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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024010375
(43)【公開日】2024-01-24
(54)【発明の名称】ロータリ式混合機
(51)【国際特許分類】
   B01F 29/63 20220101AFI20240117BHJP
   B01F 23/60 20220101ALI20240117BHJP
【FI】
B01F29/63
B01F23/60
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2022111679
(22)【出願日】2022-07-12
(71)【出願人】
【識別番号】503245465
【氏名又は名称】株式会社アーステクニカ
(74)【代理人】
【識別番号】110000556
【氏名又は名称】弁理士法人有古特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】上野 明紀
【テーマコード(参考)】
4G035
4G036
【Fターム(参考)】
4G035AB48
4G035AE08
4G035AE11
4G035AE13
4G036AA23
(57)【要約】
【課題】回転容器の内部およびリフター板を容易に清掃することができるロータリ式混合機を提供する。
【解決手段】一実施形態に係るロータリ式混合機は、底壁21および周壁22を含む回転容器2と、周壁22の内周面に沿って回転容器2の軸方向に延びる複数の第1リフター板5および複数の第2リフター板6と、第1リフター板5および第2リフター板6と嵌合するスリットを含む少なくとも1つのリング板7を含む。第1リフター板5および第2リフター板6は、周壁22の先端部に取り付けられるリテーナ9によって回転容器2内に維持される。各第1リフター板5は、少なくとも1つの第1凸部52を含み、各第2リフター板6は、回転容器2の軸方向において第1凸部52と異なる位置に少なくとも1つの第2凸部(61または63)を含む。リング板7は、第1凸部52および前記第2凸部によって回転容器2の軸方向の両側から挟持される。
【選択図】図3
【特許請求の範囲】
【請求項1】
底壁および周壁を含む回転容器と、
前記周壁の内周面に沿って前記回転容器の軸方向に延びる、前記回転容器の周方向に交互に配置された複数の第1リフター板および複数の第2リフター板と、
前記複数の第1リフター板および前記複数の第2リフター板と嵌合するスリットを含む少なくとも1つのリング板と、
前記周壁の先端部に取り付けられて、前記複数の第1リフター板および前記複数の第2リフター板を前記回転容器内に維持する環状のリテーナと、を備え、
前記複数の第1リフター板のそれぞれは、少なくとも1つの第1凸部を含み、
前記複数の第2リフター板のそれぞれは、前記回転容器の軸方向において前記少なくとも1つの第1凸部と異なる位置に少なくとも1つの第2凸部を含み、
前記リング板は、前記第1凸部および前記第2凸部によって前記回転容器の軸方向の両側から挟持される、ロータリ式混合機。
【請求項2】
前記少なくとも1つのリング板は少なくとも2つのリング板を含み、
前記少なくとも1つの第2凸部は、前記回転容器の軸方向において前記第1凸部の両側に位置する少なくとも2つの第2凸部を含み、
前記少なくとも2つのリング板のそれぞれが、前記第1凸部と前記第2凸部によって挟持される、請求項1に記載のロータリ式混合機。
【請求項3】
前記回転容器の前記周壁の先端部の外周面には雄ねじが形成されており、
前記リテーナは、前記雄ねじと螺合する雌ねじが内周面に形成された筒状部と、前記筒状部の一端から径方向内向きに突出するフランジ部を含む、請求項1または2に記載のロータリ式混合機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、ロータリ式混合機に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、回転容器内で原料を混合するロータリ式混合機が知られている。例えば、特許文献1には、図8に示すようなロータリ式混合機100が開示されている。このロータリ式混合機100は、断面六角形状の筒状の回転容器110と、回転容器110内に配置された6つのリフター板120を含む。6つのリフター板120は、回転容器110の6つの平面部にそれぞれ固定されている。
【0003】
