特開 2024-105992 庇の施工方法および庇ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024105992

(43)【公開日】2024-08-07

(54)【発明の名称】庇の施工方法および庇ユニット

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/00 20060101AFI20240731BHJP

   E04B 7/02 20060101ALI20240731BHJP

   E04G 21/14 20060101ALI20240731BHJP

【ＦＩ】

E04B1/00 501B

E04B7/02 501Z

E04G21/14

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023010025

(22)【出願日】2023-01-26

(71)【出願人】

【識別番号】000000549

【氏名又は名称】株式会社大林組

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】濱田 幸崇

(72)【発明者】

【氏名】深谷 朋之

(72)【発明者】

【氏名】宮▲高▼ 芳信

【テーマコード（参考）】

2E174

【Ｆターム（参考）】

2E174AA03

2E174BA01

2E174DA07

2E174DA18

2E174DA21

2E174DA32

2E174DA63

2E174DA64

(57)【要約】

【課題】施工性が高い庇の施工方法、および、庇の施工性を高める庇ユニットを提供する。
【解決手段】本体鉄骨２０に対し、第１大梁２１よりも本体鉄骨２０の屋内側に本体側仮固定部２６を設ける。また、第１セメント組成物が硬化した庇部４３と庇部４３に埋設された基端部を有して庇部４３から本体鉄骨２０の屋内側に向かって突出する下地鉄骨７０とを有するプレキャスト製の庇ユニット４１を形成する。そして、下地鉄骨７０の先端部を本体側仮固定部２６に仮固定するとともに下地鉄骨７０の中間部を第１大梁２１に支持させた状態で、本体側仮固定部２６と下地鉄骨７０とが埋設されるように第２セメント組成物を打設する。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体鉄骨の外周部に位置する梁に沿うように設けられる庇の施工方法であって、
前記本体鉄骨に対し、前記梁よりも前記本体鉄骨の屋内側に本体側仮固定部を設け、
第１セメント組成物が硬化した庇部と前記庇部に埋設された基端部を有して前記庇部から前記本体鉄骨の屋内側に向かって突出する下地鉄骨とを有するプレキャスト製の庇ユニットを前記梁に沿うように配置し、
前記下地鉄骨の先端部を前記本体側仮固定部に仮固定するとともに前記下地鉄骨の中間部を前記梁に支持させた状態で、前記本体側仮固定部と前記下地鉄骨とが埋設されるように第２セメント組成物を打設する
庇の施工方法。

【請求項2】

前記下地鉄骨は、ボルトを用いて前記本体側仮固定部に仮固定される
請求項１に記載の庇の施工方法。

【請求項3】

前記下地鉄骨の先端部には、前記下地鉄骨の延在方向に延びる長穴形状の孔が形成されており、前記孔に前記ボルトを挿通する
請求項２に記載の庇の施工方法。

【請求項4】

前記梁に、前記中間部の位置を上下方向に調整可能に前記中間部を支持する調整機構を設け、
前記下地鉄骨の先端部を前記本体側仮固定部に仮固定した状態において、前記調整機構を用いて、前記庇ユニットの位置調整を行う
請求項１に記載の庇の施工方法。

【請求項5】

前記庇ユニットは、前記第１セメント組成物によって前記庇部と一体的に形成され、前記庇部の下端部から前記本体鉄骨の屋内側に向かって突出し、前記梁に支持される先端部を有する下枠部を有し、
前記下枠部を前記庇部と前記梁との間における型枠として前記第２セメント組成物を打設する
請求項１に記載の庇の施工方法。

【請求項6】

前記本体鉄骨の外周部に沿うように複数の前記庇ユニットを仮固定したのち、
前記複数の庇ユニットの前記下地鉄骨が埋設されるように前記第２セメント組成物を打設する
請求項１～５のいずれか一項に記載の庇の施工方法。

【請求項7】

本体鉄骨の外周部に位置する梁に沿う庇を構成するプレキャスト製の庇ユニットであって、
前記本体鉄骨は、前記梁よりも前記本体鉄骨の屋内側に位置する本体側仮固定部を有し、
前記庇ユニットは、
セメント組成物が硬化した庇本体と、前記庇本体に埋設された基端部を有して前記庇本体から前記本体鉄骨の屋内側に向かって突出する下地鉄骨と、を有し、
前記下地鉄骨は、前記本体側仮固定部に仮固定される先端部と前記梁に支持される中間部とを有する
庇ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、庇の施工方法、および、該庇を構成する庇ユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

