(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024106014
(43)【公開日】2024-08-07
(54)【発明の名称】圧着端子用クリップ
(51)【国際特許分類】
H01R 11/24 20060101AFI20240731BHJP
G01R 1/067 20060101ALI20240731BHJP
G01R 1/04 20060101ALI20240731BHJP
【ＦＩ】
H01R11/24
G01R1/067 F
G01R1/04 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023010051
(22)【出願日】2023-01-26
(71)【出願人】
【識別番号】000211307
【氏名又は名称】中国電力株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100111132
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 浩
(72)【発明者】
【氏名】船越 亘留
(72)【発明者】
【氏名】中島 伸二
【テーマコード（参考）】
2G011
【Ｆターム（参考）】
2G011AA05
2G011AA14
2G011AE04
2G011AF05
2G011AF06
(57)【要約】 （修正有）
【課題】圧着端子の平板状の圧着部を挟持可能であり、一旦挟持された圧着部が外れない
圧着端子用クリップを提供する。
【解決手段】圧着端子用クリップ１は、一方の本体２と、他方の本体３と、接続部４と、
一方の挟持部５と、他方の挟持部６を備え、一方の挟持部５は、複数の凸段５Ａであり、
他方の挟持部６は、複数の凸段５Ａが嵌合可能な複数の凹段６Ａであり、複数の凸段５Ａは、その外径が、一方の挟持部５の外周から中心へ向かう凸段半径方向に沿って、段階的に小さくなる同心円状に形成されるとともに、その高さが、凸段半径方向に沿って、段階的に高くなる階段状に形成され、複数の凹段６Ａは、その内径が、他方の挟持部６の外周から中心へ向かう凹段半径方向に沿って、段階的に小さくなる同心円状に形成されるとともに、その高さが、凹段半径方向に沿って、段階的に低くなる階段状に形成される。
【選択図】図２
圧着端子用クリップを提供する。
【解決手段】圧着端子用クリップ１は、一方の本体２と、他方の本体３と、接続部４と、
一方の挟持部５と、他方の挟持部６を備え、一方の挟持部５は、複数の凸段５Ａであり、
他方の挟持部６は、複数の凸段５Ａが嵌合可能な複数の凹段６Ａであり、複数の凸段５Ａは、その外径が、一方の挟持部５の外周から中心へ向かう凸段半径方向に沿って、段階的に小さくなる同心円状に形成されるとともに、その高さが、凸段半径方向に沿って、段階的に高くなる階段状に形成され、複数の凹段６Ａは、その内径が、他方の挟持部６の外周から中心へ向かう凹段半径方向に沿って、段階的に小さくなる同心円状に形成されるとともに、その高さが、凹段半径方向に沿って、段階的に低くなる階段状に形成される。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
環状またはＣ字状をなす圧着部と、この圧着部に連なる柄部と、を備える圧着端子を挟
持する圧着端子用クリップであって、
一方及び他方の本体と、前記一方の本体と、前記他方の本体とを重ね合わせて接続可能
な接続部と、前記圧着部を挟持する一方及び他方の挟持部と、を備え、
前記他方の本体は、第１の導電体で形成され、
前記一方の挟持部は、前記一方の本体のうち、少なくとも第１の縁部に設けられる複数
の凸段であり、
前記他方の挟持部は、前記他方の本体のうち、少なくとも前記第１の縁部に対向する第
２の縁部に設けられ、複数の前記凸段の少なくとも一部が嵌合可能な複数の凹段であり、
複数の前記凸段は、その外径が、前記一方の挟持部の外周から前記一方の挟持部の中心
へ向かう凸段半径方向に沿って、段階的に小さくなる同心円状に形成されるとともに、複
数の前記凸段の前記一方の本体からの高さが、前記凸段半径方向に沿って、段階的に高く
なる階段状に形成され、
複数の前記凹段は、その内径が、前記他方の挟持部の外周から前記他方の挟持部の中心
へ向かう凹段半径方向に沿って、段階的に小さくなる同心円状に形成されるとともに、複
数の前記凹段の前記他方の本体からの高さが、前記凹段半径方向に沿って、段階的に低く
なる階段状に形成され、かつ、前記圧着端子の前記柄部を収容する切り欠き部が形成され
、
複数の前記凹段のうち、少なくとも一の凹段は、前記第１の導電体と導通する第２の導
電体であることを特徴とする圧着端子用クリップ。
持する圧着端子用クリップであって、
一方及び他方の本体と、前記一方の本体と、前記他方の本体とを重ね合わせて接続可能
な接続部と、前記圧着部を挟持する一方及び他方の挟持部と、を備え、
前記他方の本体は、第１の導電体で形成され、
前記一方の挟持部は、前記一方の本体のうち、少なくとも第１の縁部に設けられる複数
の凸段であり、
前記他方の挟持部は、前記他方の本体のうち、少なくとも前記第１の縁部に対向する第
２の縁部に設けられ、複数の前記凸段の少なくとも一部が嵌合可能な複数の凹段であり、
複数の前記凸段は、その外径が、前記一方の挟持部の外周から前記一方の挟持部の中心
へ向かう凸段半径方向に沿って、段階的に小さくなる同心円状に形成されるとともに、複
数の前記凸段の前記一方の本体からの高さが、前記凸段半径方向に沿って、段階的に高く
なる階段状に形成され、
複数の前記凹段は、その内径が、前記他方の挟持部の外周から前記他方の挟持部の中心
へ向かう凹段半径方向に沿って、段階的に小さくなる同心円状に形成されるとともに、複
数の前記凹段の前記他方の本体からの高さが、前記凹段半径方向に沿って、段階的に低く
なる階段状に形成され、かつ、前記圧着端子の前記柄部を収容する切り欠き部が形成され
、
複数の前記凹段のうち、少なくとも一の凹段は、前記第１の導電体と導通する第２の導
電体であることを特徴とする圧着端子用クリップ。
【請求項2】
複数の前記凸段は、その外径が、前記凸段半径方向に沿って、段階的に小さくなる順に
設けられる、第１乃至第３の凸段であり、
複数の前記凹段は、その内径が、前記凹段半径方向に沿って、段階的に小さくなる順に
設けられる、少なくとも第１及び第２の凹段であり、
前記一の凹段は、前記第２の凹段であることを特徴とする請求項１に記載の圧着端子用
クリップ。
設けられる、第１乃至第３の凸段であり、
複数の前記凹段は、その内径が、前記凹段半径方向に沿って、段階的に小さくなる順に
設けられる、少なくとも第１及び第２の凹段であり、
前記一の凹段は、前記第２の凹段であることを特徴とする請求項１に記載の圧着端子用
クリップ。
【請求項3】
前記一方の本体は、その外表面に、絶縁性を有する第１の絶縁体を備え、
前記他方の本体は、その外表面と、前記切り欠き部の底面と、複数の前記凹段のうち、
最も前記内径が小さい最小径凹段で囲まれる最小底面に、絶縁性を有する第２の絶縁体を
備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の圧着端子用クリップ。
前記他方の本体は、その外表面と、前記切り欠き部の底面と、複数の前記凹段のうち、
最も前記内径が小さい最小径凹段で囲まれる最小底面に、絶縁性を有する第２の絶縁体を
備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の圧着端子用クリップ。
【請求項4】
前記接続部は、前記一方及び他方の挟持部にそれぞれ設けられる一対の挟持部磁石であ
り、
一対の前記挟持部磁石は、複数の前記凸段のうち、最も前記外径が小さい最小径凸段と
、複数の前記凹段のうち、最も前記内径が小さい最小径凹段で囲まれる最小底面に、それ
ぞれ配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の圧着端子用クリップ。
り、
一対の前記挟持部磁石は、複数の前記凸段のうち、最も前記外径が小さい最小径凸段と
、複数の前記凹段のうち、最も前記内径が小さい最小径凹段で囲まれる最小底面に、それ
ぞれ配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の圧着端子用クリップ。
【請求項5】
前記一方の本体と、前記他方の本体とを重ね合わせて接続した場合に、前記一方の本体
と、前記他方の本体との間に形成される収容空間に収容されるヒューズと、このヒューズ
が備える両側端子とそれぞれ導通する一対の導通部を備え、
前記一方の本体は、絶縁性を有する第３の絶縁体で形成され、
前記他方の本体は、前記第１の導電体の代わりに、絶縁性を有する第４の絶縁体で形成
され、
前記一方の挟持部は、前記一方の本体のうちの前記第１の縁部に加えて、前記一方の本
体の中央について、前記第１の縁部と対称的に位置する第３の縁部に設けられ、
前記他方の挟持部は、前記他方の本体のうちの前記第２の縁部に加えて、前記他方の本
体の中央について、前記第２の縁部と対称的に位置する第４の縁部に設けられ、
一対の前記導通部は、前記第２及び第４の縁部に設けられる前記他方の挟持部が備える
前記第２の導電体とそれぞれ導通することを特徴とする請求項４に記載の圧着端子用クリ
ップ。
と、前記他方の本体との間に形成される収容空間に収容されるヒューズと、このヒューズ
が備える両側端子とそれぞれ導通する一対の導通部を備え、
前記一方の本体は、絶縁性を有する第３の絶縁体で形成され、
前記他方の本体は、前記第１の導電体の代わりに、絶縁性を有する第４の絶縁体で形成
され、
前記一方の挟持部は、前記一方の本体のうちの前記第１の縁部に加えて、前記一方の本
体の中央について、前記第１の縁部と対称的に位置する第３の縁部に設けられ、
前記他方の挟持部は、前記他方の本体のうちの前記第２の縁部に加えて、前記他方の本
体の中央について、前記第２の縁部と対称的に位置する第４の縁部に設けられ、
一対の前記導通部は、前記第２及び第４の縁部に設けられる前記他方の挟持部が備える
前記第２の導電体とそれぞれ導通することを特徴とする請求項４に記載の圧着端子用クリ
ップ。
【請求項6】
前記一方の挟持部と、前記他方の挟持部が、前記圧着部を挟持する場合に、前記一方の
挟持部と、前記他方の挟持部を分離不能に、前記一方の本体と、前記他方の本体の周囲に
装着されるカバーを備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の圧着端子用ク
リップ。
挟持部と、前記他方の挟持部を分離不能に、前記一方の本体と、前記他方の本体の周囲に
装着されるカバーを備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の圧着端子用ク
リップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電気工事において、端子を挟持するために用いられるクリップに係り、特に
、環状またはＣ字状をなす圧着部を備える圧着端子を挟持する圧着端子用クリップに関す
る。
、環状またはＣ字状をなす圧着部を備える圧着端子を挟持する圧着端子用クリップに関す
る。
【背景技術】
【0002】
従来、修繕・改良工事等の電気工事においては、例えば、電源等を仮接続する際に、ワ
ニ口タイプのクリップを用いて、環状またはＣ字状の平板状をなす圧着部を備える圧着端
子を挟持している。この場合、ワニ口の鋸歯部と、平板状をなす圧着部との噛み合せが不
十分になるため、圧着部を挟持した状態のワニ口の外側に、ビニールテープを巻き付けて
無理やり固縛し、養生している。
しかし、ビニールテープによる固縛が緩いと、ワニ口が圧着部から外れ、感電や電源等
の短絡・地絡が発生する原因となる。そのため、健全設備の運転に支障をきたしたり、人
災が発生したりするおそれがある。
そこで、上記のような、ワニ口タイプのクリップが、挟持対象である端子から外れ易い
という課題を解決するための技術が開発されており、それに関して既に考案が開示されて
いる。
