知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024104213
(43)【公開日】2024-08-02
(54)【発明の名称】コイル装置
(51)【国際特許分類】
H01F 30/10 20060101AFI20240726BHJP
H01F 27/28 20060101ALI20240726BHJP
H01F 27/30 20060101ALI20240726BHJP
H01F 27/32 20060101ALI20240726BHJP
H01F 27/24 20060101ALI20240726BHJP
【ＦＩ】
H01F30/10 C
H01F30/10 M
H01F30/10 E
H01F30/10 A
H01F27/28 K
H01F27/30 160
H01F27/32 150
H01F27/24 E
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023008328
(22)【出願日】2023-01-23
(71)【出願人】
【識別番号】000003067
【氏名又は名称】ＴＤＫ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001494
【氏名又は名称】前田・鈴木国際特許弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】堀川 俊之
(72)【発明者】
【氏名】黄 基浩
【テーマコード（参考）】
5E043
5E044
【Ｆターム（参考）】
5E043BA01
5E044BA05
(57)【要約】
【課題】第１コイルと第２コイルとの間の結合度の調整が容易であり、小型のコイル装置を提供すること。
【解決手段】コイル装置１は、第１コイル１０および第２コイル２０と、第１コイル１０および第２コイル２０が設けられ、相互に組み合わされた複数のボビン３０および４０と、複数のボビン３０および４０に取り付けられたコア５０ａと、を有する。コア５０ａは、一対の外脚部５２と、一対の外脚部５２の間に位置する中脚部５３と、外脚部５２の一方と中脚部５３との間に位置する突起５４とを有する。第２コイル２０は、中脚部５３と突起５４とを囲むように、第１コイル１０とは異なる範囲に配置されている。
【選択図】図８
【解決手段】コイル装置１は、第１コイル１０および第２コイル２０と、第１コイル１０および第２コイル２０が設けられ、相互に組み合わされた複数のボビン３０および４０と、複数のボビン３０および４０に取り付けられたコア５０ａと、を有する。コア５０ａは、一対の外脚部５２と、一対の外脚部５２の間に位置する中脚部５３と、外脚部５２の一方と中脚部５３との間に位置する突起５４とを有する。第２コイル２０は、中脚部５３と突起５４とを囲むように、第１コイル１０とは異なる範囲に配置されている。
【選択図】図８
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１コイルおよび第２コイルと、
前記第１コイルおよび前記第２コイルが設けられ、相互に組み合わされた複数のボビンと、
複数の前記ボビンに取り付けられたコアと、を有し、
前記コアは、一対の外脚部と、一対の外脚部の間に位置する中脚部と、前記外脚部の一方と前記中脚部との間に位置する突起とを有し、
前記第２コイルは、前記中脚部と前記突起とを囲むように、前記第１コイルとは異なる範囲に配置されているコイル装置。
前記第１コイルおよび前記第２コイルが設けられ、相互に組み合わされた複数のボビンと、
複数の前記ボビンに取り付けられたコアと、を有し、
前記コアは、一対の外脚部と、一対の外脚部の間に位置する中脚部と、前記外脚部の一方と前記中脚部との間に位置する突起とを有し、
前記第２コイルは、前記中脚部と前記突起とを囲むように、前記第１コイルとは異なる範囲に配置されているコイル装置。
【請求項2】
前記第１コイルは、前記中脚部を囲むように配置されている請求項１に記載のコイル装置。
【請求項3】
前記突起の横断面積は、前記中脚部の横断面積よりも小さい請求項１または２に記載のコイル装置。
【請求項4】
複数の前記ボビンは、環状の第１ボビンと、前記第１ボビンに組み合わされる非環状の第２ボビンとを有し、
前記第２ボビンの延在方向の一端は、前記第１ボビンの周方向の第一位置に取り付けられており、
前記第２ボビンの延在方向の他端は、前記第１ボビンの周方向の第二位置に取り付けられている請求項１または２に記載のコイル装置。
前記第２ボビンの延在方向の一端は、前記第１ボビンの周方向の第一位置に取り付けられており、
前記第２ボビンの延在方向の他端は、前記第１ボビンの周方向の第二位置に取り付けられている請求項１または２に記載のコイル装置。
【請求項5】
前記第２ボビンは、前記第１ボビンの周方向に沿って、Ｃ字状に湾曲している請求項４に記載のコイル装置。
【請求項6】
前記第１コイルは、前記第１ボビンの外周面に設けられており、
前記第２コイルは、前記第１コイルの外周面に設けられる第１部分と、前記第２ボビンの外周面に設けられる第２部分とを有する請求項４に記載のコイル装置。
前記第２コイルは、前記第１コイルの外周面に設けられる第１部分と、前記第２ボビンの外周面に設けられる第２部分とを有する請求項４に記載のコイル装置。
【請求項7】
前記第１コイルを構成する第１ワイヤと前記第２コイルを構成する第２ワイヤとは、それぞれ絶縁被覆ワイヤである請求項６に記載のコイル装置。
【請求項8】
前記第１ボビンの内側には、前記中脚部が配置されており、
前記第１ボビンと前記第２ボビンとの間の隙間には、前記突起が配置されている請求項４に記載のコイル装置。
前記第１ボビンと前記第２ボビンとの間の隙間には、前記突起が配置されている請求項４に記載のコイル装置。
【請求項9】
前記突起は、前記中脚部と一方の前記外脚部との間に位置する第１突起と、前記中脚部と他方の前記外脚部との間に位置する第２突起とを有し、
前記第２コイルは、前記中脚部と前記第１突起と前記第２突起とを囲むように、前記第１コイルとは異なる範囲に配置されている請求項１または２に記載のコイル装置。
前記第２コイルは、前記中脚部と前記第１突起と前記第２突起とを囲むように、前記第１コイルとは異なる範囲に配置されている請求項１または２に記載のコイル装置。
【請求項10】
複数の前記ボビンは、環状の第１ボビンと、前記第１ボビンに組み合わされる非環状の第２ボビンと、前記第２ボビンとは異なる位置で、前記第１ボビンに組み合わされる非環状の第３ボビンとを有し、
前記第１ボビンの内側には、前記中脚部が配置されており、
前記第１ボビンと前記第２ボビンとの間の第１隙間には、前記第１突起が配置されており、
前記第１ボビンと前記第３ボビンとの間の第２隙間には、前記第２突起が配置されている請求項９に記載のコイル装置。
前記第１ボビンの内側には、前記中脚部が配置されており、
前記第１ボビンと前記第２ボビンとの間の第１隙間には、前記第１突起が配置されており、
前記第１ボビンと前記第３ボビンとの間の第２隙間には、前記第２突起が配置されている請求項９に記載のコイル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、コイル装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、リーケージトランスとして用いられるコイル装置として、以下の二つのタイプのコイル装置が開示されている。第一のコイル装置は、第１コイルと、第１コイルの径方向の外側に配置された第２コイルとを有する。第二のコイル装置は、第１コイルと、第１コイルの巻軸方向の一方側に配置された第２コイルとを有する。
