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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024104378
(43)【公開日】2024-08-05
(54)【発明の名称】校正装置
(51)【国際特許分類】
F17C 13/02 20060101AFI20240729BHJP
F17C 5/06 20060101ALI20240729BHJP
【ＦＩ】
F17C13/02 301A
F17C5/06
【審査請求】有
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023008537
(22)【出願日】2023-01-24
(71)【出願人】
【識別番号】000151346
【氏名又は名称】株式会社タツノ
(74)【代理人】
【識別番号】110000431
【氏名又は名称】弁理士法人高橋特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】大滝 勉
(72)【発明者】
【氏名】竹野 隆晃
【テーマコード（参考）】
3E172
【Ｆターム（参考）】
3E172AA02
3E172AA05
3E172AB01
3E172BA01
3E172BB03
3E172BB12
3E172BB17
3E172BD03
3E172EA24
3E172KA03
3E172KA21
(57)【要約】
【課題】校正装置を経由して充填装置（例えば水素充填装置）から気体燃料を充填される機器（例えばＦＣＶの水素タンク）に気体燃料（例えば水素）を充填する際に、多大な労力を要することなく、確実に通信充填を成立することが出来る校正装置の提供。
【解決手段】本発明の校正装置（１０）は、流量計（１）と、（水素を）充填される側（ＦＣＶ３０）の情報を光信号として受信する通信入力部を有する充填ノズル（２）と、受診した信号を水素充填装置（２０）の充填ノズル（２１）側へ出力する車両通信出力部（３Ａ：発光部）を有するレセプタクル（３）を有し、前記車両通信出力部（３Ａ）はレセプタクル（３）に設けられた円環状部材（３Ｂ）で構成されており、当該円環状部材（３Ｂ）はその円周方向の所定範囲（例えば円周角が１００°以上となる範囲）に光信号を発生する領域を設けている。
【選択図】図２
【解決手段】本発明の校正装置（１０）は、流量計（１）と、（水素を）充填される側（ＦＣＶ３０）の情報を光信号として受信する通信入力部を有する充填ノズル（２）と、受診した信号を水素充填装置（２０）の充填ノズル（２１）側へ出力する車両通信出力部（３Ａ：発光部）を有するレセプタクル（３）を有し、前記車両通信出力部（３Ａ）はレセプタクル（３）に設けられた円環状部材（３Ｂ）で構成されており、当該円環状部材（３Ｂ）はその円周方向の所定範囲（例えば円周角が１００°以上となる範囲）に光信号を発生する領域を設けている。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
流量計と、充填される側の情報を光信号として受信する通信入力部を有する充填ノズルと、受診した信号を水素充填装置の充填ノズル側へ出力する車両通信出力部を有するレセプタクルを有し、
前記車両通信出力部は校正装置のレセプタクルに設けられた円環状部材で構成されており、
当該円環状部材はその円周方向の所定範囲に光信号を発生する領域を設けていることを特徴とする校正装置。
前記車両通信出力部は校正装置のレセプタクルに設けられた円環状部材で構成されており、
当該円環状部材はその円周方向の所定範囲に光信号を発生する領域を設けていることを特徴とする校正装置。
【請求項2】
前記円環状部材は装着部材によりレセプタクルに取り付けられ、調整部材により装着部材の中心軸方向に移動可能に構成されている請求項１の校正装置。
【請求項3】
前記円環状部材は、光信号が半径方向内方に向かって照射される様に構成されている請求項１の校正装置。
【請求項4】
前記通信入力部は受光部を有し、
当該受光部は、
充填される側のレセプタクルに設けられた発光素子から照射され且つ充填される側の情報を含む光信号を常に受信可能である位置に設けられている請求項１の校正装置。
当該受光部は、
充填される側のレセプタクルに設けられた発光素子から照射され且つ充填される側の情報を含む光信号を常に受信可能である位置に設けられている請求項１の校正装置。
【請求項5】
前記通信入力部では、前記受光部に接続されて受光した光信号を伝達する信号線が束を構成している請求項４の校正装置。
【請求項6】
通信充填が成立していることを示す報知手段を設けた請求項１～５の何れか１項の校正装置
【請求項7】
充填装置本体と校正装置を備え、
当該校正装置は、流量計と、充填される側の情報を光信号として受信する光通信入力部を有する充填ノズルと、受診した信号を充填装置本体の充填ノズル側へ出力する車両通信出力部を有するレセプタクルを有し、
前記車両通信出力部は前記校正装置のレセプタクルに設けられた円環状部材で構成されており、当該円環状部材はその円周方向の所定範囲に光信号を発生する領域を設けており、
前記校正装置の充填ノズルを充填される側のレセプタクルに接続し且つ水素充填装置本体の充填ノズルを前記校正装置のレセプタクルに接続することにより、気体燃料を充填しつつ水素充填装置の校正作業を行う機能を有しており、充填される側からの光信号を前記水素充填装置本体側の充填ノズルの通信入力部に信号伝達手段を介して通信充填を行うことを特徴とする水素充填装置。
当該校正装置は、流量計と、充填される側の情報を光信号として受信する光通信入力部を有する充填ノズルと、受診した信号を充填装置本体の充填ノズル側へ出力する車両通信出力部を有するレセプタクルを有し、
前記車両通信出力部は前記校正装置のレセプタクルに設けられた円環状部材で構成されており、当該円環状部材はその円周方向の所定範囲に光信号を発生する領域を設けており、
前記校正装置の充填ノズルを充填される側のレセプタクルに接続し且つ水素充填装置本体の充填ノズルを前記校正装置のレセプタクルに接続することにより、気体燃料を充填しつつ水素充填装置の校正作業を行う機能を有しており、充填される側からの光信号を前記水素充填装置本体側の充填ノズルの通信入力部に信号伝達手段を介して通信充填を行うことを特徴とする水素充填装置。
【請求項8】
