特開 2024-105212 流体接続アセンブリ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024105212

(43)【公開日】2024-08-06

(54)【発明の名称】流体接続アセンブリ

(51)【国際特許分類】

   F16L 37/04 20060101AFI20240730BHJP

   F16L 21/03 20060101ALI20240730BHJP

   F16L 11/12 20060101ALI20240730BHJP

【ＦＩ】

F16L37/04

F16L21/03

F16L11/12 L

【審査請求】有

【請求項の数】20

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2024009087

(22)【出願日】2024-01-24

(31)【優先権主張番号】63/481,211

(32)【優先日】2023-01-24

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(71)【出願人】

【識別番号】519147290

【氏名又は名称】オエティカ エヌワイ インク

【氏名又は名称原語表記】Ｏｅｔｉｋｅｒ ＮＹ， Ｉｎｃ．

【住所又は居所原語表記】４４３７ Ｗａｌｄｅｎ Ａｖｅｎｕｅ， Ｌａｎｃａｓｔｅｒ， Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ， Ｕ．Ｓ．Ａ

(74)【代理人】

【識別番号】110002675

【氏名又は名称】弁理士法人ドライト国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】サウゼン， カーリ アン

(72)【発明者】

【氏名】アンダーソン， トーマス エー．

(57)【要約】      （修正有）

【課題】迅速な組立て、分解を可能にし、流体コネクタを組立てるのに必要な挿入力を低減する、コネクタ本体およびリテーナを含む冷凍システム用の流体接続アセンブリを提供する。
【解決手段】コネクタ本体であって、第１の端部と、第２の端部と、第１の貫通孔と、溝を含む第１の半径方向外向面と、第１の半径方向内向面と、を含むコネクタ本体と、リテーナであって、第２の貫通孔を含むプレートと、各アームが、プレートに接続された近位端と、遠位端とを含む、少なくとも１つのアームと、遠位端で少なくとも１つのアームに接続され、溝と係合してリテーナをコネクタ本体に接続可能に構成された突出部と、を含むリテーナと、を備える、流体接続アセンブリ。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コネクタ本体であって、
第１の端部と、
第２の端部と、
第１の貫通孔と、
溝を含む第１の半径方向外向面と、
第１の半径方向内向面と、
を含むコネクタ本体と、
リテーナであって、
第２の貫通孔を含むプレートと、
各アームが、前記プレートに接続された近位端と、遠位端とを含む、少なくとも１つのアームと、
前記遠位端で前記少なくとも１つのアームに接続され、前記溝と係合して前記リテーナを前記コネクタ本体に接続可能に構成された突出部と、
を含むリテーナと、を備える、
流体接続アセンブリ。

【請求項2】

前記少なくとも１つのアームのうちの少なくとも１つのアームは、
前記第１の半径方向外向面と係合可能に構成された第２の半径方向内向面と、
第２の半径方向外向面と、
前記第２の半径方向内向面および前記第２の半径方向外向面のうちの少なくとも１つから半径方向に延びるリブと、をさらに備える、
請求項１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項3】

前記突出部は、前記第２の半径方向内向面から半径方向内側に延びる、
請求項２に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項4】

前記突出部は、前記第２の半径方向内向面に対して鋭角で配置されている、
請求項３に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項5】

前記プレートは、前記第２の貫通孔を囲む凹部を備える、
請求項１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項6】

前記少なくとも１つのアームは、
第１のアームと、
前記プレートに対して前記第１のアームと正反対に配置された第２のアームと、を備える、
請求項１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項7】

前記少なくとも１つのアームは、半径方向に弾性変形可能である、
請求項１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項8】

前記コネクタ本体は、前記第１の半径方向内向面から半径方向内側に延びる突起をさらに備え、
前記突起は、第１の面および第２の面を形成し、
前記第１の面は、前記第１の半径方向内向面に対して垂直に配置された軸方向に向く面である、
請求項１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項9】

前記第２の面は、円錐台状の面である、
請求項８に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項10】

肩を含むチューブをさらに備え、前記プレートは、前記肩に係合して前記チューブを前記コネクタ本体に固定可能に構成される、
請求項８に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項11】

前記チューブは、前記肩を形成するフレアセクションを備え、前記フレアセクションは、前記チューブが前記コネクタ本体に固定されるとき、完全に前記第１の貫通孔内に配置される、
請求項１０に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項12】

前記肩は、前記第２の端部に当接するように構成されている、
請求項１０に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項13】

前記少なくとも１つのアームは、前記遠位端から軸方向に延びる凹みをさらに備える、請求項１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項14】

前記少なくとも１つのアームは、
第１のアームと、
前記プレートに対して前記第１のアームと正反対に配置される第２のアームと、
第３のアームと、
前記プレートに対して前記第３のアームと正反対に配置される第４のアームと、を備える、
請求項１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項15】

前記第１の端部は、サービスバルブ本体に密封して固定されるように構成されている、請求項１に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項16】

コネクタ本体であって、
第１の端部と、
第２の端部と、
第１の貫通孔と、
溝を含む第１の半径方向外向面と、
第１の半径方向内向面と、
前記第１の半径方向内向面から半径方向内側に延びる突起と、
を含むコネクタ本体と、
前記第１の貫通孔に挿入可能に配置された肩を含むチューブと、
リテーナであって、
第２の貫通孔を含み、前記肩と係合して前記チューブを前記コネクタ本体に固定可能に構成されたプレートと、
各アームが、前記プレートに接続された近位端と、遠位端とを含む、複数のアームと、
前記遠位端で少なくとも１つのアームに接続され、前記溝と係合して前記リテーナを前記コネクタ本体に接続可能に構成された突出部と、
を含むリテーナと、を備える、
流体接続アセンブリ。

【請求項17】

前記複数のアームのうちの少なくとも１つのアームは、
前記第１の半径方向外向面と係合可能に構成された第２の半径方向内向面と、
第２の半径方向外向面と、
前記第２の半径方向内向面および前記第２の半径方向外向面のうちの少なくとも１つから半径方向に延びるリブと、をさらに備える、
請求項１６に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項18】

前記突出部は、前記第２の半径方向内向面から半径方向内側に延び、前記第２の半径方向内向面に対して鋭角で配置される、
請求項１７に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項19】

前記プレートは、前記第２の貫通孔を取り囲む凹部を備える、
請求項１６に記載の流体接続アセンブリ。

【請求項20】

流体接続アセンブリ用のリテーナであって、
貫通孔を含むプレートと、
前記プレートに接続されるとともに前記プレートから延びる第１のアームと、
前記プレートに接続されるとともに前記プレートから延び、前記プレートに対して前記第１のアームと正反対に配置される第２のアームと、
前記第１のアームおよび前記第２のアームの少なくとも一方のアームに接続されるとともに前記少なくとも一方のアームから半径方向内側に延びる突出部と、
前記第１のアームおよび前記第２のアームの少なくとも一方から半径方向に延びるリブと、を備える、
リテーナ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

