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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024105998
(43)【公開日】2024-08-07
(54)【発明の名称】繊維製品の型崩れ回復方法
(51)【国際特許分類】
C11D 1/04 20060101AFI20240731BHJP
C11D 3/386 20060101ALI20240731BHJP
D06M 13/188 20060101ALI20240731BHJP
D06M 16/00 20060101ALI20240731BHJP
【ＦＩ】
C11D1/04
C11D3/386
D06M13/188
D06M16/00
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023010031
(22)【出願日】2023-01-26
(71)【出願人】
【識別番号】000000918
【氏名又は名称】花王株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100087642
【弁理士】
【氏名又は名称】古谷 聡
(74)【代理人】
【氏名又は名称】義経 和昌
(74)【代理人】
【識別番号】100203242
【弁理士】
【氏名又は名称】河戸 春樹
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 政宏
(72)【発明者】
【氏名】的場 美樹
【テーマコード（参考）】
4H003
4L031
4L033
【Ｆターム（参考）】
4H003AB03
4H003AC08
4H003BA12
4H003DA01
4H003EB04
4H003EB14
4H003EC03
4H003ED02
4H003FA21
4H003FA28
4L031AB31
4L031BA39
4L033AB04
4L033AC15
4L033BA17
(57)【要約】
【課題】繊維製品に発生した型崩れを回復させる、繊維製品の型崩れ回復方法、及び繊維製品用型崩れ回復剤を提供する。
【解決手段】有効成分として下記（ａ）成分、及び水を含む処理液を、繊維製品に接触させて、ＪＩＳ Ｌ １９３０：２０１４の附属書ＪＡに記載の方法で測定されるＭＡ値が３５以下である機械力で繊維製品を洗浄する、繊維製品の型崩れ回復方法。
（ａ）成分：炭素数１０以上１８以下の脂肪酸又はその塩
【選択図】なし
【解決手段】有効成分として下記（ａ）成分、及び水を含む処理液を、繊維製品に接触させて、ＪＩＳ Ｌ １９３０：２０１４の附属書ＪＡに記載の方法で測定されるＭＡ値が３５以下である機械力で繊維製品を洗浄する、繊維製品の型崩れ回復方法。
（ａ）成分：炭素数１０以上１８以下の脂肪酸又はその塩
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
有効成分として下記（ａ）成分、及び水を含む処理液を、繊維製品に接触させて、ＪＩＳ Ｌ １９３０：２０１４の附属書ＪＡに記載の方法で測定されるＭＡ値が３５以下である機械力で繊維製品を洗浄する、繊維製品の型崩れ回復方法。
（ａ）成分：炭素数１０以上１８以下の脂肪酸又はその塩
（ａ）成分：炭素数１０以上１８以下の脂肪酸又はその塩
【請求項2】
前記処理液が、更に下記（ｂ）成分を含有する、請求項１に記載の繊維製品の型崩れ回復方法。
（ｂ）成分：エンド型セルラーゼ
（ｂ）成分：エンド型セルラーゼ
【請求項3】
有効成分として下記（ａ）成分を含有する、繊維製品用型崩れ回復剤。
（ａ）成分：炭素数１０以上１８以下の脂肪酸又はその塩
（ａ）成分：炭素数１０以上１８以下の脂肪酸又はその塩
【請求項4】
（ａ）成分の含有量が１質量％以上である、請求項３に記載の繊維製品用型崩れ回復剤。
【請求項5】
更に下記（ｂ）成分を含有する、請求項３又は４に記載の繊維製品用型崩れ回復剤。
（ｂ）成分：エンド型セルラーゼ
（ｂ）成分：エンド型セルラーゼ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、繊維製品の型崩れ回復方法、及び繊維製品用型崩れ回復剤に関する。
【背景技術】
【0002】
衣料が着用や洗濯の繰り返しによって、新品時の外観の美しさを失うことは避けられないと言われている。特にファッション性に優れたニット衣料は、単繊維を甘く撚った糸で構成されていることから、着用や洗濯によって糸の解れや、糸を構成する単繊維の位置ずれが発生するため、伸びや型崩れなどの外観変化が発生しやすい。即ち、着用者にとって重要とされる衣料の外観美が失われてしまう。このように、衣料が中古化することによりくたびれた外観が生じる。
【0003】
特許文献１には、（Ａ）成分：アルキレンテレフタレート単位及びアルキレンイソフタレート単位から選ばれる１種以上と（ポリ）オキシアルキレン単位と、を有する水溶性ポリマーと、（Ｂ）成分：一般式（ｂ１）で表される化合物及びその塩から選ばれる１種以上と、（Ｃ）成分：水不溶性シリコーンと、を含有し、前記（Ｂ）成分／前記（Ａ）成分で表される質量比は０．５～５、前記（Ａ）成分／前記（Ｃ）成分で表される質量比は０．２～１４であることよりなる、繊維製品の品位低下をより良好に防げる繊維製品用の洗浄剤が開示されている。
【0004】
従来の繊維製品に発生した型崩れを回復させる手段としては、糊剤や特許文献1に記載されているような合成ポリマーを用いるのが一般的である。しかし、このような化学物質は、生産から排出まで環境負荷が高い。今後、持続可能な社会の実現のためにもサステナブルな剤の選定が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１５－１２７３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、繊維製品に発生した型崩れを回復させる、繊維製品の型崩れ回復方法、及び繊維製品用型崩れ回復剤を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、有効成分として下記（ａ）成分、及び水を含む処理液を、繊維製品に接触させて、ＪＩＳ Ｌ １９３０：２０１４の附属書ＪＡに記載の方法で測定されるＭＡ値が３５以下である機械力で繊維製品を洗浄する、繊維製品の型崩れ回復方法に関する。
（ａ）成分：炭素数１０以上１８以下の脂肪酸又はその塩
（ａ）成分：炭素数１０以上１８以下の脂肪酸又はその塩
【0008】
また本発明は、有効成分として前記（ａ）成分を含有する、繊維製品用型崩れ回復剤に関する。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、繊維製品に発生した型崩れを回復させる、繊維製品の型崩れ回復方法、及び繊維製品用型崩れ回復剤が提供される。
本発明において「型崩れ」とは、本明細書の段落［００７６］に記載の布のカーリング変形率の式により定義され、カーリング変形率が３５％以上になる状態を指す。「型崩れ回復」とはカーリング変形率が３５％以上になる状態から、カーリング変形率が３２％未満に回復した状態を指す。また、「型崩れ」は、ヨレやくたびれと同義である。
本発明において「型崩れ」とは、本明細書の段落［００７６］に記載の布のカーリング変形率の式により定義され、カーリング変形率が３５％以上になる状態を指す。「型崩れ回復」とはカーリング変形率が３５％以上になる状態から、カーリング変形率が３２％未満に回復した状態を指す。また、「型崩れ」は、ヨレやくたびれと同義である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
［繊維製品用型崩れ回復剤］
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、繊維製品の型崩れ回復の有効成分として、（ａ）成分である、炭素数１０以上１８以下の脂肪酸又はその塩を含有する。
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、繊維製品の型崩れ回復の有効成分として、（ａ）成分である、炭素数１０以上１８以下の脂肪酸又はその塩を含有する。
【0011】
（ａ）成分の脂肪酸の炭素数は、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、好ましくは１０以上、より好ましくは１２以上、そして、好ましくは１８以下、より好ましくは１６以下である。
（ａ）成分の脂肪酸は、直鎖脂肪酸、分岐鎖脂肪酸の何れでもよいが、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、直鎖脂肪酸が好ましい。
（ａ）成分の脂肪酸は、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸の何れでもよいが、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、飽和脂肪酸が好ましい。
（ａ）成分の塩は、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、ナトリウム塩やカリウム塩などのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩又はモノエタノールアンモニウム塩やジエタノールアンモニウム塩などの有機アンモニウム塩などが挙げられる。
（ａ）成分の脂肪酸は、直鎖脂肪酸、分岐鎖脂肪酸の何れでもよいが、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、直鎖脂肪酸が好ましい。
（ａ）成分の脂肪酸は、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸の何れでもよいが、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、飽和脂肪酸が好ましい。
（ａ）成分の塩は、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、ナトリウム塩やカリウム塩などのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩又はモノエタノールアンモニウム塩やジエタノールアンモニウム塩などの有機アンモニウム塩などが挙げられる。
