特開 2024-106223 パイプ取付治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024106223

(43)【公開日】2024-08-07

(54)【発明の名称】パイプ取付治具

(51)【国際特許分類】

   F16B 7/04 20060101AFI20240731BHJP

   F16B 2/10 20060101ALI20240731BHJP

【ＦＩ】

F16B7/04 301U

F16B2/10 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023010432

(22)【出願日】2023-01-26

(71)【出願人】

【識別番号】392025238

【氏名又は名称】株式会社サンエイ

(74)【代理人】

【識別番号】110001427

【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】中筋 保

【テーマコード（参考）】

3J022

3J039

【Ｆターム（参考）】

3J022DA12

3J022EA37

3J022EB12

3J022EB14

3J022EC17

3J022EC22

3J022ED22

3J022ED26

3J022FB07

3J022FB12

3J022GA03

3J022GA12

3J022GB23

3J039AA08

3J039BB01

3J039CA02

3J039GA03

(57)【要約】

【課題】曲部を有するフレーム材に追加のパイプ材を取り付ける際の取付位置の自由度を向上させる。
【解決手段】フレーム材をその軸方向と直交する方向から挟持するフレーム挟持部１１，２１と、パイプ材Ｐをパイプ材Ｐの径方向から挟持するパイプ挟持部１２，２２と、をそれぞれ有する第１及び第２分割部材１０，２０を備え、フレーム挟持部１１，２１の筒軸方向の一端部には、筒軸方向の他端部側に向かって切り欠かれた切欠部１１ａ，２１，がそれぞれ形成されている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも１つの曲部を有するフレーム材に対して、該フレーム材の軸方向と交差する方向に延びるようにパイプ材を取り付けるためのパイプ取付治具であって、
前記フレーム材をその軸方向と直交する方向から挟持するフレーム挟持部及び前記パイプ材を該パイプ材の径方向から挟持するパイプ挟持部をそれぞれ有しかつ前記パイプ材の径方向に分割された、第１分割部材と第２分割部材とを備え、
前記各フレーム挟持部は、前記フレーム材の外周形状に適合する筒形状を半割した半筒形状をそれぞれなしており、
前記各パイプ挟持部は、半円筒状をそれぞれなしかつ前記各フレーム挟持部にそれぞれ連通しかつその筒軸が、前記各フレーム挟持部の筒軸と交差する方向にそれぞれ延びるように前記各フレーム挟持部から延びており、
前記各フレーム挟持部の筒軸方向の一端部には、該筒軸方向の他端部側に向かって切り欠かれた切欠部がそれぞれ形成されていることを特徴とするパイプ取付治具。

【請求項2】

請求項１に記載のパイプ取付治具において、
前記各切欠部の前記各パイプ挟持部側の端部は、該各パイプ挟持部の外周位置とそれぞれ一致しており、
前記各切欠部は、前記各パイプ挟持部の筒軸方向において、該各パイプ挟持部から遠い位置の方が、該各パイプ挟持部に近い位置よりも前記各フレーム挟持部の筒軸方向の前記他端部側に位置するようにそれぞれ切り欠かれており、
前記第１分割部材と前記第２分割部材とはヒンジ接続されており、
前記第１分割部材と前記第２分割部材とを接続するヒンジ部は、前記パイプ挟持部の径方向外側の位置でかつ前記フレーム挟持部の筒軸方向における前記切欠部が設けられた側の位置に配置されていることを特徴とするパイプ取付治具。

【請求項3】

請求項１に記載のパイプ取付治具において、
前記第１分割部材と前記第２分割部材とは、前記各フレーム挟持部の外周部分に設けられたフレーム側接続部と、前記各パイプ挟持部の外周部分に設けられたパイプ側接続部とにより接続されており、
前記第１及び第２分割部材の一方の前記フレーム側接続部は、第１ネジが締結するフレーム側ネジ孔を有する一方、前記第１及び第２分割部材の他方の前記フレーム側接続部は、第１ネジが挿通するフレーム側挿通孔を有し、
前記第１及び第２分割部材の一方の前記第２接続部は、第２ネジが締結するパイプ側ネジ孔を有する一方、前記第１及び第２分割部材の他方の前記パイプ側接続部は、第２ネジが挿通するパイプ側挿通孔を有することを特徴とするパイプ取付治具。