関連出願への相互参照
この出願は、米国特許法第１１９条（ｅ）の下で、２０２３年１月２４日に出願された仮出願第６３／４８１，２１１号に基づく利益を主張し、この出願は、参照によりその全体が本出願に組み入れられる。

【0002】

本開示は、流体コネクタに関し、より詳細には、工具を必要とせずに、組立てに必要な挿入力を低減し、構成要素の迅速な組立てを可能にするコネクタ本体およびリテーナを含む冷凍システム用の流体接続アセンブリに関する。

【背景技術】

【0003】

流体コネクタ、流体接続、および流体接続アセンブリは、多くの用途、特に自動車用途および産業用途にとって不可欠な構成要素である。冷凍システムは、コンプレッサー、空気冷却器、凝縮器、レシーバー、エバポレーターまたはチラー、および／またはサクションドラムなどのさまざまな構成要素で構成されているため、流体は、各構成要素内だけでなく、構成要素間も移動できなければならない。流体は、主に、流体コネクタによって各構成要素に接続される柔軟なまたは硬いホースを介して構成要素間を移動する。このような流体コネクタは、通常、チューブがコネクタ本体に完全に挿入されたときにチューブの隆起した肩の後ろにスナップするように適合された、コネクタ本体に搭載された保持クリップ、保持リングクリップ、またはスナップリングを含む。

【0004】

しかしながら、現在の設計には多くの欠点がある。組立工程中に、保持クリップをコネクタ本体に取付けるのは難しく、保持クリップを適切に取付けないと、保持クリップの構造的完全性が危険にさらされる可能性がある。チューブをコネクタ本体に係合させ、保持クリップの半径方向の力に勝つのに必要な力は、現在の設計では非常に大きくなる。保持クリップは、非常に薄く小さいため、落としたり置き忘れたりすると紛失しやすくなる。一部の接続アセンブリ解決案は、固定するのに時間がかかり、組立工程に工具が必要である。さらに、現在の接続アセンブリ解決案は、アセンブリの接続状態を示さない。

【0005】

したがって、迅速な組立て、分解を可能にし、流体コネクタを組立てるのに必要な挿入力を低減する、コネクタ本体およびリテーナを含む冷凍システム用の流体接続アセンブリに対する長年の切実なニーズがある。

【発明の概要】

【0006】

本明細書に示される態様によれば、コネクタ本体であって、第１の端部と、第２の端部と、第１の貫通孔と、溝を含む第１の半径方向外向面と、第１の半径方向内向面と、を含むコネクタ本体と、リテーナであって、第２の貫通孔を含むプレートと、各アームが、前記プレートに接続された近位端と、遠位端とを含む、少なくとも１つのアームと、前記遠位端で前記少なくとも１つのアームに接続され、前記溝と係合して前記リテーナを前記コネクタ本体に接続可能に構成された突出部と、を含むリテーナと、を備える、流体接続アセンブリが提供される。

【0007】

例示的な実施形態では、少なくとも１つのアームのうちの少なくとも１つのアームは、第１の半径方向外向面と係合可能に構成された第２の半径方向内向面と、第２の半径方向外向面と、第２の半径方向内向面および第２の半径方向外向面のうちの少なくとも１つから半径方向に延びるリブと、をさらに備える。例示的な実施形態では、突出部は、第２の半径方向内向面から半径方向内側に延びる。例示的な実施形態では、突出部は、第２の半径方向内向面に対して鋭角で配置されている。例示的な実施形態では、プレートは、第２の貫通孔を囲む凹部を備える。例示的な実施形態では、少なくとも１つのアームは、第１のアームと、プレートに対して第１のアームと正反対に配置された第２のアームと、を備える。例示的な実施形態では、少なくとも１つのアームは、半径方向に弾性変形可能である。

【0008】

例示的な実施形態では、コネクタ本体は、第１の半径方向内向面から半径方向内側に延びる突起をさらに備え、突起は、第１の面および第２の面を形成し、第１の面は、第１の半径方向内向面に対して垂直に配置された軸方向に向く面である。例示的な実施形態では、第２の面は、円錐台状の面である。例示的な実施形態では、流体接続アセンブリは、肩を含むチューブをさらに備え、プレートは、肩に係合してチューブをコネクタ本体に固定可能に構成される。例示的な実施形態では、チューブは、肩を形成するフレアセクションを備え、フレアセクションは、チューブがコネクタ本体に固定されるとき、完全に第１の貫通孔内に配置される。例示的な実施形態では、肩は、第２の端部に当接するように構成されている。

【0009】

例示的な実施形態では、少なくとも１つのアームは、遠位端から軸方向に延びる凹みをさらに備える。例示的な実施形態では、少なくとも１つのアームは、第１のアームと、プレートに対して第１のアームと正反対に配置される第２のアームと、第３のアームと、プレートに対して第３のアームと正反対に配置される第４のアームと、を備える。例示的な実施形態では、第１の端部は、サービスバルブ本体に密封して固定されるように構成されている。

【0010】

本明細書に示される態様によれば、コネクタ本体であって、第１の端部と、第２の端部と、第１の貫通孔と、溝を含む第１の半径方向外向面と、第１の半径方向内向面と、第１の半径方向内向面から半径方向内側に延びる突起と、を含むコネクタ本体と、第１の貫通孔に挿入可能に配置された肩を含むチューブと、リテーナであって、第２の貫通孔を含み、肩と係合してチューブをコネクタ本体に固定可能に構成されたプレートと、各アームが、プレートに接続された近位端と、遠位端とを含む、複数のアームと、遠位端で少なくとも１つのアームに接続され、溝と係合してリテーナをコネクタ本体に接続可能に構成された突出部と、を含むリテーナと、を備える、流体接続アセンブリが提供される。

【0011】

例示的な実施形態では、複数のアームのうちの少なくとも１つのアームは、第１の半径方向外向面と係合可能に構成された第２の半径方向内向面と、第２の半径方向外向面と、第２の半径方向内向面および第２の半径方向外向面のうちの少なくとも１つから半径方向に延びるリブと、をさらに備える。例示的な実施形態では、突出部は、第２の半径方向内向面から半径方向内側に延び、第２の半径方向内向面に対して鋭角で配置される。例示的な実施形態では、プレートは、第２の貫通孔を取り囲む凹部を備える。

【0012】

本明細書に示される態様によれば、流体接続アセンブリ用のリテーナであって、貫通孔を含むプレートと、プレートに接続されるとともにプレートから延びる第１のアームと、プレートに接続されるとともにプレートから延び、プレートに対して第１のアームと正反対に配置される第２のアームと、第１のアームおよび第２のアームの少なくとも一方のアームに接続されるとともに少なくとも一方のアームから半径方向内側に延びる突出部と、第１のアームおよび第２のアームの少なくとも一方から半径方向に延びるリブと、を備える、リテーナが提供される。

