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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024104399
(43)【公開日】2024-08-05
(54)【発明の名称】印刷装置
(51)【国際特許分類】
B41J 29/13 20060101AFI20240729BHJP
B41J 15/04 20060101ALI20240729BHJP
B41J 29/02 20060101ALI20240729BHJP
【ＦＩ】
B41J29/13
B41J15/04
B41J29/02
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023008583
(22)【出願日】2023-01-24
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】樋口 智行
【テーマコード（参考）】
2C060
2C061
【Ｆターム（参考）】
2C060BA04
2C061AP01
2C061AQ05
2C061AQ06
2C061AS02
2C061AS06
2C061BB01
2C061BB10
2C061CD01
2C061CD07
2C061CD10
2C061CD17
2C061DD01
(57)【要約】
【課題】印刷装置の外装扉による占有スペースを小さくする。
【解決手段】印刷装置は、印刷媒体を支持する支持部と、前記支持部に支持された前記印刷媒体に印刷を行う印刷部と、前記支持部及び前記印刷部を内部に収納し、前記内部にアクセスすることを可能とする開口を有する外装と、前記開口を塞ぐ位置に配置された外装扉と、を備え、前記外装扉は、第１部材と第２部材とを連結して形成されており、前記第１部材と前記第２部材との連結部を中心に折りたたむことが可能な折戸であり、前記第１部材は鉛直方向に沿って立設された第１板部材を有し、前記第２部材は前記鉛直方向に沿って立設された第２板部材を有する。
【選択図】図５Ｄ
【解決手段】印刷装置は、印刷媒体を支持する支持部と、前記支持部に支持された前記印刷媒体に印刷を行う印刷部と、前記支持部及び前記印刷部を内部に収納し、前記内部にアクセスすることを可能とする開口を有する外装と、前記開口を塞ぐ位置に配置された外装扉と、を備え、前記外装扉は、第１部材と第２部材とを連結して形成されており、前記第１部材と前記第２部材との連結部を中心に折りたたむことが可能な折戸であり、前記第１部材は鉛直方向に沿って立設された第１板部材を有し、前記第２部材は前記鉛直方向に沿って立設された第２板部材を有する。
【選択図】図５Ｄ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
印刷媒体を支持する支持部と、
前記支持部に支持された前記印刷媒体に印刷を行う印刷部と、
前記支持部及び前記印刷部を内部に収納し、前記内部にアクセスすることを可能とする開口を有する外装と、
前記開口を塞ぐ位置に配置された外装扉と、
を備え、
前記外装扉は、第１部材と第２部材とを連結して形成されており、前記第１部材と前記第２部材との連結部を中心に折りたたむことが可能な折戸であり、
前記第１部材は鉛直方向に沿って立設された第１板部材を有し、前記第２部材は前記鉛直方向に沿って立設された第２板部材を有することを特徴とする印刷装置。
前記支持部に支持された前記印刷媒体に印刷を行う印刷部と、
前記支持部及び前記印刷部を内部に収納し、前記内部にアクセスすることを可能とする開口を有する外装と、
前記開口を塞ぐ位置に配置された外装扉と、
を備え、
前記外装扉は、第１部材と第２部材とを連結して形成されており、前記第１部材と前記第２部材との連結部を中心に折りたたむことが可能な折戸であり、
前記第１部材は鉛直方向に沿って立設された第１板部材を有し、前記第２部材は前記鉛直方向に沿って立設された第２板部材を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項2】
請求項１に記載の印刷装置であって、
前記外装扉は、折り畳んだ状態からさらに９０°開くことが可能であることを特徴とする印刷装置。
前記外装扉は、折り畳んだ状態からさらに９０°開くことが可能であることを特徴とする印刷装置。
【請求項3】
請求項１または請求項２に記載の印刷装置であって、
前記第１部材の前記外装の前記内部側の面には、所定の道具を保持することが可能な保持部を有することを特徴とする印刷装置。
前記第１部材の前記外装の前記内部側の面には、所定の道具を保持することが可能な保持部を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項4】
請求項３に記載の印刷装置であって、
前記第１部材は、前記第１板部材を底面とし上面が開口した第１箱部材であり、
前記第２部材は、前記第２板部材を底面とし上面が開口した第２箱部材であり、
前記外装扉は、前記第１箱部材と前記第２箱部材とを連結して形成されており、前記保持部は前記第１箱部材の内部に設けられていることを特徴とする印刷装置。
前記第１部材は、前記第１板部材を底面とし上面が開口した第１箱部材であり、
前記第２部材は、前記第２板部材を底面とし上面が開口した第２箱部材であり、
前記外装扉は、前記第１箱部材と前記第２箱部材とを連結して形成されており、前記保持部は前記第１箱部材の内部に設けられていることを特徴とする印刷装置。
【請求項5】
請求項４に記載の印刷装置であって、
前記第１箱部材の開口を塞ぐ蓋または箱扉を有することを特徴とする印刷装置。
前記第１箱部材の開口を塞ぐ蓋または箱扉を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項6】
請求項１または請求項２に記載の印刷装置であって、
前記外装扉を複数有し、
前記外装の前記内部には、前記印刷媒体をロール状に巻回したロール媒体を支持する繰出軸を有し、
前記繰出軸に支持された前記ロール媒体と対向する位置に、複数の前記外装扉の一つである繰出部扉が位置しており、
前記繰出部扉の前記第１板部材の少なくとも一部及び前記第２板部材の少なくとも一部は透光性部材で形成されており、該透光性部材によって第１窓部が形成されており、該第１窓部は前記第１板部材と前記第２板部材とに跨って形成されていることを特徴とする印刷装置。
前記外装扉を複数有し、
前記外装の前記内部には、前記印刷媒体をロール状に巻回したロール媒体を支持する繰出軸を有し、
前記繰出軸に支持された前記ロール媒体と対向する位置に、複数の前記外装扉の一つである繰出部扉が位置しており、
前記繰出部扉の前記第１板部材の少なくとも一部及び前記第２板部材の少なくとも一部は透光性部材で形成されており、該透光性部材によって第１窓部が形成されており、該第１窓部は前記第１板部材と前記第２板部材とに跨って形成されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項7】
請求項６に記載の印刷装置であって、
前記第１窓部の前記繰出軸と対向する位置には、前記繰出軸の位置を示す印が形成されていることを特徴とする印刷装置。
