(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024010499
(43)【公開日】2024-01-24
(54)【発明の名称】インク用包装容器
(51)【国際特許分類】
B43K 8/03 20060101AFI20240117BHJP
B43K 8/02 20060101ALI20240117BHJP
B65D 5/06 20060101ALI20240117BHJP
C09D 11/16 20140101ALI20240117BHJP
【ＦＩ】
B43K8/03
B43K8/02 100
B65D5/06 200
C09D11/16
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022111874
(22)【出願日】2022-07-12
(71)【出願人】
【識別番号】000005957
【氏名又は名称】三菱鉛筆株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100099759
【弁理士】
【氏名又は名称】青木 篤
(74)【代理人】
【識別番号】100123582
【弁理士】
【氏名又は名称】三橋 真二
(74)【代理人】
【識別番号】100160705
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 健太郎
(74)【代理人】
【識別番号】100193404
【弁理士】
【氏名又は名称】倉田 佳貴
(72)【発明者】
【氏名】小椋 孝介
(72)【発明者】
【氏名】小野寺 裕
【テーマコード（参考）】
2C350
3E060
4J039
【Ｆターム（参考）】
2C350GA04
2C350HA15
2C350KC01
2C350NC04
2C350NC19
2C350NC20
3E060AA04
3E060AB04
3E060BA03
3E060BB03
3E060BC04
3E060CF06
3E060DA30
3E060EA03
3E060EA16
4J039AD01
4J039AD03
4J039AD09
4J039AD14
4J039AE04
4J039BA04
4J039BA13
4J039BA35
4J039BE01
4J039BE02
4J039BE12
4J039BE28
4J039BE30
4J039CA06
4J039EA38
4J039GA21
4J039GA27
(57)【要約】
【課題】描線の耐水性を確保しつつ、容器の洗浄性を得ることができる、新規なインク用包装容器を提供する。
【解決手段】本発明のインク用包装容器は、
水性筆記具用インクが充填されている、インク用包装容器であって、
前記水性筆記具用インクが、水性溶媒、色材、固着性樹脂成分を含有しており、
前記包装容器が、紙層、及び前記水性筆記具用インクと接触している内側樹脂層を少なくとも有するインク収容部を少なくとも有し、かつ
前記水性筆記具用インク１μｌを前記内側樹脂層に着滴させた５０００ｍｓ後の、前記筆記具用インクと、前記内側樹脂層との接触角が１０°以上である。
【選択図】なし
【解決手段】本発明のインク用包装容器は、
水性筆記具用インクが充填されている、インク用包装容器であって、
前記水性筆記具用インクが、水性溶媒、色材、固着性樹脂成分を含有しており、
前記包装容器が、紙層、及び前記水性筆記具用インクと接触している内側樹脂層を少なくとも有するインク収容部を少なくとも有し、かつ
前記水性筆記具用インク１μｌを前記内側樹脂層に着滴させた５０００ｍｓ後の、前記筆記具用インクと、前記内側樹脂層との接触角が１０°以上である。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
水性筆記具用インクが充填されている、インク用包装容器であって、
前記水性筆記具用インクが、水性溶媒、色材、固着性樹脂成分を含有しており、
前記インク用包装容器が、紙層、及び前記水性筆記具用インクと接触している内側樹脂層を少なくとも有するインク収容部を少なくとも有し、かつ
前記水性筆記具用インク１μｌを前記内側樹脂層に着滴させた５０００ｍｓ後の、前記水性筆記具用インクと、前記内側樹脂層との接触角が１０°以上である、
インク用包装容器。
前記水性筆記具用インクが、水性溶媒、色材、固着性樹脂成分を含有しており、
前記インク用包装容器が、紙層、及び前記水性筆記具用インクと接触している内側樹脂層を少なくとも有するインク収容部を少なくとも有し、かつ
前記水性筆記具用インク１μｌを前記内側樹脂層に着滴させた５０００ｍｓ後の、前記水性筆記具用インクと、前記内側樹脂層との接触角が１０°以上である、
インク用包装容器。
【請求項2】
前記水性筆記具用インク中の、界面活性剤の含有率が、前記水性筆記具用インクの質量に対して、１．０質量％未満である、請求項１に記載のインク用包装容器。
【請求項3】
前記水性筆記具用インクの静的表面張力が、１８ｍＮ／ｍ以上である、請求項１又は２に記載のインク用包装容器。
【請求項4】
前記固着性樹脂成分が、アクリル系樹脂又はウレタン系樹脂である、請求項１又は２に記載のインク用包装容器。
【請求項5】
前記色材が、顔料である、請求項１又は２に記載のインク用包装容器。
【請求項6】
前記内側樹脂層が、ポリオレフィン系樹脂である、請求項１又は２に記載のインク用包装容器。
【請求項7】
前記内側樹脂層の前記水性筆記具用インクと接触している面の、ＩＳＯ ２５１７８に準拠して測定した算術平均粗さＳａが、５０μｍ以下である、請求項１又は２に記載のインク用包装容器。
【請求項8】
筆記具である、請求項１又は２に記載のインク用包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、インク用包装容器に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、環境問題に対する配慮の観点から、使い捨てを前提としたプラスチックの使用を抑制すべく、紙を基材として有する筆記具が提案されている。
