特開 2024-106614 バキュームブロワ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024106614

(43)【公開日】2024-08-08

(54)【発明の名称】バキュームブロワ

(51)【国際特許分類】

   A47L 9/02 20060101AFI20240801BHJP

   A47L 5/24 20060101ALI20240801BHJP

【ＦＩ】

A47L9/02 Z

A47L5/24 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023010976

(22)【出願日】2023-01-27

(71)【出願人】

【識別番号】509264132

【氏名又は名称】株式会社やまびこ

(74)【代理人】

【識別番号】110002572

【氏名又は名称】弁理士法人平木国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】梅木 智久

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 賢司

【テーマコード（参考）】

3B061

【Ｆターム（参考）】

3B061AA41

(57)【要約】

【課題】バキュームとして吸い込み作業を行う場合は、吸い込み口からより多くの空気を吸い込んで風量を増加させることができ、吸い込み口付近で被吸引物の初速（吸い込み速度）を速くすることができるとともに、ブロワとして吹き出し作業を行う場合は、吹き出し口から直進性の高い風を送り出すことができ、かつ、吸い込み作業と吹き出し作業の素早い切り替えを行うことができるバキュームブロワを提供する。
【解決手段】パイプ１０の内側に配置した内部パイプ１４をパイプ１０に対してスライドさせることにより、内部パイプ１４の両端部を当該内部パイプ１４の両端部に対面するノズル部４０の両端部（折り返し部１５、１６）に密着させ、片方の噴出口（４２、４３）を塞ぎもう片方の噴出口（４３、４２）を開放して、送風機２０による圧力風を内部パイプ１４の内側に沿って噴出させて、吸い込み状態と吹き出し状態を切り替える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

吸い込み作業と吹き出し作業を行うバキュームブロワであって、
吸い込み口および排出口を有するパイプと、
駆動源によって駆動される送風機と、
前記パイプの前記吸い込み口側に設けられ、前記送風機による圧力風を前記パイプの周囲から前記パイプ内に送り込んで、前記排出口に向けて噴出させるノズル部と、を備え、
前記ノズル部は、
前記パイプの内側に前記パイプに対してスライド自在に配置された内部パイプを有し、
前記内部パイプを前記パイプに対してスライドさせることにより、前記内部パイプの基端部を当該内部パイプの基端部に対面する前記ノズル部の基端部に密着させ、前記内部パイプの先端部を当該内部パイプの先端部に対面する前記ノズル部の先端部から離間させ、前記内部パイプの外側に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプの内側に沿って前記排出口側に向けて噴出させる吸い込み状態と、前記内部パイプの先端部を当該内部パイプの先端部に対面する前記ノズル部の先端部に密着させ、前記内部パイプの基端部を当該内部パイプの基端部に対面する前記ノズル部の基端部から離間させ、前記内部パイプの外側に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプの内側に沿って前記吸い込み口側に向けて噴出させる吹き出し状態と、を切り替え可能となっていることを特徴とするバキュームブロワ。

【請求項2】

請求項１に記載のバキュームブロワにおいて、
前記ノズル部の先端部は、前記内部パイプの先端部周りに配置された先端側折り返し部で構成されており、前記吸い込み状態において、前記内部パイプの外側に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプの先端部周りで基端側に折り返して前記先端側折り返し部と前記内部パイプの間に形成される先端側噴出口から前記内部パイプの内側に沿って前記排出口側に向けて噴出させるようになっており、
前記ノズル部の基端部は、前記内部パイプの基端部周りに配置された基端側折り返し部で構成されており、前記吹き出し状態において、前記内部パイプの外側に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプの基端部周りで先端側に折り返して前記基端側折り返し部と前記内部パイプの間に形成される基端側噴出口から前記内部パイプの内側に沿って前記吸い込み口側に向けて噴出させるようになっていることを特徴とするバキュームブロワ。

【請求項3】

請求項２に記載のバキュームブロワにおいて、
前記先端側噴出口または前記基端側噴出口は、前記先端側噴出口よりも基端側または前記基端側噴出口よりも先端側の前記内部パイプの最狭部よりも半径方向外側に設けられていることを特徴とするバキュームブロワ。

【請求項4】

請求項２に記載のバキュームブロワにおいて、
前記パイプに対して軸線周りで回転可能な回転操作部材と、
前記回転操作部材の回転に応じて前記内部パイプを前記パイプに対してスライドさせるためのカム機構と、を有していることを特徴とするバキュームブロワ。

【請求項5】

請求項４に記載のバキュームブロワにおいて、
前記回転操作部材は、前記ノズル部の先端部に設けられていることを特徴とするバキュームブロワ。

【請求項6】

請求項５に記載のバキュームブロワにおいて、
前記先端側折り返し部は前記回転操作部材を兼ねており、
前記先端側折り返し部と前記内部パイプとで前記カム機構が構成されていることを特徴とするバキュームブロワ。