前記第１窓部の前記繰出軸と対向する位置には、前記繰出軸の位置を示す印が形成されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項8】
請求項６に記載の印刷装置であって、
前記第１窓部の開口サイズは、前記繰出部扉を正面視した時に、最大サイズの前記ロール媒体が前記繰出軸に支持されているときに、該最大サイズの前記ロール媒体の側面全体が内側に入る大きさを有することを特徴とする印刷装置。
前記第１窓部の開口サイズは、前記繰出部扉を正面視した時に、最大サイズの前記ロール媒体が前記繰出軸に支持されているときに、該最大サイズの前記ロール媒体の側面全体が内側に入る大きさを有することを特徴とする印刷装置。
【請求項9】
請求項６に記載の印刷装置であって、
前記繰出軸には軸方向に所定間隔で刻まれた目盛りと、該目盛りに対応して数値が記されており、該数値を表す数字の向きは、前記繰出軸を上面視した時に、該繰出軸の先端側が下であることを特徴とする印刷装置。
前記繰出軸には軸方向に所定間隔で刻まれた目盛りと、該目盛りに対応して数値が記されており、該数値を表す数字の向きは、前記繰出軸を上面視した時に、該繰出軸の先端側が下であることを特徴とする印刷装置。
【請求項10】
請求項６に記載の印刷装置であって、
前記外装の内、前記繰出部扉が形成された面と交差する側面の、前記繰出軸に支持された前記ロール媒体と対向する位置の少なくとも一部は透光性部材で形成されており、該透光性部材によって第２窓部が形成されていることを特徴とする印刷装置。
前記外装の内、前記繰出部扉が形成された面と交差する側面の、前記繰出軸に支持された前記ロール媒体と対向する位置の少なくとも一部は透光性部材で形成されており、該透光性部材によって第２窓部が形成されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項11】
請求項６に記載の印刷装置であって、
前記外装の前記内部には、前記繰出軸に支持された前記ロール媒体から繰り出された前記印刷媒体を前記支持部へと搬送する搬送部を有し、
前記繰出部扉の隣には、複数の前記外装扉の一つである第１外装扉が位置しており、
前記第１外装扉と対向する位置には、前記搬送部が配置されており、
前記第１外装扉の前記第１板部材の少なくとも一部及び前記第１外装扉の前記第２板部材の少なくとも一部は透光性部材で形成されており、該透光性部材によって第３窓部が形成されていることを特徴とする印刷装置。
前記外装の前記内部には、前記繰出軸に支持された前記ロール媒体から繰り出された前記印刷媒体を前記支持部へと搬送する搬送部を有し、
前記繰出部扉の隣には、複数の前記外装扉の一つである第１外装扉が位置しており、
前記第１外装扉と対向する位置には、前記搬送部が配置されており、
前記第１外装扉の前記第１板部材の少なくとも一部及び前記第１外装扉の前記第２板部材の少なくとも一部は透光性部材で形成されており、該透光性部材によって第３窓部が形成されていることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、特許文献１に示すように、印刷部等を収納する本体ケースを備えた印刷装置が知られている。本体ケースには、本体ケース内部にアクセスするための扉が複数配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１１－３７１４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記印刷装置の本体ケースに設けられた扉は、印刷装置本体に対して９０°までしか開かない仕様である。そのため、扉が開けられた状態で印刷装置本体の周辺を往来する際は、扉を避けて移動する必要があり、作業効率が低下してしまう。また、印刷装置の周辺において、扉を開閉するために扉の幅分のスペースが必要となるため、占有スペースが大きくなってしまう、という課題がある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
印刷装置は、印刷媒体を支持する支持部と、前記支持部に支持された前記印刷媒体に印刷を行う印刷部と、前記支持部及び前記印刷部を内部に収納し、前記内部にアクセスすることを可能とする開口を有する外装と、前記開口を塞ぐ位置に配置された外装扉と、を備え、前記外装扉は、第１部材と第２部材とを連結して形成されており、前記第１部材と前記第２部材との連結部を中心に折りたたむことが可能な折戸であり、前記第１部材は鉛直方向に沿って立設された第１板部材を有し、前記第２部材は前記鉛直方向に沿って立設された第２板部材を有する。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】印刷装置の内部構成を示す模式図。
【図2A】印刷装置の外観を示す正面図。
【図2B】印刷装置の外観を示す斜視図。
【図3】第１外装扉の構成を示す模式図。
【図4A】第１外装扉の開閉動作を示す模式図。
【図4B】第１外装扉の開閉動作を示す模式図。
【図4C】第１外装扉の開閉動作を示す模式図。
【図4D】第１外装扉の開閉動作を示す模式図。
【図5A】第１外装扉の開閉動作を示す模式図。
【図5B】第１外装扉の開閉動作を示す模式図。
【図5C】第１外装扉の開閉動作を示す模式図。
【図5D】第１外装扉の開閉動作を示す模式図。
【図6】保持部の構成を示す模式図。
【図7A】ロール媒体のセット方法を示す模式図。
【図7B】ロール媒体のセット方法を示す模式図。
【図8】繰出部扉及び第１外装扉の構成を示す模式図。
【図9A】繰出軸の構成を示す模式図。
【図9B】繰出軸の構成を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【0007】
まず、印刷装置１の構成について説明する。印刷装置１は、例えば、用紙、布帛などの印刷媒体Ｍに液体の一例であるインクを吐出することによって、文字、写真などの画像を印刷するインクジェット式のプリンターである。本実施形態の印刷装置１は、商業・産業用に用いられる比較的大型のラベルプリンターである。
【0008】
図１に示すように、印刷装置１は、外装１０を備える。外装１０は、板状部材で構成される筐体である。
印刷装置１は、印刷媒体Ｍを繰り出す繰出部１３を備える。繰出部１３は、印刷媒体Ｍを繰り出し可能に構成される。繰出部１３は、外装１０の内部１０ａに収納される。繰出部１３は、繰出軸１４を有する。繰出軸１４は、Ｙ軸に沿った方向に延在する。繰出軸１４は、印刷媒体Ｍが巻回されたロール媒体Ｒを回転可能に支持する。繰出軸１４は、印刷前の印刷媒体Ｍを保持する。繰出軸１４が回転することに伴い、繰出部１３から印刷媒体Ｍが繰り出される。繰出軸１４は、モーターによって駆動回転してもよいし、印刷媒体Ｍが繰り出し方向に引っ張られることに伴い従動回転してもよい。
印刷装置１は、印刷媒体Ｍを繰り出す繰出部１３を備える。繰出部１３は、印刷媒体Ｍを繰り出し可能に構成される。繰出部１３は、外装１０の内部１０ａに収納される。繰出部１３は、繰出軸１４を有する。繰出軸１４は、Ｙ軸に沿った方向に延在する。繰出軸１４は、印刷媒体Ｍが巻回されたロール媒体Ｒを回転可能に支持する。繰出軸１４は、印刷前の印刷媒体Ｍを保持する。繰出軸１４が回転することに伴い、繰出部１３から印刷媒体Ｍが繰り出される。繰出軸１４は、モーターによって駆動回転してもよいし、印刷媒体Ｍが繰り出し方向に引っ張られることに伴い従動回転してもよい。
