特開 2024-104815 スペーサ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024104815

(43)【公開日】2024-08-06

(54)【発明の名称】スペーサ

(51)【国際特許分類】

   F02F 1/14 20060101AFI20240730BHJP

   F01P 3/02 20060101ALI20240730BHJP

【ＦＩ】

F02F1/14 D

F01P3/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023009183

(22)【出願日】2023-01-25

(71)【出願人】

【識別番号】000225359

【氏名又は名称】内山工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002686

【氏名又は名称】協明国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】牧野 耕治

【テーマコード（参考）】

3G024

【Ｆターム（参考）】

3G024AA28

3G024CA08

3G024FA03

(57)【要約】

【課題】複数の分割体を事前に組み合わせることなく冷却水流路内に配置可能なスペーサを提供する。
【解決手段】冷却水の流れを規制するスペーサ１０であって、複数の分割体１２Ａ，１２Ｂを組み合わせることによって構成されたスペーサ本体１１と、所定の外的要因によって、圧縮状態から厚さ方向に膨大化して復元する特性を有する多孔質体のシート体１３とを備え、前記複数の分割体は、隣接する他方の分割体と相互に係合可能な位置決め部１４Ａ，１４Ｂが設けられており、前記スペーサ本体は、前記一方の分割体及び前記他方の分割体それぞれの前記位置決め部が対向して冷却水流路３内に配置された状態において、前記シート体が圧縮状態から復元した際に前記一方の分割体の前記位置決め部が変位して前記他方の分割体の前記位置決め部と互いに係合することにより、前記一方の分割体と前記他方の分割体との相対位置が位置決めされる位置決め構造を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内燃機関のシリンダブロックにシリンダボアを取り囲む状態で設けられた冷却水流路内に配置され、冷却水の流れを規制するスペーサであって、
剛性を有する複数の分割体を組み合わせることによって前記シリンダボアの形状に沿うように構成されたスペーサ本体と、所定の外的要因によって、圧縮状態から厚さ方向に膨大化して復元する特性を有する多孔質体のシート体とを備え、
前記複数の分割体は、隣接する他方の分割体と相互に係合可能な位置決め部が設けられており、隣接する前記複数の分割体のうちの少なくとも一方の分割体には、一方面に圧縮状態の前記シート体が設けられており、
前記スペーサ本体は、前記一方の分割体及び前記他方の分割体それぞれの前記位置決め部が対向して前記冷却水流路内に配置された状態において、前記シート体が圧縮状態から復元した際に前記一方の分割体の前記位置決め部が変位して前記他方の分割体の前記位置決め部と互いに係合することにより、前記一方の分割体と前記他方の分割体との相対位置が位置決めされる位置決め構造を有することを特徴とするスペーサ。

【請求項2】

請求項１において、
前記位置決め構造は、互いに隣接する前記位置決め部同士が係合した状態において、前記冷却水流路における深さ方向、周方向及び溝幅方向への前記複数の分割体同士の相対的な変位を規制する構造であることを特徴とするスペーサ。

【請求項3】

請求項１又は請求項２において、
前記位置決め構造は、互いに係合する凹部及び凸部による凹凸構造であることを特徴とするスペーサ。

【請求項4】

請求項１又は請求項２において、
前記分割体には、前記冷却水流路内に配置された際に、互いに係合することによって隣接する前記位置決め部同士が離隔する方向への変位を規制する離隔規制部が設けられていることを特徴とするスペーサ。

【請求項5】

請求項１又は請求項２において、
前記スペーサ本体は、前記シート体が設けられた前記一方面とは反対側の面である他方面が前記冷却水流路の壁面に当接することを特徴とするスペーサ。

【請求項6】

請求項１又は請求項２において、
前記シート体は、前記分割体の厚さ方向において前記位置決め部と重なる位置に設けられていることを特徴とするスペーサ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内燃機関のシリンダブロックにシリンダボアを取り囲む状態で設けられた冷却水流路内に配置され、冷却水の流れを規制するスペーサに関する。

【背景技術】

【0002】

内燃機関のシリンダブロックにシリンダボアを取り囲む状態で設けられた冷却水流路内には、流通する冷却水の流量や流速等を規制するためのスペーサが冷却水流路の上部の開口から挿入されて配置される。下記特許文献１，２では、複数の分割体を組み合わせることによって、複数気筒のシリンダボアを取り囲む形状のスペーサが構成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８－２０８７４４号公報

【特許文献2】特開２０２１－０８０８５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、特許文献１，２のように複数の分割体によって構成されたスペーサでは、冷却水流路内に配置する前に複数の分割体を組み合わせる工程が必要となる。特許文献１では、複数の分割体同士を連結させるための保持具が必要であり、この保持具による分割体同士の相対位置を調整して連結させる工程が必要である。また、特許文献２では、末端部や規制部の形状が複雑であるため、製造するための金型の形状が複雑になる傾向にある。

【0005】

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、複数の分割体を事前に組み合わせることなく冷却水流路内に配置可能なスペーサを提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本発明のスペーサは、内燃機関のシリンダブロックにシリンダボアを取り囲む状態で設けられた冷却水流路内に配置され、冷却水の流れを規制するスペーサであって、剛性を有する複数の分割体を組み合わせることによって前記シリンダボアの形状に沿うように構成されたスペーサ本体と、所定の外的要因によって、圧縮状態から厚さ方向に膨大化して復元する特性を有する多孔質体のシート体とを備え、前記複数の分割体は、隣接する他方の分割体と相互に係合可能な位置決め部が設けられており、隣接する前記複数の分割体のうちの少なくとも一方の分割体には、一方面に圧縮状態の前記シート体が設けられており、前記スペーサ本体は、前記一方の分割体及び前記他方の分割体それぞれの前記位置決め部が対向して前記冷却水流路内に配置された状態において、前記シート体が圧縮状態から復元した際に前記一方の分割体の前記位置決め部が変位して前記他方の分割体の前記位置決め部と互いに係合することにより、前記一方の分割体と前記他方の分割体との相対位置が位置決めされる位置決め構造を有することを特徴とする。

【0007】

上記スペーサにおいて、前記位置決め構造は、互いに隣接する前記位置決め部同士が係合した状態において、前記冷却水流路における深さ方向、周方向及び溝幅方向への前記複数の分割体同士の相対的な変位を規制する構造であってもよい。

【0008】

また、上記スペーサにおいて、前記位置決め構造は、互いに係合する凹部及び凸部による凹凸構造であってもよい。

【0009】

また、上記スペーサにおいて、前記分割体には、前記冷却水流路内に配置された際に、互いに係合することによって隣接する前記位置決め部同士が離隔する方向への変位を規制する離隔規制部が設けられてもよい。

【0010】

また、上記スペーサにおいて、前記スペーサ本体は、前記シート体が設けられた前記一方面とは反対側の面である他方面が前記冷却水流路の壁面に当接してもよい。

【0011】

そして、上記スペーサにおいて、前記シート体は、前記分割体の厚さ方向において前記位置決め部と重なる位置に設けられてもよい。

【発明の効果】

【0012】

本発明のスペーサは上述した構成とされるため、複数の分割体を事前に組み合わせることなく冷却水流路内に配置可能である。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】内燃機関のシリンダブロックに設けられた冷却水流路内に第１実施形態に係るスペーサを配置した状態を模式的に示す概略的横断平面図である。

【図2】同スペーサの位置決め構造を説明するための要部を拡大した模式的斜視図である。

【図3】（ａ）～（ｃ）は、図１のＡ部の拡大図において、シート体の圧縮状態から復元して位置決め部同士が係合する過程を経時的に示した説明図である。

【図4】（ａ）は同スペーサの要部の模式的側面図、（ｂ）は（ａ）のシート体が復元した状態におけるＢ－Ｂ’線矢視断面図である。

【図5】第１実施形態の第１変形例を示す図であり、（ａ）（ｂ）は要部の示す模式的斜視図、（ｃ）は要部の模式的平面図、（ｄ）は冷却水流路内でシート体が復元した状態における要部の模式的横断面図である。

