特開 2024-104777 箔転写装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024104777

(43)【公開日】2024-08-06

(54)【発明の名称】箔転写装置

(51)【国際特許分類】

   B65C 9/24 20060101AFI20240730BHJP

   B41F 16/00 20060101ALI20240730BHJP

【ＦＩ】

B65C9/24

B41F16/00 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023009124

(22)【出願日】2023-01-25

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣 達也

(72)【発明者】

【氏名】市川 智也

(72)【発明者】

【氏名】池上 悠介

(72)【発明者】

【氏名】横山 政季

(72)【発明者】

【氏名】楠田 晋也

【テーマコード（参考）】

3E095

【Ｆターム（参考）】

3E095AA20

3E095BA02

3E095CA10

3E095DA03

3E095DA42

3E095DA59

3E095DA90

3E095FA30

(57)【要約】

【課題】フィルムカートリッジの着脱時に箔フィルムが擦れることを抑制する。
【解決手段】箔転写装置１は、本体筐体２と、フィルムカートリッジ３０と、加熱回転体（加熱ローラ６１）と、加圧回転体（加圧ローラ５０）と、第１離間部材７０とを備える。フィルムカートリッジ３０は、本体筐体２の開口を通して本体筐体２に対して着脱可能である。フィルムカートリッジ３０は、箔を含む箔フィルムＦが巻回される供給リール３２と、巻取リール３３とを有する。第１離間部材７０は、加圧回転体および加熱回転体の少なくとも一方を、加熱回転体と加圧回転体が圧接した圧接状態から第１距離Ｄ１だけ離間した第１離間状態に移動可能である。フィルムカートリッジ３０は、加熱回転体と加圧回転体が第１離間状態にあるときに本体筐体２から供給リール３２の軸方向に着脱可能である。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シートに箔を転写する箔転写装置であって、
開口を有する本体筐体と、
前記開口を通して前記本体筐体に対して着脱可能なフィルムカートリッジであって、箔を含む箔フィルムが巻回される供給リールと、前記供給リールからの箔フィルムを巻き取るための巻取リールと、を有するフィルムカートリッジと、
箔フィルムおよびシートを加熱する加熱回転体と、
前記加熱回転体との間で箔フィルムとシートを挟む加圧回転体と、
前記加熱回転体と前記加圧回転体の少なくとも一方を、前記加熱回転体と前記加圧回転体が圧接した圧接状態から第１距離だけ離間した第１離間状態に移動可能な第１離間部材と、を備え、
前記フィルムカートリッジは、前記加熱回転体と前記加圧回転体が前記第１離間状態にあるときに前記本体筐体から前記供給リールの軸方向に着脱可能であることを特徴とする箔転写装置。

【請求項2】

前記開口を覆う閉位置と、前記開口を露出する開位置と、に移動可能なカバーをさらに備え、
第１離間部材は、
前記カバーの動きに連動して前記加圧回転体および前記加熱回転体の少なくとも一方を移動させ、
前記カバーが前記閉位置に位置する場合、前記加熱回転体および前記加圧回転体が圧接状態になることを許容し、
前記カバーが前記閉位置から前記開位置に移動する場合、前記加熱回転体および前記加圧回転体を前記第１離間状態にすることを特徴とする請求項１に記載の箔転写装置。

【請求項3】

第１レバー位置と第２レバー位置との間で移動可能なレバーをさらに備え、
前記第１離間部材は、
前記レバーの動きに連動して前記加圧回転体および前記加熱回転体の少なくとも一方を移動させ、
前記レバーが前記第１レバー位置に位置する場合、前記加熱回転体および前記加圧回転体が圧接状態になることを許容し、
前記レバーが前記第１レバー位置から前記第２レバー位置に移動する場合、前記加熱回転体および前記加圧回転体を前記第１離間状態にすることを特徴とする請求項１に記載の箔転写装置。

【請求項4】

前記開口を覆う閉位置と、前記開口を露出する開位置と、に移動可能なカバーと、
前記カバーを前記閉位置にロックするロック位置と、前記カバーを前記閉位置にロックしないアンロック位置と、に移動可能なラッチと、をさらに備え
前記ラッチは、
前記レバーが前記第１レバー位置に位置する場合、前記ロック位置に位置し、
前記レバーが前記第２レバー位置に位置する場合、前記アンロック位置に位置することを特徴とする請求項３に記載の箔転写装置。

【請求項5】

前記加熱回転体および前記加圧回転体が前記第１離間状態にあるか否かを検知可能なセンサと、
制御部と、をさらに備え、
前記制御部は、
前記センサからの信号によって、前記加熱回転体と前記加圧回転体とが前記第１離間状態にないと判定した場合、前記ラッチを前記ロック位置に移動させ、
前記センサからの信号によって、前記加熱回転体と前記加圧回転体とが前記第１離間状態にあると判定した場合、前記ラッチを前記アンロック位置に移動させることを特徴とする請求項４に記載の箔転写装置。

【請求項6】

前記加熱回転体および前記加圧回転体の少なくとも一方を、前記加熱回転体と前記加圧回転体が圧接した圧接状態と、前記加熱回転体と前記加圧回転体が前記第１距離よりも小さい第２距離だけ離間した第２離間状態と、の間で移動可能な第２離間部材をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の箔転写装置。