【請求項4】

請求項１～３のいずれか１つに記載のパイプ取付治具において、
前記フレーム材は、手押し車のフレームを構成するパイプであり、
前記各フレーム挟持部は、それぞれ半円筒状をなしていることを特徴とするパイプ取付治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

ここに開示された技術は、パイプ取付治具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、軸状部材の軸方向と交差する方向に延びるようにパイプを取り付けるためのパイプ取付治具が知られている。

【0003】

例えば、特許文献１には、一のパイプを挟持可能な貫通型の筒状部と、一のパイプに対して直交する方向に延びる他のパイプを挟持可能な非貫通型の筒状部とを有し、非貫通側の筒状部に設けられたボルト孔へ通したボルト及びナットの締め付け力により挟持した各パイプを固定し接続するパイプ継手が開示されている。

【0004】

また、特許文献２には、第一円筒形状部と第二円筒形状部を備え、該各円筒形状部にパイプを嵌挿させて複数のパイプを互いに直交するように接続するパイプジョイントが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１１－１７４５６４号公報

【特許文献2】特開２０２０－５６４３１号公報

【特許文献3】特開２０１９－１５１２１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、特許文献１や２に示すパイプ取付治具の用途としては、台車、棚、作業台などのフレームを構成することが挙げられる。特に台車への適用方法としては、特許文献３に示すように、ショッピングカートなどの手押し車に、情報端末等を取り付けるための追加のパイプ材を設けることが考えられる。

【0007】

手押し車に情報端末等を取り付ける場合、追加のパイプ材は手押し車の把持部の近傍に取り付けられる。手押し車の把持部の近傍は、フレーム材が曲げられた曲部が比較的多い。特許文献１及び２に記載のようなパイプ取付治具は、フレーム材が真っ直ぐに延びる部分がある程度長い位置にしか取り付けることができず、追加のパイプ材の取付位置が限定されてしまう。一方で、フレーム材を挟持する部分を短くすると、支持強度が低下して、パイプ材を適切に支持できなくなるおそれがある。

【0008】

ここに開示された技術は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこは、曲部を有するフレーム材に追加のパイプ材を取り付ける際の取付位置の自由度を向上させることにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前記課題を解決するために、ここに開示された技術の第１の態様は、少なくとも１つの曲部を有するフレーム材に対して、該フレーム材の軸方向と交差する方向に延びるようにパイプ材を取り付けるためのパイプ取付治具を対象として、前記フレーム材をその軸方向と直交する方向から挟持するフレーム挟持部及び前記パイプ材を該パイプ材の径方向から挟持するパイプ挟持部をそれぞれ有しかつ前記パイプ材の径方向に分割された、第１分割部材と第２分割部材とを備え、前記各フレーム挟持部は、前記フレーム材の外周形状に適合する筒形状を半割した半筒形状をそれぞれなしており、前記各パイプ挟持部は、半円筒状をそれぞれなしかつ前記各フレーム挟持部にそれぞれ連通しかつその筒軸が、前記各フレーム挟持部の筒軸と交差する方向にそれぞれ延びるように前記各フレーム挟持部から延びており、前記各フレーム挟持部の筒軸方向の一端部には、該筒軸方向の他端部側に向かって切り欠かれた切欠部がそれぞれ形成されている、という構成とした。

【0010】

この構成によると、フレーム挟持部に切欠部が設けられていることにより、フレーム部材の曲部を切欠部によって逃がすことができる。これにより、フレーム挟持部をフレーム材の曲部の位置まで寄せることができる。これにより、パイプ材の取付位置の自由度を向上させることができる。