【図6】第１実施形態の第２変形例を示す図であり、（ａ）（ｂ）は要部を示す模式的分解斜視図、（ｃ）は冷却水流路内でシート体が復元した状態における要部の模式的横断面図である。

【図7】（ａ）は第１実施形態の第３変形例における要部を示す模式的分解斜視図である。また、（ｂ）～（ｄ）は第１実施形態の第４変形例を示す図であり、（ｂ）（ｃ）は要部を示す模式的分解斜視図、（ｄ）は冷却水流路内でシート体が復元した状態における要部の模式的横断面図である。

【図8】第２実施形態を示す図であり、（ａ）は一方の分割体の要部を示す模式的斜視図、（ｂ）は他方の分割体の要部を示す模式的斜視図、（ｃ）は位置決め構造を示す模式的斜視図である。

【図9】（ａ）は同スペーサの位置決め構造を示す模式的側面図、（ｂ）は（ａ）の模式的平面図、（ｃ）はシート体が圧縮した状態における（ａ）のＣ－Ｃ’線矢視断面図、（ｄ）は冷却水流路内で（ｃ）のシート体が復元した状態における（ａ）のＣ－Ｃ’線矢視断面図である。

【図10】（ａ）は冷却水流路内における図９（ｃ）のＤ－Ｄ’線矢視断面図、（ｂ）は図９（ｄ）のＥ－Ｅ’線矢視断面図である。（ｃ）は離隔規制部を説明するための説明図である。

【図11】（ａ）は第２実施形態の第１変形例の要部を示す模式的分解斜視図、（ｂ）は冷却水流路内でシート体が復元した状態における要部を示す模式的斜視図、（ｃ）は第２実施形態の第２変形例の要部を示す模式的分解斜視図、（ｄ）は冷却水流路内でシート体が復元した状態における要部を示す模式的斜視図である。

【図12】第２実施形態の第３変形例を示す図であり、（ａ）は要部を示す模式的分解斜視図、（ｂ）は要部の模式的平面図、（ｃ）は冷却水流路内でシート体が復元した状態における要部の模式的横断面図である。

【図13】第２実施形態の第４変形例を示す図であり、（ａ）は一方の分割体を示す説明図、（ｂ）は他方の分割体を示す模式的斜視図、（ｃ）は冷却水流路内でシート体が圧縮した状態における要部の模式的横断面図、（ｄ）は冷却水流路内でシート体が復元した状態における要部の模式的横断面図である。

【図14】第３実施形態に係るスペーサを示す図であり、（ａ）は冷却水流路内でシート体が圧縮した状態における要部の模式的横断面図、（ｂ）は冷却水流路内でシート体が復元した状態における要部の模式的横断面図、（ｃ）は（ａ）のＦ線矢視における他方の分割体の模式的側面図、（ｄ）は（ａ）のＧ線矢視における一方の分割体の模式的側面図である。

【図15】（ａ）～（ｃ）は、位置決め構造における位置決め部同士が係合する過程を経時的に示した説明図である。

【図16】同スペーサの変形例を示す図であり、（ａ）は一方の分割体の要部を示す模式的斜視図、（ｂ）は他方の分割体の要部を示す模式的斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

本実施形態のスペーサ１０は、内燃機関４のシリンダブロック１にシリンダボア２を取り囲む状態で設けられた冷却水流路３内に配置され、冷却水の流れを規制する。スペーサ１０は、剛性を有する複数の分割体１２を組み合わせることによってシリンダボア２の形状に沿うように構成されたスペーサ本体１１と、所定の外的要因によって圧縮状態から厚さ方向に膨大化して復元する特性を有する多孔質体のシート体１３とを備える。複数の分割体１２は、隣接する他方の分割体１２と相互に係合可能な位置決め部１４Ａ，１４Ｂが設けられており、隣接する複数の分割体１２のうちの少なくとも一方の分割体１２Ａには、一方面に圧縮状態のシート体１３が設けられている。スペーサ本体１１は、一方の分割体１２Ａ及び他方の分割体１２Ｂそれぞれの位置決め部１４Ａ，１４Ｂが対向して冷却水流路３内に配置される。この配置状態において、シート体１３が圧縮状態から復元した際に一方の分割体１２Ａの位置決め部１４Ａが変位して他方の分割体１２Ｂの位置決め部１４Ｂと互いに係合する。これによって一方の分割体１２Ａと他方の分割体１２Ｂとの相対位置が位置決めされる位置決め構造をスペーサ本体１１は有する。
以下、詳しく説明する。

【0015】

＜第１実施形態＞
まず、第１実施形態に係るスペーサ１０について、図１～図４を参照しながら説明する。なお、以下の説明では、冷却水流路３内に配置された状態を基準にして、冷却水流路３の開口部３ｅ側を深さ方向の上側、その反対方向を深さ方向の下側とする。また、冷却水流路３において一方の分割体１２Ａ（第１分割体１２Ａ）が配置される側を周方向の一方側、他方の分割体１２Ｂ（第２分割体１２Ｂ）が配置される側を周方向の他方側とする。つまり図１の紙面上において上側を周方向の一方側、その反対方向を他方側とする。そして、冷却水流路３の溝幅方向（スペーサ本体１１及び分割体１２の厚さ方向）において、シリンダボア２側を一方側、その反対方向を他方側とする。

【0016】

＜内燃機関＞
図１に示すように、内燃機関４はシリンダブロック１を含んで構成される。内燃機関４に組付けられるスペーサ１０は、シリンダブロック１の冷却水流路（ウォータジャケット）３内に配置される。シリンダブロック１の上面にはシリンダヘッド（不図示）が、シリンダブロック１の下面にはオイルパン（不図示）がそれぞれ配され、シリンダヘッドは、冷却水流路３の開口部３ｅが閉塞されるようにシリンダブロック１に一体に締結される。シリンダブロック１は、複数の気筒を有する内燃機関４を構成するものであり、複数のシリンダボア（気筒）２が隣接した状態で直列に連なるように設けられている。以下では、複数のシリンダボア（気筒）２…のうち、図１の紙面上における下方側から順にシリンダボア２の１気筒目、２気筒目、３気筒目として説明する。シリンダブロック１の適所には、シリンダヘッドとヘッドガスケット（不図示）を介して締結させるためのボルト用挿通孔１ａが複数設けられている。複数のシリンダボア２の周囲には、オープンデッキタイプの溝状の冷却水流路３が一連に形成されている。またシリンダブロック１の適所には、この冷却水流路３に通じる冷却水導入口３ｇと冷却水排出口３ｈとが設けられている。冷却水排出口３ｈは、不図示のラジエータに配管接続され、ラジエータのアウトレット側は、ウォータポンプ（不図示）を介して冷却水導入口３ｇに配管接続される。これにより、冷却水流路３とラジエータとの間で冷却水（不凍液も含む）が循環するように構成される。図１の図中の白抜き矢印は、冷却水導入口３ｇから冷却水排出口３ｈへの冷却水の流れる方向の一例を簡略的に示している。

【0017】

シリンダボア２と冷却水流路３との間には、シリンダボア壁２０が形成され、冷却水流路３を挟んで向かい合う両壁面は、シリンダボア２側の内周壁３ｃと、シリンダボア２とは反対側ある外周壁３ｄとにより構成される。冷却水流路３は、シリンダボア壁２０を介してシリンダボア２を取り囲むよう形成された複数の円弧状部３ａと、隣接するシリンダボア２，２間部分に互いに接近して対をなすよう形成された複数のくびれ形状部３ｂとを有している。くびれ形状部３ｂの溝幅は、冷却水流路３の他の円弧状部３ａの溝幅より大きく形成されている。冷却水流路３は、シリンダボア壁２０に沿って形成されているため、冷却水が流れることによってシリンダボア壁２０を効率よく冷却できる。

