特開 2024-104004 箔転写装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024104004

(43)【公開日】2024-08-02

(54)【発明の名称】箔転写装置

(51)【国際特許分類】

   B65C 9/00 20060101AFI20240726BHJP

   B41F 16/00 20060101ALI20240726BHJP

【ＦＩ】

B65C9/00

B41F16/00 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】22

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023007992

(22)【出願日】2023-01-23

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣 達也

(72)【発明者】

【氏名】楠田 晋也

(72)【発明者】

【氏名】横山 政季

(72)【発明者】

【氏名】池上 悠介

(72)【発明者】

【氏名】市川 智也

【テーマコード（参考）】

3E095

【Ｆターム（参考）】

3E095AA20

3E095BA10

3E095CA10

3E095DA90

3E095FA30

(57)【要約】

【課題】フィルムカートリッジを着脱しやすい箔転写装置を提供する。
【解決手段】箔転写装置１は、メインフレーム２１と、フィルムカートリッジ３０と、加熱回転体（加熱ローラ６１）と、加圧回転体（加圧ローラ５０）と、スライドフレーム２２とを備える。フィルムカートリッジ３０は、メインフレーム２１に着脱可能である。フィルムカートリッジ３０は、供給リール３２と、巻取リール３３とを有する。スライドフレーム２２は、メインフレーム２１に対して、上下方向に交差する方向にスライド移動可能である。スライドフレーム２２は、加圧回転体を支持する。スライドフレーム２２は、閉位置と、加圧回転体をメインフレーム２１に装着されたフィルムカートリッジ３０から離間させ、フィルムカートリッジ３０をメインフレーム２１から取り外し可能にする開位置と、の間を移動可能である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シートに箔を転写する箔転写装置であって、
メインフレームと、
前記メインフレームに着脱可能なフィルムカートリッジであって、箔を含む箔フィルムが巻回される供給リールと、前記供給リールからの箔フィルムを巻き取るための巻取リールと、を有するフィルムカートリッジと、
前記メインフレームに支持され、箔フィルムおよびシートを加熱する加熱回転体と、
前記加熱回転体に圧接した状態で前記加熱回転体との間で箔フィルムとシートを搬送する加圧回転体と、
前記メインフレームに対して、上下方向に交差する方向にスライド移動可能なスライドフレームであり、前記加圧回転体を支持するスライドフレームであって、前記フィルムカートリッジを覆う閉位置と、前記加圧回転体を前記メインフレームに装着された前記フィルムカートリッジから離間させ、前記フィルムカートリッジを前記メインフレームから取り外し可能にする開位置と、の間を移動可能なスライドフレームと、を備えることを特徴とする箔転写装置。

【請求項2】

前記スライドフレームが前記閉位置に位置する場合、前記加圧回転体は、前記加熱回転体の上に位置し、
前記メインフレームは、前記スライドフレームが前記開位置に位置する場合、前記フィルムカートリッジが前記メインフレームから上に取り外されることを許容する開口を有することを特徴とする請求項１に記載の箔転写装置。

【請求項3】

前記メインフレームから排出されたシートを載置する排出トレイであって、前記メインフレームに対してシートの搬送方向における下流側に位置する排出トレイをさらに備え、
前記スライドフレームは、前記開位置に位置する場合、前記排出トレイの上方に位置することを特徴とする請求項２に記載の箔転写装置。

【請求項4】

前記スライドフレームは、スライド移動の際に把持されるスライドハンドルであって、前記スライドフレームの、シートの搬送方向における下流端に位置するスライドハンドルを有することを特徴とする請求項３に記載の箔転写装置。

【請求項5】

前記フィルムカートリッジは、前記フィルムカートリッジの着脱の際に把持されるカートリッジハンドルであって、前記フィルムカートリッジの上面に設けられたカートリッジハンドルを有することを特徴とする請求項４に記載の箔転写装置。

【請求項6】

前記スライドフレームが前記閉位置に位置する場合、前記加圧回転体は、前記加熱回転体の下に位置し、
前記メインフレームは、前記スライドフレームが前記開位置に位置する場合、前記フィルムカートリッジが前記メインフレームから下に取り外されることを許容する開口を有することを特徴とする請求項１に記載の箔転写装置。

【請求項7】

箔を転写するシートを載置する供給トレイであって、前記メインフレームに対してシートの搬送方向における上流端に位置する供給トレイをさらに備え、
前記スライドフレームは、前記開位置に位置する場合、前記供給トレイの下方に位置することを特徴とする請求項６に記載の箔転写装置。

【請求項8】

前記スライドフレームは、スライド移動の際に把持されるスライドハンドルであって、前記スライドフレームの、シートの搬送方向における上流端に位置するスライドハンドルを有することを特徴とする請求項７に記載の箔転写装置。

【請求項9】

前記フィルムカートリッジは、前記フィルムカートリッジの着脱の際に把持されるカートリッジハンドルであって、前記フィルムカートリッジの下面に設けられたカートリッジハンドルを有することを特徴とする請求項８に記載の箔転写装置。

【請求項10】

シートに箔を転写する箔転写装置であって、
メインフレームと、
箔を含む箔フィルムが巻回される供給リールと、前記供給リールからの箔フィルムを巻き取るための巻取リールと、を有するフィルムカートリッジと、
箔フィルムおよびシートを加熱する加熱回転体と、
前記メインフレームに支持され、前記加熱回転体に圧接した状態で前記加熱回転体との間で箔フィルムとシートを搬送する加圧回転体と、
前記メインフレームに対して、上下方向に交差する方向にスライド移動可能なスライドフレームであり、前記加熱回転体を支持するとともに前記フィルムカートリッジが着脱可能なスライドフレームであって、前記フィルムカートリッジを覆う閉位置と、前記加熱回転体を前記加圧回転体から離間させ、前記フィルムカートリッジを前記メインフレームから取り外し可能にする開位置と、の間を移動可能なスライドフレームと、を備えることを特徴とする箔転写装置。

【請求項11】

前記スライドフレームが前記閉位置に位置する場合、前記加熱回転体は、前記加圧回転体の下に位置し、
前記スライドフレームは、前記スライドフレームが前記開位置に位置する場合、前記フィルムカートリッジが前記スライドフレームから上に取り外されることを許容する開口を有することを特徴とする請求項１０に記載の箔転写装置。

【請求項12】

箔を転写するシートを載置する供給トレイであって、前記メインフレームに対してシートの搬送方向における上流端に位置する供給トレイをさらに備え、
前記スライドフレームは、前記開位置に位置する場合、前記供給トレイの下方に位置することを特徴とする請求項１１に記載の箔転写装置。

