特開 2024-103856 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024103856

(43)【公開日】2024-08-02

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/52 20060101AFI20240726BHJP

   H01R 13/6581 20110101ALI20240726BHJP

【ＦＩ】

H01R13/52 301H

H01R13/6581

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023007792

(22)【出願日】2023-01-23

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100134832

【弁理士】

【氏名又は名称】瀧野 文雄

(74)【代理人】

【識別番号】100165308

【弁理士】

【氏名又は名称】津田 俊明

(74)【代理人】

【識別番号】100115048

【弁理士】

【氏名又は名称】福田 康弘

(72)【発明者】

【氏名】高木 章義

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 義直

【テーマコード（参考）】

5E021

5E087

【Ｆターム（参考）】

5E021FA03

5E021FA16

5E021FB07

5E021FB20

5E021FB21

5E021FC08

5E021LA09

5E021LA10

5E021LA15

5E087LL04

5E087LL13

5E087LL17

5E087MM05

5E087MM12

5E087QQ03

5E087QQ04

5E087RR06

5E087RR12

(57)【要約】

【課題】防水性能及び衝撃耐性を向上させたコネクタを得ることを目的とする。
【解決手段】コネクタ１は、端子付き電線１１を収容するハウジング１２と、ハウジング１２内方にアクセス可能な作業孔１２２１ｂを備える筒部１２２１と、作業孔１２２１ｂを閉塞するように筒部１２２１に嵌め込まれるキャップ１３と、キャップ１３の外面と筒部１２２１の内面との間に介在し、筒部１２２１を、筒部１２２１の外方である反発方向に押圧するシール部材１４と、筒部１２２１を介してシール部材１４と対向する規制部１５３を有し規制部１５３によって筒部１２２１の反発方向への変形を規制する第一シールドシェル１５と、第一シールドシェル１５を含んでハウジング１２の少なくとも一部を覆う第二シールドシェル１６と、を備える。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

端子付き電線を収容するハウジングと、
前記ハウジングに形成される筒部であって前記ハウジングの内方にアクセス可能な孔部を備える筒部と、
前記孔部を閉塞するように前記筒部に嵌め込まれる栓部材と、
前記栓部材の外面と前記筒部の内面との間に介在し、前記筒部を、前記筒部の外方である反発方向に押圧するシール部材と、
前記筒部を介して前記シール部材と対向する規制部を有し前記規制部によって前記筒部の前記反発方向への変形を規制する第一シールドシェルと、
前記第一シールドシェルを含んで前記ハウジングの少なくとも一部を覆う第二シールドシェルと、を備えるコネクタ。

【請求項2】

前記ハウジングは、相手コネクタの相手ハウジングに接続され、
前記端子付き電線の端子は、前記相手コネクタの相手端子にボルト締結により接続され、
前記孔部は、前記ハウジングの外部から前記ボルト締結に用いるボルトにアクセス可能な作業孔であり、
前記第一シールドシェルは、前記筒部の外面及び前記栓部材を覆う形状を有し、
前記第二シールドシェルは、前記第一シールドシェルの外面全体を覆う形状を有していることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

前記作業孔の内部には、ボルト締結された前記端子及び前記相手端子が、複数組配置されている請求項２に記載のコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ハウジングにシールドシェルが組み付けられたシールドコネクタが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のコネクタは、第１ハウジングと、第１ハウジングに形成された作業孔を塞ぐキャップと、キャップに装着されるシールリングと、第１ハウジングの露出部を覆うシェルカバーと、を備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－３２５００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上述したコネクタでは、キャップの装着時に、シールリングが作業孔の開口縁部を外方に押圧することで、同方向に作業孔周辺が変形し、キャップとハウジングとのラップ量、すなわち当接量が低下してしまうことがある。このため、キャップ及びシールリングによるシール性能が低下し、コネクタの防水機能が低下する。また、第１ハウジングの露出部を覆う部材が単一のシェルカバーであるため、コネクタの強度を保ちにくい。このため、コネクタに対してハウジングの外部から衝撃が加わった場合に衝撃に耐えられず、シェルカバー内の部品が損傷するおそれがある。