【請求項7】

請求項４に記載のバキュームブロワにおいて、
前記回転操作部材は、前記ノズル部の基端部に設けられていることを特徴とするバキュームブロワ。

【請求項8】

請求項７に記載のバキュームブロワにおいて、
前記基端側折り返し部は前記回転操作部材を兼ねており、
前記基端側折り返し部と前記内部パイプとで前記カム機構が構成されていることを特徴とするバキュームブロワ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、塵や回収物などの吸い込み作業と吹き出し作業を行うバキュームブロワに関する。

【背景技術】

【0002】

落ち葉などの塵や回収物などを吸い込んで収集する作業（以下、吸い込み作業）に用いられるバキュームの従来技術として、例えば下記特許文献１に記載のものが既知である。図８～図１０は、下記特許文献１に記載の従来のバキュームの構成例を示した説明図である。

【0003】

図示従来例のバキューム１Ａは、吸い込み作業を行う手持ち式の電動バキュームであって、一端側に吸い込み口１０Ａを有し他端側に排出口１０Ｂを有するパイプ１０と、パイプ１０の外側に設けられ、電動モータによって駆動される送風機２０と、パイプ１０の外側であってパイプ１０の長手方向排出口１０Ｂ寄りに設けられる手持ち用のハンドル３０と、パイプ１０の長手方向吸い込み口１０Ａ寄りに設けられ、送風機２０による圧力風をパイプ１０の周囲からパイプ１０内に送り込んで、排出口１０Ｂに向けて噴出させるエジェクタ部４０Ａとを備える。パイプ１０の外側には、排出口１０Ｂ寄りに電動モータに給電するバッテリ５０が取り付けられている。エジェクタ部４０Ａから噴出される圧力風は、パイプ１０の内面に沿ってパイプ１０内部を通過し、排出口１０Ｂに向けて噴出される。この圧力風により、パイプ１０の内側の圧力が低下することになり、パイプ１０内には、吸い込み口１０Ａから排出口１０Ｂに向けた吸引流（負圧）が発生する。これによって、パイプ１０の一端側に設けた吸い込み口１０Ａから塵などをパイプ１０内に吸い込んで、吸い込んだ塵などの被吸引物をパイプ１０の他端側に設けた排出口１０Ｂを通じて、排出口１０Ｂに取り付けられる不図示の袋等の収集体内に収集する。

【0004】

また、図示従来例のバキューム１Ａにおいて、パイプ１０は、吸い込み口１０Ａを有する先端パイプ１１と、先端パイプ１１が先端側に接続され基端側に排出口１０Ｂを有する本体パイプ１２を備え、エジェクタ部４０Ａは、本体パイプ１２内に挿入された先端パイプ１１の外側（外周面）に沿って圧力風を噴出させる。

【0005】

先端パイプ１１は、本体パイプ１２に対してスライド自在に接続されており、先端パイプ１１の外周には、エジェクタ部４０Ａに送り込まれた圧力風を排出口１０Ｂ側に噴出させるか吸い込み口１０Ａ側に噴出させるかを切り替える仕切り板１１Ａが設けられている（図９、図１０）。

【0006】

先端パイプ１１が先端側にスライドすると、仕切り板１１Ａが環状流路４１（パイプ１０の中心軸Ｐ周りに設けられ送風機２０による圧力風が導入される環状流路４１）における先端側の縁に設けられたストッパに当接する。これにより、仕切り板１１Ａが環状流路４１からパイプ１０内の先端側に向かう圧力風を塞ぐことになり、環状流路４１からパイプ１０内に入る圧力風は、先端パイプ１１の外周に沿って排出口１０Ｂに向けて噴出される。この状態では、先端パイプ１１の先端が吸い込み口１０Ａになり、パイプ１０内には、図９において矢印で示されるように、パイプ１０の先端部から基端部へ向かう吸引流が形成される（図９の吸い込み状態）。

【0007】

これに対して、先端パイプ１１を基端側にスライドさせた場合、仕切り板１１Ａが環状流路４１における基端側の縁に設けられたストッパに当接する。これにより、仕切り板１１Ａが環状流路４１からパイプ１０内の基端側に向かう圧力風を塞ぐことになり、環状流路４１からパイプ１０内に入る圧力風は、先端パイプ１１の外周に沿って先端側（吸い込み口１０Ａ側）に向けて噴出される。この状態では、先端パイプ１１の先端側が吹き出し口になり、パイプ１０内には、図１０において矢印で示されるように、パイプ１０の基端側から先端側に向けた吐出流が形成される（図１０の吹き出し状態）。