【0011】

また、フレーム挟持部を過剰に短くする必要がないため、パイプ材を適切に支持することもできる。

【0012】

ここに開示された技術の第２の態様は、前記第１の態様において、前記各切欠部の前記各パイプ挟持部側の端部は、該各パイプ挟持部の外周位置とそれぞれ一致しており、前記各切欠部は、前記各パイプ挟持部の筒軸方向において、該各パイプ挟持部から遠い位置の方が、該各パイプ挟持部に近い位置よりも前記各フレーム挟持部の筒軸方向の前記他端部側に位置するようにそれぞれ切り欠かれており、前記第１分割部材と前記第２分割部材とはヒンジ接続されており、前記第１分割部材と前記第２分割部材とを接続するヒンジ部は、前記パイプ挟持部の径方向外側の位置でかつ前記フレーム挟持部の筒軸方向における前記切欠部が設けられた側の位置に配置されている。

【0013】

この構成によると、ヒンジ部を中心に第１分割部材と前記第２分割部材とを互いに離れるように回動させたときには、第１分割部材の切欠部と第２分割部材の切欠部とが対称に並ぶため、各切欠部の位置にフレーム材が位置するようにパイプ取付治具を配置することができる。この状態からヒンジ部を中心に第１分割部材と前記第２分割部材とを互いに接近するように回動させたときには、各フレーム挟持部によりフレーム材を挟んだ状態にすることができる。これにより、パイプ取付治具の取付作業を容易にすることができる。

【0014】

ここに開示された技術の第３の態様は、前記第１の態様において、前記第１分割部材と前記第２分割部材とは、前記各フレーム挟持部の外周部分に設けられたフレーム側接続部と、前記各パイプ挟持部の外周部分に設けられたパイプ側接続部とにより接続されており、前記第１及び第２分割部材の一方の前記フレーム側接続部は、第１ネジが締結するフレーム側ネジ孔を有する一方、前記第１及び第２分割部材の他方の前記フレーム側接続部は、第１ネジが挿通するフレーム側挿通孔を有し、前記第１及び第２分割部材の一方の前記第２接続部は、第２ネジが締結するパイプ側ネジ孔を有する一方、前記第１及び第２分割部材の他方の前記パイプ側接続部は、第２ネジが挿通するパイプ側挿通孔を有する。

【0015】

この構成によると、フレーム挟持部の位置とパイプ挟持部の位置とのそれぞれに接続部が設けられていることにより、フレーム材及びパイプ材をそれぞれ強固に挟持することができる。これにより、パイプ取付治具の取付強度を向上させることができる。

【0016】

ここに開示された技術の第４の態様は、前記第１～第３の態様において、前記フレーム材は、手押し車のフレームを構成するパイプであり、前記各フレーム挟持部は、それぞれ半円筒状をなしている。

【0017】

この構成によると、ショッピングカートのような手押し車のフレーム材は、曲部が比較多く形成されている。このため、フレーム材に追加のパイプ材を取り付ける際の取付位置の自由度を向上させるという効果を適切に発揮することができる。

【発明の効果】

【0018】

以上説明したように、ここに開示された技術によると、曲部を有するフレーム材に追加のパイプ材を取り付ける際の取付位置の自由度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】図１は、実施形態１に係るパイプ取付治具を有するショッピングカートを示す側面図である。

