特開 2024-106414 緩衝部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024106414

(43)【公開日】2024-08-08

(54)【発明の名称】緩衝部材

(51)【国際特許分類】

   E04C 2/36 20060101AFI20240801BHJP

   E06B 5/00 20060101ALI20240801BHJP

   E04C 2/34 20060101ALI20240801BHJP

   E04B 1/98 20060101ALI20240801BHJP

   B65D 81/03 20060101ALI20240801BHJP

【ＦＩ】

E04C2/36 C

E06B5/00 C

E04C2/34 C

E04B1/98

B65D81/03

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023010648

(22)【出願日】2023-01-27

(71)【出願人】

【識別番号】000143307

【氏名又は名称】株式会社荒井製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100183357

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 義美

(72)【発明者】

【氏名】石渡 莉奈

(72)【発明者】

【氏名】長塚 和彦

【テーマコード（参考）】

2E001

2E162

2E239

3E066

【Ｆターム（参考）】

2E001DH37

2E001FA32

2E001GA87

2E001HD11

2E001LA19

2E162CD19

2E239AB07

3E066AA22

3E066BA01

3E066CA01

3E066DA03

3E066KA09

3E066LA04

3E066NA29

3E066NA30

(57)【要約】

【課題】粘着テープや水などの媒体を用いることなく簡単に窓や壁に貼り付けることができ、衝撃を効果的に吸収緩和し、吸音性や断熱性にもすぐれ、さらに装飾性を高めて、快適で安全な室内に供するための緩衝部材を提供することである。
【解決手段】緩衝部材は、弾性材料からなる緩衝部材であって、平面視で多角形の筒状に形成された複数のセル２の集合体からなるハニカム構造体１と、少なくとも一つのセル２の底面２ｂと一体に形成される吸着部７と、を含み、その吸着部７は、吸着対象物と真空吸着される曲面を有する吸着面部８と、吸着面部８をセルの空洞部２ａの底面２ｃから支持する円柱状の脚部９と、で構成されている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

弾性材料からなる緩衝部材であって、
平面視で多角形の筒状に形成され空洞部を有する複数のセルの集合体からなるハニカム構造体と、
少なくとも一つの前記セルの空洞部の底面と一体に形成される吸着部と、を含み、
前記吸着部は、
吸着対象物と真空吸着される曲面を有する吸着面部と、
前記吸着面部を前記セルの空洞部の底面から支持する円柱状の脚部と、で構成されていることを特徴とする緩衝部材。

【請求項2】

前記吸着面部の先端は、前記セルの側壁の先端よりも所定の長さ突出しており、
前記吸着面部が吸着対象物に吸着されると、前記ハニカム構造体が吸着対象物に密着された吸着状態となり、前記空洞部が密閉された空気室として機能することを特徴とする請求項１に記載の緩衝部材。

【請求項3】

前記吸着面部の内周面には、円環状の凹みが形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の緩衝部材。

【請求項4】

前記セルの底面は、
対向する前記セルの側壁同士の中間点を連結する補強支持部と、
前記補強支持部を含み、前記セルの底面全域を覆う薄膜底部と、を含んで構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の緩衝部材。

【請求項5】

少なくとも前記ハニカム構造体は、透明または半透明の弾性材料からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の緩衝部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、窓や壁等に貼り付けて使用する緩衝部材に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば住宅用の緩衝部材については、従来から多数の凹みを有するキャップフィルムを真空成形により形成し、これに平坦なバックフィルムを貼り合わせて多数の密閉された気泡を形成した二層構成の気泡シート等が使用されている。また、気泡シートには、防音や緩衝部材以外にも、冬季に窓ガラスに貼って暖房エネルギーの損失を少なくするなどの、断熱機能としての用途もある。このような窓ガラスへの貼り付けに粘着テープを使うと、貼り付けと使用後の剥離が必要となるとともに、剥がした後に窓ガラス上に粘着テープの粘着跡が残ることの課題が発生する。

