特開 2024-104324 同軸コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024104324

(43)【公開日】2024-08-05

(54)【発明の名称】同軸コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 24/38 20110101AFI20240729BHJP

【ＦＩ】

H01R24/38

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023008465

(22)【出願日】2023-01-24

(71)【出願人】

【識別番号】395011665

【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088672

【弁理士】

【氏名又は名称】吉竹 英俊

(74)【代理人】

【識別番号】100088845

【弁理士】

【氏名又は名称】有田 貴弘

(74)【代理人】

【識別番号】100117662

【弁理士】

【氏名又は名称】竹下 明男

(74)【代理人】

【識別番号】100103229

【弁理士】

【氏名又は名称】福市 朋弘

(72)【発明者】

【氏名】浅野 泰徳

【テーマコード（参考）】

5E223

【Ｆターム（参考）】

5E223AA16

5E223AB21

5E223AB24

5E223AB26

5E223AC37

5E223AC42

5E223BA12

5E223BA15

5E223BA17

5E223CA21

5E223CC09

5E223DB08

5E223DB11

5E223GA08

5E223GA11

5E223GA19

5E223GA36

5E223GA42

5E223GA72

5E223GA79

(57)【要約】

【課題】より高い通信性能を実現でき、かつ、方向性を確認しつつ基板に実装可能な同軸コネクタを提供することを目的とする。
【解決手段】同軸コネクタ６０は、相手側同軸コネクタが接続される同軸コネクタであって、内導体６２と、内導体に対して絶縁された状態で、内導体を囲む外導体９０と、内導体と外導体とに対して回転止された状態で配置される非導電部材７０と、を備え、非導電部材が、外導体の周方向の向きを認識させる周方向認識マーク８８を有する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

相手側同軸コネクタが接続される同軸コネクタであって、
内導体と、
前記内導体に対して絶縁された状態で、前記内導体を囲む外導体と、
前記内導体と前記外導体とに対して回転止された状態で配置される非導電部材と、
を備え、
前記非導電部材が、前記外導体の周方向の向きを認識させる周方向認識マークを有する、同軸コネクタ。

【請求項2】

請求項１に記載の同軸コネクタであって、
前記周方向認識マークは、前記非導電部材に形成された凹部である、同軸コネクタ。

【請求項3】

請求項１又は請求項２に記載の同軸コネクタであって、
前記非導電部材は、前記内導体と前記外導体との間に介在する筒状の誘電体であり、
前記誘電体内に前記内導体が回転止された状態で保持され、
前記外導体内に前記誘電体が回転止された状態で保持されている、同軸コネクタ。

【請求項4】

請求項３に記載の同軸コネクタであって、
前記誘電体が、前記相手側同軸コネクタが接続される端部側に位置する鍔部を有し、
前記周方向認識マークは、前記鍔部の外周縁に形成されている、同軸コネクタ。

【請求項5】

請求項４に記載の同軸コネクタであって、
前記外導体が、前記誘電体の外周側でかつ前記鍔部よりも手前側に位置する外側弾性片を有し、
前記周方向認識マークは、前記外導体の中心軸に沿って見て、前記外側弾性片を避けた位置に形成されている、同軸コネクタ。

【請求項6】

請求項５に記載の同軸コネクタであって、
前記外導体が、前記外側弾性片を複数有し、
前記複数の外側弾性片が、前記外導体の周方向において間隔をあけて形成されており、
前記周方向認識マークは、前記外導体の周方向において、前記複数の外側弾性片のうち、隣り合う２つの外側弾性片の間に位置する、同軸コネクタ。

【請求項7】

請求項６に記載の同軸コネクタであって、
前記複数の外側弾性片が前記外導体の周りに均等間隔で分散している、同軸コネクタ。

【請求項8】

請求項１又は請求項２に記載の同軸コネクタであって、
前記周方向認識マークは、前記外導体の中心軸周りに１つだけ設けられたマークであるか、前記外導体の中心軸周りにおいて回転対称となる位置を避けた位置に設けられた複数のマークを含む、同軸コネクタ。

【請求項9】

請求項８に記載の同軸コネクタであって、
前記複数のマークは、前記外導体の周方向において間隔をあけて並んでいる、同軸コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、同軸コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、その一端に形成された信号端子が基板に設けられた導電部であるパッドと接続されると共に、相手側コネクタのコンタクトと接触して電気的に接続されるコンタクトと、コンタクトを保持する絶縁体と、絶縁体を収容すると共に、接地端子を有する金属製のシェルとを備える同軸コネクタを開示している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３－２９７４９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示の技術のように、信号端子がシェルの周方向において部分的に外側に出ていると、同軸コネクタの方向性を確認しつつ、同軸コネクタを基板に実装することができる。

【0005】

ここにおいて、通信規格のより厳しい高周波数帯での使用に備えて、より高い通信性能を実現することが要請されている。特許文献１のように、信号端子がシェルの周方向において部分的に出ていると、通信性能の悪化要因となり得る。