【図2】図２は、パイプ取付治具の斜視図である。

【図3】図３は、パイプ取付治具の分解斜視図である。

【図4】図４は、パイプ取付治具の左側面図である。

【図5】図５は、パイプ取付治具の右側面図である。

【図6】図６は、パイプ取付治具の正面図である。

【図7】図７は、パイプ取付治具の底面図である。

【図8】図８は、パイプ取付治具の使用例を示す図である。

【図9】図９は、パイプ取付治具の別の使用例を示す図である。

【図10】図１０は、実施形態２に係るパイプ取付治具の右側面図である。

【図11】図１１は、実施形態２に係るパイプ取付治具の分解斜視図である。

【図12】図１２は、実施形態３に係るパイプ取付治具の右側面図である。

【図13】図１３は、実施形態３に係るパイプ取付治具の背面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、例示的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下の説明では、ショッピングカートのユーザから見た上側、下側、前側、後側、左側、及び右側を、それぞれ上側、下側、前側、後側、左側、及び右側という。

【0021】

図１は、本実施形態に係るパイプ取付治具１を有するショッピングカート１００を示す。ショッピングカート１００は、上側カゴ配置部１０１と下側カゴ配置部１０２とを有する。詳細な図示は省略するが、上側カゴ配置部１０１と下側カゴ配置部１０２とは、左右一対のメインフレーム１０３により連結されている。各メインフレーム１０３は、それぞれパイプ材で構成されている。

【0022】

各メインフレーム１０３は、ショッピングカート１００のユーザが把持する左右一対の把持部１０４から上側カゴ配置部１０１に向かって前側に延びた後、前側に向かって下側に斜めに延びる傾斜部１０３ａを形成している。各メインフレーム１０３は、傾斜部１０３ａの前端部から上側カゴ配置部１０１の位置で下側に向かって延びて、上側カゴ配置部１０１よりも下側の位置で、下側に向かって後側に延びた後、下側に向かって延びている。各メインフレーム１０３の下端部からは、下側カゴ配置部１０２を構成する左右一対の下側フレーム１０５（図１で左側の下側フレーム１０５のみ示す）が前側に向かって延びている。各メインフレーム１０３の下端及び下側フレーム１０５の前端には、車輪１０６がそれぞれ取り付けられている。

【0023】

各把持部１０４は、例えば樹脂、ゴム等の高分子材料製の素材により形成されている。ユーザが各把持部１０４を把持した状態で、ショッピングカート１００を所望の方向に押し引きすることで、ショッピングカート１００が移動する。

【0024】

ショッピングカート１００には、情報端末Ｔが取り付けられている。情報端末Ｔは、パイプ材Ｐの上端部分に支持されている。

【0025】

パイプ材Ｐは、パイプ取付治具１によりメインフレーム１０３における把持部１０４の近傍部分に接続されている。パイプ材Ｐは、メインフレーム１０３の軸方向と交差する方向、より詳しくは、該軸方向と直交する方向に延びるように接続されている。

【0026】

以下、パイプ取付治具１の詳細について、ショッピングカート１００のメインフレーム１０３にパイプ材Ｐを取り付ける場合を例にして説明する。また、説明を簡単にするために、パイプ材Ｐが配置される側を上側、その反対側を下側として説明する。

【0027】

図２に示すように、パイプ取付治具１は、２つに分割され、メインフレーム１０３及びパイプ材Ｐをそれぞれ径方向から挟持する第１分割部材１０と第２分割部材２０とを備える。

【0028】

第１及び第２分割部材１０，２０は、メインフレーム１０３を径方向（つまり、軸方向と直交する方向）から挟持する第１及び第２フレーム挟持部１１，２１をそれぞれ有する。第１及び第２フレーム挟持部１１，２１は、メインフレーム１０３の外周形状に適合する筒形状を半割した半筒形状、特に半円筒状をそれぞれなしている。第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の曲率半径は、メインフレーム１０３の曲率半径よりも大きい。

【0029】

第１及び第２分割部材１０，２０は、パイプ材Ｐを径方向から挟持する第１及び第２パイプ挟持部１２，２２をそれぞれ有する。第１及び第２パイプ挟持部１２，２２は、半円筒状をそれぞれなしている。第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の曲率半径は、パイプ材Ｐの曲率半径よりも大きい。

