特開 2024-104878 親綱取付具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024104878

(43)【公開日】2024-08-06

(54)【発明の名称】親綱取付具

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/32 20060101AFI20240730BHJP

   E04G 5/00 20060101ALI20240730BHJP

   E04D 15/00 20060101ALI20240730BHJP

   E04D 13/00 20060101ALI20240730BHJP

【ＦＩ】

E04G21/32 D

E04G5/00 301B

E04D15/00 V

E04D13/00 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023009284

(22)【出願日】2023-01-25

(71)【出願人】

【識別番号】000203977

【氏名又は名称】日鉄テックスエンジ株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000227146

【氏名又は名称】日綜産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100139376

【弁理士】

【氏名又は名称】八代 則子

(72)【発明者】

【氏名】平佐田 崇

(72)【発明者】

【氏名】山口 貴志

(72)【発明者】

【氏名】渡邊 暁伸

(72)【発明者】

【氏名】藤本 俊伸

(57)【要約】

【課題】親綱から伝わる荷重の好適な吸収が妨げられることを抑制することができる親綱取付具を提供する。
【解決手段】親綱取付具１０は、屋根上に設置される台座１１と、台座１１に固定されるとともに、親綱が連結される支柱１２とを含む。台座１１は、支柱固定部２０と、ベース部２１と、２つのフレーム部２２とを含む。各フレーム部２２は、外フレーム部３１と、外フレーム部３１とベース部２１とを接続する接続フレーム部３２とを含む。接続フレーム部３２は、外フレーム部３１とベース部２１との両端同士を接続する２つの端接続部３３と、当該２つの端接続部３３に挟まれたベース接続部３４とを含む。支柱固定部２０は、ベース部２１とベース接続部３４とが互いに接続される部位に設けられる。ベース部２１の両端部２１ａは、各フレーム部２２における各ベース接続部３４と各外フレーム部３１とが接続される部位よりも低剛性である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

命綱が引っ掛けられる親綱を連結することによって、当該親綱を張り渡すように構成された親綱取付具であって、
作業場に設置される台座と、
前記台座に固定されるとともに、前記親綱が連結される支柱と、を含み、
前記台座は、前記支柱を固定するための支柱固定部と、一方向に延びるベース部と、前記ベース部を中心に互いに異なる側に配置される２つのフレーム部とを含み、
前記フレーム部は、前記ベース部が延びる方向に沿って延びる外フレーム部と、前記外フレーム部と前記ベース部とを接続する接続フレーム部とを含み、
前記接続フレーム部は、前記外フレーム部と前記ベース部との両端同士を接続する２つの端接続部と、当該２つの端接続部に挟まれたベース接続部とを含み、
前記支柱固定部は、前記ベース部と前記ベース接続部とが互いに接続される部位に設けられ、
前記ベース部の両端部は、前記フレーム部における前記ベース接続部と前記外フレーム部とが接続される部位よりも低剛性である親綱取付具。

【請求項2】

前記ベース部、前記外フレーム部、及び前記ベース接続部は、前記支柱が延びる方向に沿って延びるフランジ部を有する溝形鋼材であり、
前記端接続部は、前記支柱が延びる方向、かつ、互いに接近する方向に延びる山形をなす山形鋼材であり、
前記ベース部の両端部には、前記ベース部の延びる方向と交差する表面を有する補強板が溶接によって接合され、
前記ベース接続部の前記ベース部と反対側のフレーム端部は、前記ベース部側から前記外フレーム部のフランジ側面に溶接によって接合され、
前記補強板が溶接される範囲は、前記フレーム端部が前記外フレーム部のフランジ側面に対して溶接される範囲よりも小さい請求項１に記載の親綱取付具。

【請求項3】

前記支柱固定部は、前記支柱を挿入するための開口を有する円筒状であり、
前記支柱固定部における前記開口と反対側の基部は、前記ベース部のウェブに溶接によって接合されるウェブ接合部と、前記ベース部及び前記ベース接続部のそれぞれのフランジ部の先端部に溶接によって接合されるフランジ接合部とを含む請求項２に記載の親綱取付具。

【請求項4】

前記ベース部及び前記ベース接続部のうち、前記ベース部は、当該ベース部を貫通する肉抜き孔を有する請求項１～請求項３のうちいずれか一項に記載の親綱取付具。

【請求項5】

前記ベース部及び前記ベース接続部のうち、前記ベース部は、前記台座を作業場に固定するための固定孔を有し、
前記ベース部における前記固定孔は、前記肉抜き孔を兼ねる請求項４に記載の親綱取付具。

【請求項6】

前記支柱は、前記親綱を連結するための複数の連結環を有し、
前記複数の連結環は、前記支柱における前記支柱固定部とは反対側の端部において、前記支柱の周方向に連結口を有するように当該支柱の径方向外側に突出しており、
前記複数の連結環の位相は、前記支柱の周方向において互いに等角度ずつずれる請求項１～３のうちいずれか一項に記載の親綱取付具。