【0003】

そこで、特許文献１では、そのような課題を解決すべく、従来のように粘着テープなどの手段を必要とせず、水を塗布した上に気泡シートを貼り付けるだけで、その気泡のもつ吸盤効果で十分耐久性のある密着が確保できるとしている。また、剥離する場合は容易に剥がれ、従来起りがちであったガラス面上への粘着跡も残らない気泡シートとしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０００－７１３６１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところが、特許文献１の場合、水を塗布した上に気泡シートを貼り付けることは空中に漂う花粉やほこりも付着させて不衛生となること、気泡シートの吸着対象物の面が鏡面でない場合には吸着が十分ではない場合があること、水を全ての気泡部分に塗布することの方法は作業時間がかかるということなどの多々問題がある。
さらに、それらの気泡シートは、その用途が窓ガラスなどに吸着させて防音・断熱・緩衝機能を目的としているものの、一方、家庭の内装として重要な対象である窓ガラスであるにもかかわらず装飾性という美的観点においては十分に考慮されていなかった。

【0006】

本発明は、このような課題を解決するためになされており、その目的は、粘着テープや水などの媒体を用いることなく簡単に窓や壁に貼り付けることができ、衝撃を効果的に吸収緩和し、吸音性や断熱性にもすぐれ、さらに装飾性を高めて、快適で安全な室内に供するための緩衝部材を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

かかる目的を達成するために、第１の発明は、弾性材料からなる緩衝部材であって、
平面視で多角形の筒状に形成され空洞部を有する複数のセルの集合体からなるハニカム構造体と、
少なくとも一つの前記セルの空洞部の底面と一体に形成される吸着部と、を含み、
前記吸着部は、
吸着対象物と真空吸着される曲面を有する吸着面部と、
前記吸着面部を前記セルの空洞部の底面から支持する円柱状の脚部と、で構成されていることを特徴とする。
第２の発明は、第１の発明において、前記吸着面部の先端は、前記セルの側壁の先端よりも所定の長さ突出しており、前記吸着面部が吸着対象物に吸着されると、前記ハニカム構造体が吸着対象物に密着された吸着状態となり、前記空洞部が密閉された空気室として機能することを特徴とする。
第３の発明は、第１の発明または第２の発明において、前記吸着面部の内周面には、円環状の凹みが形成されていることを特徴とする。
第４の発明は、第１の発明または第２の発明において、前記セルの底面は、
対向する前記セルの側壁同士の中間点を連結する補強支持部と、
前記補強支持部を含み、前記セルの底面全域を覆う薄膜底部と、を含んで構成されていることを特徴とする。
第５の発明は、第１の発明または第２の発明において、少なくとも前記ハニカム構造体は、透明または半透明の弾性材料からなることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、粘着テープや水などの媒体を用いることなく簡単に窓や壁に貼り付けることができ、衝撃を効果的に吸収緩和し、吸音性や断熱性にもすぐれ、さらに装飾性を高めて、快適で安全な室内に供するための緩衝部材を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第一実施形態に係る緩衝部材の斜視図である。

【図2】図１の緩衝部材を部分的に拡大して示す平面図である。

【図3】（ａ）は、図２のＡ－Ａ断面図で、（ｂ）は、他の実施形態の図２のＡ－Ａ断面図である。

【図4】本発明の他の実施形態に係る緩衝部材の斜視図である。

【図5】図４の緩衝部材を部分的に拡大して示す平面図である。

【図6】（ａ）は、図５のＢ－Ｂ断面図で、（ｂ）は、他の実施形態の図５のＢ－Ｂ断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明の緩衝部材は、平面視で多角形の筒状に形成され空洞部を有する複数のセルの集合体からなるハニカム構造体と、少なくとも一つのセルの空洞部の底面と一体に形成される吸着部とを含み、その吸着部は、吸着対象物と真空吸着される曲面を有する吸着面部と、その吸着面部をセルの空洞部の底面から支持する円柱状の脚部と、で構成されている。以下、本実施形態について説明する。

【0011】

［ハニカム構造体］
本発明のハニカム構造体は、平面視で正六角形の筒状に形成された複数のセルの集合体からなる、いわゆる蜂の巣状のハニカム構造体を一例として採用している。なお、平面視で正六角形の筒状に形成された複数のセルの集合体からなるものに限らず、平面視で三角形状や四角形状などの多角形状の筒状に形成された複数のセルの集合体をも含むものとする。
ここでハニカム構造体は、透明または半透明の弾性材料からなり、その材料としては、シリコーンゴムが好適に用いられる。