【0008】

図示従来例のバキューム１Ａは、このような切り替え構成を付加することで、単一の本体機材を用いて、吸い込み作業と吹き出し作業の切り替えを可能にしている。なお、このような切り替え構成を有するバキュームは、バキュームとブロワの兼用作業機になり、バキュームブロワと称される場合がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】特開２０２２－１１４７８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

上記従来のバキュームブロワでは、バキュームとして吸い込み作業を行う場合、環状流路４１からパイプ１０内に入る圧力風は、先端パイプ１１の先端の吸い込み口１０Ａから（先端パイプ１１の長さ分）離間した位置で、先端パイプ１１の外周に沿って排出口１０Ｂに向けて噴出されることになる。このため、従来のバキュームブロワは、吸い込み口から吸い込む（引き込む）空気の流量（風量）を増やすことや、吸い込み口付近で被吸引物の初速（吸い込み速度）を速くすることが難しかった。

【0011】

また、上記従来のバキュームブロワでは、ブロワとして吹き出し作業を行う場合、環状流路４１からパイプ１０内に入る圧力風は、先端パイプ１１の外周に沿って環状（ドーナツ状）に先端側（吸い込み口１０Ａ側）に向けて噴出されることになる。このため、従来のバキュームブロワは、吹き出し口から吹き出す圧力風が若干拡散気味であって、直進性の高い風を送り出すことが難しかった。

【0012】

さらに、上記従来のバキュームブロワは、先端パイプ１１が本体パイプ１２に対してスライドして、先端パイプ１１の外周に設けられた仕切り板１１Ａが環状流路４１における先端側または基端側の縁に設けられたストッパに当接することにより、吸い込み作業と吹き出し作業の切り替えを可能にしている。このため、従来のバキュームブロワは、切り替えに要する先端パイプ１１のスライド量が長く、素早い切り替えが困難であった。

【0013】

本発明は、前記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、バキュームとして吸い込み作業を行う場合は、吸い込み口からより多くの空気を吸い込んで風量を増加させることができ、吸い込み口付近で被吸引物の初速（吸い込み速度）を速くすることができるとともに、ブロワとして吹き出し作業を行う場合は、吹き出し口から直進性の高い風を送り出すことができ、かつ、吸い込み作業と吹き出し作業の素早い切り替えを行うことができるバキュームブロワを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0014】

上記課題を解決するために、本発明に係るバキュームブロワは、吸い込み作業と吹き出し作業を行うバキュームブロワであって、吸い込み口および排出口を有するパイプと、駆動源によって駆動される送風機と、前記パイプの前記吸い込み口側に設けられ、前記送風機による圧力風を前記パイプの周囲から前記パイプ内に送り込んで、前記排出口に向けて噴出させるノズル部と、を備え、前記ノズル部は、前記パイプの内側に前記パイプに対してスライド自在に配置された内部パイプを有し、前記内部パイプを前記パイプに対してスライドさせることにより、前記内部パイプの基端部を当該内部パイプの基端部に対面する前記ノズル部の基端部に密着させ、前記内部パイプの先端部を当該内部パイプの先端部に対面する前記ノズル部の先端部から離間させ、前記内部パイプの外側に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプの内側に沿って前記排出口側に向けて噴出させる吸い込み状態と、前記内部パイプの先端部を当該内部パイプの先端部に対面する前記ノズル部の先端部に密着させ、前記内部パイプの基端部を当該内部パイプの基端部に対面する前記ノズル部の基端部から離間させ、前記内部パイプの外側に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプの内側に沿って前記吸い込み口側に向けて噴出させる吹き出し状態と、を切り替え可能となっていることを特徴とする。

【0015】

好ましい態様では、前記ノズル部の先端部は、前記内部パイプの先端部周りに配置された先端側折り返し部で構成されており、前記吸い込み状態において、前記内部パイプの外側に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプの先端部周りで基端側に折り返して前記先端側折り返し部と前記内部パイプの間に形成される先端側噴出口から前記内部パイプの内側に沿って前記排出口側に向けて噴出させるようになっており、前記ノズル部の基端部は、前記内部パイプの基端部周りに配置された基端側折り返し部で構成されており、前記吹き出し状態において、前記内部パイプの外側に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプの基端部周りで先端側に折り返して前記基端側折り返し部と前記内部パイプの間に形成される基端側噴出口から前記内部パイプの内側に沿って前記吸い込み口側に向けて噴出させるようになっている。

【0016】

別の好ましい態様では、前記先端側噴出口または前記基端側噴出口は、前記先端側噴出口よりも基端側または前記基端側噴出口よりも先端側の前記内部パイプの最狭部よりも半径方向外側に設けられている。