【請求項13】

前記スライドフレームは、スライド移動の際に把持されるスライドハンドルであって、前記スライドフレームの、シートの搬送方向における上流端に位置するスライドハンドルを有することを特徴とする請求項１２に記載の箔転写装置。

【請求項14】

前記フィルムカートリッジは、前記フィルムカートリッジの着脱の際に把持されるカートリッジハンドルであって、前記フィルムカートリッジの上面に設けられたカートリッジハンドルを有することを特徴とする請求項１３に記載の箔転写装置。

【請求項15】

前記スライドフレームが前記閉位置に位置する場合、前記加熱回転体は、前記加圧回転体の上に位置し、
前記スライドフレームは、前記スライドフレームが前記開位置に位置する場合、前記フィルムカートリッジが前記スライドフレームから下に取り外されることを許容する開口を有することを特徴とする請求項１０に記載の箔転写装置。

【請求項16】

箔を転写するシートを載置する排出トレイであって、前記メインフレームに対してシートの搬送方向における下流側に位置する排出トレイをさらに備え、
前記スライドフレームは、前記開位置に位置する場合、前記排出トレイの上方に位置することを特徴とする請求項１５に記載の箔転写装置。

【請求項17】

前記スライドフレームは、スライド移動の際に把持されるスライドハンドルであって、前記スライドフレームの、シートの搬送方向における下流端に位置するスライドハンドルを有することを特徴とする請求項１６に記載の箔転写装置。

【請求項18】

前記フィルムカートリッジは、前記フィルムカートリッジの着脱の際に把持されるカートリッジハンドルであって、前記フィルムカートリッジの下面に設けられたカートリッジハンドルを有することを特徴とする請求項１７に記載の箔転写装置。

【請求項19】

シートの搬送方向は、搬送方向の上流側から下流側に向かうにつれて上から下に向かうように傾斜していることを特徴とする請求項１から請求項１８のいずれか１項に記載の箔転写装置。

【請求項20】

シートの搬送方向は、水平方向に対して、４５°未満の角度で傾斜していることを特徴とする請求項１９に記載の箔転写装置。

【請求項21】

前記メインフレームは、前記フィルムカートリッジを取り出すための第２の開口であって、前記供給リールの回転軸の軸方向に開口する第２の開口をさらに有し、
前記箔転写装置は、前記第２の開口を覆う閉位置と前記第２の開口を露出する開位置と、の間を移動可能なカバーをさらに備えることを特徴とする請求項６から請求項９のいずれか１項に記載の箔転写装置。

【請求項22】

前記加圧回転体は、加圧ローラであり、
前記加熱回転体は、加熱ローラであることを特徴とする請求項１から請求項１８のいずれか１項に記載の箔転写装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シートに転写層を転写する箔転写装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、シートに転写層を転写する箔転写装置が知られている（特許文献１参照）。この装置には、転写層の取り替えを容易にするために、転写層を有するフィルムカートリッジが装着可能である。カートリッジは、箔が巻回される供給リールと、転写層を巻き取るための巻取リールを有している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平７－２９０６８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、幅の広い箔を転写する箔転写装置では、箔転写時にフィルムカートリッジを覆うカバーが大型化する。このため、カバーの開閉がしにくくなり、フィルムカートリッジの着脱がしにくいという問題点がある。

【0005】

そこで、本開示は、フィルムカートリッジを着脱しやすい箔転写装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述した課題を解決するため、本願の第１態様に係る箔転写装置は、シートに箔を転写する箔転写装置であって、メインフレームと、フィルムカートリッジと、加熱回転体と、加圧回転体と、スライドフレームと、を備える。
フィルムカートリッジは、メインフレームに着脱可能である。フィルムカートリッジは、供給リールと、巻取リールと、を有する。供給リールは、箔を含む箔フィルムが巻回される。巻取リールは、供給リールからの箔フィルムを巻き取る。加熱回転体は、メインフレームに支持され、箔フィルムおよびシートを加熱する。加圧回転体は、加熱回転体に圧接した状態で加熱回転体との間で箔フィルムとシートを搬送する。スライドフレームは、メインフレームに対して、上下方向に交差する方向にスライド移動可能である。スライドフレームは、加圧回転体を支持する。スライドフレームは、閉位置と、開位置と、の間を移動可能である。閉位置は、フィルムカートリッジを覆う位置である。開位置は、加圧回転体をメインフレームに装着されたフィルムカートリッジから離間させ、フィルムカートリッジをメインフレームから取り外し可能にする位置である。

【0007】

スライドフレームをスライド移動させることで、フィルムカートリッジの着脱が可能であるため、スライドフレームが大きい場合であっても着脱がしやすい。

【0008】

また、第２態様に係る箔転写装置は、第１態様に係る箔転写装置において、スライドフレームが閉位置に位置する場合、加圧回転体は加熱回転体の上に位置してもよい。そして、メインフレームは、スライドフレームが開位置に位置する場合、フィルムカートリッジがメインフレームから上に取り外されることを許容する開口を有してもよい。

【0009】

フィルムカートリッジがメインフレームから上に取り外されることを許容する開口を有するため、フィルムカートリッジの着脱がしやすい。

【0010】

また、第２態様に係る箔転写装置は、第１態様に係る箔転写装置において、メインフレームから排出されたシートを載置する排出トレイであって、メインフレームに対してシートの搬送方向における下流側に位置する排出トレイをさらに備えてもよい。そして、スライドフレームは、開位置に位置する場合、排出トレイの上方に位置してもよい。

【0011】

スライドフレームが排出トレイの上方にスライド移動することで、省スペース化できる。

【0012】

また、第２態様に係る箔転写装置は、第１態様に係る箔転写装置において、スライドフレームが、スライド移動の際に把持されるスライドハンドルであって、スライドフレームの、シートの搬送方向における下流端に位置するスライドハンドルを有してもよい。

【0013】

スライドフレームがシートの搬送方向における下流端に位置するスライドハンドルを有することで、スライドフレームを下流側にスライド移動させやすい。

【0014】

また、第２態様に係る箔転写装置は、第１態様に係る箔転写装置において、フィルムカートリッジが、前記フィルムカートリッジの着脱の際に把持されるカートリッジハンドルであって、フィルムカートリッジの上面に設けられたカートリッジハンドルを有してもよい。