【0012】

本発明の緩衝部材は、図１に示すように、正六角形および正六角形柱からなるセル２が隙間なく並んだハニカム構造体１のセル２の空洞部２ａに、壁面や窓ガラス等の吸着対象面に吸着させる吸着部７が備えられている。
ここで、ハニカム構造体１を用いているのは、衝撃を受けたときに、その衝撃は隣接する他の面に分散し、また、軽量で強度が高いからである。また、ハニカム構造体１の側壁３だけの状態は空隙率が高く、そのぶん全体の容量を減らすことができて軽量化を図ることができ、当該吸着対象面から自重による落下が避けられる。
このようなハニカム構造の特性を生かすことにより衝撃壁を厚くすることなく、セル空洞部２ａによる緩衝効果が期待できる。

【0013】

また、ハニカム構造体１は、平面視で正六角形の筒状に形成されたセル２を、同一平面上で複数個並設して一体成形してなる平面集合体である。なお、ハニカム構造体１は、少なくとも三面以上の複数の側壁を有し、平面視で多角形の筒状に形成された複数のセル２の集合体からなるものであれば全て本発明の範囲内であって適宜設計変更可能である。

【0014】

また、図２に示すように、１つのセル２は、平面視で正六角形の筒状を構成する６個の側壁３を備え、セル２同士が隣り合っていない側壁３ｂ（３）の厚みは、セル２同士が隣り合っている側壁３ａ（３）の厚みよりも薄く成形されている。具体的には、セル２同士が隣り合っていない側壁３ｂ（３）の厚みは、側壁３ａ（３）の厚みの１／２である。

【0015】

また、図２に示すように、１個のセル２のセルサイズ（相対向する側壁３の内面間の幅）は、利用用途や耐用強度によって選定される。すなわち、セルサイズが小さいほどせん断強さが高くなるため、撓み量が少なくなる。
また、各セル２は一面側（図１において上面側）が開口され、その反対側の底面２ｂは薄膜底部５によって覆われるように閉塞されている。

【0016】

本実施形態のハニカム構造体１を構成するセル２の数は、一例として、図１に示すような縦５個×横５の計２５個で、これらを所定方向に並設して一体成形している。このハニカム構造体１は、１個で使用する形態も可能であるが、例えば、所定数のハニカム構造体１を用意し、それぞれのハニカム構造体１における各セル２同士が隣り合っていない側壁３ｂ（３）同士を、同一平面上で当接させて繋ぎ合せることで、縦５個×横５の計２５個に限定されることなく、ハニカム構造体１の全体面積（平面集合の面積）を利用用途に応じた任意の大きさにすることができる。
この場合、繋ぎ合わせた部分の側壁３ｂ（３）同士が隣り合うこととなるため、繋ぎ合わせた側壁３ｂ（３）同士の厚みは、セル２同士が隣り合っている側壁３ａ（３）の厚みとなる。

【0017】

このように、複数個のハニカム構造体１を繋ぎ合わせる場合には、例えば、シリコーン接着剤を使うことができる。なお、ハニカム構造体１の成形材料に応じた接着剤が本発明の範囲内で適宜選択される。本実施形態では、成形材料として、シリコーンゴムを採用しているため、複数個のハニカム構造体１を繋ぎ合わせて大面積となっても、同面積の金属製のハニカム構造体と対比して軽量にすることができる。

【0018】

また、ハニカム構造体１は、図１及び図２に示すように、セル２の底面２ｂは、対向する側壁３、３同士の中間点を連結する補強支持部４と、その補強支持部４を含み、セル２の底面全域を覆う薄膜底部５と、を含んで構成されている。詳細に説明すると、セル２の底面２ｂには、相対向する側壁３、３（３ａ、３ｂ又は３ａ、３ａ又は３ｂ、３ｂ）のそれぞれの中間点３ｃ、３ｃにわたって架け渡され、セル２の中央点６で交差する３本の補強支持部４と、補強支持部４を含みセル２の底面２ｂ全域を覆う薄膜底部５と、を備えている。すなわち、ハニカム構造体２のセル２は、一方の面のみが開口し、その反対側の底面２ｂは、補強支持部４と薄膜底部５とによって閉塞された空洞部２ａを備えている。

