特開 2024-104394 二重殻容器の漏れ検出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024104394

(43)【公開日】2024-08-05

(54)【発明の名称】二重殻容器の漏れ検出装置

(51)【国際特許分類】

   B65D 90/503 20190101AFI20240729BHJP

   B65D 88/78 20060101ALI20240729BHJP

   G01M 3/02 20060101ALI20240729BHJP

   G01M 3/04 20060101ALI20240729BHJP

【ＦＩ】

B65D90/503

B65D88/78 A

G01M3/02 K

G01M3/04 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023008578

(22)【出願日】2023-01-24

(71)【出願人】

【識別番号】000116574

【氏名又は名称】愛三工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】宮部 善和

(72)【発明者】

【氏名】小野林 稔

(72)【発明者】

【氏名】堤 英紀

(72)【発明者】

【氏名】川口 大輝

【テーマコード（参考）】

2G067

3E170

【Ｆターム（参考）】

2G067AA03

2G067BB02

2G067BB03

2G067CC02

2G067DD09

3E170AB01

3E170AB11

3E170BA07

3E170CA05

3E170CB10

3E170CC02

3E170GB01

3E170GB02

3E170GB04

3E170QA02

3E170RA01

3E170RA20

3E170VA20

3E170WB01

(57)【要約】

【課題】従来とは異なる構成により、二重殻容器から空間部への溶液の漏れを検出する。
【解決手段】干潟槽２０は、外殻容器部２１と内殻容器部２２とを有し、両容器部２１，２２の間に空間部２４が形成されている。外殻容器部２１の空間部２４とは反対側の面が、水を含む海水Ｓａと接する。内殻容器部２２の空間部２４とは反対側の面が、水を含む湿泥３３と接する。漏れ検出装置７０は、空間部２４を減圧する減圧手段７１と、空間部２４における湿度を検出する湿度センサ７５と、減圧手段７１により空間部２４を減圧した状態で湿度センサ７５により検出された温度と、減圧前の空間部２４の温度と、を比較することによって、海水Ｓａ又は湿泥３３の漏れ判定を行うコントローラ６０と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外殻容器部と内殻容器部とを有し、前記外殻容器部と前記内殻容器部との間に空間部が形成されている二重殻容器において、
前記外殻容器部の前記空間部とは反対側の面、及び／又は、前記内殻容器部の前記空間部とは反対側の面が、減圧で気化する溶媒を含む溶液と接する、二重殻容器の漏れ検出装置であって、
前記空間部を減圧する減圧手段と、
前記空間部における溶媒ガスの濃度を検出するガス濃度検出手段と、
前記減圧手段により前記空間部を減圧した状態で前記ガス濃度検出手段により検出された溶媒ガスの濃度と、減圧前の前記空間部の溶媒ガスの濃度と、を比較することによって、前記溶液の漏れ判定を行う制御装置と、
を備える、二重殻容器の漏れ検出装置。

【請求項2】

請求項１に記載の二重殻容器の漏れ検出装置であって、
前記ガス濃度検出手段は、分散的に複数配置されており、
前記制御装置は、複数の前記ガス濃度検出手段による検出結果の比較によって漏れ箇所を特定する、二重殻容器の漏れ検出装置。

【請求項3】

外殻容器部と内殻容器部とを有し、前記外殻容器部と前記内殻容器部との間に空間部が形成されている二重殻容器において、
前記外殻容器部の前記空間部とは反対側の面、及び／又は、前記内殻容器部の前記空間部とは反対側の面が、減圧で気化する溶媒を含む溶液と接する、二重殻容器の漏れ検出装置であって、
前記空間部を減圧する減圧手段と、
前記空間部の温度を検出する温度検出手段と、
前記減圧手段により空間部を減圧した状態で前記温度検出手段により検出された温度と、減圧前の前記空間部の温度と、を比較することによって、前記溶液の漏れ判定を行う制御装置と、
を備える、二重殻容器の漏れ検出装置。