【0015】

フィルムカートリッジがフィルムカートリッジの上面に設けられたカートリッジハンドルを有することで、フィルムカートリッジを上方に着脱しやすい。

【0016】

また、第２態様に係る箔転写装置は、第１態様に係る箔転写装置において、スライドフレームが閉位置に位置する場合、加圧回転体が、加熱回転体の下に位置してもよい。そして、メインフレームは、スライドフレームが開位置に位置する場合、フィルムカートリッジがメインフレームから下に取り外されることを許容する開口を有してもよい。

【0017】

フィルムカートリッジがメインフレームから下に取り外されることを許容する開口を有するため、フィルムカートリッジの着脱がしやすい。

【0018】

また、第７態様に係る箔転写装置は、第６態様に係る箔転写装置において、箔を転写するシートを載置する供給トレイであって、メインフレームに対してシートの搬送方向における上流端に位置する供給トレイをさらに備えてもよい。そして、スライドフレームは、開位置に位置する場合、供給トレイの下方に位置してもよい。

【0019】

スライドフレームが供給トレイの下方にスライド移動することで、省スペース化できる。

【0020】

また、第８態様に係る箔転写装置は、第７態様に係る箔転写装置において、スライドフレームが、スライド移動の際に把持されるスライドハンドルであって、スライドフレームの、シートの搬送方向における上流端に位置するスライドハンドルを有してもよい。

【0021】

スライドフレームがシートの搬送方向における上流端に位置するスライドハンドルを有することで、スライドフレームを上流側にスライド移動させやすい。

【0022】

また、第９態様に係る箔転写装置は、第８態様に係る箔転写装置において、フィルムカートリッジが、フィルムカートリッジの着脱の際に把持されるカートリッジハンドルであって、フィルムカートリッジの下面に設けられたカートリッジハンドルを有してもよい。

【0023】

フィルムカートリッジがフィルムカートリッジの下面に設けられたカートリッジハンドルを有することで、フィルムカートリッジを下方に着脱しやすい。

【0024】

上述した課題を解決するため、本願の第１０態様に係る箔転写装置は、シートに箔を転写する箔転写装置であって、メインフレームと、フィルムカートリッジと、加熱回転体と、加圧回転体と、スライドフレームと、を備える。
フィルムカートリッジは、供給リールと、巻取リールと、を有する。供給リールは、箔を含む箔フィルムが巻回される。巻取リールは、供給リールからの箔フィルムを巻き取る。加熱回転体は、スライドフレームに支持され、箔フィルムおよびシートを加熱する。加圧回転体は、加熱回転体に圧接した状態で加熱回転体との間で箔フィルムとシートを搬送する。スライドフレームは、メインフレームに対して、上下方向に交差する方向にスライド移動可能である。スライドフレームは、加熱回転体を支持するとともにフィルムカートリッジが着脱可能である。スライドフレームは、閉位置と、開位置と、の間を移動可能である。閉位置は、フィルムカートリッジを覆う位置である。開位置は、加熱回転体を加圧回転体から離間させ、フィルムカートリッジをメインフレームから取り外し可能にする位置である。

【0025】

スライドフレームをスライド移動させることで、フィルムカートリッジの着脱が可能であるため、着脱がしやすい。

【0026】

また、第１１態様に係る箔転写装置は、第１０態様に係る箔転写装置において、スライドフレームが閉位置に位置する場合、加熱回転体が、加圧回転体の下に位置してもよい。そして、スライドフレームは、スライドフレームが開位置に位置する場合、フィルムカートリッジがスライドフレームから上に取り外されることを許容する開口を有してもよい。

【0027】

フィルムカートリッジがメインフレームから上に取り外されることを許容する開口を有するため、フィルムカートリッジの着脱がしやすい。

【0028】

また、第１２態様に係る箔転写装置は、第１１態様に係る箔転写装置において、箔を転写するシートを載置する供給トレイであって、メインフレームに対してシートの搬送方向における上流側に位置する供給トレイをさらに備えてもよい。そして、スライドフレームは、開位置に位置する場合、供給トレイの下方に位置してもよい。

【0029】

スライドフレームが供給トレイの下方にスライド移動することで、省スペース化できる。

【0030】

また、第１３態様に係る箔転写装置は、第１２態様に係る箔転写装置において、スライドフレームが、スライド移動の際に把持されるスライドハンドルであって、スライドフレームの、シートの搬送方向における上流端に位置するスライドハンドルを有してもよい。

【0031】

スライドフレームがシートの搬送方向における上流端に位置するスライドハンドルを有することで、スライドフレームを上流側にスライド移動させやすい。

【0032】

また、第１４態様に係る箔転写装置は、第１３態様に係る箔転写装置において、フィルムカートリッジが、フィルムカートリッジの着脱の際に把持されるカートリッジハンドルであって、フィルムカートリッジの上面に設けられたカートリッジハンドルを有してもよい。

【0033】

フィルムカートリッジがフィルムカートリッジの上面に設けられたカートリッジハンドルを有することで、フィルムカートリッジを上方に着脱しやすい。

【0034】

また、第１５態様に係る箔転写装置は、第１０態様に係る箔転写装置において、スライドフレームが閉位置に位置する場合、加熱回転体が、加圧回転体の上に位置してもよい。そして、スライドフレームは、スライドフレームが開位置に位置する場合、フィルムカートリッジがスライドフレームから下に取り外されることを許容する開口を有してもよい。

【0035】

フィルムカートリッジがメインフレームから下に取り外されることを許容する開口を有するため、フィルムカートリッジの着脱がしやすい。

【0036】

また、第１６態様に係る箔転写装置は、第１５態様に係る箔転写装置において、箔を転写するシートを載置する排出トレイであって、メインフレームに対してシートの搬送方向における下流側に位置する排出トレイをさらに備えていてもよい。この場合、スライドフレームは、開位置に位置する場合、排出トレイの上方に位置してもよい。

【0037】

スライドフレームが排出トレイの上方にスライド移動することで、省スペース化できる。

【0038】

また、第１７態様に係る箔転写装置は、第１６態様に係る箔転写装置において、スライドフレームが、スライド移動の際に把持されるスライドハンドルであって、スライドフレームの、シートの搬送方向における下流端に位置するスライドハンドルを有してもよい。

【0039】

スライドフレームがシートの搬送方向における下流端に位置するスライドハンドルを有することで、スライドフレームを下流側にスライド移動させやすい。

【0040】

また、第１８態様に係る箔転写装置は、第１７態様に係る箔転写装置において、フィルムカートリッジが、フィルムカートリッジの着脱の際に把持されるカートリッジハンドルであって、フィルムカートリッジの下面に設けられたカートリッジハンドルを有してもよい。