ニ口タイプのクリップを用いて、環状またはＣ字状の平板状をなす圧着部を備える圧着端
子を挟持している。この場合、ワニ口の鋸歯部と、平板状をなす圧着部との噛み合せが不
十分になるため、圧着部を挟持した状態のワニ口の外側に、ビニールテープを巻き付けて
無理やり固縛し、養生している。
しかし、ビニールテープによる固縛が緩いと、ワニ口が圧着部から外れ、感電や電源等
の短絡・地絡が発生する原因となる。そのため、健全設備の運転に支障をきたしたり、人
災が発生したりするおそれがある。
そこで、上記のような、ワニ口タイプのクリップが、挟持対象である端子から外れ易い
という課題を解決するための技術が開発されており、それに関して既に考案が開示されて
いる。
【0003】
特許文献１には「結線用クリップ」という名称で、圧着端子を挟持するものではないが
、細線等を強く挟持するための結線用クリップに関する考案が開示されている。
特許文献１に開示された考案は、軸支された一対の挟持片と、この挟持片に軸を介して
係合し、挟持片先端を相互に接触させる挟持ばねとを具備し、一方の挟持片先端にテーパ
ー状の突起を、また、他方の挟持片先端に突起が係合するテーパー状の孔をそれぞれ有す
るように構成したことを特徴とする。
このような特徴を有する考案においては、挟持ばねのばね力に抗して突起と孔との係合
を解き、孔に接続すべき細線等を挿入し、再度ばね力を作用させると、細線等は、ばね力
により、一対の挟持片先端の挟持面の間に挟持される。突起は、孔の壁面に合わせてテー
パー状に作られているので、突起と、孔とは確実に密着して係合する。その結果、細線等
は挟持片先端によって強く挟持され、安定した電気的接続が得られる。
、細線等を強く挟持するための結線用クリップに関する考案が開示されている。
特許文献１に開示された考案は、軸支された一対の挟持片と、この挟持片に軸を介して
係合し、挟持片先端を相互に接触させる挟持ばねとを具備し、一方の挟持片先端にテーパ
ー状の突起を、また、他方の挟持片先端に突起が係合するテーパー状の孔をそれぞれ有す
るように構成したことを特徴とする。
このような特徴を有する考案においては、挟持ばねのばね力に抗して突起と孔との係合
を解き、孔に接続すべき細線等を挿入し、再度ばね力を作用させると、細線等は、ばね力
により、一対の挟持片先端の挟持面の間に挟持される。突起は、孔の壁面に合わせてテー
パー状に作られているので、突起と、孔とは確実に密着して係合する。その結果、細線等
は挟持片先端によって強く挟持され、安定した電気的接続が得られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実全昭５４－１５２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１に開示された考案においては、テーパー状をなす突起と孔は
、細線等を挟持し易いが、環状等の平板状をなす圧着部を挟持することには、不適である
。また、細線等は孔に挿入されることのみで、挟持片先端によって挟持されるため、仮に
、細線等が意図せず強く引っ張られると、孔から抜け出してしまうおそれがある。
よって、特許文献１に開示された考案では、上記形状の圧着部がクリップから外れ易い
という従来の課題を十分に解決できるとはいえない。
、細線等を挟持し易いが、環状等の平板状をなす圧着部を挟持することには、不適である
。また、細線等は孔に挿入されることのみで、挟持片先端によって挟持されるため、仮に
、細線等が意図せず強く引っ張られると、孔から抜け出してしまうおそれがある。
よって、特許文献１に開示された考案では、上記形状の圧着部がクリップから外れ易い
という従来の課題を十分に解決できるとはいえない。
【0006】
本発明は、このような従来の事情に対処してなされたものであり、圧着端子が備える環
状等の平板状をなす圧着部を挟持可能であり、かつ、一旦挟持された圧着部が、意図せず
外れることを防止できる圧着端子用クリップを提供することを目的とする。
状等の平板状をなす圧着部を挟持可能であり、かつ、一旦挟持された圧着部が、意図せず
外れることを防止できる圧着端子用クリップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達成するため、第１の発明は、環状またはＣ字状をなす圧着部と、この圧着
部に連なる柄部と、を備える圧着端子を挟持する圧着端子用クリップであって、一方及び
他方の本体と、一方の本体と、他方の本体とを重ね合わせて接続可能な接続部と、圧着部
を挟持する一方及び他方の挟持部と、を備え、他方の本体は、第１の導電体で形成され、
一方の挟持部は、一方の本体のうち、少なくとも第１の縁部に設けられる複数の凸段であ
り、他方の挟持部は、他方の本体のうち、少なくとも第１の縁部に対向する第２の縁部に
設けられ、複数の凸段の少なくとも一部が嵌合可能な複数の凹段であり、複数の凸段は、
その外径が、一方の挟持部の外周から一方の挟持部の中心へ向かう凸段半径方向に沿って
、段階的に小さくなる同心円状に形成されるとともに、複数の凸段の一方の本体からの高
さが、凸段半径方向に沿って、段階的に高くなる階段状に形成され、複数の凹段は、その
内径が、他方の挟持部の外周から他方の挟持部の中心へ向かう凹段半径方向に沿って、段
階的に小さくなる同心円状に形成されるとともに、複数の凹段の他方の本体からの高さが
、凹段半径方向に沿って、段階的に低くなる階段状に形成され、かつ、圧着端子の柄部を
収容する切り欠き部が形成され、複数の凹段のうち、少なくとも一の凹段は、第１の導電
体と導通する第２の導電体であることを特徴とする。
部に連なる柄部と、を備える圧着端子を挟持する圧着端子用クリップであって、一方及び
他方の本体と、一方の本体と、他方の本体とを重ね合わせて接続可能な接続部と、圧着部
を挟持する一方及び他方の挟持部と、を備え、他方の本体は、第１の導電体で形成され、
一方の挟持部は、一方の本体のうち、少なくとも第１の縁部に設けられる複数の凸段であ
り、他方の挟持部は、他方の本体のうち、少なくとも第１の縁部に対向する第２の縁部に
設けられ、複数の凸段の少なくとも一部が嵌合可能な複数の凹段であり、複数の凸段は、
その外径が、一方の挟持部の外周から一方の挟持部の中心へ向かう凸段半径方向に沿って
、段階的に小さくなる同心円状に形成されるとともに、複数の凸段の一方の本体からの高
さが、凸段半径方向に沿って、段階的に高くなる階段状に形成され、複数の凹段は、その
内径が、他方の挟持部の外周から他方の挟持部の中心へ向かう凹段半径方向に沿って、段
階的に小さくなる同心円状に形成されるとともに、複数の凹段の他方の本体からの高さが
、凹段半径方向に沿って、段階的に低くなる階段状に形成され、かつ、圧着端子の柄部を
収容する切り欠き部が形成され、複数の凹段のうち、少なくとも一の凹段は、第１の導電
体と導通する第２の導電体であることを特徴とする。
【0008】
このような構成の発明において、一方及び他方の本体として、例えば、それぞれ長方形
状をなす平板体や、棒状体が想定される。また、接続部は、例えば、一方の本体を、他方
の本体に対して傾動可能に接続することが可能な部材が考えられる。このような接続部と
して、例えば、一方の本体の一部と、他方の本体の一部に設けられるヒンジ構造が考えら
れる。
これ以外にも、接続部は、一方の本体と、他方の本体とを平行に重ね合わせて接続した
り、一方の本体と、他方の本体とを完全に分離させたりすることが可能な部材であっても
よい。このような接続部として、例えば、一方の本体と、他方の本体にそれぞれ設けられ
、互いに吸着や分離が可能な磁石が考えられる。
状をなす平板体や、棒状体が想定される。また、接続部は、例えば、一方の本体を、他方
の本体に対して傾動可能に接続することが可能な部材が考えられる。このような接続部と
して、例えば、一方の本体の一部と、他方の本体の一部に設けられるヒンジ構造が考えら
れる。
これ以外にも、接続部は、一方の本体と、他方の本体とを平行に重ね合わせて接続した
り、一方の本体と、他方の本体とを完全に分離させたりすることが可能な部材であっても
よい。このような接続部として、例えば、一方の本体と、他方の本体にそれぞれ設けられ
、互いに吸着や分離が可能な磁石が考えられる。
【0009】
また、複数の凸段の少なくとも一部とは、例えば、複数の凸段のうち、最も外径が小さ
い凸段をいう。なお、複数の凹段に嵌合される凸段は、複数の凸段の段数や、複数の凸段
のうち、最も外径が大きい凸段の外径と、複数の凹段のうち、最も内径が大きい凹段の内
径との大小関係によって異なる。
さらに、複数の凹段のうち、少なくとも一の凹段とは、例えば、複数の凹段のうち、最
も内径が小さい凹段である。
い凸段をいう。なお、複数の凹段に嵌合される凸段は、複数の凸段の段数や、複数の凸段
のうち、最も外径が大きい凸段の外径と、複数の凹段のうち、最も内径が大きい凹段の内
径との大小関係によって異なる。
さらに、複数の凹段のうち、少なくとも一の凹段とは、例えば、複数の凹段のうち、最
も内径が小さい凹段である。
【0010】
上記構成の発明においては、複数の凸段が複数の凹段に嵌合する場合に、複数の凸段と
、これに対向する複数の凹段によって囲まれる間隙が形成される。よって、この間隙に、
圧着端子の圧着部が収容されることになる。
これとともに、圧着部の中央に形成されている孔部に、例えば、２番目に外径が小さい
凸段や、最も外径が小さい凸段が挿通される。なお、圧着部の孔部に挿通される凸段は、
複数の凸段の段数によって異なる。
また、複数の凹段に形成される切り欠き部には、圧着端子の柄部が収容される。したが
って、複数の凸段と、複数の凹段によって囲まれる間隙に圧着端子の圧着部が収容され、
かつ、切り欠き部に圧着端子の圧着部が収容される結果、圧着端子の圧着部が、一方の挟
持部と、他方の挟持部によって挟持されることになる。
、これに対向する複数の凹段によって囲まれる間隙が形成される。よって、この間隙に、
圧着端子の圧着部が収容されることになる。
これとともに、圧着部の中央に形成されている孔部に、例えば、２番目に外径が小さい
凸段や、最も外径が小さい凸段が挿通される。なお、圧着部の孔部に挿通される凸段は、
複数の凸段の段数によって異なる。
また、複数の凹段に形成される切り欠き部には、圧着端子の柄部が収容される。したが
って、複数の凸段と、複数の凹段によって囲まれる間隙に圧着端子の圧着部が収容され、
かつ、切り欠き部に圧着端子の圧着部が収容される結果、圧着端子の圧着部が、一方の挟
持部と、他方の挟持部によって挟持されることになる。
【0011】
さらに、複数の凹段のうち、少なくとも一の凹段は、他方の本体を形成する第１の導電
体と導通する第２の導電体であるから、上述の間隙に収容された圧着部が、一の凹段と接
触することで、他方の本体と導通する。
したがって、他方の本体のうち、他方の挟持部が設けられない箇所（例えば、他方の本
体の中央について、第２の縁部と対称的に位置する縁部）に、リード線を取り付けるリー
ド線取付部を設けることで、圧着端子の圧着部がリード線と導通可能となる。
体と導通する第２の導電体であるから、上述の間隙に収容された圧着部が、一の凹段と接
触することで、他方の本体と導通する。
したがって、他方の本体のうち、他方の挟持部が設けられない箇所（例えば、他方の本
体の中央について、第２の縁部と対称的に位置する縁部）に、リード線を取り付けるリー
ド線取付部を設けることで、圧着端子の圧着部がリード線と導通可能となる。
【0012】
第２の発明は、第１の発明において、複数の凸段は、その外径が、凸段半径方向に沿っ
て、段階的に小さくなる順に設けられる、第１乃至第３の凸段であり、複数の凹段は、そ
の内径が、凹段半径方向に沿って、段階的に小さくなる順に設けられる、少なくとも第１
及び第２の凹段であり、一の凹段は、第２の凹段であることを特徴とする。
このような構成の発明において、第１の凸段の外径は、第１の凹段の内径と同等の大き
さであるほか、第１の凸段の外径が、第１の凹段の外径と同等の大きさであってもよい。
この場合、少なくとも第２及び第３の凸段がそれぞれ第１及び第２の凹段に嵌合する。