【0030】

図４及び図５に示すように、、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１は、筒軸方向の一端部に、他端部に向かって切り欠かれた第１及び第２切欠部１１ａ，２１ａがそれぞれ形成されている。第１及び第２切欠部１１ａ，２１ａは、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の筒軸方向において、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２から遠い位置の方が、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２に近い位置よりも第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の筒軸方向の前記他端部側に位置するようにそれぞれ湾曲状に切り欠かれている。第１切欠部１１ａと第２切欠部２１ａとは互いに対称になるようにそれぞれ切り欠かれている。

【0031】

図３に示すように、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２は、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の筒軸方向と交差する方向、具体的には、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の筒軸方向と直交する方向に向かって延びている。つまり、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の筒軸と、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の筒軸とは直交している。第１及び第２パイプ挟持部１２，２２は、筒軸方向の一端部が第１及び第２フレーム挟持部１１，２１に連通している。

【0032】

図４及び図５に示すように、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２は、その筒軸が、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の筒軸方向の中心よりも第１及び第２切欠部１１ａ，２１ａ寄りに位置するように設けられている。より具体的には、図７に示すように、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２は、その一部が第１及び第２切欠部１１ａ，２１ａに連通する位置にそれぞれ設けられている。また、第１及び第２切欠部１１ａ，２１ａの上端部は、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の外周位置とそれぞれ一致している。

【0033】

図２～図５に示すように、第１分割部材１０と第２分割部材２０とはヒンジ部３０で接続されている。ヒンジ部３０は、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の径方向外側の位置に形成されている。また、ヒンジ部３０は、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の筒軸方向における第１及び第２切欠部１１ａ，２１ａが設けられた側の位置に配置されている。

【0034】

図８に示すように、ヒンジ部３０を中心に第１分割部材１０と第２分割部材２０とが互いに離れるように回動させたときには、第１切欠部１１ａと第２切欠部２１ａとが下側に向かって互いに離れるような状態になる。これにより、第１切欠部１１ａと第２切欠部２１ａとの間にメインフレーム１０３を配置する空間が形成される。この空間にメインフレーム１０３を配置した状態で、ヒンジ部３０を中心に第１分割部材１０と第２分割部材２０とが互いに接近するように回動させたときには、、第１フレーム挟持部１１と第２フレーム挟持部２１とで、メインフレーム１０３を挟むことができる。

【0035】

図２～図６に示すように、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の外周部には、第１分割部材１０と第２分割部材２０とを接続する第１及び第２フレーム側接続部１３，２３がそれぞれ設けられている。第１及び第２フレーム側接続部１３，２３は、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の径方向に突出しているとともに、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の筒軸方向全体に広がっている。

【0036】

図３に示すように、第１フレーム側接続部１３には、第１ネジが締結する第１フレーム側ネジ孔１３ａが２つ設けられている。第１フレーム側ネジ孔１３ａは、第１フレーム挟持部１１の筒軸方向に並んで配置されている。図４に示すように、第１フレーム側ネジ孔１３ａは、有底状であって、第１フレーム側接続部１３を貫通していない。

【0037】

図３及び図５に示すように、第２フレーム側接続部２３には、第１ネジが挿通する第２フレーム側挿通孔２３ａが２つ設けられている。第２フレーム側挿通孔２３ａは、第２フレーム挟持部２１の筒軸方向に並んで配置されている。第２フレーム側挿通孔２３ａは、段差部２３ｂを有しており、第１ネジのネジ頭が第２フレーム側挿通孔２３ａを通り抜けないようになっている。

【0038】

図６に示すように、第１フレーム側接続部１３の幅は、第２フレーム側接続部２３の幅よりも大きくなっている。第１ネジが締結されていない状態では、第１フレーム側接続部１３と第２フレーム側接続部２３との間には隙間が形成される。