例えば特許文献１には、セメント組成物製の庇の施工方法が開示されている。具体的には、庇の形成部分に支保工で支持された型枠を設置したのち、その型枠に対してセメント組成物を打設することにより庇を形成している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００１－１６４７５３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の方法では、支保工の設置・撤去が必要であるため、施工性が高いとはいえなかった。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決する庇の施工方法は、本体鉄骨の外周部に位置する梁に沿うように設けられる庇の施工方法であって、前記本体鉄骨に対し、前記梁よりも前記本体鉄骨の屋内側に本体側仮固定部を設け、第１セメント組成物が硬化した庇部と前記庇部に埋設された基端部を有して前記庇部から前記本体鉄骨の屋内側に向かって突出する下地鉄骨とを有するプレキャスト製の庇ユニットを前記梁に沿うように配置し、前記下地鉄骨の先端部を前記本体側仮固定部に仮固定するとともに前記下地鉄骨の中間部を前記梁に支持させた状態で、前記本体側仮固定部と前記下地鉄骨とが埋設されるように第２セメント組成物を打設する。

【発明の効果】

【0006】

本発明によれば、庇の施工性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】庇の施工方法の一実施形態によって庇が設置された建築物の概略構成を示す図である。

【図2】本体鉄骨とともに庇ユニットの一実施形態の概略構成を示す上面図である。

【図3】本体鉄骨とともに庇ユニットの内部構造を模式的に示す図である。

【図4】外周方向における庇ユニットの端面を示す図である。

【図5】（ａ）本体鉄骨に対して庇ユニットが配置される様子を示す図であり、（ｂ）スラブを形成する第２セメント組成物が打設される様子を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

図１～図５を参照して、庇の施工方法および庇ユニットの一実施形態について説明する。図１に示すように、建築物１０は、本体鉄骨２０、スラブ３５、庇４０を有する。
本体鉄骨２０は、例えばＨ形鋼などの各種の鉄骨材を互いに接続することにより形成されている。

【0009】

スラブ３５は、本体鉄骨２０に支持されている。スラブ３５は、第２セメント組成物を打設して硬化させることにより形成される。本実施形態のスラブ３５は、各種鉄筋が埋設された鉄筋コンクリート製である。この場合、第２セメント組成物は、セメントと、砂や砂利などの骨材と、水とを混練したフレッシュコンクリートである。

【0010】

庇４０は、スラブ３５に連なるようにして本体鉄骨２０の外周部から本体鉄骨２０の屋外側へ延びている。庇４０は、本体鉄骨２０の外周部に沿うように並設されたプレキャスト製の複数の庇ユニット４１を有する。庇ユニット４１は、本体鉄骨２０に仮固定された状態でスラブ３５が形成されることにより、本体鉄骨２０およびスラブ３５に固定される。

【0011】

なお、以下では、場合によって、本体鉄骨２０の外周部に沿う方向を外周方向、水平方向のうち本体鉄骨２０の屋外側に向かう水平方向を屋外方向、本体鉄骨２０の屋内側に向かう水平方向を屋内方向という。各図において、Ｘ方向は外周方向、＋Ｙ方向は屋外方向、－Ｙ方向は屋内方向、Ｚ方向は上下方向である。

【0012】

（本体鉄骨）
図２に示すように、本体鉄骨２０は、スラブ３５を支持する鉄骨材として、第１大梁２１、第２大梁２２、小梁２３、接続梁２４を有する。第１大梁２１は、柱材２５から外周方向に延びている。第２大梁２２は、柱材２５から屋内方向に延びている。小梁２３は、外周方向に延びて第２大梁２２同士を接続している。接続梁２４は、第１大梁２１から屋内方向に延びて第１大梁２１と小梁２３とを接続している。

【0013】

図３に示すように、本体鉄骨２０は、スラブ３５を支持する鉄骨材に、本体側仮固定部２６と調整機構３０とを有する。本体側仮固定部２６は、調整機構３０よりも本体鉄骨２０の屋内側に設けられる。本実施形態では、本体側仮固定部２６は接続梁２４、調整機構３０は第１大梁２１に設けられている。

【0014】

本体側仮固定部２６は、庇ユニット４１が仮固定される部分である。本体側仮固定部２６は、接続梁２４から上方に向かって延びている。本体側仮固定部２６は、一対の側面部と上面部とを有する。本体側仮固定部２６の上面部には、本体側挿通孔２８が形成されている。また、接続梁２４は、本体側仮固定部２６の接合部分の下方が補強板２９によって補強されている。