【0005】

本発明の目的は、防水性能及び衝撃耐性を向上させたコネクタを得ることにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決し目的を達成するために、コネクタは、端子付き電線を収容するハウジングと、前記ハウジングに形成される筒部であって前記ハウジング内方にアクセス可能な孔部を備える筒部と、前記孔部を閉塞するように前記筒部に嵌め込まれる栓部材と、前記栓部材の外面と前記筒部の内面との間に介在し、前記筒部を、前記筒部の外方である反発方向に押圧するシール部材と、前記筒部を介して前記シール部材と対向する規制部を有し前記規制部によって前記筒部の前記反発方向への変形を規制する第一シールドシェルと、前記第一シールドシェルを含んで前記ハウジングの少なくとも一部を覆う第二シールドシェルと、を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、防水性能及び衝撃耐性を向上させたコネクタを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の一実施の形態に係るコネクタ、相手コネクタ、及びユニットを示す分解斜視図。

【図2】接続された状態にあるコネクタ、相手コネクタ、及びユニットの断面図。

【図3】図２の領域Ａを拡大した拡大断面図。

【図4】組立途中のコネクタを示す斜視図。

【図5】ハウジングに栓部材を取り付ける様子を示す斜視図。

【図6】（Ａ）は、ハウジングに第一シールドシェルを取り付ける様子を示す斜視図であり、（Ｂ）は、第一シールドシェルの取り付けが完了した状態のコネクタを示す斜視図。

【図7】（Ａ）は、ハウジングに第二シールドシェルを取り付ける様子を示す斜視図であり、（Ｂ）は、第二シールドシェルの取り付けが完了した状態のコネクタを示す斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、コネクタ１について説明する。本実施形態のコネクタ１は、例えば、ハイブリッド車両に搭載されたモータ等の機器に電力を供給する電線１１１に設けられたメスコネクタである。コネクタ１は、機器側のコネクタである相手コネクタ２（オスコネクタ）に接続され、機器を収容するユニット３に取り付けられる。

【0010】

本実施形態の説明では、まず、コネクタ１の接続対象となる相手コネクタ２と、相手コネクタ２の取り付け対象となるユニット３について説明し、その後、コネクタ１の詳細について説明する。

【0011】

なお、図において、Ｘ、Ｙ、Ｚは、互いに直交する方向である。そして、図１に示すように、コネクタ１及び相手コネクタ２が、ユニット３に近接又は離間する方向を接続方向とし、「接続方向Ｘ」と記す。また、接続方向Ｘにおいてコネクタ１がユニット３に近接する側を「前側Ｘ１」、前側Ｘ１の反対側を「後側Ｘ２」と記す。

【0012】

そして、ユニット３の短辺方向を左右方向とし、「左右方向Ｙ」と記す。また、左右方向Ｙの一方側を「左側Ｙ１」、他方側を「右側Ｙ２」と記す。また、ユニット３の長辺方向を上下方向とし、「上下方向Ｚ」と記す。また、上下方向Ｚの一方側を「上側Ｚ１」、他方側を「下側Ｚ２」と記す。

【0013】

これは、あくまでも説明の便宜のためであり、必ずしもコネクタ１の実際の使用状態における方向と一致するとは限らず、コネクタ１の実際の使用状態における方向を限定するものではない。

【0014】

相手コネクタ２は、コネクタ１に接続されるオスコネクタであり、図１に示すように、相手ハウジング２１（オスハウジング）と、相手端子２２（オス端子）と、を備えている。

【0015】

相手ハウジング２１は、相手端子２２を収容する部材であり、接続方向Ｘに延びて筒状に形成されている。相手ハウジング２１は、前側Ｘ１を向く取付部２１１と、取付部２１１から後側Ｘ２に延びて後側Ｘ２に開口する被嵌合部２１２と、を備えている。

【0016】

取付部２１１は、後述するユニット３の取付孔３ａに嵌合する部分である。取付部２１１の外面には、全周に亘って環状溝２１１ａが形成されており、環状溝２１１ａには、第一パッキンＰ１が嵌め込まれている。被嵌合部２１２は、後述するコネクタ１のハウジング１２における嵌合部１２２２に接続される部分である。被嵌合部２１２は、取付部２１１よりも左右方向Ｙに長い略長方形枠状の開口部２１２ａを有し、内部に相手端子２２の固定部２２１を収容している。

