特開 2024-104006 燃料電池用セパレータ及び燃料電池スタック

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024104006

(43)【公開日】2024-08-02

(54)【発明の名称】燃料電池用セパレータ及び燃料電池スタック

(51)【国際特許分類】

   H01M 8/0258 20160101AFI20240726BHJP

   H01M 8/0267 20160101ALI20240726BHJP

   H01M 8/2465 20160101ALI20240726BHJP

   H01M 8/10 20160101ALN20240726BHJP

【ＦＩ】

H01M8/0258

H01M8/0267

H01M8/2465

H01M8/10 101

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023007994

(22)【出願日】2023-01-23

(71)【出願人】

【識別番号】000241500

【氏名又は名称】トヨタ紡織株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】青野 晴之

【テーマコード（参考）】

5H126

【Ｆターム（参考）】

5H126AA08

5H126AA11

5H126AA23

5H126BB06

5H126DD05

5H126DD14

5H126EE03

5H126EE11

(57)【要約】

【課題】セパレータに反りが生じることを抑制できる燃料電池用セパレータ及び燃料電池スタックを提供する。
【解決手段】カソード側セパレータ３０は、発電部１０に対向し、酸化剤ガスが流れる複数の主流路５１を有している。また、カソード側セパレータ３０は、複数の主流路５１に向けて酸化剤ガスを供給する供給側マニホールド孔３６と、主流路５１からの酸化剤ガスを排出する排出側マニホールド孔３９とを有している。また、カソード側セパレータ３０は、供給側マニホールド孔３６と複数の主流路５１とを接続する複数の供給側接続流路５２と、排出側マニホールド孔３９と複数の主流路５１とを接続する複数の排出側接続流路５３とを有している。供給側接続流路５２及び排出側接続流路５３の接続流路の延在方向の一部には、発電部１０に向かって突出する突出部５４が設けられている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

燃料電池の発電部に対向して配置される燃料電池用セパレータであって、
前記発電部に対向し、反応ガスが流れる複数の主流路と、
複数の前記主流路に向けて前記反応ガスを供給する供給側マニホールド孔と、
前記主流路からの前記反応ガスを排出する排出側マニホールド孔と、
前記供給側マニホールド孔と複数の前記主流路とを接続する複数の供給側接続流路と、
前記排出側マニホールド孔と複数の前記主流路とを接続する複数の排出側接続流路と、を有し、
前記供給側接続流路及び前記排出側接続流路のうち少なくとも一方の接続流路の延在方向の一部には、前記発電部に向かって突出する突出部が設けられている、
燃料電池用セパレータ。

【請求項2】

前記突出部は、前記少なくとも一方の接続流路の幅方向の全体にわたって設けられている、
請求項１に記載の燃料電池用セパレータ。

【請求項3】

前記突出部は、前記供給側接続流路及び前記排出側接続流路のうち少なくとも一方を構成する全ての接続流路に設けられている、
請求項１に記載の燃料電池用セパレータ。

【請求項4】

前記突出部は、前記供給側接続流路及び前記排出側接続流路の両方に設けられている、
請求項１に記載の燃料電池用セパレータ。

【請求項5】

前記突出部は、前記供給側接続流路及び前記排出側接続流路の両方を構成する全ての接続流路に設けられており、
前記供給側接続流路と前記排出側接続流路とは、燃料電池用セパレータの面方向における中心に対して点対称に配置されている、
請求項４に記載の燃料電池用セパレータ。