【0006】

そこで、本開示は、より高い通信性能を実現でき、かつ、方向性を確認しつつ基板に実装可能な同軸コネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の同軸コネクタは、相手側同軸コネクタが接続される同軸コネクタであって、内導体と、前記内導体に対して絶縁された状態で、前記内導体を囲む外導体と、前記内導体と前記外導体とに対して回転止された状態で配置される非導電部材と、を備え、前記非導電部材が、前記外導体の周方向の向きを認識させる周方向認識マークを有する、同軸コネクタである。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、より高い通信性能を実現でき、かつ、方向性を確認しつつ基板に実装可能な同軸コネクタを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は実施形態に係る同軸コネクタを備える機器を示す斜視図である。

【図2】図２は図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。

【図3】図３は同軸コネクタを示す斜視図である。

【図4】図４は同軸コネクタを示す平面図である。

【図5】図５は同軸コネクタを示す分解斜視図である。

【図6】図６は同軸コネクタを示す分解斜視図である。

【図7】図７は変形例に係る同軸コネクタを示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

【0011】

本開示の同軸コネクタは、次の通りである。

【0012】

（１）相手側同軸コネクタが接続される同軸コネクタであって、内導体と、前記内導体に対して絶縁された状態で、前記内導体を囲む外導体と、前記内導体と前記外導体とに対して回転止された状態で配置される非導電部材と、を備え、前記非導電部材が、前記外導体の周方向の向きを認識させる周方向認識マークを有する、同軸コネクタである。

【0013】

この同軸コネクタによると、非導電部材が周方向認識マークを有するため、当該周方向認識マークを認識することで、方向性を確認しつつ同軸コネクタを基板に実装できる。また、非導電部材が周方向認識マークを有しているため、周方向の向きを認識させるために、内導体及び外導体に周方向において部分的な凸形状又は凹形状を持たせなくてもよい。これにより、内導体及び外導体を回転体形状に近付けたり、回転対称形状に近付けたりし易くなり、より高い通信性能を実現できる。

【0014】

（２）（１）の同軸コネクタであって、前記周方向認識マークは、前記非導電部材に形成された凹部であってもよい。

【0015】

周方向認識マークが非導電部材に形成された凹部であれば、周方向認識マークが周りの部材と干渉し難い。また、同軸コネクタを掴む際の位置決め補助用の凹みとして利用できる。

【0016】

（３）（１）又は（２）の同軸コネクタであって、前記非導電部材は、前記内導体と前記外導体との間に介在する筒状の誘電体であり、前記誘電体内に前記内導体が回転止された状態で保持され、前記外導体内に前記誘電体が回転止された状態で保持されていてもよい。

【0017】

これにより、内導体と外導体との間に介在する誘電体の周方向認識マークを利用して、同軸コネクタの周方向の向きを認識できる。

【0018】

（４）（３）の同軸コネクタであって、前記誘電体が、前記相手側同軸コネクタが接続される端部側に位置する鍔部を有し、前記周方向認識マークは、前記鍔部の外周縁に形成されていてもよい。

【0019】

この場合、周方向認識マークが鍔部の外周に形成されているため、同軸コネクタの周方向の向きを認識し易い。

【0020】

（５）（４）の同軸コネクタであって、前記外導体が、前記誘電体の外周側でかつ前記鍔部よりも手前側に位置する外側弾性片を有し、前記周方向認識マークは、前記外導体の中心軸に沿って見て、前記外側弾性片を避けた位置に形成されていてもよい。

【0021】

これにより、周方向認識マークを、外側弾性片とは別の位置で認識でき、周方向認識マークを認識し易い。

【0022】

（６）（５）の同軸コネクタであって、前記外導体が、前記外側弾性片を複数有し、前記複数の外側弾性片が、前記外導体の周方向において間隔をあけて形成されており、前記周方向認識マークは、前記外導体の周方向において、前記複数の外側弾性片のうち、隣り合う２つの外側弾性片の間に位置してもよい。

【0023】

これにより、周方向認識マークを、外側弾性片とは別の位置で容易に認識できる。

【0024】

（７）（６）の同軸コネクタであって、前記複数の外側弾性片が前記外導体の周りに均等間隔で分散していてもよい。

【0025】

これにより、複数の外側弾性片を相手側の部材に周方向において均一な態様で押付けることができる。この場合において、周方向認識マークによって、同軸コネクタの周方向の向きを認識できる。

【0026】

（８）（１）から（７）のいずれか１つの同軸コネクタであって、前記周方向認識マークは、前記外導体の中心軸周りに１つだけ設けられたマークであるか、前記外導体の中心軸周りにおいて回転対称となる位置を避けた位置に設けられた複数のマークを含んでもよい。