【0013】

本開示のこれらおよび他の目的、特徴、および利点は、図面および添付の特許請求の範囲を考慮して、本開示の以下の詳細な説明を検討することにより容易に明らかになるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0014】

添付の図面は、明細書の一部としてここに組み込まれる。本明細書に記載される図面は、本開示の主題の実施形態を示し、本開示の選択された原理および教示を例示するものであり、対応の参照符号は対応の部分を参照する。しかしながら、図面は、本開示の主題のすべての可能な実装を示すものではなく、いかなる形でも本開示の範囲を限定することを意図するものではない。

【0015】

【図1A】ロック状態にある流体接続アセンブリの正面斜視図である。

【0016】

【図1B】図１Ａに示される流体接続アセンブリの背面斜視図である。

【0017】

【図2】図１Ａに示される流体接続アセンブリの正面分解斜視図である。

【0018】

【図3】図１Ａに示されるリテーナの背面斜視図である。

【0019】

【図4】図１Ａの線４－４に概ね沿う流体接続アセンブリの断面図である。

【0020】

【図5A】ロック状態にある流体接続アセンブリの正面斜視図である。

【0021】

【図5B】図５Ａに示される流体接続アセンブリの背面斜視図である。

【0022】

【図6】図５Ａに示される流体接続アセンブリの正面分解斜視図である。

【0023】

【図7】図５Ａに示されるリテーナの後方斜視図である。

【0024】

【図8】図５Ａの線８－８に概ね沿う流体接続アセンブリの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

初めに、異なる図面での同様の図面番号は、同一または機能的に類似の構造要素を特定することを認識されたい。特許請求の範囲は、開示された態様に限定されないことを理解されたい。

【0026】

さらに、本開示は、記載された特定の方法、材料、および変形に限定されず、そのため当然ながら変化しうることを理解されたい。ここで使用される用語は、特定の態様を記述することのみを目的とし、特許請求の範囲を限定する意図がないことも理解されたい。

【0027】

他に定義されなければ、ここに使用される技術的および科学的な語すべては、この開示が関連する技術分野の当業者に一般的に理解されるものと同じ意味を有する。ここに記載されるものと類似または同等の方法、装置、または材料が実施形態例の実施または試験に使用されることを理解されたい。

【0028】

「実質的に」の語は、「近く」、「非常に近く」、「約」、「およそ」、「だいたい」、「近似する」、「近い」、「本質的に」、「近隣に」、「近傍に」等のような語と同義語であって、このような語は、明細書および特許請求の範囲に出現する際に互換的に使用されうることを認識されたい。「近接の」の語は、「近くに」、「近い」、「隣接の」、「近隣の」、「直近の」、「隣の」等のような語と同義語であって、このような語は、明細書および特許請求の範囲に出現する際に互換的に使用されうることを理解されたい。「およそ」の語は、指定値の１０パーセント以内の値を意味することが意図されている。

【0029】

本出願における「または」の使用は、特に明記しない限り、「非排他的」な取り合わせに関するものであることを理解されたい。例えば、「アイテムｘはＡまたはＢである」という場合、これは次の（１）、（２）のいずれかを意味することが理解される。（１）アイテムｘはＡおよびＢの一方または他方のみである。（２）アイテムｘはＡとＢの両方である。言い換えれば、「または」という言葉は、「排他的なまたは」の取り合わせを定義するためには使用されない。例えば、「アイテムｘはＡまたはＢである」という記載についての「排他的なまたは」の取り合わせは、ｘがＡおよびＢのいずれか１つのみであることが必要とされる。さらに、本明細書で使用される「および／または」は、列挙された要素または条件のうちの１つまたは複数が含まれるか、または発生する可能性があることを示すために使用される文法接続詞を意味することを意図する。例えば、第１の要素、第２の要素、および／または第３の要素を備える装置は、以下の構造配置のいずれか１つとして解釈されることが意図される。第１の要素を備える装置、第２の要素を備える装置、第３の要素を備える装置、第１の要素および第２の要素を備える装置、第１の要素および第３の要素を備える装置、第１の要素、第２の要素および第３の要素を備える装置、または第２の要素および第３の要素を備える装置。

【0030】

さらに、本明細書で使用される場合、システムまたは要素と組合わせた「の少なくとも１つを備える」および「の少なくとも１つを備えている」という表現は、システムまたは要素が、その表現の後に挙げられた要素の１つまたは複数を含むことを意味することを意図している。例えば、第１の要素、第２の要素および第３の要素の少なくとも１つの要素を備える装置、は、以下の構造的取り合わせのいずれか１つとして解釈されることを意図している。すなわち、第１の要素を備える装置、第２の要素を備える装置、第３の要素を備える装置、第１の要素および第２の要素を備える装置、第１の要素および第３の要素を備える装置、第１の要素、第２の要素および第３の要素を備える装置、または、第２の要素および第３の要素を備える装置。同様の解釈は、「の少なくとも１つで使用される」という表現が本明細書で使用されている場合にも意図されている。

【0031】

ここで使用する「チューブ」という語は、ホース、パイプ、チャネル、導管、チューブ端形成部、または水力学および流体力学で使用される他の任意の適切なパイプ流と同義であることを認識されたい。さらに、「チューブ」という語は、気体または液体の流れを含みかつ許容するのに適した任意の材料の硬いまたは柔軟な導管を意味しうることを認識されたい。

【0032】

ここで図面を参照すると、図１Ａは、ロック状態にある流体接続アセンブリ１０の正面斜視図である。図１Ｂは、流体接続アセンブリ１０の背面斜視図である。図２は、流体接続アセンブリ１０の正面分解斜視図である。流体接続アセンブリ１０は、概して、コネクタ本体４０およびリテーナ２０を備える。例示的な実施形態では、流体接続アセンブリ１０は、チューブ８０をさらに備える。例示的な実施形態では、流体接続アセンブリ１０は、サービスバルブ本体１００をさらに備える。