【0041】

フィルムカートリッジがフィルムカートリッジの下面に設けられたカートリッジハンドルを有することで、フィルムカートリッジを下方に着脱しやすい。

【0042】

また、第１９態様に係る箔転写装置は、第１態様から第１８態様のいずれかに係る箔転写装置において、シートの搬送方向は、搬送方向の上流側から下流側に向かうにつれて上から下に向かうように傾斜してもよい。

【0043】

また、第２０態様に係る箔転写装置は、第１９態様に係る箔転写装置において、シートの搬送方向は、水平方向に対して、４５°未満の角度で傾斜してもよい。

【0044】

シートの搬送方向が水平に対して、４５°未満であるため、スライドフレームが閉位置に位置している場合、加熱回転体と加圧回転体がニップを形成しやすい。

【0045】

また、第２１態様に係る箔転写装置は、第１態様から第９態様のいずれかに係る箔転写装置において、メインフレームが、フィルムカートリッジを取り出すための開口をさらに有してもよい。そして、箔転写装置は、開口を覆う閉位置と開口を露出する開位置と、の間を移動可能なカバーをさらに備えてもよい。

【0046】

また、第２２態様に係る箔転写装置は、第１態様から第１８態様のいずれかに係る箔転写装置において、加圧回転体が、加圧ローラであり、加熱回転体が、加熱ローラであってもよい。

【発明の効果】

【0047】

本開示によれば、フィルムカートリッジを着脱しやすい箔転写装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0048】

【図1】第１実施形態に係る箔転写装置を示す図である。

【図2】第１実施形態において、スライドフレームを開位置に移動してフィルムカートリッジを取り出した状態を示す図である。

【図3】第１実施形態において、加圧回転体から加熱回転体が離間した状態の箔転写装置を示す図である。

【図4】第２実施形態に係る箔転写装置を示す図である。

【図5】第２実施形態において、スライドフレームを開位置に移動してフィルムカートリッジを取り出した状態を示す図である。

【図6】第２実施形態に係る箔転写装置の変形例である。

【図7】第３実施形態に係る箔転写装置を示す図である。

【図8】第３実施形態において、スライドフレームを開位置に移動してフィルムカートリッジを取り出した状態を示す図である。

【図9】第４実施形態に係る箔転写装置を示す図である。

【図10】第４実施形態において、スライドフレームを開位置に移動してフィルムカートリッジを取り出した状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0049】

本開示の第１実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。

【0050】

図１に示すように、箔転写装置１は、シートＳに箔を転写する装置である。箔転写装置１は、例えば、画像形成装置等でシートＳにトナー像を形成した後、シートＳのトナー像の上にアルミニウム等の箔を有する転写層を転写する。つまり、箔転写装置１は、シートＳのトナー像の上に箔を転写することで、シートＳに箔の画像を形成している。なお、図１、図４、図７では、シートＳの搬送経路を二点鎖線で示している。

【0051】

本実施形態では、シートＳの搬送方向は、搬送方向の上流側から下流側に向かうにつれて上から下に向かうように傾斜している。具体的には、シートＳの搬送方向は、水平方向に対して、４５°未満の角度で傾斜している。本実施形態では、傾斜角度θは、１０°～２０°である。以下の説明では、シートＳの搬送方向を「搬送方向」という。

【0052】

箔転写装置１は、筐体２と、シート搬送部１０と、フィルムカートリッジ３０と、加圧回転体の一例としての加圧ローラ５０と、加熱ユニット６０と、を備えている。

【0053】

筐体２は、メインフレーム２１と、スライドフレーム２２と、供給トレイ２１Ｂと、排出トレイ２１Ｃと、を有する。

【0054】

メインフレーム２１は、開口２１Ａと、スライドレール２１Ｓと、ガイド２１Ｆと、を有する。本実施形態では、開口２１Ａは、メインフレーム２１の上部に位置する。開口２１Ａは、後述するフィルムカートリッジ３０がメインフレーム２１から上に取り外されることを許容する。

【0055】

スライドレール２１Ｓは、スライドフレーム２２をメインフレーム２１に対してスライド移動可能に支持する。スライドレール２１Ｓは、水平方向に延びる。

【0056】

ガイド２１Ｆは、加熱ユニット６０をスライド移動可能に保持するレールである。ガイド２１Ｆは、搬送方向に直交する方向に延びている。

【0057】

スライドフレーム２２は、メインフレーム２１の上方に位置する。スライドフレーム２２は、メインフレーム２１に対して、上下方向に交差する方向にスライド移動可能である。本実施形態では、スライドフレーム２２は、上下方向に直交する水平方向にスライド可能である。さらに具体的には、スライドフレーム２２は、搬送方向に沿った水平方向にスライド可能である。スライドフレーム２２は、開口２１Ａを開閉可能である。具体的には、スライドフレーム２２は、図１に示す閉位置と、図２に示す開位置と、の間を移動可能である。

【0058】

供給トレイ２１Ｂは、搬送方向におけるメインフレーム２１の上流端に位置する。供給トレイ２１Ｂは、箔を転写するシートＳを載置する。

【0059】

排出トレイ２１Ｃは、搬送方向におけるメインフレーム２１の下流端に位置する。排出トレイ２１Ｃは、メインフレーム２１から排出されたシートＳを載置する。

【0060】

図１に示すように、スライドフレーム２２が閉位置に位置する場合、スライドフレーム２２は開口２１Ａを覆う。

【0061】

図２に示すように、スライドフレーム２２が開位置に位置する場合、スライドフレーム２２は、排出トレイ２１Ｃの上方に位置する。また、スライドフレーム２２が開位置に位置する場合、スライドフレーム２２は開口２１Ａを露出する。すなわち、開口２１Ａは、スライドフレーム２２が開位置に位置する場合、フィルムカートリッジ３０がメインフレーム２１から上に取り外されることを許容する。

【0062】

スライドフレーム２２は、支持アーム２２Ａと、スライドハンドル２２Ｈと、を有する。支持アーム２２Ａは、加圧ローラ５０を回転可能に支持する。スライドハンドル２２Ｈは、スライドフレーム２２の外表面に位置する。スライドハンドル２２Ｈは、スライドフレーム２２の、シートＳの搬送方向における下流端に位置する。スライドハンドル２２Ｈは、スライドフレーム２２をスライド移動させる場合に、ユーザが把持するハンドルである。

【0063】

シート搬送部１０は、供給ローラ１１と、排出ローラ１２とを有する。供給ローラ１１は、供給トレイ２１Ｂ上のシートＳを一枚ずつ加圧ローラ５０に向けて搬送する。排出ローラ１２は、加圧ローラ５０を通過したシートＳを筐体２の排出トレイ２１Ｃに排出する。