【0019】

補強支持部４は、図１及び図２に示すように、所定の厚みを持ったリブ形状をなし、各補強支持部４は全て同一形状としている。従って、各補強支持部４の中央点６における交差角度は６０度である。
また、このように構成されていることから、隣り合うセル２の補強支持部４はそれぞれが同一線上に位置することとなる。

【0020】

本実施形態において補強支持部４は、各セル２における平面視で正六角形のそれぞれの角部（正六角の各頂点）同士にわたって架け渡されているのではなく、相対向する側壁３ａ（３）の中間点３ｃと側壁３ｂ（３）の中間点３ｃとにわたって架け渡すこととしたため、各セル２の水平方向（各補強支持部４の延設方向）の強度を補強している。これにより、ハニカム構造体１が変形、座屈しても元の状態に戻りやすくなり、変化・復元性が良いものとなる。

【0021】

薄膜底部５は、補強支持部４を含み、セル２の底面２ｂ全域を、所定の厚みの薄膜で覆うように成形されている。これにより、薄膜底部５上に形成されている補強支持部４と相俟って、ハニカム構造体１を構成する各セル２の強度アップと復元性も向上させることができる。

【0022】

薄膜底部５は、セル２と一体のシリコーンゴムを素材とし、弾力性に富み一般の有機系ゴムと比べて曲げたり、伸ばしたり、縮めたりと大きく変形させることができる。このような性質は、曲面形状の内面部材（衝撃吸収部材）にも利用することができる。

【0023】

また、シリコーンゴムは、透明性に優れているため顔料による着色が容易である。例えば、白色、桃色、赤色、黄色、青色など各種の色に着色することで、色鮮やかなハニカム構造体が提供できる。さらに、色の異なる複数個のハニカム構造体を繋ぎ合わせることにより、一段と色鮮やかな緩衝部材となる。

【0024】

このような緩衝部材を家屋などの壁や窓に貼り付けることにより、緩衝部材は室内における装飾部材として機能する。この場合、ハニカム構造体１の幾何学的模様（セル２の六角形状や補強支持部４の交差形状）が底面２ｂ側から透けて見えることで視覚的に美しい印象を与え、特に本実施形態ではハニカム構造体１は透明または半透明のシリコーンゴムからなることで前記幾何学的模様が明確に認識できるため、より高い装飾効果が得られるものである。
そして、子供などが誤って室内の壁に衝突したとしても、その衝撃を効果的に吸収緩和することができ、安全な室内空間を提供し得る。さらに、ハニカム構造体の特徴として吸音性や遮熱性も有しているため、防音壁や断熱壁としても利用可能である。

【0025】

［吸着部］
次に、本発明の緩衝部材の吸着部の実施形態について説明する。吸着部は、ハニカム構造体と一体のシリコーンゴムからなり、吸着対象物に対し押圧による空気抜きにより真空吸着される曲面を有する吸着面部と、吸着面部をセルの底面から支持する円柱状の脚部と、で構成されている。なお、この吸着部は、全てのセルに設ける必要は無く、図１で示すように、数個のセルに１つの割合で設ければよい。
吸着面部８の先端は、セル２の側壁の先端よりも所定の長さ突出しており、吸着面部８が吸着対象物に吸着されると、ハニカム構造体１が吸着対象物に密着された吸着状態となり、空洞部２ａが密閉された空気室１０として機能する。すなわち、空気室１０を形成するための密閉部材を必要としない合理的なものとなっている。
このような空気室１０は、吸着面部８と、ハニカム構造体１の壁面３と吸着対象物とで密閉された有限空間である。また、空気室１０は、吸着部７の数だけ複数備えられており個々に独立している。

【0026】

吸着部７は、図１及び図３に示すように、広口で浅底となるように湾曲した、いわゆる吸盤形状の吸着面部８と、当該吸着面部８を支える円柱状の脚部９から構成され、いわゆるクープグラスの形状をしている。

