特開 2024-103910 防護柵を設置する方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024103910

(43)【公開日】2024-08-02

(54)【発明の名称】防護柵を設置する方法

(51)【国際特許分類】

   E01F 7/04 20060101AFI20240726BHJP

【ＦＩ】

E01F7/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023007866

(22)【出願日】2023-01-23

(71)【出願人】

【識別番号】000231110

【氏名又は名称】ＪＦＥ建材株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】594116334

【氏名又は名称】筑豊金網工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100114890

【弁理士】

【氏名又は名称】アインゼル・フェリックス＝ラインハルト

(74)【代理人】

【識別番号】100116403

【弁理士】

【氏名又は名称】前川 純一

(74)【代理人】

【識別番号】100162880

【弁理士】

【氏名又は名称】上島 類

(72)【発明者】

【氏名】野▲崎▼ 裕介

(72)【発明者】

【氏名】田中 淳一

(72)【発明者】

【氏名】西島 武良

【テーマコード（参考）】

2D001

【Ｆターム（参考）】

2D001PA05

2D001PA06

2D001PB04

2D001PC03

2D001PD05

2D001PD10

2D001PD11

(57)【要約】

【課題】防護柵を設置に係る施工費用を抑制する。
【解決手段】防護柵１を構築する方法は、基礎地盤Ｇに所定の間隔をあけて支柱構造１０を構築する工程と、支柱構造１０に防護網３０を取り付ける工程と、を備える。支柱構造１０を構築する工程は、両端が開口した基礎鋼管１１を基礎地盤Ｇに埋め込む工程と、両端が開口した支柱鋼管１５を基礎鋼管１１の内側に設置する工程と、基礎鋼管１１と支柱鋼管１５との間の隙間ＳにモルタルＭを充填する工程と、支柱鋼管１５の上端側の開口１５ｂからモルタルＭを該支柱鋼管１５内に充填する工程と、を含む。支柱鋼管１５は、基礎鋼管１１の内側の基礎地盤Ｇに設置された状態において、地上側に露出した位置に貫通孔１５ｃを有し、第２充填工程において、モルタルＭが貫通孔１５ｃから流出するまでモルタルＭを充填する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

基礎に所定の間隔をあけて支柱構造を構築する工程と、
前記支柱構造に防護網を取り付ける工程と、
を備え、
前記支柱構造を構築する工程は、
両端が開口した第１鋼管を基礎に埋め込む鋼管埋込み工程と、
両端が開口した第２鋼管を前記第１鋼管の内側に設置する鋼管設置工程と、
前記第１鋼管と前記第２鋼管との間の隙間にモルタルを充填する第１充填工程と、
前記第２鋼管の上端側の開口からモルタルを該第２鋼管内に充填する第２充填工程と、
を含み、
前記第２鋼管は、前記第１鋼管の内側の基礎に設置された状態において、地上側に露出した位置に貫通孔を有し、前記第２充填工程において、前記モルタルが前記貫通孔から流出するまで前記モルタルを充填する
ことを特徴とする防護柵を設置する方法。

【請求項2】

前記鋼管埋込み工程と前記鋼管設置工程との間に、前記基礎に埋設された前記第１鋼管の内側の基礎に鋼製の棒材の一端が前記第１鋼管の上端側の開口よりも上方に突出しているように前記棒材を打設する打設工程を含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。

【請求項3】

前記第２充填工程において、前記棒材の一端が前記モルタルによって埋もれるまで前記モルタルを充填することを特徴とする請求項２に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は防護柵を設置する方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、落石や土砂等を捕捉するために傾斜面や崖等の法尻に設置された防護柵が知られている。防護柵は、例えば、地盤や地山、コンクリート等の基礎に埋設して立設された複数の支柱と、複数の支柱にわたって設置された防護網（ネット）とを備える（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

特許文献１に記載された防護柵においては、所定の間隔をあけて複数の支柱と、支柱の間に設けられる高強度網体と、を備えられている。各支柱は、それぞれコンクリート製の基礎に対してアンカーボルトにより固定され、同様にコンクリート製の基礎にアンカーボルトにより固定されるサポート支柱によって支柱が補強される。各支柱（Ｈ鋼）の下端には、ベースプレート及び補強リブが溶接され、当該ベースプレートに形成されるボルト締結孔に対してアンカーボルトが取り付けられる。これにより、各支柱がコンクリート性の基礎に対して固定される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１７－０１４７６０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、特許文献１の防護柵においては、防護柵を設置する地盤にコンクリート製の基礎を構築する必要があり、また、支柱の下端に設けられたベースプレートに形成されたボルト締結孔を通じてアンカーボルトをコンクリート製の基礎に設ける必要がある。コンクリート製の基礎の構築及びアンカーボルトの設置には施工費用が嵩むことがあり、施工費用を抑制したいという需要がある。