【0003】
第一のコイル装置および第二のコイル装置のいずれにおいても、第１コイルと第２コイルとの間の結合度を調整するためには、第１コイルと第２コイルとの間の距離を調整する必要がある。すなわち、第一のコイル装置では、第１コイルと第２コイルとの間の距離を径方向に調整する必要があり、第二のコイル装置では、第１コイルと第２コイルとの間の距離を巻軸方向に調整する必要がある。
【0004】
しかしながら、所望の結合度が得られるように、第１コイルと第２コイルとの間の距離を調整することは容易ではない。また、第一のコイル装置においては、第１コイルまたは第２コイルの径方向に沿って、コイル装置が大型化するおそれがあり、第二のコイル装置においては、第１コイルまたは第２コイルの巻軸方向に沿って、コイル装置が大型化するおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００５－１５８９２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、第１コイルと第２コイルとの間の結合度の調整が容易であり、小型のコイル装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達成するために、本発明に係るコイル装置は、
第１コイルおよび第２コイルと、
前記第１コイルおよび前記第２コイルが設けられ、相互に組み合わされた複数のボビンと、
複数の前記ボビンに取り付けられたコアと、を有し、
前記コアは、一対の外脚部と、一対の外脚部の間に位置する中脚部と、前記外脚部の一方と前記中脚部との間に位置する突起とを有し、
前記第２コイルは、前記中脚部と前記突起とを囲むように、前記第１コイルとは異なる範囲に配置されている。
第１コイルおよび第２コイルと、
前記第１コイルおよび前記第２コイルが設けられ、相互に組み合わされた複数のボビンと、
複数の前記ボビンに取り付けられたコアと、を有し、
前記コアは、一対の外脚部と、一対の外脚部の間に位置する中脚部と、前記外脚部の一方と前記中脚部との間に位置する突起とを有し、
前記第２コイルは、前記中脚部と前記突起とを囲むように、前記第１コイルとは異なる範囲に配置されている。
【0008】
本発明に係るコイル装置では、第２コイルは、中脚部と突起とを囲むように、第１コイルとは異なる範囲に配置されている。そのため、突起の位置、大きさあるいは形状等に基づいて、第１コイルと第２コイルとの間の漏れ磁束を調整することができる。これにより、第１コイルと第２コイルとの間の結合度を調整することができ、第１コイルと第２コイルとの間の結合度の調整が容易である。また、第１コイルと第２コイルとの間の距離を調整しなくても、第１コイルと第２コイルとの間の結合度を調整することができ、コイル装置の小型化を図ることができる。
【0009】
また、本発明に係るコイル装置は、相互に組み合わされた複数のボビンを有する。そのため、例えば、複数のボビンを分離した状態で、単一のボビンにワイヤを巻回することができ、ワイヤの巻回作業が容易である。
【0010】
前記第１コイルは、前記中脚部を囲むように配置されていてもよい。この場合、第１コイルおよび第２コイルのいずれも中脚部を囲むように配置されるため、第１コイルと第２コイルとの間の結合度を適度に確保することができる。
【0011】
前記突起の横断面積は、前記中脚部の横断面積よりも小さくてもよい。この場合、第１コイルと第２コイルとの間に漏れ磁束が適度に生じるため、第１コイルと第２コイルとの間の結合度の調整が容易である。また、コアの大型化を防止し、コイル装置の小型化を図ることができる。
【0012】
複数の前記ボビンは、環状の第１ボビンと、前記第１ボビンに組み合わされる非環状の第２ボビンとを有し、前記第２ボビンの延在方向の一端は、前記第１ボビンの周方向の第一位置に取り付けられており、前記第２ボビンの延在方向の他端は、前記第１ボビンの周方向の第二位置に取り付けられていてもよい。非環状の第２ボビンを環状の第１ボビンに組み合わせることにより、小型のボビン組立体を構成することが可能となり、コイル装置の小型化を図ることができる。また、第１ボビンおよび第２ボビンを分離した状態では、単一のボビンにワイヤを巻回することができ、第１ボビンおよび第２ボビンを組み合わせた状態では、複数のボビンにワイヤを巻回することができる。そのため、ワイヤの巻回作業が容易である。
【0013】
前記第２ボビンは、前記第１ボビンの周方向に沿ってＣ字状に湾曲していてもよい。この場合、第１ボビンと第２ボビンとの間に隙間が形成され、その隙間にコアの突起を配置することができる。
【0014】
前記第１コイルは、前記第１ボビンの外周面に設けられており、前記第２コイルは、前記第１コイルの外周面に設けられる第１部分と、前記第２ボビンの外周面に設けられる第２部分とを有していてもよい。この場合、第１コイルの外周面と第２コイルの第１部分との間にボビンが配置されないため、その分、コイル装置の小型化を図ることができる。
【0015】
前記第１コイルを構成する第１ワイヤと前記第２コイルを構成する第２ワイヤとは、それぞれ絶縁被覆ワイヤでもよい。この場合、第１コイルの外周面と第２コイルの第１部分との間の絶縁が確保され、ショート不良の発生を防止することができる。
【0016】
前記第１ボビンの内側には、前記中脚部が配置されており、前記第１ボビンと前記第２ボビンとの間の隙間には、前記突起が配置されていてもよい。第１ボビンを囲むように第１コイルを設け、さらに第１ボビンおよび第２ボビンを囲むように第２コイルを設けることにより、中脚部が第１コイルで囲まれるとともに、中脚部および突起が第２コイルで囲まれる。これにより、第１コイルと第２コイルとの間に漏れ磁束を生じさせるとともに、突起の位置、大きさあるいは形状等に基づいて、第１コイルと第２コイルとの間の漏れ磁束を調整することができる。
【0017】
前記突起は、前記中脚部と一方の前記外脚部との間に位置する第１突起と、前記中脚部と他方の前記外脚部との間に位置する第２突起とを有し、前記第２コイルは、前記中脚部と前記第１突起と前記第２突起とを囲むように、前記第１コイルとは異なる範囲に配置されていてもよい。この場合、各突起の位置、大きさあるいは形状等に基づいて、第１コイルと第２コイルとの間の漏れ磁束を広範囲で調整することができる。
【0018】
複数の前記ボビンは、環状の第１ボビンと、前記第１ボビンに組み合わされる非環状の第２ボビンと、前記第２ボビンとは異なる位置で、前記第１ボビンに組み合わされる非環状の第３ボビンとを有し、前記第１ボビンの内側には、前記中脚部が配置されており、前記第１ボビンと前記第２ボビンとの間の第１隙間には、前記第１突起が配置されており、前記第１ボビンと前記第３ボビンとの間の第２隙間には、前記第２突起が配置されていてもよい。この場合、第１ボビンを囲むように第１コイルを設け、さらに第１ボビン、第２ボビンおよび第３ボビンを囲むように第２コイルを設けることにより、中脚部が第１コイルで囲まれるとともに、中脚部および各突起が第２コイルで囲まれる。これにより、第１コイルと第２コイルとの間に漏れ磁束を生じさせるとともに、各突起の位置、大きさあるいは形状等に基づいて、第１コイルと第２コイルとの間の漏れ磁束を広範囲で調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、図示する内容は、本発明の理解のために模式的かつ例示的に示したにすぎず、外観や寸法比などは実物と異なり得る。また、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【0021】