【請求項4】

請求項３に記載の二重殻容器の漏れ検出装置であって、
前記温度検出手段は、分散的に複数配置されており、
前記制御装置は、複数の前記温度検出手段による検出結果の比較によって漏れ箇所を特定する、二重殻容器の漏れ検出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書に開示の技術は二重殻容器の漏れ検出装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、二重殻タンクの漏洩を検出する二重殻タンクシステムが記載されている。従来の二重殻タンクシステムは、内部に液体を貯留する内殻タンクと、内殻タンクの外側に設けられた外殻タンクと、内殻タンクと外殻タンクとの間に形成された空間と、空間内の気体圧力を減圧又は加圧する気体圧力設定手段と、空間内の気体圧力を検出する圧力検出手段と、を備える。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－１１３８５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来の二重殻タンクシステムは、内殻タンクと外殻タンクとの間の空間の気体圧力を気体圧力設定手段で減圧又は加圧し、圧力検出手段により検出された気体圧力の変化に基づいて内殻タンク又は外殻タンクからの溶液の漏れを検出する。

【0005】

本明細書に開示の技術が解決しようとする課題は、従来とは異なる構成により、二重殻容器から空間部への溶液の漏れを検出することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するため、本明細書が開示する技術は次の手段をとる。

【0007】

第１の手段は、外殻容器部と内殻容器部とを有し、前記外殻容器部と前記内殻容器部との間に空間部が形成されている二重殻容器において、前記外殻容器部の前記空間部とは反対側の面、及び／又は、前記内殻容器部の前記空間部とは反対側の面が、減圧で気化する溶媒を含む溶液と接する、二重殻容器の漏れ検出装置であって、前記空間部を減圧する減圧手段と、前記空間部における溶媒ガスの濃度を検出するガス濃度検出手段と、前記減圧手段により前記空間部を減圧した状態で前記ガス濃度検出手段により検出された溶媒ガスの濃度と、減圧前の前記空間部の溶媒ガスの濃度と、を比較することによって、前記溶液の漏れ判定を行う制御装置と、を備える、二重殻容器の漏れ検出装置である。

【0008】

第１の手段によると、二重殻容器の外殻容器部と内殻容器部との間の空間部を減圧手段により減圧させた減圧状態で、ガス濃度検出手段により空間部における溶媒ガスの濃度を検出する。制御装置は、ガス濃度検出手段により検出された溶媒ガスの濃度と、減圧前の空間部の溶媒ガスの濃度と、を比較することによって、溶液の漏れ判定を行う。仮に、外殻容器部及び／又は内殻容器部から空間部へ溶液が漏れた場合、空間部の減圧によって溶媒が気化されて溶媒ガスとなるため、溶媒ガスの濃度が高くなる。したがって、制御装置は、ガス濃度検出手段により検出された溶媒ガスの濃度が減圧前の溶媒ガスの濃度に比べ高い場合に、溶液の漏れ有りの判定を行う。よって、従来とは異なる構成により、二重殻容器から空間部への溶液の漏れを検出することができる。

【0009】

第２の手段は、第１の手段の二重殻容器の漏れ検出装置であって、前記ガス濃度検出手段は、分散的に複数配置されており、前記制御装置は、複数の前記ガス濃度検出手段による検出結果の比較によって漏れ箇所を特定する、二重殻容器の漏れ検出装置である。

【0010】

第２の手段によると、制御装置は、複数のガス濃度検出手段の検出結果の比較によって、溶媒ガスの濃度が高い所の近傍を漏れ箇所として特定する。空間部における溶媒ガスの濃度は、二重殻容器の漏れ箇所に近いほど高く、遠いほど低い。したがって、溶媒ガスの濃度が高い所の近傍を漏れ箇所として特定することができる。これにより、二重殻容器の漏れの修理を速やかに行うことができる。