【0012】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、（ａ）成分を、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、回復剤中、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．２質量％以上、更に好ましくは０．５質量％以上、そして、好ましくは５．０質量％以下、より好ましくは３．０質量％以下、更に好ましくは２．０質量％以下含有する。
本発明において、（ａ）成分の質量は、酸換算した値を用いるものとする。
本発明において、（ａ）成分の質量は、酸換算した値を用いるものとする。
【0013】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、任意に（ｂ）成分として、エンド型セルラーゼを含有することが好ましい。
【0014】
エンド型セルラーゼとは、セルロース鎖をランダムに加水分解し種々のセロオリゴ糖を生成するセルラーゼの総称である。
エンド型セルラーゼとしては、型崩れ回復の観点から、例えば、セルクリーン４５００Ｌ（商品名、ノボザイムズ社製）、ケアザイムプレミアム４５００Ｌ（商品名、ノボザイムズ社製）、及びＲＥＶＩＴＡＬＥＮＺ２００（商品名、デュポン社製）等から選ばれる１種以上のエンドグルカナーゼ製剤が好ましい。この内、型崩れ回復の観点から、（ｂ）成分は、ケアザイムプレミアム４５００Ｌがより好ましい。これらの（ｂ）成分は、１種類の成分が単独で用いられてもよいし、２種類以上の成分が組み合わされて用いられてもよい。
エンド型セルラーゼとしては、型崩れ回復の観点から、例えば、セルクリーン４５００Ｌ（商品名、ノボザイムズ社製）、ケアザイムプレミアム４５００Ｌ（商品名、ノボザイムズ社製）、及びＲＥＶＩＴＡＬＥＮＺ２００（商品名、デュポン社製）等から選ばれる１種以上のエンドグルカナーゼ製剤が好ましい。この内、型崩れ回復の観点から、（ｂ）成分は、ケアザイムプレミアム４５００Ｌがより好ましい。これらの（ｂ）成分は、１種類の成分が単独で用いられてもよいし、２種類以上の成分が組み合わされて用いられてもよい。
【0015】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、（ｂ）成分を、繊維製品の型崩れを回復させる観点から、酵素タンパク質量として、回復剤中、好ましくは０．０００１質量％以上、より好ましくは０．００１質量％以上、更に好ましくは０．００３質量％以上、そして、好ましくは０．１質量％以下、より好ましくは０．０５質量％以下、更に好ましくは０．０３質量％以下含有する。
なお本発明において、（ｂ）成分の質量に関する規定は、純分換算、すなわち酵素タンパク質量として換算された値を用いる。（ｂ）成分の酵素タンパク質量は、（ｂ）成分が市販品で酵素タンパク質量が既知であればその値を採用してよい。また、（ｂ）成分の酵素タンパク質量を測定する場合は、Ｌｏｗｒｙ法に基づいて測定されたものであってよい。Ｌｏｗｒｙ法には、市販の測定キット、例えば、DCプロテインアッセイキットII（バイオラッド社製）を用いて測定することができる。
なお本発明において、（ｂ）成分の質量に関する規定は、純分換算、すなわち酵素タンパク質量として換算された値を用いる。（ｂ）成分の酵素タンパク質量は、（ｂ）成分が市販品で酵素タンパク質量が既知であればその値を採用してよい。また、（ｂ）成分の酵素タンパク質量を測定する場合は、Ｌｏｗｒｙ法に基づいて測定されたものであってよい。Ｌｏｗｒｙ法には、市販の測定キット、例えば、DCプロテインアッセイキットII（バイオラッド社製）を用いて測定することができる。
【0016】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤中、（ａ）成分の含有量と（ｂ）成分の含有量との質量比（ａ）／（ｂ）は、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、好ましくは１以上、より好ましくは５以上、更に好ましくは１０以上、そして、好ましくは１０００以下、より好ましくは５００以下、更に好ましくは２００以下、より更に好ましくは１００以下、より更に好ましくは５０以下である。
【0017】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、任意に（ｃ）成分として、界面活性剤（但し、（ａ）成分を除く）を含有してもよい。
【0018】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、（ｃ）成分を含有する場合、（ｃ）成分として、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、（ｃ１）ノニオン界面活性剤（以下、（ｃ１）成分という）、及び（ｃ２）アニオン界面活性剤（但し、（ａ）成分に該当するものは除く、以下、（ｃ２）成分という）から選ばれる１種以上を含有してもよい。
【0019】
（ｃ１）成分のノニオン界面活性剤としては、アルキルモノグリセリルエーテル、ポリオキシアルキレンモノアルキル又はアルケニルエーテル、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ソルビタン系非イオン性界面活性剤、脂肪族アルカノールアミド、脂肪酸モノグリセライド、及びショ糖脂肪酸エステルから選ばれる１種以上が挙げられる。
【0020】
これらの中でも、（ｃ１）成分は、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、一般式（ｃ１－１）で表される化合物〔以降、（ｃ１－１）成分〕、一般式（ｃ１－２）で表される化合物〔以降、（ｃ１－２）成分〕、一般式（ｃ１－３）で表される化合物〔以降、（ｃ１－３）成分〕、及び一般式（ｃ１－４）で表される化合物〔以降、（ｃ１－４）成分〕から選ばれる１種以上のノニオン界面活性剤が挙げられる。
Ｒ１－１ｃ－（ＡＯ）ｎ－Ｒ１－２ｃ （ｃ１－１）
〔一般式（ｃ１－１）中、Ｒ１－１ｃは炭素数９以上１８以下の炭化水素基であり、ＡＯはアルキレンオキシ基であり、ｎはＡＯの平均付加モル数であり、３以上５０以下の数であり、Ｒ１－２ｃは水素原子又はメチル基である。〕
Ｒ１－３ｃ－Ｏ－（ＥＯ）ｘ－（ＰＯ）ｙ－（ＥＯ）ｚ－Ｒ１－４ｃ （ｃ１－２）〔一般式（ｃ１－２）中、Ｒ１－３ｃは炭素数１０以上２４以下の炭化水素基であり、ＥＯはエチレンオキシ基であり、ＰＯはプロピレンオキシ基であり、ＥＯとＰＯはこの順でブロック結合をしており、ｙはＰＯの平均付加モル数であり、１以上６以下の数であり、ｘ、ｚはＥＯの平均付加モル数であり、ｘ＋ｚは３以上５０以下の数であり、Ｒ１－４ｃは水素原子又はメチル基である。〕
Ｒ１－５ｃＣＯＯ－（ＡＯ）ｍ－Ｒ１－６ｃ （ｃ１－３）
〔一般式（ｃ１－３）中、Ｒ１－５ｃは炭素数９以上２４以下の炭化水素基であり、ＡＯはアルキレンオキシ基であり、ｍはＡＯの平均付加モル数であり、３以上５０以下の数であり、Ｒ１－６ｃは水素原子又はメチル基である。〕
Ｒ１-７ｃ－Ｏ－（ＰＯ）ｓ－（ＥＯ）ｔ－Ｒ１-８ｃ （ｃ１－４）
〔式中のＲ１-７ｃは炭素数１０以上２４以下の脂肪族炭化水素基であり、ＥＯはエチレンオキシ基であり、ＰＯはプロピレンオキシ基であり、ＥＯとＰＯはこの順でブロック結合をしており、ｓはＰＯの平均付加モル数であり、０．１以上２０以下の数であり、ｔはＥＯの平均付加モル数であり、４以上２５以下の数であり、Ｒ１－８ｃは水素原子又はメチル基である。〕
Ｒ１－１ｃ－（ＡＯ）ｎ－Ｒ１－２ｃ （ｃ１－１）
〔一般式（ｃ１－１）中、Ｒ１－１ｃは炭素数９以上１８以下の炭化水素基であり、ＡＯはアルキレンオキシ基であり、ｎはＡＯの平均付加モル数であり、３以上５０以下の数であり、Ｒ１－２ｃは水素原子又はメチル基である。〕
Ｒ１－３ｃ－Ｏ－（ＥＯ）ｘ－（ＰＯ）ｙ－（ＥＯ）ｚ－Ｒ１－４ｃ （ｃ１－２）〔一般式（ｃ１－２）中、Ｒ１－３ｃは炭素数１０以上２４以下の炭化水素基であり、ＥＯはエチレンオキシ基であり、ＰＯはプロピレンオキシ基であり、ＥＯとＰＯはこの順でブロック結合をしており、ｙはＰＯの平均付加モル数であり、１以上６以下の数であり、ｘ、ｚはＥＯの平均付加モル数であり、ｘ＋ｚは３以上５０以下の数であり、Ｒ１－４ｃは水素原子又はメチル基である。〕
Ｒ１－５ｃＣＯＯ－（ＡＯ）ｍ－Ｒ１－６ｃ （ｃ１－３）
〔一般式（ｃ１－３）中、Ｒ１－５ｃは炭素数９以上２４以下の炭化水素基であり、ＡＯはアルキレンオキシ基であり、ｍはＡＯの平均付加モル数であり、３以上５０以下の数であり、Ｒ１－６ｃは水素原子又はメチル基である。〕
Ｒ１-７ｃ－Ｏ－（ＰＯ）ｓ－（ＥＯ）ｔ－Ｒ１-８ｃ （ｃ１－４）
〔式中のＲ１-７ｃは炭素数１０以上２４以下の脂肪族炭化水素基であり、ＥＯはエチレンオキシ基であり、ＰＯはプロピレンオキシ基であり、ＥＯとＰＯはこの順でブロック結合をしており、ｓはＰＯの平均付加モル数であり、０．１以上２０以下の数であり、ｔはＥＯの平均付加モル数であり、４以上２５以下の数であり、Ｒ１－８ｃは水素原子又はメチル基である。〕
【0021】
一般式（ｃ１－１）中、Ｒ１－１ｃは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、炭素数９以上、好ましくは１０以上、より好ましくは１１以上、そして、１８以下、好ましくは１５以下、より好ましくは１４以下の炭化水素基、好ましくはアルキル基又はアルケニル基、より好ましくはアルキル基である。
一般式（ｃ１－１）中、ＡＯはアルキレンオキシ基であり、好ましくはエチレンオキシ基又はプロピレンオキシ基であり、より好ましくはエチレンオキシ基である。
一般式（ｃ１－１）中、ｎは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、３以上、好ましくは５以上、より好ましくは１０以上、そして、５０以下、好ましくは３０以下、より好ましくは２０以下の数である。
一般式（ｃ１－１）中、Ｒ１－２ｃは、好ましくは水素原子である。
一般式（ｃ１－１）中、ＡＯはアルキレンオキシ基であり、好ましくはエチレンオキシ基又はプロピレンオキシ基であり、より好ましくはエチレンオキシ基である。
一般式（ｃ１－１）中、ｎは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、３以上、好ましくは５以上、より好ましくは１０以上、そして、５０以下、好ましくは３０以下、より好ましくは２０以下の数である。