【0015】

調整機構３０は、本体側仮固定部２６に仮固定された庇ユニット４１を下方から支持するとともに本体側仮固定部２６を基準とした上下方向における庇ユニット４１の位置を調整する機構である。調整機構３０は、第１大梁２１に接合された調整用ナット３１と調整用ナット３１に螺合する調整用ボルト３２とで構成される。

【0016】

（庇ユニット）
図３に示すように、庇ユニット４１は、庇本体４２と下地鉄骨７０とを有する。
庇本体４２は、図３においてドットが付された部分である。庇本体４２は、第１セメント組成物を硬化させることにより形成される。本実施形態の庇本体４２は、各種鉄筋が埋設された鉄筋コンクリート製である。この場合、第１セメント組成物は、セメントと、砂や砂利などの骨材と、水とを混練したフレッシュコンクリートである。

【0017】

庇本体４２は、庇部４３と、下枠部４４と、サッシ支持部４５とを有する。
庇部４３は、本体鉄骨２０から屋外方向に向かって延びる部分である。庇部４３の上面４３ａは、屋外方向寄りに位置する部位ほど下方に位置するように傾斜する傾斜面に形成されている。庇部４３の下面４３ｂは、水平方向に沿う平坦面に形成されている。庇部４３の各所には、吊り用金具４６が埋設されている。吊り用金具４６は、クレーンなどで庇ユニット４１を揚重する際に吊り具が連結される。吊り用金具４６は、庇部４３の上面部や屋内方向における庇部４３の端部に埋設されている。

【0018】

下枠部４４は、庇部４３に一体的に形成されて庇部４３の下端部から屋内方向に延びる板状の部分である。下枠部４４は、スラブ３５の形成時に打設される第２セメント組成物の型枠として機能する。下枠部４４は、その先端部が第１大梁２１に上方から当接可能に形成される。

【0019】

サッシ支持部４５は、屋内方向における庇部４３の端部から上方に突出して外周方向に延びる突条の部分である。サッシ支持部４５には、外周方向における所定間隔で、図示されないサッシ用アンカーが埋設される。

【0020】

また、上階に位置する庇部４３との間にルーバーが設置される場合、庇本体４２は、庇部４３にルーバー支持部４７を有していてもよい。ルーバー支持部４７は、庇部４３の上面４３ａから上方に突出して、庇部４３の先端部から本体鉄骨２０の屋内方向に延びる突条に形成される。ルーバー支持部４７には、ルーバー用金具が埋設される。

【0021】

庇本体４２は、各種鉄筋として、下端筋５１、定着筋５２、矩形筋５３、配力筋５４、および、カイザー筋５５を有する。下端筋５１、定着筋５２、矩形筋５３、および、カイザー筋５５の各々は、所定の設計間隔で外周方向に並設されている（図２参照）。

【0022】

下端筋５１は、庇部４３の下端部と下枠部４４とに跨がるように庇部４３の先端部から屋内方向に延びている。
定着筋５２は、屋外方向における下端筋５１の端部付近から上方に向かって延びたのち、庇本体４２の上面４３ａに沿って本体鉄骨２０側へ延びている。定着筋５２は、庇本体４２の上面４３ａに沿って延びたあとに屋内方向へ延びている。定着筋５２は、屋内方向における庇部４３の端面４３ｃから突出している。定着筋５２の突出端は、下枠部４４よりも本体鉄骨２０の屋内側に配置される。

【0023】

矩形筋５３は、屋内方向における庇部４３の端部とサッシ支持部４５とに跨がるように埋設されている。
配力筋５４は、外周方向に並設された下端筋５１、定着筋５２、および、矩形筋５３の各々を互いに接続するように外周方向に延びている。

【0024】

カイザー筋５５は、庇部４３に埋設された部分を有する。カイザー筋５５は、その埋設された部分から屋内方向に向かって延びている。カイザー筋５５は、屋内方向における庇部４３の端面４３ｃから突出している。その突出部分における下端部は、下枠部４４に埋設されている。なお、図３においては、カイザー筋５５を点線で示している。

【0025】

図３に示すように、下地鉄骨７０は、例えばＨ形鋼で形成される。下地鉄骨７０は、庇部４３に埋設された基端部から屋内方向へ延びている。下地鉄骨７０は、屋内方向における庇部４３の端面４３ｃから突出している。下地鉄骨７０の先端部は、定着筋５２の突出端よりも本体鉄骨２０の屋内側に配置される。下地鉄骨７０は、庇本体４２を片持ち状に支持するのに十分な強度を有する。下地鉄骨７０は、所定の設計間隔で外周方向に並設されている（図２参照）。