【0017】

別の好ましい態様では、前記パイプに対して軸線周りで回転可能な回転操作部材と、前記回転操作部材の回転に応じて前記内部パイプを前記パイプに対してスライドさせるためのカム機構と、を有している。

【0018】

別の好ましい態様では、前記回転操作部材は、前記ノズル部の先端部に設けられている。

【0019】

別の好ましい態様では、前記先端側折り返し部は前記回転操作部材を兼ねており、前記先端側折り返し部と前記内部パイプとで前記カム機構が構成されている。

【0020】

別の好ましい態様では、前記回転操作部材は、前記ノズル部の基端部に設けられている。

【0021】

別の好ましい態様では、前記基端側折り返し部は前記回転操作部材を兼ねており、前記基端側折り返し部と前記内部パイプとで前記カム機構が構成されている。

【発明の効果】

【0022】

本発明によれば、パイプの内側に配置した内部パイプをパイプに対してスライドさせることにより、内部パイプの両端部を当該内部パイプの両端部に対面するノズル部の両端部（折り返し部）に密着させ、片方の噴出口を塞ぎもう片方の噴出口を開放して、送風機による圧力風を内部パイプの内側に沿って噴出させて、吸い込み状態と吹き出し状態を切り替える。これにより、バキュームとして吸い込み作業を行う場合は、吸い込み口からより多くの空気を吸い込んで風量を増加させることができ、吸い込み口付近で被吸引物の初速（吸い込み速度）を速くすることができる。また、ブロワとして吹き出し作業を行う場合は、吹き出し口から直進性の高い風を送り出すことができる。また、切り替えに要するパイプに対する内部パイプのスライド量が短くなり、吸い込み作業と吹き出し作業の素早い切り替えが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明の実施形態に係るバキュームブロワのノズル部周辺の要部拡大縦断面図（吸い込み状態）。

【図2】本発明の実施形態に係るバキュームブロワのノズル部周辺の要部拡大縦断面図（吹き出し状態）。

【図3】本発明の実施形態に係るバキュームブロワのノズル部周辺の要部拡大斜視図。

【図4】本発明の他の実施形態に係るバキュームブロワのノズル部周辺の要部拡大縦断面図（吸い込み状態）。

【図5】本発明の他の実施形態に係るバキュームブロワのノズル部周辺の要部拡大縦断面図（吹き出し状態）。

【図6】本発明の他の実施形態に係るバキュームブロワのノズル部周辺の要部拡大斜視図。

【図7】図６の切り替え機構（カム機構）を示す内部構成斜視図。

【図8】従来のバキュームの側面図。

【図9】図８のエジェクタ部４０Ａ周辺の要部拡大縦断面図（吸い込み状態）。

【図10】図８のエジェクタ部４０Ａ周辺の要部拡大縦断面図（吹き出し状態）。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の説明で、異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。

【0025】

本実施形態のバキュームブロワ１は、図８～図１０に示した従来例のバキューム１Ａと同様、切り替え構成を付加することで、吸い込み作業と吹き出し作業の切り替えを可能にしている。以下、最初に、図１、図３を参照して、吸い込み作業を行う際の切り替え状態を説明する。次いで、図２、図３を参照して、吹き出し作業を行う際の切り替え状態を説明する。なお、図１～図３に示す符号以外の符号については図８を参照されたい。

【0026】

本実施形態のバキュームブロワ（以下、単にバキュームと記載する場合がある）１は、従来例のバキューム１Ａと同様、吸い込み作業を行うハンドヘルド作業機であり、塵や回収物を吸引するパイプ１０と、送風機２０と、ハンドル３０と、ノズル部４０と、を備えている。すなわち、本実施形態のバキューム１は、従来例のバキューム１Ａのエジェクタ部４０Ａの代わりにノズル部４０を備えている。

【0027】

本実施形態のバキューム１において、ノズル部４０以外の各部（パイプ１０、送風機２０、ハンドル３０など）の機能は、基本的に従来例のバキューム１Ａとほぼ同様である。よって、以下では、本実施形態の特徴部分であるノズル部４０を重点的に説明する。

【0028】

ただし、ノズル部４０以外の各部（パイプ１０、送風機２０、ハンドル３０など）の形状や配置構成は、図８に示した従来例に限られることはなく、適宜変更可能であることは当然である。例えば、送風機２０は、内蔵された電動モータによって駆動する代わりに、エンジンなどを駆動源として駆動してもよい。また、送風機２０は、パイプ１０の外側に取り付けられていなくてもよい。

