特開 2024-104386 回転鋸

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024104386

(43)【公開日】2024-08-05

(54)【発明の名称】回転鋸

(51)【国際特許分類】

   B23D 61/04 20060101AFI20240729BHJP

【ＦＩ】

B23D61/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023008558

(22)【出願日】2023-01-24

(71)【出願人】

【識別番号】507351850

【氏名又は名称】育良精機株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000216209

【氏名又は名称】天龍製鋸株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000213

【氏名又は名称】弁理士法人プロスペック特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100171619

【弁理士】

【氏名又は名称】池田 顕雄

(72)【発明者】

【氏名】廣澤 清

(72)【発明者】

【氏名】曽根 栄二

(72)【発明者】

【氏名】宮地 祐介

(72)【発明者】

【氏名】村松 慎吾

(57)【要約】

【課題】チップの寿命を効果的に延ばす。
【解決手段】外周部に複数の刃台２２が形成された円板状の台金２０と、複数の刃台２２にそれぞれ固定された複数のチップ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃと、を備える回転鋸１０であって、複数のチップ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃは、台金２０の径方向に延びるすくい面３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃと、台金２０の周方向に延びる逃げ面３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃとを含み、逃げ面３４Ａは、互いに逃げ角が異なる少なくとも二以上の面部３５Ａ１，３５Ａ２，３６Ａ１，３６Ａ２，３７Ａ１，３７Ａ２を備える。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外周部に複数の刃台が形成された円板状の台金と、複数の前記刃台にそれぞれ固定された複数のチップと、を備える回転鋸であって、
複数の前記チップは、前記台金の径方向に延びるすくい面と、前記台金の周方向に延びる逃げ面とを含み、
前記逃げ面は、互いに逃げ角が異なる少なくとも二以上の面部を備える
ことを特徴とする回転鋸。

【請求項2】

請求項１に記載の回転鋸であって、
複数の前記チップは、互いに高さが異なるチップを含んで構成されており、
複数の前記チップのうち、他のチップよりも高さが高いチップの逃げ面に前記面部を設けた
ことを特徴とする回転鋸。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の回転鋸であって、
前記逃げ面は、前記面部として、前記すくい面側に設けられた第１面部と、該第１面部に対して前記すくい面とは反対側に設けられた第２面部とを含み、
前記第２面部の逃げ角が、前記第１面部の逃げ角よりも大きい角度で設定されている
ことを特徴とする回転鋸。

【請求項4】

請求項３に記載の回転鋸であって、
複数の前記チップは、前記面部が、すくい面視にて、左右方向の中心に位置する平坦面部と、前記平坦面部の右側に位置する右斜面部と、前記平坦面部の左側に位置する左斜面部とを有する山刃を含んで構成されており、
前記第１面部及び、前記第２面部が、前記平坦面部と、前記右斜面部と、前記左斜面部とにそれぞれ設けられている
ことを特徴とする回転鋸。

【請求項5】

請求項３に記載の回転鋸であって、
前記第１面部の逃げ角は、５°から２０°の範囲であり、
前記第２面部の逃げ角は、１０°から４５°の範囲である
ことを特徴とする回転鋸。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、被削材の切断や切削等を行うために使用される回転鋸（丸鋸刃）に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、回転鋸は、円板状の台金の外周部に複数のチップを周方向に所定ピッチで配設することにより構成される。チップは、略直方体をなしており、台金の径方向に延びるすくい面と、台金の周方向に延びる逃げ面とを有する。

【0003】

この種の回転鋸の一例が、例えば、特許文献１に開示されている。特許文献１記載の回転鋸は、複数のチップとして、すくい面視で逃げ面の平坦面部が刃厚方向の中心に位置する山刃と、すくい面視で逃げ面の平坦面部が刃厚方向の中心よりも左側にオフセットされた左刃と、すくい面視で逃げ面の平坦面部が刃厚方向の中心よりも右側にオフセットされた右刃とを備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１２－２３２４０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載の回転鋸では、各チップが互いに異なる高さで形成されている。具体的には、山刃の高さが左刃及び、右刃の高さよりも高く形成されている。このような構成において、被削材の切断又は切削に伴い、山刃の摩耗が進展し、山刃が左刃や右刃と略等しい高さになると、山刃が被削材に食い込み難くなる。その結果、山刃に平坦面部が残存していたとしても、被削材を切断又は切削できなくなるといった課題がある。すなわち、山刃であるチップの寿命に改善の余地があるといえる。このような課題は、複数のチップが同じ高さのチップで構成されていたとしても、各チップの摩耗に偏りが生じた場合には起こり得る課題である。