【0017】

相手端子２２は、コネクタ１の端子１１２に接続されるオス端子であり、本実施形態では２個設けられ、被嵌合部２１２の内部で、左右方向Ｙに並んで配置されている。各相手端子２２は、取付部２１１内に固定される固定部２２１(図１参照)と、固定部２２１と別体で設けられた接続部２２２（図４参照）と、を備えている。

【0018】

固定部２２１は、図１に示すように、後側Ｘ２に延びる突起状に形成され、被嵌合部２１２内部に固定されている。接続部２２２は、固定部２２１に接続される部分であり、図４に示すように、接続方向Ｘに延びる筒状の基端部２２２１と、基端部２２２１の後側Ｘ２の端部から上側Ｚ１に傾斜して後側Ｘ２に延びる板状の傾斜部２２２２と、を備えている。

【0019】

筒状の基端部２２２１の内径は、突起状の固定部２２１の外径よりも大きく形成されており、これによって、図２に示すように、基端部２２２１は、固定部２２１の外周を覆いながら固定部２２１対して接続方向Ｘに接続される。

【0020】

傾斜部２２２２は、コネクタ１の端子１１２に接続される部分である。傾斜部２２２２には、板厚方向に貫通する接続孔２２２ａが形成されている。接続孔２２２ａの前側Ｘ１の縁部には、ナット部４が嵌め込まれており、このナット部４には、第一ボルト５（ボルト）が締結される。

【0021】

ユニット３は、例えば、ハイブリッド車両に搭載されたモータやインバータ等の機器を収容するものである。ユニット３は、シールド機能を有する金属材料を用いて、上下方向Ｚ及び左右方向Ｙに延在する矩形箱状に形成されている。ユニット３には、図１に示すように、接続方向Ｘ（板厚方向）に貫通する取付孔３ａが形成されており、この取付孔３ａには、相手コネクタ２の取付部２１１が嵌合する。

【0022】

取付部２１１が取付孔３ａに嵌合した状態では、上述した第一パッキンＰ１によって、取付部２１１の外面と取付孔３ａの内面との間が封止され、液体又は固体等がハウジング１２内に侵入することが防止されている。このようにして、ユニット３に対して相手コネクタ２が取り付けられる。そして、ユニット３に取り付けられた相手コネクタ２に対してコネクタ１が接続される。

【0023】

コネクタ１は、図２に示すように、端子付き電線１１と、ハウジング１２と、キャップ１３と、シール部材１４と、第一シールドシェル１５と、第二シールドシェル１６と、を備えている。

【0024】

端子付き電線１１は、ユニット３に収容された機器と、他の機器とを接続するシールド電線であり、本実施形態では、左右方向Ｙに並んで２個設けられている。各端子付き電線１１は、電線１１１と、電線１１１に接続される端子１１２と、を備えている。電線１１１は、図２に示すように上下方向Ｚに延び、その上側Ｚ１の部分が後述するハウジング１２の第一収容部１２１に挿入される。電線１１１の上側Ｚ１の端部には、樹脂で形成された矩形平板状の端子保持部１１１１が設けられている。端子保持部１１１１は、前側Ｘ１を向く面が、後側Ｘ２に傾斜している。この端子保持部１１１１の傾斜角度は、上述した相手端子２２における傾斜部２２２２の傾斜角度と略同じとなっている。

【0025】

端子１１２は、導電性の板部材で構成され、図４に示すように、上側Ｚ１の端部が上側Ｚ１に凸の半円形板状に形成されている。端子１１２は、後側Ｘ２の板面を端子保持部１１１１の前側Ｘ１の板面に重ねた状態で端子保持部１１１１に固定されている。端子１１２には、相手端子２２との接続時に上述した相手端子２２の接続孔２２２ａと同軸となる接続孔１１２ａ、が形成されている。

【0026】

図２に示すように、同軸となった接続孔１１２ａ及び接続孔２２２ａには、導電性の第一ボルト５が挿入され、この第一ボルト５は、上述したナット部４に締結される。すなわち、第一ボルト５の締結（ボルト締結）によって端子１１２と相手端子２２とが接続、固定される。なお、第一ボルト５は、頭部とねじ部との間にフランジを備えるフランジボルトであってもよいし、フランジの代わりにワッシャを設置したボルトであってもよい。