【0018】

＜スペーサ＞
次に、スペーサ１０について説明する。図１に示すように、スペーサ１０は、冷却水流路３内に配置されることで、冷却水流路３内を流れる冷却水の流れを規制する。スペーサ１０は、スペーサ本体１１と、シート体１３とを備える。スペーサ本体１１は、剛性を有する複数の分割体１２を組み合わせることによってシリンダボア２の形状に沿うように構成されている。複数の分割体１２は、冷却水流路３の開口部３ｅから挿入されて冷却水流路３内に配置される。

【0019】

スペーサ本体１１を構成する複数の分割体１２は、剛性を有する材料からなり、そのような材料としては硬質な樹脂材料が好適である。樹脂材料としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン、ＡＢＳ、アクリル、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリアセタール、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン等が挙げられる。また、熱硬化性樹脂としては、例えば、フェノール樹脂やエポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂等が挙げられる。また、樹脂材料には種々の添加剤が添加されたものでもよく、また、例えば、炭素繊維やガラス繊維等の強化繊維を含む樹脂複合材でもよい。

【0020】

スペーサ本体１１は、周方向の略中央で分割された構成となっている。スペーサ本体１１は、２つの分割体１２によって構成されており、シート体１３を備える上述した一方の分割体である第１分割体１２Ａと、シート体１３を備えない上述した他方の分割体である第２分割体１２Ｂによって構成されている。なお、本実施形態のスペーサ本体１１の周方向の長さは、冷却水流路３の周方向の長さの約半分となっている。

【0021】

第１分割体１２Ａの本体部１２０Ａ及び第２分割体１２Ｂの本体部１２０Ｂは、平面視して円弧状の円弧状部１２１及び円弧状部１２１の半割状の大きさの半円弧状部１２２と、円弧状部１２１と半円弧状部１２２とを接続する接続部１２３とを備える。第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂの互いの半円弧状部１２２の先端部同士が厚さ方向に重なって冷却水流路３内に配置されることで、スペーサ本体１１は３つの円弧状部が周方向に並んだ形態となる。また、スペーサ本体１１は、シート体１３が設けられた一方面１１ａとは厚さ方向の反対側の面である他方面１１ｂが、シート体１３が復元した際に冷却水流路３の外周壁３ｄに当接する構成となっている。つまり第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂの厚さ方向の他方面１２ｂ，１２ｂが、シート体１３が復元した際に冷却水流路３の外周壁３ｄに当接する構成となっている。スペーサ本体１１は、第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂが係合した状態では、複数のシリンダボア２を取り囲む冷却水流路３に沿った形状とされる。

【0022】

第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂの位置決め部１４Ａ，１４Ｂによる位置決め構造は、第２気筒目のシリンダボア２に対応する冷却水流路３の円弧状部３ａにおける周方向の略中心に配置される。図１、図２に示すように、第１分割体１２Ａは、半円弧状部１２２の先端部に厚さ方向の一方側に凹んだ凹所１２４が設けられており、シート体１３が復元した際にはこの凹所１２４に第２分割体１２Ｂの端部が重なる。第１分割体１２Ａの凹所１２４には、深さ方向に間隔を空けて並んだ２つの位置決め部１４Ａが設けられている。この位置決め部１４Ａは、凹所１２４から厚さ方向に突出して形成された凸部である。位置決め部１４Ａは、四角錘台形状に形成され、平面視において先端部側へ先細るように傾斜した側面１４Ａａを有している。

【0023】

また、第１分割体１２Ａの厚さ方向の一方面１２ａには、圧縮状態のシート体１３の厚さに合わせて厚さ方向に窪んだ窪みが設けられており、この窪み内にシート体１３が配されている。図３（ａ）に示すように第１分割体１２Ａの厚さ方向の一方面１２ａと圧縮状態のシート体１３の一方面１３ａとは略面一となっている。シート体１３には、周方向の他方側の端部から周方向の他方側に突出した突出部１３１が深さ方向に間隔を空けて２つ形成されている。シート体１３は、上述の２つの突出部１３１，１３１が第１分割体１２Ａの厚さ方向において２つの位置決め部１４Ａ，１４Ａと重なるように設けられている。

【0024】

シート体１３は、所定の外的要因によって厚さ方向に膨大化して復元する特性を有するものであればよく、本実施形態では水分（冷却水）に接触することで復元するセルロース系スポンジからなるものを用いている。セルロース系スポンジは、パルプ由来のセルロースと、補強繊維として加えられた天然繊維（例えば、綿等）とからなる天然素材からなり、連続気泡型で優れた吸水性を有する。ここでセルロースは、親水基（ＯＨ）を有しており、化学的に水分になじみ易い性質であることが知られている。よって、セルロース系スポンジは、加圧した状態で乾燥させるとセルロース分子間が水素結合して圧縮状態に維持される一方、この状態から水分に晒されると水分子がセルロース分子間の水素結合を解離して圧縮状態から復元する特性を有する。

【0025】

第２分割体１２Ｂは、第１分割体１２Ａ側である周方向の一方側の端部に、深さ方向に間隔を空けて並んだ２つの位置決め部１４Ｂが設けられている。位置決め部１４Ｂは、厚さ方向に貫通した凹部であり、その内部に第１分割体１２Ａの位置決め部１４Ａが挿入可能な形状となっている。また、図３（ａ）の破線に示すように、位置決め部１４Ｂは、平面視において厚さ方向の一方側から他方側にかけて凹部の開口幅が次第に小さくなるように傾斜した側壁面１４Ｂａを有している。なお、以下の説明では、第１分割体１２Ａの位置決め部１４Ａを一方の位置決め部１４Ａ、第２分割体１２Ｂの位置決め部１４Ｂを他方の位置決め部１４Ｂとしている。

【0026】

スペーサ本体１１は、一方の位置決め部１４Ａと他方の位置決め部１４Ｂとにより、第１分割体１２Ａと第２分割体１２Ｂとの相対位置が位置決めされる位置決め構造を有する。この位置決め構造は、凹部である他方の位置決め部１４Ｂ及び凸部である一方の位置決め部１４Ａによる、互いに係合する凹凸構造として構成されている。

【0027】

一方の位置決め部１４Ａは、側面１４Ａａの傾斜が他方の位置決め部１４Ｂの側壁面１４Ｂａの傾斜と合致した形状となっている。また、一方の位置決め部１４Ａの厚さ方向の突出寸法は、他方の位置決め部１４Ｂの厚さ方向の寸法と略同一である。そして、一方の位置決め部１４Ａの深さ方向の寸法は、他方の位置決め部１４Ｂの深さ方向の寸法よりも小さく形成されている。

【0028】

他方の位置決め部１４Ｂは、厚さ方向の一方側から他方側にかけて凹部の開口幅が次第に小さくなるように傾斜しての側壁面１４Ｂａが構成されている。そのため、他方の位置決め部１４Ｂの側壁面１４Ｂａは、シート体１３が復元して一方の位置決め部１４Ａが位置決め部１４Ｂ側に変位した際に他方の位置決め部１４Ｂ内に誘導するガイドとして機能する。

【0029】

一方の位置決め部１４Ａの側面１４Ａａと他方の位置決め部１４Ｂの側壁面１４Ｂａは、上述した構成となっている。そのため、図３（ａ）に示すように一方の位置決め部１４Ａ及び他方の位置決め部１４Ｂの周方向の位置がずれた状態で冷却水流路３内に配置されても、図３（ｂ）（ｃ）に示すように一方の位置決め部１４Ａを他方の位置決め部１４Ｂ内に誘導することができる。また、第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂの相対位置が位置決めされた状態では、第１分割体１２Ａの周方向の他方側の端面と第２分割体１２Ｂの凹所１２４の側壁１２４ａとの間には、空隙ができるように構成されている。