【0006】

本開示の技術は、上記事情に鑑みてなされたものであり、チップの寿命を効果的に延ばすことができる回転鋸を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の回転鋸（１０）は、
外周部に複数の刃台（２２）が形成された円板状の台金（２０）と、複数の前記刃台（２２）にそれぞれ固定された複数のチップ（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）と、を備える回転鋸（１０）であって、
複数の前記チップ（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）は、前記台金（２０）の径方向に延びるすくい面（３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ）と、前記台金（２０）の周方向に延びる逃げ面（３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ）とを含み、
前記逃げ面（３４Ａ）は、互いに逃げ角が異なる少なくとも二以上の面部（３５Ａ１，３５Ａ２，３６Ａ１，３６Ａ２，３７Ａ１，３７Ａ２）を備える
ことを特徴とする。

【0008】

本開示の他の態様の回転鋸（１０）において、
複数の前記チップ（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）は、互いに高さが異なるチップを含んで構成されており、
複数の前記チップ（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）のうち、他のチップよりも高さが高いチップ（３０Ａ）の逃げ面（３４Ａ）に前記面部（３５Ａ１，３５Ａ２，３６Ａ１，３６Ａ２，３７Ａ１，３７Ａ２）を設けた
ことを特徴とする

【0009】

本開示の他の態様の回転鋸（１０）において、
前記逃げ面（３４Ａ）は、前記面部として、前記すくい面側に設けられた第１面部（３５Ａ１，３６Ａ１，３７Ａ１）と、該第１面部（３５Ａ１，３６Ａ１，３７Ａ１）に対して前記すくい面（３１Ａ）とは反対側に設けられた第２面部（３５Ａ２，３６Ａ２，３７Ａ２）とを含み、
前記第２面部（３５Ａ２，３６Ａ２，３７Ａ２）の逃げ角が、前記第１面部（３５Ａ１，３６Ａ１，３７Ａ１）の逃げ角よりも大きい角度で設定されている
ことを特徴とする。

【0010】

本開示の他の態様の回転鋸において、
複数の前記チップ（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）は、前記面部が、すくい面視にて、左右方向の中心に位置する平坦面部（３５Ａ）と、前記平坦面部（３５Ａ）の右側に位置する右斜面部（３６Ａ）と、前記平坦面部（３５Ａ）の左側に位置する左斜面部（３７Ａ）とを有する山刃を含んで構成されており、
前記第１面部（３５Ａ１，３６Ａ１，３７Ａ１）及び、前記第２面部（３５Ａ２，３６Ａ２，３７Ａ２）が、前記平坦面部（３５Ａ）と、前記右斜面部（３６Ａ）と、前記左斜面部（３７Ａ）とにそれぞれ設けられている
ことを特徴とする。

【0011】

本開示の他の態様の回転鋸において、
前記第１面部（３５Ａ１，３６Ａ１，３７Ａ１）の逃げ角（θ１Ａ）は、５°から２０°の範囲であり、
前記第２面部（３５Ａ２，３６Ａ２，３７Ａ２）の逃げ角（θ２Ａ）は、１０°から４５°の範囲である
ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

本開示の回転鋸によれば、チップの寿命を効果的に延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本実施形態に係る回転鋸を回転軸方向から視た模式的な側面図である。

【図2】図１に示す回転鋸の一部を拡大した模式的な側面図である。

【図3】図１に示す回転鋸の一部を拡大した模式的な斜視図である。

【図4】（Ａ）は第１チップの正面図（すくい面視の図）、（Ｂ）は第１チップの側面図、（Ｃ）は第１チップの上面図、（Ｄ）は、（Ｃ）のＡ－Ａ線断面図である。

【図5】（Ａ）は第２チップの正面図（すくい面視の図）、（Ｂ）は第２チップの側面図、（Ｃ）は第２チップの上面図である。

【図6】（Ａ）は第３チップの正面図（すくい面視の図）、（Ｂ）は第３チップの側面図、（Ｃ）は第３チップの上面図である。

【図7】比較例を説明する模式図である。

【図8】本実施形態の作用を説明する模式図である。

【図9】変形例の回転鋸の一部を拡大した模式的な斜視図である。

【図10】変形例の回転鋸の一部を拡大した模式的な斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、添付図面に基づいて、本実施形態に係る回転鋸について説明する。