通信充填が成立していることを示す報知手段を設けた請求項７の水素充填装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、例えば水素の様な気体燃料を燃料電池車輌（ＦＣＶ）に充填する充填装置の流量計の校正に用いられる校正装置であって、流量計（マスターメーター：コリオリ式流量計等）を有する校正装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来の校正装置を示す図１４において、校正装置４０（例えば特許文献１参照）は、流量計４１（マスターメーター：コリオリ式流量計等）と、充填ノズル４２と、レセプタクル４３を有している。充填ノズル４２は、ＦＣＶ３０（ＦＣＶ）のレセプタクル３１と接続可能である。レセプタクル４３は、水素充填装置２０の充填ノズル２１と接続可能である。校正装置４０は、充填ノズル４２をＦＣＶ３０のレセプタクル３１に接続し、且つ、水素充填装置２０の充填ノズル２１を（校正装置４０の）レセプタクル４３に接続することにより、流量計４１を介装した燃料配管４４Ａ、４４Ｂ（例えば水素配管）を介してＦＣＶ３０に水素等の気体燃料を充填しつつ、水素充填装置２０（例えば、水素充填装置）の校正作業を行うことが出来る。
ここで、ＦＣＶ３０の燃料タンク（水素タンク：図示せず）への充填圧力は、通信充填の場合（８２ＭＰａ）に比較して、非通信充填の場合（７０ＭＰａ）は低圧である。そのため、非通信充填の場合は外気温によって充填量が制限され、ＦＣＶ３０の水素タンクは満充填にすることが出来ない場合がある。従って、校正装置４０を経由して水素充填装置２０からＦＣＶ３０に水素充填する場合においても、通信充填が成立していることが望まれる。
通信充填を成立するためには、校正装置４０の充填ノズル４２から光ファイバーケーブル４５を介して取得されるＦＣＶ側の情報に関する光信号であって、校正装置４０のレセプタクル４３に設けられた発光部（例えば光ファイバーの端部、図示しない）から照射される光信号を、水素充填装置２０の充填ノズル２１に設けられた受光素子（図示しない）が確実に受光出来る様に構成する必要がある。
ここで、ＦＣＶ３０の燃料タンク（水素タンク：図示せず）への充填圧力は、通信充填の場合（８２ＭＰａ）に比較して、非通信充填の場合（７０ＭＰａ）は低圧である。そのため、非通信充填の場合は外気温によって充填量が制限され、ＦＣＶ３０の水素タンクは満充填にすることが出来ない場合がある。従って、校正装置４０を経由して水素充填装置２０からＦＣＶ３０に水素充填する場合においても、通信充填が成立していることが望まれる。
通信充填を成立するためには、校正装置４０の充填ノズル４２から光ファイバーケーブル４５を介して取得されるＦＣＶ側の情報に関する光信号であって、校正装置４０のレセプタクル４３に設けられた発光部（例えば光ファイバーの端部、図示しない）から照射される光信号を、水素充填装置２０の充填ノズル２１に設けられた受光素子（図示しない）が確実に受光出来る様に構成する必要がある。
【0003】
しかし、水素充填装置２０の充填ノズル２１は製造メーカー毎に、当該ノズルの半径方向及び円周方向における受光素子の位置が異なっており、校正装置４０のレセプタクル４３に水素充填装置２０の充填ノズル２１を接続しても、校正装置４０のレセプタクル４３の発光部から発信（照射）される光信号が、水素充填装置２０の充填ノズル２１の受光素子で受光出来ない場合が存在した。
レセプタクル４３側から照射される光信号が充填ノズル２１側の受光素子で確実に受光される様に、光信号を照射する発光部（例えば光通信用ケーブル端部）の位置を調整する治具をレセプタクル４３側に設けることが可能である。しかしながら、充填ノズルのメーカー毎に異なる治具をレセプタクル４３に設ける必要があり、且つ、治具の位置を調整するために高精度の作業を行う必要があるので、校正作業全体に多大な労力を要求することになる、という問題が存在する。
レセプタクル４３側から照射される光信号が充填ノズル２１側の受光素子で確実に受光される様に、光信号を照射する発光部（例えば光通信用ケーブル端部）の位置を調整する治具をレセプタクル４３側に設けることが可能である。しかしながら、充填ノズルのメーカー毎に異なる治具をレセプタクル４３に設ける必要があり、且つ、治具の位置を調整するために高精度の作業を行う必要があるので、校正作業全体に多大な労力を要求することになる、という問題が存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第６６１１０２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、校正装置を経由して充填装置（例えば水素充填装置）から充填される側の機器（例えばＦＣＶ）に気体燃料（例えば水素）を充填する場合において、多大な労力を要することなく確実に通信充填を成立することが出来る校正装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の校正装置（１０）は、
流量計（１：マスターメーター：コリオリ式流量計等）と、（水素を）充填される側（３０：例えばＦＣＶの車載タンク側）の情報を光信号として受信する通信入力部を有する充填ノズル（２：校正装置の充填ノズル）と、受診した信号を水素充填装置（２０）の充填ノズル（２１）側へ出力（伝達）する車両通信出力部（３Ａ：発光部）を有するレセプタクル（３：校正装置のレセプタクル）を有し、
前記車両通信出力部（３Ａ）は校正装置（１０）のレセプタクル（３）に設けられた円環状部材（３Ｂ）で構成されており、
当該円環状部材（３Ｂ）はその円周方向の所定範囲（円周方向の１／３以上の範囲、或いは円周角が１００°以上となる範囲）に光信号を発生する領域を設けていることを特徴としている。
係る校正装置（１０）は充填装置には包含されていない。
流量計（１：マスターメーター：コリオリ式流量計等）と、（水素を）充填される側（３０：例えばＦＣＶの車載タンク側）の情報を光信号として受信する通信入力部を有する充填ノズル（２：校正装置の充填ノズル）と、受診した信号を水素充填装置（２０）の充填ノズル（２１）側へ出力（伝達）する車両通信出力部（３Ａ：発光部）を有するレセプタクル（３：校正装置のレセプタクル）を有し、
前記車両通信出力部（３Ａ）は校正装置（１０）のレセプタクル（３）に設けられた円環状部材（３Ｂ）で構成されており、
当該円環状部材（３Ｂ）はその円周方向の所定範囲（円周方向の１／３以上の範囲、或いは円周角が１００°以上となる範囲）に光信号を発生する領域を設けていることを特徴としている。
係る校正装置（１０）は充填装置には包含されていない。
【0007】
本発明において、前記円環状部材（３Ｂ）は装着部材（３Ｃ）によりレセプタクル（３）に取り付けられ、調整部材（３Ｄ）により装着部材（３Ｃ）の中心軸方向に移動可能に構成されているのが好ましい。