【0030】

また、図４（ｂ）に示すように、上側の一方の位置決め部１４Ａの下面及び下側の一方の位置決め部１４Ａの上面と、上側の他方の位置決め部１４Ｂの下面及び下側の他方の位置決め部１４Ｂの上面は、それぞれ傾斜面となっている。そのため、一方の位置決め部１４Ａと他方の位置決め部１４Ｂとが深さ方向に位置ずれしていても、この傾斜面によって誘導することができる。

【0031】

また、図４（ａ）（ｂ）に示すように、他方の位置決め部１４Ｂは、深さ方向の寸法が一方の位置決め部１４Ａの深さ寸法よりも大きく形成されている。そのため、他方の位置決め部１４Ｂ内に遊びがある状態で挿入された一方の位置決め部１４Ａは、深さ方向の変位が他方の位置決め部１４Ｂ内に規制される。また、一方の位置決め部１４Ａと他方の位置決め部１４Ｂとが係合した状態では、一方の位置決め部１４Ａの両側面１４Ａａ，１４Ａａと他方の位置決め部１４Ｂの両側壁面１４Ｂａ，１４Ｂａとが互いに当接した状態となるため、周方向の変位が規制される。そして、シート体１３が復元した状態では、シート体１３によって第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂが外周壁３ｄに押圧されるので、溝幅方向の変位が規制される。また、外周壁３ｄへの押圧が強ければ、他方の位置決め部１４Ｂ内に遊びがある状態で挿入された一方の位置決め部１４Ａであっても、深さ方向の変位が規制される。

【0032】

一方の位置決め部１４Ａと他方の位置決め部１４Ｂとが対向して冷却水流路３内に配置された状態で冷却水流路３内に流れた冷却水に接触することによって、シート体１３は圧縮状態から復元して膨大化する。シート体１３の膨大化によって、第１分割体１２Ａとともに一方の位置決め部１４Ａが他方の位置決め部１４Ｂ側に変位して、他方の位置決め部１４Ｂ内に誘導される。この誘導により、一方の位置決め部１４Ａと他方の位置決め部１４Ｂとが互いに係合する。

【0033】

このように、スペーサ本体１１は、第１分割体１２Ａと第２分割体１２Ｂとの相対位置が位置決めされる位置決め構造を有する。複数の分割体１２同士は冷却水流路３内で互いに位置決めされて係合するため、冷却水流路３内に配置する前に分割体１２同士を事前に組み合わせる工程が不要となる。また、スペーサ１０を第１分割体１２Ａと第２分割体１２Ｂとに分解できるので、同形状の分割体を重ね合わせることによって運搬や保管の際に必要となるスペースを小さくすることができる。そして、冷却水流路３内に配置されたスペーサ１０は、シート体１３の復元により第１分割体１２Ａの一方の位置決め部１４Ａが他方の位置決め部１４Ｂ側に変位して相対位置が位置決めされる。また、シート体１３は、第１分割体１２Ａの厚さ方向において一方の位置決め部１４Ａと重なるように設けられていることにより、一方の位置決め部１４Ａの厚さ方向への変位をより確実に行うことができる。そのため、一方の位置決め部１４Ａ及び他方の位置決め部１４Ｂの係合による位置決めをより確実に行うことができる。

【0034】

本実施形態のスペーサ１０は、シート体１３の復元によって第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂの相対位置が位置決めされるとともに、シート体１３の復元によって冷却水流路３内を流れる冷却水の流量や流速等を規制することができる。この規制によりシリンダボア２の冷却を最適化することができる。また、本実施形態のスペーサ１０では、シート体１３が設けられたスペーサ本体１１の一方面１１ａとは反対側の面である他方面１１ｂが冷却水流路３の外周壁３ｄに当接することにより、冷却水流路３内の冷却水の流れをより規制することができる。

【0035】

＜第１実施形態の変形例＞
次に、図５～図７を参照しながら、第１実施形態の第１変形例～第３変形例について説明する。なお、第１実施形態と共通する部分の構成及び効果の説明は省略する。図５～図７に示すスペーサ本体１１は、湾曲していない構成で図示されているが、冷却水流路３の形状に合わせて適宜湾曲して形成されてよい。まず図５に示す変形例について説明する。図５（ａ）はスペーサ本体１１の他方面１１ｂを示す模式的斜視図、（ｂ）はスペーサ本体１１の一方面１１ａを示す模式的斜視図、（ｃ）は模式的平面図、（ｄ）は模式的横断面図である。

【0036】

図５（ａ）に示すように、第１分割体１２Ａは他方の位置決め部１４Ｂと合致する凹部である一方の位置決め部１４Ａが深さ方向に間隔を空けて３つ設けられている。一方の位置決め部１４Ａは、厚さ方向に貫通して形成されており、厚さ方向の一方側から他方側にかけて次第に孔の径が小さくなるように形成された円錐台形状の凹部である。

【0037】

第２分割体１２Ｂは、厚さ方向において第１分割体１２Ａ側とは反対側に段落ちした段差部１２５が形成されており、図５（ｃ）に示すようにこの段差部１２５の厚さ方向の他方面１２５ｂから厚さ方向に突出して他方の位置決め部１４Ｂが形成されている。他方の位置決め部１４Ｂは、図５（ａ）に示すように、深さ方向に間隔を空けて３つ設けられている。他方の位置決め部１４Ｂは、厚さ方向の一方側から他方側にかけて次第に先細る円錐台形状に突出して形成されている。また、図５（ｂ）（ｄ）に示すように、第２分割体１２Ｂは、段差部１２５の厚さ方向の一方面１２５ａに深さ方向に長尺のシート体１３が３つの他方の位置決め部１４Ｂと厚さ方向に重なるように設けられている。

【0038】

シート体１３が復元することにより、第２分割体１２Ｂが第１分割体１２Ａ側に変位して一方の位置決め部１４Ａ内に他方の位置決め部１４Ｂが入り込んで係合し、第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂの相対位置が位置決めされる。第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂは、互いに合致した形状の凹部及び凸部であり、係合した際に当接する面同士が略平行に傾斜して形成されている。これにより、シート体１３の復元による押圧によって互いを誘導して位置決めすることができる。また、第１実施形態よりも数の多い３対の一方の位置決め部１４Ａ及び他方の位置決め部１４Ｂが係合するので、第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂがより強固に連結される。

【0039】

また、シート体１３の復元による押圧によって、第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂの厚さ方向の他方面１２ｂ，１２ｂが冷却水流路３の外周壁３ｄに当接する。そして、第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂがシート体１３と冷却水流路３の外周壁３ｄとに挟まれることによって、厚さ方向の変位が規制される。また、第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂが係合することにより、第１分割体１２Ａの厚さ方向の他方面１２ｂと他方の位置決め部１４Ｂの厚さ方向の端面１４Ｂｂとが略面一となる。

【0040】

図５（ｄ）に示すように、本実施形態のスペーサ１０が冷却水流路３内に配置されると、第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂの他方面１２ｂが冷却水流路３の外周壁３ｄに当接するとともに、段差部１２５が配された部分の冷却水流路３の溝幅が小さくなる。そして、段差部１２５に設けられたシート体１３が冷却水流路３の内周壁３ｃに当接する。これにより、冷却水流路３を流れる冷却水の流量や流速等を規制することができる。

【0041】

次に図６に示す変形例について説明する、図６（ａ）は、分解した状態におけるスペーサ１０の一方面側を示す模式的斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるスペーサ１０の他方面側を示す模式的斜視図、（ｃ）は冷却水流路３内でシート体が復元した状態におけるスペーサ１０の模式的横断面図である。