【0015】

［全体構成］
図１は、本実施形態に係る回転鋸１０を回転軸方向から視た模式的な側面図である。回転鋸１０は、図示しない電動工具や切断機等の回転支軸に組み付けられる。回転鋸１０は、図１において、例えば、反時計周り（左回り）に回転することにより、被削材（例えば、金属材等）を切断及び／又は切削する。

【0016】

なお、以下の説明では、回転鋸１０が被削材を切断又は切削する際に回転する方向を「順回転方向」、順回転方向と反対の回転方向を「逆回転方向」と称する。また、順回転方向側を「前側」、逆回転方向側を「後側」と称する。また、回転鋸１０の回転軸方向を「左右方向、幅方向、刃厚方向」と称する。図１の紙面表側は右側と称され、紙面裏側は左側と称される。

【0017】

回転鋸１０は、台金２０と、複数のチップ３０（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）とを備えている。台金２０は、略円形状の鋼板である。台金２０を形成する材料は特に限定されないが、例えば、ＳＫ８５、ＳＫＳ５、ＳＡＥ１０７４、ＤＩＮ７５Ｃｒ１等の炭素鋼又は合金工具鋼を用いることができる。台金２０の回転中心部には、電動工具や切断機等の回転軸に回転鋸１０を組み付け固定するための円孔状の軸孔２３が形成されている。軸孔２３の軸心は、回転鋸１０の回転軸心Ａ１と同軸である。

【0018】

図１の一点鎖線ＬＲは、回転鋸１０の半径を表している。半径は、各チップ３０（本実施形態では、他のチップ３０Ｂ，３０Ｃよりも高さが高い第１チップ３０Ａ）の最も外周側に突出した点を結んだ仮想外周円ＣＲの半径である。回転鋸１０の半径は、例えば、約２０５ｍｍである。なお、回転鋸１０の半径は特に制限されず、被削材の種類等に応じた適宜の値とすることができる。

【0019】

図２は、図１に示す回転鋸１０の一部を拡大した模式図である。図２に示されるように、台金２０の外周側の部分には、複数の歯室２１が周方向に所定のピッチで設けられている。歯室２１は、側面視において、台金２０の外周側の部分を径方向内側に略Ｕ字状に切り欠くことにより形成されている。歯室２１の径方向内側に最も窪んだ部分が歯底２１Ａである。刃台２２は、互いに周方向に隣接する一対の歯室２１の間に形成されている。すなわち、台金２０の外周側には、複数の刃台２２が周方向に所定のピッチで設けられている。

【0020】

複数の刃台２２には、側面視において、刃台２２の前端部を略Ｌ字状に切り欠くことにより形成したチップ固定部２４が設けられている。チップ固定部２４は、台金２０の径方向に延びる前面部２４Ａと、台金２０の径方向外側に臨む外面部２４Ｂとを含む。複数のチップ固定部２４には、各チップ３０が、例えば、ろう付け等によってそれぞれ固定される。具体的には、チップ固定部２４の前面部２４Ａにチップ３０の背面が固定され、チップ固定部２４の外面部２４Ｂにチップ３０の底面が固定される。

【0021】

刃台２２の外周部２５は、チップ固定部２４から後方に向かって径方向内側に傾斜して延びるとともに、後端側に向かうに従い径方向外側に傾斜しながら延びる。すなわち、刃台２２の後端部は、側面視において径方向外側に突出する。以下では、この外側に突出した部分を「制限刃ＬＳ」と称する。制限刃ＬＳは、例えば、回転鋸１０による被削材の過剰な切り込みを防止しつつ、回転鋸１０の直進性を安定させるように機能する。

【0022】

複数の刃台２２は、第１刃台２２Ａ、第２刃台２２Ｂ及び、第３刃台２２Ｃをそれぞれ備えている。また、複数のチップ３０は、第１チップ３０Ａ、第２チップ３０Ｂ及び、第３チップ３０Ｃを備えている。第１刃台２２Ａには第１チップ３０Ａが固定されている。第２刃台２２Ｂには第２チップ３０Ｂが固定されている。第３刃台２２Ｃには第３チップ３０Ｃが固定されている。