【0027】

周方向認識マークが、外導体の中心軸周りに１つだけ設けられたマークであるか、外導体の中心軸周りにおいて回転対称となる位置を避けた位置に設けられた複数のマークを含むことで、同軸コネクタの周方向の向きを認識できる。周方向認識マークが、外導体の中心軸周りにおいて回転対称となる位置を避けた位置に設けられた複数のマークを含めば、複数のマークを手がかりとして、同軸コネクタの位置合わせを行い易い。

【0028】

（９）（８）の同軸コネクタであって、前記複数のマークは、前記外導体の周方向において間隔をあけて並んでいてもよい。

【0029】

これにより、複数のマークを手がかりとして、同軸コネクタの位置合わせを行い易い。

【0030】

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の同軸コネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0031】

[実施形態]
以下、実施形態に係る同軸コネクタについて説明する。図１は同軸コネクタ６０を備える機器１０を示す斜視図である。図２は図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。

【0032】

＜機器の全体構成について＞
機器１０は、例えば、カメラ機器である。カメラ機器は、例えば、車載用の機器である。機器１０は、カメラ機器でなくてもよい。

【0033】

機器１０は、ケース１２と、実装基板２０とを備える。ケース１２内に実装基板２０が収容されている。実装基板２０に同軸コネクタ６０が固定されている。

【0034】

ケース１２は、第１ケース１３と、第２ケース１４とを備えている。第１ケース１３及び第２ケース１４は、例えば、樹脂によって形成される。第１ケース１３と第２ケース１４とが合体することで、実装基板２０を収容する直方体箱状のケース１２が構成される。機器１０がカメラ機器である場合、第１ケース１３は撮像用のレンズ又は窓を有しており、第２ケース１４が外部接続用同軸コネクタ３０を有していることが想定される。

【0035】

外部接続用同軸コネクタ３０は、実装基板２０と、外部の電気部品とを接続するための同軸コネクタである。例えば、外部接続用同軸コネクタ３０は、外部の電気部品に接続されたケーブルが接続される同軸コネクタである。外部接続用同軸コネクタ３０が接続されるケーブルは、例えば、同軸ケーブルである。

【0036】

より具体的には、ケース１２の底部１５に保持筒部１６が突設されている。保持筒部１６は、円筒であり、底部１５の中央部から外側に突出している。保持筒部１６の内側開口は第２ケース１４内に開口し、保持筒部１６の外側開口は第２ケース１４外に開口している。保持筒部１６の中心軸の方向中間部に保持仕切部１７が形成されている。本実施形態では、保持筒部１６の中心軸の方向中間部であって内側開口寄りの位置に保持仕切部１７が形成されている。保持仕切部１７は、保持筒部１６のうち内側開口側の空間と、外側開口側の空間とを仕切っている。保持仕切部１７に保持孔１７ｈが形成されており、当該保持孔１７ｈに外部接続用同軸コネクタ３０が挿入されて保持される。

【0037】

本実施形態では、保持筒部１６の外周部に、ケーブルの端部に取付けられたケーブルコネクタを保持するための係止突部１８ａが形成されている。係止突部１８ａが形成されることは必須ではない。

【0038】

外部接続用同軸コネクタ３０は、外部接続用内導体３２と、外部接続用誘電体３４と、外部接続用外導体３６とを備える。

【0039】

外部接続用内導体３２は、細長い棒状に形成されており、金属等の導電材料によって形成されている。外部接続用誘電体３４は、樹脂等の誘電体によって形成されており、外部接続用内導体３２の周りを囲んでいる。本実施形態では、外部接続用誘電体３４は、誘電体である。外部接続用外導体３６は、金属等の導電材料によって形成されている。外部接続用外導体３６は、外部接続用誘電体３４の周りを囲む筒状に形成されている。

【0040】

実装基板２０は、例えば、銅箔等によって回路が形成された回路基板２１を含む。回路基板２１には電子部品が実装されていてもよい。機器１０がカメラ機器である場合、実装基板２０は、回路基板２１と、当該回路基板２１に実装された撮像素子２２とを含むことが想定される。撮像素子２２は、第１ケース１３の撮像用のレンズ又は窓に対向し、当該レンズ又は窓を回して外側景色を撮像する。以下、撮像素子２２が向く第１ケース１３側を前側、それとは反対側の第２ケース１４側を後側という場合がある。

【0041】

本実施形態では、同軸コネクタ６０は、回路基板２１のうち撮像素子２２とは反対側の面に位置している。同軸コネクタ６０は、回路基板２１にはんだ付等によって固定され、当該回路基板２１から上記外部接続用同軸コネクタ３０に向けて突出している。同軸コネクタ６０は、基板側同軸コネクタである。同軸コネクタ６０は、例えば、内導体６２と、誘電体７０と、外導体９０とを備える。内導体６２に後述する可動側内導体４２が接続される。誘電体７０は内導体６２の周りを囲んでいる。外導体９０は、誘電体７０の周りを囲んでいる。つまり、内導体６２と誘電体７０と外導体９０とは、この順で中心から外周側に向って同心円状に配置される。

