特開 2024-104672 中継装置及び画像形成システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024104672

(43)【公開日】2024-08-05

(54)【発明の名称】中継装置及び画像形成システム

(51)【国際特許分類】

   G03G 15/00 20060101AFI20240729BHJP

   B65H 1/14 20060101ALI20240729BHJP

【ＦＩ】

G03G15/00 446

B65H1/14 322Z

G03G15/00 405

G03G15/00 407

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023009011

(22)【出願日】2023-01-24

(71)【出願人】

【識別番号】000208743

【氏名又は名称】キヤノンファインテックニスカ株式会社

(72)【発明者】

【氏名】窪田 一太朗

(72)【発明者】

【氏名】斉藤 隆

(72)【発明者】

【氏名】日原 康太

(72)【発明者】

【氏名】福田 昌樹

【テーマコード（参考）】

2H072

3F343

【Ｆターム（参考）】

2H072BA03

2H072BA13

2H072CA01

2H072CB03

2H072JA02

3F343FA02

3F343FB01

3F343GA01

3F343GB01

3F343GC01

3F343GD01

3F343HA34

3F343KB06

3F343LC27

(57)【要約】

【課題】 給紙装置から画像形成装置にシートを供給できる中継装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 給紙装置５０からのシートを画像形成装置７０に搬送する中継装置１０であって、シートを給紙する給紙装置５０からのシートを受け入れる受入口１１と、シートに画像を形成する画像形成装置７０にシートを送り込む送込口１２と、シートを受入口から送込口に案内する第１の搬送経路１３と、を備え、受入口の高さ方向の位置と送込口の高さ方向の位置を異ならせた。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シートを給紙する給紙装置からのシートを受け入れる受入口と、
シートに画像を形成する画像形成装置にシートを送り込む送込口と、
シートを前記受入口から前記送込口に案内する第１の搬送経路と、を備え、
前記受入口の高さ方向の位置と前記送込口の高さ方向の位置を異ならせた中継装置。

【請求項2】

前記送込口の高さ方向の位置を、前記受入口の高さ方向の位置よりも低くした請求項１に記載の中継装置。

【請求項3】

シートが載置される載置トレイと、
前記載置トレイ上のシートを送り出す送出手段と
前記送出手段から送り出されたシートを前記送込口に向けて案内する第２の搬送経路と、
を備える請求項１または請求項２に記載の中継装置。

【請求項4】

前記載置トレイの少なくとも一部を前記シート搬送装置の外装面から突出して配置した請求項３に記載の中継装置。

【請求項5】

前記載置トレイの少なくとも一部を、前記載置トレイがシート搬送装置の上面と重なる位置に移動可能に構成した請求項4に記載の中継装置。

【請求項6】

前記載置トレイの上流側の少なくとも一部を、前記載置トレイの下流側のすくなくとも一部分と重なる位置に移動可能に構成した請求項４に記載の中継装置。

【請求項7】

シートを給紙する給紙装置と、
シートに画像を形成する画像形成装置と、
前記給紙装置と前記画像形成装置の間に設けられた中継装置と、を
備え、
前記中継装置は、前記給紙装置からのシートを受け入れる受入口と、前記受入口の高さ方向の位置と異なる高さ方向の位置に設けられ、前記画像形成装置にシートを送り込む送込口と、シートを前記受入口から前記送込口に案内する搬送経路と、を有する画像形成システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シートを給紙する装置からシートを受け、画像形成装置にシートを送る中継装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、複写機やプリンタ等の画像形成装置の画像形成部にシートを給紙する給紙装置が知られている。このような給紙装置には、数千枚に及ぶ大容量のシートを収納可能なものがある。大容量のシートを収納する給紙装置は、画像形成装置と並べて配置されており、画像形成装置の側部に形成されたシートの入口と給紙装置のシートの出口とを連結し、給紙装置からシートが画像形成装置内に供給されるようになっている。（例えば、特許文献1）

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－２０３４３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、画像形成装置に給紙装置を連結する場合、給紙装置も出口の高さ位置を画像形成装置の入口の高さ位置に一致させる必要がある。したがって、画像形成装置の入口と同一の高さにない出口を備える給紙装置は画像形成装置には取り付けることができないとの問題がある。