【0027】

ハウジング１２は、端子付き電線１１を収容するとともに、相手ハウジング２１に接続される部分である。ハウジング１２は、図４に示すように、左右方向Ｙに並んで上下方向Ｚに延びる２連筒状の第一収容部１２１と、第一収容部１２１に連通し、左右方向Ｙに並んで接続方向Ｘに延びる２連筒状の第二収容部１２２と、を備えている。

【0028】

第一収容部１２１は、端子付き電線１１の電線１１１を収容する部分であり、下側Ｚ２に向かって開口している。図２に示すように、第一収容部１２１の内部における下側Ｚ２の端部には、挿入された電線１１１の外周面を周方向に囲む環状の第二パッキンＰ２が設置されている。第二パッキンＰ２の設置により、電線１１１の外面と第一収容部１２１の内面との間が封止され、液体又は固体等がハウジング１２内に侵入することが防止されている。

【0029】

第一収容部１２１の内部における第二パッキンＰ２の下側Ｚ２の部分には、第一収容部１２１の開口を閉じるリアホルダ１２１１が嵌め込まれている。リアホルダ１２１１は、第二パッキンＰ２と同様、電線１１１の外周面を周方向に囲むに環状に形成されている。リアホルダ１２１１の設置により、電線１１１の外周面と第一収容部１２１の内周面との間に隙間が生じなくなる。このため、端子１１２や第二パッキンＰ２が下側Ｚ２に移動することが規制され、端子付き電線１１や第二パッキンＰ２の下側Ｚ２への脱落が抑制される。

【0030】

第一収容部１２１の後側Ｘ２の壁面には、後側Ｘ２に立ち上がる台座部１２１２が形成されている。台座部１２１２は、図５に示すように、左右方向Ｙに間隔をあけて上下方向Ｚに延びるストレート部１２１２ａと、ストレート部１２１２ａの上側Ｚ１の端部を接続するように左右方向Ｙに延びる湾曲部１２１２ｂと、を備えている。ストレート部１２１２ａは、後述する端部シールド部１７の延出部１７３が載置される部分であり、略直方体状に形成されている。湾曲部１２１２ｂは、後述する設置部１２２１ａの外周面に対向する部分であり、設置部１２２１ａの外周面に沿って延びている。

【0031】

第一収容部１２１の下側Ｚ２の端部には、第一収容部１２１の下側Ｚ２を向く壁面から後側Ｘ２を向く壁面にかけて、端部シールド部１７が設置されている。端部シールド部１７は、電線１１１と導通可能なシールド部材である。端部シールド部１７は、導電性の金属板をプレス加工等することで、第一収容部１２１の下側Ｚ２の端部周辺を覆う形状に形成されている。具体的には、端部シールド部１７は、図４に示すように、筒状部１７１と、固定板部１７２と、延出部１７３と、を備えている。

【0032】

筒状部１７１は、各第一収容部１２１の下側Ｚ２の端部を周方向に覆い、帯状の固定部材１７４によって周方向に締め付けられることで固定される。固定板部１７２は、筒状部１７１の上側Ｚ１の端部から径方向外方に拡がる矩形板状に形成されている。延出部１７３は、固定板部１７２の後側Ｘ２の端部から後側Ｘ２に立ち上がり、台座部１２１２のストレート部１２１２ａの後側Ｘ２の外壁面に沿って接続方向Ｘに延びている。

【0033】

延出部１７３は、図２に示す導電性の第二ボルト６によって第一収容部１２１に固定される。このように、端部シールド部１７は、筒状部１７１を締め付ける固定部材１７４と、延出部１７３を固定する第二ボルト６によって、第一収容部１２１に固定される。

【0034】

第二収容部１２２は、接続された状態の端子１１２及び相手端子２２を収容する部分である。第二収容部１２２は、図４に示すように、接続方向Ｘに延びる筒状に形成されている。第二収容部１２２は、後側Ｘ２に開口する筒部１２２１と、筒部１２２１の前側Ｘ１に取り付けられ、上述した相手ハウジング２１の被嵌合部２１２に嵌合する嵌合部１２２２と、を備えている。