【0039】

第１及び第２フレーム挟持部１１，２１でメインフレーム１０３を挟持するときには、第１フレーム挟持部１１と第２フレーム挟持部２１とを互いに開口部が対向するようにメインフレーム１０３の外周にそれぞれ配置した後、各第１ネジを、各第２フレーム側挿通孔２３ａにそれぞれ挿通させて第１フレーム側ネジ孔１３ａにそれぞれ締結させる。これにより、第１フレーム側接続部１３と第２フレーム側接続部２３とが隙間が小さくなるように互いに引き寄せられる。このとき、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１が、その曲率半径が小さくなるように撓む。これにより、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１により、メインフレーム１０３が強固に挟持される。

【0040】

図２～図６に示すように、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の外周部には、第１分割部材１０と第２分割部材２０とを接続する第１及び第２パイプ側接続部１４，２４がそれぞれ設けられている。第１及び第２パイプ側接続部１４，２４は、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の外周部における第１及び第２切欠部１１ａ，２１ａとは反対側の部分と第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の外周部におけるヒンジ部３０とは反対側の部分とを接続するようなリブ状をなしている。このため、第１及び第２パイプ側接続部１４，２４は、第１及び第２分割部材１０，２０の補強部としての役割も果たしている。

【0041】

図３に示すように、第１パイプ側接続部１４には、第２ネジが締結する第１パイプ側ネジ孔１４ｂを有するボス１４ａが２つ設けられている。ボス１４ａは、第１パイプ挟持部１２の筒軸方向に並んで配置されている。ボス１４ａの間は、リブ１４ｃで接続されている。

【0042】

図３及び図５に示すように、第２パイプ側接続部２４には、第２ネジが挿通する第２パイプ側挿通孔２４ａが２つ設けられている。第２パイプ側挿通孔２４ａは、第２パイプ挟持部２２の筒軸方向に並んで配置されている。第２パイプ側挿通孔２４ａは、段差部２４ｂを有しており、第２ネジのネジ頭が第２パイプ側挿通孔２４ａを通り抜けないようになっている。

【0043】

図６に示すように、第２ネジが締結されていない状態では、第１パイプ側接続部１４と第２パイプ側接続部２４との間には隙間が形成される。

【0044】

第１及び第２パイプ挟持部１２，２２でパイプ材Ｐを挟持するときには、第１パイプ挟持部１２と第２パイプ挟持部２２とを互いに開口部が対向するようにパイプ材Ｐの外周にそれぞれ配置した後、各第２ネジを、各第２パイプ側挿通孔２４ａにそれぞれ挿通させて第１パイプ側ネジ孔１４ｂにそれぞれ締結させる。これにより、第１パイプ側接続部１４と第２パイプ側接続部２４とが、隙間が小さくなるように引き寄せられる。このとき、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２が、その曲率半径が小さくなるように撓む。これにより、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２により、パイプ材Ｐが強固に挟持される。

【0045】

図４に示すように、第１分割部材１０には、ビスを取り付け可能な第１ビス取付部１５が設けられている。第１ビス取付部１５は、第１パイプ挟持部１２の筒軸方向に２つ並んで配置されている。また、図５に示すように、第２分割部材２０には、ビスを取り付け可能な第２ビス取付部２５が設けられている。第２ビス取付部２５は、第２パイプ挟持部２２の筒軸方向に２つ並んで配置されている。これら第１及び第２ビス取付部１５，２５は、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２に挟持されたパイプ材Ｐをより強固に接続する際に、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２とパイプ材Ｐとビスにより接続するための部分である。ビスは必ずしも取り付ける必要はないため、第１及び第２ビス取付部１５，２５は必須ではなく、設けなくてもよい。