各リフター板120は、回転容器110の対応する平面部に沿って回転容器110の軸方向に延びている。各リフター板120は、対応する平面部に、複数の固定具130(ボルトおよびナット)によって固定されている。回転容器110はリフター板120が容易に交換できるように二つの半体に分割されており、これらの半体は互いに固定具によって連結されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開2004-267943号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献1のロータリ式混合機100では、各リフター板120の固定に複数の固定具130が用いられているので、回転容器110の内部およびリフター板120を清掃する際にリフター板120を回転容器110から取り外すのに多くの労力を要する。
【0006】
そこで、本開示は、回転容器の内部およびリフター板を容易に清掃することができるロータリ式混合機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示は、底壁および周壁を含む回転容器と、前記周壁の内周面に沿って前記回転容器の軸方向に延びる、前記回転容器の周方向に交互に配置された複数の第1リフター板および複数の第2リフター板と、前記複数の第1リフター板および前記複数の第2リフター板と嵌合するスリットを含む少なくとも1つのリング板と、前記周壁の先端部に取り付けられて、前記複数の第1リフター板および前記複数の第2リフター板を前記回転容器内に維持する環状のリテーナと、を備え、前記複数の第1リフター板のそれぞれは、少なくとも1つの第1凸部を含み、前記複数の第2リフター板のそれぞれは、前記回転容器の軸方向において前記少なくとも1つの第1凸部と異なる位置に少なくとも1つの第2凸部を含み、前記リング板は、前記第1凸部および前記第2凸部によって前記回転容器の軸方向の両側から挟持される、ロータリ式混合機を提供する。
【発明の効果】
【0008】
本開示によれば、回転容器の内部およびリフター板を容易に清掃することができるロータリ式混合機が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0009】
図1】一実施形態に係るロータリ式混合機の縦断面図である。
図2図1のII-II線に沿った横断面図である。
図3図1の要部の拡大図である。
図4図4A図3に示す要部の正面図、図4B図3のIVB-IVB線に沿った断面図である。
図5図5Aは係合板の正面図、図5Bはリング板の正面図である。
図6図6Aは第1リフター板の側面図、図6Bは第2リフター板の側面図である。
図7】係合板と第1リフター板または第2リフター板との係合構造を説明するための図である。
図8】従来のロータリ式混合機の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
図1,2に、一実施形態に係るロータリ式混合機1を示す。ロータリ式混合機1は、原料を均一に混合にするためのものである。原料は、複数種類の粉体の混合体であってもよいし、複数種類の顆粒の混合体であってもよいし、少なくとも一種の粉体と少なくとも一種の顆粒の混合体であってもよい。
【0011】
具体的に、ロータリ式混合機1は、軸方向が横向きである筒状の回転容器2と、回転容器2を回転可能に支持するフレーム11を含む。フレーム11は、回転容器2の側方に位置するベース11aと、ベース11aから突出する一対のアーム11b,11cを含む。アーム11b,11cは、ベアリング25,26を介して回転容器2を回転可能に支持する。ただし、フレーム11の構成はこれに限られず、適宜変更可能である。
【0012】
フレーム11のベース11aには、回転容器2を回転させる電動機41が取り付けられている。電動機41の出力シャフトおよび回転容器2の外周面には、ベベルギヤ42,43がそれぞれ設けられており、それらのベベルギヤ42,43が互いに噛み合っている。ただし、回転容器2を回転させる構成はこれに限られず、適宜変更可能である。
【0013】
回転容器2は、当該回転容器2の軸方向と直交する底壁21と、その底壁21の周縁部から当該回転容器2の軸方向に延びる周壁22を含む。本実施形態では、周壁22の断面形状が円形状であるが、周壁22の断面形状は多角形状であってもよい。
【0014】
本実施形態では、底壁21の中央に開口23が設けられ、この開口23内に供給管3の先端部が配置されている。供給管3内にはスクリュー35が配置されている。フレーム11のベース11aにはサポート16が固定されており、このサポート16に、スクリュー35を回転させる電動機45が取り付けられている。供給管3には、上向きに開口する投入口31が設けられ、この投入口31に原料投入用のホッパー32が接続されている。ただし、回転容器2内への原料の投入は必ずしもスクリュー35を用いる必要はなく、種々の投入方法が採用可能である。