【0026】

下地鉄骨７０の先端部には、ユニット側挿通孔７１が設けられている。ユニット側挿通孔７１は、下地鉄骨７０の延在方向に延びる長穴形状に形成されている（図２参照）。本実施形態において、ユニット側挿通孔７１は、下地鉄骨７０の下面に接合されて下地鉄骨７０よりも幅広な仮固定板７２に形成されている。仮固定板７２には、上面視において下地鉄骨７０を挟むように一対のユニット側挿通孔７１が形成されている。庇ユニット４１は、本体側挿通孔２８とユニット側挿通孔７１とに挿通されるボルト８５がナット８６と締結されることにより仮固定される（図５（ｂ）参照）。なお、ユニット側挿通孔７１は、下地鉄骨７０の下側フランジに設けられていてもよい。

【0027】

下地鉄骨７０の各所には、補強板７３が設けられている。補強板７３は、下地鉄骨７０の上側フランジ、下側フランジ、および、ウェブに対して接合されている。補強板７３は、下地鉄骨７０の先端部のほか、調整機構３０の直上に位置する中間部などに設けられている。

【0028】

図４に示すように、庇ユニット４１は、外周方向における庇本体４２の端面４３ｄにガスケット溝８０とノロ止め溝８１を有する。ガスケット溝８０には、隣に位置する庇本体４２との間の隙間をシールするガスケットが配設される。ガスケットは、その隙間を通じた庇本体４２の下方空間への雨水の漏れを防止する。ノロ止め溝８１には、ノロ止めが配設される。ノロ止めは、スラブ３５の形成時に、隣に位置する庇本体４２との間の隙間を通じた第２セメント組成物の漏れを防止する。

【0029】

（施工方法）
上述した庇４０の施工方法について説明する。なお、本体鉄骨２０には、本体側仮固定部２６と調整機構３０とが設置されているものとする。また、施工現場には、工場等において製作された庇ユニット４１が搬入されているものとする。

【0030】

まず、図５（ａ）に示すように、図示されないクレーンなどを用いて庇ユニット４１を揚重し、下枠部４４の先端部が第１大梁２１に、下地鉄骨７０の先端部が本体側仮固定部２６に、下地鉄骨７０の中間部が調整機構３０に当接するように庇ユニット４１を搬送する。

【0031】

次に、図５（ｂ）に示すように、ボルト８５とナット８６とで構成される仮固定材を用いて、本体側仮固定部２６と下地鉄骨７０の先端部とを連結して本体鉄骨２０に庇ユニット４１を仮固定する。この際、庇ユニット４１は、調整機構３０による位置調整や長穴形状のユニット側挿通孔７１を利用した位置調整が可能な程度の締結力で仮固定される。庇ユニット４１の位置調整が行われると、庇ユニット４１の位置がずれない程度に仮固定材の締結力を調整する。なお、こうした庇ユニット４１の仮固定や位置調整は、クレーンに揚重された状態で行われることが好ましい。

【0032】

庇ユニット４１の仮固定および位置調整が完了すると、ガスケット溝８０にガスケットが配設されたのち、隣に位置する庇ユニット４１について、搬送、仮固定、位置調整が行われる。また、ノロ止め溝８１にノロ止めが配設される。

【0033】

そして、全ての庇ユニット４１が配設されると、各庇ユニット４１の下地鉄骨７０などが埋設されるように第２セメント組成物が打設される。第２セメント組成物が硬化してスラブ３５が形成されると、各庇ユニット４１は、定着筋５２、カイザー筋５５、および、下地鉄骨７０がスラブ３５に埋設された状態で本体鉄骨２０およびスラブ３５に固定される。

【0034】

本実施形態の作用および効果について説明する。
（１）上述した庇の施工方法においては、庇ユニット４１が本体鉄骨２０に仮固定されたのち、スラブ３５を形成する際に打設される第２セメント組成物に埋設される下地鉄骨７０を有する。この下地鉄骨７０は、庇本体４２を片持ち状に支持するのに十分な強度を有するため、支保工を設置することなく庇４０を設置することができる。その結果、庇４０の施工性を高めることができる。

【0035】

（２）下地鉄骨７０がスラブ３５に埋設されることにより、本体鉄骨２０およびスラブ３５に対して庇ユニット４１をより強固に固定することができる。
（３）下地鉄骨７０は、ボルト８５を用いて本体側仮固定部２６に仮固定される。これにより、溶接によって下地鉄骨７０が本体側仮固定部２６に仮固定される場合に比べて、下地鉄骨７０の仮固定を容易に行うことができる。また、ユニット側挿通孔７１が長穴形状に形成されていることにより、下地鉄骨７０の延在方向において庇ユニット４１の位置調整を行うことができる。