そして本発明において、前記円環状部材（３Ｂ）は、光信号が半径方向内方に向かって照射される様に構成されているのが好ましい。
そして本発明において、前記円環状部材（３Ｂ）は、光信号が半径方向内方に向かって照射される様に構成されているのが好ましい。
【0008】
また本発明において、前記通信入力部は受光部（２Ａ）を有し、
当該受光部（２Ａ）は、
充填される側（３０：例えばＦＣＶの水素タンク）のレセプタクル（３１）に設けられた発光素子（３１ＡＡ）から照射（出力）される光信号（例えば車載タンク内の圧力及び温度の情報を含む）を常に受信可能である位置に設けられているのが好ましい。
そして、前記通信入力部では、前記受光部（２Ａ）に接続されて受光した光信号を伝達する信号線（５：光ファイバー）が束を構成しているのが好ましい。
当該受光部（２Ａ）は、
充填される側（３０：例えばＦＣＶの水素タンク）のレセプタクル（３１）に設けられた発光素子（３１ＡＡ）から照射（出力）される光信号（例えば車載タンク内の圧力及び温度の情報を含む）を常に受信可能である位置に設けられているのが好ましい。
そして、前記通信入力部では、前記受光部（２Ａ）に接続されて受光した光信号を伝達する信号線（５：光ファイバー）が束を構成しているのが好ましい。
【0009】
本発明の校正装置において、通信充填が成立していることを示す報知手段を（校正装置の充填ノズル或いは表示器に）設けることが出来る。
【0010】
また、本発明の水素充填装置（１００）は、
水素充填装置（２０）と校正装置（１０）を備え、
当該校正装置（１０）は、流量計（１）と、充填される側（３０）の情報を光信号として受信する光通信入力部（２Ａ）を有する充填ノズル（２）と、受診した信号を水素充填装置（２０）の充填ノズル（２１）側へ出力する車両通信出力部（３Ａ）を有するレセプタクル（３）を有し、
前記車両通信出力部（３Ａ）は前記校正装置（１０）のレセプタクル（３）に設けられた円環状部材（３Ｂ）で構成されており、当該円環状部材（３Ｂ）はその円周方向の所定範囲（円周方向の１／３以上の範囲、或いは、円周角が１００°以上となる範囲）に光信号を発生する領域を設けており、
前記校正装置（１０）の充填ノズル（２）を充填される側（３０）のレセプタクル（３１）に接続し且つ水素充填装置（２０）の充填ノズル（２１）を前記校正装置（１０）のレセプタクル（３）に接続することにより、気体燃料（例えば水素）を充填しつつ水素充填装置（２０）の校正作業を行う機能を有しており、充填される側（３０）からの光信号を前記水素充填装置（２０）側の充填ノズル（２１）の通信入力部に信号伝達手段を介して通信充填を行うことを特徴としている。
水素充填装置（２０）と校正装置（１０）を備え、
当該校正装置（１０）は、流量計（１）と、充填される側（３０）の情報を光信号として受信する光通信入力部（２Ａ）を有する充填ノズル（２）と、受診した信号を水素充填装置（２０）の充填ノズル（２１）側へ出力する車両通信出力部（３Ａ）を有するレセプタクル（３）を有し、
前記車両通信出力部（３Ａ）は前記校正装置（１０）のレセプタクル（３）に設けられた円環状部材（３Ｂ）で構成されており、当該円環状部材（３Ｂ）はその円周方向の所定範囲（円周方向の１／３以上の範囲、或いは、円周角が１００°以上となる範囲）に光信号を発生する領域を設けており、
前記校正装置（１０）の充填ノズル（２）を充填される側（３０）のレセプタクル（３１）に接続し且つ水素充填装置（２０）の充填ノズル（２１）を前記校正装置（１０）のレセプタクル（３）に接続することにより、気体燃料（例えば水素）を充填しつつ水素充填装置（２０）の校正作業を行う機能を有しており、充填される側（３０）からの光信号を前記水素充填装置（２０）側の充填ノズル（２１）の通信入力部に信号伝達手段を介して通信充填を行うことを特徴としている。
【0011】
ここで、本発明の（校正装置１０を備える）水素充填装置（１００）における校正装置（１０）は、前記校正装置（請求項２～６の何れか１項の校正装置）により構成することが出来る。
また本発明の水素充填装置（１００）において、通信充填が成立していることを示す報知手段を（後方設備に）設けることが出来る。
また本発明の水素充填装置（１００）において、通信充填が成立していることを示す報知手段を（後方設備に）設けることが出来る。
【発明の効果】
【0012】
上述の構成を具備する本発明によれば、当該円環状部材（３Ｂ）はその円周方向の所定範囲（円周角が１００°以上となる範囲）に光信号を発生する領域（３Ａ）を設けているので、水素充填装置（２０）側の充填ノズル（２１）の受光素子（２１Ａ）がどの位置で取り付けられても、円環状部材（３Ｂ）から照射される光信号は確実に、水素充填装置（２０）側の充填ノズル（２１）の円周方向における受光素子（２１Ａ）によって受光される。
その結果、ＦＣＶの様な水素を充填される側（３０）の情報（例えば車載タンク内の圧力、温度の情報）を包含する光信号は、円環状部材（３Ｂ）から照射されて、水素充填装置（２０）側の充填ノズル（２１）の受光素子（２１Ａ）により確実に受光され、通信充填が成立する。
その結果、ＦＣＶの様な水素を充填される側（３０）の情報（例えば車載タンク内の圧力、温度の情報）を包含する光信号は、円環状部材（３Ｂ）から照射されて、水素充填装置（２０）側の充填ノズル（２１）の受光素子（２１Ａ）により確実に受光され、通信充填が成立する。
【0013】
また本発明において、前記円環状部材（３Ｂ）は装着部材（３Ｃ）によりレセプタクル（３）に取り付けられ、調整部材（３Ｄ）により装着部材（３Ｃ）の中心軸方向に移動可能に構成されている。車両通信出力部（３Ａ）から照射される光信号の（円環状部材３Ｂの装着部材３Ｃの中心軸方向に対する）照射角度が一定であれば、水素充填装置（２０）側の充填ノズル（２１）端面との距離が変動すれば、光信号の照射位置の前記端面における半径方向位置も変動する（図４参照）。
接続した充填ノズル（２１）の位置は固定されるので、円環状部材（３Ｂ）の装着部材（３Ｃ）中心軸方向位置を調整すれば、円環状部材（３Ｂ）と充填ノズル（２１）端面の距離も調整され、光信号の照射位置と前記充填ノズル（２１）の受光素子（２１Ａ）の半径方向位置とを整合させることが出来る。
そのため、水素充填装置（２０）側の充填ノズル（２１）のメーカーにより変動する受光素子（２１Ａ）の半径方向位置に拘わらず、ＦＣＶの様な水素を充填される側（３０）の情報（例えば車載タンク内の圧力、温度の情報）を包含する光信号は、車両通信出力部（３Ａ）から照射されて、水素充填装置（２０）側の充填ノズル（２１）の受光素子（２１Ａ）により確実に受光され、通信充填が成立する。