【0009】
印刷装置１は、巻取部１５を備える。巻取部１５は、印刷媒体Ｍを巻き取り可能に構成される。巻取部１５は、外装１０の内部１０ａに収納される。巻取部１５は、巻取軸１６を有する。巻取軸１６は、Ｙ軸に沿った方向に延在する。巻取軸１６が回転することに伴い、巻取軸１６に印刷媒体Ｍが巻き取られる。巻取軸１６は、印刷後の印刷媒体Ｍを保持する。巻取軸１６は、例えば、モーターによって駆動回転する。
【0010】
印刷装置１は、支持部１７を備える。支持部１７は、印刷媒体Ｍを支持する。支持部１７は、板状部材で形成される。支持部１７は、外装１０の内部１０ａに収納される。支持部１７は、印刷媒体Ｍの搬送経路において繰出部１３と巻取部１５との間に配置される。支持部１７は、繰出部１３から繰り出された印刷媒体Ｍを下方から支持する。
【0011】
支持部１７は、支持面１８を有する。支持面１８は、支持部１７において、印刷媒体Ｍと接触（支持）する面である。支持面１８は、平坦面を有し、ほぼ水平に配置される。支持面１８のＹ軸に沿った方向における寸法は、印刷媒体ＭのＹ軸に沿った方向（幅方向）における寸法よりも長い。これにより、支持部１７は、印刷媒体Ｍの幅方向全体を支持できる。
【0012】
支持部１７は、１又は複数の貫通穴１９を有する。貫通穴１９は、支持部１７のＺ軸に沿って形成された貫通孔である。貫通穴１９は、支持面１８に開口する。貫通穴１９は、支持面１８の印刷媒体Ｍを支持する領域に形成される。
印刷装置１は、吸着部２１を備える。吸着部２１は、印刷媒体Ｍを支持面１８に吸着可能に構成される。吸着部２１は、例えば、印刷媒体Ｍを吸引することによって、印刷媒体Ｍを支持面１８に吸着させる。吸着部２１は、例えば、吸引ポンプを含む。吸着部２１は、貫通穴１９を通じて印刷媒体Ｍを吸引する。これにより、支持面１８に印刷媒体Ｍが吸着される。吸着部２１は、例えば、静電気を発生させることによって印刷媒体Ｍを支持部１７に吸着させる構成でもよい。
印刷装置１は、吸着部２１を備える。吸着部２１は、印刷媒体Ｍを支持面１８に吸着可能に構成される。吸着部２１は、例えば、印刷媒体Ｍを吸引することによって、印刷媒体Ｍを支持面１８に吸着させる。吸着部２１は、例えば、吸引ポンプを含む。吸着部２１は、貫通穴１９を通じて印刷媒体Ｍを吸引する。これにより、支持面１８に印刷媒体Ｍが吸着される。吸着部２１は、例えば、静電気を発生させることによって印刷媒体Ｍを支持部１７に吸着させる構成でもよい。
【0013】
吸着部２１は、例えば、吸引力を制御することによって、吸着力を変更できる。吸着部２１は、例えば、印刷媒体Ｍの搬送に合わせて吸着力を変更する。吸着部２１は、例えば、印刷媒体Ｍが搬送される場合に、印刷媒体Ｍの搬送が停止される場合と比べて吸着力を小さくする。印刷媒体Ｍが搬送される場合には、吸着部２１は、相対的に吸着力を小さくする。印刷媒体Ｍが搬送される場合に吸着部２１の吸着力が相対的に小さくなることによって、印刷媒体Ｍが支持面１８上を移動しやすくなる。印刷媒体Ｍに印刷される場合、すなわち印刷媒体Ｍの搬送が停止する場合には、吸着部２１は、相対的に吸着力を大きくする。印刷媒体Ｍの搬送が停止する場合に吸着部２１の吸着力が相対的に大きくなることによって、支持面１８上において印刷媒体Ｍの位置がずれにくくなる。
【0014】
印刷装置１は、搬送部２２を備える。搬送部２２は、印刷媒体Ｍを搬送可能に構成される。搬送部２２は、外装１０の内部１０ａに収納される。搬送部２２は、繰出部１３から支持部１７を介して巻取部１５に向かって印刷媒体Ｍを搬送する。搬送部２２は、支持面１８上において印刷媒体Ｍを－Ｘ方向に搬送する。
【0015】
搬送部２２は、印刷媒体Ｍのうち支持部１７を通過した部分を支持部１７よりも下方に向かって搬送する。すなわち、印刷済みの印刷媒体Ｍは、搬送部２２によって、支持部１７から支持部１７よりも下方に向かって搬送される。
【0016】
搬送部２２は、印刷媒体Ｍを間欠的に搬送する。すなわち、搬送部２２は、印刷媒体Ｍに対する搬送の開始と、印刷媒体Ｍに対する搬送の停止とを繰り返す。搬送部２２は、印刷媒体Ｍの印刷が実行されている場合に、印刷媒体Ｍの搬送を停止する。搬送部２２は、印刷媒体Ｍの印刷が実行されていない場合、例えば印刷媒体Ｍの印刷が完了した場合に、印刷媒体Ｍの搬送を開始する。印刷装置１においては、印刷媒体Ｍの印刷と、印刷媒体Ｍの搬送とが交互に繰り返される。ここで印刷媒体Ｍの印刷が完了した場合とは、間欠搬送における搬送と搬送の間の印刷媒体Ｍが停止している期間に、後述する印刷部２５が印刷を予定している領域に対しての印刷が完了した時を意味する。
【0017】
搬送部２２は、１以上の搬送ローラー２３を有する。搬送ローラー２３は、外装１０の内部１０ａに配置される。搬送ローラー２３は、回転することによって印刷媒体Ｍを搬送する。搬送ローラー２３には、印刷媒体Ｍが巻き掛けられる。搬送ローラー２３は、印刷媒体Ｍを挟み込んでもよい。搬送ローラー２３は、例えば、モーターによって駆動回転するローラーを含む。
【0018】
印刷装置１は、乾燥部２４を備える。乾燥部２４は、印刷済みの印刷媒体Ｍを乾燥可能に構成される。乾燥部２４は、印刷媒体Ｍが支持部１７から巻取部１５に搬送される過程で、印刷媒体Ｍを乾燥させる。乾燥部２４は、外装１０の内部１０ａに配置される。乾燥部２４は、例えば、支持部１７の直下に配置される。乾燥部２４は、例えば、印刷媒体Ｍを加熱するヒーターを含む。乾燥部２４は、印刷媒体Ｍに気体を吹き付けるファンを含んでもよい。これにより、乾燥部２４は、印刷媒体Ｍに塗布されたインクを乾燥させることができる。
【0019】
印刷装置１は、印刷部２５を備える。印刷部２５は、印刷媒体Ｍに印刷可能に構成される。印刷部２５は、支持部１７に支持された印刷媒体Ｍにインクを吐出することによって、印刷媒体Ｍに印刷する。印刷部２５は、外装１０の内部１０ａに収納される。印刷部２５は、キャリッジ２６と、ヘッド２７とを有する。キャリッジ２６及びヘッド２７は、支持部１７よりも上方に位置する。
【0020】
キャリッジ２６は、ヘッド２７を搭載する。キャリッジ２６は、支持部１７と対向する領域を移動可能に構成される。キャリッジ２６は、支持部１７に支持された印刷媒体Ｍに対して印刷を行う印刷領域に対して移動する。
【0021】
キャリッジ２６は、例えば、Ｘ軸に沿った方向に往復移動する。さらに、キャリッジ２６は、Ｙ軸に沿った方向に移動可能に構成される。本実施形態の印刷装置１は、印刷媒体Ｍに対してＸ軸に沿った方向への印刷動作とＹ軸に沿った方向への改行動作との双方を繰り返して印刷するラテラルプリンターである。
なお、キャリッジ２６は、Ｘ軸に沿った方向のみに移動するように構成されてもよいし、Ｙ軸に沿った方向のみに移動するように構成されてもよい。いわゆるシリアルプリンターであってもよい。
なお、キャリッジ２６は、Ｘ軸に沿った方向のみに移動するように構成されてもよいし、Ｙ軸に沿った方向のみに移動するように構成されてもよい。いわゆるシリアルプリンターであってもよい。
【0022】
ヘッド２７は、１以上のノズルを有する。ヘッド２７のノズルからインクが吐出される。ヘッド２７は、支持部１７に支持される印刷媒体Ｍに対してインクを吐出する。詳しくは、ヘッド２７は、搬送部２２による印刷媒体Ｍの搬送が停止する間において、印刷媒体Ｍにインクを吐出する。これにより、印刷媒体Ｍに画像が印刷される。