【0005】

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、給紙装置のシートの出口の位置が画像形成装置の入口の位置と一致しないものであっても、給紙装置から画像形成装置にシートを供給できる中継装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために本発明は、シートを給紙する給紙装置からのシートを受け入れる受入口と、シートに画像を形成する画像形成装置にシートを送り込む送込口と、シートを受入口から送込口に案内する第１の搬送経路と、を備え、受入口の高さ方向の位置と送込口の高さ方向の位置を異ならせた中継装置。

【発明の効果】

【0007】

上記の中継装置によって、給紙装置のシートの排出口の位置が画像形成装置のシート受入口の位置と一致しないものであっても、給紙装置から画像形成装置にシートを供給できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の中継装置を含む画像形成システムの一例を示す断面図である。

【図2】本発明の中継装置における第１の実施の形態を示す断面図である。

【図3】本発明の中継装置における第２の実施の形態を示す断面図である。

【図4】本発明の中継装置における第３の実施の形態を示す断面図である。

【図5】本発明の中継装置における第４の実施の形態を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、添付図面を参照しつつ本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は画像形成装置７０、給紙装置５０、中継装置１０を含む画像形成システム１００の一例を示す断面図である。画像形成システム１００は、原稿読取装置７１及び原稿搬送装置７２が搭載される画像形成装置７０と、この画像形成装置７０に接続される中継装置１０及び給紙装置５０とから構成されている。画像形成装置７０は、画像形成部80と上段カセット７８ａ、下段カセット７８ｂを有する給紙部７８を備えている。画像形成装置７０は、原稿読取装置７１によって原稿画像から読み取られた画像データに基づいて、上段カセット７８ａ、下段カセット７８ｂ又は中継装置１０の何れか一つから供給されたシート上に画像形成部８０にて画像形成を行い、画像形成されたシートを集積トレイ７７に集積する。

【0010】

画像形成部８０は、帯電器８１と、投光器（レーザヘッドなど）８２と、感光ドラム８３と、現像器８４と、転写チャージャ８５と、定着ローラ８６とを備えている。帯電器８１で帯電された感光ドラム８３の表面に投光器８２で静電潜像（静止画像）が形成され、現像器８４によって静電潜像にトナーが付着させられる。そして、感光ドラム８３上に付着されたトナーがシートに転写チャージャ８５によって転写される。トナーが転写されたシートは、下流側に配置される定着ローラ８６に送られて、シート上のトナーを加熱定着させられた後、排紙ローラ対８７によって集積トレイ７７へ排出される。

【0011】

上下段のカセット７８ａ、７８ｂには、各カセット７８ａ、７８ｂに収納されているシートを給紙する給紙機構９０、９１がそれぞれ設けられている。給紙機構９０、９１にはシートの最上位面に接触してシートを送り出す送出ローラと、送り出されたシートを一枚ずつに分離して給送する分離ローラ対とが設けられている。給紙機構９０、９１にて送り出されたシートは搬送路９２を通って搬送される。そして、搬送路９３に沿って画像形成部８０へと送られる。

【0012】

なお、画像形成装置７０及び給紙装置５０において扱われるシートには、普通紙の他、ＯＨＰシート、トレーシングペーパ、コート紙などを含み、またシートのサイズについても複数種類のサイズに対応する。原稿読取装置７１は、原稿搬送装置７２にて所定の読取位置に搬送された原稿に光を転写して、原稿からの反射光を光電変換素子７１ａで受け取る。そして、光電変換素子７２ａは、受け付けた光を電気信号に変換することによって、原稿から画像データを生成させる。このようにして生成された画像データは画像形成装置７０の投光器８２に画像信号として送信される。

【0013】

図２は、中継装置１０及び給紙装置５０の断面図である。図１、図２に示すように給紙装置５０は、シートを収納する収納庫５１と、収納庫５１内に設けられ、シートが載せられる積載トレイ５２と、積載トレイ５２上のシートを給紙する給送機構５３を備えている。また、収納庫５１の左右両側にはそれぞれスライドレール５５ａ、５５ｂが設けられている。収納庫２０は、スライドレール５５ａ、５５ｂを介して引き出し可能に筐体５６に支持されている。給送機構５３は、繰出ローラ５７、給紙ローラ５８、分離ローラ５９を備えている。収納庫５１に収納されるシートは、繰出ローラ５７によって繰り出され、給紙ローラ５８及び分離ローラ５９によって１枚ずつ分離されて給紙される。また、給送機構５３のシート給紙方向下流には、搬送ローラ対６０が設けられている。この搬送ローラ対６０によって搬送されるシートは中継装置１０を介して画像形成装置７０に供給される。