また、複数の凹段は、第１及び第２の凹段に加えて、第３の凹段が設けられてもよい。
て、段階的に小さくなる順に設けられる、第１乃至第３の凸段であり、複数の凹段は、そ
の内径が、凹段半径方向に沿って、段階的に小さくなる順に設けられる、少なくとも第１
及び第２の凹段であり、一の凹段は、第２の凹段であることを特徴とする。
このような構成の発明において、第１の凸段の外径は、第１の凹段の内径と同等の大き
さであるほか、第１の凸段の外径が、第１の凹段の外径と同等の大きさであってもよい。
この場合、少なくとも第２及び第３の凸段がそれぞれ第１及び第２の凹段に嵌合する。
また、複数の凹段は、第１及び第２の凹段に加えて、第３の凹段が設けられてもよい。
【0013】
上記構成の発明においては、第１の発明の作用に加えて、第３の凹段が設けられない場
合、第２及び第３の凸段がそれぞれ第１及び第２の凹段に嵌合することにより、第１及び
第２の凸段と、第１及び第２の凹段と、で囲まれる環状の大径を有する空間と、第２及び
第３の凸段と、第２の凹段と第２の凹段で囲まれる底面と、で囲まれる環状の小径を有す
る空間が形成される。よって、大径を有する空間に、圧着部が収容され、小径を有する空
間にも、圧着部が収容される。
なお、大径を有する空間に収容される圧着部の直径は、小径を有する空間収容される圧
着部の直径よりも大きい。すなわち、第２及び第３の凸段がそれぞれ第１及び第２の凹段
に嵌合することにより、大径を有する圧着部と、小径を有する圧着部という、二種類のサ
イズの圧着部が、一方の挟持部と、他方の挟持部によって挟持される。
合、第２及び第３の凸段がそれぞれ第１及び第２の凹段に嵌合することにより、第１及び
第２の凸段と、第１及び第２の凹段と、で囲まれる環状の大径を有する空間と、第２及び
第３の凸段と、第２の凹段と第２の凹段で囲まれる底面と、で囲まれる環状の小径を有す
る空間が形成される。よって、大径を有する空間に、圧着部が収容され、小径を有する空
間にも、圧着部が収容される。
なお、大径を有する空間に収容される圧着部の直径は、小径を有する空間収容される圧
着部の直径よりも大きい。すなわち、第２及び第３の凸段がそれぞれ第１及び第２の凹段
に嵌合することにより、大径を有する圧着部と、小径を有する圧着部という、二種類のサ
イズの圧着部が、一方の挟持部と、他方の挟持部によって挟持される。
【0014】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、一方の本体は、その外表面に、絶縁性を
有する第１の絶縁体を備え、他方の本体は、その外表面と、切り欠き部の底面と、複数の
凹段のうち、最も内径が小さい最小径凹段で囲まれる最小底面に、絶縁性を有する第２の
絶縁体を備えることを特徴とする。
このような構成の発明において、一方の本体の外表面とは、一方の本体の両表面のうち
、一方の本体と、他方の本体を接続した際に他方の本体と対向しない側の表面をいう。同
様に、他方の本体の外表面とは、他方の本体の両表面のうち、一方の本体と、他方の本体
を接続した際に、一方の本体と対向しない側の表面をいう。また、最小底面とは、他方の
本体の両表面のうち、一方の本体と、他方の本体を接続した際に、一方の本体と対向する
側の表面と同一面上の領域である。
有する第１の絶縁体を備え、他方の本体は、その外表面と、切り欠き部の底面と、複数の
凹段のうち、最も内径が小さい最小径凹段で囲まれる最小底面に、絶縁性を有する第２の
絶縁体を備えることを特徴とする。
このような構成の発明において、一方の本体の外表面とは、一方の本体の両表面のうち
、一方の本体と、他方の本体を接続した際に他方の本体と対向しない側の表面をいう。同
様に、他方の本体の外表面とは、他方の本体の両表面のうち、一方の本体と、他方の本体
を接続した際に、一方の本体と対向しない側の表面をいう。また、最小底面とは、他方の
本体の両表面のうち、一方の本体と、他方の本体を接続した際に、一方の本体と対向する
側の表面と同一面上の領域である。
【0015】
上記構成の発明においては、第１又は第２の発明の作用に加えて、一方の本体の外表面
と、他方の本体の外表面に、それぞれ第１の絶縁体と、第２の絶縁体を備えるため、作業
者が触れ易い部分に充電露出部が形成されない。
と、他方の本体の外表面に、それぞれ第１の絶縁体と、第２の絶縁体を備えるため、作業
者が触れ易い部分に充電露出部が形成されない。
【0016】
第４の発明は、第１又は第２の発明において、接続部は、一方及び他方の挟持部にそれ
ぞれ設けられる一対の挟持部磁石と、一方の本体の内表面と、他方の本体の内表面にそれ
ぞれ設けられる一対の本体磁石であり、一対の挟持部磁石は、複数の凸段のうち、最も外
径が小さい最小径凸段と、複数の凹段のうち、最も内径が小さい最小径凹段で囲まれる最
小底面に、それぞれ配置されることを特徴とする。
このような構成の発明において、一対の挟持部磁石は、互いに吸着または所望の際に分
離可能な磁石であって、導電性の有無は問われない。また、最小底面とは、他方の本体の
両表面のうち、一方の本体と、他方の本体を接続した際に、一方の本体と対向する側の表
面と同一面上の領域である。
ぞれ設けられる一対の挟持部磁石と、一方の本体の内表面と、他方の本体の内表面にそれ
ぞれ設けられる一対の本体磁石であり、一対の挟持部磁石は、複数の凸段のうち、最も外
径が小さい最小径凸段と、複数の凹段のうち、最も内径が小さい最小径凹段で囲まれる最
小底面に、それぞれ配置されることを特徴とする。
このような構成の発明において、一対の挟持部磁石は、互いに吸着または所望の際に分
離可能な磁石であって、導電性の有無は問われない。また、最小底面とは、他方の本体の
両表面のうち、一方の本体と、他方の本体を接続した際に、一方の本体と対向する側の表
面と同一面上の領域である。
【0017】
上記構成の発明においては、第１又は第２の発明の作用に加えて、一方の本体と、他方
の本体が、一対の挟持部磁石を介して接続又は分離される。
また、一対の挟持部磁石が、最小径凸段と、最小底面にそれぞれ配置されるため、一方
の挟持部が他方の挟持部に嵌合する場合に、最小径凸段と、最小底面とが吸着し合う。こ
れにより、一方の挟持部と他方の挟持部から圧着部が外れることが防止される。
の本体が、一対の挟持部磁石を介して接続又は分離される。
また、一対の挟持部磁石が、最小径凸段と、最小底面にそれぞれ配置されるため、一方
の挟持部が他方の挟持部に嵌合する場合に、最小径凸段と、最小底面とが吸着し合う。こ
れにより、一方の挟持部と他方の挟持部から圧着部が外れることが防止される。
【0018】
第５の発明は、第４の発明において、一方の本体と、他方の本体とを重ね合わせて接続
した場合に、一方の本体と、他方の本体との間に形成される収容空間に収容されるヒュー
ズと、このヒューズが備える両側端子とそれぞれ導通する一対の導通部を備え、一方の本
体は、絶縁性を有する第３の絶縁体で形成され、他方の本体は、第１の導電体の代わりに
、絶縁性を有する第４の絶縁体で形成され、一方の挟持部は、一方の本体のうちの第１の
縁部に加えて、一方の本体の中央について、第１の縁部と対称的に位置する第３の縁部に
設けられ、他方の挟持部は、他方の本体のうちの第２の縁部に加えて、他方の本体の中央
について、第２の縁部と対称的に位置する第４の縁部に設けられ、一対の導通部は、第２
及び第４の縁部に設けられる他方の挟持部が備える第２の導電体とそれぞれ導通すること
を特徴とする。
した場合に、一方の本体と、他方の本体との間に形成される収容空間に収容されるヒュー
ズと、このヒューズが備える両側端子とそれぞれ導通する一対の導通部を備え、一方の本
体は、絶縁性を有する第３の絶縁体で形成され、他方の本体は、第１の導電体の代わりに
、絶縁性を有する第４の絶縁体で形成され、一方の挟持部は、一方の本体のうちの第１の
縁部に加えて、一方の本体の中央について、第１の縁部と対称的に位置する第３の縁部に
設けられ、他方の挟持部は、他方の本体のうちの第２の縁部に加えて、他方の本体の中央
について、第２の縁部と対称的に位置する第４の縁部に設けられ、一対の導通部は、第２
及び第４の縁部に設けられる他方の挟持部が備える第２の導電体とそれぞれ導通すること
を特徴とする。
【0019】
このような構成の発明において、一方の本体と、他方の本体は、２組の一対の挟持部磁
石を介して接続される。
また、第１の縁部に設けられる一方の挟持部と、第２の縁部に設けられる他方の挟持部
によって１個目の圧着部が挟持される。さらに、第３の縁部に設けられる一方の挟持部と
、第４の縁部に設けられる他方の挟持部によって２個目の圧着部が挟持される。
上記構成の発明においては、第４の発明の作用に加えて、一方の本体は、絶縁性を有す
る第３の絶縁体で形成され、他方の本体は、絶縁性を有する第４の絶縁体で形成され、か
つ、ヒューズが備える両側端子とそれぞれ導通する一対の導通部は、第２及び第４の縁部
に設けられる他方の挟持部が備える第２の導電体とそれぞれ導通するため、上記の１個目
の圧着部と、２個目の圧着部は、ヒューズを介して導通する。
石を介して接続される。
また、第１の縁部に設けられる一方の挟持部と、第２の縁部に設けられる他方の挟持部
によって１個目の圧着部が挟持される。さらに、第３の縁部に設けられる一方の挟持部と
、第４の縁部に設けられる他方の挟持部によって２個目の圧着部が挟持される。
上記構成の発明においては、第４の発明の作用に加えて、一方の本体は、絶縁性を有す
る第３の絶縁体で形成され、他方の本体は、絶縁性を有する第４の絶縁体で形成され、か
つ、ヒューズが備える両側端子とそれぞれ導通する一対の導通部は、第２及び第４の縁部
に設けられる他方の挟持部が備える第２の導電体とそれぞれ導通するため、上記の１個目
の圧着部と、２個目の圧着部は、ヒューズを介して導通する。
【0020】
第６の発明は、第１又は第２の発明において、一方の挟持部と、他方の挟持部が、圧着
部を挟持する場合に、一方の挟持部と、他方の挟持部を分離不能に、一方の本体と、他方
の本体の周囲に装着されるカバーを備えることを特徴とする。
このような構成の発明において、カバーは、例えば、一方の本体と、他方の本体を挿通
可能な筒体が考えられる。また、カバーは、絶縁性を有することが望ましく、伸縮性を有
していてもよい。
部を挟持する場合に、一方の挟持部と、他方の挟持部を分離不能に、一方の本体と、他方
の本体の周囲に装着されるカバーを備えることを特徴とする。
このような構成の発明において、カバーは、例えば、一方の本体と、他方の本体を挿通
可能な筒体が考えられる。また、カバーは、絶縁性を有することが望ましく、伸縮性を有
していてもよい。
【0021】
上記構成の発明においては、第１又は第２の発明の作用に加えて、カバーが、一方の挟
持部と、他方の挟持部を分離不能とするため、一方の挟持部と、他方の挟持部によって挟
持される圧着部が、一層外れ難い状態で保持される。
持部と、他方の挟持部を分離不能とするため、一方の挟持部と、他方の挟持部によって挟
持される圧着部が、一層外れ難い状態で保持される。
【発明の効果】
【0022】
第１の発明によれば、圧着端子の圧着部が、一方の挟持部と、他方の挟持部によって挟
持されるため、圧着部を挟持可能である。加えて、圧着部の中央に形成されている孔部に
、複数の凸段のうち、最も外径が小さい凸段や、２番目に外径が小さい凸段が挿通される
ことから、一旦挟持された圧着部が、意図せず外れることを防止できる。
したがって、電気工事中の感電や電源等の短絡・地絡の発生を防止でき、安全性を向上
させることができる。
また、第１の発明によれば、一方の挟持部と、他方の挟持部によって、簡単に圧着部を
挟持できるため、作業性を向上させることができるとともに、作業者の熟練度に関わらず
、使用方法を間違える可能性が極めて低いので、適切に第１の発明を使用できる。
持されるため、圧着部を挟持可能である。加えて、圧着部の中央に形成されている孔部に
、複数の凸段のうち、最も外径が小さい凸段や、２番目に外径が小さい凸段が挿通される
ことから、一旦挟持された圧着部が、意図せず外れることを防止できる。