【0003】
特許文献１では、紙基材の内層と、前記内層の外周面に形成され、金属層またはシリカ蒸着層である中間層とを備える紙基材積層体と、前記中間層の外周面に形成された、紙基材からなる外層とからなる少なくとも三層を有し、前記内層の紙基材の密度が０．８ｇ／ｃｍ３以上であることを特徴とする塗布具用液体収容部材が開示されている。
【0004】
特許文献２では、紙を基材としてインク収容管を構成し、前記インク収容管の一端部を、筆記部材もしくは筆記部材を支持する中継部材に形成された接続部に結合させたことを特徴とする筆記具用インク収容部材が開示されている。
【0005】
特許文献３では、内部にもたれを持った刷毛と、この刷毛に供給するための塗料を収容するボトルと、このボトルに装着される蓋であって、中央部に前記もたれに連なる開口、およびこの開口に隣接した外部に配され塗料を貯留する容積を持つ塗料溜めが設けられたねじ込み式蓋と、前記塗料を前記ボトルから前記塗料溜めに供給するための弁とをそなえた塗料容器付刷毛式塗装器が開示されている。
【0006】
なお、特許文献４では、口栓付き紙容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特開２０２１－１６９７６号公報
【特許文献2】特開２０２０－１７２０４４号公報
【特許文献3】特開２０００－５１７７２号公報
【特許文献4】特開２０２０－１５１８３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
本発明では、描線の耐水性を確保しつつ、容器の洗浄性を得ることができる、新規なインク用包装容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明者らは、鋭意検討したところ、以下の手段により上記課題を解決できることを見出して、本発明を完成させた。すなわち、本発明は、下記のとおりである：
〈態様１〉水性筆記具用インクが充填されている、インク用包装容器であって、
前記水性筆記具用インクが、水性溶媒、色材、固着性樹脂成分を含有しており、
前記インク用包装容器が、紙層、及び前記水性筆記具用インクと接触している内側樹脂層を少なくとも有するインク収容部を少なくとも有し、かつ
前記水性筆記具用イン１μｌを前記内側樹脂層に着滴させた５０００ｍｓ後の、前記水性筆記具用インクと、前記内側樹脂層との接触角が１０°以上である、
インク用包装容器。
〈態様２〉前記水性筆記具用インク中の、界面活性剤の含有率が、前記水性筆記具用インクの質量に対して、１．０質量％未満である、態様１に記載のインク用包装容器。
〈態様３〉前記水性筆記具用インクの静的表面張力が、１８ｍＮ／ｍ以上である、態様１又は２に記載のインク用包装容器。
〈態様４〉前記固着性樹脂成分が、アクリル系樹脂又はウレタン系樹脂である、態様１～３のいずれか一項に記載のインク用包装容器。
〈態様５〉前記色材が、顔料である、態様１～４のいずれか一項に記載のインク用包装容器。
〈態様６〉前記内側樹脂層が、ポリオレフィン系樹脂である、態様１～５のいずれか一項に記載のインク用包装容器。
〈態様７〉前記内側樹脂層の前記水性筆記具用インクと接触している面の、ＩＳＯ ２５１７８に準拠して測定した算術平均粗さＳａが、５０μｍ以下である、態様１～６のいずれか一項に記載のインク用包装容器。
〈態様８〉筆記具である、態様１～７のいずれか一項に記載のインク用包装容器。
〈態様１〉水性筆記具用インクが充填されている、インク用包装容器であって、
前記水性筆記具用インクが、水性溶媒、色材、固着性樹脂成分を含有しており、
前記インク用包装容器が、紙層、及び前記水性筆記具用インクと接触している内側樹脂層を少なくとも有するインク収容部を少なくとも有し、かつ
前記水性筆記具用イン１μｌを前記内側樹脂層に着滴させた５０００ｍｓ後の、前記水性筆記具用インクと、前記内側樹脂層との接触角が１０°以上である、
インク用包装容器。
〈態様２〉前記水性筆記具用インク中の、界面活性剤の含有率が、前記水性筆記具用インクの質量に対して、１．０質量％未満である、態様１に記載のインク用包装容器。
〈態様３〉前記水性筆記具用インクの静的表面張力が、１８ｍＮ／ｍ以上である、態様１又は２に記載のインク用包装容器。
〈態様４〉前記固着性樹脂成分が、アクリル系樹脂又はウレタン系樹脂である、態様１～３のいずれか一項に記載のインク用包装容器。
〈態様５〉前記色材が、顔料である、態様１～４のいずれか一項に記載のインク用包装容器。
〈態様６〉前記内側樹脂層が、ポリオレフィン系樹脂である、態様１～５のいずれか一項に記載のインク用包装容器。
〈態様７〉前記内側樹脂層の前記水性筆記具用インクと接触している面の、ＩＳＯ ２５１７８に準拠して測定した算術平均粗さＳａが、５０μｍ以下である、態様１～６のいずれか一項に記載のインク用包装容器。
〈態様８〉筆記具である、態様１～７のいずれか一項に記載のインク用包装容器。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、描線の耐水性を確保しつつ、容器の洗浄性を得ることができる、新規なインク用包装容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】図１は、筆記具である本発明のインク用包装容器の全体斜視図である。図１（ａ）は、キャップ部を嵌着させた状態の斜視図であり、図１（ｂ）は、キャップ部を外した状態の斜視図であり、図１（ｃ）は、筆記部を外した状態の斜視図である。
【図2】図２は、本発明のインク用包装容器の全体図である。図２（ａ）は、本発明のインク用包装容器の上面図である。図２（ｂ）は、本発明のインク用包装容器の正面図である。図２（ｃ）は、本発明のインク用包装容器の側面図である。図２（ｄ）は、本発明のインク用包装容器の側面断面図である。