【0033】

チューブ８０は、端部８２、セクション８３、ビードまたは肩８７、セクション８９、端部９２、および貫通孔９４を備える。貫通孔９４は、チューブ８０を通って端部８２から端部９２まで延びる。セクション８３は、端部８２と肩８７との間に配置されており、半径方向外向面８４を備える。半径方向外向面８４は、実質的に一定の直径を含む。例示的な実施形態では、半径方向外向面８４は、端部８２に近接した円錐台状のテーパまたは曲線状の面を備える（図４を参照）。肩８７は、セクション８３とセクション８９との間に配置されており、面８６および面８８を備える。例示的な実施形態では、面８６は、少なくとも部分的に軸方向ＡＤ１に向くアキシャル面であり、面８８は、少なくとも部分的に軸方向ＡＤ２に向くアキシャル面である。例示的な実施形態では、面８６は、肩８７の半径方向外向面から軸方向ＡＤ１に半径方向内側に延びる円錐台状の面である。例えば、面８６は、軸方向ＡＤ２に直径が増加する直線円錐形状であってもよい。例示的な実施形態では、面８６は、直線部分と、円錐形または円錐台状部分とを備えていてもよい。セクション８９は、肩８７と端部９２との間に配置されており、半径方向外向面９０を備える。半径方向外向面９０は、実質的に一定の直径を含む。チューブ８０は、具体的には端部８２を先にしてコネクタ本体４０内に挿入されるように構成されている。チューブ８０は、セクション８３、または半径方向外向面８４がシール６２Ａ～６２Ｂと係合するまで、コネクタ本体４０内に挿入される（図４を参照）。以下でより詳細に説明するように、肩８７は、端部４４と係合し、より具体的には、面８６は、端部４４に当接および／または端部４４と係合し、この時点でリテーナ２０が組み立てられてチューブ８０をコネクタ本体４０（およびサービスバルブ本体１００）に固定する。チューブ８０は、ビード、半径方向外側に延びる突起もしくはフランジ、またはランプ輪郭を備える任意の従来のチューブまたはチューブ端形成部であってもよく、これは、チューブの外側面上で半径方向外側および軸方向に延び、コネクタ本体内にチューブを固定することを認識されたい。例示的な実施形態では、チューブ８０は、金属、ポリマー、および／またはセラミックを備える。

【0034】

図３は、リテーナ２０の背面斜視図である。図４は、図１の線４－４に概ね沿う流体接続アセンブリ１０の断面図である。リテーナ２０は、概して、プレート２２および１つまたは複数のアーム２８（例えば、２つのアーム２８）を備える。プレート２２は、面２４と、面２６と、面２４から面２６まで延びる貫通孔２１と、を備える。貫通孔２１は、チューブ８０、特にセクション８９と係合可能に構成される。例示的な実施形態では、プレート２２は、面２６から軸方向ＡＤ２に延び面２４に凹部２９を形成する隆起部２７をさらに備える。凹部２９は、チューブ８０がコネクタ本体４０にしっかりと接続される（すなわち、肩８７が端部４４にしっかりとクランプされる）ように、肩８７との最適な係合を提供可能に構成される。例示的な実施形態では、凹部２９および隆起部２７は、軸方向ＡＤ２で貫通孔２１にすぐ隣接するプレート２２の部分を冷間プレスまたは打ち抜き加工することによって作成される。例示的な実施形態では、隆起部２７および／または凹部２９は、貫通孔２１を囲んでいる。

【0035】

アーム２８は、プレート２２に接続された近位端と、遠位端と、を備える。各アーム２８は、半径方向内向面３０、半径方向外向面３２、および突出部３６を備える。突出部３６は、アーム２８の遠位端に配置されており、そこから半径方向内側に半径方向ＲＤ１に延びる。突出部３６は、溝５４と係合してリテーナ２０をコネクタ本体４０に固定可能に構成されている（図４を参照）。例示的な実施形態では、突出部３６は、フックを含む。例示的な実施形態では、図３に最もよく示されているように、突出部３６は、半径方向内向面３０に対して角度αで配置される。例示的な実施形態では、角度αは鋭角（例えば、３０度）である。

【0036】

アーム２８は、弾性変形可能であり、リテーナ２０をコネクタ本体４０に組み付ける際に、突出部３６が溝５４と位置合わせされるまでアーム２８が半径方向外側に変位し、その時点でアーム２８が半径方向内側にスナップして元の位置に戻る。例示的な実施形態では、アーム２８は、プレート２２に対して垂直に配置される。例示的な実施形態では、アーム２８は、半径方向外向面３２から半径方向外向きに延びる突起またはリブ３４をさらに備える。突起３４は、アーム２８に追加の強度を与える。例示的な実施形態では、リテーナ２０は、（例えば、単一の板金から）一体的に形成される。

【0037】

これらの図に示されるように、リテーナ２０は、プレート２２の周りに周方向に間隔を置いて配置された２つのアーム２８を備える。例示的な実施形態では、アーム２８は、正反対に配置されており、これは、第１のアーム２８が貫通孔２１およびプレート２２に対して第２のアーム２８から１８０度の角度で配置されていることを意味する。例示的な実施形態では、アーム２８の半径方向内向面３０は、互いに平行に配置される。

【0038】

サービスバルブ本体１００は、概して、複数のポート、例えばポート１０８、ポート１１０、ポート１２４、およびポート１３６を形成するセクションまたはチューブ１０２、セクションまたはチューブ１１８、およびセクションまたはチューブ１３０を備える。セクション１０２、セクション１１８、およびセクション１３０は、すべてのポート１０８、１１０、１２４、および１３６が流体連通するように接続される。セクション１０２は、ポート１０８を形成する端部１０４と、ポート１１０を形成する端部１０６とを備える。例示的な実施形態では、示されるように、ポート１０８とポート１１０は、同心円状に位置合わせされる。例示的な実施形態では、ポート１０８は、サービスポートであり、その中に配置されたバルブステムまたはストップカラー（リテーナ）を備えていてもよい。例示的な実施形態では、セクション１０２は、端部１０４に近い半径方向外向面にねじ山１１２を備える。例示的な実施形態では、キャップ１６０は、ねじ山１１２と螺合してポート１０８をシールする（図５Ａ～５Ｂ、図６、および図８を参照）。例示的な実施形態では、ポート１１０は、冷凍システム内の圧縮機またはヒートポンプに接続されることが可能に構成された中間ポートである。例示的な実施形態では、サービスバルブ本体１００は、端部１０６に接続されたフランジ１１４を備える。フランジ１１４は、サービスバルブ本体１００を別の構成要素（例えば、圧縮機）に固定可能に構成された１つまたは複数の貫通孔１１６を備えていてもよい。例示的な実施形態では、ポート１０８は第１の直径を備え、ポート１１０は第２の直径を備え、第２の直径は、第１の直径に等しい。例示的な実施形態では、ポート１０８は、第１の直径を備え、ポート１１０は、第２の直径を備え、第２の直径は、第１の直径と等しくない。

【0039】

セクション１１８は、セクション１０２に接続された端部１２２と、ポート１２４を形成する端部１２０とを備える。例示的な実施形態では、ポート１２４は、バルブポートであってもよく、したがってその中にバルブ（例えば、シュローダーバルブ）を備えていてもよい。ポート１２４のバルブは、サービスバルブ本体１００内の、例えばポート１０８、１１０、および１３６の間の流体の流れを制御してもよい。例示的な実施形態では、セクション１１８は、端部１２０に近い半径方向外向面にねじ山１２６を備える。この実施形態では、キャップ１６２は、ねじ山１２６と螺合してポート１２４をシールする（図５Ａ～５Ｂ、図６、および図８を参照）。例示的な実施形態では、示されるように、ポート１２４は、ポート１３６と同心円状に位置合わせされる。例示的な実施形態では、セクション１１８は、セクション１０２に対して垂直である。例示的な実施形態では、セクション１１８は、セクション１０２に対して非垂直である。