【0023】

各チップ３０は、例えば、サーメットチップである。サーメットチップは、チタン及びタンタル等を主成分とするチップであり、主に、炭化チタン（ＴｉＣ）、炭窒化チタン（ＴｉＣＮ）等のチタン化合物をニッケル（Ｎｉ）やコバルト（Ｃｏ）を用いて結合させることにより形成される。なお、チップ３０はサーメットチップに限定されず、超硬合金等であってもよい。

【0024】

各チップ３０は、順回転方向に第１チップ３０Ａ、第２チップ３０Ｂ及び、第３チップ３０Ｃの順となるように刃台２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに配置される。すなわち、回転鋸１０が被削材を切削する場合、各チップ３０は、第１チップ３０Ａ、第２チップ３０Ｂ及び、第３チップ３０Ｃの順に繰り返し被削材と当接することにより、被削材を切断又は切削する。本実施形態において、回転鋸１０の歯数は、例えば４８個である。つまり、回転鋸１０は、第１チップ３０Ａ、第２チップ３０Ｂ及び、第３チップ３０Ｃを一組のチップ群と定義すると、１６組のチップ群を備えている。なお、歯数は４８個に限定されず、被削材の種類等に応じた適宜の歯数とすることができる。

【0025】

各チップ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃは、台金２０の径方向に延び、チップ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの前面を形成するすくい面３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃを有する。以下では、すくい面３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃの最も外周側に位置する端部を「外周端部４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ」と称する。

【0026】

第１チップ３０Ａの基準面Ｌｒ１は、回転軸心Ａ１（図１参照）及び第１チップ３０Ａの外周端部４０Ａを通る。第２チップ３０Ｂの基準面Ｌｒ２は、回転軸心Ａ１（図１参照）及び第２チップ３０Ｂの外周端部４０Ｂを通る。第３チップ３０Ｃの基準面Ｌｒ３は、回転軸心Ａ１（図１参照）及び第３チップ３０Ｃの外周端部４０Ｃを通る。

【0027】

本実施形態において、第２チップ３０Ｂの外周端部４０Ｂの径方向の高さＨ２と、第３チップ３０Ｃの外周端部４０Ｃの径方向の高さＨ３とは、互いに略等しい（Ｈ２＝Ｈ３）。また、第１チップ３０Ａの外周端部４０Ａの径方向の高さＨ１は、第２チップ３０Ｂ及び、第３チップ３０Ｃの径方向の高さＨ２，Ｈ３よりも高い（Ｈ１＞Ｈ２＝Ｈ３）。また、制限刃ＬＳの径方向の高さＨ０は、第１チップ３０Ａの径方向の高さＨ１、第２チップ３０Ｂの径方向の高さＨ２及び、第３チップ３０Ｃの径方向の高さＨ３のそれぞれよりも低い（Ｈ１＞Ｈ２＝Ｈ３＞Ｈ０）。なお、上記高さＨ０、Ｈ１、Ｈ２及びＨ３は、回転軸心Ａ１を中心として外周が歯底２１Ａを通る円の外周Ｏ１を基準とする径方向の長さである。

【0028】

［チップ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ］
次に、第１チップ３０Ａ、第２チップ３０Ｂ及び第３チップ３０Ｃの具体的な形状についての詳細を説明する。

【0029】

図３は、各チップ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの模式的な斜視図である。図４は、第１チップ３０Ａの詳細を説明する図である。図５は、第２チップ３０Ｂの詳細を説明する図である。図６は、第３チップ３０Ｃの詳細を説明する図である。

【0030】

［第２チップ３０Ｂ］
先ず、図３及び図５に基づいて、第２チップ３０Ｂの詳細から説明する。第２チップ３０Ｂは、略直方体状をなしており、すくい面（前面）３１Ｂ、逃げ面３４Ｂ、右側面３８Ｂ及び、左側面３９Ｂを有する。

【0031】

すくい面３１Ｂは、径方向内側の第１すくい面３２Ｂと、径方向外側の第２すくい面３３Ｂとを含む。第２すくい面３３Ｂの径方向外側の端部は、逃げ面３４Ｂの前端に連接する。第２すくい面３３Ｂは、第１すくい面３２Ｂに対して所定の角度で傾斜する。第１すくい面３２Ｂと、第２すくい面３３Ｂとがなす角度θ３Ｂ（図５（Ｂ）参照）は、特に制限されないが、本実施形態では、例えば約１０°である。