【請求項7】

前記支柱固定部は、前記支柱を挿入するための開口を有する円筒状であり、かつ、前記親綱を連結するための複数の固定部用連結環を有し、
前記複数の固定部用連結環は、前記開口と反対側の基部と、前記開口との間において、前記支柱固定部の周方向に連結口を有するように当該支柱固定部の径方向外側に突出しており、
前記複数の固定部用連結環の位相は、前記支柱固定部の周方向において互いに等角度ずつずれる請求項１～３のうちいずれか一項に記載の親綱取付具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、親綱取付具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、高所作業する作業者は、安全確保のために命綱を使用する。命綱は、高所作業場に張り渡された親綱に引っ掛けて使用される。高所作業場に親綱を張り渡す場合、例えば、特許文献１に記載の親綱取付具、より詳しくは、基台と支柱とを有する親綱取付具が用いられる。基台は、高所作業場である、例えば、屋根上等に固定して用いられる台座である。支柱は、親綱を連結するための連結環を有し、基台に固定されている。支柱における連結環が設けられた側と反対側の端部は、基台に設けられたスリーブに挿入された状態で固定されている。基台におけるスリーブは、基台を構成する溝形鋼材にリブを介して固定されている。親綱取付具は、屋根上等に固定された状態で、親綱を通じて荷重が作用する場合、親綱から伝わる荷重を支柱、スリーブ、リブの順に基台に伝達する。こうして荷重が伝達された基台は、捩じり変形を伴うことによって、親綱から伝わる荷重を吸収することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－２１５７３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

親綱取付具においては、親綱から伝わる荷重が特定箇所に集中してしまうと、当該荷重の好適な吸収が妨げられてしまう。つまり、親綱から伝わる荷重を吸収する際、当該荷重の特定箇所への集中を抑制することが求められている。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決し得る親綱取付具の各態様を記載する。
［態様１］命綱が引っ掛けられる親綱を連結することによって、当該親綱を張り渡すように構成される親綱取付具であって、作業場に設置される台座と、前記台座に固定されるとともに、前記親綱が連結される支柱と、を含み、前記台座は、一方向に延びるベース部と、前記ベース部を中心に互いに異なる側に配置される２つのフレーム部と、前記支柱を固定するための支柱固定部とを含み、前記フレーム部は、前記ベース部が延びる方向に沿って延びる外フレーム部と、前記外フレーム部と前記ベース部とを接続する接続フレーム部とを含み、前記接続フレーム部は、前記外フレーム部と前記ベース部との両端同士を接続する２つの端接続部と、当該２つの端接続部に挟まれたベース接続部とを含み、前記支柱固定部は、前記ベース部と前記ベース接続部とが互いに接続される部位に設けられ、前記ベース部の両端部は、前記ベース接続部と前記外フレーム部とが接続される部位よりも低剛性である親綱取付具。

【0006】

上記構成によれば、親綱を通じて親綱取付具に荷重が作用する場合、親綱から伝わる荷重は、支柱から支柱固定部に伝達される。支柱固定部に伝達された荷重は、支柱固定部から当該支柱固定部と接続されているベース部及び各ベース接続部に伝達される。ベース部及び各ベース接続部に伝達された荷重は、各端接続部及び各外フレーム部に伝達されることによって、各フレーム部に伝達される。つまり、親綱から伝わる荷重は、支柱、支柱固定部、ベース部、各ベース接続部の順に伝達された後、各端接続部、各外フレーム部の順に台座の全体に伝達される。また、親綱から伝わる荷重は、各外フレーム部を介して、親綱取付具の設置先である作業場に伝達される。これにより、親綱から伝わる荷重が特定箇所に集中してしまうことを抑制することができる。したがって、支柱固定部と接続されているベース部及び各ベース接続部のうち、各ベース接続部と各外フレーム部とが接続される部位よりも低剛性であるベース部の両端部に好適な変形を伴わせることができる。これは、親綱から伝わる荷重の好適な吸収が妨げられることを抑制するのに効果的である。

【0007】

［態様２］前記ベース部、前記外フレーム部、及び前記ベース接続部は、前記支柱が延びる方向に沿って延びるフランジ部を有する溝形鋼材であり、前記端接続部は、前記支柱が延びる方向、かつ、互いに接近する方向に延びる山形をなす山形鋼材であり、前記ベース部の両端部には、前記ベース部の延びる方向と交差する表面を有する補強板が溶接によって接合され、前記ベース接続部の前記ベース部と反対側のフレーム端部は、前記ベース部側から前記外フレーム部のフランジ側面に溶接によって接合され、前記補強板が溶接される範囲は、前記フレーム端部が前記外フレーム部のフランジ側面に対して溶接される範囲よりも小さい［態様１］に記載の親綱取付具。

【0008】

上記構成によれば、ベース部について、ベース接続部と外フレーム部とが接続される部位よりも低剛性の構成を好適に実現することができる。
［態様３］前記支柱固定部は、前記支柱を挿入するための開口を有する円筒状であり、前記支柱固定部における前記開口と反対側の基部は、前記ベース部のウェブに溶接によって接合されるウェブ接合部と、前記ベース部及び前記ベース接続部のそれぞれのフランジ部の先端部に溶接によって接合されるフランジ接合部とを含む［態様２］に記載の親綱取付具。

【0009】

上記構成によれば、支柱固定部を、ウェブ接合部及びフランジ接合部を介して、ベース部及びベース接続部に接合することができる。例えば、支柱固定部は、親綱から伝わる荷重が大きい場合、フランジ接合部の一部が破断する等して、親綱から伝わる荷重の一部を吸収することができる。これにより、親綱から伝わる荷重が支柱に集中してしまうことを抑制することができる。したがって、親綱を通じて親綱取付具に荷重が作用する場合、支柱が破断する等の事態の発生を抑制することができる。

【0010】

［態様４］前記ベース部及び前記ベース接続部のうち、前記ベース部は、当該ベース部を貫通する肉抜き孔を有する［態様１］～［態様３］のうちいずれか一つに記載の親綱取付具。

【0011】

上記構成によれば、ベース部について、各ベース接続部よりも低剛性の構成を好適に実現することができる。したがって、ベース部の両端部の変形に伴っては、ベース部自体にも変形を伴わせることができる。これは、ベース部及び各ベース接続部にそれぞれ伝達された荷重の一部を好適に吸収するのに効果的である。