【0023】
ヘッド２７は、キャリッジ２６とともに支持部１７に対して移動する。ヘッド２７は、キャリッジ２６とともに、Ｘ軸に沿った方向に移動しながら印刷媒体Ｍにインクを吐出する。
なお、ヘッド２７のＹ軸に沿った幅寸法が、例えば、印刷媒体Ｍの幅と同じ、又は、印刷媒体Ｍの幅よりも長くてもよい。すなわち、ヘッド２７は、例えば、印刷媒体Ｍの全幅にわたって一斉に液体を吐出可能なラインヘッドであってもよい。これにより、キャリッジ２６の改行動作が不要となり、印刷の処理速度を速めることができる。
なお、ヘッド２７のＹ軸に沿った幅寸法が、例えば、印刷媒体Ｍの幅と同じ、又は、印刷媒体Ｍの幅よりも長くてもよい。すなわち、ヘッド２７は、例えば、印刷媒体Ｍの全幅にわたって一斉に液体を吐出可能なラインヘッドであってもよい。これにより、キャリッジ２６の改行動作が不要となり、印刷の処理速度を速めることができる。
【0024】
印刷装置１は、制御部２８を備える。制御部２８は、印刷装置１を統括的に制御する。制御部２８は、例えば、吸着部２１、搬送部２２、印刷部２５などを制御する。
制御部２８は、コンピュータープログラムにしたがって各種処理を実行する１つ以上のプロセッサーで構成される。制御部２８は、各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する、特定用途向け集積回路などの１つ以上の専用のハードウェア回路を含む。制御部２８は、プロセッサー及びハードウェア回路の組み合わせ、を含む回路で構成されてもよい。プロセッサーは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭなどのメモリーを含む。メモリーは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコード又は指令を格納している。メモリー、すなわちコンピューター可読媒体は、汎用又は専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる可読媒体を含む。
制御部２８は、コンピュータープログラムにしたがって各種処理を実行する１つ以上のプロセッサーで構成される。制御部２８は、各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する、特定用途向け集積回路などの１つ以上の専用のハードウェア回路を含む。制御部２８は、プロセッサー及びハードウェア回路の組み合わせ、を含む回路で構成されてもよい。プロセッサーは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭなどのメモリーを含む。メモリーは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコード又は指令を格納している。メモリー、すなわちコンピューター可読媒体は、汎用又は専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる可読媒体を含む。
【0025】
印刷装置１は、印刷装置１の各部、または全体を操作可能な操作部２９（図２Ａ）を備える。操作部２９は、外装１０の正面側（＋Ｙ方向端部）に配置される。操作部２９は、例えば、表示部と入力部を備えたタッチパネルを備える。タッチパネルを操作することで、メニュー画面から画像設定画面を開いて、印刷媒体Ｍの種類、印刷媒体Ｍのサイズ、画像品質等の各種の画像印刷条件等を設定することができる。
【0026】
次に、外装１０に取り付けられる外装扉１００の構成について説明する。
図２Ａ及び図２Ｂに示すように、印刷装置１には、支持部１７や印刷部２５等を収納する外装１０が設けられる。外装１０の＋Ｙ方向端部には、内部１０ａに収納された印刷装置１の各部にアクセス可能な開口１０ｂが設けられる。これにより、開口１０ｂを通じて印刷装置１の内部１０ａに配置された各部のメンテナンス等が可能となる。
印刷装置１は、開口１０ｂを塞ぐ位置に外装扉１００を備える。外装扉１００は、開口１０ｂが設けられた外装１０の＋Ｙ方向端部に配置される。外装扉１００は、外装１０に対して開閉可能に取り付けられる。
外装１０の内部１０ａの各部をメンテナンスする場合には、対応する位置の外装扉１００を開状態にすることで、内部１０ａの各部にアクセスすることができる。また、外装扉１００を閉状態にすることで、開口１０ｂが塞がれ、内部１０ａの各部とのアクセスが遮断される。
図２Ａ及び図２Ｂに示すように、印刷装置１には、支持部１７や印刷部２５等を収納する外装１０が設けられる。外装１０の＋Ｙ方向端部には、内部１０ａに収納された印刷装置１の各部にアクセス可能な開口１０ｂが設けられる。これにより、開口１０ｂを通じて印刷装置１の内部１０ａに配置された各部のメンテナンス等が可能となる。
印刷装置１は、開口１０ｂを塞ぐ位置に外装扉１００を備える。外装扉１００は、開口１０ｂが設けられた外装１０の＋Ｙ方向端部に配置される。外装扉１００は、外装１０に対して開閉可能に取り付けられる。
外装１０の内部１０ａの各部をメンテナンスする場合には、対応する位置の外装扉１００を開状態にすることで、内部１０ａの各部にアクセスすることができる。また、外装扉１００を閉状態にすることで、開口１０ｂが塞がれ、内部１０ａの各部とのアクセスが遮断される。
【0027】
本実施形態の印刷装置１には、複数の外装扉１００が配置される。
具体的には、印刷装置１の＋Ｘ方向端部であり、繰出軸１４の＋Ｙ方向端部と対向する位置には、外装扉１００の一つである繰出部扉１００Ｂが配置される。すなわち、繰出軸１４に支持されたロール媒体Ｒと対向する位置に繰出部扉１００Ｂが配置される。繰出部扉１００Ｂを開状態にすることで、繰出部１３の繰出軸１４にアクセス可能となり、繰出軸１４にロール媒体Ｒをセットすることができる。
また、繰出部扉１００Ｂの隣の－Ｘ方向側には、外装扉１００の一つである第１外装扉１００Ａが配置される。第１外装扉１００Ａは、搬送部２２の一部と対応する位置に配置される。第１外装扉１００Ａを開状態にすることで、搬送部２２にアクセス可能となり、搬送部２２のメンテナンス等が可能となる。
具体的には、印刷装置１の＋Ｘ方向端部であり、繰出軸１４の＋Ｙ方向端部と対向する位置には、外装扉１００の一つである繰出部扉１００Ｂが配置される。すなわち、繰出軸１４に支持されたロール媒体Ｒと対向する位置に繰出部扉１００Ｂが配置される。繰出部扉１００Ｂを開状態にすることで、繰出部１３の繰出軸１４にアクセス可能となり、繰出軸１４にロール媒体Ｒをセットすることができる。
また、繰出部扉１００Ｂの隣の－Ｘ方向側には、外装扉１００の一つである第１外装扉１００Ａが配置される。第１外装扉１００Ａは、搬送部２２の一部と対応する位置に配置される。第１外装扉１００Ａを開状態にすることで、搬送部２２にアクセス可能となり、搬送部２２のメンテナンス等が可能となる。
【0028】
また、第１外装扉１００Ａの隣の－Ｘ方向側には、外装扉１００の一つである第１中央部扉１００Ｄが配置される。第１中央部扉１００Ｄを開状態にすることで、搬送部２２や乾燥部２４にアクセス可能となり、搬送部２２や乾燥部２４のメンテナンス等が可能となる。