【0040】

セクション１３０は、セクション１０２に接続された端部１３４と、ポート１３６を形成する端部１３２とを備える。例示的な実施形態では、ポート１３６は、導管ポートであってもよく、流体が充填されるか、または流体が流れる構成要素に接続可能に構成される。例えば、ポート１３６は、冷媒導管（すなわち、チューブ８０、２８０）に接続されてもよい。例示的な実施形態では、セクション１３０は、端部１３２に近いその半径方向外向面にねじ山１３８を備える。例示的な実施形態では、コネクタ本体４０、２４０は、以下でより詳細に説明するように、ねじ山１３８と螺合する。例示的な実施形態では、セクション１３０は、セクション１０２に対して垂直である。例示的な実施形態では、セクション１３０は、セクション１０２に対して非垂直である。例示的な実施形態では、端部１３２は、円錐台状または曲線状のテーパを備え、セクション１３０の半径方向外向面の直径は、軸方向ＡＤ２に減少する（図４を参照）。例示的な実施形態では、ポート１２４は、第１の直径を備え、ポート１３６は、第２の直径を備え、第２の直径は、第１の直径よりも大きい。例示的な実施形態では、ポート１２４は、第１の直径を備え、ポート１３６は、第２の直径を備え、第２の直径は、第１の直径以下である。

【0041】

コネクタ本体４０は、端部４２から端部４４まで延びる貫通孔４１と、半径方向内向面４６と、１つまたは複数の溝（例えば、溝５０Ａ～５０Ｂ）と、半径方向外向面５２と、溝５４と、ヘッド５８と、半径方向内向面５６と、を備える。コネクタ本体４０は、サービスバルブ本体１００に取り外し可能かつ密封的に接続されるように構成される。コネクタ本体４０は、具体的には、セクション１３０のねじ山１３８と半径方向内向面５６上のねじ山６０との螺合によって、サービスバルブ本体１００にねじ止めされてもよい。コネクタ本体４０は、ヘッド５８を介して（例えば、レンチ、ソケット、ゲイターグリップなどを使用して）セクション１３０にねじ止めされてもよい。例示的な実施形態では、ヘッド５８は、六角形であるが、ヘッド５８は、コネクタ本体４０にトルクを加えるのに適した任意の幾何学的形状を備えていてもよいことを認識されたい。流体接続アセンブリ１０は、流体接続が望まれるさまざまな構成要素、アセンブリ、およびサブアセンブリ、たとえば、冷凍システム、コンプレッサー、トランスミッションなどで使用されてもよいことを認識されたい。例示的な実施形態では、コネクタ本体４０とサービスバルブ本体１００は、一体的に形成される。

【0042】

端部４２は、セクション１３０に接続される。コネクタ本体４０は、流体が充填される、または流体が流れる構成要素に接続されるように構成される。例えば、コネクタ本体４０は、冷媒ライン（すなわち、チューブ８０）に接続されてもよい。シール６２Ａ～６２Ｂは、コネクタ本体４０内に配置される。具体的には、シール６２Ａ～６２Ｂは、チューブ８０（すなわち、半径方向外向面８４）と係合するように溝５０Ａ～５０Ｂ内に配置される。溝５０Ａ～５０Ｂは、半径方向内向面４６において軸方向に間隔を置いて配置されている。例示的な実施形態では、シール６２Ａ～６２Ｂは、Ｏリングである。例示的な実施形態では、コネクタ本体４０は、その半径方向内向面４６に１つの溝と、その中に配置された１つのシールのみを備える。例示的な実施形態では、半径方向内向面４６は、実質的に円筒状の面である。端部４４は、肩８７と係合、具体的にはチューブ８０の軸方向ＡＤ１への軸方向の変位を防止可能に構成されている。

【0043】

例示的な実施形態では、示されるように、コネクタ本体４０は、半径方向内向面４６から半径方向ＲＤ１に半径方向内側に延びる突出部４８を備える。突出部４８は、面４７を介して半径方向内向面４６に接続される。例示的な実施形態では、面４７は、実質的に軸方向を向く面であり、軸方向ＡＤ２を向いている。例示的な実施形態では、面４７は、チューブ８０の止め具または座として機能し、それによってチューブ８０がコネクタ本体４０に対して軸方向ＡＤ１に変位するのを防止する。例示的な実施形態では、示されるように、コネクタ本体４０は、突出部４８を半径方向内向面５６に接続する半径方向内向面４９をさらに備える。半径方向内向面４９は、セクション１３０の止め具または座として機能する。例示的な実施形態では、端部１３２の（円錐台状の）面は、面４９との金属間シールを形成する。例示的な実施形態では、半径方向内向面４９は、軸方向ＡＤ１に直径が増加する円錐台状の面である（図４を参照）。例示的な実施形態では、半径方向内向面５６は、半径方向内向面４６の直径よりも大きい直径を備える。例示的な実施形態では、半径方向内向面５６は、半径方向内向面４６の直径以下の直径を備える。

【0044】

溝５４は、半径方向外向面５２に配置されている。溝５４は、端部４４と端部４２との間に軸方向に間隔を置いて配置されている。溝５４は、半径方向外向面と、２つの軸方向に向いている面とを備える。溝５４の半径方向外向面は、半径方向外向面５２の直径よりも小さい直径を備える。例示的な実施形態では、溝５４は、端部４４とヘッド５８との間で軸方向に間隔を置いて配置される。例示的な実施形態では、溝５４は、ヘッド５８にすぐ隣接して配置される。溝５４は、突出部３６と係合してリテーナ２０をコネクタ本体４０に接続可能に構成されている。例示的な実施形態では、コネクタ本体４０は、金属、ポリマー、および／またはセラミックを備える。

【0045】

流体接続アセンブリ１０を組み立てるには、コネクタ本体４０は、サービスバルブ本体１００、具体的にはセクション１３０に接続される。例えば、コネクタ本体４０は、ねじ山６０がねじ山１３８と係合するようにセクション１３０にねじ止めされてもよい。例示的な実施形態では、端部１３２（またはその円錐台状のテーパ）は、半径方向内向面４９と係合する。例示的な実施形態では、端部１３２は、半径方向内向面４９から間隔を空けて配置される。チューブ８０は、端部８２を先にして、コネクタ本体４０に軸方向ＡＤ１に挿入される。半径方向外向面８４は、シール６２Ａ～６２Ｂと係合し、セクション８３は、コネクタ本体４０の内側で半径方向内向面４６に近接または隣接して配置される。肩８７は、コネクタ本体４０の端部４４と係合し、具体的には、面８６は、端部４４に当接する。例示的な実施形態では、示されるように、肩８７は、コネクタ本体４０の完全に外側にある。例示的な実施形態では、端部８２は、面４７に当接する。例示的な実施形態では、端部８２は、面４７から間隔を空けて配置される。