【0012】

［態様５］前記ベース部及び前記ベース接続部のうち、前記ベース部は、前記台座を作業場に固定するための固定孔を有し、前記ベース部における前記固定孔は、前記肉抜き孔を兼ねる［態様４］に記載の親綱取付具。

【0013】

上記構成によれば、ベース部について、ベース接続部よりも低剛性の構成を好適に実現する際、肉抜き孔、つまり固定孔を形成する工程を削減することができる。
［態様６］前記支柱は、前記親綱を連結するための複数の連結環を有し、前記複数の連結環は、前記支柱における前記支柱固定部とは反対側の端部において、前記支柱の周方向に連結口を有するように当該支柱の径方向外側に突出しており、前記複数の連結環の位相は、前記支柱の周方向において互いに等角度ずつずれる［態様１］～［態様５］のうちいずれか一つに記載の親綱取付具。

【0014】

上記構成によれば、台座を配置する向きに関係なく、周方向から親綱を連結することができる。これは、台座、すなわち親綱取付具の配置する際の利便性の向上を図るのに効果的である。

【0015】

［態様７］前記支柱固定部は、前記支柱を挿入するための開口を有する円筒状であり、かつ、前記親綱を連結するための複数の固定部用連結環を有し、前記複数の固定部用連結環は、前記開口と、前記開口とは反対側の基部との間において、前記支柱固定部の周方向に連結口を有するように当該支柱固定部の径方向外側に突出しており、前記複数の固定部用連結環の位相は、前記支柱固定部の周方向において互いに等角度ずつずれる［態様１］～［態様６］のうちいずれか一つに記載の親綱取付具。

【0016】

上記構成によれば、台座により近い位置、すなわち低い位置においても、親綱を連結することができる。これは、作業場上に親綱を張り渡す際の利便性の向上を図るのに効果的である。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、親綱から伝わる荷重の好適な吸収が妨げられることを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】実施形態に係る親綱取付具の斜視図である。

【図2】図１の親綱取付具が備える台座を上方から見た斜視図である。

【図3】図２の台座を上方から見た平面図である。

【図4】図３の４－４線に沿った断面図である。

【図5】図３の５－５線に沿った断面図である。

【図6】図２の台座を側方から見た平面図である。

【図7】図３の７－７線に沿った断面図である。

【図8】図１の親綱取付具の他の使用状態を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、一実施形態にかかる親綱取付具を図面に従って説明する。
図１に示すように、親綱取付具１０は、高所作業場である、例えば、屋根Ｙ上において、作業者の転落を防止する際に使用される。屋根Ｙは、折板屋根である他、大波屋根、スレート屋根、小波屋根を含む。親綱取付具１０は、親綱Ｒを連結することによって、高所作業場に親綱Ｒを張り渡す。親綱Ｒは、天然繊維又は合成繊維からなるロープである他、金属線からなるワイヤーロープを含む。作業者が使用する命綱Ｌは、高所作業場に張り渡された親綱Ｒに引っ掛けて使用される。以下の説明において、「上」、「下」等の用語で表される向きは、重力方向を基準として定義される。

【0020】

＜親綱取付具＞
親綱取付具１０は、台座１１と、支柱１２とを有している。台座１１は、作業場に設置される。台座１１は、支柱１２を固定するための支柱固定部２０を有している。支柱固定部２０の形状は、支柱１２を挿入するための円形状の開口２０ａを有する円筒状である。開口２０ａは、支柱固定部２０において、屋根Ｙから離間する側である上側の端部に設けられている。例えば、支柱固定部２０は鞘管である。支柱１２は、その第１端１２ａが開口２０ａ側から支柱固定部２０に挿入されている。つまり、支柱１２は、第1端１２ａが下側、当該第1端と反対側の第２端１２ｂが上側となって、台座１１から上方に向かって延びている。支柱１２は、支柱固定部２０に挿入された状態で、ピン等によって固定されている。支柱１２は、親綱Ｒを連結するための連結環１２ｃを有している。連結環１２ｃの数は、４つである。各連結環１２ｃは、支柱１２の第２端１２ｂに設けられている。各連結環１２ｃは、支柱１２の周方向に連結口を有するように支柱１２の径方向外側に突出している。各連結環１２ｃの位相は、支柱１２の周方向において互いに等角度である９０度ずつずれる。各連結環１２ｃは、上方からみて、クロス形状に配置される。

【0021】

＜台座＞
図２及び図３に示すように、台座１１は、支柱固定部２０と、ベース部２１と、２つのフレーム部２２とを有している。

【0022】

ベース部２１と各フレーム部２２とは、互いに接続されることによって、格子状の枠体１６を構成している。ベース部２１は、上下方向に直交する一方向（水平方向）に延びている。各フレーム部２２は、ベース部２１を中心に互いに異なる側に配置されている。各フレーム部２２は、上方からみて、支柱固定部２０を中心に点対象である。各フレーム部２２は、外フレーム部３１と、接続フレーム部３２とを有している。外フレーム部３１は、ベース部２１が延びる方向に沿って延びている。外フレーム部３１の全長は、ベース部２１の全長と同一である。接続フレーム部３２は、２つの端接続部３３と、ベース接続部３４とを有している。

【0023】

各端接続部３３及びベース接続部３４は、ベース部２１が延びる方向と直交する方向に沿って延びている。各端接続部３３及びベース接続部３４の全長は、ベース部２１、すなわち外フレーム部３１よりも小さい。