（第１実施形態）
図１に示す本発明の第１実施形態に係るコイル装置１は、例えばリーケージトランスとして機能し、車載用充電器や各種電気機器の電源回路等に用いられる。図２に示すように、コイル装置１は、第１コイル１０と、第２コイル２０と、第１ボビン３０と、第２ボビン４０と、コア５０ａおよび５０ｂとを有する。コイル装置１は、さらにキャップ６０ａおよび６０ｂと、ケース７０とを有していてもよい。コイル装置１は、第１ボビン３０の軸芯あるいは第１コイル１０（または第２コイル２０）の巻軸が、実装基板（図示略）に対して平行に配置されるコイル装置である。
図１に示す本発明の第１実施形態に係るコイル装置１は、例えばリーケージトランスとして機能し、車載用充電器や各種電気機器の電源回路等に用いられる。図２に示すように、コイル装置１は、第１コイル１０と、第２コイル２０と、第１ボビン３０と、第２ボビン４０と、コア５０ａおよび５０ｂとを有する。コイル装置１は、さらにキャップ６０ａおよび６０ｂと、ケース７０とを有していてもよい。コイル装置１は、第１ボビン３０の軸芯あるいは第１コイル１０（または第２コイル２０）の巻軸が、実装基板（図示略）に対して平行に配置されるコイル装置である。
【0022】
図２等において、Ｘ軸は、第１コイル１０または第２コイル２０の巻軸に平行な軸である。また、Ｘ軸は、コア５０ａまたは５０ｂを平面視したときに、コア５０ａまたは５０ｂの短手方向に平行な軸である。Ｙ軸は、コア５０ａまたは５０ｂを平面視したときに、コア５０ａまたは５０ｂの長手方向に平行な軸である。Ｚ軸は、Ｘ軸およびＹ軸に垂直な軸である。以下の説明では、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸の各々について、コイル装置１の中心に向かう方向を内側と呼び、コイル装置１の中心から離れる方向を外側と呼ぶ。
【0023】
図３に示すように、コア５０ａとコア５０ｂとは、Ｘ軸に対して鏡面対称な形状を有する。コア５０ａおよび５０ｂ（ただし、後述する突起５４を除いた部分）は、Ｅ型コアであり、第１ボビン３０および第２ボビン４０（図２）の組立体に取り付けられる。コア５０ａおよび５０ｂの形状は、図３に示す形状に限定されない。例えば、コア５０ａは、複数の分割コア（例えば、複数のＵ型コア）の組立体でもよい。コア５０ｂについても同様である。また、コア５０ａおよび５０ｂの一方がＥ型コアであり、他方がＩ型コアでもよい。コア５０ａおよび５０ｂの材質は、例えば金属あるいはフェライト等の磁性材料である。
【0024】
コア５０ａおよび５０ｂは、それぞれ、一対の外脚部５２と、中脚部５３と、突起５４とを有する。コア５０ａおよび５０ｂは、それぞれ、ベース部５１をさらに有していてもよい。ベース部５１は、Ｘ軸方向に所定の厚みを有する板体である。ベース部５１のＺ軸方向の両側の側面５５には、ベース部５１のＹ軸方向の中心に向かってＶ字状に凹む凹部５６が形成されている。凹部５６は、Ｙ軸に沿って、一方の外脚部５２と他方の外脚部５２との間に位置する。凹部５６の底部５７は、中脚部５３の外周面と連続している。
【0025】
一対の外脚部５２は、ベース部５１のＸ軸方向の一方の面から、Ｘ軸に沿って突出している。一方の外脚部５２は、ベース部５１のＹ軸方向の一端に形成されており、他方の外脚部５２は、ベース部５１のＹ軸方向の他端に形成されている。
【0026】
中脚部５３は、一対の外脚部５２の間に位置する。中脚部５３は、ベース部５１のＸ軸方向の一方の面から、Ｘ軸に沿って突出している。中脚部５３は、Ｙ軸に沿って、ベース部５１の中央よりも一方側（Ｙ軸正方向側）に位置ずれしている。すなわち、中脚部５３の中心と、ベース部５１の中心とは、一致していない。ただし、中脚部５３は、ベース部５１のＹ軸方向の中央に位置していてもよい。中脚部５３の横断面形状（中脚部５３の軸方向に垂直な断面形状）は、楕円形であるが、円形あるいは多角形等でもよい。
【0027】
突起５４は、一対の外脚部５２の間に位置する。また、突起５４は、一対の外脚部５２の一方と中脚部５３との間に位置する。突起５４は、Ｙ軸に沿って、ベース部５１の中央よりも他方側（Ｙ軸負方向側）に位置ずれしている。すなわち、Ｙ軸方向に関して、突起５４と中脚部５３とは、ベース部５１の中央に対して互いに反対側に位置ずれしている。ただし、突起５４は、ベース部５１のＹ軸方向の中央に位置していてもよい。また、突起５４は、中脚部５３と同様に、Ｙ軸に沿って、ベース部５１の中央よりも一方側（Ｙ軸正方向側）に位置ずれしていてもよい。
【0028】
突起５４のＸ軸に沿った突出長は、中脚部５３のＸ軸方向に沿った突出長と等しくなっているが、これよりも短くてもよく、あるいは長くてもよい。また、突起５４のＸ軸に沿った突出長は、外脚部５２のＸ軸方向に沿った突出長と等しくなっているが、これよりも短くてもよく、あるいは長くてもよい。
【0029】
突起５４の横断面形状（突起５４の軸方向に垂直な断面形状）は、中脚部５３の横断面形状とは異なっているが、これと等しくてもよい。本実施形態では、突起５４の横断面形状は、Ｃ字状（弧状あるいはアーチ状）に湾曲した湾曲形状である。突起５４は、Ｖ字状となるように、屈曲していてもよい。また、突起５４の横断面形状は、突起５４の延在方向の端部に向かうにしたがって先細となる先細形状である。突起５４は、Ｘ軸方向から見て、細長くなるように形成されている。すなわち、Ｘ軸方向から見て、突起５４のＺ軸方向の長さ（全長）は、突起５４のＹ軸方向の長さ（全長）よりも長い。なお、突起５４の横断面形状は、図３に示す形状に限定されず、楕円形、円形、半円形、半楕円形、四角形、その他の多角形あるいはその他の形状でもよい。
【0030】
突起５４の外周面は、外脚部５２に面する第１面５４１と、中脚部５３に面する第２面５４２とを有する。第１面５４１および第２面５４２のいずれも、Ｃ字状（弧状あるいはアーチ状）に湾曲している。第１面５４１の少なくとも一部の曲率半径は、第２面５４２の曲率半径よりも小さくなっていてもよい。第２面５４２（および／または、第１面５４１）の曲率半径は、第２面５４２に面する中脚部５３の第１面５３０（第１面５３０の少なくとも一部）の曲率半径と等しくてもよい。第１面５４１（および／または、第２面５４２）の曲率半径は、第１面５４１に面する外脚部５２の第２面５２０（第２面５２０の少なくとも一部）の曲率半径と等しくてもよい。
【0031】
第１面５４１は、中脚部５３が配置されている側とはＹ軸方向の反対側に向かって、突出するように湾曲している。同様に、第２面５４２は、中脚部５３が配置されている側とはＹ軸方向の反対側に向かって、突出するように湾曲している。したがって、突起５４は、全体として、中脚部５３が配置されている側とはＹ軸方向の反対側に向かって、突出するように湾曲している。
【0032】
突起５４のＺ軸方向の長さ（全長）は、中脚部５３のＺ軸方向の長さ（全長）よりも長くなっているが、これと等しくてもよく、あるいはこれよりも短くてもよい。突起５４のＹ軸方向の長さ（全長）は、中脚部５３のＹ軸方向の長さ（全長）よりも短くなっているが、これと等しくてもよく、あるいはこれよりも長くてもよい。突起５４の横断面積は、中脚部５３の横断面積よりも小さくなっているが、これと等しくてもよく、あるいはこれよりも大きくてもよい。
【0033】