【0027】

吸着面部８は、図３（ａ）に示すように、断面視で切頭円錐形状のいわゆる吸盤形状に形成され、セル２の正六角形の筒状を構成する６個の側壁３の先端３ｄから吸着面部８の先端８ｂとの長さが符号ｈ１だけ突出している。また、空洞部２ａの側壁内側と吸着面部８の先端８ｂとが符号ｈ０の距離だけ離れている。すなわち、吸着面部８の先端外周円の径Ｑはセル２の正六角形の筒状の径Ｐよりも符号ｈ０（ｈ０＝（径Ｐ―径Ｑ）／２）だけ小さく、吸着面部８が吸着対象物に密着された吸着状態において、セル２の径Ｐ内に収まるようにされている。
このように、吸着面部８が符号ｈ１だけ突出しているのは、吸着面部８が吸着対象面に吸着されると、ハニカム構造体１の側壁３が吸着対象物に密着された吸着状態となり、空洞部２ａが密閉され、自然の空気が充満した空気室１０を有する。そして、空気室１０は同じ大きさ及び形状を備え、それらの各容積も同一である

【0028】

すなわち、セル２の空洞部２ａの底面２ｃから吸着面部８に対し指などによって押されたとき、セル２の側壁３の先端３ｄと吸着面部８の先端８ｂと同じ高さ位置となるように、符号ｈ１の長さ分だけ吸着変形する部分８ｃを有している。すなわち、吸着面部８の先端８が拡径して吸着変形する部分８ｃがセル２の空洞部２ａ内へ符号ｈ１だけ下がり、吸着変形する部分８ｃが空洞部２ａ側に変形する（図３（ａ）において、符号８１ａの矢印方向に変形し、２点鎖線の仮想線で形成された吸着面部８１を参照。）。これにより、ハニカム構造体１の壁面３の先端３ｄと吸着対象物とが密着され吸着状態となる。
これにより、吸着面部８１の先端８ｂが側壁３との間に隙間が無くなり密閉空間の空気室１０が形成される。

【0029】

そして、セル２の側壁３ａによって仕切られ独立していることから、空洞部２ａと外気との開放部分が無くなって外気と遮断されて空気の対流を制限し、熱の不良導体である空気によって充満された空気室１０が形成されることによりハニカム構造体１の特徴を生かした防音や断熱機能を有する緩衝部材としても利用可能である。

【0030】

また、本実施形態において、セル２の空洞部２ａの底面２ｃから吸着面部８に対し指などによって押されたとき、吸着変形する部分８ｃが、セル２の側壁３の先端３ｄと吸着面部８の先端８ｂと同じ高さ位置となるように、符号ｈ１の長さ分だけ吸着変形するようにしているが、吸着変形する部分８ｃがセル２の側壁３の先端３ｄと吸着対象面との密着が不十分で隙間が生じると密閉されず空気室１０を形成できず好ましくない。一方、吸着面部８を強く押された場合、吸着変形する部分８ｃが十分に変形してセル２の側壁３の先端３ｄが圧迫されるもののセル２の側壁３の先端３ｄと吸着対象面との密着が復元力によって十分に密閉された空気室１０が形成される。

【0031】

また、吸着面部８の湾曲している肉厚は、浅底面から先端８ｂに向かって、徐々に薄くなるように形成されている。このように肉厚を連続して次第に薄くすることにより吸着面部の柔軟性を増して、さらに吸着対象面に対する吸着力が増すことになる。

【0032】

次に、吸着面部８が、吸着対象面に接触した状態で、使用者がハニカム構造体１のセル２の薄膜底部５の外側からセル２の開口方向へ加圧してから離すと、吸着対象面との間の空気が抜けていて真空状態なっていることから、復元力が発生し吸着する。つまり、吸着面部８が吸着対象面の壁にくっついて吸着しているときは、吸着対象と吸着面部８で囲まれた領域が真空状態なので外側から気圧がかかって吸着している状態となる。

【0033】

吸着面部８の材料は、本実施形態では、ハニカム構造体１と一体のシリコーンゴムである。このようなシリコーンゴムによる吸着面８部は、吸着対象部材との間に気泡ができ難いことから吸着性が良く、密着性を有する用途には適している。
例えば、吸着面部８を利用し壁面や窓ガラス等の吸着対象面に貼り付けた場合に、シリコーンゴムによる吸着面部８と吸着対象部面とが隙間無く密着状態（空気が抜け、入らない状態）になるため、吸着対象面との摩擦抵抗か高くなる。従って、吸着対象面上からずり落ちてしまうような事態を未然に防ぐことができる。