【0024】

各端接続部３３は、ベース部２１と外フレーム部３１との両端同士を接続する。各端接続部３３は、ベース部２１の両端部２１ａと、外フレーム部３１の両端部３１ａとの互いに対向するフランジ側面間を接続する。

【0025】

ベース接続部３４は、各端接続部３３に挟まれている。ベース接続部３４は、各端接続部３３の間、すなわち各端接続部３３からの距離が同一となるように配置されている。つまり、ベース接続部３４は、ベース部２１と外フレーム部３１との長手方向の中央部同士を接続する。ベース接続部３４は、ベース部２１の長手方向の中央部２１ｂと、外フレーム部３１の長手方向の中央部３１ｂとの互いに対向するフランジ側面間を接続する。

【0026】

ベース部２１において、ベース部２１と各フレーム部２２のベース接続部３４とがクロスする部位である枠体１６の中心部１７には、支柱固定部２０が固定されている。支柱固定部２０は、その開口２０ａとは反対側の基部２０ｂを介して、枠体１６に固定されている。支柱固定部２０において、開口２０ａと基部２０ｂとの間には、２つのピン孔２０ｃと、２つの連結環２０ｄと、溶接板２０ｅとが設けられている。各ピン孔２０ｃは、支柱１２を固定するためのピン等を挿入する際に使用される。各ピン孔２０ｃは、支柱固定部２０の周壁を貫通する貫通孔である。各連結環２０ｄは、親綱Ｒを連結する際に使用される。各連結環２０ｄは、支柱固定部２０の周方向に連結口を有するように支柱固定部２０の径方向外側に突出している。各連結環２０ｄの位相は、支柱固定部２０の周方向において互いに等角度である１８０度ずつずれる。各連結環２０ｄは、上方からみて、Ｉ字形状に配置される。溶接板２０ｅは、支柱固定部２０を枠体１６に固定する際に使用される。溶接板２０ｅは、上方からみて、長方形状を有するように、支柱固定部２０の径方向外側に突出している。本実施形態において、連結環２０ｄは、固定部用連結環の一例である。

【0027】

＜枠体について＞
図２及び図３に示すように、枠体１６は、それぞれ条鋼材である、ベース部２１と、２つの外フレーム部３１と、４つの端接続部３３と、２つのベース接続部３４とを、例えば、融接法等の溶接でそれぞれ接合したものである。なお、溶接の方法は、融接法に分類される方法以外、圧接法やろう接法に分類される方法を採用してもよい。

【0028】

より詳しくは、ベース部２１は、上方に開口する溝を有する溝形鋼材である。ベース部２１は、上方に向かって延びる２つのフランジ部４１と、各フランジ部４１の下側の端部４１ａを接続するウェブ４２とを有している。各フランジ部４１の上側の先端部４１ｂは、その先端が互いに対向するように折り曲げられている。ウェブ４２には、ウェブ４２を厚み方向に貫通する固定孔４３が設けられている。固定孔４３は、上方からみて、真円である丸孔４３ａと、オーバル形状である長孔４３ｂとを含む。オーバル形状は、２つの半円を２つの線分で繋いだ、例えば、角丸長方形である。長孔４３ｂは、ウェブ４２の両端に１つずつ配置されている。２つの長孔４３ｂの間には、ウェブ４２の長手方向に沿って等間隔を空けて、複数の丸孔４３ａが設けられている。この場合の固定孔４３は、枠体１６、すなわち台座１１の短辺の中央において、長手方向に沿って配置されている。固定孔４３は、台座１１を作業場に固定する際に使用される。固定孔４３は、台座１１を作業場に固定する際以外にも、ウェブ４２の剛性を低くするのにも使用される。つまり、固定孔４３は、ウェブ４２の剛性を低くする肉抜き孔を兼用する。

【0029】

各外フレーム部３１は、ベース部２１と同様、上方に開口する溝を有する溝形鋼材である。各外フレーム部３１は、上方に向かって延びる２つのフランジ部５１と、各フランジ部５１の下側の端部５１ａを接続するウェブ５２とを有している。各フランジ部５１の上側の先端部５１ｂは、その先端が互いに対向するように折り曲げられている。ウェブ５２には、ウェブ５２を厚み方向に貫通する固定孔５３が設けられている。固定孔５３は、上方からみて、オーバル形状である。固定孔５３は、ウェブ５２の両端に１つずつ配置されている。この場合の固定孔５３は、枠体１６、すなわち台座１１の四隅に配置されている。固定孔５３は、台座１１を作業場に固定する際に使用される。

【0030】

各端接続部３３は、上方、かつ、互いに接近する方向に延びる山形（Ｌ形）をなす山形鋼材（Ｌ形鋼材）である。各端接続部３３は、上方に向かって延びる壁部６１と、壁部６１の上側の端部６１ａの先端が互いに対向するように延びる延在部６２とを有している。

【0031】

各ベース接続部３４は、ベース部２１と同様、上方に開口する溝を有する溝形鋼材である。各ベース接続部３４は、上方に向かって延びる２つのフランジ部７１と、各フランジ部７１の下側の端部７１ａを接続するウェブ７２とを有している。各フランジ部７１の上側の先端部７１ｂは、その先端が互いに対向するように折り曲げられている。

【0032】

＜フレーム部の接合について＞
図３及び図４に示すように、各フレーム部２２において、外フレーム部３１と各接続フレーム部３２（各端接続部３３及びベース接続部３４）とは、溶接によって接合されている。