【0042】

図６のスペーサ１０は、厚さ方向に突出した四角錐台形状の一方の位置決め部１４Ａを有する第１分割体１２Ａと、一方の位置決め部１４Ａに合致する形状の凹状の他方の位置決め部１４Ｂを有する第２分割体１２Ｂとを備えている（図６（ａ）（ｂ）参照）。他方の位置決め部１４Ｂは、第２分割体１２Ｂを貫通しない程度に凹んだ四角錐台形状の凹部である。また、第２分割体１２Ｂには、厚さ方向において第１分割体１２Ａ側とは反対側に段落ちした段差部１２５が形成されている。

【0043】

第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂには、それぞれシート体１３Ａ，１３Ｂが設けられている。シート体１３Ａは第１分割体１２Ａの厚さ方向の一方面１２ａの略全体に設けられ、シート体１３Ｂは第２分割体１２Ｂの段差部１２５の他方面１２５ｂに他方の位置決め部１４Ｂと厚さ方向に重なるように設けられている。

【0044】

冷却水流路３内に冷却水が流れた際には、図６（ｃ）に示すように、復元したシート体１３Ａ，１３Ｂによって第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂが冷却水流路３の内周壁３ｃ及び外周壁３ｄから離れるように押圧される。第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂは、シート体１３Ａ，１３Ｂによって厚さ方向の両側から押圧されるので、この押圧によって相対位置の変位が規制される。一方の位置決め部１４Ａ及び他方の位置決め部１４Ｂは、第１実施形態よりも少ない一対しか備えていなくとも、シート体１３Ａ，１３Ｂの押圧により互いに係合して位置決めすることができる。

【0045】

また、冷却水流路３の内周壁３ｃに当接するシート体１３Ａと、外周壁３ｄに当接するシート体１３Ｂとにより、冷却水流路３内を流れる冷却水の流量や流速等を規制することができる。シート体１３Ｂは、周方向及び深さ方向の寸法が小さいので、第１分割体１２Ａや第２分割体１２Ｂが外周壁３ｄに当接するものと比べて冷却水を規制する効果が小さい傾向にある。そのため、第１分割体１２Ａや第２分割体１２Ｂが外周壁３ｄに当接するものよりも冷却水を流したい場合に好適である。

【0046】

また、図７（ａ）に示すスペーサ１０は、図６のスペーサ１０のさらなる変形例である。図７（ａ）のスペーサ１０は、図６のスペーサと比べて一方の位置決め部１４Ａ及び他方の位置決め部１４Ｂの深さ方向の寸法及び周方向の寸法が大きく形成されている。さらに、図６のものとは異なり、第２分割体１２Ｂの他方の位置決め部１４Ｂが、第２分割体１２Ｂの段差部１２５を厚さ方向に貫通した構成となっている。そして、第２分割体１２Ｂの段差部１２５の他方面１２５ｂにおいて、他方の位置決め部１４Ｂの縁部に沿ってシート体１３Ｂが設けられている構成となっている。なお、この図７（ａ）のスペーサ１０では、第１分割体１２Ａにシート体１３Ａが設けられていても設けられていなくてもよい。また、一方の位置決め部１４Ａは、図６のものよりも大きいが、四角錘台形状に突出している点は図６のものと同様である。また、他方の位置決め部１４Ｂは、厚さ方向に貫通した構成となっているが、四角錘台形状の凹部である点は図６のものと同様である。シート体１３Ｂは、他方の位置決め部１４Ｂの縁部に沿った形状となっているので中心部に厚さ方向に貫通した孔を有しているが、図６のシート体１３Ｂと比べて、外形寸法が大きくなっている。そのため、図７（ａ）のシート体１３Ｂは、冷却水の流れを規制する際、図６のシート体１３Ｂと比べて、冷却水の流れを規制する効果が大きくなっている。

【0047】

次に図７（ｂ）～（ｄ）に示す変形例について説明する。図７（ｂ）は、分解した状態におけるスペーサ本体１１における第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂの厚さ方向の一方面１２ａ側を模式的に示す斜視図、（ｃ）は（ｂ）における第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂの厚さ方向の他方面１２ｂ側を模式的に示す斜視図、（ｄ）は冷却水流路３内でシート体が復元した状態におけるスペーサ１０の模式的横断面図である。

【0048】

図７（ｂ）～（ｄ）に示すスペーサ１０は、第１分割体１２Ａが一方の位置決め部１４Ａと厚さ方向に重なる程度の大きさのシート体１３を備えており、第２分割体１２Ｂがシート体１３を備えていない構成となっている。第１分割体１２Ａは、厚さ方向の他方面１２ｂに厚さ方向に突出した四角錘台形状の一方の位置決め部１４Ａを備えている。

【0049】

第２分割体１２Ｂは、厚さ方向において第１分割体１２Ａ側とは反対側に段落ちした段差部１２５が形成されている。段差部１２５の厚さ方向の一方面１２５ａには、厚さ方向に貫通しない程度に凹んだ凹状の他方の位置決め部１４Ｂが設けられている。他方の位置決め部１４Ｂの凹部の形状は、一方の位置決め部１４Ａと略合致した形状となっている。

【0050】

そして、第２分割体１２Ｂの段差部１２５における他方面１２５ｂには、厚さ方向に突出した円柱部１２６が４つ設けられている。図７（ｄ）に示すように、第１分割体１２Ａのシート体１３が膨大化した際には、円柱部１２６が冷却水流路３の外周壁３ｄに当接し、円柱部１２６とシート体１３以外は、冷却水流路３の内周壁３ｃ及び外周壁３ｄに当接しない構成となっている。段差部１２５の厚さ方向の他方面１２５ｂと外周壁３ｄとの間に隙間が出来るので、規制されながらもその隙間を通って冷却水が流れる。図７（ｄ）に示すように、段差部１２５が配置されている部分では、冷却水流路３の溝幅が狭くなっているが、段差部１２５の厚さ方向の他方面１２５ｂと外周壁３ｄとの間の隙間を通って冷却水を流すことができる。そのため、冷却水の流れを規制しながらも第１実施形態のものよりも冷却水を流したい場合に好適である。

【0051】

＜第２実施形態＞
次に図８～図１０を参照しながら、第２実施形態に係るスペーサ１０について説明する。なお、第１実施形態と共通する部分の構成及び効果の説明は省略する。図８（ａ）は第１分割体１２Ａの要部を示す模式的斜視図、図８（ｂ）は第２分割体１２Ｂの要部を示す模式的斜視図、（ｃ）は冷却水流路３内でシート体１３が復元して１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂの相対位置が位置決めされた状態を示す模式的斜視図である。また、図９（ａ）は第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂが対向した状態で配置された状態を模式的に示す側面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）のＣ－Ｃ’線矢視断面図、（ｄ）は冷却水流路３内でシート体１３Ａ，１３Ｂが復元した状態における（ａ）のＣ－Ｃ’線矢視断面図である。図１０（ａ）は冷却水流路３内における図９（ｃ）のＤ－Ｄ’線矢視断面図、（ｂ）は図９（ｄ）のＥ－Ｅ’線矢視断面図、（ｃ）は離隔規制部１５Ａ，１５Ｂの効果を説明するための模式的平面図である。なお、図９（ａ）では、第１分割体１２Ａと第２分割体１２Ｂとを見分けるために、第２分割体１２Ｂに斑点模様を加えている。

【0052】

図８（ａ）に示すように、第１分割体１２Ａの周方向の他方側には一方の位置決め部１４Ａが設けられている。一方の位置決め部１４Ａは、他方面１２ｂから厚さ方向に枠状に突出した枠部１４１と、枠部１４１の周方向の他方側の端部からさらに厚さ方向に突出した突出部１４２とを備える。この突出部１４２は、深さ方向に間隔を空けて２つ形成されており、枠部１４１の周方向の他方側の端部の上端部と下端部からそれぞれ突出して形成されている。この突出部１４２，１４２間の隙間は、後述する他方の位置決め部１４Ｂの接続片部１４４が入り込むことが可能な大きさで形成されている。

