリル酸イソデシル
（ｂ－３）：Ｎｅｏｄｏｌ２３（シェルケミカルズ社製、炭素数１２～１３の直鎖又は分岐アルキルアルコール（重量比＝直鎖Ｃ１２：分岐Ｃ１２：直鎖Ｃ１３：分岐Ｃ１３＝４０：１０：４０：１０）の混合物）のメタクリル酸エステル化物
（ｂ－４）：Ｎｅｏｄｏｌ４５（シェルケミカルズ社製、炭素数１４～１５の直鎖又は分岐アルキルアルコール（重量比＝直鎖Ｃ１４：分岐Ｃ１４：直鎖Ｃ１５：分岐Ｃ１５＝４０：１０：４０：１０）の混合物）のメタクリル酸エステル化物
（ｂ－５）：メタクリル酸ｎ－ヘキサデシル
（ｂ－６）：メタクリル酸ｎ－オクタデシル
（ｂ－７）：メタクリル酸２－ｎ－デシルテトラデシル
（ｂ－８）：メタクリル酸２－ｎ－ドデシルヘキサデシル
（ｂ－９）：メタクリル酸２－ｎ－テトラデシルオクタデシル
（ｄ－１）：Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリレート
（ｅ－１）：メタクリル酸２－ヒドロキシエチル
連鎖移動剤
（Ｘ－１）：ドデシルメルカプタン
重合開始剤
（Ｚ－１）：２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）
（ａ－１）：メタクリル酸メチル
（ａ－２）：メタクリル酸エチル
（ａ－３）：メタクリル酸ブチル
（ｂ－１）：メタクリル酸ヘキシル
（ｂ－２）：メタクリル酸イソデシル
（ｂ－３）：Ｎｅｏｄｏｌ２３（シェルケミカルズ社製、炭素数１２～１３の直鎖又は分岐アルキルアルコール（重量比＝直鎖Ｃ１２：分岐Ｃ１２：直鎖Ｃ１３：分岐Ｃ１３＝４０：１０：４０：１０）の混合物）のメタクリル酸エステル化物
（ｂ－４）：Ｎｅｏｄｏｌ４５（シェルケミカルズ社製、炭素数１４～１５の直鎖又は分岐アルキルアルコール（重量比＝直鎖Ｃ１４：分岐Ｃ１４：直鎖Ｃ１５：分岐Ｃ１５＝４０：１０：４０：１０）の混合物）のメタクリル酸エステル化物
（ｂ－５）：メタクリル酸ｎ－ヘキサデシル
（ｂ－６）：メタクリル酸ｎ－オクタデシル
（ｂ－７）：メタクリル酸２－ｎ－デシルテトラデシル
（ｂ－８）：メタクリル酸２－ｎ－ドデシルヘキサデシル
（ｂ－９）：メタクリル酸２－ｎ－テトラデシルオクタデシル
（ｄ－１）：Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリレート
（ｅ－１）：メタクリル酸２－ヒドロキシエチル
連鎖移動剤
（Ｘ－１）：ドデシルメルカプタン
重合開始剤
（Ｚ－１）：２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）
【0103】
表２～６に記載のアルキレンオキサイド付加物（Ｂ）及び沸点向上剤（ホウ酸エステル）は下記のものを用いた。
ＰＡＧ油（Ｂ－１）：メタノールのエチレンオキサイド（平均付加モル数０．５）及びプロピレンオキサイド（平均付加モル数１．５）付加物、Ｍｎ＝１４１、水酸基価３９７．４ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝１４．５７、４０℃における動粘度＝７．２ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ－２）：ブタノールのプロピレンオキサイド（平均付加モル数４．５）付加物、Ｍｎ＝３３６、水酸基価１６７．２ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝６．１９、４０℃における動粘度＝９．０ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ－３）：ブタノールのプロピレンオキサイド（平均付加モル数１０．５）付加物、Ｍｎ＝６８４、水酸基価８２．０ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝５．１２、４０℃における動粘度＝２０．５ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ－４）：ブタノールのプロピレンオキサイド（平均付加モル数１９）付加物、Ｍｎ＝１１７８、水酸基価４７．６ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝４．