【0042】

同軸コネクタ６０と外部接続用同軸コネクタ３０とが、中継コネクタ４０を介して接続される。中継コネクタ４０は、例えば、可動側内導体４２と、可動側誘電体４４と、可動側外導体４６とを備える。可動側内導体４２の周囲を可動側誘電体４４が囲んでいる。誘電体は絶縁体の一種と把握できる。可動側誘電体４４の周囲を可動側外導体４６が囲んでいる。可動側内導体４２は内導体６２に接続される相手側内導体の一例であり、可動側外導体４６は外導体９０に接続される相手側外導体の一例であり、中継コネクタ４０は同軸コネクタ６０に接続される相手側同軸コネクタの一例である。

【0043】

可動側内導体４２が内導体６２に挿入接続されると共に、外導体９０が可動側外導体４６に挿入接続された状態で、中継コネクタ４０が同軸コネクタ６０に接続されている。この状態で、中継コネクタ４０は、同軸コネクタ６０からさらに外部接続用同軸コネクタ３０に向けて突出している。外部接続用内導体３２が可動側内導体４２に挿入接続されると共に、可動側外導体４６が外部接続用外導体３６に挿入接続されることで、中継コネクタ４０が外部接続用同軸コネクタ３０に接続される。これにより、中継コネクタ４０が、同軸コネクタ６０と外部接続用同軸コネクタ３０とを中継接続する。

【0044】

これにより、外部からのケーブルが、当該外部接続用同軸コネクタ３０に接続されることで、当該ケーブルの接続先である外部の電気部品と、ケース１２内の実装基板２０とが電気的に接続される。

【0045】

上記中継コネクタ４０と同軸コネクタ６０との接続状態において、可動側内導体４２は内導体６２に対して傾いた状態で挿入接続可能である。また、外導体９０は、可動側外導体４６に対して傾いた状態で挿入接続可能である。つまり、中継コネクタ４０は、同軸コネクタ６０に対して傾いた状態で接続され得る（図２の矢印Ｐ１参照）。これにより、本機器１０の組付作業時又は完成状態において、同軸コネクタ６０と外部接続用同軸コネクタ３０とが同軸上で対向する位置からずれていたとしても（図２の矢印Ｐ２参照）、同軸コネクタ６０に対して中継コネクタ４０が傾くことで、当該位置ずれが吸収される。

【0046】

＜同軸コネクタについて＞
同軸コネクタ６０について具体的に説明する。図３は同軸コネクタ６０を示す斜視図である。図４は同軸コネクタ６０を示す平面図である。図５及び図６は同軸コネクタ６０を示す分解斜視図である。

【0047】

同軸コネクタ６０は、内導体６２と、誘電体７０と、外導体９０とを備える。

【0048】

上記したように内導体６２は、可動側内導体４２と接続される導体である。外導体９０は、上記可動側外導体４６と接続される導体である。外導体９０は、内導体６２に対して絶縁された状態で、当該内導体６２を囲っている。ここでの絶縁は、直流の電気に対する絶縁をいう。

【0049】

誘電体７０は、内導体６２と外導体９０とに対して回転止された状態で配置される非導電部材の一例である。非導電部材が誘電体７０であることは必須ではない。非導電部材は、外導体９０の周りを覆う樹脂部品、例えば、樹脂ハウジングであってもよい。

【0050】

非誘電部材としての誘電体７０が、周方向認識マーク８８を有している。周方向認識マーク８８は、外導体９０の周方向の向きを認識させるためのマークである。より具体的には、同軸コネクタ６０の中心軸Ｘは、内導体６２、誘電体７０及び外導体９０の中心軸Ｘと一致している。周方向認識マーク８８は、中心軸Ｘの周りにおいて誘電体７０がいずれを向いているのかを認識させるためのマークである。誘電体７０は、内導体６２及び外導体９０に対して回転止されているため、誘電体７０の周方向の向きを認識できれば、内導体６２、外導体及び同軸コネクタ６０の周方向の向きを認識できる。周方向認識マークは、誘電体では無い非導電部材、例えば、樹脂ハウジングに形成されてもよい。

【0051】

内導体６２は、細長い導電性部材である（図５参照）。本実施形態では、内導体６２は、金属板をプレス加工することによって形成されている。より具体的には、内導体６２は、基端筒部６４と、複数の弾性片６６とを含む。

【0052】

基端筒部６４は、筒状、より具体的には、円筒状に形成されている。基端筒部６４は、誘電体７０の基端側に収容される。なお、同軸コネクタ６０において先端とは可動側内導体４２が接続される側の端であり、基端とは当該先端とは反対側の端、ここでは、回路基板２１を向く側の端である。

【0053】

基端筒部６４は、周方向において部分的に外周側に突出する位置決め凸部６４Ｐを有する。位置決め凸部は省略されてもよい。

【0054】

基端筒部６４の基端側縁から回路基板の回路にはんだ付けされるはんだ付延長片６４ａが形成されてもよい。はんだ付延長片６４ａは、中心軸Ｘに沿った方向で見た場合に、外導体９０の内周側に位置している。このため、同軸コネクタ６０を回路基板２１に実装する際に、当該はんだ付延長片６４ａを観察し難い。