図２に示すように、第１コイル１０は、巻回部１１と、巻回部１１から引き出された一対の引出部１２ａおよび１２ｂとを有する。巻回部１１は、第１ワイヤ１３をコイル状に巻回することにより形成される。第２コイル２０は、巻回部２１と、巻回部２０から引き出された一対の引出部２２ａおよび２２ｂとを有する。巻回部２１は、第２ワイヤ２３をコイル状に巻回することにより形成される。第１コイル１０および第２コイル２０は、相互に組み合わされた第１ボビン３０および第２ボビン４０の組立体に設けられる。第１コイル１０および第２コイル２０の一方は一次側コイルであり、他方は二次側コイルである。
【0034】
第１ワイヤ１３および第２ワイヤ２３は、それぞれ、例えば銅などで構成される丸線、平角線、撚り線、リッツ線、編組線などの導電性芯線、あるいはこれらの導電性芯線を絶縁性の被膜で被覆した絶縁被覆ワイヤである。第１ワイヤ１３および第２ワイヤ２３の各々の線径（直径）は、例えば１．０～３．０ｍｍである。第１ワイヤ１３および第２ワイヤ２３の線径は、それぞれ等しくてもよいが、異なっていてもよい。たとえば、第１ワイヤ１３および第２ワイヤ２３のうち、電流が大きい一方のワイヤの線径を他方のワイヤの線径よりも太くしてもよい。
【0035】
図４に示すように、第１ボビン３０は、環状の構造を有する。第１ボビン３０は、例えばＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＬＣＰ等のプラスチック、あるいはその他の絶縁部材（好ましくは、耐熱性を有する材料）で構成されている。第１ボビン３０は、第１コイル１０（図２）が設けられる本体部３１を有する。第１ボビン３０は、鍔部３２ａおよび３２ｂと、突出部３３ａおよび３３ｂと、溝部３４ａおよび３４ｂと、係合部３５ａ～３５ｄと、凹部３６ａおよび３６ｂと、設置部３７ａおよび３７ｂと、凸部３８（図６）とをさらに有していてもよい。
【0036】
本体部３１は、筒状に形成されており、貫通孔３１０を有する。貫通孔３１０には、コア５０ａおよび５０ｂ（図３）の各々の中脚部５３が挿入される。本体部３１は、中脚部５３の外周面に沿って配置される。本体部３１の一部は、突起５４と中脚部５３との間の隙間に配置される（図７参照）。また、本体部３１の一部は、中脚部５３と外脚部５２との間の隙間に配置される。本体部３１の横断面形状は、中脚部５３の横断面形状に即した形状、すなわち楕円形状（楕円リング状）である。ただし、本体部３１の横断面形状は、図４に示す形状に限定されず、円形あるいは多角形等でもよい。本体部３１の外周面には、例えば第１ワイヤ１３（図２）が巻回されることにより、第１コイル１０が設けられる。
【0037】
鍔部３２ａは、本体部３１のＸ軸方向の一端に形成されており、鍔部３２ｂは、本体部３１のＸ軸方向の他端に形成されている。鍔部３２ａおよび３２ｂは、本体部３１の外周面から、その径方向の外側に向かって突出している。鍔部３２ａおよび３２ｂは、本体部３１に設けられた第１コイル１０（図２）のＸ軸方向への位置ずれを防止する機能を有する。また、鍔部３２ａおよび３２ｂは、第１コイル１０の外周面に設けられた第２コイル２０（図８）のＸ軸方向への位置ずれを防止する機能を有する。鍔部３２ａの径方向外側への突出長は、第１ワイヤ１３および第２ワイヤ２３の各々の線径の和と同等、あるいはこれよりも大きくてもよい。鍔部３２ｂについても同様である。
【0038】
突出部３３ａおよび３３ｂは、本体部３１のＺ軸方向の一端に形成されている。突出部３３ａは、Ｘ軸に沿って、本体部３１の一方側から外側に向かって突出している。突出部３３ｂは、Ｘ軸に沿って、本体部３１の他方側から外側に向かって突出している。突出部３３ａおよび３３ｂは、楕円形状を有する本体部３１の頂部に形成されている。図１に示すように、突出部３３ａは、第１コア５０ａの凹部５６に配置される。詳細な図示は省略するが、突出部３３ｂは、第２コア５０ｂの凹部５６に配置される。突出部３３ａおよび３３ｂは、凹部５６に向かって突出する突出形状（凸形状）を有していてもよい。
【0039】
図４に示すように、溝部３４ａは突出部３３ａに形成されており、溝部３４ｂは突出部３３ｂに形成されている。溝部３４ａは、突出部３３ａのＸ軸方向の一端から他端にかけて延在している。溝部３４ｂは、突出部３３ｂのＸ軸方向の一端から他端にかけて延在している。溝部３４ａおよび３４ｂは、鍔部３２ａと鍔部３２ｂとの間の空間に連通している。図６に示すように、溝部３４ａには、第１コイル１０の引出部１２ａを挿通させることが可能となっている。溝部３４ｂには、第１コイル１０の引出部１２ｂを挿通させることが可能となっている。引出部１２ａおよび１２ｂは、それぞれ溝部３４ａおよび３４ｂを介して、本体部３１の外側に引き出される。
【0040】
図４に示すように、係合部３５ａは突出部３３ａに形成されており、係合部３５ｂは突出部３３ｂに形成されている。係合部３５ａおよび３５ｂは、それぞれ突出部３３ａおよび３３ｂのＹ軸方向の一方側（第２ボビン４０に近接する側）に位置する。係合部３５ａおよび３５ｂは、それぞれ突出部３３ａおよび３３ｂのＸ軸方向の内側の端部を切り欠くように形成されている。係合部３５ａおよび３５ｂは、鉤状（Ｌ字状）に凹む凹形状を有し、それぞれ後述する第２ボビン４０の係合部４５ａおよび４５ｂに係合する（図５参照）。なお、係合部３５ａおよび３５ｂの形状は、図４に示す形状に限定されず、例えば孔状でもよい。
【0041】
凹部３６ａは突出部３３ａに形成されており、凹部３６ｂは突出部３３ｂに形成されている。凹部３６ａおよび３６ｂは、それぞれ突出部３３ａおよび３３ｂのＸ軸方向の外側に位置している。凹部３６ａおよび３６ｂには、それぞれ後述するキャップ６０ａおよび６０ｂ（図２）の各々の内係合部６３が係合する。
【0042】
設置部３７ａおよび３７ｂは、本体部３１のＺ軸方向の他端（突出部３３ａとは反対側）に形成されている。設置部３７ａは、Ｘ軸に沿って、本体部３１の一方側から外側に向かって突出している。設置部３７ｂは、Ｘ軸に沿って、本体部３１の他方側から外側に向かって突出している。設置部３７ａおよび３７ｂは、楕円形状を有する本体部３１の底部に形成されている。詳細な図示は省略するが、設置部３７ａは、第１コア５０ａの凹部５６（図２）に配置される。また、設置部３７ｂは、第２コア５０ｂの凹部５６に配置される。設置部３７ａおよび３７ｂは、凹部５６に向かって突出する突出形状（凸形状）を有していてもよい。
【0043】
係合部３５ｃは設置部３７ａに形成されており、係合部３５ｄは設置部３７ｂに形成されている。係合部３５ｃおよび３５ｄは、それぞれ設置部３７ａおよび３７ｂのＹ軸方向の一方側（第２ボビン４０に近接する側）に位置する。係合部３５ｃおよび３５ｄは、それぞれ設置部３７ａおよび３７ｂのＸ軸方向の内側の端部を切り欠くように形成されている。係合部３５ｃおよび３５ｄは、鉤状（Ｌ字状）に凹む凹形状を有し、それぞれ後述する第２ボビン４０の係合部４５ｃおよび４５ｄに係合する（図５参照）。なお、係合部３５ｃおよび３５ｄの形状は、図４に示す形状に限定されず、例えば孔状でもよい。
【0044】
図４および図６に示すように、凸部３８は、鍔部３２ａに隣接するように、本体部３１の外周面に形成されている。凸部３８は、本体部３１の外周面から、本体部３１の径方向の外側に突出しており、本体部３１の周方向に沿って延在している。凸部３８のＸ軸方向の長さＷ１は、例えば第１ワイヤ１３の線径の１／３以上１以下である。凸部３８は、本体部３１の外周面に配置される第１コイル１０の位置を調整する機能を有する。第１コイル１０は、凸部３８と鍔部３２ｂとの間において、凸部３８のＸ軸方向の長さＷ１に応じた距離だけ、Ｘ軸負方向側に位置ずれして配置される。