【0029】

ノズル部４０は、パイプ１０の長手方向吸い込み口１０Ａ寄りに設けられ、送風機２０による圧力風をパイプ１０の周囲からパイプ１０内に送り込んで、排出口１０Ｂに向けて噴出させるものである。ノズル部４０から噴出される圧力風は、パイプ１０の内面に沿って、排出口１０Ｂに向けて噴出される。この圧力風により、パイプ１０の内側の圧力が低下することになり、パイプ１０内には、吸い込み口１０Ａから排出口１０Ｂに向けた吸引流が発生する。

【0030】

ノズル部４０は、パイプ１０の外側に突出して設けられる環状流路４１を備えている。環状流路４１は、パイプ１０の中心軸Ｐ周りに環状に設けられており、環状流路４１には、圧力流路２５を介して送風機２０による圧力風が導入される。

【0031】

環状流路４１は、パイプ１０の中心軸Ｐ周り全周でパイプ１０内部に連通する開口部で構成される噴出口（先端側噴出口）４２を有している。そして、この噴出口４２から圧力風がパイプ１０の内面に沿って噴出される。噴出口４２からパイプ１０へ噴出する際、圧力風は周方向の成分を含んでいてもよい。これによってパイプ１０の内壁に沿った旋回流が加わり、パイプ１０の内壁付近の吸引力をより高めることができる。

【0032】

本実施形態では、図１に示すように、ノズル部４０は、パイプ１０における環状流路４１の内側に挿入された内部パイプ１４を有している。内部パイプ１４は、パイプ１０の中心軸Ｐと略同軸に配置されている。内部パイプ１４は、両端部が外側に行くに従って次第に拡径するテーパ部１４Ａ、１４Ｂとなっており、そのテーパ部１４Ａ、１４Ｂの間が（長手方向で所定長さの）最狭部１４Ｃとなっている。換言すると、内部パイプ１４は、長手方向（中心軸Ｐ方向）で中央部分に所定長さの最狭部１４Ｃを有している。内部パイプ１４において最狭部１４Ｃより先端側（前側）は、前方に行くに従って次第に最狭部１４Ｃから拡径する（言い換えると、後方に行くに従って次第に最狭部１４Ｃまで縮径する）テーパ部１４Ａとなっている。また、内部パイプ１４において最狭部１４Ｃより基端側（後側）は、後方に行くに従って次第に最狭部１４Ｃから拡径するテーパ部１４Ｂとなっている。

【0033】

本実施形態では、内部パイプ１４は、後述するカム機構によって、環状流路４１に対して中心軸Ｐに沿って（中心軸Ｐ方向に）スライド自在に配置されている。

【0034】

また、ノズル部４０は、パイプ１０における環状流路４１の先端側（つまり、パイプ１０の先端部）であって、内部パイプ１４の先端部周りに（円環状に）配置された折り返し部（先端側折り返し部）１５を有している。折り返し部１５は、内部パイプ１４の先端部の外側から内側かつ基端側に向かって折り返されるように、パイプ１０の中心軸Ｐ周りに円環状に形成されている。本実施形態において、折り返し部１５は、基本的に、（角部のない）連続する湾曲面で構成されている。折り返し部１５の内側（内周面）は、パイプ１０の吸い込み口１０Ａとなっており、折り返し部１５と内部パイプ１４（の先端部）の間に形成される隙間は、前記環状流路４１のパイプ１０内部に連通（開口）する噴出口（先端側噴出口）４２となっている。

【0035】

本実施形態では、吸い込み作業と吹き出し作業の切り替えを可能にすべく、折り返し部１５は、パイプ１０の中心軸Ｐ周りに回転自在に配置されたリング状部材で形成されている（図３を併せて参照）。

【0036】

また、ノズル部４０は、パイプ１０における環状流路４１の基端側であって、内部パイプ１４の基端部周りに（円環状に）配置された折り返し部（基端側折り返し部）１６を有している。折り返し部１６は、内部パイプ１４の基端部の外側から内側かつ先端側に向かって折り返されるように、パイプ１０の中心軸Ｐ周りに円環状に形成されている。本実施形態において、折り返し部１６は、基本的に、（角部のない）連続する湾曲面で構成されている。折り返し部１６の内側（内周面）は、パイプ１０の内壁に滑らかに連なるように形成されている。

【0037】

図１に示す吸い込み状態において、折り返し部１６に内部パイプ１４の基端部が密着（気密的に接触）しており、環状流路４１の基端側は、内部パイプ１４の基端部によって閉塞されている。

【0038】

本実施形態では、折り返し部１６は、パイプ１０と一体成形されたリング状部材で形成されている。

【0039】

これによると、ノズル部４０の環状流路４１からは、内部パイプ１４の外側に向けて圧力風が送風され、内部パイプ１４の外側に送られた圧力風は、折り返し部１５と内部パイプ１４の間を通って内部パイプ１４の先端部周りで基端側に向けて折り返されて噴出口４２から、内部パイプ１４の内側（内周面）に沿って、排出口１０Ｂに向けて噴出される。