【0055】

基端筒部６４に係止突部６４ｂが突設されている。係止突部６４ｂは、基端筒部６４の外周部から部分的に突出している。係止突部６４ｂは、基端筒部６４の先端から基端に向って徐々に突出寸法が大きくなる形状に形成されている。本実施形態では、位置決め凸部６４Ｐの形成箇所と、複数（ここでは３つ）の係止突部６４ｂとが、基端筒部６４の中心軸Ｘ周りに均等間隔（ここでは９０度間隔）で位置している。なお、基端筒部６４の中心軸Ｘは、誘電体７０の中心軸Ｘと一致し、同軸コネクタ６０の全体の中心軸Ｘとも一致している。

【0056】

複数の弾性片６６は、誘電体７０内において当該誘電体７０の周方向において間隔をあけて位置する。好ましくは、複数の弾性片６６は、誘電体７０の中心軸Ｘ周りに等間隔で位置する。ここで、等間隔とは、誤差範囲内の同一性（例えば、中心軸Ｘ周りで±５度の範囲内で同じ）を含む。本実施形態では、複数の弾性片６６が、基端筒部６４の一端縁から当該基端筒部６４の周方向において間隔をあけて延出している。基端筒部６４は、誘電体７０の基端側に位置しており、複数の弾性片６６は、誘電体７０の先端側に向けて延びている。

【0057】

本実施形態では、複数の弾性片６６は、２つの弾性片６６である。このため、基端筒部６４の一端の環状縁のうち対向する２箇所から２つの弾性片６６が延出している。つまり、２つの弾性片６６の幅方向中心を基準にすると、当該２つの弾性片６６は、筒部７２の周方向において１８０度間隔で位置する。

【0058】

２つの弾性片６６間に向けて可動側内導体４２が挿入されると、２つの弾性片６６によって可動側内導体４２が挟込まれた状態となる。これにより、可動側内導体４２が内導体６２に電気的に接続された状態に保たれる。

【0059】

なお、弾性片は３つ以上であってもよい。この場合、３つ以上の弾性片によって囲まれる部分に可動側内導体が配置された状態が正常な接続状態とされるとよい。

【0060】

誘電体７０は、樹脂等によって形成されている。誘電体７０は、例えば、金型成形樹脂部品である。

【0061】

誘電体７０は、筒部７２と、鍔部８０とを備える。

【0062】

筒部７２は、内導体６２を収容可能な筒状に形成されている。本実施形態では、筒部７２は、円筒状に形成されており、その内部に円柱状空間７２Ｓが形成されている。円柱状空間７２Ｓは、内導体６２の全体を収容可能に形成されている。ここでは、円柱状空間７２Ｓの長さは、内導体６２の長さよりも大きい。円柱状空間７２Ｓの内径は、基端筒部６４の外径と同じか大きい。

【0063】

上記したように、円柱状空間７２Ｓの基端側に基端筒部６４が収容される。筒部７２に、位置決め凸部６４Ｐが嵌る位置決め凹部７２ｇ１が形成されている。円柱状空間７２Ｓの基端側に基端筒部６４が収容された状態で、位置決め凸部６４Ｐが位置決め凹部７２ｇ１に嵌ることで、筒部７２に対して内導体６２が回転止される。また、複数（ここでは３つ）の係止突部６４ｂが筒部７２の内周面に係止する。これにより、筒部７２からの内導体６２の抜止めがなされる。

【0064】

円柱状空間７２Ｓのうち基端筒部６４が配置される部分よりも先端側に複数の弾性片６６が収容される。

【0065】

筒部７２の外周部にその周方向において部分的に凹む回転止凹部７２ｇ２が形成されている。

【0066】

鍔部８０は、誘電体７０のうち中継コネクタ４０が接続される先端部側に位置する。すなわち、鍔部８０は、筒部７２の先端側から外周側に張出す部分を含む。

【0067】

鍔部８０の中心に挿入孔８４が形成されている。筒部７２の中心軸Ｘは、挿入孔８４の中心軸Ｘと一致している。挿入孔８４は、筒部７２内に向って徐々に縮径するテーパ状のガイド面８４ａを有する。可動側内導体４２の先端部がガイド面８４ａによって複数の弾性片６６の間に向けて案内される。

【0068】

鍔部８０の外周部は、筒部７２よりも突出している。鍔部８０の外周部に、筒部７２に向って徐々に拡径する外周側ガイド面８５が形成されている。外周側ガイド面８５は、可動側外導体４６の筒形状部分を、外導体９０の外側に案内する役割を果すことができる。