【0011】

第３の手段は、外殻容器部と内殻容器部とを有し、前記外殻容器部と前記内殻容器部との間に空間部が形成されている二重殻容器において、前記外殻容器部の前記空間部とは反対側の面、及び／又は、前記内殻容器部の前記空間部とは反対側の面が、減圧で気化する溶媒を含む溶液と接する、二重殻容器の漏れ検出装置であって、前記空間部を減圧する減圧手段と、前記空間部の温度を検出する温度検出手段と、前記減圧手段により空間部を減圧した状態で前記温度検出手段により検出された温度と、減圧前の前記空間部の温度と、を比較することによって、前記溶液の漏れ判定を行う制御装置と、を備える、二重殻容器の漏れ検出装置である。

【0012】

第３の手段によると、二重殻容器の外殻容器部と内殻容器部との間の空間部を減圧手段により減圧させた減圧状態で、温度検出手段により空間部における温度を検出する。制御装置は、温度検出手段により検出された温度と、減圧前の空間部の温度と、を比較することによって、溶液の漏れ判定を行う。仮に、外殻容器部及び／又は内殻容器部から空間部へ溶液が漏れた場合、空間部の減圧によって溶媒が気化されるため、空間部の温度が高くなる。したがって、制御装置は、温度検出手段により検出された温度が減圧前の温度に比べ低い場合に、溶液の漏れ有りの判定を行う。よって、従来とは異なる構成により、二重殻容器から空間部への溶液の漏れを検出することができる。また、空間部の壁面部（外殻容器部の内壁部及び／又は内殻容器部の内壁部）の温度は、空間部の温度と同等の温度とみなすことができるため、温度検出手段は、空間部、外殻容器部の内壁部、内殻容器部の内壁部のうちの少なくとも１つの部位の温度を検出するものであればよい。

【0013】

第４の手段は、第３の手段の二重殻容器の漏れ検出装置であって、前記温度検出手段は、分散的に複数配置されており、前記制御装置は、複数の前記温度検出手段による検出結果の比較によって漏れ箇所を特定する、二重殻容器の漏れ検出装置である。

【0014】

第４の手段によると、制御装置は、複数の温度検出手段の検出結果の比較によって、温度が低い所の近傍を漏れ箇所として特定する。空間部における温度は、二重殻容器の漏れ箇所に近いほど低く、遠いほど高い。したがって、温度が低い所の近傍を漏れ箇所として特定することができる。これにより、二重殻容器の漏れの修理を速やかに行うことができる。

【発明の効果】

【0015】

本明細書に開示の技術によると、従来とは異なる構成により、二重殻容器から空間部への溶液の漏れを検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】実施形態１にかかる干潟槽の漏れ検出装置を備えた水上干潟を模式的に示す断面図である。

【図2】実施形態２にかかる干潟槽の漏れ検出装置を備えた水上干潟を模式的に示す断面図である。

【図3】実施形態３にかかる干潟槽の漏れ検出装置を備えた水上干潟を模式的に示す断面図である。

【図4】実施形態４にかかる干潟槽の漏れ検出装置を備えた水上干潟を模式的に示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本明細書に開示の技術を実施するための実施形態について図面を用いて説明する。

【0018】

（実施形態１）
本実施形態では、二重殻容器として水上干潟の干潟槽を例示し、その干潟槽の漏れ検出装置について説明する。

【0019】

（水上干潟）
図１は干潟槽の漏れ検出装置を備えた水上干潟を模式的に示す断面図である。図１に示すように、水上干潟１０は、護岸に隣接する海域Ｓに浮上されている。水上干潟１０は、水棲生物を飼育するための干潟を再現する設備である。水上干潟１０は、干潟槽２０、給水装置４０及び排水装置５０等を備えている。

【0020】

（干潟槽２０）
干潟槽２０は、上面を開口する槽状に形成されている。干潟槽２０内には、底面上に層状に堆積された礫岩３１、礫岩３１上に層状に堆積された砂３２、及び、砂３２上に層状に堆積された湿泥３３が収容されている。湿泥３３は水を含む泥である。湿泥３３の表面（上面）は、干潟槽２０の波浪を受ける沖側（例えば、図１の紙面表裏方向の一側）から護岸側（同、他側）に向けて徐々に高くなるスロープ状に形成されている。また、干潟槽２０内には、湿泥３３の表面の少なくとも一部を覆う槽内水３４が貯留されている。干潟槽２０は、護岸、海底等に対して水平方向及び鉛直方向の移動を所定範囲内に拘束するチェーン、アンカー等の係留装置により係留されている。なお、干潟槽２０は、海域の他、湖、河川などの水域に浮上されてもよい。