したがって、電気工事中の感電や電源等の短絡・地絡の発生を防止でき、安全性を向上
させることができる。
また、第１の発明によれば、一方の挟持部と、他方の挟持部によって、簡単に圧着部を
挟持できるため、作業性を向上させることができるとともに、作業者の熟練度に関わらず
、使用方法を間違える可能性が極めて低いので、適切に第１の発明を使用できる。
【0023】
第２の発明によれば、第１の発明の効果に加えて、二種類のサイズの圧着部が、一方の
挟持部と、他方の挟持部によって挟持されるため、使い勝手が良好である。加えて、圧着
部のサイズ毎に、クリップを準備しなくてよいので、作業者の煩雑さを軽減できるととも
に、経済性が良好である。
挟持部と、他方の挟持部によって挟持されるため、使い勝手が良好である。加えて、圧着
部のサイズ毎に、クリップを準備しなくてよいので、作業者の煩雑さを軽減できるととも
に、経済性が良好である。
【0024】
第３の発明によれば、第１又は第２の発明の効果に加えて、作業者が触れ易い部分に充
電露出部が形成されないので、作業者の安全性を確保することができる。
電露出部が形成されないので、作業者の安全性を確保することができる。
【0025】
第４の発明によれば、第１又は第２の発明の効果に加えて、一方の本体と、他方の本体
が、一対の挟持部磁石を介して接続または分離されることから、圧着端子を、容易に一方
の挟持部と、他方の挟持部の間に挿入または取り出しが可能である。
また、一対の挟持部磁石が、最小径凸段と、最小底面にそれぞれ配置され、一方の挟持
部と他方の挟持部から圧着部が外れることが防止されることから、電気工事中の安全性を
一層向上させることができる。
が、一対の挟持部磁石を介して接続または分離されることから、圧着端子を、容易に一方
の挟持部と、他方の挟持部の間に挿入または取り出しが可能である。
また、一対の挟持部磁石が、最小径凸段と、最小底面にそれぞれ配置され、一方の挟持
部と他方の挟持部から圧着部が外れることが防止されることから、電気工事中の安全性を
一層向上させることができる。
【0026】
第５の発明によれば、第４の発明の効果に加えて、合計２個の圧着部は、ヒューズを介
して導通することから、２個の圧着部間の過電流を即座に遮断することができる。すなわ
ち、第５の発明自体が、ヒューズホルダーとして機能する。
して導通することから、２個の圧着部間の過電流を即座に遮断することができる。すなわ
ち、第５の発明自体が、ヒューズホルダーとして機能する。
【0027】
第６の発明によれば、第１又は第２の発明の効果に加えて、カバーにより、一方の挟持
部と、他方の挟持部によって挟持される圧着部が、一層外れ難い状態で保持されるため、
養生の際の安定性を高めることができる。
部と、他方の挟持部によって挟持される圧着部が、一層外れ難い状態で保持されるため、
養生の際の安定性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【図1】（ａ）は実施例に係る圧着端子用クリップを構成する一方の本体を、その内表面からみた場合の平面図であり、（ｂ）は同圧着端子用クリップを構成する他方の本体を、その内表面からみた場合の平面図である。
【図2】（ａ）は実施例に係る圧着端子用クリップを構成する一方及び他方の挟持部を閉じた場合の、図１（ｂ）におけるＡ方向矢視図であり、（ｂ）は同一方及び他方の挟持部を開いた場合の、図１（ｂ）におけるＡ方向矢視図である。
【図3】（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ実施例に係る圧着端子用クリップが、大径端子を挟持する状態を説明するための説明図であり、（ａ）は一方の挟持部を、一方の本体の内表面からみた場合の拡大図であり、（ｂ）は他方の挟持部を、他方の本体の内表面からみた場合の拡大図であり、（ｃ）は一方及び他方の挟持部を閉じた場合の、図１（ｂ）におけるＡ方向拡大矢視図である。
【図4】（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ実施例に係る圧着端子用クリップが、小径端子を挟持する状態を説明するための説明図であり、（ａ）は一方の挟持部を、一方の本体の内表面からみた場合の拡大図であり、（ｂ）は他方の挟持部を、他方の本体の内表面からみた場合の拡大図であり、（ｃ）は一方及び他方の挟持部を閉じた場合の、図１（ｂ）におけるＡ方向拡大矢視図である。
【図5】（ａ）は実施例の第１の変形例に係る圧着端子用クリップを構成する一方の挟持部を、一方の本体の内表面からみた場合の平面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＢ－Ｂ線矢視断面図であり、（ｃ）は同圧着端子用クリップを構成する他方の挟持部を、他方の本体の内表面からみた場合の平面図であり、（ｄ）は（ｃ）におけるＣ－Ｃ線矢視断面図である。
【図6】（ａ）は実施例の第２の変形例に係る圧着端子用クリップを構成する一方及び他方の挟持部を閉じた場合の、図１（ｂ）におけるＡ方向矢視図であり、（ｂ）は同一方及び他方の挟持部を開いた場合の、図１（ｂ）におけるＡ方向矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例0029】
本発明の実施の形態に係る圧着端子用クリップについて、図１乃至図８を用いて詳細に
説明する。図１（ａ）は実施例に係る圧着端子用クリップを構成する一方の本体を、その
内表面からみた場合の平面図であり、図１（ｂ）は同圧着端子用クリップを構成する他方
の本体を、その内表面からみた場合の平面図である。図２（ａ）は実施例に係る圧着端子
用クリップを構成する一方及び他方の挟持部を閉じた場合の、図１（ｂ）におけるＡ方向
矢視図であり、図２（ｂ）は同一方及び他方の挟持部を開いた場合の、図１（ｂ）におけ
るＡ方向矢視図である。
まず、圧着端子について、図３（ｂ）及び図４（ｂ）を用いて説明する。
図３（ｂ）に示すように、圧着端子５０Ａは、環状をなす圧着部５１Ａと、この圧着部
５１Ａにそれぞれ連なる柄部５２Ａを備える。
また、図４（ｂ）に示すように、圧着端子５０Ｂは、環状をなす圧着部５１Ｂと、この
圧着部５１Ｂにそれぞれ連なる柄部５２Ｂを備える。
これらのうち、圧着部５１Ａ，５１Ｂは、それぞれの中央に孔部５１ａ,５１ｂが形成
されている。そして、圧着部５１Ａの外径Ｄ５１Ａ及び内径ｄ５１Ａは、圧着部５１Ｂの
Ｄ５１Ｂ及び内径ｄ５１Ｂよりもそれぞれ大きい。よって、これ以降、圧着端子５０Ａを
大径端子５０Ａといい、圧着端子５０Ｂを小径端子５０Ｂという。
説明する。図１（ａ）は実施例に係る圧着端子用クリップを構成する一方の本体を、その
内表面からみた場合の平面図であり、図１（ｂ）は同圧着端子用クリップを構成する他方
の本体を、その内表面からみた場合の平面図である。図２（ａ）は実施例に係る圧着端子
用クリップを構成する一方及び他方の挟持部を閉じた場合の、図１（ｂ）におけるＡ方向
矢視図であり、図２（ｂ）は同一方及び他方の挟持部を開いた場合の、図１（ｂ）におけ
るＡ方向矢視図である。
まず、圧着端子について、図３（ｂ）及び図４（ｂ）を用いて説明する。
図３（ｂ）に示すように、圧着端子５０Ａは、環状をなす圧着部５１Ａと、この圧着部
５１Ａにそれぞれ連なる柄部５２Ａを備える。
また、図４（ｂ）に示すように、圧着端子５０Ｂは、環状をなす圧着部５１Ｂと、この
圧着部５１Ｂにそれぞれ連なる柄部５２Ｂを備える。
これらのうち、圧着部５１Ａ，５１Ｂは、それぞれの中央に孔部５１ａ,５１ｂが形成
されている。そして、圧着部５１Ａの外径Ｄ５１Ａ及び内径ｄ５１Ａは、圧着部５１Ｂの
Ｄ５１Ｂ及び内径ｄ５１Ｂよりもそれぞれ大きい。よって、これ以降、圧着端子５０Ａを
大径端子５０Ａといい、圧着端子５０Ｂを小径端子５０Ｂという。
【0030】
次に、図１及び図２に示すように、圧着端子用クリップ１は、一方の本体２と、他方の
本体３と、一方の本体２と、他方の本体３とを重ね合わせて接続可能な接続部４と、圧着
部５１Ａ，５１Ｂを挟持する一方の挟持部５と、他方の挟持部６と、を備える。
このうち、一方の本体２と、他方の本体３は、いずれも第１の導電体で形成される。た
だし、他方の本体３には、他方の挟持部６が設けられない箇所に、リード線を取り付ける
リード線取付部７がねじ留めによって設けられるが、一方の本体２には設けられないため
、この一方の本体２は、絶縁体で形成されてもよい。
本体３と、一方の本体２と、他方の本体３とを重ね合わせて接続可能な接続部４と、圧着
部５１Ａ，５１Ｂを挟持する一方の挟持部５と、他方の挟持部６と、を備える。
このうち、一方の本体２と、他方の本体３は、いずれも第１の導電体で形成される。た
だし、他方の本体３には、他方の挟持部６が設けられない箇所に、リード線を取り付ける
リード線取付部７がねじ留めによって設けられるが、一方の本体２には設けられないため
、この一方の本体２は、絶縁体で形成されてもよい。
【0031】
また、一方の本体２は、第１の縁部２ａと、一方の本体２の長手方向Ｙに関する中央に
ついて、第１の縁部２ａと対称的に位置する第３の縁部２ｂと、第３の縁部２ｂにそれぞ
れ直交する側縁部２ｃ，２ｄと、内表面２ｅと、外表面２ｆと、で囲まれる略長方形状を
なす板状体である。なお、Ｘは長手方向Ｙに直交する短手方向を表し、Ｚは長手方向Ｙ及
び短手方向Ｘにそれぞれ直交する高さ方向を表す。
ついて、第１の縁部２ａと対称的に位置する第３の縁部２ｂと、第３の縁部２ｂにそれぞ
れ直交する側縁部２ｃ，２ｄと、内表面２ｅと、外表面２ｆと、で囲まれる略長方形状を
なす板状体である。なお、Ｘは長手方向Ｙに直交する短手方向を表し、Ｚは長手方向Ｙ及
び短手方向Ｘにそれぞれ直交する高さ方向を表す。
【0032】
さらに、一方の本体２は、接続部４から第３の縁部２ｂまでの部分が、接続部４から第
１の縁部２ａまでの部分に対して屈曲し、把持部２ｇを形成している。
他方の本体３は、第１の縁部２ａに対向する第２の縁部３ａと、他方の本体３の長手方
向Ｙに関する中央について、第２の縁部３ａと対称的に位置する第４の縁部３ｂと、第４
の縁部３ｂにそれぞれ直交する側縁部３ｃ，３ｄと、内表面３ｅと、外表面３ｆと、で囲
まれる略長方形状をなす板状体である。
ここで、内表面２ｅ，３ｅとは、一方の本体２と、他方の本体３を、接続部４を介して
接続した際に、対向する側の表面をいう。また、外表面２ｆ，３ｆとは、一方の本体２と
、他方の本体３を接続した際に、内表面２ｅ，３ｅとは反対側の、対向しない側の表面を
いう。
１の縁部２ａまでの部分に対して屈曲し、把持部２ｇを形成している。
他方の本体３は、第１の縁部２ａに対向する第２の縁部３ａと、他方の本体３の長手方
向Ｙに関する中央について、第２の縁部３ａと対称的に位置する第４の縁部３ｂと、第４
の縁部３ｂにそれぞれ直交する側縁部３ｃ，３ｄと、内表面３ｅと、外表面３ｆと、で囲
まれる略長方形状をなす板状体である。
ここで、内表面２ｅ，３ｅとは、一方の本体２と、他方の本体３を、接続部４を介して
接続した際に、対向する側の表面をいう。また、外表面２ｆ，３ｆとは、一方の本体２と
、他方の本体３を接続した際に、内表面２ｅ，３ｅとは反対側の、対向しない側の表面を
いう。
【0033】
接続部４は、一方の本体２に固着される突出体４ａと、他方の本体３に固着される突出
体４ｂと、突出体４ａと、突出体４ｂ同士を貫通する傾動軸４ｃ（図２参照）と、この傾
動軸４ｃの周囲に取り付けられるねじりばね（図示せず）からなる。
また、突出体４ａは、一方の本体２の側縁部２ｃ，２ｄの外方において、一方の本体２
の内表面２ｅから離れる方向へ突出する略箱状体である。そして、突出体４ｂは他方の本
体３の側縁部３ｃ，３ｄの外方において、他方の本体３の内表面３ｅから離れる方向へ突
出する略箱状体である。そして、突出体４ａ，４ｂは、例えば、それぞれ硬質樹脂で形成
されて、一方の本体２の外表面２ｆと、他方の本体３の外表面３ｆに接着されている。
体４ｂと、突出体４ａと、突出体４ｂ同士を貫通する傾動軸４ｃ（図２参照）と、この傾
動軸４ｃの周囲に取り付けられるねじりばね（図示せず）からなる。