【請求項6】

発電部と、前記発電部を挟む第１セパレータ及び第２セパレータと、を有する単セルを複数積層して形成された燃料電池スタックであって、
前記第１セパレータには、前記第１セパレータを有する前記単セルとは別の前記単セルの前記第２セパレータが隣り合っており、
前記第１セパレータ及び前記別の単セルの前記第２セパレータのうち少なくとも一方のセパレータは請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の燃料電池用セパレータであって、
前記少なくとも一方のセパレータは、前記主流路が設けられている面とは反対側の面に、冷媒が流れる冷却流路を有し、
前記冷却流路は、互いに隣り合う前記少なくとも一方の接続流路同士の間に位置しており、
前記突出部は、前記少なくとも一方の接続流路の幅方向の全体にわたって設けられており、
前記反対側の面には、前記突出部により形成され、互いに隣り合う前記冷却流路同士を連通する凹溝が設けられている、
燃料電池スタック。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、燃料電池用セパレータ及び燃料電池スタックに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、複数の単セルが積層されて構成される燃料電池スタックが開示されている。単セルは、発電部と、発電部を挟む２つのセパレータとを有している。各セパレータには、単セルの積層方向に貫通するとともに、反応ガスが流れる供給孔及び排出孔が設けられている。各セパレータのうち発電部との対向面を有する一方の面には、反応ガスが流れる複数の流路溝と、隣り合う流路溝同士の間に設けられるリブとが設けられている。流路溝は、対向面に設けられる主流路と、供給孔と主流路とを接続する供給側接続流路と、主流路と排出孔とを接続する排出側接続流路とを有している。各セパレータは、金属製の基材を有している。基材は、プレス成形により形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２２－１７８９１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、こうした燃料電池スタックでは、セパレータの基材がプレス成形される際に、供給孔の周辺の部分、排出孔の周辺の部分、及び流路溝が特に大きな変形を伴う。このため、セパレータの基材に残留応力が生じやすい。その結果、セパレータに反りが生じるおそれがある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するための燃料電池用セパレータは、燃料電池の発電部に対向して配置される燃料電池用セパレータであって、前記発電部に対向し、反応ガスが流れる複数の主流路と、複数の前記主流路に向けて前記反応ガスを供給する供給側マニホールド孔と、前記主流路からの前記反応ガスを排出する排出側マニホールド孔と、前記供給側マニホールド孔と複数の前記主流路とを接続する複数の供給側接続流路と、前記排出側マニホールド孔と複数の前記主流路とを接続する複数の排出側接続流路と、を有し、前記供給側接続流路及び前記排出側接続流路のうち少なくとも一方の接続流路の延在方向の一部には、前記発電部に向かって突出する突出部が設けられている。

【0006】

同構成によれば、供給側接続流路及び排出側接続流路のうち少なくとも一方の接続流路における剛性が突出部により高められる。したがって、セパレータに反りが生じることを抑制できる。

【0007】

また、上記課題を解決するための燃料電池スタックは、発電部と、前記発電部を挟む第１セパレータ及び第２セパレータと、を有する単セルを複数積層して形成された燃料電池スタックであって、前記第１セパレータには、前記第１セパレータを有する前記単セルとは別の前記単セルの前記第２セパレータが隣り合っており、前記第１セパレータ及び前記別の単セルの前記第２セパレータのうち少なくとも一方のセパレータは上記燃料電池用セパレータであって、前記少なくとも一方のセパレータは、前記主流路が設けられている面とは反対側の面に、冷媒が流れる冷却流路を有し、前記冷却流路は、互いに隣り合う前記少なくとも一方の接続流路同士の間に位置しており、前記突出部は、前記少なくとも一方の接続流路の幅方向の全体にわたって設けられており、前記反対側の面には、前記突出部により形成され、互いに隣り合う前記冷却流路同士を連通する凹溝が設けられている。

【0008】

同構成によれば、上記一方の接続流路に設けられる突出部により、互いに隣り合う冷却流路同士を連通する凹溝が形成される。凹溝には、冷却流路を流れる冷媒が流通する。このため、凹溝が設けられる分だけ冷却流路の表面積が大きくなる。これにより、燃料電池スタックの冷却効率を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、一実施形態に係る燃料電池スタックの単セルを示す分解斜視図である。

【図2】図２は、図１のカソード側セパレータを示す平面図である。

【図3】図３は、図２の３－３線に沿った断面図であり、カソード側セパレータと、同カソード側セパレータの単セルと隣り合う他の単セルのアノード側セパレータとを中心とした断面図である。

【図4】図４は、図２の４－４線に沿った断面図である。

【図5】図５は、突出部の変更例を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図１～図４を参照して、燃料電池用セパレータ及び燃料電池スタックの一実施形態について説明する。なお、各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示しているため、各構成の寸法比率が実際とは異なる場合がある。