【0006】

そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、防護柵を設置に係る施工費用を抑制することができる技術を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、本発明に係る防護柵を設置する方法は、基礎に所定の間隔をあけて支柱構造を構築する工程と、前記支柱構造に防護網を取り付ける工程と、を備え、前記支柱構造を構築する工程は、両端が開口した第１鋼管を基礎に埋め込む鋼管埋込み工程と、両端が開口した第２鋼管を前記第１鋼管の内側に設置する鋼管設置工程と、前記第１鋼管と前記第２鋼管との間の隙間にモルタルを充填する第１充填工程と、前記第２鋼管の上端側の開口からモルタルを該第２鋼管内に充填する第２充填工程と、を含み、前記第２鋼管は、前記第１鋼管の内側の基礎に設置された状態において、地上側に露出した位置に貫通孔を有し、前記第２充填工程において、前記モルタルが前記貫通孔から流出するまで前記モルタルを充填することを特徴とする。

【0008】

また、本発明に係る方法の一態様において、前記第１埋込み工程と前記第２埋込み工程との間に、前記基礎に埋設された前記第１鋼管の内側の基礎に鋼製の棒材の一端が前記第１鋼管の上端側の開口よりも上方に突出しているように前記棒材を打設する打設工程を含む。

【0009】

また、本発明に係る方法の一態様は、前記第２充填工程において、前記棒材の一端が前記モルタルによって埋もれるまで前記モルタルを充填する。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、防護柵を設置に係る施工費用を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本実施の形態に係る支柱構造を有する防護柵が設置された状態を一部断面にして示す正面図である。

【図2】支柱構造の下端部を拡大した断面図である。

【図3】基礎地盤に基礎鋼管を埋め込む工程を示す図である。

【図4】アンカーを基礎地盤に打設する工程を示す図である。

【図5】基礎地盤に支柱鋼管を埋め込む工程を示す図である。

【図6】モルタルを基礎鋼管の開口から充填する工程を示す図である。

【図7】モルタルを支柱鋼管の開口から充填する工程を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率等が異なる部分が含まれている場合がある。

【0013】

＜防護柵の構成＞
本実施の形態に係る防護柵１は、斜面を転がり落ちてくる落石や土砂等が道路や住宅等に流出することを防ぐための構造物である。防護柵１は、例えば、斜面の山側において傾斜方向に交差するように設置されている。なお、防護柵１の用途は、落石や土砂等を捕捉することに限定されず、例えば、雪崩による雪の流出を防ぐためにも用いられる。

【0014】

本実施の形態に係る防護柵１を構築する方法は、基礎地盤Ｇに所定の間隔をあけて支柱構造１０を構築する工程と、支柱構造１０に防護網３０を取り付ける工程と、を備え、支柱構造１０を構築する工程は、両端が開口した基礎鋼管１１を基礎地盤Ｇに埋め込む鋼管埋込み工程と、両端が開口した支柱鋼管１５を基礎鋼管１１の内側に設置する鋼管設置工程と、基礎鋼管１１と支柱鋼管１５との間の隙間ＳにモルタルＭを充填する第１充填工程と、支柱鋼管１５の上端側の開口１５ｂからモルタルＭを該支柱鋼管１５内に充填する第２充填工程と、を含み、支柱鋼管１５は、基礎鋼管１１の内側の基礎地盤Ｇに設置された状態において、地上側に露出した位置に貫通孔１５ｃを有し、第２充填工程において、モルタルＭが貫通孔１５ｃから流出するまでモルタルＭを充填することを特徴とする。以下、本実施の形態に係る防護柵１の構成について具体的に説明する。

【0015】

図１は、本実施の形態に係る支柱構造１０を有する防護柵１が設置された状態を一部断面にして示す正面図である。本実施の形態に係る防護柵１は、複数の支柱構造１０と、ネット（防護網）３０と、を備える。本発明に係る防護柵１の支柱構造１０は、その下端部が、防護柵１が設置される現場の基礎地盤Ｇに埋設されて立設されている。