一般式（ｃ１－１）中、Ｒ１－２ｃは、好ましくは水素原子である。
【0022】
一般式（ｃ１－２）中、Ｒ１－３ｃは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、炭素数１０以上、好ましくは１１以上、より好ましくは１２以上、そして、２４以下、好ましくは１８以下、より好ましくは１４以下の炭化水素基、好ましくはアルキル基又はアルケニル基、より好ましくはアルキル基である。
一般式（ｃ１－２）中、ｙは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、１以上、好ましくは１．５以上、より好ましくは２以上、そして、６以下、好ましくは５以下、より好ましくは４以下の数である。
一般式（ｃ１－２）中、ｘ＋ｚは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、３以上、好ましくは５以上、より好ましくは１０以上、そして、５０以下、好ましくは３０以下、より好ましくは２５以下の数である。
一般式（ｃ１－２）中、Ｒ１－４ｃは、好ましくは水素原子である。
一般式（ｃ１－２）中、ｙは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、１以上、好ましくは１．５以上、より好ましくは２以上、そして、６以下、好ましくは５以下、より好ましくは４以下の数である。
一般式（ｃ１－２）中、ｘ＋ｚは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、３以上、好ましくは５以上、より好ましくは１０以上、そして、５０以下、好ましくは３０以下、より好ましくは２５以下の数である。
一般式（ｃ１－２）中、Ｒ１－４ｃは、好ましくは水素原子である。
【0023】
一般式（ｃ１－３）中、Ｒ１－５ｃは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、炭素数９以上、好ましくは１０以上、より好ましくは１１以上、そして、２４以下、好ましくは２０以下、より好ましくは１８以下の炭化水素基、好ましくはアルキル基又はアルケニル基、より好ましくはアルキル基である。
一般式（ｃ１－３）中、ＡＯはアルキレンオキシ基であり、好ましくはエチレンオキシ基又はプロピレンオキシ基であり、より好ましくはエチレンオキシ基である。
一般式（ｃ１－３）中、ｍは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、３以上、好ましくは５以上、より好ましくは１０以上、そして、５０以下、好ましくは３０以下、より好ましくは２０以下の数である。
一般式（ｃ１－３）中、Ｒ１－６ｃは、好ましくはメチル基である。
一般式（ｃ１－３）中、ＡＯはアルキレンオキシ基であり、好ましくはエチレンオキシ基又はプロピレンオキシ基であり、より好ましくはエチレンオキシ基である。
一般式（ｃ１－３）中、ｍは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、３以上、好ましくは５以上、より好ましくは１０以上、そして、５０以下、好ましくは３０以下、より好ましくは２０以下の数である。
一般式（ｃ１－３）中、Ｒ１－６ｃは、好ましくはメチル基である。
【0024】
一般式（ｃ１－４）中、Ｒ１－７ｃは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、炭素数１０以上、好ましくは１２以上、そして、２４以下、好ましくは２０以下、より好ましくは１８以下、更に好ましくは１６以下、より更に好ましくは１４以下の脂肪族炭化水素基、好ましくはアルキル基又はアルケニル基、より好ましくはアルキル基である。
一般式（ｃ１－４）中、ｓは、ＰＯの平均付加モル数であり、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、０．１以上、好ましくは１以上、より好ましくは２以上、更に好ましくは３以上、そして、２０以下、好ましくは１０以下、更に好ましくは８以下、より更に好ましくは６以下、より更に好ましくは４以下の数である。
一般式（ｃ１－４）中、ｔは、ＥＯの平均付加モル数であり、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、４以上、好ましくは７以上、より好ましくは１０以上、そして、２５以下、好ましくは２０以下、より好ましくは１８以下、更に好ましくは１７以下の数である。
一般式（ｃ１－４）中、Ｒ１－８ｃは、好ましくは水素原子である。
一般式（ｃ１－４）中、ｓは、ＰＯの平均付加モル数であり、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、０．１以上、好ましくは１以上、より好ましくは２以上、更に好ましくは３以上、そして、２０以下、好ましくは１０以下、更に好ましくは８以下、より更に好ましくは６以下、より更に好ましくは４以下の数である。
一般式（ｃ１－４）中、ｔは、ＥＯの平均付加モル数であり、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、４以上、好ましくは７以上、より好ましくは１０以上、そして、２５以下、好ましくは２０以下、より好ましくは１８以下、更に好ましくは１７以下の数である。
一般式（ｃ１－４）中、Ｒ１－８ｃは、好ましくは水素原子である。
【0025】
（ｃ２）成分のアニオン界面活性剤としては、アルキル硫酸エステル、アルケニル硫酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステル、アルキルベンゼンスルホン酸、アルケニルベンゼンスルホン酸、アルカンスルホン酸、α－オレフィンスルホン酸、内部オレフィンスルホン酸、アルキル又はジアルキルスルホコハク酸、アルケニル又はジアルケニルスルホコハク酸、ポリオキシアルキレンアルキル又はポリオキシアルキレンジアルキルスルホコハク酸、ポリオキシアルキレンアルキル又はポリオキシアルキレンジアルキルスルホコハク酸、アルキルコハク酸、アルケニルコハク酸、及びこれらの塩から選ばれる１種以上が挙げられる。
【0026】
これらの中でも、（ｃ２）成分は、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、一般式（ｃ２－１）で表される化合物〔以降、（ｃ２－１）成分〕、一般式（ｃ２－２）で表される化合物〔以降、（ｃ２－２）成分〕、及び一般式（ｃ２－３）で表される化合物〔以降、（ｃ２－３）成分〕から選ばれる１種以上のアニオン界面活性剤が挙げられる。（ｃ２）成分は、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、（ｃ２－３）成分から選ばれる１種以上のアニオン界面活性剤が好ましい。
Ｒ２－１ｃ－Ｂ－ＳＯ３Ｍ （ｃ２－１）
〔一般式（ｃ２－１）中、Ｒ２－１ｃは炭素数８以上２２以下の炭化水素基であり、Ｂはベンゼン環であり、Ｍは水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属（１／２原子）、アンモニウム又は有機アンモニウムである。Ｂに結合するＲ２－１ｃに対して、スルホン酸基はパラ位に結合している。〕
Ｒ２－２ｃ－Ｏ－（ＡＯ）ｐ－ＳＯ３Ｍ （ｃ２－２）
〔一般式（ｃ２－２）中、Ｒ２－２ｃは炭素数８以上２２以下の炭化水素基であり、ＡＯはアルキレンオキシ基であり、ｐはＡＯの平均付加モル数であり、０．１以上１０以下の数であり、Ｍは水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属（１／２原子）、アンモニウム又は有機アンモニウムである。〕
Ｒ２－３ｃ－Ｏ－（ＰＯ）ｑ（ＥＯ）ｒ－ＳＯ３Ｍ （ｃ２－３）
〔一般式（ｃ２－３）中、Ｒ２－３ｃは炭素数８以上２２以下の炭化水素基であり、ＰＯはプロピレンオキシ基であり、ＥＯはエチレンオキシ基であり、ＥＯとＰＯはブロック又はランダム結合であってもよく、ｑはＰＯの平均付加モル数であり、１以上５以下の数であり、ｒはＥＯの平均付加モル数であり、０．１以上１０以下の数であり、Ｍは水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属（１／２原子）、アンモニウム又は有機アンモニウムである。〕
Ｒ２－１ｃ－Ｂ－ＳＯ３Ｍ （ｃ２－１）
〔一般式（ｃ２－１）中、Ｒ２－１ｃは炭素数８以上２２以下の炭化水素基であり、Ｂはベンゼン環であり、Ｍは水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属（１／２原子）、アンモニウム又は有機アンモニウムである。Ｂに結合するＲ２－１ｃに対して、スルホン酸基はパラ位に結合している。〕
Ｒ２－２ｃ－Ｏ－（ＡＯ）ｐ－ＳＯ３Ｍ （ｃ２－２）
〔一般式（ｃ２－２）中、Ｒ２－２ｃは炭素数８以上２２以下の炭化水素基であり、ＡＯはアルキレンオキシ基であり、ｐはＡＯの平均付加モル数であり、０．１以上１０以下の数であり、Ｍは水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属（１／２原子）、アンモニウム又は有機アンモニウムである。〕
Ｒ２－３ｃ－Ｏ－（ＰＯ）ｑ（ＥＯ）ｒ－ＳＯ３Ｍ （ｃ２－３）
〔一般式（ｃ２－３）中、Ｒ２－３ｃは炭素数８以上２２以下の炭化水素基であり、ＰＯはプロピレンオキシ基であり、ＥＯはエチレンオキシ基であり、ＥＯとＰＯはブロック又はランダム結合であってもよく、ｑはＰＯの平均付加モル数であり、１以上５以下の数であり、ｒはＥＯの平均付加モル数であり、０．１以上１０以下の数であり、Ｍは水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属（１／２原子）、アンモニウム又は有機アンモニウムである。〕
【0027】
一般式（ｃ２－１）中、Ｒ２－１ｃは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、炭素数８以上、好ましくは９以上、より好ましくは１０以上、そして、２２以下、好ましくは１８以下、より好ましくは１４以下の炭化水素基、好ましくはアルキル基又はアルケニル基、より好ましくはアルキル基である。