【0014】

前途したように収納庫５１内には、昇降自在な積載トレイ５２が設けられている。この積載トレイ２２は、平面状のプレートによって形成され、このプレート上に複数枚のシートが積載できるようになっている。また、収納庫５１の上方には、積載トレイ５２上に積載されたシートの最上位面の位置を検出する上面検知センサＳ１が設けられ、収納庫２０内の下側には下限検知センサＳ２が設けられている。積載トレイ５２は、上面検知センサＳ１にて検出された後に所定量上昇した給紙位置から下限検知センサＳ２にて検出される位置との間を昇降するように構成されている。なお、図示しないが積載トレイ５２を昇降させる昇降機構は、積載トレイ５２に取り付けられたワイヤとワイヤを巻き取る巻取プーリと、巻取プーリを駆動する昇降モータとを備え、ワイヤを巻取プーリで巻き取ることで積載トレイ５２を上昇させ、巻取プーリを他方向に回転させてワイヤを弛めることで積載トレイ５２を下降させる。

【0015】

収納庫２０内にはシートの給紙方向に直交するシート幅方向を整合するための一対のサイド規制板６１が設けられている。一対のサイド規制板６１は、収納庫５１内のシートのサイズに合わせてシート幅方向に移動可能な構成になっている。また、シート給紙方向に移動して、シートの給紙方向の後端を整合する後端規制板６２が設けられている。なお、図１、図２では、一対のサイド規制板６１のうちシート幅方向一端側（装置のリア側）に配置されたサイド規制板のみを図示している。

【0016】

次に、画像形成装置７０と給紙装置５０の間に配置され、給紙装置５０から受けたシートを画像形成装置７０に搬送する中継装置１０について以下に述べる。

【0017】

まず、中継装置１０における第１の実施形態について図２の断面図に基づいて説明する。 中継装置１０は、給紙装置５０からのシートを受け入れる受入口１１と、シートを画像形成装置７０に送り込む送込口１２と、受入口１１から送込口１２にシートを案内するための第１の搬送経路１３と、中継装置１０の外装カバー３０から外側に突き出るように配置され、シートが載置される載置トレイ２０と、載置トレイ上のシートを送り出す送出手段としての送出機構２６と、送出機構２６にて送り出されたシートを下流に案内する第２の搬送経路１４と、を備えている。また、受入口１１からのシートを第１の搬送経路１３に沿って搬送させる受入ローラ対３５と、送込口１２からシートを画像形成装置７０に送り込む送込ローラ対３８と、受入ローラ対３５から送込ローラ対３８にシートを第１の搬送経路１３に沿って搬送する複数の搬送ローラ対３６、３７が設けられている。

【0018】

受入口１１は、給紙装置５０の上側に設けられた排出口６３と同一の高さに設けられており、中継装置１０を給紙装置５０に連結させた際に給紙装置５０から連続した経路を形成するように構成されている。

【0019】

送込口１２は、給紙装置５０の排出口６３の高さ位置よりも下側に位置する画像形成装置７０の受取口９６と同一の高さ位置に設けられており、画像形成装置５０に連結させた際に中継装置１０からのシートを画像形成装置７０の連結経路９４に対して経路が連続するように形成している。

【0020】

第１の搬送経路１３は、受入口１１から受け入れたシートを受入口１１よりも下方に設けた送込口１２にシート搬送する。第１の搬送経路１３は、シートが通過可能な隙間を形成する一対のガイド部材からなる。