第１中央部扉１００Ｄの隣の－Ｘ方向側には、外装扉１００の一つである第２中央部扉１００Ｅが配置される。第２中央部扉１００Ｅを開状態にすることで、搬送部２２や乾燥部２４にアクセス可能となり、搬送部２２や乾燥部２４のメンテナンス等が可能となる。
第２中央部扉１００Ｅの隣の－Ｘ方向側には、外装扉１００の一つである第３中央部扉１００Ｆが配置される。第３中央部扉１００Ｆを開状態にすることで、搬送部２２や乾燥部２４にアクセス可能となり、搬送部２２や乾燥部２４のメンテナンス等が可能となる。
また、印刷装置１の－Ｘ方向端部であり、巻取軸１６と対向する位置には、外装扉１００の一つである巻取部扉１００Ｃが配置される。巻取部扉１００Ｃを開状態にすることで、巻取部１５の巻取軸１６にアクセス可能となり、巻取軸１６に巻き取られたロール媒体Ｒを印刷装置１から取り出すことができる。
第１中央部扉１００Ｄの隣の－Ｘ方向側には、外装扉１００の一つである第２中央部扉１００Ｅが配置される。第２中央部扉１００Ｅを開状態にすることで、搬送部２２や乾燥部２４にアクセス可能となり、搬送部２２や乾燥部２４のメンテナンス等が可能となる。
第２中央部扉１００Ｅの隣の－Ｘ方向側には、外装扉１００の一つである第３中央部扉１００Ｆが配置される。第３中央部扉１００Ｆを開状態にすることで、搬送部２２や乾燥部２４にアクセス可能となり、搬送部２２や乾燥部２４のメンテナンス等が可能となる。
また、印刷装置１の－Ｘ方向端部であり、巻取軸１６と対向する位置には、外装扉１００の一つである巻取部扉１００Ｃが配置される。巻取部扉１００Ｃを開状態にすることで、巻取部１５の巻取軸１６にアクセス可能となり、巻取軸１６に巻き取られたロール媒体Ｒを印刷装置１から取り出すことができる。
【0029】
次に、第１外装扉１００Ａの具体的な構成について説明する。
図３に示すように、第１外装扉１００Ａは、第１部材１０１と第２部材１０２とを連結して形成される。第１部材１０１と第２部材１０２とは、連結部１０５ａによって連結される。第１外装扉１００Ａは、連結部１０５ａを中心に折り畳むことが可能な折戸である。
図３に示すように、第１外装扉１００Ａは、第１部材１０１と第２部材１０２とを連結して形成される。第１部材１０１と第２部材１０２とは、連結部１０５ａによって連結される。第１外装扉１００Ａは、連結部１０５ａを中心に折り畳むことが可能な折戸である。
【0030】
第１外装扉１００Ａを－Ｙ方向に見たとき、第１部材１０１は、鉛直方向に沿って立設された第１板部材１０１ａを有する。第１板部材１０１ａは、平板状の部材であり、矩形を成す。また、第２部材１０２は、鉛直方向に沿って立設された第２板部材１０２ａを有する。第２板部材１０２ａは、平板状の部材であり、矩形を成す。
第１外装扉１００Ａが閉状態において、第１部材１０１と第２部材１０２とは、Ｘ軸に沿った方向に並列して配置される。本実施形態の第１外装扉１００Ａでは、第２部材１０２は、第１部材１０１の＋Ｘ方向に配置される。
第１外装扉１００Ａが閉状態において、第１部材１０１と第２部材１０２とは、Ｘ軸に沿った方向に並列して配置される。本実施形態の第１外装扉１００Ａでは、第２部材１０２は、第１部材１０１の＋Ｘ方向に配置される。
【0031】
連結部１０５ａは、例えば、ヒンジである。第１部材１０１の＋Ｘ方向端部と第２部材１０２の－Ｘ方向端部とが連結部１０５ａによって連結される。連結部１０５ａは、１つ又は複数配置される。また、連結部１０５ａは、第１外装扉１００Ａが閉状態において、第１部材１０１及び第２部材１０２の－Ｙ方向側の面に配置される。すなわち、連結部１０５ａは、第１外装扉１００Ａが閉状態において、第１部材１０１及び第２部材１０２の内部１０ａ側に配置される。第１部材１０１と第２部材１０２とは、連結部１０５ａを中心に折り畳みながら開状態に移行させることができる。
第１外装扉１００Ａは、例えば、第１外装扉１００Ａに設けられた係合手段としてのフックが外装１０に係合することで閉状態が保持される。本実施形態の第２部材１０２には、レバーを備えた取手部１０７が設けられる。レバーの動作により、外装１０に対するフックの係合・解除が可能となる。
第１外装扉１００Ａは、例えば、第１外装扉１００Ａに設けられた係合手段としてのフックが外装１０に係合することで閉状態が保持される。本実施形態の第２部材１０２には、レバーを備えた取手部１０７が設けられる。レバーの動作により、外装１０に対するフックの係合・解除が可能となる。
【0032】
第２部材１０２は、第２部材１０２の＋Ｘ方向側であり、第２部材１０２の＋Ｙ方向端部面と交差する面に設けられた外装部材１０３と連結部１０５ｂによって連結される。連結部１０５ｂは、第１外装扉１００Ａが閉状態において、第２部材１０２及び外装部材１０３の外側の面に配置される。第１部材１０１及び第２部材１０２は、外装部材１０３に対して連結部１０５ｂを起点として開状態に移行させることができる。
なお、詳細な説明は省略するが、繰出部扉１００Ｂ、巻取部扉１００Ｃ、第１中央部扉１００Ｄ、第２中央部扉１００Ｅ及び第３中央部扉１００Ｆは、第１外装扉１００Ａの構造と同様であり、第１部材１０１と第２部材１０２とを連結して形成され、連結部１０５ａを中心に折り畳むことが可能な折戸である（図２Ａ）。
なお、詳細な説明は省略するが、繰出部扉１００Ｂ、巻取部扉１００Ｃ、第１中央部扉１００Ｄ、第２中央部扉１００Ｅ及び第３中央部扉１００Ｆは、第１外装扉１００Ａの構造と同様であり、第１部材１０１と第２部材１０２とを連結して形成され、連結部１０５ａを中心に折り畳むことが可能な折戸である（図２Ａ）。
【0033】
次に、第１外装扉１００Ａの開閉動作について説明する。
図４Ａから図４Ｄは、第１外装扉１００Ａを－Ｙ方向に見た図であり、図５Ａから図５Ｄは、第１外装扉１００Ａを－Ｚ方向に見た図である。なお、各図では、連結部１０５ａ，１０５ｂを省略している。
まず、第１外装扉１００Ａが閉状態において、第２部材１０２の取手部１０７に手指を掛けてレバーを介してフックを動作させ、外装１０と第１外装扉１００Ａとの係合状態を解除する。
図４Ａから図４Ｄは、第１外装扉１００Ａを－Ｙ方向に見た図であり、図５Ａから図５Ｄは、第１外装扉１００Ａを－Ｚ方向に見た図である。なお、各図では、連結部１０５ａ，１０５ｂを省略している。
まず、第１外装扉１００Ａが閉状態において、第２部材１０２の取手部１０７に手指を掛けてレバーを介してフックを動作させ、外装１０と第１外装扉１００Ａとの係合状態を解除する。
【0034】
次いで、図４Ａ及び図５Ａに示すように、取手部１０７に手指を掛けた状態で、取手部１０７を＋Ｙ方向に移動させる。これにより、連結部１０５ａ及び連結部１０５ｂを起点として、第１部材１０１及び第２部材１０２が＋Ｘ方向に移動する。そして、図４Ｂ及び図５Ｂに示すように、連結部１０５ａを中心に第１部材１０１と第２部材１０２とが折り畳まれる。第１部材１０１と第２部材１０２とが折り畳まれた状態は、閉状態における第１部材１０１の内部１０ａ側の面と第２部材１０２の内部１０ａ側の面とが対向した状態である。
また、第１部材１０１と第２部材１０２とが折り畳まれた状態では、例えば、第１部材１０１と第２部材１０２とが、閉状態から９０°移動した状態であり、開口１０ｂのほぼ全体が露出する状態である。