【0036】

（４）本体鉄骨２０には、下地鉄骨７０の中間部を支持するとともに中間部の位置を上下方向に調整可能な調整機構３０が設けられている。これにより、下地鉄骨７０の先端部を基準として上下方向における庇ユニット４１の位置を調整することができる。

【0037】

（５）上述した（３）（４）により、庇ユニット４１や本体鉄骨２０に製造誤差などが生じている場合であっても、各庇ユニット４１を高い精度のもとで設置することができる。

【0038】

（６）庇本体４２は、スラブ３５を形成する第２セメント組成物の打設時に、庇部４３と本体鉄骨２０との間における型枠として機能する下枠部４４が設けられている。これにより、本体鉄骨２０から庇部４３が離れていたとしても、スラブ３５を形成する際に、庇部４３および下枠部４４を型枠として第２セメント組成物を打設することができる。その結果、庇部４３の形状や本体鉄骨２０に対する庇部４３の相対位置についての自由度が向上する。また、庇部４３に連続するようにスラブ３５を形成することができるとともにスラブ３５の施工性も高めることができる。

【0039】

（７）庇ユニット４１には、スラブ３５に埋設される定着筋５２が設けられている。また、庇ユニット４１には、スラブ３５に埋設されるカイザー筋５５が設けられている。これらにより、スラブ３５に対して庇ユニット４１をより強固に固定することができる。

【0040】

（８）庇本体４２には、外周方向における端面４３ｄにガスケット溝８０が形成されている。また、ガスケット溝８０にガスケットが配設された状態で、隣に位置する庇ユニット４１が設置される。これにより、隣り合う庇本体４２の間の隙間を小さくしつつ、その隙間を通じた雨水の漏れを防止することができる。

【0041】

（９）庇本体４２には、外周方向における端面４３ｄにノロ止め溝８１が形成されている。また、ノロ止め溝８１には、隣に位置する庇ユニット４１の庇本体４２との間の隙間を覆うようにノロ止めが配設される。これにより、スラブ３５の形成時に、その隙間を通じた第２セメント組成物の漏れを防止することができる。

【0042】

（１０）複数の庇ユニット４１が仮固定したのちにそれらの庇ユニット４１の下地鉄骨７０が埋設されるように第２セメント組成物が打設される。これにより、第２セメント組成物の打設工程に要する時間を短縮することができる。

【0043】

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・庇ユニット４１は、第１大梁２１に直接当接するように庇部４３が配置される構成であってもよい。この場合、下枠部４４は不要である。

【0044】

・ボルト８５の挿通孔は、円形孔であってもよい。
・下地鉄骨７０の先端部は、例えば接続梁２４など、本体鉄骨２０を構成する梁の一部を本体側仮固定部として、その梁に直接仮固定される構成であってもよい。

【0045】

・下地鉄骨７０の中間部は、調整機構３０を介すことなく第１大梁２１に支持される構成であってもよい。
・第１セメント組成物および第２セメント組成物は、スリムクリート（登録商標）等の繊維を混合したもの（繊維補強コンクリート材料）であってもよい。

【0046】

・庇ユニット４１は、本体鉄骨２０の外周部に位置する梁に沿うように設けられればよい。そのため、本体鉄骨２０の外周部に小梁が配置される場合には、その小梁に沿うように設けられてもよい。

【符号の説明】

【0047】

１０…建築物、２０…本体鉄骨、２１…第１大梁、２２…第２大梁、２３…小梁、２４…接続梁、２５…柱材、２６…本体側仮固定部、２８…本体側挿通孔、２９…補強板、３０…調整機構、３１…調整用ナット、３２…調整用ボルト、３５…スラブ、４０…庇、４１…庇ユニット、４２…庇本体、４３…庇部、４３ａ…上面、４３ｂ…下面、４３ｃ，４３ｄ…端面、４４…下枠部、４５…サッシ支持部、４６…吊り用金具、４７…ルーバー支持部、５１…下端筋、５２…定着筋、５３…矩形筋、５４…配力筋、５５…カイザー筋、７０…下地鉄骨、７１…ユニット側挿通孔、７２…仮固定板、７３…補強板、８０…ガスケット溝、８１…ノロ止め溝、８５…ボルト、８６…ナット。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】