▶ イノレックス インベストメント コーポレイションの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024105461
(43)【公開日】2024-08-06
(54)【発明の名称】自己中和型のアミノ酸ベースのカチオン性組成物
(51)【国際特許分類】
A61K 8/44 20060101AFI20240730BHJP
A61K 8/34 20060101ALI20240730BHJP
A61K 8/37 20060101ALI20240730BHJP
A61K 8/60 20060101ALI20240730BHJP
A61K 8/04 20060101ALI20240730BHJP
A61Q 1/00 20060101ALI20240730BHJP
A61Q 5/00 20060101ALI20240730BHJP
A61K 8/46 20060101ALI20240730BHJP
A61K 8/39 20060101ALI20240730BHJP
【ＦＩ】
A61K8/44
A61K8/34
A61K8/37
A61K8/60
A61K8/04
A61Q1/00
A61Q5/00
A61K8/46
A61K8/39
【審査請求】有
【請求項の数】1
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2024076313
(22)【出願日】2024-05-09
(62)【分割の表示】P 2021552616の分割
【原出願日】2020-03-09
(31)【優先権主張番号】62/815,314
(32)【優先日】2019-03-07
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(71)【出願人】
【識別番号】511299355
【氏名又は名称】イノレックス インベストメント コーポレイション
(74)【代理人】
【識別番号】110000796
【氏名又は名称】弁理士法人三枝国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】ブルゴ ロッコ ブイ．
(72)【発明者】
【氏名】チェン メイ
(72)【発明者】
【氏名】フェボラ マイケル ジェイ．
(72)【発明者】
【氏名】モッサー ゲイリー
(72)【発明者】
【氏名】ピーズ ブリタニー
(57)【要約】 （修正有）
【課題】アミノ酸ベースのカチオン性エステルと、非イオン性両親媒性物質と、無水緩衝剤とを含む自己中和型のアミノ酸ベースのカチオン性組成物を提供する。
【解決手段】一実施形態において、組成物は、水性溶媒中に分散又は溶解されると、約４を超えるｐＨを有する溶液／分散液を結果としてもたらす。アミノ酸ベースのカチオン性エステルは、（ｉ）非極性側鎖、及び酸で中和されたアミン基を有するアミノ酸と、（ｉｉ）長鎖脂肪アルコールとの反応生成物であり得る。また、自己中和型のアミノ酸ベースのカチオン性組成物を作製する方法であって、アミノ酸ベースのカチオン性エステルと、非イオン性両親媒性物質と、無水緩衝剤とを混ぜ合わせることを含む、方法も本発明の範囲内に含まれる。得られる組成物は無水固体形態で存在する。アミノ酸ベースのカチオン性エステルを含有する処方物及び／又はそれを含む組成物も提供される。
【選択図】図１
【解決手段】一実施形態において、組成物は、水性溶媒中に分散又は溶解されると、約４を超えるｐＨを有する溶液／分散液を結果としてもたらす。アミノ酸ベースのカチオン性エステルは、（ｉ）非極性側鎖、及び酸で中和されたアミン基を有するアミノ酸と、（ｉｉ）長鎖脂肪アルコールとの反応生成物であり得る。また、自己中和型のアミノ酸ベースのカチオン性組成物を作製する方法であって、アミノ酸ベースのカチオン性エステルと、非イオン性両親媒性物質と、無水緩衝剤とを混ぜ合わせることを含む、方法も本発明の範囲内に含まれる。得られる組成物は無水固体形態で存在する。アミノ酸ベースのカチオン性エステルを含有する処方物及び／又はそれを含む組成物も提供される。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ＡＡＢＣと、非イオン性両親媒性物質と、無水緩衝剤とを含む自己中和型のアミノ酸ベースのカチオン性組成物。
【請求項2】
前記組成物が水性溶媒中に分散又は溶解されると、得られた溶液／分散液は、約４を超えるｐＨを有する、請求項１に記載の組成物。
【請求項3】
前記ＡＡＢＣは、非極性側鎖を有し、アミン基が酸で中和されているアミノ酸と、（ｉｉ）長鎖脂肪アルコールとの反応生成物である、請求項１に記載の組成物。
【請求項4】
中和する酸は、エタンスルホン酸である、請求項３に記載の組成物。
【請求項5】
前記アミノ酸は、Ｌ－アラニン、Ｌ－バリン、Ｌ－ロイシン、Ｌ－イソロイシン、及び／又はそれらの混合物から選択され、かつ前記脂肪アルコールは、ヤシ油、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ブラシシルアルコール、及びそれらの混合物から選択される、請求項３に記載の組成物。
【請求項6】
前記ＡＡＢＣは、ブラシシルバリンエシレート、セチルバリンエシレート、セテアリルバリンエシレート、ステアリルバリンエシレート、イソステアリルバリンエシレート、ベヘニルバリンエシレート、オクチルドデシルバリンエシレート、デシルテトラデシルバリンエシレート、ブラシシルイソロイシンエシレート、セチルイソロイシンエシレート、セテアリルイソロイシンエシレート、ステアリルイソロイシンエシレート、イソステアリルイソロイシンエシレート、ベヘニルイソロイシンエシレート、オクチルドデシルイソロイシンエシレート、デシルテトラデシルイソロイシンエシレート、ブラシシルバリンエシレート、ブラシシルイソロイシンエシレート、及びそれらの混合物から選択される、請求項１に記載の組成物。
【請求項7】
前記非イオン性両親媒性物質は、脂肪アルコール、脂肪グリセリルエステル、脂肪グリコールエステル、ポリグリセロールの脂肪エステル、メチルグルコースの脂肪エステル、ソルビタンの脂肪エステル、及びそれらの混合物から選択される、請求項１に記載の組成物。
【請求項8】
前記非イオン性両親媒性物質は、約１０個～約３５個の炭素原子を有する、請求項７に記載の組成物。
【請求項9】
前記非イオン性両親媒性物質は、ブラシカアルコールであり、かつ前記ＡＡＢＣは、ブラシシルバリンエシレート及びブラシシルイソロイシンエシレートから選択される、請求項１に記載の組成物。
【請求項10】
前記無水緩衝剤は、グルコン酸のアルカリ金属塩、及びそれらの混合物から選択される、請求項１に記載の組成物。
【請求項11】
前記組成物は、無水固体形態で存在する、請求項１に記載の組成物。
【請求項12】
自己中和型のアミノ酸ベースのカチオン性組成物を作製する方法であって、ＡＡＢＣと、非イオン性両親媒性物質と、無水緩衝剤とを混ぜ合わせることを含み、ここで、得られる組成物が無水固体形態で存在する、方法。
【請求項13】
前記ＡＡＢＣは、非極性側鎖を有し、アミン基が酸で中和されているアミノ酸と、（ｉ
ｉ）長鎖脂肪アルコールとの反応生成物である、請求項１２に記載の方法。
ｉ）長鎖脂肪アルコールとの反応生成物である、請求項１２に記載の方法。
【請求項14】
前記アミノ酸は、Ｌ－アラニン、Ｌ－バリン、Ｌ－ロイシン、Ｌ－イソロイシン、及び／又はそれらの混合物から選択され、かつ前記脂肪アルコールは、ヤシ油、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ブラシシルアルコール、及びそれらの混合物から選択される、請求項１３に記載の方法。
【請求項15】
前記ＡＡＢＣは、ブラシシルバリンエシレート、セチルバリンエシレート、セテアリルバリンエシレート、ステアリルバリンエシレート、イソステアリルバリンエシレート、ベヘニルバリンエシレート、オクチルドデシルバリンエシレート、デシルテトラデシルバリンエシレート、ブラシシルイソロイシンエシレート、セチルイソロイシンエシレート、セテアリルイソロイシンエシレート、ステアリルイソロイシンエシレート、イソステアリルイソロイシンエシレート、ベヘニルイソロイシンエシレート、オクチルドデシルイソロイシンエシレート、デシルテトラデシルイソロイシンエシレート、及びそれらの混合物から選択される、請求項１２に記載の方法。
【請求項16】
前記ＡＡＢＣは、ブラシシルバリンエシレート、ブラシシルイソロイシンエシレート、及びそれらの混合物から選択される、請求項１２に記載の方法。