【請求項7】

前記開口を覆う閉位置と、前記開口を露出する開位置と、に移動可能なカバーと、
モータと、をさらに備え、
前記第１離間部材は、前記加熱回転体および前記加圧回転体の少なくとも一方を移動させることが可能な大離間カムであって、前記カバーが前記閉位置に位置する場合に前記加熱部材および前記加圧部材が圧接状態になることを許容する第１カム位置に位置し、前記カバーが前記開位置に位置する場合に前記加熱部材および前記加圧部材を前記第１離間状態にする第２カム位置に位置する大離間カムを有し、
前記第２離間部材は、前記加熱回転体および前記加圧回転体の少なくとも一方を移動可能な小離間カムであって、前記モータで駆動される小離間カムを有することを特徴とする請求項６に記載の箔転写装置。

【請求項8】

第１レバー位置と第２レバー位置の間で移動可能なレバーと、モータと、をさらに備え、
前記第１離間部材は、前記加熱回転体および前記加圧回転体の少なくとも一方を移動可能な大離間カムであって、前記レバーが前記第１レバー位置に位置する場合に前記加熱部材および前記加圧部材が圧接状態になることを許容する第１カム位置に位置し、前記レバーが前記第２レバー位置に位置する場合に前記加熱部材および前記加圧部材を前記第１離間状態にする第２カム位置に位置する大離間カムを有し、
前記第２離間部材は、前記加熱回転体および前記加圧回転体の少なくとも一方を移動可能な小離間カムであって、前記モータで駆動される小離間カムを有することを特徴とする請求項６に記載の箔転写装置。

【請求項9】

制御部をさらに備え、
前記制御部は、前記小離間カムを駆動して、
前記シートに箔を転写する場合に前記加熱回転体および前記加圧回転体を前記圧接状態にし、
前記シートに箔を転写しない場合に前記加熱回転体および前記加圧回転体を前記第２離間状態にすることを特徴とする請求項７または請求項８に記載の箔転写装置。

【請求項10】

前記大離間カムは、回転カムであることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の箔転写装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シートに転写層を転写する箔転写装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、シートに転写層を転写する箔転写装置が知られている（特許文献１参照）。例えば、従来の箔転写装置は、特許文献１に記載されている。この箔転写装置には、転写層の取り替えを容易にするためのフィルムカートリッジが装着可能である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平７－２９０６８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、フィルムカートリッジを着脱する場合に、箔フィルムが加熱回転体と加圧回転体に擦れることがあった。

【0005】

そこで、本開示は、フィルムカートリッジの着脱時に箔フィルムが擦れることを抑制する箔転写装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述した課題を解決するため、本願の第１態様に係る、シートに箔を転写する箔転写装置は、本体筐体と、フィルムカートリッジと、加熱回転体と、加圧回転体と、第１離間部材と、を備える。
本体筐体は、開口を有する。フィルムカートリッジは、開口を通して本体筐体に対して着脱可能である。フィルムカートリッジは、箔を含む箔フィルムが巻回される供給リールと、供給リールからの箔フィルムを巻き取るための巻取リールと、を有する。加熱回転体は、箔フィルムおよびシートを加熱する。加圧回転体は、加熱回転体との間で箔フィルムとシートを挟む。第１離間部材は、加熱回転体と加圧回転体の少なくとも一方を、加熱回転体と加圧回転体が圧接した圧接状態から第１距離だけ離間した第１離間状態に移動可能である。
フィルムカートリッジは、加熱回転体と加圧回転体が第１離間状態にあるときに本体筐体から供給リールの軸方向に着脱可能である。

【0007】

加熱回転体と加圧回転体が第１離間状態にあるときに、フィルムカートリッジが供給リールの軸方向に着脱されるため、着脱時に箔フィルムが擦れることを抑制できる。

【0008】

また、第２態様に係る箔転写装置は、第１態様に係る箔転写装置において、開口を覆う閉位置と、開口を露出する開位置と、に移動可能なカバーをさらに備えてもよい。そして、第１離間部材は、カバーの動きに連動して加圧回転体および加熱回転体の少なくとも一方を移動させてもよい。そして、第１離間部材は、カバーが閉位置に位置する場合、加熱回転体および加圧回転体が圧接状態になることを許容してもよい。そして、第１離間部材は、カバーが閉位置から開位置に移動する場合、加熱回転体および加圧回転体を第１離間状態にしてもよい。

【0009】

また、第２態様に係る箔転写装置は、第１態様に係る箔転写装置において、第１レバー位置と第２レバー位置との間で移動可能なレバーをさらに備えてもよい。そして、第１離間部材は、レバーの動きに連動して加圧回転体および加熱回転体の少なくとも一方を移動させ、レバーが第１レバー位置に位置する場合、加熱回転体および加圧回転体が圧接状態になることを許容し、レバーが第１レバー位置から第２レバー位置に移動する場合、加熱回転体および加圧回転体を第１離間状態にしてもよい。

【0010】

また、第４態様に係る箔転写装置は、第１態様に係る箔転写装置において、開口を覆う閉位置と、開口を露出する開位置と、に移動可能なカバーと、カバーを閉位置にロックするロック位置と、カバーを閉位置にロックしないアンロック位置と、に移動可能なラッチと、をさらに備えてもよい。そして、ラッチは、レバーが第１レバー位置に位置する場合、ロック位置に位置し、レバーが第２レバー位置に位置する場合、アンロック位置に位置してもよい。