【0064】

フィルムカートリッジ３０は、箔フィルムＦが収納されたカートリッジである。フィルムカートリッジ３０は、筐体２に着脱可能である。本実施形態では、フィルムカートリッジ３０は、メインフレーム２１に着脱可能である。フィルムカートリッジ３０がメインフレーム２１に装着された場合、フィルムカートリッジ３０は、供給ローラ１１から搬送されたシートＳに重ねるように箔フィルムＦを供給可能である。フィルムカートリッジ３０は、ホルダ３１と、供給リール３２と、巻取リール３３と、カートリッジハンドル３４と、第１案内軸３５と、第２案内軸３６と、を有する。

【0065】

ホルダ３１は、供給リール３２と巻取リール３３とを回転可能に保持する。供給リール３２および巻取リール３３は、ホルダ３１に対して着脱可能である。箔フィルムＦを交換するときは、フィルムカートリッジ３０を筐体２から取り外した後、供給リール３２および巻取リール３３をホルダ３１から取り出して新しい供給リール３２および巻取リール３３と交換すればよい。

【0066】

供給リール３２は、箔を含む箔フィルムＦが巻回される。供給リール３２は、回転軸Ｘ１を中心に回転可能である。以下の説明では、供給リール３２の回転軸Ｘ１に沿った方向を「軸方向」という。軸方向と搬送方向とは、互いに交差する。軸方向と搬送方向とは、互いに直交することが望ましい。

【0067】

巻取リール３３は、供給リール３２からの箔フィルムＦを巻き取る。巻取リール３３は、軸方向に延びる回転軸Ｘ２を中心に回転可能である。巻取リール３３は、フィルムカートリッジ３０がメインフレーム２１に装着された場合に、図示せぬモータによって回転駆動される。

【0068】

カートリッジハンドル３４は、フィルムカートリッジ３０を着脱する場合に、ユーザが把持するハンドルである。本実施形態では、カートリッジハンドル３４は、フィルムカートリッジ３０がメインフレーム２１に装着された場合に、フィルムカートリッジ３０の上面に設けられている。カートリッジハンドル３４は、第１ハンドル３４Ａと、第２ハンドル３４Ｂとを有している。第１ハンドル３４Ａは、搬送方向の上流側に延びるようにホルダ３１に配置されている。第２ハンドル３４Ｂは、搬送方向の下流側に延びるようにホルダ３１に配置されている。

【0069】

第１案内軸３５は、箔フィルムＦを案内する軸である。詳しくは、第１案内軸３５は、供給リール３２から引き出される箔フィルムＦに接触して、箔フィルムＦの進行方向を変更する。

【0070】

第２案内軸３６は、箔フィルムＦを案内する軸である。詳しくは、第２案内軸３６は、第１案内軸３５で案内された箔フィルムＦに接触して、箔フィルムＦの進行方向を変更する。

【0071】

加圧ローラ５０は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。加圧ローラ５０は、シートＳの搬送経路の上側に配置されている。加圧ローラ５０は、シートＳと接触可能である。詳しくは、加圧ローラ５０は、シートＳの、トナー像が形成された面と反対側の面と接触可能である。

【0072】

加圧ローラ５０は、両端部がスライドフレーム２２に回転可能に支持されている。加圧ローラ５０は、図示せぬモータによって回転駆動される。

【0073】

スライドフレーム２２が閉位置に位置する場合、加圧ローラ５０は、加熱ローラ６１の上に位置する。加圧ローラ５０は、スライドフレーム２２が閉位置に位置する場合、加熱ローラ６１と接触可能である。加圧ローラ５０は、スライドフレーム２２が開位置に位置する場合、加圧ローラ５０の下側が露出する。加圧ローラ５０は、スライドフレーム２２が開位置に位置する場合、加熱ローラ６１と接触可能でない。

【0074】

加熱ユニット６０は、加熱回転体の一例としての加熱ローラ６１と、加熱フレーム６２と、圧縮バネ６３と、離間シャフト６４と、離間カム６５と、を有する。

【0075】

加熱ローラ６１は、円筒状に形成された金属管と、金属管の内部に配置されたヒータとを有するローラである。加熱ローラ６１は、箔フィルムＦおよびシートＳを加熱可能である。加熱ローラ６１は、加圧ローラ５０に向かい合って位置する。加熱ローラ６１は、シートＳの搬送経路の下側に配置されている。加熱ローラ６１は、加圧ローラ５０との間でシートＳおよび箔フィルムＦを挟む。加熱ローラ６１は、加圧ローラ５０の回転駆動に従動して回転する。加圧ローラ５０と加熱ローラ６１との間でシートＳおよび箔フィルムＦを挟んだ状態で、加圧ローラ５０および加熱ローラ６１が回転することで、シートＳおよび箔フィルムＦが搬送される。

【0076】

加熱フレーム６２は、加熱ローラ６１を回転可能に保持する。加熱フレーム６２は、凹部６２Ｂを有する。凹部６２Ｂは、加熱ローラ６１と、圧縮バネ６３が入り込む。

【0077】

圧縮バネ６３は、加熱ローラ６１と、加熱フレーム６２の凹部６２Ｂの底との間に位置する。圧縮バネ６３は、加熱ローラ６１を加圧ローラ５０に向けて付勢する。

【0078】

離間シャフト６４は、加熱フレーム６２に固定されている。離間シャフト６４は、搬送方向に延びている。離間シャフト６４は、加熱フレーム６２から搬送方向の両側に向けて突出している。そして、離間シャフト６４は、ガイド２１Ｆにスライド移動可能に保持されている。これにより、離間シャフト６４は、搬送方向および軸方向に直交する離間方向にスライド移動可能である。離間シャフト６４がスライド移動することで、加熱ユニット６０全体が離間方向にスライド移動することができるようになっている。具体的には、加熱ユニット６０は、図１に示す圧接位置と図３に示す離間位置にスライド移動可能である。

【0079】

離間カム６５は、加熱ユニット６０を圧接位置と離間位置との間で移動させるカムである。離間カム６５は、図示せぬモータによって回動可能である。離間カム６５は、図１に示す第１カム位置と、図３に示す第２カム位置に回動可能である。離間カム６５が第１カム位置に位置する場合、離間カム６５は、加熱フレーム６２を押し上げて、加熱ユニット６０を圧接位置に位置させる。一方、離間カム６５が第２カム位置に位置する場合、離間カム６５は、加熱フレーム６２を押し上げないので、図３に示すように、加熱ユニット６０を離間位置に位置させる。