【0035】

筒部１２２１は、円筒状に形成されている。筒部１２２１の後側Ｘ２の端部は、キャップ１３を設置する設置部１２２１ａを構成し、上述した第一収容部１２１の後側Ｘ２の端部よりも後側Ｘ２に位置している。筒部１２２１の内方は、ハウジング１２の外部から上述の第一ボルト５（ボルト締結による用いるボルト）にアクセス可能な長円形状の作業孔１２２１ｂ（孔部）を構成している。すなわち、ハウジング１２には、ハウジング１２内方にアクセス可能な作業孔１２２１ｂを備える筒部１２２１が形成されている。

【0036】

作業孔１２２１ｂの内部には、図５に示すように、上下方向Ｚに延びる仕切板１２２１ｃが設置され、この仕切板１２２１ｃで仕切られた筒部１２２１内のそれぞれに、ボルト締結された端子１１２及び相手端子２２が配置されている。

【0037】

設置部１２２１ａの外周面において下側Ｚ２を向く部分は、上述した第一収容部１２１の台座部１２１２における湾曲部１２１２ｂと上下方向Ｚに間隔をあけて対向している。これにより、図３に示すように、設置部１２２１ａと湾曲部１２１２ｂとの間には、溝状の空間Ｓが形成されており、この空間Ｓには、後述する第一シールドシェル１５の規制部１５３が嵌め込まれる。また、図５に示すように、設置部１２２１ａの外周面には、作業孔１２２１ｂの径方向外方に開口する凹状の位置決め部１２２１ｄが形成されている。位置決め部１２２１ｄには、後述するキャップ１３の爪部１３３１が係合して位置決めされる。

【0038】

筒部１２２１の前側Ｘ１の端部の外周面には、図２に示すように、環状の第三パッキンＰ３が装着されている。筒部１２２１における第三パッキンＰ３が装着された部分は、嵌合部１２２２とともに相手ハウジング２１の取付部２１１内に挿入される。この状態では、ハウジング１２と相手ハウジング２１との間が第三パッキンＰ３により封止され、液体又は固体等がハウジング１２及び相手ハウジング２１内に侵入することが防止されている。

【0039】

嵌合部１２２２は、図２に示すように、上述した相手ハウジング２１における取付部２１１の内壁面に嵌合する第一嵌合部１２２２ａと、上述した相手端子２２の基端部２２２１を接続方向Ｘに挿通させて保持する保持部１２２２ｂと、を備えている。第一嵌合部１２２２ａは、筒状に形成され、筒部１２２１の前側Ｘ１の端部に取り付けられている。保持部１２２２ｂは、第一嵌合部１２２２ａよりも小径な筒状に形成され、第一嵌合部１２２２ａの中央部に挿通し、前側Ｘ１に延びている。

【0040】

キャップ１３は、設置部１２２１ａ（筒部１２２１）に嵌め込まれて作業孔１２２１ｂを閉塞する栓部材である。図２に示すように、キャップ１３は、作業孔１２２１ｂ内に収容される筒状の挿入部１３１と、挿入部１３１の後側Ｘ２の端部開口を閉じる蓋部１３２と、蓋部１３２の径方向外方に拡がるフランジ部１３３と、を備えている。

【0041】

挿入部１３１は、その外径寸法が、作業孔１２２１ｂの内径寸法よりもやや小さくなるように設定されている。挿入部１３１の外周面には、環状のシール部材１４が装着されている。シール部材１４の詳細は後述する。蓋部１３２は、挿入部１３１の上端を閉塞するよう略長円形に形成されている。

【0042】

フランジ部１３３は、その外形寸法が、設置部１２２１ａの外径寸法と略同じになるように設定されており、キャップ１３の装着時には、前側Ｘ１の壁面が設置部１２２１ａに当接する。フランジ部１３３の上側Ｚ１及び下側Ｚ２の縁部には、接続方向Ｘに垂下する爪部１３３１がそれぞれ形成されている。爪部１３３１は、キャップ１３がハウジング１２に設置される際に、上述の位置決め部１２２１ｄに係合する。これにより、キャップ１３の位置決め部１２２１ｄに対する位置ずれが抑制される。

【0043】

シール部材１４は、キャップ１３の外面と設置部１２２１ａの内面との間に介在してその部分を封止する部材である。シール部材１４は、例えば、弾性の樹脂材料で構成されるパッキンでもよい。シール部材１４は、図３に示すように、キャップ１３の挿入部１３１の外周面を周方向に囲んで装着される。シール部材１４の前側Ｘ１の端部は、その肉厚（上下方向Ｚの寸法）が、挿入部１３１の外周面（外面）と作業孔１２２１ｂの内周面（内面）との間の径方向寸法よりも大きな肉厚部１４１を構成している。