【0016】

（支柱構造）
複数の支柱構造１０は、互いに所定の間隔をあけて設けられている。図２は、支柱構造１０の下端部を拡大した断面図である。支柱構造１０は、基礎鋼管（第１鋼管）１１と、アンカー（棒材）１３と、支柱鋼管（第２鋼管）１５と、モルタル部１７と、を備える。基礎鋼管１１は両端において、２つの開口１１ａ，１１ｂを有している。基礎鋼管１１が基礎地盤Ｇに埋め込まれた状態において、開口１１ａは、基礎地盤Ｇ内に位置し、開口１１ｂは、地上側に位置する。基礎鋼管１１は、例えば、平面視円形又は略円形の鋼管により形成されている。なお、基礎鋼管１１は、平面視三角形状、四角形状等の多角形状に形成されていてもよい。

【0017】

アンカー１３は、鋼製の棒状部材により形成されている、例えば、鉄筋鋼である。アンカー１３は、基礎鋼管１１の中心又は略中心を通るように基礎地盤Ｇに埋め込まれている。アンカー１３が基礎地盤Ｇに打設された状態において、一方の端部１３ａは、基礎鋼管１１の開口１１ａを超えており、他方の端部１３ｂは、基礎鋼管１１の開口１１ｂから地上側に所定の量だけ、後述する支柱鋼管１５内に突出している。具体的には、アンカー１３の他方の端部１３ｂは、後述する支柱鋼管１５に形成された貫通孔１５ｃと同じ高さに位置する又は貫通孔１５ｃの下側に位置する。

【0018】

支柱鋼管１５は、例えば、平面視円形又は略円形の鋼管により形成されている。支柱鋼管１５の外径は、基礎鋼管１１の外径よりも小さい。支柱鋼管１５は、２つの開口１５ａ，１５ｂを有している（図５参照）。なお、支柱鋼管１５は、平面視三角形状、四角形状等の多角形状に形成されていてもよい。

【0019】

支柱鋼管１５は、地上に突出していて、各支柱構造１０における支柱鋼管１５に後述する防護網３０が支持されている。支柱鋼管１５は、一方の開口１５ａの側で部分的に基礎鋼管１１とアンカー１３との間に設けられていて、他方の開口１５ｂの側で地上に突出している。支柱鋼管１５には貫通孔１５ｃが形成されている。貫通孔１５ｃは、基礎地盤Ｇから所定の高さ位置にあるように形成されている。貫通孔１５ｃの高さ位置は、防護柵１の規模に応じて適宜設定することができる。

【0020】

モルタル部１７は、モルタルＭを充填材とした部分であり、モルタルＭを固化することにより形成されている。モルタル部１７は、基礎鋼管１１の上端部の一部と、支柱鋼管１５の内部を、貫通孔１５ｃが形成されている位置まで設けられている。アンカー１３は、モルタル部１７内に埋設されている。モルタル部１７よりも下側において基礎鋼管１１は、基礎地盤Ｇの土砂によって充填されている。

【0021】

（ネット）
ネット３０は、防護柵１の支柱鋼管１５全体にわたって面状に張り渡されている。ネット３０は、例えば、高強度金網により形成されているが、これに限定されず、所定の強度を有していれば、繊維製のネット、リング状に編んだ特殊金網等であってもよい。

【0022】

（支柱構造の構築）
次に、図３から図７を用いて、防護柵１を設置する工程について説明する。図３は、基礎地盤Ｇに基礎鋼管１１を埋め込む工程を示す図である。まず、本実施の形態に係る防護柵１を設置する現場において、所定の間隔をあけて基礎鋼管１１を、例えば、打設用ブレーカー等を用いて基礎地盤Ｇに埋め込む（鋼管埋込み工程）。基礎鋼管１１を基礎地盤Ｇに押し込むに連れて、基礎鋼管１１の内部には開口１１ａの側から基礎地盤Ｇの土砂が入り込んでくる。

【0023】

基礎鋼管１１の開口１１ｂが基礎地盤Ｇの土面と同一平面又は略同一平面に達するまで基礎鋼管１１が基礎地盤Ｇ内に押し込まれると、基礎鋼管１１内に入り込んだ基礎地盤Ｇの土砂の土面は、基礎鋼管１１の外側における基礎地盤Ｇの土面よりも地中側に低い位置にある。これにより、基礎鋼管１１の内側には、空所（隙間）Ｓが確保されている。なお、空所Ｓが確保されていない場合には、基礎鋼管１１の内側にある土砂を除去したりして、転圧して空所Ｓを確保する。