【0021】

干潟槽２０は、外槽部を形成する外殻容器部２１と、内槽部を形成する内殻容器部２２と、を有する。外殻容器部２１と内殻容器部２２との間には、槽状の空間部２４が形成されている。空間部２４の上端開口部は上壁部２３により閉鎖されている。外殻容器部２１の底壁部２１ａと内殻容器部２２の底壁部２２ａとの間には、分散的に配置された複数本（図１では２本を示す）の支柱２５が架設されている。干潟槽２０は本明細書でいう「二重殻容器」に相当する。

【0022】

上壁部２３には、空間部２４内外を連通する第１通気管２６及び第２通気管２７が設けられている。第１通気管２６と第２通気管２７とは、平面視で相反する位置関係をもって配置されている。図１では、第１通気管２６が上壁部２３の右端部に配置され、また第２通気管２７は上壁部２３の左端部に配置されている。

【0023】

（給水装置４０）
給水装置４０は、空間部２４の一端側（図１において右端側）に設けられている。給水装置４０は、給水ポンプ４１及び給水側開閉弁４２等を有する。給水ポンプ４１はコントローラ６０によって駆動制御される電動ポンプである。

【0024】

給水ポンプ４１の吸入口に接続された給水側吸入管４３は、外殻容器部２１の底壁部２１ａに貫通されている。給水側吸入管４３の先端部は海域Ｓ内に開放されている。給水側吸入管４３の先端部には、海域Ｓの海水Ｓａを濾過するフィルタ４４が設けられている。また、給水ポンプ４１の吐出口に接続された給水側吐出管４５は、内殻容器部２２の一方（図１において右側）の側壁部２２ｂに貫通されている。給水側吐出管４５の先端部は、干潟槽２０内の礫岩３１の層内に開放されている。

【0025】

給水側開閉弁４２は給水側吐出管４５に設けられている。給水側開閉弁４２は、コントローラ６０によって開閉制御される電磁弁である。

【0026】

コントローラ６０は、プロセッサ、メモリ、入出力インターフェース、およびこれらを接続するバス等を備えたマイクロコンピュータを含む構成のＥＣＵ（Electronic Control Unit）からなる。コントローラ６０は本明細書でいう「制御装置」に相当する。

【0027】

給水装置４０において、給水側開閉弁４２が開弁状態で給水ポンプ４１が駆動されることにより、海水Ｓａが干潟槽２０内に給水される（図１中、矢印Ｙ１参照）。給水側開閉弁４２は、給水ポンプ４１の駆動直前に開弁され、また、給水ポンプ４１の停止直後に閉弁される。

【0028】

（排水装置５０）
排水装置５０は、空間部２４の他端側（図１において左端側）に設けられている。排水装置５０は、排水ポンプ５１及び排水側開閉弁５２等を有する。排水ポンプ５１はコントローラ６０によって駆動制御される電動ポンプである。

【0029】

排水ポンプ５１の吸入口に接続された排水側吸入管５３は、内殻容器部２２の他方（図１において左側）の側壁部２２ｂに貫通されている。排水側吸入管５３の上端部は、干潟槽２０内の槽内水３４内に開放されている。また、排水ポンプ５１の吐出口に接続された排水側吐出管５４は、外殻容器部２１の側壁部２１ｂに貫通されている。排水側吐出管５４の先端部は海域Ｓ内に開放されている。