【0044】

これにより、シール部材１４を装着した状態のキャップ１３を作業孔１２２１ｂに嵌め込むと、挿入部１３１の外周面（キャップ１３の外面）と、作業孔１２２１ｂの内周面（設置部１２２１ａの内面）と、の間にシール部材１４が介在することとなる。この際、肉厚部１４１が作業孔１２２１ｂの径方向内方に変形するとともに、変形前の状態に復元しようとする反発力によって、設置部１２２１ａを作業孔１２２１ｂの径方向外方に押圧する。すなわち、シール部材１４が設置部１２２１ａを、設置部１２２１ａの外方である反発方向に押圧する。

【0045】

第一シールドシェル１５は、上述した電線１１１や端部シールド部１７と導通可能なシールド部材である。第一シールドシェル１５は、導電性の金属板をプレス加工等することで、設置部１２２１ａの外周面（外面）及びキャップ１３を覆う形状に形成されている。具体的には、第一シールドシェル１５は、図６（Ａ）に示すように、キャップ１３の蓋部１３２と接続方向Ｘに対向する平面部１５１と、平面部１５１の上側Ｚ１の縁部から前側Ｘ１に延びるカバー部１５２と、平面部１５１の下側Ｚ２の縁部から前側Ｘ１に延びる規制部１５３と、を備えている。

【0046】

平面部１５１は、キャップ１３の蓋部１３２と略同形状になるよう、円板状に形成されている。カバー部１５２は、上述したハウジング１２の第二収容部１２２における上側Ｚ１の外周面を覆うように、第二収容部１２２に沿って略筒状に形成されている。

【0047】

規制部１５３は、上述した設置部１２２１ａと湾曲部１２１２ｂとの間の空間Ｓに嵌合する部分であり、平面部１５１の下側Ｚ２の縁部に沿って形成されている。空間Ｓに嵌合した状態の規制部１５３は、図３に示すように、設置部１２２１ａを介してシール部材１４と、作業孔１２２１ｂの径方向に対向している。これにより、設置部１２２１ａが上述した反発方向に変形しようとしても、規制部１５３に当接することでその変形が規制されることとなっている。すなわち、規制部１５３（第一シールドシェル１５）は、設置部１２２１ａが反発方向に変形することを規制している。

【0048】

第二シールドシェル１６は、第一シールドシェル１５全体と、ハウジング１２と、を覆うシールド部材であり、導電性の金属板をプレス加工等することで略箱状に形成されている。第二シールドシェル１６は、図７（Ａ）に示すように、第一シールドシェル１５の平面部１５１及びハウジング１２の第一収容部１２１における台座部１２１２を覆う平板部１６１と、平板部１６１の左側Ｙ１、上側Ｚ１、及び右側Ｙ２の縁部から前側Ｘ１に延びる側壁部１６２と、を備えている。

【0049】

第二シールドシェル１６は、図７（Ｂ）に示すように、ハウジング１２に対して後側Ｘ２から前側Ｘ１に被せられる。これにより、ハウジング１２の一部（例えば、第一収容部１２１の下側Ｚ２の端部）を除き、第一シールドシェル１５の外面全体とハウジング１２が第二シールドシェル１６に覆われることとなる。すなわち、第二シールドシェル１６は、第一シールドシェル１５の全面を含んでハウジング１２の少なくとも一部を覆っている。

【0050】

ハウジング１２を覆った第二シールドシェル１６は、図１に示すように、２個の第二ボルト６によってハウジング１２に固定される。この第二ボルト６は、上述した端部シールド部１７の延出部１７３を固定する際の第二ボルト６と同じボルトである。上述のとおり、第二ボルト６は導電性を有することから、第二ボルト６による固定によって、電線１１１、端部シールド部１７、及び第二シールドシェル１６が導通する。

【0051】

また、ハウジング１２を覆った第二シールドシェル１６は、２個の第二ボルト６の間に配置される第三ボルト７によって第一収容部１２１に固定される。この際、図２に示すように、第二シールドシェル１６の平板部１６１と、第一シールドシェル１５の平面部１５１とが接触し、導通する。したがって、電線１１１、端部シールド部１７、第一シールドシェル１５、及び第二シールドシェル１６は、全て導通することとなる。