一般式（ｃ２－１）中、Ｍは、好ましくは水素原子、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、マグネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属（１／２原子）又は有機アンモニウムである。Ｍは、より好ましくはナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、モノエタノールアンモニウム、ジエタノールアンモニウムなどのアルカノールアンモニウムであり、更に好ましくはナトリウムである。
一般式（ｃ２－１）中、Ｍは、好ましくは水素原子、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、マグネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属（１／２原子）又は有機アンモニウムである。Ｍは、より好ましくはナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、モノエタノールアンモニウム、ジエタノールアンモニウムなどのアルカノールアンモニウムであり、更に好ましくはナトリウムである。
【0028】
一般式（ｃ２－２）中、Ｒ２－２ｃは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、炭素数８以上、好ましくは９以上、より好ましくは１０以上、そして、２２以下、好ましくは１８以下、より好ましくは１６以下の炭化水素基、好ましくはアルキル基又はアルケニル基、より好ましくはアルキル基である。
一般式（ｃ２－２）中、ＡＯはアルキレンオキシ基であり、好ましくはエチレンオキシ基又はプロピレンオキシ基であり、より好ましくはエチレンオキシ基である。
一般式（ｃ２－２）中、ｐは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、０．１以上、好ましくは０．５以上、より好ましくは１以上、そして、１０以下、好ましくは５以下、より好ましくは３以下の数である。
一般式（ｃ２－２）中、Ｍは、好ましくは水素原子、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、マグネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属（１／２原子）又は有機アンモニウムである。Ｍは、より好ましくはナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、モノエタノールアンモニウム、ジエタノールアンモニウムなどのアルカノールアンモニウムであり、更に好ましくはナトリウムである。
一般式（ｃ２－２）中、ＡＯはアルキレンオキシ基であり、好ましくはエチレンオキシ基又はプロピレンオキシ基であり、より好ましくはエチレンオキシ基である。
一般式（ｃ２－２）中、ｐは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、０．１以上、好ましくは０．５以上、より好ましくは１以上、そして、１０以下、好ましくは５以下、より好ましくは３以下の数である。
一般式（ｃ２－２）中、Ｍは、好ましくは水素原子、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、マグネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属（１／２原子）又は有機アンモニウムである。Ｍは、より好ましくはナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、モノエタノールアンモニウム、ジエタノールアンモニウムなどのアルカノールアンモニウムであり、更に好ましくはナトリウムである。
【0029】
一般式（ｃ２－３）中、Ｒ２－３ｃは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、炭素数８以上、好ましくは１０以上、より好ましくは１２以上、そして、２２以下、好ましくは１６以下、より好ましくは１４以下の炭化水素基、好ましくはアルキル基又はアルケニル基、より好ましくはアルキル基である。
一般式（ｃ２－３）中、ＰＯとＥＯは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、好ましくはＲ２－３ｃ－Ｏに、ＰＯ、ＥＯの順にブロック結合である。
一般式（ｃ２－３）中、ｑは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、１以上、好ましくは１．５以上、より好ましくは１．８以上、そして、５以下、好ましくは３以下、より好ましくは２．５以下の数である。
一般式（ｃ２－３）中、ｒは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、０．１以上、好ましくは１以上、より好ましくは２以上、そして、１０以下、好ましくは５以下、より好ましくは３以下の数である。
一般式（ｃ２－３）中、Ｍは、好ましくは水素原子、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、マグネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属（１／２原子）又は有機アンモニウムである。Ｍは、より好ましくはナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、モノエタノールアンモニウム、ジエタノールアンモニウムなどのアルカノールアンモニウムであり、更に好ましくはモノエタノールアンモニウムである。
一般式（ｃ２－３）中、ＰＯとＥＯは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、好ましくはＲ２－３ｃ－Ｏに、ＰＯ、ＥＯの順にブロック結合である。
一般式（ｃ２－３）中、ｑは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、１以上、好ましくは１．５以上、より好ましくは１．８以上、そして、５以下、好ましくは３以下、より好ましくは２．５以下の数である。
一般式（ｃ２－３）中、ｒは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、０．１以上、好ましくは１以上、より好ましくは２以上、そして、１０以下、好ましくは５以下、より好ましくは３以下の数である。
一般式（ｃ２－３）中、Ｍは、好ましくは水素原子、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、マグネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属（１／２原子）又は有機アンモニウムである。Ｍは、より好ましくはナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、モノエタノールアンモニウム、ジエタノールアンモニウムなどのアルカノールアンモニウムであり、更に好ましくはモノエタノールアンモニウムである。
【0030】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、（ｃ）成分を含有する場合、（ｃ）成分を、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、回復剤中、好ましくは７質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、更に好ましくは１２質量％以上、そして、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２８質量％以下、更に好ましくは２５質量％以下、より更に好ましくは２０質量％以下含有する。
なお本発明において、（ｃ）成分として、（ｃ２）成分を含有する場合、（ｃ２）成分の質量は、（ｃ２－１）成分および（ｃ２－２）成分はナトリウム塩、（ｃ２－３）成分はモノエタノールアミン塩に換算された値を用いる。
なお本発明において、（ｃ）成分として、（ｃ２）成分を含有する場合、（ｃ２）成分の質量は、（ｃ２－１）成分および（ｃ２－２）成分はナトリウム塩、（ｃ２－３）成分はモノエタノールアミン塩に換算された値を用いる。
【0031】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤中、（ｃ）成分を含有する場合、（ａ）成分の含有量と（ｃ）成分の含有量との質量比（ａ）／（ｃ）は、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、好ましくは０．００１以上、より好ましくは０．００３以上、更に好ましくは０．０１以上、より更に好ましくは０．０５以上、より更に好ましくは０．１以上、そして、好ましくは１以下、より好ましくは０．５以下、更に好ましくは０．２以下、より更に好ましくは０．１５以下である。
【0032】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、任意に（ｄ）成分として、水酸基を有する有機溶剤を任意に含有することができる。
【0033】
（ｄ）成分の具体例は、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、下記の（ｄ１）～（ｄ５）の化合物を挙げることができる。
（ｄ１）エタノール、イソプロパノール等の炭素数２以上４以下の１価のアルコール
（ｄ２）エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン等の炭素数２以上８以下の２価以上６価以下の多価アルコール
（ｄ３）ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール等の炭素数４以上１２以下のグリコールエーテル