【0032】

逃げ面３４Ｂは、台金２０の板厚方向と略平行な平坦面３５Ｂと、右斜面３６Ｂを含んでいる。右斜面３６Ｂは、平坦面３５Ｂの右端部に連続するように形成された面である。右斜面３６Ｂは、上面（平坦面３５Ｂと同一の仮想平面）と右側面３８Ｂとの交差部分である右交差部が面取りされることにより形成された面である。すなわち、第２チップ３０Ｂは、逃げ面３４Ｂの平坦面３５Ｂが、台金２０の板厚方向の左側にオフセットされた所謂「左刃」である。右斜面３６Ｂの平坦面３５Ｂに対する傾斜角θ４Ｂ（図５（Ａ）参照）は、特に制限されないが、本実施形態では、例えば約３０°である。また、基準面Ｌｒ２と直交する線Ｄ２と平坦面３５Ｂとがなす角である先端逃げ角θ１Ｂ（図５（Ｂ）参照）は、特に制限されないが、本実施形態では、例えば約１３°である。

【0033】

［第３チップ３０Ｃ］
次に、図３及び図６に基づいて、第３チップ３０Ｃの詳細について説明する。第３チップ３０Ｃは、略直方体状をなしており、すくい面（前面）３１Ｃ、逃げ面３４Ｃ、右側面３８Ｃ及び、左側面３９Ｃを有する。

【0034】

すくい面３１Ｃは、径方向内側の第１すくい面３２Ｃと、径方向外側の第２すくい面３３Ｃとを含む。第２すくい面３３Ｃの径方向外側の端部は、逃げ面３４Ｃの前端に連接する。第２すくい面３３Ｃは、第１すくい面３２Ｃに対して所定の角度で傾斜する。第１すくい面３２Ｃと、第２すくい面３３Ｃとがなす角度θ３Ｃ（図６（Ｂ）参照）は、特に制限されないが、本実施形態では、例えば約１０°である。

【0035】

逃げ面３４Ｃは、台金２０の板厚方向と略平行な平坦面３５Ｃと、左斜面３７Ｃを含んでいる。左斜面３７Ｃは、平坦面３５Ｃの左端部に連続するように形成された面である。左斜面３７Ｃは、上面（平坦面３５Ｃと同一の仮想平面）と左側面３９Ｃとの交差部分である左交差部が面取りされることにより形成された面である。すなわち、第３チップ３０Ｃは、逃げ面３４Ｃの平坦面３５Ｃが、台金２０の板厚方向の右側にオフセットされた所謂「右刃」である。左斜面３７Ｃの平坦面３５Ｃに対する傾斜角θ５Ｃ（図６（Ａ）参照）は、特に制限されないが、本実施形態では、例えば約３０°である。また、基準面Ｌｒ３と直交する線Ｄ３と平坦面３５Ｃとがなす角である先端逃げ角θ１Ｃ（図６（Ｂ）参照）は、特に制限されないが、本実施形態では、例えば約１３°である。

【0036】

［第１チップ３０Ａ］
次に、図３及び図４に基づいて、第１チップ３０Ａの詳細について説明する。第１チップ３０Ａは、略直方体状をなしており、すくい面（前面）３１Ａ、逃げ面３４Ａ、右側面３８Ａ及び、左側面３９Ａを有する。

【0037】

すくい面３１Ａは、径方向内側の第１すくい面３２Ａと、径方向外側の第２すくい面３３Ａとを含む。第２すくい面３３Ａの径方向外側の端部は、逃げ面３４Ａの前端に連接する。第２すくい面３３Ａは、第１すくい面３２Ａに対して所定の角度で傾斜する。第１すくい面３２Ａと、第２すくい面３３Ａとがなす角度θ３Ａ（図４（Ｂ）参照）は、特に制限されないが、本実施形態では、例えば約１０°である。