【0080】

図１に示すように、加熱ユニット６０が圧接位置に位置する場合に、箔転写が実行される。すなわち、加圧ローラ５０は、加熱ローラ６１に圧接した状態で加熱ローラ６１との間で箔フィルムＦとシートＳを搬送する。

【0081】

図２に示すように、スライドフレーム２２が開位置に位置する場合には、加圧ローラ５０はメインフレーム２１に装着されたフィルムカートリッジ３０から離間される。これにより、フィルムカートリッジ３０は、メインフレーム２１から取り外し可能になる。

【0082】

次に、箔転写装置１の筐体２からフィルムカートリッジ３０を着脱する動作について説明する。

【0083】

図示せぬ制御部は、箔転写が終了すると、加熱ユニット６０を図１に示す圧接位置から図３に示す離間位置に移動させる。そして、箔転写を実行していないときに、フィルムカートリッジ３０を筐体２から取り外す場合には、ユーザがスライドハンドル２２Ｈを把持してスライドフレーム２２を図３に示す閉位置から図２に示す開位置に移動させる。すると、図２に示すように、メインフレーム２１の開口２１Ａが露出されるので、カートリッジハンドル３４を把持し、フィルムカートリッジ３０を上に持ち上げて、フィルムカートリッジ３０を取り外すことができる。

【0084】

フィルムカートリッジ３０を筐体２に取り付ける場合には、スライドフレーム２２を開位置に移動させて、カートリッジハンドル３４を把持し、メインフレーム２１の開口２１Ａからフィルムカートリッジ３０を上から取り付ける。箔転写を実行する場合には、制御部が加熱ユニット６０を離間位置から圧接位置に移動させる。

【0085】

上述した箔転写装置１によれば、本実施形態において次のような効果を得ることができる。
従来、幅の広い箔を転写する箔転写装置では、カバーが大型化するため、カバーの開閉がしにくかった。しかし、箔転写装置１によれば、スライドフレーム２２をスライド移動させることで、フィルムカートリッジ３０の着脱が可能である。スライドフレーム２２のスライド移動によりフィルムカートリッジ３０を着脱するための開口２１Ａを露出させることができるので、スライドフレーム２２が大きい場合であっても、スライドフレーム２２の開閉がしやすく、ユーザはフィルムカートリッジ３０の着脱がしやすい。また、スライドフレーム２２のスライド移動方向は水平方向であるため、スライドフレーム２２が大きい場合であっても、スライドフレーム２２の開閉がしやすい。

【0086】

また、メインフレーム２１から、フィルムカートリッジ３０が上に取り外されることを許容する開口２１Ａを有する。このため、ユーザはフィルムカートリッジ３０の着脱がしやすい。

【0087】

また、スライドフレーム２２が排出トレイ２１Ｃの上方にスライド移動する。排出トレイ２１Ｃの上方の空間をスライドフレーム２２の引き出しスペースとして利用できるので、省スペース化できる。

【0088】

また、スライドハンドル２２Ｈが搬送方向におけるスライドフレーム２２の下流端に位置するため、ユーザはスライドフレーム２２を下流側にスライド移動させやすい。

【0089】

また、カートリッジハンドル３４がフィルムカートリッジ３０の上面に設けられているので、ユーザはフィルムカートリッジ３０を上方に着脱しやすい。

【0090】

また、箔転写装置１の搬送方向は、水平方向に対して、４５°未満の角度で傾斜している。搬送方向が水平に対して、４５°未満であるため、スライドフレーム２２が閉位置に位置している場合に、加熱ローラ６１と加圧ローラ５０の圧接力がスライドフレーム２２を開く力として働きにくく、加熱ローラ６１と加圧ローラ５０により、シートＳに箔フィルムＦを押付けやすい。

【0091】

次に、第２実施形態について説明する。以下の説明においては、第１実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
第２実施形態は、スライドフレームがメインフレームの下側に位置する点が第１実施形態と異なる。図４、図５に示すように、第２実施形態の箔転写装置１００の筐体１０２は、メインフレーム１２１と、スライドフレーム１２２と、供給トレイ１２１Ｂと、排出トレイ１２１Ｃと、を有する。

【0092】

メインフレーム１２１は、開口１２１Ａと、スライドレール１２１Ｓとを有する。開口１２１Ａは、メインフレーム１２１の下部に位置する。開口１２１Ａは、フィルムカートリッジ３０がメインフレーム１２１から下に取り外されることを許容する。加熱ユニット６０は、第１実施形態と同様にメインフレーム１２１に位置する。加熱ユニット６０は、第１実施形態とは上下反転して配置されている。

【0093】

スライドレール１２１Ｓは、スライドフレーム１２２をメインフレーム１２１に対してスライド移動可能に支持する。スライドレール１２１Ｓは、水平方向に延びる。

【0094】

スライドフレーム１２２は、メインフレーム１２１の下側に位置する。スライドフレーム１２２は、図４に示す閉位置と、図５に示す開位置と、の間を移動可能である。加圧ローラ５０は、第１実施形態と同様にスライドフレーム１２２に位置する。加圧ローラ５０は、第１実施形態とは上下反転して配置されている。

【0095】

図４に示すように、スライドフレーム１２２が閉位置に位置する場合、加圧ローラ５０は、加熱ローラ６１の下に位置する。スライドフレーム１２２が閉位置に位置する場合、スライドフレーム１２２は開口１２１Ａを覆う。

【0096】

図５に示すように、スライドフレーム１２２が開位置に位置する場合、スライドフレーム１２２は、供給トレイ１２１Ｂの下方に位置する。また、スライドフレーム１２２が開位置に位置する場合、スライドフレーム１２２は開口１２１Ａを露出する。すなわち、開口１２１Ａは、スライドフレーム１２２が開位置に位置する場合、フィルムカートリッジ３０がメインフレーム１２１から下に取り外されることを許容する。

【0097】

スライドフレーム１２２は、スライドハンドル１２２Ｈを有する。スライドハンドル１２２Ｈは、スライドフレーム１２２の外表面に位置する。スライドハンドル１２２Ｈは、スライドフレーム１２２の、シートＳの搬送方向における上流端に位置する。スライドハンドル１２２Ｈは、スライドフレーム１２２をスライド移動させる場合に、ユーザが把持するハンドルである。

【0098】

フィルムカートリッジ３０は、第１実施形態と同様に加熱ユニット６０の加熱フレーム６２に係合する。第２実施形態では、第１実施形態とは加熱ユニット６０が上下反転して配置されているため、フィルムカートリッジ３０も同様に上下反転した状態で、下から加熱ユニット６０に取り付けられる。このため、フィルムカートリッジ３０のカートリッジハンドル３４は、フィルムカートリッジ３０がメインフレーム２１に装着された場合に、フィルムカートリッジ３０の下面に設けられている。