ここで、例えば、第１外装扉１００Ａが折戸構造でなく、１枚の部材で構成された場合、第１外装扉１００Ａが閉状態から９０°移動した状態では、印刷装置１の周辺における第１外装扉１００Ａの占有するスペースが大きくなってしまう。しかしながら、本実施形態の第１外装扉１００Ａは折戸構造を有しているため、印刷装置１の周辺における第１外装扉１００Ａの占有スペースを小さくできる。この場合、第１外装扉１００Ａが１枚の部材で構成された場合に対して、第１外装扉１００Ａの幅寸法のほぼ半分の寸法に相当するスペースが縮小化される。
また、第１部材１０１と第２部材１０２とが折り畳まれた状態では、例えば、第１部材１０１と第２部材１０２とが、閉状態から９０°移動した状態であり、開口１０ｂのほぼ全体が露出する状態である。
ここで、例えば、第１外装扉１００Ａが折戸構造でなく、１枚の部材で構成された場合、第１外装扉１００Ａが閉状態から９０°移動した状態では、印刷装置１の周辺における第１外装扉１００Ａの占有するスペースが大きくなってしまう。しかしながら、本実施形態の第１外装扉１００Ａは折戸構造を有しているため、印刷装置１の周辺における第１外装扉１００Ａの占有スペースを小さくできる。この場合、第１外装扉１００Ａが１枚の部材で構成された場合に対して、第１外装扉１００Ａの幅寸法のほぼ半分の寸法に相当するスペースが縮小化される。
【0035】
また、本実施形態の第１外装扉１００Ａは、第１部材１０１と第２部材１０２とを折り畳んだ状態からさらに９０°開くことが可能である。具体的には、図４Ｃ及び図５Ｃに示すように、折り畳まれた第１部材１０１と第２部材１０２とを、連結部１０５ｂを起点として＋Ｘ方向に移動させる。これにより、図４Ｄ及び図５Ｄに示すように、折り畳まれた第１部材１０１と第２部材１０２とがＸ軸に沿った方向に並列され開状態となる。すなわち、本実施形態では、閉状態から開状態の過程において第１外装扉１００Ａが折り畳まれながら１８０°移動する。開状態では、第２部材１０２の＋Ｙ方向に第１部材１０１が折り重なった状態である。これにより、開口１０ｂがより大きく露出し、メンテナンス用のスペースを広く確保することができる。また、例えば、第１外装扉１００Ａが１枚の部材で構成された場合では、印刷装置１の周辺に、第１外装扉１００Ａを１８０°開閉させるための大きなスペースが必要となる。しかしながら、本実施形態では、第１部材１０１と第２部材１０２とが折り畳まれた状態で、１８０°開閉動作するので、印刷装置１の周辺のスペースを縮小化できる。さらに、開口１０ｂの面積を大きく確保することができる。
【0036】
なお、第１外装扉１００Ａを開状態から閉状態に移行させる場合は、第１板部材１０１ａと第２板部材１０２ａとを、連結部１０５ｂを起点として－Ｘ方向に回転移動させる。次いで、第１部材１０１を－Ｘ方向に移動させる。これにより、連結部１０５ａを起点にして第１部材１０１と第２部材１０２とが離れるように移動する。次いで、第２部材１０２の取手部１０７に手指をかけてレバーを介してフックを動作させ、外装１０と第１外装扉１００Ａとを係合する。これにより、第１外装扉１００Ａが閉状態となる。
なお、繰出部扉１００Ｂ、巻取部扉１００Ｃ、第１中央部扉１００Ｄ、第２中央部扉１００Ｅ及び第３中央部扉１００Ｆの開閉動作は、第１外装扉１００Ａの開閉動作と同様なので説明を省略する。
なお、繰出部扉１００Ｂ、巻取部扉１００Ｃ、第１中央部扉１００Ｄ、第２中央部扉１００Ｅ及び第３中央部扉１００Ｆの開閉動作は、第１外装扉１００Ａの開閉動作と同様なので説明を省略する。
【0037】
第１外装扉１００Ａは折戸構造であるので、例えば、折戸構造でない１枚構造である場合に比べ、第１外装扉１００Ａが開状態において、印刷装置１の周辺における第１外装扉１００Ａの占有スペースを小さくすることができる。
さらに、第１外装扉１００Ａは、折り畳まれた状態で１８０°回転して開状態となるので、例えば、第１外装扉１００Ａが１枚の部材で構成され、印刷装置１本体に対して９０°までしか開かない仕様である場合と比較して、さらに、印刷装置１の周辺における第１外装扉１００Ａの占有スペースを小さくできる。この場合、第１外装扉１００Ａの幅寸法とほぼ同じ寸法に相当するスペースを縮小化できる。
また、第１外装扉１００Ａが開状態において印刷装置１本体の周辺を往来する際において、第１外装扉１００Ａを回避する距離が短くなり、作業効率を向上させることができる。
ここで、外装扉１００の占有スペースを最小化するために、外装扉１００のＸ軸に沿った方向の寸法を短くする構成が考えられる。しかしながら、この場合、外装扉１００を開状態としたときの開口１０ｂの面積が狭くなり、１度のメンテナンスで複数の外装扉１００の開閉動作が複数回必要となり、作業効率が低下する。本実施形態では、第１外装扉１００Ａを折戸構造とすることで、第１外装扉１００Ａを開状態としたときの開口１０ｂの面積を大きく確保することができ、作業性を向上させることができる。
さらに、第１外装扉１００Ａは、折り畳まれた状態で１８０°回転して開状態となるので、例えば、第１外装扉１００Ａが１枚の部材で構成され、印刷装置１本体に対して９０°までしか開かない仕様である場合と比較して、さらに、印刷装置１の周辺における第１外装扉１００Ａの占有スペースを小さくできる。この場合、第１外装扉１００Ａの幅寸法とほぼ同じ寸法に相当するスペースを縮小化できる。
また、第１外装扉１００Ａが開状態において印刷装置１本体の周辺を往来する際において、第１外装扉１００Ａを回避する距離が短くなり、作業効率を向上させることができる。
ここで、外装扉１００の占有スペースを最小化するために、外装扉１００のＸ軸に沿った方向の寸法を短くする構成が考えられる。しかしながら、この場合、外装扉１００を開状態としたときの開口１０ｂの面積が狭くなり、１度のメンテナンスで複数の外装扉１００の開閉動作が複数回必要となり、作業効率が低下する。本実施形態では、第１外装扉１００Ａを折戸構造とすることで、第１外装扉１００Ａを開状態としたときの開口１０ｂの面積を大きく確保することができ、作業性を向上させることができる。
【0038】
なお、繰出部扉１００Ｂ、巻取部扉１００Ｃ、第１中央部扉１００Ｄ、第２中央部扉１００Ｅ及び第３中央部扉１００Ｆにおいても、第１外装扉１００Ａと同様の開閉動作が可能に構成される。具体的には、繰出部扉１００Ｂは、折り畳まれた状態で＋Ｘ方向側に移動して開く。巻取部扉１００Ｃは、折り畳まれた状態で－Ｘ方向側に移動して開く。第１中央部扉１００Ｄは、折り畳まれた状態で－Ｘ方向側に移動して開く。第２中央部扉１００Ｅは、折り畳まれた状態で＋Ｘ方向側に移動して開く。第３中央部扉１００Ｆは、折り畳まれた状態で－Ｘ方向側に移動して開く。繰出部扉１００Ｂ、巻取部扉１００Ｃ、第１中央部扉１００Ｄ、第２中央部扉１００Ｅ及び第３中央部扉１００Ｆにおいても、第１外装扉１００Ａと同様の効果を有する。
【0039】
なお、第１外装扉１００Ａの開閉動作の方向が上記構成とは反対方向となる構成であってもよい。すなわち、第１部材１０１と第２部材１０２とが折り畳まれた状態で－Ｘ方向側に移動して開く構成であってよい。この場合、第１板部材１０１ａと第１板部材１０１ａの－Ｘ方向に配置される部材（フレーム等）とを連結部１０５ｂで連結すればよい。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。
【0040】
次に、第１外装扉１００Ａにおける保持部１１０の構成について説明する。