【0033】

より詳しくは、各端接続部３３は、長手方向の第１端３３ａの先端が外フレーム部３１の一方のフランジ部５１の外面であるに対向した状態で、外フレーム部３１のフランジ側面に対して溶接接合されている。各端接続部３３における第１端３３ａの先端は、その全体が溶接接合される。この場合の各溶接接合部８１は、壁部６１及び延在部６２の断面形状であるＬ字状をなす部位として、外フレーム部３１の両端部３１ａに形成される。

【0034】

ベース接続部３４は、長手方向の第１端３４ａの先端が外フレーム部３１の一方のフランジ部５１の外面に対向した状態で、外フレーム部３１のフランジ側面に対して溶接接合されている。ベース接続部３４における第１端３４ａの先端は、その全体が溶接接合される。この場合の溶接接合部８２は、各フランジ部７１及びウェブ７２の断面形状であるＵ字状をなす部位として、外フレーム部３１の中央部３１ｂに形成される。本実施形態において、各ベース接続部３４の第１端３４ａは、フレーム端部の一例である。

【0035】

＜ベース部とフレーム部との接合について＞
図３及び図５に示すように、枠体１６において、ベース部２１と各フレーム部２２とは、溶接によって接合されている。ベース部２１と各フレーム部２２とは、各フレーム部２２の各端接続部３３及びベース接続部３４を介して、互いに溶接接合されている。

【0036】

より詳しくは、各端接続部３３は、第１端３３ａの反対側の第２端３３ｂの先端がベース部２１の一方のフランジ部４１の外面に対向した状態で、ベース部２１のフランジ側面に対して溶接接合されている。各端接続部３３における第２端３３ｂの先端は、その全体が溶接接合される。この場合の各溶接接合部８３は、壁部６１及び延在部６２の断面形状であるＬ字状をなす部位として、ベース部２１の両端部２１ａに形成される。

【0037】

ベース接続部３４は、第１端３４ａの反対側の第２端３４ｂの先端がベース部２１の一方のフランジ部４１の外面に対向した状態で、ベース部２１のフランジ側面に対して溶接接合されている。ベース接続部３４における第２端３４ｂの先端は、その全体が溶接接合される。この場合の溶接接合部８４は、各フランジ部７１及びウェブ７２の断面形状であるＵ字状をなす部位として、ベース部２１の中央部２１ｂに形成される。

【0038】

＜補強板の接合について＞
図２及び図３に示すように、枠体１６には、補強のための補強板１８が溶接によって接合されている。補強板１８は、薄板状であって、その板厚がベース部２１及び外フレーム部３１等の他の部位の板厚と略同一である。補強板１８は、ベース部２１の溝内に設けられた２つのベース補強板４４と、各外フレーム部３１の溝内に設けられた４つのフレーム補強板５４とを含む。

【0039】

図３及び図６に示すように、各ベース補強板４４は、その表面がベース部２１の延びる方向と直交した状態で、ベース部２１の溝内に対して溶接接合されている。つまり、各ベース補強板４４は、その周縁４４ａがベース部２１の各フランジ部４１及びウェブ４２の内面に対向した状態で、ベース部２１の溝内に溶接接合されている。各ベース補強板４４の周縁４４ａは、その一部が溶接接合される。この場合の各溶接接合部８５は、ベース部２１が折り曲げられた部位を除いた、各フランジ部４１の内面の一部、及びウェブ４２の内面の一部のように、非連続な形状をなす部位として、ベース部２１の両端部２１ａに形成される。ベース部２１が折り曲げられた部位は、各フランジ部４１の折り曲げられた先端と、各フランジ部４１及びウェブ４２の連結部とである。

【0040】

各溶接接合部８５は、その溶接範囲が各溶接接合部８２の溶接範囲よりも小さく形成されている。これにより、各ベース補強板４４がベース部２１の溝内に対して溶接される各溶接接合部８５は、各ベース接続部３４が各外フレーム部３１のフランジ側面に対して溶接される各溶接接合部８２よりも低剛性である。つまり、ベース部２１の両端部２１ａは、各ベース接続部３４と各外フレーム部３１とが接続される部位よりも低剛性である。

【0041】

図３、図６、及び図７に示すように、各フレーム補強板５４は、その表面が外フレーム部３１の延びる方向と直交した状態で、外フレーム部３１の溝内に対して溶接接合されている。つまり、各フレーム補強板５４は、その周縁５４ａが外フレーム部３１の各フランジ部５１及びウェブ５２の内面に対向した状態で、外フレーム部３１の溝内に溶接接合されている。各フレーム補強板５４の周縁５４ａは、その一部が溶接接合される。この場合の各溶接接合部８６は、外フレーム部３１が折り曲げられた部位を除いた、各フランジ部５１の内面の一部、及びウェブ５２の内面の一部のように、非連続な形状をなす部位として、外フレーム部３１の両端部３１ａ及び中央部３１ｂに形成される。外フレーム部３１が折り曲げられた部位は、各フランジ部５１の折り曲げられた先端と、各フランジ部５１及びウェブ５２の連結部とである。

【0042】

各溶接接合部８６は、各ベース接続部３４が延びる方向において、各溶接接合部８２の延長上に形成されている。これにより、各ベース接続部３４が各外フレーム部３１のフランジ側面に対して溶接される各溶接接合部８２における剛性は、各フレーム補強板５４や各溶接接合部８６によって補強されている。この場合、各ベース補強板４４がベース部２１の溝内に対して溶接される各溶接接合部８５は、各ベース接続部３４が各外フレーム部３１のフランジ側面に対して溶接される各溶接接合部８２よりも低剛性である。つまり、ベース部２１の両端部２１ａは、各ベース接続部３４と各外フレーム部３１とが接続される部位よりも低剛性である。