【0011】

図１に示すように、燃料電池スタックは、単セル９０が複数積層されて形成されている。
＜単セル９０＞
単セル９０は、膜電極ガス拡散層接合体（以下、発電部１０）と、発電部１０を囲む電気絶縁性の枠部材２０と、発電部１０及び枠部材２０を挟むカソード側セパレータ３０及びアノード側セパレータ４０とを有している。単セル９０は、全体として長方形板状である。

【0012】

なお、以降では、複数の単セル９０の積層方向を第１方向Ｘとして説明する。
また、単セル９０の長辺方向及び短辺方向を、それぞれ第２方向Ｙ及び第３方向Ｚとして説明する。

【0013】

単セル９０は、燃料ガス、冷媒、及び酸化剤ガスを単セル９０内にそれぞれ導入するための供給側マニホールド孔９４，９５，９６を有している。また、単セル９０は、単セル９０内の燃料ガス、冷媒、及び酸化剤ガスをそれぞれ外部へ排出するための排出側マニホールド孔９７，９８，９９を有している。

【0014】

供給側マニホールド孔９４，９５，９６及び排出側マニホールド孔９７，９８，９９は、単セル９０を第１方向Ｘに貫通している。供給側マニホールド孔９４及び排出側マニホールド孔９８，９９は、第２方向Ｙにおける単セル９０の一側（図１の左側）に設けられている。排出側マニホールド孔９７及び供給側マニホールド孔９５，９６は、第２方向Ｙにおける単セル９０の他側（図１の右側）に設けられている。供給側マニホールド孔９４及び排出側マニホールド孔９８，９９は、第３方向Ｚにおいて互いに間隔をあけて順に並んでいる。排出側マニホールド孔９７及び供給側マニホールド孔９５，９６は、第３方向Ｚにおいて互いに間隔をあけて順に並んでいる。

【0015】

＜発電部１０＞
図１に示すように、発電部１０は、図示しない固体高分子電解質膜（以下、電解質膜）と、電解質膜の両面に設けられた電極１１，１２とを有している。なお、本実施形態では、第１方向Ｘにおける電解質膜（図示略）の一側（図１の上側）の面に接合された電極が、カソード電極１１である。また、第１方向Ｘにおける電解質膜の他側（図１の下側）の面に接合された電極が、アノード電極１２である。電極１１，１２は、電解質膜に接合された触媒層（図示略）と、触媒層に接合されたガス拡散層（図示略）とを有している。

【0016】

＜枠部材２０＞
枠部材２０は、カソード側セパレータ３０とアノード側セパレータ４０との間に設けられている。枠部材２０は、第２方向Ｙに長い平面視略長方形板状である。枠部材２０は、例えば合成樹脂材料により形成されている。

【0017】

枠部材２０は、供給側マニホールド孔９４，９５，９６，及び排出側マニホールド孔９７，９８，９９をそれぞれ構成する供給側マニホールド孔２４，２５，２６，及び排出側マニホールド孔２７，２８，２９を有している。

【0018】

枠部材２０は、中央に開口部２１を有している。開口部２１の内周縁部には、第１方向Ｘの一側（図１の上側）から発電部１０の周縁部が接合されている。
＜カソード側セパレータ３０＞
図１に示すように、カソード側セパレータ３０は、発電部１０のカソード電極１１に対向して配置されている。カソード側セパレータ３０は、ステンレス鋼などの金属製の基材と、基材の表面を覆う導電層とを有している。カソード側セパレータ３０の基材は、プレス成形によって形成されている。

【0019】

カソード側セパレータ３０は、供給側マニホールド孔９４，９５，９６，及び排出側マニホールド孔９７，９８，９９をそれぞれ構成する供給側マニホールド孔３４，３５，３６，及び排出側マニホールド孔３７，３８，３９を有している。

【0020】

カソード側セパレータ３０は、枠部材２０及び発電部１０と重なる第１面３０ａと、第１面３０ａとは反対側の面である第２面３０ｂとを有している。
カソード側セパレータ３０は、酸化剤ガスが流通する複数の溝流路５０と、冷媒が流通する複数の冷却流路５８とを有している。溝流路５０は、第１面３０ａに設けられている。冷却流路５８は、第２面３０ｂに設けられている。