【0011】

レバーが第１レバー位置に位置する場合、ラッチがロック位置に位置するので、加熱回転体および加圧回転体が圧接状態でカバーが開位置に移動することを抑制できる。

【0012】

また、第５態様に係る箔転写装置は、第１態様に係る箔転写装置において、加熱回転体および加圧回転体が第１離間状態にあるか否かを検知可能なセンサと、制御部と、をさらに備えてもよい。そして、制御部は、センサからの信号によって、加熱回転体と加圧回転体とが第１離間状態にないと判定した場合、ラッチをロック位置に移動させ、センサからの信号によって、加熱回転体と加圧回転体とが第１離間状態にあると判定した場合、ラッチをアンロック位置に移動させてもよい。

【0013】

また、第６態様に係る箔転写装置は、第１態様に係る箔転写装置において、加熱回転体および前記加圧回転体の少なくとも一方を、前記加熱回転体と前記加圧回転体が圧接した圧接状態と、前記加熱回転体と前記加圧回転体が前記第１距離よりも小さい第２距離だけ離間した第２離間状態と、の間で移動可能な第２離間部材をさらに備えてもよい。

【0014】

また、第７態様に係る箔転写装置は、第６態様に係る箔転写装置において、開口を覆う閉位置と、開口を露出する開位置と、に移動可能なカバーと、モータと、をさらに備えてもよい。そして、第１離間部材は、加熱回転体および加圧回転体の少なくとも一方を移動させることが可能な大離間カムであって、カバーが閉位置に位置する場合に加熱部材および加圧部材が圧接状態になることを許容する第１カム位置に位置し、カバーが開位置に位置する場合に加熱部材および加圧部材を第１離間状態にする第２カム位置に位置する大離間カムを有してもよい。そして、第２離間部材は、加熱回転体および加圧回転体の少なくとも一方を移動可能な小離間カムであって、モータで駆動される小離間カムを有してもよい。

【0015】

また、第８態様に係る箔転写装置は、第７態様に係る箔転写装置において、第１レバー位置と第２レバー位置の間で移動可能なレバーと、モータと、をさらに備えてもよい。そして、第１離間部材は、加熱回転体および加圧回転体の少なくとも一方を移動可能な大離間カムであって、レバーが第１レバー位置に位置する場合に加熱部材および加圧部材が圧接状態になることを許容する第１カム位置に位置し、レバーが第２レバー位置に位置する場合に加熱部材および加圧部材を第１離間状態にする第２カム位置に位置する大離間カムを有してもよい。そして、第２離間部材は、加熱回転体および加圧回転体の少なくとも一方を移動可能な小離間カムであって、モータで駆動される小離間カムを有してよい。

【0016】

また、第９態様に係る箔転写装置は、第８態様に係る箔転写装置において、制御部をさらに備え、制御部は、小離間カムを駆動して、シートに箔を転写する場合に加熱回転体および加圧回転体を圧接状態にし、シートに箔を転写しない場合に加熱回転体および加圧回転体を第２離間状態にしてもよい。

【0017】

また、第１０態様に係る箔転写装置は、第８態様に係る箔転写装置において、大離間カムは、回転カムであってもよい。

【発明の効果】

【0018】

本開示によれば、フィルムカートリッジの着脱時に箔フィルムが擦れることを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】実施形態に係る箔転写装置を示す図であり、加熱回転体を圧接状態の箔転写装置を示す図である。

【図2】カバーを開けた状態の箔転写装置を示す斜視図である。

【図3】フィルムカートリッジを引き出した状態の箔転写装置を示す斜視図である。

【図4】フィルムカートリッジから箔フィルムを取り出した状態を示す斜視図である。

【図5】大離間させた状態の箔転写装置を示す図である。

【図6】小離間させた状態の箔転写装置を示す図である。

【図7】大離間と小離間をさせた状態の箔転写装置を示す図である。

【図8】圧接状態の加熱ユニットを示す図（ａ）と、大離間させた後の加熱ユニットを示す図（ｂ）である。

【図9】圧接状態の加熱ユニットを示す図（ａ）と、小離間させた後の加熱ユニットを示す図（ｂ）である。

【図10】ラッチがロック位置に位置する状態を示す図（ａ）と、ラッチがアンロック位置に位置する状態を示す図（ｂ）である。

【図11】他の実施形態に係るフィルムカートリッジを取り出した状態の箔転写装置を示す斜視図である。

【図12】他の形態に係る箔転写装置を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

本開示の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。

【0021】

図１に示すように、箔転写装置１は、シートＳに箔を転写する装置である。箔転写装置１は、例えば、画像形成装置等でシートＳにトナー像を形成した後、シートＳのトナー像の上にアルミニウム等の箔を有する転写層を転写する。つまり、箔転写装置１は、シートＳのトナー像の上に箔を転写することで、シートＳに箔の画像を形成している。

【0022】

本実施形態では、シートＳの搬送方向は、水平方向である。以下の説明では、シートＳの搬送方向を「搬送方向」という。

【0023】

箔転写装置１は、本体筐体２と、シート搬送部１０と、フィルムカートリッジ３０と、加圧回転体の一例としての加圧ローラ５０と、加熱ユニット６０と、制御部ＣＵと、を備えている。