【0052】

次に、コネクタ１の組み立てについて説明する。図４に示すように、まず、端部シールド部１７を設置した状態のハウジング１２を用意し、相手端子２２の接続部２２２と、端子付き電線１１と、をハウジング１２内に配置する。具体的には、先ず接続部２２２を第二収容部１２２の筒部１２２１に挿入する。この際、筒部１２２１の前側Ｘ１の端部に取り付けられた保持部１２２２ｂに接続部２２２が挿通するようにし、保持部１２２２ｂによって接続部２２２を保持する。

【0053】

次に、端子付き電線１１を第一収容部１２１内部に配置する。この際、端子付き電線１１の電線１１１における端子１１２と反対側の端部に第一パッキンＰ１及びリアホルダ１２１１を設置し、この状態で、第二収容部１２２の作業孔１２２１ｂを介して、電線１１１を第一収容部１２１内部に侵入させる。そして、この状態の電線１１１を、上側Ｚ１から下側Ｚ２に向かって挿入していく。

【0054】

次に、相手端子２２の接続部２２２と、端子１１２と、を接続する。この際、図２に示すように、接続部２２２の接続孔２２２ａと、端子１１２の接続孔１１２ａと、が同軸となるように相手端子２２の位置と端子１１２の位置とを合わせ、接続孔２２２ａ、１１２ａに第一ボルト５を挿通させ、ナット部４に締結する。このようにして、図５に示すように、ハウジング１２に対する相手端子２２の接続部２２２と、端子付き電線１１と、の配置が完了する。

【0055】

次に、筒部１２２１の設置部１２２１ａにキャップ１３を設置する。ここでは、シール部材１４が装着されたキャップ１３を設置部１２２１ａに嵌め込み、作業孔１２２１ｂを閉塞する。この際、図５に示すように、キャップ１３の爪部１３３１の位置と、筒部１２２１の位置決め部１２２１ｄの位置、とを合わせた状態で、キャップ１３を、前側Ｘ１に向かって移動させ、設置部１２２１ａに嵌合させる。これにより、キャップ１３が筒部１２２１に固定され、キャップ１３の設置部１２２１ａへの設置が完了する。

【0056】

次に、第一シールドシェル１５を装着する。図６（Ａ）に示すように、第一シールドシェル１５の平面部１５１がキャップ１３の蓋部１３２と接続方向Ｘに対向する位置に第一シールドシェル１５をセットし、この第一シールドシェル１５を後側Ｘ２から前側Ｘ１に向かってハウジング１２に被せる。この際、第一シールドシェル１５の規制部１５３が上述した設置部１２２１ａと湾曲部１２１２ｂとの間の空間Ｓに嵌合する。これにより、図６（Ｂ）に示すように、第一シールドシェル１５のハウジング１２への装着が完了する。

【0057】

なお、キャップ１３が設置されると、シール部材１４における肉厚部１４１が、上述したとおり反発力によって設置部１２２１ａを反発方向に押圧する。しかしながら、押圧された設置部１２２１ａが反発方向に変形しようとしても、空間Ｓに嵌合した規制部１５３に当接することでその変形は規制される。

【0058】

次に、第二シールドシェル１６を装着する。図７（Ａ）に示すように、第二シールドシェル１６の平板部１６１が第一シールドシェル１５の平面部１５１と接続方向Ｘに対向する位置に第二シールドシェル１６をセットする。そして、この第二シールドシェル１６を、後側Ｘ２から前側Ｘ１に向かってハウジング１２に被せる。そして、２個の第二ボルト６と１個の第三ボルト７とを用いて、第二シールドシェル１６をハウジング１２に固定する。

【0059】

この際、第二ボルト６は、端部シールド部１７の延出部１７３も併せてハウジング１２に固定することとなっており、これによって、端部シールド部１７及び第二シールドシェル１６が導通する。また、これらと電線１１１とが端部シールド部１７を介して導通する。また、第二ボルト６及び第三ボルト７で第二シールドシェル１６を固定する際には、図３に示すように、第二シールドシェル１６の平板部１６１と、第一シールドシェル１５の平面部１５１と、が接触する。これにより、第一シールドシェル１５と第二シールドシェル１６とが導通する。以上で、コネクタ１の組み立てが完了する。