【0021】

なお、図１には、複数の溝流路５０が形成された部分の外縁と、複数の冷却流路５８が形成された部分の外縁をそれぞれ簡略化して示している。
＜アノード側セパレータ４０＞
図１に示すように、アノード側セパレータ４０は、発電部１０のアノード電極１２に対向して配置されている。アノード側セパレータ４０は、ステンレス鋼などの金属製の基材と、基材の表面を覆う導電層とを有している。アノード側セパレータ４０の基材は、プレス成形によって形成されている。

【0022】

アノード側セパレータ４０は、供給側マニホールド孔９４，９５，９６，及び排出側マニホールド孔９７，９８，９９をそれぞれ構成する供給側マニホールド孔４４，４５，４６，及び排出側マニホールド孔４７，４８，４９を有している。

【0023】

アノード側セパレータ４０は、枠部材２０及び発電部１０と重なる第１面４０ａと、第１面４０ａとは反対側の面である第２面４０ｂとを有している。
アノード側セパレータ４０は、燃料ガスが流通する複数の溝流路６０と、冷媒が流通する複数の冷却流路６８とを有している。溝流路６０は、第１面４０ａに設けられている。冷却流路６８は、第２面４０ｂに設けられている。

【0024】

なお、図１には、アノード側セパレータ４０において、複数の溝流路６０が形成された部分の外縁と、複数の冷却流路６８が形成された部分の外縁をそれぞれ簡略化して示している。

【0025】

次に、カソード側セパレータ３０の構成について、詳細に説明する。なお、図２は、図１のカソード側セパレータ３０を上下に反転させた状態を示している。
図２に示すように、複数の溝流路５０は、供給側マニホールド孔３６と排出側マニホールド孔３９とを接続する。溝流路５０同士の間には、リブ５６が設けられている（図３参照）。溝流路５０は、複数の主流路５１、複数の供給側接続流路５２、及び複数の排出側接続流路５３を有している。主流路５１は、発電部１０と対向する。複数の供給側接続流路５２は、供給側マニホールド孔３６と複数の主流路５１とをそれぞれ接続する。複数の排出側接続流路５３は、複数の主流路５１と排出側マニホールド孔３９とをそれぞれ接続する。したがって、酸化剤ガスは、供給側マニホールド孔３６から供給側接続流路５２を通じて主流路５１に供給される。主流路５１を流れる酸化剤ガスは、排出側接続流路５３を通じて排出側マニホールド孔３９に排出される。

【0026】

ここで、供給側接続流路５２と排出側接続流路５３とは、カソード側セパレータ３０の面方向における中心Ｃに対して点対称に配置されている。このため、以降では、排出側接続流路５３の構成について説明し、供給側接続流路５２の構成については説明を省略することがある。

【0027】

図２に示すように、排出側接続流路５３の延在方向の一部には、発電部１０に向かって突出する突出部５４が設けられている。突出部５４は、供給側接続流路５２及び排出側接続流路５３の両方に設けられている。突出部５４は、排出側接続流路５３の幅方向の全体にわたって設けられている。突出部５４は、全ての排出側接続流路５３に設けられている。本実施形態では、突出部５４は、第３方向Ｚに沿って延びる仮想線Ｖ上に位置している。

【0028】

図３に、カソード側セパレータ３０と、同カソード側セパレータ３０を有する単セル９０（以下、単セル９０Ａ）と隣り合う他の単セル９０（以下、単セル９０Ｂ）のアノード側セパレータ４０とにより形成される冷却流路７８を示す。

【0029】

カソード側セパレータ３０の冷却流路５８は、互いに隣り合う溝流路５０同士の間に位置している。アノード側セパレータ４０の冷却流路６８は、互いに隣り合う溝流路６０同士の間に位置している。

【0030】

カソード側セパレータ３０の冷却流路５８と、アノード側セパレータ４０の冷却流路６８とにより、冷却流路７８が形成されている。
図３及び図４に示すように、カソード側セパレータ３０の第２面３０ｂには、突出部５４により形成された凹溝５５が設けられている。凹溝５５は、互いに隣り合う冷却流路５８同士を連通する。

【0031】

図４に示すように、排出側接続流路５３の底面５３ａからの突出部５４の突出高さは、排出側接続流路５３の延在方向において一定である。
次に、本実施形態の作用について説明する。