【請求項17】
前記非イオン性両親媒性物質は、脂肪アルコール、脂肪グリセリルエステル、脂肪グリコールエステル、ポリグリセロールの脂肪エステル、メチルグルコースの脂肪エステル、ソルビタンの脂肪エステル、及びそれらの混合物から選択される、請求項１２に記載の方法。
【請求項18】
前記非イオン性両親媒性物質は、ブラシカアルコールであり、かつ前記ＡＡＢＣは、ブラシシルバリンエシレート及びブラシシルイソロイシンエシレートから選択される、請求項１２に記載の方法。
【請求項19】
前記無水緩衝剤は、グルコン酸のアルカリ金属塩、グルコン酸のアルカリ土類金属塩、及びそれらの混合物から選択される、請求項１２に記載の方法。
【請求項20】
請求項１に記載の自己中和型のＡＡＢＣ組成物と、少なくとも１種の添加剤とを含む処方物。
【請求項21】
前記添加剤は、水、エモリエント、保湿剤、コンディショニング剤、キレート化剤、ｐＨ調整剤、芳香剤、着色剤、角質除去剤、酸化防止剤、シリカ、植物抽出物、界面活性剤、及びそれらの混合物から選択される、請求項２０に記載の処方物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
［関連出願の相互参照］
本出願は、「Self-Neutralizing Amino-Acid Based Cationic Compositions」という名称の２０１９年３月７日に出願された米国仮特許出願第６２／８１５，３１４号に対する、米国特許法第１１９条（ｅ）項に基づく優先権を主張するものであり、その開示全体が引用することにより本明細書の一部をなす。
本出願は、「Self-Neutralizing Amino-Acid Based Cationic Compositions」という名称の２０１９年３月７日に出願された米国仮特許出願第６２／８１５，３１４号に対する、米国特許法第１１９条（ｅ）項に基づく優先権を主張するものであり、その開示全体が引用することにより本明細書の一部をなす。
【背景技術】
【0002】
中和アミノ酸エステルである非石油化学由来のカチオン性乳化剤は、Burgoの特許文献
１及びその関連出願に記載され、特許の保護が請求されている。Burgoのこれらのアミノ
酸ベースのカチオン性エステル（以下、「ＡＡＢＣ」）は、無水形態として、すなわち、それほど多量の水を含まない、例えば、水が約５重量％未満である形態として供給され得る。
１及びその関連出願に記載され、特許の保護が請求されている。Burgoのこれらのアミノ
酸ベースのカチオン性エステル（以下、「ＡＡＢＣ」）は、無水形態として、すなわち、それほど多量の水を含まない、例えば、水が約５重量％未満である形態として供給され得る。
【0003】
BurgoのＡＡＢＣ組成物は、アミノ酸エステルをカチオンに荷電した化学種にする強有
機酸、例えばエタンスルホン酸（ＥＳＡ）によってアミノ基が中和されているアミノ酸エステルから主に構成されている。ＡＡＢＣ組成物はまた、少量、例えば２重量％未満の未反応アミノ酸、例えばイソロイシン又はバリンを含み得て、これらはまた強有機酸によって中和され、強酸性塩、例えばイソロイシンエシレート又はバリンエシレートを生ずる。
機酸、例えばエタンスルホン酸（ＥＳＡ）によってアミノ基が中和されているアミノ酸エステルから主に構成されている。ＡＡＢＣ組成物はまた、少量、例えば２重量％未満の未反応アミノ酸、例えばイソロイシン又はバリンを含み得て、これらはまた強有機酸によって中和され、強酸性塩、例えばイソロイシンエシレート又はバリンエシレートを生ずる。
【0004】
BurgoのＡＡＢＣ組成物は、水性媒体中に溶解又は分散されると、かなり低いｐＨ値、
例えばｐＨ＜３．０を有する水性組成物を生ずる傾向にある。理論に縛られることを望むものではないが、これらの低いｐＨ値は、ＡＡＢＣが強酸及び弱塩基の塩であるという事実に起因すると考えられている。アニオン、すなわち強酸の共役塩基は傍観イオンとなり、プロトンを引き付けることができないのに対して、弱塩基からのカチオンはプロトンを水に供与してヒドロニウムイオン（Ｈ３Ｏ＋）を形成するため、溶液のｐＨ値を下げる。さらに、ＡＡＢＣ組成物中に未反応の副生成物として存在する強酸性アミノ酸塩、例えばイソロイシンエシレート又はバリンエシレートもまた、溶液のｐＨを下げることに寄与することとなる。
例えばｐＨ＜３．０を有する水性組成物を生ずる傾向にある。理論に縛られることを望むものではないが、これらの低いｐＨ値は、ＡＡＢＣが強酸及び弱塩基の塩であるという事実に起因すると考えられている。アニオン、すなわち強酸の共役塩基は傍観イオンとなり、プロトンを引き付けることができないのに対して、弱塩基からのカチオンはプロトンを水に供与してヒドロニウムイオン（Ｈ３Ｏ＋）を形成するため、溶液のｐＨ値を下げる。さらに、ＡＡＢＣ組成物中に未反応の副生成物として存在する強酸性アミノ酸塩、例えばイソロイシンエシレート又はバリンエシレートもまた、溶液のｐＨを下げることに寄与することとなる。
【0005】
このような低いｐＨ値は、多くの用途、特にほとんどの製品がｐＨ≧４．０で処方されるパーソナルケア及び化粧品においては望ましくない。こうして以前は、ＡＡＢＣを用いて作製された処方物には、適切な塩基を使用して慎重で時間のかかるｐＨ調整を行い、所望の範囲内の安定したｐＨ値を達成することが必要とされていた。例えば、文献で報告される皮膚ｐＨの典型的な値はｐＨ４．５～ｐＨ５．０の範囲であり、これが、典型的には、皮膚で局所使用されるパーソナルケア製品に関連する望ましいｐＨ値である。例えば、非特許文献１を参照されたい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】米国特許第８，１０５，５６９号
【非特許文献】
【0007】
【非特許文献1】J. W. Weichers, Formulating at pH 4-5: How Lower pH Benefits the Skin and Formulations, Cosmetics & Toiletries, 2008, 123(12), 61-70
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
処方物に含まれる場合にパーソナルケア製品及び化粧製品に適したｐＨを有する溶液／分散液を結果としてもたらすアミノ酸ベースのカチオン性エステルが、依然として当該技術分野で求められている。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本明細書に記載される発明は、アミノ酸ベースのカチオン性エステルと、非イオン性両親媒性物質と、無水緩衝剤とを含む自己中和型のアミノ酸ベースのカチオン性組成物を含む。一実施の形態において、該組成物は、水性溶媒中に分散又は溶解されると、約４を超えるｐＨを有する溶液／分散液を結果としてもたらす。
【0010】
アミノ酸ベースのカチオン性エステルは、（ｉ）非極性側鎖、及び酸で中和されたアミン基を有するアミノ酸と、（ｉｉ）長鎖脂肪アルコールとの反応生成物であり得る。
【0011】
また、自己中和型のアミノ酸ベースのカチオン性組成物を作製する方法であって、アミノ酸ベースのカチオン性エステルと、非イオン性両親媒性物質と、無水緩衝剤とを混ぜ合わせることを含む、方法も本発明の範囲内に含まれる。得られる組成物は無水固体形態で存在する。
【0012】
アミノ酸ベースのカチオン性エステルを含有する処方物及び／又はそれを含む組成物も開示されている。
【0013】
上記の概要及び以下の本発明の好ましい実施形態の詳細な説明は、添付の図面と一緒に読むことでより良く理解され得る。
【0014】
本発明は、示された設備及び機器そのものに制限されない。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】実施例４～実施例６及び比較例４～比較例６の組成物におけるＡＡＢＣブレンドの重量％に対する水性組成物のｐＨを示す図である。
【図2】本発明に従って作製された自己中和型のＡＡＢＣ組成物を１５％含む本発明の例示的な処方物の偏光顕微鏡写真（４００倍の倍率）である。
【図3】ブラシシルバリンエシレートを含むラメラＬＣ系についてのＳＡＸＳデータを示す図である。
【図4】ブラシシルイソロイシンエシレートを含むラメラＬＣ系についてのＳＡＸＳデータを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