すなわち本発明によれば、メーカー毎に円周方向位置及び／又は半径方向位置が異なる水素充填装置（２０）側の充填ノズル（２１）における受光素子（２１Ａ）に対して、充填される側（３０）の情報を含む光信号を確実に照射して、当該情報を確実に水素充填装置（２０）側に伝達することが出来る。
接続した充填ノズル（２１）の位置は固定されるので、円環状部材（３Ｂ）の装着部材（３Ｃ）中心軸方向位置を調整すれば、円環状部材（３Ｂ）と充填ノズル（２１）端面の距離も調整され、光信号の照射位置と前記充填ノズル（２１）の受光素子（２１Ａ）の半径方向位置とを整合させることが出来る。
そのため、水素充填装置（２０）側の充填ノズル（２１）のメーカーにより変動する受光素子（２１Ａ）の半径方向位置に拘わらず、ＦＣＶの様な水素を充填される側（３０）の情報（例えば車載タンク内の圧力、温度の情報）を包含する光信号は、車両通信出力部（３Ａ）から照射されて、水素充填装置（２０）側の充填ノズル（２１）の受光素子（２１Ａ）により確実に受光され、通信充填が成立する。
すなわち本発明によれば、メーカー毎に円周方向位置及び／又は半径方向位置が異なる水素充填装置（２０）側の充填ノズル（２１）における受光素子（２１Ａ）に対して、充填される側（３０）の情報を含む光信号を確実に照射して、当該情報を確実に水素充填装置（２０）側に伝達することが出来る。
【0014】
本発明において、校正装置（１０）の充填ノズル（２）に設けられた受光部（２Ａ）が、充填される側（３０：例えばＦＣＶ）のレセプタクル（３１）に設けられた発光素子（３１ＡＡ）から照射（出力）される光信号を受信可能である位置にあれば、通信充填が成立する。
この様に本発明によれば、校正装置（１０）を経由して水素充填装置（２０）から充填される側（３０）に気体燃料を充填する場合に、特別な治具やその調整作業を行うことなく、容易且つ確実に通信充填を成立させることが出来る。
この様に本発明によれば、校正装置（１０）を経由して水素充填装置（２０）から充填される側（３０）に気体燃料を充填する場合に、特別な治具やその調整作業を行うことなく、容易且つ確実に通信充填を成立させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】図示の実施形態に係る流量式の校正装置の使用状態の説明図である。
【図3】校正装置の円環状部材の端面図である。
【図4】円環状部材の作用を示す図である。
【図5】円環状部材における発光部の円周方向の配置を例示する説明図である。
【図8】円環状部材と光ファイバーとの相対的な位置関係を説明するための分解説明図である。
【図9】水素充填装置の充填ノズルと円環状部材との位置関係を示す説明図である。
【図10】外乱光防止用のカバーの説明図である。
【図11】ＦＣＶ側のレセプタクルの発光部を示す説明図である。
【図12】校正装置の充填ノズルと受光部を示す説明図である。
【図13】校正装置の充填ノズルにおける受光部と、円環状部材の発光部を接続する光ファイバーの説明図である。
【図14】従来の流量式の校正装置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、図１～図１３を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図示の実施形態では、（水素を充填される側の機器である水素タンクを有する）ＦＣＶ３０に対して、水素充填装置２０（充填装置）から校正装置１０を介して、水素（気体燃料）を充填する場合について示している。この場合、校正装置１０は水素充填装置２０とは別体である。一方、「水素充填装置２０」が「校正装置１０」を含む場合には、「水素充填装置１００」と記載している。
校正装置１０の使用状態を示す図１において、校正装置１０は、流量計１（マスターメーター：コリオリ式流量計等）、ＦＣＶ３０側（水素を充填される車載タンク側）に配置された充填ノズル２、水素充填装置２０側に配置されたレセプタクル３、流量計１を介して充填ノズル２とレセプタクル３を接続する水素配管４Ａ、４Ｂ、充填ノズル２の受光部２Ａ、レセプタクル３の発光部３Ａ（車両通信出力部）、受光部２Ａと発光部３Ａを接続して光信号の信号伝達系統を構成する光ファイバーケーブル５を有している。
校正装置１０の充填ノズル２は、ＦＣＶ３０側のレセプタクル３１と接続及び取り外し可能であり、校正装置１０のレセプタクル３は水素充填装置２０の充填ノズル２１と接続及び取り外し可能に構成されている。
図示の実施形態では、（水素を充填される側の機器である水素タンクを有する）ＦＣＶ３０に対して、水素充填装置２０（充填装置）から校正装置１０を介して、水素（気体燃料）を充填する場合について示している。この場合、校正装置１０は水素充填装置２０とは別体である。一方、「水素充填装置２０」が「校正装置１０」を含む場合には、「水素充填装置１００」と記載している。
校正装置１０の使用状態を示す図１において、校正装置１０は、流量計１（マスターメーター：コリオリ式流量計等）、ＦＣＶ３０側（水素を充填される車載タンク側）に配置された充填ノズル２、水素充填装置２０側に配置されたレセプタクル３、流量計１を介して充填ノズル２とレセプタクル３を接続する水素配管４Ａ、４Ｂ、充填ノズル２の受光部２Ａ、レセプタクル３の発光部３Ａ（車両通信出力部）、受光部２Ａと発光部３Ａを接続して光信号の信号伝達系統を構成する光ファイバーケーブル５を有している。
校正装置１０の充填ノズル２は、ＦＣＶ３０側のレセプタクル３１と接続及び取り外し可能であり、校正装置１０のレセプタクル３は水素充填装置２０の充填ノズル２１と接続及び取り外し可能に構成されている。
【0017】
校正装置１０の充填ノズル２の受光部２Ａは、レセプタクル３１からＦＣＶ３０側の情報（例えば車載タンク内の圧力及び温度）を光信号として受信する通信入力部を構成する。校正装置１０の充填ノズル２の受光部２Ａ（受光素子２ＡＡ：図１２）とＦＣＶ３０側のレセプタクル３１に設けられた発光部３１Ａ（図１１）の発光素子３１ＡＡ（図１１）における光信号の授受については、図１１、図１２を参照して後述する。
校正装置１０のレセプタクル３の発光部３Ａは、校正装置１０の充填ノズル２で受信した光信号（例えば車載タンク内の圧力及び温度に関する信号）を水素充填装置２０の充填ノズル２１に出力（伝達）する車両通信出力部を構成する。校正装置１０のレセプタクル３の発光部３Ａと水素充填装置２０側の充填ノズル２１の受光素子２１Ａ（図４）における光信号の授受については、図３、図４を参照して後述する。
校正装置１０のレセプタクル３の発光部３Ａは、校正装置１０の充填ノズル２で受信した光信号（例えば車載タンク内の圧力及び温度に関する信号）を水素充填装置２０の充填ノズル２１に出力（伝達）する車両通信出力部を構成する。校正装置１０のレセプタクル３の発光部３Ａと水素充填装置２０側の充填ノズル２１の受光素子２１Ａ（図４）における光信号の授受については、図３、図４を参照して後述する。