【0030】

排水側開閉弁５２は排水側吸入管５３に設けられている。排水側開閉弁５２は、コントローラ６０によって開閉制御される電磁弁である。

【0031】

排水装置５０において、排水側開閉弁５２が開弁状態で排水ポンプ５１が駆動されることにより、槽内水３４が海域Ｓに排水される（図１中、矢印Ｙ２参照）。排水側開閉弁５２は、排水ポンプ５１の駆動直前に開弁され、また、排水ポンプ５１の停止直後に閉弁される。

【0032】

給水装置４０及び／又は排水装置５０の運転によって槽内水３４の水量が増減される。これにより、潮の干満が人工的に形成される。

【0033】

（水上干潟１０の背景）
水上干潟１０すなわち水上に浮かべる浮体式干潟は、護岸化された干潟のない場所で干潟の復活には最適な形態である。また、水門の問題の解決の有効な一手段であるとも考えられる。水上干潟１０を実現するには、湿泥３３及び槽内水３４等を収容（保持）する干潟槽２０が必要である。

【0034】

二重殻容器である干潟槽２０の空間部２４に給水装置４０及び排水装置５０を配置することにより、それらの装置４０，５０を海水Ｓａや風雨による腐食から保護することができる。また、仮に、内殻容器部２２に穴やひび割れ等の破損が生じ、湿泥３３が空間部２４に漏れたとしても、外殻容器部２１により湿泥３３の海域Ｓへの漏れを抑制することができる。このことは、湿泥３３による海域Ｓの汚染を抑制するに有効である。

【0035】

また、干潟槽２０の内殻容器部２２に穴やひび割れ等の破損が発生した場合、その破損個所から空間部２４に湿泥３３が漏れる。また、外殻容器部２１に穴やひび割れ等の破損が発生した場合、その破損個所から空間部２４に海水Ｓａが漏れる。そうすると、干潟環境を長期に亘って維持することができない。

【0036】

そこで、干潟槽２０の漏れを検出する漏れ検出装置が必要となる。漏れ検出装置により漏れが検出された際には、干潟槽２０の破損個所を修理することによって、干潟環境を長期に亘って維持することが可能となる。

【0037】

干潟槽２０において、外殻容器部２１の空間部２４とは反対側の面は海水Ｓａと接する。海水Ｓａは、減圧により気化する水（溶媒）を含む溶液である。また、内殻容器部２２の空間部２４とは反対側の面は湿泥３３と接する。湿泥３３は、減圧により気化する水（溶媒）を含む溶液である。

【0038】

（干潟槽２０の漏れ検出装置）
漏れ検出装置７０は、干潟槽２０の外殻容器部２１及び／又は内殻容器部２２に穴あき、ひび割れ等の破損が生じ、空間部２４に漏れた海水Ｓａ又は湿泥３３の漏れを検出する。漏れ検出装置７０は、減圧手段７１及び湿度センサ７５等を備えている。

【0039】

減圧手段７１は、真空ポンプ７２、封止弁７３及びコントローラ６０等を有する。真空ポンプ７２は第１通気管２６に接続されている。真空ポンプ７２は、コントローラ６０によって駆動制御される電動ポンプである。また、封止弁７３は第２通気管２７に設けられている。封止弁７３は、コントローラ６０によって開閉制御される電磁弁である。封止弁７３により第２通気管２７が開閉される。

【0040】

封止弁７３が閉弁状態で真空ポンプ７２が駆動されることにより、空間部２４が減圧される。また、封止弁７３が開弁状態で真空ポンプ７２が駆動されることにより、空間部２４が通気される。

【0041】

湿度センサ７５は第２通気管２７に設けられている。湿度センサ７５は、空間部２４の湿度を検出する。湿度センサ７５の検出信号はコントローラ６０に入力される。湿度センサ７５は、水蒸気の濃度を検出するものであり、本明細書でいう「ガス濃度検出手段」に相当する。

【0042】

コントローラ６０は、湿度センサ７５による検出信号いわゆる検出結果に基づいて、空間部２４に湿泥３３又は海水Ｓａが漏れているか否かの漏れ判定を行う。

【0043】

（漏れ検出方法）
漏れ検出装置７０による漏れ検出方法を説明する。なお、特段の記載が無い場合、コントローラ６０が各制御を行っているものとする。また、漏れの検出は、定期的に実施される。