【0053】

また、図９（ａ）（ｃ）及び図１０に示すように枠部１４１及び突出部１４２は、厚さ方向の一方側から他方側にかけて次第に先細るように傾斜している。枠部１４１は、内壁面１４１ａが厚さ方向の一方側から他方側にかけて開口が大きくなるように傾斜していることによって、他方の位置決め部１４Ｂと係合する際に誘導するガイド部となっている。突出部１４２，１４２同士の深さ方向に対向する面も厚さ方向の一方側から他方側にかけて次第に先細るように傾斜していることによって、他方の位置決め部１４Ｂを誘導するためのガイド部となっている。

【0054】

第１分割体１２Ａでは、一方の位置決め部１４Ａから周方向の他方側に離隔した位置に、離隔規制部１５Ａが設けられている。離隔規制部１５Ａは、第１分割体１２Ａの周方向の他方側の端部における上側に形成されている。離隔規制部１５Ａは、周方向の他方側に延びた延出部１５１と、延出部１５１の周方向の他方側の端部から厚さ方向の他方側に突出した突出部１５２とを備える。第１分割体１２Ａは、一方の位置決め部１４Ａと厚さ方向に重なって本体部１２０Ａの厚さ方向の一方面１２ａにシート体１３Ａが設けられている（図９（ｃ）参照）。

【0055】

図８（ｂ）に示すように、第２分割体１２Ｂの周方向の一方側の端部には、他方の位置決め部１４Ｂと離隔規制部１５Ｂとが設けられている。他方の位置決め部１４Ｂ及び離隔規制部１５Ｂは、第２分割体１２Ｂの本体部１２０Ｂよりも厚さ方向の他方側に位置しており、接続部１２３によって本体部１２０Ｂと接続されている。この接続部１２３は、本体部１２０Ｂの周方向の一方側の端部から周方向の一方側へ厚さ方向の他方側に傾斜して形成されている。接続部１２３は、深さ方向の寸法が本体部１２０Ｂよりも小さく、第１分割体１２Ａと係合した際には接続部１２３の上方に突出部１５２が位置するように構成されている。

【0056】

他方の位置決め部１４Ｂは、枠部１４１内に入り込んで係合する台形部１４３と、台形部１４３と第２分割体１２Ｂとを接続し、突出部１４２，１４２間に入り込んで係合する接続片部１４４とを備えている。台形部１４３は、厚さ方向の一方側に先細る四角錐台形状であり、枠部１４１の内部の空間と略同形状かそれよりも小さい形状となっている。接続片部１４４は、深さ方向の寸法が突出部１４２，１４２間の寸法と略同一かそれよりも小さい寸法で形成されている。

【0057】

接続片部１４４に隣接して、離隔規制部１５Ｂが設けられている。離隔規制部１５Ｂは、接続片部１４４よりも深さ方向の上側に位置し且つ厚さ方向の一方側に突出して形成されている。台形部１４３と周方向に対向する離隔規制部１５Ｂの面は傾斜して形成されており、台形部１４３と協働して離隔規制部１５Ｂと台形部１４３間の空間に上側の突出部１４２を誘導することができる。第２分割体１２Ｂでは、本体部１２０Ｂの厚さ方向の一方面１２ａにシート体１３Ｂが設けられており、このシート体１３Ｂは他方の位置決め部１４Ｂ、離隔規制部１５Ｂ及び接続部１２３と厚さ方向に重ならないように設けられている。

【0058】

図９（ａ）～（ｃ）に示すように、第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂは、一方の位置決め部１４Ａと他方の位置決め部１４Ｂとが係合せずに対向した状態で配置することができる。そして、シート体１３Ａ，１３Ｂは冷却水流路３内に流れた冷却水に接触することで膨大化して復元し、第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂを冷却水流路３の外周壁３ｄに押圧する。これにより、一方の位置決め部１４Ａ及び他方の位置決め部１４Ｂが変位するとともに互いに係合して、第１分割体１２Ａと第２分割体１２Ｂとの相対位置が位置決めされる。

【0059】

位置決めされる際、第１分割体１２Ａと第２分割体１２Ｂとが多少ずれた状態で配置されていても、一方の位置決め部１４Ａ及び他方の位置決め部１４Ｂは互いを適切な位置に誘導するための傾斜面を備えた構造となっている。一方の位置決め部１４Ａの枠部１４１は、厚さ方向の一方側から他方側にかけて開口が次第に大きくなるように内壁面１４１ａが傾斜している。また、他方の位置決め部１４Ｂの台形部１４３は、厚さ方向の他方側から一方側にかけて次第に先細るように傾斜している。そして、枠部１４１と台形部１４３は互いに合致した形状を有する凹部と凸部である。そのため、図９（ｃ）に示す互いに厚さ方向に離隔して対向した状態からシート体１３Ａ，１３Ｂが復元することにより、枠部１４１の傾斜と台形部１４３の傾斜とによって、図９（ｄ）に示すように適切な周方向の相対位置に誘導することができる。

【0060】

また、図１０（ａ）に示すように一方の位置決め部１４Ａ及び他方の位置決め部１４Ｂの上下面も傾斜している。そのため、第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂが深さ方向に位置ずれしていても、図１０（ｂ）に示すように適切な深さ方向の相対位置に誘導することができる。また、本実施形態では、枠部１４１内に台形部１４３が略隙間なく入り込んで係合されるので、冷却水流路３における深さ方向、周方向及び溝幅方向への第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂの相対的な変位を規制することができる。また、枠部１４１内に台形部１４３が略隙間なく入り込んで係合されるので、相対位置の位置決め精度が向上する。

【0061】

また、離隔規制部１５Ａ，１５Ｂは、冷却水流路３内に配置された際に互いに係合することによって隣接する位置決め部１４Ａ，１４Ｂ同士が離隔する方向への変位を規制することができる。図１０（ｃ）に示すように、離隔規制部１５Ａ，１５Ｂ同士が一部でも当接して係合することにより、シート体１３Ａやシート体１３Ｂの復元バランスが崩れ、位置決め部１４Ａ，１４Ｂが互いに係合する前に周方向に離隔する方に変位しても、離隔規制部１５Ａ，１５Ｂによって位置決め部１４Ａ，１４Ｂ同士が係合できなくなる位置まで離隔することを規制する。

【0062】

離隔規制部１５Ａ，１５Ｂにより位置決め部１４Ａ，１４Ｂ同士が係合できなくなる位置まで離隔することが規制されるので、シート体１３Ａやシート体１３Ｂの復元バランスが崩れても位置決め部１４Ａ，１４Ｂ同士が離隔せずに係合する。これにより、第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂの相対位置が決定される。なお、冷却水流路３の溝幅の大きさによっては、冷却水流路３内に配置する際に離隔規制部１５Ａと接続部１２３が干渉するおそれがあるため、第２分割体１２Ｂを配置した後に第１分割体１２Ａを配置するのが望ましい。

【0063】

また、図９（ｄ）に示すように、冷却水流路３の外周壁３ｄに他方の位置決め部１４Ｂが当接する。そして、冷却水流路３の外周壁３ｄに他方の位置決め部１４Ｂが当接した状態では、離隔規制部１５Ａ，１５Ｂや接続部１２３が冷却水流路３の溝幅方向に沿って配置されているので、離隔規制部１５Ａ，１５Ｂや接続部１２３が障害となって冷却水の流量や流速を規制することができる。