【0069】

外導体９０は、金属等の導電材料によって形成されており、金属等の誘電体７０の周りを囲んでいる。よって、誘電体７０は、内導体６２と外導体９０との間に介在する筒状の部材である。外導体９０は、例えば、金属板をプレス加工等することによって形成される。

【0070】

本実施形態では、外導体９０は、外導体筒部９２と、外側弾性片９４とを含む。

【0071】

外導体筒部９２は、内側に筒部７２を配置可能な筒状に形成されている。外導体筒部９２に部分的に内側に突出する突部９２ａが形成されている。外導体筒部９２内に筒部７２が配置された状態で、突部９２ａが筒部７２の外周部の部分的な凹みである回転止凹部７２ｇ２に嵌り込むことで、筒部７２に対して外導体筒部９２が回転止される。

【0072】

外導体筒部９２のうち基端部に部分的な凸部が形成され、この凸部が回路基板２１にはんだ付けされてもよい。凸部は、外導体筒部９２の基端部において中心軸Ｘに沿って回路基板２１側に突出する部分的な凸部であってもよいし、外導体筒部９２の基端部から内周側に向う部分的な凸部であってもよい。

【0073】

外側弾性片９４は、誘電体７０の外周側でかつ鍔部８０よりも手前側である基端側に位置する。鍔部８０よりも手前側とは、鍔部８０よりも基端側である。ここでは、外導体筒部９２のうち先端側の環状縁部から複数の外側弾性片９４が延出している。

【0074】

複数の外側弾性片９４は、外導体９０の周方向において間隔をあけて形成されている。本実施形態では、複数の外側弾性片９４は、外導体９０の周りにおいて均等間隔で分散している。

【0075】

それぞれの外側弾性片９４は、先端側に向って外周側に向うように傾斜し、その途中で、内周側に向うように傾斜している。外側弾性片９４のうち最も外側に突出する頂部９４ａが、可動側外導体４６の筒部の内周部に接触する接点である。外側弾性片９４のうち頂部９４ａよりも先端側の部分は、可動側外導体４６の筒部を、頂部９４ａに向けて案内する部分である。

【0076】

上記のように、頂部９４ａがその先端側部分及び基端側部分に対して外周側に突出している。中心軸Ｘに沿って見ると、頂部９４ａは、鍔部８０の外周縁よりも外側に位置している。このため、外導体筒部９２が可動側外導体４６に対して斜め姿勢であっても、外側弾性片９４の頂部９４ａは、可動側外導体４６の筒部の内周部に接して導通を得ることができる。

【0077】

上記したように、非導電部材としての誘電体７０が周方向認識マーク８８を有している。本実施形態では、周方向認識マーク８８は、誘電体７０の表面において、その周囲に対して凹む凹部である。また、周方向認識マーク８８は、鍔部８０の外周縁に形成されている。

【0078】

より具体的には、周方向認識マーク８８は、鍔部８０の外周縁が部分的に凹む部分である。ここでは、周方向認識マーク８８は、中心軸Ｘに沿って見ると方形状に凹む形状に形成されている。

【0079】

周方向認識マーク８８が凹む形状は上記例に限られない。例えば、周方向認識マーク８８は、三角形状、スリット状又は半円状に凹む形状であってもよい。周方向認識マーク８８は、誘電体７０から突出する凸形状であってもよい。例えば、周方向認識マーク８８は、鍔部８０の外周縁から外周側に突出する形状であってもよい。周方向認識マーク８８が凹む形状又は凸形状であれば、誘電体７０を人手又はロボットハンド等によって掴む際に、当該凹形状又は凸形状を使って位置決めすることで、回転止した状態で保持し易い。また、周方向認識マーク８８が凹形状であれば、誘電体７０からの突出部分を少なくでき、他の部分に干渉し難い。

【0080】

周方向認識マーク８８が鍔部８０の外周縁に形成されていれば、周方向認識マークが鍔部の内周縁等に形成されている場合と比較して、同軸コネクタ６０の僅かな周方向の向きの違いを認識し易い。

【0081】

周方向認識マーク８８が鍔部８０の外周縁に形成されていることは必須ではない。例えば、周方向認識マーク８８は、鍔部８０の前面のうち外周縁と内周縁との間に形成されていてもよいし、内周縁に形成されていてもよい。

【0082】

周方向認識マーク８８が誘電体７０の表面の凹又は凸形状によって付されたマークであれば、誘電体７０の金型成形時等に容易に当該周方向認識マーク８８を形成できる。もっとも、周方向認識マークは、誘電体７０に対してインク、レーザ印刷等によって付された任意のマークであってもよい。マークは、文字、図形等によって意味を持たせたマークであってもよい。