【0043】

＜支柱固定部の接合について＞
図７に示すように、台座１１において、枠体１６と支柱固定部２０とは、溶接によって接合されている。枠体１６と支柱固定部２０とは、ベース部２１及びベース接続部３４を介して、互いに溶接接合されている。

【0044】

より詳しくは、支柱固定部２０は、基部２０ｂの先端がベース部２１のウェブ４２の上面に対向した状態で、ベース部２１の溝内に溶接接合されている。基部２０ｂの先端は、その全体が溶接接合される。この場合の溶接接合部８７は、基部２０ｂの断面形状である円形状をなす部位として、ベース部２１の中央部２１ｂ、すなわち枠体１６の中心部１７に形成される。本実施形態において、溶接接合部８７は、ウェブ接合部の一例である。

【0045】

また、支柱固定部２０は、基部２０ｂの溶接板２０ｅがベース部２１の各フランジ部４１の先端部４１ｂ、及び各ベース接続部３４の各フランジ部７１の先端部７１ｂに上方から対向した状態で、ベース部２１及び各ベース接続部３４に溶接接合されている。溶接板２０ｅは、その下面の一部が溶接接合される。この場合の溶接接合部８８は、各フランジ部４１及び各フランジ部７１の先端と対向するクロス形状をなす部位として、ベース部２１の中央部２１ｂ及び各ベース接続部３４の第２端３４ｂ、すなわち枠体１６の中心部１７に形成される。本実施形態において、溶接接合部８８は、フランジ接合部の一例である。

【0046】

＜親綱取付具の使用状態について＞
図１は、折板屋根である屋根Ｙ上における親綱取付具１０の使用状態を示す。例えば、屋根Ｙは、鉄骨下地に固定されたタイトフレームを介して、鉄骨下地に対して固定される。屋根Ｙは、ナット等でタイトフレームに固定される。この場合、台座１１は、折板屋根の山Ｙａが延びる方向に対し、ベース部２１の長手方向が直交するように配置される。台座１１は、ベース部２１に設けられた肉抜き孔を兼用する固定孔４３のうち、山Ｙａと当接する範囲に存在する固定孔４３を介して、ナット等で屋根Ｙ、すなわちタイトフレームに対して固定される。例えば、図１において、屋根Ｙに対する固定に使用される固定孔４３は、３つの丸孔４３ａと、１つの長孔４３ｂとである。これにより、親綱取付具１０の設置が完了する。

【0047】

図８は、大波屋根である屋根Ｙ上における親綱取付具１０の使用状態を示す。この場合、台座１１は、大波屋根の山Ｙｂが延びる方向に対し、ベース部２１の長手方向が一致するように配置される。台座１１は、大波屋根の山Ｙｂの裏側において、当該山Ｙｂが延びる方向に直交する方向に沿って延びる鉄骨下地Ｙｃに対して、各外フレーム部３１の長手方向が直交するように配置される。台座１１は、各外フレーム部３１に設けられた固定孔５３のうち、鉄骨下地Ｙｃと上下方向で重なる範囲に存在する固定孔５３を介して、ビス等で屋根Ｙに対して固定される。例えば、図８において、屋根Ｙに対する固定に使用される固定孔５３は、四隅の全てである。これにより、親綱取付具１０の設置が完了する。

【0048】

＜本実施形態の作用＞
図１に示すように、設置が完了した親綱取付具１０は、支柱１２の連結環１２ｃに親綱Ｒを連結することによって、屋根Ｙ上に親綱Ｒを張り渡す。図１は、ベース部２１が延びる方向に設けられた２つの連結環１２ｃに対して親綱Ｒが連結される場合を示す。屋根Ｙ上に張り渡された親綱Ｒには、作業者が使用する命綱Ｌが引っ掛けられる。なお、親綱Ｒは、４つ又は３つの連結環１２ｃに対して連結される場合もあるし、支柱１２の周方向において隣り合う２つの連結環１２ｃに対して連結される場合もある。

【0049】

例えば、親綱Ｒ、すなわち命綱Ｌを通じて親綱取付具１０に荷重が作用する場合、親綱Ｒから伝わる荷重は、支柱１２から支柱固定部２０に伝達される。支柱固定部２０に伝達された荷重は、支柱固定部２０から当該支柱固定部２０と接続されているベース部２１及び各ベース接続部３４に伝達される。ベース部２１及び各ベース接続部３４に伝達された荷重は、各端接続部３３及び各外フレーム部３１に伝達されることによって、各フレーム部２２に伝達される。つまり、親綱Ｒから伝わる荷重は、支柱１２、支柱固定部２０、ベース部２１、各ベース接続部３４の順に伝達された後、各端接続部３３、各外フレーム部３１の順に台座１１の全体に伝達される。また、親綱Ｒから伝わる荷重は、各外フレーム部３１を介して、屋根Ｙの山Ｙａに伝達される。これにより、親綱Ｒから伝わる荷重が特定箇所に集中してしまうことを抑制することができる。

【0050】

このようにして、親綱Ｒから伝わる荷重が台座１１の全体に伝達されるなかで、支柱固定部２０と接続されているベース部２１及び各ベース接続部３４のうち、ベース部２１の両端部２１ａに好適な変形を伴わせることができる。