【図5】図５は、本発明のインク用包装容器の筆記部の構造を示す図である。図５（ａ）は、筆記部の上面図である。図５（ｂ）及び図５（ｃ）は、筆記部の斜視図である。図５（ｄ）は、筆記部の正面図である。図５（ｅ）は、筆記部の側面図である。図５（ｆ）は、図５（ａ）の線ｆ－ｆにおける筆記部の断面図である。図５（ｇ）は、筆記部の底面図である。図５（ｈ）は、図５（ａ）の線ｈ－ｈにおける筆記部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
《インク用包装容器》
本発明のインク用包装容器は、
水性筆記具用インクが充填されている、インク用包装容器であって、
前記水性筆記具用インクが、水性溶媒、色材、固着性樹脂成分を含有しており、
前記包装容器が、紙層、及び前記水性筆記具用インクと接触している内側樹脂層を少なくとも有するインク収容部を少なくとも有し、かつ
前記水性筆記具用インク１μｌを前記内側樹脂層に着滴させた５０００ｍｓ後の、前記筆記具用インクと、前記内側樹脂層との接触角が１０°以上である。
本発明のインク用包装容器は、
水性筆記具用インクが充填されている、インク用包装容器であって、
前記水性筆記具用インクが、水性溶媒、色材、固着性樹脂成分を含有しており、
前記包装容器が、紙層、及び前記水性筆記具用インクと接触している内側樹脂層を少なくとも有するインク収容部を少なくとも有し、かつ
前記水性筆記具用インク１μｌを前記内側樹脂層に着滴させた５０００ｍｓ後の、前記筆記具用インクと、前記内側樹脂層との接触角が１０°以上である。
【0013】
一般に、描線を筆記面に固着させるため、筆記具用インクは、固着性樹脂成分を含有している。しかしながら、このような筆記具用インクを包装容器に充填した場合には、内側樹脂層にインクが固着し、その結果、紙製容器の洗浄性が悪化し、ひいては繰り返しの使用が可能なリユース性に支障を来すことがあった。
【0014】
これに対し、本発明者らは、上記の構成により、描線の固着性を維持しつつ、包装容器の洗浄性を得ることができることを見出した。
【0015】
水性筆記具用インク１μｌを内側樹脂層に着滴させた５０００ｍｓ後の、水性筆記具用インクと内側樹脂層との接触角は、１０°以上である。この接触角は、１５°以上、２０°以上、２３°以上、２５°以上、２８°以上、３０°以上、３５°以上、４０°以上、又は４５°以上であることが、水性筆記具用インクの内側樹脂層への固着を抑制する観点から好ましく、また１００°以下、９０°以下、８０°以下、７０°以下、６０°以下、５５°以下、又は５０°以下であることが、描線の筆記面への固着性を得る観点から好ましい。この接触角は、水性筆記具用インク中の各成分の種類、界面活性剤の種類、並びに内側樹脂層の種類及び表面粗さに応じて変化する。
【0016】
水性筆記具用インクの静的表面張力は、１８ｍＮ／ｍ以上であることが、水性筆記具用インクの内側樹脂層への固着を抑制する観点から好ましい。この静的表面張力は、２０ｍＮ／ｍ以上、２３ｍＮ／ｍ以上、２５ｍＮ／ｍ以上、２８ｍＮ／ｍ以上、３０ｍＮ／ｍ以上、又は３５ｍＮ／ｍ以上であってよく、また７０ｍＮ／ｍ以下、６５ｍＮ／ｍ以下、６０ｍＮ／ｍ以下、５５ｍＮ／ｍ以下、５０ｍＮ／ｍ以下、４５ｍＮ／ｍ以下、又は４０ｍＮ／ｍ以下であってよい。この静的表面張力は、水性筆記具用インク中の各成分の種類、界面活性剤の種類、並びに内側樹脂層の種類及び表面粗さに応じて変化する。
【0017】
上記の静的表面張力は、温度２５℃、湿度６０％、大気圧下（１ａｔｍ）の条件下で、Ｗｉｌｈｅｌｍｙ法（プレート法、白金プレート使用）によって測定することができ、例えば、協和界面科学株式会社の表面張力測定装置「ＣＢＶＰ－Ｚ」を用いて測定することができる。また、上記の接触角は、上記と同じ周囲条件下で、θ／２法によって測定することができ、例えば自動接触角測定機（ＤＭ５００、協和界面化学株式会社）を用いて測定することができる。
【0018】
インク用包装容器は、インクを充填した状態においては、水性筆記具用インクとインク収容部との間に存在する空間に、空気を含んでいてよい。
【0019】
以下では、本発明の各構成要素について説明する。
【0020】
〈水性筆記具用インク〉
本発明の水性筆記具用インクは、水性溶媒、色材、及び固着性樹脂成分を含有している。
本発明の水性筆記具用インクは、水性溶媒、色材、及び固着性樹脂成分を含有している。
【0021】
本発明の水性筆記具用インクは、随意の界面活性剤を含有していてよい。
【0022】
本発明の水性筆記具用インクは、上記の材料を混合することにより得ることができる。
【0023】
（水性溶媒）
水性溶媒は、水を含有している溶媒であり、特に５０質量％超の水を含有している溶媒であり、例えば水及び水溶性有機溶剤の混合物であってよい。水性溶媒中の水の含有率は、５０質量％超、６０質量％以上、７０質量％以上、８０質量％以上、９０質量％以上、９５質量％以上、又は１００質量％であってよい。
水性溶媒は、水を含有している溶媒であり、特に５０質量％超の水を含有している溶媒であり、例えば水及び水溶性有機溶剤の混合物であってよい。水性溶媒中の水の含有率は、５０質量％超、６０質量％以上、７０質量％以上、８０質量％以上、９０質量％以上、９５質量％以上、又は１００質量％であってよい。
【0024】
水としては、精製水、イオン交換水等を用いることができる。
【0025】
水溶性有機溶剤としては、例えば芳香族類、アルコール類、多価アルコール類、グリコールエーテル類、炭化水素類、エステル類等を用いることができる。これらの溶剤は、単独で用いてもよく、又は組み合わせて用いてもよい。
【0026】