本発明は、水中に溶解又は分散させることで、塩基の添加によるｐＨ調整の必要性を排除して所望のｐＨ値（約３．５～約７）を有する水性組成物を得ることができる自己中和型のアミノ酸ベースのカチオン性組成物を提供する。本発明はまた、自己中和型のアミノ酸ベースのカチオン性組成物を作製する方法、及び自己中和型のアミノ酸ベースのカチオン性組成物を含む組成物を作製する方法を提供する。
【0017】
本明細書に記載される自己中和型のアミノ酸ベースのカチオン性組成物は、アミノ酸ベースのカチオン性エステル、すなわち、中和アミノ酸エステルと、非イオン性両親媒性物質と、無水緩衝剤（以下、「ＡＢＡ」）とを含む。各成分は、独立して、単一の形態（例えば、１種類のアミノ酸ベースのカチオン性エステル）で、又は混合物（例えば、２種以上のアミノ酸ベースのカチオン性エステルの混合物）として組成物中に存在し得る。組成物の個々の成分の詳細を以下に示す。水等の水性溶媒中に分散又は溶解させると、得られ
る溶液／分散液は、約３．５を超える、約３．５～約７、約４～約６．５、約４～約５．５、又は約４～約５のｐＨを有する。
る溶液／分散液は、約３．５を超える、約３．５～約７、約４～約６．５、約４～約５．５、又は約４～約５のｐＨを有する。
【0018】
本明細書に記載される自己中和型のＡＡＢＣ組成物での使用のために、Burgoに記載さ
れる中和アミノ酸エステル（すなわち、アミノ酸ベースのカチオン性エステル）（以下、「ＡＡＢＣ」）が使用され得る。Burgoの内容は、引用することにより本明細書に取り入
れられ、これは参考までに付録Ａで提供されている。概して、このようなＡＡＢＣは、（ｉ）非極性側鎖を有し、アミン基が酸で中和されているアミノ酸を、（ｉｉ）長鎖脂肪アルコールによりエステル化することで作製され得る。ＡＡＢＣは、式（Ｉ）：
の構造によって表され得る。
れる中和アミノ酸エステル（すなわち、アミノ酸ベースのカチオン性エステル）（以下、「ＡＡＢＣ」）が使用され得る。Burgoの内容は、引用することにより本明細書に取り入
れられ、これは参考までに付録Ａで提供されている。概して、このようなＡＡＢＣは、（ｉ）非極性側鎖を有し、アミン基が酸で中和されているアミノ酸を、（ｉｉ）長鎖脂肪アルコールによりエステル化することで作製され得る。ＡＡＢＣは、式（Ｉ）：
【化1】
【0019】
（Ｉ）において、Ｒ１は、分岐状又は直鎖状であり得るアルキル基を表す。そのアルキル基は、１個～１０個の炭素原子、又は２個～６個の炭素原子を有し得る。Ｒ２は、直鎖状又は分岐状であり得る炭素鎖を表す。その炭素鎖は、１０個～５０個の炭素原子、又は２４個～３２個の炭素原子を含み得る。Ｒ２の鎖は、少なくとも１個の不飽和炭素原子を含み得る。一実施形態において、Ｒ２は、８個～２４個の炭素原子を有するアルキル基である。Ｘ－は、アミノ酸エステルを中和するのに使用される酸の共役塩基を表す。
【0020】
ＡＡＢＣを形成するアミノ酸としては、あらゆる中性のアミノ酸が挙げられる。一実施形態において、該アミノ酸には、Ｌ－アラニン、Ｌ－バリン、Ｌ－ロイシン及びＬ－イソロイシンを選択することができる。本発明の幾つかの実施形態において、該アミノ酸は、Ｌ－イソロイシン及びＬ－バリンであることが特に好ましい。他の選択肢としては、任意のα，ω－アミノアルキルカルボン酸、例えば、１１－アミノウンデカン酸又は１２－アミノドデカン酸が挙げられ得る。
【0021】
本発明のエステルを得るには、アミノ酸のアミン基を酸で中和し、長鎖脂肪アルコールと反応させる。適切な脂肪アルコールは、直鎖状及び／又は分岐状であり得て、さらに飽和及び／又は不飽和であり得る。脂肪アルコールは、約１０個～約５０個、又は約２４個～約３２個の炭素原子を含むことが好ましい場合がある。一実施形態において、約１２個～約２２個の炭素原子を含む直鎖状及び／又は分岐状の脂肪アルコールが好ましい場合がある。別の実施形態において、約１６個～約２４個の炭素原子を含む直鎖状の脂肪アルコールが好ましい。
【0022】
好適な脂肪アルコールの例としては、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、アラキジルアルコール、ベヘニルアルコール、及びそれらの混合物又は組合せが挙げられる。脂肪アルコールは、非石油化学起源から誘導されることが望ましい。一実施形態において、ＡＡＢＣは、アミノ酸と脂肪アルコールとの反応生成物であり、ここで、アミノ酸は、Ｌ－アラニン、Ｌ－バリン、Ｌ－ロイシン、Ｌ－イソロイシン、及び／又はそれらの混合物であり、脂肪酸は、ヤシ油（様々な長鎖脂肪酸の混合物を含む）、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、及び／又はブラシシルアルコール（任意に水素化されている）である。本明細書で使用されるブラシカアルコールは、Ｃ１８脂肪アルコール、Ｃ２０脂肪アルコール、及びＣ２２脂肪アルコールを含む又はこれらを主に含
むアブラナ科の植物に由来する種子油から生成される脂肪アルコールとして定義される。
むアブラナ科の植物に由来する種子油から生成される脂肪アルコールとして定義される。
【0023】
幾つかの実施形態において、ＡＡＢＣは、好ましくは２５℃で固体である、エタンスルホン酸で中和されたＬ－バリン又はＬ－イソロイシンであるアミノ酸との脂肪アルコールエステルであることが好ましい場合がある。このようなＡＡＢＣは、例えば、ブラシシルバリンエシレート、セチルバリンエシレート、セテアリルバリンエシレート、ステアリルバリンエシレート、イソステアリルバリンエシレート、ベヘニルバリンエシレート、オクチルドデシルバリンエシレート、デシルテトラデシルバリンエシレート、ブラシシルイソロイシンエシレート、セチルイソロイシンエシレート、セテアリルイソロイシンエシレート、ステアリルイソロイシンエシレート、イソステアリルイソロイシンエシレート、ベヘニルイソロイシンエシレート、オクチルドデシルイソロイシンエシレート、デシルテトラデシルイソロイシンエシレート、最も好ましくは、ブラシシルバリンエシレート、及び／又はブラシシルイソロイシンエシレートを含むことができる。
【0024】
ＡＡＢＣは、当該技術分野で知られる又は開発されたあらゆる方法によって合成され得る。しかしながら、合成の実例はBurgoに示されており、これは引用することにより本明
細書の一部をなす。
細書の一部をなす。
【0025】
上記組成物はまた、少なくとも１種の非イオン性両親媒性物質を含み、選択された非イオン性両親媒性物質は、２５℃で固体のものであることが好ましい場合がある。幾つかの実施形態において、非イオン性両親媒性物質は、約１０個～約３５個の炭素原子、約１５個～約３０個の炭素原子、及び約１６個～約２４個の炭素原子を含み得る。例示的な非イオン性両親媒性物質としては、以下のものが挙げられ得る：
【0026】
脂肪アルコール、例えば１２個以上の炭素原子を有する直鎖状又は分岐状の脂肪アルコール等（例としては、ラウリル、ミリスチル、セチル、セテアリル、ステアリル、イソステアリル、オレイル、アラキジル、ベヘニル、オクチルドデシル、デシルテトラデシル、ヤシアルコール、パームアルコール、パーム核アルコール、ブラシカアルコール、水添ナタネアルコールが挙げられる）；好ましくは１６個以上の炭素原子を有する直鎖脂肪アルコール；最も好ましくはブラシカ、セチル、セテアリル、ステアリル又はベヘニルアルコール；
【0027】
脂肪グリセリルエステル、例えばグリセロールと、１２個以上の炭素原子を有する１つ以上の脂肪酸とのエステルを含むグリセロールのモノエステル、ジエステル若しくはトリエステル、又はそれらの混合物等、例えば、ラウリン酸グリセリル、ミリスチン酸グリセリル、パーム脂肪酸グリセリル、セスキステアリン酸グリセリル、ステアリン酸グリセリル、ステアリン酸グリセリルｓｅ、ベヘン酸グリセリル、ジステアリン酸グリセリル、ブラシカグリセリド、水添ナタネグリセリド、水添ココ－グリセリド、水添Ｃ１２～１８グリセリド、水添パームグリセリド、水添ダイズグリセリド等；好ましくはブラシカグリセリド；
【0028】
脂肪グリコールエステル、例えばエチレングリコールのモノエステル若しくはジエステル、又はそれらの混合物等；エチレングリコールと、１２個以上の炭素原子を有する１つ以上の脂肪酸とのエステル、例えばステアリン酸グリコール、ジステアリン酸グリコール、ベヘン酸グリコール、ジベヘン酸グリコール；
【0029】
ポリグリセロールの脂肪エステル、例えば、ポリグリセリルエステル等は、２個～１０個のグリセリル反復単位の平均重合度を有し、約１２個～約２４個の炭素原子のアシル基（ここで、アシル基としては、ラウロイル、ココイル、ミリストイル、パルミトイル、ステアロイル、アラキドノイル、ベヘノイル、及びブラシコイル（brassicoyl）が挙げられ