【0021】

載置トレイ２０は、図２に示すように中継装置１０の上面、すなわち上面外装カバー３０ａから突き出るように配置されており、外部から使用者が容易にシートを載置可能に構成されている。載置トレイ２０は、シート送出方向下流側の第１の載置トレイ２０ａと上流側の第２の載置トレイ２０ｂで構成されている。第１の載置トレイ２０ａは揺動軸４０を支点として上下に揺動し、シートの送り出し方向先端側を後述する送出ローラ２７に押圧する圧接位置と送出ローラ２７から退避する退避位置に移動する。第２の載置トレイ２０ｂは、回動軸４１を支点として回動するように構成されている。第２の載置トレイ２０ｂは、第１の載置トレイと協働してシートを支持する載置位置と、中継装置２０の上面外装カバー３０ａの外側面に重なる位置で、載置トレイ２０にシートを載置するために形成された中継装置２０の上面に形成された開口４４を塞ぐ遮蔽位置に移動する。図２では載置位置にある第２の載置トレイ２０ｂを実線で示し、遮蔽位置にある第２の載置トレイ２０ｂを破線で示している。本実施の形態では、載置トレイ２０を使用しない場合は、第２の載置トレイ２０ｂを遮蔽位置に位置させる。これによって、外部から装置内にゴミや塵などの異物が侵入することを防止する。また開口４４から容易に送出ローラ２７、給送ローラ２８、分離ローラ２９に触れられないようにする。

【0022】

なお、図２における符号４２は、第１の載置トレイ２０ａを揺動させる揺動レバーである。この揺動レバー４２は回転軸４２ａに連結されており、揺動レバー４２は回転軸４２ａを正転駆動させることで上方に回動し、その先端が第１の載置トレイ２０ａの底面に当接して第１の載置トレイ２０ａを上昇させる。また、回転軸４２ａを逆転させると揺動レバー４２は下方に回動し、それに追従して第１の載置トレイ２０ａは自重で下降する。また、図２における符号４３は、載置トレイ２０に載置されたシートの幅方向を整合する整合板である。この整合板はシート幅方向にスライド移動可能になっており、使用者が載置トレイ２０にシートを載置した後に、使用者が手動でスライド移動させてシートを整合する。

【0023】

送出機構２６は、載置トレイ２０からシートを送り出す送出ローラ２７とシートを１枚に分離して下流に給送する給送ローラ２８と分離ローラ２９で構成される。送出ローラ２７は第１の載置トレイ２０ａの上昇によって圧接されたシートを回転して送り出す。分離ローラ２９は所定の押圧力で給送ローラ２８に圧接されており、給送ローラ２８との間に２枚以上のシートが進入すると逆転して２枚目以降の給送を阻止する。

【0024】

第２の搬送経路１４は、給送ローラ２８にて給送されたシートを送込口１２に向けて案内する。第２の搬送経路１４は、途中で第１の搬送経路１３に合流している。つまり、第２の搬送経路１４で案内されるシートは第１の搬送経路１３に送り込まれ、送込口１２に案内される。勿論、第１の搬送経路１３を介さずに第２の搬送経路１４のみで送込口１２にシートを案内するようにしてもよい。

【0025】

次に、中継装置２０の動作について、説明すると、画像形成装置７０の操作部９９にて給紙装置５０の収納庫５１が選択され、操作部９９のスタートボタンが押されると、給紙装置５０が作動して給紙装置５０からシートが給紙される。中継装置２０は、受入口１１に設けられた受入センサＳ３がシートを検出すると受入ローラ対３５と第1、第２の搬送ローラ対３６、３７及び送込ローラ対３８が回転駆動し、受入口１１から受け入れたシートを送込口１２まで搬送して、画像形成装置７０に送り込む。そして、給紙装置５０から送られる最終のシートの後端が送込センサＳ４で検出されると受入ローラ対３５と第1、第２の搬送ローラ対３６、３７及び送込ローラ対３８が回転駆動を停止する。

【0026】

画像形成装置７０の操作部９９にて中継装置の載置トレイ２０が選択された状態で載置トレイ２０にシートが載置され、操作部９９のスタートボタンが押されると、揺動レバー４２が上昇して、シートの上面が送出ローラ２７に接触する。シートの上面が送出ローラ２７に接触すると、送出ローラ２７及び給送ローラ２８が回転駆動する。これと同時に第２の搬送ローラ３７と送込ローラ対３８が回転駆動する。これによって、載置トレイ２０のシートは送出ローラ２７で送り出された後に給送ローラ２８にて第２の搬送経路１４から第１の搬送経路１３に送られる。そして、第１の搬送経路１３に送られたシートは第２の搬送ローラ３７と送込ローラ対３８によって第１の搬送経路１３に沿って送込口１２に搬送され、送込口１２から画像形成装置７０に送り込まれる。