芳香族類としては、例えばベンジルアルコール、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、アルキルスルフォン酸フェニルエステル、フタル酸ブチル、フタル酸エチルヘキシル、フタル酸トリデシル、トリメリット酸エチルヘキシル、ジエチレングリコールジベンゾエート、ジプロピレングリコールジベンゾエート等を用いることができる。
【0027】
アルコール類としては、例えばエタノール、ｎ－プロパノール、イソプロパノール、ｎ－ブタノール、イソブタノール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール、１－ペンタノール、イソアミルアルコール、ｓｅｃ－アミルアルコール、３－ペンタノール、ｔｅｒｔ－アミルアルコール、ｎ－ヘキサノール、メチルアミルアルコール、２－エチルブタノール、ｎ－ヘプタノール、２－ヘプタノール、３－ヘプタノール、ｎ－オクタノール、２－オクタノール、２－エチルヘキサノール、３，５，５－トリメチルヘキサノール、ノナノール、ｎ－デカノール、ウンデカノール、ｎ－デカノール、トリメチルノニルアルコール、テトラデカノール、ヘプタデカノール、シクロヘキサノール、２－メチルシクロヘキサノール等を用いることができる。
【0028】
多価アルコール類としては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、３－メチル－１，３－ブタンジオール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，３－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、ヘキシレングリコール、オクチレングリコール等を用いることができる。
【0029】
グリコールエーテル類としては、例えば、メチルイソプロピルエーテル、エチルエーテル、エチルプロピルエーテル、エチルブチルエーテル、イソプロピルエーテル、ブチルエーテル、ヘキシルエーテル、２－エチルヘキシルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ－２－エチルブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノブチルエーテル、３－メチル－３－メトキシ－１－ブタノール、３－メトキシ－１－ブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールターシャリーブチルエーテルジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、テトラプロピレングリコールモノブチルエーテル等を用いることができる。
【0030】
炭化水素類としては、例えばヘキサン、イソヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン等の直鎖炭化水素類、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン等の環状炭化水素類を用いることができる。
【0031】
エステル類としては、例えばプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールジアセテート、３－メチル－３－メトキシブチルアセテート、プロピレングリコールエチルエーテルアセテート、エチレングリコールエチルエーテルアセテート、ギ酸ブチル、ギ酸イソブチル、ギ酸イソアミル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、酢酸イソプロピル、酢酸イソブチル、酢酸イソアミル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピル、プロピオン酸イソブチル、プロピオン酸イソアミル、酪酸メチル、酪酸エチル、酪酸プロピル、イソ酪酸メチル、イソ酪酸エチル、イソ酪酸プロピル、吉草酸メチル、吉草酸エチル、吉草酸プロピル、イソ吉草酸メチル、イソ吉草酸エチル、イソ吉草酸プロピル、トリメチル酢酸メチル、トリメチル酢酸エチル、トリメチル酢酸プロピル、カプロン酸メチル、カプロン酸エチル、カプロン酸プロピル、カプリル酸メチル、カプリル酸エチル、カプリル酸プロピル、ラウリン酸メチル、ラウリン酸エチル、オレイン酸メチル、オレイン酸エチル、カプリル酸トリグリセライド、クエン酸トリブチルアセテート、オキシステアリン酸オクチル、プロピレングリコールモノリシノレート、２－ヒドロキシイソ酪酸メチル、３－メトキシブチルアセテート等を用いることができる。
【0032】
水溶性有機溶剤の含有率は、水性インク組成物の質量全体を基準として、５０質量％未満、４０質量％以下、３０質量％以下、２０質量％以下、１０質量％以下、５質量％以下、又は０質量％であってよい。
【0033】
（色材）
色材としては、染料、顔料、又は染料と顔料との混合物等、従来のインクに用いることができる種々の着色材を使用することができる。これらの着色材は、単独で用いてもよく、又は混合して用いてもよい。
色材としては、染料、顔料、又は染料と顔料との混合物等、従来のインクに用いることができる種々の着色材を使用することができる。これらの着色材は、単独で用いてもよく、又は混合して用いてもよい。
【0034】
染料としては、水に溶解又は分散する全ての染料を用いることができ、例えば、エオシン、フオキシン、ウォーターイエロー＃６－Ｃ、アシッドレッド、ウォーターブルー＃１０５、ブリリアントブルーＦＣＦ、ニグロシンＮＢ等の酸性染料；ダイレクトブラック１５４，ダイレクトスカイブルー５Ｂ、バイオレットＢＢ等の直接染料；ローダミン、メチルバイオレット等の塩基性染料などが挙げられる。
【0035】
顔料としては、酸化チタン等の従来公知の無機系及び有機系顔料、顔料又は染料を含有した樹脂粒子顔料、樹脂エマルションを染料又は顔料で着色した疑似顔料、白色系プラスチック顔料、光輝性顔料、シリカや雲母を基材とし表層に酸化鉄や酸化チタンなどを多層コーティングした顔料、熱変色性顔料、光変色性粒子等を制限なく使用することができる。