【0046】

次に、リテーナ２０は、チューブ８０とコネクタ本体４０の両方の上に固定される。具体的には、貫通孔２１は、セクション８９と位置合わせされる。プレート２２は、半径方向外向面９０に係合され、リテーナ２０は、チューブ８０に沿って軸方向ＡＤ１に変位される。突出部３６は、半径方向外向面５２と係合し、それによってアーム２８を半径方向外側に変位させる。突出部３６が溝５４と位置合わせされると、アーム２８は、半径方向内側に元の位置に変位し、ロック状態を形成する。さらに、例示的な実施形態では、貫通孔２１は、第１の直径を備え、半径方向外向面９０は、第１の直径と実質的に同じか、または第１の直径よりもわずかに小さい第２の直径を備える。したがって、プレート２２は、チューブ８０、具体的には半径方向外向面９０と係合し、それによって流体接続アセンブリ１０への異物の侵入を防止する。

【0047】

ロック状態では、１）プレート２２が肩８７に係合する（例えば、面２４および／または凹部２９が面８８に係合する）、２）肩８７が端部４４と係合する（例えば、面８６が端部４４に当接する）、３）アーム２８が半径方向外向面５２に係合する（例えば、半径方向内向面３０が半径方向外向面５２に当接する）、および／または４）突出部３６が溝５４に係合する。チューブ８０とコネクタ本体４０との係合は、軸方向ＡＤ１におけるチューブ８０の軸方向の変位を防止し、リテーナ２０とコネクタ本体４０およびチューブ８０との係合は、コネクタ本体４０に対する軸方向ＡＤ２、ならびに半径方向ＲＤ１およびＲＤ２におけるチューブ８０の軸方向の変位を防止する。

【0048】

分解するには、突出部３６が溝５４から外れるまでアーム２８は半径方向外側に変位される。その後、リテーナ２０および／またはチューブ８０をコネクタ本体４０から取り外すことができる。例えば、最初にリテーナ２０をチューブ８０から取り外し、次にチューブ８０をコネクタ本体４０から取り外すことができる。あるいは、リテーナ２０がセクション８９上に配置されたまま、チューブ８０をコネクタ本体４０から取り外すこともできる。

【0049】

図５Ａは、ロック状態にある流体接続アセンブリ２１０の正面斜視図である。図５Ｂは、流体接続アセンブリ２１０の背面斜視図である。図６は、図５Ａに示される流体接続アセンブリの正面分解斜視図である。流体接続アセンブリ２１０は、概して、コネクタ本体２４０およびリテーナ２２０を備える。例示的な実施形態では、流体接続アセンブリ２１０は、チューブ２８０をさらに備える。例示的な実施形態では、流体接続アセンブリ２１０は、サービスバルブ本体１００をさらに備える。

【0050】

チューブ２８０は、端部２８２、フレアセクション２８４、肩または面２８８、セクション２８９、端部２９２、および貫通孔２９４を備える。貫通孔２９４は、チューブ２８０を通って端部２８２から端部２９２まで延びる。フレアセクション２８４は、端部２８２と面２８８との間に配置されており、半径方向外向面２８６を備える。半径方向外向面２８６は、実質的に一定の直径を含む。例示的な実施形態では、半径方向外向面２８６は、端部２８２に近い円錐台状のテーパまたは曲線面を備える。面２８８は、フレアセクション２８４とセクション２８９との間に配置される。例示的な実施形態では、面２８８は、少なくとも部分的に軸方向ＡＤ２に向くアキシャル面である。例示的な実施形態では、面２８８は、軸方向ＡＤ２に半径方向内側に半径方向外向面２８６から半径方向外向面２９０まで延びる円錐台状の面である。例えば、面２８８は、軸方向ＡＤ１に直径が増加する直線円錐形状であってもよい（図８を参照）。例示的な実施形態では、面２８８は、直線部分と、円錐状または円錐台状の部分とを備えていてもよい。

【0051】

セクション２８９は、面２８８と端部２９２との間に配置されており、半径方向外向面２９０を備える。半径方向外向面２９０は、実質的に一定の直径を含む。例示的な実施形態では、半径方向外向面２９０の直径は、半径方向外向面２８６の直径よりも小さい。例示的な実施形態では、セクション２８９の半径方向内向面の直径は、フレアセクション２８４の半径方向内向面の直径よりも小さい。チューブ２８０は、特に端部２８２を先にしてコネクタ本体２４０に挿入されるように構成されている。チューブ２８０は、セクション２８４または半径方向外向面２８６がシール２６２Ａ～２６２Ｂと係合するまで、コネクタ本体２４０に挿入される（図８を参照）。フレアセクション２８４は、コネクタ本体２４０内に完全に配置される。以下でより詳細に説明するように、端部２８２は、突起２４８の面２４７と係合し、この時点でリテーナ２２０が組み立てられ、チューブ２８０をコネクタ本体２４０（およびサービスバルブ本体１００）に固定する。チューブ２８０は、ビード、半径方向外側に延びる突起もしくはフランジ、またはランプ輪郭を備える任意の従来のチューブまたはチューブ端形成部であってもよく、これは、チューブの外側面上で半径方向外側および軸方向に延び、コネクタ本体内にチューブを固定することを認識されたい。例示的な実施形態では、チューブ２８０は、金属、ポリマー、および／またはセラミックを備える。

【0052】

図７は、リテーナ２２０の背面斜視図である。図８は、図５Ａの線８－８に概ね沿う流体接続アセンブリ２１０の断面図である。リテーナ２２０は、概して、プレート２２２および１つまたは複数のアーム２２８（例えば、４つのアーム２２８）を備える。プレート２２２は、面２２４と、面２２６と、面２２４から面２２６まで延びる貫通孔２２１と、を備える。貫通孔２２１は、チューブ２８０、具体的にはセクション２８９と係合可能に構成される。例示的な実施形態では、プレート２２２は、軸方向ＡＤ２に面２２６から延び面２２４に凹部２２９を形成する隆起部２２７をさらに備える。凹部２２９は、チューブ２８０がコネクタ本体２４０にしっかりと接続されるように（すなわち、半径方向外向面２８６がコネクタ本体２４０内でシール２６２Ａ～２６２Ｂおよびフレアセクション２８４と係合するように）、面２８８との最適な係合を提供可能に構成される。例示的な実施形態では、凹部２２９および隆起部２２７は、貫通孔２２１にすぐ隣接するプレート２２２の部分を軸方向ＡＤ２に冷間プレスまたは打ち抜き加工することによって作成される。例示的な実施形態では、隆起部２２７および／または凹部２２９は、貫通孔２２１を囲んでいる。

