特開 2024-104005 燃料電池用セパレータ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024104005

(43)【公開日】2024-08-02

(54)【発明の名称】燃料電池用セパレータ

(51)【国際特許分類】

   H01M 8/0258 20160101AFI20240726BHJP

   H01M 8/0267 20160101ALI20240726BHJP

   H01M 8/10 20160101ALN20240726BHJP

【ＦＩ】

H01M8/0258

H01M8/0267

H01M8/10 101

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023007993

(22)【出願日】2023-01-23

(71)【出願人】

【識別番号】000241500

【氏名又は名称】トヨタ紡織株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】青野 晴之

【テーマコード（参考）】

5H126

【Ｆターム（参考）】

5H126AA08

5H126AA11

5H126BB06

5H126EE03

5H126EE11

5H126EE33

5H126EE35

5H126JJ03

(57)【要約】

【課題】反応ガスを合流させつつ、セパレータの冷却効率の低下を抑制することができる燃料電池用セパレータを提供する。
【解決手段】カソード側セパレータ３０は、対向面において互いに並んで設けられ、酸化剤ガスが流れる複数のガス流路５０を備えている。また、カソード側セパレータ３０は、冷却面３０ｂにおいて隣り合うガス流路５０同士の間に設けられ、冷媒が流れる冷却流路５８を備えている。ガス流路５０は、互いに並んで設けられる複数の第１流路部５１と、第１流路部５１を流れる酸化剤ガスが合流する第１合流部７１と、第１合流部７１から下流側に延在する第２流路部５２とを有している。冷却面３０ｂには、冷却流路５８のうち隣り合う第１流路部５１同士の間に位置するとともに冷媒の流れ方向の下流側の端部に位置する下流側端部５９と、下流側端部５９とガス流路５０を挟んで隣り合う他の冷却流路５８とを接続する凹溝５６が設けられている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

燃料電池の発電部に対向する対向面において互いに並んで設けられ、反応ガスが流れる複数のガス流路と、前記対向面とは反対側の冷却面において隣り合う前記ガス流路同士の間に設けられ、冷媒が流れる冷却流路と、を備える燃料電池用セパレータであって、
前記ガス流路における前記反応ガスの流れ方向の上流側及び下流側をそれぞれ上流側及び下流側とするとき、
前記ガス流路は、互いに並んで設けられる複数の上流側流路と、前記上流側流路を流れる前記反応ガスが合流する合流部と、前記合流部から下流側に延在する下流側流路と、を有し、
前記冷却面には、前記冷却流路のうち隣り合う前記上流側流路同士の間に位置するとともに冷媒の流れ方向の下流側の端部に位置する下流側端部と、前記下流側端部と前記ガス流路を挟んで隣り合う他の前記冷却流路とを接続する凹溝が設けられている、
燃料電池用セパレータ。

【請求項2】

前記凹溝は、前記冷却面のうち前記下流側端部と隣り合う２つの前記上流側流路の両方の反対側の部分に設けられている、
請求項１に記載の燃料電池用セパレータ。

【請求項3】

前記下流側端部は、直線状に延在する軸線を有し、
前記下流側端部と隣り合う２つの前記上流側流路の配置は、前記軸線に対して線対称の関係を有する、
請求項２に記載の燃料電池用セパレータ。

【請求項4】

前記下流側端部は、直線状に延在する軸線を有し、
前記下流側端部と隣り合う２つの前記上流側流路は、前記合流部に近づくほど互いの距離が小さくなるように前記軸線に対して傾斜して延びる傾斜部を有しており、
前記凹溝は、前記冷却面のうち前記傾斜部の各々の反対側の部分に設けられている、
請求項１に記載の燃料電池用セパレータ。

【請求項5】

前記対向面のうち前記凹溝が設けられている部分の反対側の部分には、前記ガス流路内に突出する突出部が設けられており、
前記突出部は、下流側ほど突出高さが大きくなるように傾斜している、
請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の燃料電池用セパレータ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、燃料電池用セパレータに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、燃料電池の単セルが記載されている。
特許文献１に記載の単セルは、発電部と、発電部を挟むアノード側セパレータ及びカソード側セパレータとを備えている。アノード側セパレータのうち発電部と当接する面には、燃料ガスが流れる複数の燃料ガス流路が設けられている。カソード側セパレータのうち発電部と当接する面には、酸化ガスが流れる複数の酸化ガス流路が設けられている。カソード側セパレータには、隣り合う酸化ガス流路同士の間にリブが設けられている。リブのうち発電部と当接する面とは反対側の面には、冷媒が流れる冷媒用溝流路が設けられている。酸化ガス流路には、隣り合う酸化ガス流路を流れる酸化ガスが合流する合流部が設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８－１０８５７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