【0036】
無機系顔料としては、例えば、カーボンブラック、チタンブラック、亜鉛華、べんがら、アルミニウム、酸化クロム、鉄黒、コバルトブルー、酸化鉄黄、ビリジアン、硫化亜鉛、リトポン、カドミウムエロー、朱、カドミウムレッド、黄鉛、モリブデードオレンジ、ジンククロメート、ストロンチウムクロメート、ホワイトカーボン、クレー、タルク、群青、沈降性硫酸バリウム、バライト粉、炭酸カルシウム、鉛白、紺白、紺青、マンガンバイオレット、アルミニウム粉、真鍮粉等を用いることができる。
【0037】
有機系顔料としては、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、キレートアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、ニトロソ顔料などが挙げられる。このような有機系顔料としては、例えばＣ．Ｉ．ピグメントブルー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１０４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６７、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７等が挙げられる。
【0038】
熱変色性顔料としては、発色剤として機能するロイコ色素と、該ロイコ色素を発色させる能力を有する成分となる顕色剤及び上記ロイコ色素と顕色剤の呈色において変色温度をコントロールすることができる変色温度調整剤を少なくとも含む熱変色性組成物を、所定の平均粒子径（例えば、０．１～６μｍ）となるように、マイクロカプセル化することにより製造された熱変色性顔料などを挙げることができる。この平均粒子径は、例えば０．１μｍ以上、０．２μｍ以上、０．３μｍ以上、０．５μｍ以上、０．７μｍ以上、又は０．９μｍ以上であってよく、また６μｍ以下、５μｍ以下、４μｍ以下、３μｍ以下、２μｍ以下、又は１μｍ以下であってよい。
【0039】
光変色性粒子としては、例えば、少なくともフォトクロミック色素（化合物）、蛍光色素などの光変色性物質から選択される１種以上と、テルペンフェノール樹脂などの樹脂とにより構成される光変色性粒子を用いることができる。また、光変色性粒子としては、少なくともフォトクロミック色素（化合物）、蛍光色素などの光変色性物質から選択される１種以上と、有機溶媒と、酸化防止剤、光安定剤、増感剤などの添加剤とを含む光変色性組成物を、所定の平均粒子径（例えば、０．１～６μｍ）となるように、マイクロカプセル化することにより製造された光変色性粒子などを挙げることができる。
【0040】
この光変色性粒子は、上記の光変色性物質を好適に用いることにより、例えば、室内照明環境（室内での白熱灯、蛍光灯、ランプ、白色ＬＥＤなどから選ばれる照明器具）において無色であり、紫外線照射環境（２００～４００ｎｍ波長の照射、紫外線を含む太陽光での照射環境）で発色する性質を有するものとすることができる。
【0041】
本発明（実施例等含む）において、「平均粒子径」は、測定の対象となる粒子の大きさによって適宜選択され、概ね１μｍ未満の粒子の場合は、動的光散乱法により測定した散乱強度分布において、体積基準により算出されたヒストグラム平均粒子径（Ｄ５０）の値であり、１μｍ以上の粒子の場合は、レーザー回折法において体積基準により算出されたメジアン径（Ｄ５０）の値である。平均粒子径の測定は、粒度分析計〔マイクロトラックＨＲＡ９３２０－Ｘ１００（日機装社）〕を用いて行うことができる。
【0042】
上記熱変色性顔料及び上記光変色性粒子のマイクロカプセル化法としては、例えば、界面重合法、界面重縮合法、ｉｎｓｉｔｕ重合法、液中硬化被覆法、水溶液からの相分離法、有機溶媒からの相分離法、融解分散冷却法、気中懸濁被覆法、スプレードライニング法などを挙げることができ、用途に応じて適宜選択することができる。
【0043】
例えば、水溶液からの相分離法では、以下の工程を含む方法、特に以下の工程をこの順で行うことを含む方法により、熱変色性マイクロカプセル顔料を製造することができる：
（１）ロイコ色素、顕色剤、及び変色温度調整剤を加熱溶融すること、
（２）加熱溶融させたロイコ色素、顕色剤、及び変色温度調整剤を乳化剤溶液に投入し、加熱攪拌して油滴状に分散させて分散液を作製すること、
（３）カプセル膜剤として、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アミノ樹脂等の壁膜を形成できる樹脂原料、例えば、アミノ樹脂溶液、具体的には、メチロールメラミン水溶液、尿素溶液、ベンゾグアナミン溶液などのアミノ樹脂溶液を、上記の分散液に徐々に投入し、この樹脂原料を反応させて、カプセル膜を生じさせることにより、熱変色性マイクロカプセル顔料を得ること、並びに
（４）熱変色性マイクロカプセル顔料を含むこの分散液を濾過すること。
（１）ロイコ色素、顕色剤、及び変色温度調整剤を加熱溶融すること、
（２）加熱溶融させたロイコ色素、顕色剤、及び変色温度調整剤を乳化剤溶液に投入し、加熱攪拌して油滴状に分散させて分散液を作製すること、
（３）カプセル膜剤として、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アミノ樹脂等の壁膜を形成できる樹脂原料、例えば、アミノ樹脂溶液、具体的には、メチロールメラミン水溶液、尿素溶液、ベンゾグアナミン溶液などのアミノ樹脂溶液を、上記の分散液に徐々に投入し、この樹脂原料を反応させて、カプセル膜を生じさせることにより、熱変色性マイクロカプセル顔料を得ること、並びに
（４）熱変色性マイクロカプセル顔料を含むこの分散液を濾過すること。
【0044】