図６に示すように、第１部材１０１の外装１０の内部１０ａ側の面には、所定の道具を保持することが可能な保持部１１０を有する。保持部１１０に保持される所定の道具は、例えば、ワイパーやブラシ等の払拭具や洗浄剤等を含むメンテナンスに用いられる各種道具である。
図６に示すように、第１部材１０１の外装１０の内部１０ａ側の面には、所定の道具を保持することが可能な保持部１１０を有する。保持部１１０に保持される所定の道具は、例えば、ワイパーやブラシ等の払拭具や洗浄剤等を含むメンテナンスに用いられる各種道具である。
【0041】
第１部材１０１は、第１板部材１０１ａを底面１１２とし上面が開口した第１箱部材１１１ａである。また、第２部材１０２は、第２板部材１０２ａを底面１１２とし上面が開口した第２箱部材１１１ｂである。第１箱部材１１１ａ及び第２箱部材１１１ｂは、一方向が開口した有底箱状を成す。第１外装扉１００Ａは、第１箱部材１１１ａと第２箱部材１１１ｂとを連結部１０５ａによって連結して形成されている。そして、保持部１１０は第１箱部材１１１ａの内部に設けられる。保持部１１０は、棚や吊具を有する構成であってもよい。これにより、各種道具の収納領域を確保することができる。
また、第１箱部材１１１ａの開口を塞ぐ蓋または箱扉を設けてもよい。蓋または箱扉は、例えば、板状部材で形成される。蓋または箱扉によって、保持部１１０に保持された道具の落下等を防止できる。
なお、第２部材１０２の第２箱部材１１１ｂにも保持部１１０を設けてもよい。
また、繰出部扉１００Ｂ、巻取部扉１００Ｃ、第１中央部扉１００Ｄ、第２中央部扉１００Ｅ及び第３中央部扉１００Ｆの各第１部材１０１、または第２部材１０２にも上記同様に保持部１１０が設けられる。
また、第１箱部材１１１ａの開口を塞ぐ蓋または箱扉を設けてもよい。蓋または箱扉は、例えば、板状部材で形成される。蓋または箱扉によって、保持部１１０に保持された道具の落下等を防止できる。
なお、第２部材１０２の第２箱部材１１１ｂにも保持部１１０を設けてもよい。
また、繰出部扉１００Ｂ、巻取部扉１００Ｃ、第１中央部扉１００Ｄ、第２中央部扉１００Ｅ及び第３中央部扉１００Ｆの各第１部材１０１、または第２部材１０２にも上記同様に保持部１１０が設けられる。
【0042】
ここで、印刷装置１の周辺の一箇所に、メンテナンス用の道具類をまとめて保管する保管場所を設ける構成が考えられる。しかしながら、印刷装置１には複数個所にメンテナンスエリアが存在するため、メンテナンスを行う箇所を移り変わる度に道具の運搬や保管場所との往来が発生してしまう。これにより、印刷装置１の本体が大きくなるにつれ移動距離も長くなり、作業効率が低下する。そこで、本実施形態では、各外装扉１００に保持部１１０を設けることで、容易に道具類を準備することができ、道具の持ち運びや保管場所との往来する手間や時間など、ダウンタイムを削減できる。
【0043】
次に、繰出部扉１００Ｂの構成ついて説明する。
まず、繰出軸１４に対するロール媒体Ｒのセット方法について説明する。
図７Ａ及び図７Ｂに示すように、ロール媒体Ｒは、芯管Ｒａを中心に印刷媒体Ｍが巻回される。ロール媒体Ｒは、芯管Ｒａを介して繰出軸１４に着脱自在に支持される。従って、繰出軸１４に支持されたロール媒体Ｒの印刷媒体Ｍが使い切られた際には芯管Ｒａを繰出軸１４から取り外し、新たなロール媒体Ｒの芯管Ｒａを繰出軸１４に装着することで、ロール媒体Ｒを取り換えることができる。
まず、繰出軸１４に対するロール媒体Ｒのセット方法について説明する。
図７Ａ及び図７Ｂに示すように、ロール媒体Ｒは、芯管Ｒａを中心に印刷媒体Ｍが巻回される。ロール媒体Ｒは、芯管Ｒａを介して繰出軸１４に着脱自在に支持される。従って、繰出軸１４に支持されたロール媒体Ｒの印刷媒体Ｍが使い切られた際には芯管Ｒａを繰出軸１４から取り外し、新たなロール媒体Ｒの芯管Ｒａを繰出軸１４に装着することで、ロール媒体Ｒを取り換えることができる。
【0044】
ロール媒体Ｒを取り換える場合、まず、繰出部扉１００Ｂを閉状態から開状態に移行する。これにより、外装１０の開口１０ｂが露出し、外装１０の内部１０ａに配置された繰出軸１４にアクセス可能となる。そして、使い切られたロール媒体Ｒの芯管Ｒａを繰出軸１４から取り外す。
次いで、台車２００によって新たなロール媒体Ｒを繰出軸１４と対向する＋Ｙ方向側に運搬する。台車２００は、ロール媒体Ｒが載置された載置面２０１が昇降可能なリフト部２０３を備える。リフト部２０３は、例えば、エアシリンダーを備え、エアシリンダーのロッドを上下移動させることで、載置面２０１が昇降する。載置面２０１の高さ位置は、リフト部２０３に接続されるレバー２０３ａの操作によって調整可能である。そして、芯管Ｒａの＋Ｙ方向端部側から覗き込みながらレバー２０３ａの操作を行い、芯管Ｒａの高さ位置が繰出軸１４の高さ位置となるように載置面２０１の高さ調整を行う。
次いで、台車２００を繰出軸１４側に移動させて、繰出軸１４に芯管Ｒａを差し込む。これにより、繰出軸１４にロール媒体Ｒがセットされる。その後、繰出部扉１００Ｂを開状態から閉状態に移行する。
次いで、台車２００によって新たなロール媒体Ｒを繰出軸１４と対向する＋Ｙ方向側に運搬する。台車２００は、ロール媒体Ｒが載置された載置面２０１が昇降可能なリフト部２０３を備える。リフト部２０３は、例えば、エアシリンダーを備え、エアシリンダーのロッドを上下移動させることで、載置面２０１が昇降する。載置面２０１の高さ位置は、リフト部２０３に接続されるレバー２０３ａの操作によって調整可能である。そして、芯管Ｒａの＋Ｙ方向端部側から覗き込みながらレバー２０３ａの操作を行い、芯管Ｒａの高さ位置が繰出軸１４の高さ位置となるように載置面２０１の高さ調整を行う。
次いで、台車２００を繰出軸１４側に移動させて、繰出軸１４に芯管Ｒａを差し込む。これにより、繰出軸１４にロール媒体Ｒがセットされる。その後、繰出部扉１００Ｂを開状態から閉状態に移行する。
【0045】
ここで、新たなロール媒体Ｒの高さ調整は、印刷中のロール媒体Ｒを使い切る前に行うことが好ましい。理由は、ロール媒体Ｒを使い切った際に直ちに新たなロール媒体Ｒに交換するためである。また、新たなロール媒体Ｒの高さ調整は、リフト部２０３の調整が繰り返し行われ調整時間を要するため、できるだけ早い時期から行うことが好ましい。しかしながら、繰出部扉１００Ｂが閉状態において繰出軸１４の高さ位置が認識できない場合、事前にロール媒体Ｒの高さを調整ができない。
【0046】
そこで、図８に示すように、繰出部扉１００Ｂには、繰出軸１４の先端部が視認可能な第１窓部１２１が形成される。具体的には、繰出部扉１００Ｂの第１板部材１０１ａの少なくとも一部及び第２板部材１０２ａの少なくとも一部は透光性部材で形成されており、該透光性部材によって第１窓部１２１が形成される。第１窓部１２１は、繰出軸１４の＋Ｙ方向端部と対向する。第１窓部１２１は、略矩形に形成される。第１窓部１２１は、例えば、ポリカーボネートで形成される。これにより、繰出軸１４を視認可能となる。このため、新たなロール媒体Ｒの高さ調整を事前に行うことができ、作業効率を向上できる。
また、第１窓部１２１は第１板部材１０１ａと第２板部材１０２ａとに跨って形成される。これにより、視認可能な領域が拡大されるので、第１窓部１２１を介してロール媒体Ｒの搬送状況を容易に確認できる。そして、印刷媒体Ｍの消費状況に応じて新たなロール媒体Ｒの高さ調整を事前に行うことができ、作業効率を向上できる。第１窓部１２１は透明な部材で形成してもよい。なお、第１板部材１０１ａの全面、及び第２板部材１０２ａの全面に第１窓部１２１を形成してもよい。