酸化ガス流路に合流部が設けられる場合、隣り合う酸化ガス流路の間に位置する冷媒用溝流路では、冷媒の流れが合流部によって遮られるので、セパレータの冷却効率が低下するおそれがある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するための燃料電池用セパレータは、燃料電池の発電部に対向する対向面において互いに並んで設けられ、反応ガスが流れる複数のガス流路と、前記対向面とは反対側の冷却面において隣り合う前記ガス流路同士の間に設けられ、冷媒が流れる冷却流路と、を備える燃料電池用セパレータであって、前記ガス流路における前記反応ガスの流れ方向の上流側及び下流側をそれぞれ上流側及び下流側とするとき、前記ガス流路は、互いに並んで設けられる複数の上流側流路と、前記上流側流路を流れる前記反応ガスが合流する合流部と、前記合流部から下流側に延在する下流側流路と、を有し、前記冷却面には、前記冷却流路のうち隣り合う前記上流側流路同士の間に位置するとともに冷媒の流れ方向の下流側の端部に位置する下流側端部と、前記下流側端部と前記ガス流路を挟んで隣り合う他の前記冷却流路とを接続する凹溝が設けられている。

【0006】

同構成によれば、冷却流路の下流側端部まで流れた冷媒が、凹溝を介して他の冷却流路へと流れるようになる。これにより、冷媒の流れが合流部によって遮られることを抑制できる。したがって、反応ガスを合流させつつ、セパレータの冷却効率の低下を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】図１は、一実施形態に係る単セルの分解斜視図である。

【図2】図２は、図１のカソード側セパレータを示す平面図である。

【図3】図３は、図２のガス流路について、合流部を中心に示す斜視図である。

【図4】図４は、図３の４－４線に沿った断面図である。

【図5】図５は、突出部の変更例を示す断面図である。

【図6】図６は、カソード側セパレータの第１変更例を示す拡大平面図である。

【図7】図７は、カソード側セパレータの第２変更例を示す拡大平面図である。

【図8】図８は、カソード側セパレータの第３変更例を示す拡大平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、図１～図４を参照して、燃料電池用セパレータの一実施形態について説明する。なお、各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示しているため、各構成の寸法比率が実際とは異なる場合がある。

【0009】

＜単セル９０＞
図１に示すように、燃料電池の単セル９０は、膜電極ガス拡散層接合体（以下、発電部１０）と、発電部１０を囲む電気絶縁性の枠部材２０と、発電部１０及び枠部材２０を挟むカソード側セパレータ３０及びアノード側セパレータ４０とを有している。単セル９０は、全体として長方形板状である。

【0010】

なお、以降では、カソード側セパレータ３０、発電部１０及び枠部材２０、並びにアノード側セパレータ４０の積層方向を第１方向Ｘとして説明する。
また、単セル９０の長辺方向及び短辺方向を、それぞれ第２方向Ｙ及び第３方向Ｚとして説明する。

【0011】

単セル９０は、燃料ガス、冷媒、及び酸化剤ガスを単セル９０内にそれぞれ導入するための供給側マニホールド孔９４，９５，９６を有している。また、単セル９０は、単セル９０内の燃料ガス、冷媒、及び酸化剤ガスをそれぞれ外部へ排出するための排出側マニホールド孔９７，９８，９９を有している。

【0012】

供給側マニホールド孔９４，９５，９６及び排出側マニホールド孔９７，９８，９９は、単セル９０を第１方向Ｘに貫通している。供給側マニホールド孔９４及び排出側マニホールド孔９８，９９は、第２方向Ｙにおける単セル９０の一側（図１の左側）に設けられている。排出側マニホールド孔９７及び供給側マニホールド孔９５，９６は、第２方向Ｙにおける単セル９０の他側（図１の右側）に設けられている。供給側マニホールド孔９４及び排出側マニホールド孔９８，９９は、第３方向Ｚにおいて互いに間隔をあけて順に並んでいる。排出側マニホールド孔９７及び供給側マニホールド孔９５，９６は、第３方向Ｚにおいて互いに間隔をあけて順に並んでいる。