得る）を有するポリグリセロールのモノアシル又はポリアシルエステル（例えば、ポリグリセリル鎖１本当たり平均１．５個～１０個のエステル基を有する）等、例えば、ステアリン酸ポリグリセリル－３、ステアリン酸ポリグリセリル－３ＳＥ、ステアリン酸ポリグリセリル－４、ステアリン酸ポリグリセリル－１０、セスキステアリン酸ポリグリセリル－６、ペンタステアリン酸ポリグリセリル－４、ペンタステアリン酸ポリグリセリル－６、ペンタステアリン酸ポリグリセリル－１０、ベヘン酸ポリグリセリル－３、トリベヘン酸ポリグリセリル－５、テトラベヘン酸ポリグリセリル－６、ジステアリン酸ポリグリセリル－２、ジステアリン酸ポリグリセリル－３、ジステアリン酸ポリグリセリル－６、ジステアリン酸ポリグリセリル－１０、パルミチン酸ポリグリセリル－２、パルミチン酸ポリグリセリル－３、パルミチン酸ポリグリセリル－４、パルミチン酸ポリグリセリル－６、ジパルミチン酸ポリグリセリル－６、ラウリン酸ポリグリセリル－４、ラウリン酸ポリグリセリル－５、ラウリン酸ポリグリセリル－６、ラウリン酸ポリグリセリル－７、ラウリン酸ポリグリセリル－８、ラウリン酸ポリグリセリル－１０、ミリスチン酸ポリグリセリル－２、ミリスチン酸ポリグリセリル－３、ミリスチン酸ポリグリセリル－４、ミリスチン酸ポリグリセリル－５、ミリスチン酸ポリグリセリル－６、ミリスチン酸ポリグリセリル－１０、及びペンタミリスチン酸ポリグリセリル－５等である；
得る）を有するポリグリセロールのモノアシル又はポリアシルエステル（例えば、ポリグリセリル鎖１本当たり平均１．５個～１０個のエステル基を有する）等、例えば、ステアリン酸ポリグリセリル－３、ステアリン酸ポリグリセリル－３ＳＥ、ステアリン酸ポリグリセリル－４、ステアリン酸ポリグリセリル－１０、セスキステアリン酸ポリグリセリル－６、ペンタステアリン酸ポリグリセリル－４、ペンタステアリン酸ポリグリセリル－６、ペンタステアリン酸ポリグリセリル－１０、ベヘン酸ポリグリセリル－３、トリベヘン酸ポリグリセリル－５、テトラベヘン酸ポリグリセリル－６、ジステアリン酸ポリグリセリル－２、ジステアリン酸ポリグリセリル－３、ジステアリン酸ポリグリセリル－６、ジステアリン酸ポリグリセリル－１０、パルミチン酸ポリグリセリル－２、パルミチン酸ポリグリセリル－３、パルミチン酸ポリグリセリル－４、パルミチン酸ポリグリセリル－６、ジパルミチン酸ポリグリセリル－６、ラウリン酸ポリグリセリル－４、ラウリン酸ポリグリセリル－５、ラウリン酸ポリグリセリル－６、ラウリン酸ポリグリセリル－７、ラウリン酸ポリグリセリル－８、ラウリン酸ポリグリセリル－１０、ミリスチン酸ポリグリセリル－２、ミリスチン酸ポリグリセリル－３、ミリスチン酸ポリグリセリル－４、ミリスチン酸ポリグリセリル－５、ミリスチン酸ポリグリセリル－６、ミリスチン酸ポリグリセリル－１０、及びペンタミリスチン酸ポリグリセリル－５等である；
【0030】
メチルグルコースグルコースの脂肪エステル、例えば、約１２個～約２４個の炭素原子のアシル基（ここで、アシル基としては、ラウロイル、ココイル、ミリストイル、パルミトイル、ステアロイル、アラキドノイル、ベヘノイル、及びブラシコイルが挙げられ得る）の場合、メチルグルコースのモノアシル又はポリアシルエステル（例えば、メチルグルコース単位１つ当たり平均１．５個～３個のエステル基を有する）のようなメチルグルコースエステル等、例えば、メチルグルコースジオレエート、メチルグルコースイソステアレート、メチルグルコースラウレート、メチルグルコースセスキカプリレート／セスキカプレート、メチルグルコースセスキココエート、メチルグルコースセスキイソステアレート、メチルグルコースセスキラウレート、メチルグルコースセスキオレエート、及びメチルグルコースセスキステアレート等；
【0031】
ソルビタンの脂肪エステル、例えば約１２個～約２４個の炭素原子のアシル基（例としては、ラウロイル、ココイル、ミリストイル、パルミトイル、ステアロイル、アラキドノイル、ベヘノイル、及びブラシコイルが挙げられる）を有するソルビタンのモノアシル又はポリアシルエステル（例えば、メチルグルコース単位１つ当たり平均１．５個～４個のエステル基を有する）等。例としては、ソルビタンココエート、ソルビタンジオレエート、ソルビタンジステアレート、ソルビタンラウレート、ソルビタンオレエート、ソルビタンオリベート、ソルビタンパルミテート、ソルビタンパルメート、ソルビタンセスキオレエート、ソルビタンセスキステアレート、ソルビタンステアレート、ソルビタントリオレート、及びソルビタントリステアレートが挙げられる。
【0032】
上記組成物は、無水緩衝剤（「ＡＢＡ」）を更に含む。緩衝剤等の本明細書の材料を「無水」と記載することにより、該材料は、加水を実質的に含まない、好ましくは約５％未満の水、より好ましくは約４％未満の水、更により好ましく約２％未満の水、最も好ましくは約１．５％未満の水を含むと解釈される。無水の材料は、例えば、周囲湿分の吸収、又は加工条件、例えば洗浄に続く不完全な乾燥からの少量の偶発的な水を含み得る。幾つかの実施形態において、ＡＢＡは、粒状形態又は粉末形態で存在することが好ましく、例えば、ＡＢＡは、小さい粒子サイズ、好ましくは約１００μｍ未満の粒子サイズを有する微細化された固体である。
【0033】
本発明の組成物で使用するのに適したＡＢＡとしては、当該技術分野で既知の若しくは開発されたあらゆるもの、又はそれらの組合せが挙げられる。様々な実施形態において、ＡＢＡは、ＡＡＢＣ組成物が水中に溶解されるときに水溶液のｐＨを維持することができ
る材料である。
る材料である。
【0034】
粉末形態において、ＡＢＡが、約１００μｍ未満、好ましくは約７５μｍ未満、より好ましくは約５０μｍ未満、更により好ましくは約２５μｍ未満の平均粒子サイズを有する易流動性の固体であり得る場合に、或る特定の実施形態においては、平均粒子サイズは約２０μｍ未満である。多くの実施形態において、小さな粒子サイズの粉末形態を使用して、溶融状態での加工の間に、かつ冷却して固化させる過程の間に、組成物全体にわたるＡＢＡの均一な分散の維持を容易にすることで、緩衝剤が全体にわたって均質に分散された固体形態を得ることができる。
【0035】
様々な実施形態において、選択されるＡＢＡは、強塩基及び弱有機酸の塩であり得て、例えば、ここで、強塩基は水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム等であり、かつ弱酸はグルコン酸、クエン酸、乳酸等である。
【0036】
本発明の組成物に使用される例示的なＡＢＡとしては、例えば、グルコン酸のアルカリ金属塩、又はアルカリ土類金属塩、例えばグルコン酸ナトリウム、グルコン酸カルシウムが挙げられる。
【0037】
作製されると、本発明の組成物は、任意の相対量で上記の２種／３種の成分のいずれかを含み得て、そのような相対量は、当該技術分野で理解されるように、例えば、製造パラメーター、組成物の企図される最終用途等を含む幾つかの要因に応じて変動し得る。このように、相対量の変動は、当業者による日常的な事項である。
【0038】
しかしながら、本発明の説明のために、ＡＡＢＣが、それぞれ組成物全体の重量に対して、約１０重量％～約７０重量％、約１２重量％～約６０重量％、約１５重量％～約５５重量％、又は約２０重量％～約５０重量％の量で組成物中に存在することが示唆される。
【0039】
幾つかの実施形態において、ＡＢＡは、それぞれ組成物全体の重量に対して、約２重量％～約２５重量％、約４重量％～約２０重量％、約６重量％～約１５重量％、又は約８重量％～約１２重量％の量で組成物中に含まれ得る。
【0040】
多くの実施形態において、組成物の残部は、選択された非イオン性両親媒性物質（複数の場合もある）から構成され得る。本発明の組成物に他の成分が含まれる場合に、選択された非イオン性両親媒性物質（複数の場合もある）は、それぞれ組成物全体に対して、少なくとも約１０重量％、約１５重量％～約７０重量％、幾つかの実施形態において、好ましくは約２０重量％～約４０重量％の量で存在し得る。
【0041】
様々な実施形態において、存在する非イオン性両親媒性物質の量にかかわらず、組成物中のＡＡＢＣ対ＡＢＡの比は、（ｉ）重量基準（重量％：重量％）で、約１：２～約１：８、約１：２～約１：６、約１：２～約１：４、若しくは約１：２～１：３、又は（ｉｉ）モル基準で、約１：１～約１：５、約１：１～約１：４、約１：１～約１：３、若しくは約１：１～約１：２であり得る。幾つかの実施形態において、ＡＡＢＣ対無水緩衝剤のモル比は、１：１又は１：２であり得る。