【0024】

図４は、アンカー１３を基礎地盤Ｇに打設する工程を示す図である。次いで、基礎地盤Ｇに埋め込まれた基礎鋼管１１の内側にアンカー１３を打設する（打設工程）。アンカー１３は、例えば、削孔機、自穿孔アンカー等を用いて、地上側の端部が基礎鋼管１１から地上側に突出しているように基礎地盤Ｇに打設する。

【0025】

図５は、基礎地盤Ｇに支柱鋼管１５を埋め込む工程を示す図である。次いで、支柱鋼管１５にアンカー１３を通すように、基礎鋼管１１とアンカー１３との間の空所（隙間）Ｓに支柱鋼管１５を設置する（鋼管設置工程）。具体的には、支柱鋼管１５の一方の端部を基礎鋼管１１の内側の空所Ｓに設置する。この場合、アンカー１３が支柱鋼管１５の中心又は略中心に位置するように支柱鋼管１５を設置することが好ましい。

【0026】

図６は、モルタルＭを基礎鋼管１１の開口１１ｂから充填する工程を示す図である。次いで、地上側に開口している基礎鋼管１１の開口１１ｂから空所ＳにモルタルＭを充填する（第１充填工程）。これにより、基礎鋼管１１と支柱鋼管１５との間の空所Ｓは、モルタルＭにより充填された状態になる。

【0027】

図７は、モルタルＭを支柱鋼管１５の開口１５ｂから充填する工程を示す図である。次いで、支柱鋼管１５の開口１５ｂからモルタルＭを支柱鋼管１５の内側に充填する（第２充填工程）。モルタルＭは、アンカー１３の地上側の端部１３ｂがモルタルＭ内に埋没するまで充填する。さらに、モルタルＭは、支柱鋼管１５の貫通孔１５ｃから外部に流出するまで充填される。

【0028】

モルタルＭが固化してモルタル部１７が形成されば支柱構造１０が構築される。最終的に各支柱構造１０にネット３０を取り付けて防護柵１が完成する。

【0029】

以上のような防護柵１を設置する方法によれば、防護柵１の設置現場にある基礎地盤Ｇを改良等することなく、また、ベースプレートを介して地盤に支柱をボルト接合して設置することなく、支柱構造１０を構築することができる。本実施の形態によれば、基礎鋼管１１を基礎地盤Ｇに埋め込み、基礎鋼管１１内に入り込んだ基礎地盤Ｇ上に支柱鋼管１５を設置して、支柱鋼管１５の貫通孔１５ｃから外部へモルタルＭが流出するまで支柱鋼管１５内にモルタルＭを充填するので、モルタルＭが必要な量だけ充填されているかを確実に確認することができる。

【0030】

さらに、アンカー１３を基礎地盤Ｇに打ち込むことにより、支柱構造１０の強度が向上し、ひいては防護柵１全体の強度が向上する。また、アンカー１３の端部１３ｂは、支柱鋼管１５内に、少なくとも貫通孔１５ｃを通じて外部からアンカー１３を視認できる高さ位置（貫通孔１５ｃの下側）にまで達している。これにより、モルタルＭが支柱鋼管１５の貫通孔１５ｃから外部に流出することにより、最終的にアンカー１３が確実にモルタル部１７内に埋め込まれた支柱構造１０を構築することができる。

【0031】

＜その他＞
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。また、上述した課題及び効果の少なくとも一部を奏するように、各構成を適宜選択的に組み合わせてもよい。また、例えば、上記実施の形態における各構成要素の形状、材料、配置、サイズ等は、本発明の具体的使用態様によって適宜変更され得る。例えば、上記実施の形態において、支柱構造１０は、アンカー１３を有していたが、アンカー１３を有していなくてもよい。この場合、アンカー１３を打設する打設工程を省略すればよい。

【0032】

さらに、支柱鋼管１５は、ガイド部材（図示せず）を有していてもよい。ガイド部材１５は、例えば、格子体により形成されている。ガイド部材は、支柱鋼管１５の内側で、開口１５ａ近傍の内周面に設けられている。ガイド部材は、支柱鋼管１５内で、当該支柱鋼管１５に対して同心上にアンカー１３を配置するための部材であり、格子状のガイド部材の中心又は略中心の孔にアンカー１３を通すことにより、アンカー１３を支柱鋼管１５の中心又は略中心に設置することができる。

【符号の説明】

【0033】

１・・・防護柵、１０・・・支柱構造、１１・・・基礎鋼管（第１鋼管）、１３・・・アンカー、１５・・・支柱鋼管（第２鋼管）、１７・・・モルタル部、３０・・・防護網、Ｍ・・・モルタル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】