【0024】

図２に示すように、本体筐体２は、開口２１と、カバー２２と、供給トレイ２３と、排出トレイ２４と、ガイド２５と、ラッチ２６と、を有する。

【0025】

開口２１は、本体筐体２の側面に位置する。開口２１は、後述するフィルムカートリッジ３０が取り外されることを許容する。

【0026】

カバー２２は、本体筐体２の側面に位置する。カバー２２は、本体筐体２に対して、回動可能である。具体的には、カバー２２は、開口２１を開閉可能である。具体的には、カバー２２は、二点鎖線で示す閉位置と、実線で示す開位置とに移動可能である。カバー２２は、閉位置に位置する場合、開口２１を覆う。カバー２２は、開位置に位置する場合、開口２１を露出する。カバー２２は、ラッチ２６に係合する係合爪２２Ａを有する。係合爪２２Ａは、カバー２２が閉位置に位置する場合にカバー２２から本体筐体２の内部に向けて突出している。

【0027】

供給トレイ２３は、搬送方向における本体筐体２の上流端に位置する。供給トレイ２３は、箔を転写するシートＳを載置する。

【0028】

排出トレイ２４は、搬送方向における本体筐体２の下流端に位置する。排出トレイ２４は、本体筐体２から排出されたシートＳを載置する。

【0029】

ガイド２５は、加熱ユニット６０をスライド移動可能に保持するレールである。ガイド２５は、搬送方向に直交する方向に延びている。

【0030】

ラッチ２６は、カバー２２をロックする部材である。ラッチ２６は、本体筐体２の内側であって、開口２１付近に配置されている。本実施形態では、ラッチ２６は、ソレノイドアクチュエータである。ラッチ２６は、後述する制御部ＣＵの指令を受けて、図１０（ａ）に示すロック位置と、図１０（ｂ）に示すアンロック位置に移動可能である。図１０（ａ）に示すように、ラッチ２６がロック位置に位置する場合、カバー２２を閉位置にロックする。図１０（ｂ）に示すように、ラッチ２６がアンロック位置に位置する場合、カバー２２を閉位置にロックしない。

【0031】

図１に戻り、シート搬送部１０は、供給ローラ１１と、排出ローラ１２とを有する。供給ローラ１１は、供給トレイ２３上のシートＳを一枚ずつ加圧ローラ５０に向けて搬送する。排出ローラ１２は、加圧ローラ５０を通過したシートＳを本体筐体２の排出トレイ２４に排出する。

【0032】

フィルムカートリッジ３０は、箔フィルムＦが収納されたカートリッジである。フィルムカートリッジ３０は、開口２１を通して本体筐体２に対して着脱可能である。フィルムカートリッジ３０が本体筐体２に装着された場合、フィルムカートリッジ３０は、供給ローラ１１から搬送されたシートＳに箔フィルムＦを重ねるように箔フィルムＦを供給可能である。フィルムカートリッジ３０は、ホルダ３１と、供給リール３２と、巻取リール３３と、第１案内軸３５と、第２案内軸３６と、を有する。

【0033】

ホルダ３１は、供給リール３２と巻取リール３３とを回転可能に保持する。

【0034】

供給リール３２は、箔を含む箔フィルムＦが巻回される。供給リール３２は、回転軸Ｘ１を中心として回転可能である。以下の説明では、供給リール３２の回転軸Ｘ１に沿った方向を「軸方向」いう。

【0035】

巻取リール３３は、供給リール３２からの箔フィルムＦを巻き取る。巻取リール３３は、軸方向に延びる回転軸Ｘ２を中心として回転可能である。巻取リール３３は、フィルムカートリッジ３０が本体筐体２に装着された場合に、図示せぬモータによって回転駆動される。

【0036】

第１案内軸３５は、箔フィルムＦを案内する軸である。詳しくは、第１案内軸３５は、供給リール３２から引き出される箔フィルムＦに接触して、箔フィルムＦの進行方向を変更する。

【0037】

第２案内軸３６は、箔フィルムＦを案内する軸である。詳しくは、第２案内軸３６は、第１案内軸３５で案内された箔フィルムＦに接触して、箔フィルムＦの進行方向を変更する。

【0038】

加圧ローラ５０は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。加圧ローラ５０は、シートＳの搬送経路の上側に配置されている。加圧ローラ５０は、シートＳと接触可能である。詳しくは、加圧ローラ５０は、シートＳの、トナー像が形成された面と反対側の面と接触可能である。

【0039】

加圧ローラ５０は、両端部が本体筐体２に回転可能に支持されている。加圧ローラ５０は、図示せぬモータによって回転駆動される。

【0040】

加圧ローラ５０は、加熱ローラ６１の下に位置する。加圧ローラ５０は、加熱ローラ６１と接触可能である。

【0041】

加熱ユニット６０は、加熱回転体の一例としての加熱ローラ６１と、加熱フレーム６２と、スライドフレーム６３と、圧縮バネ６４と、離間シャフト６５と、を有する。

【0042】

加熱ローラ６１は、円筒状に形成された金属管と、金属管の内部に配置されたヒータとを有するローラである。加熱ローラ６１は、箔フィルムＦおよびシートＳを加熱する。加熱ローラ６１は、加圧ローラ５０に向かい合って位置する。加熱ローラ６１は、シートＳの搬送経路の上側に配置されている。加熱ローラ６１は、加圧ローラ５０との間でシートＳおよび箔フィルムＦを挟む。加熱ローラ６１は、加圧ローラ５０の回転駆動に従動して回転する。加圧ローラ５０と加熱ローラ６１との間でシートＳおよび箔フィルムＦを挟んだ状態で、加圧ローラ５０および加熱ローラ６１が回転することで、シートＳおよび箔フィルムＦが搬送される。