【0042】
上記組成物は、多くの実施形態において、無水形態、好ましくは無水固体形態で存在する。
【0043】
自己中和型のＡＡＢＣ組成物は、他の成分を含み得る。そのような成分は、好ましくは粉末形態で存在する、及び／又は無水でもある。例としては、水溶性ポリマー又はガム、例えばグアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリド、ヒドロキシプロピルグアーガム
、ポリクアテルニウム－１０、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、デンプン、グアーガム、カシアガム等；キレート化剤、例えばＥＤＴＡ四ナトリウム、ＥＤＴＡ二ナトリウム、グルタミン酸二酢酸四ナトリウム等；及び双性イオン界面活性剤、例えばコカミドプロピルベタイン、コカミドプロピルヒドロキシスルタイン、ラウラミドプロピルベタイン等が挙げられる。
、ポリクアテルニウム－１０、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、デンプン、グアーガム、カシアガム等；キレート化剤、例えばＥＤＴＡ四ナトリウム、ＥＤＴＡ二ナトリウム、グルタミン酸二酢酸四ナトリウム等；及び双性イオン界面活性剤、例えばコカミドプロピルベタイン、コカミドプロピルヒドロキシスルタイン、ラウラミドプロピルベタイン等が挙げられる。
【0044】
自己中和型のＡＡＢＣ組成物はまた、例えば、植物由来のトリグリセリド、すなわち、油及びバター、並びに好ましくは非石油化学由来のワックス及びワックスエステル等の、溶融相で組成物中に組み込むことができる他の固体成分又は半固体成分を含み得る。酢酸トコフェロール又はパルミチン酸アスコルビル等の酸化防止剤を含む他の治療用又は化粧用の有益な作用物質を、自己中和型のＡＡＢＣ組成物に添加することもできる。
【0045】
本発明の自己中和型のＡＡＢＣ組成物は、当該技術分野で既知の又は開発されたあらゆる方法によって作製され得る。しかしながら、例示を目的として、一般的な製造方法は、以下の通りである：ＡＡＢＣ及び非イオン性両親媒性物質を、完全に溶融されるまで加熱し混合して、均質な溶融混合物を形成する。好ましくは剪断下で、無水緩衝剤を溶融混合物中に分散させて、溶融混合物中に粉末の均一な分散をもたらす。この分散は、溶融状態にありながら均質に保たれることが保証されるように、加工の間に加熱下及び剪断下で維持される。
【0046】
一実施形態において、加工の間に、ＡＢＡが、例えば沈降により沈殿しないことが保証されるように注意を払うべきである。均質な混合物は、例えば機械式混合機で一定の剪断を加えることによって維持され得る。より大きな容器においては、ポンピング及びインライン剪断混合による内容物の再循環に機械式混合を組み合わせることで、溶融混合物中のＡＢＡの均質な分散を維持することができる。
【0047】
次に、溶融混合物を冷却する。所望であれば、後続の製造後の取り扱い及び加工の利便性を高めることが望まれるのであれば、そのために固体に至らしめることができる。幾つかの実施形態において、上記組成物は、例えば、フレーク化、錠剤化（pastillation）、噴射造粒、ビーズ化（beading）、押出、及びペレット化等のような様々な製造後プロセ
スに供され得る。例えば、混合物を、冷却された表面上に薄い層で展延し、冷却及び固化させ、得られた固体シートを小さな破片（フレーク）に砕き、その後の処方物への配合のために貯蔵することができる。冷却及び固化の過程は、例えばフレークごとに又は錠剤（pastille）ごとに、かつ大規模な連続運転装置で行われる場合には運転の開始から運転の終わりまで、固体形態において均一で均質な緩衝剤の分布が存在することが保証されるように優先的に構成される。したがって、冷却及び固化は、溶融混合物におけるＡＢＡ粒状物の沈殿速度（つまり、沈降速度）よりもはるかに速い時間尺度で行われなければならない。
スに供され得る。例えば、混合物を、冷却された表面上に薄い層で展延し、冷却及び固化させ、得られた固体シートを小さな破片（フレーク）に砕き、その後の処方物への配合のために貯蔵することができる。冷却及び固化の過程は、例えばフレークごとに又は錠剤（pastille）ごとに、かつ大規模な連続運転装置で行われる場合には運転の開始から運転の終わりまで、固体形態において均一で均質な緩衝剤の分布が存在することが保証されるように優先的に構成される。したがって、冷却及び固化は、溶融混合物におけるＡＢＡ粒状物の沈殿速度（つまり、沈降速度）よりもはるかに速い時間尺度で行われなければならない。
【0048】
本発明の組成物を、多くの消費者用及び工業用の最終処方物、例えば、パーソナルケア、在宅ケア及び施設ケア、医薬品、獣医医療、口腔ケア、テキスタイルケア、金属加工、食品加工、並びに工業用途のための処方物へと組み込むことができる。
【0049】
本発明の一実施形態において、上記組成物を少なくとも１種の他の成分とともに組み込むことで、パーソナルケア処方物等の処方物が形成される。適切な添加成分としては、ヒト用処方物での使用に許容可能な、水、界面活性剤、エモリエント、保湿剤、毛髪、皮膚又は爪用のコンディショニング剤、キレート化剤、活性剤、漂白剤若しくはホワイトニング剤、追加のｐＨ調整剤、芳香剤、着色剤、角質除去剤、酸化防止剤、植物成分、例えば植物抽出物、マイカ、スメクタイト、増粘剤、医薬品、カンナビノイド、油、染料、ワックス、アミノ酸、核酸、ビタミン、加水分解タンパク質及びその誘導体、グリセリン及び
その誘導体、酵素、抗炎症薬及び他の医薬、殺生物剤、抗真菌剤、消毒薬、酸化防止剤、ＵＶ吸収剤、染料及び顔料、防腐剤、日焼け止め活性剤、発汗抑制剤、酸化剤、ｐＨ平衡剤、グリセリルモノエステル、モイスチャライザー、ペプチド及びその誘導体、アンチエイジング活性剤、育毛促進剤、抗セルライト活性剤等が挙げられる。
その誘導体、酵素、抗炎症薬及び他の医薬、殺生物剤、抗真菌剤、消毒薬、酸化防止剤、ＵＶ吸収剤、染料及び顔料、防腐剤、日焼け止め活性剤、発汗抑制剤、酸化剤、ｐＨ平衡剤、グリセリルモノエステル、モイスチャライザー、ペプチド及びその誘導体、アンチエイジング活性剤、育毛促進剤、抗セルライト活性剤等が挙げられる。
【0050】
そのような処方物は、例えば、限定されるものではないが、毛髪、爪、皮膚又はテキスタイルのコンディショナー、シャンプー、ヘアスプレー、口髭／顎髭用の油又はワックス、ヘアスタイリング調剤、パーマ液、染髪剤、グレーズ、スキンローション、フェイス＆ボディウォッシュ、メイク落とし、クレンジングローション、エモリエントローション／クリーム、バーソープ、シェービングクリーム、日焼け止め、日焼けトリートメント、デオドラント、モイスチャージェル、モイスチャーエッセンス、ＵＶ曝露防止エッセンス、シェービングフォーム、フェイスパウダー、ファンデーション、リップスティック、チーク、アイライナー、リンクルクリーム及びアンチエイジングクリーム、アイシャドウ、アイブロウペンシル、マスカラ、マウスウォッシュ、歯磨き粉、オーラルケア組成物、スキンクレンジング組成物、テキスタイルクレンジング組成物、食器洗い組成物、ヘアクレンジング組成物又はファークレンジング組成物、デオドラント又は制汗剤、化粧品、ヘアスタイリング組成物、スキンモイスチャライザー、スキンコンディショナー、ヘアコンディショナー、及びネイルコンディショナーとしての最終用途を有し得る。
【0051】
本発明の自己中和型のＡＡＢＣ組成物を含むこれらの処方物は、当該技術分野で既知の又は開発されたあらゆる方法によって作製され得る。しかしながら、例示を目的として、一般的な方法は、以下の通りである：水相を、自己中和型のＡＡＢＣ組成物の溶融温度を上回る温度に加熱し、剪断（混合）下で維持する。混合しながら、固体の自己中和型のＡＡＢＣ組成物をゆっくりと添加し、分散させて、水相中に溶かし入れる。ＡＡＢＣの緩衝剤が溶解し、得られた組成物全体にわたって安定で均一なｐＨ値が得られるまで、処方物を混合する。自己中和型のＡＡＢＣ組成物の添加前又は添加後のいずれかで、適宜、他の成分を添加することができる。
【0052】