（ｄ４）ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、１－メトキシ－２－プロパノール、１－エトキシ－２－プロパノール、１－メチルグリセリルエーテル、２－メチルグリセリルエーテル、１，３－ジメチルグリセリルエーテル、１－エチルグリセリルエーテル、１，３－ジエチルグリセリルエーテル、１－ペンチルグリセリルエーテル、２－ペンチルグリセリルエーテル、１－オクチルグリセリルエーテル、２－エチルヘキシルグリセリルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル等の２価以上４価以下の多価アルコールのアルキル（炭素数１以上１０以下）エーテル
（ｄ５）フェノキシエタノール、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、トリエチレングリコールモノフェニルエーテル、平均分子量約４８０のポリエチレングリコールモノフェニルエーテル、２－ベンジルオキシエタノール、ジエチレングリコールモノベンジルエーテル等のグリコールの芳香族エーテル
（ｄ１）エタノール、イソプロパノール等の炭素数２以上４以下の１価のアルコール
（ｄ２）エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン等の炭素数２以上８以下の２価以上６価以下の多価アルコール
（ｄ３）ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール等の炭素数４以上１２以下のグリコールエーテル
（ｄ４）ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、１－メトキシ－２－プロパノール、１－エトキシ－２－プロパノール、１－メチルグリセリルエーテル、２－メチルグリセリルエーテル、１，３－ジメチルグリセリルエーテル、１－エチルグリセリルエーテル、１，３－ジエチルグリセリルエーテル、１－ペンチルグリセリルエーテル、２－ペンチルグリセリルエーテル、１－オクチルグリセリルエーテル、２－エチルヘキシルグリセリルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル等の２価以上４価以下の多価アルコールのアルキル（炭素数１以上１０以下）エーテル
（ｄ５）フェノキシエタノール、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、トリエチレングリコールモノフェニルエーテル、平均分子量約４８０のポリエチレングリコールモノフェニルエーテル、２－ベンジルオキシエタノール、ジエチレングリコールモノベンジルエーテル等のグリコールの芳香族エーテル
【0034】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、（ｄ）成分を含有する場合、（ｄ）成分を、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、回復剤中、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．５質量％以上、更に好ましくは１．０質量％以上、より更に好ましくは３．０質量％以上、そして、好ましくは１０．０質量％以下、より好ましくは７．０質量％以下、更に好ましくは５．０質量％以下含有する。
【0035】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、繊維製品の処理に用いられる一般的な組成物に添加される成分を含有することができ、例えば防腐剤、顔料、キレート剤、ハイドロトロープ剤等（但し、（ａ）成分～（ｄ）成分を除く）を含有することができる。
【0036】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、従来の繊維製品に発生した型崩れを回復させる手段として用いられていた、下記（ｅ１）～（ｅ６）成分から選ばれる１種以上（以下、（ｅ）成分という）を含有しなくとも、繊維製品の型崩れ回復をすることができる。（ｅ）成分は、生産から排出まで環境負荷が高いため、（ｅ）成分を用いない若しくはその含有量が少ない、本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、環境負荷を低減し、持続可能な社会の実現に貢献できる。
（ｅ１）シリコーン
（ｅ２）消泡剤
（ｅ３）３級アミン又はその酸塩もしくはその４級化物
（ｅ４）アルキレンテレフタレート単位及び／又はアルキレンイソフタレート単位を含有し、かつ（ポリ）オキシアルキレン単位を有する水溶性ポリマー
（ｅ５）糊基剤
（ｅ６）風合い向上剤
（ｅ１）シリコーン
（ｅ２）消泡剤
（ｅ３）３級アミン又はその酸塩もしくはその４級化物
（ｅ４）アルキレンテレフタレート単位及び／又はアルキレンイソフタレート単位を含有し、かつ（ポリ）オキシアルキレン単位を有する水溶性ポリマー
（ｅ５）糊基剤
（ｅ６）風合い向上剤
【0037】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤中、（ｅ）成分の含有量は、環境負荷低減の観点から、好ましくは１．０質量％以下、より好ましくは０．８質量％以下、更に好ましくは０．７質量％以下、より更に好ましくは０．５質量％以下である。
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、環境負荷低減の観点から、（ｅ）成分を含有しなくともよい。
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、環境負荷低減の観点から、（ｅ）成分を含有しなくともよい。
【0038】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、水を含有することができる。水としては、イオン交換水、水道水、精製水、次亜塩素酸ナトリウムを０．１ｍｇ／ｋｇ以上３ｍｇ／ｋｇ以下含有する水等を使用することができる。
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、水を、回復剤中、好ましくは６０質量％以上、より好ましくは６５質量％以上、更に好ましくは７０質量％以上、そして、好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９０質量％以下、更に好ましくは８５質量％以下含有する。
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、水を、回復剤中、好ましくは６０質量％以上、より好ましくは６５質量％以上、更に好ましくは７０質量％以上、そして、好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９０質量％以下、更に好ましくは８５質量％以下含有する。
【0039】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤の２５℃におけるｐＨは、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、好ましくは５以上、より好ましくは６以上、そして、好ましくは９以下、より好ましくは８以下である。このようなｐＨに調整するには、通常の硫酸、塩酸、リン酸、クエン酸、酢酸、乳酸等の酸と、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等の無機アルカリ剤、モノエタノールアミン、トリエタノールアミン等の炭素数２以上６以下のアルカノールアミンを用いることができる。
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤のｐＨは、下記に記載のｐＨの測定法に従って測定する。
[ｐＨの測定法]
ｐＨメーター（ＨＯＲＩＢＡ製 ｐＨ／イオンメーター D－７４）にｐＨ測定用複合電極（ＨＯＲＩＢＡ製 ９６１５S計量法型式JF１５）を接続し、電源を投入する。ｐＨ電極内部液としては、飽和塩化カリウム水溶液（３．３３モル／Ｌ）を使用する。次に、ｐＨ４．０１標準液（フタル酸塩標準液）、ｐＨ６．８６（中性リン酸塩標準液）、ｐＨ９．１８標準液（ホウ酸塩標準液）をそれぞれ１００ｍＬビーカーに充填し、２５℃の恒温槽に３０分間浸漬する。恒温に調整された標準液にｐＨ測定用電極を３分間浸し、ｐＨ６．８６→ｐＨ９．１８→ｐＨ４．０１の順に校正操作を行う。測定対象となるサンプルを２５℃に調整し、前記のｐＨメーターの電極をサンプルに浸漬し2分後のｐＨを測定する。
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤のｐＨは、下記に記載のｐＨの測定法に従って測定する。
[ｐＨの測定法]
ｐＨメーター（ＨＯＲＩＢＡ製 ｐＨ／イオンメーター D－７４）にｐＨ測定用複合電極（ＨＯＲＩＢＡ製 ９６１５S計量法型式JF１５）を接続し、電源を投入する。ｐＨ電極内部液としては、飽和塩化カリウム水溶液（３．３３モル／Ｌ）を使用する。次に、ｐＨ４．０１標準液（フタル酸塩標準液）、ｐＨ６．８６（中性リン酸塩標準液）、ｐＨ９．１８標準液（ホウ酸塩標準液）をそれぞれ１００ｍＬビーカーに充填し、２５℃の恒温槽に３０分間浸漬する。恒温に調整された標準液にｐＨ測定用電極を３分間浸し、ｐＨ６．８６→ｐＨ９．１８→ｐＨ４．０１の順に校正操作を行う。測定対象となるサンプルを２５℃に調整し、前記のｐＨメーターの電極をサンプルに浸漬し2分後のｐＨを測定する。
【0040】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤は、後述するＪＩＳ Ｌ １９３０：２０１４の附属書ＪＡに記載の方法で測定されるＭＡ値が、３５以下、好ましくは３０以下、そして、好ましくは１以上、より好ましくは５以上、更に好ましくは１０以上の機械力で、繊維製品、好ましくはセルロース繊維を含む繊維製品を洗浄する方法に好適である。
【0041】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤が対象とする繊維製品は、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、好ましくはセルロース繊維を含む繊維製品である。
セルロース繊維としては、種子毛繊維（綿、もめん、カポックなど）、靭皮繊維（麻、亜麻、苧麻、大麻、黄麻など）、葉脈繊維（マニラ麻、サイザル麻など）、やし繊維、いぐさ、わら、再生セルロース繊維（レーヨン、ポリノジック、キュプラ、アセテート）などが挙げられる。