【0015】
さらに、フレーム11のアーム11bには、ベアリング25およびその内側を覆う第1閉塞部材12が固定されており、アーム11cには、ベアリング26およびその内側を覆う第2閉塞部材13が固定されている。本実施形態では、第1閉塞部材12が円盤状であり、供給管3と一体となっている。第2閉塞部材13は環状であり、回転容器2に貫通されている。また、フレーム11のアーム11b,11cには、それらの間の空間を覆うカバー15が取り付けられている。
【0016】
回転容器2の底壁21と反対側の開口(周壁22の先端部によって形成される開口)は排出口であり、回転容器2内で混合された原料がその排出口から排出される。第2閉塞部材13には、回転容器2の排出口から排出される原料を案内するシュート14が取り付けられている。
【0017】
次に、図3,4A,4Bを参照して、回転容器2内の構造を詳細に説明する。なお、以下では説明の便宜上、回転容器2の軸方向のうち底壁21側を後方、排出口側を前方ということがある。
【0018】
本実施形態では、回転容器2の軸方向が水平方向と平行である。ただし、回転容器2の軸方向は、底壁21から排出口へ向かって下向きに傾斜してもよいし、上向きに傾斜してもよい。このように回転容器2の軸方向を傾斜させることで、回転容器2内での原料の滞留時間を調整することができる。
【0019】
回転容器2内には、複数の第1リフター板5と複数の第2リフター板6が配置されている。これらの第1リフター板5および第2リフター板6は、回転容器2の周方向に交互に配置されている。本実施形態では、第1リフター板5の数および第2リフター板6の数が3つである。ただし、第1リフター板5の数および第2リフター板6の数は2つであってもよいし、4つ以上であってもよい。
【0020】
各第1リフター板5は、周壁22の内周面に沿って回転容器2の軸方向に延びている。同様に、各第2リフター板6は、周壁22の内周面に沿って回転容器2の軸方向に延びている。
【0021】
本実施形態では、第1リフター板5および第2リフター板6が回転容器2の軸方向と平行である。ただし、第1リフター板5および第2リフター板6は、螺旋状となるように回転容器2の軸方向に対して傾斜してもよい。
【0022】
また、本実施形態では、第1リフター板5および第2リフター板6が回転容器2の周方向に均等な角度間隔で配置されているとともに、周壁22の内周面から回転容器2の中心軸に向かって立ち上がっている。ただし、第1リフター板5および第2リフター板6は不均一な角度間隔で配置されてもよいし、周壁22の内周面から回転容器2の中心軸とは異なる位置に向かって立ち上がってもよい。
【0023】
回転容器2内には、2つのリング板7も配置されている。これらのリング板7は、第1リフター板5と第2リフター板6との相対位置関係を規定するものである。各リング板7は、回転容器2の周壁22の内径とほぼ等しい外径を有する。
【0024】
図5Bに示すように、各リング板7には、第1リフター板5および第2リフター板6と嵌合する、径方向外向きに開口するスリット71が形成されている。すなわち、スリット71の幅は、第1リフター板5および第2リフター板6の厚さとほぼ等しい。本実施形態では、2つのリング板7の形状が互いに同じである。ただし、2つのリング板7の形状は互いに異なってもよい。
【0025】
一方、各第1リフター板5は、図6Aに示すように、中央部に第1凸部52を有するとともに、前部および後部に第1低背部51,53を有する。各第2リフター板6は、図6Bに示すように、前部および後部に第2凸部61,63を有するとともに、中央部に第2低背部62を有する。換言すれば、第2凸部61,63は、回転容器2の軸方向において第1凸部52の両側(第1凸部52とは異なる位置)に位置する。
【0026】
本実施形態では、第1リフター板5の第1低背部51,53の高さと第2リフター板6の第2低背部62の高さは全て等しい。ただし、第1リフター板5の第1低背部51,53の高さと第2リフター板6の第2低背部62の高さについては、何れか1つの高さが他の2つの高さと異なってもよいし、全ての高さが異なってもよい。
【0027】
各リング板7のスリット71の深さは、第1リフター板5の第1低背部51,53の高さおよび第2リフター板6の第2低背部62の高さとほぼ等しい。すなわち、各リング板7のスリット71には、第1リフター板5の第1低背部51,53および第2リフター板6の第2低背部62が挿入される。
【0028】
本実施形態では、第1リフター板5の第1凸部52の周壁22からの高さと第2リフター板6の第2凸部61,63の周壁22からの高さは全て等しい。ただし、第1リフター板5の第1凸部52の高さと第2リフター板6の第2凸部61,63の高さについては、何れか1つの高さが他の2つの高さと異なってもよいし、全ての高さが異なってもよい。