【0018】
図１において、校正装置１０により校正をする場合には、水素は、水素充填装置２０から充填ホース２２、充填ノズル２１、校正装置１０側のレセプタクル３（レセプタクル３を構成する後述の装着部材３Ｃ）、水素配管４Ｂ、流量計１、水素配管４Ａ、校正装置１０側の充填ノズル２、ＦＣＶ３０側のレセプタクル３１を介して、ＦＣＶ３０の車載タンク（水素タンク：図示せず）に充填される。流量計１においては充填された水素充填量を正確に計測する。それにより水素充填装置２０内で水素を計測する流量計（図示せず）の精度を評価することが出来る。
その際に、ＦＣＶ３０の車載タンク内の情報（圧力、温度）は、図示しないセンサで検出され、ＦＣＶ３０側のレセプタクル３１に設けられた発光部３１Ａ（図１１）の発光素子３１ＡＡ（図１１）から、校正装置１０の充填ノズル２の受光部２Ａ（受光素子２ＡＡ、図１２）、光ファイバーケーブル５、校正装置１０のレセプタクル３の発光部３Ａ（図４）、水素充填装置２０の充填ノズル２１の受光素子２１Ａ（図４）を介して、水素充填装置２０に伝達される。以て、通信充填が成立する。
その際に、ＦＣＶ３０の車載タンク内の情報（圧力、温度）は、図示しないセンサで検出され、ＦＣＶ３０側のレセプタクル３１に設けられた発光部３１Ａ（図１１）の発光素子３１ＡＡ（図１１）から、校正装置１０の充填ノズル２の受光部２Ａ（受光素子２ＡＡ、図１２）、光ファイバーケーブル５、校正装置１０のレセプタクル３の発光部３Ａ（図４）、水素充填装置２０の充填ノズル２１の受光素子２１Ａ（図４）を介して、水素充填装置２０に伝達される。以て、通信充填が成立する。
【0019】
上述した様に、水素充填装置２０の充填ノズル２１における受光素子２１Ａの円周方向位置及び／又は半径方向位置は、メーカー毎に異なっている。
それに対して図示の実施形態では校正装置１０のレセプタクル３の発光部３Ａ（車両通信出力部）から光信号を確実に照射するため、円環状部材３Ｂは、調整部材３Ｄ（図３参照）により、装着部材３Ｃの中心軸方向に移動可能となる様に構成されている。
円環状部材３Ｂ、装着部材３Ｃ、調整部材３Ｄの機能、作用を含め、校正装置１０側の発光部３Ａと充填ノズル２１側の受光素子２１Ａにおける光信号の授受については、図３、図４等を参照して後述する。
明確には図示されていないが、通信充填が成立していることを示す報知手段が、校正装置１０の充填ノズル２或いは表示器（図示せず）、或いは、後方設備に設けることが出来る。
これにより、通信充填成立が作業者により確実に確認され、充填圧力が昇圧し、満充填が確実に行われる。
図１を参照した説明では「水素充填装置２０」の文言は、「校正装置１０」を含まない意味で使用している。一方、「水素充填装置」が「校正装置１０」を含む場合には、「水素充填装置１００」と記載している。
それに対して図示の実施形態では校正装置１０のレセプタクル３の発光部３Ａ（車両通信出力部）から光信号を確実に照射するため、円環状部材３Ｂは、調整部材３Ｄ（図３参照）により、装着部材３Ｃの中心軸方向に移動可能となる様に構成されている。
円環状部材３Ｂ、装着部材３Ｃ、調整部材３Ｄの機能、作用を含め、校正装置１０側の発光部３Ａと充填ノズル２１側の受光素子２１Ａにおける光信号の授受については、図３、図４等を参照して後述する。
明確には図示されていないが、通信充填が成立していることを示す報知手段が、校正装置１０の充填ノズル２或いは表示器（図示せず）、或いは、後方設備に設けることが出来る。
これにより、通信充填成立が作業者により確実に確認され、充填圧力が昇圧し、満充填が確実に行われる。
図１を参照した説明では「水素充填装置２０」の文言は、「校正装置１０」を含まない意味で使用している。一方、「水素充填装置」が「校正装置１０」を含む場合には、「水素充填装置１００」と記載している。
【0020】
図示の実施形態に係る校正装置１０を詳細に示す図２において、校正装置１０以外の部材、すなわち水素充填装置２０の充填ノズル２１と、ＦＣＶ３０のレセプタクル３１は、それぞれ破線で示されている。
校正装置１０のレセプタクル３の発光部３Ａは円環状部材３Ｂに設けられており、円環状部材３Ｂは装着部材３Ｃによりレセプタクル３に取り付けられている。
図２において、矢印Ａ２は発光部３Ａから照射される光信号の方向を示している。
校正装置１０の充填ノズル２の受光部２Ａは、支持部材２Ｂにより充填ノズル２に固定される。そして、受光部２Ａにおける受光素子２ＡＡは、ＦＣＶ３０のレセプタクル３１側の端部近傍に配置される。
校正装置１０のレセプタクル３の発光部３Ａは円環状部材３Ｂに設けられており、円環状部材３Ｂは装着部材３Ｃによりレセプタクル３に取り付けられている。
図２において、矢印Ａ２は発光部３Ａから照射される光信号の方向を示している。
校正装置１０の充填ノズル２の受光部２Ａは、支持部材２Ｂにより充填ノズル２に固定される。そして、受光部２Ａにおける受光素子２ＡＡは、ＦＣＶ３０のレセプタクル３１側の端部近傍に配置される。
【0021】
次に図３～図１０を参照して、校正装置１０のレセプタクル３に設けられた円環状部材３Ｂについて説明する。
図３は円環状部材３Ｂを水素充填装置の充填ノズル側から見た状態を示している。円環状部材３Ｂの外周縁部から半径方向内方の領域に、円環状に発光部３Ａが示されている。図３において、円環状部材３Ｂは、その外周部に円周方向等間隔に複数の調整用ボルト３Ｄ（調整手段：図３では３個所）が配置されている。調整用ボルト３Ｄを締め込んで半径方向内方に移動させることにより、円環状部材３Ｂを装着部材３Ｃに対して固定して保持することが出来る
調整用ボルト３Ｄを緩めることにより、円環状部材３Ｂが装着部材３Ｃの中心軸方向に移動可能となる。
なお、装着部材３Ｃは中空に構成されており、その内部空間は水素流路を構成する。
図３は円環状部材３Ｂを水素充填装置の充填ノズル側から見た状態を示している。円環状部材３Ｂの外周縁部から半径方向内方の領域に、円環状に発光部３Ａが示されている。図３において、円環状部材３Ｂは、その外周部に円周方向等間隔に複数の調整用ボルト３Ｄ（調整手段：図３では３個所）が配置されている。調整用ボルト３Ｄを締め込んで半径方向内方に移動させることにより、円環状部材３Ｂを装着部材３Ｃに対して固定して保持することが出来る
調整用ボルト３Ｄを緩めることにより、円環状部材３Ｂが装着部材３Ｃの中心軸方向に移動可能となる。
なお、装着部材３Ｃは中空に構成されており、その内部空間は水素流路を構成する。
【0022】