【0045】
図４に示すように、第２ボビン４０は、非環状の構造を有し、第１ボビン３０に対して、Ｙ軸方向の一方側から組み合わされる。より詳細には、第２ボビン４０は、本体部３１の長辺部分（Ｙ軸方向の側部）に対してＹ軸方向に隣接するように、第２ボビン４０に組み合わされる。第２ボビン４０は、例えばＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＬＣＰ等のプラスチック、あるいはその他の絶縁部材（好ましくは、耐熱性を有する材料）で構成されている。第２ボビン４０は、本体部３１の周方向に沿って、Ｃ字状（弧状あるいはアーチ状）に湾曲する湾曲形状を有する。第２ボビン４０は、Ｖ字状となるように、屈曲していてもよい。第２ボビン４０は、第２コイル１０（図２）の一部が設けられる本体部４１を有する。第２ボビン４０は、さらに鍔部４２ａおよび４２ｂと、突出部４３ａおよび４３ｂと、溝部４４ａおよび４４ｂと、係合部４５ａ～４５ｄと、設置部４７ａおよび４７ｂとを有していてもよい。
【0046】
本体部４１は、Ｃ字状（弧状あるいはアーチ状）に湾曲しており、半リング状（半筒状）に形成されている。本体部４１の曲率半径は、突起５４の第１面５４１（図３）の曲率半径と等しくてもよく、あるいは異なっていてもよい。また、本体部４１の曲率半径は、外脚部５２の第２面５２０（図３）の曲率半径と等しくてもよく、あるいは異なっていてもよい。図７に示すように、本体部４１の少なくとも一部は、突起５４と一方の外脚部５２との間の空間に配置される。また、本体部４１は、突起５４の第１面５４１に沿って配置される。また、本体部４１は、外脚部５２の第２面５２０に沿って配置される。図８に示すように、本体部４１の外周面と外脚部５２の第２面５２０との間には、第２コイル２０を配置するための隙間が形成されている。第２ボビン４０を第１ボビン３０に組み合わせたとき、本体部４１の少なくとも一部（本体部４１のうち、本体部３１に面する部分）は、本体部３１に沿って配置される。
【0047】
図４に示すように、鍔部４２ａは、本体部４１のＸ軸方向の一端に形成されており、鍔部４２ｂは、本体部４１のＸ軸方向の他端に形成されている。鍔部４２ａおよび４２ｂは、本体部４１の外周面から、その径方向の外側に向かって突出している。鍔部４２ａおよび４２ｂは、本体部４１に設けられた第２コイル２０（図２）のＸ軸方向への位置ずれを防止する機能を有する。鍔部４２ａの径方向外側への突出長は、第２ワイヤ２３の線径と同等、あるいはこれよりも大きくてもよい。鍔部４２ｂについても同様である。
【0048】
突出部４３ａおよび４３ｂは、本体部４１のＺ軸方向の一端に形成されている。突出部４３ａは、Ｘ軸に沿って、本体部４１の一方側から外側に向かって突出している。突出部４３ｂは、Ｘ軸に沿って、本体部４１の他方側から外側に向かって突出している。突出部４３ａおよび４３ｂは、楕円形状を有する本体部４１の頂部に形成されている。図１に示すように、突出部４３ａは、第１コア５０ａの凹部５６に配置される。詳細な図示は省略するが、突出部４３ｂは、第２コア５０ｂの凹部５６（図２）に配置される。突出部４３ａおよび４３ｂは、凹部５６に向かって突出する突出形状（凸形状）を有していてもよい。
【0049】
図４に示すように、溝部４４ａは突出部４３ａに形成されており、溝部４４ｂは突出部４３ｂに形成されている。溝部４４ａは、突出部４３ａのＸ軸方向の一端から他端にかけて延在している。溝部４４ｂは、突出部４３ｂのＸ軸方向の一端から他端にかけて延在している。溝部４４ａおよび４４ｂは、鍔部４２ａと鍔部４２ｂとの間の空間に連通している。図６に示すように、溝部４４ａには、第２コイル２０の引出部２２ａを挿通させることが可能となっている。溝部４４ｂには、第２コイル２０の引出部２２ｂを挿通させることが可能となっている。引出部２２ａおよび２２ｂは、それぞれ溝部４４ａおよび４４ｂを介して、本体部４１の外側に引き出される。
【0050】
図４に示すように、係合部４５ａは突出部４３ａに形成されており、係合部４５ｂは突出部４３ｂに形成されている。係合部４５ａおよび４５ｂは、それぞれ突出部４３ａおよび４３ｂのＹ軸方向の他方側（第１ボビン３０に近接する側）に位置する。係合部４５ａおよび４５ｂは、Ｙ軸に沿って、突出部４３ａおよび４３ｂの端部から内側（第１ボビン３０に近接する側）に突出している。係合部４５ａおよび４５ｂは、鉤状（Ｌ字状）に凹む凹形状を有し、それぞれ第１ボビン３０の係合部３５ａおよび３５ｂに係合する（図５参照）。
【0051】
設置部４７ａおよび４７ｂは、本体部４１のＺ軸方向の他端（突出部４３ａとは反対側）に形成されている。設置部４７ａは、Ｘ軸に沿って、本体部４１の一方側から外側に向かって突出している。設置部４７ｂは、Ｘ軸に沿って、本体部４１の他方側から外側に向かって突出している。設置部４７ａおよび４７ｂは、楕円形状を有する本体部４１の底部に形成されている。詳細な図示は省略するが、設置部４７ａは、第１コア５０ａの凹部５６（図２）に配置される。また、設置部４７ｂは、第２コア５０ｂの凹部５６に配置される。設置部４７ａおよび４７ｂは、凹部５６に向かって突出する突出形状（凸形状）を有していてもよい。
【0052】
係合部４５ｃは設置部４７ａに形成されており、係合部４５ｄは設置部４７ｂに形成されている。係合部４５ｃおよび４５ｄは、それぞれ設置部４７ａおよび４７ｂのＹ軸方向の他方側（第１ボビン３０に近接する側）に位置する。係合部４５ｃおよび４５ｄは、Ｙ軸に沿って、設置部４７ａおよび４７ｂの端部から内側（第１ボビン３０に近接する側）に突出している。係合部４５ｃおよび４５ｄは、鉤状（Ｌ字状）に凹む凹形状を有し、それぞれ第１ボビン３０の係合部３５ｃおよび３５ｄに係合する（図５参照）。
【0053】
図５に示すように、第１ボビン３０と第２ボビン４０との組立体において、第２ボビン４０の延在方向の一端は、第１ボビン３０の周方向の第一位置（図４に示す本体部３１の頂部に位置する突出部３３ａおよび３３ｂ）に取り付けられている。また、第２ボビン４０の延在方向の他端は、第１ボビン３０の周方向の第二位置（図４に示す本体部３１の底部に位置する設置部３７ａおよび３７ｂ）に取り付けられている。
【0054】
図７に示すように、本体部４１は、本体部３１の周方向に沿ってＣ字状に湾曲している。そのため、第１ボビン３０と第２ボビン４０との組立体において、本体部３１と本体部４１との間には隙間８０が形成され、隙間８０には突起５４が配置されている。また、本体部３１の内側には、中脚部５３が配置されている。
【0055】
図８に示すように、第１コイル１０は、中脚部５３を囲むように、本体部３１に配置されている。また、第２コイル１０は、中脚部５３を囲むように、第１コイル１０の径方向の外側に配置されている。本実施形態では、第１コイル１０および第２コイル２０のいずれも中脚部５３を囲むように配置されるため、第１コイル１０と第２コイル２０との間の結合度を適度に確保することができる。
【0056】
第１コイル１０は、中脚部５３と一方の外脚部５２との間の隙間と、中脚部５３と突起５４との間の隙間とを通過している。他方、第２コイル２０は、中脚部５３と一方の外脚部５２との間の隙間と、突起５４と他方の外脚部５２との間の隙間とを通過している。このように、第２コイル２０は、中脚部５３と突起５４とをまとめて囲むように、第１コイル１０とは異なる範囲（領域）に配置されている。また、第２コイル２０は、中脚部５３と突起５４と第１コイル１０とを囲むように、第１コイル１０よりも広い範囲（領域）に配置されている。