【0051】

例えば、図１に示した使用状態の場合、台座１１は、屋根Ｙに設置固定されているベース部２１を軸として変形する。この場合、ベース部２１は、特に低剛性である両端部２１ａにおいて、各ベース補強板４４が屈曲することに伴って、各フランジ部４１が互いに接近するように変形する。これにより、枠体１６は、親綱Ｒから荷重が伝わるのと反対側のフレーム部２２の全体が、ベース部２１を軸として屋根Ｙから離間するように変形する。一方、各フレーム部２２は、基の状態を維持することができる。これは、図８に示した使用状態の場合も同様である。つまり、台座１１は、屋根Ｙに設置固定されていないベース部２１を軸とし変形する。この場合、ベース部２１は、特に低剛性である両端部２１ａにおいて、各ベース補強板４４が伸展することに伴って、各フランジ部４１が互いに離間するように変形する。これにより、枠体１６は、ベース部２１が屋根Ｙから離間するように変形する。一方、各フレーム部２２は、基の状態を維持することができる。

【0052】

また、ベース部２１を軸とした変形によって吸収し切れない残り荷重は、台座１１の各所へと分散伝達される。例えば、残り荷重は、親綱Ｒから荷重が伝わる側のフレーム部２２において、各端接続部３３又はベース接続部３４自体が屈曲する等の変形によって吸収される。また、残り荷重は、親綱Ｒから荷重が伝わる側のフレーム部２２が設置される屋根Ｙの部位において、山Ｙａ自体が屈曲する等の変形によって吸収される。また、残り荷重は、支柱固定部２０において、溶接接合部８８の一部が破断する等の変形によって吸収される。この場合、溶接接合部８７は、基の状態を維持することができる。つまり、親綱取付具１０は、台座１１を分離破断させることなく、親綱Ｒから伝わる荷重を吸収することができる。

【0053】

以上のように、親綱取付具１０によれば、親綱Ｒから伝わる荷重が特定箇所に集中してしまうことを抑制することができる。
＜実施形態の効果＞
（１－１）親綱取付具１０によれば、親綱Ｒから伝わる荷重が特定箇所に集中してしまうことを抑制することができるので、ベース部２１の両端部２１ａに好適な変形を伴わせることができる。これは、親綱Ｒから伝わる荷重の好適な吸収が妨げられることを抑制するのに効果的である。

【0054】

（１－２）ベース部２１を軸とした変形によって吸収し切れない残り荷重は、親綱Ｒから荷重が伝わる側のフレーム部２２において、外フレーム部３１を介して、屋根Ｙの山Ｙａへと伝達される。これにより、山Ｙａは、屈曲する等の変形することによって残り荷重を吸収することができる。これは、親綱Ｒから伝わる荷重の一部を好適に吸収するのに効果的である。

【0055】

（１－３）各溶接接合部８５は、その溶接範囲が各溶接接合部８２の溶接範囲よりも小さく形成されている。これにより、ベース部２１の両端部２１ａについて、各ベース接続部３４と各外フレーム部３１とが接続される各溶接接合部８２よりも低剛性の構成を好適に実現することができる。

【0056】

（１－４）支柱固定部２０の基部２０ｂは、溶接接合部８７及び溶接接合部８８を介して、枠体１６に接合されるようにしている。例えば、支柱固定部２０は、親綱Ｒから伝わる荷重が大きい場合、溶接接合部８８の一部が破断する等して、親綱Ｒから伝わる荷重の一部を吸収することができる。これにより、親綱Ｒから伝わる荷重が支柱１２（特に支柱固定部２０に固定される側の第１端１２ａ）に集中してしまうことを抑制することができる。したがって、親綱Ｒを通じて親綱取付具１０に荷重が作用する場合、支柱１２が破断する等の事態の発生を抑制することができる。

【0057】

（１－５）ベース部２１は、ウェブ４２を貫通する固定孔４３を有するようにしている。これにより、ベース部２１のウェブ４２について、各ベース接続部３４よりも低剛性の構成を好適に実現することができる。したがって、ベース部２１の両端部２１ａの変形に伴っては、ベース部２１自体にも変形を伴わせることができる。これは、ベース部２１及び各ベース接続部３４にそれぞれ伝達された荷重の一部を好適に吸収するのに効果的である。

【0058】

（１－６）ベース部２１において、固定孔４３は、肉抜き孔を兼ねるようにしている。これにより、ベース部２１について、各ベース接続部３４よりも低剛性の構成を好適に実現する際、肉抜き孔、つまり固定孔４３を形成する工程を削減することができる。

【0059】

（１－７）支柱１２は、上方からみて、クロス形状に配置された４つの連結環１２ｃを有するようにしている。これにより、台座１１を配置する向きに関係なく、四方から親綱Ｒを連結することができる。これは、台座１１、すなわち親綱取付具１０の配置する際の利便性の向上を図るのに効果的である。

【0060】

（１－８）支柱固定部２０は、上方からみて、Ｉ字形状に配置された２つの連結環２０ｄを有するようにしている。これにより、台座１１により近い位置、すなわち低い位置においても、親綱Ｒを連結することができる。これは、屋根Ｙ上に親綱Ｒを張り渡す際の利便性の向上を図るのに効果的である。

【0061】

＜他の実施形態＞
上記実施形態は次のように変更してもよい。また、以下の他の実施形態は、技術的に矛盾しない範囲において、互いに組み合わせることができる。

【0062】

・ベース部２１は、固定孔４３とは別に肉抜き孔を有していてもよい。つまり、固定孔４３は、肉抜き孔を兼用していなくてもよい。この場合、肉抜き孔は、貫通孔であれば、その形状を適宜変更してもよい。

【0063】

・ベース部２１において、固定孔４３の数は、適宜変更してもよい。例えば、固定孔４３は、丸孔４３ａのみであってもよいし、長孔４３ｂのみであってもよい。また、固定孔４３は、各長孔４３ｂのうち、一方を丸孔４３ａに変更してもよい。また、丸孔４３ａの数は、例えば、１つにする等、適宜変更してもよい。これは、各外フレーム部３１における固定孔５３の数や形状についても同様である。例えば、固定孔５３は、真円である丸孔であってもよいし、オーバル形状である長孔と丸孔とが混在していてもよい。