代替的な方法は、以下の通りである：自己中和型のＡＡＢＣ組成物を加熱して液体を形成し、この液体を、緩衝剤の均質な分布が保証されるように剪断（混合）下で維持する。水相を、溶融された自己中和型のＡＡＢＣ組成物とほぼ同じ温度に加熱する。溶融された自己中和型のＡＡＢＣ組成物を、加熱及び混合しながら、加熱された水相と混ぜ合わせ、２つの相の均一な混合を保証するのに適切な撹拌を使用する。ＡＡＢＣの緩衝剤が溶解し、得られた組成物全体にわたって安定で均一なｐＨ値が得られるまで、処方物を混合する。この方法において、他の成分は、適宜、２つの相を混ぜ合わせる前に水相若しくは溶融された自己中和型のＡＡＢＣ相のいずれかに添加され得るか、又は２つの相を混ぜ合わせた後に得られた組成物に添加され得る。
【0053】
例えば、脂肪アルコール、脂肪酸、トリグリセリド、ワックス、化粧用油等は、水相と混ぜ合わせる前に溶融物と混合され得る。代替的には、保湿剤、キレート化剤、増粘剤、例えば水溶性ポリマー等のような水溶性成分は、溶融された自己中和型のＡＡＢＣ相と混ぜ合わせる前に水相に添加され得る。
【0054】
多くの実施形態において、本発明の自己中和型のＡＡＢＣ組成物を使用して作製された水性処方物は、ラメラ液晶（ＬＣ）相挙動を示すこととなる。このようなＬＣ相挙動は、偏光顕微鏡法、小角Ｘ線散乱（ＳＡＸＳ）、及びクライオ凍結割断走査型電子顕微鏡法（cryo freeze-fracture scanning electron microscopy）（クライオＳＥＭ）等の当業者
によく知られる技術を使用して容易に特徴付けられる。ラメラＬＣ系は、Ｄ間隔として知られるラメラ二重層膜の間隔によって特徴付けられ得る。本発明の組成物によって形成されるラメラＬＣ相は、ＳＡＸＳによって測定される、約１ｎｍ～約１００ｎｍのＤ間隔を
有し得て、或る特定の実施形態においては、約２ｎｍ～約２５ｎｍのＤ間隔を有し、好ましい実施形態においては、約３ｎｍ～約１５ｎｍのＤ間隔を有する。
によく知られる技術を使用して容易に特徴付けられる。ラメラＬＣ系は、Ｄ間隔として知られるラメラ二重層膜の間隔によって特徴付けられ得る。本発明の組成物によって形成されるラメラＬＣ相は、ＳＡＸＳによって測定される、約１ｎｍ～約１００ｎｍのＤ間隔を
有し得て、或る特定の実施形態においては、約２ｎｍ～約２５ｎｍのＤ間隔を有し、好ましい実施形態においては、約３ｎｍ～約１５ｎｍのＤ間隔を有する。
【0055】
当業者は、ＡＡＢＣの炭素鎖長及び／又は自己中和型のＡＡＢＣ組成物中の非イオン性両親媒性物質、処方物中のＡＡＢＣ及び非イオン性両親媒性物質のレベル、又は自己中和型のＡＡＢＣ組成物若しくは処方物自体のいずれかにおけるＡＡＢＣ対非イオン性両親媒性物質（複数の場合もある）の比を含む１つ以上の変項を変えることによって、ラメラＬＣ相のＤ間隔を調節することができること、例えば、追加のＡＡＢＣ又は非イオン性両親媒性物質を自己中和型のＡＡＢＣ組成物を含む処方物に添加することで、ラメラＬＣ相のＤ間隔に影響を与えることができることを認識するであろう。処方物におけるｐＨ、イオン強度、又は分散された油相のレベルを変動させることで、ラメラＤ間隔に影響を与えることもできる。本発明のラメラＬＣ相は、好ましくは、２０℃～６０℃の温度範囲にわたって一定に保たれるＤ間隔を有する。
【0056】
本発明の自己中和型の組成物を含有する固体形式の処方物を作製する方法の別の例示的な実施形態において、自己中和型のＡＡＢＣを溶融状態に加熱して、適切に掻き混ぜつつ混合することで、混合物中での緩衝剤の均一な分布が維持される。追加の成分は、溶融された混合物へと添加及び混合される。この混合物を冷却して、最終消費者が使用する際に事前に選択されたｐＨ値を示す固体処方物を得る。
【0057】
例えば、固体処方物の１０％溶液は、好ましくは約３．５～約６．５、より好ましくは約３．７～約６．０、更により好ましくは約３．８～約５．５、最も好ましくは約３．８～約５．０のｐＨ値を有することとなる。固体処方物を更に粉砕、押出、又は他のプロセスを介して加工して、界面活性剤、コンディショニング剤、芳香剤、着色剤、角質除去剤、又は他の化粧用若しくは治療用の有益な作用物質等の追加の成分を組み込むことができる。固体処方物は、溶融し、型に流し込み、固化させることによって、又は押出及びプレスでの型押しにより成形形状にすることによって、バー、ボール、スティック等の様々な形態へと二次加工され得る。
【実施例0058】
実施例１～実施例３及び比較例１～比較例３：実施例１～実施例３及び比較例１～比較例３で使用される各成分の相対量を以下の表１に示す：
【0059】
【表1】
【0060】
実施例１－ブラシシルバリンエシレートを使用した自己中和型のＡＡＢＣ組成物を調製する手順
ブラシシルバリンエシレート（ＢＶＥ）及びブラシカアルコール（ＢＡ）を、オーバーヘッド型機械式撹拌機と、プロペラブレードと、加熱用ホットプレートとを備えた適切なサイズのビーカーに入れた。スパチュラを用いて手動で撹拌しながら混合物を穏やかに加熱して固体成分を溶融させ、液化したら、中速ないし高速での混合を開始し、温度を７５℃～８０℃にした。１１μｍのＤ５０平均粒子サイズを有する無水グルコン酸カルシウム（ＣａＧ）粉末をゆっくりとふるいにかけて、溶融されたＢＶＥ／ＢＡブレンドに入れて、均一に分散するまで混合した。撹拌を止めたら直ちに、混合物をステンレス鋼トレイへと注ぎ入れ、均一な薄層に展延させ、周囲温度まで冷まして固化させた。
ブラシシルバリンエシレート（ＢＶＥ）及びブラシカアルコール（ＢＡ）を、オーバーヘッド型機械式撹拌機と、プロペラブレードと、加熱用ホットプレートとを備えた適切なサイズのビーカーに入れた。スパチュラを用いて手動で撹拌しながら混合物を穏やかに加熱して固体成分を溶融させ、液化したら、中速ないし高速での混合を開始し、温度を７５℃～８０℃にした。１１μｍのＤ５０平均粒子サイズを有する無水グルコン酸カルシウム（ＣａＧ）粉末をゆっくりとふるいにかけて、溶融されたＢＶＥ／ＢＡブレンドに入れて、均一に分散するまで混合した。撹拌を止めたら直ちに、混合物をステンレス鋼トレイへと注ぎ入れ、均一な薄層に展延させ、周囲温度まで冷まして固化させた。
【0061】
固化した層をトレイから掻き取って、自己中和型のＡＡＢＣ組成物のフレークを得た。
【0062】
比較例１
表１中の量及び実施例１の手順を使用して、比較ＡＡＢＣ組成物を調製した。しかしながら、この例では、グルコン酸カルシウムを組成から省いた。ＡＢＡをＡＡＢＣの組成から省く場合に、この例では、追加の非イオン性両親媒性物質が１００重量％に達するよう適量で添加されることに留意する。
表１中の量及び実施例１の手順を使用して、比較ＡＡＢＣ組成物を調製した。しかしながら、この例では、グルコン酸カルシウムを組成から省いた。ＡＢＡをＡＡＢＣの組成から省く場合に、この例では、追加の非イオン性両親媒性物質が１００重量％に達するよう適量で添加されることに留意する。
【0063】
実施例２－ブラシシルイソロイシンエシレートを使用した自己中和型のＡＡＢＣ組成物を調製する手順
表１中の量及び実施例１の手順を使用して、ＡＡＢＣ組成物を調製した。しかしながら、実施例２では、ＡＢＣは、ブラシシルイソロイシンエシレートであった。
表１中の量及び実施例１の手順を使用して、ＡＡＢＣ組成物を調製した。しかしながら、実施例２では、ＡＢＣは、ブラシシルイソロイシンエシレートであった。
【0064】
比較例２
表１中の量及び実施例１の手順を使用して、比較ＡＡＢＣ組成物を調製した。しかしながら、この例では、グルコン酸カルシウムを組成から省いた。
表１中の量及び実施例１の手順を使用して、比較ＡＡＢＣ組成物を調製した。しかしながら、この例では、グルコン酸カルシウムを組成から省いた。
【0065】
実施例３－第２の非イオン性両親媒性物質を用いた自己中和型のＡＡＢＣ組成物を調製す
る手順
表１中の量及び実施例１の手順を使用して、自己中和型のＡＡＢＣ組成物を調製した。しかしながら、実施例３では、ＡＡＢＣはブラシシルバリンエシレートであり、第２の非イオン性両親媒性物質であるブラシカグリセリドを組成物に添加した。
る手順
表１中の量及び実施例１の手順を使用して、自己中和型のＡＡＢＣ組成物を調製した。しかしながら、実施例３では、ＡＡＢＣはブラシシルバリンエシレートであり、第２の非イオン性両親媒性物質であるブラシカグリセリドを組成物に添加した。
【0066】
比較例３
表１中の量及び実施例１の手順を使用して、比較ＡＡＢＣ組成物を調製した。しかしながら、この例では、グルコン酸カルシウムを組成から省いた。
表１中の量及び実施例１の手順を使用して、比較ＡＡＢＣ組成物を調製した。しかしながら、この例では、グルコン酸カルシウムを組成から省いた。
【0067】