また、突出体４ａは、一方の本体２の側縁部２ｃ，２ｄの外方において、一方の本体２
の内表面２ｅから離れる方向へ突出する略箱状体である。そして、突出体４ｂは他方の本
体３の側縁部３ｃ，３ｄの外方において、他方の本体３の内表面３ｅから離れる方向へ突
出する略箱状体である。そして、突出体４ａ，４ｂは、例えば、それぞれ硬質樹脂で形成
されて、一方の本体２の外表面２ｆと、他方の本体３の外表面３ｆに接着されている。
【0034】
一方、傾動軸４ｃと、ねじりばねは、それぞれ金属製である。このうち、ねじりばねは
、傾動軸４ｃを中心として、第１の縁部２ａが第２の縁部３ａに接近する方向の傾動を付
勢する。
したがって、作業者が把持部２ｇを他方の本体３へ近づける方向へ押し下げると、第１
の縁部２ａが第２の縁部３ａから遠ざかり、大径端子５０Ａと、小径端子５０Ｂを、一方
の挟持部５と、他方の挟持部６の間に差し込むことができる。差し込んだ後、作業者が、
把持部２ｇから指を離すと、大径端子５０Ａ等が、一方の挟持部５と、他方の挟持部６に
よって挟持された状態が維持される。
、傾動軸４ｃを中心として、第１の縁部２ａが第２の縁部３ａに接近する方向の傾動を付
勢する。
したがって、作業者が把持部２ｇを他方の本体３へ近づける方向へ押し下げると、第１
の縁部２ａが第２の縁部３ａから遠ざかり、大径端子５０Ａと、小径端子５０Ｂを、一方
の挟持部５と、他方の挟持部６の間に差し込むことができる。差し込んだ後、作業者が、
把持部２ｇから指を離すと、大径端子５０Ａ等が、一方の挟持部５と、他方の挟持部６に
よって挟持された状態が維持される。
【0035】
一方の挟持部５と、他方の挟持部６は、それぞれ一方の本体２の内表面２ｅと、他方の
本体３の内表面３ｅに接着されている。このうち、一方の挟持部５は、一方の本体２のう
ち、第１の縁部２ａに設けられる複数の凸段５Ａである。また、他方の挟持部６は、他方
の本体３のうち、第２の縁部３ａに設けられ、複数の凸段５Ａが嵌合可能な複数の凹段６
Ａである。
図１（ａ）に示すように、複数の凸段５Ａは、その外径が、一方の挟持部５の外周、す
なわち第１の縁部２ａ、から一方の挟持部５の中心Ｏ５へ向かう凸段半径方向に沿って、
段階的に小さくなる同心円状に形成される。
より詳細には、複数の凸段５Ａは、その外径が、凸段半径方向に沿って、段階的に小さ
くなる順に設けられる、第１の凸段５ａと、第２の凸段５ｂと、第３の凸段５ｃである。
なお、複数の凸段５Ａの材料は、硬質の材料であればよく、特に種類は限定されず、また
導電性の有無も問われない。
本体３の内表面３ｅに接着されている。このうち、一方の挟持部５は、一方の本体２のう
ち、第１の縁部２ａに設けられる複数の凸段５Ａである。また、他方の挟持部６は、他方
の本体３のうち、第２の縁部３ａに設けられ、複数の凸段５Ａが嵌合可能な複数の凹段６
Ａである。
図１（ａ）に示すように、複数の凸段５Ａは、その外径が、一方の挟持部５の外周、す
なわち第１の縁部２ａ、から一方の挟持部５の中心Ｏ５へ向かう凸段半径方向に沿って、
段階的に小さくなる同心円状に形成される。
より詳細には、複数の凸段５Ａは、その外径が、凸段半径方向に沿って、段階的に小さ
くなる順に設けられる、第１の凸段５ａと、第２の凸段５ｂと、第３の凸段５ｃである。
なお、複数の凸段５Ａの材料は、硬質の材料であればよく、特に種類は限定されず、また
導電性の有無も問われない。
【0036】
また、図１（ｂ）に示すように、複数の凹段６Ａは、その内径が、他方の挟持部６の外
周、すなわち第２の縁部３ａ、から他方の挟持部６の中心Ｏ６へ向かう凹段半径方向に沿
って、段階的に小さくなる同心円状に形成される。
より詳細には、複数の凹段６Ａは、その内径が、凹段半径方向に沿って、段階的に小さ
くなる順に設けられる、第１の凹段６ａと、第２の凹段６ｂと、第３の凹段６ｃである。
なお、一方の挟持部５を他方の挟持部６に嵌合したときに、他方の挟持部６の中心Ｏ６
の位置は、一方の挟持部５の中心Ｏ５の位置と一致する。よって、複数の凸段５Ａにおけ
る凸段半径方向は、複数の凹段６Ａにおける凹段半径方向と一致する。
周、すなわち第２の縁部３ａ、から他方の挟持部６の中心Ｏ６へ向かう凹段半径方向に沿
って、段階的に小さくなる同心円状に形成される。
より詳細には、複数の凹段６Ａは、その内径が、凹段半径方向に沿って、段階的に小さ
くなる順に設けられる、第１の凹段６ａと、第２の凹段６ｂと、第３の凹段６ｃである。
なお、一方の挟持部５を他方の挟持部６に嵌合したときに、他方の挟持部６の中心Ｏ６
の位置は、一方の挟持部５の中心Ｏ５の位置と一致する。よって、複数の凸段５Ａにおけ
る凸段半径方向は、複数の凹段６Ａにおける凹段半径方向と一致する。
【0037】
次に、複数の凹段６Ａのうち、第２の凹段６ｂは、他方の本体３を構成する第１の導電
体と導通する第２の導電体である。この第２の凹段６ｂの材料は、導電性を有する硬質の
材料であればよく、特に種類は限定されない。なお、第１の凹段６ａと、第３の凹段６ｃ
の材料は、第２の凹段６ｂの材料と同一であってもよい。
ただし、第１の凹段６ａと、第３の凹段６ｃの材料は、硬質の材料であればよく、特に
種類は限定されず、また導電性の有無も問われない。これは、大径端子５０Ａの圧着部５
１Ａと、小径端子５０Ｂの圧着部５１Ｂは、それぞれ第２の凹段６ｂに接触することで、
他方の本体３と導通状態になるためである。
さらに、複数の凹段６Ａは、第１の凹段６ａと、第２の凹段６ｂと、第３の凹段６ｃの
すべてに亘って、大径端子５０Ａの柄部５２Ａと、小径端子５０Ｂの柄部５２Ｂを収容す
る切り欠き部８が形成される。また、この切り欠き部８の底面８ａは、他方の本体３の内
表面３ｅである。
体と導通する第２の導電体である。この第２の凹段６ｂの材料は、導電性を有する硬質の
材料であればよく、特に種類は限定されない。なお、第１の凹段６ａと、第３の凹段６ｃ
の材料は、第２の凹段６ｂの材料と同一であってもよい。
ただし、第１の凹段６ａと、第３の凹段６ｃの材料は、硬質の材料であればよく、特に
種類は限定されず、また導電性の有無も問われない。これは、大径端子５０Ａの圧着部５
１Ａと、小径端子５０Ｂの圧着部５１Ｂは、それぞれ第２の凹段６ｂに接触することで、
他方の本体３と導通状態になるためである。
さらに、複数の凹段６Ａは、第１の凹段６ａと、第２の凹段６ｂと、第３の凹段６ｃの
すべてに亘って、大径端子５０Ａの柄部５２Ａと、小径端子５０Ｂの柄部５２Ｂを収容す
る切り欠き部８が形成される。また、この切り欠き部８の底面８ａは、他方の本体３の内
表面３ｅである。
【0038】
さらに、図２（ａ）に示すように、第１の凸段５ａの外径と、第１の凹段６ａの内径は
同等の大きさであり、第２の凸段５ｂの外径は、第１の凹段６ａの内径よりも小さい。さ
らに、第３の凸段５ｃの外径は、第２の凹段６ｂの内径よりも小さいが、第３の凹段６ｃ
の内径と同等の大きさを有する。
そして、一方の挟持部５においては、複数の凸段５Ａは、一方の本体２の内表面２ｅか
らの高さが、凸段半径方向に沿って、段階的に高くなる階段状に形成される。
また、他方の挟持部６においては、複数の凹段６Ａは、他方の本体３の内表面３ｅから
の高さが、凹段半径方向に沿って、段階的に低くなる階段状に形成される。
より詳細には、第１の凸段５ａ乃至第３の凸段５ｃの各厚みは、それぞれ同等である。
また、第１の凹段６ａの厚みは、第２の凹段６ｂの２倍であり、さらに、第３の凹段６ｃ
の厚みと、第１の凸段５ａの厚みのそれぞれ４倍である。
同等の大きさであり、第２の凸段５ｂの外径は、第１の凹段６ａの内径よりも小さい。さ
らに、第３の凸段５ｃの外径は、第２の凹段６ｂの内径よりも小さいが、第３の凹段６ｃ
の内径と同等の大きさを有する。
そして、一方の挟持部５においては、複数の凸段５Ａは、一方の本体２の内表面２ｅか
らの高さが、凸段半径方向に沿って、段階的に高くなる階段状に形成される。
また、他方の挟持部６においては、複数の凹段６Ａは、他方の本体３の内表面３ｅから
の高さが、凹段半径方向に沿って、段階的に低くなる階段状に形成される。
より詳細には、第１の凸段５ａ乃至第３の凸段５ｃの各厚みは、それぞれ同等である。
また、第１の凹段６ａの厚みは、第２の凹段６ｂの２倍であり、さらに、第３の凹段６ｃ
の厚みと、第１の凸段５ａの厚みのそれぞれ４倍である。
【0039】
次に、圧着端子用クリップが、大径端子を挟持する状態を、図３を用いて説明する。図
３（ａ）乃至図３（ｃ）は、それぞれ実施例に係る圧着端子用クリップが、大径端子を挟
持する状態を説明するための説明図であり、図３（ａ）は一方の挟持部を、一方の本体の
内表面からみた場合の拡大図であり、図３（ｂ）は他方の挟持部を、他方の本体の内表面
からみた場合の拡大図であり、図３（ｃ）は一方及び他方の挟持部を閉じた場合の、図１
（ｂ）におけるＡ方向拡大矢視図である。なお、図１及び図２で示した構成要素について
は、図３においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
３（ａ）乃至図３（ｃ）は、それぞれ実施例に係る圧着端子用クリップが、大径端子を挟
持する状態を説明するための説明図であり、図３（ａ）は一方の挟持部を、一方の本体の
内表面からみた場合の拡大図であり、図３（ｂ）は他方の挟持部を、他方の本体の内表面
からみた場合の拡大図であり、図３（ｃ）は一方及び他方の挟持部を閉じた場合の、図１
（ｂ）におけるＡ方向拡大矢視図である。なお、図１及び図２で示した構成要素について
は、図３においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
【0040】
図３（ａ）に示すように、大径端子５０Ａの圧着部５１Ａは、複数の凸段５Ａのうち、
第１の凸段５ａに一致して配置される。
さらに、図３（ｂ）に示すように、圧着部５１Ａは、複数の凹段６Ａのうち、第２の凹
段６ｂに一致して配置される。ここで、圧着部５１Ａの外径Ｄ５１Ａは、第１の凸段５ａ
の外径と同等であり、第１の凹段６ａの内径とも同等である。また、圧着部５１Ａの内径
ｄ５１Ａは、第２の凸段５ｂの外径と同等であり、第２の凹段６ｂの内径とも同等である
。
したがって、図３（ｃ）に示すように、圧着部５１Ａは、第１の凸段５ａと、第２の凸
段５ｂと、第１の凹段６ａと、第２の凹段６ｂと、で囲まれる環状の大径空間Ｓ１に収容
される。
第１の凸段５ａに一致して配置される。
さらに、図３（ｂ）に示すように、圧着部５１Ａは、複数の凹段６Ａのうち、第２の凹
段６ｂに一致して配置される。ここで、圧着部５１Ａの外径Ｄ５１Ａは、第１の凸段５ａ
の外径と同等であり、第１の凹段６ａの内径とも同等である。また、圧着部５１Ａの内径
ｄ５１Ａは、第２の凸段５ｂの外径と同等であり、第２の凹段６ｂの内径とも同等である
。
したがって、図３（ｃ）に示すように、圧着部５１Ａは、第１の凸段５ａと、第２の凸
段５ｂと、第１の凹段６ａと、第２の凹段６ｂと、で囲まれる環状の大径空間Ｓ１に収容
される。
【0041】
さらに、圧着端子用クリップが、小径端子を挟持する状態を、図４を用いて説明する。
図４（ａ）乃至図４（ｃ）は、それぞれ実施例に係る圧着端子用クリップが、小径端子を
挟持する状態を説明するための説明図であり、図４（ａ）は一方の挟持部を、一方の本体
の内表面からみた場合の拡大図であり、図４（ｂ）は他方の挟持部を、他方の本体の内表
面からみた場合の拡大図であり、図４（ｃ）は一方及び他方の挟持部を閉じた場合の、図
１（ｂ）におけるＡ方向拡大矢視図である。なお、図１乃至図３で示した構成要素につい
ては、図４においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図４（ａ）に示すように、小径端子５０Ｂの圧着部５１Ｂは、複数の凸段５Ａのうち、
第２の凸段５ｂに一致して配置される。
さらに、図４（ｂ）に示すように、圧着部５１Ｂは、複数の凹段６Ａのうち、第３の凹
段６ｃに一致して配置される。ここで、圧着部５１Ｂの外径Ｄ５１Ｂは、第２の凸段５ｂ
の外径と同等であり、第２の凹段６ｂの内径とも同等である。また、圧着部５１Ｂの内径
ｄ５１Ｂは、第３の凸段５ｃの外径と同等である。