【0064】

・固定孔４３は、ベース部２１に設けられる代わりに、各ベース接続部３４に設けられていてもよい。
・各ベース接続部３４は、台座１１を作業場に固定する際に使用する固定孔を有していてもよい。この場合、各ベース接続部３４のウェブ７２には、ウェブ７２を厚み方向に貫通する複数の固定孔が形成されていればよい。

【0065】

・支柱固定部２０の形状は、適宜変更してもよい。例えば、支柱固定部２０の形状は、角筒状であってもよいし、開口２０ａが四角形状であってもよい。開口２０ａが四角形状の場合、支柱１２の第１端１２ａが四角柱状をなしていればよい。

【0066】

・支柱固定部２０は、溶接接合部８７及び溶接接合部８８のいずれかのみを介して、枠体１６に接合されるようにしてもよい。また、支柱固定部２０は、ベース部２１及び各ベース接続部３４のいずれかのみに接合されていてもよい。その他、溶接接合部８７及び溶接接合部８８は、互いに連結された接合部として実現することもできる。

【0067】

・支柱固定部２０の枠体１６に対する接合は、接合強度を確保することができれば、溶接以外の方法を採用してもよい。
・支柱固定部２０は、各連結環２０ｄを削除してもよい。つまり、支柱固定部２０は、親綱Ｒが連結可能に構成されていなくてもよい。

【0068】

・支柱固定部２０において、連結環２０ｄの数は、１つ以上であれば適宜変更してもよい。例えば、３つ以上の場合、連結環２０ｄの位相は、支柱固定部２０の周方向において互いに等角度ずつずれるようにすればよい。この場合、連結環２０ｄの数を４つにすることによって、連結環１２ｃの数と連結環２０ｄの数とが互いに同数になるようにしてもよい。

【0069】

・支柱固定部２０において、４つの連結環２０ｄの位相は、等角度ずつに限らず、互いに異なる角度ずつずれるようにしてもよい。これは、連結環２０ｄの数を３つ以上にする場合についても同様である。

【0070】

・支柱固定部２０は、溶接板２０ｅを削除してもよい。つまり、溶接接合部８８は、支柱固定部２０の外面を直接に溶接接合されてもよい。
・枠体１６を構成する、ベース部２１と、各外フレーム部３１と、各端接続部３３と、各ベース接続部３４について、条鋼材の種類は適宜変更してもよい。例えば、ベース部２１、各外フレーム部３１、及び各ベース接続部３４は、下方に開口する溝形鋼材であってもよいし、Ｈ形鋼材を採用してもよい。また、各端接続部３３は、下方又は上方に開口する溝形鋼材を採用したり、棒鋼材を採用したりしてもよい。

【0071】

・各溶接接合部８５は、その溶接範囲が各溶接接合部８２の溶接範囲よりも小さく形成されるならば、溶接する範囲を変更することもできる。
・各溶接接合部８６は、削除してもよい。この場合であっても、各溶接接合部８５は、その溶接範囲が各溶接接合部８２の溶接範囲よりも小さく形成されていれば、上記実施形態に準じた効果を奏することができる。

【0072】

・各ベース補強板４４の板厚は、ベース部２１及び外フレーム部３１等の他の部位の板厚よりも小さくしてもよい。これは、各溶接接合部８５の溶接範囲が各溶接接合部８２と同一であっても、各溶接接合部８５が各溶接接合部８２よりも低剛性になる構成を好適に実現することができる。

【0073】

・各ベース補強板４４、すなわち各溶接接合部８５は、削除してもよい。この場合であっても、各溶接接合部８５が各溶接接合部８２よりも低剛性になることによって、上記実施形態に準じた効果を奏することができる。

【0074】

・各ベース補強板４４は、その表面がベース部２１の延びる方向と交差した状態で、ベース部２１の溝内に対して溶接接合されていればよい。ここに記載した他の実施形態において、ベース部２１の補強をすることができればよい。

【0075】

・支柱１２において、連結環１２ｃの数は、１つ以上であれば適宜変更してもよい。例えば、２つ又は３つ、５つ以上の場合、連結環１２ｃの位相は、支柱１２の周方向において互いに等角度ずつずれるようにすればよい。

【0076】

・支柱１２において、２つの連結環１２ｃの位相は、等角度ずつに限らず、互いに異なる角度ずつずれるようにしてもよい。これは、連結環１２ｃの数を２つ又は３つ、５つ以上にする場合についても同様である。

【0077】

・親綱取付具１０において、屋根Ｙ上に設置固定するための方法は、枠体１６の下方側に固定金具を取り付けることによって、当該固定金具が屋根Ｙの山Ｙａ，Ｙｂを把持する方法であってもよい。

【符号の説明】

【0078】

Ｌ…命綱
Ｒ…親綱
Ｙ（Ｙａ、Ｙｂ）…屋根（山）
１０…親綱取付具
１１…台座
１２…支柱
１６…枠体
１７…中心部
２０…支柱固定部
２０ａ…開口
２０ｂ…基部
２１…ベース部
２１ａ…端部
２１ｂ…中央部
２２…フレーム部
３１…外フレーム部
３１ａ…端部
３１ｂ…中央部
３２…接続フレーム部
３３…端接続部
３４…ベース接続部
４１…フランジ部
４１ｂ…先端部
４２…ウェブ
４３…固定孔
４４…ベース補強板
７１…フランジ部
７１ｂ…先端部
７２…ウェブ
８２、８５、８７、８８…溶接接合部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】