【0038】

逃げ面３４Ａは、台金２０の板厚方向と略平行な平坦面３５Ａと、右斜面３６Ａと、左斜面３７Ａを含んでいる。右斜面３６Ａは、平坦面３５Ａの右端部に連続するように形成された面である。右斜面３６Ａは、上面（平坦面３５Ａと同一の仮想平面）と右側面３８Ａとの交差部分である右交差部が面取りされることにより形成された面である。左斜面３７Ａは、平坦面３５Ａの左端部に連続するように形成された面である。左斜面３７Ａは、上面（平坦面３５Ａと同一の仮想平面）と左側面３９Ａとの交差部分である左交差部が面取りされることにより形成された面である。すなわち、第１チップ３０Ａは、逃げ面３４Ａの平坦面３５Ａが、台金２０の板厚方向の中心に位置し、且つ、逃げ面３４Ａの右斜面３６Ａが平坦面３５Ａの右側に位置し、且つ、逃げ面３４Ａの左斜面３７Ａが平坦面３５Ａの左側に位置する所謂「山刃」である。基準面Ｌｒ１と直交する線Ｄ１と平坦面３５Ａとがなす角である先端逃げ角θ１Ａ（図４（Ｂ）参照）は、特に制限されないが、本実施形態では、例えば約１３°である。

【0039】

ここで、図７に基づき、第１チップ３００Ａの平坦面３５０Ａが、先端側から後端側に亘って単一の平面で形成されている場合の比較例を説明する。図７に示す比較例において、第１チップ３００Ａは、例えば山刃であり、第２チップ３００Ｂは、例えば左刃であり、第３チップ３００Ｃは、例えば右刃である。第１チップ３００Ａの高さは、第２チップ３００Ｂ及び、第３チップ３００Ｃの高さよりも高く形成されているものとする。

【0040】

図７に示されるような構成において、被削材の切断や切削に伴い、第１チップ３００Ａ，第２チップ３００Ｂ及び、第３チップ３００Ｃの摩耗が進展すると、第１チップ３００Ａは、第２チップ３００Ｂや第３チップ３００Ｃよりも早く摩耗するため、図７中に一点鎖線で示すように、第１チップ３００Ａの高さが、第２チップ３００Ｂ及び、第３チップ３００Ｃの高さと略等しくなる。この際、第１チップ３００Ａの平坦面３５０Ａには、後端側に摩耗していない非摩耗部Ｘが残る。しかしながら、第１チップ３００Ａの高さが、第２チップ３００Ｂ及び、第３チップ３００Ｃの高さと等しくなり、さらには、非摩耗部Ｘの逃げ角が非常に小さな角度となることから、第１チップ３００Ａは被削材に食い込み難くなり、非摩耗部Ｘでは被削材を切断又は切削できなくなる。すなわち、第１チップ３００Ａの平坦面３５０Ａに非摩耗部Ｘが残っていたとしても、被削材を切断又は切削することができず、第１チップ３００Ａの寿命に改善の余地があるといえる。

【0041】

そこで、本実施形態では、図３及び図４に示されるように、第１チップ３０Ａの逃げ面３４Ａの平坦面３５Ａ，右斜面３６Ａ及び、左斜面３７Ａを、前端側と後端側とで逃げ角が異なる二段傾斜面とした。

【0042】

具体的には、平坦面３５Ａは、すくい面側（前端側）の第１平坦面部３５Ａ１と、第１平坦面３５Ａ１に対してすくい面とは反対側（後端側）の第２平坦面部３５Ａ２とを備えている。右斜面３６Ａは、すくい面側（前端側）の第１右斜面部３６Ａ１と、第１右斜面部３６Ａ１に対してすくい面とは反対側（後端側）の第２右斜面部３６Ａ２とを備えている。左斜面３７Ａは、すくい面側（前端側）の第１左斜面部３７Ａ１と、第１左斜面部３７Ａ１に対してすくい面とは反対側（後端側）の第２左斜面部３７Ａ２とを備えている。第１右斜面部３６Ａ１の第１平坦面部３５Ａ１に対する傾斜角θ４Ａ１（図４（Ａ）参照）及び、第１左斜面部３７Ａ１の第１平坦面３５Ａ１に対する傾斜角θ５Ａ１（図４（Ａ）参照）は、特に制限されないが、本実施形態では、例えば約４５°である。また、第２右斜面部３６Ａ２の第２平坦面部３５Ａ２に対する傾斜角θ４Ａ２（図４（Ｄ）参照）及び、第２左斜面部３７Ａ２の第２平坦面３５Ａ２に対する傾斜角θ５Ａ２（図４（Ｄ）参照）は、特に制限されないが、本実施形態では、例えば約４５°である。