この熱変色性顔料では、ロイコ色素、顕色剤及び変色温度調整剤の種類、量などを好適に組み合わせることにより、各色の発色温度、消色温度を好適な温度に設定することができる。
【0045】
これらの色材は、単独で、又は２種以上を混合して用いることができる。また、これらの色材のうち、水に分散する顔料や、樹脂粒子顔料、疑似顔料、白色系プラスチック顔料、多層コーティングした顔料、熱変色性顔料、光変色性粒子等の平均粒子径は、ボール径、インク組成・粘度などにより変動するが、平均粒子径が０．０２～６μｍのものが望ましい。この平均粒子径は、例えば０．０２μｍ以上、０．０５μｍ以上、０．０７μｍ以上、０．１０μｍ以上、０．２０μｍ以上、０．３０μｍ以上、０．５０μｍ以上、０．７０μｍ以上、又は０．９０μｍ以上であってよく、また６μｍ以下、５μｍ以下、４μｍ以下、３μｍ以下、２μｍ以下、又は１μｍ以下であってよい。
【0046】
これらの色材の含有量は、インクの描線濃度に応じて適宜増減することが可能であるが、水性インク組成物全量に対して、０．１質量％以上、０．３質量％以上、０．５質量％以上、０．７質量％以上、０．９質量％以上、又は１．０質量％以上であってよく、また４０質量％以下、３５質量％以下、３０質量％以下、２５質量％以下、２０質量％以下、１５質量％以下、又は１０質量％以下であることが好ましい。
【0047】
（固着性樹脂成分）
固着性樹脂成分としては、必要に応じて、粘度調整、並びに、固着力向上の点で用いる樹脂である。固着用樹脂としては、例えば水溶性樹脂及び樹脂エマルション等を用いることができる。これらの固着性樹脂を、単独で用いてもよく、又は混合させて用いてもよい。
固着性樹脂成分としては、必要に応じて、粘度調整、並びに、固着力向上の点で用いる樹脂である。固着用樹脂としては、例えば水溶性樹脂及び樹脂エマルション等を用いることができる。これらの固着性樹脂を、単独で用いてもよく、又は混合させて用いてもよい。
【0048】
水溶性樹脂としては、例えば、ポリアクリル酸、水溶性スチレン－アクリル樹脂、水溶性スチレン－マレイン酸樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、水溶性マレイン酸樹脂、水溶性スチレン樹脂、水溶性エステル－アクリル樹脂、エチレン－マレイン酸共重合体、ポリエチレンオキサイド、水溶性ウレタン樹脂等の分子内に疎水部を持つ水溶性樹脂を用いることができる。
【0049】
樹脂エマルジョンとしては、例えばポリオレフィン系エマルジョン、アクリル系エマルジョン、酢酸ビニル系エマルジョン、ウレタン系エマルジョン、スチレン－ブタジエンエマルジョン、スチレンアクリロニトリルエマルジョンなどから選ばれる少なくとも１種を用いることができる。
【0050】
固着性樹脂成分の含有率は、筆記具用インクの質量に対して、３質量％以上、４質量％以上、５質量％以上、又は６質量％以上であることが、筆記具用インクの固着性を得る観点から好ましく、２０質量％以下、１５質量％以下、又は１２質量％以下であることが、筆記具用インクの粘度を適切なものとする観点から好ましい。
【0051】
（界面活性剤）
界面活性剤としては、例えば非イオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤等を用いることができ、中でも、非イオン系界面活性剤を用いることが、上記の接触角を得る観点から好ましい。
界面活性剤としては、例えば非イオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤等を用いることができ、中でも、非イオン系界面活性剤を用いることが、上記の接触角を得る観点から好ましい。
【0052】
好適な非イオン系界面活性剤としては、例えばフッ素系界面活性剤、アセチレン界面活性剤、シリコーン系界面活性剤等を用いることができる。
【0053】
界面活性剤の含有率は、筆記具用インクの質量に対して、０．１質量％以上、０．２質量％以上、又は０．３質量％以上であってよく、また１．０質量％以下、０．９質量％以下、０．８質量％以下、又は０．７質量％以下であることが、上記の接触角を得る観点から好ましい。
【0054】
（他の成分）
他の成分としては、例えばｐＨ調整剤、粘度調整剤、防腐剤等を用いることができる。
他の成分としては、例えばｐＨ調整剤、粘度調整剤、防腐剤等を用いることができる。
【0055】
〈包装容器〉
本発明において、包装容器は、上記の筆記具用インクが収容されている包装容器である。この包装容器は、インク収容部のみで構成されていてもよく、他の部材を有していてもよい。
本発明において、包装容器は、上記の筆記具用インクが収容されている包装容器である。この包装容器は、インク収容部のみで構成されていてもよく、他の部材を有していてもよい。
【0056】
また、本発明の包装容器は、筆記具の形態であってよい。この場合、他の部材としては、例えば筆記部等であってよい。筆記具である本発明の包装容器の一態様を、図面を参照しながら説明する。
【0057】
〈筆記具〉
図１及び２に示すように、本発明の包装容器１００は、インク収容部１０、筆記部２０、キャップ部３０、及び口栓部４０を有していてよい。
図１及び２に示すように、本発明の包装容器１００は、インク収容部１０、筆記部２０、キャップ部３０、及び口栓部４０を有していてよい。
【0058】
この態様の包装容器１００によれば、図３に示すように、筆記面２００に筆記部２０を押し当てた状態で筆記を行うことができる。
【0059】
（インク収容部）
インク収容部は、インクを収容している部材である。
インク収容部は、インクを収容している部材である。
【0060】
インク収容部は、紙層、及び水性筆記具用インクと接触している内側樹脂層を少なくとも有する。
【0061】