【0057】
第２コイル２０が配置される範囲（領域）は、一方の外脚部５２と他方の外脚部５２との間であり、かつ、中脚部５３および突起５４の外側である。したがって、第２コイル２０が配置される範囲には、中脚部５３と突起５４とが含まれている。他方、第１コイル１０が配置される範囲（領域）は、一方の外脚部５２（Ｙ軸正方向側の外脚部５２）と突起５４との間である。したがって、第１コイル１０が配置される範囲には、中脚部５３が含まれている。
【0058】
第２コイル２０は、第１コイル１０の外周面に設けられる第１部分２５と、第２ボビン４０の本体部４１の外周面に設けられる第２部分２６とを有する。第１部分２５は、第１コイル１０の周方向に沿って、第１コイルの１０の外周面の一部（第１コイル１０の外周面のうち、Ｙ軸正方向側の領域）に配置（積層）されている。第１部分２５の少なくとも一部は、中脚部５３と外脚部５２との間に配置されている。第１部分２５と第１コイル１０の外周面との間には、第１ボビン３０および第２ボビン４０のいずれも配置されておらず、第１部分２５は、第１コイル１０の外周面と直接的に接触している。そのため、これらのボビンの肉厚に応じた分だけ、コイル装置１の小型化を図ることができる。また、第１ワイヤ１３および第２ワイヤ２３は、それぞれ絶縁被覆ワイヤで構成されているため、第１コイル１０の外周面と第２コイル２０の第１部分２５との間の絶縁が確保され、ショート不良の発生を防止することができる。
【0059】
第２部分２６は、本体部４１の周方向に沿って、本体部４１の全域に配置されている。第２部分２６は、本体部４１の周方向に沿って、本体部４１の一部に配置されていてもよい。第２部分２６の少なくとも一部は、突起５４と外脚部５２との間に配置されている。第１部分２５と第２部分２６との間に位置する第２コイル２０の一部は、第１コイル１０の外周面と本体部４１の外周面との間において、第２コイル２０の周方向に沿って、空中配線されていてもよい。
【0060】
本体部４１の外周面は、第１コイル１０の周方向に沿って、第１コイル１０の外周面を仮想的に延長した先に配置されている。そのため、第２コイル２０は、第２コイル２０の頂部または底部において、第１コイル１０の外周面から本体部４１の外周面にかけて、一定の曲率で湾曲している。
【0061】
図６に示すように、引出部１２ａは、溝部３４ａを介して、本体部３１から引き出され、Ｘ軸に沿って、突出部３３ａの一端よりも外側へさらに引き出されている。また、引出部１２ｂは、溝部３４ｂを介して、本体部３１から引き出され、Ｘ軸に沿って、突出部３３ｂの他端よりも外側へさらに引き出されている。また、引出部２２ａは、溝部４４ａを介して、本体部４１から引き出され、Ｘ軸に沿って、突出部４３ａの一端よりも外側へさらに引き出されている。また、引出部２２ｂは、溝部４４ｂを介して、本体部４１から引き出され、Ｘ軸に沿って、突出部４３ｂの他端よりも外側へさらに引き出されている。図１に示すように、引出部１２ａ、１２ｂ、２２ａおよび２２ｂの各々の先端には端子１００が取り付けられいてもよい。
【0062】
第２コイル２０は、全体として、第１コイル１０に対して、Ｘ軸方向の一方側（突出部３３ａが位置する側）に位置ずれしている。第２コイル２０の一部は、凸部３８の上に配置されている。ただし、第２コイル２０の位置は、図６に示す位置に限定されない。
【0063】
図２に示すように、ケース７０は、側部７１と、底部７２と、ボス部７３とを有する。ケース７０は、アルミ等の冷却性に優れた金属等で構成されている。ケース７０には、第１ボビン３０および第２ボビン４０などを収容するための開口部が形成されている。第１ボビン３０、第２ボビン４０、コア５０ａおよびコア５０ｂなど、コイル装置１の一部は、ケース７０の開口部から露出している（図１参照）。ボス部７３には、ネジなどの留め具を固定することが可能であり、これにより、ケース７０を実装基板（図示略）に取り付けることができる。
【0064】
図１に示すように、ケース７０の内部には、ポッティング樹脂９０を充填することが可能となっている。ポッティング樹脂９０は、放熱性樹脂であり、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂あるいはエポキシ樹脂等で構成される。ポッティング樹脂９０は、ケース７０の開口部付近、例えば側部７１の高さの７０～９０％程度まで充填される。
【0065】
本実施形態では、ケース７０およびポッティング樹脂９０を介して、第１コイル１０、第２コイル２０、第１ボビン３０、第２ボビン４０、コア５０ａおよびコア５０ｂ等の熱を外部に効率よく放熱し、コイル装置１の冷却効率を高めることが可能となっている。
【0066】
図２に示すように、キャップ６０ａおよび６０ｂは、それぞれ、被覆部６１と、一対の外係合部６２と、内係合部６３とを有する。被覆部６１は、扁平な板体からなり、平面視において長方形状を有する。一対の外係合部６２は、それぞれ、被覆部６１のＹ軸方向の一端および他端に形成されており、Ｚ軸に沿って、被覆部６１の一端から内側に突出している。内係合部６３は、一対の外係合部６２の間に位置しており、Ｚ軸に沿って、被覆部６１の一端から内側に突出している。
【0067】
キャップ６０ａの内係合部６３は、第１ボビン３０の凹部３６ａに係合する。キャップ６０ａの一方の外係合部６２は、第１ボビン３０の突出部３３ａのＹ軸方向の端部に係合する。キャップ６０ａの他方の外係合部６２は、第２ボビン４０の突出部４３ａのＹ軸方向の端部に係合する。被覆部６１は、突出部３３ａおよび４３ａを覆うように、突出部３３ａおよび４３ａのＺ軸方向の端部に取り付けられる（図１参照）。
【0068】
キャップ６０ｂの内係合部６３は、第１ボビン３０の凹部３６ｂに係合する。キャップ６０ｂの一方の外係合部６２は、第１ボビン３０の突出部３３ｂのＹ軸方向の端部に係合する。キャップ６０ｂの他方の外係合部６２は、第２ボビン４０の突出部４３ｂのＹ軸方向の端部に係合する。被覆部６１は、突出部３３ｂおよび４３ｂを覆うように、突出部３３ｂおよび４３ｂのＺ軸方向の端部に取り付けられる。
【0069】
次に、コイル装置１の製造方法について説明する。まず、図２に示す各部材を準備する。次に、第１ボビン３０の本体部３１に第１ワイヤ１３を巻回し、本体部３１に巻回部１１を形成する。このとき、図６に示すように、溝部３４ａを介して、引出部１２ａを突出部３３ａよりもＸ軸方向の外側に引き出してもよい。また、溝部３４ｂを介して、引出部１２ｂを突出部３３ｂよりもＸ軸方向の外側に引き出してもよい。
【0070】
次に、図５に示すように、第１コイル１０が形成された第１ボビン３０に第２ボビン４０を組み合わせる。例えば、図４中の矢印の方向に、第２ボビン４０の係合部４５ａ～４５ｄを第１ボビン３０の係合部３５ａ～３５ｄに嵌め込むことにより、第１ボビン３０に第２ボビン４０を組み合わせる。
【0071】
次に、図５に示すように、第１ボビン３０および第２ボビン４０の組立体に第２コイル２０を形成する。より詳細には、図８に示すように、第１コイル１０の外周面の一部と第２ボビン４０の本体部４１の外周面とに跨るように、第１コイル１０の外周面上および本体部４１上に、第２ワイヤ２３を巻回する。このとき、図６に示すように、溝部４４ａを介して、引出部２２ａを突出部４３ａよりもＸ軸方向の外側に引き出してもよい。また、溝部４４ｂを介して、引出部２２ｂを突出部４３ｂよりもＸ軸方向の外側に引き出してもよい。
【0072】