【0013】

＜発電部１０＞
図１に示すように、発電部１０は、図示しない固体高分子電解質膜（以下、電解質膜）と、電解質膜の両面に設けられた電極１１，１２とを有している。なお、本実施形態では、第１方向Ｘにおける電解質膜（図示略）の一側（図１の上側）の面に接合された電極が、カソード電極１１である。また、第１方向Ｘにおける電解質膜の他側（図１の下側）の面に接合された電極が、アノード電極１２である。電極１１，１２は、電解質膜に接合された触媒層と、触媒層に接合されたガス拡散層とを有している。

【0014】

＜枠部材２０＞
図１に示すように、枠部材２０は、カソード側セパレータ３０とアノード側セパレータ４０との間に設けられている。枠部材２０は、第２方向Ｙに長い平面視略長方形板状である。枠部材２０は、例えば合成樹脂材料により形成されている。

【0015】

枠部材２０は、供給側マニホールド孔９４，９５，９６，及び排出側マニホールド孔９７，９８，９９をそれぞれ構成する供給側マニホールド孔２４，２５，２６，及び排出側マニホールド孔２７，２８，２９を有している。

【0016】

枠部材２０は、中央に開口部２１を有している。開口部２１の内周縁部には、第１方向Ｘの一側（図１の上側）から発電部１０の周縁部が接合されている。
＜カソード側セパレータ３０＞
図１に示すように、カソード側セパレータ３０は、発電部１０のカソード電極１１に対向して配置されている。カソード側セパレータ３０は、ステンレス鋼などの金属製の基材と、基材の表面を覆う導電性の被覆層とを有している。カソード側セパレータ３０の基材は、プレス成形によって形成されている。

【0017】

カソード側セパレータ３０は、供給側マニホールド孔９４，９５，９６，及び排出側マニホールド孔９７，９８，９９をそれぞれ構成する供給側マニホールド孔３４，３５，３６，及び排出側マニホールド孔３７，３８，３９を有している。

【0018】

カソード側セパレータ３０は、枠部材２０及び発電部１０と重なる対向面３０ａと、対向面３０ａとは反対側の面である冷却面３０ｂとを有している。
カソード側セパレータ３０は、酸化剤ガスが流通する複数のガス流路５０と、冷媒が流通する複数の冷却流路５８とを有している。ガス流路５０は、対向面３０ａに設けられている。冷却流路５８は、冷却面３０ｂに設けられている。

【0019】

なお、図１には、カソード側セパレータ３０において、複数のガス流路５０が形成された部分の外縁と、複数の冷却流路５８が形成された部分の外縁をそれぞれ簡略化して示している。

【0020】

＜アノード側セパレータ４０＞
図１に示すように、アノード側セパレータ４０は、発電部１０のアノード電極１２に対向して配置されている。アノード側セパレータ４０は、ステンレス鋼などの金属製の基材と、基材の表面を覆う導電性の被覆層とを有している。アノード側セパレータ４０の基材は、プレス成形によって形成されている。

【0021】

アノード側セパレータ４０は、供給側マニホールド孔９４，９５，９６，及び排出側マニホールド孔９７，９８，９９をそれぞれ構成する供給側マニホールド孔４４，４５，４６，及び排出側マニホールド孔４７，４８，４９を有している。

【0022】

アノード側セパレータ４０は、枠部材２０及び発電部１０と重なる対向面４０ａと、対向面４０ａとは反対側の面である冷却面４０ｂとを有している。
アノード側セパレータ４０は、燃料ガスが流通する複数のガス流路６０と、冷媒が流通する複数の冷却流路６８とを有している。ガス流路６０は、対向面４０ａに設けられている。冷却流路６８は、冷却面４０ｂに設けられている。

【0023】

なお、図１には、アノード側セパレータ４０において、複数のガス流路６０が形成された部分の外縁と、複数の冷却流路６８が形成された部分の外縁をそれぞれ簡略化して示している。