６６、４０℃における動粘度＝６１ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ－５）：ブタノールのエチレンオキサイド（平均付加モル数６）及びプロピレンオキサイド（平均付加モル数３２）付加物、Ｍｎ＝２１９７、水酸基価２５．５ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝６．２、４０℃における動粘度＝２６０ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ－６）：メタノールのエチレンオキサイド（平均付加モル数３）付加物、Ｍｎ＝１６４、水酸基価３４２ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝２３．２、４０℃における動粘度＝３．９ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ－７）：メタノールのエチレンオキサイド（平均付加モル数３）及びプロピレンオキサイド（平均付加モル数１）付加物、Ｍｎ＝２２２、水酸基価２５２ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝１８．１、４０℃における動粘度＝６．５ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ’－１）：メタノールのプロピレンオキサイド（平均付加モル数１）付加物、Ｍｎ＝９０、水酸基価６２２．５ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝１７．１４、４０℃における動粘度＝６．５ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ’－２）：ブタノールのエチレンオキサイド（平均付加モル数５）及びプロピレンオキサイド（平均付加モル数３７）付加物、Ｍｎ＝２４４３、水酸基価２３．０ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝５．７、４０℃における動粘度＝３２０ｍｍ２／ｓ
ホウ酸エステル－１：ＰＡＧ油（Ｂ－６）のホウ酸エステル化物、４０℃における動粘度＝６．５ｍｍ２／ｓ
ホウ酸エステル－２：ＰＡＧ油（Ｂ－７）のホウ酸エステル化物、４０℃における動粘度＝８．５ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ－１）：メタノールのエチレンオキサイド（平均付加モル数０．５）及びプロピレンオキサイド（平均付加モル数１．５）付加物、Ｍｎ＝１４１、水酸基価３９７．４ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝１４．５７、４０℃における動粘度＝７．２ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ－２）：ブタノールのプロピレンオキサイド（平均付加モル数４．５）付加物、Ｍｎ＝３３６、水酸基価１６７．２ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝６．１９、４０℃における動粘度＝９．０ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ－３）：ブタノールのプロピレンオキサイド（平均付加モル数１０．５）付加物、Ｍｎ＝６８４、水酸基価８２．０ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝５．１２、４０℃における動粘度＝２０．５ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ－４）：ブタノールのプロピレンオキサイド（平均付加モル数１９）付加物、Ｍｎ＝１１７８、水酸基価４７．６ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝４．６６、４０℃における動粘度＝６１ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ－５）：ブタノールのエチレンオキサイド（平均付加モル数６）及びプロピレンオキサイド（平均付加モル数３２）付加物、Ｍｎ＝２１９７、水酸基価２５．５ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝６．２、４０℃における動粘度＝２６０ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ－６）：メタノールのエチレンオキサイド（平均付加モル数３）付加物、Ｍｎ＝１６４、水酸基価３４２ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝２３．２、４０℃における動粘度＝３．９ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ－７）：メタノールのエチレンオキサイド（平均付加モル数３）及びプロピレンオキサイド（平均付加モル数１）付加物、Ｍｎ＝２２２、水酸基価２５２ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝１８．１、４０℃における動粘度＝６．５ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ’－１）：メタノールのプロピレンオキサイド（平均付加モル数１）付加物、Ｍｎ＝９０、水酸基価６２２．５ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝１７．１４、４０℃における動粘度＝６．５ｍｍ２／ｓ
ＰＡＧ油（Ｂ’－２）：ブタノールのエチレンオキサイド（平均付加モル数５）及びプロピレンオキサイド（平均付加モル数３７）付加物、Ｍｎ＝２４４３、水酸基価２３．０ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＨＬＢ＝５．７、４０℃における動粘度＝３２０ｍｍ２／ｓ
ホウ酸エステル－１：ＰＡＧ油（Ｂ－６）のホウ酸エステル化物、４０℃における動粘度＝６．５ｍｍ２／ｓ
ホウ酸エステル－２：ＰＡＧ油（Ｂ－７）のホウ酸エステル化物、４０℃における動粘度＝８．５ｍｍ２／ｓ
【0104】
＜共重合体（Ａ）の基油への溶解性＞
粘度指数向上剤組成物（Ｒ１）～（Ｒ１７）及び（Ｓ１）の外観を目視で観察し、以下の評価基準で基油への溶解性を評価した。
［評価基準］
○：外観が均一であり、共重合体の不溶解物がない
×：外観が不均一であり、共重合体の不溶解物が認められる
粘度指数向上剤組成物（Ｒ１）～（Ｒ１７）及び（Ｓ１）の外観を目視で観察し、以下の評価基準で基油への溶解性を評価した。
［評価基準］
○：外観が均一であり、共重合体の不溶解物がない
×：外観が不均一であり、共重合体の不溶解物が認められる
【0105】
＜実施例１～１０及び比較例１～３（潤滑油組成物の評価）＞
撹拌装置を備えたステンレス製容器において、表３記載の配合量になるように粘度指数向上剤組成物及びＰＡＧ油（Ｂ）を配合して、４０℃動粘度が４６．０ｍｍ２／ｓになるように潤滑油組成物を調製した。
得られた潤滑油組成物の１００℃動粘度、粘度指数、低温粘度（－４０℃）を以下の方法で測定した。結果を表３に示す。
撹拌装置を備えたステンレス製容器において、表３記載の配合量になるように粘度指数向上剤組成物及びＰＡＧ油（Ｂ）を配合して、４０℃動粘度が４６．０ｍｍ２／ｓになるように潤滑油組成物を調製した。
得られた潤滑油組成物の１００℃動粘度、粘度指数、低温粘度（－４０℃）を以下の方法で測定した。結果を表３に示す。
【0106】
＜実施例１１～１２及び比較例４～６（潤滑油組成物の評価）＞
撹拌装置を備えたステンレス製容器において、表４記載の配合量になるように粘度指数向上剤組成物及びＰＡＧ油（Ｂ）を配合して、４０℃動粘度が３２０ｍｍ２／ｓになるように潤滑油組成物を調製した。
得られた潤滑油組成物の４０℃動粘度、１００℃動粘度、粘度指数、低温粘度（－３０℃）を以下の方法で測定した。結果を表４に示す。
撹拌装置を備えたステンレス製容器において、表４記載の配合量になるように粘度指数向上剤組成物及びＰＡＧ油（Ｂ）を配合して、４０℃動粘度が３２０ｍｍ２／ｓになるように潤滑油組成物を調製した。
得られた潤滑油組成物の４０℃動粘度、１００℃動粘度、粘度指数、低温粘度（－３０℃）を以下の方法で測定した。結果を表４に示す。
【0107】
【表3】
【0108】
【表4】
【0109】
＜実施例１３～１７及び比較例７～９（潤滑油組成物の評価）＞