【0043】

第１平坦面部３５Ａ１と第２平坦面部３５Ａ２との周方向の長さの比、及び、第１右斜面部３６Ａ１と第２右斜面部３６Ａ２との周方向の長さの比、及び、第１左斜面部３７Ａ１と第２左斜面部３７Ａ２との周方向の長さの比は、本実施形態では、例えば１：１である。なお、これらの周方向の長さの比は、特に制限されず、各チップ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの高さＨ１，Ｈ２，Ｈ３やピッチ、被削材の種類などに応じて適宜に設定することができる。以下では、第１平坦面部３５Ａ１と第２平坦面部３５Ａ２とが交わる部分を、「平坦面頂部」と称する。

【0044】

図４に示すように、第１平坦面部３５Ａ１の逃げ角は、前述の先端逃げ角θ１Ａであって、基準面Ｌｒ１と直交する線Ｄ１と第１平坦面部３５Ａ１とがなす角である。本実施形態では、第１平坦面部３５Ａ１の逃げ角θ１Ａは、例えば約１３°である。以下では、第１平坦面部３５Ａ１の逃げ角θ１Ａを「第１平坦面逃げ角」と称する。なお、第１平坦面逃げ角θ１Ａは、約１３°に限定されず、各チップ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの高さＨ１，Ｈ２，Ｈ３やピッチ、被削材の種類などに応じた適宜の角度（例えば、５°～２０°）とすることができる。また、図面による詳細な説明は省略するが、以下では、第１右斜面部３６Ａ１の逃げ角を「第１右斜面逃げ角」、第１左斜面部３７Ａ１の逃げ角を「第１左斜面逃げ角」と称する。

【0045】

第２平坦面部３５Ａ２の逃げ角θ２Ａは、回転軸心Ａ１（図１参照）及び平坦面３５Ａの頂部を通る基準面Ｌｒ４（図４（Ｂ）参照）に直交する線Ｄ４と、第２平坦面部３５Ａ２とがなす角である。以下では、第２平坦面部３５Ａ２の逃げ角θ２Ａを「第２平坦面逃げ角」と称する。第２平坦面逃げ角θ２Ａは、第１平坦面逃げ角θ１Ａよりも大きい角度で設定される（θ２Ａ＞θ１Ａ）。すなわち、基準面Ｌｒ４に対して、第２平坦面部３５Ａ２が第１平坦面部３５Ａ１よりも大きく傾斜するように構成されている。本実施形態では、第２逃げ角θ２Ａは、例えば約２０°である。なお、第２逃げ角θ２Ａは、約２０°に限定されず、少なくとも第１逃げ角θ１Ａよりも大きく、且つ、９０°よりも小さい角度の範囲（例えば、１０°～４５°）にて、各チップ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの高さＨ１，Ｈ２，Ｈ３やピッチ、被削材の種類などに応じた適宜の角度とすることができる。また、図面による詳細な説明は省略するが、以下では、第２右斜面部３６Ａ２の逃げ角を「第２右斜面逃げ角」、第２左斜面部３７Ａ２の逃げ角を「第２左斜面逃げ角」と称する。第２右斜面逃げ角は、第１右斜面逃げ角よりも大きい角度で設定される。第２左斜面逃げ角は、第１左斜面逃げ角よりも大きい角度で設定される。

【0046】

以上のように構成された本実施形態に係る第１チップ３０Ａの作用効果を、図８に基づいて説明する。図８に破線で示すように、被削材の切断や切削に伴い、第１チップ３０Ａ、第２チップ３０Ｂ及び、第３チップ３０Ｃの摩耗が進展すると、第１チップ３０Ａは、第２チップ３０Ｂや第３チップ３０Ｃよりも早く摩耗する。ここで、第１チップ３０Ａ、第２チップ３０Ｂ及び、第３チップ３０Ｃの摩耗が、図８中に一点鎖線で示すレベルまで進展したとする。この際、第１チップ３０Ａの逃げ面３４Ａには、第２平坦面部３５Ａ２、第２右斜面部３６Ａ２及び、第２左斜面部３７Ａ２が残されている。第２平坦面部３５Ａ２は、第１平坦面部３５Ａ１よりも大きな逃げ角で形成されており、第２右斜面部３６Ａ２は、第１右斜面部３６Ａ１よりも大きな逃げ角で形成されており、第２左斜面部３７Ａ２は、第１左斜面部３７Ａ１よりも大きな逃げ角で形成されている。すなわち、第２平坦面部３５Ａ２、第２右斜面部３６Ａ２及び、第２左斜面部３７Ａ２が被削材に当接する際は、図７に示す比較例よりも逃げ角を確実に確保できるようになっている。