【0064】

＜第２実施形態の変形例＞
次に、図１１～図１３を参照しながら第２実施形態の変形例について説明する。なお、第２実施形態と共通する部分の構成及び効果の説明は省略する。図１２、図１３に示すスペーサ本体１１は、湾曲していない構成で図示されているが、冷却水流路３の形状に合わせて適宜湾曲して形成されてよい。まず図１１（ａ）（ｂ）に示す変形例について説明する。

【0065】

図１１（ａ）（ｂ）では、第１分割体１２Ａの周方向の他方側の端部に一方の位置決め部１４Ａが設けられている。一方の位置決め部１４Ａは、厚さ方向の他方側に先細る四角錘台形状の台形部１４３と、台形部１４３と第１分割体１２Ａの本体部１２０Ａとを接続する接続片部１４４と、台形部１４３の周方向の他方側に延出する平板状の板部１４５とを有する。

【0066】

図１１（ａ）（ｂ）では、第２分割体１２Ｂの周方向の一方側の端部に他方の位置決め部１４Ｂが設けられている。他方の位置決め部１４Ｂは、本体部１２０Ｂの一方面１２ａから厚さ方向に枠状に突出した枠部１４１と、枠部１４１の周方向の一方側の端部からさらに厚さ方向に突出した突出部１４２とを備える。この突出部１４２は、枠部１４１に深さ方向に間隔を空けて２つ形成されており、枠部１４１の周方向の一方側の端部の上端部と下端部からそれぞれ突出して形成されている。この突出部１４２，１４２は、隙間を介して上下方向に離隔している。

【0067】

図１１（ａ）（ｂ）に示すように、スペーサ１０ではシート体１３が一方の位置決め部１４Ａと厚さ方向に重なるように一方面１２ａに設けられている。図１１（ｂ）は、シート体１３が復元して位置決め部１４Ａ，１４Ｂ同士が係合する中途の様子を模式的に示している。シート体１３の復元によって第１分割体１２Ａが厚さ方向に変位して第２分割体１２Ｂ側に向かう。一方の位置決め部１４Ａの接続片部１４４が他方の位置決め部１４Ｂの突出部１４２，１４２間に係合し、一方の位置決め部１４Ａの台形部１４３が他方の位置決め部１４Ｂの枠部１４１内に係合する。そして、一方の位置決め部１４Ａの板部１４５は、シート体１３の復元により他方の位置決め部１４Ｂの枠部１４１に当接するようになっている。

【0068】

位置決め部１４Ａ，１４Ｂ同士が係合することによって、冷却水流路３内における深さ方向、周方向及び溝幅方向への第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂ同士の相対位置の変位が規制される。また、本変形例では離隔規制部が設けられていないので、第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂの冷却水流路３内への配置する順番を考慮しなくてよい。

【0069】

次に図１１（ｃ）（ｄ）に示す変形例について説明する。図１１（ｃ）に示すように一方の位置決め部１４Ａは、第１分割体１２Ａの一方面１２ａにおいて深さ方向に間隔を空けて２つ設けられ、それぞれ厚さ方向の一方側に突出した形状となっている。この２つの一方の位置決め部１４Ａ，１４Ａは、互いに深さ方向に対向する面が傾斜面となって、他方の位置決め部１４Ｂを一方の位置決め部１４Ａ，１４Ａ間に誘導することができる。

【0070】

また、他方の位置決め部１４Ｂは、本体部１２０Ｂの一方面１２ａから厚さ方向の一方側に、位置決め部１４Ａの突出寸法と同寸法突出し、さらに周方向に突出した形状となっている。他方の位置決め部１４Ｂの深さ方向の上面及び下面は、厚さ方向の他方側に向けて先細るように傾斜している。他方の位置決め部１４Ｂは、一方の位置決め部１４Ａ，１４Ａ間の空間に入り込む形状で形成されている。

【0071】

図１１（ｃ）（ｄ）のスペーサ１０では、シート体１３は第１分割体１２Ａの厚さ方向の他方面１２ｂに設けられている。シート体１３は、一方の位置決め部１４Ａ，１４Ａと厚さ方向に重なるように配されており、その深さ方向の寸法は２つの一方の位置決め部１４Ａ，１４Ａ間の寸法よりも大きく形成されている。そして、シート体１３が復元して膨大化することにより、第１分割体１２Ａが第２分割体１２Ｂ側に変位して、一方の位置決め部１４Ａと他方の位置決め部１４Ｂとが係合する。これにより、第１分割体１２Ａと第２分割体１２Ｂとの相対位置が位置決めされる。なお、位置決め部１４Ａ，１４Ｂでは、深さ方向の面の傾斜面によって深さ方向の位置を位置決めする構造となっているが、周方向の位置決めはしない構造となっている。周方向の位置決めをしない位置決め構造となっていても、膨大化したシート体１３によってスペーサ本体１１が冷却水流路３の内周壁３ｃに押圧されることで、周方向の変位が規制される。

【0072】

また、変形例では、冷却水流路３の内周壁３ｃに位置決め部１４Ａ，１４Ｂが当接し、外周壁３ｄにシート体１３が当接する構成となっている。そのため、位置決め部１４Ａ，１４Ｂ、シート体１３が配置された部分で冷却水の流量や流速を規制することができる。

【0073】

次に図１２のスペーサ１０について説明する。図１２（ａ）に示すように、第１分割体１２Ａは、他方面１２ｂに厚さ方向に先細るように突出した一方の位置決め部１４Ａが設けられている。第１分割体１２Ａの一方面１２ａには、一方の位置決め部１４Ａと厚さ方向に重なるようにシート体１３が設けられている。

【0074】

第２分割体１２Ｂの本体部１２０Ｂの周方向の一方側の端部は、図１２（ａ）（ｂ）に示すように平面視して二股に分かれて周方向に延びた形状となっており、この二股に分かれた部分を二股部１２７とする。この二股部１２７の一方の股部１２７Ａには、厚さ方向に貫通した孔が設けられており、この孔が他方の位置決め部１４Ｂとなっている。他方の位置決め部１４Ｂは、厚さ方向の一方側から他方側に向けて次第に孔が小さくなるように傾斜した四角錐状の孔である。

【0075】

図１２のスペーサ１０が冷却水流路３内に配置される際には、二股部１２７の一方の股部１２７Ａと他方の股部１２７Ｂとの間に第１分割体１２Ａの位置決め部１４Ａが位置するように行われる（図１２（ｂ）参照）。そして、冷却水流路３内に冷却水が流れることによって第１分割体１２Ａのシート体１３が復元して第２分割体１２Ｂの二股部１２７の他方の股部１２７Ｂに当接する。この他方の股部１２７Ｂに当接したシート体１３によって第１分割体１２Ａが変位して、一方の位置決め部１４Ａが他方の位置決め部１４Ｂ内に入り込んで、第１分割体１２Ａと第２分割体１２Ｂとの相対位置が位置決めされる。

【0076】

この変形例では、シート体１３の復元によってはスペーサ１０が冷却水流路３の内周壁３ｃや外周壁３ｄに押圧されない構成となっている。二股部１２７の配置されている部分では、冷却水流路３の溝幅が狭くなって冷却水の流量や流速が規制されるが、二股部１２７と冷却水流路３の内周壁３ｃ及び外周壁３ｄとの間を通って冷却水が流れる。そのため本変形例は、冷却水流路３の内周壁３ｃや外周壁３ｄにも冷却水を流したい場合に好適である。

【0077】

次に図１３に示すスペーサ１０について説明する。図１３（ａ）に示す第１分割体１２Ａは、深さ方向に間隔を空けて３つ並んだ一方の位置決め部１４Ａを備えている。一方の位置決め部１４Ａは半球状に形成されており、第１分割体１２Ａの本体部１２０Ａの一方面１２ａから厚さ方向に突出している。