【0032】

供給側接続流路５２及び排出側接続流路５３の各々における剛性が突出部５４により高められる。
また、図３に矢印にて示すように、隣り合う冷却流路５８のうち一方の冷却流路５８から他方の冷却流路５８へと凹溝５５を介して冷媒が流れる。このため、冷却流路５８及び凹溝５５が冷媒によって冷却される。

【0033】

次に、本実施形態の効果について説明する。
（１）供給側接続流路５２及び排出側接続流路５３の接続流路の延在方向の一部には、発電部１０に向かって突出する突出部５４が設けられている。

【0034】

こうした構成によれば、上記作用を奏することから、カソード側セパレータ３０に反りが生じることを抑制できる。
（２）突出部５４は、供給側接続流路５２及び排出側接続流路５３の幅方向の全体にわたって設けられている。

【0035】

こうした構成によれば、供給側接続流路５２及び排出側接続流路５３における剛性が突出部５４により一層高められる。したがって、カソード側セパレータ３０に反りが生じることを一層抑制できる。

【0036】

（３）突出部５４は、供給側接続流路５２及び排出側接続流路５３を構成する全ての接続流路に設けられている。
こうした構成によれば、供給側接続流路５２及び排出側接続流路５３の各々における剛性が各突出部５４により高められる。したがって、カソード側セパレータ３０に反りが生じることを一層抑制できる。

【0037】

（４）突出部５４は、供給側接続流路５２及び排出側接続流路５３の両方に設けられている。
こうした構成によれば、供給側接続流路５２及び排出側接続流路５３の両方の剛性が突出部５４により高められる。したがって、カソード側セパレータ３０に反りが生じることを一層抑制できる。

【0038】

（５）供給側接続流路５２と排出側接続流路５３とは、カソード側セパレータ３０の面方向における中心Ｃに対して点対称に配置されている。
こうした構成によれば、カソード側セパレータ３０の剛性をカソード側セパレータ３０の面方向の中心Ｃを中心にしてバランスよく高めることができる。したがって、カソード側セパレータ３０に反りが生じることを、より一層抑制できる。

【0039】

（６）カソード側セパレータ３０の冷却流路５８は、互いに隣り合う接続流路５２，５３同士の間に位置している。突出部５４は、接続流路５２，５３の幅方向の全体にわたって設けられている。第２面３０ｂには、突出部５４により形成され、互いに隣り合う冷却流路５８同士を連通する凹溝５５が設けられている。

【0040】

こうした構成によれば、接続流路５２，５３に設けられる突出部５４により、互いに隣り合う冷却流路５８同士を連通する凹溝５５が形成される。凹溝５５には、冷却流路５８を流れる冷媒が流通する。このため、凹溝５５が設けられる分だけ冷却流路５８の表面積が大きくなる。これにより、燃料電池スタックの冷却効率を向上できる。

【0041】

＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0042】

・図５に示すように、突出部５４０の突出高さを、酸化剤ガスの流れ方向の下流側ほど大きくしてもよい。この場合、突出部５４０を設けることに起因する酸化剤ガスの圧力損失の増大を抑制できる。

【0043】

・本実施形態では、カソード側セパレータ３０の凹溝５５と、カソード側セパレータ３０を有する単セル９０Ａとは別の単セル９０Ｂのアノード側セパレータ４０との間に隙間を設けるようにしたが、これに限らない。別の単セル９０Ｂのアノード側セパレータ４０のうち凹溝５５と対向する部分を凹溝５５の底面全体に当接させることで上記隙間を設けないようにしてもよい。

【0044】

・本実施形態では、供給側接続流路５２と排出側接続流路５３がカソード側セパレータ３０の面方向における中心Ｃに対して点対称に配置されるようにしたが、これに限らない。供給側接続流路５２と排出側接続流路５３とは、カソード側セパレータ３０の面方向における中心Ｃに対して非対称に配置されていてもよい。

【0045】

・供給側接続流路５２及び排出側接続流路５３のいずれか一方の突出部５４を省略することもできる。この場合であっても、供給側接続流路５２及び排出側接続流路５３のうち突出部５４が設けられている接続流路の剛性を高めることができる。

【0046】

・本実施形態では、複数の供給側接続流路５２の全てに突出部５４を設けるようにしたが、これに限らない。突出部５４は、複数の供給側接続流路５２の少なくとも１つに設けられていればよい。この場合であっても突出部５４が設けられている供給側接続流路５２の剛性を高めることができる。また、排出側接続流路５３についても同様である。