【0040】

本実施形態では、前記噴出口４２は、中心軸Ｐ方向で見て、前記噴出口４２よりも基端側（排出口１０Ｂ側）の内部パイプ１４の最狭部１４Ｃ（の内壁）よりも半径方向外側に設けられている。そのため、前記噴出口４２から噴出された圧力風は、内部パイプ１４の内側（内周面）に沿って円滑に排出口１０Ｂに向けて流される。

【0041】

このように構成されるバキューム１は、パイプ１０内に一端側の吸い込み口１０Ａから他端側の排出口１０Ｂに至る吸引流を形成する。また、パイプ１０内の最狭部から排出口１０Ｂに至る部分には縮径部が無いので、パイプ１０は、大きな被吸引物を通すのに十分な大きさの内径を長手方向に沿って維持している。

【0042】

これにより、バキューム１は、吸い込み口１０Ａからパイプ１０内に吸い込んだ被吸引物を効率よく排出口１０Ｂに導くことができ、吸い込み口１０Ａから大きな被吸引物を吸い込んだ場合にも、詰まり等を生じることなく円滑に排出口１０Ｂに導いて収集することができる。

【0043】

また、本実施形態のバキューム１は、前述したノズル部４０に簡単な切り替え機構を付加することで、吸い込み作業（バキュームモードとも呼ぶ）と吹き出し作業（ブロワモードとも呼ぶ）の切り替えを可能にしている。

【0044】

切り替え機構としては、内部パイプ１４が、環状流路４１に対してスライド自在に接続されており、この内部パイプ１４のスライドに応じて、内部パイプ１４の両端部が当該内部パイプ１４の両端部に対面するようにノズル部４０の両端部に配置されている折り返し部１５、１６に接離することによって、ノズル部４０に送り込まれた圧力風を排出口１０Ｂ側に噴出させるか吸い込み口１０Ａ側に噴出させるかを切り替えるようになっている。

【0045】

本実施形態では、ノズル部４０（の環状流路４１）の先端部に設けられた折り返し部１５が、パイプ１０の中心軸Ｐ周りに回転自在に配置されている。折り返し部１５の基端部の内周部に螺旋溝１７が形成され、内部パイプ１４の先端部の外周部に前記螺旋溝１７に嵌る突起（不図示）が形成されている。この折り返し部１５の螺旋溝１７と内部パイプ１４の突起によって、折り返し部１５の回転に応じて内部パイプ１４を環状流路４１に対してスライドさせるカム機構が構成されている。言い換えると、ノズル部４０（の環状流路４１）の先端部に設けられた折り返し部１５は、内部パイプ１４を環状流路４１に対してスライドさせるための、パイプ１０に対して中心軸Ｐ周りで回転可能な回転操作部材を兼ねている。

【0046】

なお、内部パイプ１４を環状流路４１に対してスライドさせるスライド構成は、図示の例に限られない。

【0047】

このような構成によって、図１に示す吸い込み状態から内部パイプ１４が先端側にスライドにすると、折り返し部１５に内部パイプ１４の先端部が密着（気密的に接触）し、環状流路４１の先端側は、内部パイプ１４の先端部によって閉塞され、折り返し部１６から内部パイプ１４の基端部が離間し、折り返し部１６と内部パイプ１４（の基端部）の間に形成される隙間は、前記環状流路４１のパイプ１０内部に連通（開口）する噴出口（基端側噴出口）４３となる。この噴出口（基端側噴出口）４３から圧力風が先端側（吸い込み口１０Ａ側）に向けて噴出されることになる（図２に示す吹き出し状態）。

【0048】

図１は、前述のように吸い込み作業を行う際の切り替え状態を示している。この状態では、内部パイプ１４は、基端側にスライドして、内部パイプ１４の基端部（テーパ部１４Ｂ）が環状流路４１における基端側に設けられた折り返し部１６に当接（密着）し、内部パイプ１４の先端部（テーパ部１４Ａ）が環状流路４１における先端側に設けられた折り返し部１５から離間している。これにより、環状流路４１の基端側が閉塞されることになり、環状流路４１から内部パイプ１４の外側に送られ、折り返し部１５と内部パイプ１４の間を通って内部パイプ１４の先端部周りで基端側に向けて折り返されて噴出口（先端側噴出口）４２からパイプ１０内に入る圧力風は、内部パイプ１４の内周に沿って排出口１０Ｂに向けて噴出される。この状態では、折り返し部１５、すなわち、パイプ１０の先端が吸い込み口１０Ａになり、パイプ１０内には、パイプ１０の先端部から基端部へ向かう吸引流が形成される。