【0027】

中継装置１０における第２の実施形態について図3に基づいて説明する。なお、第２の実施形態の説明では第１の実施の形態と異なる構成のみについて説明する。また、図３の図中において第１の実施の形態と同一な構成、部材については第１の実施の形態と同一符号を用いて説明する。

【0028】

第１の実施形態では載置トレイ２０を装置の上面から外部に突き出るように配置したが、第２の実施形態では、図２に示すようには、載置トレイ２０を中継装置１０の側面から外部に突き出るように配置している。つまり、第２の実施形態では、中継装置１０の外装カバーの側面３０ｂから給紙装置５０側に突出して配置される。

【0029】

第２の実施形態では、中継装置１０の高さを給紙装置５０よりも高くし、載置トレイ２０が給紙装置２０の上方に位置する。また、第２の搬送経路に第３の搬送ローラ３９を設けている。さらに、第２の載置トレイ２０ｂは、第１の載置トレイ２０aと協働してシートを支持する載置位置（図３の実線で示す位置）と、第１の載置トレイ２０ａの載置面に重なる位置で、載置トレイ２０にシートを載置するために形成された中継装置２０の側面に形成された開口４４を塞ぐ遮蔽位置（図３の破線で示す位置）に移動する構成となるため、遮蔽位置で中継装置２０の側面の開口４４を塞ぐような形状に第２の載置トレイ２０ｂを形成している。第２の実施形態では、延長トレイ４５が送り出し方向上流側にスライド移動可能に第２の載置トレイ２０ｂに取り付けられている。この延長トレイ４５は載置トレイ２０よりも長いシートを取り扱う際に延長トレイ４５をスライド移動させて、第２の載置トレイ２０ｂから引き出す。これによって、載置トレイ２０と協働してシートの上流側を支持できる。第１の実施の形態では、延長トレイ４５を設けていないが、第１の実施の形態４５にもこのような延長トレイ４５を適用できる。

【0030】

中継装置１０における第３の実施形態について図４に基づいて説明する。なお、第３の実施形態の説明では第１の実施の形態と異なる構成のみについて説明する。また、図４の図中において第１の実施の形態と同一な構成、部材については第１の実施の形態と同一符号を用いて説明する。

【0031】

この第３の実施形態では、第１の実施形態に重送センサＤＳと、重送センサＤＳで検出されたシートを排出する排出部としての収納ボックス４６を備え、シートの重送を検出して重送シートを収納ボックスに自動で排出する機能を有する。

【0032】

重送センサＤＳは、第１の搬送経路１３における第２の搬送経路１４の合流位置下流側で、合流位置に近い位置に配置される。収納ボックス４６は、中継装置１０の下部に配置された箱状のボックスであって、その上面側から重送シートが落下するようになっている。

【0033】

第１、第２の搬送経路１３、１４には、第１、第２の搬送ローラ対３６、３７を含む複数の搬送ローラ対３６、３７、３９、４８、４９が設けられている。搬送ローラ４８の直後には、重送シートを収納ボックス４６に案内するための切換フラッパ４７が設けられており、切換フラッパ４７は搬送ローラ対４８で搬送されるシートが引き続き第１の搬送経路１３にて案内さられる第１の位置と搬送ローラ対４８で搬送されるシートを第１の搬送経路１３から離脱させて収納ボックス４６に案内する第２の位置に移動する。

【0034】

この第３の実施形態では、給紙装置５０または載置トレイ２０から送られたシートを重送センサＤＳで検出する。重送センサＤＳにて重送が検出されると、切換フラッパ４７が第１の位置から第２の位置に移動し、重送シートは自動的に収納ボックスに排出される。これによって、シートに重送が発生しても、給紙装置５０、中継装置１０、画像形成装置７０を継続して動作させることができるため、生産性の低下を招くことがない。

【0035】

中継装置１０における第４の実施形態について図５に基づいて説明する。なお、第4の実施形態の説明では第１の実施の形態と異なる構成のみについて説明する。また、図４の図中において第１の実施の形態と同一な構成、部材については第１の実施の形態と同一符号を用いて説明する。