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤が対象とする繊維製品は、繊維製品の型崩れ回復を実感できる観点から、繊維製品中のセルロース繊維の含有量が、好ましくは３質量％以上、より好ましくは５質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上、より更に好ましくは２０質量％以上、より更に好ましくは３０質量％以上、より更に好ましくは４０質量％以上、そして、１００質量％以下である。
セルロース繊維としては、種子毛繊維（綿、もめん、カポックなど）、靭皮繊維（麻、亜麻、苧麻、大麻、黄麻など）、葉脈繊維（マニラ麻、サイザル麻など）、やし繊維、いぐさ、わら、再生セルロース繊維（レーヨン、ポリノジック、キュプラ、アセテート）などが挙げられる。
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤が対象とする繊維製品は、繊維製品の型崩れ回復を実感できる観点から、繊維製品中のセルロース繊維の含有量が、好ましくは３質量％以上、より好ましくは５質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上、より更に好ましくは２０質量％以上、より更に好ましくは３０質量％以上、より更に好ましくは４０質量％以上、そして、１００質量％以下である。
【0042】
本発明の繊維製品用型崩れ回復剤が対象とする繊維製品は、セルロース繊維以外の繊維を含んでよい。
セルロース繊維以外の繊維は、疎水性繊維、セルロース繊維以外の親水性繊維のいずれでも良い。疎水性繊維としては、例えば、タンパク質系繊維（牛乳タンパクガゼイン繊維、プロミックスなど）、ポリアミド系繊維（ナイロンなど）、ポリエステル系繊維（ポリエステルなど）、ポリアクリロニトリル系繊維（アクリルなど）、ポリビニルアルコール系繊維（ビニロンなど）、ポリ塩化ビニル系繊維（ポリ塩化ビニルなど）、ポリ塩化ビニリデン系繊維（ビニリデンなど）、ポリオレフィン系繊維（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、ポリウレタン系繊維（ポリウレタンなど）、ポリ塩化ビニル／ポリビニルアルコール共重合系繊維（ポリクレラールなど）、ポリアルキレンパラオキシベンゾエート系繊維（ベンゾエートなど）、ポリフルオロエチレン系繊維（ポリテトラフルオロエチレンなど）等が例示される。セルロース繊維以外の親水性繊維としては、例えば、獣毛繊維（羊毛、モヘア、カシミヤ、らくだ毛、アルパカ、ビキュナ、アンゴラなど）、絹繊維（家蚕絹、野蚕絹）、羽毛等が例示される。
セルロース繊維以外の繊維は、疎水性繊維、セルロース繊維以外の親水性繊維のいずれでも良い。疎水性繊維としては、例えば、タンパク質系繊維（牛乳タンパクガゼイン繊維、プロミックスなど）、ポリアミド系繊維（ナイロンなど）、ポリエステル系繊維（ポリエステルなど）、ポリアクリロニトリル系繊維（アクリルなど）、ポリビニルアルコール系繊維（ビニロンなど）、ポリ塩化ビニル系繊維（ポリ塩化ビニルなど）、ポリ塩化ビニリデン系繊維（ビニリデンなど）、ポリオレフィン系繊維（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、ポリウレタン系繊維（ポリウレタンなど）、ポリ塩化ビニル／ポリビニルアルコール共重合系繊維（ポリクレラールなど）、ポリアルキレンパラオキシベンゾエート系繊維（ベンゾエートなど）、ポリフルオロエチレン系繊維（ポリテトラフルオロエチレンなど）等が例示される。セルロース繊維以外の親水性繊維としては、例えば、獣毛繊維（羊毛、モヘア、カシミヤ、らくだ毛、アルパカ、ビキュナ、アンゴラなど）、絹繊維（家蚕絹、野蚕絹）、羽毛等が例示される。
【0043】
本発明において繊維製品としては、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、前記の繊維を用いた織物、編物、不織布等の布帛及びそれを用いて得られたアンダーシャツ、Ｔシャツ、ワイシャツ、ブラウス、スラックス、帽子、ハンカチ、タオル、ニット、靴下、下着、タイツ、マスク等の製品が挙げられる。
【0044】
［繊維製品の型崩れ回復方法］
本発明は、有効成分として（ａ）成分、及び水を含む処理液（以下、本発明の処理液という）を、繊維製品に接触させて、ＪＩＳ Ｌ １９３０：２０１４の附属書ＪＡに記載の方法で測定されるＭＡ値が３５以下である機械力で繊維製品を洗浄する、繊維製品の型崩れ回復方法に関する。
本発明は、有効成分として（ａ）成分、及び水を含む処理液（以下、本発明の処理液という）を、繊維製品に接触させて、ＪＩＳ Ｌ １９３０：２０１４の附属書ＪＡに記載の方法で測定されるＭＡ値が３５以下である機械力で繊維製品を洗浄する、繊維製品の型崩れ回復方法に関する。
【0045】
＜処理液＞
本発明の処理液は、有効成分として（ａ）成分、及び水を含む。
本発明の処理液は、更に（ｂ）成分を含有することができる。
本発明の処理液は、更に（ｃ）成分を含有することができる。
本発明の処理液は、更に（ｄ）成分を含有することができる。
（ａ）成分、（ｂ）成分、（ｃ）成分、（ｄ）成分、は、本発明の繊維製品用型崩れ回復剤で記載した態様と同じである。
本発明の処理液は、本発明の繊維製品用型崩れ回復剤を水で希釈して調製されたものであってよい。
本発明の処理液は、本発明の繊維製品用型崩れ回復剤組成物で記載した態様を適宜適用することができる。
本発明の処理液中の（ａ）成分の含有量と（ｂ）成分の含有量との質量比（ａ）／（ｂ）、（ａ）成分の含有量と（ｃ）成分の含有量との質量比（ａ）／（ｃ）は、本発明の繊維製品用型崩れ回復剤で記載した範囲と同じである。
本発明の処理液は、有効成分として（ａ）成分、及び水を含む。
本発明の処理液は、更に（ｂ）成分を含有することができる。
本発明の処理液は、更に（ｃ）成分を含有することができる。
本発明の処理液は、更に（ｄ）成分を含有することができる。
（ａ）成分、（ｂ）成分、（ｃ）成分、（ｄ）成分、は、本発明の繊維製品用型崩れ回復剤で記載した態様と同じである。
本発明の処理液は、本発明の繊維製品用型崩れ回復剤を水で希釈して調製されたものであってよい。
本発明の処理液は、本発明の繊維製品用型崩れ回復剤組成物で記載した態様を適宜適用することができる。
本発明の処理液中の（ａ）成分の含有量と（ｂ）成分の含有量との質量比（ａ）／（ｂ）、（ａ）成分の含有量と（ｃ）成分の含有量との質量比（ａ）／（ｃ）は、本発明の繊維製品用型崩れ回復剤で記載した範囲と同じである。
【0046】
本発明の処理液は、（ａ）成分を、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、処理液中、好ましくは０．０００１質量％以上、より好ましくは０．０００３質量％以上、更に好ましくは０．０００５質量％以上、そして、好ましくは０．０２質量％以下、より好ましくは０．０１質量％以下、更に好ましくは０．００５質量％以下含有する。
【0047】
本発明の処理液は、（ｂ）成分を含有する場合、（ｂ）成分を、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、酵素タンパク質量として、処理液中、好ましくは０．０５ｐｐｍ以上、より好ましくは０．１ｐｐｍ以上、更に好ましくは０．１５ｐｐｍ以上、より更に好ましくは０．２ｐｐｍ以上、そして、好ましくは２０ｐｐｍ以下、より好ましくは１０ｐｐｍ以下、更に好ましくは５ｐｐｍ以下含有する。
【0048】
本発明の処理液は、（ｃ）成分を含有する場合、（ｃ）成分を、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、処理液中、好ましくは０．００１質量％以上、より好ましくは０．００５質量％以上、更に好ましくは０．０１質量％以上、そして、好ましくは０．１質量％以下、より好ましくは０．０８質量％以下、更に好ましくは０．０６質量％以下含有する。
【0049】
本発明の処理液は、（ｄ）成分を含有する場合、（ｄ）成分を、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、処理液中、好ましくは０．０００１質量％以上、より好ましくは０．０００５質量％以上、更に好ましくは０．００１質量％以上、そして、好ましくは０．１質量％以下、より好ましくは０．０５質量％以下、更に好ましくは０．０１質量％以下含有する。
【0050】
本発明の処理液は、前記した（ｅ）成分を含有してよいが、環境負荷低減の観点から、その含有量は制限される。
本発明の処理液中、（ｅ）成分の含有量は、環境負荷低減の観点から、好ましくは０．００５質量％以下、より好ましくは０．００３質量％以下、更に好ましくは０．００１質量％以下、より更に好ましくは０．０００５質量％以下、より更に好ましくは０．０００１質量％以下、より更に好ましくは０．００００５質量％以下である。
本発明の処理液は、環境負荷低減の観点から、（ｅ）成分を含有しなくともよい。
本発明の処理液中、（ｅ）成分の含有量は、環境負荷低減の観点から、好ましくは０．００５質量％以下、より好ましくは０．００３質量％以下、更に好ましくは０．００１質量％以下、より更に好ましくは０．０００５質量％以下、より更に好ましくは０．０００１質量％以下、より更に好ましくは０．００００５質量％以下である。
本発明の処理液は、環境負荷低減の観点から、（ｅ）成分を含有しなくともよい。
【0051】
＜洗浄工程＞
本発明の方法は、本発明の処理液を、繊維製品に接触させて、ＪＩＳ Ｌ １９３０：２０１４の附属書ＪＡに記載の方法で測定されるＭＡ値が３５以下である機械力で繊維製品を洗浄する。
対象とする繊維製品は、本発明の繊維製品用型崩れ回復剤で記載した態様と同じである。
本発明の処理液を、繊維製品に接触させる方法は、繊維製品を本発明の処理液に浸漬させる方法が好ましい。
本発明の方法は、本発明の処理液を、繊維製品に接触させて、ＪＩＳ Ｌ １９３０：２０１４の附属書ＪＡに記載の方法で測定されるＭＡ値が３５以下である機械力で繊維製品を洗浄する。
対象とする繊維製品は、本発明の繊維製品用型崩れ回復剤で記載した態様と同じである。
本発明の処理液を、繊維製品に接触させる方法は、繊維製品を本発明の処理液に浸漬させる方法が好ましい。
【0052】
洗浄は、ＪＩＳ Ｌ １９３０：２０１４の附属書ＪＡに記載の方法で測定されるＭＡ値が、繊維製品の型崩れを回復させる観点から、３５以下、好ましくは３０以下、そして、好ましくは１以上、より好ましくは５以上、更に好ましくは１０以上の機械力で洗浄すればよい。