【0047】

・本実施形態では、突出部５４が供給側接続流路５２の幅方向の全体にわたって設けられるようにしたが、これに限らない。突出部５４は、供給側接続流路５２の幅方向の一部に設けられるようにしてもよい。また、排出側接続流路５３についても同様である。

【0048】

・カソード側セパレータ３０に加えて、あるいは代えて、アノード側セパレータ４０に突出部５４を設けるようにしてもよい。
＜付記＞
上記実施形態は、以下の付記に記載する構成を含む。

【0049】

［付記１］燃料電池の発電部に対向して配置される燃料電池用セパレータであって、前記発電部に対向し、反応ガスが流れる複数の主流路と、複数の前記主流路に向けて前記反応ガスを供給する供給側マニホールド孔と、前記主流路からの前記反応ガスを排出する排出側マニホールド孔と、前記供給側マニホールド孔と複数の前記主流路とを接続する複数の供給側接続流路と、前記排出側マニホールド孔と複数の前記主流路とを接続する複数の排出側接続流路と、を有し、前記供給側接続流路及び前記排出側接続流路のうち少なくとも一方の接続流路の延在方向の一部には、前記発電部に向かって突出する突出部が設けられている、燃料電池用セパレータ。

【0050】

［付記２］前記突出部は、前記少なくとも一方の接続流路の幅方向の全体にわたって設けられている、［付記１］に記載の燃料電池用セパレータ。
［付記３］前記突出部は、前記供給側接続流路及び前記排出側接続流路のうち少なくとも一方を構成する全ての接続流路に設けられている、［付記１］または［付記２］に記載の燃料電池用セパレータ。

【0051】

［付記４］前記突出部は、前記供給側接続流路及び前記排出側接続流路の両方に設けられている、［付記１］～［付記３］のいずれか一つに記載の燃料電池用セパレータ。
［付記５］前記突出部は、前記供給側接続流路及び前記排出側接続流路の両方を構成する全ての接続流路に設けられており、前記供給側接続流路と前記排出側接続流路とは、燃料電池用セパレータの面方向における中心に対して点対称に配置されている、［付記４］に記載の燃料電池用セパレータ。

【0052】

［付記６］発電部と、前記発電部を挟む第１セパレータ及び第２セパレータと、を有する単セルを複数積層して形成された燃料電池スタックであって、前記第１セパレータには、前記第１セパレータを有する前記単セルとは別の前記単セルの前記第２セパレータが隣り合っており、前記第１セパレータ及び前記別の単セルの前記第２セパレータのうち少なくとも一方のセパレータは［付記１］～［付記５］のいずれか一つに記載の燃料電池用セパレータであって、前記少なくとも一方のセパレータは、前記主流路が設けられている面とは反対側の面に、冷媒が流れる冷却流路を有し、前記冷却流路は、互いに隣り合う前記少なくとも一方の接続流路同士の間に位置しており、前記突出部は、前記少なくとも一方の接続流路の幅方向の全体にわたって設けられており、前記反対側の面には、前記突出部により形成され、互いに隣り合う前記冷却流路同士を連通する凹溝が設けられている、燃料電池スタック。

【符号の説明】

【0053】

１０…膜電極ガス拡散層接合体（発電部）
１１…カソード電極
１２…アノード電極
２０…枠部材
２１…開口部
２４～２６…供給側マニホールド孔
２７～２９…排出側マニホールド孔
３０…カソード側セパレータ
３０ａ…第１面
３０ｂ…第２面
３４～３６…供給側マニホールド孔
３７～３９…排出側マニホールド孔
４０…アノード側セパレータ
４０ａ…第１面
４０ｂ…第２面
４４～４６…供給側マニホールド孔
４７～４９…排出側マニホールド孔
５０…溝流路
５１…主流路
５２…供給側接続流路
５３…排出側接続流路
５３ａ…底面
５４，５４０…突出部
５５…凹溝
５６…リブ
５８…冷却流路
６０…溝流路
６８…冷却流路
７８…冷却流路
９０，９０Ａ，９０Ｂ…単セル
９４～９６…供給側マニホールド孔
９７～９９…排出側マニホールド孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】