【0044】

まず、封止弁７３が開弁された状態で真空ポンプ７２が駆動されることにより、空間部２４が通気される、すなわち空間部２４に外気が通気される。これにより、空間部２４内の湿度が外気の湿度と同等とされる。続いて、湿度センサ７５により空間部２４の湿度が減圧前の湿度として検出（計測）されてコントローラ６０に入力される。

【0045】

空間部２４内の湿度（減圧前の湿度）は外気の湿度と同等である。このため、コントローラ６０により、護岸部に配置された湿度センサからの湿度情報、あるいは、気象庁または気象予報業務を行う事業者が無線通信システムあるいは有線通信システムを介して提供する地域の外気の湿度情報等を減圧前の湿度として入手してもよい。

【0046】

続いて、封止弁７３を閉弁した状態で真空ポンプ７２が駆動されることにより空間部２４が減圧される。減圧状態での空間部２４の湿度を湿度センサ７５でモニターする。コントローラ６０は、湿度センサ７５による検出結果に基づいて算出処理した空間部２４の湿度と減圧前の湿度（外気の湿度）とを比較することにより、干潟槽２０の穴あき、ひび割れ等の破損による漏れ判定を行う。

【0047】

仮に、干潟槽２０（外殻容器部２１又は内殻容器部２２）の穴あき、ひび割れ等の破損により海水Ｓａ又は湿泥３３が空間部２４に漏れた場合、空間部２４の減圧によって空間部２４の海水Ｓａ又は湿泥３３の水(溶媒）が気化されることにより水蒸気となる。したがって、減圧後の空間部２４の湿度は、減圧前の湿度（外気の湿度）よりも高くなる。また、干潟槽２０に破損がない場合、減圧後の空間部２４の湿度は、減圧前の湿度（外気の湿度）と同じか、減圧前の湿度よりも低くなる。水蒸気は本明細書でいう「溶媒ガス」に相当する。

【0048】

例えば、減圧前の湿度（外気の湿度）をＨａ、減圧後の空間部２４の湿度をＨｂとしたとき、コントローラ６０は、
Ｈａ＜Ｈｂ
の場合、漏れ有りすなわち干潟槽２０の破損有りの故障判定を行う。この場合、コントローラ６０は、ユーザーへアラートを発する。ユーザーは、アラートの発生を踏まえ、干潟槽２０の修理を実施する。

【0049】

また、コントローラ６０は、
Ｈａ≧Ｈｂ
の場合、漏れ無しすなわち干潟槽２０の破損無しの正常判定を行う。なお、大気が波浪等で高湿度時は漏れの検出を中止してもよい。

【0050】

（実施形態１の作用・効果）
漏れ検出装置７０によると、仮に、外殻容器部２１及び／又は内殻容器部２２から空間部２４へ海水Ｓａ又は湿泥３３が漏れた場合、空間部２４の減圧によって水が気化されて水蒸気となるため、湿度が高くなる。したがって、コントローラ６０は、湿度センサ７５により検出された湿度が減圧前の湿度に比べ高い場合に、海水Ｓａ又は湿泥３３の漏れ有りの判定を行う。よって、従来とは異なる構成により、干潟槽２０から空間部２４への海水Ｓａ又は湿泥３３の漏れを検出することができる。このことは、水上干潟１０の干潟環境を長期に亘って維持することに有効である。

【0051】

また、通常時に、封止弁７３を開弁した状態で真空ポンプ７２を駆動して空間部２４の通気を行うことにより、給水ポンプ４１、排水ポンプ５１等の排熱による空間部２４の温度上昇を抑制することができる。

【0052】

また、二重殻容器からの溶液の漏れを気体圧力の変化に基づいて検出する特許文献１において、溶液の粘度が高い場合、圧力変化が生じ難くなり、誤検出を行うおそれがある。これに対し、本実施形態は、二重殻容器からの溶液の漏れを湿度の変化に基づいて検出するため、誤検出を抑制することができる。