インク収容部は、紙層及び内側樹脂層を少なくとも有する積層体で構成されている。インク収容部は、例えば、上記の積層体で構成されている図４に示すようなカートンブランクス１０ａを、図４における実線を山折りとし、破線を谷折りとして筒状に成形し、そして端部を接着させることによりを製造することができる。具体的な製造方法については、特許文献４の記載を参照することができる。
【0062】
（インク収容部：紙層）
紙層としては、紙容器において一般に使用される紙層を用いることができる。
紙層としては、紙容器において一般に使用される紙層を用いることができる。
【0063】
（インク収容部：内側樹脂層）
内側樹脂層は、水性筆記具用インクと接触している樹脂製の層である。
内側樹脂層は、水性筆記具用インクと接触している樹脂製の層である。
【0064】
内側樹脂層を構成する樹脂は、例えばポリオレフィン系樹脂、ケトン樹脂、スルホアミド樹脂、マレイン酸樹脂、テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、エステルガム、キシレン樹脂、アルキッド樹脂、フェノール樹脂、ロジン、ポリビニルピロリドン、ポリビニルブチラール、ポリビニルアルコール、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、セルロース系樹脂等、及びこれらの誘導体を用いることができる。
【0065】
ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等を用いることができる。
【0066】
内側樹脂層の水性筆記具用インクと接触している面の、ＩＳＯ ２５１７８に準拠して測定した算術平均粗さＳａは、５０μｍ以下、４０μｍ以下、３０μｍ以下、２０μｍ以下、又は１０μｍ以下であってよく、また１μｍ以上、３μｍ以上、又は５μｍ以上であってよい。
【0067】
（インク収容部：他の層）
他の層としては、バリア層、接着層等を用いることができる。
他の層としては、バリア層、接着層等を用いることができる。
【0068】
バリア層としては、アルミニウム箔等の金属箔層、酸化アルミニウム蒸着膜等の金属蒸着層、シリカ層等を用いることができる。これらの層は、紙層又は内側樹脂層に別体で積層させてもよく、又は紙層又は内側樹脂層にあらかじめ積層されていてもよい。
【0069】
接着層としては、例えばドライラミネート接着剤等を用いることができる。
【0070】
（筆記部）
図５に示すように、筆記部２０は、インク供給部２２、及び接合部２４を有していてよい。
図５に示すように、筆記部２０は、インク供給部２２、及び接合部２４を有していてよい。
【0071】
インク供給部は、接合部に接合されており、かつインク収容部から、例えば毛細管現象により、インクを供給できる構造を有していてよい。インク供給部としては、例えば一般的な筆記具に使用される芯、例えば繊維芯及びプラスチック芯等を、接合部に嵌合できる形状に成形したものが挙げられる。
【0072】
繊維芯は、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組合せからなる平行繊維束、フェルト等の繊維束を加工又はこれらの繊維束を樹脂加工した芯である。
【0073】
プラスチック芯は、棒状の樹脂の長軸方向に、インクをインク収容部から供給するためのインク溝が形成されている芯である。この棒状樹脂は、繊維芯に関して挙げた樹脂で構成されていてよい。
【0074】
接合部は、筆記部を口栓部に接合させるための部分である。これにより、筆記部のみを口栓部から取り外すことができる。この態様によれば、筆記部が摩耗したときには、筆記部のみを新しいものに交換することができ、かつ容器内のインクを使い切った際には、インクが充填された新たなインク収容部を取り付けることにより、筆記部を再利用し、かつインク収容部も繰り返し使用することができる。
【0075】
（キャップ部）
キャップ部は、筆記部を隠蔽するための部材である。図６に示すように、キャップ部３０は、口栓部４０の外接合部４６に接合させるための接合部３２、又は、図示しないが、筆記部に接合させるための構造を有していてよい。
キャップ部は、筆記部を隠蔽するための部材である。図６に示すように、キャップ部３０は、口栓部４０の外接合部４６に接合させるための接合部３２、又は、図示しないが、筆記部に接合させるための構造を有していてよい。
【0076】
接合部は、キャップ部を口栓部の外接合部に接合させるための部分である。この接合部は、嵌合又は螺合等による接合を可能とする部分であってよい。
【0077】
（口栓部）
口栓部は、インク収容部に結合されていてよい。図７に示すように、口栓部４０は、一の部材で構成されていてよく、また開口部４２、内接合部４４、及び外接合部４６を有していてよい。
口栓部は、インク収容部に結合されていてよい。図７に示すように、口栓部４０は、一の部材で構成されていてよく、また開口部４２、内接合部４４、及び外接合部４６を有していてよい。
【0078】
開口部は、インク収容部から筆記部のインク供給部にインクを供給するための部分である。この開口部を通じて、インク収容部にインクを補充することも、他の容器にインクを流し込むこともできる。
【0079】
内接合部は、筆記部を口栓部に接合させるための部分である。外接合部は、キャップ部を口栓部に接合させるための部分である。これらの接合部は、嵌合又は螺合等による接合を可能とする部分であってよい。
【実施例0080】
実施例及び比較例により本発明を具体的に説明するが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【0081】
《筆記具用インクの作製》
表１に示す材料を、表１に示す量で混合させて、実施例１～６及び比較例１～２の筆記具用インクを作製した。
表１に示す材料を、表１に示す量で混合させて、実施例１～６及び比較例１～２の筆記具用インクを作製した。
【0082】
各成分の詳細は以下のとおりである：
酸化チタン：酸化チタン、ＣＲ－９５、石原産業株式会社）