【0060】

以上、上述した実施形態によれば、コネクタ１は、端子付き電線１１を収容するハウジング１２と、ハウジング１２に形成される筒部１２２１であってハウジング１２内方にアクセス可能な作業孔１２２１ｂ（孔部）を備える筒部１２２１と、作業孔１２２１ｂを閉塞するように筒部１２２１に嵌め込まれるキャップ１３（栓部材）と、キャップ１３の外面と筒部１２２１の内面との間に介在し、筒部１２２１を、筒部１２２１の外方である反発方向に押圧するシール部材１４と、筒部１２２１を介してシール部材１４と対向する規制部１５３を有し規制部１５３によって筒部１２２１の反発方向への変形を規制する第一シールドシェル１５と、第一シールドシェル１５を含んでハウジング１２の少なくとも一部を覆う第二シールドシェル１６と、を備える。

【0061】

このような実施形態によれば、第一シールドシェル１５の規制部１５３が、キャップ１３を嵌め込む筒部１２２１を介してシール部材１４と対向している。このため、キャップ１３で筒部１２２１を塞いだ場合、シール部材１４の押圧により筒部１２２１が反発方向に変形しようとしても、規制部１５３に当接することによりその変形が抑制される。このため、キャップ１３とハウジング１２との間に隙間が生じ難く、キャップ１３とハウジング１２とのラップ量が低下することを抑制することができる。したがって、シール部材１４によるシール性能を向上し、コネクタ１の防水機能を向上させることができる。

【0062】

また、第二シールドシェル１６が、第一シールドシェル１５を含んでハウジング１２の少なくとも一部を覆うため、少なくとも２個のシールドシェルによってハウジング１２を覆うことができ、ハウジング１２の強度を向上することができる。これにより、コネクタ１に対してハウジング１２の外部から衝撃が加わった場合にも、衝撃による影響を少なくすることができ、ハウジング１２内の部品の損傷を防止することができる。したがって、防水性能及び衝撃耐性を向上させたコネクタ１を得ることができる。

【0063】

また、上記実施形態によれば、作業孔１２２１ｂを通してハウジング１２内のボルト締結された端子１１２及び相手端子２２にアクセスすることができる。そして、この作業孔１２２１ｂをキャップ１３で塞いだ場合に、上述のラップ量の低下を抑制することができる。そして、この構成によれば、作業孔１２２１ｂの周辺を第一シールドシェル１５と第二シールドシェル１６とで覆うことができるので、特に、コネクタ１における作業孔１２２１ｂの周辺の衝撃耐性を向上させることができる。

【0064】

また、本構成によれば、筒部１２２１内に複数の端子１１２を収容することができる。このため、作業孔１２２１ｂ内にボルト締結された端子１１２及び相手端子２２が複数組配置されるタイプのコネクタについて、防水性能及び衝撃耐性を向上させることができる。

【0065】

以上、コネクタ１の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。

【0066】

例えば、本実施形態では、ハウジング１２の第一収容部１２１及び第二収容部１２２は、それぞれ２連筒状に形成し、複数の端子１１２及び相手端子２２を収容可能とした。しかしながら、ハウジング１２の形状はこれに限らない。すなわち、ハウジング１２は、２以上の筒で構成される第一収容部及び第二収容部を備えていてもよいし、逆に、１つの筒で構成される第一収容部及び第二収容部としてもよい。そして、これに合わせ、端子１１２及び相手端子２２の数を調整してよい。

【0067】

また、本実施形態では、孔部を作業孔１２２１ｂとし、その周辺の構成（筒部１２２１の設置部１２２１ａ等）を変形しにくくした。しかしながら、孔部は作業孔１２２１ｂに限らず、ハウジング１２に形成される孔で、シール部材１４を装着したキャップ１３が設置される孔であれば、どんな孔であってもよい。

【符号の説明】

【0068】

１ コネクタ
１１ 端子付き電線
１２ ハウジング
１２２１ 筒部
１２２１ｂ 作業孔（孔部）
１３ キャップ（栓部材）
１４ シール部材
１５ 第一シールドシェル
１５３ 規制部
１６ 第二シールドシェル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】