円環状部材３Ｂの作用を示す図４において、２種類の充填ノズル２１－１、２１－２は、各々の受光素子２１Ａ－１、２１Ａ－２の半径方向位置が異なっている。図４では、２種類の充填ノズル２１－１、２１－２と、円環状部材３Ｂとの相対的な位置が示されている。充填ノズル２１－１とその受光素子２１Ａ－１は実線で示されており、充填ノズル２１－２とその受光素子２１Ａ－２は破線で示されている。
図４において、光信号の信号伝達部材である多数の光ファイバーの束を構成する光ファイバーケーブル５（図１３参照）は、円環状部材３Ｂ内において、個々の光ファイバー５Ａ（符号５Ａで示す）として、円周方向の所定範囲（円周角が１００°以上となる範囲）に配置され、レセプタクル３における光信号の発光部３Ａを構成している。
図４において、光信号の信号伝達部材である多数の光ファイバーの束を構成する光ファイバーケーブル５（図１３参照）は、円環状部材３Ｂ内において、個々の光ファイバー５Ａ（符号５Ａで示す）として、円周方向の所定範囲（円周角が１００°以上となる範囲）に配置され、レセプタクル３における光信号の発光部３Ａを構成している。
【0023】
図４で示す様に、光ファイバー５Ａは、円環状部材３Ｂ内において、充填ノズル２１側（図４では左方）が半径方向内方に位置して、充填ノズル２１より離隔した側（図４では右方）が半径方向外方に位置する様に配置されている。そのため、円環状部材３Ｂの発光部３Ａから照射される光信号は、図４の矢印Ａ４で示す様に、充填ノズル２１側（図４の左方）に行くほど半径方向内方に向かう様に照射される。そして半径方向内方に向かって照射される光信号は、指向性が強いため、適宜調整することにより、水素充填装置２０の充填ノズル２１における受光素子２１Ａに対して確実に照射される。
校正装置１０のレセプタクル３と接続したときの水素充填装置２０側の充填ノズル２１の位置は固定されるので、円環状部材３Ｂの装着部材３Ｃの中心軸３ＣＣ方向の位置を調整（矢印Ａ５）することにより、円環状部材３Ｂと充填ノズル２１端面の中心軸３ＣＣ方向距離も調整される。上述した様に、光信号が照射される方向は一定なので、円環状部材３Ｂと充填ノズル２１端面の中心軸３ＣＣ方向距離を適宜調整すれば、円環状部材３Ｂの発光部３Ａから照射される光信号の半径方向位置を移動させることが出来る。
その結果、水素充填装置２０側の充填ノズル２１の円周方向及び／又は半径方向における受光素子２１Ａの位置がメーカー毎に異なっていたとしても、円環状部材３Ｂから照射される光信号（例えば車載タンク内の圧力、温度の情報を包含する光信号）は、確実に水素充填装置２０側の充填ノズル２１の（メーカーにより変動する円周方向位置／又は半径方向位置の）受光素子２１Ａによって受光され、水素充填装置２０からＦＣＶ３０への通信充填が成立する。この調整に際しては特別な治具及び煩雑な治具調整作業を行う必要はなく、容易に通信充填を行うことが可能である。
校正装置１０のレセプタクル３と接続したときの水素充填装置２０側の充填ノズル２１の位置は固定されるので、円環状部材３Ｂの装着部材３Ｃの中心軸３ＣＣ方向の位置を調整（矢印Ａ５）することにより、円環状部材３Ｂと充填ノズル２１端面の中心軸３ＣＣ方向距離も調整される。上述した様に、光信号が照射される方向は一定なので、円環状部材３Ｂと充填ノズル２１端面の中心軸３ＣＣ方向距離を適宜調整すれば、円環状部材３Ｂの発光部３Ａから照射される光信号の半径方向位置を移動させることが出来る。
その結果、水素充填装置２０側の充填ノズル２１の円周方向及び／又は半径方向における受光素子２１Ａの位置がメーカー毎に異なっていたとしても、円環状部材３Ｂから照射される光信号（例えば車載タンク内の圧力、温度の情報を包含する光信号）は、確実に水素充填装置２０側の充填ノズル２１の（メーカーにより変動する円周方向位置／又は半径方向位置の）受光素子２１Ａによって受光され、水素充填装置２０からＦＣＶ３０への通信充填が成立する。この調整に際しては特別な治具及び煩雑な治具調整作業を行う必要はなく、容易に通信充填を行うことが可能である。
【0024】
上述した様に、円環状部材３Ｂを装着部材３Ｃの中心軸３ＣＣ方向に動かして（矢印Ａ５）、円環状部材３Ｂの位置を調節することにより、発光部３Ａから照射される光信号が照射される半径方向位置は、充填ノズル２１－１、２１－２の何れの受光素子２１Ａ－１、２１Ａ－２の半径方向位置と等しくなる。
例えば、充填ノズル２１－１と円環状部材３Ｂの中心軸３ＣＣ方向位置が、図４の実線で示す様な相対位置であれば、円環状部材３Ｂの発光部３Ａから照射される光信号は、充填ノズル２１－１の受光素子２１Ａ－１の半径方向位置に対しても照射される。一方、充填ノズル２１－２の受光素子２１Ａ－２と円環状部材３Ｂの発光部３Ａの中心軸３ＣＣ方向の相対位置が、図４の実線と破線で示す様な相対位置であれば、円環状部材３Ｂの発光部３Ａから照射される光信号は、充填ノズル２１－２の受光素子２１Ａ－２の半径方向位置に対しても照射される。
例えば、充填ノズル２１－１と円環状部材３Ｂの中心軸３ＣＣ方向位置が、図４の実線で示す様な相対位置であれば、円環状部材３Ｂの発光部３Ａから照射される光信号は、充填ノズル２１－１の受光素子２１Ａ－１の半径方向位置に対しても照射される。一方、充填ノズル２１－２の受光素子２１Ａ－２と円環状部材３Ｂの発光部３Ａの中心軸３ＣＣ方向の相対位置が、図４の実線と破線で示す様な相対位置であれば、円環状部材３Ｂの発光部３Ａから照射される光信号は、充填ノズル２１－２の受光素子２１Ａ－２の半径方向位置に対しても照射される。
【0025】
円環状部材３Ｂにおける発光部３Ａ、すなわち光ファイバー５Ａの端部は、円環状部材３Ｂの充填ノズル２１側（図４では左側）の端面の円周方向全域に亘って配置する必要はない。
発明者の実験の結果、円環状部材３Ｂの充填ノズル２１側（図４では左側）の端面の円周方向において、発光部３Ａは、その中心角が１００°以上となる様な領域もしくは円周方向全域の１／３以上の領域に亘って配置されていれば、受光素子２１Ａがどの様な円周方向位置であっても、発光部３Ａから照射される光信号を確実に受光することが分かった。すなわち、メーカー毎に充填ノズル２１側の受光素子２１Ａの円周方向位置が異なっていたとしても、校正装置１０側の発光部３Ａが、円周角が１００°以上となる様に配置されていれば、通信充填が成立する。
発明者の実験の結果、円環状部材３Ｂの充填ノズル２１側（図４では左側）の端面の円周方向において、発光部３Ａは、その中心角が１００°以上となる様な領域もしくは円周方向全域の１／３以上の領域に亘って配置されていれば、受光素子２１Ａがどの様な円周方向位置であっても、発光部３Ａから照射される光信号を確実に受光することが分かった。すなわち、メーカー毎に充填ノズル２１側の受光素子２１Ａの円周方向位置が異なっていたとしても、校正装置１０側の発光部３Ａが、円周角が１００°以上となる様に配置されていれば、通信充填が成立する。