また、第１窓部１２１は第１板部材１０１ａと第２板部材１０２ａとに跨って形成される。これにより、視認可能な領域が拡大されるので、第１窓部１２１を介してロール媒体Ｒの搬送状況を容易に確認できる。そして、印刷媒体Ｍの消費状況に応じて新たなロール媒体Ｒの高さ調整を事前に行うことができ、作業効率を向上できる。第１窓部１２１は透明な部材で形成してもよい。なお、第１板部材１０１ａの全面、及び第２板部材１０２ａの全面に第１窓部１２１を形成してもよい。
【0047】
第１窓部１２１の開口サイズは、繰出部扉１００Ｂを正面視した（－Ｙ方向に見た）時に、最大サイズのロール媒体Ｒが繰出軸１４に支持されているときに、最大サイズのロール媒体Ｒの側面全体が視認可能な大きさを有する。これにより、第１窓部１２１を介してロール媒体Ｒの搬送状況を容易に確認できる。ロール媒体Ｒの搬送状況に応じて新たなロール媒体Ｒの準備ができるので、作業効率を向上できる。
【0048】
また、第１窓部１２１の繰出軸１４と対向する位置に、繰出軸１４の位置を示す印１２５を形成してもよい。印１２５は、第１窓部１２１の＋Ｙ方向側に形成される。印１２５は、繰出軸１４と同様に円形状である。印１２５は、繰出軸１４の断面積と同じ大きさを有する。印１２５は、例えば、黒色系で形成される。これにより、外装１０の外側から印１２５を容易に視認できるので、ロール媒体Ｒの高さ調整を事前に行うことができ、作業効率を高めることができる。
【0049】
また、印刷装置１では、外装１０のうち、繰出部扉１００Ｂが形成された面と交差する側面１０ｃの、繰出軸１４に支持されたロール媒体Ｒと対向する位置の少なくとも一部は透光性部材で形成されており、透光性部材によって第２窓部１２２が形成される（図２Ｂ）。第２窓部１２２は、略矩形に形成される。第２窓部１２２は、例えば、ポリカーボネートで形成される。これにより、第１窓部１２１に加え、第２窓部１２２からもロール媒体Ｒの搬送状況を容易に確認できる。すなわち、Ｙ方向及びＸ方向の２方向からロール媒体Ｒの搬送状況を確認できる。
【0050】
また、印刷装置１では、第１外装扉１００Ａの第１板部材１０１ａの少なくとも一部及び第１外装扉１００Ａの第２板部材１０２ａの少なくとも一部は透光性部材で形成されており、該透光性部材によって第３窓部１２３が形成される。第３窓部１２３は、略矩形に形成される。第３窓部１２３は、例えば、ポリカーボネートで形成される。第３窓部１２３は第１板部材１０１ａと第２板部材１０２ａとに跨って形成される。これにより、第３窓部１２３を介して印刷媒体Ｍの搬送状況を容易に確認できる。なお、第１板部材１０１ａの全面、及び第２板部材１０２ａの全面に第３窓部１２３を形成してもよい。
また、印刷装置１では、巻取部扉１００Ｃの第１板部材１０１ａの少なくとも一部及び巻取部扉１００Ｃの第２板部材１０２ａの少なくとも一部は透光性部材で形成されており、該透光性部材によって第４窓部１２４が形成される（図２Ａ）。第４窓部１２４は、略矩形に形成される。第４窓部１２４は、例えば、ポリカーボネートで形成される。第４窓部１２４は第１板部材１０１ａと第２板部材１０２ａとに跨って形成される。これにより、第４窓部１２４を介して印刷媒体Ｍの巻き取り状況を容易に確認できる。
また、印刷装置１では、巻取部扉１００Ｃの第１板部材１０１ａの少なくとも一部及び巻取部扉１００Ｃの第２板部材１０２ａの少なくとも一部は透光性部材で形成されており、該透光性部材によって第４窓部１２４が形成される（図２Ａ）。第４窓部１２４は、略矩形に形成される。第４窓部１２４は、例えば、ポリカーボネートで形成される。第４窓部１２４は第１板部材１０１ａと第２板部材１０２ａとに跨って形成される。これにより、第４窓部１２４を介して印刷媒体Ｍの巻き取り状況を容易に確認できる。
【0051】
次に、繰出軸１４の構成について説明する。
図９Ａ及び図９Ｂに示すように、繰出軸１４には軸方向（Ｙ軸に沿った方向）に沿って所定間隔で刻まれた目盛りＳと、該目盛りＳに対応して数値Ｎが記される。目盛りＳ及び数値Ｎは、例えば、ロール媒体Ｒの幅寸法を確認するためのものであり、例えば、１ｍｍ単位や１０ｍｍ単位等で記される。目盛りＳ及び数値Ｎは、繰出軸１４の＋Ｚ方向端部に配置される。これにより、繰出軸１４にロール媒体Ｒをセットした際、繰出軸１４を－Ｚ方向に見たとき、ロール媒体Ｒの幅寸法を容易に確認することができる。
図９Ａ及び図９Ｂに示すように、繰出軸１４には軸方向（Ｙ軸に沿った方向）に沿って所定間隔で刻まれた目盛りＳと、該目盛りＳに対応して数値Ｎが記される。目盛りＳ及び数値Ｎは、例えば、ロール媒体Ｒの幅寸法を確認するためのものであり、例えば、１ｍｍ単位や１０ｍｍ単位等で記される。目盛りＳ及び数値Ｎは、繰出軸１４の＋Ｚ方向端部に配置される。これにより、繰出軸１４にロール媒体Ｒをセットした際、繰出軸１４を－Ｚ方向に見たとき、ロール媒体Ｒの幅寸法を容易に確認することができる。
【0052】
各目盛りＳは、繰出軸１４の軸方向に対して交差する方向（Ｘ軸に沿った方向）に直線状に形成される。また、各目盛りＳに対応する数値Ｎは、各目盛りＳの＋Ｙ方向に配置される。数値Ｎを表す数字の向きは、繰出軸１４先端の＋Ｙ方向の位置において繰出軸１４を上面視した時（－Ｚ方向に見た時）に、該繰出軸１４の先端側が下である。
従って、繰出軸１４にロール媒体Ｒをセットした際、作業者が繰出軸１４の＋Ｙ方向側から繰出軸１４を見た場合、ロール媒体Ｒによって数値Ｎが隠れることがないので、容易に数値Ｎを判読することができる。
従って、繰出軸１４にロール媒体Ｒをセットした際、作業者が繰出軸１４の＋Ｙ方向側から繰出軸１４を見た場合、ロール媒体Ｒによって数値Ｎが隠れることがないので、容易に数値Ｎを判読することができる。
【符号の説明】
【0053】
１…印刷装置、１０…外装、１０ａ…内部、１０ｂ…開口、１０ｃ…側面、１３…繰出部、１４…繰出軸、１５…巻取部、１６…巻取軸、１７…支持部、１８…支持面、１９…貫通穴、２１…吸着部、２２…搬送部、２３…搬送ローラー、２４…乾燥部、２５…印刷部、２６…キャリッジ、２７…ヘッド、２８…制御部、２９…操作部、１００…外装扉、１００Ａ…第１外装扉、１００Ｂ…繰出部扉、１００Ｃ…巻取部扉、１００Ｄ…第１中央部扉、１００Ｅ…第２中央部扉、１００Ｆ…第３中央部扉、１０１…第１部材、１０１ａ…第１板部材、１０２…第２部材、１０２ａ…第２板部材、１０３…外装部材、１０５ａ…連結部、１０５ｂ…連結部、１０７…取手部、１１０…保持部、１１１ａ…第１箱部材、１１１ｂ…第２箱部材、１１２…底面、１２１…第１窓部、１２２…第２窓部、１２３…第３窓部、１２４…第４窓部、１２５…印、２００…台車、２０１…載置面、２０３…リフト部、２０３ａ…レバー、Ｍ…印刷媒体、Ｒ…ロール媒体、Ｒａ…芯管、Ｓ…目盛り、Ｎ…数値。
【図1】
【図2A】
【図2B】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図4C】
【図4D】
【図5A】
【図5B】
【図5C】
【図5D】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図8】
【図9A】
【図9B】