【0099】

第２実施形態の箔転写装置１００によっても、スライドフレーム１２２をスライド移動させることで、フィルムカートリッジ３０の着脱が可能である。スライドフレーム２２のスライド移動によりフィルムカートリッジ３０を着脱するための開口１２１Ａを露出させることができるので、スライドフレーム１２２が大きい場合であっても、スライドフレーム１２２の開閉がしやすく、ユーザはフィルムカートリッジ３０の着脱がしやすい。また、スライドフレーム１２２のスライド移動方向は水平方向であるため、スライドフレーム１２２が大きい場合であっても、スライドフレーム１２２の開閉がしやすい。

【0100】

また、メインフレーム１２１は、メインフレーム１２１から、フィルムカートリッジ３０が下に取り外されることを許容する開口１２１Ａを有する。このため、ユーザはフィルムカートリッジ３０の着脱がしやすい。

【0101】

また、スライドフレーム１２２は供給トレイ１２１Ｂの下方にスライド移動する。供給トレイ１２１Ｂの下方の空間をスライドフレーム１２２の引き出しスペースとして利用できるので、省スペース化できる。

【0102】

また、スライドハンドル１２２Ｈが搬送方向におけるスライドフレーム１２２の上流端に位置するため、ユーザはスライドフレーム１２２を上流側にスライド移動させやすい。

【0103】

また、カートリッジハンドル３４がフィルムカートリッジ３０の下面に設けられているので、ユーザはフィルムカートリッジ３０を下方に着脱しやすい。

【0104】

また、第２実施形態においては、メインフレーム１２１が、軸方向に開口する第２の開口をさらに有する構成としてもよい。この場合、フィルムカートリッジ３０は、第２の開口から着脱される。また、箔転写装置１００は、第２の開口を覆う閉位置と第２の開口を露出する開位置と、の間を移動可能なカバーをさらに備えるとよい。例えば、図６に示すように、メインフレーム１２１が軸方向に開口するフロントカバー１２１Ｄをさらに有する構成としてもよい。この構成では、フロントカバー１２１Ｄからフィルムカートリッジ３０を軸方向に着脱することができる。これにより、フィルムカートリッジ３０を着脱する場合に、スライドフレーム１２２とフィルムカートリッジ３０が干渉しない。

【0105】

次に、第３実施形態について説明する。以下の説明においては、第１実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
第３実施形態は、加熱ユニット６０がスライドフレームに位置する点が第１実施形態と異なる。図７、図８に示すように、第３実施形態の箔転写装置２００の筐体２０２は、メインフレーム２２１と、スライドフレーム２２２と、供給トレイ２２１Ｂと、排出トレイ２２１Ｃと、を有する。

【0106】

メインフレーム２２１は、スライドレール２２１Ｓを有する。スライドレール２２１Ｓは、スライドフレーム２２２をメインフレーム２２１に対してスライド移動可能に支持する。スライドレール２２１Ｓは、水平方向に延びる。供給トレイ２２１Ｂおよび排出トレイ２２１Ｃは、メインフレーム２２１に位置する。加圧ローラ５０は、メインフレーム２２１に位置する。

【0107】

スライドフレーム２２２は、メインフレーム２２１の下側に位置する。加熱ユニット６０は、スライドフレーム２２２に位置する。スライドフレーム２２２は、開口２２２Ｋを有する。開口２２２Ｋは、スライドフレーム２２２の上部に位置する。開口２２２Ｋは、フィルムカートリッジ３０がスライドフレーム２２２から上に取り外されることを許容する。スライドフレーム２２２は、図７に示す閉位置と、図８に示す開位置と、の間を移動可能である。

【0108】

図７に示すように、スライドフレーム２２２が閉位置に位置する場合、加圧ローラ５０は、加熱ローラ６１の上に位置する。スライドフレーム２２２が閉位置に位置する場合、スライドフレーム２２２の開口２２２Ｋは、露出していない。

【0109】

図８に示すように、スライドフレーム２２２が開位置に位置する場合、スライドフレーム２２２は、供給トレイ２１２Ｂの下方に位置する。また、スライドフレーム２２２が開位置に位置する場合、スライドフレーム２２２の開口２２２Ｋを露出する。すなわち、開口２２２Ｋは、スライドフレーム２２２が開位置に位置する場合、フィルムカートリッジ３０がスライドフレーム２２２から上に取り外されることを許容する。

【0110】

スライドフレーム２２２は、スライドハンドル２２２Ｈを有する。スライドハンドル２２２Ｈは、スライドフレーム２２２の外表面に位置する。スライドハンドル２２２Ｈは、スライドフレーム２２２の、シートＳの搬送方向における上流端に位置する。スライドハンドル２２２Ｈは、スライドフレーム２２２をスライド移動させる場合に、ユーザが把持するハンドルである。

【0111】

フィルムカートリッジ３０は、第１実施形態と同様に加熱ユニット６０の加熱フレーム６２に係合する。フィルムカートリッジ３０のカートリッジハンドル３４は、フィルムカートリッジ３０がスライドフレーム２２に装着された場合に、フィルムカートリッジ３０の上面に設けられている。

【0112】

第３実施形態の箔転写装置２００によっても、スライドフレーム２２２をスライド移動させることで、フィルムカートリッジ３０の着脱が可能である。スライドフレーム２２２のスライド移動によりフィルムカートリッジ３０を着脱するための開口２２２Ｋを露出させることができるので、スライドフレーム２２２が大きい場合であっても、スライドフレーム２２２の開閉がしやすく、ユーザはフィルムカートリッジ３０の着脱がしやすい。また、スライドフレーム２２２のスライド移動方向は水平方向であるため、スライドフレーム２２２が大きい場合であっても、スライドフレーム２２２の開閉がしやすい。

【0113】

また、スライドフレーム２２２は、スライドフレーム２２２から、フィルムカートリッジ３０が上に取り外されることを許容する開口２２２Ｋを有する。このため、ユーザはフィルムカートリッジ３０の着脱がしやすい。

【0114】

また、スライドフレーム２２２は供給トレイ２２１Ｂの下方にスライド移動する。供給トレイ２２１Ｂの下方の空間をスライドフレーム２２２の引き出しスペースとして利用できるので、省スペース化できる。