【0053】

アーム２２８は、プレート２２２に接続された近位端と、遠位端と、を備える。アーム２２８のそれぞれは、半径方向内向面２３０、半径方向外向面２３２、および突出部２３６を備える。突出部２３６は、アーム２２８の遠位端に配置され、そこから半径方向内側に半径方向ＲＤ１に延びる。突出部２３６は、溝２５４と係合してリテーナ２２０をコネクタ本体２４０に固定可能に構成されている（図８を参照）。例示的な実施形態では、突出部２３６は、フックを備える。例示的な実施形態では、図７に最もよく示されているように、突出部２３６は、半径方向内向面２３０に対して角度βで配置される。例示的な実施形態では、角度βは、鋭角（例えば、３０度）である。例示的な実施形態では、アーム２２８の遠位端は、軸方向ＡＤ２に突出部２３６内に延びる凹み２３８をさらに備える。凹み２３８は、突出部２３６の強度および剛性を高める。例示的な実施形態では、凹み２３８は、突出部２３６が形成された後、アーム２２８を冷間プレスまたは打ち抜き加工することによって形成される。

【0054】

アーム２２８は、リテーナ２２０をコネクタ本体２４０に組み付ける際に、突出部２３６が溝２５４と位置合わせされるまでアーム２２８が半径方向外側に変位し、その時点でアーム２２８が半径方向内側にスナップして元の位置に戻るように、弾性変形可能である。例示的な実施形態では、アーム２２８は、プレート２２２に対して垂直に配置される。例示的な実施形態では、アーム２２８は、半径方向外向面２３２から半径方向外側に延びる突起またはリブ２３４をさらに備える。突起２３４は、アーム２２８にさらなる強度を与える。例示的な実施径チアでは、リテーナ２２０は、（例えば、単一の板金から）一体的に形成される。

【0055】

これらの図に示されるように、リテーナ２２０は、プレート２２２の周りに周方向に間隔を置いて配置された４つのアーム２２８を備える。例示的な実施形態では、貫通孔２２１の中心軸の周りの周方向に順に、第１のアームと第３のアームは、直径方向に相対して配置されており、第２のアームと第４のアームは、直径方向に相対して配置されている。例示的な実施形態では、第１および第３のアーム２２８の半径方向内向面２３０は、互いに平行に配置され、および／または第２および第４のアーム２２８の半径方向内向面２３０は、互いに平行に配置される。例示的な実施形態では、第１のアーム２２８と第２のアームは、互いに垂直に配置され、第３のアーム２２８と第２のアームは互いに垂直に配置される。

【0056】

コネクタ本体２４０は、端部２４２から端部２４４まで延びる貫通孔２４１と、半径方向内向面２４６と、１つまたは複数の溝（例えば、溝２５０Ａ～２５０Ｂ）と、半径方向外向面２５２と、溝２５４と、ヘッド２５８と、半径方向内向面２５６と、を備える。コネクタ本体２４０は、サービスバルブ本体１００に取り外し可能かつ密封的に接続されるように構成される。コネクタ本体２４０は、具体的には、半径方向内向面２５６上のねじ山２６０をセクション１３０のねじ山１３８に螺合することによって、サービスバルブ本体１００にねじ止めされてもよい。コネクタ本体２４０は、ヘッド２５８を介して（例えば、レンチを使用して）セクション１３０にねじ止めされてもよい。例示的な実施形態では、ヘッド２５８は六角形であるが、ヘッド２５８は、コネクタ本体２４０にトルクを加えるのに適した任意の幾何学的形状を備えてもよいことを認識されたい。流体接続アセンブリ２１０は、流体接続が望まれるさまざまな構成要素、アセンブリ、およびサブアセンブリ、たとえば、冷凍システムもしくはコンプレッサー、またはトランスミッションなどで使用されてもよいことを認識されたい。例示的な実施形態では、コネクタ本体２４０とサービスバルブ本体１００は、一体的に形成される。

【0057】

端部２４２は、セクション１３０に接続される。コネクタ本体２４０は、流体が充填される、または流体が流れる構成要素に接続されるように構成される。例えば、コネクタ本体２４０は、冷媒導管（すなわち、チューブ２８０）に接続されてもよい。シール２６２Ａ～２６２Ｂは、コネクタ本体２４０内に配置される。具体的には、シール２６２Ａ～２６２Ｂは、チューブ２８０（すなわち、半径方向外向面２８６）と係合するように溝２５０Ａ～２５０Ｂ内に配置される。溝２５０Ａ～２５０Ｂは、半径方向内向面２４６において軸方向に間隔を置いて配置される。例示的な実施形態では、シール２６２Ａ～２６２Ｂは、Ｏリングである。例示的な実施形態では、コネクタ本体２４０は、その半径方向内向面２４６に１つの溝と、その中に配置された１つのシールのみを備える。例示的な実施形態では、半径方向内向面２４６は、実質的に円筒状の面である。

【0058】

例示的な実施形態では、示されるように、コネクタ本体２４０は、半径方向内向面２４６から半径方向ＲＤ１に半径方向内側に延びる突出部２４８を備える。突出部２４８は、面２４７を介して半径方向内向面２４６に接続される。例示的な実施形態では、面２４７は、実質的に軸方向を向く面であり、軸方向ＡＤ２を向いている。例示的な実施形態では、面２４７は、チューブ２８０の止め具または座として機能し、それによってチューブ２８０がコネクタ本体２４０に対して軸方向ＡＤ１に変位するのを防止する。例示的な実施形態では、コネクタ本体２４０は、突出部４８を半径方向内向面５６に接続する半径方向内向面２４９をさらに備える。半径方向内向面２４９は、セクション１３０の止め具または座として機能する。例示的な実施形態では、半径方向内向面２４９は、軸方向ＡＤ１に直径が増加する円錐台状の面である（図８を参照）。例示的な実施形態では、半径方向内向面２５６は、半径方向内向面２４６の直径よりも大きい直径を備える。例示的な実施形態では、半径方向内向面２５６は、半径方向内向面２４６の直径以下の直径を備える。

【0059】

溝２５４は、半径方向外向面２５２に配置される。溝２５４は、端部２４４と端部２４２との間に軸方向に間隔を空けて配置される。溝２５４は、半径方向外向面と、２つの軸方向に向く面とを備える。溝２５４の半径方向外向面は、半径方向外向面２５２の直径よりも小さい直径を備える。例示的な実施形態では、溝２５４は、端部２４４とヘッド２５８との間で軸方向に間隔を空けて配置される。例示的な実施形態では、示されるように、溝２５４は、ヘッド２５８にすぐ隣接して配置される。溝２５４は、突出部２３６と係合してリテーナ２２０をコネクタ本体２４０に接続可能に構成される。例示的な実施形態では、コネクタ本体２４０は、金属、ポリマー、および／またはセラミックを備える。