【0046】

ここで、ショッピングカート１００のメインフレーム１０３は、図１に示すように、把持部１０４の近傍に曲部を有することが多い。従来のパイプ取付治具は、メインフレーム１０３を挟持する部分が円筒のみで構成されていたため、前記曲部の近傍位置にはパイプ材Ｐを取り付けることが困難であった。これに対して、本実施形態１に係るパイプ取付治具１は、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１が、第１及び第２切欠部１１ａ，２１ａをそれぞれ有しているため、第１及び第２切欠部１１ａ，２１ａによってメインフレーム１０３の曲部を逃がすことができる。これにより、パイプ取付治具１を該曲部の位置まで寄せて配置することができる。この結果、パイプ材Ｐの取付位置の自由度を向上させることができる。

【0047】

また、本実施形態１では、メインフレーム１０３に対して鉛直上側だけでなく、図９に示すような斜め上方向にパイプ材Ｐが延びるように、パイプ取付治具１をメインフレーム１０３に取り付けることができる。このことからも、パイプ材Ｐの取付位置の自由度を向上させることができる。尚、斜め下方向にパイプ材Ｐが延びるように、パイプ取付治具１をメインフレーム１０３に取り付けることも可能である。

【0048】

また、本実施形態１では、第１及び第２切欠部１１ａ，２１ａの上端部は、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の外周位置とそれぞれ一致しており、第１及び第２切欠部１１ａ，２１ａは、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の筒軸方向において、該第１及び第２パイプ挟持部１２，２２から遠い位置の方が、該第１及び第２パイプ挟持部１２，２２に近い位置よりも第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の筒軸方向の前記他端部側に位置するようにそれぞれ切り欠かれており、第１分割部材１０と第２分割部材２０とはヒンジ接続されており、第１分割部材１０と第２分割部材２０とを接続するヒンジ部３０は、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の径方向外側の位置でかつ第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の筒軸方向における第１及び第２切欠部１１ａ，２１ａが設けられた側の位置に配置されている。これにより、ヒンジ部３０を中心に第１分割部材１０と第２分割部材２０とが互いに離れるように回動させたときには、第１切欠部１１ａと第２切欠部２１ａとが下側に向かって互いに離れるような状態になるため、第１切欠部１１ａと第２切欠部２１ａとの間にメインフレーム１０３を配置する空間を形成することができる。この結果、パイプ取付治具１の取り付けを容易にすることができる。

【0049】

また、本実施形態１では、第１及び第２分割部材１０，２０は、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の外周部に設けられた第１及び第２フレーム側接続部１３，２３と、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の外周部に設けられた第１及び第２パイプ側接続部１４，２４とにより互いに接続される。第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の位置と第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の位置とのそれぞれに接続部が設けられていることにより、フレーム材及びパイプ材Ｐをそれぞれ強固に挟持することができる。これにより、パイプ取付治具１の取付強度を向上させることができる。

【0050】

（実施形態２）
以下、実施形態２について、図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下の説明において前記実施形態１と共通の部分については、同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。

【0051】

実施形態２に係るパイプ取付治具２０１は、ヒンジ部２３０の構成が前記実施形態１と異なり、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２、第１及び第２切欠部１１ａ，２１ａ等の構成については、前記実施形態１と同じである。

【0052】

図１０及び図１１に示すように、ヒンジ部２３０は、第１分割部材２１０に形成された雌部２３１と、第２分割部材２２０に形成された雄部２３２とによって形成されている。雌部２３１及び雄部２３２はそれぞれ２つずつ形成されている。雌部２３１と雄部２３２とを係合させることで、第１及び第２分割部材２１０，３２０をヒンジ部２３０周りに回動させることができる。

【0053】

この実施形態２の構成では、第１分割部材２１０と第２分割部材２２０とを完全に分離させることができるため、パイプ取付治具２０１の収納をコンパクトにできるという利点がある。

【0054】

（実施形態３）
以下、実施形態３について、図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下の説明において前記実施形態１及び２と共通の部分については、同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。