【0053】
ＭＡ値（Mechanical Action Value）の測定は、一定の剛軟度の綿白布の中央部にあらかじめ直径35mmの円形の穴を五つ打ち抜いてあるＭＡ試験布の４隅を繊維製品に縫い止めたもので洗浄試験を行い、洗浄し乾燥後のＭＡ試験布の穴の上下左右から穴の中に押し出された糸の本数を合計した数値をＭＡ値として測定する。ＭＡ値は、洗浄時の繊維製品に及ぼす機械力の指針となる。
【0054】
ＪＩＳ Ｌ １９３０：２０１４の附属書ＪＡに記載の方法で測定されるＭＡ値の測定方法は、具体的には、以下の方法により測定することができる。
（ａ）ＭＡ試験布の準備
ＭＡ試験布は、一定の剛軟度の綿白布の中央部にあらかじめ直径35mmの円形の穴を五つ打ち抜いてある試験布である。これを被洗浄物とともに洗濯し，乾燥後に穴の中にほつれ出た糸の本数を数え，五つの穴についての合計本数をＭＡ値（Mechanical Action Value）と称し，この数値の大小によって洗濯機械力を評価する。ＭＡ試験布は，Danish Technological Institute（Denmark）製の試験布で，Mechanical Action Test Clothの略である。これには，主に40cm×40cmと24cm×24cmの2サイズがある。本発明の実施態様では24cm×24cmのＭＡ試験布を使用する。
（ｂ）ＭＡ試験布の洗濯処理
ＭＡ試験布を被洗浄物に取り付け、ＭＡ試験布を取り付けた被洗浄物を、他の被洗浄物とともに、任意の方法で洗濯処理（洗浄、濯ぎ、脱水、乾燥を含む）する。
（ｃ）ＭＡ値の測定
洗濯処理後のＭＡ試験布について、各穴に一番近いたて糸及びよこ糸，各2本計4本に細線を引き、外接正方形を記す。次にＭＡ試験布の穴の中央部に向かって、記した外接正方形に接する上下左右で押し出された糸の数を数える。糸の数え方は、X＝切れた糸の本数、Y＝つながった状態で飛び出した糸の本数を数え、それを外接正方形の４か所について数え、１穴のＸ＋Ｙの合計を計算した後、5穴の合計を求める。
（ａ）ＭＡ試験布の準備
ＭＡ試験布は、一定の剛軟度の綿白布の中央部にあらかじめ直径35mmの円形の穴を五つ打ち抜いてある試験布である。これを被洗浄物とともに洗濯し，乾燥後に穴の中にほつれ出た糸の本数を数え，五つの穴についての合計本数をＭＡ値（Mechanical Action Value）と称し，この数値の大小によって洗濯機械力を評価する。ＭＡ試験布は，Danish Technological Institute（Denmark）製の試験布で，Mechanical Action Test Clothの略である。これには，主に40cm×40cmと24cm×24cmの2サイズがある。本発明の実施態様では24cm×24cmのＭＡ試験布を使用する。
（ｂ）ＭＡ試験布の洗濯処理
ＭＡ試験布を被洗浄物に取り付け、ＭＡ試験布を取り付けた被洗浄物を、他の被洗浄物とともに、任意の方法で洗濯処理（洗浄、濯ぎ、脱水、乾燥を含む）する。
（ｃ）ＭＡ値の測定
洗濯処理後のＭＡ試験布について、各穴に一番近いたて糸及びよこ糸，各2本計4本に細線を引き、外接正方形を記す。次にＭＡ試験布の穴の中央部に向かって、記した外接正方形に接する上下左右で押し出された糸の数を数える。糸の数え方は、X＝切れた糸の本数、Y＝つながった状態で飛び出した糸の本数を数え、それを外接正方形の４か所について数え、１穴のＸ＋Ｙの合計を計算した後、5穴の合計を求める。
【0055】
洗浄は、ＭＡ値が前記範囲の機械力であれば、回転式洗濯機を用いてもよく、手洗いや漬け置きによる洗浄でもよいが、繊維製品の型崩れを回復させる観点から、回転式洗濯機を用いるのが好ましい。
回転式洗濯機としては、具体的には、縦型洗濯機、二層式洗濯機、ドラム式洗濯機、パルセータ式洗濯機又はアジテータ式洗濯機が挙げられる。これらの回転式洗濯機は、それぞれ、家庭用として市販されているものを使用することができる。
回転式洗濯機としては、具体的には、縦型洗濯機、二層式洗濯機、ドラム式洗濯機、パルセータ式洗濯機又はアジテータ式洗濯機が挙げられる。これらの回転式洗濯機は、それぞれ、家庭用として市販されているものを使用することができる。
【0056】
本発明の方法において、回転式洗濯機を用いる場合、ＭＡ値が前記範囲の機械力で洗濯すればよく、洗濯コースとしては、ドライコース、おしゃれ着コース、手洗いコース、ソフトコース、おうちクリーニングコース、デリケートコース、ホームクリーニングコース等を選択することができる。
【0057】
本発明の方法において、繊維製品の質量（ｋｇ）と処理液の水量（リットル）の比で表される浴比の値、すなわち処理液の水量（リットル）／繊維製品の質量（ｋｇ）（以下、この比を浴比とする場合もある）の値は、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、好ましくは３以上、より好ましくは４以上、更に好ましくは５以上、そして、好ましくは１０００以下、より好ましくは８００以下、更に好ましくは５００以下である。
【0058】
洗浄時の処理液の温度は、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、好ましくは０℃以上、より好ましくは３℃以上、更に好ましくは５℃以上、そして、好ましくは４０℃以下、より好ましくは３５℃以下、更に好ましくは３０℃以下である。
【0059】
洗浄時間は、繊維製品の型崩れ回復性の観点から、好ましくは１分以上、より好ましくは２分以上、更に好ましくは３分以上、そして、好ましくは３０分以下、更に好ましくは２０分以下、より更に好ましくは１５分以下である。洗浄時間とは、本発明の処理液が繊維製品と接触している時間を表す。
【0060】
本発明の方法は、本発明の処理液に繊維製品を接触させて洗浄した後に、更に、脱水工程、濯ぎ工程、乾燥工程を行うことができる。但し、脱水工程、濯ぎ工程、乾燥工程ともに、ＭＡ値が前記の範囲の機械力で行う必要がある。
【0061】
〔脱水工程〕
本発明の方法において、本発明の処理液を繊維製品と接触させ、洗浄する工程の後に、繊維製品を脱水する脱水工程を行うことができる。脱水工程は、本発明の方法において、繊維製品と共に存在する処理液の量を低減する工程である。脱水工程を行うことで、後述する乾燥時間が早くなり、繊維製品が着用に適する状態になることができる。
脱水工程は、回転式洗濯機を用いて行うことができる。但し、ＭＡ値が前記の範囲の機械力で行う必要がある。
本発明の方法において、本発明の処理液を繊維製品と接触させ、洗浄する工程の後に、繊維製品を脱水する脱水工程を行うことができる。脱水工程は、本発明の方法において、繊維製品と共に存在する処理液の量を低減する工程である。脱水工程を行うことで、後述する乾燥時間が早くなり、繊維製品が着用に適する状態になることができる。
脱水工程は、回転式洗濯機を用いて行うことができる。但し、ＭＡ値が前記の範囲の機械力で行う必要がある。
【0062】
〔濯ぎ工程〕
本発明の方法において、本発明の処理液を繊維製品と接触させ、洗浄する工程の後、又は繊維製品を脱水する脱水工程の後に、濯ぎ工程を行うこともできる。本発明において、濯ぎ工程とは、洗浄工程で得られた繊維製品を新しい水と接触することで、繊維製品と共にキャリーオーバーされる本発明の処理液の量を減少させる工程を言う。濯ぎ工程は、脱水工程と合わせて複数回行うことができる。
濯ぎ工程は、回転式洗濯機を用いて行うことができる。但し、ＭＡ値が前記の範囲の機械力で行う必要がある。
本発明の方法において、本発明の処理液を繊維製品と接触させ、洗浄する工程の後、又は繊維製品を脱水する脱水工程の後に、濯ぎ工程を行うこともできる。本発明において、濯ぎ工程とは、洗浄工程で得られた繊維製品を新しい水と接触することで、繊維製品と共にキャリーオーバーされる本発明の処理液の量を減少させる工程を言う。濯ぎ工程は、脱水工程と合わせて複数回行うことができる。
濯ぎ工程は、回転式洗濯機を用いて行うことができる。但し、ＭＡ値が前記の範囲の機械力で行う必要がある。
【0063】
〔乾燥工程〕
本発明の方法では、洗浄工程、脱水工程、濯ぎ工程の後に、繊維製品を乾燥させる乾燥工程を行うこともできる。
乾燥工程は、繊維製品と共に存在する水の量を低減する工程である。乾燥は自然乾燥、乾燥機を用いた加熱乾燥のいずれでも良い。乾燥工程は、それぞれ、複数回行うことができる。
乾燥工程は、回転式加熱乾燥機を用いることができる。但し、ＭＡ値が前記の範囲の機械力で行う必要がある。
本発明の方法では、洗浄工程、脱水工程、濯ぎ工程の後に、繊維製品を乾燥させる乾燥工程を行うこともできる。
乾燥工程は、繊維製品と共に存在する水の量を低減する工程である。乾燥は自然乾燥、乾燥機を用いた加熱乾燥のいずれでも良い。乾燥工程は、それぞれ、複数回行うことができる。
乾燥工程は、回転式加熱乾燥機を用いることができる。但し、ＭＡ値が前記の範囲の機械力で行う必要がある。
【実施例0064】
実施例、比較例で用いた成分を以下に示す。
【0065】
＜（ａ）成分＞
・ａ－１:飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸の組成が飽和脂肪酸／不飽和脂肪酸＝９１／９（質量比）の混合脂肪酸、飽和脂肪酸（全て直鎖）の炭素数組成は、炭素数１２／炭素数１４／炭素数１６／炭素数１８＝５５／２２／１１／３（質量比）、不飽和脂肪酸の組成がオレイン酸／リノール酸＝７／２（質量比）である。花王（株）製
・ａ－１:飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸の組成が飽和脂肪酸／不飽和脂肪酸＝９１／９（質量比）の混合脂肪酸、飽和脂肪酸（全て直鎖）の炭素数組成は、炭素数１２／炭素数１４／炭素数１６／炭素数１８＝５５／２２／１１／３（質量比）、不飽和脂肪酸の組成がオレイン酸／リノール酸＝７／２（質量比）である。花王（株）製
【0066】
＜（ｂ）成分＞
・ｂ－１:エンド型セルラーゼ、ケアザイムプレミアム４５００Ｌ（商品名）、ノボザイムズ社製
・ｂ－１:エンド型セルラーゼ、ケアザイムプレミアム４５００Ｌ（商品名）、ノボザイムズ社製
【0067】
＜（ｃ）成分＞
・ｃ－１:炭素数１２の直鎖第１級アルコールにエチレンオキシドを付加させた平均付加モル数が１０モルのポリオキシエチレンアルキルエーテル、（ｃ１－１）成分、一般式（ｃ１－１）中、Ｒ１－１ｃが炭素数１２のアルキル基、ＡＯがエチレンオキシ基、ｎは１０、Ｒ１－２ｃが水素原子である化合物