次に、第１コイル１０および第２コイル２０が設けられた第１ボビン３０および第２ボビン４０の組立体に、図２に示すコア５０ａおよび５０ｂを取り付ける。より詳細には、図８に示すように、第１ボビン３０の貫通孔３１０の内部に、コア５０ａおよび５０ｂの各々の中脚部５３を挿入する。また、本体部３１と本体部４１との間の隙間８０の内部に、コア５０ａおよび５０ｂの各々の突起５４を挿入する。また、第１ボビン３０および第２ボビン４０の組立体のＹ軸方向の両側に、一対の外脚部５２を配置する。必要に応じて、コア５０ａとコア５０ｂとを接着剤等で接着してもよい。
【0073】
次に、図１に示すように、キャップ６０ａを突出部３３ａおよび４３ａに跨るように、これらに取り付ける。また、キャップ６０ｂを突出部３３ｂおよび４３ｂ（図４）に跨るように、これらに取り付ける。なお、キャップ６０ａおよび６０ｂを取り付けるタイミングは適宜変更してもよい。
【0074】
次に、図２に示すケース７０に、コア５０ａおよび５０ｂが取り付けられた第１ボビン３０および第２ボビン４０の組立体を収容する。次に、図１に示すように、ケース７０の内部にポッティング樹脂９０を充填する。以上のようにして、コイル装置１を製造することができる。
【0075】
以上で説明したように、本実施形態では、図８に示すように、第２コイル２０が、中脚部５３と突起５４とを囲むように、第１コイル１０とは異なる範囲に配置されている。そのため、突起５４の位置、大きさあるいは形状等に基づいて、第１コイル１０と第２コイル２０との間の漏れ磁束を調整することができる。これにより、第１コイル１０と第２コイル２０との間の結合度を調整することができ、第１コイル１０と第２コイル２０との間の結合度の調整が容易である。また、第１コイル１０と第２コイル２０との間の軸方向の距離を調整することなく、第１コイル１０と第２コイル２０との間の結合度を調整することができるため、コイル装置１の小型化を図ることができる。さらに、第１コイル１０と第２コイル２０との間の径方向の距離を、全周にわたって調整することなく、第１コイル１０と第２コイル２０との間の結合度を調整することができ、この点においても、コイル装置１の小型化を図ることができる。また、本実施形態のコイル装置１では、交流抵抗特性の劣化を防止し、銅損を低減することができる。
【0076】
また、コイル装置１は、相互に組み合わされた第１ボビン３０および第２ボビン４０を有する。そのため、例えば、第１ボビン３０と第２ボビン４０とを分離した状態で、単一のボビン（第１ボビン３０）に第１ワイヤ１３を巻回することができ、第１ワイヤ１３の巻回作業が容易である。
【0077】
また、突起５４の横断面積は、中脚部５３の横断面積よりも小さい。そのため、第１コイル１０と第２コイル２０との間に漏れ磁束が適度に生じるため、第１コイル１０と第２コイル２０との間の結合度の調整が容易である。また、コア５０ａおよび５０ｂの大型化を防止し、コイル装置１の小型化を図ることができる。
【0078】
また、図４および図５に示すように、コイル装置１は、環状の第１ボビン３０と、第１ボビン３０に組み合わされる非環状の第２ボビン４０とを有し、第２ボビン４０の延在方向の一端は、第１ボビン３０の周方向の頂部に取り付けられており、第２ボビン４０の延在方向の他端は、第１ボビン３０の周方向の底部に取り付けられている。非環状の第２ボビン４０を環状の第１ボビン３０にＹ軸方向の側方から組み合わせる場合、環状の第２ボビンを環状の第１ボビンに組み合わせる場合に比べて、小型のボビン組立体を構成することが可能となり、コイル装置１の小型化を図ることができる。また、第１ボビン３０と第２ボビン４０とが分離された状態では、単一のボビン（第１ボビン３０）に第１ワイヤ１３を巻回することができ、第１ボビン３０と第２ボビン４０とが組み合わされた状態では、複数のボビン（第１ボビン３０および第２ボビン４０）に第２ワイヤ２３を巻回することができる。そのため、第１ワイヤ１３および第２ワイヤ２３の巻回作業が容易である。
【0079】
また、本体部３１の内側には、中脚部５３が配置されており、本体部３１と本体部４１との間の隙間８０には、突起５４が配置されている。本体部３１を囲むように第１コイル１０を設け、さらに本体部３１および本体部４１をまとめて囲むように第２コイル２０を設けることにより、中脚部５３が第１コイル１９で囲まれるとともに、中脚部５３および突起５４が第２コイル２０で囲まれる。これにより、第１コイル１０と第２コイル２０との間に漏れ磁束を生じさせるとともに、突起５４の位置、大きさあるいは形状等に基づいて、第１コイル１０と第２コイル２０との間の漏れ磁束を調整することができる。
【0080】
（第２実施形態）
図９に示す第２実施形態のコイル装置１Ａは、以下に示す点を除いて、第１実施形態のコイル装置１と同様の構成を有する。第１実施形態のコイル装置１と重複する部分には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
図９に示す第２実施形態のコイル装置１Ａは、以下に示す点を除いて、第１実施形態のコイル装置１と同様の構成を有する。第１実施形態のコイル装置１と重複する部分には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
【0081】
図１０に示すように、コイル装置１Ａは、第１ボビン３０Ａと、２つの第２ボビン４０ａおよび４０ｂと、コア５０ａＡおよび５０ｂＡとを有する。コア５０ａＡおよび５０ｂＡは、それぞれ、２つの突起５４を有する。一方の突起５４は、中脚部５３と一方の外脚部５２との間に位置する。他方の突起５４は、中脚部５３と他方の外脚部５２との間に位置する。
【0082】
第１ボビン３０Ａは、２つの係合部３５ａと、２つの係合部３５ｂと、２つの係合部３５ｃと、２つの係合部３５ｄとを有する。２つの係合部３５ａは、Ｙ軸に沿って相互に反対側に位置するように、突出部３３ａに形成されている。２つの係合部３５ｂは、Ｙ軸に沿って相互に反対側に位置するように、突出部３３ｂに形成されている。２つの係合部３５ｃは、Ｙ軸に沿って相互に反対側に位置するように、設置部３７ａに形成されている。２つの係合部３５ｄは、Ｙ軸に沿って相互に反対側に位置するように、設置部３７ｂに形成されている。
【0083】
第２ボビン４０ａおよび４０ｂは、第１実施形態の第２ボビン４０と同一の構成を有する。第２ボビン４０ａは、第１ボビン３０Ａに対して、Ｙ軸方向の一方側から組み合わされる。また、第２ボビン４０ａは、本体部３１の長辺部分（側部）に対してＹ軸方向に隣接するように、第１ボビン３０Ａに組み合わされる。
【0084】
第２ボビン４０ｂは、第２ボビン４０ａとは異なる位置で、第１ボビン３０Ａに組み合わされる。より詳細には、第２ボビン４０ｂは、第１ボビン３０Ａに対して、Ｙ軸方向の他方側から組み合わされる。また、第２ボビン４０ｂは、本体部３１の長辺部分（側部）に対してＹ軸方向に隣接するように、第１ボビン３０Ａに組み合わされる。
【0085】
図１１に示すように、第２ボビン４０ａの係合部４５ａは、これとＹ軸方向に対向する第１ボビン３０Ａの係合部３５ａに係合する。第２ボビン４０ａの係合部４５ｂは、これとＹ軸方向に対向する第１ボビン３０Ａの係合部３５ｂに係合する。第２ボビン４０ａの係合部４５ｃは、これとＹ軸方向に対向する第１ボビン３０Ａの係合部３５ｃに係合する。第２ボビン４０ａの係合部４５ｄは、これとＹ軸方向に対向する第１ボビン３０Ａの係合部３５ｄに係合する。
【0086】