【0043】

加熱フレーム６２は、スライドフレーム６３をスライド移動可能に保持する。

【0044】

図８（ａ）に示すように、加熱フレーム６２は、長穴６２Ｈを４つ（図８（ａ）には２つのみ図示）有する。長穴６２Ｈは、加熱フレーム６２の上部に位置する。４つの長穴６２Ｈのうち、２つは、搬送方向の上流側に位置し、軸方向に並んでいる。４つの長穴６２Ｈのうち、２つは、搬送方向の下流側に位置し、軸方向に並んでいる。

【0045】

図１に戻り、スライドフレーム６３は、加熱ローラ６１と、圧縮バネ６４を保持するフレームである。スライドフレーム６３は、加熱フレーム６２にスライド移動可能に保持されており、加熱フレーム６２に対して、上下にスライド移動する。具体的には、スライドフレーム６３は、図１に示す圧接位置と、図６に示す小離間位置と、に移動可能である。

【0046】

図９（ａ），（ｂ）に示すように、加熱ユニット６０のスライドフレーム６３は、後述する小離間カム８０が入り込む凹部６３Ａを有する。

【0047】

図１に戻り、圧縮バネ６４は、加熱ローラ６１と、スライドフレーム６３の底との間に位置する。圧縮バネ６４は、加熱ローラ６１を加圧ローラ５０に向けて付勢する。

【0048】

離間シャフト６５は、加熱フレーム６２に固定されている。離間シャフト６５は、搬送方向に延びている。離間シャフト６５は、加熱フレーム６２から搬送方向の両側に向けて突出している。そして、離間シャフト６５は、ガイド２５にスライド移動可能に保持されている。

【0049】

制御部ＣＵは、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入出力回路などを備えており、ＲＯＭなどに記憶されたプログラムやデータに基づいて各種演算処理を行うことによって制御を実行する。

【0050】

ここで、箔転写装置１は、図１に示す圧接状態と、図５に示す第１離間状態と、図６に示す第２離間状態と、に遷移可能である。図１に示すように、圧接状態は、加熱ローラ６１と加圧ローラ５０が圧接した状態である。図５に示すように、第１離間状態は、加熱ローラ６１と加圧ローラ５０が圧接した圧接状態から第１距離Ｄ１だけ離間した状態である。図６に示すように、第２離間状態は、加熱ローラ６１と加圧ローラ５０が圧接した圧接状態から第２距離Ｄ２だけ離間した状態である。第１距離Ｄ１は、第２距離Ｄ２より大きい（Ｄ２＜Ｄ１）。第１距離Ｄ１は、一例として、１０ｍｍ以上である。第２距離Ｄ２は、一例として、５ｍｍ未満である。以下の説明では、第１離間状態を大離間ともいう。また、第２離間状態を小離間ともいう。

【0051】

また、図７に示すように、箔転写装置１は、加熱ローラ６１と加圧ローラ５０を小離間させた状態でさらに大離間することが可能である。同様に、箔転写装置１は、大離間させた状態でさらに小離間することが可能である。大離間と小離間を両方実行した場合、加熱ローラ６１と加圧ローラ５０は、圧接した圧接状態から第１距離Ｄ１と第２距離Ｄ２を足した距離Ｄ１＋Ｄ２だけ離間した状態である。

【0052】

図８、図９に示すように、箔転写装置１は、第１離間部材７０と、第２離間部材の一例としての小離間カム８０と、センサ９０と、をさらに備える。

【0053】

制御部ＣＵは、箔転写を実行する場合、加熱ローラ６１を図１に示す圧接位置に位置させる。制御部ＣＵは、箔転写を実行しない場合、加熱ローラ６１を図６に示すように小離間させる。なお、制御部ＣＵは、加熱ローラ６１が大離間されている場合には、箔転写を実行しない。

【0054】

図８（ａ），（ｂ）に示すように、第１離間部材７０は、加熱ローラ６１と加圧ローラ５０を大離間させるための部材である。すなわち、第１離間部材７０は、加熱ローラ６１を移動させることが可能である。具体的には、第１離間部材７０は、加熱ローラ６１を加熱ローラ６１と加圧ローラ５０が圧接した圧接状態から第１距離Ｄ１だけ離間した第１離間状態に移動可能である。

【0055】

第１離間部材７０は、レバー７１と、第１リンク７２と、第２リンク７３と、アイドルギヤ列７４と、を有する。

【0056】

レバー７１は、細長い棒形状を有する。レバー７１は、第１ギヤ７１Ｇを有する。第１ギヤ７１Ｇは、回動軸７１Ｘを中心として回転するギヤである。第１ギヤ７１Ｇは、レバー７１の一端に固定されている。レバー７１は、図８（ａ）に示す第１レバー位置と、図８（ｂ）に示す第２レバー位置との間で移動可能である。具体的には、レバー７１は、搬送方向に延びる回動軸７１Ｘを中心として回動することで、第１レバー位置と、第２レバー位置に移動する。