・ｃ－１:炭素数１２の直鎖第１級アルコールにエチレンオキシドを付加させた平均付加モル数が１０モルのポリオキシエチレンアルキルエーテル、（ｃ１－１）成分、一般式（ｃ１－１）中、Ｒ１－１ｃが炭素数１２のアルキル基、ＡＯがエチレンオキシ基、ｎは１０、Ｒ１－２ｃが水素原子である化合物
【0068】
＜（ｄ）成分＞
・ｄ－１：プロピレングリコール
・ｄ－２：ブチルジグリコール
・ｄ－３：エタノール
・ｄ－１：プロピレングリコール
・ｄ－２：ブチルジグリコール
・ｄ－３：エタノール
【0069】
＜その他成分＞
・ｐＨ調整剤：モノエタノールアミン
・ｐＨ調整剤：モノエタノールアミン
【0070】
＜繊維製品用型崩れ回復剤の調製＞
表１に示す各成分を用いて、下記に示す方法で、表１に示す組成の繊維製品用型崩れ回復剤を各１００ｇ調製した。
混合容器として２００ｍＬ容量のガラス製ビーカーにスターラーピース（棒状、長さ３ｃｍ）を一つ入れ、必要量の２５℃のイオン交換水と（ｄ）成分を入れ、その後攪拌をしながら（ｃ）成分を入れて目視で均一になるまで撹拌した。次いで、撹拌しながら（ａ）成分入れて混合後、ｐＨ調整剤にて組成物のｐＨが７になるように調整した。その上で最後に（ｂ）成分を入れて混合し、表１に示す繊維製品用型崩れ回復剤を得た。尚、（ａ）成分と（ｃ）成分において、常温（２５℃）で固体である成分については溶融させて均一になったことを確認した上で、ゆっくりと投入をした。
なお表１中の各配合成分の含有量は、全て有効分量であり、（ｂ）成分の含有量は、酵素タンパク質量である。
表１に示す各成分を用いて、下記に示す方法で、表１に示す組成の繊維製品用型崩れ回復剤を各１００ｇ調製した。
混合容器として２００ｍＬ容量のガラス製ビーカーにスターラーピース（棒状、長さ３ｃｍ）を一つ入れ、必要量の２５℃のイオン交換水と（ｄ）成分を入れ、その後攪拌をしながら（ｃ）成分を入れて目視で均一になるまで撹拌した。次いで、撹拌しながら（ａ）成分入れて混合後、ｐＨ調整剤にて組成物のｐＨが７になるように調整した。その上で最後に（ｂ）成分を入れて混合し、表１に示す繊維製品用型崩れ回復剤を得た。尚、（ａ）成分と（ｃ）成分において、常温（２５℃）で固体である成分については溶融させて均一になったことを確認した上で、ゆっくりと投入をした。
なお表１中の各配合成分の含有量は、全て有効分量であり、（ｂ）成分の含有量は、酵素タンパク質量である。
【0071】
＜試験布の前処理＞
Ｔ／Ｃ天竺（ニット）布（綿５０質量％、ポリエステル５０質量％、ＭＶＳカラーＴＯＰ天竺、サックスモク、双日ファッション（株）製）を、ノニオン界面活性剤（ポリオキシエチレン（６）アルキルエーテル）を含む洗浄液を用いて全自動洗濯機（Panasonic（株）製、NA-F70PB1）で３回繰り返し洗濯し（洗浄液中の界面活性剤濃度０．０１質量％、水道水（２０℃）、標準コース（洗濯6分－すすぎ２回－脱水5分）、二槽式洗濯機（HITACHI(株)製、PS-H45L）で60分間すすいで、2分脱水した。洗濯したＴ／Ｃニット布を２５℃／４０％ＲＨの環境下で１２時間乾燥させて、縦がウェール方向、横がコース方向に平行になるように６×６ｃｍ角に裁断し、試験布として使用した。
Ｔ／Ｃ天竺（ニット）布（綿５０質量％、ポリエステル５０質量％、ＭＶＳカラーＴＯＰ天竺、サックスモク、双日ファッション（株）製）を、ノニオン界面活性剤（ポリオキシエチレン（６）アルキルエーテル）を含む洗浄液を用いて全自動洗濯機（Panasonic（株）製、NA-F70PB1）で３回繰り返し洗濯し（洗浄液中の界面活性剤濃度０．０１質量％、水道水（２０℃）、標準コース（洗濯6分－すすぎ２回－脱水5分）、二槽式洗濯機（HITACHI(株)製、PS-H45L）で60分間すすいで、2分脱水した。洗濯したＴ／Ｃニット布を２５℃／４０％ＲＨの環境下で１２時間乾燥させて、縦がウェール方向、横がコース方向に平行になるように６×６ｃｍ角に裁断し、試験布として使用した。
【0072】
＜型崩れした試験布の作製＞
ターゴトメーター（Ueshima製MS-8212）を使用して処理を行った。ステンレスビーカーに０．６Ｌの水道水（２０℃）を投入し、次いで衣類用洗濯用洗剤（アタック抗菌ＥＸ部屋干し用）０．５ｇを投入し、１００ｒｐｍで１０秒攪拌した。次に上記前処理済の試験布約３０ｇを入れ、１００ｒｐｍで１０分間撹拌した後、２槽式洗濯機（HITACHI製 PS-H45L）の脱水槽で２分間脱水した。次いで、ステンレスビーカーに新しい水道水を０．６Ｌ投入し、そこへ脱水をした試験布を入れて１００ｒｐｍで３分間撹拌した後、２槽式洗濯機で２分間脱水した。再びステンレスビーカーに新しい水道水を０．６Ｌ投入し、そこへ脱水をした試験布を入れて１００ｒｐｍで３分間撹拌した後、２槽式洗濯機で２分間脱水した。これら一連の操作について累積で２回の処理を実施した。最後に試験布を２３℃、４０％ＲＨの部屋にて試験布を平干しして自然乾燥を行い、型崩れした試験布として使用した。
ターゴトメーター（Ueshima製MS-8212）を使用して処理を行った。ステンレスビーカーに０．６Ｌの水道水（２０℃）を投入し、次いで衣類用洗濯用洗剤（アタック抗菌ＥＸ部屋干し用）０．５ｇを投入し、１００ｒｐｍで１０秒攪拌した。次に上記前処理済の試験布約３０ｇを入れ、１００ｒｐｍで１０分間撹拌した後、２槽式洗濯機（HITACHI製 PS-H45L）の脱水槽で２分間脱水した。次いで、ステンレスビーカーに新しい水道水を０．６Ｌ投入し、そこへ脱水をした試験布を入れて１００ｒｐｍで３分間撹拌した後、２槽式洗濯機で２分間脱水した。再びステンレスビーカーに新しい水道水を０．６Ｌ投入し、そこへ脱水をした試験布を入れて１００ｒｐｍで３分間撹拌した後、２槽式洗濯機で２分間脱水した。これら一連の操作について累積で２回の処理を実施した。最後に試験布を２３℃、４０％ＲＨの部屋にて試験布を平干しして自然乾燥を行い、型崩れした試験布として使用した。
【0073】
＜調整布の作製＞
４７ｃｍ×１００ｃｍに裁断された木綿メリヤス（（株）色染社製、綿ニット未シル（シルケット加工されていないもの）、木綿１００％）８枚（約１．７ｋｇ）を、ノニオン界面活性剤（ポリオキシエチレン（６）アルキルエーテル）を含む洗浄液を用いて全自動洗濯機（Panasonic（株）製、NA-F70PB1）で３回繰り返し洗濯し（洗浄液中の界面活性剤濃度０．０１質量％、水道水（２０℃）、標準コース（洗濯6分－すすぎ２回－脱水５分）、二槽式洗濯機（HITACHI(株)製、PS-H45L）で泡が出なくなるまで十分にすすいだのち、２分脱水した。脱水後は２３℃／４０％ＲＨで自然乾燥させた後、６ｃｍ×６ｃｍ角に裁断して調整布として使用した。
４７ｃｍ×１００ｃｍに裁断された木綿メリヤス（（株）色染社製、綿ニット未シル（シルケット加工されていないもの）、木綿１００％）８枚（約１．７ｋｇ）を、ノニオン界面活性剤（ポリオキシエチレン（６）アルキルエーテル）を含む洗浄液を用いて全自動洗濯機（Panasonic（株）製、NA-F70PB1）で３回繰り返し洗濯し（洗浄液中の界面活性剤濃度０．０１質量％、水道水（２０℃）、標準コース（洗濯6分－すすぎ２回－脱水５分）、二槽式洗濯機（HITACHI(株)製、PS-H45L）で泡が出なくなるまで十分にすすいだのち、２分脱水した。脱水後は２３℃／４０％ＲＨで自然乾燥させた後、６ｃｍ×６ｃｍ角に裁断して調整布として使用した。
【0074】
＜型崩れした試験布の洗浄＞
前述のターゴトメーター（Ueshima製MS-8212）を使用して処理を行った。ステンレスビーカーに０．６Ｌの水道水（２０℃）を投入し、次いで表１に示す組成の繊維製品用型崩れ回復剤０．８ｇを投入し、６０ｒｐｍで１０秒攪拌した。次に上記型崩れした試験布３枚と調整布を合計１５ｇになるように調整後、ステンレスビーカーに入れて６０ｒｐｍで１０分間撹拌後、２槽式洗濯機（HITACHI製 PS-H45L）の脱水槽で１分間脱水した。次いでステンレスビーカーに新しい水道水を０．６Ｌ投入し、そこへ脱水をした試験布を入れて６０ｒｐｍで３分間撹拌した後、２槽式洗濯機で１分間脱水した。再びステンレスビーカーに新しい水道水を０．６Ｌ投入し、そこへ脱水をした試験布を入れて６０ｒｐｍで３分間撹拌した後、２槽式洗濯機で１分間脱水した。これら一連の操作について累積で３回の処理を実施した。最後に試験布を取り出し、２３℃、４０％ＲＨの部屋にて試験布を平干しして自然乾燥を行った。上記の洗浄方法におけるＪＩＳ Ｌ １９３０：２０１４の附属書ＪＡに記載の方法で測定されるＭＡ値は３０であった。
前述のターゴトメーター（Ueshima製MS-8212）を使用して処理を行った。ステンレスビーカーに０．６Ｌの水道水（２０℃）を投入し、次いで表１に示す組成の繊維製品用型崩れ回復剤０．８ｇを投入し、６０ｒｐｍで１０秒攪拌した。次に上記型崩れした試験布３枚と調整布を合計１５ｇになるように調整後、ステンレスビーカーに入れて６０ｒｐｍで１０分間撹拌後、２槽式洗濯機（HITACHI製 PS-H45L）の脱水槽で１分間脱水した。次いでステンレスビーカーに新しい水道水を０．６Ｌ投入し、そこへ脱水をした試験布を入れて６０ｒｐｍで３分間撹拌した後、２槽式洗濯機で１分間脱水した。再びステンレスビーカーに新しい水道水を０．６Ｌ投入し、そこへ脱水をした試験布を入れて６０ｒｐｍで３分間撹拌した後、２槽式洗濯機で１分間脱水した。これら一連の操作について累積で３回の処理を実施した。最後に試験布を取り出し、２３℃、４０％ＲＨの部屋にて試験布を平干しして自然乾燥を行った。上記の洗浄方法におけるＪＩＳ Ｌ １９３０：２０１４の附属書ＪＡに記載の方法で測定されるＭＡ値は３０であった。
【0075】
＜型崩れ回復性評価＞
洗浄した各試験布について、各試験布の型崩れ回復性を、下記のカーリング変形率の式より算出し、試験布３枚の平均値をカーリング変形率として、表１に示した。型崩れ回復性評価は、カーリング変形率（％）が低いほど好ましいと判断した。なお型崩れさせた試験布のカーリング変形率は６８．７％以上であった。
洗浄した各試験布について、各試験布の型崩れ回復性を、下記のカーリング変形率の式より算出し、試験布３枚の平均値をカーリング変形率として、表１に示した。型崩れ回復性評価は、カーリング変形率（％）が低いほど好ましいと判断した。なお型崩れさせた試験布のカーリング変形率は６８．７％以上であった。
【0076】
【数1】
【0077】
【表1】