実施例４～実施例６及び比較例４～比較例６：実施例４～実施例６及び比較例４～比較例６で使用される各成分の相対量は、実施例１～実施例３及び比較例１～比較例３で使用された相対量（表１を参照）と同じである。それぞれについて収集されたｐＨデータを以下の表２に示す。
【0068】
【表2】
【0069】
実施例４－自己中和型のＡＡＢＣ組成物を含む処方物の調製
処方物を以下のように調製した：オーバーヘッド型機械式撹拌機と、プロペラブレードと、加熱用ホットプレートとを備えたビーカーに、脱イオン水（１００重量％までの適量）を入れ、これを７５℃～８０℃に加熱した。指定された量（表２に示される）の実施例１の自己中和型のＡＢＣ組成物を、中速で混合しながら高温の水相にゆっくりと添加し、完全かつ均一に分散するまで混合した。混合物を低速ないし中速で混合しながら周囲温度まで冷ました後に、貯蔵用容器に排出した。処方物を一晩平衡化させた後に、ｐＨ計を使用してｐＨを測定した。自己中和型のＡＡＢＣ組成物を含む実施例４～実施例６の組成物を、偏光顕微鏡法を使用して特性決定したところ、特徴的なマルタ十字模様によって裏付けられるように、ラメラＬＣ相挙動を示すことが観察された。
処方物を以下のように調製した：オーバーヘッド型機械式撹拌機と、プロペラブレードと、加熱用ホットプレートとを備えたビーカーに、脱イオン水（１００重量％までの適量）を入れ、これを７５℃～８０℃に加熱した。指定された量（表２に示される）の実施例１の自己中和型のＡＢＣ組成物を、中速で混合しながら高温の水相にゆっくりと添加し、完全かつ均一に分散するまで混合した。混合物を低速ないし中速で混合しながら周囲温度まで冷ました後に、貯蔵用容器に排出した。処方物を一晩平衡化させた後に、ｐＨ計を使用してｐＨを測定した。自己中和型のＡＡＢＣ組成物を含む実施例４～実施例６の組成物を、偏光顕微鏡法を使用して特性決定したところ、特徴的なマルタ十字模様によって裏付けられるように、ラメラＬＣ相挙動を示すことが観察された。
【0070】
図２は、実施例１の自己中和型のＡＡＢＣ組成物を１５％含む実施例４の処方物の偏光顕微鏡写真（４００倍の倍率）である。
【0071】
自己中和型のＡＡＢＣ組成物を１５％含む実施例４及び実施例５の組成物をＳＡＸＳにより分析して、２０℃～７０℃の温度範囲にわたって得られるラメラＬＣ系のＤ間隔を特徴付けた。図３及び図４は、それぞれブラシシルバリンエシレート及びブラシシルイソロイシンエシレートを含むラメラＬＣ系についてのＳＡＸＳデータを示す。観察されたピークは、それぞれの処方物についての７５Å（７．５ｎｍ）及び７７Å（７．７ｎｍ）のＤ間隔を示している。６０℃を超える温度でのピークの消失は、非ラメラ系への相変化を示している。
【0072】
比較例４
比較例１で調製された材料を表２に指定された量で使用して、実施例３の方法を繰り返した。
比較例１で調製された材料を表２に指定された量で使用して、実施例３の方法を繰り返した。
【0073】
実施例５－自己中和型のＡＡＢＣ組成物を含む処方物の調製
実施例２で調製された自己中和型のＡＡＢＣ組成物を表２に指定された量で使用して、実施例４の方法を繰り返した。
実施例２で調製された自己中和型のＡＡＢＣ組成物を表２に指定された量で使用して、実施例４の方法を繰り返した。
【0074】
比較例５
比較例２で調製された材料を表２に指定された量で使用して、実施例４の方法を繰り返した。
比較例２で調製された材料を表２に指定された量で使用して、実施例４の方法を繰り返した。
【0075】
実施例６－自己中和型のＡＡＢＣ組成物を含む処方物の調製
実施例３で調製された自己中和型のＡＡＢＣ組成物を表２に指定された量で使用して、実施例４の方法を繰り返した。
実施例３で調製された自己中和型のＡＡＢＣ組成物を表２に指定された量で使用して、実施例４の方法を繰り返した。
【0076】
比較例６
比較例３で調製された材料を表２に指定された量で使用して、実施例４の方法を繰り返した。
比較例３で調製された材料を表２に指定された量で使用して、実施例４の方法を繰り返した。
【0077】
【0078】
明らかなように、実施例１、実施例２、及び／又は実施例３を含む水性組成物は、５重量％～２０重量％の範囲のＡＡＢＣブレンドの濃度で４．３～４．５のほぼ一定のｐＨ値を示すのに対して、緩衝剤を含まない比較例（比較例１、比較例２、及び比較例３）は、より低いｐＨ値を示し、これはＡＡＢＣブレンドの濃度の増加に応じて減少する。
【0079】
したがって、実施例１、実施例２、及び実施例３の自己中和型のＡＡＢＣ組成物は、使用レベルに依存せず、かつ水性媒体中での配合に際して更なる調整を必要とせずにヘアケア及びスキンケア用の組成物の処方物にｐＨ値が適切であるという利点をもたらす。
【0080】
実施例７－ナチュラルなリンスオフ型ヘアコンディショナー
表３は、ヘアコンディショナーの以下の例示的な処方物で使用される成分の相対量を示している。
表３は、ヘアコンディショナーの以下の例示的な処方物で使用される成分の相対量を示している。
【0081】
【表3】
【0082】
オーバーヘッド型機械式撹拌機と、プロペラブレードと、加熱用ホットプレートとを備えた適切なサイズのビーカーに、水及びカプリルヒドロキサム酸（及び）プロパンジオールを入れ、これを低速ないし中速で混合しながら７５℃～８０℃に加熱した。７０℃～７５℃で、実施例１の自己中和型のＡＡＢＣブレンド、ブラシカアルコール、トリヘプタノイン、コハク酸ジヘプチル（及び）カプリロイルグリセリンセバシン酸コポリマー、及びアルガニア・スピノサ（アルガン）核油をビーカーに入れた。
【0083】
温度を８０℃～８５℃にし、混合物を中速ないし高速で１０分間～１５分間撹拌した。加熱を停止し、中速ないし高速で撹拌しながら混合物を７０℃に冷ました。７０℃で、混合物を高速で３分間均質化した後に、アンカー型ブレードを用いて低速で撹拌しながら４５℃～５０℃まで冷ました。５０℃で、混合物を貯蔵用の適切な容器に排出した。得られた処方物のｐＨは４．２０であり、ブルックフィールド粘度（ＲＶＴ（Ｄ）、ｈｅｌｉｐａｔｈスピンドルＴ－Ｃ、１０ｒｐｍ）は室温（約２１℃）で５３５００ｃＰであった。
【0084】
実施例８－ナチュラルなリーブイン型枝毛コート剤
表４は、毛髪枝毛コート剤の以下の例示的な処方物で使用される成分の相対量を示している。
表４は、毛髪枝毛コート剤の以下の例示的な処方物で使用される成分の相対量を示している。
【0085】
【表4】
【0086】
オーバーヘッド型機械式撹拌機と、プロペラブレードと、加熱用ホットプレートとを備えた適切なサイズのビーカーに、水、カプリルヒドロキサム酸（及び）ベンジルアルコール（及び）グリセリン、及びグリセリンを入れた。混合を低速ないし中速で開始し、混合物を８０℃に加熱した。別個のビーカーにおいて、セチルアルコール、コハク酸ジヘプチル（及び）カプリロイルグリセリンセバシン酸コポリマー、実施例１の自己中和型のＡＡＢＣ組成物、及びココス・ヌシフェラ（ヤシ）油を混ぜ合わせ、混合しながら８０℃に加熱し、均一になるまで混合した。
【0087】
中速ないし高速で混合しながら、８０℃で油相混合物を水相混合物に添加した。混合物を７０℃に冷ました後に、高速で３分間均質化した。均質化の後に、アンカー型ブレードを用いて低速で撹拌しながら混合物を４５℃～５０℃まで冷ました。４５℃～５０℃で、混合物を貯蔵用の適切な容器に排出した。
【0088】
得られた処方物のｐＨは４．２７であり、ブルックフィールド粘度（ＲＶＴ（Ｄ）、ｈｅｌｉｐａｔｈスピンドルＴ－Ｃ、１０ｒｐｍ）は室温（約２１℃）で６９６００ｃＰであった。
【0089】
実施例９及び実施例１０：ナチュラルなヘアコンディショナーバー
表５は、ヘアコンディショナーバーの以下の例示的な処方物で使用される成分の相対量を示している。
表５は、ヘアコンディショナーバーの以下の例示的な処方物で使用される成分の相対量を示している。
【0090】
【表5】
【0091】
実施例９及び実施例１０を、当業者に既知の「溶融及び注入」法によって調製した。成分を適切なサイズのビーカーに入れ、中速で混合して混合物中の緩衝剤の均一な分散を維持しながら８０℃～８５℃に加熱した。芳香剤は、混合の最後の１分～２分まで混合物に加えずにおいた。芳香剤の添加後に、混合物を直ちに冷却されたバー成形型に排出し、急速に冷却することで、均一で均質な固体形態を維持した。バー型組成物の１０％水溶液のｐＨ値は、実施例９及び実施例１０について、それぞれ４．０９及び５．３９であった。
【0092】
実施例１１及び比較例１１－治療用ローション処方