【0024】

次に、カソード側セパレータ３０の構成について、詳細に説明する。
図２に示すように、複数のガス流路５０は、供給側マニホールド孔３６と排出側マニホールド孔３９とを接続する。ガス流路５０同士の間には、リブ５７が設けられている（図３参照）。酸化剤ガスは、供給側マニホールド孔３６からガス流路５０に供給される。ガス流路５０を流れる酸化剤ガスは、排出側マニホールド孔３９に排出される。ガス流路５０の幅は、ガス流路５０の延在方向の全体にわたって一定である。

【0025】

なお、以降では、ガス流路５０における酸化剤ガスの流れ方向の上流側及び下流側をそれぞれ上流側及び下流側として説明する。
ガス流路５０は、上流側から順に、供給側接続流路５０ａ、第１流路部５１、第２流路部５２、第３流路部５３、及び排出側接続流路５０ｂを有している。

【0026】

ガス流路５０のうち第１流路部５１、第２流路部５２、及び第３流路部５３が、発電部１０のカソード電極１１に対向する。
供給側接続流路５０ａは、供給側マニホールド孔３６と第１流路部５１とを接続している。本実施形態では、４つの供給側接続流路５０ａが第３方向Ｚに並んで設けられている。

【0027】

第１流路部５１は、各供給側接続流路５０ａの下流側において複数に分岐して延在している。複数の第１流路部５１は、互いに並んで設けられている。本実施形態では、１つの供給側接続流路５０ａから４つの第１流路部５１が分岐するとともに、第３方向Ｚにおいて互いに並んでいる。ガス流路５０は、上記４つの第１流路部５１のうち隣り合う２つの第１流路部５１を流れる酸化剤ガスが合流する第１合流部７１と、第１合流部７１から下流側に延在する第２流路部５２とを有している。本実施形態では、上記４つの第１流路部５１に対して２つの第１合流部７１を介して２つの第２流路部５２が接続されている。

【0028】

ガス流路５０は、上記２つの第２流路部５２を流れる酸化剤ガスが合流する第２合流部７２と、第２合流部７２から下流側に延在する第３流路部５３とを有している。本実施形態では、上記２つの第２流路部５２に対して１つの第２合流部７２を介して１つの第３流路部５３が接続されている。

【0029】

排出側接続流路５０ｂは、第３流路部５３と排出側マニホールド孔３９とを接続している。本実施形態では、４つの排出側接続流路５０ｂが第３方向Ｚに並んで設けられている。

【0030】

なお、第１流路部５１と第２流路部５２とにおいては、第１流路部５１が本発明に係る上流側流路に相当し、第２流路部５２が本発明に係る下流側流路に相当する。また、第２流路部５２と第３流路部５３とにおいては、第２流路部５２が本発明に係る上流側流路に相当し、第３流路部５３が本発明に係る下流側流路に相当する。

【0031】

図３に示すように、カソード側セパレータ３０の冷却面３０ｂには、隣り合うガス流路５０同士の間に設けられ、冷媒が流れる冷却流路５８が設けられている。冷却面３０ｂには、冷却流路５８のうち隣り合う第１流路部５１同士の間に位置するとともに冷媒の流れ方向の下流側の端部に位置する下流側端部５９が設けられている。下流側端部５９は、直線状に延在する軸線Ｖを有している。下流側端部５９と隣り合う２つの第１流路部５１の配置は、軸線Ｖに対して線対称の関係を有する。

【0032】

下流側端部５９と隣り合う２つの第１流路部５１は、第１合流部７１に近づくほど互いの距離が小さくなるように軸線Ｖに対して傾斜して延びる傾斜部５４を有している。
図３及び図４に示すように、傾斜部５４には、発電部１０に向かって突出する突出部５５が設けられている。突出部５５は、傾斜部５４の幅方向の全体にわたって設けられている。

【0033】

冷却面３０ｂには、下流側端部５９とガス流路５０を挟んで隣り合う他の冷却流路５８とを接続する凹溝５６が設けられている。凹溝５６は、突出部５５によって形成されている。凹溝５６は、冷却面３０ｂのうち下流側端部５９と隣り合う２つの第１流路部５１の両方の反対側の部分に設けられている。凹溝５６は、冷却面３０ｂのうち傾斜部５４の各々の反対側の部分に設けられている。