したがって、図４（ｃ）に示すように、圧着部５１Ｂは、第２の凸段５ｂと、第３の凸
段５ｃと、第２の凹段６ｂと、第３の凹段６ｃと、で囲まれる環状の小径空間Ｓ２に収容
される。
図４（ａ）乃至図４（ｃ）は、それぞれ実施例に係る圧着端子用クリップが、小径端子を
挟持する状態を説明するための説明図であり、図４（ａ）は一方の挟持部を、一方の本体
の内表面からみた場合の拡大図であり、図４（ｂ）は他方の挟持部を、他方の本体の内表
面からみた場合の拡大図であり、図４（ｃ）は一方及び他方の挟持部を閉じた場合の、図
１（ｂ）におけるＡ方向拡大矢視図である。なお、図１乃至図３で示した構成要素につい
ては、図４においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図４（ａ）に示すように、小径端子５０Ｂの圧着部５１Ｂは、複数の凸段５Ａのうち、
第２の凸段５ｂに一致して配置される。
さらに、図４（ｂ）に示すように、圧着部５１Ｂは、複数の凹段６Ａのうち、第３の凹
段６ｃに一致して配置される。ここで、圧着部５１Ｂの外径Ｄ５１Ｂは、第２の凸段５ｂ
の外径と同等であり、第２の凹段６ｂの内径とも同等である。また、圧着部５１Ｂの内径
ｄ５１Ｂは、第３の凸段５ｃの外径と同等である。
したがって、図４（ｃ）に示すように、圧着部５１Ｂは、第２の凸段５ｂと、第３の凸
段５ｃと、第２の凹段６ｂと、第３の凹段６ｃと、で囲まれる環状の小径空間Ｓ２に収容
される。
【0042】
上記構成を有する圧着端子用クリップ１においては、複数の凹段６Ａのうち、第２の凹
段６ｂは、他方の本体３を構成する第１の導電体と導通する第２の導電体であるから、大
径空間Ｓ１に収容された大径端子５０Ａの圧着部５１Ａが、第２の凹段６ｂと接触するこ
とで、他方の本体３と導通する。
また、小径空間Ｓ２に収容された小径端子５０Ｂの圧着部５１Ｂが、第２の凹段６ｂと
接触することで、他方の本体３と導通する。
さらに、他方の本体３にはリード線取付部７が設けられているため、このリード線取付
部７に取り付けられるリード線（図示せず）と、大径端子５０Ａ、または小径端子５０Ｂ
がこのリード線と導通可能となる。
段６ｂは、他方の本体３を構成する第１の導電体と導通する第２の導電体であるから、大
径空間Ｓ１に収容された大径端子５０Ａの圧着部５１Ａが、第２の凹段６ｂと接触するこ
とで、他方の本体３と導通する。
また、小径空間Ｓ２に収容された小径端子５０Ｂの圧着部５１Ｂが、第２の凹段６ｂと
接触することで、他方の本体３と導通する。
さらに、他方の本体３にはリード線取付部７が設けられているため、このリード線取付
部７に取り付けられるリード線（図示せず）と、大径端子５０Ａ、または小径端子５０Ｂ
がこのリード線と導通可能となる。
【0043】
以上説明したように、圧着端子用クリップ１によれば、第１の凸段５ａ乃至第３の凸段
５ｃと、第１の凹段６ａ乃至第３の凹段６ｃが設けられるために、二種類のサイズの圧着
部５１Ａと、圧着部５１Ｂを、一方の挟持部５と、他方の挟持部６によって挟持可能であ
り、使い勝手が良好である。
加えて、圧着部５１Ａ，５１Ｂのサイズ毎に、クリップの準備や使い分けをする必要が
ないので、作業者の煩雑さを軽減できるとともに、経済性も良好である。
５ｃと、第１の凹段６ａ乃至第３の凹段６ｃが設けられるために、二種類のサイズの圧着
部５１Ａと、圧着部５１Ｂを、一方の挟持部５と、他方の挟持部６によって挟持可能であ
り、使い勝手が良好である。
加えて、圧着部５１Ａ，５１Ｂのサイズ毎に、クリップの準備や使い分けをする必要が
ないので、作業者の煩雑さを軽減できるとともに、経済性も良好である。
【0044】
さらに、圧着端子用クリップ１によれば、圧着部５１Ａの中央に形成されている孔部５
１ａに、複数の凸段５Ａのうち、２番目に外径が小さい第２の凸段５ｂが挿通され、また
、圧着部５１Ｂの中央に形成されている孔部５１ｂに、複数の凸段５Ａのうち、最も外径
が小さい第３の凸段５ｃが挿通されることから、一旦挟持された圧着部５１Ａ，５１Ｂが
、意図せず外れることを防止できる。
したがって、電気工事中の感電や電源等の短絡・地絡の発生を防止でき、安全性を向上
させることができる。
また、圧着端子用クリップ１によれば、一方の挟持部５と、他方の挟持部６によって、
簡単に圧着部５１Ａ，５１Ｂを挟持できるため、作業性を向上させることが可能であると
ともに、作業者の熟練度に関わらず、使用方法を間違える可能性が極めて低いので、適切
に圧着端子用クリップ１を使用することが可能である。
１ａに、複数の凸段５Ａのうち、２番目に外径が小さい第２の凸段５ｂが挿通され、また
、圧着部５１Ｂの中央に形成されている孔部５１ｂに、複数の凸段５Ａのうち、最も外径
が小さい第３の凸段５ｃが挿通されることから、一旦挟持された圧着部５１Ａ，５１Ｂが
、意図せず外れることを防止できる。
したがって、電気工事中の感電や電源等の短絡・地絡の発生を防止でき、安全性を向上
させることができる。
また、圧着端子用クリップ１によれば、一方の挟持部５と、他方の挟持部６によって、
簡単に圧着部５１Ａ，５１Ｂを挟持できるため、作業性を向上させることが可能であると
ともに、作業者の熟練度に関わらず、使用方法を間違える可能性が極めて低いので、適切
に圧着端子用クリップ１を使用することが可能である。
【0045】
次に、実施例の第１の変形例に係る圧着端子用クリップについて、図５を用いて説明す
る。図５（ａ）は実施例の第１の変形例に係る圧着端子用クリップを構成する一方の挟持
部を、一方の本体の内表面からみた場合の平面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）におけ
るＢ－Ｂ線矢視断面図であり、図５（ｃ）は同圧着端子用クリップを構成する他方の挟持
部を、他方の本体の内表面からみた場合の平面図であり、図５（ｄ）は図５（ｃ）におけ
るＣ－Ｃ線矢視断面図である。なお、図１乃至図４で示した構成要素については、図５に
おいても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、実施例の第１の変形例に係る圧着端子用クリ
ップ１Ａは、実施例に係る圧着端子用クリップ１を構成する一方の本体２と、他方の本体
３の代わりに、それぞれ一方の本体９と、他方の本体１０を備える。また、圧着端子用ク
リップ１Ａは、圧着端子用クリップ１と同様に、一方の挟持部５と、他方の挟持部６も備
える。
る。図５（ａ）は実施例の第１の変形例に係る圧着端子用クリップを構成する一方の挟持
部を、一方の本体の内表面からみた場合の平面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）におけ
るＢ－Ｂ線矢視断面図であり、図５（ｃ）は同圧着端子用クリップを構成する他方の挟持
部を、他方の本体の内表面からみた場合の平面図であり、図５（ｄ）は図５（ｃ）におけ
るＣ－Ｃ線矢視断面図である。なお、図１乃至図４で示した構成要素については、図５に
おいても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、実施例の第１の変形例に係る圧着端子用クリ
ップ１Ａは、実施例に係る圧着端子用クリップ１を構成する一方の本体２と、他方の本体
３の代わりに、それぞれ一方の本体９と、他方の本体１０を備える。また、圧着端子用ク
リップ１Ａは、圧着端子用クリップ１と同様に、一方の挟持部５と、他方の挟持部６も備
える。
【0046】
一方の本体９は、その第１の縁部９ａと、第３の縁部９ｂと、側縁部９ｃ，９ｄと、外
表面９ｆに、絶縁性を有する第１の絶縁体１１を備える。この第１の絶縁体１１として、
例えば、変形が可能な樹脂が用いられる。
第１の絶縁体１１は、実施例における一方の本体２よりも細長形状の一方の本体２Ａに
固定される。なお、これ以外の一方の本体２Ａの構成は、実施例に係る一方の本体２の構
成と同様である。
また、第１の絶縁体１１の固定方法は、接着剤による接着や、一方の本体２Ａに対する
第１の絶縁体１１の嵌合である。
表面９ｆに、絶縁性を有する第１の絶縁体１１を備える。この第１の絶縁体１１として、
例えば、変形が可能な樹脂が用いられる。
第１の絶縁体１１は、実施例における一方の本体２よりも細長形状の一方の本体２Ａに
固定される。なお、これ以外の一方の本体２Ａの構成は、実施例に係る一方の本体２の構
成と同様である。
また、第１の絶縁体１１の固定方法は、接着剤による接着や、一方の本体２Ａに対する
第１の絶縁体１１の嵌合である。
【0047】
図５（ｃ）及び図５（ｄ）に示すように、他方の本体１０は、その第１の縁部１０ａと
、側縁部１０ｃ，１０ｄと、外表面１０ｆに、絶縁性を有する第２の絶縁体１２を備える
。この第２の絶縁体１２として、例えば、第１の絶縁体１１と同様の変形が可能な樹脂が
用いられる。
第２の絶縁体１２は、実施例における他方の本体３よりも細長形状の他方の本体３Ａに
固定される。一方の本体２Ａの場合と同様に、これ以外の他方の本体３Ａの構成は、実施
例に係る他方の本体３の構成と同様である。
さらに、他方の本体３Ａへの第２の絶縁体１２の固定方法も、一方の本体２Ａへの第１
の絶縁体１１の固定方法と同様である。
、側縁部１０ｃ，１０ｄと、外表面１０ｆに、絶縁性を有する第２の絶縁体１２を備える
。この第２の絶縁体１２として、例えば、第１の絶縁体１１と同様の変形が可能な樹脂が
用いられる。
第２の絶縁体１２は、実施例における他方の本体３よりも細長形状の他方の本体３Ａに
固定される。一方の本体２Ａの場合と同様に、これ以外の他方の本体３Ａの構成は、実施
例に係る他方の本体３の構成と同様である。
さらに、他方の本体３Ａへの第２の絶縁体１２の固定方法も、一方の本体２Ａへの第１
の絶縁体１１の固定方法と同様である。
【0048】
加えて、他方の本体１０は、第１の凹段６ａのうち、第１の縁部１０ａ寄りの一部と、
切り欠き部８の底面８ａと、複数の凹段６Ａのうち、最も内径が小さい最小径凹段である
第３の凹段６ｃで囲まれる最小底面６ｓにも、第２の絶縁体１２を備える。ここで、最小
底面６ｓは、他方の本体３Ａの内表面３ｅと同一面上の領域である。
切り欠き部８の底面８ａと、複数の凹段６Ａのうち、最も内径が小さい最小径凹段である
第３の凹段６ｃで囲まれる最小底面６ｓにも、第２の絶縁体１２を備える。ここで、最小
底面６ｓは、他方の本体３Ａの内表面３ｅと同一面上の領域である。
【0049】
以上説明したように、圧着端子用クリップ１Ａは、一方の本体９の外表面９ｆ等と、他
方の本体１０の外表面１０ｆ等に、それぞれ第１の絶縁体１１と、第２の絶縁体１２を備
えるため、作業者が触れ易い部分に充電露出部が形成されない。
特に、圧着端子用クリップ１Ａは、第１の凹段６ａの一部や、切り欠き部８の底面８ａ
等にも第２の絶縁体１２を備えるため、作業者が頻繁に触れ易い部分に、絶縁性を付与す
ることができる。したがって、作業者に対する安全性を確保することができる。これ以外
の圧着端子用クリップ１Ａの作用及び効果は、実施例に係る圧着端子用クリップ１の作用
及び効果と同様である。
方の本体１０の外表面１０ｆ等に、それぞれ第１の絶縁体１１と、第２の絶縁体１２を備
えるため、作業者が触れ易い部分に充電露出部が形成されない。
特に、圧着端子用クリップ１Ａは、第１の凹段６ａの一部や、切り欠き部８の底面８ａ
等にも第２の絶縁体１２を備えるため、作業者が頻繁に触れ易い部分に、絶縁性を付与す
ることができる。したがって、作業者に対する安全性を確保することができる。これ以外
の圧着端子用クリップ１Ａの作用及び効果は、実施例に係る圧着端子用クリップ１の作用
及び効果と同様である。
【0050】
続いて、実施例の第２の変形例に係る圧着端子用クリップについて、図６を用いて説明
する。図６（ａ）は実施例の第２の変形例に係る圧着端子用クリップを構成する一方及び
他方の挟持部を閉じた場合の、図１（ｂ）におけるＡ方向矢視図であり、（ｂ）は同一方
及び他方の挟持部を開いた場合の、図１（ｂ）におけるＡ方向矢視図である。なお、図１
乃至図５で示した構成要素については、図６においても同一の符号を付して、その説明を
省略する。