【0083】

周方向認識マーク８８は、中心軸Ｘに沿って見て、外側弾性片９４を避けた位置に形成されていてもよい。例えば、周方向認識マーク８８は、外導体９０の周方向において、複数の外側弾性片９４のうち、隣り合う外側弾性片９４の間に位置していてもよい。本実施形態では、周方向認識マーク８８は、１つのマークであり、隣り合う２つの外側弾性片９４に位置している。これにより、中心軸Ｘに沿って周方向認識マーク８８を確認する際に、周方向認識マーク８８が外側弾性片９４と重ならない。これにより、例えば、同軸コネクタ６０を中心軸Ｘに沿って観察する際に周方向認識マーク８８の凹部内に背景色が観察されるようにすることができ、背景色の設定等によって周方向認識マーク８８を認識し易くできる。また、同軸コネクタ６０を中心軸Ｘに沿って前から観察しても後から観察しても周方向認識マーク８８を認識できる。

【0084】

周方向認識マーク８８は、中心軸Ｘを中心とする同軸コネクタ６０の向きを認識できるマークであればよく、周方向認識マーク８８は、１つのマークであってもよいし、複数のマークであってもよい。

【0085】

周方向認識マーク８８が１つのマークだけであれば、当該周方向認識マーク８８は、中心軸Ｘ周りに１つだけ設けられたマークであればよい。

【0086】

周方向認識マーク８８が複数のマークを有する場合、複数のマークは、中心軸Ｘ周りにおいて回転対称となる位置を避けた位置に設けられるとよい。回転対称となる位置を避けるとは、同軸コネクタ６０を、中心軸Ｘを中心として、（３６０／ｎ）度（但し、ｎは２以上の整数）ずつ回転させることを繰返した場合に、重なり合う位置関係となることを避けることをいう。例えば、複数のマークは中心軸Ｘを基準として線対称とならないように配置されることが好ましい。

【0087】

図７に示す例では、周方向認識マーク１８８は、複数のマーク１８８ａを含む。複数のマーク１８８ａは、鍔部８０の外周縁に沿って離れた位置に配置される。例えば、中心軸Ｘを中心としてθ度（θは１８０度ではない）離れた位置に配置される。例えば、θは、４５度である。

【0088】

周方向認識マーク１８８が複数のマーク１８８ａを有していても、複数のマーク１８８ａが中心軸Ｘ周りにおいて回転対称となる位置を避けた位置に設けられていれば、同軸コネクタ６０の周方向の向きを認識できる。例えば、鍔部８０の外周縁において２つのマーク１８８ａの狭い方の縁を認識することで、同軸コネクタ６０の周方向の向きを認識できる。周方向認識マークは、３つ以上のマークを有していてもよい。

【0089】

複数のマーク１８８ａのそれぞれは、隣り合う２つの外側弾性片９４の間に位置するとよい。

【0090】

上記同軸コネクタ６０を回路基板２１にはんだ付等によって実装する際には、内導体６２及び外導体９０のはんだ付部分（例えばはんだ付延長片６４ａ）を回路基板２１の回路２１ａ上に重ねるように、同軸コネクタ６０を回路基板２１上に配置する（図４参照）。

【0091】

同軸コネクタ６０を回路基板２１上に配置する際、同軸コネクタ６０の外観自体は認識可能であるため、当該同軸コネクタ６０を回路基板２１上の正しい実装位置に配置することができる。

【0092】

しかしながら、例えば、回路基板２１においてはんだ付延長片６４ａのはんだ付対象となる回路２１ａが、回路基板２１上に配置される同軸コネクタ６０の中心軸Ｘから一方向に延びるように形成されていることが想定される（図４参照）。また、はんだ付延長片６４ａは、中心軸Ｘ周りにおいて偏った位置に配置されることが想定される。

【0093】

同軸コネクタ６０が回転体形状又は回転対称形状であれば、同軸コネクタ６０の周方向の向きを認識しがたい。このため、同軸コネクタ６０を回路基板２１上の正しい実装位置に配置できても、はんだ付延長片６４ａが回路２１ａからずれて配置されることが想定される。

【0094】

本実施形態では、周方向認識マーク８８を認識することで、同軸コネクタ６０の周方向の向きを認識できる。このため、周方向認識マーク８８を認識して同軸コネクタ６０の周方向の向きを調整しつつ、同軸コネクタ６０を回路基板２１の実装位置上に配置することで、はんだ付延長片６４ａを回路２１ａ上に配置することができる。例えば、実装基板２０のうち同軸コネクタ６０の実装状態において認識可能な部分を基準として、中心軸Ｘに対して周方向認識マーク８８が向くべき位置を事前に決定しておけばよい。

【0095】

上記周方向認識マーク８８は、誘電体７０に形成されたマークであるため、内導体６２又は外導体９０に、外導体９０の外周側に延出して実装作業時に認識可能な凸形状を形成しなくてもよい。このため、内導体６２及び外導体９０をなるべく回転体形状又は回転対称形状、即ち、中心軸Ｘ周りに導電部材が一様に分布する同軸形状に近付けることができる。これにより、内導体６２及び外導体９０を含む同軸コネクタ６０の通信性能が良好となる。通信規格が厳しい高周波数帯での使用にも適した構成とすることができる。