【0055】

実施形態３に係るパイプ取付治具３０１は、図１１及び図１２に示すように、第１分割部材３１０と第２分割部材３２０とがヒンジ接続されておらず、ネジによる接続のみである点が前記実施形態１及び２とは異なっている。すなわち、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の外周部における第１及び第２切欠部１１ａ，２１ａが設けられた側の部分にも、ネジで接続される接続部が設けられている。この接続部について、第１分割部材３１０に設けられた部分を第３パイプ側接続部３１６、第２分割部材３２０に設けられた部分を第４パイプ側接続部３２６として説明する。

【0056】

図１２に示すように、第３パイプ側接続部３１６には、第１パイプ側接続部１４と同様に、ネジが締結するネジ孔を有するボス３１６ａが２つ設けられている。ボス３１６ａは、第１パイプ挟持部１２の筒軸方向に並んで配置されている。

【0057】

図１１に示すように、第４パイプ側接続部３２６には、第２パイプ側接続部２４と同様に、ネジが挿通する第４パイプ側挿通孔３２６ａが２つ設けられている。第４パイプ側挿通孔３２６ａは、第２パイプ挟持部２２の筒軸方向に並んで配置されている。第４パイプ側挿通孔３２６ａは、段差部３２６ｂを有している。

【0058】

実施形態３の構成では、第１～第４パイプ側接続部１４，２４，３１６，３２６をそれぞれネジで接続することで、パイプ材Ｐを第１及び第２パイプ挟持部１２，２２でより強固に挟持することができる。

【0059】

（その他の実施形態）
ここに開示された技術は、前述の実施形態に限られるものではなく、請求の範囲の主旨を逸脱しない範囲で代用が可能である。

【0060】

例えば、前述の実施形態では、フレーム材がパイプで構成されている場合を例示したが、これに限らず、フレーム材は軸状であればよく、横断面形状が円形である必要はない。この場合、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１は、フレーム材の外周形状に適合する筒形状を半割した半筒形状にすればよい。

【0061】

また、前述の実施形態では、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の筒軸方向が、第１及び第２フレーム材１１，２１の筒軸方向と直交する構成となっていた。これに限らず、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の筒軸方向が、第１及び第２フレーム材１１，２１の筒軸方向と平行にならず、交差する構成であればよい。

【0062】

また、前述の実施形態では、ショッピングカート１００のメインフレーム１０３に適用する場合を例示したが、これに限らず、荷物を搬送するためのキャリーカートやピッキングカート等のフレーム材を対象にしてもよい。また、手押し車に限らず、作業台や椅子等の曲部を有するフレーム材に対しては、本実施形態のパイプ取付治具１，２０１，３０１を適用可能である。

【0063】

前述の実施形態は単なる例示に過ぎず、本開示の範囲を限定的に解釈してはならない。本開示の範囲は請求の範囲によって定義され、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本開示の範囲内のものである。

【産業上の利用可能性】

【0064】

ここに開示された技術は、少なくとも１つの曲部を有するフレーム材に対して、該フレーム材の軸方向と交差する方向に延びるようにパイプ材を取り付けるためのパイプ取付治具として有用である。

【符号の説明】

【0065】

１ パイプ取付治具
１０ 第１分割部材
１１ 第１フレーム挟持部
１１ａ 第１切欠部
１２ 第１パイプ挟持部
１３ 第１フレーム側接続部
１３ａ 第１フレーム側ネジ孔
１４ 第１パイプ側接続部
１４ｂ 第１パイプ側ネジ孔
２０ 第２分割部材
２２ 第２パイプ挟持部
２３ 第２フレーム側接続部
２３ａ 第２フレーム側挿通孔
２４ 第２パイプ側接続部
２４ａ 第２パイプ側挿通孔
３０ ヒンジ部
１００ ショッピングカート（手押し車）
１０３ メインフレーム（フレーム材）
２０１ パイプ取付治具
２１０ 第１分割部材
２２０ 第２分割部材
２３０ ヒンジ部
３０１ パイプ取付治具
３１０ 第１分割部材
３２０ 第２分割部材
Ｐ パイプ材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】