【0026】
図５は、円環状部材３Ｂの端面における発光部３Ａの配置を例示している。発光部３Ａは図５（Ａ）で示す様に、中心角θ（θ≧１００°）に亘って連続して配置しても良いが、図５（Ｂ）で示す様に、断続的に配置して、断続的に配置された発光部３Ａ（１）、３Ａ（２）、３Ａ（３）、３Ａ（４）の中心角θの合計が１００°以上であれば、ＦＣＶ３０側から伝達された情報（車載タンク内の圧力及び温度）は確実に水素充填装置２０側に伝達されて、通信充填が成立する。
【0027】
また、同様に円環状部材３Ｂの端面における発光部３Ａは、任意の円環状部材３Ｂの同心円Ｃ６（図６では一点鎖線で示す）と平行に配置することが出来る。しかし、平行に配置せず、図６で示す様に、同心円Ｃ６に対して傾斜して配置しても良い。
さらに、図７（Ａ）で示す様に、円環状部材３Ｂの端面における発光部３Ａの半径方向位置が漸次大きくなる、或いは発光部３Ａが漸次半径方向外方に移動して、いわゆる「渦巻き状」となる様に、発光部３Ａを配置しても良い。
それに加えて、図７（Ｂ）で示す様に、円環状部材３Ｂの端面における発光部３Ａの半径方向位置が任意に変化する様に、発光部３Ａを配置することが可能である。
さらに、図７（Ａ）で示す様に、円環状部材３Ｂの端面における発光部３Ａの半径方向位置が漸次大きくなる、或いは発光部３Ａが漸次半径方向外方に移動して、いわゆる「渦巻き状」となる様に、発光部３Ａを配置しても良い。
それに加えて、図７（Ｂ）で示す様に、円環状部材３Ｂの端面における発光部３Ａの半径方向位置が任意に変化する様に、発光部３Ａを配置することが可能である。
【0028】
図８を参照して円環状部材３Ｂ内における光ファイバー５Ａ（光ファイバーケーブルを構成する個々の光ファイバー）の配置を説明する。
図８で示す様に、円環状部材３Ｂは外側部材３Ｂ１と内側部材３Ｂ２で構成されており、外側部材３Ｂ１の内周面と内側部材３Ｂ２の外周面は相補的な寸法、形状に設定されている。外側部材３Ｂ１の内周面と内側部材３Ｂ２の外周面は、図４で示す様に、充填ノズル２１側に近づく程（図８で下方に近づく程）、半径方向寸法が小さくなる様に設定されている。それにより、図４で説明した光信号の照射方向が定義される。
光ファイバー５Ａを配置するに際して、外側部材３Ｂ１の内周面と内側部材３Ｂ２の外周面の間に光ファイバー５Ａを位置させた状態で、外側部材３Ｂ１の内部空間に内側部材３Ｂ２を挿入する。これにより、個々の光ファイバー５Ａを、円環状部材３Ｂの（水素充填装置２０の充填ノズル２１側）端面に配置することが出来る。
図８で示す様に、円環状部材３Ｂは外側部材３Ｂ１と内側部材３Ｂ２で構成されており、外側部材３Ｂ１の内周面と内側部材３Ｂ２の外周面は相補的な寸法、形状に設定されている。外側部材３Ｂ１の内周面と内側部材３Ｂ２の外周面は、図４で示す様に、充填ノズル２１側に近づく程（図８で下方に近づく程）、半径方向寸法が小さくなる様に設定されている。それにより、図４で説明した光信号の照射方向が定義される。
光ファイバー５Ａを配置するに際して、外側部材３Ｂ１の内周面と内側部材３Ｂ２の外周面の間に光ファイバー５Ａを位置させた状態で、外側部材３Ｂ１の内部空間に内側部材３Ｂ２を挿入する。これにより、個々の光ファイバー５Ａを、円環状部材３Ｂの（水素充填装置２０の充填ノズル２１側）端面に配置することが出来る。
【0029】
図９で示す様に、校正装置１０のレセプタクル３と水素充填装置２０側の充填ノズル２１と接続した際、円環状部材３Ｂと充填ノズル２１の間には、装着部材３Ｃの中心軸３ＣＣ方向について隙間ＣＬが形成される。この隙間ＣＬから、太陽光等の、発光部３Ａから充填ノズル２１の受光素子２１Ａに伝達される光信号（矢印Ａ９）に対する外乱要因が侵入する恐れがある。
それに対して図示の実施形態では、図１０で示す様に、隙間ＣＬを覆う様に、概略円錐台形のカバー３Ｅを設けている。カバー３Ｅは、隙間ＣＬからの太陽光等の侵入を効率的に回避する様に、その形状が設定されている。明示されてはいないが、カバー３Ｅは従来公知の方法で装着部材３Ｃに取り付けられる。
カバー３Ｅを設けることにより、隙間ＣＬから太陽光等の外乱要因が侵入して、光信号が乱されることが防止される。
それと共に、充填ノズル２１をレセプタクル３に接続する際に、カバー３Ｅは目印或いは案内部材として作用することが可能である。
それに対して図示の実施形態では、図１０で示す様に、隙間ＣＬを覆う様に、概略円錐台形のカバー３Ｅを設けている。カバー３Ｅは、隙間ＣＬからの太陽光等の侵入を効率的に回避する様に、その形状が設定されている。明示されてはいないが、カバー３Ｅは従来公知の方法で装着部材３Ｃに取り付けられる。
カバー３Ｅを設けることにより、隙間ＣＬから太陽光等の外乱要因が侵入して、光信号が乱されることが防止される。
それと共に、充填ノズル２１をレセプタクル３に接続する際に、カバー３Ｅは目印或いは案内部材として作用することが可能である。
【0030】
次に図１１、図１２を参照して、ＦＣＶ３０側のレセプタクル３１から校正装置１０の充填ノズル２に、ＦＣＶ３０の車載タンク内の圧力、温度の情報を包含する光信号を確実に受信させるためのメカニズムを説明する。
図１１において、ＦＣＶ３０側のレセプタクル３１には扇形或いは破断した円環状の発光部３１Ａが設けられ、発光部３１Ａには複数（実施形態では４箇所）の発光素子３１ＡＡが設けられている。図１１において、校正装置１０側の充填ノズル２との（レセプタクル３１における）接合部を符号３１Ｂで示す。
通信充填に際して、ＦＣＶ３０側の情報（車載タンク内の圧力及び温度）を含む光信号が、レセプタクル３１の発光素子３１ＡＡから、校正装置１０側の充填ノズル２の受光素子２ＡＡに伝達される。図１２で示す様に、校正装置１０側の充填ノズル２には、支持部２Ｂを介して受光部２Ａが取り付けられている。受光部２Ａは、通信入力部を構成する。
受光部２Ａは光ファイバーケーブル５を支持しており、光ファイバーケーブル５の端部（ＦＣＶ３０のレセプタクル３１側の端部：図１２で右側端部）には受光素子２ＡＡが配置されている。
図１２において、充填ノズル２におけるレセプタクル３１との接合部は、符号２Ｃで示されている。
図１１において、ＦＣＶ３０側のレセプタクル３１には扇形或いは破断した円環状の発光部３１Ａが設けられ、発光部３１Ａには複数（実施形態では４箇所）の発光素子３１ＡＡが設けられている。図１１において、校正装置１０側の充填ノズル２との（レセプタクル３１における）接合部を符号３１Ｂで示す。