表６は、実施例１１及び比較例１１の治療用ローション処方の処方物で使用される成分の相対量を示している。各処方物の明らかにされた粘度及びｐＨも表６に示されている。
表６は、実施例１１及び比較例１１の治療用ローション処方の処方物で使用される成分の相対量を示している。各処方物の明らかにされた粘度及びｐＨも表６に示されている。
【0093】
【表6】
【0094】
実施例１１
オーバーヘッド型機械式撹拌機と、プロペラブレードと、加熱用ホットプレートとを備えた適切なサイズのビーカーに、水、塩化ナトリウム、及びグリセリンを入れた。混合を中速で開始し、加熱を開始して、バッチ温度を８０℃～８５℃にした。コロイダルオートミールをゆっくりとふるいにかけてバッチに入れ、均一に分散して塊が見られなくなるまで混合した。
オーバーヘッド型機械式撹拌機と、プロペラブレードと、加熱用ホットプレートとを備えた適切なサイズのビーカーに、水、塩化ナトリウム、及びグリセリンを入れた。混合を中速で開始し、加熱を開始して、バッチ温度を８０℃～８５℃にした。コロイダルオートミールをゆっくりとふるいにかけてバッチに入れ、均一に分散して塊が見られなくなるまで混合した。
【0095】
温度が６０℃～６５℃に達したら、実施例３の自己中和型のＡＡＢＣをパルミチン酸イソプロピル、ワセリン、及びジメチコンとともに添加した。８０℃～８５℃に達したら、全ての成分が溶融して均一に分散することが保証されるように、バッチを中速ないし高速で１０分間～１５分間混合した。加熱を停止し、混合を続けながらバッチを約７０℃まで冷ました。７０℃で、バッチを３０００ｒｐｍで３分間均質化した後に、冷ましながら低速ないし中速で混合を再開した。バッチ温度が５５℃まで冷めたら、カプリルヒドロキサム酸（及び）ベンジルアルコール（及び）グリセリンを添加した。アンカー型ブレードを用いて低速で撹拌しながら混合物を４０℃～４５℃まで冷ました。
【0096】
約４０℃で、混合物を貯蔵用の適切な容器に排出した。得られた処方物のｐＨは４．１９であり、ブルックフィールド粘度（ＲＶＴ（Ｄ）、ｈｅｌｉｐａｔｈスピンドルＴ－Ｃ、１０ｒｐｍ）は室温（約２１℃）で１２４００ｃＰであった。
【0097】
比較例１１
実施例１１と同じ方法に従って、非自己中和型のＡＡＢＣ組成物である比較例３を使用して、比較例１１を調製した。得られたローションは、実施例１１と比較して、不所望に低いｐＨ値（２．７３）及び不所望に低い粘度（５４００ｃＰ）を示した。
実施例１１と同じ方法に従って、非自己中和型のＡＡＢＣ組成物である比較例３を使用して、比較例１１を調製した。得られたローションは、実施例１１と比較して、不所望に低いｐＨ値（２．７３）及び不所望に低い粘度（５４００ｃＰ）を示した。
【0098】
実施例１２及び比較例１２－高エモリエントスキンクリーム
表７は、実施例１２及び比較例１２の処方物で使用される成分の相対量を示している。各処方物の明らかにされた粘度及びｐＨも表７に示されている。
表７は、実施例１２及び比較例１２の処方物で使用される成分の相対量を示している。各処方物の明らかにされた粘度及びｐＨも表７に示されている。
【0099】
【表7】
【0100】
実施例１２
オーバーヘッド型機械式撹拌機と、プロペラブレードと、加熱用ホットプレートとを備えた適切なサイズのビーカーにおいて、ヘリアンサス・アンヌス（ヒマワリ）種子油、カプリル酸／カプリン酸トリグリセリド、及びパルミチン酸イソプロピルを混ぜ合わせることによって、油相を調製した。低速ないし中速で混合しながら、混合物を７５℃～８０℃に加熱した。加熱しながら、実施例３の自己中和型のＡＡＢＣ組成物を添加し、油相を均一になるまで混合した。
オーバーヘッド型機械式撹拌機と、プロペラブレードと、加熱用ホットプレートとを備えた適切なサイズのビーカーにおいて、ヘリアンサス・アンヌス（ヒマワリ）種子油、カプリル酸／カプリン酸トリグリセリド、及びパルミチン酸イソプロピルを混ぜ合わせることによって、油相を調製した。低速ないし中速で混合しながら、混合物を７５℃～８０℃に加熱した。加熱しながら、実施例３の自己中和型のＡＡＢＣ組成物を添加し、油相を均一になるまで混合した。
【0101】
沈降することなく均一な分散が維持されるように、油相を混合しながら７５℃～８０℃で保持した。オーバーヘッド型機械式撹拌機と、プロペラブレードと、加熱用ホットプレ
ートとを備えた別個のビーカーにおいて、水及びカプリルヒドロキサム酸（及び）カプリル酸グリセリル（及び）グリセリンを混ぜ合わせ、これを低速ないし中速で混合しながら７５℃～８０℃に加熱した。７５℃～８０℃で、混合速度を中速ないし高速に高め、高温の油相を主要バッチに添加し、均一になるまで７５℃～８０℃で混合させた。
ートとを備えた別個のビーカーにおいて、水及びカプリルヒドロキサム酸（及び）カプリル酸グリセリル（及び）グリセリンを混ぜ合わせ、これを低速ないし中速で混合しながら７５℃～８０℃に加熱した。７５℃～８０℃で、混合速度を中速ないし高速に高め、高温の油相を主要バッチに添加し、均一になるまで７５℃～８０℃で混合させた。
【0102】
加熱を停止し、バッチを約７０℃に冷ました後に、３０００ｒｐｍで３分間均質化した。冷ましながら、アンカー型ブレードを用いて低速ないし中速で混合を再開した。バッチ温度が約４５℃～５０℃に冷えたら、混合物を貯蔵用の適切な容器に排出した。得られた処方物のｐＨは４．１６であり、ブルックフィールド粘度（ＲＶＴ（Ｄ）、ｈｅｉｌａｐａｔｈスピンドルＴ－Ｃ、１０ｒｐｍ）は室温（約２１℃）で６９４００ｃＰであった。
【0103】
比較例１２
実施例１２と同じ方法に従って、非自己中和型のＡＡＢＣ組成物である比較例３を使用して、比較例１２を調製した。得られたクリームは、実施例１２と比較して、不所望に低いｐＨ値（２．５５）及び不所望に低い粘度（２１８００ｃＰ）を示した。
実施例１２と同じ方法に従って、非自己中和型のＡＡＢＣ組成物である比較例３を使用して、比較例１２を調製した。得られたクリームは、実施例１２と比較して、不所望に低いｐＨ値（２．５５）及び不所望に低い粘度（２１８００ｃＰ）を示した。
【0104】
実施例１３－ナチュラルなシェーブローション
実施例１２に記載されたのと同じ一般的手順に従って、実施例１３を調製した。冷却期間の間に温度が５５℃未満に冷えたら、シトラス・オーランティアム・ダルシス（Citrus
Aurantium Dulcis）（オレンジ）果皮油及び芳香剤をバッチに後から添加した。得られ
た処方物のｐＨは４．０３であり、ブルックフィールド粘度（ＲＶＴ（Ｄ）、ｈｅｌｉｐａｔｈスピンドルＴ－Ｃ、１０ｒｐｍ）は室温（約２１℃）で５０４００ｃＰであった。
実施例１２に記載されたのと同じ一般的手順に従って、実施例１３を調製した。冷却期間の間に温度が５５℃未満に冷えたら、シトラス・オーランティアム・ダルシス（Citrus
Aurantium Dulcis）（オレンジ）果皮油及び芳香剤をバッチに後から添加した。得られ
た処方物のｐＨは４．０３であり、ブルックフィールド粘度（ＲＶＴ（Ｄ）、ｈｅｌｉｐａｔｈスピンドルＴ－Ｃ、１０ｒｐｍ）は室温（約２１℃）で５０４００ｃＰであった。
【0105】
表８は、実施例１３に使用された成分及びそれらの相対量を示している。
【0106】
【表8】
【0107】
該当する場合に、化学物質は、化粧品成分の国際命名法のガイドラインに従って、それらのＩＮＣＩ名によって指定される。供給業者及び商品名を含む追加情報は、米国パーソナルケア製品評議会（ワシントンＤＣ）によって発行された国際化粧品成分辞書・ハンドブック第１６版における適切なＩＮＣＩモノグラフで、又は米国パーソナルケア製品評議会のＯｎ－Ｌｉｎｅ ＩＮＦＯＢＡＳＥ（http://online.personalcarecouncil.org）に
オンラインで見出すことができる。
オンラインで見出すことができる。
【0108】
当業者は、広範な本発明の概念を逸脱しなければ、上記の実施形態を変更することができることが認められる。したがって、本発明は、開示された特定の実施形態に限定されず、添付の特許請求の範囲によって規定されるような本発明の趣旨及び範囲内の変更形態を含むように意図されることが理解される。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【手続補正書】
【提出日】2024-05-09
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ＡＡＢＣと、非イオン性両親媒性物質と、無水緩衝剤とを含む自己中和型のアミノ酸ベースのカチオン性組成物。
【外国語明細書】