【0029】
回転容器2の軸方向における第1凸部52と第2凸部61の間の距離Aおよび第1凸部52と第2凸部63の間の距離Bは、リング板7の厚さとほぼ等しい。このため、前側のリング板7の全てのスリット71に第1リフター板5の第1低背部51および第2リフター板6の第2低背部62が挿入されると、リング板7が回転容器2の軸方向の両側から第1凸部52および第2凸部61によって挟持される。同様に、後ろ側のリング板7の全てのスリット71に第1リフター板5の第1低背部53および第2リフター板6の第2低背部62が挿入されると、リング板7が回転容器2の軸方向の両側から第1凸部52および第2凸部63によって挟持される。
【0030】
図4Bに示すように、各リング板7の内径は、第1リフター板5の第1凸部52の先端および第2リフター板6の第2凸部61,63の先端を通る円の直径よりも大きく、かつ、第1リフター板5の第1低背部51,53の先端および第2リフター板6の第2低背部62の先端を通る円の直径よりも小さく設定されている。
【0031】
図3,4Aに示すように、回転容器2の周壁22の先端部には、リテーナ9が取り付けられる。リテーナ9は、第1リフター板5および第2リフター板6を回転容器2内に維持する役割を果たす。本実施形態では、リテーナ9によって周壁22の先端面に押し付けられる環状の係合板8と回転容器2の底壁21との間に第1リフター板5および第2リフター板6が挟持される。
【0032】
リテーナ9は、周壁22の先端部を径方向外側から覆う筒状部91と、筒状部91の前端から径方向内向きに突出するフランジ部92を含み、断面L字状である。周壁22の先端部の外周面には雄ねじ24が形成されており、筒状部91の内周面には、雄ねじ24と螺合する雌ねじ93が形成されている。フランジ部92は、係合板8が回転容器2と共に回転するように係合板8を周壁22の先端面に押し付ける部分である。本実施形態では、フランジ部92の内径が周壁22の内径とほぼ等しい。
【0033】
係合板8は、回転容器2に対する第1リフター板5および第2リフター板6の回転を防止するとともに、回転容器2からの第1リフター板5および第2リフター板6の抜け止めを図る。より詳しくは、係合板8の内径は、周壁22の内径よりも小さく設定されている。図5Aに示すように、係合板8には、第1リフター板5および第2リフター板6との係合用の複数のノッチ81が形成されている。一方、第1リフター板5の前端部には、図6Aに示すようにノッチ81との係合用の切り欠き54が形成されており、第2リフター板6の前端部にも、図6Bに示すようにノッチ81との係合用の切り欠き64が形成されている。
【0034】
図7に示すように、係合板8の各ノッチ81の両側面81aは、切り欠き54の外向き面54a近傍で第1リフター板5の両側面に当接するか、切り欠き64の外向き面64a近傍で第2リフター板6の両側面に当接する。また、係合板8のノッチ81の底81bは周壁22の内周面よりも内側に位置し、第1リフター板5の切り欠き54の前向き面54bが対応するノッチ81の底81b近傍で係合板8の後面に当接するか、第2リフター板6の切り欠き64の前向き面64bが対応するノッチ81の底81b近傍で係合板8の後面に当接する。
【0035】
ただし、フランジ部92の内径が周壁22の内径よりも小さく設定され、フランジ部92と回転容器2の底壁21との間に第1リフター板5および第2リフター板6が挟持されてもよい。この場合、回転容器2に対する第1リフター板5および第2リフター板6の回転が防止されるように、フランジ部92に、第1リフター板5および第2リフター板6との係合用の溝などを形成することが望ましい。
【0036】
以上説明したように、本実施形態のロータリ式混合機1では、第1リフター板5と第2リフター板6との相対位置関係を規定するリング板7が第1リフター板5の第1凸部52と第2リフター板6の第2凸部61,63とで挟持されるので、第1リフター板5と第2リフター板6とリング板7とを組み合わせるだけで、それらをユニット化することができる。しかも、第1リフター板5および第2リフター板6はリテーナ9によって回転容器2内に維持されるので、リテーナ9を回転容器2から取り外せば、第1リフター板5、第2リフター板6およびリング板7が一体となったユニットを回転容器2から引き抜くことができる。このため、回転容器2の内部、第1リフター板5および第2リフター板6を容易に清掃することができる。また、リング板7は、回転容器2内での原料の混合時には原料を滞留させる役割を果たすので、滞留時間の延長によって混合精度を向上させることができる。