図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、実施例の第２の変形例に係る圧着端子用クリ
ップ１Ｂは、実施例に係る圧着端子用クリップ１を構成する一方の本体２と、他方の本体
３と、接続部４の代わりに、それぞれ一方の本体１３と、他方の本体１４と、接続部１５
を備える。また、圧着端子用クリップ１Ｂは、圧着端子用クリップ１と同様に、一方の挟
持部５と、他方の挟持部６も備える。
する。図６（ａ）は実施例の第２の変形例に係る圧着端子用クリップを構成する一方及び
他方の挟持部を閉じた場合の、図１（ｂ）におけるＡ方向矢視図であり、（ｂ）は同一方
及び他方の挟持部を開いた場合の、図１（ｂ）におけるＡ方向矢視図である。なお、図１
乃至図５で示した構成要素については、図６においても同一の符号を付して、その説明を
省略する。
図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、実施例の第２の変形例に係る圧着端子用クリ
ップ１Ｂは、実施例に係る圧着端子用クリップ１を構成する一方の本体２と、他方の本体
３と、接続部４の代わりに、それぞれ一方の本体１３と、他方の本体１４と、接続部１５
を備える。また、圧着端子用クリップ１Ｂは、圧着端子用クリップ１と同様に、一方の挟
持部５と、他方の挟持部６も備える。
【0051】
一方の本体１３は、第１の導電体からなり、略長方形状をなす一様な板状体である。た
だし、一方の本体１３は、実施例に係る一方の本体２が備える屈曲した把持部２ｇ（図１
参照）は形成されない。これ以外の一方の本体１３の構成は、一方の本体２の構成と同様
である。
他方の本体１４も、第１の導電体からなる略長方形状をなす一様な板状体であって、実
施例に係る他方の本体３と同様な構成を有する。
だし、一方の本体１３は、実施例に係る一方の本体２が備える屈曲した把持部２ｇ（図１
参照）は形成されない。これ以外の一方の本体１３の構成は、一方の本体２の構成と同様
である。
他方の本体１４も、第１の導電体からなる略長方形状をなす一様な板状体であって、実
施例に係る他方の本体３と同様な構成を有する。
【0052】
接続部１５は、一方の挟持部５と、他方の挟持部６にそれぞれ設けられる挟持部磁石１
６ａ，１６ｂと、一方の本体１３の内表面１３ｅと、他方の本体１４の内表面１４ｅにそ
れぞれ設けられる本体磁石１７ａ，１７ｂである。
挟持部磁石１６ａ，１６ｂは、互いに吸着または所望の際に分離可能な磁石であって、
導電性の有無は問われない。本体磁石１７ａ，１７ｂについても、同様である。
６ａ，１６ｂと、一方の本体１３の内表面１３ｅと、他方の本体１４の内表面１４ｅにそ
れぞれ設けられる本体磁石１７ａ，１７ｂである。
挟持部磁石１６ａ，１６ｂは、互いに吸着または所望の際に分離可能な磁石であって、
導電性の有無は問われない。本体磁石１７ａ，１７ｂについても、同様である。
【0053】
挟持部磁石１６ａ，１６ｂは、複数の凸段５Ａのうち、最も外径が小さい最小径凸段で
ある第３の凸段５ｃの先端面と、複数の凹段６Ａのうち、最も内径が小さい最小径凹段で
ある第３の凹段６ｃに囲まれる最小底面６ｓに、それぞれ配置される。
詳細には、挟持部磁石１６ａは、固定脚（図示せず）を備え、この固定脚を第３の凸段
５ｃの先端面に打ち込むことによって、第３の凸段５ｃに固定される。
また、挟持部磁石１６ｂも、固定脚（図示せず）を備え、この固定脚を最小底面６ｓに
形成された埋設孔ｍに打ち込むことによって、最小底面６ｓに埋設される。
ある第３の凸段５ｃの先端面と、複数の凹段６Ａのうち、最も内径が小さい最小径凹段で
ある第３の凹段６ｃに囲まれる最小底面６ｓに、それぞれ配置される。
詳細には、挟持部磁石１６ａは、固定脚（図示せず）を備え、この固定脚を第３の凸段
５ｃの先端面に打ち込むことによって、第３の凸段５ｃに固定される。
また、挟持部磁石１６ｂも、固定脚（図示せず）を備え、この固定脚を最小底面６ｓに
形成された埋設孔ｍに打ち込むことによって、最小底面６ｓに埋設される。
【0054】
本体磁石１７ａ，１７ｂも、固定脚（図示せず）を備え、この固定脚をそれぞれ一方の
本体１３の内表面１３ｅと、他方の本体１４の内表面１４ｅに形成された埋設孔ｍに打ち
込むことによって、内表面１３ｅと、内表面１４ｅに固定される。
本体１３の内表面１３ｅと、他方の本体１４の内表面１４ｅに形成された埋設孔ｍに打ち
込むことによって、内表面１３ｅと、内表面１４ｅに固定される。
【0055】
以上説明したように、圧着端子用クリップ１Ｂは、一方の本体１３と、他方の本体１４
が、挟持部磁石１６ａ，１６ｂと、本体磁石１７ａ，１７ｂを介して接続又は分離される
。
また、挟持部磁石１６ａ，１６ｂが、第３の凸段５ｃと、最小底面６ｓにそれぞれ配置
されるため、一方の挟持部５が他方の挟持部６に嵌合する場合に、第３の凸段５ｃと、最
小底面６ｓとが吸着し合う。これにより、一方の挟持部５と他方の挟持部６から圧着部５
１Ａ，圧着部５１Ｂ（図３，４参照）が外れることが防止される。したがって、電気工事
中の安全性を一層向上させることができる。
が、挟持部磁石１６ａ，１６ｂと、本体磁石１７ａ，１７ｂを介して接続又は分離される
。
また、挟持部磁石１６ａ，１６ｂが、第３の凸段５ｃと、最小底面６ｓにそれぞれ配置
されるため、一方の挟持部５が他方の挟持部６に嵌合する場合に、第３の凸段５ｃと、最
小底面６ｓとが吸着し合う。これにより、一方の挟持部５と他方の挟持部６から圧着部５
１Ａ，圧着部５１Ｂ（図３，４参照）が外れることが防止される。したがって、電気工事
中の安全性を一層向上させることができる。
【0056】
一方で、挟持部磁石１６ａ，１６ｂと、本体磁石１７ａ，１７ｂは、一方の本体１３と
、他方の本体１４を把持しながらこれらが分かれるように引っ張ることで、簡単に分離す
る。
したがって、圧着端子用クリップ１Ｂによれば、圧着部５１Ａと、圧着部５１Ｂを、容
易に一方の挟持部５と、他方の挟持部６の間に挿入または取り出しが可能である。これ以
外の圧着端子用クリップ１Ｂの作用及び効果は、実施例に係る圧着端子用クリップ１の作
用及び効果と同様である。
、他方の本体１４を把持しながらこれらが分かれるように引っ張ることで、簡単に分離す
る。
したがって、圧着端子用クリップ１Ｂによれば、圧着部５１Ａと、圧着部５１Ｂを、容
易に一方の挟持部５と、他方の挟持部６の間に挿入または取り出しが可能である。これ以
外の圧着端子用クリップ１Ｂの作用及び効果は、実施例に係る圧着端子用クリップ１の作
用及び効果と同様である。
【0057】
さらに、実施例の第３の変形例に係る圧着端子用クリップについて、図７を用いて説明
する。図７（ａ）は実施例の第３の変形例に係る圧着端子用クリップを構成する一方及び
他方の挟持部を閉じた場合の、図１（ｂ）におけるＡ方向矢視図であり、図７（ｂ）は同
一方及び他方の挟持部を開いた場合の、図１（ｂ）におけるＡ方向矢視図である。なお、
図１乃至図６で示した構成要素については、図７においても同一の符号を付して、その説
明を省略する。
図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、実施例の第３の変形例に係る圧着端子用クリ
ップ１Ｃは、実施例の第２の変形例に係る圧着端子用クリップ１Ｂが備える一方の本体１
３と、他方の本体１４の代わりに、一方の本体１８と、他方の本体１９を備える。また、
圧着端子用クリップ１Ｃは、２組の挟持部磁石１６ａ，１６ｂと、一方の挟持部５，５と
、一対の他方の挟持部６，６を備える。
する。図７（ａ）は実施例の第３の変形例に係る圧着端子用クリップを構成する一方及び
他方の挟持部を閉じた場合の、図１（ｂ）におけるＡ方向矢視図であり、図７（ｂ）は同
一方及び他方の挟持部を開いた場合の、図１（ｂ）におけるＡ方向矢視図である。なお、
図１乃至図６で示した構成要素については、図７においても同一の符号を付して、その説
明を省略する。
図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、実施例の第３の変形例に係る圧着端子用クリ
ップ１Ｃは、実施例の第２の変形例に係る圧着端子用クリップ１Ｂが備える一方の本体１
３と、他方の本体１４の代わりに、一方の本体１８と、他方の本体１９を備える。また、
圧着端子用クリップ１Ｃは、２組の挟持部磁石１６ａ，１６ｂと、一方の挟持部５，５と
、一対の他方の挟持部６，６を備える。
【0058】
さらに、圧着端子用クリップ１Ｃは、２組の挟持部磁石１６ａ，１６ｂを介して、一方
の本体１８と、他方の本体１９とを重ね合わせて接続した場合に、一方の本体１８と、他
方の本体１９との間に形成される収容空間Ｓに収容されるヒューズホルダー２０と、この
ヒューズホルダー２０によって保持されるヒューズＨが備える両側端子ｈ１，ｈ２とそれ
ぞれ導通する導通部２１ａ，２１ｂを備える。なお、ヒューズＨとしては、例えば、一般
的なガラス管ヒューズが用いられる。
の本体１８と、他方の本体１９とを重ね合わせて接続した場合に、一方の本体１８と、他
方の本体１９との間に形成される収容空間Ｓに収容されるヒューズホルダー２０と、この
ヒューズホルダー２０によって保持されるヒューズＨが備える両側端子ｈ１，ｈ２とそれ
ぞれ導通する導通部２１ａ，２１ｂを備える。なお、ヒューズＨとしては、例えば、一般
的なガラス管ヒューズが用いられる。
【0059】
一方の本体１８及び他方の本体１９は、いずれも、圧着端子用クリップ１Ｂを構成する
一方の本体１３及び他方の本体１４と同様に、略長方形状をなす一様な板状体である。
ただし、一方の本体１８及び他方の本体１９は、本体磁石１７ａ，１７ｂ（図６参照）
を備えていない。また、他方の本体１９は、リード線取付部７（図２参照）も備えていな
い。
また、一方の本体１８は、一方の本体１３が形成される第１の導電体の代わりに、絶縁
性を有する第３の絶縁体で形成される。他方の本体１９は、他方の本体１４が形成される
第１の導電体の代わりに、絶縁性を有する第４の絶縁体で形成される。
一方の本体１３及び他方の本体１４と同様に、略長方形状をなす一様な板状体である。
ただし、一方の本体１８及び他方の本体１９は、本体磁石１７ａ，１７ｂ（図６参照）
を備えていない。また、他方の本体１９は、リード線取付部７（図２参照）も備えていな
い。
また、一方の本体１８は、一方の本体１３が形成される第１の導電体の代わりに、絶縁
性を有する第３の絶縁体で形成される。他方の本体１９は、他方の本体１４が形成される
第１の導電体の代わりに、絶縁性を有する第４の絶縁体で形成される。
【0060】
さらに、一方の挟持部５は、一方の本体１８のうちの第１の縁部１８ａに加えて、一方
の本体１８の長手方向Ｙに関する中央について、第１の縁部１８ａと対称的に位置する第
３の縁部１８ｂに設けられる。
他方の本体１９は、他方の本体１９のうちの第２の縁部１９ａに加えて、他方の本体１
９の長手方向Ｙに関する中央について、第２の縁部１９ａと対称的に位置する第４の縁部
１９ｂに設けられる。
よって、第１の縁部１８ａに設けられる一方の挟持部５と、第２の縁部１９ａに設けら
れる他方の挟持部６によって、１個目の圧着部５１Ａまたは１個目の圧着部５１Ｂが挟持
される。さらに、第３の縁部１８ｂに設けられる一方の挟持部５と、第４の縁部１９ｂに
設けられる他方の挟持部６によって、２個目の圧着部５１Ａまたは２個目の圧着部５１Ｂ
が挟持される。
の本体１８の長手方向Ｙに関する中央について、第１の縁部１８ａと対称的に位置する第
３の縁部１８ｂに設けられる。
他方の本体１９は、他方の本体１９のうちの第２の縁部１９ａに加えて、他方の本体１
９の長手方向Ｙに関する中央について、第２の縁部１９ａと対称的に位置する第４の縁部
１９ｂに設けられる。
よって、第１の縁部１８ａに設けられる一方の挟持部５と、第２の縁部１９ａに設けら
れる他方の挟持部６によって、１個目の圧着部５１Ａまたは１個目の圧着部５１Ｂが挟持
される。さらに、第３の縁部１８ｂに設けられる一方の挟持部５と、第４の縁部１９ｂに
設けられる他方の挟持部６によって、２個目の圧着部５１Ａまたは２個目の圧着部５１Ｂ