【0034】

このように、ハニカム構造体１のセル２の幾つかに吸着面部８を設けることで、吸着対象面に接触した状態がより強固とし、吸着対象面との吸着剥離を防止するには、吸着面部８の吸着のための真空圧を十分高めておくことが必要である。それとともに、部分的に弾性変形できるような弾性材料による柔軟性を保持させておくことによって、セル２の側壁３とともに吸着面部８も追随して撓むからハニカム構造体１が吸着対象面から剥離するのを確実に防止することができる。

【0035】

また、例えば、図に示してないが、緩衝や防音・断熱を要する内装部材の内部や二層構造のガラス板の内部に本発明のハニカム構造体１を挿入・吸着させることができる。すなわちハニカム構造体１の薄膜底部５側は、既に説明のとおり、薄いシリコーン材でいずれも吸着対象面と隙間無く密着状態（空気が抜け気泡がない状態）になるとともに、吸着面部８側も吸着対象面と吸着することが可能とされる。これにより、薄膜底部５側と吸着面部８側の両側に吸着対象面を当接した二層構造の緩衝及びさらに防音・断熱機能の優れた効果を奏する緩衝部材を提供できる。

【0036】

吸着面部８側の他の実施形態として、図３（ｂ）に示す。図３（ａ）と異なる部分は、吸着面部８の内周面側の湾曲した中腹部分に、さらに凹み８ａを円環状に設けている点にある。この凹み８ａは断面視で曲面状の凹状となる一方、その凹みによる肉厚だけ吸着面部８の外面側の湾曲した中腹部分に凸状の盛り上りが形成されている。本実施形態の円環状の凹み８ａは、半円形状であるが、これに限定されず、例えば、くの字形状やその他の凹み形状であってもよい。

【0037】

このような円環状の凹み８ａは、セル２の空洞部２ａの底面２ｃから吸着面部８に対し指などによって押されて吸着面部８内の空気抜けするときに撓み、吸着面部８がセル２の空洞部２ａ内の薄膜底部５側へ吸着変形の部分８ｃの符号ｈ２の分だけ下がることを許容する厚みと柔軟性及び復元性を有している。すなわち、このような凹み８ａを設けることで、吸着面部８内の空気が入る容積が大きくなって真空引きできる量が多くなるとともに、吸着面部８も追随して撓み易くなり、シリコーンゴムによる吸着面部８の撓みの復元力も大きくなる。さらに吸着対象面に対し隙間無く密着状態（空気が抜け、入らない状態）になったときに吸着対象面との摩擦抵抗か高くなるため、吸着対象面上からずり落ちてしまうような事態をさらに防ぐことができる。
このような円環状の凹み８ａは吸着面部８が大きい場合、例えば、吸着対象物が大きい場合には、ハニカム構造体１のセル２の空洞部２ａの開口を広くする場合にさらに上述の効果を奏することができる。

【0038】

また、吸着面部８は、図３（ｂ）に示すように、吸着面部８の先端８ｂとの長さが符号ｈ２だけ側壁３の先端３ｄから突出している。この突出部分は、図３（ａ）に示す符号ｈ１の長さに比べ、少し長い符号ｈ２となる吸着変形の部分８ｃである。このように、吸着変形の部分８ｃと併せて円環状の凹み８ａを設けることにより、さらに撓みが大きくなって、セル２の側壁３の先端３ｄと吸着面部８の先端８ｂと同じ位置合わせが可能となる。

【0039】

すなわち、図３（ｂ）において、セル２の空洞部２ａの底面２ｃから吸着面部８に対し指などによって押されたとき、セル２の側壁３の先端３ｄと吸着面部８の先端８ｂと同じ高さ位置合わせになる符号ｈ２の長さ分だけ吸着変形する部分８ｃを有している。すなわち、吸着面部８の先端８が拡径して吸着変形する部分８ｃがセル２の空洞部２ａ内へ符号ｈ２だけ下がり、吸着変形する部分８ｃが空洞部２ａ側に変形する（図３（ｂ）において、符号８１ａの矢印方向に変形し、２点鎖線の仮想線で形成された吸着面部８１を参照。）。これにより、ハニカム構造体１の壁面３の先端３ｄが吸着対象物に密着された吸着状態となる吸着状態となると、吸着面部８１の先端８ｂｄが側壁３との間に隙間が生じたとしても空洞部２ａの外気との開放部分が無くなり密閉空間の空気室１０が形成される。