【0034】

図４に示すように、傾斜部５４の底面５４ａからの突出部５５の突出高さは、傾斜部５４の延在方向において一定である。
なお、第２流路部５２についても第１流路部５１と同様にして突出部５５及び凹溝５６が設けられている。

【0035】

次に、本実施形態の作用について説明する。
図３に示すように、冷却流路５８の下流側端部５９まで流れた冷媒が、凹溝５６を介して他の冷却流路５８へと流れるようになる。これにより、冷媒の流れが第１合流部７１によって遮られることを抑制できる。

【0036】

次に、本実施形態の効果について説明する。
（１）冷却面３０ｂには、下流側端部５９と、下流側端部５９とガス流路５０を挟んで隣り合う他の冷却流路５８とを接続する凹溝５６が設けられている。

【0037】

こうした構成によれば、上記作用を奏することから、酸化剤ガスを合流させつつ、カソード側セパレータ３０の冷却効率の低下を抑制することができる。
（２）凹溝５６は、冷却面３０ｂのうち下流側端部５９と隣り合う２つの第１流路部５１の両方の反対側の部分に設けられている。

【0038】

こうした構成によれば、冷却流路５８の下流側端部５９まで流れた冷媒が、冷却面３０ｂのうち下流側端部５９と隣り合う２つの第１流路部５１の両方の反対側の部分に設けられた凹溝５６を介して、下流側端部５９と隣り合う他の２つの冷却流路５８へと流れる。これにより、冷媒の流れに偏りができることを抑制できる。したがって、カソード側セパレータ３０の冷媒効率の低下を一層抑制することができる。

【0039】

（３）下流側端部５９と隣り合う２つの第１流路部５１の配置は、軸線Ｖに対して線対称の関係を有する。
こうした構成によれば、冷却流路５８の下流側端部５９から、下流側端部５９と隣り合う他の２つの冷却流路５８へと冷媒が流れる際に、冷媒が一方の冷却流路５８へ偏って流れることを抑制することができる。したがって、冷媒による冷却性能が位置によってばらつくことを抑制できる。

【0040】

（４）下流側端部５９と隣り合う２つの第１流路部５１は、第１合流部７１に近づくほど互いの距離が小さくなるように軸線Ｖに対して傾斜して延びる傾斜部５４を有している。凹溝５６は、冷却面３０ｂのうち傾斜部５４の各々の反対側の部分に設けられている。

【0041】

こうした構成によれば、冷却流路５８の下流側端部５９まで流れた冷媒が、冷却面３０ｂのうち傾斜部５４の反対側の部分に設けられた凹溝５６を介して他の冷却流路５８へと流れるようになる。このため、冷媒はその流れ方向を大きく変えることなく凹溝５６へと流入するようになる。これにより、下流側端部５９に冷媒が滞留することを抑制できる。したがって、カソード側セパレータ３０の冷却効率を一層向上させることができる。

【0042】

＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0043】

・図５に示すように、突出部５５０の突出高さを、酸化剤ガスの流れ方向の下流側ほど大きくしてもよい。この場合、下流側ほど突出高さが大きくなるように突出部５５０が傾斜しているので、突出部５５０に起因して酸化剤ガスの圧力損失が増大することを抑制できる。したがって、燃料電池の発電性能を向上させることができる。

【0044】

・図６に示すように、凹溝５６０は、下流側端部５９から第２流路部５２の延在方向に沿って延びる第１部分５６１と、第１部分５６１から第２流路部５２の幅方向に延びる第２部分５６２とを有し、平面視Ｔ字状を有するものであってもよい。

【0045】

・下流側端部５９と隣り合う２つの第１流路部５１の配置は、軸線Ｖに対して非対称であってもよい。
・上記実施形態において、下流側端部５９と隣り合う２つの第１流路部５１のいずれか一方の凹溝５６を省略してもよい。

【0046】

・上記実施形態では、２つの第１流路部５１に対して１つの第１合流部７１が設けられる構成について例示したが、図７に示すように、３つの第１流路部５１に対して１つの第１合流部７１が設けられるようにしてもよい。この場合、３つの第１流路部５１の全てに凹溝５６を設けるようにしてもよい。また、この場合、３つの第１流路部５１のうちの両側の２つの第１流路部５１にのみ凹溝５６を設けるようにしてもよい。