が挟持される。
【0061】
ヒューズホルダー２０は、一対の略Ｃ字形状をなす金属製の保持部２０ａ，２０ａと、
この保持部２０ａ，２０ａを、他方の本体１９に固定する固定脚２０ｂ，２０ｂを備える
。
また、導通部２１ａ，２１ｂは、線状部２２ａ，２２ｂと、線状部２２ａ，２２ｂと導
通する接合部２３ａ，２３ｂからなる。このうち、線状部２２ａ，２２ｂは、具体的には
、リード線である。さらに、接合部２３ａ，２３ｂは、具体的には、ハンダ付け部分であ
って、第２の縁部１９ａと、第４の縁部１９ｂに設けられる他方の挟持部６，６が備える
第２の凹段６ｂ，６ｂとそれぞれ導通する。
したがって、導通部２１ａ，２１ｂは、他方の挟持部６，６が備える第２の凹段６ｂ，
６ｂとそれぞれ導通する。
この保持部２０ａ，２０ａを、他方の本体１９に固定する固定脚２０ｂ，２０ｂを備える
。
また、導通部２１ａ，２１ｂは、線状部２２ａ，２２ｂと、線状部２２ａ，２２ｂと導
通する接合部２３ａ，２３ｂからなる。このうち、線状部２２ａ，２２ｂは、具体的には
、リード線である。さらに、接合部２３ａ，２３ｂは、具体的には、ハンダ付け部分であ
って、第２の縁部１９ａと、第４の縁部１９ｂに設けられる他方の挟持部６，６が備える
第２の凹段６ｂ，６ｂとそれぞれ導通する。
したがって、導通部２１ａ，２１ｂは、他方の挟持部６，６が備える第２の凹段６ｂ，
６ｂとそれぞれ導通する。
【0062】
以上説明したように、圧着端子用クリップ１Ｃにおいて、一方の本体１８は第３の絶縁
体で形成され、他方の本体１９は、第４の絶縁体で形成され、かつ、ヒューズＨが備える
両側端子ｈ１，ｈ２とそれぞれ導通する導通部２１ａ，２１ｂは、他方の挟持部６，６が
備える第２の凹段６ｂ，６ｂとそれぞれ導通する。そのため、上記の１個目の圧着部５１
Ａと、２個目の圧着部５１Ａは、ヒューズＨを介して導通する。また、１個目の圧着部５
１Ｂと、２個目の圧着部５１Ｂも、これ以外の圧着端子用クリップ１Ｃの作用及び効果は
、実施例に係る圧着端子用クリップ１の作用及び効果と同様である。
体で形成され、他方の本体１９は、第４の絶縁体で形成され、かつ、ヒューズＨが備える
両側端子ｈ１，ｈ２とそれぞれ導通する導通部２１ａ，２１ｂは、他方の挟持部６，６が
備える第２の凹段６ｂ，６ｂとそれぞれ導通する。そのため、上記の１個目の圧着部５１
Ａと、２個目の圧着部５１Ａは、ヒューズＨを介して導通する。また、１個目の圧着部５
１Ｂと、２個目の圧着部５１Ｂも、これ以外の圧着端子用クリップ１Ｃの作用及び効果は
、実施例に係る圧着端子用クリップ１の作用及び効果と同様である。
【0063】
そして、実施例の第４及び第５の変形例に係る圧着端子用クリップについて、図８を用
いて説明する。図８（ａ）は実施例の第４の変形例に係る圧着端子用クリップを構成する
カバーの、図１（ｂ）におけるＡ方向矢視図であり、図８（ｂ）及び図８（ｃ）はそれぞ
れ実施例の第５の変形例に係る圧着端子用クリップを構成するカバーの、図１（ｂ）にお
けるＡ方向矢視図である。なお、図１乃至図７で示した構成要素については、図８におい
ても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図８（ａ）に示すように、実施例の第４の変形例に係る圧着端子用クリップ１Ｄは、実
施例に係る圧着端子用クリップ１に、カバー２４が装着されたものである。
カバー２４は、一方の挟持部５と、他方の挟持部６が、圧着部５１Ａ，５１Ｂを挟持す
る場合に、一方の挟持部５と、他方の挟持部６を分離不能に、一方の本体２と、他方の本
体３の周囲に装着される。
いて説明する。図８（ａ）は実施例の第４の変形例に係る圧着端子用クリップを構成する
カバーの、図１（ｂ）におけるＡ方向矢視図であり、図８（ｂ）及び図８（ｃ）はそれぞ
れ実施例の第５の変形例に係る圧着端子用クリップを構成するカバーの、図１（ｂ）にお
けるＡ方向矢視図である。なお、図１乃至図７で示した構成要素については、図８におい
ても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図８（ａ）に示すように、実施例の第４の変形例に係る圧着端子用クリップ１Ｄは、実
施例に係る圧着端子用クリップ１に、カバー２４が装着されたものである。
カバー２４は、一方の挟持部５と、他方の挟持部６が、圧着部５１Ａ，５１Ｂを挟持す
る場合に、一方の挟持部５と、他方の挟持部６を分離不能に、一方の本体２と、他方の本
体３の周囲に装着される。
【0064】
また、カバー２４は、伸縮性を有しない硬質樹脂製の筒状体であって、内部２４ａが形
成される。よって、一方の挟持部５と、他方の挟持部６が、例えば、圧着部５１Ａを挟持
する前に、予めカバー２４の内部２４ａに大径端子５０Ａを挿通しておく。そして、圧着
部５１Ａを挟持した後、カバー２４を一方の挟持部５等の位置にスライドさせると、一方
の本体２等と、一方の挟持部５等が内部２４ａに挿通されて、一方の挟持部５と、他方の
挟持部６が分離不能となる。
成される。よって、一方の挟持部５と、他方の挟持部６が、例えば、圧着部５１Ａを挟持
する前に、予めカバー２４の内部２４ａに大径端子５０Ａを挿通しておく。そして、圧着
部５１Ａを挟持した後、カバー２４を一方の挟持部５等の位置にスライドさせると、一方
の本体２等と、一方の挟持部５等が内部２４ａに挿通されて、一方の挟持部５と、他方の
挟持部６が分離不能となる。
【0065】
次に、図８（ｂ）及び図８（ｃ）に示すように、実施例の第５の変形例に係る圧着端子
用クリップ１Ｅは、実施例の第２の変形例に係る圧着端子用クリップ１Ｂに、カバー２５
が装着されたものである。
図８（ｂ）に示すように、カバー２５は、一方の挟持部５と、他方の挟持部６が、圧着
部５１Ａ，５１Ｂを挟持する場合に、一方の挟持部５と、他方の挟持部６を分離不能に、
一方の本体１３と、他方の本体１４の周囲に装着される。このカバー２５も、筒状体であ
って、内部２５ａが形成される。ただし、カバー２５は、伸縮性を有する軟質樹脂製であ
る。
よって、図８（ｃ）に示すように、カバー２５は、一方の本体１３を他方の本体１４か
ら遠ざけると伸長する。よって、一方の挟持部５と、他方の挟持部６の間に、圧着部５１
Ａ，５１Ｂを差し込んだり、取り出したりする場合に、カバー２５の内部２５ａに、一方
の本体１３と、他方の本体１４挿通したままで、一方の挟持部５と、他方の挟持部６を分
離させることができる。
用クリップ１Ｅは、実施例の第２の変形例に係る圧着端子用クリップ１Ｂに、カバー２５
が装着されたものである。
図８（ｂ）に示すように、カバー２５は、一方の挟持部５と、他方の挟持部６が、圧着
部５１Ａ，５１Ｂを挟持する場合に、一方の挟持部５と、他方の挟持部６を分離不能に、
一方の本体１３と、他方の本体１４の周囲に装着される。このカバー２５も、筒状体であ
って、内部２５ａが形成される。ただし、カバー２５は、伸縮性を有する軟質樹脂製であ
る。
よって、図８（ｃ）に示すように、カバー２５は、一方の本体１３を他方の本体１４か
ら遠ざけると伸長する。よって、一方の挟持部５と、他方の挟持部６の間に、圧着部５１
Ａ，５１Ｂを差し込んだり、取り出したりする場合に、カバー２５の内部２５ａに、一方
の本体１３と、他方の本体１４挿通したままで、一方の挟持部５と、他方の挟持部６を分
離させることができる。
【0066】
以上説明したように、圧着端子用クリップ１Ｄ，１Ｅによれば、カバー２４，２５が設
けられることにより、一方の挟持部５と、他方の挟持部６によって挟持される圧着部５１
Ａ，５１Ｂが、一層外れ難い状態で保持されるため、養生の際の安定性を高めることがで
きる。
これ以外の圧着端子用クリップ１Ｄ，１Ｅの作用及び効果は、実施例に係る圧着端子用
クリップ１の作用及び効果と同様である。
けられることにより、一方の挟持部５と、他方の挟持部６によって挟持される圧着部５１
Ａ，５１Ｂが、一層外れ難い状態で保持されるため、養生の際の安定性を高めることがで
きる。
これ以外の圧着端子用クリップ１Ｄ，１Ｅの作用及び効果は、実施例に係る圧着端子用
クリップ１の作用及び効果と同様である。
【0067】
なお、本発明に係る圧着端子用クリップは、実施例に示すものに限定されない。例えば
、圧着端子用クリップ１～１Ｅは、環状の圧着部５１Ａ,５１Ｂ以外にも、Ｃ字状をなす
圧着部を挟持可能である。
また、圧着端子用クリップ１～１Ｅにおいて、他方の挟持部６が備える第３の凹段６ｃ
は、省略されてもよい。この場合でも、小径空間Ｓ２は形成されるからである。
さらに、一方の挟持部５が備える複数の凸段５Ａの段数が４段であり、かつ他方の挟持
部６が備える第１の凹段６ａの段数が３段または４段であってもよい。この場合、大、中
、小の三種類の直径を有する圧着部が挟持される。
、圧着端子用クリップ１～１Ｅは、環状の圧着部５１Ａ,５１Ｂ以外にも、Ｃ字状をなす
圧着部を挟持可能である。
また、圧着端子用クリップ１～１Ｅにおいて、他方の挟持部６が備える第３の凹段６ｃ
は、省略されてもよい。この場合でも、小径空間Ｓ２は形成されるからである。
さらに、一方の挟持部５が備える複数の凸段５Ａの段数が４段であり、かつ他方の挟持
部６が備える第１の凹段６ａの段数が３段または４段であってもよい。この場合、大、中
、小の三種類の直径を有する圧着部が挟持される。
【産業上の利用可能性】
【0068】
本発明は、電気工事において、圧着端子を挟持するために用いられる圧着端子用クリッ
プとして利用可能である。
プとして利用可能である。
【符号の説明】
【0069】
１，１Ａ～１Ｅ…圧着端子用クリップ ２，２Ａ，９，１３，１８…一方の本体 ３，
３Ａ，１０，１４，１９…他方の本体 ２ａ，９ａ，１０ａ，１８ａ…第１の縁部 ３ａ
，１９ａ…第２の縁部 ２ｂ，９ｂ，１８ｂ…第３の縁部 ３ｂ，１９ｂ…第４の縁部
２ｃ，２ｄ，３ｃ，３ｄ，９ｃ，９ｄ，１０ｃ，１０ｄ…側縁部 ２ｅ，３ｅ，１３ｅ，
１４ｅ…内表面 ２ｆ，３ｆ，９ｆ，１０ｆ…外表面 ２ｇ…把持部 ４，１５…接続部
４ａ，４ｂ…突出体 ４ｃ…傾動軸 ５…一方の挟持部 ５Ａ…複数の凸段 ５ａ…第
１の凸段 ５ｂ…第２の凸段 ５ｃ…第３の凸段 ６…他方の挟持部 ６Ａ…複数の凹段
６ａ…第１の凹段 ６ｂ…第２の凹段 ６ｃ…第３の凹段 ６ｓ…最小底面 ７…リー
ド線取付部 ８…切り欠き部 ８ａ…底面 １１…第１の絶縁体 １２…第２の絶縁体
１６ａ，１６ｂ…挟持部磁石 １７ａ，１７ｂ…本体磁石 ２０…ヒューズホルダー ２
０ａ…保持部 ２０ｂ…固定脚 ２１ａ，２１ｂ…導通部 ２２ａ，２２ｂ…線状部 ２
３ａ，２３ｂ…接合部 ２４，２５…カバー ２４ａ，２５ａ…内部 Ｈ…ヒューズ ｈ
１，ｈ２…両側端子 ５０Ａ…圧着端子，大径端子 ５０Ｂ…圧着端子，小径端子 ５１
Ａ,５１Ｂ…圧着部 ５１ａ，５１ｂ…孔部 ５２Ａ，５２Ｂ…柄部
３Ａ，１０，１４，１９…他方の本体 ２ａ，９ａ，１０ａ，１８ａ…第１の縁部 ３ａ
，１９ａ…第２の縁部 ２ｂ，９ｂ，１８ｂ…第３の縁部 ３ｂ，１９ｂ…第４の縁部
２ｃ，２ｄ，３ｃ，３ｄ，９ｃ，９ｄ，１０ｃ，１０ｄ…側縁部 ２ｅ，３ｅ，１３ｅ，
１４ｅ…内表面 ２ｆ，３ｆ，９ｆ，１０ｆ…外表面 ２ｇ…把持部 ４，１５…接続部
４ａ，４ｂ…突出体 ４ｃ…傾動軸 ５…一方の挟持部 ５Ａ…複数の凸段 ５ａ…第
１の凸段 ５ｂ…第２の凸段 ５ｃ…第３の凸段 ６…他方の挟持部 ６Ａ…複数の凹段
６ａ…第１の凹段 ６ｂ…第２の凹段 ６ｃ…第３の凹段 ６ｓ…最小底面 ７…リー
ド線取付部 ８…切り欠き部 ８ａ…底面 １１…第１の絶縁体 １２…第２の絶縁体
１６ａ，１６ｂ…挟持部磁石 １７ａ，１７ｂ…本体磁石 ２０…ヒューズホルダー ２
０ａ…保持部 ２０ｂ…固定脚 ２１ａ，２１ｂ…導通部 ２２ａ，２２ｂ…線状部 ２
３ａ，２３ｂ…接合部 ２４，２５…カバー ２４ａ，２５ａ…内部 Ｈ…ヒューズ ｈ
１，ｈ２…両側端子 ５０Ａ…圧着端子，大径端子 ５０Ｂ…圧着端子，小径端子 ５１
Ａ,５１Ｂ…圧着部 ５１ａ，５１ｂ…孔部 ５２Ａ，５２Ｂ…柄部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】