【0096】

なお、同軸コネクタ６０の実装は、人手によってなされてもよいし、ロボットハンド等の実装装置によってなされてもよい。後者の場合、周方向認識マーク８８の認識は、カメラを通じて撮像された撮像画像に基づいてコンピュータによってなされてもよい。

【0097】

＜効果等＞
以上のように構成された同軸コネクタ６０によると、非導電部材である誘電体７０が周方向認識マーク８８を有するため、当該周方向認識マーク８８を人又はコンピュータがすることで、方向性を確認しつつ同軸コネクタ６０を回路基板２１に実装できる。また、誘電体７０が周方向認識マーク８８を有しているため、周方向の向きを認識させるために、内導体６２及び外導体９０に周方向において部分的な凸形状又は凹形状を持たせなくてもよい。これにより、内導体及び外導体を回転体形状に近付けたり、回転対称形状に近付けたりし易くなり、より高い通信性能を実現できる。

【0098】

また、周方向認識マークは、非導電部材である誘電体７０に形成された凹部であるため、周方向認識マーク８８が周りの部材に引っ掛る等の干渉を生じ難い。また、同軸コネクタ６０を人手又はロボットハンドで掴む際の位置決め補助用の凹みとして利用できる。

【0099】

また、周方向認識マーク８８は内導体６２と外導体９０との間に介在する誘電体７０に付されているため、当該誘電体７０に付された周方向認識マーク８８を認識することで、同軸コネクタ６０の周方向の向きを認識できる。

【0100】

また、周方向認識マーク８８が誘電体７０の先端側の鍔部８０の外周に形成されているため、同軸コネクタ６０の周方向の向きを認識し易い。

【0101】

周方向認識マーク８８が中心軸Ｘに沿って見て、外側弾性片９４を避けた位置に形成されているため、周方向認識マーク８８を、外側弾性片９４とは別の位置で認識でき、周方向認識マーク８８を認識し易い。また、周方向認識マーク８８が外導体９０の周方向において、複数の外側弾性片９４の間に位置するため、周方向認識マーク８８を、外側弾性片９４とは別の位置で容易に認識できる。

【0102】

また、複数の外側弾性片９４が外導体９０の周りに均等間隔で分散していると、複数の外側弾性片９４を均一な態様で中継コネクタ４０に押付けることができ、中継コネクタ４０と同軸コネクタ６０との接続状態が良好となる。この場合、外側弾性片９４を手がかりとして中継コネクタ４０の周方向の向きを認識し難い。このような場合において、周方向認識マーク８８によって同軸コネクタ６０の周方向の向きを認識できる。

【0103】

また、周方向認識マーク８８、１８８としては、中心軸Ｘ周りに１つだけ設けられたマークであるか、中心軸Ｘ周りにおいて回転対称となる位置を避けた位置に設けられた複数のマーク１８８ａを含むことで、同軸コネクタ６０の周方向の向きを認識できる。

【0104】

周方向認識マーク１８８が、中心軸Ｘ周りにおいて回転対称となる位置を避けた位置に設けられた複数のマーク１８８ａを含めば、複数のマーク１８８ａを手がかりとして、同軸コネクタの位置合わせを行い易い。

【0105】

複数のマーク１８８ａが外導体９０の周方向において間隔をあけて並んでいれば、当該複数のマーク１８８ａを手がかりとして、同軸コネクタの位置合わせを行い易い。例えば、内導体６２の挿入孔８４と、複数のマーク１８８ａとを手がかりとして、３点以上で、回路基板２１に対して同軸コネクタ６０を位置合せでき、同軸コネクタ６０の位置決め精度が高まる。

【0106】

なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。

【符号の説明】

【0107】

１０ 機器
１２ ケース
１３ 第１ケース
１４ 第２ケース
１５ 底部
１６ 保持筒部
１７ 保持仕切部
１７ｈ 保持孔
１８ａ 係止突部
２０ 実装基板
２１ 回路基板
２１ａ 回路
２２ 撮像素子
３０ 外部接続用同軸コネクタ
３２ 外部接続用内導体
３４ 外部接続用誘電体
３６ 外部接続用外導体
４０ 中継コネクタ（相手側同軸コネクタ）
４２ 可動側内導体
４４ 可動側誘電体
４６ 可動側外導体
６０ 同軸コネクタ
６２ 内導体
６４ 基端筒部
６４Ｐ 位置決め凸部
６４ａ はんだ付延長片
６４ｂ 係止突部
６６ 弾性片
７０ 誘電体（非導電部材）
７２ 筒部
７２Ｓ 円柱状空間
７２ｇ１ 位置決め凹部
７２ｇ２ 回転止凹部
８０ 鍔部
８４ 挿入孔
８４ａ ガイド面
８５ 外周側ガイド面
８８、１８８ 周方向認識マーク
１８８ａ マーク
９０ 外導体
９２ 外導体筒部
９２ａ 突部
９４ 外側弾性片
９４ａ 頂部
Ｘ 中心軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】