【0115】

また、スライドハンドル２２２Ｈが搬送方向における上流端に位置するため、ユーザはスライドフレーム２２２を上流側にスライド移動させやすい。

【0116】

また、カートリッジハンドル３４がフィルムカートリッジ３０の上面に設けられているので、ユーザはフィルムカートリッジ３０を上方に着脱しやすい。

【0117】

次に、第４実施形態について説明する。以下の説明においては、第１実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
第４実施形態は、スライドフレームがメインフレームの上側に位置する点と、加熱ユニット６０がスライドフレームに位置する点と、が第１実施形態と異なる。図９、図１０に示すように、第４実施形態の箔転写装置３００の筐体３０２は、メインフレーム３２１と、スライドフレーム３２２と、供給トレイ３２１Ｂと、排出トレイ３２１Ｃと、を有する。

【0118】

メインフレーム３２１は、スライドレール３２１Ｓを有する。スライドレール３２１Ｓは、スライドフレーム３２２をメインフレーム３２１に対してスライド移動可能に支持する。スライドレール３２１Ｓは、水平方向に延びる。供給トレイ３２１Ｂおよび排出トレイ３２１Ｃは、メインフレーム３２１に位置する。加圧ローラ５０は、メインフレーム３２１に位置する。これにより、加圧ローラ５０は、第１実施形態とは上下反転して配置されている。

【0119】

スライドフレーム３２２は、メインフレーム３２１の上側に位置する。加熱ユニット６０は、スライドフレーム３２２に位置する。これにより、加熱ユニット６０は、第１実施形態とは上下反転して配置されている。スライドフレーム３２２は、開口３２２Ｋを有する。開口３２２Ｋは、スライドフレーム３２２の下部に位置する。開口３２２Ｋは、フィルムカートリッジ３０がスライドフレーム３２２から下に取り外されることを許容する。スライドフレーム３２２は、図９に示す閉位置と、図１０に示す開位置と、の間を移動可能である。

【0120】

図９に示すように、スライドフレーム３２２が閉位置に位置する場合、加圧ローラ５０は、加熱ローラ６１の下に位置する。スライドフレーム１２２が閉位置に位置する場合、開口３２２Ｋは露出していない。

【0121】

図１０に示すように、スライドフレーム３２２が開位置に位置する場合、スライドフレーム３２２は、排出トレイ３２１Ｃの上方に位置する。また、スライドフレーム３２２が開位置に位置する場合、スライドフレーム３２２は開口３２２Ｋを露出する。すなわち、開口３２２Ｋは、スライドフレーム３２２が開位置に位置する場合、フィルムカートリッジ３０がスライドフレーム３２２から下に取り外されることを許容する。

【0122】

スライドフレーム３２２は、スライドハンドル３２２Ｈを有する。スライドハンドル３２２Ｈは、スライドフレーム１２２の外表面に位置する。スライドハンドル３２２Ｈは、スライドフレーム３２２の、シートＳの搬送方向における下流端に位置する。スライドハンドル３２２Ｈは、スライドフレーム３２２をスライド移動させる場合に、ユーザが把持するハンドルである。

【0123】

フィルムカートリッジ３０は、第１実施形態と同様に加熱ユニット６０の加熱フレーム６２に係合する。第４実施形態では、第１実施形態とは加熱ユニット６０が上下反転して配置されているため、フィルムカートリッジ３０も同様に上下反転した状態で、下から加熱ユニット６０に取り付けられる。このため、フィルムカートリッジ３０のカートリッジハンドル３４は、フィルムカートリッジ３０がメインフレーム２１に装着された場合に、フィルムカートリッジ３０の下面に設けられている。

【0124】

第４実施形態の箔転写装置３００によっても、スライドフレーム３２２をスライド移動させることで、フィルムカートリッジ３０の着脱が可能である。スライドフレーム３２２のスライド移動によりフィルムカートリッジ３０を着脱するための開口３２２Ｋを露出させることができるので、スライドフレーム３２２が大きい場合であっても、スライドフレーム３２２の開閉がしやすく、ユーザはフィルムカートリッジ３０の着脱がしやすい。また、スライドフレーム３２２のスライド移動方向は水平方向であるため、スライドフレーム３２２が大きい場合であっても、スライドフレーム３２２の開閉がしやすい。

【0125】

また、スライドフレーム３２２は、スライドフレーム３２２から、フィルムカートリッジ３０が下に取り外されることを許容する開口３２２Ｋを有する。このため、ユーザはフィルムカートリッジ３０の着脱がしやすい。

【0126】

また、スライドフレーム３２２が排出トレイ３２１Ｃの下方にスライド移動する。排出トレイ３２１Ｃの下方の空間をスライドフレーム３２２の引き出しスペースとして利用できるので、省スペース化できる。

【0127】

また、スライドハンドル３２２Ｈが搬送方向における下流端に位置するため、ユーザはスライドフレーム３２２を下流側にスライド移動させやすい。

【0128】

また、カートリッジハンドル３４がフィルムカートリッジ３０の下面に設けられているので、ユーザはフィルムカートリッジ３０を下方に着脱しやすい。

【0129】

なお、本開示は、上述した実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。

【0130】

上述した実施形態では、シートＳの搬送方向は、搬送方向の上流側から下流側に向かうにつれて上から下に向かうように傾斜していたがこれに限定されない。例えば、シートＳの搬送方向は、水平方向であってもよい。

【0131】

上述した実施形態では、加圧回転体の一例として、加圧ローラ５０を例示したが、加圧回転体は、加圧ローラに限定されない。例えば、加圧回転体は、押圧部材を内部に有する無端ベルトであってもよい。

【0132】

上述した実施形態では、加熱回転体の一例として、加熱ローラ６１を例示したが、加熱回転体は、加熱ローラに限定されない。例えば、加圧回転体は、無端ベルトであってもよい。

【0133】

上述した実施形態では、箔フィルムＦを交換するときは、フィルムカートリッジ３０を筐体２から取り外した後、供給リール３２および巻取リール３３をホルダ３１から取り出していたが、ホルダ３１ごと交換してもよい。

【0134】

上述した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

【符号の説明】

【0135】

１ 箔転写装置
２ 筐体
２１ メインフレーム
２１Ａ 開口
２１Ｂ 供給トレイ
２１Ｃ 排出トレイ
２２ スライドフレーム
２２Ｈ スライドハンドル
３０ フィルムカートリッジ
３１ ホルダ
３２ 供給リール
３３ 巻取リール
３４ カートリッジハンドル
５０ 加圧ローラ
６０ 加熱ユニット
６１ 加熱ローラ
６２ 加熱フレーム
Ｆ 箔フィルム
Ｓ シート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】