【0078】

図１３（ｂ）に示す第２分割体１２Ｂは、厚さ方向の一方側に段落ちした段差部１２５を備えており、この段差部１２５に深さ方向に間隔を空けて３つ並んだ他方の位置決め部１４Ｂが形成されている。段差部１２５の厚みは、一方の位置決め部１４Ａの厚さ方向の寸法よりも大きく形成されている。他方の位置決め部１４Ｂは、厚さ方向の貫通した凹部であり、位置決めの際には他方の位置決め部１４Ｂ内に一方の位置決め部１４Ａが収容される。

【0079】

図１３に示すスペーサ１０では、第２分割体１２Ｂがシート体１３を備えており、第１分割体１２Ａはシート体を備えない構成となっている。シート体１３は、第２分割体１２Ｂの段差部１２５の厚さ方向の一方側の面全体を覆うように設けられている。そのため、シート体１３は他方の位置決め部１４Ｂの開口の一方を覆っており、図１３（ｄ）に示すようにシート体１３が復元した際にはシート体１３の一部が他方の位置決め部１４Ｂ内に入り込む。

【0080】

＜第３実施形態＞
次に、図１４、図１５を参照しながら第３実施形態のスペーサ１０について説明する。なお、第１実施形態と共通する部分の構成及び効果の説明は省略する。なお、図１４（ａ）（ｂ）の紙面上において右側を第１分割体１２Ａ、左側を第２分割体１２Ｂとし、図１４（ｃ）は第２分割体１２Ｂの厚さ方向の一方面１２ａの模式的側面図、図１４（ｄ）は第１分割体１２Ａの厚さ方向の他方面１２ｂの模式的側面図である。また、第３実施形態においても第１実施形態と同様に、第１分割体１２Ａが配置される側を冷却水流路３における周方向の一方側、第２分割体１２Ｂが配置される側を冷却水流路３における周方向の他方側とする。つまり、図１４（ａ）（ｂ）において紙面上の右側を周方向の一方側、その反対方向を他方側とする。なお、図１４（ｃ）は（ａ）のＦ線矢視における他方の分割体の模式的側面図、（ｄ）は（ａ）のＧ線矢視における一方の分割体の模式的側面図である。

【0081】

第３実施形態のスペーサ１０は、第１実施形態と同様に３気筒のシリンダボア２を備える内燃機関４の冷却水流路３内に配置される。スペーサ１０は、冷却水流路３内に配置されると、第３気筒目のシリンダボア２に沿った冷却水流路３の円弧状部３ａにおける周方向の略中心の位置に、一方の位置決め部１４Ａ及び他方の位置決め部１４Ｂが配置される構成となっている。また、第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂは、それぞれシート体１３Ａ，１３Ｂを備える構成となっている。

【0082】

第１分割体１２Ａの周方向の他方側に設けられた一方の位置決め部１４Ａは、本体部１２０Ａの厚さ方向の他方面１２ｂから厚さ方向に突出して形成されている（図１４（ａ）（ｄ）参照）。一方の位置決め部１４Ａは、周方向の一方側の面に側面視して円弧状に窪んだ窪み部１４６が深さ方向に間隔を空けて３つ設けられている。窪み部１４６は周方向に窪むとともに厚さ方向の他方側に開口して形成されている。

【0083】

第２分割体１２Ｂは、本体部１２０Ｂの周方向の一方側の端部から厚さ方向に段落ちした段差部１２５が形成されており、段差部１２５の厚さ方向の一方側の面から厚さ方向に突出した他方の位置決め部１４Ｂが形成されている（図１４（ａ）（ｃ）参照）。他方の位置決め部１４Ｂは、周方向の他方側の面に側面視して円弧状に突出した突出部１４７が深さ方向に間隔を空けて３つ設けられている。突出部１４７の厚さ方向の他方側の面は平面となっている。スペーサ１０を冷却水流路３内に配置する際には、本体部１２０Ｂの周方向の一方側の端部と段差部１２５と他方の位置決め部１４Ｂとの間の空間に一方の位置決め部１４Ａが位置するように配置される。

【0084】

第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂは、冷却水流路３内に配置された際にシリンダボア２を介して対向するようにそれぞれシート体１３Ａ，１３Ｂが設けられている。そのため、冷却水流路３内に冷却水が流れてシート体１３Ａ，１３Ｂが膨大化して復元すると、第１分割体１２Ａ及び第２分割体１２Ｂは互いに離隔する方向に変位する。なお、図１４（ａ）（ｂ）及び図１５の紙面上においては、第１分割体１２Ａは右側、第２分割体１２Ｂは左側に変位する。

【0085】

第２分割体１２Ｂの本体部１２０Ｂの周方向の一方側の端部と段差部１２５と他方の位置決め部１４Ｂとの間の空間には、一方の位置決め部１４Ａが配置されている。そのため、シート体１３Ａ，１３Ｂの復元によって一方の位置決め部１４Ａの窪み部１４６と他方の位置決め部１４Ｂの突出部１４７が接近するように変位し、やがて窪み部１４６内に突出部１４７が入り込んで互いに係合する。この際、窪み部１４６と突出部１４７の深さ方向の位置にずれがあっても、図１５（ａ）～（ｃ）に示すように窪み部１４６の湾曲した縁部に突出部１４７の一部が当接することによって窪み部１４６内に突出部１４７が誘導されて深さ方向の位置ずれが修正される。

【0086】

また、図１６（ａ）の変形例に示すように、一方の位置決め部１４Ａの窪み部１４６が厚さ方向の他方側が開口していない構成であってもよい。これにより、図１６（ｂ）の他方の位置決め部１４Ｂの突出部１４７が窪み部１４６内に入り込むと、冷却水流路３の外周壁３ｄに当接する前から第１分割体１２Ａと第２分割体１２Ｂの厚さ方向の相対的な変位が規制される。また、シート体１３Ａ，１３Ｂの復元により第２分割体１２Ｂの段差部１２５が冷却水流路３の外周壁３ｄに当接するので、冷却水の流量や流速を規制することができる。

【0087】

上述した各スペーサ１０の構成は、図示したものに限定されることはない。例えば、スペーサ１０を構成する分割体１２の数は２つに限定されず、さらに多くの分割体１２によってスペーサ１０が構成されてもよい。その場合は、隣接する分割体１２同士に相対位置を位置決めするための位置決め部による位置決め構造がそれぞれ設けられればよい。またシート体１３は、セルロース系スポンジに限られず、水可溶性または熱溶融性のバインダーで圧縮状態とされたゴム系発泡体や合成樹脂系発泡体等でもよく、その他、種々の構成とされたものでもよい。また、各位置決め部１４Ａ，１４Ｂの形状も図示したものに限定されることはなく、また、互いに係合する凹部及び凸部による凹凸構造に限定されることもない。また、離隔規制部１５Ａ，１５Ｂについても、図示した形状に限定されることはなく、また、離隔規制部１５Ａ，１５Ｂを備えない実施形態のスペーサ１０が離隔規制部１５Ａ，１５Ｂを備えてもよい。また、スペーサ１０は、３気筒のシリンダボア２の冷却水流路３内に配置されるものに限定されることはなく、配置される冷却水流路３の形状に合わせてスペーサ本体１１は形成されればよい。スペーサ１０は、目的とする冷却水の流量や流速の規制によって、種々の形状に形成されればよい。

【符号の説明】

【0088】

１ シリンダブロック
２ シリンダボア
３ 冷却水流路
３ｃ 内周壁
３ｄ 外周壁
４ 内燃機関
１０ スペーサ
１１ スペーサ本体
１１ａ 一方面
１１ｂ 他方面
１２，１２Ａ，１２Ｂ 分割体
１２ａ 一方面
１２ｂ 他方面
１３，１３Ａ，１３Ｂ シート体
１４Ａ，１４Ｂ 位置決め部
１５Ａ，１５Ｂ 離隔規制部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】