【0057】

第１リンク７２は、細長い棒形状を有する。第１リンク７２は、第２ギヤ７２Ｇと、第１ボス７２Ａとを有する。第２ギヤ７２Ｇは、回動軸７２Ｘを中心として回転するギヤである。第２ギヤ７２Ｇは、第１リンク７２の一端に固定されている。第２ギヤ７２Ｇは、レバー７１の第１ギヤ７１Ｇおよびアイドルギヤ列７４と噛み合っている。第１ボス７２Ａは、第２ギヤ７２Ｇより下に位置する。第１ボス７２Ａは、加熱フレーム６２の長穴６２Ｈに入り込んでいる。第１リンク７２は、図８（ａ）に示す第１リンク位置と、図８（ｂ）に示す第２リンク位置との間で回動可能である。

【0058】

第２リンク７３は、細長い棒形状を有する。第２リンク７３は、第３ギヤ７３Ｇと、第２ボス７３Ａとを有する。第３ギヤ７３Ｇは、回動軸７３Ｘを中心として回転するギヤである。第３ギヤ７３Ｇは、第２リンク７３の一端に固定されている。第３ギヤ７３Ｇは、アイドルギヤ列７４と噛み合っている。第２ボス７３Ａは、加熱フレーム６２の長穴６２Ｈに入り込んでいる。第２リンク７３は、図８（ａ）に示す第１リンク位置と、図８（ｂ）に示す第２リンク位置との間で移動可能である。

【0059】

アイドルギヤ列７４は、第２ギヤ７２Ｇおよび第３ギヤ７３Ｇと噛み合っている複数のギヤである。アイドルギヤ列７４は、第２ギヤ７２Ｇの駆動を第３ギヤ７３Ｇに伝達可能である。

【0060】

図８（ａ）に示すように、第１リンク７２および第２リンク７３は、レバー７１が第１レバー位置に位置する場合、第１リンク位置に位置する。このとき、加熱ローラ６１は、加圧ローラ５０と圧接している。

【0061】

図８（ｂ）に示すように、レバー７１を第１レバー位置から第２レバー位置に回動させた場合、第１ギヤ７１Ｇが図１２における時計回りに回転する。第１ギヤ７１Ｇが時計回りに回転すると、第１ギヤ７１Ｇと噛み合う第２ギヤ７２Ｇが反時計回りに回転し、第１リンク７２が第１リンク位置から第２リンク位置に回動する。
さらに、第２ギヤ７２Ｇが反時計回りに回転した場合、第２ギヤ７２Ｇと噛み合うアイドルギヤ列７４を介して第３ギヤ７３Ｇが時計回りに回転し、第２リンク７３が第１リンク位置から第２リンク位置に回動する。このように、第１リンク７２が第１リンク位置から第２リンク位置に回動すると共に、第２リンク７３が第１リンク位置から第２リンク位置に回動すると、第１ボス７２Ａが長穴６２Ｈを押し上げると共に、第２ボス７３Ａが長穴６２Ｈを押し上げる。これにより、加熱フレーム６２が第１リンク７２および第２リンク７３に押し上げられ、加熱ローラ６１が加圧ローラ５０から離間する。このように、第２リンク位置は、加熱ローラ６１および加圧ローラ５０を第１離間状態にする位置である。

【0062】

上述したように、第１離間部材７０は、レバー７１の動きに連動して加熱ローラ６１を移動させる。レバー７１が第１レバー位置に位置する場合、加熱ローラ６１および加圧ローラ５０が圧接状態になることを許容する。そして、レバー７１が第１レバー位置から第２レバー位置に移動する場合、加熱ローラ６１を第１離間状態にする。ユーザは、レバー７１を第２レバー位置に移動させ、加熱ローラ６１を第１離間状態すなわち、大離間させてから、フィルムカートリッジ３０を取り外す。この場合において、図５に示すように、大離間のみさせた状態でフィルムカートリッジ３０を取り外してもよいし、図７に示すように、大離間と小離間を両方実行させた状態でフィルムカートリッジ３０を取り外してもよい。

【0063】

図９（ａ），（ｂ）に示すように、小離間カム８０は、加熱ローラ６１と加圧ローラ５０を小離間させるための部材である。小離間カム８０は、加熱ローラ６１を第２距離Ｄ２だけ移動させる部材である。具体的には、小離間カム８０は、加熱ローラ６１を加熱ローラ６１と加圧ローラ５０が圧接した圧接状態から第２距離Ｄ２だけ離間した第２離間状態に移動可能である。

【0064】

小離間カム８０は、軸方向に延びる回動軸Ｘ４を中心として回転する回転カムである。小離間カム８０は、図示せぬモータで駆動される。小離間カム８０は、図９（ａ）に示す第１カム位置と、図９（ｂ）に示す第２カム位置と、に回動可能である。

【0065】

図９（ａ）に示すように、小離間カム８０が第１カム位置に位置する場合、小離間カム８０の先端部が凹部６３Ａに当接しておらず、小離間カム８０はスライドフレーム６３を押し上げていない。このため、加熱ローラ６１は、加圧ローラ５０と圧接している。すなわち、第１カム位置は、加熱ローラ６１および加圧ローラ５０が圧接状態になることを許容する位置である。