【0053】

［実施形態２］
実施形態２において、実施形態１（図１参照）と同一部位に同一符号を付して重複する説明を省略する。図２は干潟槽の漏れ検出装置を備えた水上干潟を模式的に示す断面図である。図２に示すように、本実施形態では、干潟槽２０に湿度センサ７５が分散的に複数配置されている。例えば、空間部２４の中央部の湿度を検出する湿度センサ７５、及び、空間部２４の給水ポンプ４１側の上部の湿度を検出を検出する湿度センサ７５が追加されている。

【0054】

コントローラ６０は、複数（本実施形態では３個）の湿度センサ７５の検出結果の比較によって漏れ箇所を特定する。すなわち、コントローラ６０は、複数の湿度センサ７５の検出結果の比較によって、湿度が高い所の近傍を漏れ箇所として特定する。空間部２４における湿度は、干潟槽２０の漏れ箇所に近いほど高く、遠いほど低い。したがって、湿度が高い所の近傍を漏れ箇所として特定することができる。これにより、干潟槽２０の漏れの修理を速やかに行うことができる。

【0055】

［実施形態３］
実施形態３において、実施形態１（図１参照）と同一部位に同一符号を付して重複する説明を省略する。図３は干潟槽の漏れ検出装置を備えた水上干潟を模式的に示す断面図である。実施形態３にかかる部位には１００番台の符号を付す。

【0056】

図３に示すように、漏れ検出装置１７０は、実施形態１（図１参照）における湿度センサ７５に代えて、空間部２４の温度を検出する温度センサ１７５が用いられている。なお、空間部２４の壁面部（外殻容器部２１の内壁部及び／又は内殻容器部２２の内壁部）の温度は、空間部２４の温度と同等の温度とみなすことができる。このため、温度センサ１７５は、空間部２４、外殻容器部２１の内壁部、内殻容器部２２の内壁部のうちの少なくとも１つの部位の温度を検出するものであればよい。温度センサ１７５の検出信号はコントローラ６０に入力される。温度センサ１７５は本明細書でいう「温度検出手段」に相当する。

【0057】

コントローラ６０は、温度センサ１７５による検出信号いわゆる検出結果に基づいて、空間部２４に湿泥３３又は海水Ｓａが漏れているか否かの漏れ判定を行う。

【0058】

（漏れ検出方法）
次に、漏れ検出装置１７０による漏れ検出方法を説明する。なお、特段の記載が無い場合、コントローラ６０が各制御を行っているものとする。また、漏れの検出は、定期的に実施される。

【0059】

まず、封止弁７３が開弁された状態で真空ポンプ７２が駆動されることにより、空間部２４の通気を行う。これにより、空間部２４内の温度が外気の温度（外気温）と同等とされる。続いて、温度センサ１７５により空間部２４の温度が減圧前の温度として検出（計測）されてコントローラ６０に入力される。

【0060】

空間部２４内の温度（減圧前の温度）は外気温と同等である。このため、コントローラ６０により、護岸部に配置された温度センサからの温度情報、あるいは、気象庁または気象予報業務を行う事業者が無線通信システムあるいは有線通信システムを介して提供する地域の気温情報等を減圧前の温度として入手してもよい。

【0061】

続いて、封止弁７３を閉弁した状態で真空ポンプ７２を駆動して空間部２４の減圧を行う。減圧状態での空間部２４の温度を温度センサ１７５でモニターする。コントローラ６０は、温度センサ１７５による検出結果に基づいて算出処理した空間部２４の温度と減圧前の温度（外気温）とを比較することにより、干潟槽２０の穴あき、ひび割れ等の破損による漏れ判定を行う。