【0047】

これにより、各チップ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの摩耗が図８中に一点鎖線で示すレベルまで進展した際には、第２チップ３０Ｂ（左刃）及び、第３チップ３０Ｃ（右刃）の高さが、第１チップ３０Ａ（山刃）よりも高くなり、これら第２チップ３０Ｂ及び、第３チップ３０Ｃが被削材に食い込み易くなる。すなわち、第１チップ３０Ａの第２平坦面部３５Ａ２、第２右斜面部３６Ａ２及び、第２左斜面部３７Ａ２が被削材に当接し始めると、第２チップ３０Ｂ及び、第３チップ３０Ｃが被削材に食い込み易くなることで、これら第２チップ３０Ｂ及び、第３チップ３０Ｃを主とし、第１チップ３０Ａを従として、被削材の切断や切削に有効に機能させることが可能になる。その結果、第１チップ３０Ａの寿命を効果的に改善することができ、回転鋸１０の製品寿命を確実に延ばすことが可能になる。

【0048】

［その他］
なお、本開示は上記実施形態に限定されるものではなく、本開示の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変形が可能である。

【0049】

例えば、平坦面３５Ａには、第１平坦面部３５Ａ１及び、第２平坦面部３５Ａ２の二個の面部、右斜面部３６Ａには、第１右斜面部３６Ａ１及び、第２右斜面部３６Ａ２の二個の面部、左斜面部３７Ａには、第１左斜面部３７Ａ１及び、第２左斜面部３７Ａ２の二個の面部が設けられるものとして説明したが、それら逃げ角が異なる面部をそれぞれ三個以上設けることも可能である。

【0050】

また、図９に示すように、複数のチップ３０は、全てを山刃としてもよい。この場合、全ての山刃を、平坦面３５Ａが第１平坦面部３５Ａ１と第２平坦面部３５Ａ２とを有し、且つ、右斜面部３６Ａが第１右斜面部３６Ａ１と第２右斜面部３６Ａ２とを有し、且つ、左斜面部３７Ａが第１左斜面部３７Ａ１と第２左斜面部３７Ａ２とを有する第１チップ３０Ａとしてもよく、或は、他の山刃よりも高い山刃のみを第１チップ３０Ａとしてもよい。

【0051】

また、図１０に示すように、山刃である第１チップ３０Ａのみならず、左刃である第２チップ３０Ｂの平坦面３５Ｂに第１平坦面部３５Ｂ１と第２平坦面部３５Ｂ２、右斜面部３６Ｂに第１右斜面部３６Ｂ１と第２右斜面部３６Ｂ２をそれぞれ設け、右刃である第３チップ３０Ｃの平坦面３５Ｃに第１平坦面部３５Ｃ１と第２平坦面部３５Ｃ２、左斜面部３７Ｃに第１左斜面部３７Ｃ１と第２左斜面部３７Ｃ２をそれぞれ設けて構成することも可能である。

【符号の説明】

【0052】

１０…回転鋸，２０…台金，２１…歯室，２１Ａ歯底，２２Ａ…第１刃台，２２Ｂ…第２刃台，２２Ｃ…第３刃台，２３…軸孔，２４…チップ固定部，２５…外周部，ＬＳ…制限刃，３０Ａ…第１チップ，３０Ｂ…第２チップ，３０Ｃ…第３チップ，３１Ａ～３１Ｃ…すくい面，３２Ａ～３２Ｃ…第１すくい面，３３Ａ～３３Ｃ…第２すくい面，３４Ａ～３４Ｃ…逃げ面，３５Ａ～３５Ｃ…平坦面，３５Ａ１…第１平坦面部，３５Ａ２…第２平坦面部，３６Ａ，３６Ｂ…右斜面，３６Ａ１…第１右斜面部，３６Ａ２…第２右斜面部，３７Ａ，３７Ｃ…左斜面，３７Ａ１…第１左斜面部，３７Ａ２…第２左斜面部，３８Ａ～３８Ｃ…右側面，３９Ａ～３９Ｃ…左側面，θ１Ａ…第１平坦面逃げ角，θ２Ａ…第２平坦面逃げ角

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】