【0066】

図９（ｂ）に示すように、小離間カム８０が第２カム位置に位置する場合、小離間カム８０の先端部が凹部６３Ａに当接して、小離間カム８０はスライドフレーム６３を押し上げている。スライドフレーム６３が押し上げられると、加熱フレーム６２が押し上げられるので、加熱ローラ６１が加圧ローラ５０から離間する。このように、第２カム位置は、加熱ローラ６１および加圧ローラ５０を第２離間状態にする位置である。

【0067】

制御部ＣＵは、図示せぬモータによって、小離間カム８０を駆動する。これにより制御部ＣＵは、シートＳに箔を転写する場合に加熱ローラ６１および加圧ローラ５０を圧接状態にする。また、制御部ＣＵは、シートＳに箔を転写しない場合に加熱ローラ６１および加圧ローラ５０を第２離間状態にする。

【0068】

図８（ａ），（ｂ）に示すように、センサ９０は、加熱ローラ６１および加圧ローラ５０が第１離間状態にあるか否かを検知可能である。センサ９０は、光センサである。センサ９０の検知信号は、制御部ＣＵに送られる。具体的には、センサ９０は、発光素子９０Ａと、受光素子９０Ｂとを有する。発光素子９０Ａと受光素子９０Ｂとの間には、圧接状態の加熱ユニット６０が位置する。また、第１離間状態の加熱ユニット６０は、発光素子９０Ａと受光素子９０Ｂとの間に位置しない。

【0069】

図８（ａ）に示すように、レバー７１が第１レバー位置に位置する場合、加熱ユニット６０が発光素子９０Ａと受光素子９０Ｂの間に位置するため、センサ９０は、制御部ＣＵにＯＦＦ信号を送る。これにより、制御部ＣＵは、加熱ローラ６１および加圧ローラ５０が第１離間状態にあると判定しない。

【0070】

図１０（ａ）に示すように、加熱ローラ６１および加圧ローラ５０が第１離間状態にあると判定しない場合、制御部ＣＵはラッチ２６をロック位置に位置させる。これにより、カバー２２は、閉位置にロックされるので、カバー２２は開位置に移動できない。すなわち、フィルムカートリッジ３０は、加熱ローラ６１と加圧ローラ５０が第１離間状態でないときに本体筐体２から軸方向に着脱可能でない。

【0071】

図８（ｂ）に示すように、レバー７１が第２レバー位置に位置する場合、加熱ユニット６０が発光素子９０Ａと受光素子９０Ｂの間に位置しないため、センサ９０は、制御部ＣＵにＯＮ信号を送る。これにより、制御部ＣＵは、加熱ローラ６１および加圧ローラ５０が第１離間状態にあると判定する。

【0072】

なお、加熱ローラ６１および加圧ローラ５０が第２離間状態にある場合、センサ９０は、ＯＦＦ信号を制御部ＣＵに送る。このため、制御部ＣＵは、第１離間状態にあると判定しないので、ラッチ２６をロック位置に位置させる。これにより、カバー２２は、閉位置にロックされるので、カバー２２は開位置に移動できない。これにより、フィルムカートリッジ３０は、加熱ローラ６１と加圧ローラ５０が第２離間状態にあるときに本体筐体２から軸方向に着脱可能でない。

【0073】

次に、箔転写装置１の本体筐体２からフィルムカートリッジ３０を着脱する動作について説明する。

【0074】

図１に示すように、制御部ＣＵは、箔転写の実行中は、加熱ローラ６１を圧接位置に位置させる。また、図６に示すように、制御部ＣＵは、箔転写が終了すると、加熱ユニット６０を第２離間位置に移動させる。

【0075】

箔転写の実行中にフィルムカートリッジ３０を取り外そうとしても、ラッチ２６がカバー２２をロックしているため、カバー２２が開位置に移動できない。

【0076】

図２に示すように、箔転写を実行していないときに、フィルムカートリッジ３０を本体筐体２から取り外す場合には、ユーザは、レバー７１を回動させて、二点鎖線で示す第１位置から実線で示す第２位置に移動させる。すると、図８（ｂ）に示すように、加熱ローラ６１が第１離間状態となる。制御部ＣＵは、センサ９０からＯＮ信号を受けて、ラッチ２６をアンロック位置に移動させるので、カバー２２が開位置に移動可能となる。この後、図３、図４に示すように、ユーザは、カバー２２を開位置に移動させた後、フィルムカートリッジ３０を本体筐体２外に引き出して、箔フィルムＦを交換すればよい。

【0077】

フィルムカートリッジ３０を取り付ける場合には、ユーザは、新しい箔フィルムＦをフィルムカートリッジ３０に装着した後、フィルムカートリッジ３０を本体筐体２の中に入れる。その後、カバー２２を閉位置に移動させ、レバー７１を第２位置から第１位置に移動させる。

【0078】

以上の構成によれば、本実施形態において次のような効果を得ることができる。
従来の箔転写装置では、加熱ローラ６１と加圧ローラ５０が離間状態にない場合、すなわち圧接状態であっても本体筐体２から軸方向に着脱可能であった。このため、着脱時に箔フィルムＦが擦れて、箔フィルムＦが劣化してしまうことがあった。しかし、箔転写装置１によれば、フィルムカートリッジ３０は、加熱ローラ６１と加圧ローラ５０が第１離間状態にあるときに本体筐体２から軸方向に着脱可能である。このため、着脱時に箔フィルムＦが擦れることを抑制できる。