【0049】

これに対して、図２は、吹き出し作業を行う際の切り替え状態を示している。この状態では、内部パイプ１４は、先端側にスライドして、内部パイプ１４の先端部（テーパ部１４Ａ）が環状流路４１における先端側に設けられた折り返し部１５に当接（密着）し、内部パイプ１４の基端部（テーパ部１４Ｂ）が環状流路４１における基端側に設けられた折り返し部１６から離間している。これにより、環状流路４１の先端側が閉塞されることになり、環状流路４１から内部パイプ１４の外側に送られ、折り返し部１６と内部パイプ１４の間を通って内部パイプ１４の基端部周りで先端側に向けて折り返されて噴出口（基端側噴出口）４３からパイプ１０内に入る圧力風は、内部パイプ１４の内周に沿って先端側（吸い込み口１０Ａ側）に向けて噴出される。この状態では、折り返し部１５、すなわち、パイプ１０の先端が吹き出し口になり、パイプ１０内には、パイプ１０の基端側から先端側に向けた吐出流が形成される。

【0050】

このように、本実施形態に係るバキューム１は、簡単な切り替え機構を付加することで、バキュームとブロワの兼用作業機になる。言い換えると、簡易な切り替え操作だけで、バキュームとブロワの切り替えが可能になる。本実施形態に係るバキューム１は、例えば、広範囲の落ち葉清掃などでは、ブロワに切り替えて、周囲に広がっている落ち葉をある程度地上で集めた状態にし、その後バキュームに切り替えて、集めた落ち葉などを吸い込むことができるので、単一の機材を用いて効率的な収集作業が可能になる。

【0051】

図４～図７は、前述の切り替え機構の他の実施形態を示している。

【0052】

図４～図７に示す他の実施形態では、折り返し部（先端側折り返し部）１５は、パイプ１０と一体成形されたリング状部材で形成されている。一方、折り返し部（基端側折り返し部）１６は、パイプ１０の中心軸Ｐ周りに回転自在に配置されたリング状部材で形成されている。換言すると、折り返し部（基端側折り返し部）１６は、パイプ１０内にパイプ１０の中心軸Ｐ周りに回転自在に収容されている（特に図４、図５を参照）。

【0053】

この実施形態では、折り返し部１６の先端部の内周部に螺旋溝１８が形成され、内部パイプ１４の基端部の外周部に前記螺旋溝１８に嵌る突起１９が形成されている。この折り返し部１６の螺旋溝１８と内部パイプ１４の突起１９によって、折り返し部１６の回転に応じて内部パイプ１４を環状流路４１に対してスライドさせるカム機構が構成されている（特に図７を参照）。言い換えると、ノズル部４０（の環状流路４１）の基端部に設けられた折り返し部１６は、内部パイプ１４を環状流路４１に対してスライドさせるための、パイプ１０に対して中心軸Ｐ周りで回転可能な回転操作部材を兼ねている。

【0054】

折り返し部１６の外周には、当該折り返し部１６をパイプ１０に対して回転させるべく、パイプ１０に形成された周方向に延びる開口部１０Ｗから突出する操作突起１６Ｔが形成されている（特に図６を参照）。

【0055】

このような切り替え機構によっても、吸い込み作業（図４）と吹き出し作業（図５）の切り替えを簡単に行うことができる。また、図４～図７に示す実施形態では、図１～図３に示す実施形態と比べて、切り替え機構を構成する回転操作部材（図示実施形態では折り返し部１６）が基端側（ハンドル側）に設けられているため、その操作性をより向上させることができる。

【0056】

以上で説明したように、本実施形態に係るバキューム（バキュームブロワ）１では、前記ノズル部４０は、前記パイプ１０（の環状流路４１）の内側に前記パイプ１０に対して（軸線方向に）スライド自在に配置された内部パイプ１４を有し、前記内部パイプ１４を前記パイプ１０に対して（軸線方向に）スライドさせることにより、前記内部パイプ１４の基端部を当該内部パイプ１４の基端部に対面する前記ノズル部４０の基端部に密着させ、前記内部パイプ１４の先端部を当該内部パイプ１４の先端部に対面する前記ノズル部４０の先端部から離間させ、前記内部パイプ１４の外側（環状流路４１）に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプ１４の内側（内周面）に沿って前記排出口１０Ｂ側に向けて噴出させる吸い込み状態（図１、図４）と、前記内部パイプ１４の先端部を当該内部パイプ１４の先端部に対面する前記ノズル部４０の先端部に密着させ、前記内部パイプ１４の基端部を当該内部パイプ１４の基端部に対面する前記ノズル部４０の基端部から離間させ、前記内部パイプ１４の外側（環状流路４１）に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプ１４の内側（内周面）に沿って前記吸い込み口１０Ａ側（先端側）に向けて噴出させる吹き出し状態（図２、図５）と、を切り替え可能となっている。