また、第２ボビン４０ｂの係合部４５ａは、これとＹ軸方向に対向する第１ボビン３０Ａの係合部３５ａに係合する。第２ボビン４０ｂの係合部４５ｂは、これとＹ軸方向に対向する第１ボビン３０Ａの係合部３５ｂに係合する。第２ボビン４０ｂの係合部４５ｃは、これとＹ軸方向に対向する第１ボビン３０Ａの係合部３５ｃに係合する。第２ボビン４０ｂの係合部４５ｄは、これとＹ軸方向に対向する第１ボビン３０Ａの係合部３５ｄに係合する。
【0087】
図１２に示すように、本体部３１の内側には、中脚部５３が配置されている。また、本体部３１と第２ボビン４０ａの本体部４１との間の隙間８０ａには、一方の突起５４が配置されている。また、本体部３１と第２ボビン４０ｂの本体部４１との間の隙間８０ｂには、他方の突起５４が配置されている。
【0088】
第１コイル１０は、中脚部５３を囲むように、本体部３１の外周面に配置されている。他方、第２コイル２０は、中脚部５３と一対の突起５４とを囲むように、第１コイル１０とは異なる範囲（第１コイル１０よりも広い範囲）に配置されている。第２コイル２０は、中脚部５３および一対の突起５４に加えて、第１コイル１０を囲むように、第１コイル１０の径方向の外側に配置されている。
【0089】
第２コイル２０は、第１コイル１０の外周面に配置されている第１部分２５と、第２ボビン４０ａの本体部４１の外周面に配置されている第２部分２６ａと、第２ボビン４０ｂの本体部４１の外周面に配置されている第２部分２６ｂとを有する。第２部分２６ａの少なくとも一部は、一方の突起５４と一方の外脚部５２との間に配置されている。第２部分２６ｂの少なくとも一部は、他方の突起５４と他方の外脚部５２との間に配置されている。第１部分２５は、主として、第１コイル１０のＺ軸方向の頂部および底部に配置されている。第１部分２５と第２部分２６ａとの間に位置する第２コイル２０の一部は、第１コイル１０の外周面と第２ボビン４０ａの本体部４１の外周面との間において、第２コイル２０の周方向に沿って、空中配線されていてもよい。また、第１部分２５と第２部分２６ｂとの間に位置する第２コイル２０の一部は、第１コイル１０の外周面と第２ボビン４０ｂの本体部４１の外周面との間において、第２コイル２０の周方向に沿って、空中配線されていてもよい。
【0090】
本実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。加えて、本実施形態では、第２コイル２０が、中脚部５３と一対の突起５４とを囲むように、第１コイル１０とは異なる範囲に配置されている。そのため、各突起５４の位置、大きさあるいは形状等に基づいて、第１コイル１０と第２コイル２０との間の漏れ磁束を広範囲で調整することができる。
【0091】
また、コイル装置１Ａは、環状の第１ボビン３０Ａと、第１ボビン３０Ａに組み合わされる非環状の第２ボビン４０ａと、第２ボビン４０ａとは異なる位置で、第１ボビン３０Ａに組み合わされる非環状の第２ボビン４０ｂとを有する。そして、本体部３１の内側には、中脚部５３が配置されており、本体部３１と第２ボビン４０ａの本体部４１との間の隙間８０ａには、一方の突起５４が配置されており、本体部３１と第２ボビン４０ｂの本体部４１との間の隙間８０ｂには、他方の突起５４が配置されている。そのため、本体部３１を囲むように第１コイル１０を設け、さらに第１ボビン３０Ａ、第２ボビン４０ａおよび４０ｂをまとめて囲むように第２コイル２０を設けることにより、中脚部５３が第１コイル１０で囲まれるとともに、中脚部５３および各突起５４が第２コイル２０で囲まれる。これにより、第１コイル１０と第２コイル２０との間に漏れ磁束を生じさせるとともに、各突起５４の位置、大きさあるいは形状等に基づいて、第１コイル１０と第２コイル２０との間の漏れ磁束を広範囲で調整することができる。
【0092】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。例えば、上記各実施形態では、本発明のトランスへの適用例について説明したが、本発明をトランス以外のコイル装置に適用してもよい。
【0093】
上記第１実施形態では、図３に示すように、コア５０ａおよび５０ｂの各々に突起５４が設けられていたが、突起５４は、コア５０ａおよび５０ｂのいずれか一方にのみ設けられていてもよい。また、上記第２実施形態において、図１０に示すコア５０ａＡおよび５０ｂＡのいずれかにのみ、各突起５４が設けられていてもよい。
【0094】
上記第１実施形態において、図３に示すコア５０ａまたは５０ｂの突起５４の数は、２つ以上でもよい。この場合、２つ以上の突起５４が、Ｙ軸に沿って、所定の間隔で隣接して配置されていてもよい。また、図２に示す第２ボビン４０の数は、２つ以上でもよい。この場合、２つ以上の第２ボビン４０が、Ｙ軸に沿って、所定の間隔で隣接して配置されていてもよい。
【0095】
図１および図２に示すように、上記第１実施形態のコイル装置１は、第１コイル１０および第２コイル２０の巻軸が、実装基板（図示略）に対して平行に配置されるコイル装置であった。しかしながら、コイル装置１は、第１コイル１０および第２コイル２０の巻軸が、実装基板（図示略）に対して垂直に配置されるコイル装置でもよい。上記第２実施形態のコイル装置１Ａについても同様である
【符号の説明】
【0096】
１，１Ａ…コイル装置
１０…第１コイル
１１…巻回部
１２ａ，１２ｂ…引出部
１３…第１ワイヤ
２０…第２コイル
２１…巻回部
２２ａ，２２ｂ…引出部
２３…第２ワイヤ
３０，３０Ａ…第１ボビン
３１…本体部
３２ａ，３２ｂ…鍔部
３３ａ，３３ｂ…突出部
３４ａ，３４ｂ…溝部
３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄ…係合部
３６ａ，３６ｂ…凹部
３７ａ，３７ｂ…設置部
３８…凸部
４０…第２ボビン
４１…本体部
４２ａ，４２ｂ…鍔部
４３ａ，４３ｂ…突出部
４４ａ，４４ｂ…溝部
４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ…係合部
４７ａ，４７ｂ…設置部
５０ａ，５０ｂ…コア
５１…ベース部
５２…外脚部
５３…中脚部
５４…突起
５５…側面
５６…凹部
５７…底部
６０ａ，６０ｂ…キャップ
６１…被覆部
６２…外係合部
６３…内係合部
７０…ケース
７１…側部
７２…底部
７３…ボス部
８０，８０ａ，８０ｂ…隙間
９０…ポッティング樹脂
１０…第１コイル
１１…巻回部
１２ａ，１２ｂ…引出部
１３…第１ワイヤ
２０…第２コイル
２１…巻回部
２２ａ，２２ｂ…引出部
２３…第２ワイヤ
３０，３０Ａ…第１ボビン
３１…本体部
３２ａ，３２ｂ…鍔部
３３ａ，３３ｂ…突出部
３４ａ，３４ｂ…溝部
３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄ…係合部
３６ａ，３６ｂ…凹部
３７ａ，３７ｂ…設置部
３８…凸部
４０…第２ボビン
４１…本体部
４２ａ，４２ｂ…鍔部
４３ａ，４３ｂ…突出部
４４ａ，４４ｂ…溝部
４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ…係合部
４７ａ，４７ｂ…設置部
５０ａ，５０ｂ…コア
５１…ベース部
５２…外脚部
５３…中脚部
５４…突起
５５…側面
５６…凹部
５７…底部
６０ａ，６０ｂ…キャップ
６１…被覆部
６２…外係合部
６３…内係合部
７０…ケース
７１…側部
７２…底部
７３…ボス部
８０，８０ａ，８０ｂ…隙間
９０…ポッティング樹脂
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】