撹拌装置を備えたステンレス製容器において、表５記載の配合量になるように粘度指数向上剤組成物及びＰＡＧ油（Ｂ）を配合して、４０℃動粘度が２０．０ｍｍ２／ｓになるように潤滑油組成物を調製した。
得られた潤滑油組成物の１００℃動粘度、粘度指数、低温粘度（－３０℃）を以下の方法で測定した。結果を表５に示す。
撹拌装置を備えたステンレス製容器において、表５記載の配合量になるように粘度指数向上剤組成物及びＰＡＧ油（Ｂ）を配合して、４０℃動粘度が２０．０ｍｍ２／ｓになるように潤滑油組成物を調製した。
得られた潤滑油組成物の１００℃動粘度、粘度指数、低温粘度（－３０℃）を以下の方法で測定した。結果を表５に示す。
【0110】
【表5】
【0111】
＜実施例１８～２３、比較例１０（潤滑油組成物の評価）＞
撹拌装置を備えたステンレス製容器において、表６記載の配合量になるように粘度指数向上剤組成物、ＰＡＧ油（Ｂ）及びホウ酸エステルを配合して、４０℃動粘度が６．２ｍｍ２／ｓになるように潤滑油組成物を調製した。
得られた潤滑油組成物の１００℃動粘度、粘度指数、低温粘度（－３０℃）を以下の方法で測定した。結果を表６に示す。
撹拌装置を備えたステンレス製容器において、表６記載の配合量になるように粘度指数向上剤組成物、ＰＡＧ油（Ｂ）及びホウ酸エステルを配合して、４０℃動粘度が６．２ｍｍ２／ｓになるように潤滑油組成物を調製した。
得られた潤滑油組成物の１００℃動粘度、粘度指数、低温粘度（－３０℃）を以下の方法で測定した。結果を表６に示す。
【0112】
【表6】
【0113】
＜潤滑油組成物の粘度指数の計算方法＞
ＡＳＴＭ Ｄ ４４５の方法で４０℃と１００℃における動粘度を測定し、ＡＳＴＭ Ｄ ４４５の方法で計算した。数値が大きいほど粘度指数向上効果が高いことを意味する。
ＡＳＴＭ Ｄ ４４５の方法で４０℃と１００℃における動粘度を測定し、ＡＳＴＭ Ｄ ４４５の方法で計算した。数値が大きいほど粘度指数向上効果が高いことを意味する。
【0114】
＜潤滑油組成物の低温粘度（－４０℃）の測定方法＞
ＪＰＩ－５Ｓ－２６－９９の方法で－４０℃での粘度を測定した。数値が小さいほど低温粘度が低く、低温特性が高いことを意味する。
＜潤滑油組成物の低温粘度（－３０℃）の測定方法＞
ＪＰＩ－５Ｓ－２６－９９の方法で－３０℃での粘度を測定した。数値が小さいほど低温粘度が低く、低温特性が高いことを意味する。
ＪＰＩ－５Ｓ－２６－９９の方法で－４０℃での粘度を測定した。数値が小さいほど低温粘度が低く、低温特性が高いことを意味する。
＜潤滑油組成物の低温粘度（－３０℃）の測定方法＞
ＪＰＩ－５Ｓ－２６－９９の方法で－３０℃での粘度を測定した。数値が小さいほど低温粘度が低く、低温特性が高いことを意味する。
【0115】
表３及び４の結果から、本発明の潤滑剤組成物は、粘度指数及び低温粘度が優れていることがわかる。一方、単量体（ａ）の重量割合（Ｍａ）が２０重量％を下回る比較例１及び４は、粘度指数が低く劣ることがわかる。さらに、比率｛（Ｍａ）／（ＯＨＶＢ）｝が０．０５未満の比較例２と４．０を超える比較例５は粘度指数が低く、さらに低温粘度が高く、劣ることが分かる。そして、（共）重合体（Ａ）を含有しない比較例３及び６は粘度指数及び低温粘度が著しく劣ることが分かる。
【0116】
表５結果から、４０℃動粘度が２０ｍｍ２／ｓと低い場合も同様に粘度指数及び低温粘度が優れていることがわかる。さらに、表６の結果から、本発明の潤滑剤組成物は、沸点向上剤（ホウ酸エステル）を添加しても優れた粘度指数及び低温粘度を示すことがわかる。
【産業上の利用可能性】
【0117】
本発明の潤滑油組成物は、内燃機関油（ガソリン用及びディーゼル用）、トランスミッション油［マニュアルトランスミッション油（ＭＴＦ）、自動変速機油（ＡＴＦ）、デュアルクラッチトランスミッション油（ＤＣＴＦ）及びベルトコンティニュアスリーバリアブルトランスミッション油（ｂｅｌｔ－ＣＶＴＦ）等］、油圧作動油（建設機械用作動油及び工業用作動油等）、ギア油（デファレンシャル油及び工業用ギヤ油等）、トラクション油（トロイダル－ＣＶＴＦ等）、軸受用油、グリース用潤滑油、ショックアブソーバー油、パワーステアリング油に好適に用いられ、特に内燃機関油、トランスミッション油、油圧作動油、ギア油、軸受用油又はグリース用潤滑油として有用である。