【0060】

流体接続アセンブリ２１０を組み立てるために、コネクタ本体２４０は、サービスバルブ本体１００、具体的にはセクション１３０に接続される。例えば、ねじ山２６０がねじ山１３８と係合するように、コネクタ本体２４０はセクション１３０にねじ込まれてもよい。例示的な実施形態では、端部１３２（またはその円錐台状のテーパ）は、半径方向内向面２４９と係合する。例示的な実施形態では、端部１３２は、半径方向内向面２４９から間隔を空けて配置される。チューブ２８０は、端部２８２を先にしてコネクタ本体２４０に軸方向ＡＤ１に挿入される。半径方向外向面２８６は、シール２６２Ａ～２６２Ｂと係合し、フレアセクション２８４は、コネクタ本体２４０の完全に内側に半径方向内向面２４６に近接または隣接して配置される。例示的な実施形態では、面２８２は、コネクタ本体２４０の面２４７に係合および／または当接する。例示的な実施形態では、端部２８２は、面２４７から間隔を空けて配置される。

【0061】

次に、リテーナ２２０は、チューブ２８０とコネクタ本体２４０の両方の上に固定される。具体的には、貫通孔２２１は、セクション２８９と位置合わせされる。プレート２２２は、半径方向外向面２９０と係合し、リテーナ２２０は、チューブ２８０に沿って軸方向ＡＤ１に変位される。突出部２３６は、半径方向外向面２５２と係合し、それによってアーム２２８を半径方向外側に変位させる。突出部２３６が溝２５４と位置合わせされると、アーム２２８は、半径方向内側に元の位置に変位し、ロック状態を形成する。さらに、例示的な実施形態では、貫通孔２２１は、第１の直径を備え、半径方向外向面２９０は、第１の直径と実質的に同じか、またはそれよりもわずかに小さい第２の直径を備える。したがって、プレート２２２は、チューブ２８０、具体的には半径方向外向面２９０と係合し、それによって流体接続アセンブリ２１０への異物の侵入を防止する。

【0062】

ロック状態では、１）プレート２２２が面２８８と係合する（例えば、面２２４および／または凹部２２９が面２８８と係合する）、２）端部２８２が面２４７に係合する（例えば、面２８２が２４７に当接する）、３）アーム２２８が半径方向外向面２５２と係合する（例えば、半径方向内向面２３０は、半径方向外向面２５２に当接するか、または半径方向外向面２５２に近接して配置される）、および／または４）突出部２３６が溝２５４に係合する。チューブ２８０とコネクタ本体２４０との係合は、軸方向ＡＤ１におけるチューブ２８０の軸方向の変位を防止し、リテーナ２２０とコネクタ本体２４０およびチューブ２８０との係合は、コネクタ本体２４０に対する軸方向ＡＤ２、ならびに半径方向ＲＤ１およびＲＤ２におけるチューブ２８０の軸方向の変位を防止する。

【0063】

分解するには、突出部２３６が溝２５４から外れるまでアーム２２８が半径方向外側に変位される。その後、リテーナ２２０および／またはチューブ２８０をコネクタ本体２４０から取り外すことができる。例えば、最初にリテーナ２２０をチューブ２８０から取り外し、次にチューブ２８０を取り外すことができる。あるいは、リテーナ２２０がセクション２８９上に配置されたまま、チューブ２８０をコネクタ本体２４０から取り外すこともできる。

【0064】

上記の開示の様々な態様、ならびに他の特徴および機能、あるいはそれらの代替物は、望ましくは、他の多くの異なるシステムまたは用途に組合わせることができることが認識されよう。その中の様々な現在予期しないまたは予期しない代替、変形、変更、または改善は、当業者によって今後行われることがあり、これらも以下の特許請求の範囲に含まれることも意図される。

【符号の説明】

【0065】

１０ 流体接続アセンブリ
２０ リテーナ
２１ 貫通孔
２２ プレート
２４ 面
２６ 面
２７ 凸部
２８ アーム
２９ 凹部
３０ 半径方向内向面
３２ 半径方向外向面
３４ 突起
３６ 突出部
４０ コネクタ本体
４１ 貫通孔
４２ 端部
４４ 端部
４６ 半径方向内向面
４７ アキシャル面またはシート
４８ 突出部
４９ アキシャル面またはシート
５０Ａ 溝
５０Ｂ 溝
５２ 半径方向外向面
５４ 溝
５６ 半径方向内向面
５８ ヘッド
６０ ねじ山
６２Ａ シール
６２Ｂ シール
８０ チューブ
８２ 端部
８３ セクション
８４ 半径方向外向面
８６ 面
８７ 肩またはビード
８８ 面
８９ セクション
９０ 半径方向外向面
９２ 端部
９４ 貫通孔
１００ サービスバルブ本体
１０２ セクションまたはチューブ
１０４ 端部
１０６ 端部
１０８ ポートまたはサービスポート
１１０ ポートまたはミドルポート
１１２ ねじ山
１１４ フランジ
１１６ ホール
１１８ セクションまたはチューブ
１２０ 端部
１２２ 端部
１２４ ポートまたはバルブポート
１２６ ねじ山
１３０ セクションまたはチューブ
１３２ 端部
１３４ 端部
１３６ ポートまたは導管ポート
１３８ ねじ山
１６０ キャップ
１６２ キャップ
２１０ 流体接続アセンブリ
２２０ リテーナ
２２１ 貫通孔
２２２ プレート
２２４ 面
２２６ 面
２２７ 凸部
２２８ アーム
２２９ 凹部
２３０ 半径方向内向面
２３２ 半径方向外向面
２３４ 突起
２３６ 突出部
２３８ 凹み
２４０ コネクタ本体
２４１ 貫通孔
２４２ 端部
２４４ 端部
２４６ 半径方向内向面
２４７ アキシャル面またはシート
２４８ 突出部
２４９ アキシャル面またはシート
２５０Ａ 溝
２５０Ｂ 溝
２５２ 半径方向外向面
２５４ 溝
２５６ 半径方向内向面
２５８ ヘッド
２６０ ねじ山
２６２Ａ シール
２６２Ｂ シール
２８０ チューブ
２８２ 端部
２８４ セクション
２８６ 半径方向外向面
２８８ 面
２８９ セクション
２９０ 半径方向外向面
２９２ 端部
２９４ 貫通孔
ＡＤ１ 軸方向
ＡＤ２ 軸方向
ＲＤ１ 半径方向
ＲＤ２ 半径方向
α 角度
β 角度

【図1A】

【図1B】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5A】

【図5B】

【図6】

【図7】

【図8】

【外国語明細書】