【0079】

また、ラッチ２６は、レバー７１が第１レバー位置に位置する場合、ロック位置に位置する。このため、加熱ローラ６１および加圧ローラ５０が圧接状態でカバー２２が開位置に移動することを抑制できる。この結果、レバー７１が第１レバー位置に位置する場合、フィルムカートリッジ３０を着脱することはできない。

【0080】

なお、本開示は、上述した実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。以下の説明においては、上述した実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。

【0081】

上述した実施形態では、図４に示すように、フィルムカートリッジ３０を本体筐体２の外へ引出した後で箔フィルムＦを着脱していたが、この形態に限定されない。例えば、図１１に示す箔転写装置１Ａでは、フィルムカートリッジ３０を本体筐体２から取り外すことができる。この形態では、フィルムカートリッジ３０を取り外した後で、箔フィルムＦを交換すればよい。

【0082】

上述した実施形態では、第１離間部材７０がレバー７１と、第１リンク７２と、第２リンク７３と、アイドルギヤ列７４と、を有する構成であったがこの構成に限定されない。
また、上述した実施形態では、第１離間部材７０は、レバー７１の動きに連動して加熱ローラ６１を移動させる構成であったがこの構成に限定されない

【0083】

例えば、図１２に示す箔転写装置１Ｂでは、第１離間部材７０が大離間カム７７である。この箔転写装置１Ｂは、加圧ローラ５０が加熱ローラ６１の上に位置することと、第１離間部材７０が大離間カム７７であること、が上記実施形態と異なる。大離間カム７７は、回転カムである。大離間カム７７は、実線で示す第１カム位置と、二点鎖線で示す第２カム位置と、に回動可能である。また、大離間カム７７は、カバー２２の動きに連動して回転するようにカバー２２と図示しないギヤ列によって連結されている。具体的には、カバー２２が閉位置に位置する場合、大離間カム７７が図に実線で示す第１カム位置に位置する。そして、カバー２２が閉位置から開位置に移動する場合、大離間カム７７が第１カム位置から、図に二点鎖線で示す第２カム位置に回動する。また、カバー２２が開位置から閉位置に移動する場合、大離間カム７７が第２カム位置から第１カム位置に回動する。

【0084】

第１カム位置は、カバー２２が閉位置に位置する場合に、加熱ローラ６１および加圧ローラ５０が圧接状態になることを許容する位置である。すなわち、大離間カム７７が第２カム位置から第１カム位置に回動した場合、大離間カム７７は、加熱フレーム６２を押し上げるので、加熱ローラ６１および加圧ローラ５０が圧接可能となる。なお、図１２では、加熱ローラ６１は、加圧ローラ５０から小離間している状態である。このため、図１２の状態から小離間を解除すれば、加熱ローラ６１および加圧ローラ５０は圧接する。

【0085】

第２カム位置は、カバー２２が開位置に位置する場合に、加熱ローラ６１および加圧ローラ５０を第１離間状態にする位置である。すなわち、大離間カム７７が第１カム位置から第２カム位置に回動した場合、大離間カム７７は、加熱フレーム６２を押し上げないので、重力により、加熱ユニット６０が下に下がり、加熱ローラ６１を加圧ローラ５０から離間させる。

【0086】

この箔転写装置１Ｂによっても、フィルムカートリッジ３０は、加熱ローラ６１と加圧ローラ５０が第１離間状態にあるときに本体筐体２から軸方向に着脱可能であるため、着脱時に箔フィルムＦが擦れることを抑制できる。

【0087】

上述した形態では、シートＳの搬送方向が水平方向であったが、シートＳの搬送方向が、搬送方向の上流側から下流側に向かうにつれて上から下に向かうように傾斜していてもよい。

【0088】

上述した形態では、第１離間部材７０は、複数のリンクを有する構成であったが、この形態に限られない。例えば、第１離間部材は、複数の回転カムを有する構成、リンクと回転カムを有する構成であってもよい。

【0089】

上述した形態では、カバー２２は、ラッチ２６によってロックされていたが、リンク部材や回転カムによってロックされる構成であってもよい。

【0090】

上述した形態では、センサ９０は、光センサであったが、接触式センサなどであってもよい。

【0091】

上述した実施形態では、加圧回転体の一例として、加圧ローラ５０を例示したが、加圧回転体は、加圧ローラに限定されない。例えば、加圧回転体は、押圧部材を内部に有する無端ベルトであってもよい。

【0092】

上述した実施形態では、加熱回転体の一例として、加熱ローラ６１を例示したが、加熱回転体は、加熱ローラに限定されない。例えば、加圧回転体は、無端ベルトであってもよい。

【0093】

上述した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

【符号の説明】

【0094】

１ 箔転写装置
２ 本体筐体
２１ 開口
２２ カバー
２６ ラッチ
３０ フィルムカートリッジ
３２ 供給リール
３３ 巻取リール
５０ 加圧ローラ
６０ 加熱ユニット
６１ 加熱ローラ
６２ 加熱フレーム
７０ 第１離間部材
７１ レバー
７２ 第１リンク
７３ 第２リンク
８０ 小離間カム
９０ センサ
Ｄ１ 第１距離
Ｄ２ 第２距離
Ｆ 箔フィルム

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】