【0037】
さらには、リング板7の間では第1リフター板5の第1凸部52と第2リフター板6の第2低背部62が周方向に交互に並び、リング板7よりも前方および後方では第1リフター板5の第1低背部(51または53)と第2リフター板6の第2凸部(61または63)が周方向に交互に並ぶため、同じ高さのリフター板が周方向に並ぶ場合に比べて、原料の動きが複雑になって混合精度が向上する。
【0038】
しかも、本実施形態では周壁22の先端部へのリテーナ9の取り付けにねじ構造が採用されているので、回転容器2に対してリテーナ9を回転させるだけで、リテーナ9を回転容器2の周壁22の先端部に取り付けたり先端部から取り外したりすることができる。
【0039】
(変形例)
本開示は上述した実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【0040】
例えば、リング板7の数は3つ以上であってもよい。例えば、リング板7の数が3つの場合、各第1リフター板5にもう1つの第1凸部が追加され、各第2リフター板6にもう1つの第2低背部が追加されてもよい。
【0041】
あるいは、リング板7の数は1つであってもよい。この場合、各第1リフター板5の前側半分が第1低背部、後ろ側半分が第1凸部であり、各第2リフター板6の前側半分が第2凸部、後ろ側半分が第2低背部であってもよい。ただし、前記実施形態または前記変形例のように少なくとも2つのリング板7が採用されれば、それらのリング板によって、第1リフター板5と第2リフター板6との間隔を全長に亘って一定に保つことができる。
【0042】
(まとめ)
第1の態様として、本開示は、底壁および周壁を含む回転容器と、前記周壁の内周面に沿って前記回転容器の軸方向に延びる、前記回転容器の周方向に交互に配置された複数の第1リフター板および複数の第2リフター板と、前記複数の第1リフター板および前記複数の第2リフター板と嵌合するスリットを含む少なくとも1つのリング板と、前記周壁の先端部に取り付けられて、前記複数の第1リフター板および前記複数の第2リフター板を前記回転容器内に維持する環状のリテーナと、を備え、前記複数の第1リフター板のそれぞれは、少なくとも1つの第1凸部を含み、前記複数の第2リフター板のそれぞれは、前記回転容器の軸方向において前記少なくとも1つの第1凸部と異なる位置に少なくとも1つの第2凸部を含み、前記リング板は、前記第1凸部および前記第2凸部によって前記回転容器の軸方向の両側から挟持される、ロータリ式混合機を提供する。
【0043】
上記の構成によれば、第1リフター板と第2リフター板との相対位置関係を規定するリング板が第1リフター板の第1凸部と第2リフター板の第2凸部とで挟持されるので、第1リフター板と第2リフター板とリング板とを組み合わせるだけで、それらをユニット化することができる。しかも、第1リフター板および第2リフター板はリテーナによって回転容器内に維持されるので、リテーナを回転容器から取り外せば、第1リフター板、第2リフター板およびリング板が一体となったユニットを回転容器から引き抜くことができる。このため、回転容器の内部、第1リフター板および第2リフター板を容易に清掃することができる。また、リング板は、回転容器内での原料の混合時には原料を滞留させる役割を果たすので、滞留時間の延長によって混合精度を向上させることができる。
【0044】
第2の態様として、第1の態様において、前記少なくとも1つのリング板は少なくとも2つのリング板を含み、前記少なくとも1つの第2凸部は、前記回転容器の軸方向において前記第1凸部の両側に位置する少なくとも2つの第2凸部を含み、前記少なくとも2つのリング板のそれぞれが、前記第1凸部と前記第2凸部によって挟持されてもよい。この構成によれば、少なくとも2つのリング板によって、第1リフター板と第2リフター板との間隔を全長に亘って一定に保つことができる。
【0045】
第3の態様として、第1または第2の態様において、前記回転容器の前記周壁の先端部の外周面には雄ねじが形成されており、前記リテーナは、前記雄ねじと螺合する雌ねじが内周面に形成された筒状部と、前記筒状部の一端から径方向内向きに突出するフランジ部を含んでもよい。この構成によれば、回転容器に対してリテーナを回転させるだけで、リテーナを回転容器の周壁の先端部に取り付けたり先端部から取り外したりすることができる。
【符号の説明】
【0046】
1 ロータリ式混合機
2 回転容器
21 底壁
22 周壁
24 雄ねじ
5 第1リフター板
52 第1凸部
6 第2リフター板
62 第2凸部
7 リング板
71 スリット
9 リテーナ
91 筒状部
92 フランジ部
93 雌ねじ
図1
図2
図3
図4
図5
図6
図7
図8