【0062】

仮に、干潟槽２０（外殻容器部２１又は内殻容器部２２）の穴あき、ひび割れ等の破損により海水Ｓａ又は湿泥３３が空間部２４に漏れた場合、空間部２４の減圧によって空間部２４の水分が気化される。したがって、減圧後の空間部２４の温度は、減圧前の温度（外気温）よりも低くなる。また、干潟槽２０に破損がない場合、減圧後の空間部２４の温度は、減圧前の温度（外気温）と同じか、減圧前の温度よりも高くなる。

【0063】

例えば、減圧前の温度（外気温）をＴａ、減圧後の空間部２４の温度をＴｂとしたとき、コントローラ６０は、
Ｔａ＞Ｔｂ
の場合、漏れ有りすなわち干潟槽２０の破損有りの故障判定を行う。この場合、コントローラ６０は、ユーザーへアラートを発する。ユーザーは、アラートの発生を踏まえ、干潟槽２０の修理を実施する。

【0064】

また、コントローラ６０は、
Ｔａ≦Ｔｂ
の場合、漏れ無しすなわち干潟槽２０の破損無しの正常判定を行う。なお、大気が波浪等で高温度時は漏れの検出を中止してもよい。

【0065】

（実施形態３の作用・効果）
漏れ検出装置１７０によると、仮に、外殻容器部２１及び／又は内殻容器部２２から空間部２４へ海水Ｓａ又は湿泥３３が漏れた場合、空間部２４の減圧によって水が気化されるため、温度が低くなる。したがって、コントローラ６０は、温度センサ１７５により検出された温度が減圧前の温度に比べ低い場合に、海水Ｓａ又は湿泥３３の漏れ有りの判定を行う。よって、従来とは異なる構成により、干潟槽２０から空間部２４への海水Ｓａ又は湿泥３３の漏れを検出することができる。このことは、水上干潟１０の干潟環境を長期に亘って維持することに有効である。

【0066】

［実施形態４］
実施形態４において、実施形態３（図３参照）と同一部位に同一符号を付して重複する説明を省略する。図４は干潟槽の漏れ検出装置を備えた水上干潟を模式的に示す断面図である。図４に示すように、本実施形態では、干潟槽２０に温度センサ１７５が分散的に複数配置されている。例えば、空間部２４の中央部の温度を検出する温度センサ１７５、及び、空間部２４の給水ポンプ４１側の上部の温度を検出を検出する温度センサ１７５が追加されている。

【0067】

コントローラ６０は、複数（本実施形態では３個）の温度センサ１７５の検出結果の比較によって漏れ箇所を特定する。すなわち、コントローラ６０は、複数の温度センサ１７５の検出結果の比較によって、温度が低い所の近傍を漏れ箇所として特定する。空間部２４における温度は、干潟槽２０の漏れ箇所に近いほど低く、遠いほど高い。したがって、温度が低い所の近傍を漏れ箇所として特定することができる。これにより、干潟槽２０の漏れの修理を速やかに行うことができる。

【0068】

［他の実施形態］
本明細書に開示の技術は、前記した実施形態に限定されるものではなく、その他各種の形態で実施可能である。例えば、本明細書に開示の技術は、外殻容器部及び内殻容器部のうちの少なくとも一方の容器部に溶液が接する二重殻容器に適用してもよい。また、二重殻容器は、上面を開口する槽状の他、円筒形状、球形状等でもよい。また、減圧手段の真空ポンプ７２は、エジェクタ、ブロワ等に代えてもよい。また、湿度センサ７５は、干潟槽２０の空間部２４の湿度を検出可能であれば任意の位置に配置してよい。また、温度センサ１７５は、干潟槽２０の空間部２４の温度を検出可能であれば任意の位置に配置してよい。

【符号の説明】

【0069】

１０ 水上干潟
２０ 干潟槽（二重殻容器）
２１ 外殻容器部
２２ 内殻容器部
２４ 空間部
３３ 湿泥（溶液）
６０ コントローラ（制御装置）
７０ 漏れ検出装置
７１ 減圧手段
７５ 湿度センサ（ガス濃度検出手段）
１７０ 漏れ検出装置
１７５ 温度センサ（温度検出手段）
Ｓ 海域
Ｓａ 海水(溶液）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】