ＣＢ：カーボンブラック、ＭＣＦ８８、三菱化学株式会社
青色染料：フタロシアニンブルー５１８７、大日精化工業株式会社
赤色染料：ＦＵＪＩ ＲＥＤ ２５１０、富士色素株式会社
桃色染料：桃色、ＮＫＷ３２０７Ｅ、日本蛍光株式会社
熱変色ＭＣ：黒色、熱変色性マイクロカプセル顔料（３μｍ）
スチレンアクリル：ジョンクリル６３Ｊ、ＢＡＳＦ社
スチレンマレイン：アラスター７０３Ｓ、荒川化学株式会社
アクリル：ＪＯＮＣＲＹＬ ６１０２Ｂ、ＢＡＳＦ社
ウレタンエマルション：ＷＢＲ－０１６Ｕ、大成ファインケミカル株式会社
ＰＥエマルション：ケミパールＷ５００、三井化学株式会社
フッ素系：フタージェント２５１、ネオス社
アセチレン系Ａ：アクリル系サーフィノール２５０２、日信化学工業株式会社
アセチレン系Ｂ：オルフィンＥＸＰ．４２００、日信化学工業株式会社
シリコーン系：ＢＹＫ３４５、ビックケミー社
酸化チタン：酸化チタン、ＣＲ－９５、石原産業株式会社）
ＣＢ：カーボンブラック、ＭＣＦ８８、三菱化学株式会社
青色染料：フタロシアニンブルー５１８７、大日精化工業株式会社
赤色染料：ＦＵＪＩ ＲＥＤ ２５１０、富士色素株式会社
桃色染料：桃色、ＮＫＷ３２０７Ｅ、日本蛍光株式会社
熱変色ＭＣ：黒色、熱変色性マイクロカプセル顔料（３μｍ）
スチレンアクリル：ジョンクリル６３Ｊ、ＢＡＳＦ社
スチレンマレイン：アラスター７０３Ｓ、荒川化学株式会社
アクリル：ＪＯＮＣＲＹＬ ６１０２Ｂ、ＢＡＳＦ社
ウレタンエマルション：ＷＢＲ－０１６Ｕ、大成ファインケミカル株式会社
ＰＥエマルション：ケミパールＷ５００、三井化学株式会社
フッ素系：フタージェント２５１、ネオス社
アセチレン系Ａ：アクリル系サーフィノール２５０２、日信化学工業株式会社
アセチレン系Ｂ：オルフィンＥＸＰ．４２００、日信化学工業株式会社
シリコーン系：ＢＹＫ３４５、ビックケミー社
【0083】
《インクの物性の評価》
インクの物性の評価のため、紙層及び内側樹脂層を有する評価用積層体を作製した。内側樹脂層としては、表面粗さ５．４μｍのポリエチレンフィルムを用いた。
インクの物性の評価のため、紙層及び内側樹脂層を有する評価用積層体を作製した。内側樹脂層としては、表面粗さ５．４μｍのポリエチレンフィルムを用いた。
【0084】
温度２５℃、湿度６０％、大気圧下（１ａｔｍ）の条件で、作製したインク１μｌを上記のポリエチレンフィルムに着滴させた５０００ｍｓ後の、筆記具用インクと内側樹脂層との接触角を、θ／２法により測定した。
【0085】
また、温度２５℃、湿度６０％、大気圧下（１ａｔｍ）の条件下で、白金プレートを用い、Ｗｉｌｈｅｌｍｙ法により、作製した水性筆記具用インクの静的表面張力を測定した。
【0086】
《評価》
〈容器の洗浄性〉
インク収容部のための積層体の内側樹脂層に、温度２５℃、湿度６０％の環境下で、作製したインクを０．１ｍｌ滴下した後、この環境で５分間放置した。次いで、内側樹脂層のインクが付着した部分を、水に１０分間浸漬させた。評価基準は以下のとおりである。
Ａ：インク汚れが全く残らなかった。
Ｂ：インク汚れがわずかに残った。
Ｃ：インク汚れが残っていた。
〈容器の洗浄性〉
インク収容部のための積層体の内側樹脂層に、温度２５℃、湿度６０％の環境下で、作製したインクを０．１ｍｌ滴下した後、この環境で５分間放置した。次いで、内側樹脂層のインクが付着した部分を、水に１０分間浸漬させた。評価基準は以下のとおりである。
Ａ：インク汚れが全く残らなかった。
Ｂ：インク汚れがわずかに残った。
Ｃ：インク汚れが残っていた。
【0087】
〈描線の耐水固着性〉
温度２５℃、湿度６５％の環境下で、作製した筆記具を用い、ＰＥＴフイルム（ルミラー（登録商標）＃１００、東レ株式会社）上に描線を螺旋書きした後、この環境で１時間静置した。次いで、市販のシャワーのノズルから毎分１２リットルの流量で水道水をこの描線に噴射し、描線の状態を目視により確認した。評価基準は以下のとおりである。
Ａ：描線に全く変化が見られなかった。
Ｂ：描線の色相がやや薄くなったり、描線の一部が欠けたりすることがあった。
Ｃ：描線の色相が著しく薄くなったり、描線の過半が欠けたりすることがあった。
Ｄ：描線が全て流れて消えていた。
温度２５℃、湿度６５％の環境下で、作製した筆記具を用い、ＰＥＴフイルム（ルミラー（登録商標）＃１００、東レ株式会社）上に描線を螺旋書きした後、この環境で１時間静置した。次いで、市販のシャワーのノズルから毎分１２リットルの流量で水道水をこの描線に噴射し、描線の状態を目視により確認した。評価基準は以下のとおりである。
Ａ：描線に全く変化が見られなかった。
Ｂ：描線の色相がやや薄くなったり、描線の一部が欠けたりすることがあった。
Ｃ：描線の色相が著しく薄くなったり、描線の過半が欠けたりすることがあった。
Ｄ：描線が全て流れて消えていた。
【0088】
実施例及び比較例の構成及び評価結果を表１に示す。
【0089】
【表1】
【0090】
表１から、筆記具用インクと、内側樹脂層との接触角が１０°以上となる、実施例１～６のインクと内側樹脂層との組合せを用いて得たインク用包装容器は、容器の洗浄性と、描線の耐水性とを兼ね備えたものとなることが理解できよう。
【符号の説明】
【0091】
１００ インク用包装容器
１０ インク収容部
１０ａ インク収容部を構成するカートンブランクス
２０ 筆記部
２２ インク供給部
２４ 接合部
３０ キャップ部
３２ 接合部
４０ 口栓部
４２ 開口部
４４ 内接合部
４６ 外接合部
２００ 筆記面
１０ インク収容部
１０ａ インク収容部を構成するカートンブランクス
２０ 筆記部
２２ インク供給部
２４ 接合部
３０ キャップ部
３２ 接合部
４０ 口栓部
４２ 開口部
４４ 内接合部
４６ 外接合部
２００ 筆記面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】