【0040】

また、本実施形態において、セル２の空洞部２ａの底面２ｃから吸着面部８に対し指などによって押されたとき、円環状の凹み８ａが先に撓みつつ吸着変形する部分８ｃが、セル２の側壁３の先端３ｄと吸着面部８の先端８ｂと同じ高さ位置となるように、符号ｈ２の長さ分だけ吸着変形するようにしているが、吸着変形する部分８ｃがセル２の側壁３の先端３ｄと吸着対象面との密着が不十分で隙間が生じると密閉されず空気室１０を形成できず好ましくない。一方、吸着面部８を強く押された場合、円環状の凹み８ａが撓みつつ吸着変形する部分８ｃが十分に変形してセル２の側壁３の先端３ｄが圧迫されるものの復元力によってセル２の側壁３の先端３ｄと吸着対象面との密着が十分となって密閉された空気室１０が形成される。

【0041】

このような空気が充満された空気室１０が形成されることにより外気と遮断され、ハニカム構造体の特徴を生かした防音や断熱機能を有する緩衝部材として利用可能である。

【0042】

次に、吸着面部８を支える円柱状の脚部９の実施形態について説明する。
脚部９は、図２及び図３に示すように、セル２の底部の中央点６（補強支持部４の交差点）から突出した円柱によって吸着面部８の浅底の裏面中央部を支持している。また、この脚部９の高さ（長さ）は、中央点６を基点とし浅底の裏面中央部までで、セル２の側壁３の高さの略２／３である。円柱の径Ｓは、側壁３の厚みの略２倍とし、吸着面部８の撓みがあったときに脚部９が撓みや折れ曲がらないように形成されている。

【0043】

このような脚部９は、ハニカム構造体１と一体に成形され、また吸着面部８とも一体に成形される。また、吸着面部８を別部材とし脚部９の円柱と接着して繋ぎ合わせるようにしてもよい。この場合、接着にはシリコーン接着剤を使うことができる。

【0044】

以上の如く構成される吸着部７を有することにより、本発明の緩衝部材は、従来のように粘着テープや水などの媒体を用いることなく、ワンタッチで簡単に窓や壁などの吸着対象物に貼り付けることができるものである

【0045】

前述した実施形態では、脚部９が吸着面部８と一体に形成されていることから、仮に、吸着面部８と相対する吸着対象面に傷等の凹凸面があった場合、吸着面部８の真空引きが上手くできずにハニカム構造体１が吸着対象面から剥離し易くなるおそれが生じる。すなわち、吸着対象面と吸着面部８に隙間があった場合、吸着対象面から吸着面部８の剥離を防止するための真空圧を十分高めておくことができない。

【0046】

そこで、吸着対象面の傷等の凹凸面の発生箇所を避けて、吸着面部８の真空引きが上手くできるように、吸着面部８を設ける位置をセル２のどこでも自由自在に変えることができるようにしている。また、吸着面部８の数もハニカム構造体１のセル２の数の範囲内であれば自由に増減可能となる。

【0047】

また、吸着面部８が装着されるセル位置を変えることで、吸着面部８が劣化或いは損傷して吸着が十分でなくなった場合であっても、別のセル位置に変更して吸着面部８を用意すれば良く、ハニカム構造体１全体を取り換える必要がない。

【0048】

先ず、図６（ａ）に示す脚部９は、雄脚部９ｂ、この雄脚部９ｂの差し込みにより嵌合が生じる筒状内周の嵌合筒部９ａ１を有する雌脚部９ａ（径をＵで示す。）とからなる。この雄脚部９ａは、その嵌合筒部９ａ１に向けて延伸する円柱９ｂ１をセル中央点６から突設する。雌脚部９ａには円柱９ｂ１（径をＴで示す。）を係入させる嵌合領域が嵌合筒部９ａ１の内周面に形成される。この嵌合領域は、雌脚部９ａの凹部である円錐台形状と雄脚部９ｂの凸部である円錐台形状で、両者の円錐台形状は略同一形状で略同じ大きさとしている。

【0049】

そして、雌脚部９ａの凹部である円錐台形状と雄脚部９ｂの凸部である円錐台形状との嵌合は、弾性材料であるシリコーン材の弾性変形を利用して行われ、円柱９ｂ１の円錐台形状の頭部傾斜面が嵌合筒部９ａ１を外方へ押し広げつつ嵌合筒部９ａ１の奥先の突き当て部９ａ２まで中へと進入する。そして、嵌合状態とするため係止部９ｂ２で止まり当接し、手段嵌合筒部９ａ１の内周面が外方に押圧することにより、相互に抜けないように嵌合される。