【0036】

この第４の実施形態では、送出ユニット１０ｂとして載置トレイ２０と送出機構２６を一体でユニット化する。すなわち、中継装置１０ｂを受入口１１から受け入れたシートを送込口１２に搬送するための受入ローラ対３５、第１、第２のローラ対３６、３７、送込ローラ対３８及び第１の搬送経路１３を備える中継ユニット１０ａと送出ユニット１０ｂで構成し、送出ユニット１０aをねじ等の固定具で中継ユニット１０ａを取り付けるようにしたものである。これによって、中継ユニット１０ａから送出ユニット１０ｂを取り外し、中継ユニット１０ａのみの使用も可能となる。なお、中継ユニット１０ａには、第２の搬送経路１４の下流側の一部が設けられ、第１の搬送経路１３の途中に合流するようになっており、送出ユニット１０ｂには第２の搬送経路１４の上流側の一部が設けられている。

【0037】

また、送出ユニット１０ｂをコンパクトとするために送出機構２６を中継ユニット１０ａの上方で、かつ画像形成装置７０側に配置し、載置トレイ２０を中継ユニット１０ａの上方から給紙トレイ５０の上方にかかるように配置する。なお、載置トレイ２０の第２の載置トレイ２０ｂは、動軸４１を支点として回動するように構成され、図５に示すように載置トレイ２０にシートを載置するために形成された送出ユニット１０ｂの側面に設けられた開口４４を塞ぐ位置に移動するようになっている。

【0038】

上述した第１～第４の実施形態によれば、給紙装置５０からシートを受け入れる受入口１１と画像形成装置７０にシートを送り込む送込口１２のシート高さ方向の位置を異ならせた中継装置１０を給紙装置５０と画像形成装置７０の間に設けたので、給紙装置５０の排出口６３と画像形成装置７０の受取口９６の高さが異なっても支障なく給紙装置５０から画像形成装置７０にシートが供給できる。

【0039】

特に、収納庫５１からシートを給紙する位置及び排出口６３の高さが、画像形成装置７０における給紙部７８から画像形成部８０にシートを搬送する搬送経路９２にシートが供給できない位置である場合、中継装置１０の送込口１２を受入口１１よりも低い位置にしたので、画像形成部８０にシートを搬送する搬送経路９２に支障なくシートを供給できる。

【0040】

また、第１～第４の実施形態によれば、中継装置１０に外部からシートを載置する載置トレイ２０と載置トレイ２０からシートを送り出す送出機構を設けたので、載置トレイ、いわゆる手差しトレイを画像形成装置の側部に設置するスペースがない場合であっても、載置トレイを使用することが可能となり、画像形成システムの機能を損なうことがない。

【0041】

さらに、第１の実施形態と第３の実施形態においては、第２の載置トレイ２０ｂを、シートを支持する位置と、中継装置２０の上面外装カバー３０ａの外側面に重なる位置に移動するように構成したので、載置トレイ２０にシートを載置するために形成された中継装置２０の上面に形成された開口４４を塞ぐことがでる。第２の実施形態と第４の実施形態では、第２の載置トレイ２０ｂを、シートを支持する載置位置と、第１の載置トレイ２０ａの載置面に重なる位置に移動するように構成したので、載置トレイ２０にシートを載置するために形成された中継装置２０の側面に形成された開口４４を塞ぐことがでる。これによって、第１～第４の実施形態のいずれのものも、異物が中継装置１０内に侵入することを防止し、送出ローラ２７、給送ローラ２８、分離ローラ２９に使用者が容易に触れることを防止することができる。また、載置トレイ２０を使用してないときの装置の見栄えよくなる。

【符号の説明】

【0042】

１００ 画像形成システム
７０ 画像形成装置
５０ 給紙装置
１０ 中継装置
１１ 受入口
１２ 送込口
１３ 第１の搬送経路
１４ 第２の搬送経路
２０ 載置トレイ
２０ａ 第１の載置トレイ
２０ｂ 第２の載置トレイ
２６ 送出機構
３０ 外装カバー
３５ 受入ローラ対
３６ 第１の搬送ローラ対
３７ 第２の搬送ローラ対
３８ 送込ローラ対

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】