通信充填に際して、ＦＣＶ３０側の情報（車載タンク内の圧力及び温度）を含む光信号が、レセプタクル３１の発光素子３１ＡＡから、校正装置１０側の充填ノズル２の受光素子２ＡＡに伝達される。図１２で示す様に、校正装置１０側の充填ノズル２には、支持部２Ｂを介して受光部２Ａが取り付けられている。受光部２Ａは、通信入力部を構成する。
受光部２Ａは光ファイバーケーブル５を支持しており、光ファイバーケーブル５の端部（ＦＣＶ３０のレセプタクル３１側の端部：図１２で右側端部）には受光素子２ＡＡが配置されている。
図１２において、充填ノズル２におけるレセプタクル３１との接合部は、符号２Ｃで示されている。
【0031】
ここで、図１１、図１２において、受光部２Ａ及び支持部２Ｂの形状及び寸法の設定、受光部２Ａの受光素子２ＡＡの配置は、受光素子２ＡＡの位置がＦＣＶ３０側のレセプタクル３１の（４箇所の）発光素子３１ＡＡの何れから照射される光信号（ＦＣＶ３０側の情報、車載タンクの圧力、温度）が、常に受信可能である位置（発光素子３１ＡＡと少なくとも部分的に整合する位置）となる様に設定されている。
そのため、ＦＣＶ３０の情報を含む光信号は、校正装置１０の充填ノズル２の受光部２Ａにより確実に受光される。
そのため、ＦＣＶ３０の情報を含む光信号は、校正装置１０の充填ノズル２の受光部２Ａにより確実に受光される。
【0032】
ＦＣＶ３０側のレセプタクル３１の（４箇所の）発光素子３１ＡＡの何れから照射される光信号（ＦＣＶ３０側の情報、車載タンクの圧力、温度）が、受光素子２ＡＡにより常に受信可能である様にするためには、水素充填の規格（ＳＡＥ Ｊ２７９９［２０１４］）に沿って、受光素子２ＡＡを配置する必要がある。より具体的には、ＳＡＥ Ｊ２７９９［２０１４］の４．２．１．１～４．２．１．６、４．２．２．１～４．２．２．５の内容を充足する必要がある。
【0033】
次に図１３を参照して、光ファイバーケーブル５について説明する。
図１３において、光ファイバーケーブル５は多数の光ファイバーの束により構成されており、当該束は、校正装置１０側の充填ノズル２に支持部２Ｂに支持されている。なお、図１３では、光ファイバーケーブル５を説明するため、光ファイバー５Ａ、光ファイバーケーブル５を、充填ノズル２、支持部２Ｂに比較して大きく示している。
光ファイバーケーブル５における充填ノズル２側端部（図１３の右側端部：ＦＣＶ３０のレセプタクル３１側端部）は受光部２Ａを構成しており、受光素子２ＡＡが配置されている。
光ファイバーケーブル５における充填ノズル２とは反対側の端部（図１３で左側端部：水素充填装置２０の充填ノズル２１側）は、校正装置１０の円環状部材３Ｂ（図１３では図示せず）に接続される。円環状部材３Ｂにおける充填ノズル２１側の端面において、個々の光ファイバー５Ａは、円環状部材３Ｂの円周方向に配置されて発光部２３Ａ（図４）を構成している。
図１３において、光ファイバーケーブル５は多数の光ファイバーの束により構成されており、当該束は、校正装置１０側の充填ノズル２に支持部２Ｂに支持されている。なお、図１３では、光ファイバーケーブル５を説明するため、光ファイバー５Ａ、光ファイバーケーブル５を、充填ノズル２、支持部２Ｂに比較して大きく示している。
光ファイバーケーブル５における充填ノズル２側端部（図１３の右側端部：ＦＣＶ３０のレセプタクル３１側端部）は受光部２Ａを構成しており、受光素子２ＡＡが配置されている。
光ファイバーケーブル５における充填ノズル２とは反対側の端部（図１３で左側端部：水素充填装置２０の充填ノズル２１側）は、校正装置１０の円環状部材３Ｂ（図１３では図示せず）に接続される。円環状部材３Ｂにおける充填ノズル２１側の端面において、個々の光ファイバー５Ａは、円環状部材３Ｂの円周方向に配置されて発光部２３Ａ（図４）を構成している。
【0034】
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではないことを付記する。
例えば、図示の実施形態では、充填される側の機器としてＦＣＶ、充填装置として水素充填装置、気体燃料として水素を用いる場合を例示しているが、充填される側の機器はＦＣＶに限定される訳ではなく、また、充填される気体は水素に限定される訳ではない。そして、充填装置としては、その他の気体燃料を供給する機能を有する充填装置であっても、本発明は適用できる。
また本明細書において、水素充填装置は、「水素充填装置２０」と表記する場合の様に校正装置１０とは別体に構成しても良く、或いは、「水素充填装置１００」と表記する場合の様に校正装置１０を包含しても良い。
例えば、図示の実施形態では、充填される側の機器としてＦＣＶ、充填装置として水素充填装置、気体燃料として水素を用いる場合を例示しているが、充填される側の機器はＦＣＶに限定される訳ではなく、また、充填される気体は水素に限定される訳ではない。そして、充填装置としては、その他の気体燃料を供給する機能を有する充填装置であっても、本発明は適用できる。
また本明細書において、水素充填装置は、「水素充填装置２０」と表記する場合の様に校正装置１０とは別体に構成しても良く、或いは、「水素充填装置１００」と表記する場合の様に校正装置１０を包含しても良い。
【符号の説明】
【0035】
１・・・流量計（マスターメーター：コリオリ式流量計等）
２・・・校正装置の充填ノズル
２Ａ・・・受光部（通信入力部）
２ＡＡ・・・受光素子
３・・・校正装置のレセプタクル
３Ａ・・・発光部（車両通信出力部）
３Ｂ・・・円環状部材
３Ｃ・・・装着部材
３Ｄ・・・調整部材
４・・・水素配管
５・・・光ファイバーケーブル
１０・・・校正装置
２０・・・水素充填装置（校正装置１０等を含まない）
２１・・・充填ノズル
２１Ａ・・・充填ノズルの受光素子
３０・・・燃料電池自動車（ＦＣＶ）
３１・・・レセプタクル
３１Ａ・・・レセプタクルの発光部
３１ＡＡ・・・レセプタクルの発光素子
１００・・・水素充填装置（校正装置１０等を含む）
２・・・校正装置の充填ノズル
２Ａ・・・受光部（通信入力部）
２ＡＡ・・・受光素子
３・・・校正装置のレセプタクル
３Ａ・・・発光部（車両通信出力部）
３Ｂ・・・円環状部材
３Ｃ・・・装着部材
３Ｄ・・・調整部材
４・・・水素配管
５・・・光ファイバーケーブル
１０・・・校正装置
２０・・・水素充填装置（校正装置１０等を含まない）
２１・・・充填ノズル
２１Ａ・・・充填ノズルの受光素子
３０・・・燃料電池自動車（ＦＣＶ）
３１・・・レセプタクル
３１Ａ・・・レセプタクルの発光部
３１ＡＡ・・・レセプタクルの発光素子
１００・・・水素充填装置（校正装置１０等を含む）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】