【0050】

これにより、雄脚部９ｂの凸部である円錐台形状と雌脚部９ａの凹部である円錐台形状との接触面が相互に当接・密着され、ハニカム構造体１のセル２内に脚部９が確実にセットされることができる。また、図４及び図５に示すように、ハニカム構造体１のセル２内に脚部９がセットされていないセル２には雄脚部９ｂのみが突出して設けられ、このようなセットされていないセル２に自在に雌脚部９ａを嵌合することができる（脚部９と吸着部７とがハニカム構造体１と一体成形されている緩衝部材を示す図２には雄脚部９ｂが表示されていないのが分かる）。これにより、雄脚部９ｂと雌脚部９ａとの密着は、接着剤で接着していないので、セル２内の吸着面部８の取替が自在である。

【0051】

次に、図６（ｂ）は、図６（ａ）と異なり、脚部９は、吸着面部８に雄脚部９ｃを有し、セル中央点６から雌脚部９ｄが突設している。ハニカム構造体１のセル２内において、雄脚部９ｃと雌脚部９ｄとが着脱可能にされているという点では同じである。

【0052】

この脚部９は、雄脚部９ｃ、この雄脚部９ｃの差し込みにより嵌合が生じる筒状内周の嵌合筒部９ｄ１を有する雌脚部９ｄ（径をＷで示す。）とからなる。この雄脚部９ｃは、その嵌合筒部９ｄ１に向けて延伸する円柱９ｃ１を吸着面部８から突設する。雌脚部９ｄには円柱９ｃ１（径をＶで示す。）を係入させる嵌合領域が嵌合筒部９ｄ１の内周面に形成される。この嵌合領域は、雌脚部９ｃの凸部である円錐台形状と雄脚部９ｄの凹部である円錐台形状で、両者の円錐台形状は略同一形状で略同じ大きさとしている。

【0053】

そして、雌脚部９ｃの凸部である円錐台形状と雄脚部９ｄの凹部である円錐台形状との嵌合は、弾性材料であるシリコーン材の弾性変形を利用して行われ、円柱９ｃ１の台形状の頭部傾斜面が嵌合筒部９ｄ１を外方へ押し広げつつ嵌合筒部９ｄ１の奥先の突き当て部９ｄ２まで中へと進入する。そして、嵌合状態とするため係止部９ｄ３で止まり当接し、嵌合筒部９ａ１の内周面が外方に押圧することにより、相互に抜けないように嵌合される。

【0054】

これにより、雌脚部９ｃの凸部である円錐台形状と雄脚部９ｄの凹部である円錐台形状とが密着され、図３に示すように、ハニカム構造体１のセル２内に脚部９が確実にセットされることができる。ハニカム構造体１のセル２内に脚部９がセットされていないセル２には雌脚部９ｄのみが設けられ、セットされていないセル２には自在に雄脚部９ｃを嵌合することができる。これにより、雄脚部９ｃと雌脚部９ｄとの間が密着されているだけで、接着剤で接着していないので、セル２内の吸着面部８の取替が自在である。

【0055】

なお、以上の実施形態ではハニカム構造体１と吸着部７の材料を同じシリコーンゴムとした例について説明したが、ハニカム構造体１に対し吸着面部８が着脱可能なように分離して成形される場合には、吸着面部８はより吸着に適した他の材料、例えば、ニトリルゴム、フッ素ゴム、ポリウレタンゴム、天然ゴムなどで成形してもよい。
また、吸着面部８はハニカム構造体１とは別の色としてもよい。このように、色を変えることによりカラーフルな緩衝部材を提供することができる。

【産業上の利用可能性】

【0056】

本発明の緩衝部材は、防音部材、断熱部材及び装飾部材としても広く利用ができる。

【符号の説明】

【0057】

１ ハニカム構造体
２ セル
２ａ 空洞部
２ｂ セルの底面
２ｃ 空洞部の底面
３ 側壁
４ 補強支持部
５ 薄膜底部
６ セル中央点
７ 吸着部
８ 吸着面部
９ 脚部
１０ 空気室

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】