【0047】

・図８に示すように、互いに隣り合う３つの第１流路部５１のうち中央の第１流路部５１を流れる酸化剤ガスが両側の２つの第１流路部５１を流れる酸化剤ガスにそれぞれ合流するように、中央の第１流路部５１を分岐させてもよい。３つの第１流路部５１は、都合４つの傾斜部５４を有する。この場合、４つの傾斜部５４に、それぞれ凹溝５６を設けるようにしてもよい。またこの場合、４つの傾斜部５４のうち例えば中央に位置する２つの傾斜部５４のいずれか一方に凹溝５６を設けるようにしてもよい。

【0048】

・カソード側セパレータ３０に加えて、あるいは代えて、アノード側セパレータ４０に本発明を適用することもできる。
＜付記＞
上記実施形態は、以下の付記に記載する構成を含む。

【0049】

［付記１］燃料電池の発電部に対向する対向面において互いに並んで設けられ、反応ガスが流れる複数のガス流路と、前記対向面とは反対側の冷却面において隣り合う前記ガス流路同士の間に設けられ、冷媒が流れる冷却流路と、を備える燃料電池用セパレータであって、前記ガス流路における前記反応ガスの流れ方向の上流側及び下流側をそれぞれ上流側及び下流側とするとき、前記ガス流路は、互いに並んで設けられる複数の上流側流路と、前記上流側流路を流れる前記反応ガスが合流する合流部と、前記合流部から下流側に延在する下流側流路と、を有し、前記冷却面には、前記冷却流路のうち隣り合う前記上流側流路同士の間に位置するとともに冷媒の流れ方向の下流側の端部に位置する下流側端部と、前記下流側端部と前記ガス流路を挟んで隣り合う他の前記冷却流路とを接続する凹溝が設けられている、燃料電池用セパレータ。

【0050】

［付記２］前記凹溝は、前記冷却面のうち前記下流側端部と隣り合う２つの前記上流側流路の両方の反対側の部分に設けられている、［付記１］に記載の燃料電池用セパレータ。

【0051】

［付記３］前記下流側端部は、直線状に延在する軸線を有し、前記下流側端部と隣り合う２つの前記上流側流路の配置は、前記軸線に対して線対称の関係を有する、［付記２］に記載の燃料電池用セパレータ。

【0052】

［付記４］前記下流側端部は、直線状に延在する軸線を有し、前記下流側端部と隣り合う２つの前記上流側流路は、前記合流部に近づくほど互いの距離が小さくなるように前記軸線に対して傾斜して延びる傾斜部を有しており、前記凹溝は、前記冷却面のうち前記傾斜部の各々の反対側の部分に設けられている、［付記１］～［付記３］のいずれか一つに記載の燃料電池用セパレータ。

【0053】

［付記５］前記対向面のうち前記凹溝が設けられている部分の反対側の部分には、前記ガス流路内に突出する突出部が設けられており、前記突出部は、下流側ほど突出高さが大きくなるように傾斜している、［付記１］～［付記４］のいずれか一つに記載の燃料電池用セパレータ。

【符号の説明】

【0054】

１０…膜電極ガス拡散層接合体（発電部）
１１…カソード電極
１２…アノード電極
２０…枠部材
２１…開口部
２４～２６…供給側マニホールド孔
２７～２９…排出側マニホールド孔
３０…カソード側セパレータ
３０ａ…対向面
３０ｂ…冷却面
３４～３６…供給側マニホールド孔
３７～３９…排出側マニホールド孔
４０…アノード側セパレータ
４０ａ…対向面
４０ｂ…冷却面
４４～４６…供給側マニホールド孔
４７～４９…排出側マニホールド孔
５０…ガス流路
５０ａ…供給側接続流路
５０ｂ…排出側接続流路
５１…第１流路部
５２…第２流路部
５３…第３流路部
５４…傾斜部
５４ａ…底面
５５，５５０…突出部
５６，５６０…凹溝
５７…リブ
５８…冷却流路
５９…下流側端部
６０…ガス流路
６８…冷却流路
７１…第１合流部
７２…第２合流部
９０…単セル
９４～９６…供給側マニホールド孔
９７～９９…排出側マニホールド孔
５６１…第１部分
５６２…第２部分

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】