【0057】

前記ノズル部４０の先端部は、前記内部パイプ１４の先端部周りに（円環状に）配置された先端側折り返し部１５で構成されており、前記吸い込み状態（図１、図４）において、前記内部パイプ１４の外側（環状流路４１）に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプ１４の先端部周りで基端側に折り返して前記先端側折り返し部１５と前記内部パイプ１４の間に形成される先端側噴出口４２から前記内部パイプ１４の内側（内周面）に沿って前記排出口１０Ｂ側に向けて噴出させるようになっており、前記ノズル部４０の基端部は、前記内部パイプ１４の基端部周りに（円環状に）配置された基端側折り返し部１６で構成されており、前記吹き出し状態（図２、図５）において、前記内部パイプ１４の外側（環状流路４１）に送られた前記送風機による圧力風を前記内部パイプ１４の基端部周りで先端側に折り返して前記基端側折り返し部１６と前記内部パイプ１４の間に形成される基端側噴出口４３から前記内部パイプ１４の内側（内周面）に沿って前記吸い込み口１０Ａ側（先端側）に向けて噴出させるようになっている。

【0058】

前記先端側噴出口４２または前記基端側噴出口４３は、前記先端側噴出口４２よりも基端側または前記基端側噴出口４３よりも先端側の前記内部パイプ１４の最狭部１４Ｃ（の内壁）よりも半径方向外側に設けられている（図１、図２、図４、図５）。

【0059】

前記バキュームブロワ１は、前記パイプ１０に対して軸線（中心軸Ｐ）周りで回転可能な回転操作部材と、前記回転操作部材の回転に応じて前記内部パイプ１４を前記パイプ１０に対して（軸線方向に）スライドさせるためのカム機構と、を有している。

【0060】

前記回転操作部材は、前記ノズル部４０の先端部に設けられている（図１～図３）。

【0061】

前記先端側折り返し部１５は前記回転操作部材を兼ねており、前記先端側折り返し部１５と前記内部パイプ１４とで前記カム機構が構成されている（図１～図３）。

【0062】

前記回転操作部材は、前記ノズル部４０の基端部に設けられている（図４～図７）。

【0063】

前記基端側折り返し部１６は前記回転操作部材を兼ねており、前記基端側折り返し部１６と前記内部パイプ１４とで前記カム機構が構成されている（図４～図７）。

【0064】

本実施形態によれば、パイプ１０の内側に配置した内部パイプ１４をパイプ１０に対してスライドさせることにより、内部パイプ１４の両端部を当該内部パイプ１４の両端部に対面するノズル部４０の両端部（折り返し部１５、１６）に密着させ、片方の噴出口（４２、４３）を塞ぎもう片方の噴出口（４３、４２）を開放して、送風機２０による圧力風を内部パイプ１４の内側に沿って噴出させて、吸い込み状態と吹き出し状態を切り替える。これにより、吸い込み口１０Ａの近くに噴出口４２を配置することで、バキュームとして吸い込み作業を行う場合は、吸い込み口１０Ａからより多くの空気を吸い込んで風量を増加させることができ、吸い込み口１０Ａ付近で被吸引物の初速（吸い込み速度）を速くすることができる。また、送風機２０による圧力風を内部パイプ１４の内側に沿って噴出させることで、ブロワとして吹き出し作業を行う場合は、吹き出し口から直進性の高い風を送り出すことができる。また、内部パイプ１４の両端部を当該内部パイプ１４の両端部に対面するノズル部４０の両端部（折り返し部１５、１６）に密着させて、吸い込み状態と吹き出し状態を切り替えることで、切り替えに要するパイプ１０に対する内部パイプ１４のスライド量が短くなり、吸い込み作業と吹き出し作業の素早い切り替えが可能となる。

【0065】

以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。また、上述の実施の形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。

【符号の説明】

【0066】

１：バキューム（バキュームブロワ）
１０：パイプ
１０Ａ：吸い込み口
１０Ｂ：排出口
１４：内部パイプ
１４Ｃ：最狭部
１５：折り返し部（先端側折り返し部）
１６：折り返し部（基端側折り返し部）
２０：送風機
２５：圧力流路
４０：ノズル部
４１：環状流路
４２：噴出口（先端側噴出口）（吸い込み状態）
４３：噴出口（基端側噴出口）（吹き出し状態）
Ｐ：中心軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】